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MÉXICO

ANALIZADOR CON REGISTRO PERMANENTE DE CALIDAD DE ENERGÍA

ESPECIFICACIÓN CFE G0100-26

JUNIO 2014



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CONTENIDO

1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIÓN ________________________________________________ 1

2 NORMAS QUE APLICAN ___________________________________________________________ 1

3 DEFINICIONES ____________________________________________________________________ 2 3.1 Analizador con Registro Permanente de Calidad de Energía _____________________________ 2

3.2 Autodiagnóstico __________________________________________________________________ 2

3.3 Calidad de Suministro Eléctrico _____________________________________________________ 2

3.4 Medidor Permanente _______________________________________________________________ 2 3.5 Medidor Portátil ___________________________________________________________________ 2

3.6 Protocolo ________________________________________________________________________ 3

3.7 UTC _____________________________________________________________________________ 3

4 CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES GENERALES ____________________________________ 3 4.1 Funciones Requeridas _____________________________________________________________ 3

4.2 Monitoreo de Calidad de Energía ____________________________________________________ 4

4.3 Parámetros del Analizador con Registro Permanente de Calidad de Energía ________________ 5

4.4 Capacidad para Señales de Entrada __________________________________________________ 6 4.5 Entradas Analógicas _______________________________________________________________ 6

4.6 Entradas Digitales _________________________________________________________________ 7

4.7 Salidas Digitales __________________________________________________________________ 7

4.8 Frecuencia de Muestreo ____________________________________________________________ 7 4.9 Respuesta a la Variación de Frecuencia_______________________________________________ 7

4.10 Error de Fase _____________________________________________________________________ 8

4.11 Exactitud en Amplitud _____________________________________________________________ 8 4.12 Puertos de Comunicación __________________________________________________________ 8

4.13 Fuente de Alimentación ____________________________________________________________ 8

4.14 Memoria del Analizador con Registro Permanente de Calidad de Energía __________________ 9

4.15 Batería __________________________________________________________________________ 9 4.16 Sistema de Señalización y Alarmas __________________________________________________ 9

4.17 Frecuencia de Operación ___________________________________________________________ 9

4.18 Parámetros de Configuración del Equipo _____________________________________________ 9

4.19 Montaje __________________________________________________________________________ 9 4.20 Software _________________________________________________________________________ 9

4.21 Autodiagnóstico _________________________________________________________________ 10



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5 CONDICIONES DE OPERACIÓN ____________________________________________________ 10

5.1 Intervalo de Temperatura de Operación ______________________________________________ 10

5.2 Humedad Relativa ________________________________________________________________ 10 5.3 Construcción ____________________________________________________________________ 10

5.4 Calidad de los Componentes _______________________________________________________ 10

6 CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE _____________________________________ 10 7 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL _________________________________________ 11

8 CONTROL DE CALIDAD ___________________________________________________________ 11

8.1 Pruebas Prototipo ________________________________________________________________ 11

8.2 Pruebas de Rutina ________________________________________________________________ 13 8.3 Pruebas de Aceptación ___________________________________________________________ 13

9 MARCADO ______________________________________________________________________ 14

9.1 Placa de Datos ___________________________________________________________________ 14

10 EMPAQUE, EMBALAJE, EMBARQUE, TRASPORTACIÓN, DESCARGA, RECEPCIÓN, ALMACENAJE Y MANEJO _________________________________________________________ 14

APÉNDICE A (Informativo) INFORMACIÓN REQUERIDA ___________________________________________ 15

TABLA 1 Categorías y características típicas de fenómenos electromagnéticos de sistemas

eléctricos de potencia _____________________________________________________________ 3

TABLA 2 Pruebas de prototipo mínimas _____________________________________________________ 12



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1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIÓN Establecer las características técnicas y de calidad que deben cumplir los equipos analizadores de calidad de energía para sistemas eléctricos de potencia de la Comisión Federal de Electricidad (CFE). 2 NORMAS QUE APLICAN

NMX-Z-012-1987 Muestreo para la Inspección por Atributos.

