Qu es el CNC?CNC significa "control numrico computarizado". En una mquina CNC, a diferencia de una mquina convencional o manual, una computadora controla la posicin y velocidad de los motores que accionan los ejes de la mquina. Gracias a esto, puede hacer movimientos que no se pueden lograr manualmente como crculos, lneas diagonales y figuras complejas tridimensionales. Las mquinas CNC son capaces de mover la herramienta al mismo tiempo en los tres ejes para ejecutar trayectorias tridimensionales como las que se requieren para el maquinado de complejos moldes y troqueles como se muestra en la imagen. En una mquina CNC una computadora controla el movimiento de la mesa, el carro y el husillo. Una vez programada la mquina, sta ejecuta todas las operaciones por s sola, sin necesidad de que el operador est manejndola. Esto permite aprovechar mejor el tiempo del personal para que sea ms productivo.

Orgenes del CNCEl CNC tuvo su origen a principios de los aos cincuenta en el Instituto de Tecnologa de Massachusetts (MIT), en donde se automatiz por primera vez una gran fresadora. En esta poca las computadoras estaban en sus inicios y eran tan grandes que el espacio ocupado por la computadora era mayor que el de la mquina.

Hoy da las computadoras son cada vez ms pequeas y econmicas, con lo que el uso del CNC se ha extendido a todo tipo de maquinaria: tornos, rectificadoras, eletroerosionadoras, mquinas de coser, etc. El trmino control numrico se debe a que las rdenes dadas a la mquina son indicadas mediante cdigos numricos. Por ejemplo, para indicarle a la mquina que mueva la herramienta describiendo un cuadrado de 10 mm por lado se le daran los siguientes cdigos: G90 G71 G00 X0.0 Y0.0 G01 X10.0 G01 Y10.0 G01 X0.0 G01 Y0.0 Un conjunto de rdenes que siguen una secuencia lgica constituyen un programa de maquinado. Dndole las rdenes o instrucciones adecuadas a la mquina, sta es capaz de maquinar una simple ranura, una cavidad irregular, la cara de una persona en altorrelieve o bajorrelieve, un grabado artstico un molde de inyeccin de una cuchara o una botella... lo que se quiera. Al principio hacer un programa de maquinado era muy difcil y tedioso, pues haba que planear e indicarle manualmente a la mquina cada uno de los movimientos que tena que hacer. Era un proceso que poda durar horas, das, semanas. An as era un ahorro de tiempo comparado con los mtodos convencionales. Actualmente muchas de las mquinas modernas trabajan con lo que se conoce como lenguaje conversacional en el que el programador escoge la operacin que desea y la mquina le pregunta los datos que se requieren. Cada instruccin de este lenguaje conversacional puede representar decenas de cdigos numricos. Por ejemplo, el maquinado de una cavidad completa se puede hacer con una sola instruccin que especifica el largo, alto, profundidad, posicin, radios de las esquinas, etc. Algunos controles incluso cuentan con graficacin en pantalla y funciones de ayuda geromtrica. Todo esto hace la programacin mucho ms rpida y sencilla. Tambin se emplean sistemas CAD/CAM que generan el programa de maquinado de forma automtica. En el sistema CAD (diseo asistido por computadora) la pieza que se desea maquinar se disea en la computadora

con herramientas de dibujo y modelado slido. Posteriormente el sistema CAM (manufactura asistida por computadora) toma la informacin del diseo y genera la ruta de corte que tiene que seguir la herramienta para fabricar la pieza deseada; a partir de esta ruta de corte se crea automaticamente el programa de maquinado, el cual puede ser introducido a la mquina mediante un disco o enviado electronicamente. Hoy da los equipos CNC con la ayuda de los lenguajes conversacionales y los sistemas CAD/CAM, permiten a las empresas producir con mucha mayor rapidez y calidad sin necesidad de tener personal altamente especializado.

