planta de cloro soda pryecto riesgo e impacto ambiental

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LAPSOLITE, S.A. DE C.V.

ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL

I.

DATOS GENERALES DEL PROYECTO, DEL PROMOVENTE Y DEL RESPONSABLE DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTALPROYECTO

I.1

El proyecto se encuentra ubicado en el Km. 93.5 de la Autopista Mxico - Puebla., 74000 San Martn Texmelucan, Puebla, Mxico. Para acceder a las instalaciones de la empresa, se tiene que hacer por el poblado de Texmelucan toda vez que no existe acceso por la autopista. La localidad donde se encuentra es precisamente la de San Martn cuyas coordenadas son 19 17 de latitud norte y 98 26 de longitud oeste y una altitud sobre el nivel del mar de 2260 m. Las localidades ms prximas a San Martn Texmelucan son San Rafael Tlanalalpan, San Baltasar Temaxcalcac y San Juan Tuxco. Los ros ms cercanos a la localidad donde se pretende ubicar el proyecto son al noreste como a 10 Km. aproximadamente el Ro Atoyac y al sur como a cinco kilmetros el Ro Cotzala. En la Figura 1 se presenta el croquis donde se pueden distinguir lo descrito anteriormente.

I.1.1 NOMBRE DEL PROYECTOPlanta de cloro soda (12/24 mtpd Cl2)

I.1.2 ESTUDIO DE RIESGO Y SU MODALIDADSegn la Gua para la Presentacin del Estudio de Riesgo Ambiental que la autoridad Federal en la materia ha establecido en la pgina Web de SEMARNAT, la modalidad del estudio que aplica para el proyecto en cuestin es de Nivel 1: Informe preliminar de riesgo.

I.1.3 UBICACIN DEL PROYECTOEl proyecto se encuentra ubicado en el Km. 93.5 Autopista Mxico - Puebla., 74000 San Martn Texmelucan, Puebla, Mxico. En la Figura siguiente se puede observar la localizacin del proyecto.

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LOCALIZACIN DEL PROYECTO

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Segn el programa general de trabajo presentado el tiempo total del proyecto es de 8 meses. Es importante mencionar que el proyecto se llevar a cabo en dos etapas. En la primera se incluir slo la construccin de la planta de hipoclorito de sodio. La capacidad de la planta ser de 12 toneladas mtricas de cloro gas por da en la primera fase y de 24 toneladas en una segunda fase. La intencin es de ampliar la planta a la segunda fase en un perodo de 1 ao despus de haber iniciado la operacin. Tambin se incluye dentro del proyecto de segunda etapa la construccin de un almacn de productos qumicos, una unidad de llenado de blanqueador y una unidad de sntesis de cido clorhdrico. Este estudio slo incluye los aspectos relacionados con la primera etapa.

I.1.4 PRESENTACION DE LA DOCUMENTACIN LEGALEn el Anexo 1 se presenta toda la documentacin legal

I.2 PROMOVENTEI.2.1 NOMBRE O RAZON SOCIALLapsolite, Divisin de Productos Qumicos, S.A. de C.V.

I.2.2 REGISTRO FEDERAL DE CONTRIBUYENTE DEL PROMOVENTEProteccin de datos personales LFTAIPG"

I.2.3 NOMBRE Y CARGO DEL REPRESENTANTE LEGALProteccin de datos personales LFTAIPG" Proteccin datos personales LFTAIPG Proteccin de datos personales LFTAIPG" Protecci n de datos En el Anexo 1 se presenta copia simple del poder del representante personale empresa. s LFTAIPG"

. legal de la

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I.2.4 DIRECCION DEL PROMOVENTE O DE SU REPRESENTANTE LEGAL PARA RECIBIR U OIR NOTIFICACINProteccin de datos personales LFTAIPG" Proteccin de datos personales LFTAIPG"

, 33

I.3 RESPONSABLE DE LA ELABORACIN DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTALI.3.1 NOMBRE O RAZON SOCIALSETHA INGENIERIA AMBIENTAL, S.A. DE C.V.