IEC 60068-2-1-2007 Environmental Testing Part 2: Tests-Tests A: Cold. IEC 60068-2-2-2007 Basic Environmental Testing Procedures Part 2: Tests- Tests B:

Dry Heat. IEC 60068-2-6-2007 Environmental Testing- Part 2: Tests-Test FC: Vibration

(Sinusoidal). IEC 60068-2-30-2005 Environmental testing - Part 2-30: Tests – Test Db: Damp heat,

cyclic (12 h + 12 h cycle). IEC 60255-5-2000 Electrical relay - Part 5: Insulation Coordination for Measuring

Relays and Protection Equipment – Requirements and Tests. IEC 60255-21-1-1988 Electrical Relays - Part 21: Vibration, Shock, Bump and Seismic

Test on Measuring Relays and Protection Equipment Section One — Vibration tests (Sinusoidal).

IEC 61000-4-2-2008 Electromagnetic Compatibility (EMC) - Part 4-2: Testing and

Measurement Techniques - Electrostatic Discharge Immunity Test. IEC 61000-4-3-2010 Electromagnetic Compatibility (EMC) - Part 4-3: Testing and

Measurement Techniques - Radiated, Radio-Frequency, Electromagnetic Field Immunity Test.


Measurement Techniques - Electrical fast Transient/Burst Immunity Test.

IEC 61000-4-5-2005 Electromagnetic Compatibility (EMC) – Part 4-5: Testing and

Measurement Techniques – Surge Immunity Test IEC 61000-4-7-2009 Electromagnetic Compatibility (EMC) – Part 4-7: Testing and

Measurement Techniques – General Guide on Harmonics and Interharmonics Measurements and Instrumentation, for Power Supply Systems and Equipment Connected Thereto.


Measurement Techniques - Voltage Dips, Short Interruptions and Voltage Variations Immunity Tests.


Measurement Techniques - Ring Wave Immunity Test.



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Measurement Techniques - Flickermeter - Functional and Design Specifications.


Measurement Techniques - Power Quality Measurement Methods. NRF-001-CFE-2007 Empaque, Embalaje, Embarque, Transporte, Descarga,

Recepción, y Almacenamiento de Bienes Muebles Adquiridos por CFE.

NRF-002-CFE-2009 Manuales, Procedimientos e Instructivos Técnicos.

NOTA: En caso de que los documentos anteriores sean revisados o modificados, debe utilizarse la edición vigente en la fecha de

publicación de la convocatoria de licitación, salvo que la CFE indique otra cosa. 3 DEFINICIONES 3.1 Analizador con Registro Permanente de Calidad de Energía Dispositivo electrónico con la capacidad de digitalizar, almacenar y analizar señales analógicas de un sistema eléctrico, enfocados a efectuar la observación cuantitativa de los fenómenos electromagnéticos transitorios y de estado estable, tales como sobretensiones transitorios, distorsión armónica, muescas en tensión, ruido eléctrico, “flicker”, corrimientos de corriente directa, variaciones lentas y rápidas en valores RMS de tensión y corriente, interarmónicas, interrupciones, y energización de equipo eléctrico. Con la característica funcional del almacenamiento permanente de la información sin necesidad de programación de umbrales de arranque para la adquisición, procesamiento y análisis de los datos. 3.2 Autodiagnóstico Programa de revisión que se ejecuta automáticamente a intervalos predeterminados para verificar que el sistema completo opera satisfactoriamente. 3.3 Calidad de Suministro Eléctrico Es la condición de continuidad, tensión, frecuencia y forma de onda del servicio de energía eléctrica suministrada a los clientes, la cual es evaluada de acuerdo con las normas y los reglamentos aplicables. 3.4 Medidor Permanente Equipo fijo en tableros de caseta de subestación para diagnóstico y análisis puntual de una problemática en la red, como pueden ser: Análisis de armónicos, ferroresonacia, componentes de secuencia, transitorios, medición en puntos de entrega de fuentes de energías renovables, proceso con conversión de CD/CA, cargas no lineales. 3.5 Medidor Portátil Equipo movible y fácil de trasportar para diagnóstico y análisis puntual de una problemática en la red, como puede ser: Análisis de armónicos, ferroresonacia, componentes de secuencia, transitorios, medición en puntos de entrega de fuentes de energías renovables, proceso con conversión de CD/CA, cargas no lineales.



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3.6 Protocolo Proceso de ordenamiento y secuencia de datos requeridos para iniciar y sostener una comunicación entre dos equipos. 3.7 UTC Tiempo Universal Coordinado (Universal Time Coordinated). 4 CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES GENERALES 4.1 Funciones Requeridas 4.1.1 Fenómenos de compatibilidad electromagnética El equipo debe de tener la capacidad de medición de los fenómenos clasificados en la tabla 1.