Produccin ms rpidaCon una mquina CNC VIWA se puede producir 5, 10 o ms veces ms rpido que con maquinaria convencional. Inclusive con los equipos CNC ms econmicos, nuestros clientes reportan que un trabajo en el que antes tardaban 2 semanas, ahora tardan 1 o 2 das. Esto significa que: * Los tiempos de entrega se acortan, su flujo de efectivo aumenta. * Su mquina est disponible ms tiempo para hacer ms trabajos * Sus costos bajan, pues produce ms rpido con el mismo personal

CNCCNC significa "control numrico computarizado". En una fresadora CNC una computadora controla el movimiento de la mesa, el carro y el husillo. Gracias a esto, puede hacer movimientos que no se pueden lograr manualmente: crculos, lneas diagonales, figuras complejas. Adems, funciona sola! Una vez programada la mquina, sta ejecuta todas las operaciones por s sola, sin necesidad de que el operador est manejndola. Esto permite aprovechar mejor el tiempo de su personal para que sea ms productivo. Regresar

Ventaja: no es necesario personal muy especializadoLos sistemas CNC son fcil manejo con controles CNC VIWA , los controles CENTROID y los controles ACU-RITE. De esta manera, el propio personal, aunque no tenga experiencia previa en programacin, pueden aprender con gran rapidez el uso de la mquina y su control. Las instrucciones para la programacin de las fresadoras y controles CNC VIWA y CENTROID estn basadas en el espaol. El sistema puede programarse de forma extremadamente simple. El operador escoge las operaciones de unas listas de operaciones posibles (menes). La mquina le pregunta la informacin que se necesita y luego escribe la instruccin automticamente. Otra opcin es el control MillPWR de ACU-RITE. Este es un sistema de dos ejes y dos ejes y medio de fcil manejo por su programacin grfica

conversacional, que le permite dibujar la pieza que quiere maquinar. El control mueve la mesa y el carro y permite al operador controlar manualmente la altura del husillo.

UtilizacinTodos los controles estn pensados para la facilidad de aprendizaje y empleo. La mquina se puede manejar de forma manual y semiautomtica desde el teclado sin necesidad de programar. El operador puede usar el teclado de la computadora para mover los ejes como si empleara las manivelas, slo que ms fcil y rpido; por ejemplo con oprimir una tecla puede indicarle a su CNC VIWA que se mueva una distancia determinada en diagonal, encender el husillo, lquido de corte, etc. y maquinar sin programar.

PrecioPor otro lado, considere que, una mquina CNC cuesta lo que dos o tres mquinas convencionales, pero produce 5 a 10 veces ms rpido, con lo que el ahorro en tiempo mquina y mano de obra hacen que la mquina se pague en muy poco tiempo.

ControlesLos controles estn basados en una computadora personal (PC), de manera que puede aprovechar los nuevos desarrollos de microprocesadores de precio econmico. VIWA constantemente est mejorando el sistema de control, y las actualizaciones son tan sencillas como introducir un diskette en la mquina.

CompatibilidadAdems del lenguaje basado en el espaol, el control acepta los cdigos G y M, usados en las mquinas de control numrico, de tal suerte que usted puede aprovechar sistemas CAM (Manufactura Asistida por Computadora) comerciales para generar automticamente los programas para sus maquinados a partir de sus dibujos hechos en CAD (Diseo Asistido por Computadora).

CONTROLES NUMERICOS COMPUTARIZADOSLos controles numricos pueden instalarse en mquinas CNC con un control obsoleto o daado. Tambin pueden instalarse en mquinas convencionales para convertirlas en mquinas CNC.