I.3.3 NOMBRE DEL RESPONSABLE TCNICO DEL ESTUDIOProteccin datos personales LFTAIPG

I.3.4 DIRECCION DEL RESPONSABLE TCNICO DEL ESTUDIOProteccin de datos personales LFTAIPG"

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II.

DESCRIPCIN DEL PROYECTO

II.1 INFORMACION GENERAL DEL PROYECTOII.1.1 NATURALEZA DEL PROYECTOEl proyecto consiste en la construccin y operacin de una planta productora de hipoclorito de sodio. Este implica que las instalaciones son totalmente nuevas. Se utilizara una tecnologa que desde el punto de vista ambiental es ms adecuada que las existentes actualmente. Tradicionalmente la produccin de hipoclorito, sosa y cido clorhdrico se hacia o se hace a travs de un proceso de electrlisis de una salmuera y se utilizan celdas electroqumicas que incluyen mercurio como elemento catalizador. A diferencia de estas, el actual proyecto utilizar un tipo de celdas electroqumicas que no lo requieren, haciendo el proceso de produccin ms seguro y limpio, tanto desde el punto de vista ambiental como el de seguridad e higiene laboral. A continuacin se transcriben las consideraciones generales realizadas por la empresa encargada de la construccin de la planta y que explican claramente la naturaleza del proyecto. CONSIDERACIONES GENERALES Localizacin del sitio y condiciones climticas Se construir una planta completa para la produccin de hipoclorito en el terreno de LAPSOLITE Divisin Productos Qumicos S.A. de C.V, (LDPQ) ubicada en el Km. 93.5 Autopista Mxico Puebla. A.P. 51, 74000 Texmelucan, Puebla, Mxico. El rea del terreno es de aprox. 28,000 m2 y tiene carcter de uso industrial. Es colindante sobre el lado este con el terreno de la empresa LAPSOLITE SA de CV, a su vez empresa societaria de LDPQ. El terreno colinda con las instalaciones de la planta de PEMEX en el lado sur, al lado norte con la autopista Mxico-Puebla y al lado oeste con PEMEX Los lmites de batera de la planta se muestran en el plano general de la planta que se encuentra en el Anexo 2. En las fotografas que se muestran a continuacin se puede observar las colindancias s del predio as como caractersticas de su entorno inmediato.

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Foto 1. En esta fotografa se puede observar las caractersticas actuales del predio. Al fondo se puede ver la colindancia poniente del predio con instalaciones de PEMEX sin operar.

Foto 2. Entrada principal al predio donde se ubicar el proyecto

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Foto 3. En esta foto se puede observar la colindancia con el derecho de va de la Carretera Mxico-Puebla.

Foto 4. Vista del predio desde el acotamiento de la autopista Mxico Puebla 7

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Foto 5. Otra vista del predio donde se puede observar una barrera de rboles que divide el predio(lado oriente).

Foto 6. Vista de la parte oriente del predio.

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Los datos climatolgicos considerados para la elaboracin del proyecto se muestran a continuacin en la Tabla 1. TABLA 1 DATOS CLIMATOLOGICOS DEL LUGARParmetro Temperatura, C Temperatura bulbo hmedo, C Humedad relativa % Velocidad del viento , m/s Direccin del viento reinante Direccin del viento dominante Precipitacin pluvial mm/ao Precipitacin en 24 horas Precipitacin horaria mxima Presin baromtrica, kPa Elevacin sobre el nivel del mar, m Sismicidad 100 43.5 76.5 2278 Zona B 23.8 Mximo 31.4 Promedio mximo 28 16.7 62% 1.7 NW-SE SE-NW 2.2 Promedio mnimo 8.6 14.8 49% Mnimo 2.6

REA DEL TERRENO Del rea total del terreno quedarn afectados 18,000 m2 por el proyecto, quedando los 10,000 m2 restantes, localizados en la parte sur del terreno, disponibles para otros proyectos futuros no definidos a la fecha. El proyecto actual considera la incorporacin de: rea de equipos de procesos y servicios Un rea de almacenamiento de Hipoclorito, Sosa Custica 50% y cido Clorhdrico. Un rea de llenado y de descarga de productos para camiones cisterna mediante sistema de pesado con bscula de camiones. Edificios para sala de control del proceso, laboratorio, talleres de mantenimiento, sala de reunin o uso general, baos para el personal de ambos sexos y vestidores. En la Tabla 2 se presenta las reas ms importantes que contendr el proyecto.

