norma pemex no.01.0.10

PETROLEOS MEXICANOS

EXTINGUIDORES PORTATILES CONTRAINCENDIOSNORMA AVII-10

(NO.01.0.10)

Mayo de 1975Revisión 1

NORMA AVII-10

EXTINGUIDORES PORTATILES CONTRAINCENDIO

Para los fines de esta norma, se dividirá en tres partes:

Parte 1. Extinguidores de Polvo Químico Seco.

Parte 2. Extinguidores de Bióxido de Carbono.

Parte 3. Extinguidores de Agua, Espuma Mecánica y Espuma Química.

Revisión 1Noviembre de 1976

PETROLEOS MEXICANOS


PARTE 1EXTINGUIDORES DE POLVO QUIMICO SECO


NORMA AVII-10

EXTINGUIDORES PORTATILES CONTRAINCENDIOS

PARTE 1

EXTINGUIDORES DE POLVO QUIMICO SECO

I N D I C E

1. Extinguidores de polvo químico seco a base de bicar-bonato de sodio, con cartucho, 2.27, 4.54, 9.08 y 13.62kg (5,10,20 y 30 Ib) de capacidad nominal ..............................................AVII-10-1.1

2. Extinguidores de polvo químico seco a base de bicar-bonato de potasio, con cartucho, 2.27, 4.54, 9.08 y 13.62kg (5, 10, 20 y 30 Ib) de capacidad nominal ............................................ AVII-10.2.1

3. Extinguidores de polvo químico seco a base de fos-fato monoamónico, con cartucho, 4.54, 9.08 y 13.62kg (10, 20 y 30 lb) de capacidad nominal.................................................AVII-10-3.1

4. Extinguidores de polvo químico seco a base de bicar-bonato de sodio, con presión contenida, 2.27, 4.54,9.08, 13.62 kg (5, 10, 20 y 30 lb) de capacidad no-minal.........................................................................................................AVII-10-4.1

5. Extinguidores de polvo químico seco a base de bicar-bonato de potasio, con presión contenida, 2.27, 4.54,9.08 y 13.62 kg (5, 10, 20 y 30 lb) de capacidad no-minal.........................................................................................................AVII-10-5.1

6. Extinguidores de polvo químico seco a base de fos-fato monoamónico, con presión contenida, 4.54, 9.08y 13.62 kg (10, 20 y 30 lb) de capacidad nominal....................................AVII-10-6.1

7. Extinguidores de polvo químico seco a base de bicar-bonato de sodio con cilindro de nitrógeno, montadosobre ruedas, 50, 68 y 159 kg (110, 150 y 350 lb) decapacidad nominal ...................................................................................AVII-10-7.1

8. Extinguidores de polvo químico seco a base de bicar-bonato de potasio con cilindro de nitrógeno, montadosobre ruedas, 50, 68 y 159 kg (110, 150 y 350 Ib) decapacidad nominal ...................................................................................AVII-10-8.1

9. Extinguidores de polvo químico seco a base de fos-fato monoamónico de nitrógeno, montado sobre


ruedas, 50, 68 y 159 kg (110, 150 y 350 Ib)de capacidad nominal ........................................................................ .AVII-10-9.1

10. Principales características de los extinguidores de pol-vo químico seco ................................................................................. .AVII-10-10.1

11. APENDICE "A". Extinguidores portátiles contrain-cendio del polvo químico seco AVII-10-A

Capítulo 1. Especificaciones y características de construc-ción de los recipientes y accesorios .......................................................AVII-10-A.1.1

Capítulo 2 Cargas de polvo químico seco y gas impulsor .......................................AVII-10-A.2.1Capítulo 3 Requisitos y pruebas de funcionamiento . .............................................AVII-10-A.3.1Capítulo 4 Empaque para embarque ......................................................................AVII-10-A.4.1Capítulo 5 Pruebas de manufactura y producción . ................................................AVII-10-A.5.1Capítulo 6 Instrucciones y placas............................................................................AVII-10-A.6.1Capitulo 7 Muestreo para fines de certificación de cali-

dad y de aceptación ................................................................................AVII-10-A.7.1

En la elaboración de esta norma participaron las siguientes dependencias:

Gerencia de ExploraciónGerencia de ExplotaciónGerencia de MarinaGerencia de PetroquímicaGerencia de Proveeduría y AlmacenesGerencia de Proyectos y ConstrucciónGerencia de RefinaciónGerencia de Seguridad IndustrialGerencia de Ventas

Revisión 1Mayo de 1975

0. Objeto de esta norma.

En esta norma se especifican los requisitos de construcción, características y pruebasque deben pasar los extinguidores portátiles de polvo químico seco para su adquisición.

0.1 En la presente norma se ha usado la siguiente nomenclatura para las claves de losextinguidores:

1 2 3 4

PQS 10 S C

1. PQS = Polvo Químico Seco.2. Los números 5, 10, 20, 30, 110, 150 y 350 corresponden a la capacidad nominal

del extinguidor expresada en libras.3. S = Bicarbonato de sodio.

P = Bicarbonato de potasio.F = Fosfato monoamónico.

4. C = Extinguidor equipado con "Cartucho", "Cápsula" o "Cilindro”P = Extinguidor tipo presión contenida.N = Extinguidor equipado con cilindros de Nitrógeno.

Esta norma cancela y sustituye a los Capítulos 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8, y 10 de la NormaAVII-10 publicada en Diciembre de 1968.


AVII-10-1.1Parte 1

CAPITULO 1

EXTINGUIDORES DE POLVO QUIMICO SECO A BASE DE BICARBONATO DE SODIO CONCARTUCHO, 2.27, 4.54, 9.08 Y 13.62 kg (5, 10, 20 Y 30 lb) DE CAPACIDAD NOMINAL


AVII-10-1.3Parte 1

EXTINGUIDOR DE POLVO QUIMICO SECO A BASE DE BICARBONATO DE SODIO CONCAPACIDAD DE 2.27 kg (5 lb), EQUIPADO CON CARTUCHO, CAPSULA O CILINDRO.

CLAVE PQS-5 SC.

Extinguidor portátil de polvo químico seco, a base de bicarbonato de sodio equipado concartucho, cápsula o cilindro de bióxido de carbono como medio impulsor y un dispositivo de acciónmanual para permitir la salida del gas; con las siguientes características:

1. Contenido efectivo del elemento extintor: 2.27 kg (5 Ib)2. Unidades de capacidad de extinción UL

mínimas o su equivalente, para incendiosclase B: C: 8

3. Superficie mínima a extinguir de acuerdocon el procedimiento del estándar UL-711: 1.86 m2

4. Duración mínima de la descarga efectivadel polvo 82

5. Tiempo máximo de la descarga total delpolvo: 20 s

6. Alcance de la descarga del polvo mayor de: 1.50 m7. Diámetro mínimo de la boca de llenado: 19 mm ( ¾ pulg)

Estará equipado con manguera (para esta capacidad es optativa) y boquilla con válvula deapertura rápida para la descarga del polvo y un dispositivo que permita colgarlo o descolgarlo confacilidad.

Este extinguidor deberá construirse y cumplir con todos los requisitos aplicables establecidosen el Apéndice "A" de esta Norma, así como con lo indicado en la Norma Oficial de Calidad deConstrucción de Recipientes para Extinguidores Portátiles D.G.N. B-159-1966 y la Norma Oficial deCalidad y Funcionamiento de Extinguidores Portátiles D.G.N. B-81-1967, de la Secretaría deIndustria y Comercio.


AVII-10-1.4Parte 1

EXTINGUIDOR DE POLVO QUIMICO SECO A BASE DE BICARBONATO DE SODIO CONCAPACIDAD DE 4.54 kg (10 Ib), EQUIPADO CON CARTUCHO, CAPSULA O CILINDRO.

CLAVE PQS-10 SC.


1. Contenido efectivo del elemento extintor: 4.54 kg. (10 lb)2. Unidades de capacidad de extinción UL


3. Superficie mínima a extinguir de acuerdocon el procedimiento del estándar UL-711: 2.79 m

2

4. Duración mínima de la descarga efectivadel polvo: 8

s

5. Tiempo máximo de la descarga total delpolvo: 25

s

6. Alcance mínimo de la descarga del polvo: 3.05 m7. Diámetro mínimo de la boca de llenado: 27 mm (1 1/16 pulg)

Estará equipado con manguera y boquilla con válvula de apertura rápida para la descarga delpolvo y un dispositivo que permita colgarlo o descolgarlo con facilidad.



AVII-10-4.5Parte 1

EXTINGUIDOR DE POLVO QUIMICO SECO A BASE DE BICAR-BONATO DE SODIO CON CAPACIDAD DE 9.08 kg ( 20 lb ),

EQUIPADO CON CARTUCHO , CAPSULA O CILINDROCLAVE PQS-20 SC.

Extinguidor portátil de polvo químico seco, a base de bicarbonato de sodio presionadointeriormente con nitrógeno (tipo presión contenida) como medio para expeler el polvo, con lassiguientes características:

1. Contenido efectivo del elemento extintor: 9.08 kg (20 lb)2. Unidades de capacidad de extinción UL



2

4. Duración mínima de la descarga efectivadel polvo: 8 s


6. Alcance mínimo de la descarga del polvo: 4.57 m7. Diámetro mínimo de la boca de llenado: 38 mm (1 ½ pulg)

Estará equipado con manguera y boquilla con válvula de apertura rápida para la descarga delpolvo, que mantenga un sello hermético antes y después de operarla y un dispositivo que permitacolgarlo y descolgarlo con facilidad.



AVII-10-1.6Parte 1

EXTINGUIDOR DE POLVO QUIMICO SECO A BASE DE BICAR-BONATO DE SODIO CON CAPACIDAD DE 13.62 kg (30 Ib),

EQUIPADO CON CARTUCHO, CAPSULA O CILINDRO.CLAVE PQS-30 SC.





2





Este extinguidor deberá construirse y cumplir con todos los requisitos aplicables establecidosen el Apéndice "A" de esta Norma, así como con lo indicado en la Norma Oficial de Calidad deConstrucción de Recipientes para Extinguidores Portátiles D.G.N. B-159-1966 y la Norma Oficial deCalidad y Funcionamiento de Extinguidores Portátiles D.G.N. B-81-1967. de la Secretaría deIndustria y Comercio.


AVII-10-2.1Parte 1

CAPITULO2

EXTINGUIDORES DE POLVO QUIMICO SECO A BASE DE BICARBONATO DE POTASIO, CONCARTUCHO, 2.27, 4.54, 9.08 Y 13.62 kg (5, 10, 20 Y 30 lb) DE CAPACIDAD NOMINAL


AVII-10-2.3Parte 1

EXTINGUIDOR DE POLVO QUIMICO SECO A BASE DE BICAR-BONATO DE POTASIO CON CAPACIDAD DE 2.27 kg (5 lb),

EQUIPADO CON CARTUCHO, CAPSULA O CILINDRO.CLAVE PQS-5 PC.

Extinguidor portátil de polvo químico seco, a base de bicarbonato de potasio equipado concartucho, cápsula o cilindro de bióxido de carbono como medio impulsor y un dispositivo de acciónmanual para permitir la salida del gas; con las siguientes características:

1. Contenido efectivo del elemento extintor: 2.05 kg (4.5 Ib)2. Unidades de capacidad de extinción UL






Estará equipado con manguera (para esta capacidad es optativa) y boquilla con válvula deapertura rápida para la descarga del polvo y un dispositivo que permita colgarlo o descolgarlo confacilidad.



AVII-10-2.4Parte 1

EXTINGUIDOR DE POLVO QUIMICO SECO A BASE DE BICAR-BONATO DE POTASIO CON CAPACIDAD DE 4.54 k (10 Ib),






2







AVII-10-2.5Parte 1

EXTINGUIDOR DE POLVO QUIMICO SECO A BASE DE BICAR-BONATO DE POTASIO CON CAPACIDAD DE 9.08 kg (20 Ib),






2







AVII-10-2.6Parte 1

EXTINGUIDOR DE POLVO QUIMICO SECO A BASE DE BICAR-BONATO DE POTASIO CON CAPACIDAD DE 13.62 kg (30 Ib),






2





Este extinguidor deberá construirse y cumplir con todos los requisitos aplicables establecidosen el Apéndice "A" de esta Norma, así como con lo indicado en la Norma Oficial de Calidad deConstrucción de Recipientes para Extinguidores Portátiles D.G.N. B-159-1966 y la Norma Oficial deCalidad y Funcionamiento de Extinguidores Portátiles D.G.N. B-81-1967. de la Secretaría deIndustria y Comercio.


AVII-10-3.1Parte 1

CAPITULO3

EXTINGUIDORES DE POLVO QUIMICO SECO A BASE DE FOSFATO DE MONOAMONICO, CONCARTUCHO, 4.54, 9.08 Y 13.62 kg (10, 20 Y 30 lb) DE CAPACIDAD NOMINAL


AVII-10-3.3Parte 1

EXTINGUIDOR DE POLVO QUIMICO SECO A BASE DE FOSFATO DE MONOAMONICO CON CAPACIDAD DE 4.54 kg (10 Ib), EQUIPADO

CON CARTUCHO, CAPSULA O CILINDRO.CLAVE PQS-10 FC.

Extinguidor portátil de polvo químico seco, a base de fosfato de monoamónico equipado concartucho, cápsula o cilindro de bióxido de carbono como medio impulsor y un dispositivo de acciónmanual para permitir la salida del gas; con las siguientes características:

1. Contenido efectivo del elemento extintor: 3.86 kg (8.5 lb)2. Unidades de capacidad de extinción UL

mínimas o su equivalente, para incendiosclase A: B: C: 2A, 20 B: C


2 B: C







AVII-10-3.4Parte 1

EXTINGUIDOR DE POLVO QUIMICO SECO A BASE DE FOSFATO DE MONOAMONICO CON CAPACIDAD DE 9.08 kg (20 Ib), EQUIPADO






2; B: C







AVII-10-3.5Parte 1

EXTINGUIDOR DE POLVO QUIMICO SECO A BASE DE FOSFATO DE MONOAMONICO CON CAPACIDAD DE 13.62 kg (30 Ib) EQUIPADO






2 B: C







AVII-10-4.4Parte 1

CAPITULO4

EXTINGUIDORES DE POLVO QUIMICO SECO A BASE DEBICARBONATO DE SODIO, CON PRESION CONTENIDA,

2.27, 4.54, 9.08, 13.62 kg (5, 10, 20 Y 30 lb) DE CAPACIDADNOMINAL


AVII-10-4.3Parte 1

EXTINGUIDOR DE POLVO QUIMICO SECO A BASE DE BICAR-BONATO DE SODIO CON PRESION CONTENIDA, CON CAPACI-

DAD DE 2.27 kg (5 lb).CLAVE PQS-5 SP.


1. Contenido efectivo del elemento extintor: 2.27 kg (5 Ib)2. Unidades de capacidad de extinción UL



4. Duración mínima de la descarga efectivadel polvo 8 s



Estará equipado con manguera (para esta capacidad es optativa) y boquilla con válvula deapertura rápida para la descarga del polvo, que mantenga un sello hermético antes y después deoperarla y un dispositivo que permita colgarlo y descolgarlo con facilidad.



AVII-10-4.4Parte 1

EXTINGUIDOR DEL POLVO QUIMICO SECO A BASE DE BICAR-BONATO DE SODIO CON PRESION CONTENIDA, CON CAPACI-

DAD DE 4.54 kg (10 Ib).CLAVE PQS-10 SP.





2




Estará equipado con manguera y boquilla con válvula de apertura rápida para la descarga delpolvo, que mantenga un sello hermético antes y después de operarla y un dispositivo que permitacolgarlo o descolgarlo con facilidad.



AVII-10-4.5Parte 1







2







AVII-10-4.6Parte 1







2







AVII-10-5.1Parte 1

CAPITULO 5

EXTINGUIDORES DE POLVO QUIMICO SECO A BASE DEBICARBONATO DE POTASIO, CON PRESION CONTENI-

DA, 2.27, 4.54, 9.08, 13.62 kg (5, 10, 20 Y 30 lb) DE CAPACI-DAD NOMINAL


AVII-10-5.3Parte 1

EXTINGUIDOR DE POLVO QUIMICO SECO A BASE DE BICAR-BONATO DE POTASIO CON PRESION CONTENIDA, CON CAPACI-

DAD DE 2.27 kg (5 lb).CLAVE PQS-5 PP.

Extinguidor portátil de polvo químico seco, a base de bicarbonato de potasio presionadointeriormente con nitrógeno (tipo presión contenida) como medio para expeler el polvo, con lassiguientes características:

1. Contenido efectivo del elemento extintor: 2.05 kg (4.5 Ib)2. Unidades de capacidad de extinción UL






Estará equipado con manguera (para esta capacidad es optativa) y boquilla con válvula deapertura rápida para la descarga del polvo, que mantenga un sello hermético antes y después deoperarla y un dispositivo que permita colgarlo y descolgarlo con facilidad.



AVII-10-5.4Parte 1

EXTINGUIDOR DE POLVO QUIMICO SECO A BASE DE BICAR-BONATO DE POTASIO CON PRESION CONTENIDA, CON CAPACI-

DAD DE 4.54 kg (10 Ib).CLAVE PQS-10 PP.





2







AVII-10-5.5Parte 1

EXTINGUIDOR DEL POLVO QUIMICO SECO A BASE DE BICAR-BONATO DE POTASIO CON CAPACI-




mínimas o su equivalente, para incendiosclase B: C 40


2







AVII-10-5.6Parte 1

EXTINGUIDOR DEL POLVO QUIMICO SECO A BASE DE BICAR-BONATO DE POTASIO CON PRESION CONTENIDA, CON CAPACI-






2







AVII-10-6.1Parte 1

CAPITULO 6

EXTINGUIDORES DE POLVO QUIMICO SECO A BASE DEFOSFATO MONOAMONICO, CON PRESION CONTENIDA

4.54, 9.08 Y 13.62 kg. (10, 20 Y 30 lb) DE CAPACIDAD NO-MINAL


AVII-10-6.3Parte 1

E X T I N G U I D O R D E P O L V O Q U I M I C O S E C O A B A S E D E F O S F A T OM O N O A M O N I C O C O N P R E S I O N C O N T E N I D A , C O N C A P A C I D A D

D E 4 . 5 4 k g ( 1 0 I b ) .C L A V E P Q S - 1 0 F P .

Extinguidor portátil de polvo químico seco, a base de fosfato monoamónico presionadointeriormente con nitrógeno (tipo presión contenida) como medio para expeler el polvo, con lassiguientes características:

1. Contenido efectivo del elemento extintor: 3.86 kg (8.5 lb)2. Unidades de capacidad de extinción UL


3. Superficie mínima a extinguir de acuerdocon el procedimiento del estándar UL-711: 4.65 m 2 B: C







AVII-10-6.4Parte 1


D E 9 . 0 8 k g ( 2 0 I b ) .C L A V E P Q S - 2 0 F P .




3. Superficie mínima a extinguir de acuerdocon el procedimiento del estándar UL-711: 6.97 m 2 , B: C







AVII-10-6.5Parte 1


D E 1 3 . 6 2 k g ( 3 0 I b ) .C L A V E P Q S - 3 0 P P .




3. Superficie mínima a extinguir de acuerdocon el procedimiento del estándar UL-711: 9.30 m 2 B: C







AVII-10-7.1Parte 1

CAPITULO 7

E X T I N G U I D O R E S D E P O L V O Q U I M I C O S E C O A B A S E D EB I C A R B O N A T O D E S O D I O , C O N C I L I N D R O D E N I T R O -

G E N O , M O N T A D O S O B R E R U E D A S , 5 0 , 6 8 Y 1 5 9 k g . ( 1 1 0 ,1 5 0 Y 3 5 0 l b ) D E C A P A C I D A D N O M I N A L


AVII-10-7.3Parte 1

EXTINGUIDOR DE POLVO QUIMICO SECO A BASE DE BICAR-BONATO DE SODIO, CON CILINDRO DE NITROGENO, MONTA-

DO SOBRE RUEDAS, CON CAPACIDAD DE 50 kg . (110 lb).CLAVE PQS-110 SN.

Extinguidor portátil de polvo químico seco a base de bicarbonato de sodio equipado concilindro de nitrógeno como medio impulsor y una válvula de acción manual que al abrirla permite fluirel nitrógeno hacia el recipiente que contenga el polvo, montado sobre ruedas con baleros, con lassiguientes características:

1. Contenido efectivo del elemento extintor: 50 kg. (110 Ib)2. Unidades de capacidad de extinción UL

mínimas o su equivalente, para incendiosclase B:C: 80


4. Duración mínima dela descarga efectivadel polvo 20 s


6. Alcance de la descarga del polvo mayor de: 7.62 m7. Diámetro mínimo de la boca de llenado: 73 mm (2 7/8 pulg)

Estará equipado con manguera y boquilla con válvula de apertura y cierre rápido para ladescarga del polvo.


NOTA: En la requisición se deberá indicar la longitud requerida de manguera, tipo de ruedas:metálicas o con banda de hule, su diámetro y ancho.

Mayo de 1975Revisión

AVII-10-7.4Parte 1

EXTINGUIDOR DE POLVO QUIMICO SECO A BASE DE BICARBONATO DE SODIO, CONCILINDRO DE NITROGENO, MONTADO SOBRE RUEDAS, CON CAPACIDAD DE 68 kg (150 lb)

CLAVE PQS-150 SAN.

Extinguidor portátil de polvo químico seco, a base de bicarbonato de sodio equipado concilindro de nitrógeno como medio impulsor y una válvula de acción manual que al abrirla permite fluirel nitrógeno hacia el recipiente que contenga el polvo, montado sobre ruedas con baleros, con lassiguientes características:

1. Contenido efectivo del elemento extintor: 68 kg (150 Ib)2. Unidades de capacidad de extinción UL





6. Alcance de la descarga del polvo mayor de: 7.62 m7. Diámetro mínimo de la boca de llenado.- 73 mm ( 2 7/8 pulg)





AVII-10-7.5Parte 1

EXTINGUIDORES DE POLVO QUIMICO SECO A BASE DE BICARBONATO DESODIO, CON CILINDRO DE NITROGENO, MONTADO SOBRE RUEDAS, CON

CAPACIDAD 159 kg . (350 lb)CLAVE PQS-5 SN.

Extinguidor portátil de polvo químico seco, a base de bicarbonato de sodio equipado concilindro de nitrógeno como medio impulsor y una válvula de acción manual que al abrirla permite fluirel nitrógeno hacia el recipiente que contenga el polvo, montado sobre ruedas con baleros, con lassiguientes características:




4. Duración mínima de la descarga efectivadel polvo 202


6. Alcance de la descarga del polvo mayor de: 9.15 m7. Diámetro mínimo de la boca de llenado: 73 mm (27/8 pulg)





AVII-10-8.1Parte 1

CAPITULO 8

E X T I N G U I D O R E S D E P O L V O Q U I M I C O S E C O A B A S E D EB I C A R B O N A T O D E P O T A S I O , C O N C I L I N D R O D E N I T R O -

G E N O , M O N T A D O S O B R E R U E D A S , 5 0 , 6 8 Y 1 5 9 k g( 1 1 0 , 1 5 0 Y 3 5 0 l b ) D E C A P A C I D A D N O M I N A L


AVII-10-8.3Parte 1

EXTINGUIDORES DE POLVO QUIMICO SECO A BASE DE BICARBONATO DEPOTASIO CON CILINDRO DE NITROGENO MONTADO SOBRE RUEDAS, CON

CAPACIDAD DE 50 kg (110 lb)CLAVE PQS-110 PN.

Extinguidor portátil de polvo químico seco, a base de bicarbonato de potasio equipado concilindro de nitrógeno como medio impulsor y una válvula de acción manual que al abrirla permite fluirel nitrógeno hacia el recipiente que contenga el polvo, montado sobre ruedas con baleros, con lassiguientes características:




4. Duración mínima de la descarga efectivadel polvo: 31s







AVII-10-8.4Parte 1

E X T I N G U I D O R D E P O L V O Q U I M I C O S E C O A B A S E D E B I C A RB O N A T O D E P O T A S I O C O N C I L I N D R O D E N I T R O G E N O M O N -T A D O S O B R E R U E D A S , C O N C A P A C I D A D D E 6 8 k g . ( 1 5 0 l b )

C L A V E P Q S - 1 5 0 P N .

Extinguidor portátil de polvo químico seco, a base de bicarbonato de potasio equipado concilindro de nitrógeno como medio impulsor y una válvula de acción manual que al abrirla permite fluirel nitrógeno hacia el recipiente que contenga el polvo, montado sobre ruedas con baleros, con lassiguientes características:

1. Contenido efectivo del elemento extintor: 56.7 kg. (125 Ib)2. Unidades de capacidad de extinción UL



4. Duración mínima de la descarga efectivadel polvo 31s


6. Alcance mínimo de la descarga del polvo: 7.62 m7. Diámetro mínimo de la boca de llenado: 73 mm ( 2 7/8 pulg)





AVII-10-8.5Parte 1

E X T I N G U I D O R D E P O L V O Q U I M I C O S E C O A B A S E D E B I C A R -B O N A T O D E P O T A S I O C O N C I L I N D R O D E N I T R O G E N O , M O N -T A D O S O B R E R U E D A S , C O N C A P A C I D A D D E 1 5 9 k g . ( 3 5 0 l b )

C L A V E P Q S - 3 5 0 P N .