Fresadora Vertical de Torreta VIWA Modelo VF3KEste es el caballito de batalla, ideal para todo taller de maquinado. Esta fresadora nmero 3 de torreta es del tamao adecuado para la gran mayora de los trabajos por su mesa de 1270 mm (50 in) de largo por 254 mm de ancho (10 in) y sus carreras de 760 x 355 x 120 mm. Cuenta con tres ejes controlados por computadora: uno mueve el carro (movimiento transversal), otro la mesa (longitudinal) y uno ms la caa (can). Los tres ejes se pueden mover simultneamente para realizar figuras complejas tridimensionales comunes en los moldes de inyeccin. El movimiento de la consola sigue siendo manual, de manera que se pueden hacer operaciones combinadas manual/automtico con facilidad. Los husillos de bolas de alta precisin (clase C4) en los ejes X, Y y Z le dan suavidad y exactitud a los movimientos de posicionamiento y maquinado y transmiten el par (torque) de los motores con mayor eficiencia a la vez que eliminan el comn problema de la holgura de los tornillos normales. Su diseo especial mejora la rigidez de la mquina, pues el carnero y la base de la torreta forman una sola pieza y el cabezal prescinde de los ajustes de giro frontal y lateral para evitar las desalineaciones tpicas de modelos parecidos. Emplea guas cuadradas en el eje Y. Todo esto asegura una mayor rigidez y consecuente precisin. El cuerpo de la mquina es de hierro nodular, hecho bajo licencia americana de Meehanite . Este material es de gran resistencia y propiedades especialmente diseadas para mquinas herramienta. Las guas estn recubiertas con Turcite B , material que minimiza la friccin, lo cual produce un movimiento ms suave y disminuye el desgaste del equipo. Las guas y mesa estn templadas y rectificadas. Las ranuras de la mesa tambin estn rectificadas para facilitar la alineacin correcta de los trabajos

El equipo completo cuenta con proteccin metlica en la mesa con puertas transparentes (no mostrada en la foto), que mantienen el rea de trabajo ms limpia sin bloquear la visibilidad; incluye bomba de refrigerante, manguera dirigible; bomba automtica de lubricacin, pantalla a color. El modelo bsico cuenta con cabezal de poleas de velocidad variable para un ajuste rpido y sencillo de la velocidad del cortador. Opcionalmente se puede emplear un variador electrnico de la velocidad del husillo para que las RPM de la herramienta sean programables. Por su gran popularidad, esta mquina est disponible con diferentes tipos de control para adecuarse a las necesidades y presupuesto del usuario: un econmico control VIWA con motores de pasos, un control VIWA ms rpido y preciso con servomotores, y tambin los controles CENTROID y ACU-RITE. Aplicacin: maquinado de moldes y modelos, troqueles, maquinados de piezas en general, taladrado en todo tipo de materiales.

Centro de Maquinado CNC VCM3-M400.Este mini-centro de maquinado est diseado para trabajos de moldes, troqueles y para produccin de lotes medianos y chicos de piezas maquinadas en general. Cuenta con guas lineales embaladas en los 3 ejes, lo que le brinda gran precisin y rapidez en todos sus movimientos. Esto aunado al cabezal de 8,000 rpm y el veloz control Centroid le permite realizar maquinados de alta velocidad. El equipo completo incluye inversor de frecuencia, sistema de refrigerante y lubricacin centralizada programable. Cuenta con cambiador automtico de diez herramientas, con el que el cambio de una herramienta a otra toma unos cuantos segundos. El sistema de control CENTROID proporciona interpolacin simultnea en 3 o 4 ejes, movimiento continuo con funcin "look ahead" para maquinado de alta velocidad, ciclos de taladrado, maquinado de cavidades, graficacin en pantalla de las trayectorias de maquinado, lenguaje conversacional, etc.

Torno CNC VIWA TP1330Torno CNC ligero, para maquinado repetitivo de piezas pequeas

Caractersticas del torno:Volteo 330mm. Distancia sobre carro: 80 mm Distancia entre puntos 750 mm. Dimetro de garganta (paso de barra) 38 mm Motor principal: 2 HP. Ocho velocidades: 70-1255 rpm. Control electrnico de velocidad del cabezal (inversor) opcional Torreta automtica de 4 herramientas. Bomba para liquido de corte. Lmpara. Caja Cerrada lubricada por bao en aceite. Guas Templadas y rectificadas. Cabina Protectora. Caja de herramientas. Chuck de 3 mordazas de 6"

Por qu reemplazar CNC viejo con un CNC nuevo?El fierro es bueno, pero el control es malo, viejo o ya no funciona. Los controles nuevos tienen mayor capacidad y rapidez que los antiguos. El tamao y calidad de la mquina ya no se consigue hoy da. El precio de una mquina CNC similar nueva es extremadamente alto. Maquine partes que antes no poda con su antiguo control (por memoria reducida o limitaciones en la velocidad y tipo de interpolacin). Reduzca el tiempo de fabricacin a la mitad o a la quinta parte. Programacin ms sencilla y poderosa. Compatibilidad con modernos sistemas CAD/CAM.