TABLA 1 - Categorías y características típicas de fenómenos electromagnéticos de sistemas eléctricos de potencia

CATEGORÍA CONTENIDO ESPECTRAL

DURACIÓN MAGNITUD DE LA

TENSIÓN MÉTODO DE MEDICIÓN

1.- TRANSITORIO 1.1 IMPULSO

1.1.1 Nanosegundo 5 ns rise < 50 ns -- Frec. Muestreo 1.1.2 Microsegundo 1 µs rise 50 ns - 1 ms -- Frec. Muestreo 1.1.3 Milisegundo 0.1 ms rise > 1 ms -- Frec. Muestreo

1.2 OSCILATORIO 1.2.1 Baja frecuencia < 5 kHz 0.3 - 50 ms 0 - 4 pu Frec. Muestreo

1.2.2 Media

frecuencia 5 - 500 kHz 20 µs 0 - 8 pu Frec. Muestreo 1.2.3 Alta frecuencia 0.5 - 5 MHZ 5 µs 0 - 4 pu Frec. Muestreo

2.- VARIACIONES DE CORTA DURACIÓN 2.1 INSTANTÁNEA 2.1.1 “SAG” -- 0.5 -30 ciclos 0.1 - 0.9 pu IEC-61000-4-30 2.1.2 “SWELL” -- 0.5 -30 ciclos 1.1 – 1.8 pu IEC-61000-4-30 2.2 MOMENTÁNEA 2.2.1 INTERRUPCION -- 0.5 ciclo – 3s < 0.1 pu IEC-61000-4-30 2.2.2 “SAG” -- 30 ciclos – 3s 0.1 – 0.9 pu IEC-61000-4-30 2.2.3 “SWELL” -- 30 ciclos – 3s 1.1 – 1.4 pu IEC-61000-4-30 2.3 TEMPORAL -- -- -- -- 2.2.1 INTERRUPCION -- 3 s – 1 min < 0.1 pu IEC-61000-4-30 2.2.2 “SAG” -- 3 s – 1 min 0.1 – 0.9 pu IEC-61000-4-30 2.2.3 “SWELL” -- 3 s – 1 min 1.1 – 1.2 pu IEC-61000-4-30 3. VARIACIONES DE LARGA DURACIÓN 3.1 INTERRUPCION -- > 1 min 0.0 pu IEC-61000-4-30 3.2 BAJOTENSIÓN -- > 1 min 0.8 - 0.9 pu IEC-61000-4-30 3.3 SOBRETENSIÓN -- > 1 min 1.1 - 1.2 pu IEC-61000-4-30

Continúa…



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…continuación

CATEGORÍA CONTENIDO ESPECTRAL

DURACIÓN MAGNITUD DE LA

TENSIÓN MÉTODO DE MEDICIÓN

4.- DESBALANCE DE TENSIÓN -- -- E. ESTABLE 0.5 - 2 % IEC-61000-4-30

5.- DISTORSIÓN DE FORMA DE ONDA 5.1 DC offset -- E. ESTABLE 0 - 0.1 % -- 5.2 ARMÓNICOS 0 - 100 th H E. ESTABLE 0 - 20 % IEC-61000-4-7 5.3 INTERARMÓNICOS 0- 6 kHz E. ESTABLE 0 - 2 % IEC-61000-4-7 5.4 “NOTCHING” -- E. ESTABLE -- Frec. Muestreo 5.5 “NOISE” Ancho Banda E. ESTABLE 0 - 1 % Frec. Muestreo 6.- FLUCTUACIONES

< 25 Hz Intermitente 0.1 - 7 % IEC-61000-4-15 7.- VARIACIONES DE LA FRECUENCIA

-- -- < 10 s -- IEC-61000-4-30

4.2 Monitoreo de Calidad de Energía El equipo analizador con registro permanente de calidad de energía debe monitorear y grabar las señales analógicas las cuales deben almacenarse en el dispositivo por un tiempo mínimo de 3 meses. El analizador de calidad de energía debe de tener una plataforma en base a microprocesador. Las características mínimas de funcionalidad debes ser:

a) Contraseña de seguridad (password) que restrinja el acceso. b) Memoria no volátil para que en caso de pérdida de alimentación universal, no se pierdan los

valores de ajuste y configuración. c) Deber de ser capaz de registrar y almacenar información como mínimo 3 meses de las señales de

entrada ciclo a ciclo y de manera continua con una frecuencia de muestreo para la tensión de 1 024 muestras por ciclo y 256 muestras por ciclo para la corriente, en configuración FIFO (primeras entradas, primeras salidas) y sin necesidad de definición de umbrales de disparo.