Extinguidor de polvo químico seco, a base de bicarbonato de potasio, equipado con cilindro denitrógeno como medio impulsor y una válvula de acción manual que al abrirla permite fluir elnitrógeno hacia el recipiente que contenga el polvo, montado sobre ruedas con baleros, con lassiguientes características:











AVII-10-9.1Parte 1

CAPITULO9

E X T I N G U I D O R E S D E P O L V O Q U I M I C O S E C O A B A S E D EF O S F A T O M O N O A M O N I C O , C O N C I L I N D R O D E N I T R O -

G E N O , M O N T A D O S O B R E R U E D A S , 5 0 , 6 8 Y 1 5 9 k g( 1 1 0 , 1 5 0 Y 3 5 0 l b ) D E C A P A C I D A D N O M I N A L


AVII-10-9.3Parte 1

EXTINGUIDOR DE POLVO QUIMICO SECO A BASE DE FOSFATOMONOAMONICO, CON CILINDRO DE NITROGENO, MONTADO

SOBRE RUEDAS, CON CAPACIDAD DE 50 kg . (110 lb)CLAVE PQS-110 FN.

Extinguidor de polvo químico seco, a base de fosfato monoamónico equipado con cilindro denitrógeno como medio impulsor y una válvula de acción manual que al abrirla permite fluir elnitrógeno hacia el recipiente que contenga el polvo, montado sobre ruedas con baleros, con lassiguientes características:


mínimas o su equivalente, para incendiosclase B: C: 20A, 120 B: C

3. Superficie mínima a extinguir de acuerdocon el procedimiento del estándar UL-711: 27.9 m2 , B: C



6. Alcance mínimo de la descarga del polvo: 7.62 m7. Diámetro mínimo de la boca de llenado.- 73 mm (2 7/8 pulg)





AVII-10-9.4Parte 1

EXTINGUIDOR DE POLVO QUIMICO SECO A BASE DE FOSFATOMONOAMONICO CON CILINDRO DE NITROGENO, MONTADO




mínimas o su equivalente, para incendiosclase A: B: C: 20A, 120 B; C

3. Superficie mínima a extinguir de acuerdocon el procedimiento del estándar UL-711: 27.9 m2 , B: C

4. Duración mínima de la descarga efectivadel polvo: 26 S


6. Alcance mínimo de la descarga del polvo: 7.62 m7. Diámetro mínimo de la boca de llenado:- 73 mm ( 2 7/8 pulg)





AVII-10-9.5Parte 1

EXTINGUIDOR DE POLVO QUIMICO SECO A BASE DE FOSFATOMONOAMONICO CON CILINDRO DE NITROGENO, MONTADO





3. Superficie mínima a extinguir de acuerdocon el procedimiento del estándar UL-711: 27.9 m2, B: C





Este extinguidor deberá construirse y cumplir con todos los requisitos aplicables establecidosen el Apéndice "A" de esta Norma, así como con lo indicado en la Noma Oficial de Calidad deConstrucción de Recipientes para Extinguidores Portátiles D.G.N. B-159-1966 y la Norma Oficial deCalidad y Funcionamiento de Extinguidores Portátiles D.G.N. B-81-1967, de la Secretaría deIndustria y Comercio.



AVII-10-10.1Parte 1

CAPITULO 10

P R I N C I P A L E S C A R A C T E R I S T I C A S D E L O S E X T I N G U I D O R E SD E P O L V O Q U I M I C O S E C O


AVII-10-10.3Parte 1

CAPITULO 10

PRINCIPALES CARACTERISTICAS DE LOS EXTINGUIDORES DE POLVO QUIMICO SECOTIPO DE CARTUCHO, CAPSULA O CILINDRO

B I C A R B O N A T O D E S O D I O B I C A R B O N A T O D E P O T A S I O F O S F A T O M O N O A M O N I C O

Capacidadnominal

DuraciónMínima

de ladescargaefectivadel polvo

DuraciónMáxima

de ladescargatotal delpolvo

AlcanceMínima

de ladescargadel polvo

SuperficieMínima aextinguir

conprocedimie

ntoEstándarUL-711.Incendio

claseB: C

UnidadesUL de

capacidadde

extinciónincendio

claseB: C

DuraciónMínima


DuraciónMáxima


AlcanceMínima



conprocedimiento Estándar

UL-711.Incendio

claseB: C

UnidadesUL de

capacidad de

extinciónincendio

claseB: C

Duración

Mínimade la

descarga

efectivadel

polvo

Duración

Máximade la

descarga total

delpolvo

AlcanceMínimade la

descargadel polvo


conprocedimiento Estándar

UL-711.Incendio

claseB: C

UnidadesUL de

capacidadde

extinciónincendio

clase(kg.) (Ib) (s) (s) (m) (m2) (s) (s) (m) (m2) (s) (s) (m) (m2) A B: C

2.274.549.08

13.6250.0068.00

159.00

5102030

110150350

8888202020

20252525105105105

1.503.054.574.577.627.629.15

1.862.794.654.6518.5818.5818.58

8122020808080

881317313131

25252525606060

1.503.054.574.577.627.629.15

3.724.659.3013.9537.1637.1637.16

16204060160160160

81113262626

252525606060

3.054.574.577.627.629.15

4.656.979.3027.9027.9027.90

246202030

203040120120120

TIPO DE PRESION CONTENIDAB I C A R B O N A T O D E S O D I O B I C A R B O N A T O D E P O T A S I O F O S F A T O M O N O A M O N I C O

Capacidadnominal Duración

Mínimade la

descargaefectivadel polvo

DuraciónMáxima


AlcanceMínima


Superficie Mínima

aextinguir

conprocedim

ientoEstándarUL-711.Incendio

claseB: C

Unidades UL decapacid

ad deextinció

nincendio

claseB: C

DuraciónMínimade la

descargaefectivadel polvo

DuraciónMáxima


AlcanceMínimade la

descargadel polvo

Superficie Mínima

aextinguir

conprocedim


claseB: C

Unidades UL decapacid

ad deextinció

nincendio

claseB: C

DuraciónMínima


DuraciónMáxima


AlcanceMínima


Superficie Mínima

aextinguir

conprocedim


claseB: C

Unidades UL decapacidad de

extinción incendioclaseB: C

(kg.) (Ib) (s) (s) (m) (m2) (s) (s) (m) (m2) (s) (s) (m) (m2) A B: C2.274.549.08

13.62

5102030

8888

20252525

1.503.054.574.57

1.862.794.654.65

8122020

881317

25252525

1.503.054.574.57

3.724.659.3013.95

16203060

81113

252525

3.054.574.57

4.656.979.30

246

203040


AVII-10-AParte 1

CAPITULO 11

APENDICE “ A “

EXTINGUIDORES PORTATILES CONTRAINCENDIODE POLVO QUIMICO SECO


AVII-10-A.1Parte 1

APENDICE A

E X T I N G U I D O R E S P O R T A T I L E S C O N T R A I N C E N D I OD E P O L V O Q U I M I C O S E C O

CAPITULO 1

E S P E C I F I C A C I O N E S Y C A R A C T E R I S T I C A S D E C O N S T R U C C I O ND E L O S R E C I P I E N T E S Y A C C E S O R I O S

A.1.1 Recipiente para contener el polvo.

A.1.1.1 El casco o recipiente para contener el polvo usado en un extinguidor manual debe serfabricado de un material que tenga rigidez, durabilidad y resistencia a la corrosión, conespecificaciones iguales o equivalentes cuando menos a las siguientes:

a) Acero austenítico inoxidable como el AISI tipo 304L; 0.03% máximo contenido decarbono; espesor de pared mínimo de 0.635 mm (0.025 pulg.).

b) Aleación de cobre con 85% de contenido mínimo de cobre; espesor de paredmínimo de 0.762 mm (0.030 pulg).

c) Aleación de cobre y níquel como la ASTM B122-69, aleación No. 5; espesor depared mínimo de 0.762 mm (0.030 pulg).

d) Aleación de aluminio, como la 6061-T6, ver ASTM B209-70 (ANSI H38.2-1970);espesor de pared mínimo 0.711 mm (0.028 pulg).

e) Aleación de acero dúctil o suave, como el SAE 1010; espesor de pared mínimo de0.762 mm. (0.030 pulg).

A.1.1.2 El recipiente para contener el polvo, armado con sus accesorios debe resistir la influenciacorrosiva de los agentes extintores.

A.1.1.3 Los extinguidores que tengan los domos y fondos de acero inoxidable deben ser forjadoscon material destemplado totalmente y ser destemplado totalmente, después de darforma a las piezas.

A.1.1.4 El recipiente de un extinguidor, excepto si es de acero inoxidable o cromado, debepintarse de color rojo bermellón, cuando menos con mano de un primario RP-6,


AVII-10-A.1.2Parte 1

epóxico catalizado con espesor de 2 mils y un acabado RA-21, epóxico catalizado dosmanos de 4 mils, que cumpla con la Norma de Petróleos Mexicanos 3.132.01, "AcabadosAnticorrosivos a Base de Recubrimientos", o un sistema de pintura equivalente, capaz deresistir la prueba de corrosión con rocío de agua salada, descrita en el capítulo 3 de esteApéndice.

A.1.1.5 Las aberturas en el recipiente deben hacerse con troquel o cortador, de manera que elcuerpo de los accesorios a colocar, se apoyen totalmente sobre el metal del recipiente.Si se usa soldadura en la junta, el espacio libre entre el accesorio y el recipiente noexcederá de 0.0762 mm (0.0030 pulg).

A.1.2 Presiones de diseño.

A.1.2.1 El recipiente para contener el polvo de un extinguidor de mano, del tipo que tienecartucho de gas impulsor por separado, se diseñará y construirá para una presión deruptura mayor de: a) cuatro veces en recipientes metálicos; b) seis veces en recipientesno metálicos: la presión máxima desarrollada en la cámara o recipiente para polvo,cuando opera bajo las condiciones siguientes: boquilla cerrada, carga completa de polvoquímico, disparado el cartucho de gas. temperatura de 21.1o C (70o F); o bien a una ymedia veces la presión máxima desarrollada en las mismas condiciones anteriores peroa 49o C (120o F), tomando aquella condición que dé mayor presión.

A.1.2.2 El recipiente para contener el polvo de un extinguidor del tipo de presión contenida, osea de cámara simple para extintor y gas impulsor, se diseñará y construirá para que lapresión de ruptura sea mayor de: a) cuatro veces para los recipientes metálicos; b) seisveces para recipientes no metálicos: la presión de carga especificada a una temperaturade 21.1o C (70o F).

A.1.2.3 El recipiente para contener el polvo de un extinguidor con ruedas debe diseñarse yconstruirse para que la presión de ruptura sea mayor de: a) cuatro veces para recipientesmetálicos, la presión normal de carga para extinguidores de presión contenida o cámarasimple, o bien la presión máxima desarrollada en el recipiente, con boquilla cerrada ydisparados los cilindros de gas. Los extinguidores deben cargarse de polvo químico secoy de gas impulsor a su capacidad convencional a una temperatura de 21.1o C (70o F).

A.1.2.4 El recipiente de un extinguidor hecho en metal no deberá tener ninguna expansiónpermanente en exceso de 10% de la expansión total cuando el extinguidor espresionado a dos veces: a) la presión máxima de carga a 21.1o C (70o F), para el tipo deextinguidores de presión contenida; b) la presión máxima de operación desarrollada a21.1o C (70o F), para extinguidores con cartucho de gas impulsor.



A.1.2.5 El recipiente de un extinguidor hecho de metal debe ser diseñado y construido para queel esfuerzo en la parte más débil del casco no exceda del 80% del límite elástico delmaterial cuando el extinguidor es presurizado a dos veces la: a) presión máxima decarga contenida, para el extinguidor tipo de presión. contenida, o: b) presión máxima deoperación, para el extinguidor del tipo de cartucho de gas.

A.1.2.6 El valor del esfuerzo del límite elástico debe tomarse de las especificaciones ASTMestándar para la materia de fábrica sin elaborar. Ejemplo:

Acero inoxidable ASTM A240-70 tabla IIAleación de cobre ASTM B 96-70Aleación de cobre y níquel ASTM B 402-69 tabla 2

A.1.2.7 Si el metal en uso no se encuentra catalogado en el estándar ASTM, o si el modo de usoo construcción es tal que las especificaciones dadas no son las apropiadas, debentomarse especímenes para pruebas de tensión de material sin elaborar o partesterminadas de acuerdo con el ASTM A 370-68 (ANSI G 60.1 1969). Las pruebas detensión deben determinar el límite elástico y la resistencia máxima de ruptura delmaterial. Los valores a usarse en la ecuación de diseño para el recipiente, debenbasarse en una serie suficientemente grande de pruebas, para obtener en los resultadosel nivel de confianza necesario. Se sugiere que la serie inicial de pruebas incluya cuandomenos 15 diferentes cilindros con 2 cupones por cada cilindro cuando menos, siempreque los cilindros vayan a ser usados como la fuente de especímenes de prueba.

A.1.2.8 Los conceptos expresados en los párrafos A..1.2.4 a A.1.2.10 y la figura 1, se basan enmateriales que tienen una resistencia de ruptura aproximadamente de dos veces el valordel límite elástico. Cuando los materiales de que se dispone no exhiban esta relación,será necesario considerar un diseño especial.

A.1.2.9 Para determinar el espesor de pared del material que permite un esfuerzo de diseño Sf

igual a 80% del límite elástico del material, pueden usarse las fórmulas de la figura 1.

A.1.2.10 Si la presión se aplica en el lado convexo de un domo o fondo elipsoidal o toriesférico, elespesor del domo o del fondo del material calculado como dice el párrafo anterior, debemultiplicarse por un factor de 1.67.

A.1.2.11 El material del domo o del fondo de un extinguidor de metal, debe ser del mismo materialque tiene la envolvente del recipiente de polvo, y debe tener un espesor de pared, antesde darle forma, igual o mayor que el espesor de pared del cilindro.

A.1.2.12 Si se usa un domo o fondo toriesférico, el radio "r" del borde o curvatura menor del plato,no debe ser menor que el 6% del radio interior "L" del plato, y el diámetro "d" del cilindrodebe ser igual o mayor que el radio interior "L” del plato. (Ver fig. 1).



Fig. 1. FORMULAS PARA CALCULAR EL ESPESOR DE PAREDDEL MATERIAL DE LOS RECIPIENTES

a) Espesor de pared del ma-terial del recipiente

t = P d .Cilindro2 Sf

t = P d .Esfera4 Sf

b) Espesor de pared del ma-terial del domo o del fon-do, forma elipsoidal

t = P D . 2 Sf

c) Espesor de pared del ma-terial del domo o del fon-do, forma hemisférica

t = P L .Cilindro 2 Sf

d) Espesor de pared del ma-terial del domo o del fon-do, forma toriesférica

t = 0.885 PL . Sf

FIG.1

t = Espesor de pared del material en cmP = Dos veces la carga normal o presión máxima de operación en kg/cm2

Sf = 80% del límite elástico del material en kg/cm2

D = Diámetro interior del domo o del fondo en cm.d = Diámetro interior (porción cilíndrica del recipiente), en cm.L = Radio interior de la esfera, o radio del plato esférico, en cm.r = Radio de la curva menor de la toriesfera en cm

A.1.2.13 El espesor de pared de la porción del cilindro debe ser medida sobre el metal sinrecubrimientos. El espesor del domo y del fondo debe ser medido en varios puntosdespués de darle forma y antes de ponerle recubrimientos.

A.1.2.14 Si se provee al recipiente de polvo de un dispositivo de relevo de seguridad, la presiónmáxima a la que funcionará no debe ser mayor que tres veces la presión normal de



carga o la presión máxima de operación. La presión mínima a la cual funcionará no debeser menor que la presión medida a 71o C (160o F) en un extinguidor con la carga normalde polvo químico seco, presionado a 21.1o C (70o F) y con todas las boquillas cerradas.El dispositivo de relevo de seguridad debe ser tal que en su operación no se atasque porel polvo químico seco. Si se usa tapón fusible metálico, debe garantizar que dicho metalse fundirá a la temperatura especificada.

A.1.3 Juntas de los recipientes.

A.1.3.1 Las juntas deben hacerse mecánicamente resistentes y herméticas contra fugas.

A.1.3.2 Las juntas de un recipiente de acero inoxidable deben soldarse eléctricamente por fusióno con soldadura de arco metálico protegido con gas.

A.1.3.3 Las soldaduras de bronce que tienen un punto de fusión arriba de 260o C (500o F) nodeben usarse sobre recipientes de acero inoxidable.

A.1.3.4 No deben hacerse reparaciones de soldadura en recipientes de acero inoxidable.

A.1.3.5 Las juntas de un casco de aleación de cobre deben ser soldadas o remachadas ysoldadas.

A.1.3.6 La resistencia mecánica de un recipiente no debe depender de la soldadura cuando éstaes tipo débil o junta soldada, la junta de unión se hace con soldadura de bajatemperatura o eléctricamente por fusión. Una junta de este tipo debe ser mecánicamenteresistente antes de soldarse; la soldadura se utiliza sólo con el propósito de sellar lajunta contra fugas o escapes.

A.1.3.7 Las molduras roladas en los recipientes para colocar la pieza del fondo en su posiciónno se consideran como una junta mecánicamente resistente o segura.

A.1.3.8 Un recipiente del tipo de ensamble mecánico usado para extinguidores de mano, defabricación común, excepto aquellos en que la junta entre fondo y recipiente no debe sersoldada, debe ser capaz de resistir una presión hidrostática de cuatro veces la presiónmáxima de operación o bien la presión máxima de carga en extinguidores del tipo depresión contenida, cubierto en el párrafo A.1.2.8 y retenida durante dos minutos, sin quese presente rotura o cualquier movimiento del fondo con respecto a su posición originalen el recipiente.

A.1.3.9 Un recipiente del tipo de ensamble mecánico usado para extinguidores manuales defabricación común, inclusive aquellos de junta soldada entre fondo y envolvente, debeser capaz de resistir una presión hidrostática de 28 kg/cm2 (400 lb/puIg2 ), o dos veces ymedia la presión máxima de operación desarrollada o la presión máxima de carga



contenida, en cualquiera de las condiciones, la presión que resulte mayor; sostenida porun período de 90 días sin que se presente rotura o fuga.

A.1.4 Bocas de llenado.

A.1.4.1 El anillo de acero inoxidable debe ser hecho de material equivalente al del material delrecipiente. Los anillos que no sean de acero inoxidable, deben ser de un materialcompatible con el del recipiente.

A.1.4.2 La boca de llenado de un extinguidor manual debe tener diámetro interior mínimo de 19mm (3/4 pulg). La boca de llenado de una extinguidor con ruedas debe tener un diámetrointerior mínimo de 73 mm (2 7/8 pulg), (3 pulg diámetro nominal para roscar).

A.1.4.3 Si se usa un anillo con rosca externa, debe tener una altura suficiente para prevenir queel tapón alcance la superficie del domo o del fondo cuando se haya quitado el empaque.

A.1.4.4 Si el anillo va a ser unido por soldadura o se usa soldadura de latón, deberá cerrarjustamente al colocarse dentro de la abertura hecha en el domo. Si el anillo va a serunido por soldadura de baja temperatura, deberá proveerse una brida que ajuste y cierreel contorno interior del domo, pero no cerrar la soldadura sin prevenir una apropiadacondensación o transpiración. La junta debe ser totalmente exudada. Todos los residuosdel fundente deben ser removidos.

A.1.5 Bocas de salida con codos.

A.1.5.1 El material usado en las bocas de salida con codo debe ser capaz de resistir accióncorrosiva. Se recomienda el empleo de aleaciones de cobre con las siguientescomposiciones ya que se han encontrado aceptables con respecto a su capacidad pararesistir acción corrosiva.

Cobre Plomo Estaño Zinc% % % %

ASTM B 143-70 Aleación No. 1 A 88 –– 10 2ASTM B 145-70 Aleación No. 4 A 85 5 5 5

A.1.6 Dimensiones y capacidad del recipiente.

A.1.6.1 Las dimensiones del recipiente de polvo químico seco deben ser tales que puedacargarse a su capacidad nominal de polvo químico seco sin que sea necesario rodar,compactar o emplear algún mecanismo de ayuda.

A.1.7 Tapas y cierres.

A.1.7.1 Cuando se usa tapa roscada, ésta debe ajustar a la boca o abertura roscada, no menosde cuatro hilos completos con el empaque en su lugar. El ajuste de la rosca



debe ser no menor que el ajuste clase 1. Para plásticos o materiales que tienen unadureza Rockwell "B" de 10 o menor, las roscas deben ser de la serie UNC, NC, 8N, 12UNó 12N, o su serie equivalente que tenga no más de 12 hilos por pulgada. Los materialesmetálicos que tengan una dureza Rockwell "B" de más de 10, la rosca debe ser de lasseries UNC, NC, UNF, NF, 8N, 12UN, 12N, 16UN ó 16N o su equivalente que tenga nomás de 16 hilos por pulgada.

A.1.7.2 La resistencia de los montantes de la tapa en forma de argolla de mano debe ser tal queresista una carga por compresión entre superficies planas de cuando menos1 360 kg (3 000 lb) sin quebrarse.

A.1.7.3 Una tapa debe resistir la prueba de presión hidrostática especificada par los recipientesde polvo químico seco.

A.1.8 Empaques y anillos de empaque ("O" ring).

A.1.8.1 El empaque o anillo de empaque se debe mantener en el rebaje o escotadura de la tapao casquillo. Los extinguidores manuales deben tener un empaque de hule con espesorno menor de 2.37 mm (3/32 pulg) que provea un sello de compresión y ajuste sin holgurani apriete contra la tapa o cabeza.

A.1.8.2 Los empaques o anillos de empaque de hule que se empleen en extinguidores debentener las siguientes propiedades:

a) Una resistencia mínima a la tensión de 105 kg/cm2 (1 500 lb/puIg2 ) con unaelongación mínima última de 300%, [50 a 200 mm (2 a 8 pulg)] y una deformaciónmáxima permanente de 9.5 mm ( 3/8 pulg) medida en una muestra de 50 mm (2pulg) de longitud que previamente fue alargada hasta 150 mm (6 pulg), durante 2minutos y efectuada la medición 2 minutos después de cesar el esfuerzo. O bien,una resistencia a la tensión mínima de 154 kg/cm2 (2 200 lb/pulg2 ) y unaelongación mínima última de 200%. [5 cm a 15 cm (2 a 6 pulg)] y una deformaciónmáxima permanente de 9.5 mm ( 3/8 pulg) medida en un tramo de 50 mm (2 pulg)de longitud que fue previamente alargada hasta 127 mm (5 pulg) durante 2 minutosy efectuada la medición 2 minutos después de cesar el esfuerzo.

b) La dureza establecida deberá ser compatible con la aplicación y servicio.

c) Después de 96 horas en la cámara de oxígeno a 70o C (159o F) y a 21 kg/cm2.(300lb/pulg2 ) deberá conservar las propiedades siguientes:Un valor mínimo de la resistencia a la tensión original de 70%.Un valor mínimo de la elongación original de 70%.Un valor máximo de cambio de dureza de ±10%.



A.1.8.3 Los empaques o anillos de empaques de hule sintético (que tienen la característica delcompuesto poly-organo-siloxane) deben tener las propiedades siguientes:

a) Una resistencia mínima a la tensión de 70 kg/cm2 (1 000 lb/pulg2 ) y una elongaciónmínima última de 150%, 50 a 127 mm (2 a 5 pulg) y una deformación máximapermanente de 3.1 mm (1/8 pulg) medida en un tramo de 50 mm (2 pulg) quepreviamente fue alargada hasta 101 mm (4 pulg) durante 2 minutos y efectuada lamedición 2 minutos después de cesar el esfuerzo.

b) La dureza establecida deberá ser compatible con la aplicación y servicio.

c) Después de 60 días a plena circulación de corriente de aire en horno a 210 ± 1oC(410 ± 1.8o F) y a presión atmosférica, debe tener las siguientes propiedades:Un valor mínimo de la resistencia a la tensión original de 60%.Un valor mínimo de la elongación original de 50%.Un valor máximo de cambio de dureza de ± 10%.

A.1.8.4 La dimensión y forma de la pieza de cartucho podrá determinar cuál de las pruebasmencionadas en los párrafos anteriores deben efectuarse. En general, una pieza mayorde 25 mm (1 pulg) de diámetro será sujeta a todas las pruebas de los párrafos A.1.8.2 yA.1.8.3. Para empaques de anillos menores que 25 mm (1 pulg) pero mayores de 12.5mm (1/2 pulg), se omite la prueba de elongación. Para un empaque de anillo menor que12.5 mm (1/2 pulg), se omite las pruebas de elongación y de resistencia a la tensión. Paraun empaque de anillo sección cuadrada, menor de 25 mm (1 pulg) de diámetro, seomiten las pruebas de resistencia a la tensión y la elongación. Para un material que tieneun espesor menor de 2.5 mm (0.1 pulg) se omite la prueba de dureza. Cuando las piezasexcluyan alguna de las pruebas por sus dimensiones pequeñas, podrán hacersemuestras de partes similares del mismo compuesto y de mayores dimensiones, quepuedan ser sujetas a las pruebas omitidas para las partes pequeñas.

A.1.8.5 Un espécimen de hule natural o sintético no mostrará una deformación mayor de 15% desu espesor original después que se ha sometido a una compresión de la tercera parte desu espesor.

A.1.8.6 La serie de pruebas de compresión se realizarán a muestras preparadas conforme a lodescrito en el método de pruebas ASTM D 395-69 (Método B) con la excepción de losespecímenes que se comprimieran a un tercio de su espesor original y se han expuestoen un horno a una corriente de aire a 70 oC (158 oF) de temperatura durante 24 horas.

A.1.9 Cartuchos y cilindros de gas.

A.1.9.1 Los cartuchos y cilindros para el gas impulsor, se deben construir, probar, marcar y



cargar de acuerdo con las especificaciones aplicables a recipientes de embarquecatalogados en el DOT. Los cartuchos o cilindros exceptuados de esta especificacióndebido a su capacidad y dimensiones deben diseñarse y construirse para soportar unapresión de ruptura no menor de 420 kg/cm2 (6 000 lb/pulg2).

