normas para la elaboración y presentación del trabajo final-ii_anexos
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21
Repblica Bolivariana de Venezuela
FUNDACIN PARA LA PLANIFICACIN Y DESARROLLO DE CENTROS DE CAPACITACIN INDUSTRIAL CHARALLAVE ESTADO BOLIVARIANO DE MIRANDA
PROGRAMA DE FORMACIN PROFESIONAL
MENCIN: XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX PROMOCIN: XXXXXXX
PROPUESTA DE UN MTODO PARA DISMINUIR EL TIEMPO DE PUESTA A PUNTO EN EL MONTAJE DE TROQUELES EN LA MQUINA
ZANI, NMERO DOS, SECCIN PRENSAS, DEPARTAMENTO DE ESTAMPADO, INFRA S. A., CA, ESTADO MIRANDA.
MAYO DE 2005
4 cm
3 cm
3 cm
3 cm
TEXTO E IMGENES CENTRADO
ANEXO A ANTEPORTADA
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22
Repblica Bolivariana de Venezuela FUNCECAIND
Charallave Estado Bolivariano de Miranda
Programa de Formacin Profesional Mencin: XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
Promocin: XXXXXXX
Propuesta de un mtodo para disminuir el tiempo de puesta a punto en el montaje de troqueles en la mquina ZANI, nmero dos, Seccin
Prensas, Departamento de Estampado en INFRA S. A.
Trabajo Final presentado a la: Fundacin para la Planificacin y Desarrollo de Centros de
Capacitacin Industrial para optar a la certificacin de: Analista de Control de Calidad
Autor o Autores Rafael
Rodrguez Edwin Tutor Acadmico, Tutor Empresarial o Asesor
Alberto
Ro Tuy, julio de 2008
ANEXO B PORTADA
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ndice General
pp. Lista de Diagramas xi Introduccin 1 CAPTULO PRIMERO
EL PROBLEMA
Planteamiento del Problema 2 Objetivo General 4 Objetivos Especficos 4 Justificacin 4
CAPTULO SEGUNDO MARCO REFERENCIAL
Bases Tericas Factores que influyen en la productividad 8
Racionalizacin 9 Tecnologa 9
Estudio de mtodos 22 Objetivo del estudio de mtodos 22
El diagrama de flujo de trabajo 24 Operacin 25 Transporte o traslado 25 Inspeccin o verificacin 25 Demora o retraso 25 Almacenaje o almacenamiento 25 Actividades combinadas 26
El diagrama causa efecto 27 Uso del diagrama 27
Resea de la Empresa 28 Misin 29 Visin 30
CAPTULO TERCERO
MARCO METODOLGICO
Tipo de Investigacin 32 Nivel de Investigacin 33 Poblacin y Muestra 34
LETRA ARIAL 12 PUNTOS, MAYSCULA SOSTENIDA, EN NEGRITA.
Letra Arial 12 puntos, mayscula minscula sin negrita
ANEXO C
Numeracin de pgina preliminar en nmero romano en minscula
vi
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24
Tcnicas e Instrumentos de Recoleccin de Datos 34 Tcnica
La observacin 35 Instrumento
El Registro Anecdtico 35
CAPTULO CUARTO ANLISIS Y PRESENTACIN DE RESULTADOS
Anlisis y Presentacin de Resultados 36
CAPTULO QUINTO CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Conclusiones 40 Recomendaciones 41
CAPTULO SEXTO
PROPUESTA
Prembulo 42 Objetivo General 42 Objetivos Especficos 42 Aspectos a Considerar para la reduccin de tiempo en el
y puesta a punto de troqueles en la mquina ZANI, No. 2 45 Lista de Referencias 47
ANEXO C [continuacin]
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25
LISTA DE DIAGRAMAS
pp. DIAGRAMA
1. Diagrama de operaciones mtodo actual 37 2. Resumen de actividades mtodo actual 38 3. Diagrama de operaciones mtodo propuesto 43 4. Resumen de actividades mtodo propuesto 44
ANEXO D
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26
CAPITULO I
EL PROBLEMA
Planteamiento de Problema El proceso de evolucin que conduce a una sociedad desde una
economa agrcola tradicional hasta otra caracterizada por procesos de
produccin mecanizados para fabricar bienes a gran escala recibe el nombre
de: Revolucin Industrial. Este proceso se produce en distintas pocas
dependiendo de cada pas.