d) Debe de contar con al menos 4 entradas de tensión VAC (3 fases + neutro) y ser capaz de medir

tensiones de VAC de 0-1 000 VRMS sin el uso de transformadores de potencial y que el equipo pueda medir impulsos de 8 kV pico ajustando ambas escalas de manera automática que se despliegan en una sola interfaz.

e) La impedancia de los canales de entrada es de 2 MΩ. f) El dispositivo debe ser capaz de medir en tiempo real hasta cuatro canales independientes de

corriente de VAC (3 fases y neutro) con transformadores de corriente convencionales (5 A en secundario).

El dispositivo debe proporcionar una precisión de medición de conformidad a la norma IEC 61000-4-30 Clase A y se debe mantener independientemente de la temperatura ambiente de funcionamiento dentro del rango indicado de 0 °C a 48 °C. Todos los canales deben ser capaces de muestrear simultáneamente.



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El dispositivo debe contener un convertidor análogo digital de 16 bits, tanto para la escala de medición normal y escala de medición alta. El proveedor debe entregar el equipo calibrado evidenciándolo mediante un certificado vigente que demuestre la trazabilidad de las mediciones. Sincronización del reloj. Para la sincronía de tiempo el equipo debe contar con al menos dos alternativas de sincronización, en el que el tiempo que se utiliza corresponda al UTC. Cuando el equipo cuente con la conexión de un GPS / IRIG-B, la exactitud de tiempo debe ser menor o igual a 10 µs. Estampado de tiempo. Todos los datos obtenidos por el equipo deben tener una estampa de tiempo con 1 µs de resolución y debe ser posible especificar el tiempo local con un horario de ajuste o desplazamiento. El dispositivo debe contar con la capacidad de enviar información de monitoreo en tiempo real, el estado de calidad de energía, control remoto, la configuración completa del dispositivo y descarga de archivos de medición, para su explotación y almacenamiento en un servidor externo compatible con los navegadores de internet institucionales. El dispositivo además debe llevar un registro interno accesible por “web” que le permita ver las configuraciones así como los eventos detectados en la red eléctrica y en el mismo dispositivo. 4.3 Parámetros del Analizador con Registro Permanente de Calidad de Energía El analizador con registro permanente de calidad de energía debe realizar la medición de por lo menos los siguientes parámetros:

- depresiones de tensión (“sags”/dips) por fase,

- incrementos de tensión (“swells”) por fase,

- magnitud de la tensión (variaciones de tensión) por fase,

- interrupciones de tensión por fase, - desbalance de sistema trifásico de tensiones,

- armónicas de tensión (individuales y totales) por fase hasta la armónica 511, - armónicas de corriente (individuales y totales) por fase hasta la armónica 128, - “flicker” (IEC 61000-4-15), - variaciones de larga duración de tipo sobre tensión y bajo tensión,

- componentes de secuencia positiva, negativa y cero para tensiones y corrientes, - resolución para eventos transitorios en micro segundos (50/60 Hz) 19.5/16.3 µs.



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Una vez que las formas de onda de tensión y de corriente han sido adquiridas, digitalizadas y almacenadas en la memoria, el equipo debe tener la capacidad de aplicar los algoritmos correspondientes para reportar los siguientes parámetros:

4.4 Capacidad para Señales de Entrada El equipo de registro debe contar con 8 canales de medición con precisión menor a 0.2 % de la lectura:

− 4 canales para tensión (3 fases + neutro), − 4 canales para corriente (3 fases + neutro).

4.5 Entradas Analógicas Cada canal debe tener su circuito de muestreo y retención; la conversión analógica digital debe ser mínimo de 12 bits (4 096 : 1). 4.5.1 Características de las entradas analógicas de corriente Todas las entradas de corriente deben manejar señales independientes a través de terminales de entrada y salida externas, de tal forma que el analizador con registro permanente de calidad de energía pueda ser intercalado en serie en cualquier circuito de corriente. Las unidades de medición de corriente, deben estar diseñadas para operar bajo las siguientes condiciones mínimas:

− corriente nominal (In): 5 A, − frecuencia nominal: 60 Hz, − capacidad térmica: 2 x In permanente, 50 x In por 1 segundo.

