INFORME N1

Ingenieria Civil Tecnologa del Concreto

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCAFACULTAD DE INGENIERA

ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA CIVILCURSO:TECNOLOGIA DEL CONCRETO

TEMA: DISEO DE MEZCLA POR ELMETODO ACIDOCENTE: Ing. Mcs. PEREZ LOAYZA, HectorALUMNOS:

BECERRA HUAMAN, WilmerCHVEZ PEREYRA, Lenin OrlandoCHUGNAS FLORES, ManuelGOICOCHEA CASAS, EdgarRAICO HUATAY, Ismael EduardoVALENCIA CHAVEZ, WillamMARQUINA VERASTICO, Yadira AO:

3

GRUPO:

C

CICLO:

V

Cajamarca, junio del 2014INFORME N2DISEO DE MEZCLA DE CONCRETOI.INTRODUCCIN:

En campo de la Ingeniera civil el diseo de mezclas, es sin lugar a dudas, una de las principales bases para elaborar todo tipo de estructuras de Ingeniera, ya que la durabilidad y el desenvolvimiento efectivo de dicha obra se debe casi en su totalidad al concreto con el cual se trabaja. Es as que la labor del ingeniero es el de disear el concreto ms econmico, trabajable y resistente que fuese posible, partiendo, desde luego, de las caractersticas fsicos de los agregados, el cemento y el agua.

Es por ello que en la presente prctica se pretende elaborar un concreto que rena las caractersticas necesarias para ser utilizado en distintas obras de Ingeniera.

II.OBJETIVOS:

Realizar el diseo de mezcla de concreto con los materiales estudiados en la primera practica de laboratorio. Elaborar y consolidar una muestra de concreto fresco en un molde troncocnico, midiendo el asiento de la mezcla luego desmoldarlo. Lograr un diseo econmico y favorable partiendo de las propiedades de los agregados estudiados y utilizados.III.CARACTERSTICAS FSICO - MECNICAS:

A.-Agregados Fino y Grueso:PROPIEDADESA. FINOA. GRUESO

TAMAO MXIMO-1

TAMAO MXIMO NOMINAL- 3/4

PESO ESPECIFICO MASA (gr/cm3)2.612.55

ABSORCIN (%)1.301.21

CONTENIDO DE HUMEDAD (%)1.010.60

MDULO DE FINURA3.367.56

PESO UNITARIO SUELTO SECO (gr/m3 )1.5001.481

PESO U. S. COMPACTADO (gr/m3 )1.6911.621

MATERIAL < TAMIZ N 200 (%)0.920.53

ABRASION (%)-26.48

B.- Cemento: Prtland Tipo I Mejorado ( ASTM C 1157)

Peso Especfico 3.11 gr/cm3.

C.- Agua: Agua Potable, cumple con la Norma NTP 339.088 o E 0-60D.- Resistencia a Compresin:

fc = 250 Kg/cm2E.- Desviacin estndar (Condicin): S3 = 30 Kg/cm2F.- CONSISTENCIA:

PlsticaIV.- DISEO DE MEZCLA DE CONCRETO - METODO ACI COMIT 211 1.- Resistencia Promedio (Resistencia media requerida):

f cr = f c+1.34*S f cr = 250 Kg/cm2 + 1.34*30 Kg/cm2 f cr = 290.20 Kg/cm2 f cr = f c+2.33*S - 35

f cr = 250 Kg/cm2 + 2.34*30 Kg/cm2 - 35 f cr = 284.90 Kg/cm2 Por lo tanto elejimos: f cr = 290.20 Kg/cm2 2.- Eleccin del asentamiento.

Slump : 3 4 Plstica 3. Tamao mximo nominal del agregado grueso.

Solo por granulometra: TMN: 3/4 4.- Estimacin de agua de mezcla (Tabla N 10.2.1)Como el TMN es y el slump es 3 4, el agua de mezclado ser 205 lts/m3 5.- Seleccin del contenido de aire (Tabla N 11.2.1)El porcentaje de aire atrapado es del 2.0%. 6.- Relacin A /C (Tabla N 12.2.2)

6.1. Por resistencia Para un f cr = 290.2 Kg/cm2

250 0.62 290.2 X

300 0.55 Luego: A / C = 0.5646.2. Por durabilidad: No consideramos clculo de relacin A/C por durabilidad ya que el concreto no estar expuesto. 7.- Factor Cemento: Fc

Fc = Vol. Agua/Rel.(a/c)

Fc = 205/0.564 = 363.475 Kg/m3

Fc = 8.55 bolsas / m3 8.- Determinacin del volumen de Agregados (Tabla N 16.2.2)

Con el TMN es vs Mf del Af=3.36b=?

bo

Extrapolando:

2.80.2-0.020.62

0.3630.6b/bo-0.6

3.36b/bo

b/bo-0.6=-0.02*0.36

0.2

b/bo=0.564

b=0.564

bo

Peso A.G.=0.564*1.621*1000

Peso A.G.=914.24Kg./m

9.- Clculo de volmenes absolutos de todos los materiales sin considerar el agregado fino.