A.1.9.2 El cilindro de gas para un extinguidor debe estar provisto con un dispositivo deseguridad.

A.1.9.3 Las válvulas del tipo con asiento empleadas para conectar el cilindro de gas al cuerpodel extinguidor, deben estar provistas con un mecanismo de cierre resistente a lacorrosión para prevenir descargas accidentales. Deben tener un sello apropiado quepueda romperse con una fuerza que no exceda de 7 kg (15 lb), sin que se ejerza presiónsobre el mecanismo de cierre; además este mecanismo deberá servir para indicar si seha o no descargado el cilindro de gas.

A.1.9.4 Cuando se emplee válvula tipo volante de rueda para accionar la descarga de gas, éstadebe estar construida de modo que abra totalmente al darle una y un cuarto de vuelta.

A.1.10 Manómetros e indicadores de presión.

A.1.10.1 Los extinguidores del tipo de presión contenida deben estar equipados con unmanómetro para indicar la presión en el cuerpo del extinguidor en kg/cm2.

A.1.10.2 El manómetro puede ser omitido en los extinguidores que cuenten con cámara orecipiente sellado, provisto de un mecanismo indicador que señale la carga de gasimpulsor que tiene el extinguidor.

A.1.10.3 El manómetro o indicador de presión debe resistir la corrosión. Ver prueba de rocío deagua salada, en el párrafo A.3.18.

A.1.10.4 La escala de medida en el cuadrante del manómetro debe ser aproximadamente dosveces la presión de carga a 21.1o C (70o F). El cuadrante debe marcar el rango depresión operable del extinguidor, en un color diferente del resto del cuadrante.El cero, la presión de carga y la máxima presión deben mostrarse en números con unamarca igual que la de la presión de carga.El arco del cuadrante comprendido entre el valor mínimo de la presión de operación ycero debe estar pintado de rojo y debe decir "Recárguese".

A.1.10.5 Los extinguidores con cilindros de nitrógeno montados sobre ruedas, deben estarprovistos con un manómetro con capacidad hasta 210 kg/cm2 (3 000 lb/pulg2) queindique la presión del cilindro, sea que la válvula esté cerrada o abierta y además losextinguidores de 110, 150 y 350 lb contarán con un regulador de presión con lacapacidad necesaria de gasto y calibrado a 16.2 kg/cm2 (230 lb/pulg2), colocada entre



el cilindro y la cámara de polvo.

A.1.11 Percusor o mecanismos para pinchar cartuchos de gas, sellos, mecanismos decierre y seguridad.

A.1.11.1 Las partes del mecanismo para pinchar cápsulas, excepto los resortes y sus soportes, noexpuestos, deben estar hechos de un material no ferroso, acero inoxidable o cualquierotro material resistente a la corrosión.

A.1.11.2 Los mecanismos de operación de un extinguidor deben tener un sujetador del dispositivopercusor u otro medio, de acero inoxidable, material no ferroso, o de otra clase resistentea la corrosión, con el fin de prevenir descargas accidentales. Deben proveerse mediospara retener el mecanismo percusor, o para indicar que ya fue usado el extinguidor. Elseguro del mecanismo percusor debe estar hecho de material resistente a la corrosión.

A.1.11.3 Los extinguidores deberán contar con un medio, que indique cuando ha sido removido elseguro del dispositivo percusor o bien que señale si ya se disparó o no el extinguidor.Cuando este dispositivo sea un alambre, éste deberá ser de un material no ferroso y unsello de plomo que pueda romperse al aplicar una fuerza inferior a los 7 kg (15 lb).

A.1.12 Mangueras.

A.1.12.1 Los extinguidores con capacidad para polvo químico seco de 10 lb y mayores deberánequiparse con manguera de descarga. Los menores a esta capacidad podrán o no llevarmanguera. La longitud de la manguera debe ser tal que no ocurran restricciones en ladescarga del polvo químico seco, debido al retorcimiento de la misma cuando elextinguidor se opera en las diferentes posiciones en las que es posible sujetarlo cuandose pone en servicio.

A.1.12.2 La manguera debe tener un diámetro interno no menor de 9.52 mm (3/8 pulg) debecumplir las especificaciones de la "Standard for Chemical Engine Hose" UL-92. Lamanguera provista con su válvula de descarga, debe resistir durante 1 minuto sinromperse, una prueba hidrostática de tres veces la presión que se desarrolle en elextinguidor cuando se opere bajo la condición de que se encuentre cerrada la válvula dedescarga, que haya sido cargado a la capacidad estipulada de polvo químico seco y degas impulsor y se haya dejado pasar el gas al recipiente de polvo, todo condicionado a21.1o C (70o F) de temperatura.

A.1.12.3 Los extinguidores montados sobre ruedas deberán estar equipados con manguera paratrato rudo con una longitud de 15 m como mínimo y 19 mm (3/4 pulg) de diámetro,excepto que se especifiquen otras dimensiones en la requisición.



A.1.12.4 La manguera unida directamente por un extremo al recipiente de polvo o a través de unaválvula de salida y en el otro a la válvula de descarga, deberá resistir sin fugas, unapresión hidrostática no menor que la especificada para la manguera.

A.1.12.5 La manguera debe contar con un mecanismo que permita colocarla o removerla fácil yrápidamente del recipiente.El extinguidor debe tener un soporte que permita sujetar el extremo libre de la mangueracuando no esté en servicio; la manguera debe ser del tipo preformada y tener lasuficiente rigidez para que guarde su posición correcta.

A.1.13 Copies o conectores.

A.1.13.1 El cople o conector de manguera, debe estar hecho con material resistente a lacorrosión. El cople debe ser roscado o provisto con un medio equivalente para su uniónal extremo de la válvula de descarga.

A.1.13.2 El cople debe diseñarse de manera que el uso continuo de la manguera no causeaflojamiento o separación del cople, y además que el corrector no tenga salientes que seenganchen con objeto o causen interferencias al tirar de la manguera al poner enoperación el extinguidor.

A.1.14 Boquillas y las válvulas de descarga.

A.1.14.1 Los extinguidores manuales deben proveerse con una válvula de cierre automático yboquilla de metal, o material equivalente resistente a la corrosión para permitir descargasintermitentes.

A.1.14.2 Los extinguidores montados sobre ruedas deben contar con una válvula de descargatipo de apertura y cierre rápido y boquilla de metal, o material equivalente resistente a lacorrosión, en el extremo de la manguera que permita descargas intermitentes del polvo.

A.1.14.3 Las boquillas que se usen en los diferentes extinguidores de polvo químico secoamparados en esta norma, deberán tener un diseño tal que permitan la descarga delpolvo en forma de abanico con un alcance, duración de descarga y unidades decapacidad de extinción conforme a lo especificado para cada caso en particular.

A.1.14.4 Las válvulas de descarga y boquillas deben estar libres de fugas, obstáculos u otrasimperfecciones.

A.1.15 Sifón.

A.1.15.1 El tubo sifón debe construirse de un material que resista los efectos corrosivos delagente extintos que se use. El tubo debe sujetarse de tal manera, que no llegue asafarse o desplazarse de su posición después de que el extiguidor ensamblado ysometido a las pruebas de vibración, transporte o trato rudo.



A.11.16 Asas, ganchos y soportes.

A.1.16.1 Los extinguidores deberán llevar una asa, o medio que permita colgarlos a la pared,salvo que se indique lo contrario en la requisición. Estas asas, ganchos o soportes debenser de material no ferroso, acero austenítico inoxidable, acero al carbón protegido contracorrosión, o un plástico que cumpla con los requisitos aquí estipulados. Las montadurasdeben sostener al extinguidor firmemente en su lugar.

A.1.16.2 El asa o sostén debe colocarse de manera que la cara donde se ponen las instruccionesde operación sea siempre visible y que el extinguidor se cuelgue en posición vertical. Laresistencia del asa o sostén y los medios de unión deben soportar el trato rudo que seconsidera como uso normal. La forma de unir las asas, ganchos o sostenes debe ser detal forma que resistan una carga vertical de cinco veces el peso del extinguidor y sucarga, pero no menos de 45.4 kg (100 lb).

A.1.16.3 Las asas deben tener una longitud de no menos de 89 mm (3.5 pulg) para un extinguidorde 15 lb o más de peso, y no menos 76 mm (3 pulg ) para un extinguidor menor de 15 lbde peso. El asa debe tener cuando menos 25 mm (1 pulg) de claro libre entre lasuperficie inferior de la asa y la superficie del extinguidor cuando el asa está en posiciónde llevarla con la mano.

A.1.16.4 Los extinguidores montados sobre ruedas deben contar con un soporte de manguerapara colocar ésta y la boquilla sobre el extinguidor y así evitar que la manguera o laboquilla se golpeen o rocen con las ruedas o con el suelo. El soporte debe ser de talforma que la manguera pueda enrollarse o retirarse rápida y fácilmente cuando elextinguidor se vaya a operar.

A.1.17 Sistema de tracción de los extinguidores con ruedas.

A.1.17.1 El sistema de tracción formado por las ruedas, eje, suspensión y manubrio para elarrastre y manejo del extinguidor, debe ser de resistencia suficiente para soportar losrecipientes de polvo y gas bajo las condiciones descritas en el párrafo A.3.11 "Prueba derodamiento y trato rudo".

A.1.17.2 Los extinguidores montados sobre ruedas deberán tener un diseño tal que una solapersona pueda colocarlo sobre sus ruedas y transportarlos rodando.

A.1.17.3 Las ruedas podrán ser metálicas o de hule, o metálicas con banda de hule, en el caso deemplear ruedas metálicas éstas serán del tipo de rayos y cojinetes de preferencia con lassiguientes dimensiones:

a) Ancho de la rueda 6.4 y 15.3 cm (2 ½ pulg y 6 pulg).

b) Diámetro de la rueda 92 cm (36 pulg) para extinguidores de 50 kg (110 lb) y 68 kg(150 lb) y de 108 cm (40 pulg) para los de 159 kg (350 lb).



APENDICE A

E X T I N G U I D O R E S P O R T A T I L E S C O N T R A I N C E N D I O D E P O L V OQ U I M I C O S E C O

CAPITULO 2

C A R G A S D E P O L V O Q U I M I C O S E C O Y G A S I M P U L S O R

A.2.1 Polvo químico seco.

A.2.1.1 El Polvo químico seco usado como carga de los extinguidores debe cumplir con losrequisitos y especificaciones estipulados en la Norma de Seguridad Pemex AVII-11,Materias Primas CONTRAINCENDIO, en sus partes aplicables.

A.2.1.2 La determinación de las características de densidad aparente, contenido de humedad,finura, tamaño de las partículas, características higroscópicas, tendencia alapelmazamiento y porcentaje de polvo descargado que deben tener los polvos químicossecos usados como carga de los extinguidores amparados bajo esta Norma, deberánrealizarse de acuerdo con los métodos descritos en la citada Norma AVII-11.

A.2.1.3 El polvo químico seco usado como carga de los extinguidores debe pasarsatisfactoriamente las pruebas a que se somete el equipo, indicadas en el capítulo 3 deeste anexo y no debe endurecerse, ni aglutinarse cuando se somete a la pruebahigroscópica y de temperatura elevada que se describe en dicho capítulo.

A.2.2 Gases impulsores.

A.2.2.1 El gas impulsor usado en extinguidores de polvo químico seco, deberá ser inerte, talcomo bióxido de carbono, nitrógeno, etc., y con un contenido de humedad tal que nocambie las características del polvo químico seco o afecte la operación del extinguidor.

A.2.2.2 La cantidad de una carga de gas debe ser tal que no exceda el requisito de la densidadde llenado indicado en el DOT, y también debe permitir descubrir fugas, mediantepesado de la cápsula, cilindro o extinguidor o por cualquier otro medio.



A.2.3 Peso total de los extinguidores.

A.2.3.1 El peso total de los extinguidores con su carga de polvo químico seco y gas impulsor nodeberá ser mayor que el indicado en la Tabla 2.

TABLA 2. Peso total de los diferentes extinguidores, incluyendo su carga de polvo y gas impulsor

C a p a c i d a d n o m i n a ld e l e x t i n g u i d o r

P e s o t o t a ld e l e x t i n g u i d o r

kg Ib kg2.274.549.08

13.6250.0068.00

159.00

5102030

110150350

6121927

118222452



APENDICE A

EXTINGUIDORES PORTATILES CONTRAINCENDIO DE POLVOQUIMICO SECO

CAPITULO 3

REQUISITOS Y PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO

A.3.1 Pruebas de operación.

A.3.1.1 A menos que se especifique de otra manera, en las pruebas subsecuentes, se permitiráun intervalo de 5 segundos entre el momento de romper el sello del cartucho en unextinguidor que tenga cartucho de gas impulsor, y el momento en que se inicie lapulverización, a fin de permitir que el gas presione la cámara de polvo antes de ladescarga.

A.3.1.2 Un extinguidor manual cargado exactamente a su capacidad estipulada de polvo químicoseco y de gas impulsor, debe descargar por lo menos el 80% en peso de su capacidadde polvo, cuando el aparato se opere en cualquier dirección a partir de la normal deoperación, sin exceder un ángulo de 45º respecto a la vertical. Al comenzar elprocedimiento de prueba, el mecanismo de seguridad o sello se removerá, y la carga deruptura del sello, se determinará por medio de una báscula de resorte.

A.3.2 Prueba de alcance de la descarga.

A.3.2.1 Las características de descarga obtenidas con un extinguidor condicionado a 21.1ºC(70ºF), debe ser tal que prácticamente toda la carga de polvo caiga a una distanciamayor a 3 m (10 pies) desde la boquilla de descarga, excepto los de 5 lb cuyo alcanceno será menor de 1.50 m.

A.3.2.2 Para la ejecución de esta prueba el extinguidor deberá cargarse correctamente a sucapacidad nominal de polvo y gas impulsor, con la boquilla de descarga sostenida enposición horizontal, a una altura de 90 cm (3 pies ) del piso o del suelo y en condicionesnormales de viento.



A.3.3 Prueba de duración de la descarga.

A.3.3.1 La duración de descarga efectiva de un extinguidor condicionado a 21.1oC (70oF) nodebe ser menor de 8 segundos.

A.3.3.2 El extinguidor cargado a su capacidad estipulada de polvo químico seco y de gasimpulsor se descargará dentro de un recipiente durante 8 segundos y el resto encualquiera otra parte. El peso del polvo químico descargado dentro de dicho recipienteno será mayor de 95% de la cantidad total descargada.

A.3.4 Prueba de operación con límites de temperatura.

A.3.4.1 Un extinguidor totalmente armado, cargado a su capacidad estipulada de polvo químicoseco y gas, cuando ha sido condicionado a cualquier temperatura entre ––40oC (––40oF)y 49o C (120oF), deberá descargar como mínimo el 85% en peso de su carga de polvo.

A.3.4.2 Esta prueba se realizará a los extinguidores cargados a su capacidad estipulada depolvo químico seco y gas impulsor, con la boquilla de descarga sostenida en posiciónhorizontal a 0.90 m (3 pies) de altura sobre el piso y en condiciones normales de viento(viento estable con velocidad máxima entre 4.83 y 12.86 kph, con ráfagas con velocidadno mayor a 16 kph, y sin precipitación pluvial).

A.3.4.3 El extinguidor cargado a su capacidad estipulada de polvo y gas impulsor condicionadoa una temperatura de –– 40oC ( –– 40oF) durante 24 horas, deberá pasarsatisfactoriamente la prueba de clasificación de unidades de capacidad de extinción deincendios clase B, como se indica en el estándar UL-711 clasificación, evaluación, ypruebas de incendio para extinguidores clase A, B y C.

A.3.5 Prueba de retención de presión.

A.3.5.1 Para extinguidores accionados por cartucho de gas, la presión en la cámara de polvo nodebe ser menor de 3.5 kg/cm2 (50 lb/pulg2), 15 minutos después de que la cámara fuepresionada por una operación normal, habiendo mantenido cerrada la boquilla dedescarga, y el extinguidor se ha mantenido a una temperatura de 21.1o C (70o F).

A.3.5.2 Para realizar esta prueba, se usarán extinguidores cargados a su capacidad exacta y sepresionarán manteniendo cerrada la boquilla de descarga. Se medirá la presión en lacámara del recipiente y se dejará en reposo durante 15 minutos; al cabo de dicho tiempose registrará nuevamente la presión existente en el recipiente.

A.3.6 Prueba a temperatura elevada durante 30 días.

A.3.6.1 Un extinguidor condicionado a 49oC (120oF) durante un período de 30 días, deberádescargar el 85% en peso como mínimo de la carga de polvo químico seco estipulada.



A.3.6.2 Para realizar la prueba anterior el extinguidor deberá cargarse a su capacidad exacta depolvo químico y gas impulsor, se pesará y guardará en un horno durante 30 días a unatemperatura de 49oC (120o F). Después se sacará del horno y operará con la menordemora posible, nuevamente se pesará y se calculará la cantidad de polvo químico secoexpulsado.

A.3.7 Prueba con sobrecarga de polvo.

A.3.7.1 Un extinguidor manual debe descargar cuando menos 80% en peso, de la carga total depolvo químico, después que se haya sobrecargado y condicionado a 49oC (120o F) en laforma que se indica en el párrafo A.3.7.2. Además la presión que se desarrolle en elextinguidor, en los de tipo de cartucho, al operarlo no debe exceder la presión de pruebade fábrica.

A.3.7.2 El extinguidor debe llenarse completamente con polvo químico seco sin sacudir o agitar yposteriormente se colocará en una máquina de impacto diseñada para permitir una caídalibre del extinguidor. La muestra se dejará caer cuatro veces de una altura de 2.54 cm (1pulg).A continuación se le agregará polvo químico seco sin sacudirlo, hasta llenar nuevamentela cámara. El extinguidor se colocará otra vez en la máquina de impacto y se dejará caertres veces desde una altura de 2.54 cm (1 pulg). Se llenará nuevamente la cámara delextinguidor con polvo, como se explicó en el paso anterior; entre cada operación dellenado se dejarán transcurrir 15 minutos. A continuación se presionará de gas impulsorusando la máxima carga, o se equipará con su cartucho si es de este tipo y secondicionará a 49oC (120o F) durante 24 horas. Después de este período deacondicionamiento de temperatura se operará el extinguidor registrándose la presiónmáxima y el peso del polvo antes y después de la descarga.

A.3.8 Prueba de ciclos de temperatura.

A.3.8.1 Al menos el 80% en peso de la capacidad nominal de polvo químico seco debedescargarse cuando un extinguidor manual alternativamente se acondiciona a –– 40oC(––40oF) y a 49oC (120oF) de temperatura, en la forma que se indica en el párrafoA.3.8.2.

A.3.8.2 El extinguidor antes de descargarlo se acondicionará progresivamente a 4 períodos contemperaturas de –– 40, 49, –– 40 y 21.1oC ( –– 40, 120, –– 40 y 70oF). durante cadaperíodo de acondicionamiento de 24 horas, al final del último período se procederá a sudescarga.

A.3.9 Prueba de régimen de flujo.

A.3.9.1 El régimen de flujo de un extinguidor condicionado a 21.1oC (70oF) debe ser constante,siendo necesario que en los resultados de tres pruebas consecutivas no haya unavariación mayor de un 10%, en promedio.



A.3.9.2 Para realizar la prueba del régimen de flujo, se tomarán tres extinguidores cargadosexactamente a su capacidad nominal de polvo químico seco y gas impulsor, se operaránpor un período de tiempo igual a dos terceras partes de su promedio efectivo deduración de la descarga a 21.1oC (70oF), con la boquilla de descarga colocada enposición horizontal. El régimen de flujo de cada unidad se calculará por la pérdida depeso durante la descarga. Esta prueba tiene el propósito de establecer y verificar que elrégimen de flujo establecido, sea igual en ±10% de la medida de las tres pruebas.

A.3.9.3 La prueba de régimen de flujo de un extinguidor del tipo de cartucho de gas sedeterminará después de los 5 segundos en que el extinguidor se presionó. La presión dela cámara de polvo desde luego se efectuará por la perforación del sello del cartucho oaccionando el mecanismo que libere el gas impulsor, debiendo esperar 5 segundos paraoperar la válvula de descarga y determinar el régimen de flujo.

A.3.10 Prueba de descarga intermitente.

A.3.10.1 Un extinguidor condicionado a 21.1oC (70ºF) y a 49oC (120oF) debe operar de tal maneraque, no transcurra más de un segundo desde el momento de accionar la válvula dedescarga hasta que el polvo comienza a descargar, en la forma como se explica en elpárrafo A.3.10.2.

A.3.10.2 La prueba se efectúa una vez que se ha acondicionado el extinguidor a la temperaturarequerida. Un extinguidor manual cargado exactamente a su capacidad nominal de polvoy gas impulsor se opera intermitentemente abriendo y cerrando la válvula de descargaen ciclos de 2 segundos en forma alternativa, hasta terminar de descargar su carga depolvo. Para extinguidores montados sobre ruedas el ciclo es de 5 segundos de duracióncon la válvula abierta y 5 segundos cerrada.

A.3.11 Prueba de rodamiento y trato rudo.

A.3.11.1 Cuando menos el 85% en peso de la capacidad nominal de un extinguidor de ruedasdebe descargarse después que el extinguidor se remolcó a una velocidad de 8 a 11km/h (5 a 7 millas/h) sobre un pavimento de concreto, asfáltico, macadam, de grava ocombinación de estos tipos en una distancia de 8 km (5 millas). Las ruedas, ejes yensambles del carro, no deben dañarse durante la prueba al grado de dificultar sumovimiento por un solo hombre, ni deberá dañarse ninguna de sus soldaduras.

A.3.11.2 Los extinguidores montados sobre ruedas no deberán mostrar signos de daños,desperfectos de sus soldaduras, o que se dificulte su movilidad después de que se dejecaer tres veces sobre una plataforma de concreto desde una altura de 30 cm (12 pulg), afin que aterrice sobre sus ruedas; ni después de que una rueda choque con-



tra de un muro vertical de concreto, acero o mampostería cuando se jala a una velocidadhasta de 8 km/h (5 millas/h).

A.3.11.3 La boquilla de un extinguidor de ruedas, tal como se coloca a la manguera, debefuncionar correctamente, después que se deje caer tres veces sobre una superficie deconcreto, desde una altura de 90 cm (3 pies), sin pretender en el inicio de la prueba, queuna parte en especial de la boquilla sea la que choque contra el concreto.

A.3.11.4 Los extinguidores manuales que no son del tipo montados sobre ruedas, normalmentecargados, deben retener su presión de operación después de que se han dejado caertres veces sobre una superficie de concreto. La distancia de caída debe medirse desdela superficie de concreto hasta la parte más baja del extinguidor. Para extinguidores quetengan una altura total de 60 cm (2 pies) o menor, la distancia de caída será de 90 cm (3pies). Para extinguidores con una altura total mayor de 60 cm (2 pies) la distancia decaída será de 60 cm (2 pies). Después de la prueba de caída la pérdida de presióninterior no deberá exceder de 10%, a menos que esta pérdida se deba a una aberturamomentánea de la válvula. La prueba se realizará en la forma que se indica en el párrafoA.3.11.5.

A.3.11.5 La prueba se realizará en dos extinguidores, cada aparato se cargará a su capacidadnominal. Para esta prueba uno de los extinguidores se probará con el mecanismo deseguridad o seguro desenganchado, y el otro se probará con dicho seguro enganchado.Para la primera prueba cada extinguidor, se coge en posición vertical y se deja caer.Para la segunda prueba cada extinguidor se coloca en posición horizontal y se deja caer.La posición del extinguidor depende de su diseño, generalmente cada aparato secolocará para que se golpeé en su punto más débil al hacer contacto en la caída. Para latercer prueba cada extinguidor se sostiene con la parte superior hacia abajo y se dejarácaer. Después de las pruebas de caída, se determinará la cantidad y variación de lapérdida de presión. Posteriormente los extinguidores se someterán a una pruebahidrostática a su presión de carga o máxima presión de operación dependiendo del tipode que se trate.

A.3.11.6 Los extinguidores manuales que no son del tipo con ruedas, normalmente cargados,deben de operar satisfactoriamente después que han caído una vez sobre una superficiede concreto. La distancia de la caída debe medirse desde la superficie de concreto hastala parte más baja del extinguidor. Para extinguidores que tengan una altura total de 60cm (2 pies) o menos, la distancia de caída será de 90 cm (3 pies). Para extinguidoresque tengan una altura total de más de 60 cm (2 pies) la distancia de caída será 60 cm (2pies). Después de la prueba de caída, la pérdida de presión indicada no excederá del



10%, a menos que esta pérdida se deba a una abertura momentánea de la válvula, y elextinguidor debe comportarse de la siguiente manera:

a) Permitir que su mecanismo de seguridad o seguro, se accione con una fuerza queno exceda a 178 Newton (40 lb fuerza).

b) Operar normalmente durante la descarga.

c) Pasar satisfactoriamente una prueba de clasificación de capacidad de extinción,como se especifica en el estándar UL-711 del Underwriters' Laboratories.

A.3.11.7 Para realizar la prueba indicada en el párrafo A.3.11.6 se usarán dos extinguidorescargados a su capacidad nominal. El procedimiento de prueba es similar al descrito en elpárrafo A.3.11.5, excepto que la tercera caída se omitirá y el mecanismo de seguridad oseguro estará enganchado.Cada unidad se sujetará sólo a una caída y se lanzará en diferente posición. Después delas caídas se removerá el mecanismo de seguridad, determinando con un dinamómetrola carga necesaria para accionarlo. Si no hay signo de daño al mecanismo de descargadel extinguidor, se efectuará la prueba de operación del extinguidor accionando laválvula de descarga, y haciendo las observaciones de alcance y duración de ladescarga. Los resultados de esta prueba son para compararlos con los obtenidos en la"Prueba de Alcance de la Descarga" descrita anteriormente. Si hay evidencia de daño enel mecanismo de descarga, una tentativa para operar el extinguidor sería parte de laprueba requerida en el párrafo A.3.11.6.

