SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A.A.PROYECTO CONSTRUCCION PAD 1 FASE III DE GYM PARA SMCVPLAN DE TRABAJO DE PERFORACION Y VOLADURACARRANZA INGENIEROS S.AAREQUIPA 2014ndice1.- Ubicacin...................................................................................................... 3

2.- Plan de trabajo de perforacin y voladura en roca........................................ 4

3.- Diagrama de de flujo del proceso de Voladura............................................. 4

4.- Responsabilidades del rea de planeamiento de perforacin y voladura.... 5

5.- Diagrama de perforacin y voladura en roca................................................ 5

6.- Diseo de malla de perforacin.. ................................................................... 6

7.- Descripcin................................................................................................... 7

8.- Equipos......................................................................................................... 8

9.- Secciones Tpicas de Corte........................................................................... 9

10.- Condiciones de Operacin......... 9

11.- Procedimiento de trabajo.............................................................................10

12.- Carguo con explosivo................................................................................ 11

13.- Programacin estimada diaria para las actividades de voladura............... 12

14.-Parametros y Diseo de carga................................................................... 13

15.- Disparo...................................................................................................... 16

16.- Clculo de produccin mensual y diaria.................................................... 17

17.- Volmenes proyectados de produccin mensual ... 18

18.- Produccin diaria......................................................................................... 19

19.- Protocolo de voladura................................................................................. 19

20.- Cronograma de actividades a desarrollar en el proyecto........................... 22

1. UBICACINSociedad Minera Cerro Verde S.A.A. (SMCV), una subsidiaria de Freeport-McMoRan, opera una mina de cobre a tajo abierto ubicada en el sur del Per, en el distrito de Uchumayo, departamento y regin de Arequipa.

Geogrficamente la mina Cerro Verde est ubicada aproximadamente 1 000 km al sur de Lima y 30 km al sudoeste de Arequipa, en los Andes. El proyecto se ubica a una elevacin de aproximadamente 2 700 metros sobre nivel del mar.

2. PLAN DE TRABAJO EN PERFORACIN Y VOLADURA EN ROCA.El procedimiento de trabajo consiste en disear la malla de perforacin y voladura teniendo en cuenta las variables que se muestra en el siguiente diagrama:

VARIABLES CONTROLABLESVARIABLES CONTROLABLES1. Dimetro del taladro 10. Nmero de caras libres2. Configuracin y tamao de la voladura 11. Secuencia de iniciacin

3. Direccin de salida de la voladura 12. Sistema de iniciacin

4. Profundidad de taladro 13. Secuencia de retardos5. Profundidad de sobre perforacin 14. Geometra de la carga

6. Inclinacin del taladro 15. Mtodo de carguo

7. Altura de banco/altura de corte 16. Tamao de fragmentacin

8. Altura de taco 17. Malla

9. Relacin Burden/EspaciamientoVARIABLES NO CONTROLABLES1. Geologa

2. Propiedades geomecnicas del macizo rocoso

3. Condiciones atmosfricas4. Presencia de agua

5. Discontinuidades, fracturas

6. Inclinacin del talud3. DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE VOLADURA.PLANEAMIENTO (OFICINA TECNICA)

CARRANZA INGENIEROS S.A. (CONTROL DE EQUIPOS)

INFORMACION GEOTECNICA.

QA/QC.TOPOGRAFIA

PLANEAMIENTO PERFORACIN Y

VOLADURA

OPERACIN PERFORACIN

SURVISION SMCV VOLADURA4. RESPONSABILIDADES DEL REA DE PLANEAMIENTO DE PERFORACIN Y VOLADURA.PLANEAMIENTO DE PERFORACION Y VOLADURA

-Establece secuencia de perforacin por zonas con base al plan y programacin- Sectorizacin zona deperforacin.- Diseo de malla de perforacin con base a estndares establecidos.- Ubicacin de los taladrosprogramados en el terreno con los parmetros asignados

OPERACIONESP ERFORACION Y VOLADURA

-Ejecutar la perforacin de taladros programados- Realiza el carguo de taladroscon explosivos de acuerdo al proyecto.- Programa y ejecuta el disparo-Evala el disparo.- Establece los estndares de perforacin.5. DIAGRAMA DE PERFORACIN Y VOLADURA EN ROCATIPO DE ROCA, Y CONDICIONES DEL MACIZO ROCOSO