Cemento:363.475/3110 = 0.1169 m3

Agua:

205/1000 = 0.205 m3

Aire:

2/100 = 0.02 m3

Ag:

914.24/2550 = 0.35385m3

Sumatoria de Volmenes ab. = 0.70045816 m310.- Clculo del volumen del agregado fino.

Volumen Absoluto del agregado fino = 1- sumatoria de volumen absoluto

Volumen Absoluto del agregado fino = 1-0.70045816 m3

Volumen Absoluto del agregado fino = 0.2995 m3 11.- Clculo del peso en estado seco del agregado fino.

A.F.=0.2995*2.61*1000

A.F.=781.8Kg/m

12.- Presentacin del diseo en estado seco. Cemento = 363.475 Kg/m.

Agua

=205 lt/ m.

Aire

=2 % A Fino = 781.804 Kg/m A Grueso = 914.24 Kg/m13.- Correccin por humedad de los agregados.

A Fino hum = 781.804*(1+1.01/100) = 789.7004 Kg/m

A Grueso hum. = 914.24 *(1+0.6/100) = 919.729 Kg/m14.- Aporte de agua de mezcla de materiales.

A Fino = 781.804*((1.01-1.30)/100) = -2.2672 lts

A Grueso = 914.24*((1.21-0.6)/100) = 5.5769 lts15.- Agua Corregida:Agua ef.=205lts-(-2.2672+5.5769)ltsAgua ef.=201.844 litros

La relacin A/C cambia a:

A/C=201.844/363.475 =0.555 Volumen para tres especmenes 0.02m3Volumen por tanda=0.02mpara una probeta y media

CEMENTO=363.66*0.02=7.273Kg.4.85Kg.

AGUA ef.=212.84*0.02=4.257lt.2.84lt.

A.F. h.=789.7*0.02=15.79Kg.10.5Kg.

A.G. h.=919.73*0.02=18.39Kg.12.3Kg.

Dosificacin=363.66:790:919.7

363.66364363.7

Dosificacin=1:2.17:2.529/24.875litros / bolsa

V.- RESULTADOS DE ENSAYOS EN LABORATORIO:

A.- Elaboracin de la Mezcla de Concreto Fresco:1) Material y Equipo: Cemento

Agregado grueso

Agregado fino

Agua

Balanza de precisin

Bandeja

Badilejo

Probeta (1000 ml)

2) Procedimiento:

Se determina los pesos de los agregados como del cemento, de igual manera se mide el volumen del agua efectiva resultado del diseo.

Se colocan los agregados en orden tales como: Agregado grueso, Agregado fino, cemento y agua y mezclando 2 minutos, logrando una mezcla uniforme.

Una vez obtenida la mezcla se determina el SLUMP luego, despus de pesados, aceitados (para evitar la adherencia de la mezcla al molde), y nombrados los moldes se coloca dentro de esta la mezcla en tres capas cada una de estas compactada con golpes realizados con el empleo de una varilla compactadora.3) Resultados de Ensayo:

a) Aspecto de la Mezcla: Gravosa

b) Agua aadida : 50 ml.

c) B.- Ensayo para determinar el Revenimiento del Concreto SLUMP TEST:

1) Material y Equipo: Cono de Abrams.

Varilla 5/8 de pulgada x 60 cm. Bandeja.

Badilejo

Wincha (5m)2) Procedimiento: Obtenida la mezcla de concreto, se procedi a colocar 3 capas de concreto fresco en el Cono de Abrans; la primera capa se coloc a una tercera parte del volumen del cono apisonndolo por medio de una varilla de acero con 25 golpes, la segunda hasta las dos terceras partes y por ultimo se apisona y enrasa, durante dicho proceso el cono debe permanecer lo ms quieto posible, ya que el ensayo puede fallar al mnimo movimiento. Luego se procede a retirar cono y determinar el valor del asentamiento.

3) Resultados de Ensayo:

a) Slump encontrado:3

b) Consistencia plstica.c) No existio exudacin.

d) No existio segregacin.

C.- Peso Unitario de Concreto Fresco:

1) Material y Equipo:

Concreto fresco Balanza de precisin Badilejo

Moldes cilndricos de 6 de dimetro por 12 de altura.

2) Procedimiento:

Primeramente se registra el peso del molde al vaco. Luego se procede a colocar la mezcla de concreto en un molde metlico para finalmente registrar su peso en conjunto. El volumen del molde se obtuvo a partir de sus dimensiones

3) Resultados de Ensayo:PROBETAValores

W Molde (gr.)11222

W Molde + Concreto fresco (gr.)24076

Dimetro del molde (Cm)15.195

Alto del molde (Cm)30.48

V Molde (Cm3)5527.226583

W Probeta (gr.)12854

P.U. DE C FRESCO (Kg/m3 )2325.578625

D.- Resistencia a la Compresin:1) Material y Equipo: Mquina de Compresin Simple Probeta cilndrica de 6 de dimetro por 12 de altura.