Las entradas de corriente deben mantener una característica lineal cuando menos hasta veinte veces la corriente nominal (5 A x 20 = 100 A). Para el caso de medidores portátiles se requiere pinzas amperimétricas o ganchos de corriente; para evitar la desenegización del circuito de corriente, con relación de 5:5 A.

THD de Corriente (max, min) THD de Corriente (RMS) Corriente total de Distorsión Interarmónicas (max, min)

Corriente Total de Distorsión Interarmónica (RMS) Corriente de Desbalance Desplazamiento del Factor de

Potencia

Frecuencia Potencia de Distorsión Armónica (kW) Corriente Interarmónica (RMS)

Tensión Interarmónica (RMS) Corriente de Secuencia Negativa Corriente de Secuencia Cero Tensión de Secuencia Negativa Tensión de Secuencia Cero THD de Tensión (max, min)

THD de Tensión (RMS) Tensión RMS Individual de Armónicas

Corriente RMS Individual de Armónicas

Factor de Cresta de Tensión Factor de Cresta de Corriente Factor K de Corriente PST (“Flicker”) PLT (“Flicker”) Perfiles de Potencia Activa Perfiles de Potencia Reactiva Perfiles de Potencia Aparente Perfiles de Energía Activa Perfiles de Energía Reactiva Forma de Onda de Tensión Forma de Onda de Corriente



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4.5.1.1 “Burden” máximo del circuito de corriente / fase El “burden” de entrada de los circuitos de corriente debe ser como máximo 1 VA a corriente nominal. 4.5.2 Características de las entradas analógicas de potencial Las entradas de tensión de corriente alterna, deben estar diseñadas para operar bajo las siguientes condiciones:

− tensión de operación nominal: 115 V c.a.,

− frecuencia nominal: 60 Hz,

− sobretensión permanente: 230 V c.a. 4.5.2.1 “Burden” máximo del circuito de potencial / fase El “burden” de entrada de los circuitos de potencial debe ser como máximo 1 VA a la tensión nominal de la unidad. 4.6 Entradas digitales En caso de solicitarse en características particulares el analizador con registro permanente de calidad de energía debe contar con 8 entradas digitales debe estar preparada para contactos normalmente abiertos o normalmente cerrados; las señales habilitadas a través de estos contactos deben poder proporcionar un arranque al analizador si el usuario lo requiere y estar sincronizadas con las señales analógicas de entradas. Las entradas deben ser programables en formas independientes y aisladas entre sí. 4.6.1 Contactos de entradas digitales Los contactos para las señales digitales deben poder operar con los niveles de tensión especificados para la fuente de alimentación y con capacidad máxima para 5 A. 4.7 Salidas Digitales El analizador con registro permanente de calidad de energía debe contar con 4 salidas digitales. 4.7.1 Contactos de salidas digitales Los contactos para las señales digitales deben poder operar con los niveles de tensión especificados para la fuente de alimentación y con capacidad máxima para 5 A. 4.8 Frecuencia de Muestreo Todas las entradas analógicas deben ser muestreadas simultáneamente.

− frecuencia de muestreo para tensiones a 1 024 muestras por ciclo,

− frecuencia de muestreo para corrientes a 256 muestras por ciclo. 4.9 Respuesta a la Variación de Frecuencia Cada canal debe tener como mínimo un ancho de banda desde 0 a 3 000 Hz.



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4.10 Error de Fase El error de fase debe ser nulo, es decir, todos los canales deben ser muestreados simultáneamente. 4.11 Exactitud en Amplitud La exactitud en la amplitud debe ser inferior al 0.2 % de la lectura. 4.12 Puertos de Comunicación Los analizadores con registro de calidad de energía deben contar con puertos de comunicación para su configuración, ajuste y explotación de información. El equipo debe contar con al menos los siguientes puertos:

- dos Puertos Ethernet de alta velocidad independientes, - un puerto RS-422/485, de 2 y 4 hilos, - un puerto USB.