MALLA DE PERFORACIN ESPECFICA

ESPACIAMINETO, DIMETRO DE PROFUNDIDAD GEOMETRA DE BURDEN TALADRO DE TALADRO LA MALLA

RESULTADOS FRAGMENTACIN

DESPLAZAMIENTO DE LA PILA

PERFIL DE LA CARGA

DAOS A LAS PAREDES/TALUD

PROYECCIN DE FRAGMENTOS

TIROS CORTADOS

VIBRACIONES

6. DISEO DE MALLA DE PERFORACIN

MALLA CON RETARDO SUPERFICIAL (TRIANGULO, TRAPECIO Y ECHELON)25 2550 50TALADROS DE PRODUCCION25 2525 17 17

17 17 25RETARDO BIDIRECCIONAL CORDONDETONANTE 5P7. DESCRIPCINUna vez que el terreno est marcado, se traza la malla de perforacin segn un diseo elaborado que depende del dimetro del taladro, tipo de roca y la altura de corte. La perforacin se realiza utilizando mquinas perforadoras:

Rockdrills hidrulicos y/o neumticos montados sobre orugas para perforacin de taladros verticales e inclinados segn el diseo de malla en trochados y plataformas.

Topografa Carranza Ingenieros Minera Y Construccin en coordinacin con GYM, se encargara del levantamiento y numeracin de los taladros.

Perforacin con Rock Drills HidrulicosFurukawa

HCR 1500

Rock Drill Hidrulico Furukawa Track drill Neumatico

8. EQUIPOS"PERFORACIN Y VOLADURA EN PAD 1 FASE III DE GYM PARA SMCV"REV.01EQUIPO MNIMO PERFORACIN Y VOLADURA

DESCRIPCIONMARCAMODELOAOCANTIDAD

PERFORACINROCK DRILL HIDRULICA SOBRE ORUGASFURUKAWAHCR 150020131

ROCK DRILL HIDRULICA SOBRE ORUGASFURUKAWAHCR 150020121

ROCK DRILL HIDRULICA SOBRE ORUGASFURUKAWAHCR 120020121

TRACK DRILL SOBRE ORUGAS CON COMPRESOR 750 CFMFURUKAWAPCR 20020121

VOLADURACAMION DE TRANSPORTE DE EXPLOSIVOSMERCEDES BENZ8 Ton20131

CAMIONETA TRANSPORTE ACCESORIOS DE VOLADURANISSANNAVARA20141

CAMIONETA PARA PLOTEONISSANNAVARA20141

UNIDAD DEAPOYOCAMIONETA SUPERVISINNISSANNAVARA20141

COMBI PARA TRASLADO PERSONALTOYOTAMINIVAN20141

9. SECCIONES TIPICAS DE CORTE

10. CONDICIONES DE OPERACIN La perforacin se efectuar tanto en forma vertical como inclinada con un ngulo de hasta veinte (20) grados en los equipos de perforacin Rockdrill hidrulico. En la perforacin, el rea deber estar de acuerdo a la capacidad y caractersticas del equipo. Si existiera bolonera para ser perforada, debern estar juntados y en condiciones de libre acceso.

Las paredes de los bancos debern estar libres de bolones inestables que presenten riesgo potencial de accidente.

Los taladros a perforar deben estar bien identificados debidamente pintados (pintura spray) y con informacin clara de: profundidad, dimetro, inclinacin, banco y nmero de taladro. El rea circundante deber estar limpia y ordenada para evitar accidentes.

En operaciones normales, al rea marcada para perforar slo podrn ingresar Supervisores encargados del trabajo, Mantenimiento, Supervisores de Prevencin de Riesgos, Topgrafos, camin gra y camin abastecedor de petrleo. Cualquier otro vehculo que quiera ingresar debe solicitar autorizacin al Ingeniero a cargo.