Por qu convertir una fresadora convencional a CNC?Tiene una fresadora convencional en excelente estado Desea automatizar su taller, pero no requiere tanta precisin como en una mquina original CNC Necesita ms capacidad de produccin sin aumentar el personal Quiere mejorar sus tiempo de entrega Sus clientes le piden maquinados ms complejos o lotes de pequeos de piezas

Ventajas de los controlesEstos sistemas CNC estn basados en la arquitectura PC (computadora personal), lo que les da grandes ventajas sobre otros controles de arquitecturas atrasadas: gran capacidad de memoria (16 MB o ms), lectora de diskettes, disco duro, pantalla a color. Un factor de suma importancia que debe considerar es la actualizacin del control. En estos controles, basta introducir un diskette en el lector de discos para actualizar su mquina con un control ms poderoso, con mayores y mejores funciones. Los sistemas que no estn basados en PC normalmente requieren de un costoso cambio de circuitos electrnicos o de un servicio especializado de un tcnico.

Cmo se moderniza una mquina CNC?Cuando se reemplaza un control obsoleto, se retiran todos los componentes originales del control y se instala el sistema nuevo; normalmente se reemplazan tambin los motores originales; sin embargo se puede evaluar la mquina y el estado de sus motores para determinar la conveniencia de conservarlos. En mquinas con servomotores de corriente continua (DC CC), pueden ser reutilizados con los controles CENTROID. Si estn en buenas condiciones, se emplean la bomba de lubricacin, de refrigerante y el motor principal del cabezal (husillo) y otros aditamentos de la mquina. En casos de desgaste excesivo puede ser necesario cambiar los husillos de bolas de la mquina.

Cmo se convierte a CNC una mquina convencional?Para conversiones de mquinas convencionales a CNC (retrofits) es necesario, adems de instalar el control, quitar los tornillos o cremalleras originales de la mquina y sustituirlos por husillos de bolas. Los husillos de bolas son mucho ms eficientes (90% contra 60% de los normales), precisos y prcticamente sin holgura. Es necesario evaluar la complejidad del proyecto puesto que algunas mquinas antiguas tienen transmisiones complejas para aprovechar un solo motor principal, lo cual complica la conversin. Una observacin importante es que la mquina debe estar en excelente estado, ya que los controles CNC no pueden dar ms precisin de la que la mquina puede dar mecnicamente.

Lectores y Visualizadores ACU-RITELos lectores digitales de ACU RITE se instalan facilmente en sus equipos. Existen lectores digitales para fresadoras y mandrinadoras de 2 y 3 ejes, para tornos, electroerosionadoras, etc., pero pueden adaptarse facilmente a casi cualquier tipo de mquina industrial.

Qu es un lector digital?Los lectores digitales son aparatos que sirven para indicar con gran exactitud la posicin de los ejes de una mquina. Normalmente constan de una o ms reglas de cristal con una cabeza lectora que mide el desplazamiento de cada uno de los ejes. Estas reglas se conectan una pequea caja con una pantalla en la que se puede leer la posicin de cada uno de los ejes. La caja incluye algunos botones para controlar las tiles funciones del lector. Por ejemplo puede calcular el centro de una pieza, la correccin de la posicin segn el dimetro de la herramienta, la distancia entre centros de un patrn de agujeros, etc. Los lectores digitales aumentan la productividad al eliminar errores de maquinado por malas mediciones; le evitan estar haciendo clculos tediosos y no les afecta el juego de los tornillos de la mquina pues miden los movimientos directamente en la mesa o en los carros.Lector digital poderoso de manejo extremadamente sencillo. Manejo de patrones circulares, compensacin de herramientas, etc. Existen modelos para torno, fresa, electroerosionadora y de uso general.