La primera Revolucin Industrial tuvo lugar a finales del siglo XVIII, los
cambios ms inmediatos se produjeron en los procesos de produccin: qu,
cmo y dnde se produca. El trabajo se traslad de la fabricacin de
productos primarios a la de bienes manufacturados y servicios. El nmero de
productos manufacturados creci de forma espectacular gracias al aumento
de la eficacia tcnica.
En parte, el crecimiento de la productividad se produjo por la
aplicacin sistemtica de nuevos conocimientos tecnolgicos y gracias a una
mayor experiencia productiva. Destaca la Enciclopedia Encarta (2005) que:
Se puede afirmar que los cambios ms importantes afectaron a la organizacin del proceso productivo. Las fbricas aumentaron en tamao y modificaron su estructura organizativa. En general, la produccin empez a realizarse en grandes empresas o fbricas en vez de pequeos talleres domsticos y artesanales, y aument la especializacin laboral. La aparicin de nuevas mquinas y herramientas de trabajo
especializadas permiti que los trabajadores produjeran ms bienes que
antes y que la experiencia adquirida utilizando una mquina o herramienta
aumentara la productividad y la tendencia hacia una mayor especializacin
en un proceso acumulativo.
Interlineado 1,5 Espacio y Medio
Interlineado 2,0 Doble Espacio
Interlineado 3,0Tres Espacios
Sangra 5 caracteres;
1,25 cm
Numeracin de pgina de desarrollo en nmero arbigo
2
ANEXO E
Interlineado 1,0 Espacio Sencillo
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27
Objetivo General Proponer un mtodo que permitan disminuir el tiempo de puesta a
punto en el montaje de troqueles en la mquina ZANI, nmero dos, Seccin
Prensas, Departamento de Estampado, INFRA S. A., Ca, Estado Miranda.
Objetivos Especficos 1. Diagnosticar el proceso actual de puesta a punto en el montaje de
troqueles de la mquina ZANI, nmero dos.
2. Comprobar que los implementos utilizados actualmente son los ms
idneos para el proceso de puesta a punto.
3. Determinar si se puede disminuir el tiempo actual empleado.
4. Proponer un mtodo que permitan disminuir el tiempo de puesta a
punto en el montaje de troqueles en la mquina ZANI, nmero dos, Seccin
Prensas, Departamento de Estampado, INFRA S. A., Ca, Estado Miranda.
Justificacin de la Investigacin Para toda empresa es importante mantener el nivel de eficiencia ya
que ser esto lo que garantizar no slo su permanencia en el mercado,
sino, su expansin, ello requiere establecer un seguimiento de todo su
funcionamiento para detectar eventuales deficiencias en cualquier momento
del proceso y procurar implantar los mecanismos necesarios de correccin
que permitan la mejora continua. Ello hace que este proyecto de
investigacin sea importante para la empresa INFRA S. A. porque ser un
aporte que permitir un mejor funcionamiento operacional de la mquina
ZANI nmero dos
La presente investigacin se justifica ya que abordar el tema desde
un punto de vista tcnico, evitando empirismos, ello permitir aportar a la
organizacin aspectos concretos respecto al mtodo de trabajo y los
implementos utilizados en las operaciones, los posibles aportes pueden
enunciarse en funcin de que la investigacin permitir: Optimizar los
recursos, Trabajar bajo criterios unificados, Facilitar la coordinacin de los
esfuerzos de todos y Garantizar la calidad de los productos.