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TABLA 2 AREAS DEL PROYECTOAREAS AFECTADAS POR EL PROYECTOPROCESO Y SERVICIOS TANQUES ALMACENAMIENTO PRODUCCION ACTUA L SUBESTACION ELECTRICA 115 KV CASETA CONTROL ENTRADA TRANSITO CAMIONES AREAS VERDES FUTURO LLENADO BLANQUEADOR ALMACN QUIMICOS TOTAL

m21,750 400 260 100 6,600 7,440 350 1,100 18,000

%9.7% 2.2% 1.4% 0.6% 36.7% 41.3% 1.9% 6.1% 100.0%

Proyecto a fututo

En una fase futura se incorporarn: Un almacn para productos qumicos diversos embolsados y en tambores con reas de oficinas administrativas, vestidores y baos correspondientes. Este edificio ocupar un rea de aproximadamente 1100 m2. Un rea de produccin y llenado de producto blanqueador (hipoclorito diluido a 55 gramos por litro (gpl) de Cl2 activo) y su almacn. Este edificio ocupar un rea de aproximadamente 350 m2. RESUMEN DEL PROCESO La planta para la produccin de hipoclorito se basar en la produccin intermediaria de cloro gas, sosa custica e hidrgeno a partir de la electrlisis de salmuera ultrapura. La reaccin electroqumica de la salmuera se llevar a cabo en celdas electrolticas a membrana (Tecnologa INEOS). Para la primera fase de produccin se instalar un electrolizador bipolar tipo BiChlor de INEOS con 28 celdas electrolticas cada uno. En la segunda fase se adicionar un electrolizador igual duplicando la capacidad de la planta. La capacidad de la planta ser de 12SETHA INGENIERIA AMBIENTAL SA, DE C.V.

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toneladas mtricas de cloro gas por da en la primera fase y de 24 toneladas en una segunda fase. La intencin es de ampliar la planta a la segunda fase en un perodo de 1 ao despus de haber iniciado la operacin. La planta ser diseada para la segunda fase (24 Toneladas por da (TPD) de Cl2), salvo algunas unidades que permitan ser ampliadas a un costo razonable. En la Tabla 3 se presenta un esquema de trabajo para la ampliacin del proyecto.

TABLA 3 INSTALACIONES A FUTURO DEL PROYECTOUNIDAD TRATAMIENTO CATOLITO DE ITEMS SALMUERA Y SE AGREGA UN SATURADOR SE AGREGAN LAS BOMBAS DE RELEVO O STAND BY SE DUPLICA EL NMERO DE LOS ELEMENTOS FILTRANTES SE AGREGA UNA COLUMNA DE INTERCAMBIO INICO SE AGREGA UN ELECTROLIZADOR SE AGREGA UNA UNIDAD TRAFO RECTIFICADORA SE AGREGA UNA TORRE DE ENFRIAMIENTO SE AGREGA UN COMPRESOR DE AIRE SE AGREGAN 4 TANQUES DE 80 M3 SE COMPLETAN 12 TANQUES DE 80 M3 SE AGREGAN 3 TANQUES DE 30 m2 SE AGREGAN 2 TANQUES DE 30 m2 SE AGREGA SNTESIS HCL UNA UNIDAD DE 2a FASE FUTURO

TANQUES BOMBAS FILTROS INTERCAMBIO IONICO ELECTROLISIS ELECTROLIZADOR TRAFO-RECTIFICADOR SERVICIOS AGUA DE ENFRIAMIENTO AIRE COMPRIMIDO ALMACENAMIENTO HIPOCLORITO 32% NaOH 32% HCl UNIDAD DE SINTESIS DE HCL UNIDAD DE SINTESIS

