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Manual Técnico Contec Mexicana

3ra. Edición

El material contenido eneste Manual, es propiedadde CONTEC MEXICANAy queda estrictamenteprohibida su reproducciónpor cualquier medio, sin la expresa autorizaciónde CONTEC MEXICANA.

CONTEC ES... CONCRETO CELULAR.LA SOLUCION CONCRETA... SIEMPRE.

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Hoy lo óptimo, lo superior en el mundo de materiales para la construcción y sistemaconstructivo se llama CONTEC.

Miles de arquitectos, ingenieros, constructores, empresarios y usuarios de muchospaíses del mundo convalidan la superioridad del concreto celular en sus propias obrasporque ha demostrado sus ventajas por más de 50 años.

CONTEC es un concepto diferente de construcción.

CONTEC MEXICANA, S.A. de C.V., presenta a la industria de la construcción estemanual técnico con el propósito de que sirva de consulta al respecto del SistemaConstructivo CONTEC. Este manual contiene información valiosa y lo ponemos ahora asu alcance, al igual que sucede en aquellos países donde este sistema CONTEC es unasolución concreta en el mundo de la construcción.

Al conocer la información contenida en este manual Ud., amigo constructor, se adentraráen un concepto diferente de construcción. Los productos que dan origen al SistemaConstructivo CONTEC presentan innumerables ventajas para la construcción.

La filosofía de CONTEC MEXICANA, empresa del grupo Pulsar Internacional, estáprecisamente orientada al servicio, y este manual es una prueba de ello. De cualquierforma, si usted desea mayor información o tiene algunas preguntas específicas,comuníquese con nosotros, con gusto lo atenderemos.

Atentamente

CONTEC MEXICANA, S.A. de C.V.

Río Amacuzac 1201 Ote., Col. Valle Ote.Garza García, Nuevo León, México, C.P. 66269Conmutador: (81) 83 99 24 24Fax: (81) 83 99 24 20

Ventas Habitacional: (81) 83 99 24 64Ventas Comercial Industrial: (81) 83 99 24 03

http: //www.contec.com.mxe-mail: [email protected]

Indice

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Pág.CAPITULO 1CONTEC MEXICANA y el Concreto Celular1.1 CONTEC MEXICANA y el Concreto Celular ..................................................... 8

CAPITULO 2Proceso de Producción .................................................................................... 10

CAPITULO 3Ventajas del Concreto Celular CONTEC ................................................... 12

CAPITULO 4Productos CONTEC ......................................................................................... 144.1 Generalidades .................................................................................................... 144.2 Block CONTEC .................................................................................................. 154.3 Block “U” ............................................................................................................. 164.4 Block Aligerante ................................................................................................ 174.5 Páneles para losa .............................................................................................. 184.6 Dinteles .............................................................................................................. 194.7 Páneles para muro ............................................................................................ 204.8 Peldaños para escalera ..................................................................................... 214.9 Morteros CONTEC ............................................................................................ 224.10 Acabados CONTEC ........................................................................................ 234.11 Herramientas CONTEC ................................................................................... 244.12 Accesorios CONTEC ....................................................................................... 254.13 Equipo CONTEC ............................................................................................. 284.14 Accesorios para fijación .................................................................................. 304.15 Molduras CONTEC ......................................................................................... 384.16 Remates de fachadas .................................................................................... 484.17 Páneles Arquitectónicos ................................................................................ 57

CAPITULO 5Características de los productos CONTEC .............................................. 605.1 Propiedades mecánicas y de diseño ................................................................. 605.2 Propiedades térmicas ........................................................................................ 615.3 Propiedades acústicas ....................................................................................... 655.4 Resistencia al fuego .......................................................................................... 685.5 Resistencia a la humedad ................................................................................. 715.6 Trabajabilidad ..................................................................................................... 72

Indice

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5.7 Contracción por secado ..................................................................................... 735.8 Otras propiedades ............................................................................................. 73

CAPITULO 6La construcción con CONTEC ..................................................................... 746.1 Introducción ...................................................................................................... 746.2 Productos CONTEC ......................................................................................... 756.3 Productos y equipo CONTEC .......................................................................... 776.4 Requisitos de la cimentación ........................................................................... 816.5 Desplante de muros CONTEC ......................................................................... 826.6 Construcción de muros interiores o secundarios ............................................. 866.7 Manejo y colocación de dinteles ...................................................................... 876.8 Manejo y colocación de peldaños de escalera ................................................ 886.9 Instalaciones en muros .................................................................................... 896.10 Mortero adhesivo CONTEC ........................................................................... 926.11 Mortero reparador CONTEC .......................................................................... 936.12 Manejo y montaje de páneles de losa CONTEC ........................................... 946.13 Montaje de losas ............................................................................................ 976.14 Colado de las juntas longitudinales y de anillo perimetral ............................. 1016.15 Instalaciones .................................................................................................. 1036.16 Instalaciones en páneles de losa ................................................................... 1046.17 Ductos e instalaciones mayores .................................................................... 1066.18 Detalle de accesorio estándar ....................................................................... 1086.19 Block aligerante para losas ............................................................................ 1096.20 Aspectos de la construcción .......................................................................... 1106.21 Detalle de instalación de molduras ................................................................ 1286.22 Proporcionamiento de mezclas de concreto recomendado en obra ............. 1296.23 Cálculo de cantidad necesaria para elaborar un metro cúbico

de mortero cemento-arena-agua .................................................................. 130

CAPITULO 7Acabados ........................................................................................................... 1327.1 Acabados ........................................................................................................ 1327.2 Zarpeo y afine CONTEC ................................................................................ 1337.3 Zarpeo rústico ................................................................................................ 1347.4 Acabado CONTEC tipo texturizado ............................................................... 1357.5 Sellador CONTEC .......................................................................................... 1367.6 Colocación de mármol ................................................................................... 1377.7 Tornillos para mampostería ............................................................................ 143

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CAPITULO 8Modulación ........................................................................................................ 1448.1 Objetivos de la modulación ............................................................................. 1448.2 Principios de estructuración ............................................................................ 1448.3 Límites dimensionales de los elementos ........................................................ 1468.4 Principios de modulación ................................................................................ 151

CAPITULO 9Volumetría y Estimaciones .......................................................................... 1569.1 Información requerida ..................................................................................... 1569.2 Volumetría ....................................................................................................... 156

CAPITULO 10Diseño Estructural .......................................................................................... 16010.1 Características físicas .................................................................................. 16010.2 Propiedades y Elementos del Sistema CONTEC ........................................ 161• Propiedades físicas y mecánicas• Elementos10.3 Conceptualización ........................................................................................ 174• Bases de Diseño• Conceptualización• Consideraciones10.4 Sistemas Estructurales ................................................................................ 183• Sistema con muros cargadores• Sistema con estructura de soporte y muros divisorios• Normas de Diseño10.5 Cargas de Diseño ........................................................................................ 185• Cargas gravitacionales• Cargas accidentales10.6 Cimentaciones ............................................................................................. 187• Estudio de mecánica de suelos• Asentamientos• Tipos de cimentación y Profundidad de desplante10.7 Muros cargadores ......................................................................................... 188• Norma DIN 1053 parte 1 Método Simplificado• Norma DIN 1053 parte 2 Método exacto• Procedimiento general para diseño• Requisitos para el uso del método simplificado• Tipos de arriostramientos• Influencia de aberturas

Indice

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• Ranuras verticales o nichos• Ejemplos ilustrativos• Revisión de muros bajo carga concentrada10.8 Muros divisorios ............................................................................................ 202• Hoja de cálculo para diseño de muros• Interiores• Exteriores10.9 Páneles CONTEC ........................................................................................ 205• Páneles para losa• Norma DIN 4223• Diseño y revisiones de páneles• Elementación manual• Aberturas en losas• Anillo perimetral10.10 Lineamientos generales para diseño de páneles ....................................... 20610.11 Ejemplo ilustrativo ............................................................................................. 212• Diseño por deflexión• Diseño por transporte• Revisión cortante• Revisión por deflexiones• Revisión de anclaje y punto de solduadura• Ejercicios10.12 Tabla de sobrecargas máximas de servicios para páneles CONTEC ...... 21910.13 Construcción en zona sísmica .................................................................. 22010.14 Sistema estructural a base de muros de mampostería ........................... 222

CAPITULO 11Detalles Constructivos ................................................................................... 224

CAPITULO 12Referencias ....................................................................................................... 258

CAPITULO 13Validaciones ...................................................................................................... 284

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Contec Mexicana yel Concreto Celular

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11.1 CONTEC MEXICANA Y EL CONCRETO CELULAR CONTEC

En 1943 Josef Hebel, previendo las consecuencias de la reconstrucción deAlemania por la 2a. Guerra Mundial, se convenció de la necesidad de un nuevo materialconstructivo que combinase las mejores características de los materiales existentes,comenzó a producir concreto celular en una fábrica cercana a Munich, Alemania.

Las ventajas de este material ligero y a la vez resistente pronto fueron reconoci-das por la industria de la construcción, y su uso se fue generalizando en todo tipo deedificación.

Hoy en día Hebel es, no sólo un material de construcción, es todo un sistemaconstructivo. Actualmente existen unidades de producción en más de 30 países del mundoen los cuales Hebel ha demostrado su eficacia a través de millones de metros cuadradosde construcción con altas normas de calidad.

CONTEC MEXICANA, sociedad formada por el Grupo PULSAR y HEBEL AG,produce y comercializa el Sistema Constructivo CONTEC en México. La Planta deCONTEC MEXICANA instalada en Monterrey, Nuevo León, cuenta con las instalaciones ytecnología más modernas del mundo para la producción de concreto celular.

Contec Mexicana yel Concreto Celular

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1 El Mundo Hebel

Australia Eslovaquia Italia TaiwánAustria España Japón TailandiaBélgica Estados Unidos Kuwait TurquíaBrasil Francia Rusia MEXICOChequia Grecia RumaníaCorea Holanda Suiza

Proceso de Producción

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2El Concreto Celular CONTEC se

elabora a partir de cinco materias primas:arena, cal, cemento, yeso y agua combi-nadas con un agente expansor. El procesode producción del concreto celular iniciacuando la arena y el yeso se muelen a lagranulometría requerida en un molino debolas. Posteriormente, la arena y el yesomolidos se mezclan con la cal y el cemen-to que son almacenados en silos, con aguay un agente expansor. Estas materias pri-mas son dosificadas automáticamente porpeso. La mezcla se vacía en moldesmetálicos en los cuales el agente expansorreacciona con los otros elementos. Elagente mencionado se expande en la mez-cla formando millones de burbujas o cel-das de aire interdependientes uniforme-mente distribuídas en la masa. En estepunto, el producto pasa a un proceso deprecurado por varias horas y después setransporta a la cortadora de hilos. El pro-ceso de corte se realiza mediante hilosmetálicos, cortándose de la pieza inicial loselementos de construcción a las dimen-siones requeridas. La consistencia del pro-ducto y la tecnología de corte dan comoresultado piezas con tolerancias dimen-

sionales de +/- 1.5 mm. La fase final delproceso de producción consiste en el cura-do del material, el cual se lleva a cabo enautoclaves a condiciones controladas detemperatura, humedad, y presión. Tras 12horas de curado, los elementos reciben unempaque y se transportan al almacén deproducto terminado. Algunos de los ele-mentos del Sistema Constructivo CON-TEC tales como páneles para losa, páne-les para muro, peldaños y dinteles, tienenacero de refuerzo (elementos reforzados).El acero de refuerzo es liso y de altaresistencia. Los tramos de acero se cortany se forma una malla de refuerzo mediantesoldadura. Las varillas transversalesdesarrollan el anclaje entre el concreto y elacero longitudinal. La malla de refuerzorecibe un tratamiento anticorrosivo, a basede un acrílico base agua que asegura 50años de protección después del cual secoloca en el molde. El molde se colocabajo la tolva de colado, y se repite el pro-ceso descrito anteriormente. El hecho deser un producto prefabricado (pre-cast),garantiza una calidad siempre uniforme, lamejor.

Proceso deProducción

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2PROCESO DE PRODUCCION (PRODUCTO NO REFORZADO)

PROCESO DE PRODUCCION (PRODUCTO REFORZADO)

Materias Primas

cal

agua

dosificación

mezclado

vaciado

expansión

corte

almacenado

autoclave

agenteexpansivo

arena cemento yeso

Acero de Refuerzo Materias Primas

dosificación

cal

aguaagenteexpansivo

arena cemento yeso

mezcladotratamientoanticorrosión

soldadode la malla

corte de acerode refuerzo

vaciado

expansiónensamblado

corte

almacenado

autoclave

Ventajas delConcreto Contec

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El material CONTEC, poseemúltiples propiedades y ventajas queestán cambiando la práctica constructivaen México.

PrecisiónEl proceso de produc-ción garantiza la exac-titud dimensional delas piezas que compo-nen el Sistema Cons-tructivo CONTEC.

Esta propiedad permite el lograr una grancalidad en la construcción de muros per-fectamente lisos y plomeados, lo queresulta en ahorros de material ytiempo de ejecución de acabados.Adicionalmente, la presición de laspiezas permite un contacto perfecto entreéstas, lográndose un mejor compor-tamiento estructural. La tolerancia dimen-sional de los productos CONTEC esde +/- 1.5 mm.

Rapidez de construcción

Los elementos delSistema ConstructivoCONTEC son piezasprefabricadas, listaspara ser utilizadas en laconstrucción. Esto,

junto con los bajos requerimientos enmortero adhesivo, la facilidad de montajey el menor peso del producto, resultan enmenores tiempos de construcción y enuna mejoría en la eficiencia y productivi-dad.

TrabajabilidadEl material CONTECes fácil de cortar, ranu-rar, lijar, etc., lo quefacilita realizar lasinstalaciones de servi-cio evitando desperdi-cios.

Versatilidad y resistencia

La gama de productosCONTEC cubre losrequerimientos de unaconstrucción: blockspara muros cargadoreso no cargadores, dinte-

les para claros de puertas y ventanas,páneles para losa de azotea o entrepiso,páneles para muro, peldaños deescalera, morteros y acabados talescomo: zarpeo y afine, zarpeo rústico ytexturizado.

LigerezaEl Concreto CelularCONTEC es hasta4 veces más ligeroque el concretotradicional. Estapropiedad representagrandes ventajas en

el transporte, en el manejo del materialen obra, ahorro de estructura de soportey cimentación y la rapidez de la construc-ción.

Ventajas delConcreto Contec

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3

Resistencia al fuegoEl Concreto CelularCONTEC es resis-tente al fuego, total-mente inorgánico, yno contiene mate-rias combustibles.(esta propiedadestá probada con-

forme a la norma ASTM. E 119/95). Unmuro CONTEC de 10 cms. proporcionauna clasificación de resistencia al fuegode cuatro horas. Contec cuenta con laaprobación UL.

Aislamiento térmicoy Ahorro de energía

El Concreto CelularCONTEC posee exce-lentes característicasde aislamiento térmico.La presencia de estascaracterísticas en

todos los elementos del SistemaConstructivo CONTEC garantiza unambiente confortable en el interior de laconstrucción sin requerir de aislamientoadicional. Un análisis de consumo deenergía efectuado en los laboratoriosCTL en Estados Unidos, muestra queuna casa construída con muros exte-riores de 20 cm y losas CONTEC obtieneun R equivalente a 32 h ft2 °F/Btu.

Aislamiento Acústico

Los elementos delSistema ConstructivoCONTEC poseencaracterísticas deaislamiento acústicosuperiores a los mate-

riales tradicionales de construcción, quereducen la transmisión del sonido.Dependiendo del diseño, los muros CON-TEC desarrollan coeficientes de trans-misión de sonido (S.T.C.) de hasta 68.

No tóxicoEl Concreto CelularCONTEC no contienesubstancias tóxicas.El producto no repre-senta ningún peligropara la salud de laspersonas o para elmedio ambiente. La

composición del material no atrae, nifavorece la formación de plagas.

DurabilidadLos productos CON-TEC son durables yno se degradan bajolas condiciones cli-máticas. Poseencaracterísticas dedurabilidad superiores

a las de otros materiales de construcciónfrente a la humedad, a ciclos decongelación o deshielo, ataquesquímicos y ambientes salinos.

Productos Contec

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4

4.1 GENERALIDADES

El Sistema Constructivo CON-

TEC comprende blocks, páneles de losa,

páneles de muro, peldaños y dinteles de

concreto celular para un sinnúmero de

aplicaciones en la construcción:

• Block

Standard

• Block Jumbo

• Páneles reforzados para losas

• Dinteles

• Peldaños para escalera

• Block “U”

• Páneles para muro

Productos Contec

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4

4.2 BLOCK CONTEC El block se utiliza en la construcción tanto de muros cargadores como no car-

gadores. Se produce en dos clases, AAC 2.5 y AAC 5.0

BLOCKCONTEC

Notas:* Los espesores varían por paso de 2.5 cm a

partir de 5 cm (exceptuando 7.5, 22.5 y 27.5 cm)* Los espesores de la gama estándar son 10.0,

12.5, 15.0, 17.5, y 20.0 cm; los espesores fuerade esta gama se surten sobre pedido especial.

Altura

Espesor

Longitud

Clase

TABLA 4A BLOCKS CONTEC

AAC 2.5DensidadNominal

AAC 5.0UNIDADES

400 600 kg/m3

Longitud 61.0 61.0 cm

Altura 20 y 40 20 y 40 cm

Espesor 5-30 5-30 cm

Productos Contec

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4

4.3 BLOCK “U” El block “U” se utiliza en la construcción como cimbra de pequeñas vigas para

puertas y ventanas tanto en muros cargadores como no cargadores.

BLOCK “U”

Notas:* El block “U” se produce a partir de 15 cm. de espesor,

variando por incremento de 2.5 cm. (exceptuando 22.5 y 27.5 cm.).

Altura

Espesor

Longitud

Clase

TABLA 4B BLOCKS CONTEC

AAC 2.5DensidadNominal

UNIDADES

400 kg/m3

Longitud 61.0 cm

Altura 20 cm

Espesor 15-30 cm

Productos Contec

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4.4 BLOCK ALIGERANTE Se utiliza como aligerante para losas.

Altura

Ancho

Longitud

CLASETABLA 4C BLOCK AAC 2.5/A

AAC 2.5

Densidad Nonimal

UNIDADES

400 kg/m3

Longitud 60 cm

Ancho 20 cm

Altura 15-30 cm

Productos Contec

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4

4.5 PANELES PARA LOSALos páneles para losa CONTEC se utilizan en la construcción tanto de losas de

entrepiso como en losa de azotea.Se diseñan de acuerdo a los requerimientos de claro y carga.Estos páneles se fabrican en los siguientes espesores: 10.0, 12.5, 15.0, 17.5,

20.0, 25.0 y 30.0 cm.