ANEXO E [continuacin]
-
28
CAPTULO II
MARCO REFERENCIAL
Bases Tericas Produccin, Producto y Productividad
Muchas veces se hace referencia a los trminos: produccin, producto
y productividad indistintamente, por lo que, se hace necesario aclarar los
mismos para poder comprender con exactitud el concepto que encierra cada
uno, en tal sentido el INCE (1990) en el modulo I del manual de
Productividad en la Empresa, refiere que: Produccin: es la cantidad de
productos elaborados en un tiempo determinado. (p. 13) [ver figura uno]
Figura 1. Seis rollos de tela en una hora (produccin) Tomado de: Productividad en la Empresa, Modulo I, Pgina 13, INCE, 1990
As mismo el referido manual destaca qu: Producto: es lo que se
obtiene en un proceso de fabricacin, elaboracin, cultivo, explotacin, etc.
(p. 13) [ver figura dos]
Figura 2. Rollo de tela (producto) Tomado de: INCE, Productividad en la Empresa, Modulo I, Pgina 13, INCE, 1990
Forma de identificar las figuras y grficos
ANEXO F
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29
Resea de la Organizacin Industria Nacional Fbrica de Radiadores, S. A. (INFRA S. A.) se
encuentra ubicada en la calle Ramn A. Rodrguez, Zona Industrial Marn 1,
en Ca Estado Miranda, Venezuela, posee un rea total aproximada de diez
mil metros cuadrados (10.000 m2)
Su razn social es la fabricacin, compra, venta, distribucin
comercial, importacin y exportacin de todo tipo de intercambiadores de
calor de aluminio para vehculos automotores, as como para motores y/o
plantas industriales.
En el ao 1953, se funda Taller Hermanos Mancin registrndose en
el ao siguiente como Sociedad Radiadores INFRA, esto ocurri
exactamente el veinticuatro de Marzo de mil novecientos cincuenta y cuatro.
En Junio de 1984, incorpora a su proceso de soldadura, el sistema de
vaco, fabricando cuatro (4) unidades de colmenas modelo Sierra por hora.
A finales del mismo ao se instala un equipo de mayor capacidad y as
logra soldar modelos: 150; Sierra y F-350 en cantidades de veinte (20)
unidades por hora.
En el ao 1993, se adquiere el equipo para soldar por atmsfera
controlada, obteniendo el reconocimiento Q-101 de Calidad por parte de la
ensambladora de automviles Ford Motors de Venezuela, con estas nuevas
inversiones se obtiene una capacidad productiva de cien (100) unidades por
hora, en un turno de trabajo. Esto permite iniciar la exportacin a los Estados
Unidos, de colmenas y radiadores.
En 1994, se exportan radiadores para calefacciones con destino a los
Estados Unidos y Europa.
En 1995, se inicia la expansin de las instalaciones a cinco mil metros
cuadrados (5.000 m2), para completar los diez mil metros cuadrados (10.000
m2) que posee actualmente.
En 1997, se obtuvo el reconocimiento Q-1 del Sistema de Calidad por
parte de Ford Motors de Venezuela.
ANEXO F [continuacin]
-
30
En 1998, se obtuvo la certificacin que avala el sistema de calidad de
INFRA, S.A. de conformidad con los requerimientos del Sistema QS-
9000/ISO-9000.
En el ao 2000, obtiene el premio del mejor proveedor para General
Motors de Venezuela.
Como puede apreciarse, de la lectura de sta resea inicial el norte de
Industria Nacional Fbrica de Radiadores, S. A. (INFRA, S.A.) ha sido
siempre la mejora continua.
Misin La misin de Industria Nacional Fbrica de Radiadores, S. A. (INFRA S.A.)
es convertirse en lideres para la elaboracin de productos para la industria
automotriz, estampados metlicos en el mercado Nacional e Internacional
por medio de la satisfaccin de las expectativas del mercado en cuanto a
costo, calidad, entrega de nuestros productos y retorno constante para la
inversin de nuestros accionistas.