EQUIPOS

SE AGREGAN DOS ENFRIADORES, UNO DE H2 Y OTRO DE CL2 Y UN FILTRO DE CL2 Y UN DEMISTER DE H2

La planta de hipoclorito ser diseada para producir hipoclorito de sodio a una concentracin 140-180 gpL de Cl2 activo (12-15% en peso) correspondiente a un volumen de 100 ton (80 m3) por da de cloro activo en una primera fase y 200 ton (160 m3) en una segunda fase. En una fase futura se prev la produccin de cido clorhdrico al 32% HCl por medio de sntesis entre el hidrgeno y el cloro generado en la electrlisis. La unidad de sntesis de HCl tendr una capacidad de 6 ton HCl 100% / da, por lo que podr consumir mximo 25% de la produccin de Cl2 (de 24 tpdCl2).

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Las materias primas para la produccin de cloro a partir de la electrlisis son: sal, agua y soda custica (NaOH) al 50%. Los qumicos utilizados en el proceso son el cido clorhdrico (HCl) al 32%, el bisulfito de sodio (NaHSO3), el carbonato de sodio (Na2CO3) y el cloruro de calcio (CaCl2). Adems se requiere para la electrolizacin el uso de energa elctrica. La planta para su funcionamiento requiere de los siguientes insumos: agua suave, agua desmineralizada, aire presurizado y nitrgeno. La sal ser de origen marino o solar, de produccin nacional o procedencia extranjera. El requerimiento de sal ser de 22 ton de sal por da en la primer fase y de 44 ton sal por da en la segunda fase El agua ser suministrada en cantidad suficiente en primera instancia por LAPSOLITE, S.A. de C.V. por medio de su pozo existente. En el futuro se gestionar la extraccin del agua a travs de un pozo nuevo localizado en el terreno de LDPQ. El volumen de agua requerido y ya autorizado a LAPSOLITE, S.A. de C.V. para su extraccin ser en la segunda fase de 300 m3 por da. La energa elctrica se suministrar a travs de la lnea de 115 kV que pasa enfrente de la autopista al lmite norte del terreno. El transporte de energa ser a travs de una lnea de conexin a una subestacin elctrica que se instalar en la esquina norte-oeste del terreno. El requerimiento de energa elctrica ser de 3,000 kVA en la primera fase y de 5,000 kVA en la segunda fase. El rea requerida para la subestacin elctrica es de aproximadamente 300 m2. Los efluentes de la planta sern de carcter no contaminante para el medio ambiente. Sern colectados en forma slida como barros de salmuera desde un filtro y como efluentes lquidos salinos neutralizados en tanques de almacenamiento. Los efluentes lquidos y slidos sern enviados fuera de la planta a un confinamiento externo por medio de empresas especializadas. No habr efluentes gaseosos contaminantes. El hidrgeno producido no usado en el proceso ser venteado a atmsfera a travs de una chimenea. El cloro gas producido en forma intermediaria ser absorbido en forma inmediata, efectiva y total en la misma sosa custica producida en el proceso, no habiendo posibilidad de que se produzca un escape de gas cloro al medio ambiente. PERSONAL La cantidad de personal que operar en la planta ser de aproximadamente 10 personas por turno: 4 por turno de 8 horas en el rea de proceso 1 en la sala de control 1 operador del rea 1 en laboratorio y control de calidad 1 jefe de turno 6 personas en el rea de almacn y despacho de productos qumicos.SETHA INGENIERIA AMBIENTAL SA, DE C.V.