DRO200

Lector digital programable con capacidad grfica en pantalla. Permite programar la secuencia de operaciones para trabajos manuales repetitivos Existen modelos para torno, fresa y de uso general Lector digital sencillo, de menor costo, especialmente til para rectificadoras.

VRO300

DRO100

ServomotoresSon usados en mquinas controladas computadora tales como mquinas robots, equipos de impresin, elaboracin donde se requiere un de velocidad y posicin. por herramienta, envase y control preciso

SERVOMOTORES CC (DC) CON ESCOBILLAS

La Serie MT consiste en una gama de motores de imn permanente de corriente directa con escobillas, con un rango de pares desde 0.5 Nm (4.4 lb-in) hasta 37 Nm (324 lb-in). Estn disponibles con diferentes embobinados para adecuarse a amplificadores de alto o bajo voltaje para lograr una relacin corriente/velocidad ptima. Todos los motores MT incorporan un tacmetro de alta precisin. La mayor parte de la gama est disponible con proteccin ambiental mxima IP65

MT22 MT30 MT40 MT52

0.5 - 1.2 Nm 1.2 - 5.5 Nm 6.0 - 11 Nm 8.0 - 37 Nm

(4.4 - 10.6 lb-in) (10.6 - 48 lb-in) (53.0 - 97 lb-in) (70.0 - 330 lb-in)

MT 22 -

CABEZALES DE ALTA VELOCIDADLos cabezales de alta velocidad de Air Turbine Tools son herramientas indispensables en todo taller. Con tan slo conectarse a la lnea de aire comprimido obtiene una herramienta para grabar, rebabear, pulir, grabar, taladrar, fresar, lijado, en acero, aluminio, plstico, caucho, madera, etc. trabajando con velocidades de 25,000 a 65,000 rpm (segn el modelo). Existen dos versiones: Herramientas manuales Herramientas para montaje en mquinas CNC y Robots Los cabezales trabajan a velocidad constante en vaco o a plena carga. Se puede seleccionar entre modelos de 25,000, 35,000 y 65,000 rpm. Existen modelos con rodamientos cermicos para mayor resistencia y durabilidad; con doble rodamiento de contacto angular para fuertes cargas axiales, etc. Las herramientas manuales son ms cmodas que otras herramientas neumticas o elctricas de alta velocidad por su bajo peso, diseo ergonmico, tamao pequeo, baja vibracin y nivel de ruido.

Estos cabezales pueden ser usados para Fresado de alta velocidad. Grabado Rebabeado Recanteado Pulido Lijado

Software CAD/CAMLos sistemas CAD/CAM facilitan enormemente la operacin de las mquinas CNC. Los sistemas CAD (Diseo Asistido por Computadora), se emplean para dibujar la pieza que se quiere maquinar. El CAM (Manufactura Asistida por Computadora) recibe el dibujo hecho en el CAD y genera todas las instrucciones necesarias para que la fresadora CNC maquine la pieza deseada.

Escribir programas para un equipo de control numrico (CNC) es un trabajo tedioso que consume mucho tiempo puesto que hay que calcular cada coordenada X e Y, las I e J de cada arco, etc. Adems de eso tiene que teclear cada nmero dgito por dgito en el contolador. BOBCAD-CAM elimina todo esto.

BOBCAD para Windows trabaja de forma similar a otros paquetes para Windows, lo que lo hace fcil de aprender si ya maneja Windows.

FresadoraMquina herramienta para cortar metales y otros materiales con ayuda de fresas. Consta de un cuerpo o bancada, una carro sobre el que se encuentra la mesa encima de la cual se coloca el material a cortar y un husillo al que se le acoplan las herramientas de corte. Normalmente la mesa se puede mover en una direccin (llamado movimiento longitudinal). La mesa est montada sobre el carro, que le da un movimiento perpendicular al primero (llamado movimiento transversal). En el caso de una fresadora vertical de torreta, como la que se muestra en la imagen, el husillo se encuentra en el cabezal de la mquina y puede subir o bajar accionado por una palanca o una manivela. El cabezal se une al carnero, que permite extender el alcance de la fresadora. El carnero puede girar sobre la torreta para maquinar piezas ms largas que la mesa o incluso piezas voluminosas que no pueden ser montadas sobre la fresadora. Herramienta de corte o pulido giratoria dotada de aristas cortantes dispuestas alrededor de un eje. Generalmente est hecha de acero o de materiales cermicos de alta resistencia. La fresa puede ser de una sola pieza (slida) o puede emplear pastillas o insertos intercambiables.