Visin La visin de Industria Nacional Fbrica de Radiadores, S. A. (INFRA
S.A.) es fortalecer y mejorar los diseos actuales que estn en el mercado,
para satisfacer las necesidades y las expectativas del cliente, ofrecindoles
producto de calidad y una atencin personalizada. Preparando y adiestrando
a sus trabajadores con conocimiento de las nuevas tecnologas para el
surgimiento y desarrollo de la empresa. Poseer tecnologa de punta
necesaria para alcanzar las metas trazadas en cuanto a la preservacin del
medio ambiente.
Poltica de Calidad Ser el lder en el diseo y fabricacin de intercambiadores de calor
sustentados en los siguientes principios:
x Nuestra gente es el ms preciado recurso que tenemos y su desarrollo debe ser promovido y alentado.
ANEXO F [continuacin]
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31
CAPTULO III
MARCO METODOLGICO
Modalidad de la Investigacin La investigacin a realizar se relaciona con la modalidad conocida
como proyecto factible la cual de acuerdo con la UPEL (2003) consiste en
la investigacin, elaboracin y desarrollo de una propuesta de un modelo
operativo viable para solucionar problemas, requerimientos o necesidades de
organizaciones o grupos sociales; puede referirse a la formulacin de
polticas, programas, tecnologas, mtodos o procesos (p. 16)
Tipo de Investigacin Es importante destacar que la UPEL (2003) describe, que el proyecto
factible debe tener apoyo en una investigacin documental, de campo o
un diseo que incluya ambas modalidades. (p. 16) En atencin a ello, la
investigacin es considerada de campo y documental, al respecto la UPEL
refiere que se entiende por investigacin de campo: el anlisis sistemtico
de problemas en la realidad, con el propsito bien sea de describirlos,
interpretarlos, entender su naturaleza y factores constituyentes, explicar sus
causas y efectos (p. 14) y por investigacin documental: el estudio de
problemas con el propsito de ampliar y profundizar el conocimiento de
su naturaleza, con apoyo, principalmente, en trabajos previos,
informacin y datos divulgados por medios impresos, audiovisuales o
electrnicos. (p. 15)
Cabe mencionar en relacin a la investigacin de campo, que Sabino
(2002) la describe como aquella en la cual: los datos de inters se
recogen en forma directa de la realidad, mediante el trabajo concreto del
investigador (p. 89)
Respecto a la investigacin documental, Sabino (2002) aclara que la
descripcin que reciben los datos obtenidos depende del origen, en
consecuencia se tiene que los mismos pueden ser:
ANEXO G
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32
primarios, denominacin que alude al hecho de que son datos de primera mano, originales, producto de la investigacin en curso sin intermediacin de ninguna naturaleza. Cuando, a diferencia de lo anterior, los datos a emplear han sido ya recolectados en otras investigaciones y son conocidos mediante los informes correspondientes nos referimos a datos secundarios, porque han sido obtenidos por otros y nos llegan elaborados y procesados de acuerdo con los informes de quienes inicialmente los obtuvieron y manipularon. Como estas informaciones proceden siempre de documentos escritos, pues esa es la forma uniforme en que se emiten los informes cientficos, damos a estos diseos el nombre de bibliogrficos. (p. 89) En el presente trabajo, la investigacin de campo permitir observar el
fenmeno y captar los datos de inters en el sitio de ocurrencia, respecto a la
investigacin documental los datos considerados, sern de tipo primario y
secundario ya que se obtendrn de la realidad objeto de estudio y de
informes de trabajo de produccin.