Nota:* El ancho estándar para panel de losa es: 61.0 cm** Los espesores de losa varian por incremento de 2.5 cm. a partir de 10 cm.

(exceptuando 22.5 y 27.5 cm.).

Ancho

EspesorLongitud

CLASETABLA 4D PANELES DE LOSA CONTEC

AAC 3.5

Densidad Nominal

UNIDADES

500 kg/m3

Longitud Hasta 600 cm

Ancho * Hasta 61.0 cm

Espesor ** 10-30

AAC 5.0

600

Hasta 600

Hasta 61.0

10-30 cm

Productos Contec

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4

4.6 DINTELES

Los dinteles se utilizan para librar claros en puertas y ventanas.

Notas:* Los dinteles se producen en longitudes estandar de 1.00, 1.35, 1.65, 2.00 m;

las longitudes fuera de esta gama se surten sobre pedido especial.* Los dinteles se producen en anchos de 10 a 30 cm. en incrementos de 2.5 cm.,

(excepto 22.5 y 27.5 cm).

Altura

Ancho

Longitud

CLASE

TABLA 4E DINTELES CONTEC

AAC 5.0

Densidad Nominal

UNIDADES

600 kg/m3

Longitud 100, 135, 165 y 200 cm

Ancho 10-30 cm

Altura 25 y 30 cm

Productos Contec

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4

4.7 PANELES PARA MURO Los páneles para muro CONTEC se utilizan para recubrir una estructura ya sea

metálica o de concreto. Sus características son similares a los páneles para losaCONTEC.

Notas:* Los anchos estándares para páneles de muros son de 61.0 cm.* Los páneles de muro se suministran con ochavos en los vértices.* Nota de espesores en incremento de 2.5 cm.

Espesor

Ancho

Longitud

CLASE

TABLA 4G PANELES PARA MURO

AAC 3.5

Densidad Nominal

UNIDADES

500 kg/m3

Longitud Hasta 600 cm

Ancho Hasta 61.0 cm

Espesor 15-30

AAC 5.0

600

Hasta 600

Hasta 61.0

15-30 cm

Productos Contec

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4

4.8 PELDAÑOS PARA ESCALERA

El peldaño para escalera permite la construcción de una escalera de maneratotalmente prefabricada.

* Dimensiones estándar.

Peralte

Ancho

Longitud

CLASE

TABLA 4F PELDAÑOS CONTEC

AAC 5.0

Densidad Nominal

UNIDADES

600 kg/m3

Longitud * 110 y 150 cm

Ancho * 30.0 cm

Peralte * 17.5 cm

Productos Contec

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4Mortero Adhesivo

CONTEC

El mortero adhesivo se utilizapara unir blocks CONTEC y supreparación requiere un mezclado conbatidor y un taladro.

Presentación................... Bulto de 22 Kg.

Mortero ReparadorCONTEC

El mortero reparador se utilizapara resanar y reparar sobre materialCONTEC. Su preparación requieremezclar con agua en un recipiente ymezclar mecánicamente.Presentación................... Bulto de 13 Kg.

4.9 MORTEROS CONTEC

Los morteros se surten en sacos, listos para ser utilizados. La mezcla de losmorteros requiere únicamente el añadir agua y mezclar.

Productos Contec

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4

CONTEC cuenta con una líneacompleta de acabados para exteriores einteriores. La composición de los acaba-dos es la óptima para aplicarse fácil-mente sobre el Concreto Celular y garan-tizar acabados durables.El material se surte en sacos, listo paraser utilizado.

Zarpeo y Afine CONTEC El zarpeo CONTEC proporciona

una textura de zarpeo rústico, o zarpeoafinado. Es el material idóneo para elacabado de muros y se aplica igualmentea otros materiales de construcción.

Presentación ................. Bulto de 40 Kgs.Color ............................. Gris claro.

Texturizado CONTEC El texturizado CONTEC es el

acabado óptimo para muros. El materialpermite un acabado liso, o diferentesmotivos texturizados.

Presentación ................ Bulto de 40 Kgs.Color .................... ....... Blanco.

Zarpeo Rústico CONTEC Es un material tipo estuco para

el recubrimiento rústico de muros interio-res y exteriores de Concreto CelularCONTEC, también se puede aplicar enotros muros de materiales tradicionales.

Presentación ................. Bulto de 40 Kgs.Color ............................. Gris claro.

4.10 ACABADOS CONTEC

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24

4

Las herramientas CONTECestán especialmente diseñadas para suutilización en el Sistema ConstructivoCONTEC. La gama de herramientas secompone de herramientas manuales,eléctricas y herramientas de montaje.

4.11 HERRAMIENTAS CONTEC

1

2

3

4

5

6

78

1.- Mazo de goma.2.- Nivel.3.- Cucharas CONTEC.4.- Serrucho.

5.- Escuadra de corte.6.- Llana de desbaste.7.- Llana lija.8.- Repuesto de lija.

Productos Contec

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4Ranuradores circulares.

Calza triangular.

Lámina conectora.

Calza cuadrada.

Separador de varilla.

Clavos CONTEC.

4.12 ACCESORIOS CONTEC

Productos Contec

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4Taquetes.

Volteador de páneles.

Cepillo de ixtle.

Malla de fibra.

Repuesto de sierra banda.

Sellador de juntas.

Productos Contec

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4Chaflanadora.

Batidor para mortero.

Ranurador manual.

Martillo hacha.

Productos Contec

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4

4.13 EQUIPO CONTEC

Tenaza para panel entrepiso/azotea.

Marco para carga de pallet.

Marco para panel de entrepiso/azotea.

Gancho para panel de muro.

Productos Contec

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4

Sierra banda

Productos Contec

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4

Conector para Fijación de Páneles Horizontales para Muro Tipo A-15 y A-20.

ACC-PM-001

4.14 ACCESORIOS PARA FIJACION DE PANELES

Productos Contec

31

4

Conector para Fijación de Páneles Verticales para Muro, Tipo B (extremo inferior depanel).

ACC-PM-002

Productos Contec

32

4

Conector para Fijación de Páneles para Muro, Tipo C.

ACC-PM-003

Productos Contec

33

4

Conector para Fijación de Páneles Verticales para Muro Tipo D (esquinas).

ACC-PM-004

Productos Contec

34

4

Conector para Fijación de Páneles Verticales para Muro Tipo E.

ACC-PM-005

Productos Contec

35

4

Conector para Fijación de Páneles Verticales para Muro Tipo F (uniones intermedias).

ACC-PM-006

Productos Contec

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4

Conector para Fijación de Páneles Verticales para Muro Tipo G.

ACC-PM-007

SOLERA DE 3 mm.DE ESPESOR

AGUJEROS 8mmØ PARA CLAVOS7mmØ 178 mm LARGO

25

25

2525

65

6565

656544

0

6565

6565

65

440

CLAVO REDONDO178 mm LONG

7 mmØ(SE REQUIEREN

4 PZAS.)

SOLERA DE 3 mm.DE ESPESOR

HC63827

Código de Identificación Contec

51

6565

25

ISOMETRIA

VISTA LATERAL

1.

2.

3.

4.

ACERO ASTM A-36 ENSOLERAS Y CLAVOS

UTILIZAR SOLDADURASERIE AW5 3-70 XX.

TODOS LOS ELEMENTOS(SOLERAS Y CLAVOS) DEBERANRECIBIR UNA CAPA DE GALVANIZADO DE 2.9 MILS. DE ESPESOR (515 gr/m2)DE ACUERDO A ESTANDARASTM A-123-894(INMERSION EN CALIENTE).

LA FUNCION DE ESTE CONECTORES UNICAMENTE MANTENERUNIDOS LOS PANELES DEESQUINA (HILADA SUPERIOR EINFERIOR). PARA LA REVISIONDE LA DISTRIBUCION DECONECTORES EN EL PANEL NODEBE CONSIDERARSE QUEAPORTA CAPACIDAD DE SUJECIONA LA ESTRUCTURA.

1.2.3.

DIBUJO SIN ESCALADIMENSIONES EN MILIMETROS.VER DETALLE DE APLICACION DEESTE ACCESORIO EN ESTANDARDE INGENIERIA DET-PM-013

Notas

Especificaciones

Conector para Fijación de Páneles Verticales para Muro Tipo H (extremo superior).

ACC-PM-008

Productos Contec

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4

4.15 MOLDURAS CONTEC

Productos Contec

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Productos Contec

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4

Productos Contec

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Productos Contec

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Productos Contec

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4

Productos Contec

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4

Productos Contec

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Productos Contec

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Productos Contec

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4

Productos Contec

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4

Productos Contec

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4NOTA: SE RECOMIENDA APLICAR UN ACABADOMINIMO DE PINTURA, ZARPEO, TEXTURIZADOO ACABADO ACRILICO.

4.16 REMATES DE FACHADAS

Productos Contec

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4 NOTA: SE RECOMIENDA APLICAR UN ACABADOMINIMO DE PINTURA, ZARPEO, TEXTURIZADOO ACABADO ACRILICO.

Productos Contec

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Productos Contec

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Productos Contec

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Productos Contec

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Productos Contec

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Productos Contec

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Productos Contec

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Productos Contec

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4

4.17 PANELES ARQUITECTONICOS

Productos Contec

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4

Productos Contec

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4

5

Características de losproductos Contec

60

5.1 PROPIEDADES MECANICAS Y DE DISEÑO

Block AAC 2.5/BCLASES

400

540

25

15

3

12,500

0.25

8.0 x 10-6

0.969

Block AAC 5.0/BDensidad nominal

Peso de diseño (1)

Resistencia a la compresión (2)

Resistencia a la compresión de diseño f*m(3)

Resistencia al cortante de diseño v*(3)

Módulo de elasticidad

Contracción lineal

Coeficiente de expansión térmica

Resistencia al congelamiento

CARACTERISTICAS

TABLA 5A PROPIEDADES DEL BLOCK CONTEC

600

780

50

24

4

22,500

0.25

8.0x10-6

0.979

Unidadeskg/m3

kg/m3

kg/cm2

kg/cm2

kg/cm2

kg/cm2

mm/m

/˚C

- -

Panel AAC 3.5/PCLASE

500

660

35

17,500

0.25

8 x 10 -6

0.979

Panel AAC 5.0/PDensidad nominal

Peso de diseño (1)

Resistencia a la compresión (2)

Módulo de elasticidad

Contracción lineal

Coeficiente de expansión térmica

Resistencia al congelamiento

CARACTERISTICAS

TABLA 5B PROPIEDADES DE LOS PRODUCTOS REFORZADOS

600

780

50

22,500

0.25

8 x 10 -6

0.979

Unidadkg/m3

kg/m3

kg/cm2

kg/cm2

mm/m

K -1

- - -

Notas:

(1) Basado en densidad seca máxima del pro-ducto y tomando en consideración el contenidode humedad.

(2) Estos valores corresponden aespecímenes cúbicos de acuerdo a lo especi-ficado en Norma Alemana DIN 4165 (sección3.2).

(3) Valores para mampostería del Block CON-TEC construida con Mortero AdhesivoCONTEC, determinados por el IMCYC deacuerdo a Normas Técnicas Complementariaspara Diseño y Construcción de Estructuras deMampostería (Gaceta Oficial del Depar-tamento del D.F. del día 19 de noviembre de1987) del Reglamento de Construcciones parael Distrito Federal (Diario Oficial de laFederación del día 3 de julio de 1987).

Notas:

(1) Basado en densidad seca máxima delproducto y tomando en consideración elcontenido de humedad, así como lospesos promedio del concreto y acero derefuerzo en las juntas entre páneles.

(2) Estos valores corresponden aespecímenes cúbicos de acuerdo a lo especi-ficado en Norma Alemana DIN 4165 (sección3.2).


61

5

Un ambiente confortable, desdeel punto de vista de temperatura internade una construcción, depende en granmedida de las propiedades deaislamiento térmico de los elementosmuros y losas que la componen.

El Concreto Celular CONTECposee excelentes propiedades de aisla-miento térmico gracias al aire incluido.Estas propiedades hacen que en lamayoría de los casos no se requieraaislamiento térmico suplementario paragarantizar una temperatura interior con-fortable.

La temperatura interior en unaconstrucción depende de manera impor-tante de la cantidad de calor que trans-miten los elementos muros y losas que lacomponen. El gradiente de temperaturaen un elemento de la construcción seobtiene dividiendo la diferencia de tem-peraturas entre la cara exterior y la carainterior, entre el espesor del elemento. Lacantidad de calor que transmite el ele-

mento es igual al producto del gradientede temperatura y el coeficiente térmico k.

Este coeficiente representa lapropiedad llamada conductividad térmicadel material de construcción del que estácompuesto el elemento. Entre menor seael valor del coeficiente térmico k, menorserá la cantidad de calor que transmite elelemento, y mayor será su poder deaislamiento térmico.

La resistividad térmica o valor Rde un elemento se define como elcociente del espesor del elemento entreel coeficiente térmico del material. Paraun elemento compuesto de varias capasde materiales, por ejemplo un muro conacabado exterior e interior, el valor totalde R es la suma de los valores indivi-duales R de cada capa. A mayor valor R,mayor el aislamiento térmico que propor-ciona. Las propiedades térmicas delConcreto Celular CONTEC se indican enla tabla 5C, al igual que las de otrosmateriales de construcción.

5.2 PROPIEDADES TERMICAS


62

5

TABLA 5 C PROPIEDADES TERMICAS

DensidadNominal

kg/m3

400

600

500

600

Conductividad térmica"k"

W/(m˚C)

0.11

0.16

0.14

0.16

Btu in / ft2 h °F

0.76

1.11

0.97

1.11

Resistividad térmica"R"

Block CONTEC AAC 2.5/B

Block CONTEC AAC 5.0/B

Panel CONTEC AAC 3.5

Panel y Dintel CONTECAAC 5.0

MATERIALft2h˚F/(Btu)

5.166.457.749.0310.3212.9015.483.554.445.326.217.108.8710.644.065.076.087.108.1110.1412.173.554.445.326.217.108.8710.64

m2 ˚C / W0.911.141.361.591.822.272.730.630.780.941.091.251.561.880.710.891.071.251.431.792.140.630.780.941.091.251.561.88

Espesorcm

10.0012.5015.0017.5020.0025.0030.0010.0012.5015.0017.5020.0025.0030.0010.0012.5015.0017.5020.0025.0030.0010.0012.5015.0017.5020.0025.0030.00


63

5

La eficiencia del ConcretoCelular CONTEC en el control de la tem-peratura interior en una construcciónqueda demostrada a través de pruebasefectuadas en Alemania en el InstitutoFraunhofer para Física de la Arquitectura.En estas pruebas se midieron las tem-peraturas en las caras exterior e interiorde un muro de Concreto Celular

CONTEC de 25 cm. de espesor duranteun período de 24 horas. La cara exteriororientada hacia el oriente se pintó denegro y durante la prueba se midió undiferencial de temperatura de +70°C. Enla cara interior la variación registrada fuede sólo 2°C, manteniéndose en unatemperatura agradable de 20°C.

5.2.1 ESTUDIOS DE TERMICIDAD

CARA INTERIOR

4.00 12.00 20.00 4.00

HORA

CARA EXTERIOR

AISLAMIENTO TERMICODEL CONCRETO CELULAR CONTEC

Temperatura dela superficie del muro

80

60

40

20

80

60

40

20

C˚

Var

iaci

ón

de

late

mp

erat

ura

70˚

C

Var

iaci

ón

de

late

mp

erat

ura

2˚C

4.00 12.00 20.00 4.00

HORA


64

5

Propiedades TérmicasEstudio conducido por CTL (Construction Technologies Laboratories)

Materiales ContecValor R de construcción

(hr ft2 °F / Btu)

Ciudad

MatamorosCd. JuárezTampicoMonterreyMéxicoGuadalajara

Notas:La simulación fue realizada conforme al diseño de un hotel de 3 pisos utilizando el programa ASHRAE DOE2.La construcción Contec fue simulada utilizando block AAC 5.0 de 8' para muros exteriores, muros interiores de block GP4 de 6' y panel GB4.4 de 6' de espesor en losas.El Valor R de construcción verificado es el requerido por ASHRAE / IESNA 90.1-1989 y es válido para cada ubicación.

5.45.45.45.45.45.4

Techo

7.17.17.17.17.17.1

Muro

191919193019

Techo

771171911

Muro

TABLA 5E VALOR "R"

Tipo de construcción en estructura de madera requerida para igualar valores de eficiencia energética de Contec

Valor R Equivalente(hr ft2 ˚F / Btu)

Conductividad TérmicaLa determinación de la conductividad tér-mica del Concreto Celular Contec, serealizó utilizando la prueba de placasincandescentes (ASTM C177). Los resul-tados del comportamiento del materialContec coincidieron con los rangos espe-rados conforme a las características delpropio material y sus densidades propias,AAC 2.5 y AAC 5.0. La conductividad tér-mica del Concreto Celular Contec seincrementa conforme a la densidad y alcontenido de humedad. Métodos alterna-tivos para medir la conductividad térmicadel Concreto Celular Contec se proponenen el RILEM “prácticas recomendadas”.

Eficiencia energética (Valor “R” equi-valente)Además de su resistividad térmicainherente (Valor “R”), la masa térmica esotro parámetro que determina las carac-terísticas de aislamiento del material.Através de estudios de eficienciaenergética, es posible determinar un Valor“R” equivalente de comportamiento, elcual puede incorporar así mismo, varia-

ciones de temperatura conforme a lasépocas del año, el intercambio de aire enuna construcción, así como el Valor “R”propio del material. En virtud de que elConcreto Celular Contec tiene una masatérmica mayor que la mampostería tradi-cional utilizada en U.S.A., y que asímismo sus juntas proveen un mayor inter-cambio de aire, se obtiene una mejoríasignificativa en su capacidad de ais-lamiento térmico. Un estudio comparativofue desarrollado por CTL en el cual seanalizó una construcción con estructurade madera (conforme se construye enEstados Unidos) y una construcción igualutilizando Concreto Celular Contec. Eneste estudio se utilizó el modelo de soft-ware analítico DOE2 aprobado por laASHRAE. Los resultados del estudio representan elvalor de aislamiento que debe tener elmaterial analizado para alcanzar el con-sumo de energía de la construcción tradi-cional. El análisis fue realizado sobre unperíodo de un año y se estudiaron diver-sas localidades geográficas. La tabla 5Epresenta un sumario de los resultados.