TornoUn torno moderno para el trabajo de metales emplea un motor elctrico para impulsar el cabezal, al cual se le fija la pieza que se desea cortar. Cuenta con una bancada con guas sobre las que se desliza el carro longitudinal; ste a su vez cuenta con guas perpendiculares a las primeras, sobre las que va montado otro carro (transversal) que porta la herramienta de corte. La herramienta puede estar sobre un tercer carro con torreta giratoria para realizar cortes en ngulos distintos a los 90 grados. El proceso consiste en hacer rotar la pieza a mecanizar, sobre su propio eje ypor medio de una herramienta con un movimiento predeterminado extraerle material de su superficie, en forma de viruta, para que de esta manera conferirle una forma de revolucin con dimensiones precisas. Existen muy diversos tipos de tornos de acuerdo a la aplicacin que se les quiera dar en la industria. Esto es tamao de la produccin, tipo de pieza a realizar, tamao de la misma. Los distintos tipos de tornos pueden ser clasificados de la siguiente manera:

TORNOS PARALELOS TORNOS AUTOMTICOS TORNOS COPIADORES TORNOS VERTICALES TORNOS A CONTROL NUMERICO. TORNOS SEMIAUTOMTICOS TIPO REVOLVER DE HERRAMIENTAS MULTIPLES

Torno paralelo

RectificadoOperacin que se realiza sobre las piezas previamente mecanizadas por algn otro mtodo o que ha sufrido distorsiones debidas a tratamientos trmicos, para corregir irregularidades de formas que pudieran afectar su posterior funcionamiento. Con este proceso se pueden lograr dimensiones de la pieza con precisin del orden de las milsimas de milmetros, y con rugosidades superficiales muy pequeas. Dependiendo del tipo de maquina que se utilice se pueden mecanizar superficies de revolucin o bien planas o prismticas. Las maquinas se denominan rectificadoras y se utilizan como herramientas una rueda de amolar. De acuerdo a la aplicacin a la que se destinen podemos distinguir los siguientes tipos de rectificadoras: Superficies de revolucin Superficies planas o prismticas Rectificadoras Especiales Cilndrica universal Sin centros Plana tangencial Plana vertical De rboles de levas De roscas De engranajes De cigeales De cilindros Afiladoras

BrochadoOperacin que consiste en arranque linealmente y de forma progresiva de viruta de una superficie de la pieza mediante un sucesin ordenada de filos de corte. La herramienta especial se llama brocha, y la maquina herramienta que realiza esta operacin se denomina brochadora. La operacin se caracteriza porque cada diente de la brocha arranca una faja de material a todo lo largo de la pieza a brochar. Los dientes estn dispuestos de manera tal que presentan un incremento H constante de un diente a otro y poseen un ngulo de ataque y uno de incidencia. El brochado puede ser interior, si la herramienta opera dentro del agujero pasante previo, en el cual se transformar de acuerdo al perfil requerido, o exterior si la herramienta opera sobre un superficie abierta.

Qu es EDMLa electroerosin es la tcnica utilizada por la industria para poder mecanizar con gran precisin todo tipo de materiales que sean conductores (metales, aleaciones, grafito, cermicas, etc.) independientemente de cual sea su dureza.Pieza en acero templado mecanizada mediante EDM

Definicin Se define el proceso de electroerosin como el hecho de arrancar material por medio de una serie sucesiva de descargas elctricas, separadas unas de otras un cierto tiempo, que saltan entre dos polos (electrodo o herramienta de trabajo y pieza a mecanizar). Las descargas son creadas por generadores de impulsos elctricos. Principio fsico de la electroerosin El mecanizado por electroerosin se efecta por tanto mediante el salto de chispas elctricas entre dos electrodos sometidos a una determinada tensin elctrica y sumergidos ambos en un lquido aislante (lquido dielctrico). Al estar ambos electrodos en un medio dielctrico o aislante la tensin que se aplique a ambos ha de ser suficiente como para llegar a crear un campo elctrico mayor que la rigidez dielctrica del lquido.