2) Procedimiento:

Transcurrido un da se desmolda y se deja curar en agua por siete das, tiempo por el cual la resistencia del concreto deber alcanzar el 70% de su resistencia a los 28 das. Pero en esta ocasin se dej 14 das de edad. Transcurrido el tiempo de curado se deja secar para luego ser sometidos al ensayo de compresin, registrando as la carga de falla y sus respectivas deformaciones. 3) Resultados del Ensayo:DATOS DE LA RPBETA EN ESTADO SECO

Peso de probeta (gr)12686

Dimetro promedio (Cm)30.48

Altura de probeta (gr)15.195

rea de probeta (Cm2)181.3394548

Volumen del molde (gr/Cm3)5527.226583

ENSAYO A LA COMPRESION DE LA PROBETA A LOS 14 DIAS

Carga de prueba(Kg)Area de la probeta (Cm2)Esfuerzo (Kg/Cm2)Deformacion (mm)Deformacion Unitaria

00000

1000181.3394555.5145197220.160.00105298

2000181.33945511.029039440.390.00256663

3000181.33945516.543559160.580.00381705

4000181.33945522.058078890.660.00434353

5000181.33945527.572598610.830.00546232

6000181.33945533.087118330.970.00638368

7000181.33945538.601638051.080.0071076

8000181.33945544.116157771.190.00783152

9000181.33945549.630677491.250.00822639

10000181.33945555.145197221.340.00881869

11000181.33945560.659716941.420.00934518

12000181.33945566.174236661.530.0100691

13000181.33945571.688756381.590.01046397

14000181.33945577.20327611.660.01092465

15000181.33945582.717795821.720.01131951

16000181.33945588.232315551.780.01171438

17000181.33945593.746835271.830.01204344

18000181.33945599.261354991.850.01217506

19000181.339455104.77587471.890.0124383

20000181.339455110.29039441.920.01263574

21000181.339455115.80491421.970.01296479

22000181.339455121.31943391.990.01309641

23000181.339455126.83395362.020.01329385

24000181.339455132.34847332.050.01349128

25000181.339455137.8629932.090.01375452

26000181.339455143.37751282.110.01388615

27000181.339455148.89203252.150.01414939

28000181.339455154.40655222.180.01434682

29000181.339455159.92107192.20.01447845

30000181.339455165.43559162.2150.01457716

31000181.339455170.95011142.2050.01451135

32000181.339455176.46463112.190.01441264

33000181.339455181.97915082.150.01414939

34000181.339455187.49367052.090.01375452

35000181.339455193.00819032.010.01322804

36000181.339455198.522711.980.0130306

37000181.339455204.03722971.930.01270155

37500181.339455206.79448961.870.01230668

Grafica deformacin unitaria Vs esfuerzo

3.1. Datos de la probetaESPECIMEN1

Carga de rotura (Kg)37500

Esfuerzo a compresin a los 14 das (Kg/cm2)206.042

Esfuerzo a compresin a los 28 das (Kg/cm2)290.20

Mdulo de elasticidad (segn formula)215312.447

Mdulo de elasticidad (de la grfica)

Tipo de fallaSbita-explosiva

3.2. CALCULO DEL MODULO DE ELASTICIDAD

Mtodo terico: Mtodo practico:

VI.- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:

A.- Conclusiones:

Se elaboro la mezcla de acuerdo al diseo producto de las propiedades de los agregados ya estudiados.

Se realizo 1 probetas donde se pudo observar las propiedades del concreto fresco (manejabilidad) y endurecido (resistencia a al compresin).

Los resultados de respuesta de la prctica fueron:

ESPECIMEN1

Valores corregidos de diseo Cemento = 363.66 Agua efectiva = 212.84 Agregado fino = 789.7004 Kg/m Agregado grueso = 919.729 Kg/m

Dosificacin1 : 2.170 : 2.529 : 24.875 lts/bolsa

Consistenciaplstica

Slump3

Peso unitario del concreto fresco2325.578Kg/m

Carga de rotura (Kg)37500

Esfuerzo a compresin a los 14 das (Kg/cm2)206.042

Esfuerzo a compresin a los 28 das (Kg/cm2)290.20

Mdulo de elasticidad (segn formula)215312.447

Mdulo de elasticidad (de la grfica)

Tipo de fallaSbita-explosiva

B.- Recomendaciones:

Se recomienda colocar las muestras en forma correcta en la maquina de compresin para evitar errores en el momento de la lectura y ejecucin de la prctica.

En el momento de calcular el SLUMP se debe lograr una compactacin adecuada, poniendo correctamente los pies, evitando el movimiento del cono.

VI.- BIBLIOGRAFA Lezama Leiva, Jos. " Copias de Tecnologa del concreto"

Rivva Lpez, Enrique. diseo de Mezclas 1992.VI.- ANEXOS: EMBED CDraw5

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