65

5

El Concreto Celular CONTECposee importantes propiedades de ais-lamiento acústico. Los elementos delSistema Constructivo CONTEC sepueden utilizar en diversas aplicaciones

acústicas, y permitir un ambiente interioragradable. La siguiente tabla resume losvalores de aislamiento acústico de losproductos CONTEC.

Notas:Resultados de pruebas en muros CONTECSTC: Sound Transmission ClassOITC: Outdoor Indoor Transmission Class

Estudios realizados por:Acoustic Systems (Acoustical Research Facility)415 E. St. Elmo Road, Austin, Tx 78764, USA

5.3.1 CARACTERISTICAS ACUSTICAS

5.3 PROPIEDADES ACUSTICAS

15.0 cm

20.0 cm

20.0 cm

25.0 cm

ESPESOR

AAC 2.5

AAC 2.5

AAC 5.0

AAC 2.5

DENS.

44

47

50

50

STC

38

41

44

44

OITC

AS-TL958AX

AS-TL959AX

AS-TL1026AX

AS-TL978AX

REPORTE

TABLA 5F MURO SENCILLO DE BLOCK CONTEC SIN ACABADOSRESULTADO DE PRUEBAS


66

5

Notas:Resultados de pruebas en muros CONTECSTC: Sound Transmission ClassOITC: Outdoor Indoor Transmission Class

Estudios realizados por: Acoustic Systems (Acoustical Research Facility)415 E. St. Elmo Road, Austin, Tx 78764, USA

CARACTERISTICAS ACUSTICAS

Espesor total del muro

Cama de aire (variable)

Lana Mineral (opcional)

Muro doble deBlock CONTECde 20 cms. altura y 12.5 cms.de espesorDensidad AAC 5.0

Mortero Adhesivo CONTECCapa delgada 1mm. espesor

Muro Doble

Muro Doble

Muro Doble

TIPO

12.5 cm

12.5 cm

12.5 cm

ESPESOR

AAC 5.0

AAC 5.0

AAC 5.0

DENS.

14.0 cm

8.9 cm

3.8 cm

CAMARA INTERIORCAMA

DE AIRELANA

MINERALESPESOR

TOTAL CAMARA

no

5.1 cm

10.2 cm

no

2 pcf

4 pcf

14

14

14

39 cm

39 cm

39 cm

ESPESORTOTAL

60

65

68

STC

51

53

54

OITC

TABLA 5 H MURO DOBLE DE BLOCK CONTECRESULTADO DE PRUEBAS


67

5Muro de concreto reforzado

Muro de block aligerado 10 x 20 x 40

Muro hueco con una hoja de tablaroca de 1.6 cm (5/8") en ambas caras

Muro hueco con una hoja de tablaroca de 1.6 cm (5/8")en ambas caras

Muro hueco con una hoja de tablaroca de 1.3 cm (1/2") en una cara y 2 hojas de 1.3 cm (1/2") en la otra

Muro de block aligerado 15 x 20 x 40

Muro de ladrillo rojo 7 - 14 - 28

Muro de block CONTEC AAC 2.5/B sin acabados

Muro hueco con 1 hoja de tablaroca de1.3 cm (1/2") en ambas caras y fibra de vidrioen su interior



Muro hueco con 1 hoja de tablaroca de1.3 cm (1/2") en ambas caras y fibra de vidrioen su interior

Muro hueco con 2 hojas de tablaroca de 1.6 cm (5/8") en ambas caras

Muro con 2 hojas de tablaroca de 1.6 cm (5/8")en una cara y 1 hoja de tablaroca de 1.6 (5/8")y fibra de vidrio en su interior



10.00

10.00

7.30

12.40

10.25

15.00

14.00

15.00

8.95

15.00

20.00

11.80

15.60

14.00

25.00

20.00

35

39

39

40

41

43

43

44

45

45

47

48

48

49

50

50

DESCRIPCION ESPESOR DE MURO(cm)

STC(sound transmission class)

5.3.2 COMPARATIVA DE AISLAMIENTO ACUSTICOSistema Constructivo CONTEC vs. SistemasTradicionales


68

5

5.4 RESISTENCIA AL FUEGO

El Concreto Celular CONTEC posee excelentes características de resistencia alfuego. Esto fue certificado en pruebas realizadas de acuerdo a la Norma ASTM E119/95.

1.0 hTIEMPO DE EXPOSICION

DESCRIPCIONPRUEBA DE CHORRO DE AGUA

Temperatura en lado expuesto°F (°C)Temperatura en lado NO expuesto°F (°C)

Ignición en lado NO expuesto

Erosión o degradación en lado expuesto

Deflexión Horizontal (cm)

Conclusiones

Deflexión Vertical (cm)

1,715(935)

2.0 h1,852

(1,011)

3.0 h1,927

(1,053)

4.0 h2,012

(1,100)175(25)

147(64)

174(79)

176(80)

0.11(0.29)

0.106(0.27)

0.11(0.28)

0.11(0.29)

0.06(0.16)

-0.06(-0.16)

-0.16(-0.42)

-0.25(-0.63)

Ninguna Ninguna Ninguna Ninguna

Ninguna Ninguna Ninguna Ninguna

TABLA 5I Muro cargador de Concreto Celular Contec de 3 x 3 m. de espesor de 15 cm.

Nota: Prueba realizada de acuerdo a la norma ASTM E 119/95 (UL/ANSI 263, NFPA No. 251), en los laboratorios de Underwriters Laboratories (UL) Northbrook, IL.

Presión de 45 lb/pulg2 en un lapso de 7 minutos aplicados al final del tiempo de exposición.

La temperatura en el lado no expuesto del muro permaneció por debajo de la temperatura máxima permitida en la norma ASTM E119/95 (UL/ANSI 263 y NFPA No. 251).No se presentaron llamas o acumulación de gases suficiente para permitir la ignición de residuo de algodón.

El muro soportó exitosamente esta parte de la prueba para lograr una resistencia al fuego de 4 horas.


69

5

Tiempo deexposición

(hrs.)

1

2

3

4

Conclusiones

Temp. delHorno°F (°C)

Pruebade

Chorrode

Agua

AAC 2.5in (cm)

AAC 5.0in (cm)

Temperatura en lado no expuesto°F (°C)

1,715(935)1,852

(1 ,011)1,927

(1,053)2,012

(1,100)

172(77)176(80)177(81)275

(135)

82(28)163(73)168(76)168(76)

163(73)182(83)185(85)220

(104)

72(22)142(61)172(77)174(79)

69(20)74

(23)108(42)150(66)

85(29)132(55)172(77)179(82)

72(22)135(57)158(70)161(72)

Presión de 45 lb/pulg2

Duración7 min.

4 (10) 6 (15) 4 (10) 6 (15) 6 (15) 6 (15)8 (20)

TABLA 5J Muro NO cargador CONTEC 3 x 3 m., elementos mixtos.

Panel de Muroin (cm)

Dintelin (cm)

Nota: Prueba realizada de acuerdo a la norma ASTM E 119/95 (UL/ANSI 263, NFPA No. 251), en los laboratorios de Underwriters Laboratories (UL) Northbrook, IL.


El muro soportó exitosamente esta parte de la prueba para lograr una resistencia al fuego de 4 horas.


70

5

Descripción

Temperatura en lado expuesto°F (°C)Temperatura en lado no expuesto °F (°C)

Erosión o degradación enlado expuestoDeflexiónin (cm)Conclusiones

Ignición en lado no expuesto

1.0 hTiempo de exposición

1,715(935)

84(29)

Ninguna

Ninguna

0.061(0.156)

2.0 h1,852

(1,011)93

(34)

Ninguna

Ninguna

0.110(0.280)

3.0 h1,927

(1.053)114(45)

Ninguna

Ninguna

0.112(0.284)

4.0 h2,012

(1,100)156(69)

Ninguna

Ninguna

0.175(0.444)

TABLA 5K Losa de Páneles Contec 5 x 4 m., de 25 cm. de espesor.

Notas: • Prueba realizada de acuerdo a la norma ASTM E 119/95 (UL/ANSI 263, NFPA No. 251), en los laboratorios de Underwriters Laboratories (UL) Northbrook, IL.• Utilizando pruebas adicionales a escala, se obtuvieron clasificaciones para páneles de 10 a 30. Las clasificaciones obtenidas van de 0.5 a 4 horas dependiendo del espesor de recubrimiento de refuerzo del panel.


Elemento

Muros de block Contec no cargadores de 10 cm. en adelanteMuros de block Contec cargadores de 15 cm. en adelantePáneles de Muro de 15 cm. en adelantePáneles de Losa y Azotea de 10 cmPáneles de Losa y Azotea de 12.5 cm. en adelanteDintelesLaja de Block Contec usada como protección a estructuraexistente (mínimo 10 cm.)

Clasificación(Fire Rating)

(Horas)

Número de Diseño UL(UL Fire Resistance

Directory 1998)

444

0.5, 10.5, 1, 1.5, 2, 3, 4

44

U919U919U920

K909, P932K909, P932

U919X901

TABLA 5L Clasificaciones UL obtenidas para los materiales Contec

Nota: Prueba realizada en Underwriters Laboratories (UL) Northbrook, IL., de acuerdo a la norma ASTM E 119/95 (UL/ANSI 26"Fire Test of Building Construction and Materials".


71

5

La estructura celular del mate-rial da a los productos CONTEC una granresistencia a la humedad.

La mampostería tradicional(ladrillo de barro o block de concreto) sesatura rápidamente ya que estosmateriales ofrecen poca resistencia a lahumedad debido a su alta porosidady capilaridad.

La estructura celular de los pro-ductos CONTEC no favorece la absor-ción de humedad dado que no propor-ciona vasos comunicantes entre sí, estoayuda a que el material no se sature amenos que se encuentre sumergido porun largo periodo de tiempo.

5.5 RESISTENCIA A LA HUMEDAD

Parámetro

Block Contec AAC 2.5

Superficie expuesta al agua*

Block Contec AAC 5.0 Concreto Normal

Acabadoaparente

Acabado 5 mm. de yeso

tipo estuco para Concreto Celular

Acabadoaparente

Acabado 5 mm. de yeso

tipo estuco para Concreto Celular

Acabadoaparente

% Area húmedadespués de 4 horas

* Sometido a exposición de agua simulando exposición a tormenta (ASM E514-90). El material Contec fué probado en los laboratorios Construction Technology Laboratories (CTL).

0.7% 0.0% 0.5% 0.0% 90%

Agua filtrada através del murodespués de 4 horas** Sometido a exposición de agua simulando exposición a tormenta (ASTM E514-90).

0.26 litros 0.0 0.0 0.0 16 litros

TABLA 5M RESUMEN DE PRUEBA ASTM E514-90 Y COMPARATIVA CONTRA BLOCK DE CONCRETO TRADICIONAL

5


72

Otra característica del ConcretoCelular CONTEC es la gran trabajabili-dad que posee.

Los blocks CONTEC se puedencortar, perforar y ranurar fácilmente conherramientas manuales y/o eléctricas.Esto permite lograr una gran productivi-dad en la realización de las instalaciones

hidráulicas, eléctricas y sanitarias ya quelas distintas tuberías se pueden alojar enel material una vez construida la estruc-tura.

Los páneles de losa CONTECse pueden cortar y perforar dentro deciertos límites para dar paso a ductos einstalaciones.

5.6 TRABAJABILIDAD

5

5.7 CONTRACCION PORSECADO

A la salida del curado en auto-clave, el Concreto Celular CONTECposee en peso hasta un 30% dehumedad. Esta humedad se disiparágradualmente hasta alcanzar un valor deequilibrio, dependiendo de las condi-ciones ambientales donde se localice elproyecto. Como resultado de la pérdidade humedad, ocurre una contracción desecado, menor al 0.25%.

En la siguiente tabla se com-paran los valores de deformación porcambio de humedad de distintos mate-riales de construcción.

Notas:(1) El signo indica expansión (+), o con-tracción (-).(2) Valores tomados de “MasonryDesigner´s Guide”, The Masonry SocietyAmerican Concrete Institute, 1993.

5.8 OTRAS PROPIEDA-DES

• Punto de fusiónLa temperatura de fusión del

Concreto Celular CONTEC, al igual queotros productos de cemento, es deaproximadamente 1600˚C.

• Propiedades químicas El Concreto Celular CONTEC

es alcalino, con un pH entre 9.0 y 10.5, yno corroe otros materiales de construc-ción. Al igual que otros tipos de concreto,el Concreto Celular CONTEC debe deprotegerse de concentraciones elevadasde dióxido de carbono, sulfatos, cloruros,y ácidos fuertes.

• Toxicidad El Concreto Celular CONTEC

no contiene substancias tóxicas, ni emiteolor. Ni la producción, ni el manejo, ni eldesecho del Concreto Celular CONTECpresentan riesgos contra la salud o elmedio ambiente.

Material Deformación (1)

TABLA 5M Deformaciones por cambiode humedad.

Mampostería de barrorecocido (2)

Block de concreto (2)

Concreto (2)

Concreto Celular CONTEC

+0.51 mm/m

-0.28 mm/m

-0.40 mm/m

-0.25 mm/m


73

6

La Construccióncon Contec

74

6.1 INTRODUCCION La versatilidad y eficiencia de

los elementos del Sistema ConstructivoCONTEC hacen posible su uso en todotipo de edificaciones.

El Sistema Constructivo CON-TEC reduce las tareas tradicionales, talescomo habilitados de acero, uso decimbras, colados de concreto, etc., y conello permite el lograr rapidez yeconomía en la construcción.

A continuación se detallanalgunos aspectos de la construcción conCONTEC, mismos que se complementancon los detalles de aspectos de la cons-trucción (correcto e incorrecto).

6

6.2 PRODUCTOS CONTEC

LISTA DE PRODUCTOS CONTEC

CONCRETO CELULAR CONTEC

MORTEROS, SELLADORESY ACABADOS CONTEC

BULTO RENDIMIENTO ESPESORmm

OBSERVACIONES

Block AAC 2.5/B Std.Block AAC 2.5/B Mini-jumboBlock AAC 5.0/B Std.Block AAC 5.0/B Semi-jumboBlock AAC 2.5/A Aligerante LosaPlaca TermoaislantePanel AAC 5.0/P para Losa Ent. y Az.Panel AAC 3.5 para MuroPanel AAC 5.0/P para MuroPanel AAC 3.5 para Muro RanuradoPanel AAC 5.0/P para Muro RanuradoPower Panel AAC 3.5 para Muro y/o CubiertaBlock "U"Dintel CargadorPeldaño para EscaleraMolduras *Remate de Fachada

Mortero Adhesivo Tipo 1Mortero Reparador Tipo 20TexturizadoZarpeo y AfineZarpeo RústicoSellador para Muros

22 Kg.13 Kg.40 Kg.40 Kg.40 Kg.1 Lto.

Pega 1m3 de block24 ml

5 a 6 m2

5 a 6 m2

2.5 m2

32 m2

225 x 25

557

Boquilla de 2 mm.Dimen. de RanuraColor BlancoColor GrisColor GrisRel. Sell.-Agua 1:15

400400600600400400600500600500600500400600600400400

62.562.562.562.560.060.0

hasta 600hasta 600hasta 600hasta 600hasta 600hasta 300

62.5135,165,200

hasta 15060.060.0

204020402040

62.562.562.562.562.562.520

25,3030

10,15,2040

10,12.5,15,17.5,20,25,30 10,12.5,15,17.5,20,25,30 10,12.5,15,17.5,20,25,30 10,12.5,15,17.5,20,25,30 10,12.5,15,17.5,20,25,305 10,12.5,15,17.5,20,25,30

15,17.5,20,25,30 15,17.5,20,25,30 15,17.5,20,25,30 15,17.5,20,25,30

7.5 15,17.5,20,25,30

10,12.5,15,17.5,20,25,30 17.5

5,7,10 15,17.5,20

* Hay 10 tipos de molduras: Dórica, Toscana, Base Toscana, Cima Reversa, Corintia I, Corintia II, Facia, Torus, Astraga, Redonda y 9 remates de fachada.

DENSIDADNOMINAL

Kg/m3

ESPESORcm

PERALTEcm

LONGITUDcm


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PARTIDA1234567

PARTIDA

123456789

101112131415161718192021222324

PARTIDA

123456789

1011

EQUIPO CONTECSIERRA DE BANDA MINIJUMBO (110 VOLTS)TENAZA PARA LEVANTAR PANEL DE LOSA 800 Kg. PANELES<4.0 MTS. LARGO Y ESPESOR ≤17.5 CMS.TENAZA PARA LEVANTAR PANEL DE LOSA 1,400 Kgs. PANELES >4.0 MTS. LARGO Y ESPESOR HASTA 30 CMS.TENAZA "TIJERA" PARA LEVANTAR PANEL DE MURO HORIZONTALMARCO PARA PANEL DE LOSA, PANELES < 4.50 MTS. LARGO Y ESPESOR HASTA 20 CMS.GANCHO PARA PANEL DE MURO G 90 PANEL VERTICALPISTOLA PARA CLAVO DNX41 CON MAGAZINE

HERRAMIENTA CONTEC

CUCHARA PARA ADHESIVO 10.0 CM. PARA APLICACION DE ADHESIVOCUCHARA PARA ADHESIVO 12.5 CM. PARA APLICACION DE ADHESIVOCUCHARA PARA ADHESIVO 15.0 CM. PARA APLICACION DE ADHESIVOCUCHARA PARA ADHESIVO 17.5 CM. PARA APLICACION DE ADHESIVOCUCHARA PARA ADHESIVO 20.0 CM. PARA APLICACION DE ADHESIVOCUCHARA PARA ADHESIVO 25.0 CM. PARA APLICACION DE ADHESIVOMARTILLO DE GOMA, PARA COLOCACION DE BLOCKLLANA LIJA PARA DESBASTE LIGEROLLANA DENTADA PARA DESBASTE FUERTEREPUESTO DE LLANA LIJANIVEL DE MANOSERRUCHO IMPORTADO PARA CORTES MANUALESSERRUCHO NACIONAL PARA CORTES MANUALESESCUADRA PARA TRAZOS DE CORTES DE BLOCKCEPILLO DE IXTLEBATIDOR PARA PREPARACION DE MORTERO ADHESIVO (UTILIZAR TALADRO DE 550 RPM)CUBETA DE 19 LTS. PARA PREPARAR EL MORTERO ADHESIVORANURADOR MANUAL PARA INSTALACIONES DE TUBERIAS DIAM. MENORES A 1.5"FLECHA PARA SOCKET 62 MM. EJE DE 10 CM. (UTILIZAR TALADRO DE 550 RPM)FLECHA PARA SOCKET 80 MM. EJE DE 10 CM. (UTILIZAR TALADRO DE 550 RPM)FLECHA PARA SOCKET 80 MM. EJE DE 30 CM. (UTILIZAR TALADRO DE 550 RPM)MARTILLO HACHACHAFLANADORA PARA DESBASTE DE ESQUINAVOLTEADOR DE PANEL PARA ACOSTADO DE PANELES

ACCESORIOS

MALLA DE FIBRA DE VIDRIO PARA ACABADOS CUADRO GRANDE (ROLLO DE 1X45 MTS=45 M2)MALLA DE FIBRA DE VIDRIO PARA ACABADOS CUADRO CHICO (ROLLO DE 1X45 MTS=45M2)LAMINILLAS CONECTADORAS 30X1X300 MM (ancho x espesor x largo)SEPARADOR DE VARILLA DE 9X15 MM PARA CALZARCLAVO PIRAMIDAL 100X5 MM (CAJA DE 200 PZAS.)CLAVO PIRAMIDAL 150X5 MM (CAJA DE 150 PZAS.)TAQUETE FISHER G. B. 10 (CAJA DE 20 PZAS.)TAQUETE FISHER G. B. 14 (CAJA DE 10 PZAS.)CALZA TRIANGULARREPUESTO DE SIERRA, BANDA (STANDARD)REPUESTO DE SIERRA, BANDA (MINI JUMBO)

LISTA DE EQUIPO, HERRAMIENTA Y ACCESORIOS

6.2.2 Lista de Equipo, Herramienta y Accesorios CONTEC

6.3 PRODUCTOS Y EQUIPO CONTEC

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6


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6.3.1 Uso de Productos y equipo CONTEC

Tenaza para panel de entrepiso y/oazotea, long. 1.00 mt.Uso: Páneles<4.00 mts. largo y espesor≤17.5 con un peso max. de 800 kg.