Los puertos solicitados para acceso local, remoto y para integración al sistema control supervisorio a través de un protocolo de comunicación deben ser independientes entre sí a menos que el puerto sea tipo “ethernet” y soporte las funcionalidades en forma simultánea. Los servicios demandados de cada puerto pueden ser simultáneos y no deben interferir o bloquear los servicios o tareas de los otros puertos, así como con la funcionalidad del analizador, excepto para cambio de ajustes o configuración. 4.12.1 Puertos de comunicación para acceso local Debe estar localizado en la parte frontal del analizador y debe permitir realizar la configuración, ajustes, obtención de registros y la explotación de todas las funciones del equipo. 4.12.2 Puertos de comunicación para acceso remoto o para integración a un sistema de adquisición de

datos El protocolo utilizado debe permitir conexiones con direccionamiento a una red de datos para acceso remoto o para integración a un sistema de adquisición de datos. 4.12.3 Protocolo de comunicación El analizador con registro permanente de calidad de energía debe contar con el protocolo propietario. NOTA: En caso de requerirse algún protocolo de comunicación en especial, deben ser especificados en las Características Particulares. 4.13 Fuente de Alimentación La fuente de alimentación universal debe tener la capacidad de entrada para un intervalo variable de 85-300 V.



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4.14 Memoria del Analizador con Registro Permanente de Calidad de Energía El analizador con registro permanente de calidad de energía debe contar con memoria no volátil de tipo circular con capacidad de almacenar las señales muestreadas de tensión y de corriente con su respectiva fecha (año, mes y día) y horario (hora, minuto, segundo y milisegundo) de cuando menos 3 meses. 4.15 Batería

a) Batería para analizadores portátiles con respaldo mínimo de 2 h. b) Batería para analizadores permanentes con respaldo mínimo de 25 s.

4.16 Sistema de Señalización y Alarmas El analizador de calidad de energía debe contar con contactos de salida e indicadores de:

a) Equipo encendido.

b) Pérdida del tiempo de sincronización.

c) Falla en el analizador. 4.17 Frecuencia de Operación La frecuencia de operación debe ser de 60 Hz. 4.18 Parámetros de Configuración del Equipo Todos los canales de entrada deben tener su propio identificador. El equipo de registro debe tener la capacidad de desplegar y/o imprimir un listado con los parámetros de configuración implícitos en el equipo, tales como los factores de conversión, niveles de arranque y ajustes. 4.19 Montaje

a) El analizador fijo debe ser para montaje de acuerdo a la especificación CFE V6700-62 Tableros de protección, control y medición para subestaciones eléctricas.

En todos los casos deben ser suministrados los herrajes y soportes para el montaje.

b) El analizador portátil no aplica montaje.

4.20 Software El software del equipo debe contar con la capacidad para configuración de todos los ajustes del mismo y la explotación y análisis de los parámetros referidos en el numeral 4.3. El software debe tener la funcionalidad de conectividad a equipos, análisis de parámetros y registros de eventos de forma simultánea. Con el software suministrado, deben entregarse el número de instructivos necesarios para la utilización indicados en las Características Particulares de acuerdo a la NRF-002-CFE.



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4.21 Autodiagnóstico El analizador debe ser capaz de autoverificar el estado de su circuitería y operación, supervisando la correcta operación de la fuente de alimentación interna, funcionamiento de convertidores analógico digital y microprocesadores. Debe detectar cualquier anomalía en su funcionamiento y reportarla con un contacto normalmente cerrado y el envío de un correo electrónico. 5 CONDICIONES DE OPERACIÓN 5.1 Intervalo de Temperatura de Operación El analizador con registro permanente de calidad de energía debe operar en forma correcta entre -10 °C a + 55 °C. 5.2 Humedad Relativa El analizador con registro permanente de calidad de energía debe operar en forma correcta entre 0 % y 95 % de humedad relativa. 5.3 Construcción 5.3.1 Características mecánicas Las tarjetas o módulos deben venir protegidos con cubiertas que eviten la entrada de polvo, humedad e insectos. 5.4 Calidad de los Componentes Éstos deben ser del tipo industrial, los cuales le dan seguridad y confiabilidad a los componentes que forman el analizador. Los materiales utilizados en el analizador deben ser no higroscópicos. 5.4.1 Circuitos impresos, integrados y elementos discretos Los circuitos impresos deben estar protegidos con barniz antisoldante. Las terminales de conexión de una cara a otra de las tarjetas deben ser con el sistema "through hole". Todos los circuitos discretos deben estar soldados al circuito impreso de la tarjeta al igual que los circuitos integrados deben estar marcados con el número de identificación comercial. Todas las tarjetas con componentes electrónicos deben ser fácilmente removibles. El material de los circuitos impresos debe cumplir con la norma IEC 60249-2. Todos los componentes utilizados deben estar indicados en el circuito impreso con el número de componente asignado en los diagramas del fabricante. 6 CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE No aplica.



