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Laboratorio No. 4Diseo de mezclas de concreto

Titular: Ing. Mario H. Chan Martn

EQUIPO 8Canto Castro Gerardo de JessFernando Arturo coral SolsMarn Blancas FranciscoMorales Quiones Manuel Antonio

Curso: enero Mayo 2014

Universidad Autnoma de YucatnFacultad de IngenieraDesarrolloClculos del ajuste:IntroduccinEl concreto u hormign es un material compuesto semejante a la piedra y se obtiene de una mezcla de cemento, arena, grava y agua.La imposibilidad de transportar grandes bloques de piedra llevaron al hombre a buscar y disear otros mtodos de edificacin.Los Romanos utilizaron una variedad amplia de estructuras que incorporaron la piedra y concreto, incluyendo los caminos, los acueductos, los templos y los palacios.Durante el paso del tiempo se ha perfeccionado el uso y adaptacin de este material para las necesidades de distintas obras civiles.Marco tericoComo anteriormente se especific, el concreto es un material compuesto. Esto quiere decir que est formado por otros materiales individuales con caractersticas propias distintas.La principal caracterstica estructural del hormign es que resiste muy bien los esfuerzos de compresin, pero no tiene buen comportamiento frente a otros tipos de esfuerzos (traccin, flexin, cortante, etc.).La meta de un diseo de mezcla es el de optimizar la relacin costo-calidad del concreto, en donde este alcance las caractersticas requeridas para el cual fue diseado.La optimizacin de la relacin costo-beneficio o costo-calidad se alcanza con el buen proporcionamiento de sus elementos (grava, arena, cemento y agua).ObjetivosDisear y elaborar una mezcla de concreto con los requerimientos dados por el titular del laboratorio.Utilizar los datos obtenidos en las prcticas 2 y 3 ( Gravas y Arenas respectivamente) para el diseo de la mezcla de concreto.Describir el proceso realizado y exponer los resultados obtenidos al probar los especmenes elaborados.MaterialesAguaCementoArenaGrava

EquipoPalaRevolvedoraCilindro estndarCucharaEquipo de cabeceoVarilla compactadoraMartillo de huleBscula CubetasMolde troncnicoMquina universal SATECRequerimientos

DesarrolloAjuste por humedad.Clculos del ajuste.Preparacin de la mezcla.Preparacin de los especmenes.Prueba de revenimiento.Desmolde de los especmenes.Curado de los especmenes.Cabeceo.Prueba a compresin.ndiceDesarrolloAjuste por humedad:

DesarrolloMezclado de los materiales:Se introduce toda la grava dentro de la mquina y se le agrega un tercio del agua con el que contamos. Se deja trabajar a la mquina revolvedora para que el agua llene los poros de la grava y se mezcle durante 1 minuto.Enseguida se detiene la mquina revolvedora para agregar la arena. Se agrega tambin la mitad del agua que resta (otro tercio del agua total inicial) y se pone a trabajar de nuevo la revolvedora por 1 minuto.Mientras contina trabajando la revolvedora, se agrega el cemento a la misma y se deja revolver durante 3 minutos para que los materiales se mezclen lo ms uniformemente.Despus de los 3 minutos, se deja caer la mezcla al suelo para continuar su mezclado con las palas.DesarrolloPreparacin de los especmenes:

DesarrolloPrueba de revenimiento:

DesarrolloDesmolde de los especmenes:Al siguiente da de haber colado la mezcla en los tres moldes cilndricos, se procede a asistir al laboratorio para el desmolde.Con las herramientas necesarias para liberar los seguros de los moldes y permitir su liberacin, se sacan los especmenes de sus respectivos moldes.Para evitar confusiones con otros especmenes, escribimos el nmero de equipo y la fecha de colado.Igualmente, al finalizar, se colocan los especmenes en la pila de curado para que tomen la resistencia deseada. Dichos especmenes sern curados durante 7 das, los otros 21 das restantes estarn al aire.Desarrollo