Sierra Banda.

Tenaza para panel de entrepiso y/oazotea, long. 2.00 mts.Uso: Panel>4.00 mts largo y espesorhasta 30 cm. con peso max. de 1400 kg. Marco para panel entrepiso y/o azotea.

6.3.2 Sierra CONTEC (Instrucciones) ESPECIFICACION:

Sierra CONTEC de banda sinfin paracorte de Concreto Celular. Disponiblepara corriente alterna 110 Voltios/60Hz.

USO:1. Trazar la línea de corte sobre el Block

CONTEC con la ayuda de laescuadra CONTEC.

2. Colocar el Block CONTEC junto a laregla graduada al comienzo de laplataforma de corte. Alinear el trazomarcado contra el filo de la banda decorte.

3. Opimir el botón de encendido (verde).4. Ejercer una moderada presión sobre

la plataforma deslizable para comen-zar a cortar la pieza de BlockCONTEC. Deslice la plataforma abaja velocidad. Importante: Cortarcon alta velocidad puede provocarcortes curvos y se reduce la vida útilde la banda.

5. La Sierra CONTEC cuenta con ParoAutomático al finalizar el corte. Botónde Paro de Emergencia (Rojo). Utiliceguantes y lentes de seguridad.

6. Mantenimiento: Proteger la SierraCONTEC de lluvia o exceso dehumedad, remover periódicamente elpolvo acumulado en las áreas depoleas de la banda sinfin. Al final deldía cubrir con la funda de SierraCONTEC.

7. Cualquier problema de funcionamien-to favor de reportarse a las oficinas deCONTEC MEXICANA, S.A. DE C.V.,al conmutador (8) 399-24-24.

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1. Desconectar Sierra de suministroeléctrico.

2. Retirar los Tornillos (2) que seencuentran en la regla graduada alprincipio de la plataforma (No. 1).

3. Retirar regla graduada de plataformade corte (No. 2).

4. Aflojar polea superior mediantecualquiera de las siguientes dosopciones:A) Girar tornillo tensor en direccióncontraria a la rotación de las ma-necillas del reloj (No. 3).B) Girar palanca a favor de lasmanecillas del reloj hasta apuntarhacia abajo (No. 4).

5. Retirar Sierra Banda.6. Colocar nueva Sierra Banda.7. Ajustar Sierra Banda sobre las

poleas.8. Regresar a posición original tornillo

tensor (opción A) o palanca (opciónB). Reinstalar regla.

AJUSTE DE DIENTES DE SIERRABANDA:Para adelantar o retrasar los dientes dela Sierra Banda sobre la polea superior.Tornillo No. 5Giro a favor de las manecillas del relojpermite que los dientes se retraigan.Giro en contra de las manecillas del relojpermite que los dientes salgan.

GUIA DE CORTE:Para cortes de mayor precisión deberáutilizarse la guía de corte ajustada a laaltura del Block CONTEC.

Tornillo No. 6.Aflojar Tornillo para bajar o subir la guíade corte (No. 7).Deberá dejarse 2 ó 3 cms. arriba delpaño del Block CONTEC. (Normalmente23 cms.).

6.3.3 Sierra CONTEC (Cambio de Sierra Banda)

Para cualquier proyecto con elSistema Constructivo CONTEC serecomienda realizar un estudio demecánica de suelos llevado a cabo porun laboratorio profesional y reconocidode tal manera de contar con los parámet-ros para el diseño de la cimentación.

Se deberán asimismo tener encuenta las consideraciones necesariaspara suelos expansivos, suelos de bajacapacidad, rellenos, etc.

6.4 REQUISITOS DE LA CIMENTACION

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La ConstrucciónCon Contec

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6

Una vez terminada lacimentación, se recomienda construirprimeramente el firme de Concretoreforzado y después, desplantar losmuros.

Una superficie de concreto ter-minado correctamente construida facili-tará el desplante de muros. Se recomien-da el cuidado en el alineamiento de lasfronteras perimetrales de cimbra, y unbuen control de los niveles de la superfi-cie del firme. Algunos o la totalidad de losservicios (eléctricos, hidráulicos, etc.) seembeberán en el firme o losa de

cimentación, y se conducirán a través delmaterial CONTEC hacia su localizacióndefinitiva.

A fin de que las distintastuberías se puedan alojar mediante ranu-ración en los muros CONTEC, es nece-sario que las mismas se localicen dentrodel espesor de los muros.

Es igualmente necesario que lassubidas se localicen lo más cercano posi-ble al paño de salida previsto para que laprofundidad de la ranura no exceda untercio del espesor del muro.

6.5 DESPLANTE DE MUROS CONTEC Firme de Concreto

1. Limpiar el firme.2. Trazo y nivelación.3. Ubicar cerca de la obra el equipo, los

materiales y la herramienta a utilizar(sierra, taladro 1/2”, laminillas,cuchara Contec del espesor del blocka utilizar, martillo de goma, llana lija,batidor para adhesivo, material com-presible, block de 10 cms., block de15 cms., etc.).

4. Colocar puentes. Utilizar hilo para eldesplante de block.

5. Desplantar la primera carrera deblock sobre una cama de morterocemento-arena 1:4, corrigiendo elnivel de cada block colocado.

6. Preparación del Mortero AdhesivoContec: el Mortero se mezcla conagua haciendo uso del BatidorContec conectado al taladro. La con-sistencia de la mezcla debe ser talque fluya a través de los dientes de lacuchara sin que sea tan fluido quedesaparezcan las estrías ni tan espe-so que no se deposite en la totalidadde la superficie del block. Según elcaso se agrega más agua o adhesivoy se bate.

7. Revisar el trazo de los ejes en muroscargadores después de la colocaciónde la primera carrera de block, conobjeto de evitar desfasamientos enlos ejes de carga y cualquier proble-ma al momento de montar los páneles.

8. Asegurarse de cepillar la superficie decada block donde se aplicará elMortero Adhesivo Contec. (Lalimpieza de dicha superficie se

deberá realizar con cepillo de ixtle).9. Colocar Mortero Adhesivo Contec con

la cuchara Contec que corresponda alespesor del block.

10. Retirar el adhesivo de las boquillascon laina a fin de evitar escurrimien-tos en muros y su posterior limpieza.

11. Revisar que el traslape de boquillasverticales entre block y block sea de10 cm. como mínimo.

12. Las laminillas conectoras deberánestar colocadas a cada 40 cm.Corroborar dicha colocación delaminillas en los siguientes puntos:* Unión de muros Contec con castillo

de concreto.* Juntas de control (de acuerdo a los

planos).13. Ubicar y colocar juntas de construc-

ción y/o control únicamente en dondelas marquen los planos. La junta decontrol consiste en 1 cm. de hieloseco o cualquier otro material com-presible.

14. Revisar el plomo de muros cuandomenos cada cinco carreras.

15. Identificar el ajuste de apoyo de dintel:* Ajuste menor a 5 cm.: con mortero

cemento-arena 1:4.* Ajuste mayor a 5 cm.: con laja de

block Contec.16. Identificar, suministrar y colocar los

dinteles Contec.17. Revisar que el enrase de block esté a

nivel con objeto de asegurar el apoyode los páneles a nivel.

6.5.1 DESPLANTE DE MUROS Procedimiento Constructivo

IMPORTANTE:A) Reutilizar los cortes de Block Contec para reducir desperdicios.B) Recolectar y acomodar todas las tarimas desocupadas en un sólo lugar para ser devueltas a

Contec Mexicana.C) Las tarimas destruídas se cobrarán a los precios establecidos en las listas de precios de

Contec Mexicana.

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1. 2.Desplante de primera hilada.

3. 4.Preparación de adhesivo.

6. Aplicación de adhesivo.

7. Corte manual de block. 8. Cada block se debe asentar, alinear y nivelar con la ayuda del mazo de goma y el nivel de mano.

5. Cepillado de la superficie de block.6


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La unión de los muros interiores osecundarios con los muros principales sepuede realizar translapando los blocks deambos. Adicionalmente, se tiene la opciónde construir los muros principales primero ydejar la preparación para conectar losmuros secundarios posteriores mediante eluso de las láminas conectoras CONTEC.

Las láminas conectoras se colo-can cada dos hiladas en los muros de blockStandard (a cada 40 cm.) y a cada hiladaen Block Mini Jumbo.

6.6 CONSTRUCCION DE MUROS INTERIORES OSECUNDARIOS

Los dinteles se deben almace-nar sobre barrotes o tarimas de maderaen una zona plana del terreno. Se debeevitar almacenar los dinteles en contactodirecto con el terreno.

Los dinteles se deberán colocarutilizando mortero adhesivo CONTEC.

Previo a la colocación de undintel se deberá verificar que las zonasde apoyo se encuentran a un mismonivel. Se utilizarán la llana dentada y lallana lija para realizar ajustes menores denivel en las superficies de apoyo. Derequerirse ajustes mayores de nivel, sepodrá colocar el dintel sobre una capa de

mortero cemento-arena de espesormínimo de 1 cm.

La longitud mínima de apoyopara los dinteles identificados como nocargadores es de 11.5 cm. Esta longitudvaría de 20 cm. (claros hasta de 1.20 m)ó 25 cm. (claros hasta de 1.50 m.) paradinteles cargadores.

Las longitudes de apoyo sedeben marcar claramente sobre losmuros para facilitar el montaje del dintel.Los dinteles se colocan manualmente,situando previamente los andamios yrespetando las medidas de seguridadnecesarias para evitar accidentes.

6.7 MANEJO Y COLOCACION DE DINTELES

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Los peldaños de escaleraCONTEC se deben almacenar sobrebarrotes o tarimas de madera en unazona plana del terreno. Se debe evitaralmacenar los peldaños en contactodirecto con el terreno.

Los peldaños se surten a la obraen las dimensiones requeridas por elproyecto.

Los peldaños de escalera seapoyan en ambos extremos sobre blockCONTEC. La longitud mínima de apoyoes de 5.0 cm.

Los peldaños se colocan prefe-rentemente utilizando mortero adhesivoCONTEC. Previo a la colocación del pel-daño, se debe verificar que las zonas deapoyo se encuentran en un mismo nivel,se utilizarán la llana dentada y la llana lijapara realizar ajustes menores de nivel.

Igualmente, se podrá colocar elpeldaño sobre una capa de morterocemento-arena de espesor mínimo de1 cm. Los blocks CONTEC se cortanpara ajustar las zonas de apoyo en peral-te y en longitud. Las piezas de ajustedeberán ser piezas independientes; nose deberá utilizar piezas de ajuste cor-tadas en "L".

En la colocación de lospeldaños CONTEC se deberá respetar eldesarrollo horizontal y vertical de laescalera. El peralte estándar es de17.5 cm., para peraltes mayores seutilizan juntas de mortero cemento-arenaentre cada peldaño.

Los peldaños de escalera secolocan manualmente y se nivelan con laayuda del mazo de goma y el nivel demano CONTEC. El barandal de laescalera se puede construir con blockCONTEC.

6.8 MANEJO Y COLOCACION DE PELDAÑOS DEESCALERA

6.9.1 TuberíasLas instalaciones para tuberías de

diámetro pequeño en muros se realizanmediante corte y ranuración. La profundidad decortes y ranuras no debe exceder un tercio delespesor del block. Una vez colocada la tubería,se deberán resanar las ranuras utilizandomortero resanador CONTEC, en caso de quela profundidad o espesor del resane seamayor que 4 cm., deberá utilizarse morterocemento-arena y en caso de exceder 7 cm.utilizar concreto normal.

En la primera hilada se requiererealizar un resaque en las piezas de blockCONTEC para acomodar la salida de tubería.

El block se presenta y se marca laposición de la salida de tubería y el anchonecesario para acomodar la misma.

El resaque se logra seccionando esteancho mediante cortes sucesivos realizadoscon el serrucho o con la sierra eléctricaCONTEC. El material seccionado se retirautilizando el costado del serrucho o bien unallana metálica.

TRAZO DE MURO DE PROYECTO

EJE DE IN

STALACIONES

PROFUNDIDAD DE CORTES Y RANURAS < e /3

e

6.9 INSTALACIONES EN MUROS

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A partir de la segunda hilada lasinstalaciones se realizan mediante ranu-ración utilizando el ranurador manual oeléctrico CONTEC (no utilizar herramien-tas de impacto). Se recomienda queprimeramente se trace sobre el muro latrayectoria de la tubería y después seproceda a la ranuración. El ancho de laranura deberá ser el mínimo requeridopara alojar la tubería.

La longitud de ranuras horizon-tales en muros cargadores no deberáexceder de 1.0 m, ni la profundidad dedichas ranuras excederá de un sexto elespesor del block en profundidad.

Las tuberías de diámetrosmayores se alojan en los muros realizan-do cortes en el block. Los espacios entrela tubería y el hueco se rellenan conmortero cemento-arena. Se recomiendaun mínimo de 15 mm. de mortero cemen-to-arena alrededor de las bajantes plu-viales y sanitarias para lograr un ais-lamiento acústico adecuado.

El block "U" CONTEC se puedecombinar con el procedimiento anteriorpara facilitar la instalación de tuberías.Las paredes del block "U" se pueden per-forar facilmente utilizando una flecha cir-cular para instalar conexiones de salida ala tubería principal.

6.9.2 Contactos y regis-tros eléctricos

El hueco para alojar cajas decontactos eléctricos se realiza utilizandoun ranurador circular CONTEC fijadoa un taladro y un cincel pequeño.

La caja se traza sobre el muro yse hace una perforación inicial con unaflecha circular CONTEC, posteriormentese perfila el hueco a su forma final con elcincel. Igualmente se puede ahuecar elmuro con la ayuda de un taladro eléctricode baja revolución y una broca paraconcreto. El hueco se trabaja con labroca hasta lograr la forma deseada.

La información de rendimientosque se presenta a continuación permite

determinar la mano de obra y el tiempode ejecución de la obra CONTEC.

6.9.3 Rendimientos

RENDIMIENTOPROMEDIO

C O N C E P T O FUERZA DE TRABAJO

Colocación 1er. carrera de Block CONTEC con una camade mortero cemento gris-arena 1:5

Colocación de muro de Block CONTEC de 0 a 3.00 mts.(mayores alturas requerirá concepto de andamiosy elevación)

Colocación de Block CONTEC "U", sin considerarelevación a más de 3 mts.

Montaje de Dintel hasta 2 mts. de largoa 3 mts. de alto máximo.

Montaje de Páneles Contec para losa de entrepiso y/oazotea Panel: Largo < de 3.00 mts. espesor de 10 y 12.5 cm.

96 a 110 pzas. /jor.En función del acceso al pie de la obra se tendrá la velocidad de la grúa. (Vivienda Popular).

40 a 80 pzas. /jor.En función del acceso al piede la obra se tendrá la velocidad de la grúa. (Residencial).

40 a 80 pzas. /jor.En función del acceso al piede la obra se tendrá la velocidad de la grúa.

42 a 60 m. l./jor.

20 a 25 m. l./jor. 1 Oficial + 1 Ayudante.

Montaje de Páneles CONTEC Horizontales para Losa de Azotea

Montaje de Páneles Contec para losa de entrepiso y/oazoteaPanel: Largo de 3.00 a 4.50 mts.espesores de 15, 17.5 y 20 cm.

Montaje de Páneles Contec para losa de entrepiso y/oazoteaPanel: Largo de 3.00 a 6.00 mts.espesores de 25 y 30 cm.

Juntas entre panel con 1 varilla No. 3 y relleno de mortero 13 cemento-arena.

De 20 a 25 m.l./jor.

De 10 a 15m2/jor.(En algunos casos se han me-dido rendimientos de hasta 20m2/jor.)

De 12 a 25 m.l/jor.

De 18 a 28 pzas./jor.

TABLA 9D RENDIMIENTOS DE MANO DE OBRA Y EQUIPO PARA LA CONSTRUCCION CON EL SISTEMA CONSTRUCTIVO CONTEC.

1 Oficial + 1 ayudante

1 Oficial + 1 Ayudante



1 Oficial + 3 AyudantesGrúa con Operador y Ayudante.



1 Oficial + 1 Ayudante.

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INSTRUCCIONES DE APLICACION

SUPERFICIE DE APLICACION:La superficie de aplicación puede estarseca o húmeda, pero deberá estar librede polvos y aditivos.

PREPARACION DE MEZCLA:En la cubeta Contec, vierta agua hasta lamarca indicada. Si el recipiente no tienemarca de llenado vacíe 4.2 litros de agua.Después vacíe lentamente la mitad delsaco de mortero, batiendo al mismo tiem-po hasta que se obtenga una mezcla tra-bajable y de buena consistencia. Una vezpreparada la mezcla puede utilizarse porun tiempo de 4 horas.

APLICACION

La aplicación del mortero sehace con la cuchara Contec, normal-mente sobre la cara vertical y la juntahorizontal del block. La corrección yasentamientos el block es posible en losprimeros 10 minutos. La mezcla no debeser preparada si la temperatura ambientees menor a 5°C.