Nivel de la Investigacin Sabino (2002) refiere que los niveles de investigacin pueden ser:
experimental, post-facto, encuesta, panel y estudios de casos. (p. 67)
Respecto a la cita referida, se tiene que la presente investigacin se
considerar como estudio de caso, el cual es descrito por el autor citado
como: el estudio profundizado y exhaustivo de uno o muy pocos objetos
de investigacin, lo que permite obtener un conocimiento amplio y detallado
de los mismos (p. 75)
Poblacin y Muestra Respecto a la poblacin y a la muestra la UPEL (2003) precisa que se
debe describir:
el universo afectado por el estudio () En el caso de los estudios de campo realizados con enfoques en los cuales los conceptos de poblacin y muestra no sean aplicables, se describirn los sujetos, fenmenos o unidades de la investigacin, as como tambin los criterios utilizados para su escogencia. (p. 27)
Autor; Ao
Cita dentro de texto, menor a
39 palabras
Pgina
Pgina
Autor; Ao
Cita fuera de texto, igual o mayor a 40 palabras
ANEXO G [continuacin]
-
33
CAPTULO IV
RESULTADOS Y ANLISIS DE LOS RESULTADOS
En el presente capitulo se refieren los resultados obtenidos de la
aplicacin de las tcnicas durante el proceso de investigacin.
El cuadro dos permite visualizar aspectos relacionados con la
actividad en estudio, el mismo, nos permite comprender de una manera
clara, que los tems uno al cuatro no pueden ser objeto de modificacin, sin
embargo el tem cinco, permite la posibilidad cierta de simplificar la actividad
operacional realizada por el operador de la prensa estampadora.
Cuadro 2. Anlisis de la actividad en estudio tem Pregunta Objetivo Respuesta
1 Qu se hace? Posibilidad de eliminar Montar y poner a punto troquel
2 Donde se hace? En la prensa de estampado
3 Cundo se hace? Cada vez que se cambie un troquel
4 Quin lo hace?
Posibilidad de combinar o cambiar:
El orden El lugar La persona El operador de la
mquina
5 Cmo lo hace? Posibilidad de simplificar Posicionar el troquel con los dispositivos graduable de acuerdo a la altura necesaria
Fuente: Cuadro elaborado por los autores con base en la gua breve: Como puede simplificar el trabajo. Haiek. 1989.
Basados en lo anterior, los autores elaboraron el diagrama de
operaciones y el resumen de actividades correspondiente al montaje y
puesta a punto de un troquel en la mquina ZANI, nmero dos de la seccin
de prensas en el departamento de estampado de INFRA.
Forma de identificar los
cuadros
ANEXO H
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34
DIAGRAMA DE OPERACIONESProceso: Montaje y puesta a punto de troquel Departamento: Estampado
X Seccin: Prensas
Mquina: ZANI, Nmero Dos
Elaborado: Revisado: Aprobado:
Montaje y puesta a punto de troquel
1 El montacargas monta el troquel en la prensa
1 El operador va a pie hasta el almacn para seleccionar llaves y tacos
2 Selecciona las llaves necesarias y los tacos adecuados
3 El operador centra el troquel en la prensa con un tubo
2 Regresa a la mquina con las llaves y los tacos
4 Mide la altura hasta conseguir el recorrido de la mquina
5 Baja la mesa superior hasta llevarla a la altura del troquelFija y ajustar troquel a la prensa. Buscar los tornillos, las bridas y los tacos (tiene que jugar con la medida de los tacos para conseguir los ocho topes)
7 Eleva la mesa superior de la prensa y pone a punto la mquina
3 El operador va a buscar la materia prima en la guillotina y la traslada a la prensa
1 Coloca una lmina sobre la hembra del troquel y estampa una muestra testigo e inspecciona la misma
4 El operador se dirige al almacn para buscar el contenedor para el producto troquelado
Rafael M. y Erwin R.