Se deber realizar el trazo de la malla de perforacin, en terreno que estar previamente con etiquetas de grading, y luego se realizar el levantamiento topogrfico de los taladros para luego consignarles las alturas de perforacin a realizara en cada punto. Adems el rea trazada o de perforacin ser delimitada con cinta amarilla y letreros. Y la zona a cargar con explosivos ser delimitada con cinta roja y letreros. En ambos casos se contar con la tarjeta de comunicaciones

11. PROCEDIMIENTOS DE TRABAJOPerforacin Al perforar, levantar, soplar y perforar nuevamente, ayudar a evitar posibles atascamientos.

Si se est atascado sin rotacin, mover la columna en penetracin y levantamiento repetidas veces sin cortar aire, hasta que se produzca un espacio que permita la rotacin. Una vez lograda la rotacin ir levantando suave y lentamente y posteriormente barrer el taladro.

Barrer el taladro es recorrerlo con rotacin sin dejar de introducir aire.

Al instalarse a perforar en reas estrechas considerar riesgos en altura. Si hay bolones u otro tipo de material que pudiera desplazarse durante la tarea de perforacin o traslado, solicitar asistencia al coordinador o supervisor.

Antes de perforar un boln, cerciorarse que exista espacio suficiente para realizar la tarea de perforacin y que quede libertad para ejecutar movimientos sin riesgo.

Antes de perforar un boln, verificar la estabilidad del boln y de la mquina, previo a la tarea de perforar. Nunca perforar un boln si se manifiesta inestable. (que pueda volcarse).

Si la perforadora debe quedar cercana a caminos de transporte, delimitar rea de proteccin haciendo uso de conos y entregar la informacin a la Torre de Control. Dejar la mquina nivelada y bien apoyada la pluma.

Respetar las recomendaciones en la operacin del equipo para no producir daos mecnicos en l.

Tener especial cuidado al mover la pluma para no impactar la estructura de la mquina. No perder de vista la descripcin del movimiento de la pluma al moverla.

No sacar la tapa del radiador si el motor est con temperatura. Hay riesgo de quemaduras por la salida de vapor y/o refrigerante caliente.

12. CARGUIO DE EXPLOSIVOS Preparacin de Cebos (primado) Se colocara una herramienta para la descarga de energa esttica del personal que operar con explosivos.

Estas operaciones sern ejecutadas exclusivamente por personal que posea LICENCIA DE MANIPULADOR DE EXPLOSIVOS otorgado por la SUCAMEC. Los cebos se preparan obligatoriamente despus de terminada la perforacin y su nmero no debe ser mayor a los necesarios para dicha Voladura.

El largo del cebado debe ser 20% de la columna explosiva generalmente.

Coloque el fulminante (en caso de ser usado) siempre a lo largo del cartucho.

No se deben rajar los cartuchos de explosivos. Para primarlos se harn los agujeros necesarios usando un punzn de cobre, bronce o madera, nunca con un clavo.

No usar material que se encuentre defectuoso.

Colocar el detonador completamente dentro del iniciador, fijndolo en esa posicin para eliminar toda posibilidad de que se suelte. Seguir instrucciones del fabricante.

Nunca meta a la fuerza el fulminante dentro del cartucho.

Nunca corte un cartucho que ya tiene fulminante adentro.

Coloque sus herramientas en un lugar protegido y alejado del disparo.

Se prohbe preparar cebos en los polvorines.

No ejercer esfuerzos a los conductores del detonador, ni al preparar el cebo, ni al bajarlo al taladro, asegurarse que no se formen flexiones fuertes o dobleces.

Se baja el cebo en el taladro de Voladura (antes de cargar con explosivos) hasta que se toca al fondo del taladro y se levanta el cebo por una distancia de un (1) metro. Esto asegura un buen contacto con el explosivo y el iniciador (cuando se carga el taladro) mientras que queda el cebo separado de la masa de polvo y desechos que pudieran encontrarse en el fondo del taladro.

Colocar cebado doble en cada taladro (recomendable).

A medida que el cebo baje en el taladro los manipuladores deben guiar los tubos o cordn, evitando que se enreden o corten.

Fijar los extremos del cordn detonante (de un metro de largo) a una piedra redonda para evitar que se pueden caer dentro del taladro.

Tratndose de taladros cargados con emulsin, los cebos deben ser cargados con pesas para impedir que floten.