RENDIMIENTO: Rinde para 1.0 m3 de block Contec por bulto de 22 kg. de Mortero Adhesivo Contec

PRECAUCIONES: Almacenaren lugar protegido de la lluvia y lahumedad excesiva. Este material nodeberá ser mezclado con otros mate-riales.

6.10 MORTERO ADHESIVO CONTEC TIPO 1


El Mortero Reparador ContecTipo 20 es un mortero reparador paraconcreto celular a base de cementanteshidráulicos plastificados.

SUPERFICIE DE APLICACION:La superficie a reparar debe ser siempreconcreto celular, la cual deberá humede-cerse previamente a la aplicación.

PREPARACION DE MEZCLA:Vacíe 3 kg. de Mortero reparador en unrecipiente y agregue 2 litros de agua,mezclando de una manera uniformehasta obtener una consistencia traba-jable. Una vez preparada la mezcla eltiempo máximo de trabajado es de 15minutos.

Una vez mezclado e iniciado elfraguado de la mezcla, esta no debe serdiluída posteriormente con el agua, yaque de lo contrario se presentará una dis-minución en la resistencia. La mezcla nodebe ser preparada, ni aplicada si la tem-peratura ambiente es menor a 5°C.

APLICACION

La aplicación se realiza con unacuchara o espátula rellenando conmortero reparador las áreas a reparar.Una vez iniciado el fraguado del morteroReparador Contec, se procede a afinar elárea con una llana o laina.

El tiempo de secado varía de 1a 3 días dependiendo de la temperatura yel espesor de la capa aplicada.

PRECAUCIONES: Almacenaren lugar seco.

6.11 MORTERO REPARADOR CONTEC TIPO 20

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Los páneles de losa CONTECse entregan a la obra en paquetes conte-niendo varios páneles flejados entre sí.Los páneles se descargan con la ayudade una grúa y/o montacargas y se alma-cenan sobre barrotes o tarimas demadera en una zona plana del terreno.Se debe evitar almacenar los páneles encontacto directo con el terreno.

Cada panel de losa se deberáidentificar mediante la información queporta en un extremo de sus caras y suposición en los planos de ingeniería.

Los páneles de losa se surten ala obra en las longitudes y cortes requeri-dos por el proyecto. Un panel de losaCONTEC NO se debe cortar en obra(salvo autorización expresa de CONTECMEXICANA).

El acero expuesto que pudieraexistir se debe proteger con un recubri-miento anticorrosivo aprobado porCONTEC MEXICANA.

Los páneles de losa CONTECse apoyan sobre elementos cargadoresCONTEC o de cualquier material deconstrucción tradicional (tales comovigas de concreto o vigas metálicas). Entodos los casos, los páneles se apoyandirectamente sobre el elemento cargador,sin requerir mortero adhesivo.

El montaje de páneles de losase realiza con la ayuda de una grúa.

Se recomienda que el izaje y lainstalación de páneles se realice con laayuda de la tenaza CONTEC recomen-dada por CONTEC MEXICANA.

6.12 MANEJO Y MONTAJE DE PANELES DE LOSACONTEC

MONTAJE DE PANELES ESTANDAR PARALOSA DE ENTREPISO Y AZOTEA

1.ACTIVIDADES PRELIMINARES AL MONTAJE

1.-VERIFICACION DE HERRAMIENTAS• Polines de madera para acostado de páneles.• Tijeras o herramientas para cortar flejes de paquetes.• Martillo-hacha.• Tenaza de 1.0 m de longitud para montaje de panel de entrepiso/Azotea con longitud ≤4.0 m y espesor ≤ 17.5 con un peso máximo de 800 kg.• Tenaza de 2.0 de longitud para montaje de panel de entrepiso/azotea con longitud >4.0 y espesor >17.5 cm con un peso máximo de 1,400 kg.

2.-VERIFICACION DE EXISTENCIA DE ACCESORIOS DE ACERO• Accesorios de acero para formar huecos en páneles de losa Contec.• Accesorios de acero para formar huecos en muros Contec.• Accesorios (APS) para volado de páneles de losa Contec.• Accesorios (placas perforadas) para panel de losa sobre perfil estructural de acero (IPR).

3.-DESPEJAR AREA PARA DESCARGA Y ALMACENAMIENTO PROVISIONAL DE PANELES.• Definir superficies planas para la descarga de los paquetes, buscando localizarse lo más cercano posible a su ubicación final.• Colocar paquetes de páneles sobre polines de madera.

4.-REVISAR LA LOGISTICA DE MONTAJE:• Plan de montaje de páneles para definir orden de instalación según planos de ingeniería.• Tipo de equipo (grúa) a contratar.• Mano de obra requerida.

5.-VERIFICACION FISICA DE DIMENSIONES• Chequeo de enrase de los muros cargadores (los enrases que se realicen sobre mampostería Contec no deberán ser menores a 5 cm. de altura; de lo contrario se deberá utilizar mortero cemento-arena).• Chequeo de nivelación de los elementos de apoyo.• Revisión de medidas interiores de los elementos de apoyo para garantizar el apoyo mínimo de los páneles.• Verificación física de dimensiones y cantidad de páneles.

6.-TRAZO• Marcar líneas guías para montaje sobre la corona de los muros cargadores o elementos de apoyo según longitudes de apoyo marcados en planos.• Colocación de hojas de poliestireno o de material compresible sobre los muros no cargadores de acuerdo a planos.

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1) Recibir los páneles y ubicarlos lo más cercano a su posición de montaje.

2) Sobre el nivel superior de muros trazar longitudes de apoyo y traslape de páneles, deacuerdo a planos de ingeniería y verificación de obra.

1. Identificar la posición de la losa acolocar de acuerdo al orden elegidopara el montaje.

2. Romper el fleje de los paquetes conpinzas o martillo.

3. Voltear el panel, lijar bordes long. yeliminar rebabas del lado hembra.

4. Marcar la mitad en cada uno de lospáneles (usar el lápiz de color).

5. Enganchar la tenaza a la grúa y colo-carla sobre la marca del centro delpanel.

6. Utilizar la polea de la tenaza paraajustar esta última al ancho del panel:a) La tenaza deberá colocarse en elpanel sujetando la parte hembra y laparte macho.b) Proteger el panel con las cadenasde seguridad, mismas que no debenquedar ajustadas sino holgadas.c) Bajar la palanca de seguridad.

d) La polea puede quedar colocadaen cualquier lado del panel, sinembargo, se recomienda que quededel lado donde ya se empezaron acolocar los páneles.

7. Dos personas (1 oficial y 1 ayudante)deberán guiar el panel para que éstese dirija hasta su posición final, endonde se procederá a retirar las cade-nas. Una vez retiradas, se colocaránen sus cajas.

8. Recibir y guiar el panel para ser colo-cado sobre los muros cargadoresbasándose en la marca previamentetrazada, a fin de respetar el apoyoindicado en planos.

9. Abrir la polea para aflojar la tenaza.10. Levantar la palanca de seguridad.11. Izar la tenaza y regresarla al punto de

partida para recoger otro panel.

6.13 MONTAJE DE LOSAS

IMPORTANTE:A) Las losas deberán quedar colocadas a tope una contra otra.

ALCANCES DE GRUAS *

TIPO CAPACIDAD LONG. DE PLUMAGrúa Titán 8 Ton. 16 mts.Grúa Titán 12-14 Ton. 19 mts.Grúa Titán 15 Ton. 21 mts.Grúa Giratoria 18 Ton. 21 mts.Grúa Giratoria 20 Ton. 21 y 24 mts.Grúa Giratoria 30 Ton. 27 y 30 mts.

* Los alcances de grúas varian dependiendo de la marca de las mismas.

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3. Eliminar rebabas del lado hembra delpanel y si se requiere, realizar desbastespara fines de ajuste.

4. Marcar el centro del panel.

1. Eliminar flejes. 2. Acostar el panel sobre barrotes demadera.

5. Colocar tenaza en el centro del panel yfijar cadenas de seguridad.

6. Izar e inspeccionar el panel.

7. Soltar cadenas de seguridad de lastenazas antes de llegar a su posición.

8. Colocar el primer panel de acuerdo a lostrazos de longitud de apoyo y longitud detraslape; checar su punto de arranque.

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9. Colocar los siguientes páneles guiándose por el primer panel ya montado.

10. Montar todos los páneles correspondientes a una misma losa.

Tras la colocación de páneles sedebe proceder a colocar acero de refuerzoen las juntas o calles longitudinales entrecada panel y en el perímetro para formarel anillo perimetral de confinamiento.

Se debe preveer apuntalamientoen claros largos, cuando se preveancargas importantes en los días inmedia-tamente posteriores al colado.

El mortero cemento-arena paracolado de juntas longitudinales entrepáneles debe tener un proporcionamiento1:3 y un revenimiento entre 8 y 10 cm.

El concreto para colado deanillos perimetrales debe tener unaresistencia mínima de 200 kg/cm2, serecomienda utilizar agregado de tamañomáximo de 10 mm. y un revenimientoentre 10 y 12 cm. Las superficies decolado se deben humedecer previo a lacolocación del concreto. El concreto secoloca y se compacta manualmente.

Las superficies se deben rebosary afinar para lograr una superficie de losalo más uniforme posible.

6.14 COLADO DE LAS JUNTAS LONGITUDINALES YDE ANILLO PERIMETRAL

2. Cimbrar y armar el anillo de confinamientocon 2 Vr #3 a lo largo de todo el anillo y 1#2 a cada 40 cm.. (diagonal).

1. Colocar 1 Vr #3 calzada con estrellas se-paradas a cada 1.5 mts. en junta de páne-les (junta de cortante).

3. Colar anillo de confinamiento con concretof’c = 200 kg/cm2 y colar juntas de cortantecon mortero cemento-arena (1:3).

6


101

6


102

1 VAR. #3

EN JUNTA ENTRE PANELES

2 VAR. #3

#2 @400

200 200

ANILLOPERIMETRAL

REFUERZO EN ESQUINAS DE ANILLOS PERIMETRALES Y ANCLAJE DE REFUER-ZO DE JUNTAS DE PANELES.

6

1. ELECTRICAS.• Se pueden alojar tuberías de ø≤ 13

mm., a través de ranuras por la parteinferior del panel en sentido longitudi-nal y en sentido transversal al panelen una longitud no mayor de 0.5veces el ancho del panel.

• No se pueden realizar ranuras por laparte superior del panel en el sentidotransversal.

• Para tuberías de ø ≤ 25 mm., sepuede alojar a través de las ner-vaduras de corte por la parte superiordel panel.

• Para tuberías de ø ≥ 25 mm., sepuede ensanchar la junta longitudinalentre páneles por la parte inferior delos mismos.

• Se pueden definir áreas de corte porconcepto de instalaciones eléctricas.

• En la parte superior del panel se per-miten ranuraciones únicamente a45°C. Se recomienda reducir estoscasos.

2. HIDRAULICAS Y SANITARIAS.Opciones de instalación:

• Por encima del panel: se deberá dejarun escalón o un nivel de piso (rellenoligero) arriba del panel para esconderlas respectivas líneas con sus pen-dientes especificadas.

• En medio del panel: dejar seccionesde losa sólida o losa aligerada paraahogar instalaciones.

• Por debajo del panel: se alojarán laslíneas por debajo del panel, utilizandotensores amarrados a la varilla derefuerzo de la junta entre páneles, obien utilizando colgantes fijados conclavo Contec.

3. AFECTACIONES AL REFUERZO.• En los cortes o perforaciones, se per-

mite cortar solamente una varilla delrefuerzo longitudinal en la cara infe-rior del panel evitando al mínimoestos casos y respetando las dimen-siones e indicaciones ilustradas.

6.15 INSTALACIONES


103


6

104

1.- Instalaciones Eléctricas.

6.16 INSTALACIONES EN PANELES DE LOSA

TRAYECTORIA LONGITUDINAL

Ø< 13 mm Ø< 13 mm

TRAYECTORIA TRANSVERSAL

B


6

2.- Hidráulicos y Sanitarios.

Correcto Incorrecto

3.- Afectaciones al refuerzo.

El proyecto de las instalacionessanitarias deberá limitar la trayectoria detuberías de diámetro importante a unmínimo. En particular, los aparatos sani-tarios se deberán alinear y colocar lo máscercano posible a la bajante sanitariarespectiva.

≤110mm

≤110mm ≤110mm

≤110mm ≤110mm

Para luminariastipo spot.

105


6

106

El proyecto de la construcción deberá preveer el paso de ductos e instalaciones mayores.

6.17.1 Huecos en muros

6.17 DUCTOS E INSTALACIONES MAYORES

El paso de ductos a través demuros se realiza mediante huecos. Si ladimensión máxima del hueco no excededel espesor del muro, ó 20.0 cm, se pro-cede a ajustar piezas de block para aco-modar el hueco. Para huecos de dimen-siones mayores se debe utilizar un dintelCONTEC, un cerramiento formado conblock "U" CONTEC (o sección completade concreto), o en su defecto, un dintelformado por perfiles metálicos.

Los perfiles metálicos llevarán unacabado con un material anticorrosivoaprobado.

Los huecos se realizan durantela construcción del muro. No se recomien-da realizar huecos en muros ya cons-truidos.


6

Los huecos mayores en losas CONTEC (tragaluces, paso de ductos, etc.) selogran utilizando marcos metálicos. El proyecto de losa CONTEC se entregará a la obraen las dimensiones requeridas para acomodar los huecos. Las dimensiones de los mar-cos metálicos y la colocación de los mismos serán conforme a los planos constructivos.Los marcos metálicos se deberán recubrir con un tratamiento anticorrosivo.

6.17.2 Huecos en losas

107


6

108

6.18 DETALLE DE ACCESORIO ESTANDAR


6Block Contec

20 c

m.

espesor

60 cm.

Block Contec Block Contec

LOSA ALIGERADA CON BLOCK CONTEC

Block Contec Nervadura deConcreto Reforzado

Losa nervada deConcreto Reforzado

INFORMACION TECNICABLOCK AAC 2.5/A

Densidad Nominal

Peso de Diseño

Resist. a la Compresión

Conductividad Térmica

400

540

25

0.76

Kg/m3

kg/m3

kg/cm2

Btu in / ft2 h °F

Espesor

de Losa

(cm)

CARACTERISTICAS FISICASPeso de

Block

(kg/pza.)

Cantidad

de Block

(m3/m2)

Cant. de

Concreto

(m3/m2)

Dimensiones

de Block

(cm)

15.0

17.5

20.0

22.5

25.0

30.0

35.0

6.5

8.1

9.7

11.3

13.0

16.2

19.4

0.075

0.093

0.112

0.131

0.149

0.157

0.224

0.075

0.082

0.088

0.094

0.101

0.113

0.125

60 x 20 x 10.0

60 x 20 x 12.5

60 x 20 x 15.0

60 x 20 x 17.5

60 x 20 x 20.0

60 x 20 x 25.0

60 x 20 x 30.0

Espesor

de Losa

(cm)

COMPARATIVA DE PESO MUERTORelaciónPeso de Losa (kg/m2)

Block Contec

15.0

17.5

20.0

22.5

25.0

30.0

35.0

220.5

247.0

271.7

296.3

322.8

356.0

421.0

Barroblock

224.35

- - -

279.64

- - -

334.93

- - -

413.16

Poliestireno

181.50

- - -

212.25

- - -

241.00

273.75

304.50

Promedio

Contec/Bar

0.98

- - -

0.97

- - -

0.96

- - -

1.01

0.98

Contec/Pol

1.21

- - -

1.28

- - -

1.32

1.30

1.38

1.30

6.19 BLOCK ALIGERANTE TIPO AAC 2.5 PARALOSAS RETICULARES DE CONCRETO REFORZADO

VENTAJAS ALIGERANTE CONTEC

1. Reducción en pesosobre barroblock.

2. No se marcan losentre calles.

3. Las instalaciones sepueden hacer facil-mente sin fracturar ycon la resistencianecesaria.

109


6

110

La construcción con CONTECtiene aspectos relevantes que debenmanejarse correctamente. A continuaciónse presenta un resumen de aquellos

aspectos de la construcción que debencuidarse especialmente en donde cadacaso se presenta lo correcto e incorrectoy algunos diagramas explicativos.

6.20 ASPECTOS DE LA CONSTRUCCION (correcto o incorrecto)

CONEXION DE MUROS A CASTILLOS

CORRECTO

INCORRECTO

LAMINA CONECTORA@ 40 cm.

BLOCK CONTEC

BLOCK CONTEC

TRASLAPE DE MUROS CONTEC

(QUE EL ADHESIVO UNA AMBAS PIEZAS)

CORRECTO

INCORRECTO

BOQUILLAS CERRADAS< 2mm.

BOQUILLAS ABIERTAS> 2mm.

BLOCK CONTEC

BLOCK CONTEC

6


111

6


112

UNION DE MUROS CARGADORES A NO CARGADORES

CORRECTO

INCORRECTO

MURO DEBLOCK CONTEC

BLOCK CONTEC

BLOCK CONTEC(SIN TRASLAPE)

ERROR 1

ERROR 2

LAMINILLA CONECTORA

d m

in.>

100

mm

.

MURO NO CARGADOR

POR CONSTRUIRSE

MURO NO CARGADOR

(POR CONSTRUIRSE)

MURO DEBLOCK CONTEC

LAMINILLA CONECTORAGALVANIZADA300 x 30 x 0.8 mm.@ 2 HILADAS(o 40 cm._

ESPESOR

+ 2 mm.

CERRAMIENTO DE CONCRETO SOBRE MURO CONTEC

CORRECTO

INCORRECTO

DESPLANTE CON MORTEROCEMENTO - ARENA

DESPLANTE CON MORTEROADHESIVO CONTEC

BLOCK CONTEC

BLOCK CONTEC

CERRAMIENTO DE CONCRETO

CERRAMIENTO DE CONCRETO

40 min.

6


113

6


114

COLOCACION DE DINTEL CONTEC SOBRE MURO CONTEC

CORRECTO

INCORRECTO

MAYOR o' IGUAL A 5 CMS.OTRO: UTILIZAR MORTEROCEMENTO - ARENA

MAYOR o' IGUAL A 5 CMS.