A.3.11.8 Si se prueba material plástico, el extinguidor de muestra debe acondicionarse atemperaturas de –– 40o C ( –– 40o F) y 49o C (120o F) durante 24 horas inmediatamenteantes de la prueba.

A.3.12 Prueba hidrostática.

A.3.12.1 El recipiente de un extinguidor manual debe resistir por un minuto sin romperse, unapresión 4 veces para recipientes metálicos ó 6 veces para recipientes no metálicos: (1) lapresión máxima contenida a 21.1o C (70o F), para extinguidores de presión contenida o(2) la presión máxima desarrollada a 21.1o C (70o F) para extinguidores con cartucho degas impulsor.

A.3.12.2 Un extinguidor fabricado con metal cuando se someta a la prueba que se indica acontinuación, si llegara a deformarse permanentemente, esta deformación tendrá comolímite máximo el 10% de la deformación transitoria habida cuando se presiona a dosveces: (1) la presión máxima contenida a 21.1o C (70o F), para extinguidores de presióncontenida; (2) la presión máxima desarrollada a 21.1o C (70o F), para extinguidores concartucho de gas impulsor por separado, durante un minuto e inmediatamente después selibere la presión.



A.3.12.3 Si el recipiente de un extinguidor, probado hasta romperse, falla a lo largo de la juntacircunferencial entre el domo de la tapa o del fondo y el costado de la lámina, o en elanillo de una junta, la presión del punto de rotura no debe ser menor de 8 veces lapresión máxima desarrollada a 21.1o C (70o F).

A.3.12.4 El recipiente del extinguidor de ruedas debe resistir sin romperse durante un minutouna presión de 4 veces para recipientes metálicos, o de 6 veces para recipientes nometálicos: 1) la máxima presión contenida a 21.1o C (70o F) para extinguidores depresión contenida, 2) la máxima presión desarrollada para extinguidores con cilindrode gas.

A.3.12.5 La válvula de descarga debe resistir sin fugas o deformación permanente la pruebahidrostática como se especificó en los párrafos A.3.12.1 y A.3.12.4.

A.3.12.6 Para la realización de la prueba hidrostática, el recipiente debe probarse con suválvula de descarga, colocada en su lugar, después de que el recipiente se hallenado totalmente con agua. Debe tenerse cuidado de expeler todo el aire del interiordel recipiente que se va a probar antes de aplicar la presión.

A.3.12.7 Los aparatos necesarios para realizar esta prueba, consisten de una moto-bomba obomba de operación manual capaz de producir la presión requerida, una caja deprueba con capacidad y resistencia para contener totalmente el extinguidor y suspartes en el caso de que ocurra la falla, las válvulas y accesorios necesarios paraafianzar el espécimen de prueba, un manómetro calibrado con escala graduada de1.5 kg/cm2 (20 lb/pulg2 ) cuando menos, y con capacidad mínima mayor en 15 kg/cm2

(200 lb/pulg2 ) de la presión de prueba, las válvulas necesarias, conexiones, etc.,para poder regular y mantener la prueba de presión especificada.

A.3.12.8 Durante la ejecución de las pruebas hidrostática la presión debe incrementarse a unritmo de aproximadamente 21 kg/cm2, (300 lb/pulg2 ) por minuto, hasta obtener lapresión de prueba. Entonces se sostendrá ésta durante el tiempo especificado en lospárrafos anteriores.

A.3.12.9 Para facilitar la ejecución de la prueba de expansión es conveniente sumergir elextinguidor en un recipiente lleno de agua hasta cierto punto de referencia, y anotarcualquier cambio en el nivel de agua. De preferencia se recomienda usar un aparatoestándar del tipo de camisa de agua para realizar esta prueba.

A.3.13 Pruebas de Tensión en cupones.

A.3.13.1 Para determinar la cadencia y el esfuerzo último a la tensión del material usado enlos recipientes metálicos de extinguidores, se deben practicar pruebas sobre unmínimo de 6 cupones cortados de la pared de un recipiente terminado. No setomarán más de 2 cupones del recipiente de un extinguidor cualquiera.



A.3.13.2 Las dimensiones de los cupones se especifican en el método de prueba ASTM A370-68 (ANSI G 60.1-1969) y deben cortarse de manera que no contengan una zonasoldada.

A.3.13.3 Prueba de dureza. La dureza del domo y del fondo en acero inoxidable de losextinguidores no excederá de Rockwell 80-B. Los especímenes del domo y el fondose probarán en un Probador de Dureza Rockwell usando el punto apropiado y elmétodo de prueba para la escala "B".

A.3.14 Pruebas a medidores e indicadores de presión.

A.3.14.1 Pruebas de calibración a manómetros.

A.3.14.1.1 Un indicador debe ser exacto dentro del 4% de la presión de carga, en el límite másbajo de operación.

A.3.14.1.2 El error en la medición de la presión de un manómetro en los límites superior einferior de la escala operable, estará comprendido entre ± 4% de la presión de carga;en el límite cero, el error estará comprendido entre ± 6% de la presión de carga; en ellímite máximo de presión, la tolerancia debe estar comprendida entre ± 15% de lapresión de carga.

A.3.14.1.3 Para realizar la prueba anterior el manómetro o indicador debe instalarse junto conun manómetro patrón o un dispositivo conectado a un sistema de tubo conmanómetro patrón cuya exactitud sea mayor de 0.25%. El fluido utilizado parapresionar puede ser aceite, agua, nitrógeno o aire, pero todas las pruebas para estetipo de manómetro dado deben hacerse con el mismo fluido. La presión debeaplicarse a los manómetros a probar, con incrementos uniformes hasta alcanzar ellímite superior del manómetro y después disminuirse con los mismos decrementosuniformes hasta alcanzar el punto cero. La presión real aplicada, las lecturas de losmanómetros y el error neto, deben anotarse para cada condición de cambio depresión, tanto en el incremento como en el decremento.

A.3.14.2 Prueba de rotura a medidores e indicadores de presión.

A.3.14.2.1 Un manómetro o indicador debe ser capaz de resistir una presión de 6 veces la cargade presión indicada sin romperse. Además, si el tubo de Bordon o el conjunto departes que retienen la presión se rompen a una presión de 8 veces la carga depresión, ninguna de las partes del conjunto deberá proyectarse súbitamente.

A.3.14.2.2 El medidor o indicador a probar, debe conectarse a una bomba hidráulica parapresionar el fluido, debiendo extraer todo el aire que se encuentre en el sistema. Almanómetro a probar deberá colocarse en una jaula y la presión se aplicará a razónde 21 kg/cm2/min (300 lb/pulg2/min) hasta que se alcance la presión requerida y se



mantendrá en este punto durante un minuto, incrementándola después hasta queocurra la falla.

A.3.14.3 Prueba de sobre presión a medidores de presión.

A.3.14.3.1 Los manómetros deben resistir una presión de 110% de la capacidad de medidaindicada, y retornar después dentro de un 4% de la calibración original, cuando laprueba se efectúe en la forma que se explica en el siguiente párrafo.

A.3.14.3.2 El manómetro a probar deberá sujetarse a la presión requerida de prueba durante 3horas, inmediatamente después se liberará la presión, se dejará que el manómetromarque una presión de cero durante una hora. A continuación, el manómetro sesometerá a una "Prueba de calibración", como se describió en el párrafo A.3.14.1.

A.3.14.4 Prueba de impulso y regresión a medidores de presión.

A.3.14.4.1 Los manómetros para extinguidores deben de resistir 1 000 ciclos de impulso yregresión de presión, conservando como máximo el error de 4% de la calibraciónoriginal, cuando se someten al procedimiento de prueba que se indica en el párrafoA.3.14.1.

A.3.14.4.2 El manómetro a probar, se conectará a un sistema de presión regulable, ya sea aire,nitrógeno o agua. El control de sistema de presión se dispondrá para proporcionaruna variación de presión desde 0 hasta 60% de la capacidad de carga delmanómetro, procediendo a efectuar la prueba a razón de 6 ciclos completos porminuto; después se someterá el medidor a la "Prueba de calibración" descrita en elpárrafo A.3.14.1.

A.3.14.5 Pruebas de impermeabilidad en medidores o indicadores para extinguidores deuso marino.

A.3.14.5.1 El medidor o indicador que se use en un extinguidor "tipo marino", debe permanecerhermético después de haberlo sumergido a 30 cm bajo agua durante 2 horas, yexpuesto a la prueba de "rocío de solución salina". Si tiene partes de plástico, deberásometerse también a la prueba de envejecimiento descrita en el párrafo A.3.16.

A.3.15 Prueba de inmersión en nitrato mercuroso.

A.3.15.1 Todas las partes de un extinguidor hecho de aleación de cobre conteniendo más de15% de zinc deben resistir sin agrietarse, una inmersión total durante 15 minutos, enuna solución acuosa de nitrato mercuroso que contenga 100 gramos de nitratomercuroso y 13 cm3 de ácido nítrico (gravedad específica 1.42) por litro de solución.

A.3.15.2 El espécimen a probar debe someterse a los esfuerzos normalmente impuestos porestar o formar parte con otros componentes del estinguidor. Tales esfuerzos deben



aplicarse previamente a la realización de la prueba y mantenerse durante la ejecuciónde ella.

A.3.16 Prueba de envejecimiento a plásticos.

A.3.16.1 El plástico usado en válvulas, partes de las mismas, soportes, manómetro, etc., queformen parte del extinguidor después de estar en el horno de envejecimiento por 180días a 100o C (212o F) no deberá presentar grietas; además, inmediatamentedespués de la prueba, estas partes deberán cumplir satisfactoriamente con laspruebas descritas en los párrafos: A.3.11, A.3.12, A.3.14.2 y A.3.14.5 "Prueba derodamiento y trato rudo", "Prueba hidrostática", "Prueba de ruptura para medidores eindicadores" y "Prueba de irnpermeabilidad en medidores e indicadores enextinguidores para uso marino", respectivamente.

A.3.16.2 Después de permanecer en el horno de envejecimiento por 90 días a 100o C (212o F),no debe haber grietas en el tubo de plástico del sifón y posteriormente a esta pruebadebe comportarse satisfactoriamente al instalarse el tubo en un extinguidor que sesometerá a las pruebas por golpe descritas en el párralo A.3.11 "Prueba derodamiento y trato rudo". Una muestra en forma de anillo cortada de dicho tubo noexhibirá una degradación en exceso de 40% de la tensión original, ni tampoco delvalor de la compresión o aplastamiento, como se indica en el párrafo A.3.16.4.

A.3.16.3 Cuando el plástico está unido o ensamblado a partes que no son de plástico, la uniónde las partes debe permanecer firme y segura después de la prueba deenvejecimiento.

A.3.16.4 Para determinar la degradación del plástico usado en un tubo de sifón, un anillo deprueba de 1.25 cm (½ pulg) de ancho, debe cortarse del tubo y sujetarse a la pruebade envejecimiento. (Ver párrafo siguiente). El anillo de prueba se sujetará después ala prueba de rotura por compresión o aplastamiento entre placas planas, usando unamáquina capaz de aplicar una carga de compresión uniforme a razón de 5 mm (0.2pulg) por minuto, que registre la carga aplicada y la deformación. La prueba serealizará también a una muestra no envejecida de idénticas dimensiones, conpropósitos comparativos. Donde la naturaleza del material es tal que no puedenobtenerse resultados significativos, se podrán efectuar otro tipo de pruebas, talescomo pruebas de tensión en anillos.

A.3.16.5 Los especímenes de prueba de partes de válvulas y del tubo de sifón, para serenvejecido, se colocarán soportados, dentro de una corriente de aire, en un hornoque haya sido precalentado para dar una corriente de aire de 100 ± 1o C (212 ± 1.8o

F). La manera de soportar debe prevenir que la muestra no toque alguna de lasparedes del horno. Los especímenes de las partes de las válvulas y del tubo de



sifón deben ser envejecidos a 180 ó 90 días respectivamente con la corriente de airecaliente y después permitir el enfriamiento en aire a 23 ± 2o C (73.4 ± 3.6o F), cuandomenos 24 horas antes de llevar a efecto cualquier prueba o verificar dimensiones.Para obtener resultados consistentes de la prueba, se espera que el número decambios de aire en el horno sea entre 5 y 15 por minuto y que la velocidad del flujode aire sobre la muestra no exceda de 15 m/min (50 pies/min).

A.3.17 Exposición al polvo químico.

A.3.17.1 El plástico del tubo sifón no debe tener grietas después de una prueba deenvejecimiento en horno de aire, por 210 días a 87o C (189o F) y permaneciendoparcialmente enterrado en el polvo químico con el cual se usará, y las muestrasenvejecidas del tubo colocadas en un extinguidor, deben pasar satisfactoriamente laprueba de caída sobre una superficie de concreto descrita en el párrafo A.3.11"Prueba de rodamiento y trato rudo". Un anillo cortado del tubo no exhibirá unadisminución mayor al 10% de la tensión original del plástico o de la resistencia acompresión por aplastamiento.

A.3.17.2 Para determinar la degradación del tuldo del sifón, se deberán cortar dos anillos demuestra de 12 mm (½ pulg) de ancho, uno del tubo envejecido y otro de un tubo noenvejecido y sujetarse al aplastamiento entre placas planas, usando una máquinacapaz de aplicar una carga de compresión uniforme a razón de 5 mm (0.2 pulg) porminuto, que registre la carga y la deformación. Cuando la naturaleza del material estal, que no pueden obtenerse resultados significativos de esta prueba se podrárealizar otro tipo de ensayos, tal como la prueba de tensión de los anillos.

A.3.17.3 Los especímenes de tubo de sifón parcialmente enterrado en polvo químico seco aprobar deben soportarse dentro de un flujo de aire en el horno, que ha sidoprerecalentado para una corriente de aire a 87 ± 1o C (189 ± 1.8o F). La manera desoportar debe prevenir que la muestra no toque las paredes del horno. Losespecímenes se envejecerán por 210 días por la corriente de aire y posteriormenteenfriarlas en aire a 23 ± 2o C (73.4 ± 3.6o F) por 24 horas antes de iniciar cualquierprueba o verificación de dimensiones. Para obtener resultados consistentes de laspruebas, se espera que el número de cambios de aire en el horno sea entre 5 y 15por minuto, que la velocidad del flujo de aire resultante sobre la muestra no excedade 15.20 m (50 pies) por minuto.

A.3.18 Prueba de corrosión con rocío de agua salada.

A.3.18.1 Un extinguidor y sus soportes, deben someterse a una exposición de 240 horas derocío de agua salada como se describe en los párrafos siguientes. Un examen del



aparato después de la exposición demostrará que cumple satisfactoriamente con lossiguientes requisitos:

a) Una operación y recarga en forma normal del extinguidor.

b) Cualquier recubrimiento anticorrosivo, como pintura, debe permanecer intacto yadherido a la superficie de manera que no sea removibe por la acción de lavadoo rozamiento con la uña del dedo.

c) Metales galvánicamente diferentes en contacto, deben contar con un sistemade protección, de modo que no haya evidencia de corrosión galvánica.

d) El extinguidor y su soporte no deben presentar ninguna muestra de corrosiónincipiente sobre las superficies metálicas sin recubrimiento o pintura.

e) El manómetro o indicador de un extinguidor de presión contenida debepermanecer hermético durante toda la prueba.

A.3.18.2 Para el propósito de estos requisitos el término "corrosión incipiente" se define comola primera evidencia de destrucción de la integridad de la superficie del material.

A.3.18.3 El espécimen de prueba se soportará verticalmente y expondrá al rocío de aguasalada (niebla) como dice el método de prueba ASTM B 117-64 (ANSI Z 118.1-1969).El aparato usado para la exposición de rocío de agua salada consistirá de unacámara de 123 X 77 X 92 cm (48 X 30 X 36 pulg) de dimensiones interiores, con undepósito de solución de sal, una fuente suministradora de aire comprimido, una torredispersora para producir la neblina salada, soportes para los especímenes, provisiónde calor a la cámara y los medios necesarios de control. La torre dispersora selocalizará en el centro de la cámara y se le suministrará la solución de agua saladacon aire húmedo y caliente a una presión de 1.19 a 1.33 kg/cm2 (17 a 19 lb/pulg2')manométrica, de manera que la solución salada se disperse en forma de fina lloviznao niebla en todo el interior de la cámara. La temperatura dentro de la cámara semantendrá entre 33.3 y 36OC (92 y 97OF). No se permitirá que los condensadosacumulados en la cubierta de la cámara caigan sobre los especímenes de prueba, ylas gotas de solución que caigan provenientes del espécimen de prueba, no debenrecircularse, sino que se les dará salida a través de un drenaje colocado en el fondode la cámara.

A.3.18.4 La solución salina debe contener 20% en pese de sal común, cloruro de sodio, yagUa destilada. El pH de la solución que se colecte después del rocío en el aparatode prueba estará entre 6.5 y 7.2 y la gravedad específica entre 1.126 y 1.157 a 35OC(95.5OF).



A.3.19 Prueba de fuga en un año.

A.3.19.1 Un extinguidor del tipo de presión contenida, debe mantener su carga de gasimpulsor por un período de 1 año en un local con temperatura normal.

A.3.19.2 La prueba se llevará a efecto con 12 extinguidores cargados debiendo verificarse lapresión sucesivamente después de uno, tres, seis y doce meses. Cualquier pérdidade presión a la temperatura ambiente será indicación de fuga del extinguidor. Si hayindicios de fuga, ésta no debe pasar de un valor que cause una caída de presión enun año, abajo del límite de presión de operación. Cuando menos la mitad de lasmuestras deben descargarse y recargarse dos veces durante el período de prueba deun año.

A.3.19.3 Un cartucho de gas impulsor para extinguidores debe retener su carga sin fugas porun período de un año en un local a temperatura ambiente y a una temperatura de 49O

C (120O F).

A.3.19.4 En un local se colocarán 30 muestras a temperatura ambiente y 6 muestras a latemperatura de 49O C (120O F) después de haber sido pesados. Posteriormente loscartuchos se pesarán cada 1, 3, 6 y 12 meses.

A.3.20 Prueba de abrasión Nombres en placas.

A.3.20.1 Los letreros o títulos en la placa de metal o su equivalente deben permanecerintactos, de fácil lectura y legibles, como en su estado original después de someterlosa 500 pasadas con lija de tela y a 500 pasadas con un paño con detergente casero opolvo limpiador.

A.3.20.2 Los aparatos para la prueba de abrasión de placas, consisten de lo siguiente:detergente común o limpiadores, y lija mediana de tela (clover Mfg. Co. material 860,Grit 060, Form S. Mfgr. Code 7346, Item Code 01210 o su equivalente).

A.3.20.3 El extinguidor se colocará de lado y una tira de lija de 25 mm de ancho por 30 cm delargo, se colocará sobre los letreros de la placa. En ambos extremos de la tira secolgará una pesa de 450 g (1 lb). Las pesas se desbalancearán alternativamente porrápidos levantamientos, primero sobre una y luego sobre la otra. La prueba,empleando detergente y limpiador en un paño, se conducirá en forma similar perocon las excepciones siguientes: Las pesas se colgarán a una cinta de 5 cm de ancho,y la cinta se colocará sobre un paño doblado en forma de almohadilla, de 5 cm deancho por 20 cm de largo; la almohadilla se mojará y exprimirá con una mano hastadejarla húmeda, y se aplicará libremente el polvo limpiador. Cualquier exceso depolvo debe sacudiese. Este procedimiento se repetirá por series de 25 ciclos, durantetoda la prueba.



APENDICE A

EXTINGUIDORES PORTATILES CONTRAINCENDIO DE POLVOQUIMICO SECO

CAPITULO 4

EMPAQUE PARA EMBARQUE

A.4.1 Cada extinguidor, excepto los de tipo de ruedas, debe cargarse con polvo químicoseco en una cantidad no menor que la capacidad especificada para el extinguidor ycon la cantidad apropiada de gas impulsor. El cartucho de gas, si se usa, debe estarensamblado en su lugar. Cada extinguidor debe empacarse individualmente en cajade cartón. Los extinguidores equipados con manguera pueden empacarse con lamanguera y boquilla de descarga ensambladas o separadas del extinguidor, pero lamanguera y boquilla deben empacarse dentro de la misma caja junto con elextinguidor.

A.4.2 Los extinguidores montados sobre ruedas, deberán entregarse ensamblados con sucarga de polvo químico seco y gas impulsor en las cantidades especificadas para sucapacidad, con sus seguros y medios de protección que eviten se descargueaccidentalmente el cilindro de gas. Con la manguera sujeta en su lugar en forma talque no se desdoble o dañe accidentalmente.



APENDICE AEXTINGUIDORES PORTATILES CONTRAINCENDIO DE POLVO

QUIMICO SECO

CAPITULO 5

PRUEBAS DE MANUFACTURA Y PRODUCCION

A.5.1 Para garantizar que la producción cumpla con los requisitos aquí especificados, elfabricante debe proveer el necesario control de producción, inspección y pruebas; suprograma debe incluir cuando menos lo indicado en los párrafos A.5.2 a A.5.13.

A.5.2 El recipiente de cada extinguidor, excluyendo la manguera, debe resistir sin fuga, laprueba hidrostática de fábrica por un período de 1 minuto.

A.5.3 La prueba de presión de fábrica para extinguidores no metálicos, del tipo que empleacartucho de gas impulsor no debe ser menor de 3 veces la presión máximadesarrollada en el extinguidor con boquillas cerradas y después de haber sidocargado a su capacidad nominal de polvo químico seco y disparado el cartucho degas impulsor, a una temperatura de 21.1O C (70O F).

A.5.4 La prueba de presión de fábrica para extinguidores con recipiente metálico debe ser2 veces la presión de carga especificada 2 veces la presión máxima de operación,tomando la que sea mayor de las dos.

A.5.5 No debe de haber fugas cuando cada cartucho de bióxido de carbono, que no estécomprendido en los requerimientos del DOT, se sujetan a una prueba de presiónhidrostática de 210 kg/cm2 (3000 lb/puIg2) durante 1 minuto. De cada lote de 500cartuchos, dos de ellos, deben probarse hidrostáticamente a la ruptura y su presiónde ruptura no debe ser menor de 420 kg/cm2 (6000 lb/pulg2).

A.5.6 Los aparatos para esta prueba de presión hidrostática consisten en: una bombahidrostática operada a mano o con motor, capaz de producir la presión de prueba, lasconexiones para unir la pieza de prueba, un manómetro graduado en incrementoscuando menos de 1.5 kg/cm2 (20 Ib/pulg2), y las válvulas necesarias, accesorios, etc.,



para regular y mantener la presión especificada.

A.5.7 La presión debe incrementarse a razón de 21.0 kg/cm2 (300 lb/pulg) por minutoaproximadamente, hasta obtener la presión de prueba requerida; esta presión seráentonces mantenida durante el tiempo especificado en cada caso.

A.5.8 El manómetro usado se deberá calibrar cuando menos una vez cada mes.

A.5.9 Cada extinguidor de presión contenida y los cartuchos de gas para extinguidores,deben probarse por el fabricante y demostrar que están libres de fugas a un gradoque la caída de presión que pueda presentarse durante un año, no rebase los límitesde la presión de operación.

A.5.10 El método de prueba empleado para determinar el grado de fugas puede ser el queaplica las técnicas de pesada, inmersión de agua, u otros métodos igualmentesensitivos que empleen detectores especiales de fugas.

A.5.11 Las mangueras integradas con sus coples y válvula de descarga no deberán tenerfugas, al someterlas a una prueba de presión hidrostática por un período de 1 minuto.La prueba de presión deberá ser un 25%, mayor que la presión máxima desarrolladaen el extinguidor cuando se opera bajo condiciones de válvula cerrada, después deser cargado a la capacidad nominal de polvo químico seco y disparado el cartucho degas impulsor, a una temperatura de 21.1O C (70O F); pero a no más de 42 kg/cm2 (600lb/pulg2). No debe haber movimiento de los acoplamientos durante esta prueba.

A.5.12 Las muestras de cada lote de manómetros deberán someterse a las pruebas decalibración en no menos de tres puntos del cuadrante usando un probador de pesomuerto o bien un manómetro patrón. Las muestras deben seleccionarse de acuerdocon el siguiente plan de doble muestreo de la tabla 11 para asegurar un nivel decalidad aceptable de no más de 4% de manómetros defectuosos.

1. De acuerdo con la cantidad del lote (columna 1) tomar al azar lasmuestras indicadas (columna 2).

2. Si el número de muestras defectuosas es igual o menor que el númeroindicado en la columna 3, el lote es aceptable.

3. Si el número de muestras defectuosas es igual o mayor que el númeroque aparece en la columna 4, el lote es rechazable, o sujeto a 100% deinspección.

4. Si el número de muestras defectuosas está ubicado entre el número en lacolumna 3 y el número de la columna 4, se hará un segundo muestreocomo marca la columna 5.

5. El segundo muestreo dará una cantidad acumulativa de muestrasmarcado en la columna 6.



6. Si el número acumulativo de muestras defectuosas es igual o menor queel número dado en la columna 7, el lote es aceptable.

7. Si el número acumulativo de muestras defectuosas es igual o mayor queel número en la columna 8 el lote es rechazable o sujeto a 100% deinspección.