Carguo de Taladros de Voladura Se implementara un contenedor de madera liviano revestido con pintura ignifuga de color claro y con tapa para el almacenamiento provisional, en campo, principalmente de los accesorios mientras se realice la operacin de carguo de taladros.

El rea debe estar despejada de mquinas, equipos y personas ajenas a esta operacin.

Revisar la condicin de cada taladro, empleando una wincha que no produzca chispas, controlando los siguientes puntos:

a. Medir y anotar en un registro la profundidad del taladro.

b. Buscar la presencia de agua, y si la hay anotar profundidad, en tal caso se cargarn con un mximo de 48 horas antes de realizar la voladura, usando mangas de plstico.

Los taladros que presentan vacos se identifican porque la wincha marca una profundidad mayor a la que pide el corte o porque el cebo no queda en la columna explosiva, en este caso se igualar los taladros hasta la profundidad deseada. Se sealizarn estos taladros, luego se cebar y cargar en manga con la cantidad de explosivo del diseo, posteriormente se dejar caer la manga lentamente hasta que llegue al fondo y se amarra a una estaca.

Detectar cualquier evidencia de condicin anormal.

Limpiar el collar de los taladros, metiendo luego el atacador de madera para constatar que no hay trozos sueltos de mineral o roca que dificulten la carga.

Rellenar el taladro a la profundidad especificada.

Tener cuidado de no golpear o maltratar los cebos y lneas del tubo nonel/fanel.

13. PROGRAMACION ESTIMADA DIARIA PARA LAS ACTIVIDADES DE VOLDURATOTAL14. PARAMETROS Y DISEO DE CARGADISEO DE CARGA TALADRO DE6.5m y DIAMETRO 3.0 Pulg.B=2.6m FC=0.39kg/m3E=3.0m D=3.00Pulg. L=6.5m Sobreperf.=0.50m A.banco=6.0m vol=46.8m

DISEO DE CARGA TALADRO DE6.5m y DIAMETRO 3.5 Pulg.B=3.0m FC=0.39kg/m3E=3.3m D=3.50Pulg. L=6.5m Sobreperf.=0.50m A.banco=6.0m vol=59.4mTACO

TACOAnfo:18.2Kg

Anfo:23.1KgDISEO DE CARGA TALADRO DE3.3m y DIAMETRO 3Pulg.B=2.2m FC=0.30kg/m3E=2.5m D=2.50Pulg. L=3.3m Sobreperf.=0.30mA.banco=3.0m vol=16.5mTACOAnfo:5Kg15. DISPAROPREPARACIN PARA EL DISPARO El Jefe de Voladura de Carranza Ingenieros Minera y Construccin S.A. se asegurar que las pizarras existentes en la operacin sean actualizadas con la programacin del disparo y enviar va radial, o aviso fsico (Protocolo de voladura), a ms tardar a las 24:00 horas antes del da disparo.

En caso excepcional y por razones muy justificadas y ante la imposibilidad de realizar un disparo a la hora programada, el supervisor de voladura coordinar con las reas involucradas con el retraso del disparo para no afectar la produccin ante el retiro innecesario del equipo de produccin.

Realizar la coordinacin previa al disparo con su personal para el chequeo pre voladura y ubicacin de vigas.

Dar orden de cerrar el paso a los vigas.

Una vez cerrado el pase por voladura NADIE podr ingresar al rea de influencia del disparo.

El Supervisor de voladura autorizar al Supervisor de Carguo y acarreo y al Supervisor de Perforacin para que den inicio al movimiento o evacuacin de equipos y mquinas, quienes debern entregarle la mina libre por la frecuencia de Voladura al evacuar los mismos.

En reas de influencias grandes obligatoriamente el Supervisor de voladura se auxiliar con uno ms Jefes de grupo de voladura para el chequeo minucioso de toda el rea de influencia quien deber informarle va radio del chequeo realizado.

En lo posible el Ingeniero Residente debe ubicarse en un lugar donde pueda ver la Voladura.

Esperar confirmacin de evacuacin de Jefe de turno y ayudantes si los hay.

Al solicitar silencio en la frecuencia, sta debe quedar expedita hasta que entregue el supervisor de voladura a menos que se produzca alguna emergencia.