DINTEL CONTEC

DINTEL CONTEC

APOYO MINIMO11.5 CM. EN MURONO CARGADOR, 20 CM.(CLAROS <1.25) O25 CM. (CLAROS>1.25)EN MURO CARGADOR

LAJA DE

BLOCK CONTEC

BLOCK CONTEC

BLOCK CONTECLAJA DE

BLOCK CONTEC

BLOCK "L" INVERTIDO

BLOCK EN "L"

RANURACIONES EN MUROS CARGADORES

CORRECTO

INCORRECTO

MUROS CARGADORES

BLOCK CONTEC

BLOCK CONTEC

MUROS CARGADORES

FIRME

EVITAR RANURARHORIZONTALMENTE

< 1.00 M

> 1.00 M

6


115

6


116

CONEXION DE MURO CONTEC A ESTRUCTURA METALICA

INFORMATIVOMURO CONTEC

LAMINILLA CONTECPERFORADA@ 2 HILADAS

ALTERNATIVA 2ALTERNATIVA 120 CM.

COLUMNA DE ACERO(EXISTENTE)

CLAVO HILTIO SIMILAR

MURO BLOCK CONTEC

LAMINILLA CONECTORA CONTEC@ DOS HILADAS (40 cm.)ANCLAS VR. LISA

3/8" ø (40 cm.)

3/8" ø

CASTILLO1 CM.

RELLENAR CON MATERIALCOMPRESIBLE UNICAMENTE CUANDOSE REQUIERA AISLAR EL MUROESTRUCTURALMENTE

5

12

10

TIPO

ANCLAR VR. CORRUGADA

A A

CORTE A - A

SOLUCION DE BAJANTES PLUVIALES Y/O SANITARIAS EN MUROS CONTEC

INFORMATIVO

COLADO DECONCRETO

BLOCK CONTEC

VISTA A - A

15

6.0

CM

.

6 6

GRAPA DE ALAMBRON

VARIABLE

DOS GRAPAS DE ALAMBRON@ 2 HILADAS

BAJANTE

A A

BLOCK CONTEC

COLADO DE CONCRETO

NOTA: LA GRAPA SE GOLPEA SOBRE EL BLOCK HASTA NIVEL DE BOQUILLA.

6


117

6


118

COLOCAR MALLA EN TODASLAS SUPERFICIES DONDESE TENGA CONTEC EN CONTACTOCON CONCRETO

DINTEL CONTEC, BLOCK "U"O CERRAMIENTO DE CONCRETO

COLOCAR MALLA SOLAMENTE EN CERRAMIENTO DE CONCRETO

3010 10

1010

VENTANAY/OPUERTA

FIRME

SIMBOLOGIA

MALLA DE FIBRA DE VIDRIO(AHOGADA EN ESPESORDE ACABADO)SE APLICA SOBRE LA PRIMERACAPA DE ACABADO

CASTILLO O COLUMNA

MORTERO DE CEMENTO ARENA

PROPORCION 1:4, CEMENTO PORTLAND

TIPO 1 ARENA #5 CRIBADA Y LIMPIA

B2

≥ L ≤ 100

10

50

30

50

50

20

COLOCACION DE MALLA PARA ACABADOS DE MURO

COLOCACION DE MALLA EN INSTALACIONES DE MUROS Y LOSAS

cm.

VARILLA ENTRE JUNTAS

PANEL CONTEC

10 cm.MALLA DEFIBRA DE VIDRIO

RANURAS SISTEMAELECTRICO JUNTAS CONSTRUCTIVAS

SIMBOLOGIA

MALLA DE FIBRA DE VIDRIO(AHOGADA EN ESPESORDE ACABADO, SE APLICASOBRE LA PRIMERA CAPADEL ACABADO).

BAJANTES PLUVIALESDRENAJE 4" PVC.CONTACTOS

APAGADORES ETC.

VARIABLE

INSTALACIONESHIDRAULICAS

10

30

6


119

6


120

JUNTA DE CONTROL

INFORMATIVO

1 LAMINILLA CONECTORABLOCK 10, 12.5, 15, 17.5 Y 20 CMS.DE ESPESOR2 LAMINILLAS BLOCK 25 Y 30 CM.

DET. "A"

LAMINILLA CONECTORA@ 2 HILADAS

LAMINILLA CONECTORAEN "V"

BLOCK CONTEC

MALLA DE FIBRA DE VIDRIOEMBEBIDA EN ACABADOS

30 cm.

2 mm.

RELLENO DEPOLIESTIRENO

(SELLAR EN MUROS EXTERIORES)

MALLA DE FIBRA DE VIDRIOEMBEBIDA EN ACABADOS

30 cm.DETALLE "A"

BOQUILLA

CORTE TIPICO EN MURO CONTEC

INFORMATIVONID = VAR.MUROS MAYORESA 5.20 m DE ALTURA YEN REMATE DE PRETILES

NID = 2.75 m.(MAXIMO)

DALA DE BLOCK "U"CONCRETO REFORZADO(VER DETALLE)

ESPESOR(15 CM MINIMO)

ARMEX10 - 10 X 3O 3 VARS. # 3(BLOCK "U" CONTEC)DALA DE BLOCK "U" Y

CONCRETO REFORZADO(VER DETALLE) DETALLE

S / 3

MURO EXTERIOR/INTERIORBLOCK CONTEC

NSF = 0.00

MORTEROCEMENTO - ARENA

2 C

M

6


121

6


122

SEPARACION ENTRE MUROS NO CARGADORES INTERIORES Y LOSA

INFORMATIVOPOLIESTIRENO

MINIMO 1 cm(DEPENDE DE LADEFLEXION DEL PANEL)

MURO CONTECNO CARGADOR

2/3 DE LONGITUDDE APOYO

PANEL LOSA CONTEC

LONGITUD DE DISEÑO LONGITUD TOTAL DEL PANEL

2/3 DE LONGITUDDE APOYO

PANEL CONTEC

IMPORTANTEAPOYO MINIMO (SEGUN MATERIAL APOYO)

o o o o o o o o

o ≥ 7 cm. OL/80

o ≥ 3.2 cm. OL/80

o ≥ 5 cm. OL/80

o ≥ 5 cm. OL/80

PANEL CONTECAPOYADO SOBREMAMPOSTERIA

PANEL CONTECAPOYADO SOBREESTRUCTURA DEACERO

PANEL CONTECAPOYADO SOBREESTRUCTURA DECONCRETO

PANEL CONTECAPOYADO SOBREESTRUCTURA DEMADERA

APOYO MINIMO DE PANELES LOSA CONTEC

ENRASE DE MUROS CONTEC CARGADORES PARA RECIBIRPANELES DE LOSA CON PENDIENTE

CORRECTO

INCORRECTO

PANEL CONTEC

MORTEROCEMENTO - ARENA

AJUSTEMENOR A6 CMS.

BLOCK CONTEC

BLOCK CONTEC

PANEL CONTEC

CONTEC

CONTEC

6


123

6


124

ANILLO PERIMETRAL PARA PANELES DE LOSA CONTEC, LADO CARGADOR

LONG. APOYO7 cm. MIN.

DIMENSIONESEN PLANTA

CONCRETO f'c = 200 KG/CM2

PANEL PARALOSA CONTEC

ACERO DE REFUERZOCOLOCAR 2 #3 A LO LARGOY 1 #2 A CADA 4D (DIAGONAL)

ES

PE

SO

RLO

SA

MURO DE BLOCK CONTEC

ESPESORMURO

HUECO PARA DUCTO DE CLIMA EN MURO CONTEC

INFORMATIVO

2 APS (SECCION A DEFINIRPOR REVISION ESTRUCTURAL)

SOLDAR APS

25

(TIPICO EN APOYO)

70 (MAX.)

6


125

6


126

ANCLAJE DE PANALES CONTEC POR MEDIO DE BLOCK "U"

RANURA EN PANEL PARA PASARANCLA, RELLENAR CON CONCRETO,LOCALIZAR ANCLASEN JUNTAS DE PANELES.

PANEL CONTEC EN VOLADO

BLOCK "U"CONTEC

ANILLO PERIMETRALACERO DE REFUERZOPOR INGENIERO DISEÑADOR

MURO CONTECCARGADOR

ESPESOR

PROCEDIMIENTO:

1.

2.

3.

TALADRAR PANELØ DEL TALADRO = 80 mm.EN ZONA DE JUNTA ENTRE PANELES.(NO INTERFERIR CON VARILLA EN JUNTA).

SENTAR ANCLA A BASE DE VARILLA CORRUGADA 1/2".

RELLENAR RANURA CON MORTEROCEMENTO - ARENA.

COLOCACION DE PLAFONES

CORRECTO

INCORRECTO

FALSO PLAFON

PANEL CONTEC

PANEL CONTEC

ALAMBRON

ALAMBRON

VARILLA EN JUNTADE PANEL CONTEC

CLAVO CONTEC

OPCION No. 3CON ALAMBRON DESDE NSP

OPCION No. 2UTILIZAR CLAVOCONTEC 15 CMS.OPCION No. 1

UTILIZAR VARILLA ENJUNTA DE PANEL CONTEC

CLAVOCONTEC 4" óALAMBRON

NSP = NIVEL SUPERIOR PANEL

NSP

NSP

FALSO PLAFONCLAVO PARAMADERA

6


127

6


128

MURO

REGLA METALICA PARAALINEAMIENTO PROVISIONAL

RESANE

CLAVO COMUN PARAFIJACION PROVISIONAL(2 POR PIEZA)

5 cm.

MORTERO ADHESIVO CONTEC

6.21 DETALLE DE INSTALACION DE MOLDURAS


6

Resistencia a la compresión (f'c = kg/(cm2)Cemento (kg)GravaArena No. 4Agua

100265

1000900205

150310

1000860205

200350

1000825205

250390

1000790205

300450

1000740250

100230

1000960190

150270

1000930190

200305

1000900190

250340

1000870190

300390

1000830190

TAMAÑO MAXIMO 20 mm (3/4") 40 mm (1 1/2")

CON EL USO DE CEMENTO TIPO I, GRAVA Y ARENA DE CALZACANTIDADES x m3

Resistencia a la compresión (f'c = kg/(cm2)Grava (Lts.)Arena (Lts.)Agua (Lts.)

100122106

39

150104

8633

200927329

250836326

300725123

100145129

41

150123107

35

200109

9231

250987928

300836524


PROPORCIONAMIENTOSPARA 50 Kg. DE CEMENTO (1 bulto) **

Resistencia a la compresión (f'c = kg/(cm2)

*Considerando

Cemento ø = 3.15 gr./cm3

Grava ø = 2.6 a 2.65 gr/cm3 Abs.= 0.7%

Arena ø = 2.6 gr./cm3 Abs. = 1.6%

CementoGravaArena

10013

2 1/2

1501

2 1/22 1/2

2001

2 1/41 3/4

25012

1 1/2

3001

1 3/41 1/4

1001

3 1/23

15013

2 1/2

2001

2 1/22 1/4

2501

2 1/22

30012

1 1/2


PROPORCIONAMIENTOSPOR PARTES x VOLUMEN ***

* *Considerando

Peso Vol. 5.5/A = 4 = 1610 Kg/m3

Peso Vol. 5.5/G = 2 = 1550 **

Peso Vol. 5.5/G = 1 = 1500 **

* * *Considerando

Peso Vol. 5.5/cm. T-1 = 1200 kg/m3

= 41.7 Lts/Bto.

6.22 PROPORCIONAMIENTO DE MEZCLAS DECONCRETO RECOMENDADO EN OBRA

129


6

130

N= 1000

1.1 NS + (P - 0.9 N S V)

N= Número de sacos de cemento por m de mortero.n= Número de litros de arena por saco = 33s= Partes de arena por una de cemento = Proporciónv= % de vacías en la arena seca = 0.40p= Número de litros de lechada por saco de cemento = 38.5

El resultado que se obtiene se multiplica por 50 para obtener kilo-gramos.

En la cantidad de arena aumentar el 25 por desperdicio.

CANTIDADES NECESARIAS PARA ELABORAR UN METRO CUBICOMORTERO CEMENTO-ARENA-AGUA.

3

Proporción

1:21:31:41:51:61:71:8

Cemento + 2%kg/m442330265220190165147

3

Arena + 2%m

0.9811.1011.1771.2271.2621.2881.309

3

Aguam

0.2980.2740.2610.2520.2450.2410.237

3

6.23 CALCULO DE CANTIDAD NECESARIA PARAELABORAR UN METRO CUBICO DE MORTEROCEMENTO-ARENA-AGUA


6

131

Acabados

Los acabados son uno de loscomponentes más importantes en todaconstrucción. Algunos puntos impor-tantes a tomar en cuenta al evaluar unacabado son los siguientes:* El acabado debe tener una buena

adherencia y ser mecánicamentecompatible con el material base. En elcaso de acabados sobre ConcretoCelular CONTEC, la resistencia acompresión de los mismos no debeexceder de 80 kg/cm2.

* El acabado debe impedir el paso de lalluvia o humedad. En el caso delConcreto Celular CONTEC, el acaba-do debe adicionalmente ser per-meable al vapor de agua permitiendoque el muro respire y garantice la

pérdida de humedad del concretocelular.

* El acabado debe ser durable yresistente a la intemperie.

* Finalmente, el acabado debe ser fácilde aplicar.

Los acabados CONTEC en suspresentaciones de Zarpeo y Afine yTexturizado están especialmente formu-lados para satisfacer éstos y otros puntosimportantes de funcionalidad, incluyendoel de ser 100% compatibles con el con-creto celular.

Adicionalmente, su presenta-ción en mezcla seca lista para ser utiliza-da, permite grandes ahorros en tiempo ymano de obra, permitiendo obtener unacalidad uniforme.

7.1 ACABADOS

Usos

Como acabadoen exteriores einteriores.

Ventajas

TIPO ZARPEO Y AFINE

TIPO ZARPEO RUSTICO (2)

TIPO TEXTURIZADO

Acabado Contec

TABLA 7A USOS Y VENTAJAS DE LOS ACABADOS CONTEC.

Nota:(1) El espesor de acabado depende de las condiciones de alineamiento horizontal y vertical del muro terminado, en el caso de zarpeo rústico, se recomienda la aplicación de una pintura vinil-acrílica, para reducir la penetración de humedad. En el caso de texturizados acrílicos, estos pueden ser aplicados sobre superficies de concreto celular, siempre y cuando garanticen ser permeables al vapor de agua. En algunos casos se recomienda el uso de sellador mismo que debe ser permeable al vapor del agua..(2) El zarpeo rústico se aplica de manera tradicional lanzándolo con la cuchara de albañil.

En caso de que se desee colocar un acabado común (no CONTEC) deberá consultarse con el área técnica de Contec Mexicana, S.A. de C.V. para definir su factibilidad y, en su caso, determinar de manera detallada el procedimiento de aplicación recomendado.

• Aplicación con llana metálica en espesores mínimos de 5mm(1).• Presentación en mezcla seca lista para ser utilizada.• Gran trabajabilidad y rapidez de aplicación.• No requiere curado.• Resistente a la penetración de agua, y al intemperismo.• 100% compatible con el Concreto Celular Contec.

7

132

7

Acabados

133


SUPERFICIE DE APLICACION:La superficie sobre la que se colocará elZarpeo y Afine Contec deberá estar librede polvos y aditivos.

PREPARACION DE MEZCLA:Vacíe 10 lts. de agua limpia en un reci-piente. Agregue el material gradualmente(40 kg.), realizando un mezclado con-tinuo hasta obtener una mezcla traba-jable y de buena consistencia.

APLICACION

ZARPEO: Humedezca el muroantes de aplicar el Zarpeo y Afine Contec.Aplique el material con llana a un espesormínimo de 3 mm. para formar una capabase. Una vez seca esta capa (30 a 40min.), se procede a aplicar la capa finalde mínimo 2 mm. de espesor. (Espesortotal 5 mm. mínimo). Para espesoresmayores de 2 cm. se requiere refuerzo(malla metálica).

Para lograr zarpeos rústicos(confitillo, cerroteado, etc.), puede agre-garse a la mezcla grava o arena degranulometría de acuerdo a la texturafinal requerida.

AFINE: Para lograr superficiesafinadas, se utiliza al final de la aplicaciónuna llana o esponja húmeda para afinarla superficie.

RENDIMIENTO: 5 a 6 m2 x Bulto de 40 Kg. en 5 mm. de espesor.

Importante:* Proceda a realizar el afine de la

superficie antes del fraguado comple-to del material.

* El tiempo de vida útil del acabado unavez preparado es de aproximada-mente 1.5 hrs.

* El tiempo de secado una vez termina-da la aplicación es de 2 a 5 días.

* El acabado adquiere su máximaresistencia a los 28 días después desu aplicación.

RECOMENDACIONES GENE-RALES: Se recomienda reparar todo tipode imperfecciones en muros y/o cielosantes de aplicar el material. En superfi-cies de Concreto Celular Contec se debereparar usando el mortero resanadorContec.

PRECAUCIONES: Almacenaren lugar protegido de la lluvia y lahumedad excesiva. Este material nodebe ser mezclado con otros materialestales como resinas y pegamentos. Eviteel contacto con los ojos y el contacto pro-longado con la piel.

7.2 ZARPEO Y AFINE CONTEC

7

Acabados

134


SUPERFICIE DE APLICACION:La superficie sobre la que se aplicará elZarpeo Rústico Contec deberá estar librede polvos y aditivos.


APLICACION

ZARPEO: Humedezca el muroantes de aplicar el Zarpeo RústicoContec. Aplique el material de maneratradicional lanzándolo con la cuchara dealbañil a un espesor aproximado de5-6 mm. Una vez aplicada la capa dematerial, se procede a rebosar para con-trolar el espesor de la misma.

Para lograr una mayor dureza ymejor consistencia, humedezca el mate-rial después de dos horas posterior a laaplicación. Esta operación se repite dosveces diarias por lo menos durante lossiguientes dos días.

AFINE: Para lograr superficiesafinadas, se utiliza al final de la aplicaciónuna llana para afinar la superficie.

Para lograr una mayor dureza ymejor consistencia, humedezca el mate-rial después de dos horas posterior a laaplicación. Esta operación se repite dosveces diarias por lo menos durante lossiguientes dos días.

RENDIMIENTO: 2.5 a 3 m2 x Bulto de 40 Kg. en espesor de 5-6 mm.

RECOMENDACIONES GENE-RALES: Se recomienda reparar todo tipode imperfecciones en muros y/o cielosantes de aplicar el material. En superfi-cies de Concreto Celular Contec se debeutilizar el Mortero Reparador Contec.


7.3 ZARPEO RUSTICO

7

Acabados

135


SUPERFICIE DE APLICACION:La superficie sobre la que se colocará elTexturizado CONTEC deberá estar librede polvos y aditivos.


APLICACION

Humedezca el muro antes deaplicar el Texturizado CONTEC. Apliqueel material con llana a un espesor de 3mm. para formar una capa base. Unavez seca esta capa (30 a 40 min.), se pro-cede a aplicar la capa final de 2 mm. deespesor dando un acabado afine conllana o esponja húmeda. (Espesor total5 mm. mínimo).