5 El operador regresa a la prensa con el contenedor para el producto troquelado
Mtodo: Actual Propuesto
ANEXO H [continuacin]
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35
RESUMEN DE ACTIVIDADESProceso: Montaje y puesta a punto de troquel Departamento: Estampado
X Seccin: Prensas
Mquina: ZANI, Nmero Dos
Elaborado: Revisado: Aprobado: Rafael M. y Erwin R.
ABREVIATURAS OP TR DE IN AL DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD
DIST. MET.
TPO. MN.
El montacargas deja el troquel en la prensa 1:12 Ir al almacn a buscar llaves y tacos 20 5:00 Seleccionar llaves, elegir tacos 10:00 Regresar a la prensa 20 5:00 Centrar el troquel en la prensa 1:08 Medir altura hasta lograr recorrido 1:48 Bajar mesa superior hasta altura del troquel 1:22 Fijar y ajustar troquel; colocando topes
eligiendo tacos por descarte 41:25
Elevar mesa superior y poner a punto prensa 1:22 Buscar M. P. y trasladar a la prensa 3:10 Estampar muestra testigo 1:00 Inspeccionar muestra testigo 3:00 Buscar contenedor para la produccin 20 5:00 Regresar con contenedor 20 5:00
08 05 01 01 - TOTALES 80 84:47
ACTIVIDAD ACTUAL PROPUESTA ECONOMA Operaciones (OP) 8 Traslados (TR) 5 Demoras (DE) 1 Inspecciones (IN) 1 Almacenamiento (AL) - Distancia en metros 80 Tiempo en minutos 84:47
RESUMEN DE ACTIVIDADES
Mtodo: Actual Propuesto
ANEXO H [continuacin]
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36
CAPITULO V
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Conclusiones Como resultado de la investigacin realizada en la mquina ZANI,
nmero dos, en la seccin de prensas del departamento de estampado, en
Industria Nacional Fbrica de Radiadores S. A. (INFRA) ubicada en Ca,
Estado Miranda, se concluye lo siguiente en relacin a los objetivos
especficos de la investigacin:
1. Para el primer objetivo especfico: Diagnosticar el proceso actual de
puesta a punto en el montaje de troqueles de la mquina ZANI, nmero dos,
se determin que, desde el momento en que el montacargas deja el troquel
en la prensa hasta el momento en que el operador busca y trae el
contenedor para las piezas estampadas transcurren ochenta y cuatro
minutos con cuarenta y siete segundos (84:47)
2. Para el segundo objetivo especfico: Comprobar que los
implementos utilizados actualmente son los ms idneos para el proceso de
puesta a punto, se determin que los mismos no son los ms adecuados
debido a que no se encuentran diseados para la actividad que se debe
realizar, estos son realmente aditamentos que se emplean mediante prueba
y descarte.
3. Para el tercer objetivo especfico: Determinar si se puede disminuir
el tiempo actual empleado, de acuerdo con el diagrama de operaciones y el
resumen de actividades realizado, si es posible disminuir el tiempo
actualmente empleado en montar y poner a punto el troquel.
4. Para el cuarto objetivo especfico: Proponer un mtodo que
permitan disminuir el tiempo de puesta a punto en el montaje de troqueles en
la mquina ZANI, nmero dos, Seccin Prensas, Departamento de
Estampado, INFRA S. A., Ca, Estado Miranda, en el captulo VI. Propuesta,
del presente trabajo se propone un mtodo que permite disminuir el tiempo
ANEXO I
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37
de puesta a punto en el montaje de troqueles en la mquina ZANI, nmero
dos de la seccin de prensas en el departamento de estampado de INFRA.
Recomendaciones En atencin a las conclusiones presentadas, los autores recomiendan
lo siguiente:
Evaluar la propuesta descrita en el captulo VI Nombrar una persona que acte como coordinador del proceso de
implementacin
Ser constantes en la implementacin de lamisca. Ello requiere del apoyo de la Gerencia.