8. Los especímenes defectuosos encontrados durante el muestreo debenrechazarse (no retornarlos al lote), incluso cuando sea aceptable el lote.

A.5.13 El error en la indicación de presión ya sea en más o en menos de la carga de presiónindicada y en ambos extremos del rango de operación, no excederá del 4% de lapresión de carga.



T A B L A I I

P L A N D E D O B L E M U E S T R E O

N I V E L A C E P T A B L E D E C A L C U L O C O N 4 % D E D E F E C T O S

cantidad de defectos Cantidad de defectosCantidades

dellote

Cantidadespara el primer

muestreo

loteaceptable

loterechazable

Cantidad parael segundomuestreo

Muestreoacumulativo

loteaceptable

loterechazable

2-8 9-15 16-25 26-50 51-90 91-150 151-280 281-500 501-1 200 1 201-3 200 3 201-10 000 10 001-35 000 35 001-150 00.150 001-500 000500 001- y Más

23578

1320325080

125200315315315

00000012357

11111111

1112234579

1116161616

––––––

78

1320325080

125200315315315

––––––1416264064

100160250400630630630

––––––

113468

121826262626

––––––224579

131927272727



A P E N D I C E A


C A P I T U L O 6

I N S T R U C C I O N E S Y P L A C A S

A.6.1 Generalidades.

A.6.1.1 Las instrucciones de operación, recarga y mantenimiento deben estar grabados orepujadas en una placa metálica, en una banda o forma equivalente,permanentemente unidas al costado del casco, o bien calcomanía o pintura conprotección directamente sobre el recipiente. El extinguidor debe identificarse por suplaca, como un extinguidor de polvo químico seco, o de polvo químico seco "MultiPropósito". El término "Multi Propósito" o terminología similar tal como "Todo Uso","ABC", "Triple Uso" o "Triple Propósito" debe ser empleado sobre el extinguidorsolamente si garantiza la extinción de incendios clase "A", "B" y "C". Estasinstrucciones deben imprimirse en español en forma clara y breve, además seindicará la capacidad de extinción en unidades UL y la clase de incendios para loscuales está adecuado su uso.

A.6.1.2 Las bases para determinar que un agente extintor es capaz de su reconocimientopara un "Multi Propósito" es que haya sido usado en un extinguidor que ha obtenidola clasificación al menos de 1-A, 10-B: C unidades de capacidad de extinción UL conno más de 2.25 kg (5 lb) de dicho agente extintor.

A.6.1.3 La construcción de la placa y método de unión de la misma al cuerpo del extinguidordebe ser tal que la placa no pueda removerse y reinstalarse en otro extinguidor,excepto los letreros aplicables a recipientes hechos y marcados de acuerdo a lasespecificaciones DOT.

A.6.1.4 El nombre de fábrica o designación equivalente, el número del modelo y la presión deprueba de fábrica en kg/cm2 deben marcarse en forma imborrable en cadaextinguidor.



A.6.1.5 El año en que se fabricó o los dos dígitos de dicho año, deben marcarse en formaimborrable, en cada extinguidor.

A.6.1.6 El peso total de la carga de gas del cartucho, debe marcarse en forma imborrable enel cartucho, en la tuerca o en el cuerpo de la válvula del cartucho. Además elcartucho se debe marcar o estarcir para indicar lo siguiente:

a) Designación del modelo del extinguidor.b) Pérdida permisible de peso antes de recargar.c) Nombre del fabricante del extinguidor.

A.6.2 Instrucciones de operación.

A.6.2.1 Para el propósito de aplicación de los requisitos de esta sección, las instrucciones deoperación están definidas como aquellas necesarias para llevar a cabo la descargadel agente extintor.

A.6.2.2 Las instrucciones de operación deben estar en posición visible cuando el extinguidorestá colocado sobre la pared en posición vertical.

A.6.2.3 El color de las letras y del fondo en las instrucciones de operación debe contrastarcon las letras y el fondo de las otras áreas, adyacentes de la placa. Las letras debenser mayúsculas de preferencia guardando las proporciones siguientes:

Alturah {

3 mm (1/8 pulg) mínimo a 8 mm (5/16 pulg) máximo paraextinguidores de menos de 9 kg (20 Ib) de peso bruto.

6 mm (¼ pulg) mínimo a 9 mm (3/8 pulg) máximo paraextinguidores de 9 kg (20 lb) de peso bruto o mayores.

Anchura de laletra y del

rasgo {Para letras oscuras y fondo claro ancho: 2/3 h a 1h.

Rasgo: 1/6 h a ¼ h (proporcional al ancho).

Para letras claras y fondo oscuro ancho: ¾ h a 1h.

Rasgo: 1/8 h a 1/5 h (proporcional al ancho).

Esparcimientos {Letras: 1/8 h mínimo, pero entre 1/5 y 1/3 del espacio entre

letras.

Palabras: ½ h mínimo, 1h máximo.

Líneas (vertical). Mayor que el espacio entre letras, y encaso de multilíneas pueden espaciarse a menor distanciade la indicada.

Longitud de línea: Máximo 108 grados de arco

A.6.2.4 Aplicación de los requisitos del párrafo anterior que muestra gráficamente cómo sedebe usar la nomenclatura.



Relación del ancho: AnchoAltura

expresado como decimal o como

fracción de h.

Relación del rasgo: RasgoAltura

expresado como fracción de h.

A.6.3 Clave de símbolos.

A.6.3.1 Se recomienda la identificación de la clase de un extinguidor por medio de unsímbolo aunque esto es opcional.

A.6.3.2 Si se usan símbolos para identificación de la clase de los extinguidores debeemplearse la siguiente clave siendo opcional el color que se señala para el fondo, obien puede dejarse de color metálico.

A BINCENDIO CLASE “ A “

(OPCIONAL FONDO VERDE)INCENDIO CLASE “B”

(OPCIONAL FONDO ROJO)

C

INCENDIO CLASE “ C “(OPCIONAL FONDO AZUL)

INCENDIO CLASE “ D “(OPCIONAL FONDO AMARILLO)

TABLA IIIPROPORCIÓN DE LOS SÍMBOLOS

Altura LETRASSímbolo Símbolo

lAltura

lAncho

l

Triángulo (Equilátero)CuadradoCirculoEstrella (ángulo a 64O)

13121415

6676

7 ½776

l El número indica las veces que se toma el rasgo de la letra, tal como se definió en los incisos A. 6.2.3y A.6.2.4 de este Apéndice.


Espacio entrelíneas

Espacio entrepalabras

Ancho delrasgo

Ancho

Espacio entreletras


A.6.4 Instrucciones para la recarga de polvo.

A.6.4.1 La instrucción para recarga sobre la placa, deberá exponer el peso correcto y tipo depolvo químico seco que deba ser usado en el extinguidor. Deberá indicar también lapresión correcta del gas impulsor en kg/cm2 o en lb/pulg2 o la carga completa de gasdel cartucho.



A P E N D I C E A


C A P I T U L O 7

P R U E B A S Y N I U E S T R E O P A R A F I N E S D E C E R T I F I C A C I O N D EC A L I D A D Y D E A C E P T A C I O N

A.7.1 Pruebas y muestreo para fines de certificación de calidad.

A.7.1.1 Para certificación de calidad de los extinguidores se formarán lotes de 500 o fracción,se tomarán al azar 9 unidades como mínimo de cada lote y se someterán a lasrespectivas pruebas de funcionamiento y de construcción indicadas en el apartadoA.7.1.2.En el caso de los extinguidores de tipo de presión contenida será necesario tomar 12piezas más, así como 30 cartuchos o cilindros de gas impulsor para practicarles laprueba de fuga en un año.

A.7.1.2 Pruebas de funcionamiento y de construcción.

DESCRITANOMBRE DE LA PRUEBA EN APARTADO

De operación (80% de descarga) A.3.1Alcance de la descarga A.3.2Duración de la descarga A.3.3Operación con límites de temperatura A.3.4Retención de presión A.3.5Temperatura elevada durante 30 días A.3.6Con sobrecarga de polvo A.3.7Ciclos de temperatura A.3.8Régimen de flujo A.3.9Descarga intermitente A.3.10Rodamiento y trato rudo A.3.11Hidrostática A.3.12Tensión en cupones A.3.13Medidores e indicadores de presión A.3.14Inmersión en nitrato mercuroso A.3.15



Envejecimiento a plásticos A.3.16Exposición al polvo químico A.3.17Corrosión con rocío de agua salada A.3.18Fuga en un año A.3.19Abrasión. Nombre en placas A.3.20

A.7.1.3 Los extinguidores seleccionados deberán cumplir satisfactoriamente con todas laspruebas; en caso de falla, se deberá probar todo el lote del cual provengan,debiéndose investigar las causas y corregir el mal funcionamiento o defectos quetengan los equipos.

A.7.2 Pruebas y muestreo para fines de aceptación.

A.7.2.1 Para fines de aceptación los extinguidores seleccionados como se indica en elpárrafo A.7.2.3 deberán pasar las siguientes pruebas:

DESCRITANOMBRE DE LA PRUEBA EN APARTADO

Prueba de presión hidrostática ysus accesorios A.5.1Capacidad de extinción Estándar Estándar UL-711Duración de descarga efectiva A.3.3Alcance de la descarga del polvo A.3.2Operación con límites de temperatura A.3.4Tiempo máximo de descarga A.3.4

A.7.2.2 Todos los extinguidores deberán pasar la prueba de presión hidrostática descrita enel capítulo 5 de este apéndice; así como la revisión visual, que consistirá en verificarque todos los extinguidores no tengan aparentemente defectos o daños físicos, esténtotalmente armados, con sus cargas de polvo y gas; pintados de rojo exceptuandolos de acero inoxidable o cromados; cuenten con sus etiquetas de instruccionesconforme a lo especificado en el capítulo 6 de este apéndice, y que tengan lasdemás características indicadas en la requisición.En caso de no pasar la prueba de presión hidrostática o que por la revisión visual seconsidere que el extinguidor tiene defectos, se rechazará éste.

A.7.2.3 Si el pedido es de 20 extinguidores o mayor, se formarán lotes precisamente de 20unidades cada uno. La fracción restante de formar estos lotes, si es mayor de 10 seconsiderará como un lote, en caso contrario se podrá repartir equitativamente entrelos lotes de 20 unidades antes formados.En caso que el pedido sea de 100 extinguidores o mayor, se dividiránproporcionalmente para formar 5 lotes. De cada lote se tomarán al azar 3extinguidores para someterlos a las pruebas indicadas en el inciso A.7.2.1.



En el caso que el pedido sea menor a 20 extinguidores, Petróleos Mexicanos sereserva el derecho de seleccionar al azar el número de unidades que considerenecesarios para efectuarles total o parcialmente las pruebas que se indican en estaNorma.

A.7.2.4 Los extinguidores deberán cumplir satisfactoriamente con todas las pruebas deaceptación indicadas en este capítulo; en caso de falla, de alguna de ellas, serechazará el lote del cual provenga, debiéndose corregir los defectos o malfuncionamiento que tengan los equipos antes de formar parte de un nuevo lote.


PETROLEOS MEXICANOS


PARTE 2EXTINGUIDORES DE BIOXIDO DE CARBONO


NORMA AVII-10

EXTINGUIDORES PORTATILES CONTRAINCENDIO

PARTE 2

EXTINGUIDORES DE BIOXIDO DE CARBONO

INDICE

Página

1. Extinguidores de bióxido de carbono 2.27, 4.54, 6.81 y9.08 kg (5, 10, 15 y 20 Ib) de capacidad nominal. .............................AVII-10-21.1

2. Extinguidores de bióxido de carbono, montadas sobreruedas, 23, 34 y 45 kg (50, 75 y 100 lb) de capacidadnominal ..............................................................................................AVII-10-22.1

3. Principales características de los extinguidores de bió-xido de carbono .................................................................................AVII-10-23.1

4. APENDICE "B". Extinguidores portátiles contraincen-dio de bióxido de carbono ......................................................................AVII-10-B

Capítulo 1. Especificaciones y características de construc-ción de los recipientes y accesorios......................................................AVII-10-B.1.1

Capítulo 2. Cargas de bióxido de carbono ....................................AVII-10-B.2.1

Capítulo 3. Requisitos y pruebas de funcionamiento .....................AVII-10-B.3.1

Capítulo 4. Empaque para embarque ............................................AVII-10-B.4.I

Capítulo 5. Pruebas de manufacturas y producción......................AVII-10-B.5.1

Capítulo 6. Instrucciones y placas.................................................AVII-10-B.6.1

Capítulo 7. Muestreo para fines de certificación de cali-dad y aceptación..........................................................AVII-10-B.7.1


En la elaboración de esta norma participación las siguientes dependencias:




En esta norma se especifican los requisitos mínimos de construcción,características y pruebas que deben pasar los extinguidores portátiles debióxido de carbono para su adquisición.

0.1 Para fines de esta norma se ha usado la siguiente nomenclatura para las clavesde los exinguidores:

1 2B-C – 10

1. B C = Bióxido de Carbono.

2. Los números 5, 10, 15, 20, 50, 75 y 100 corresponden a la capacidad nominaldel extinguidor expresada en libras.

Esta norma cancela y sustituye a los Capítulos 7 y I4 de la Norma AVII-10publicada en Diciembre de 1968.

AVII-10-21.1Parte 2

C A P I T U L O 1

E X T I N G U I D O R E S D E B I O X I D O D E C A R B O N O2 . 2 7 , 4 . 5 4 , 6 . 8 1 y 9 . 0 8 k g ( 5 , 1 0 , 1 5 y 2 0 l b )

D E C A P A C I D A D N O M I N A L


AVII-10-21.3Parte 2

EXTINGUIDOR DE BIOXIDO DE CARBONO CON CAPACIDADDE 2.27 kg (5 lb)

CLAVE BC-5

Extinguidor portátil de bióxido de carbono licuado, con las siguientescaracterísticas:

1. Contenido efectivo del elemento extintor: 2.27 kg (5 lb)

2. Unidades de capacidad de extinción UL mínimaso su equivalente, para incendios clase B:C: 4

3. Superficie mínima a extinguir de acuerdo conel procedimiento del estándar UL-711: 0.93 m2

4. Duración mínima de la descarga efectiva delbióxido de carbono: 8s

5. Tiempo máximo de la descarga total delbióxido de carbono 30 s

6. Alcance de la descarga del bióxido de carbonomayor de: 1.50 m

Estará equipado con manguera (para esta capacidad es optativa), boquilla paracontrolar la dirección del flujo en la descarga, válvula para la descarga del bióxido decarbono del tipo de apertura y cierre rápido con sello hermético y un dispositivo quepermita colgarlo o descolgarlo con facilidad.

Este extinguidor deberá construirse y cumplir con todos los requisitos aplicablesestablecidos en el Apéndice "B" de esta Norma, así como con lo establecido en laNorma Oficial de Calidad de Construcción de Recipientes para Extinguidores a Basede Bióxido de Carbono D.G.N. B-275-1966 y la Norma Oficial de Calidad yFuncionamiento de Extinguidores Portátiles D.G.N. B-81-1967, de la Secretaría deIndustria y Comercio.

Revisión 1Novienbre de 1976

AVII-10-21.4Parte 2


CLAVE BC-10





4. Duración mínima de la descarga efectiva delbióxido de carbono: 8 s



Estará equipado con manguera, boquilla para controlar la dirección del flujo en ladescarga, válvula para la descarga del bióxido de carbono del tipo de apertura ycierre rápido con sello hermético y un dispositivo que permita colgarlo o descolgarlocon facilidad.


Revisión 1Novirmbre de 1976

AVII-10-21.5Parte 2


CLAVE BC-15











AVII-10-21.6Parte 2


CLAVE BC-20











AVII-10-22.1Parte 2

C A P I T U L O 2

E X T I N G U I D O R E S D E B I O X I D O D E C A R B O N O , M O N T A D O SS O B R E R U E D A S , 2 3 , 3 4 Y 4 5 k g ( 5 0 , 7 5 y 1 0 0 l b )



AVII-10-22.3

EXTINGUIDOR DE BIOXIDO DE CARBONO MONTADO SOBRERUEDAS, CON CAPACIDAD DE 23 kg (50 lb)

CLAVE BC-50

Extinguidor portátil de bióxido de carbono licuado, montado sobre ruedas conbaleros, con las siguientes características:

1. Contenido efectivo del elemento extintor: 23 kg (50 lb)






Estará equipado con manguera, boquilla para controlar la dirección del flujo en ladescarga, válvula para la descarga del bióxido de carbono del tipo de apertura ycierre rápido con sello hermético



AVII-10-22.4Parte 2

EXTINGUIDOR DE BIOXIDO DE CARBONO MONTADO SOBRERUEDAS, CON CAPACIDAD DE 34 kg (75 lb)

CLAVE BC-75








Estará equipado con manguera, boquilla para controlar la dirección del flujo en ladescarga, válvula para la descarga del bióxido de carbono del tipo de apertura ycierre rápido con sello hermético.



AVII-10-22.5Parte 2

EXTINGUIDOR DE BIOXIDO DE CARBONO MONTADOSOBRE RUEDAS,CON CAPACIDAD DE 45 kg (100 lb)

CLAVE BC-100








Estará equipado con manguera, boquilla para controlar la dirección del flujo en ladescarga, válvula para la descarga del bióxido de carbono del tipo de apertura ycierre rápido con sello hermético.

Este extinguidor deberá construirse y cumplir con todos los requisitos aplicablesestablecidos en el Apéndice "B" de esta Norma, así como con lo establecido en laNorma Oficial de Calidad de Construcción de Recipientes para Extinguidores a Basede Bióxido de Carbono D.G.N. B-279 1966 y la Norma Oficial de Calidad yFuncionamiento de Extinguidores Portátiles D.G.N. B-81-1967, de la Secretaría deIndustria y Comercio.


AVII-10-23.1Parte 2

C A P I T U L O 3

P R I N C I P A L E S C A R A C T E R I S T I C A S D E L O S E X T I N G U I D O R E SD E B I O X I D O D E C A R B O N O


AVII-10-23.3Parte 2

CAPITULO 3

PRINCIPALES CARACTERISTICAS DE LOS EXTINGUIDORES DE BIOXIDO DE CARBONO

Capacidadnominal

Clave Duración mínima dela descarga efectiva

del bióxido decarbono

Duración máxima dela descarga del

bióxido de carbono

Alcance mínima dela descarga del

bióxido de carbono

Superficie mínima aextinguir con

procedimientoestándar UL-711

incendio clase B: C

Unidades UL decapacidad de

extinción incendioclase B: C

(kg) (Ib) (s) (s) (m) (m2)

2.27

4.54

6.81

9.08

23.00

34.00

45.00

5

10

15

20

50

75

100

BC-5

BC-10

BC-15

BC-20

BC-50

BC-75

BC-100

8

8

8

10

10

10

10

30

30

30

30

30

30

30

1.50

2.10

2.10

2.10

2.50

2.50

3.05

0.93

1.86

2.32

2.32

3.72

4.65

6.98

4

8

10

10

16

20

20


AVII-10-BParte 2

C A P I T U L O 4

A P E N D I C E “ B ”

E X T I N G U I D O R E S P O R T A T I L E S C O N T R A I N C E N D I OD E B I O X I D O D E C A R B O N O


AVII-10-B.1.1Parte 2

A P E N D I C E " B "

E X T I N G U I D O R E S P O R T A T I L E S C O N T R A I N C E N D I O D EB I O X I D O D E C A R B O N O

C A P I T U L O 1


B.1.1 Recipientes para contener el gas.

B.1.1.1 Los extinguidores de bióxido de carbono se construirá en forma que puedan operarsefácil y simplemente. Además, se construirán en forma tal que la válvula de descargano necesite desconectarse o retirarse de su posición para efectuar su recarga.

B.1.1.2 Los recipientes o cilindros de los extinguidores de bióxido de carbono se diseñarán,construirán y probarán de acuerdo con las especificaciones del Departamento deTransportación (Department of Transportation, DOT) para los tipos 3A, 3AA ó 3HT,debiendo ser adecuados para soportar como mínimo una presión de servicio de 127kg/cm2 (1800 lb/puIg2).Los cilindros tipo 3HT, deberán tener sobre la placa la indicación “para uso eninteriores de aeronaves exclusivamente".

B.1.1.3 Los cilindros o recipientes tendrán bocas o aberturas cordadas para acoplar la válvulade descarga. Además, esta cuerda deberá tener una resistencia adecuada parasoportar como mínimo 10 veces la presión a la que trabajan los mecanismos derelevo o seguridad.

B.1.1.4 Los recipientes de los extinguidores con capacidad de 4.54 kg (10 lb) y mayoresdeberán tener una base plana que les permita mantenerse en posición vertical. Estacondición de base plana, es optativa para los extinguidores con capacidad de 2.27 kg(5 lb).

B.1.1.5 La capacidad de los recipientes o cilindros empleados, será tal que cargado con gasexactamente a su capacidad nominal más la tolerancia permisible de bióxido decarbono, la "densidad de llenado" sea del 68% de su peso cargado con agua.

B.1.1.6 El recipiente de un extinguidor, excepto si es de acero inoxidable o cromado, debe



pintarse de color rojo bermellón, cuando menos con una mano de un primario RP-6,epóxico catalizado con espesor de 2 mils y un acabado RA-21, epóxico catalizadodos manos de 4 mils, que cumpla con la Norma de Petróleos Mexicanos 3.132.01,"Acabados Anticorrosivos a base de recubrimientos" o un sistema de pinturaequivalente, capaz de resistir la "prueba de corrosión con rocío de agua salada",descrita en el apartado A.3.18 del Apéndice "A", "Extinguidores portátilescontraincendio de polvo químico seco" de la Norma AVII-10, Parte 1.

B.1.2 Válvulas de descarga.

B.1.2.1 El cilindro de los extinguidores montados sobre ruedas se equipará con una válvulade descarga de acción manual.

B.1.2.2 El cilindro de los extinguidores manuales o el extremo de la manguera de descarga,en los extinguidores de 9.08 kg (20 lb), y en los mayores montados sobre ruedasdeberán contar con una válvula. de descarga del tipo de apertura y cierre rápido.

B.1.2.3 Las válvulas montadas en los cilindros se construirán de un material que seagalvánicamente compatible con el material del cilindro de gas.

B.1.2.4 Los componentes de las válvulas de descarga tales como vástago, resortes, guías,encamisados, etc., se fabricarán de materiales no ferrosos o acero inoxidableresistentes a la corrosión del medio.

B.1.2.5 Las válvulas de descarga deberán soportar una presión interna de 352 kg/cm2 (5 000lb/pulg2) sin fugas, ni deformaciones. Además, deberá ser hermética cuando estácerrada, constituir una conexión hermética con las partes del extinguidor en que seensamble y operar fácilmente en temperaturas ambientales hasta de 49O C.

B.1.2.6 Las válvulas de descarga montadas en el cilindro, serán de un tipo que permitan lafácil recarga del extinguidor, sin necesidad que se desacoplen del mismo.

B.1.2.7 Las válvulas de descarga de los extinguidores manuales deberán contar con unmaneral para facilitar su manejo y operación. Además, las válvulas deberán soportarel trato rudo y si son de materiales ferrosos, deberán protegerse con un recubrimientoresistente a la corrosión.

B.1.3 Dispositivos de seguridad.

B.1.3.1 Las válvulas de descarga montadas en los cilindros deberán contar con un dispositivode relevo o seguridad, construidos e instalados de manera que eviten los riesgos decongelación cuando desfoguen el gas. Estos dispositivos de seguridad funcionaránpresiones mayores de 187 kg/cm2 (2650 lb/pulg2) pero inferiores a 5/3 de la presión



de servicio a que trabaja el recipiente; si por ejemplo: el recipiente trabaja a 127kg/cm2 (1800 Ib/pulg2 ) el dispositivo como máximo revelará a 213 kg/cm2 (3000Ib/pulg2).

B.1.3.2 Las válvulas de descarga montadas en el cilindro contarán con un pasador deseguridad o seguro, de acero inoxidable u otro material compatible con loscomponentes de la válvula, para evitar descargas accidentales. Este pasador deberásujetarse al extinguidor mediante una cadena.

B.1.3.3 Los extinguidores deberán contar con un medio que indique cuando ha sido removidoel seguro o bien que señale si ya se disparó o no el extinguidor. Cuando estedispositivo sea un alambre, éste deberá ser de un material no ferroso, con un sello deplomo que pueda romperse al aplicar una fuerza inferior a 4.54 kg (10 lb).

B.1.4 Sifón.

B.1.4.1 El tubo sifón se construirá de un material no ferroso o plástico, que resista los efectoscorrosivos del agente. extintor. El tubo debe sujetarse de tal manera, que no llegue azafarse o desplazarse de su posición después de que el extinguidor se hayaensamblado y sometido a las pruebas de transporte y trato rudo.

B.1.5 Mangueras.

B.1.5.1 Los extinguidores con capacidad de 4.54 kg (10 lb) y mayores, deberán equiparsecon mangueras de descarga. Los menores a esta capacidad podrán o no llevar estamanguera. La longitud de la manguera será tal que no ocurran restricciones en ladescarga del agente extintor, debido a retorcimiento de la misma cuando elextinguidor se opere en las diferentes posiciones en las que sea posible sujetarlocuando se pone en servicio, y además debe permitir que la corneta de descargapueda operarse y dirigirse fácilmente en cualquier dirección.

B.1.5.2 Las mangueras con su cople deberán ser capaces de soportar sin fugas ni separarsede su cople una prueba de presión hidrostática de 282 kg/cm2 (4000 lb/pulg2) duranteun minuto.

B.1.5.3 Los extinguidores montados sobre ruedas se equiparán con mangueras para tratorudo con una longitud de 15 m como mínimo, excepto que se especifique otradimensión en la requisición.