TEXTURA: Para lograr texturas(rayados, caracoles, cruzado, diagonal,etc.) agregue al mezclado, para la capafinal, arena o cuarzo. La cantidad ygranulometría de la arena o cuarzodeberá ser de acuerdo al grueso delrayado deseado.

RENDIMIENTO: 5 a 6 m2 x Bulto de 40 Kg. en 5 mm. de espesor.

Importante:* Proceda a realizar la textura deseada

antes del fraguado completo delmaterial.

* El tiempo de vida útil del acabado unavez preparado es de aproximada-mente 1.5 hrs.

* El tiempo de secado una vez termina-da la aplicación es de 2 a 5 días.

* El acabado adquiere su máximaresistencia a los 28 días después desu aplicación.

RECOMENDACIONES GENE-RALES: Se recomienda reparar todo tipode imperfecciones en muros y/o cielosantes de aplicar el material. En superfi-cies de Concreto Celular CONTEC sedebe reparar empleando el morteroresanador CONTEC.


7.4 ACABADO CONTEC TIPO TEXTURIZADO Interior y Exterior

Acabados

135a

7

Con el afán de enriquecer su línea deproducto, Contec Mexicana hadesarrollado una línea fompleta deacabados acrílicos diseñados espe-cialmente para ser compatible con elSistema Constructivo Contec yresaltar la belleza de cualquier cons-trucción.

7.5 ACABADOS ACRILICOS CONTEC

Acabados

135b

7

DESCRIPCION:Composición: Recubrimiento para hacerdecoraciones con textura, compuesto desílices, resinas acrílicas de alta calidad,aditivos químicos, pigmentos inorgánicosy conservadores no tóxicos.Propiedades: Decorativo, resistente,lavable y durable, protege las edifica-ciones de las condiciones ambientales eninteriores nuevos o para redecoración esuna gran alternativa. Por ser flexiblesoporta pequeñas fisuras de temblores yasentamientos. Por su composiciónacrílica permite el correcto sellado de susmuros. Es aséptico, hidrófugo, atóxico,ecológico y puede repintarse cuantasveces se requiera.Usos: Para recubrir muros Contec,fachadas, decoraciones especiales enespacios interiores, logrando suaves yagradables texturas de gran durabilidad.Acabado: Textura uniforme suave.

DATOS TECNICOS:Presentación: Galón 4 Lts.6.3 Kgs.Cubeta 19 Lts. 28.5 Kgs.Almacenamiento: 6 meses en espaciocubierto con temperatura no menor de5°C ni mayor de 40°C.Garantía: 5 años.Vida Util: Superior a 10 años.Secado: Al tacto 2 horas.Total 24 horas.Rendimiento: De 0.9 a 1.0 Kg/m2.(28 a 32 m2 por cubeta).Colores: 7 colores de línea.

APLICACION:- La superficie debe estar completa-

mente lisa, limpia y libre de polvo,grasa o materiales extraños.

- Aplicar Sellador Contec diluido ade-cuadamente, de acuerdo a FichaTécnica, según sea el caso.

- Proteger molduras, interruptores deluz, cuadros y muebles.

- La superficie debe prepararse muybien, de tal forma que no existan reza-gos de pintura en mal estado o tapicesviejos, ni grasa, ni materiales extraños.

- Con una espátula se deberá resanarcon Mortero Reparador C o n t e c ,pequeñas fisuras que tenga la pared,con el fin de que esté completamentelisa.

- Humedecer el rodillo con agua y escur-rirlo. Introducir el rodillo en la cubeta eimprengarlo completamente con elmaterial, aplicándolo en una mismadirección por 50 cm.

- Cada 3 ó 4 m2 repasar el rodillo en lamisma dirección para uniformar la tex-tura y esfumar uniones.

- Los bordes podrán retocarse posterior-mente con una brocha en aquellossitios en que el rodillo no alcance lle-gar.

- Antes de retirar el papel periódico y lascintas adhesivas de protección, a las 2horas de haber aplicado el material,lavar las herramientas de trabajo conagua limpia.

- Se reordenarán muebles y adornospara disfrutar un nuevo espacio vital.

MANTENIMIENTO:- Para eliminar polvo y pequeñas man-

chas de mugre, lavar con agua y jabón.Para manchas más impregnadas, lavarcon una solución de agua con 20% decloro.

PRECAUCIONES:- No mezclar con otros productos.- No diluir el producto.

7.6 ACABADO CONTEC ACRICONTEC

Acabados

135c

7

CLASIFICACION:Línea: Recubrimientos Tradicionales.Tipo de Producto: Recubrimiento enpasta con grano para texturizar.

DESCRIPCION:Composición: Recubrimiento en pastatexturizable, compuesto de copolímerosacrílicos base agua, cargas minerales,grano de mármol de granulometría con-trolada, pigmentos inorgánicos (establesa la luz U.V. del sol), aditivos químicos yconservadores que le confieren granestabilidad al producto.Propiedades: Económico, flexible,durable, lavable, versátil, decorativo, nocombustible, de gran adherencia yresistencia a la abrasión, con color inte-grado. Resistente a superficie alkalinas,de excelente manejabilidad o trabajabili-dad y fácil de instalar.Usos: En acabados para interiores y enalgunos exteriores no salinos o de condi-ciones extremas de humedad o cambiosbruscos de clima.Acabado: MateTexturas: Carcoleadas, esgrafiadas,cruzadas vertical, cruzadas diagonales,con araña de alambre, etc.

DATOS TECNICOS:Viscosidad: 70,000 a 80,000 cps.Brokfield R.V.T. 20 r.p.m. SPIN No. 7.Densidad: 1.85 Kg./Lt. +/-0.020.Picnómetro metálico 100 C.C.PH: 8.5 a 9.0 Conductronic PH20.% Sólidos: 85.0 +/-1.Presentación: Galón 4 Lts.7.0 Kgs.Cubeta 19 Lts. 34.0 Kgs.Almacenamiento: 6 meses en espaciocubierto con temperatura no menor de5°C ni mayor de 40°C.Garantía: 3 años en interior.

Vida Util: Superior a 10 años.Secado: Al tacto 4 a 8 hrs. Total 48 horasRendimiento: ACRICONTEC "F" 15 a 17m2/cubeta de 19 Lts.Colores: Según carta de colores.Dilución: No diluir el producto.

APLICACION:Preparación del Material para Aplicación:- Mezclar manualmente o con mezclado-

ra de bajas r.p.m. para obtener consis-tencia suave.

Preparación de la Superficie:- La superficie debe estar seca.- Limpiar la superficie eliminando pintura

suelta, exceso de polvo, grasa o cualquier material ajeno

a ésta.- Resanar o alisar el sustrato utilizando

mortero reparador Contec.- Dejar secar 12 horas.- Fondear con Sellador Contec diluido y

mezclado con pintura estireno acrílicaen una proporción de aproximada-mente 2 partes de sellador por 1 partede pintura de un color similar al delacabado.

- Dejar secar 12 horas, antes de aplicarel acabado.

Equipo de Aplicación: Llanas metálicas,rodillo de felpa, araña de alambre,talocha de madera o poliestireno, llanaacrílica, etc.Procedimiento de Aplicación:Textura Esgrafiada: Utilizando las llanasmetálicas, aplicar la pasta extendiéndolaperfectamente a un espesor que marca eltamaño del grano, eliminando el excesode material con la misma llana e inmedi-atamente obtener textura arrastrando latalocha de madera o poliestirenoexpandido en sentido vertical hasta lograrla textura, opcionalmente planchar la tex-

7.7 ACABADO CONTEC ACRICONTEC F

135d

tura utilizando llana acrílica.Textura Cruzada: Realizando el anteriorproceso de aplicación de la pasta, seobtiene la textura pasando la talochaprimero en sentido vertical y luego ensentido horizontal, opcionalmente plan-char con llana acrílica.Textura Cruzada Diagonal: Con el proce-so anterior de aplicación de la pasta,primero se pasa la talocha en sentidodiagonal y luego hacia el lado opuesto,opcionalmente planchar con llana acríli-ca.Textura Caracoleada: Con el procesoanterior de aplicación de la pasta, pasarla talocha en forma circular continua-mente, opcionalmente planchar con llanaacrílica.Textura con Araña de Alambre: Utilizandoel anterior proceso de aplicación de lapasta, obtener textura rayando la pastaen sentido vertical (o en el sentido desea-do), sin despegar la araña de la superfi-cie. Opcionalmente se puede planchar latextura utilizando llana acrílica.Nota: Estas son algunas opciones de loque se puede realizar con los recubrim-

ientos AcriContec.MANTENIMIENTO:Para eliminar pequeñas manchas depolvo o suciedad, lavar ligeramente conagua y un poco de jabón, utilizando unpaño suave o cepillo de cerdas suaves.

PRECAUCIONES:Observar y respetar los tiempos de seca-do entre cada fase de la aplicación.- No diluir el producto, ni mezclar con

otros materiales, ya que viene listopara uso, excepto por indicación direc-ta del Departamento Técnico.

- Lograr las texturas antes de que lapasta seque.

- Aplicar tramos completos para evitarjuntas o uniones antiestéticas o cam-bios de tono por efecto de diferencia detextura.

- Es recomendable que las texturas serealicen por lo menos entre dos per-sonas, una aplicando el material y otrapara obtener la textura y detallar.

7.8 ACABADO CONTEC ACRICONTEC R

CLASIFICACION:Línea:Recubrimientos Tradicionales.Tipo de Producto: Recubrimiento enpasta con grano para texturizar.

DESCRIPCION:Composición: Recubrimiento en pastatexturizable, compuesto de copolímerosacrílicos base agua, cargas minerales,grano de mármol de granulometría, con-trolada, pigmentos inorgánicos (establesa la luz U.V. del sol), aditivos químicos yconservadores que le confieren granestabilidad al producto.

Propiedades: Económico, flexible,durable, lavable, versátil, decorativo, nocombustible, de gran adherencia yresistencia a la abrasión, con color inte-grado. Resistente a superficies alcalinas,de excelente manejabilidad o trabajabili-dad y fácil de instalar.Usos: En acabados para interiores y enalgunos exteriores no salinos o de condi-ciones extremas de humedad.Acabado: Mate.Texturas: Caracoleadas, esgrafiadas,cruzadas verticales, cruzadas diago-nales, con araña de alambre, etc.

Acabados

7

135e

Acabados

7

DATOS TECNICOS:Viscosidad: 70,000 a 80,000 cps.Brookfield R.V.T. 20 r.p.m. SPIN No. 7Densidad: 1.85 Kg/Lt. +/-0.020.Picnómetro metálico 100 C.C.PH: 8.5 a 9.0 Conductronic PH20.% Sólidos: 85.0 +/-1Presentación: Galón 4 Lts. 7.0 Kgs.Cubeta 19 Lts. 34.0 Kgs.Almacenamiento: 6 meses en espaciocubierto con temperatura no menor de5°C ni mayor de 40°C.Garantía: 3 años en interior.Vida Util: Superior a 10 años.Secado: Al tacto 4 a 8 horas. Total: 48hrs.Rendimiento: ACRICONTEC "R"11 a 12 m2/cubeta de 19 Lts.Colores: Según carta de colores.Dilución: No diluir el producto.

APLICACION:Preparación del Material para aplicación:- Mezclar manualmente o con mezclado-

ra de bajas r.p.m. para obtener consis-tencia suave.

Preparación de la Superficie:- La superficie debe estar seca.- Limpiar la superficie eliminando pintura

suelta, exceso de polvo, grasa ocualquier material ajeno a ésta.

- Resanar o alisar el sustrato utilizandomortero reparador Contec.

- Deja secar 12 horas.- Fondear con Sellador Contec diluido y

mezclado con pintura estireno acrílicaen una proporción de aproximada-mente 2 partes de sellador por 1 partede pintura de un color similar al delacabado.

- Dejar secar 12 horas antes de aplicarel acabado.

Equipo de Aplicación: Llanas metálicas,rodillo de felpa, araña de a l a m b r e ,talocha de madera o poliestireno, llana

acrílica, etc.Procedimiento de Aplicación:Textura Esgrafiada: Utilizando las llanasmetálicas, aplicar la pasta extendiéndolaperfectamente a un espesor que marca eltamaño del grano, eliminando ni excesode material con la misma llana e inmedi-atamente obtener la textura arrastrandola talocha de madera o poliestirenoexpandido en sentido vertical, opcional-mente planchar la textura utilizando llanaacrílica.Textura Cruzada: Realizando el anteriorproceso de aplicación de la pasta, seobtiene la textura pasando la talochaprimero en sentido vertical luego en sen-tido horizontal, opcionalmente plancharcon llana acrílica.Textura Cruzada Diagonal: Con el proce-so anterior de aplicación de la pasta,primero se pasa la talocha en sentidodiagonal y luego hacia el lado opuesto,opcionalmente planchar con llana acríli-ca.Textura Caracoleada: Utilizando el proce-so de aplicación anterior de la plasta,pasar la talocha en forma circular contin-uamente, opcionalmente planchar conllana acrílica.Textura con Araña de Alambre: Utilizandoel anterior proceso de aplicación de lapasta, obtener la textura rayándola ensentido vertical (o en el sentido deseado),sin despegar la araña de la superficie.Opcionalmente se pueda planchar la tex-tura utilizando llana acrílica.Nota: Estas son algunas opciones de loque se puede realizar con los recubrim-ientos AcriContec.

MANTENIMIENTO:Para eliminar pequeñas manchas depolvo o suciedad, lavar ligeramente conagua y un poco de jabón, utilizando unpaño suave, o cepillo de cerdas suaves.

135f

PRECAUCIONES:- Observar y respetar los tiempos de

secado entre cada fase de la apli-cación.

- No diluir el producto, ni mezclar conotros materiales ya que viene listo parauso, excepto por indicación directa delDepartamento Técnico.

- Lograr las texturas antes de que la

pasta seque.

- Aplicar tramos completos para evitarjuntas o uniones antiestéticas o cam-bios de tono por efecto de diferencia detextura.

- Es recomendable que las texturas serealicen por lo menos entre dos per-sonas, una aplicando el material y otrapara obtener la textura y detallar.

7.9 CONTECSTONE

CLASIFICACION:Línea: Recubrimientos Alta CalidadExteriores.Tipo de Producto: Recubrimiento BaseCuarzo Ceramizado.

DESCRIPCION:Composición: Recubrimiento 100% acríli-co, base agua, elaborado con una combi-nación especial de agregados de grani-tos, cuarzo de distintos tamaños y col-ores, y otras arenas que dan la belleza yapariencia del granito.CONTECSTONE contiene resinas acríli-cas de alto desempeño, aditivos quími-cos, conservadores y estabilizadores queproporcionan excelente resistencia a losrayos U.V. del sol.Propiedades: Excelente adherencia, flex-ibilidad, lavable, resistente a la abrasión,a la intemperie, inodoro, no tóxico, por sucomposición evita la formación y prolif-eración de hongos y bacterias.Usos: Ideal para fachadas exteriores deedificios, casas construidas con elSistema Constructivo Contec.Con el ContecStone se puede lograr laapariencia de un granito natural, teniendocomo ventajas aligeramiento de peso enestructuras, facilidad de aplicación,

menor costo y mayor maniobrabilidad yen general mayor versatilidad.Apariencia: Tipo granito natural.Textura: Rústica, Muy áspera.

DATOS TECNICOS:Densidad: 1.370 Kg./Lt. +/-0.020PH: 8.5 a 9.0Presentación: Galón 6.0 Kgs. 4 Lts.Cubeta 26.0 Kgs. 19 Lts.Almacenamiento: 6 meses en espaciocubierto con temperatura no menor de5°C ni mayor de 40°C.Garantía: 7 años.Vidal Util: Se estima superior a los 15años.Secado: Al tacto 4 a 6 horas a 25°C.Total: 72 horas a 25°C.Rendimiento: De 4.5 a 5.0 Kgs./m2 a unespesor de 2.5 mm. aproximadamente.(5 a 6 m2 por cubeta).Colores: 10 colores de línea.Dilución: En caso de requerirse se puedeutilizar 1 a 2% de agua limpia para efec-tos de aplicación.

APLICACION:Preparación del Material para Aplicación:Mezclar ligeramente para obtener unaconsistencia suave, utilizando una paleta

Acabados

7

135g

Acabados

7

de madera o un agitador de bajas r.p.m.tipo batidora.Preparación de Superficie:- La superficie debe estar limpia, libre de

polvo, grasa o materiales ajenos aésta.

- Eliminar completamente pintura sueltao material en mal estado.

- Alisar o resanar utilizando morteroreparador Contec o materiales compat-ibles con el sustrato.

- Sellar la superficie correctamente consellador Contec 3 x 1 (diluido ade-cuadamente, de acuerdo a su FichaTécnica). Dejar secar perfectamente12 horas aproximadamente a temperatura de 25°C.

Equipo de Aplicación: Para la aplicacióndel producto se requiere una pistola altapresión (texturizadora), boquilla No. 6(5.5 mm. de diámetro) pistola para tex-turizar con boquilla de aprox. 5.5 mmdiámetro o equipo neumático especialpara pastas de alta viscosidad y abrasi-vas.Procedimiento de Aplicación:- Aplicar el ContecStone en forma per-

pendicular a la superficie y a una dis-tancia aproximada de 40 - 50 cms. dela misma, a una presión de 20 a 30

Lb./in2 (psi).- La instalación no debe hacerse tratan-

do de cubrir la superficie en una solamano, ya que se corre el riesgo de gas-tar más producto del requerido,además se pueden provocar escurrim-ientos y afectar el efecto estético delproducto.

- El espesor final del producto debe serde 2.5 mm. en promedio.

PRECAUCIONES:- Proteger los ojos durante toda la apli-

cación utilizando lentes de seguridad.- La homogeneidad del acabado

depende de la continuidad y uniformi-dad durante la aplicación.

- Sólo en caso necesario, agregar de 1 a2% de agua limpia.

- La variación de presiones durante laaplicación puede provocar cambios enla textura y color.

MANTENIMIENTO:- Puede ser limpiado con cepillo de cer-

das suaves, utilizando agua y deter-gente o lavado con agua a baja pre-sión.

CLASIFICACION:Línea: Pintura Texturizada.Tipo de Producto: Pintura texturizadaacrílico-estirenada, textura fina.

DESCRIPCION:Composición: Texturizado base de agua,elaborado con resinas estireno-acrílicasemulsionadas, cargas minerales, pig-mentos inorgánicos y aditivos químicosvarios.