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1 gerente 2 en la administracin 1 en la balanza 1 operaciones de llenado y movimiento de sal Habr 5 turnos de 8 horas en el rea de proceso. Proyectos Futuros (1 ao luego del arranque de produccin). Almacn de productos Qumicos El almacn para productos qumicos embolsados y en tambores ser para uso especfico de su comercializacin y distribucin y no tendrn relacin con la produccin de hipoclorito de sodio. Los productos que se manejarn en esta rea de proceso se enlistan a continuacin en la Tabla 4. TABLA 4 PRODUCTOS QUIMICOS QUE SE ALMACENARANITEM1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27

PRODUCTOS PARA DISTRIBUCION EN ALMACN DE QUIMICOSACEITE DE PINO ACIDO ACTICO GLACIAL E INDUSTRIAL ACIDO CITRICO DE IMPORTACION ACIDO CLORHIDRICO ACIDO FOSFORICO AMBAR ACIDO NITRICO ACIDO SULFONICO (ADBS) ACIDO SULFURICO ACIDO TRICOROISOCIANURICO ALCOHOL CETLICO AMIDA DE COCO BIFLUORURO DE AMONIO BISULFITO DE SODIO CARBONATO DE SODIO CLORITO DE SODIO CLORURO DE AMONIO CLORURO DE SODIO CLORURO DE ZINC CLORURO DE ZINC AMONIO CLORURO FRRICO CUARTAMIN DETERCOM ESCENCIAS GLICERINA HEXAMETAFOSFATO DE SODIO HIDRXIDO DE AMONIO HIPOCLORITO DE CALCIO AL 65%

PRESENTACINTAMBOR, PORRON PORRON SACO PIPA, TAMBOR, PORRON PORRON PORRON TAMBOR, PORRON PIPA, PORRON CUETE, SACOS SACOS TAMBOR, PORRON SACOS SACOS SACOS CUETE, SACOS SACOS SACOS SACO SACO TAMBOR, PORRON TAMBOR, PORRON TAMBOR, PORRON MEDIO KG TAMBOR, PORRON SACOS PORRON CUETE

TAMAO KG50, 60 25 70 65 70 75 70 50, 25 25 25 25 25 35, 45 25, 50 50 40 30, 50 50

25 50 10, 45

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TABLA 4 (Continuacin) PRODUCTOS QUIMICOS QUE SE ALMACENARANITEM 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 PRODUCTOS PARA DISTRIBUCION EN ALMACN DE QUIMICOS HIPOCLORITO DE SODIO LAURIL ETER SULFATO DE SODIO NITRITO DE SODIO NONILFENOL ETOXILADO PERSULFATO DE AMONIO PEROXIDO DE HIDRGENO SOSA CUSTICA ESCAMAS SOSA CUSTICA LIQUIDA SUAVIPER . SULFATO DE ALUMINIO SULFATO DE AMONIO SULFATO DE SODIO SULFATO DE COBRE TRIENTANOLAMINA TWEEN 20 PRESENTACIN PIPA, TAMBOR, PORRON TAMBOR, PORRON SACOS PORRON SACOS PORRON SACOS PIPA, TAMBOR, PORRON CUBETA SACOS SACOS SACOS SACOS TAMBOR, PORRON PORRON 40, 50 50 50 25 25 70 25 75, 300 25, 50 TAMAO KG

Unidad de Llenado de Agente Blanqueador Se prever una unidad de llenado y envasado de agente blanqueador (hipoclorito diluido al 5% y formulado) para procesar aproximadamente 50 ton de hipoclorito concentrado por da. El nmero de personal que estar ocupado en esta unidad ser de aproximadamente 10 personas por turno. Unidad de Sntesis de cido Clorhdrico Como se indic anteriormente esta unidad se podr implementar en un futuro si el mercado lo requiere.

II.1.2 SELECCIN DEL SITIOLa principal razn por la que se eligi este terreno es por la cercana de los mercados a los que se suministrara el principal producto que se elaborara La segunda porque este terreno es parte de uno de los socios.