B.1.5.4 La manguera deberá contar con un mecanismo de acoplamiento que permitacolocarla o removerla fácil y rápidamente del cilindro. El extinguidor deberá tener unsoporte que permita sujetar el extremo libre de la manguera cuando no está enservicio; la manguera será del tipo preformada con la suficiente rigidez para queguarde su posición correcta.



B.1.6 Tubos de descarga.

B.1.6.1 Si un extinguidor se construye con tubo de descarga, éste será de pared gruesa,ensamblado a la válvula de descarga mediante una junta giratoria, hermética contrafugas, y construida de tal forma que pueda moverse con ligero esfuerzo.

B.1.6.2 El extremo del tubo de descarga deberá contar con un dispositivo, anticongelante quese colocará antes de la corneta de descarga, excepto que dicho dispositivo formeparte integral de la válvula y la junta giratoria, éste se podrá desmontar normalmentepara recargar el extinguidor.

B.1.6.3 La longitud del tubo de descarga será tal, que cuando la corneta se gire en posiciónvertical apuntado hacia abajo, su extremo no sobresalga del plano formado por elfondo del extinguidor.

B.1.7 Cornetas de descarga.

B.1.7.1 Las cornetas de descarga con que se equipen a los extinguidores deben sermecánicamente resistentes, soportar sin deterioro la acción del agua, y seránconstruidas con un material no conductor que tenga sobre su superficie unaresistencia no menor de 25 megaohms, después que se haya expuesto por 72 h a unambiente de aire que tenga una humedad relativa de 85 + 5% y una temperatura de32 + 2OC.

B.1.7.2 Los extinguidores equipados con mangueras flexibles deberán tener una corneta dedescarga con longitud no menor a 12.7 cm (5 pulg). En caso de tener manerales opartes de madera, éstos se deberán proteger con una pintura resistente al agua.

B.1.8 Asas, ganchos y soportes.

B.1.8.1 Las asas, ganchos y soportes para los extinguidores de bióxido de carbono, deberáncumplir con lo especificado en el apartado A.1.16 del Apéndice "A", "Extinguidoresportátiles contraincendio de polvo químico seco”, de la Norma AVII-10, Parte 1.

B.1.9 Sistema de tracción de los extinguidores con ruedas.

B.1.9.1 El sistema de tracción formado por las ruedas, eje, suspensión y manubrio para elarrastre y manejo del extinguidor, debe ser de resistencia suficiente para soportar alrecipiente de gas bajo las condiciones descritas en el párrafo B.3.8 "Prueba derodamiento y trato rudo".

B.1.9.2 Los extinguidores montados sobre ruedas deberán tener un diseño tal que una solapersona pueda colocarlos sobre sus ruedas y transportarlos rodando.

B.1.9.3 Las ruedas podrán ser metálicas, de hule o metálicas con banda de hule; en el casode emplear ruedas metálicas, éstas serán del tipo de rayos y cojinetes. En la



requisición se deberá indicar el tipo de rueda deseado y sus dimensiones.

B.1.10 Empaques y anillos de empaque.

B.1.10.1 El empaque o anillo de empaque se debe mantener en el rebaje o escotadura de laenvolvente del recipiente o de la válvula.

B.1.10.2 Los empaques o anillos de empaque que se empleen en los extinguidores deberántener las propiedades que se indican en el párrafo A.1.8.2 del Apéndice "A","Extinguidores portátiles contraincendio de polvo químico seco", de la Norma AVII-10,Parte 1.





C A P I T U L O 2

C A R G A S D E B I O X I D O D E C A R B O N O

B.2.1 El bióxido de carbono empleado como carga para los extinguidores, deberá serlimpio, libre de agua y otros contaminantes que puedan causar corrosión ointerferencia al correcto funcionamiento de la descarga del gas.

B.2.2 La fase de vapor del bióxido de carbono no será menor a 99.5% y el gas no deberátener olor ni sabor detectable.

B.2.3 El contenido de agua de la fase líquida será inferior a 0.01% en peso a –– 34.4O C yel contenido de aceite será de 10 ppm en peso, como máximo.





C A P I T U L O 3

R E Q U I S I T O S Y P R U E B A D E F U N C I O N A M I E N T O

B.3.1 Prueba de operación.

B.3.1.1 Un extinguidor manual cargado exactamente a su capacidad estipulada de bióxido decarbono y acondicionado a una temperatura de 21.1O C, deberá descargar comomínimo el 97% de su contenido.

B.3.1.2 El extinguidor deberá descargarse con la boquilla en posición horizontal,aproximadamente a una altura de 90 cm sobre el piso y en condiciones de vientonormales. (Viento estable con velocidad máxima entre 4.83 y 12.86 km/h, con ráfagascon velocidad no mayor a 16 km/h y sin precipitación pluvial).

B.3.1.3 El flujo de bióxido de carbono descargado bajo las condiciones enunciadas en losincisos B.3.1.1 y B.3.1.2, deberá tener el alcance que se indica en las fichas paracada capacidad de extinguidor.

B.3.2 Prueba de duración de la descarga.

B.3.2.1 La duración de la descarga efectiva del bióxido de carbono de un extinguidor manualcargado a su capacidad estipulada y condicionado a 21.1O C, no debe ser menor de 8segundos.

B.3.3 Prueba con límites de temperatura.

B.3.3.1 Un extinguidor cargado a su capacidad estipulada de bióxido de carbono,acondicionado en una vez a – 40O C y en la otra a 49O C, deberá descargar comomínimo el 95% de la cantidad descargada cuando se probó a 21.1O C, en formacontinua y sin taponamientos por congelación.

B.3.4 Prueba de operación intermitente.

B.3.4.1 Un extinguidor cargado a su capacidad estipulada de bióxido de carbono, que ha sidoacondicionado a 21.1O C, deberá ser capaz de operar intermitentemente sincongelarse.



B.3.4.2 Para esta prueba el extinguidor se acondicionará a 21.1O C, durante un período de 4h por lo menos. A continuación la válvula de descarga se abrirá por un período de 2s, cerrándose durante otro 2 s, y repitiendo el ciclo hasta terminar de descargar elextinguidor.

B.3.4.3 Los extinguidores equipados con válvula de apertura y cierre rápido serán capacesde operar satisfactoriamente, cuando se operen intermitentemente, después dehaberse acondicionado a 49O C.

B.3.4.4 Para esta prueba el extinguidor se acondicionará a 49O C durante 4 h, como mínimo.A continuación la válvula se actuará en ciclos que la mantengan abierta durante 2 s,hasta que se termine la carga de gas. La válvula no debe atascarse en su asiento, nipermitir fugas de bióxido de carbono durante cada ciclo de operación.

B.3.5 Prueba de operación de ciclos repetidos de la válvula.

B.3.5.1 Las válvulas de apertura y cierre rápido, instaladas en uno extinguidor, debenoperarse satisfactoriamente después de haberse sometido a una prueba deoperación de 500 ciclos.

B.3.5.2 Para la ejecución de esta prueba, la válvula de descarga se conectará a una fuentede bióxido de carbono y se sujetará a 500 ciclos de apertura y cierre de la válvula.Después de esta prueba la válvula deberá ser capaz de funcionar correctamente ypasar la prueba de operación intermitente descrita en el Apartado B.3.4.

B.3.6 Prueba a los dispositivos de seguridad o de relevo.

B.3.6.1 Los discos de seguridad instalados en los extinguidores deberán funcionar a unapresión no menor de 187 kg/cm2 (2650 Ib/puIg2) y no mayor a 5/3 de la presión deservicio del cilindro. Por ejemplo: para un cilindro con presión de servicio de 127kg/cm2 (1800 lb/pulg2), la presión de relevo será como mínimo 213 kg/cm2 (3000lb/pulg2).

B.3.6.2 Para esta prueba se tomarán 12 discos de ruptura y se montarán en válvulasdiferentes para efectuar la prueba de ruptura de los mismos. Durante la prueba, lapresión se incrementará rápidamente hasta el 85% de valor de la presión de rupturacalculada, manteniéndose ésta 30 s, posteriormente se continuara incrementando lapresión a una velocidad que no exceda a 7.1 kg/cm2 /min (100 Ib/pulg2 /min), hastaromper el disco.

B.3.7 Prueba de impacto en la corneta de descarga.

B.3.7.1 Las cornetas de descarga que se empleen acopladas a las mangueras de losextinguidores, no deberán agrietarse ni romperse, a causa de las bajas temperaturasque se tienen durante la descarga del gas, cuando se haya colocado estas en



posición horizontal con un peso de 2.27 kg (5 lb) y se dejen caer 4 veces desde unaaltura de 0.85 m (33.5 pulg).

B.3.7.2 Las cornetas de descarga colocadas directamente a los extinguidores, sin usarmanguera, no deberán agrietarse, ni romperse debido a las bajas temperaturashabidas durante la descarga de gas, cuando se hayan colocado éstas en posiciónhorizontal y reciban 4 impactos de un yunque móvil con peso de 1.13 kg (2.5 Ib) encaída libre desde una altura de 0.57 m (22.5 pulg).

B.3.7.3 La forma de realizar estas pruebas de impacto se indica detalladamente en elestándar UL 154-1969 de Underwriters' Laboratories.

B.3.8 Prueba de rodamiento y trato rudo.

B.3.8.1 Un extinguidor montado sobre ruedas debe descargar satisfactoriamente su carga delelemento extintor, después que ha sido remolcado a una velocidad de 8 a 11 km/hsobre un pavimento de concreto, asfalto, macadam, de grava o combinación de estostipos de pavimento, por una distancia de 8 km. Las ruedas, ejes y ensambles delcarro, no deben dañarse durante la prueba al grado de dificultar su movimiento porun solo hombre, ni deberán dañarse ninguna de sus soldaduras.

B.3.8.2 Los extinguidores montados sobre ruedas, no deberán mostrar signos de daños, nidesperfectos de soldaduras o que se dificulte su movilidad después de que se dejecaer 3 veces sobre una plataforma de concreto desde una altura de 30 cm, a fin deque aterrice sobre sus ruedas; ni después de que una rueda choque contra un murovertical de concreto, acero o de mampostería, cuando se remolca a una velocidadhasta de 8 km/h.

B.3.8.3 Los extinguidores manuales deberán operar satisfactoriamente después de que hansido arrojados tres veces, sobre una superficie de concreto desde una altura de 1.5m, medidos entre la superficie de concreto y la parte superior del extinguidor.

B.3.9 Prueba de inmersión en nitrato mercuroso.

B.3.9.1 Las partes de los extinguidores fabricados con aleaciones de cobre que contienenmás del 15% de zinc, se someterá a una prueba de inmersión en nitrato mercurosoen la forma que se indique en el apartado A.3.1.5 del Apéndice "A", "Extinguidoresportátiles contraincendio de polvo químico seco", de la Norma de Seguridad PemexAVII-10, Parte 1.

B.3.10 Prueba de corrosión con rocío de agua salada.

B.3.10.1 Los extinguidores manuales y las válvulas de los extinguidores con capacidadesmayores a 9.08 kg (20 lb), deben pasar satisfactoriamente la prueba de exposición derocío de agua salada como se describe en el apartado A.3.18 del Apéndice “A”,



"Extinguidores portátiles contraincendio de polvo químico seco", de la Norma deSeguridad Pemex AVII-10, Parte 1.

B.3.11 Prueba de fugas en un año.

B.3.11.1 Los extinguidores de bióxido de carbono deberán retener su carga de gas sin fugas,durante un período de un año, en un local con temperatura normal.

B.3.11.2 Las fugas de gas de los extinguidores se pueden determinar mediante el método depesada o cualquier otro método que garantice que se determinarán con la precisiónrequerida.En el caso de utilizar el método de pesada, se probarán 12 extinguidores manuales o2 sobre ruedas, sin su corneta colocada, debiéndose verificar el peso de los mismosal iniciar la prueba y cada 1, 3, 6, 9 y 12 meses. Cualquier pérdida de peso, es unaindicación que el extinguidor está fugando.

B.3.12 Prueba de abrasión. Nombre en placas.

B.3.12.1 Los letreros o títulos en la placa de metal o su equivalente deben permanecerintactos, legibles y comprensibles, como en su estado original, después desometerlos a las pruebas de abrasión de nombre en placas descritas en el apartadoA.3.20 del Apéndice "A", "Extinguidores portátiles contraincendio de polvo químicoseco", de la Norma de Seguridad Pemex AVII-10, Parte 1.





C A P I T U L O 4

E M P A Q U E P A R A E M B A R Q U E

B.4.1 Cada extinguidor manual, debe cargarse a la capacidad especificada de gas,debiéndose empacar individualmente en cajas de cartón o empaque equivalente.Tanto los extinguidores equipados con manguera y corneta, así como los que tienenúnicamente corneta de descarga, podrán empacarse con estos accesoriosconectados o desconectados del extinguidor, pero las cornetas y mangueras deberánempacarse dentro de la misma caja junto con el extinguidor.

B.4.2 Los extinguidores montados sobre ruedas, deberán entregarse equipados con sucarga de bióxido de carbono en la cantidad especificada para su capacidad, con susseguros y medios de protección que eviten se descargue accidentalmente el cilindrode gas, y la manguera sujeta en su lugar en forma tal que no se desdoble o dañeaccidentalmente.





C A P I T U L O 5

P R U E B A S D E M A N U F A C T U R A Y P R O D U C C I O N

B.5.1 Inspección.

B.5.1.1 Para garantizar que la producción cumple con los requisitos aquí especificados, elfabricante debe proveer el necesario control de producción y pruebas; su programadebe incluir como mínimo lo indicado en los párrafos B.5.2, B.5.3 y B.5.4.

B.5.2 Prueba hidrostática.

B.5.2.1 El recipiente de cada extinguidor excluyendo la manguera, debe resistir sin fuga, laprueba hidrostática de fábrica, por un lapso de un minuto.

B.5.2.2 La prueba de presión hidrostática de fábrica para los recipientes de los extinguidoresde bióxido de carbono, se efectuará de acuerdo con las especificaciones delDepartamento de Transportación (DOT) para los tipos 3A, 3AA ó 3HT, probándose a5/3 de la presión de servicio como mínimo.

B.5.3 Prueba de fuga.

B.5.3.1 Todos los extinguidores manuales se someterán a una prueba de fuga después quehan sido cargados con bióxido de carbono exactamente a su capacidad estipulada.

B.5.3.2 Para desarrollar esta prueba, todos los extinguidores, se sumergirán en agua o enotro líquido de prueba adecuado, durante un período no menor a una hora; el líquidoempleado se deberá mantener entre las temperaturas de 32O C y 43O C. Los aparatosse sujetarán a prueba sin conectarles la corneta de descarga o el conjunto demanguera y corneta. Sobre las válvulas de los recipientes se colocarán probetas ofrascos de cristal en forma tal, que pueda describirse y recoger el gas que se fuga delos recipientes. La prueba se iniciará después de que sean colocado los frascos y



se han removido las burbujas de aire que pudieran quedar entrampadas por causa deesta maniobra.

B.5.3.3 Se rechazarán todos aquellos extinguidores que permitan fugas en cantidadesmayores de 28 g (una onza) por año.Los extinguidores que durante la prueba se hayan encontrarlo que fugan, podránrepararse y posteriormente someterse nuevamente la prueba descrita en el párrafoB.5.3.2.

B.5.3.4 Para la determinación de las fugas se podrá utilizar cualquier otro método dedetección de fugas, que determine con la precisión requerida, si se escapa delextinguidor el bióxido de carbono.

B.5.4 Pruebas a discos de ruptura.

B.5.4.1 De cada lote de 100 discos de ruptura o fracción, se deberán de tomar muestras parasujetarlos a las pruebas de ruptura y así poder establecer que éstos se encuentrandentro de los límites especificados de trabajo.

B.5.4.2 Cada disco de seguridad deberá funcionar a una presión no menor de 187 kg/cm2

(2650 lb/puIg2) y no mayor a 5/3 la presión de servicio del recipiente; o sea que eldisco de seguridad deberá romperse a 213 kg/cm2 (3000 lb/puIg2), si la presión deservicio del recipiente es de 127 kg/cm2 (1800 lb/pulg2).

B.5.4.3 Para efectuar esta prueba, la presión se elevará súbitamente hasta el 85% del valorde la presión de ruptura, manteniéndola por 30 segundos como mínimo. Acontinuación se procederá a la ruptura del disco, incrementando la presión a unavelocidad de 7.1 kg/cm2/ min (100 lb/puIg2/min).





C A P I T U L O 6


B.6.1 Generalidades.

B.6.1.1 Las instrucciones de operación, de recarga y mantenimiento, deben estar grabadas orepujadas, en una placa metálica, en una banda o forma equivalente,permanentemente unidas al casco del recipiente o calcomanía o pintura colocada conprotección directamente sobre el recipiente. Estas instrucciones deben imprimirse enespañol en forma clara y breve, además se indicará la capacidad de extinción delaparato en unidades "UL", la clase de incendios para los cuales está adecuado suuso y el nombre del fabricante.

B.6.2 Instrucciones de mantenimiento.

B.6.2.1 La placa incluirá claramente las instrucciones para el mantenimiento del extinguidor;éstas deberán incluir los siguientes aspectos:

a) Verificación de peso cada 6 meses.b) Recargar inmediatamente después de su uso.c) Recargar si la pérdida de peso es mayor del 10%.d) Pesos de la carga.e) Indicación de que se incluyen los pesos, que se han estampado en el recipiente

del extinguidor o en la válvula de descarga.

B.6.2.2 Se deberá marcar en forma imborrable en el recipiente o en la válvula de descarga elpeso del extinguidor cargado, la tara del mismo o ambos pesos. Estos pesos sedeberán indicar con una precisión de ± 57 g para extinguidores de 2.27 kg (5 lb) decapacidad y ± 113 g para los de mayor capacidad.

B.6.2.3 Para los extinguidores equipados con manguera, estas taras podrán o no incluir el



peso de la manguera y la corneta; pero siempre se deberá aclarar si están o noconsiderados.

B.6.2.4 Para los extinguidores equipados únicamente con corneta de descarga sin manguera,los diferentes pesos del extinguidor se registrarán con dicha corneta ensamblada.

B.6.2.5 La corneta de descarga se marcará con el modelo, tipo o designación del extinguidorcon el cual debe usarse.

B.6.3 Instrucciones de operación.

B.6.3.1 Con el propósito de aplicación de los requisitos de esta sección, las instrucciones deoperación quedan definidas como aquellas necesarias para llevar a cabo la descargadel agente extintor.

B.6.3.2 Las instrucciones de operación deben ser visibles cuando el extinguidor estécolocado sobre la pared en posición vertical.

B.6.3.3 La dimensión y color de las letras así como las claves de símbolos deberán estar deacuerdo con lo especificado en los párrafos A.6.2.3, A.6.2.4 y A.6.3 del Apéndice "A","Extinguidores portátiles contraincendio de polvo químico seco", de la Norma deSeguridad Pemex AVII-10, Parte 1.





C A P I T U L O 7

P R U E B A S Y M U E S T R E O P A R A F I N E S D E C E R T I F I C A C I O N D EC A L I D A D Y D E A C E P T A C I O N

B.7.1 Pruebas y muestreo para fines de certificación de calidad.

B.7.1.1 Para certificación de calidad de los extinguidores se tomaran muestras de los lotesparciales conforme a lo indicado en la Tabla III “Muestras para pruebas” de la NormaD.G.N. B-275-1966 de la Secretaría de Industria y Comercio y se someterán a lasrespectivas pruebas de funcionamiento y construcción indicadas en el apartadoB.7.1.2.

B.7.1.2 Pruebas de funcionamiento y de construcción.

Normas de la prueba Descrita

en apartado

De operaciónAlcance de la descargaDuración de la descargaOperación con límites de temperaturaOperación intermitenteOperación de ciclos repetidos a la válvulaDispositivos de seguridad o relevoImpacto en la corneta de descargaRodamiento y trato rudoInmersión en nitrato mercurosoCorrosión con rocío de agua saladaFugas en un añoAbrasión. Nombre en placas

B.3.1B.3.1B.3.2B.3.3B.3.4B.3.5B.3.6B.3.7B.3.8B.3.9B.3.10B.3.11B.3.12

B.7.1.3 Los extinguidores seleccionados deberán cumplir satisfactoriamente con todas las



pruebas; en caso de falla, se deberá probar todo el lote del cual provenga,debiéndose investigar las causas y corregir el mal funcionamiento o defectos quetengan los equipos.

B.7.2 Pruebas y muestreo para fines de aceptación.

B.7.2.1 Para fines de aceptación los extinguidores seleccionados como se indica en elpárrafo B.7.2.3 deberán pasar las siguientes pruebas:

Prueba de presión hidrostática con sus accesorios.Capacidad de extinción.Duración de descarga efectiva.Alcance de la descarga del gas.Operación con límites de temperatura.Tiempo máximo de descarga.

B.7.2.2 Todos los extinguidores deberán pasar la prueba de presión hidrostática indicada enel Capítulo 5 de este Apéndice; así como la revisión visual, que consistirá en verificarque todos los extinguidores no tengan aparentemente defectos o daños físicos, esténtotalmente armados, con su carga de gas estipulada; pintados de rojo, exceptuandolos de acero inoxidable o cromados; cuenten con sus etiquetas de instruccionesconforme a lo especificado en el Capítulo 6 de este Apéndice, y que tengan lasdemás características indicadas en la requisición.En caso de no pasar la prueba de presión hidrostática o que por la revisión visual seconsidere que el extinguidor tiene defectos, se rechazará éste.

B.7.2.3 El número de muestras que se someterán a las pruebas indicadas en el incisoB.7.2.1, será función de la cantidad de extinguidores que constituyen el pedido y sedeterminará conforme se indica en la siguiente tabla:

Numero de unidades queconstituyen el pedido

No. de muestras

6 a 1011 a 2021 a 4041 a 80

81 a 120121a 160161 a 200

345689

10

Si el pedido es mayor de 200 unidades, por cada 50 unidades o fracción en excesose tomará una unidad más de muestra a las 10 escogidas al azar de acuerdo con latabla.

En el caso de que el pedido sea de 5 extinguidores o menos, Petróleos Mexicanos se reserva el



derecho de seleccionar al azar el número de unidades que considere necesario paraefectuarles total o parcialmente las pruebas que se indican en esta Norma.

B.7.2.4 Los extinguidores deberán cumplir satisfactoriamente con todas las pruebas deaceptación indicadas en este capítulo; en caso de falla, de alguno de ellos, serechazará el lote del cual provenga, debiéndose corregir los defectos o malfuncionamiento que tengan los equipos antes de formar parte de un nuevo lote.


PETROLEOS MEXICANOS

EXTINGUIDORES DE AGUA, ESPUMA MECANICAY ESPUMA QUIMICA

NORMA AVII-10

PARTE 3


Revisión 1Enero de 1977

NORMA AVII-10

PARTE 3


INDICE

1. Extinguidores de agua con cartucho y de presión con-tenida de 9.5 l (2 ½ gal) de capacidad nominal .............................AVII-10-31.1

2. Extinguidores de espuma mecánica a base de soluciónespumante 9.5 y 151 l (2 ½ y 40 gal) de capacidad no-minal .............................................................................................AVII-10-32.1

3. Extinguidores de espuma química a base de bicarbonatode sodio y sulfato de aluminio 9.5 y 151 l (2 ½ y 40 gal)de capacidad nominal ...................................................................AVII-10-33.1

4. Principales características de los extinguidores de agua,espuma mecánica y espuma química ...........................................AVII-10-34.1

5. Apéndice "C". Extinguidores portátiles contraincendiode agua, espuma mecánica y espuma química................................. AVII-10-C

Capítulo 1. Especificaciones y características de cons-trucción de los recipientes y accesorios .... ............. AVII-10-C.1.1

Capítulo 2. Cargas del agente extintor y gas impulsor ............. AVII-10-C.2.1

Capítulo 3. Requisitos y pruebas de funcionamiento................ AVII-10-C.3.1

Capítulo 4. Empaque para embarque....................................... AVII-10-C.4.1

Capítulo 5. Pruebas de manufactura y producción .. ................ AVII-10-C.5.1

Capítulo 6. Instrucciones y placas ............................................ AVII-10-C.6.1

Capítulo 7. Muestreo para fines de certificación de calidad y aceptación .................................................. AVII-10-C.7.1

En la elaboración de esta norma participaron las siguientes dependencias:




En esta norma se especifican los requisitos de construcción, características y pruebasque para su adquisición deben pasar los extinguidores portátiles de agua, espumaquímica y espuma mecánica.

0.1 Para fines de esta norma se ha usado la siguiente nomenclatura para las claves de losextinguidores:

1 2 2

A 2 ½ P

1. A = Agua EQ = Espuma EM = Espuma mecánica

2. Los números 2 1/2 y 40 corresponden a la capacidad nominal del extinguidor,expresada en galones.

3. C = Extinguidor equipado con "cartucho o cápsula”P = Extinguidor tipo presión contenida

BSSA = Bicarbonato de sodio y sulfato de aluminio

LEC = Extinguidor de líquido espumante equipado con "cartucho o cápsula"

LEN = Extinguidor de líquido espumante equipado con cilindro de nitrógeno

NOTA: Esta norma cancela y sustituye los capítulos 11, 12 y 13 de la Norma AVII-10 publicada en diciembre de 1968.