El disparo debe anunciarse con un toque de sirena seguido de una cuenta regresiva de 5 hasta 0 y fuego.

Debe coordinar el equipo auxiliar de ser necesario despus de la voladura para colocado de bermas, obstruccin de vas, limpieza del material producto de la voladura.

El procedimiento, cuando existan dos o ms frentes de voladura es idntico al descrito. (La suma de volumen de voladura ser el planeado por da se contara con personal suficiente)

VERIFICACIN DE REA(S) DISPARADA(S) Una vez salido el disparo, el Supervisor de voladura y/o Jefe de grupo encargado proceder a ingresar al rea(s) en cuestin, repartiendo al personal encargado de la verificacin del rea de voladura, los mismos que procedern con una verificacin inicial rpida, teniendo nfasis en los vrtices y voladuras de contorno.

Si el encargado de la voladura recibe la conformidad inicial del rea o reas disparadas, proceder a abrir el pase.

Si alguno reportara problemas de taladros o mallas cortadas (no detonadas), se evaluar de inmediato la posibilidad de volver a iniciarlos, avisando a los vigas, teniendo que volverse a chequear luego de la detonacin; de no ser factible, se proceder a abrir el pase, desamarrando toda la zona del problema y colocando cinta y letreros de advertencia (peligro no pasar).

Cualquiera sea el caso, los encargados de la verificacin inicial del rea o reas disparadas, una vez abierto el pase deben chequear nuevamente los mismos y sta vez con mucho mayor detalle con el fin de descartar definitivamente cualquier problema.

Una vez hecho el segundo chequeo de las zonas, recin el personal de voladura podr abandonarlas, dejando la zona limpia de algn desecho del disparo.

VOLADURA CONTROLADA La voladura controlada se realizar con el fin de no daar a infraestructura cercana a la zona de trabajo (cables Elctricos, postes, campamentos, equipos, etc.)

El control de las proyecciones y vibraciones ssmicas sern con el diseo de voladura.

Se debern usar cargas operantes bajas (detonacin taladro por taladro), y factores de carga mnimos (0.20 kg/m3)

16. CLCULO DE PRODUCCIN MENSUAL Y DIARIA

1717. VOLUMENES PROYECTADOS DE PRODUCCIN MENSUALDESCRIPCION DEL PROYECTO:UNDCANTIDADPLAZOFECHACRONOGRAMA MENSUAL

INICIOFINFeb-11Mar-11Abr-11May-11Jun-11Jul-11Ago-11Sep-11Oct-11

PERFORACIN VOLADURA PAD 1 FASE III DE GYM PARA SMCV

Excavacin en roca fija - requiere voladuram3360 578.000

Avance%100%--20.00%30.00%30.00%20.00%

Mesdia30.009016/07/201415/10/2014--15303015

Produccin diariam35000.00--72115.6108173.4108173.472115.6

18. PRODUCCION DIARIAPROGRAMA DE VOLADURAS PROYECTO PAD 1 FASE III DE GYM PARA SMCV

DIALUNESMARTESMIERCOLESJUEVESVIERNESSABADODOMINGO

TURNODIANOCHEDIANOCHEDIANOCHEDIANOCHEDIANOCHEDIANOCHEDIANOCHE

VOL. VOLADURA

500050005000500050005000

VOL. PERFORACION500005000050000500005000050000

19. PROTOCOLO DE VOLADURAPROTOCOLO DE VOLADURA

VOLADURA N

PROYECTO: OBRA: .. PROPIETARIO: .. ZONA: ..

FECHA HORA

UBICACIN HOJA 1:2

FULMINANTE COMUN N 8

2525

5050

2525

251717MECHAFULMINANT171725

RETARDO BIDIRECCIONAL

CORDONDETONANTE 3P

OBSERVACIONESRESPONSABLE VOLADURA GYMPREVENCION DE RIESGOS GYMRESPONSABLE VOLADURA CARRANZA INGENIEROS

NOMBRE:NOMBRE:NOMBRE:

CARGO:CARGO:CARGO:

FIRMA:FIRMA:FIRMA:

FECHA:FECHA:FECHA:

PARMETROS DE VOLADURA

Cdigo de Registro:Fecha de Voladura:Pgina 2 de 2PRESION DE DET ONACIONPd = de x 0.25 ( VOD)^2 x 10 ^(-3) Donde :Pd = Presion de detonacion (Mpa.) VOD = Velocidad de detonacion (m/s)10^(-5) = Factor de coversionde = Densidad del explosivo (gr/cc)VELOCIDAD PICO PARTICULA VPP = 360x(1/(R/(W^(1/3)))^1.6) Donde :VPP = Velocidad Pico Particula (in/sec)360 = Factor ConstanteR = Distancia inclinada de Geofono al punto de Voladura (pW = Carga total de Explosivo por taladro (Lbs/Delay)Parametros de Malla

DISEO DE CARGA6.05.04.03.30

25 2550 5025 25Longitud de Taladro 5.50Sub drill (m) 0.00Longitud Total (m) 5.50Longitud de Carga en fondo 2.20

3.0

25 17 17

17 17 25RETARDO BIDIRECCIONAL CORDONDETONANTE 3P

Cantidad Explosivo (kg/ml) 2.37Carga Total por taladro(Kg) 5.22

2.20Densidad Roca (Tn/M3)2.11.0

Factor de Carga0.25

Factor de Potencia0.10

Velocidad de Detonacion VOD m/s3800

Presion de Detonacion MPA2996.3

Fragmentacion Centimetros60-200.0

Residente GYM PREVENCIN DE RIESGOS GYM

SUPERVISOR PERVOL GYM RESIDENTE CARRANZA INGENIEROS20. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES A DESARROLLAR EN EL PROYECTO:IdModo Nombre de tarea Duracin Comienzo Fin de

tarea

il mayo junio julio agosto septiembre octubre

J V S D L M X J V S D L M X J V S D L M X J V S D

1 CRONOGRAMA INICIO DELPROYECTO PERFORACIN VOLADURA EN PAD 1 FASE III DE GYM PARA SMCV

5.5 mss jue01/05/14

mi 15/10/142TRAMITACIN R.G SUCAMEC3MOVILIZACIN DE EQUIPOS4AFILIACIN DE PERSONAL DIRECTO E INDIRECTO5ALQUILER DE CAMPAMENTO Y OFICINAS EN AREQUIPA

45.9 das jue 01/05/14 lun 16/06/1414.9 das lun 16/06/14 lun 30/06/1429.9 das lun 16/06/14 mar 15/07/146.9 das lun 16/06/14 dom 22/06/146 LOGSTICA DE MATERIALES 15.9 das lun 16/06/14 mar 01/07/14CONSUMIBLES Y DE ALTA ROTACIN7PERFORACIN Y VOLADURA EN ROCA

90 das mi 16/07/14 mi 15/10/148

9

10

11

CARRANZA INGENIEROS S.AProyecto: Perforacin Voladura enPad 1 Fase III de GYM para SMCV.

Tarea Divisin Hito Resumen

Resumen del proyecto

Tareas externas

Hito externo

Tarea inactiva Hito inactivo Resumen inactivo Tarea manualSlo duracin

Informe de resumen manualResumen manual

Slo el comienzo Slo fin Fecha lmite Tareas crticas

Divisin crtica

Progreso

MECHA

FULMINANT

ACTIVIDADINICIOFINDURACIONPRELIMINARESCHARLA DE INDUCCIN DE SEGURIDAD, AROS, PRE USO, ETC.07:00:00 a.m.07:20:00 a.m.00:20DIFUSION DE LA VOLADURA07:20:00 a.m.07:30:00 a.m.00:10SEALIZACIN DEL AREA07:30:00 a.m.07:50:00 a.m.00:20TRANSPORTE DE EXPLOSIVOS07:30:00 a.m.09:00:00 a.m.01:30CARGUIO DE TALADROS CON EXPLOSIVOS Y VOLADURAPREPARACION DE CEBOS09:00:00 a.m.09:30:00 a.m.00:30COLOCACION DE CEBOS EN TALADRO09:30:00 a.m.09:42:00 a.m.00:12CARGUIO DE ANFO09:42:00 a.m.10:24:00 a.m.00:42ATACADO CON MATERIAL INERTE10:24:00 a.m.11:54:00 a.m.01:30ENMALLADO11:54:00 a.m.12:09:00 p.m.00:15COLOCACION DE CONECTORES12:09:00 p.m.12:24:00 p.m.00:15COLOCACION DE INICIADOR12:24:00 p.m.12:29:00 p.m.00:05ENCENDIDO DEL INICIADOR PARA LA DETONACIN12:29:00 p.m.12:30:00 p.m.00:01EVACUACIN DE EXPLOSIVISTA DEL AREA DE VOLADURA12:30:00 p.m.12:40:00 p.m.00:10ESPERA DESPUES DE LA DETONACIN DE LOS EXPLOSIVOS12:40:00 p.m.12:45:00 p.m.00:05VERIFICACIN DE LA COMBUSTION DEL EXPLOSIVO12:45:00 p.m.01:00:00 p.m.00:1504:00