ANEXO I [continuacin]
-
38
CAPTULO VI
PROPUESTA
Prembulo Hoy por hoy la globalizacin genera una feroz competencia, siendo un
hecho que, en cualquier industria se presentar la necesidad de mejorar la
productividad. En el caso de las operaciones de produccin ello por ejemplo
requerir determinar un mtodo ms rpido para realizar el trabajo, esto se
debe a la propia necesidad de perfeccionamiento de los mtodos de trabajo,
influidos por las nuevas tecnologa, la demanda y los procesos econmicos,
debe entonces emplearse algn procedimiento para disear el trabajo y
determinar la cantidad de tiempo necesario para realizarlo. La solucin la
representa en algunos casos el estudio del trabajo, el cual es adems un
medio para aumentar la efectividad y eficiencia en los procesos de la
empresa, generando una mayor utilidad y rentabilidad en el negocio.
Objetivo General Presentar un nuevo mtodo de trabajo que permita la reduccin del
tiempo actualmente empleado en el montaje y puesta a punto de troqueles
en la mquina ZANI, nmero dos en la seccin prensas del departamento de
estampado de INFRA S. A.
Objetivos Especficos 1. Sugerir una nueva metodologa para el proceso de puesta a punto
en el montaje de troqueles en la mquina ZANI, nmero dos.
2. Recomendar la implementacin de un dispositivo para la puesta a
punto en el montaje de troqueles en la mquina ZANI, nmero dos.
ANEXO J
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39
DIAGRAMA DE OPERACIONESProceso: Montaje y puesta a punto de troquel Departamento: Estampado
X Seccin: Prensas
Mquina: ZANI, Nmero Dos
Elaborado: Revisado: Aprobado:
Montaje y puesta a punto de troquel
1 El montacargas monta el troquel en la prensa
2 El operador centra el troquel en la prensa con un tubo
3 Mide la altura hasta conseguir el recorrido de la mquina
4 Baja la mesa superior hasta llevarla a la altura del troquel
Fija y ajusta el troquel a la prensa. Busca los tornillos, las bridas y el dispositivo de altura regulable
7 Eleva la mesa superior de la prensa y pone a punto la mquina
1 El operador va a buscar la materia prima en la guillotina y la traslada a la prensa
1 Coloca una lmina sobre la hembra del troquel y estampa una muestra testigo e inspecciona la misma
2 El operador se dirige al almacn para buscar el contenedor para el producto troquelado
Rafael M. y Erwin R.
6
3 El operador regresa a la prensa con el contenedor para el producto troquelado
5 Tomar la llave para los tornillos y los dispositivos de regulacin de altura
Mtodo: Actual Propuesto
ANEXO J [continuacin]
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40
Aspectos a considerar para la reduccin de tiempo en el montaje y puesta a punto de troqueles en la mquina ZANI, No. 2
RESUMEN DE ACTIVIDADESProceso: Montaje y puesta a punto de troquel Departamento: Estampado
X Seccin: Prensas
Mquina: ZANI, Nmero Dos
Elaborado: Revisado: Aprobado: Rafael M. y Erwin R.
ABREVIATURAS OP TR DE IN AL DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD
DIST. MET.
TPO. MN.