AVII-10-31.1Parte 3

CAPITULO 1

E X T I N G U I D O R E S D E A G U A C O N C A R T U C H O Y D EP R E S I O N C O N T E N I D A , 9 . 5 l ( 2 ½ g a l ) D E C A P A C I D A D N O M I N A L


AVII-10-31.3Parte 3

CAPITULO 1

EXTINGUIDOR DE AGUA OPERADO CON CARTUCHO,9.5 l (2 ½ gal) DE CAPACIDAD,

Clave A-2 ½ C

Extinguidor portátil de agua equipado con cartucho, cápsula o cilindro de bióxido decarbono como medio impulsor y un dispositivo de acción manual para permitir la salidadel gas; con las siguientes características:

1. Contenido efectivo del elemento extintor: 9.5 I (2 ½ gal)

2. Unidades de capacidad de extinción ULmínimas o su equivalente, para incendiosde la Clase A: 2 A

3. Duración mínima de la descarga efectivadel agua: 45 s

4. Duración máxima de la descarga total del agua: 65 s

5. Alcance mínimo de la descarga del agua: 9 m

6. Diámetro mínimo de la boca de llenado: 38 mm (1 ½ pulg)

Estará equipado con manguera, boquilla para dirigir el flujo del agua y un dispositivo quepermita colgarlo o descolgarlo con facilidad.

Este extinguidor deberá construirse y cumplir con todos los requisitos aplicablesestablecidos en el Apéndice "C" de esta Norma, así como con lo indicado en la NormaOficial de Calidad de Construcción de Recipientes para Extinguidores Portátiles, D.G.N.B-159-1966, de la Secretaría de Industria y Comercio.


AVII-10-31.4Parte 3

E X T I N G U I D O R D E A G U A C O N P R E S I O N C O N T E N I D A ,9 . 5 I ( 2 ½ g a l ) D E C A P A C I D A D ,

C l a v e A - 2 ½ P

Extinguidor portátil de agua presionado interiormente con nitrógeno, aire comprimido,etc., como medio para expeler el agua; con las siguientes características:


2. Unidades de capacidad de extinción ULmínimas o su equivalente, para incendiosde la Clase A: 2 A

3. Duración mínimo de la descarga efectivadel agua: 45 s

4. Duración máxima de la descarga total del agua: 65 s

5. Alcance mínimo de la descarga del agua: 9 m

6. Diámetro mínimo de la boca de llenado: 19 mm ( ¾ pulg)

Estará equipado con manguera, boquilla para dirigir el flujo del agua y un dispositivo quepermita colgarlo o descolgarlo con facilidad.



AVII-10-32.1Parte 3

C A P I T U L O 2

E X T I N G U I D O R E S D E E S P U M A M E C A N I C A A B A S E D ES O L U C I O N E S P U M A N T E 9 . 5 y 1 5 1 I ( 2 ½ y 4 0 g a l )



AVII-10-32.3Parte 3

CAPITULO 2

EXTINGUIDOR DE ESPUMA MECANICA A BASE DE SOLUCIONESPUMANTE, CON CAPSULA, 9 ½ I (2 ½ gal) DE CAPACIDAD,

Clave EM-2 ½ LEC

Extinguidor portátil de espuma mecánica a base de solución espumante al 3%, concartucho, cápsula o cilindro de bióxido de carbono como medio impulsor de la solucióncontenida en el recipiente y un dispositivo de acción manual para permitir la salida delgas; con las siguientes características:


2. Unidades de capacidad de extinción ULmínimas o su equivalente, para incendiosde la Clase A: B: 2 A, 4B

3. Superficie mínima a extinguir de acuer-do con el procedimiento del estándarUL-711: 1 m2, B

4. Duración mínima de la descarga efectivade la espuma: 45 s

5. Duración máxima de la descarga total dela espuma: 65 s

6. Alcance mínimo de la descarga de la espuma: 9 m


Este extinguidor estará equipado con manguera y boquilla espumadora diseñada de talmanera que a la descarga de la solución “líquido espumante-agua” succione aire paraformar espuma, con un dispositivo que permita colgarlo o descolgarlo con facilidad.



AVII-10-32.4Parte 3

EXTINGUIDOR DE ESPUMA MECANICA A BASE DE SOLUCIONESPUMANTE, MONTADO SOBRE RUEDAS, 151 I (40 gal) DE CAPACIDAD,

Clave EM-40 LEN

Extinguidor de espuma mecánica a base de solución espumante al 3%, con cartucho,equipado con cilindro de nitrógeno como medio impulsor y una válvula de acción manualque al abrirla permita fluir el nitrógeno hacia el recipiente que contenga la solución,montado sobre ruedas con baleros; con las siguientes características:

1. Contenido efectivo del elemento extintor: 151.I (40 gal)

2. Unidades de capacidad de extinción ULmínimas o su equivalente, para incendiosde la Clase A: B: 20A, 30B

3. Superficie mínimo a extinguir de acuer-do con el procedimiento del estándarUL-711: 7 m2, B



6. Alcance mínimo de la descarga de la es-puma: 15 m

7. Diámetro mínimo de la boca de llenado: 127 mm (5 pulg)

Estará equipado con manguera y boquilla espumadora diseñada de tal manera que a ladescarga de la solución “liquido espumante-agua” succione aire para formar espuma ycon una válvula de apertura y cierre rápido para controlar la descarga de la solución.

Este extinguidor deberá construirse y cumplir con todos los requisitos aplicablesestablecidos en el Apéndice "C", de esta Norma, así como con lo indicado en la NormaOficial de Calidad de Construcción de Recipientes para Extinguidores Portátiles, D.G.N.B-159-1966, de la Secretaría de Industria y Comercio.

NOTA: En la requisición se deberá indicar la longitud requerida de manguera, tipo derueda: metálica o con banda de hule, su diámetro y ancho.


AVII-10-33.1Parte 3

CAPITULO3

E X T I N G U I D O R E S D E E S P U M A Q U I M I C A A B A S E D EB I C A R B O N A T O D E S O D I O Y S U L F A T O D E A L U M I N I O9 . 5 y 1 5 1 I ( 2 ½ y 4 0 g a l ) D E C A P A C I D A D N O M I N A L


AVII-10-33.3Parte 3

C A P I T U L O 3

E X T I N G U I D O R D E E S P U M A Q U I M I C A A B A S E D EB I C A R B O N A T O D E S O D I O Y S U L F A T O D E A L U M I N I O ,

9 ½ I ( 2 ½ g a l ) D E C A P A C I D A D ,C l a v e E Q - 2 ½ B S S A .

Extinguidor portátil de espuma química a base de soluciones de bicarbonato de sodio ysulfato de aluminio; con las siguientes características:

1. Contenido efectivo del elemento extintor: 9 ½ I (2 ½ gal)

2. Unidades de capacidad de extinción ULmínimas o su equivalente, para incendiosde la Clase A: B: 2 A, 4B




6. Alcance mínimo de la boca de la espuma: 9 m


Estará equipado con manguera, boquilla para dirigir el flujo de espuma durante ladescarga y un dispositivo que permita colgarlo o descolgarlo con facilidad.



AVII-10-33.4Parte 3

E X T I N G U I D O R D E E S P U M A Q U I M I C A A B A S E D EB I C A R B O N A T O D E S O D I O Y S U L F A T O D E A L U M I N I O ,

M O N T A D O S O B R E R U E D A S , 1 5 1 I ( 4 0 g a l ) D E C A P A C I D A D ,C l a v e E Q - 4 0 B S S A

Extinguidor de espuma química a base de soluciones de bicarbonato de sodio y sulfatode aluminio, montado sobre ruedas; con las siguientes características:

1. Contenido efectivo del elemento extintor: 151 I (40 gal)

2. Unidades de capacidad de extinción ULmínimas o su equivalente, para incendiosde la Clase A: 20A, 30B




6. Alcance mínimo de la descarga: 15 m

7. Diámetro de la boca de llenado: 127 mm (5 pulg)

Estará equipado con manguera que en su extremo cuenta con una válvula de apertura ycierre rápido, con boquilla para dirigir el flujo de la espuma y con un dispositivo que fije latapa del recipiente interior (cierre para transporte).



AVII-10-34.1Parte 3

C A P I T U L O 4

P R I N C I P A L E S C A R A C T E R I S T I C A S D E L O S E X T I N G U I D O R E SD E A G U A , E S P U M A M E C A N I C A Y E S P U M A Q U I M I C A


AVII-10-34.3Parte 3

C A P I T U L O 4

P R I N C I P A L E S C A R A C T E R I S T I C A S D E L O S E X T I N G U I D O R E SD E A G U A , E S P U M A M E C A N I C A Y E S P U M A Q U I M I C A

Extinguidor de:Capacidad

nominal (l) (gal)

Clave

Duraciónmínima de ladescarga del

agenteextintor

(s)

Duraciónmáxima de ladescarga total

del agenteextintor

(s)

Alcancemínimo de ladescagra del

agenteextintor

(m)

Superficiemínima a

extinguir conprocedimien-tos estándar

UL-711incendioclase B:

(m2)

Unidades ULde capacidadde extinción

incendio claseA B

Volumen deespuma

descargado(l)

Agua, concartuchoAgua,presióncontenida

Espumamecánica

Espumamecánica

Espumaquímica

Espumaquímica

9.5

9.5

9.5

151

9.5.

151

2 ½

2 ½

2 ½

40

2 ½

40

A-2 ½ C

A-2 ½ P

EM-2 ½LEC

EM-40LEN

EQ-2 ½BSSA

EQ-40BSSA

45

45

45

120

40

120

65

65

65

180

90

180

9

9

9

15

9

15

1

7

1

7

2

2

2

20

2

20

—

—

4

30

4

30

—

—

68

950

68

950


AVII-10-CParte 3

C A P I T U L O 5

A P E N D I C E ” C ”

E X T I N G U I D O R E S P O R T A T I L E S C O N T R A I N C E N D I O D E A G U A ,E S P U M A M E C A N I C A Y E S P U M A Q U I M I C A


AVII-10-C.1.1Parte 3

A P E N D I C E ” C "

E X T I N G U I D O R E S P O R T A T I L E S C O N T R A I N C E N D I O D E A G U A ,E S P U M A M E C A N I C A Y E S P U M A Q U I M I C A

C A P I T U L O 1


C.1.1 Recipientes para contener el elemento extintor.

C.1.1.1 Los extinguidores se construirán en forma tal que puedan operarse con seguridad yfácilmente. Además, se construirán de manera tal que su procedimiento de recarga seaposible sin usar herramientas especiales, después de leer las instrucciones.

C.1.1.2 Los extinguidores de espuma química, estarán compuestos por 2 tipos de recipientes,uno exterior que se denominará cuerpo que contenga la solución de bicarbonato desodio y otro interior para contener la solución de sulfato de aluminio. Estos recipientesestarán construidos en tal forma que impidan se mezclen las soluciones durante eltransporte del extinguidor y a la vez permita que se mezclen éstas en el momento deinvertirlo para su operación.

C.1.1.3 Los recipientes o cuerpos de los extinguidores se fabricarán de un material que tengarigidez, durabilidad y resistencia a la corrosión, con especificaciones semejantes oequivalentes cuando menos a las siguientes:

a) Para extinguidores de agua y espuma mecánica:

1) Acero inoxidable austenítico con un contenido máximo de carbono de 0.03%;espesor mínimo de pared 0.635 mm (0.025 pulg).

2) Aleación de cobre con 85% como mínimo de contenido de cobre; espesormínimo de pared 0.762 mm (0.030 pulg).

b) Para extinguidores de espuma química de 9.5 l (2 ½ gal):

1) Acero inoxidable austenítico, tales como el 301 ó 302; espesor mínimo de pared0.635 mm (0.025 pulg).

2) Cobre o aleación de cobre con 85% como mínimo del contenido de estematerial; espesor mínimo de pared 0.762 mm (0.030 pulg), con un baño deplomo o estaño.

c) Para extinguidores de espuma química de 151 l (40 gal):

1) Acero al bajo carbón, rolado en caliente, con un espesor mínimo de pared de3.55 mm (0.140 pulg), galvanizado después de fabricado el recipiente, tanto



interior como exteriormente, con un espesor mínimo de baño de zinc de 0.63 gpor cada cm2 (2 onzas por cada pie2) según especificaciones ASTM A 123-63.

C.1.1.4 El recipiente interior de un extinguidor de espuma química, será de forma cilíndrica yconstruido de cobre, bronce o de un material plástico equivalente. Este recipiente tendráun espesor mínimo de 0.51 mm (0.020 pulg) y contará con un tapón. En caso de que seutilice un material plástico, éste no deberá ser afectado por la exposición a las solucionescon que estará en contacto dentro del extinguidor y será capaz de resistir el trato rudodurante su manejo.

El tapón del recipiente interior de un extinguidor de espuma química, se construirá de unmaterial que resista la acción corrosiva de las substancias químicas empleadas.

C.1.1.6 El exterior de un recipiente o cuerpo de un extinguidor, excepto si es de acero inoxidableo cromado, debe pintarse de color rojo bermellón cuando menos con una mano de unprimario RP-6, epóxico catalizado con espesor de 2 mils y un acabado RA-21, epóxicocatalizado 2 manos de 4 mils, que cumpla con la norma de Pemex 3.132.01 "AcabadosAnticorrosivos a Base de Recubrimientos" o un sistema de pintura equivalente capaz deresistir la prueba de corrosión con rocío de agua salada, descrita en el Apartado A.3.18del Apéndice "A", "Extinguidores Portátiles Contraincendio de Polvo Químico Seco", de laNorma AVII-10, Parte I.

C.1.1.7 Las aberturas en el recipiente deben hacerse con troquel o cortador, de manera que elcuerpo de los accesorios a colocar se apoyen totalmente sobre el metal del recipiente. Elespacio libre entre el accesorio y el recipiente no excederá de 0.0762 mm (0.0030 pulg).

C.1.2 Presiones de diseño.

C.1.2.1 El recipiente para contener el líquido extintor de un extinguidor manual de agua yespuma mecánica del tipo que tiene cartucho o cilindro de gas impulsor por separado,así como los montados sobre ruedas, se diseñará y construirá para que la presión deruptura sea mayor a 5 veces la presión desarrollada en la cámara o recipiente para ellíquido, cuando opera bajo las condiciones siguientes: boquilla cerrada, cargadototalmente a su capacidad nominal, disparado el cartucho de gas impulsor y a unatemperatura de 21.1O C (70O F); o bien a 1 ½ veces la presión desarrollada en lasmismas condiciones anteriores pero a 49O C (120O F), tomando aquella condición que demayor presión.

C.1.2.2 El recipiente de un extinguidor de agua del tipo de presión contenida, se diseñará yconstruirá para que la presión de ruptura sea mayor a 6 veces la presión de la carga



especificada; pero en ningún caso, la presión de ruptura deberá ser menor de 49.5kg/cm2 (700 lb/pulg2), a 21.1O C (70O F). La presión de carga no excederá de 14.1 kg/cm2

(200 lb/pulg2), a 21.1O C (70O F).

C.1.2.3 Los dispositivos de relevo o de seguridad deberán funcionar a la presión de prueba defábrica y como máximo a 35.6 kg/cm2 (500 lb/pulg2); la presión mínima a que operarán,no será menor del 200% de la presión de carga en el caso de los extinguidores del tipode presión contenida; o del 200% de la presión desarrollada en el caso de losaccionados con cartucho. En ambos casos a 21.1O C (70O F).

C.1.2.4 Los recipientes exteriores o cuerpos de los extinguidores de espuma química concapacidad de 9.5 l (2 ½ gal), tendrán unas características de construcción tales quepuedan cumplir con los siguientes requisitos:

a) Pasar una prueba hidrostática a 24.6 kg/cm2 (350 lb/puIg2), durante un minuto, sinpresentar deformaciones permanentes ni fugas.

b) Pasar una prueba de presión hidrostática a 27:33 kg/cm2 (385 lb/pulg2), durante unminuto, sin fugas y sin deformaciones permanentes que excedan de los siguientesvalores: 0.8 mm (1/32 pulg) en la altura y circunferencia, un saliente en el fondo de1.6 mm ( 1/16 pulg) y una protuberancia en el domo de 0.8 mm (1/32 pulg).

c) Durante una prueba hidrostática la presión de ruptura o de falla no será menor a 32kg/cm2 (455 lb/puIg2) y en caso de que ocurra a valores menores de 35.2 kg/cm2

(500 lb/puIg2) los puntos de falla no deberán localizarse en las juntas soldadas.

C.1.2.5 El recipiente exterior o cuerpo de un extinguidor de espuma química con capacidad de151 I (40 gal) tendrá unas características de construcción tales, que pasesatisfactoriamente los siguientes requisitos:

a) Una prueba de presión hidrostática a 28.2 kg/cm2 (400 lb/pulg2), durante un minuto,sin fugas ni deformaciones.

b) Una prueba de presión hidrostática a 70 kg/cm2 (1000 lb/ puIg2), durante un minuto,sin fugas ni falla a la ruptura.

C.1.3 Juntas de soldadura de los recipientes.

C.1.3.1 Las juntas de soldadura de los recipientes deberán cumplir con lo establecido en elpárrafo A.1.3 "Juntas de los Recipientes" del Apéndice "A", "Extinguidores PortátilesContraincendio de Polvo Químico Seco", de la Norma AVII-10, Parte I.



C.1.4 Boca de llenado.

C.1.4.1 El anillo de la boca de llenado será de acero inoxidable, bronce rojo o de un material quesea compatible desde el punto de vista de corrosión, con el recipiente y con los efectoscorrosivos del elemento extintor.

C.1.4.2 La boca de llenado del extinguidor de agua del tipo de presión contenida, tendrá comomínimo un diámetro interior de 19 mm ( ¾ pulg).

C.1.4.3 La boca de llenado de un extinguidor de agua o de espuma mecánica equipado concartucho tendrá como mínimo un diámetro interior de 38 mm (1 ½ pulg).

C.1.4.4 El diámetro interior de la boca de llenado del extinguidor de espuma química de 9 ½ I (2½ gal) de capacidad, no será menor de 6.35 cm (2 ½ pulg).

C.1.4.5 El diámetro interior de la boca de llenado de un extinguidor de espuma de 151 l (40 gal)de capacidad, no será menor a 12.7 cm (5 pulg).

C.1.5 Válvulas de descarga.

C.1.5.1 Las válvulas de descarga instaladas en los recipientes, así como sus componentes,deberán ser de un material que sea galvánicamente compatible con el material delrecipiente y resistentes a la corrosión del elemento extintor.

C.1.5.2 Las válvulas de descarga de los extinguidores deberán soportar sin romperse laspresiones especificadas de ruptura para el tipo de recipientes en que se pretendeninstalar.

C.1.5.3 Los extinguidores de espuma mecánica montados sobre ruedas, deberán contar con unregulador de presión calibrado de manera que al accionar el cilindro de nitrógenoimpulsor, en el recipiente que contiene la solución "agua-líquido espumante", con laboquilla cerrada y a 21.1O C (70O F) la presión no exceda de 12.6 kg/cm2 (180 lb/puIg2).

C.1.5.4 Los extinguidores de espuma química de 151 l (40 gal) tendrán un dispositivo deseguridad que funcione para relevar la presión, cuando ésta alcance valores superiores a14 kg/cm2 (200 lb/puIg2).

C.1.6 Dispositivos de seguridad.

C.1.6.1 Las válvulas de descarga montadas en el cilindro o recipiente contarán con un pasador oseguro, de acero inoxidable u otro material compatible con los componentes de la válvulapara evitar descargas accidentales. Este pasador se sujetará al extinguidor mediante unacadena.

C.1.6.2 Los extinguidores deberán contar con un medio que indique cuando ha sido relevado elseguro o bien que señale si ya se disparó o no el extinguidor. Cuando este dispositivo



sea un alambre, éste deberá ser de un material no ferroso, con un sello de plomo quepueda romperse al aplicar una fuerza inferior a 44.5 N (10 lb fuerza).

C.1.7 Sifón y filtros.

C.1.7.1 El tubo sifón será de un material no ferroso o plástico que resista los efectos corrosivosdel agente extintor y sus aditivos.Este tubo se sujetará en forma tal, que no llegue a zafarse o desplazarse de su posicióndespués de que el extinguidor se haya ensamblado y sometido a la prueba de trato rudo.

C.1.7.2 Se colocará una malla o filtro en el extremo del tubo sifón. Esta malla será de un materialno ferroso o de acero inoxidable. El área total de la malla no será menor a 20 veces elárea del orificio de la boquilla. La dimensión mayor de cualquier abertura de la malla serámenor en 0.4 mm (I/64 pulg) que el diámetro del orificio de la boquilla.

C.1.8 Mangueras.

C.1.8.1 Los extinguidores de 9.5 l (2 ½ gal) de capacidad, estarán equipados con una mangueraque tenga un diámetro interno mínimo de 6 mm (¼ pulg) pero no mayor a 11 mm (7/16

pulg).Esta manguera con sus conexiones será capaz de soportar sin fugas una prueba depresión hidrostática de 24.75 kg/cm2 (400 lb/puIg2) durante un minuto.

C.1.8.2 La longitud de la manguera de los extinguidores con capacidad de 9.5 l (2 ½ gal), será talque cuando esté colgado en posición vertical del costado del extinguidor, la punta de laboquilla sobresalga del plano horizontal que pase por el fondo del extinguidor; comomínima 1.27 cm (½ pulg), pero no más de 6.35 cm (2 ½ pulg).

C.1.8.3 Los extinguidores de espuma química o mecánica de 151 l (40 gal) se equiparán con unamanguera de 15 m (50 pies) de longitud y diámetro interno de 32 mm (1 ¼ pulg) comomínimo, la manguera ensamblada a sus conexiones soportará sin fugas una prueba depresión hidrostática de 28.2 kg/cm2 (400 lb/puIg2), durante un minuto.

C.1.8.4 Los extinguidores montados sobre ruedas deben contar con un soporte de manguerapara colocar ésta y la boquilla sobre el extinguidor y así evitar que la manguera o laboquilla se golpeen o rocen con las ruedas o con el suelo. El soporte debe ser de talforma que la manguera pueda enrollarse o desenrollarse rápidamente cuando elextinguidor se vaya a utilizar. La manguera debe ser de tipo preformado y tener lasuficiente rigidez para que guarde su posición correcta.

C.1.8.5 Las mangueras contarán con conexiones del tipo roscado para acoplarse al recipientedel extinguidor.



C.1.9 Boquillas.

C.1.9.1 Las boquillas serán de un material metálico resistente a la corrosión o de un material conresistencia mecánica equivalente. Deberán estar libres de imperfecciones e interiormentetendrán un terminado terso y el diámetro del orificio en el extremo no será menor a 3.2mm (1/8 pulg), para el caso de extinguidores de 9.5 l (2 ½ gal) de capacidad.

C.1.9.2 Los extinguidores de espuma mecánica deberán contar con una boquilla espumadoradiseñada de tal manera que a la descarga de la solución "agua-líquido espumante",incorpore a la corriente el aire necesario para formar la espuma.

C.1.9.3 Los extinguidores de espuma química de 151 l (40 gal), deberán contar con una boquillade bronce y válvula de descarga del mismo material del tipo de acción rápida, con undiámetro de orificio en el extremo que sea compatible con la correcta operación de losextinguidores.

C.1.10 Tapas, cierres y empaques.

C.1.10.1 Las tapas deberán ser de un material resistente a la corrosión, tal como bronce rojo,acero austenítico inoxidable o equivalente. Además tendrán una escotadura o rebajepara mantener el empaque en su lugar.

C.1.10.2 La tapa será del tipo roscada y deberá ajustar a la boca o abertura, cuando menoscuatro hilos con el empaque en su lugar. En el caso de los extinguidores de espumaquímica de 9 ½ I ( 2 ½ gal) la tapa se diseñará de manera que sirva como maneral parasujetarlo y transportarlo con facilidad.

C.1.10.3 El empaque de la tapa será de hule o material equivalente, con espesor no menor de 2.4mm (3/32 pulg) y el ancho de la medida de la escotadura.

C.1.10.4 En el caso de los extinguidores de espuma química de 151 l (40 gal) deberán tener undispositivo que fije el tapón del recipiente interior (cierre para transporte), que impida sesalga de su lugar cuando se transporta el extinguidor.

C.1.10.5 La tapa debe soportar sin romperse una prueba de presión hidrostática mayor a 5 vecesla máxima presión desarrollada en el recipiente del extinguidor cuando se opera bajo lascondiciones siguientes: extinguidor cargado exactamente a su capacidad nominal, tantode elemento extintor como de gas, boquillas cerradas y acondicionado a unatemperatura de 21.1O C (70O F) ó 1 ½ veces la máxima presión desarrollada cuando estácargado y acondicionado a 49O C (120O F), tomando la mayor de las presiones.

C.1.10.6 Los empaques y anillos de empaques que se emplean en los extinguidores deberán



pasar las pruebas que se indican en el párrafo A.1.8.2 del Apéndice "A", "ExtinguidoresPortátiles Contraincendio de Polvo Químico Seco", de la Norma AVII-10, Parte I.

C.1.11 Cartuchos, cápsulas o cilindros de gas.

C.1.11.1 Los cartuchos, cápsulas o cilindros de gas impulsor empleados en los extinguidores, sedeben construir, probar, marcar y cargar de acuerdo con lo indicado en el párrafo A.1.9del Apéndice "A", "Extinguidores Portátiles Contraincendio de Polvo Químico Seco", de laNorma AVII-10, Parte I1.

C.1.12 Manómetro e indicadores de presión.

C.1.12.1 Los exntinguidores del tipo de presión contenida deben estar equipados conmanómetros para indicar la presión en el cuerpo del. extinguidor en kg/cm2 y debencumplir con lo estipulado en el párrafo A.1.10 del Apéndice "A", "Extinguidores PortátilesContraincendio de Polvo Químico Seco", de la Norma AVII-10, Parte I.

C.1.13 Sistema de tracción de los extinguidores con ruedas.

C.1.13.1 El sistema de tracción estará formado por las ruedas, eje, suspensión y manubrio para elarrastre y manejo del extinguidor, deberá ser de resistencia suficiente para soportar losrecipientes que se monten en él y pasar satisfactoriamente "la prueba de rodamiento ytrato rudo".