6.5m

1.8m

6.5m

1.5m

5.0m

4.7m

3.2m

1.3m

2.0m

PROYECTO PAD 1 FASE III SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A.A.

PLAN DE TRABAJO DE PERFORACION Y VOLADURA

PLANEAMIENTO DE PRODUCCIN PROYECTO : " PERFORACIN Y VOLADURA EN CONSTRUCCIN PAD 1 FASE III DE GYM PARA SMCV "AR EA DE PER F OR ACION Y VOLADUR ACLCULO DE PRODUCCIN M ENSUAL Y DIARIA EN PERFORACIN Y VOLADURAPROYECTO :PAD 1 FASE III SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE - GYMTIPO DE ROCA :DURAPERFORADORAS ROCK DRILL :HCR1500 A, HCR1500 B, HCR1200, PCR200TAMAO DE BARRA A USAR:14 PIESTAMAO DE FRAGMENTO :0.60 mPERFORACINROCK DRILLTRACK DRILLRENDIMIENTO DE PERFORADORA35.00m / hora15.00m / horaALTURA BANCO5.00mSOBRE PERFORACION0.50mLONGITUD TALADRO5.50mMALLAESPACIAMIENTO2.73mBURDEN2.10mN DE TALADROS POR MALLA178.18tal adrosDIAMETRO DE TALADRO3.50pul g0.0889mALTURA DE CARGA EN TALADRO3.00mTACO2.50mVOLUMEN / TALADRO28.67M3 / talRATIO DE PERFORACION :5.21M3 / m perf.N TALADROS/HORA:6.36Tal / horaDISPONIBILIDAD PERFORADORAS:7.00hora / turnoNUMERO DE PERFORADORAS:4.00perforadoraDISPONIBILIDAD EQUIPOS:28.00horas / turnoTURNOS POR CADA VOLADURA:1.00turno / Vol.HORAS A PERFORAR POR VOLADURA:28.00horas / Vol.N TALADROS POR VOLADURA (MALLA): 178.18 TALADROSVOLUMEN A PRODUCIR POR VOLADURA:5107.58M3 / DIALAS VOLADURAS SERAN DIARIAS A LAS 1 2 PM, UNICO HORARIO.NUMERO DE DIAS POR MES:24.00DIASVOLUMEN A PRODUCIR POR MES:122581.96M3 / MESTIEMPOS MUERTOS POR LIMPIEZA:18.00% DE M3/MESVOLUMEN TOTAL A PRODUCIR POR MES: 100517.21 M3 / MESVOLUMEN TOTAL A PRODUCIR POR DIA: 5000.00 M3 / DIA

MALLA CANT. TALADROS RETARDOS

LONGITUD DE SOBRE PERF VOLUMEN (m) ANFO (kg) BOOSTER FACTORDET. NODE

B

EPERFTALADRO (m)(m)

PROD.

CORTEEMULSION 1" x

8"CORDON

DETONANTE 3P (m)173342Lb (pza.) (und.)ELECTRICOCARGA

(kg/m3)

Numero de Taladros25.00Longitud de taco (m) final3.30Diametro Tal. (Pulg)2.50Espaciamiento (m)2.202.0Burden (m)2.00Tipo de ExplosivoANFODensidad Explosivo (gr/cc)0.830

ies.)

MECHA

FULMINANT