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II.1.3 UBICACIN FSICA DEL PROYECTO Y PLANOS DE LOCALIZACINEl proyecto se pretende ubicar en un predio perteneciente a la empresa LAPSOLITE, S.A. de C.V., la que tendr una divisin para la produccin de hipoclorito de sodio. Esta empresa se encuentra ubicada en el Km 93.5 de la Autopista Mxico-Puebla, en el municipio de San Martn Texmelucan. Las localidades principales y cercanas al lugar donde se ubicar el proyecto son las siguientes. Santa Mara Moyotzingo San Rafael Tlanalapan San Juan Tuxco San Jernimo Tianguismanalco San Francisco Tepeyac San Buenaventura Tecalzingo Las principales vas de comunicacin a San Martn Texmelucan son en orden de importancia: La autopista Mxico-Puebla Carretera libre a Puebla Carretera a san Gabriel Popocatla y Villalta Vas de Ferrocarril En la fotografa que a continuacin se presenta se puede ver perfectamente la cercana del predio con la autopista Mxico-Puebla.

Foto 7. Autopista Mxico-Puebla y el predio del proyecto

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En el plano topogrfico que se encuentra en el Anexo 3 se puede apreciar con mayor claridad la localizacin del predio donde se ubicar el proyecto. A continuacin se enlista el cuadro de construcciones que se tienen proyectadas y las coordenadas, rumbos y distancias de las mismas. TABLA 5 CUADRO DE CONSTRUCCIONESCUADRO DE CONSTRUCCIONES AREA 28 000 m2 EST A D C B E F G H I LADO PV D C B E F G H I A RUMBO S 88 1717.00 E N 08 4355.00E S 88 0100.00E N 06 2041.00E S 88 1717.00E S 80 5190.00E N 89 1811.00E S 88 1717.00E DISTANCIA 117.636 198.064 125.866 172.155 130.796 45.469 26.426 10.042 128.427 A D C B E F G H I J V COORDENADAS X Y 1002.125 1002.453 882.006 1007.065 851.671 807.355 980.264 805.844 999.305 976.943 1130.042 973.020 1156.685 1003.995 1130.673 1008.656 1130.495 998.616 1130.495 998.616

Como ya se ha mencionado el rea del terreno es de aprox. 28,000 m2. Es colindante sobre el lado este con el terreno de la empresa LAPSOLITE, S.A. de C.V., El terreno colinda con las instalaciones de la planta de PEMEX en el lado sur, al lado norte con la autopista Mxico-Puebla y al lado oeste con PEMEX De acuerdo al plano de conjunto presentado en el Anexo 2, las reas ms importantes que se encuentran contempladas en el proyecto son las siguientes: rea de produccin rea de tanques de almacenamiento rea de oficinas rea de mantenimiento rea de depsito de sal rea para la subestacin Calles y estacionamiento.

II.1.4 INVERSION REQUERIDAEl promoverte present un estudio de factibilidad para determinar la inversin requerida y el periodo de retorno entre otros parmetros. En este documento cuyo resumen se presenta en el Anexo 4, se establece que la inversin inicial ser de US$ 5 000 000.00 dlares estadounidenses.

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II.1.5 DIMENSIONES DEL PROYECTOREA DEL TERRENO Del rea total del terreno quedarn afectados 18,000 m2 por el proyecto, quedando los 10,000 m2 restantes, localizados en la parte sur del terreno, disponibles para otros proyectos futuros no definidos a la fecha. El proyecto actual considera la incorporacin de: rea de equipos de procesos y servicios Un rea de almacenamiento de Hipoclorito, Soda Custica 50% y cido Clorhdrico. Un rea de llenado y de descarga de productos para camiones cisterna mediante sistema de pesado con bscula de camiones. Edificios para sala de control del proceso, laboratorio, talleres de mantenimiento, sala de reunin o uso general, baos para el personal de ambos sexos y vestidores. TABLA 6 AREAS AFECTADAS POR EL PROYECTOAREAS AFECTADAS POR EL PROYECTO PROCESO Y SERVICIOS TANQUES ALMACENAMIENTO PRODUCCION ACTUA L SUBESTACION ELECTRICA 115 KV CASETA CONTROL ENTRADA TRANSITO CAMIONES AREAS VERDES FUTURO LLENADO BLANQUEADOR ALMACN QUIMICOS TOTAL m2 1,750 400 260 100 6,600 7,440 350 1,100 18,000 % 9.7% 2.2% 1.4% 0.6% 36.7% 41.3% 1.9% 6.1% 100.0%

En una fase futura se incorporarn: Un almacn para productos qumicos diversos embolsados y en tambores con reas de oficinas administrativas, vestidores y baos correspondientes. Este edificio ocupar un rea de aproximadamente 1100 m2.SETHA INGENIERIA AMBIENTAL SA, DE C.V.