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7 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL No aplica. 8 CONTROL DE CALIDAD Se deben realizar las Pruebas de Control de Calidad de acuerdo a lo establecido en este numeral. CFE representada por el LAPEM o persona física o moral que designe, tendrá en todo momento el derecho de inspeccionar y probar los bienes a fin de verificar su conformidad con ésta especificación y Características Particulares.

Cualquier ajuste, modificación, corrección, ya sea de equipo o de los programas, durante las pruebas en fábrica, se deben considerar como una falla de diseño y es motivo de rechazo del sistema. Lo mismo se aplica a una falla en la documentación del sistema. Los equipos de medición y pruebas que intervengan en el escenario de pruebas deben tener calibración vigente. 8.1 Pruebas Prototipo El proceso de pruebas Prototipo se debe de apegar al procedimiento PK3000-02 “PROCEDIMIENTO TÉCNICO PARA EVALUAR LOS SISTEMAS DE PROTECCIÓN Y DISPOSITIVOS ELECTRÓNICOS INTELIGENTES ASOCIADOS QUE SON SUMINISTRADOS A CFE”. La aprobación del dispositivo está supeditada a estar incluido en el listado de sistemas de protección aprobados (LSPA), vigente. Las pruebas prototipo deben ser realizadas utilizando tarjetas de circuito impreso con diseño y calidad de producto final. No se aceptan modificaciones a las tarjetas de circuito impreso durante el proceso de las pruebas prototipo. 8.1.1 Pruebas tecnológicas Los registradores de disturbios deben cumplir con las pruebas prototipo indicadas en la tabla siguiente.



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TABLA 2 - Pruebas de prototipo mínimas

Prueba Normas y/o especificaciones Nivel de severidad requerido

Ambientales 1 Temperatura

IEC 60068-2-1 (baja)

IEC 60068-2-2 (alta)

- 5 ºC 16 h

55 ºC 16 h

2 Temperatura y humedad IEC 60068-2-30 25 ºC a + 55 ºC

con 93 % HR

Mecánicas 3 Vibración IEC 60255-21-1

0,5 g @ 10 Hz < F< 150 Hz 1 ciclos/eje con equipo energizado

2 g @ 10 Hz < F< 150 Hz 20 ciclos con el equipo sin

energizar

Compatibilidad electromagnética

4 Onda oscilatoria amortiguada

IEC 61000-4-12

1 MHz < f < 1.5 MHz 2.5 kV < kV < 3.0 kV

de cresta de primer ciclo

5 Transitorios rápidos IEC 61000-4-4 ± 4 kV a ± 5 kV 5/50 ns

6 Inmunidad a campos electromagnéticos radiados IEC 61000-4-3 10 V/m a 1 kHz; (80 a 1000) MHz

7 Interrupciones y caídas de tensión IEC 61000-4-11

Interrupciones 95 % / 5 s

Caídas 30 % / 10 ms 60 % / 100 ms

8 Descargas electrostáticas IEC 61000-4-2 Nivel 4

± 8 kV contacto ± 15 kV aire

Aislamiento 9 Tensión de impulso IEC 60255-5

5 kV (valor pico) 1.2/50 µs

tres impulsos positivos y tres impulsos negativos

Funcionalidades en estado estable

10

Función principal y opcionales Esta especificación, especificación del fabricante

Los valores indicados en esta especificación

Pruebas paramétricas 11 Fuentes de alimentación, tiempos de

respuesta, capacidad de corriente y térmica de contactos

Esta especificación, especificación del fabricante

Los valores indicados en esta especificación

Características de construcción

12

Cantidad de E/S, puertos, dimensiones, color, placa de datos Esta especificación Los indicados en esta

especificación

Documentación

13 Índices estadísticos de confiabilidad, MTBF, MTTR, MTBR

Especificaciones del fabricante -

14 Manual técnico NRF-002-CFE y/o archivo electrónico en formato de datos portable (pdf) -

15 “Firmware”, software y hardware Especificación del fabricante

Carta del proveedor donde mencione la versión del “firmware” y hardware del equipo y software