C.1.13.2 Los exntinguidores montados sobre ruedas deberán tener un diseño tal que una solapersona pueda colocarlo sobre sus ruedas y transportarlo rodando.

C.1.13.3 Las ruedas deberán ser metálicas, del tipo de rayos con cojinetes, con llantas de hule ometálicas. En la requisición se deberá indicar el tipo y dimensión de rueda deseado.

C.1.13.4 En el caso de los extinguidores de espuma química, el maneral deberá tener un diseñotal que facilite las maniobras necesarias para invertir el extinguidor cuando se vaya aoperar y que resista el impacto durante estas maniobras.

C.1.13.5 Los recipientes de los extinguidores de espuma química de 9 ½ I ( 2 ½ gal) deberáncontar en el fondo con una manija paralela a una línea radial, de rigidez suficiente paraque sirva como ayuda para operar el extinguidor cuando éste se invierta. Esta manijadeberá tener un claro libre de 2 ½ cm y una longitud de 9 cm, como mínimo.



C A P I T U L O 2

C A R G A S D E L A G E N T E E X T I N T O R Y G A S I M P U L S O R

C.2.1 Agua.

C.2.1.1 El agua usada como carga de los extinguidores será limpia, libre de impurezas quepuedan causar mal funcionamiento o corrosión del extinguidor o sus partes.

C.2.2 Aditivos.

C.2.2.1 En el caso de los extinguidores de agua se podrán adicionar productos para mejorar lascaracterísticas de extinción del agua, siempre y cuando estos aditivos no causencorrosión a los materiales con que puedan entrar en contacto con el uso normal delextinguidor. Cuando estos equipos se vayan a usar en climas con temperaturasinferiores a 0O C, se deberán agregar sustancias anticongelantes.

C.2.2.2 En el caso de los extinguidores de espuma mecánica, el líquido espumante que se utilicedeberá cumplir con las partes aplicables de la Norma de Seguridad de PetróleosMexicanos AVII-11, "Materias Primas Contraincendio".

C.2.3 Cargas para extinguidores de espuma química.

C.2.3.1 Las cargas de los extinguidores de espuma química estarán constituidas por substanciasquímicamente estables, que incluyan un estabilizador de espuma y un aditivoanticongelante, en el caso de que el extinguidor vaya a usarse en lugares donde latemperatura ambiente pueda ser inferior a 0O C (32O F).

C.2.3.2 El bicarbonato de sodio que se use como componente del agente extintor, será unproducto comercial con aproximadamente 94% de pureza.

C.2.3.3 El sulfato de aluminio que se utilice como componente del agente extintor, será unproducto comercial cuya composición en peso sea equivalente a la siguiente:

a) Oxido de aluminio, Al2 O3:Mínimo 16.5% Máximo 18%

b) Trióxido de azufre, SO3:Mínimo 38% Máximo 43%

c) Oxido férrico, Fe2 O3:Menor del 1%%Al2O3

d) La relación _________ estará: % SO3

Entre 0.425 y 0.455, sin ácido libre.



C.2.3.4 Estas cargas químicas no deben de perder sus características de extinción, nideteriorarse con la edad y deben producir una espuma durable. La espuma estaráconstituida por una masa de burbujas de gas no combustible, que no se rompanfácilmente con el calor y que sea capaz de adherirse a las superficies sólidas, tantoverticales como horizontales. La solución preparada con las cargas no se deberá dedeteriorar y deberá producir una espuma de buena calidad cuando menos durante unaño después de haberse formado la solución.

C.2.4 Gases impulsores.

C.2.4.1 El gas impulsor usado en los extinguidores de 9.5 I ( 2 ½ gal) de agua y espumamecánica, deberá ser inerte tal como bióxido de carbono, nitrógeno, etc., o airecomprimido en el caso de los extinguidores de presión contenida, con una pureza tal queno altere las características de operación del extinguidor. En el caso de los extinguidoresde 151 l (40 gal) de capacidad, no deberá emplearse el bióxido de carbono como medioimpulsor.

C.2.4.2 La cantidad de carga de gas debe ser tal que no exceda los requisitos de densidad dellenado indicados por el DOT, y también debe permitir descubrir fugas, mediante pesadode la cápsula, cilindro o extinguidor, o por cualquier otro medio.

C.2.5 Marcas de llenado de los recipientes.

C.2.5.1 Los recipientes de los extinguidores tendrán marcado interiormente en forma imborrable,el nivel hasta el cual se debe llenar con agua y/o solución con agente extintor.



A P E N D I C E " C "

C A P I T U L O 3

R E Q U I S I T O S Y P R U E B A S D E F U N C I O N A M I E N T O

C.3.1 Prueba de operación.

C.3.1.1 Un extinguidor cargado exactamente a su capacidad estipulada de su elemento extintor ygas impulsor, acondicionado a una temperatura de 21.1OC (70OF), deberá descargarcomo mínimo el 95% de su contenido.

C.3.1.2 El extinguidor deberá descargase con la boquilla formando un ángulo de 45O con lahorizontal, a una altura de 90 cm sobre el piso, en condiciones de viento normales(viento estable con velocidad máxima entre 4.83 y 12.86 km/h, con ráfagas con velocidadno mayor a 16 km/h y sin precipitación pluvial), y acondicionado a la temperaturaespecificada cuando menos durante 24 horas antes de efectuar la prueba.

C.3.2 Prueba de duración de la descarga.

C.3.2.1 La duración de la descarga de un extinguidor cargado a su capacidad nominal yacondicionado a una temperatura de 21.1O C (70O F), no será menor, ni mayor a lostiempos especificados en cada ficha para cada caso en particular.

C.3.2.2 Para realizar estas pruebas el extinguidor se descargará en las condiciones que seindican en el inciso C.3.1.2.

C.3.3 Prueba de alcance de la descarga efectiva.

C.3.3.1 El alcance de la descarga efectiva del chorro de agua o espuma de un extinguidordeberá ser mayor al "alcance mínimo de la descarga del agente extintor" cuando menosdurante el tiempo especificado en la tabla.

C.3.3.2 Para realizar esta prueba el extinguidor se acondicionará y descargará con lascaracterísticas que se indican en el Apartado C.3.1.

C.3.4 Prueba de rodamiento y trato rudo.

C.3.4.1 Los extinguidores manuales con capacidad de 9.5 l (2 ½ gal), deberán operarsatisfactoriamente después de que han sido arrojados 3 veces sobre una superficie deconcreto desde la posición vertical, con su válvula de descarga hacia arriba, desde unaaltura de 1.50 m medidos entre la superficie de concreto y la parte superior delextinguidor.

C.3.4.2 Los extinguidores del tipo de presión contenida cuando sometan a la prueba de trato



Tipo y capacidaddel extinguidor

Alcance mínimo dela descarga delagente exterior

(m)

Tiempo mínimo conel alcance mínimo de

la descarga delagente exterior

(s)Agua:9.5 l (presión con-tenida y cartucho)

Espuma mecánica:9.5. I (2 ½ gal)151 I (40 gal)

Espuma química:9.5 I (2 ½ gal)151 I (40 gal)

9

915

915

40

40108

36108

rudo, no deberán tener una pérdida de presión mayor al 10%, siempre y cuando se debaa una apertura momentánea de la válvula.

C.3.4.3 Los extinguidores montados sobre ruedas se sujetarán a la prueba de rodamiento y tratorudo descrita en los incisos B.3.8.1 y B.3.8.2 del Apéndice "B", "Extinguidores PortátilesContraincendio de Bióxido de Carbono", de la Norma de Seguridad Pemex AVII-10, Parte2.

C.3.4.4 Las boquillas de los extinguidores de agua, espuma mecánica y espuma química,deberán funcionar adecuadamente, después que se dejen caer 3 veces sobre unaplataforma de concreto, desde una altura de 90 cm.

C.3.5 Prueba hidrostática.

C.3.5.1 Un extinguidor de agua del tipo de presión contenida soportará sin romperse una presiónde 6 veces la presión de carga especificada a 21.1O C (70O F), durante 5 s. Para el casode recipientes de acero inoxidable la presión de ruptura no será menor de 49.5 kg/cm2

(700 lb/pulg2).

C.3.5.2 Los extinguidores de agua o espuma mecánica del tipo de cápsula, cartucho o cilindro degas, soportarán sin romperse, una presión de 5 veces la presión desarrollada en laenvolvente con la boquilla cerrada a 21.1O C (70O F), durante 5 s.

C.3.5.3 Las válvulas de los extinguidores de agua o espuma mecánica soportarán las pruebasde presión hidrostática especificadas en este Apéndice sin fugas, ni deformacionespermanentes.

C.3.5.4 Los extinguidores de espuma química deberán pasar satisfactoriamente las pruebas



de presión hidrostática indicadas en los incisos C.1.2.4 y C.1.2.5 del Capítulo 1 de este Apéndice.

C.3.5.5 Para la realización de la prueba hidrostática, el recipiente se hará con su válvula dedescarga colocada en su lugar, después que el mismo se ha llenado totalmente conagua. Se tendrá cuidado de expeler todo el aire del interior del recipiente que se va aprobar antes de aplicar la presión de prueba.

C.3.5.6 Los aparatos necesarios para realizar esta prueba, consisten de una bomba capaz deproducir la presión requerida, una caja de prueba con capacidad y resistencia paracontener totalmente el extinguidor con sus partes en el caso de que ocurra la falla, lasválvulas y accesorios necesarios para afianzar el espécimen de prueba, un manómetrocalibrado con escala graduada de 1.5 kg/cm2 (20 lb/pulg2) cuando menos y concapacidad mínima mayor en 15 kg/cm2 (200 lb/puIg2) de la presión de prueba, lasválvulas necesarias, conexiones, etc., para poder regular y mantener la presión deprueba especificada.

C.3.5.7 Durante la ejecución de la prueba hidrostática la presión debe incrementarse a un ritmode aproximadamente 21 kg/cm2 (300 Ib/puIg2) por minuto, hasta obtener la presión deprueba. Entonces se mantendrá ésta durante los tiempos especificados en párrafosanteriores y posteriormente se incrementará hasta que ocurra la ruptura del recipiente.

C.3.5.8 Durante la prueba de presión hidrostática el recipiente del extinguidor no deberá tenerfallas en las juntas circunferenciales de la parte superior o el fondo de los domos, ni en lajunta longitudinal.

C.3.5.9 La manguera del extinguidor soportará sin romperse la prueba de presión hidrostáticaespecificada en los párrafos anteriores.

C.3.6 Prueba de inmersión en nitrato mercuroso.

C.3.6.1 Las partes de los extinguidores fabricados con aleaciones de cobre que contienen másdel 15% de zinc se someterán a una prueba de inmersión en nitrato mercuroso en laforma que se indica en el párrafo A.3.15 del Apéndice "A", "Extinguidores PortátilesContraincendio de Polvo Químico Seco", de la Norma de Seguridad Pemex AVII-10,Parte I.

C.3.7 Prueba de corrosión con rocío de agua salada.

C.3.7.1 Los extinguidores y sus válvulas, deberán pasar satisfactoriamente la prueba deexposición de rocío de agua salada como se expresa en el párrafo A.3.18 del Apéndice"A", "Extinguidores Portátiles Contraincendio de Polvo Químico Seco", de la Norma deSeguridad Pemex AVII-10, Parte I.



C.3.8 Prueba de fuga en un año.

C.3.8.1 Un extinguidor del tipo de presión contenida, deberá retener su carga de gas impulsorpor un periodo de 1 año en un local con temperatura normal.

C.3.8.2 La prueba se llevará a efecto con 12 extinguidores cargados debiendo verificarse lapresión sucesivamente después de uno, tres, seis y doce meses. Cualquier pérdida depresión a la temperatura ambiente será indicación de fuga del extinguidor. Si hay indiciosde fuga, ésta no debe pasar de un valor que cause una caída de presión en un año,abajo del límite de presión de operación. Cuando menos la mitad de las muestras debendescargarse y recargarse dos veces durante el período de prueba de un año.

C.3.8.3 Un cartucho de gas impulsor para extinguidores debe retener su carga sin fugas por unperíodo de un año en un local a temperatura ambiente también debe retener su carga sinfugas durante el mismo período, pero a una temperatura de 49O C (120O F).

C.3.8.4 En un local se colocarán 12 muestras a temperatura ambiente y 12 muestras a latemperatura de 49O C (120O F) después de haber sido pesados. Posteriormente loscartuchos se pesarán cada 1, 3, 6 y 12 meses.

C.3.9 Prueba de abrasión, nombre en placas.

C.3.9.1 Los letreros o títulos en la placa de metal o su equivalente deberán permanecer intactos,de fácil lectura y legibles, como en su estado original, después de someterlos a la pruebade abrasión de nombre en placas descrita en el apartado A.3.20 del Apéndice "A","Extinguidores Portátiles Contraincendio de Polvo Químico Seco", de la Norma deSeguridad Pemex AVII-10, Parte I.

C.3.10 Prueba de Capacidad de Extinción.

C.3.10.1 Los extinguidores deberán pasar satisfactoriamente la prueba de capacidad de extinciónde incendio de acuerdo con los valores indicados en las fichas para cada capacidad deaparato y con el procedimiento indicado en el estándar UL-711 de Underwriter'sLaboratories.

C.3.11 Prueba de capacidad de descarga a los extinguidores de espuma.

C.3.11.1 El volumen de espuma descargada por un extinguidor de espuma mecánica o química,cuando ha sido cargado a su capacidad nominal de agentes extintores y acondicionadoa una temperatura de 20O C (68O F), será de 68 l y 950 l para las capacidades de 9.5 y151 l respectivamente.

C.3.11.2 La espuma se descargará en un recipiente que tenga al menos las dimensionessiguientes:



DimensionesCapacidad del extinguidor Diámetro Altura

(m) (m)9.5 I151 I

0.401.50

0.801.25

C.3.11.3 El volumen de espuma depositado en el recipiente y mantenido en reposo durante 15minutos, no deberá ser menor de 65% del volumen original generado.

C.3.12 Prueba de máxima presión desarrollada en extinguidores de espuma química.

C.3.12.1 La máxima presión desarrollada dentro de un extinguidor de espuma química de 9.5 l (2½ gal) de capacidad, no será mayor a 7.1 kg/cm2 (100 lb/pulg2) con la descarga libre,cuando se ha acondicionado previamente a 21.1O C (70O F), ni mayor de 24.6 kg/cm2

(350 lb/pulg2), cuando se opere con la boquilla cerrada y acondicionado a unatemperatura de 49O C (120O F).

C.3.12.2 La máxima presión desarrollada en un extinguidor de espuma química de 151 l (40 gal),no será mayor a 28.2 kg/cm2 (400 lb/pulg2) cuando se opera con la boquilla cerrada yacondicionado a una temperatura de 37.8OC ( 100O F).

C.3.12.3 Para realizar esta prueba se usará un extinguidor con un recipiente de capacidad normalde acuerdo a lo especificado, así como las cantidades de carga normalmenteespecificadas para esa capacidad, un manómetro que tenga como mínimo unacapacidad de lectura 14.1 kg/cm2 (200 lb/puIg2) mayor que la presión que se preveapueda desarrollarse en el extinguidor.

C.3.13 Prueba de inversión y caída del tapón del recipiente interior, en los extinguidoresde espuma química.

C.3.13.1 El tapón del recipiente interior se deberá separar fácil y libremente de su posición,cuando el extinguidor se invierta normalmente. Esta inversión del extinguidor se podráacompañar de una ligera rotación, sin impactar el mismo, contra ningún objeto.

C.3.13.2 El tapón del recipiente interior que se ha separado del extinguidor, no se dañara y estaráen condiciones de volverse a usar después de que se ha dejado caer en 3 ocasionessobre una superficie de concreto, desde una altura de 90 cm.




C A P I T U L O 4

E M P A Q U E P A R A E M B A R Q U E

C.4.1 Cada extinguidor portátil debe cargarse a la capacidad especificada de agente extintor,con la cantidad apropiada de gas impulsor y aditivos, en caso de que se requieran. Elcartucho de gas, si se usa, debe estar ensamblado en su lugar. Cada extinguidor debeempacarse individualmente en caja de cartón o equivalente. Los extinguidores podránempacarse con la manguera y boquilla de descarga ensambladas o separadas delaparato, pero la manguera y boquilla se empacarán dentro de la misma caja junto con elextinguidor.

C.4.2 Los extinguidores de espuma montados sobre ruedas, deberán entregarse ensambladoscon la carga de agente extintor y gas impulsor en las cantidades especificadas para sucapacidad, con sus seguros y medios de protección que eviten se descargueaccidentalmente el cilindro de gas y con la manguera sujeta en su lugar en forma tal queno se desdoble o dañe accidentalmente.

C.4.3 En el caso de los extinguidores de espuma química las cargas de las substanciasquímicas se embarcarán junto con el extinguidor, en paquetes cerrados listos paraprepararse, debidamente identificados, con un empaque resistente al trato rudo y a lahumedad.




C A P I T U L O 5

P R U E B A S D E M A N U F A C T U R A Y P R O D U C C I O N

C.5.1 Para garantizar que la producción cumple con los requisitos aquí especificados, elfabricante debe tener el necesario control de producción y pruebas; su programa debeincluir como mínimo lo indicado en los párrafos C.5.2, C.5.3 y C.5.4.

C.5.2 Prueba hidrostática.

C.5.2.1 El recipiente de cada extinguidor se sujetará a una prueba de presión hidrostática a 2 ½veces la máxima presión desarrollada en el recipiente a una temperatura de 21.1O C (70O

F), pero a no menos de 35.2 kg/cm2 (500 lb/pulg2); esta presión se mantendrá por lomenos 1 minuto y se verificará que no haya fugas en el extinguidor.

C.5.2.2 La prueba hidrostática para los cartuchos de gas impulsor y el procedimiento de pruebapara los recipientes de los extinguidores se indican en los incisos A.5.1.4, A.5.1.5 yA.5.1.6 del Apéndice "A", "Extinguidores Portátiles Contraincendio de Polvo QuímicoSeco", de la Norma AVlI-10, Parte I.

C.5.3 Prueba de fuga.

C.5.3.1 Los extinguidores de presión contenida y los cartuchos de gas impulsor paraextinguidores, se deberán probar por el fabricante y demostrar que están libres de fugasa un grado que la caída de presión que pueda presentarse durante un año, no rebaselos límites de la presión de operación.El método de prueba empleado para determinar el grado de fugas, puede ser el queabarca técnicas de pesada, inmersión de agua o cualquier otro igualmente sensitivo.

C.5.4 Manguera y boquilla.

C.5.4.1 La manguera y la boquilla conectadas al extinguidor se deberán sujetar a una prueba depresión hidrostática de 22.6 kg/cm2 (350 lb/puIg2) durante 1 minuto. Durante esta pruebano deberá haber fugas ni desplazamientos de los coples o conexiones que unen lamanguera.




C A P I T U L O 6


C.6.1 Generalidades.

C.6.1.1 Las instrucciones de operación, recarga y mantenimiento, deben estar grabadas orepujadas en una placa metálica, banda o forma equivalente, permanentemente unidasal costado del casco o bien una calcomanía o pintura con protección sobre el recipiente.Estas instrucciones deben imprimirse en español en forma clara, además se indicará lacapacidad de extinción y la clase de incendio para los cuales está adecuado su uso,haciendo mención que estos extinguidores no deberán usarse para apagar incendios enequipo eléctricamente energizado.

C.6.1.2 El nombre del fabricante o designación equivalente, el número de modelo y la presión deprueba de fabricante en kg/cm2, deben marcarse en forma imborrable en cadaextinguidor.

C.6.1.3 El año en que se fabricó o los dígitos de dicho año, se deberán marcar en formaimborrable en cada extinguidor.

C.6.1.4 En el caso de extinguidores con cartucho o cilindro de gas el peso total de la carga degas del cartucho, debe marcarse en forma imborrable en el mismo, en la tuerca o cuerpode la válvula del cartucho. Además, el cartucho se debe marcar o estarcir para indicar losiguiente:

a) Designación del modelo del extinguidor.

b) Pérdida permisible antes de recargar.

C.6.2 Instrucciones de operación.

C.6.2.1 Para el propósito de aplicación de los requisitos de esta sección, las instrucciones deoperación están definidas como aquéllas necesarias para llevar a cabo la descarga delagente extintor.

C.6.2.2 Las instrucciones de operación deben estar en posición visible cuando el extinguidoresté colocado sobre la pared en posición vertical.

C.6.3 La dimensión y color de las letras así como las claves de símbolos deberán estar deacuerdo con lo especificado en los párrafos A.6.2.3, A.6.2.4 y A.6.3 del Apéndice "A","Extinguidores Portátiles Contraincendio de Polvo Químico Seco", de la Norma deSeguridad Pemex AVII-10, Parte I.



C.6.4 Instrucciones de mantenimiento.

C.6.4.1 Las instrucciones de mantenimiento deberán estar grabadas en la placa e indicarán losiguiente, como mínimo:

a) En el caso de los extinguidores de presión contenida, cada 6 meses cuandomenos, se verificará en el manómetro que la presión se encuentre dentro de losrangos de operación.

b) En el caso de los extinguidores del tipo de cartucho o cápsula, cada 6 meses comomínimo, se verificará el peso del cartucho para determinar que éste no ha perdidopeso en exceso a los límites permisibles de operación.

c) En todos los casos, cada seis meses se revisará la manguera y la boquilla paracomprobar que se encuentra en buen estado sin daños físicos, ni grietas y que noestén obstruidas.

C.6.5 Instrucciones de recarga

C.6.5.1 Las instrucciones de recarga deberán estar grabadas en la placa e indicarán lo siguiente,como mínimo:

a) Asegúrese que el recipiente esté depresionado.

b) Recárguese el extinguidor inmediatamente después de usarse.

c) Las instrucciones necesarias relativas a las cantidades correctas de carga que sedeben usar.

d) Procedimientos e instrucciones sobre la recarga que el fabricante juzgue necesarioindicar.




C A P I T U L O 7

P R U E B A S Y M U E S T R E O P A R A F I N E S D E C E R T I F I C A C I O ND E C A L I D A D Y A C E P T A C I O N

C.7.1 Pruebas y muestreo para fines de certificación de calidad.

C.7.1.1 Para certificación de calidad de los extinguidores se tomarán muestras de los lotesparciales conforme a lo indicado en el inciso C.7.2.3 y se someterán a las respectivaspruebas de funcionamiento y construcción indicadas en el apartado C.7.1.2.

C.7.1.2 Pruebas de funcionamiento y de construcción.

Nombre de la prueba Descritaen apartado

De operación C.3.1Duración de la descarga C.3.2Alcance de la descarga C.3.3Trato rudo C.3.4Hidrostática C.3.5Inmersión en nitrato mercuroso C.3.6Corrosión con rocío de agua salada C.3.7Fugas en un año C.3.8Abrasión. Nombre en placas C.3.9Prueba de capacidad de extinción C.3.10Prueba de capacidad de descarga delos extinguidores de espuma C.3.11Prueba de máxima presión desarrolladaen extinguidores de espuma química C.3.12Prueba de inversión y caída del tapóndel recipiente interior en los extinguidoresde espuma química C.3.13

C.7.1.3 Los extinguidores seleccionados deberán cumplir satisfactoriamente con todas laspruebas; en caso de falla, se deberá probar todo el lote del cual provenga, debiéndoseinvestigar las causas y corregir el mal funcionamiento o defectos que tengan los equipos.

C.7.2 Pruebas y muestreo para fines de aceptación.

C.7.2.1 Para fines de aceptación los extinguidores seleccionados como se indica en el párrafoC.7.2.3 deberán pasar las siguientes pruebas:



Presión hidrostática con sus accesoriosCapacidad de extinciónDuración de la descargaAlcance de la descarga efectivaCapacidad de descarga de los extinguidores de espuma

C.7.2.2 Todos los extinguidores deberán pasar la prueba de presión hidrostática indicada en elCapítulo 5 de éste Apéndice; así como la revisión visual, que consistirá en verificar quetodos los extinguidores no tengan aparentemente defectos o daños físicos, esténtotalmente armados, con sus cargas de agente extintor y gas estipuladas; pintados derojo, exceptuando los de acero inoxidable o cromados; cuenten con sus etiquetas deinstrucciones conforme a lo especificado en el Capítulo 6 de este Apéndice y que tenganlas demás características indicadas en la requisición.En caso de no pasar la prueba de presión hidrostática o que por la revisión visual seconsidere que el extinguidor tiene defectos, se rechazará éste.

C.7.2.3 El número de muestras que se someterán a las pruebas indicadas en el inciso C.7.2.1,será función de la cantidad de extinguidores que constituyen el pedido y se determinaráconforme se indica en la siguiente tabla.

Numero de unidades queconstituyen el pedido o

lote parcial

No. de muestras

6 a 1011 a 2021 a 4041 a 8081 a 120

121 a 160161 a 200

34568910

Si el pedido es mayor de 200 unidades, por cada 50 unidades o fracción en exceso setomará una unidad más de muestra a las 10 escogidas al azar de acuerdo con la tabla.En el caso que el pedido sea de 5 extinguidores o menos, Petróleos Mexicanos sereserva el derecho de seleccionar al azar el número de unidades que considerenecesarias para efectuarles total o parcialmente las pruebas que se indican en estanorma.

C.7.2.4 Los extinguidores deberán cumplir satisfactoriamente con todas las pruebas deaceptación indicadas en este capítulo; en caso de falla, de alguna de ellas, se rechazaráel lote del cual provenga, debiéndose corregir los defectos o mal funcionamiento quetengan los equipos antes de formar parte de un nuevo lote.


norma pemex no.01.0.10

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