El montacargas deja el troquel en la prensa 1:12 Centrar el troquel en la prensa 1:08 Medir altura hasta lograr recorrido 1:48 Bajar mesa superior hasta altura del troquel 1:22 De la gaveta fijada a la prensa, tomar la llave
para los tornillos y los dispositivos de regulacin de altura
6:00
Fijar y ajustar troquel; empleando los dispositivos regulador de altura
18:00
Elevar mesa superior y poner a punto prensa 1:22 Buscar M. P. y trasladar a la prensa 3:10 Estampar muestra testigo 1:00 Inspeccionar muestra testigo 3:00 Buscar contenedor para la produccin 20 5:00 Regresar con contenedor 20 5:00
08 03 - 01 - TOTALES 40 47:22
ACTIVIDAD ACTUAL PROPUESTA ECONOMA Operaciones (OP) 8 8 - Traslados (TR) 5 3 2 Demoras (DE) 1 - 1 Inspecciones (IN) 1 1 - Almacenamiento (AL) - - - Distancia en metros 80 40 40 Tiempo en minutos 84:47 47:22 37:25
RESUMEN DE ACTIVIDADES
Mtodo: Actual Propuesto
ANEXO J [continuacin]
-
41
1. Para reducir el tiempo empleado en seleccionar la llave y los tacos, lainas
o arandela (ver figura uno) para regular la altura del troquel, se propone
fabricar un dispositivo regulable (ver figura dos) el cual ayudar a evitar el
uso de tacos y lainas, ello permitir una reduccin de tiempo de veintitrs
minutos con veinticinco segundos (23:25)
Figura 1. Tacos, lainas o arandela para la colocacin de la altura del troquel. Los mismos son inadecuados e inseguros.
Figura 2. Dispositivo estndar para regular la altura segn el troquel el mismo ayudar a evitar el uso de tacos, lainas o arandelas el cual es adecuado y seguro. 2. Al instalar en la prensa una gaveta se pueden colocar en la misma, la llave
para los tornillos y los dispositivos de regulacin de altura, ello permitir
eliminar el traslado (ida y vuelta) hacia el almacn para seleccionar la llave
necesaria y seleccionar los tacos, lainas y/o arandelas para regular la
altura, ello permitir una reduccin de tiempo de catorce minutos (14)
Laina o arandela
Tacos
Dispositivo regulable
ANEXO J [continuacin]
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42
LISTA DE REFERENCIAS
Balestrini Miriam (2002) Cmo se elabora el Proyecto de Investigacin. Sexta Edicin. Servicio Editorial Consultores Asociados B. L. Caracas, Venezuela.
Gmez Francisco (1990) Sistemas y Procedimientos Administrativos. Ediciones Fragor. Caracas, Venezuela.
Gmez Lus y Reyes Hernn (Especialistas de contenido) (1991) Control de Calidad. Estudios Profesionales VI. Ingeniera Industrial. Tomo II. Publicacin de la Universidad Nacional Abierta (UNA) Caracas, Venezuela.
Haiek, Jorge (2004, Julio-Diciembre) [Documento en lnea] Como se puede simplificar el trabajo. Revista Electrnica de Ingeniera Industrial. Disponible: http://www.aeii.com
INCE (1990) Productividad en la Empresa: Fundamentos Bsicos para establecer un Programa de Productividad. Modulo I. Programa de Formacin Gerencial en Empresas. Impreso por la Divisin de Edicin y Artes Grficas, Direccin General de Administracin, Instituto Nacional de Cooperacin Educativa. Caracas, Venezuela.
INFRA (2002) [Disco Compacto] Material informativo. Indstria Nacional Fbrica de Radiadores, S. A. Ca, Estado Miranda, Venezuela.
Microsoft (2005) [Multimedia en DC] Encarta Biblioteca de Consulta. Disponible: Microsoft Corporation. U. S. A.
Navas Jaime (2000) [Documento electrnico en formato PDF] La Mejora de mtodos en el trabajo. Disponible: http://www.me.com.es
Sabino, Carlos (2002) El Proceso de Investigacin. Edicin corregida y actualizada. Editorial Panapo. Caracas, Venezuela.
UPEL (2005) Manual de Trabajos de Grado de Especializacin y Maestra y Tesis Doctorales. 2da Reimpresin de la 3ra Edicin 2003. Universidad Pedaggica Experimental Libertador, Vicerrectorado de Investigacin y Postgrado. Edita Fondo Editorial de la Universidad Pedaggica Experimental Libertador (FEDEUPEL) Caracas, Venezuela.
ANEXO K
LIBRO
PGINA WEB DE INTERNET
DC DISCO COMPACTO
MULTIMRDIA EN DC
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