de explotación



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8.1.2 Pruebas paramétricas y Funcionales Las pruebas paramétricas y funcionales son las que se realizarán para verificar el cumplimiento de los parámetros y las funciones descritos en cada punto de esta especificación. 8.2 Pruebas de Rutina El proveedor debe entregar el certificado de pruebas de rutina en fábrica del o de los equipos a inspeccionar. 8.3 Pruebas de Aceptación Las pruebas de aceptación se realizan de acuerdo a los procedimientos PE-K3000-03 “PROCEDIMIENTO TÉCNICO PARA REALIZAR LA INSPECCIÓN Y ACEPTACIÓN DE BIENES”, y al capítulo de Pruebas Funcionales de esta especificación. Para estas pruebas el muestreo se realizará con base a la Norma Mexicana NMX-Z-012. 8.3.1 Inspección visual

a) Unidad de almacenamiento permanente. b) Puertos de comunicación. c) Circuitos de entrada acondicionadores de corriente. d) Circuitos de entrada acondicionadores de tensión. e) Verificación de operación de entradas digitales. f) Exactitud en la amplitud 1 % > exactitud. g) Verificar disparo y la existencia de la señal de corriente de entrada. h) Verificar disparo y la existencia de la señal de tensión de entrada. i) Indicador de tiempo y fecha. j) Verificación de alarmas. k) Demostrar la capacidad de localización de fallas con un error máximo de ± 2 %. l) Disparos de potencia. m) Respuesta a la variación de frecuencia. n) Modos de sincronización. o) Tiempo de sincronización. p) Frecuencia de muestreo. q) Verificación de no desfasamiento de las señales digitales para un arranque simultáneo.



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r) Configuración del analizador. s) Almacenamiento de los eventos en memoria permanente, después de la pérdida de energía

eléctrica. t) Autodiagnóstico. u) Verificación del software de aplicación.

8.3.2 Pruebas Eléctricas

a) Dieléctrica. b) Variaciones de alimentación de entrada c.a. y c.d. c) Consumo de energía en c.a. y c.d.

8.3.3 Verificación del manual técnico Cumplir con los manuales técnicos, según la norma de referencia NRF-002-CFE. 9 MARCADO 9.1 Placa de Datos Los analizadores deben traer integrado, en lugar visible y de forma indeleble la siguiente información:

a) Nombre del fabricante. b) Modelo. c) Número de serie. d) Año de fabricación. Se acepta este dato codificado dentro del número de serie. e) Tensión nominal de alimentación. f) Tensión y corriente nominales de entradas y salidas. g) Frecuencia nominal (Hz).

10 EMPAQUE, EMBALAJE, EMBARQUE, TRASPORTACIÓN, DESCARGA, RECEPCIÓN,

ALMACENAJE Y MANEJO. El analizador debe contar con empaque que evite cualquier daño al mismo durante su transporte y que sea adecuado para su almacenamiento. Además debe de cumplir con lo indicado en la norma de referencia NRF-001-CFE.



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APÉNDICE A (Informativo)

INFORMACIÓN REQUERIDA

A.1 CON LA PROPUESTA Las propuestas deben acompañarse de la documentación siguiente:

a) El cuestionario adjunto a esta especificación, debe ser totalmente contestado. b) Copia del certificado de aprobación de la Gerencia del LAPEM como proveedor de analizadores

con calificación de “confiable”. c) Copia de los certificados de pruebas prototipo avaladas por la Gerencia del LAPEM. d) Especificaciones y características técnicas. e) Planos de dimensiones generales. f) Diagramas eléctricos. Con identificación de componentes y equivalentes comerciales. g) Lista de refacciones recomendadas incluyendo subensambles.

A.2 DESPUÉS DE LA FORMULACIÓN DEL CONTRATO El proveedor se obliga a suministrar a la Comisión, con cada analizador e incluido en su propio empaque, el instructivo conteniendo al menos la siguiente información:

a) Características de construcción. b) Características lógicas de operación. c) Diagramas de conexiones internas y externas con identificación de componentes. d) Método de instalación incluyendo plantillas dimensionales. e) Cálculo, métodos de ajuste y calibración. f) Requerimientos de hardware para utilización del software y comunicación con el equipo. g) Guía para la detección y solución de problemas. h) Pruebas de aceptación, periódicas y recomendaciones de mantenimiento. i) Manuales de manejo y almacenamiento.

mÉxico - lapem.cfe.gob.mx · 4.2 monitoreo de calidad de energía el equipo analizador con...

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