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Un rea de produccin y llenado de producto blanqueador (hipoclorito diluido a 55 gpl Cl2 activo) y su almacn. Este edificio ocupar un rea de aproximadamente 350 m2.

II.1.6 USO ACTUAL DEL SUELO Y/O CUERPOS DE AGUA EN EL SITIO DEL PROYECTO Y EN SUS COLINDANCIASSegn la constancia de uso de suelo exhibida por el promoverte, se establece que el predio se encuentra dentro del rea considerada como Industrial. En la documentacin del Anexo 1 se presenta copia simple del citado documento.

II.1.7 URBANIZACION DEL AREA Y DESCRIPCIN DE SERVICIOS REQUERIDOSNo se requerir de ningn servicio adicional a los ya existentes en la localidad donde se ubicar el proyecto toda vez que en la actualidad ya existen vas de acceso, drenaje y lneas telefnicas. Con respecto a suministro de agua, se ha mencionado que esta ser abastecida por medio de un pozo de agua que actualmente es propiedad de la empresa Lapsolite, S.A. de C.V.

II.2 CARACTERISTICAS PARTICULARES DEL PROYECTOII.2.1 DESCRIPCION DE LA OBRA O ACTIVIDAD Y SUS CARACTERSTICASSe describir en primera instancia los criterios generales para el diseo de la planta, posteriormente se har mencin de los criterios para el diseo mecnico de los equipos y posteriormente se har la descripcin del proceso. CRITERIOS GENERALES PARA EL DISEO DE PLANTA La produccin neta de hipoclorito de la planta equivaldr a una cantidad de 12 Ton de cloro activo en la primera etapa. La eficiencia de conversin de cloro en hipoclorito ser del 98 % mnimo. La produccin neta de cloro de los electrolizadores ser, en una primera etapa, de 12.25 Ton/da en la descarga de los mismos. En una segunda etapa se tendrn 24.5 Ton/da. La produccin de soda ser de 13.8 Ton/da a la descarga de los electrolizadores, en la primera fase. En la segunda fase ser de 27.6 Ton/da.

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La produccin neta de hidrgeno ser de 0.345 Ton/da (3,850 m3 stp) y de 0.691 Ton/da (7,700 m3 stp) en la primera y segunda fase, respectivamente. El factor de operacin de la planta ser de 8400 horas por ao, equivalentes a 350 das por ao. Se considera un electrolizador bipolar a membrana del tipo Bicolor de INEOS para alcanzar la produccin requerida en la primera fase. El electrolizador contiene 28 celdas. El cuarto de celdas ser diseado para albergar un electrolizador adicional de igual capacidad para la segunda fase. Cada electrolizador se conectar a un rectificador individual, de manera que cada electrolizador podr operar de manera independiente. Los circuitos de operacin no quedarn totalmente independientes para los dos electrolizadores, de manera que durante las operaciones de parada o arranque, estas sern en forma paralela para los dos electrolizadores. La capacidad de ambas unidades rectificadoras-transformadoras ser prevista para la segunda fase de produccin, considerando incrementos en el consumo de energa debidos al envejecimiento normal de las membranas y de los recubrimientos de nodos y ctodos. El contenido mximo de oxgeno en el cloro de las celdas ser de 2.5% Vol. (en base seca). Las membranas del electrolizador sern de Nafion 981 de DuPont o de diseo equivalente. La concentracin de la soda de los electrolizadores ser de 320.1 % en peso de NaOH. BASES DE CLCULO. La planta ser diseada para poder modular la capacidad de produccin en funcin de la tarifa elctrica vigente. Para tal efecto la produccin horaria podr incrementarse en un 10% sobre la carga nominal y reducirse hasta un 30%. La eficiencia del electrolizador ser del < 96.0% (soda custica) al arranque. Condiciones de arranque: 24 Ton/da de cloro activo contenidos en el hipoclorito de sodio obtenido de la planta, utilizando una eficiencia deSETHA INGENIERIA AMBIENTAL SA, DE C.V.