Bajo la accin de este campo elctrico, iones libres positivos y electrones se encontrarn acelerados creando un canal de descarga que se vuelve conductor, y es precisamente en este punto donde salta la chispa. Ello

provoca colisiones entre los iones (+) y los electrones (-). Se forma entonces un canal de plasma.

Bajo el efecto de los choques se crean altas temperaturas en ambos polos y alrededor del canal de plasma se forma una bola de gas que empieza a crecer. Por otro lado las altas temperaturas que se han dado en los dos polos, van fundiendo y vaporizando parte del material de la pieza, mientras que el electrodo apenas si se desgasta muy ligeramente.

En esta situacin (bola de gas grande y material fundido en ambos polos), se corta la corriente elctrica. El canal de plasma se derrumba y la chispa desaparece. El lquido dielctrico entonces rompe la bola de gas hacindola implosionar (explotar hacia adentro). Ello hace que se creen fuerzas que hacen salir el material fundido formando dos crteres en las superficies. El material fundido se solidifica y es arrastrado en forma de bolas por el lquido dielctrico, constituyendo lo que se puede llamar "viruta del proceso de electroerosin".

Modelos EDM Existen dos clases diferentes de electroerosin: electroerosin por penetracin y electroerosin por hilo. La electroerosin por penetracin reproduce, en una pieza, la forma de la herramienta utilizada (electrodo).

Pieza final inyectada en plstico

Pieza en acero/molde En la electroerosin por hilo se utiliza un hilo metlico (electrodo) para cortar un contorno programado en una pieza.

Sectores de aplicacin Los principales usuarios de las mquinas de electroerosin son matriceros y moldistas. Los sectores a los que se destinan sus trabajos principalmente son el sector de automocin, lnea blanca, lnea marrn, aeronutico y aeroespacial, electrnico y juguetera.

La fbrica de los Peugeot 106 est en Mulhouse - Francia - y dispone de 3 mquinas ONA

El ms importante de estos sectores es el de automocin y aunque nuestros clientes son subcontratistas de los fabricantes de vehculos, tambin son clientes nuestros fabricantes como Renault, Peugeot,Ford, General Motors o Jaguar. En el sector espacial, por ejemplo, en donde es preciso trabajar con un gran nivel de precisin, se utilizan las dos modalidades de electroerosin: electroerosin por penetracin y electroerosin por hilo. El primero de los sistemas es el indicado para lograr mecanizar con mayor precisin piezas de formas muy complejas realizadas en materiales especiales (aleaciones), mientras que el segundo permite el mecanizado de trabajos con cavidades profundas y en las que el acceso resulta extremadamente complicado.

Pieza para molde de inyeccin en aluminio - crter de automovil - Peugeot

La ms importante ventaja de utilizar mquinas de electroerosin es la de fabricar piezas que incorporan nervios de muy poco espesor (0,4 mm) sin crear ninguna tensin interna en el material".

Ejemplos 30 de ngulo de corte cnico hasta 430 mm y 26 En otros modelos el mximo ngulo de corte cnico es de 30 hasta 45 mm.

Corte a 4 ejes independientes. El CNC de las mquinas PRIMA y ARION permite la ejecucin de cualquier forma geomtrica en dos planos coordenados X-Y y U-V.

Corte con hilo de 0.3 mm hasta 0.1 mm Ejemplo de una matriz para fabricar componentes electrnicos realizada con hilo de 0.1 mm.

Calidad de acabado superficial hasta VDI=0.

Control simultneo de los 4 ejes. El control simultneo de los 4 ejes X, Y, Z y C posibilita una infinidad de funciones. La funcin de interpolacin puede ser ejecutada con 2, 3 4 ejes simultneamente.