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corriente del 96% (soda custica) y una conversin del 98% de cloro en hipoclorito. Condiciones de membrana, nodos y ctodos envejecidos: 24 Ton/da de cloro activo en el hipoclorito de sodio, con una eficiencia de corriente de 93.0% (soda custica) y una conversin del 98% de cloro en hipoclorito. La temperatura de operacin del electrolizador ser de 85C basada en la presin atmosfrica local (78 KPa abs)- El anolito, catolito, cloro e hidrgeno se descargan del electrolizador a 85C. La temperatura de diseo ser de 90C. La temperatura de alimentacin de salmuera a los electrolizadores ser de 75C, la cual es la temperatura mnima permitida para la alimentacin. La concentracin de la salmuera agotada ser de 200 gpL NaCl @ 25C, para propsitos de clculo. La temperatura en el cuarto de celdas ser de 23.5 C. La relacin promedio de transporte de agua a travs de la membrana ser de 3.5 moles H2O/mol Na+. La salmuera alimentada a los electrolizadores ser alcalina (pH entre 9 y 11). El exceso de soda ser de 200 ppm y el exceso de carbonato ser de 400 ppm. La concentracin de la salmuera a los electrolizadores ser de 300 gpL NaCl @ 25C. La concentracin del Na2SO4 en la alimentacin de salmuera ser de 6 gpL @ 25C. La concentracin de NaClO3 en la alimentacin de salmuera ser de 10 gpL @ 25C, mximo. La presin de operacin del nodo ser de 21 kPa (2100 mm H2O) manomtrico. El ctodo operar a 22.5 kPa (2250 mm H2O) manomtrico. La presin atmosfrica local es de 78 kPa abs correspondiente a una altura de 2200 m sobre nivel del mar. El consumo de energa del electrolizador ser de 2230 DC kWh/tNaOH a una carga de (14.3 kA).

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ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL

CALIDAD DE LOS PRODUCTOS Hipoclorito de Sodio Concentracion de Cl2 Activo NaOH libre Na2CO3 NaClO3 NaCl en exceso Fe Color Slidos en suspensin en suspensin Cloro Gas de Celdas Cloro Oxgeno Nitrgeno Hidrgeno Catolito de celdas NaOH NaCl H2O Hidrogeno de Celdas Hidrgeno Oxgeno MATERIAS PRIMAS E INSUMOS Sal La sal ser transportada por camin en big bags de 1 ton. Los big bags son impermeables al agua, por lo que el depsito de sal ser a cielo abierto Fuente Tipo de sal Medio de transporte Medio de descarga NaCl (base seca) Mxico, pennsula de Yucatn, ISYSA. Solar Camin, fraccionado en big bags. Big Bags % 99.2421

100 180 g Cl2 /litro 2 g/l < 2 gpl 1 1.5 gpl < 3.5 gpl < 0.5 ppm Lquido amarillo verdoso Lquido limpio sin sedimento ni partculas

>98.5 v/v % 270

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ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL

ESPECIFICACIN DE SALMUERA PARA LOS ELECTROLIZADORES A MEMBRANA BICHLORTM Salmuera pura a celda (Calcio + Magnesio) Magnesio Estroncio Aluminio Manganeso Plomo Hierro Mercurio Nquel Bario Sulfato de sodio Lodo Total Slice soluble Orgnicos Clorato (como ClO3) PH Temperatura Unidades mg/kg (como Ca) mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg g/l (a 23C) mg/kg mg/kg mg/kg g/l (a 23 C) pH (a 23 C) C Especificacin