Propiedades: Gran poder cubriente, flexi-ble, decorativo, resistente y lavable.Usos: Acabado decorativo de uso exteri-or e interior. Se aplica sobre superficiesde concreto celular Contec.Acabado: Mate.Textura: Texturizado fino.

DATOS TECNICOSViscosidad: 18,000 a 22,000 cps.,20 r.p.m. Spin No.7.

7.10 CONTECFLEX

135h

Densidad: 1.43 - 1.48 gr/ml.% Sólidos por peso:60 a 65%PVC:78PH:9.0 a 9.5Finura Hegman:No aplica.Presentación: Galón 4 Lts.,Cubeta19 Lts.Almacenamiento: 6 meses.Garantía: 2 años.Vida Util: Superior a 6 años.Secado: Al tacto 60 minutos.Total 24 hrs.Dilución: No requiere.Rendimiento Aproximado:Sobre superficie lisa: Textura Dispersa50 m2 /cubeta de 19 Lts.Textura Saturada Media36 m2 /cubeta de 19 Lts.Textura Saturada25 m2 /cubeta de 19 Lts.Colores:10 colores de línea.

APLICACION:Preparación de Superficie:- La superficie debe estar seca, libre de

polvo, grasa y materias extrañas.- Los residuos de pintura vieja o sueltos

deberán ser removidos totalmente.

- Las superficies brillantes deberánlijarse hasta generar adherencia.

- En superficies nuevas o porosas sedeberá aplicar un sellado con SelladorContec 3 x 1 diluido con agua y dejarsecar 12 horas.

- Para superficies pintadas o pocoporosas, fondear con Sellador Contec3 x 1 diluido y mezclado con pintura ydejar secar 12 horas.

PROCEDIMIENTO DE APLICACION:- Aplicar con rodillo de felpa uniforme-

mente y pasando este cada 2 o 3 m2 enuna sola dirección para uniformar latextura.

MANTENIMIENTO:- En caso de manchado, lavar con agua

jabonosa y cepillo.

PRECAUCIONES:- El producto no deberá mezclarse con

ningún otro.- No almacenar a temperaturas mayores

a 40°C ni menores a 4°C.

Acabados

7

CLASIFICACION:Decoración de Interiores.Tipo de Producto:Recubrimiento Multicolor de Alta Calidad.

DESCRIPCION:Composición: Recubrimiento líquido alagua, de alta calidad, elaborado concopolímeros acrílicos transparentes, car-gas minerales, aditivos químicos, conser-vadores y pigmentos en una combinaciónmulticolor de apariencia con pig-mentación sensible y resistentes a la luzU.V. del sol.Propiedades: Gran adherencia, flexibili-

dad, lavable, resistente a la intemperie,inodoro, no tóxico, no propaga el fuego,de gran rendimiento, decorativo, fácil deaplicar, no amarillea en exteriores, por sucomposición evita la formación y prolif-eración de hongos y bacterias.Usos: Acabado decorativo policromático,semibrillante de uso en interiores y exte-riores. Se aplica sobre superficies deConcreto Celular Contec.Es ideal para lograr apariencia pétrea ovariedad multicolor.Apariencia: Multicolor sensible.Acabado: Semi-mate.Texturas: Semi-lisa.

7.11 FORMACONTEC

135i

Acabados

7

DATOS TECNICOS:Viscosidad: 3,300 a 3,700 cps.Densidad: 1.0 Kg./Lt. +/- 0.01PH: 8.5 a 9.0Resistencia a la Abrasión: 65% desgastemétodo A.S.T.M. D-2486-90 a 5,000 ciclos.Resistencia Lavabilidad: 0.117% métodoA.S.T.M. D-4060-90 a 300 ciclos.Presentación:Galón 4.0 Lts.Cubeta 19.0 Lts.Almacenamiento: 6 meses en espaciocubierto y a una temperatura no menorde 5°C ni mayor de 40°C.Garantía: 5 años.Vida Util: 10 o más años.Secado: Al tacto 4 - 6 horas.Total: 72 horas, 25°C, Humedad relativade 50-55% aproximadamente.Rendimiento: 45 - 50 m2 /cubeta de 19Litros.Colores: Según colores de línea.Dilución: De 5 a 10% con agua limpia.

APLICACION:Preparación del Material para Aplicación:- Unicamente mezclar con una paleta de

madera o traspaleando el producto deuna cubeta a otra para homogenizar elagua de dilución.

Preparación de la Superficie:- La superficie debe estar limpia y libre

de polvo, grasa, suciedad o materialesextraños a ésta.

- Remover pintura suelta o material delsustrato en mal estado.

- Resanar o alisar la superficie conmortero resanador Contec (de acuerdoa su Ficha Técnica).

- En superficies nuevas, sellar con se-llador Contec.

- Dejar secar 12 horas.- Fondear con pintura vinil acrílica (para

interiores y exteriores).

- Dejar secar 12 horas.Equipo de Aplicación:- Compresor de baja presión (minirigo) o

equipo de alta presión, rodillo de felpa,brocha de pelo, etc.

Procedimiento de Aplicación:- Con equipo de alta presión. Como prin-

cipio general de aplicación, la gota enel acabado final depende de lavariación en las dos presiones de airedel equipo (presión de líquido y deaire).

- Aplicar el producto uniforme y perpen-dicularmente a la superficie, utilizandouna presión de: Líquido o Pintura 5 a10 Lb./in2 aprox. Aire 15 a 30 Lb./in2

Válvula interior abierta.Pistola mezcla externa JGA-502Devilbiss Boquilla No. 704Conjunto Ex 1.8 mm Ø

Esta aplicación se debe realizar uni-formemente para cubrir el fondo y evitarsombreados o vulnerabilidad del produc-to a los agentes externos como lluvia, sol,polvo, suciedad, etc.- El espesor correcto lo determina la apli-

cación y el rendimiento del producto.- Con equipo de baja presión. Aplicar el

producto uniforme y perpendicular-mente a la superficie hasta cubrirhomogeneamente el sustrato.

- En este equipo no se requiere ajustarpresiones, únicamente se debe consid-erar que la boquilla sea de mínimo 1.8mm Ø a 2.5 mm. Ø y la válvula superi-or abierta para no pulverizar el glóbulo.

- Opcionalmente se puede aplicar barnizvitrificante base solvente para incre-mentar la resistencia a la abrasión,lavabilidad y ensuciamiento.

- El barniz base solvente se aplicadespués de 10 días de secado del pro-ducto y por aspersión.

MANTENIMIENTO:

135j

Acabados

7

DESCRIPCION:Composición: Recubrimiento para hacerdecoraciones con textura, compuesto desílices, resinas acrílicas de alta calidad,aditivos químicos, pigmentos inorgánicosy conservadores no tóxicos.Propiedades: Decorativo, resistente,lavable y durable, protege las edifica-ciones de las condiciones ambientales eninteriores nuevos o para redecoración esuna gran alternativa. Por ser flexiblesoporta pequeñas fisuras de temblores yasentamientos. Por su composiciónacrílica permite el correcto sellado de susmuros. Es aséptico, hidrófugo, atóxico,ecológico y puede repintarse cuantasveces se requiera.Usos: Para recubrir muros Contec,fachadas, decoraciones especiales enespacios interiores, logrando suaves yagradables texturas de gran durabilidad.Acabado: Textura uniforme suave.

DATOS TECNICOS:Presentación: Galón 4 Lts.6.3 Kgs.Cubeta 19 Lts. 28.5 Kgs.Almacenamiento: 6 meses en espaciocubierto con temperatura no menor de5°C ni mayor de 40°C.Garantía: 5 años.Vida Util: Superior a 10 años.Secado: Al tacto 2 horas.Total 24 horas.Rendimiento: De 0.9 a 1.0 Kg/m2.(28 a 32 m2 por cubeta).

Colores: 7 colores de línea.

APLICACION:- La superficie debe estar completa-

mente lisa, limpia y libre de polvo,grasa o materiales extraños.

- Aplicar Sellador Contec diluido ade-cuadamente, de acuerdo a FichaTécnica, según sea el caso.

- Proteger molduras, interruptores deluz, cuadros y muebles.

- La superficie debe prepararse muybien, de tal forma que no existan reza-gos de pintura en mal estado o tapicesviejos, ni grasa, ni materiales extraños.

- Con una espátula se deberá resanarcon Mortero Reparador C o n t e c ,pequeñas fisuras que tenga la pared,con el fin de que esté completamentelisa.

- Humedecer el rodillo con agua y escur-rirlo. Introducir el rodillo en la cubeta eimprengarlo completamente con elmaterial, aplicándolo en una mismadirección por 50 cm.

- Cada 3 ó 4 m2 repasar el rodillo en lamisma dirección para uniformar la tex-tura y esfumar uniones.

- Los bordes podrán retocarse posterior-mente con una brocha en aquellossitios en que el rodillo no alcance lle-gar.

- Antes de retirar el papel periódico y lascintas adhesivas de protección, a las 2

7.12 IMPERCONTEC

- Lavar con agua y jabón, utilizando unpaño suave o cepillo de cerdas suaves.

PRECAUCIONES:- No usar solventes para la limpieza del

producto aplicado.- Es importante mencionar que el pro-

ducto debe de saturarse cuando seestá aplicando para evitar que quedenespacios sin pintar y no se logre unacapa continua.

Acabados

135k

CLASIFICACION:Decoración de Interiores.Tipo de Producto: Recubrimiento a basede cuarzo ceramizado.

DESCRIPCION:Composición: Recubrimiento elaborado abase de copolímeros acrílicos base agua,granos de cuarzo ceramizado (resistentea la luz U.V. del sol), aditivos químicos yconservadores que le proporcionan granestabilidad, manejabilidad y resistenciaen general.Propiedades: Gran adherencia, dureza,resistente, lavable, flexible, ascéptico yfácil de aplicar.Usos: Para interiores, aplicable sobresuperficies de Concreto Celular Contec.Apariencia: Monocolor o Multicolor.Textura: Semi-lisa suave.

DATOS TECNICOS:Densidad: 1.4 Kg/Lt.PH: 8.5 a 9.0Presentación: Galón 4 Lts., 5.6 Kg.Cubeta 19 Lts. 26.6 Kg.Almacenamiento: 6 meses en espaciocubierto a una temperatura de mínimo5°C y máximo de 40°C.Garantía: 5 años adherencia, estabilidad

de color, brillo, si no presenta problemasel sustrato.Vida Util: Más de 10 años.Secado: Al tacto 1 a 2 horas a una tem-peratura de 25°C y 50-55% de humedadrelativa. Total 48 horas.Rendimiento: 8 a 9 m2 /cubeta de 19 Lts.,textura por aspersión.14.5 a 15.5 m2 /cubeta de 19 Lts. texturalisa con llana.Color: De acuerdo a carta de colores.Dilución: Para textura lisa con llana: Nonecesita, ni se recomienda.Para textura por aspersión: Diluir de 1 a2% con agua, si es necesario para efectode aplicación.Pintura de fondo: Diluir con 15 a 20% deagua limpia.

APLICACION:Preparación del Material para Aplicación:El producto no requiere ningunapreparación especial, solamentemezclarlo manual y suavemente paraobtener una consistencia adecuada.Preparación de la Superficie: - La superficie debe estar completa-

mente lisa y libre de polvo, grasa omateriales extraños.

- En el caso de que la superficie esté

7.13 PIETRACONTEC

horas de haber aplicado el material,lavar las herramientas de trabajo conagua limpia.

- Se reordenarán muebles y adornospara disfrutar un nuevo espacio vital.

MANTENIMIENTO:- Para eliminar polvo y pequeñas man-

chas de mugre, lavar con agua y jabón.Para manchas más impregnadas, lavar

con una solución de agua con 20% decloro.

PRECAUCIONES:- No mezclar con otros productos.- No diluir el producto.

Acabados

135l

7

pintada, verificar que no exis-tan desprendimientos. De ser así,quitar con espátula o cepillo de alam-bre, perfectamente.

- En superficies nuevas, porosas o alka-linas, sellar con Sellador Contec segúnsea el caso, diluido de acuerdo a suFicha Técnica.

- Dejar secar 12 horas.- Pintar a una mano uniforme con pintu-

ra vinil acrílica (diluido 15 a 20% conagua) del color de la referencia delPietraContec o del color más obscurode éstos, según sea el caso, ésto conel objeto de garantizar la homogenei-dad de color del producto PietraContecy evitar o eliminar contrastes de color opequeñas aparentes manchas o espa-cios semi-sombreador respecto alfondo.

- Dejar secar 12 horas.Equipo de Aplicación:- Se requieren llanas metálicas de pref-

erencia de acero inoxidable, para evitarmanchado del producto con óxido.

- Pistola alta presión para texturizados,compresor de 2 H.P. Lentes de seguri-dad para aplicación por aspersión.

Procedimiento de Aplicación:Textura Lisa con Llana Metálica:- Un instalador deberá embarrar y exten-

der completamente la pasta a un espe-sor (que es ligeramente mayor deltamaño del grano) lo mas uniforme-mente posible y que marca la granu-lometría del material.

- Inmediatamente un segundo aplicadordeberá planchar perfectamente y en un

solo sentido el producto para cerrar losespacios en donde no está uniforme latextura y eliminar al máximo las marcasdejadas por la llana metálica.

Textura Rústica por Aspersión:- Aplicar uniformemente el producto, uti-

lizando una presión de 20 a 30 Lb/in2

(psi) y perpendicular a la superficie,cubriendo poco a poco y uniforme-mente.

MANTENIMIENTO:- Para limpiar manchas ligeras de

suciedad, lavar con agua y un poco dedetergente, utilizando un paño suave,esponja o cepillo de cerdas suaves.

PRECAUCIONES:- No mezclar con otros productos.- Respetar los intervalos de secado

entre cada fase de la aplicación.- No aplicar directamente en superficies

pulidas y/o brillantes, ya que se puedenpresentar problemas de aplicación yobservarse en el efecto estético delacabado.

- Se debe pintar el sustrato uniforme-mente, de acuerdo a las indicacionesde preparación de la superficie, paraevitar problemas de contraste de colory observarse manchas provocadas porel efecto de luz.

- La finura del grano revelará las imper-fecciones del muro en que la aplique.

- Aunque la homogeneidad del color delos granos es controlada, se recomien-da trabajar tramos de obra con elmismo lote de producción.

7

Acabados

136


El Sellador Contec, es unamicroemulsión de siliconas que se utilizadiluída en agua para la impregnaciónhidrófoba (repelente al agua) de mate-riales de construcción, sin alterar suaspecto original. Este tipo de tratamientoreduce la capacidad de absorción deagua, permitiendo a la vez una altadifusión del vapor de agua.

PREPARACION: Para la dilu-ción se utilizará agua potable normal-mente en una relación 1:15 (1 parte deSellador Contec y 15 partes de agua),agitando la solución brevemente. ElSellador debe ser aplicado el mismo díaen el que se realizó la dilución. Esto sig-nifica que debe prepararse solamente lacantidad de producto que se aplicará.

APLICACION

La superficie deberá estar librede polvo, recomendando en el caso depresentar manchas la superficie, lijar éstay eliminar el polvo generado para obteneruna misma tonalidad.

Se recomienda la aplicación conaspersora, brocha o rodillo y en doscapas preferentemente.

RENDIMIENTO: 2 m2 / litro de sellador preparado.

ALMACENAMIENTO: El Sella-dor (concentrado) posee una estabilidadde 9 meses, si se mantiene en envasecerrado. No almacenar a temperaturasmayores de 30°C, protegiendo el materialde los rayos solares.

PRECAUCIONES: Durante lapreparación y aplicación del Sellador serecomienda utilizar anteojos de protec-ción.

7.5 SELLADOR CONTEC

7

Acabados

137

MORTERO ADHESIVOTIPO LATICRETE 211/4237O SIMILAR

PIEZAS DE MARMOLTAMAÑO 30cm. x 30 cm. x 1 cm.

MURO DEBLOCK CONTEC

DETALLE TECNICO DE COLOCACION DE MARMOL DE 1cm. DE ESPESOR

La instalación de Mármol piezade 30x30x1cm., se realiza directamentesobre Muro Contec mediante la utiliza-ción de un adhesivo de contacto (capadelgada) y sin la necesidad de un zarpeoprevio. Se recomienda utilizar elAdhesivo de la marca Laticrete 211/4237.

Cuando se tenga la instalaciónsobre ranuras eléctricas, instalaciónsanitarias, juntas const., etc., deberá utili-zarse el adhesivo en conjunto con lamalla de fibra de vidrio sobre las ranurasantes mencionadas a manera de prevenirel desprendimiento del material deresane.

7.6 COLOCACION DE MARMOL

7

Acabados

138

��

Pieza de Cantera o Marmol(tamaño variable) > 1.0 cm.

Clavo de acero 7 pulgadasde largo (en diagonal 02 clavos por piedra)

AmarreCantera-Malla cada unocon alambre galvanizado(perforar cantera)

Malla de Acero tipogallinero

Vaciado:Mortero Cemento-Arena

Block Contec

3 cms.

DETALLE CONSTRUCTIVOCOLOCACION DE CANTERA/MARMOLSOBRE MURO CONTEC

7

Acabados

139

7.6.1 COLOCACION DEAZULEJOS

Los azulejos para baños y coci-nas se adhieren directamente a losmuros y superficies de Concreto CelularCONTEC utilizando los cementos espe-ciales para azulejo disponibles en el mer-cado.

La perfección de los blocksCONTEC y una mano de obra calificadapermiten muros perfectamente lisos yplomeados, haciendo innecesaria unacapa de soporte adicional para el azulejo.

Las juntas entre azulejos sedeberán rellenar con los cementos espe-ciales para este tipo de acabados. Serecomienda que las uniones en esquina ylas uniones entre el azulejo y losaparatos sanitarios se sellen con silicón.

7.6.2 PAPEL TAPIZSe recomienda que los muros

reciban primeramente el yeso, de maneraque se obtenga una superficie suficiente-mente tersa para recibir el papel tapiz.Igualmente se recomienda que la colo-cación de papel tapiz intervenga lo mástarde posible en el programa de obra, demanera de permitir el secado de losmuros. El proveedor de papel tapizdeberá ser consultado sobre la aplicaciónde su producto, al igual que sobrelas características de transmisión dehumedad del mismo.

7.6.3 MADERA

Los recubrimientos de maderanunca se deben colocar en contactodirecto con el material CONTEC. Serecomienda dejar un espacio para lacirculación de aire y retardar la colo-cación de acabados de madera.

7.6.4 FACHADAS

Las fachadas de ladrillo, losetao piedra natural deben conectarse a laestructura CONTEC utilizando conec-tores mecánicos. El tipo, número y espa-ciamiento de los conectores dependeránde si la fachada tiene o no un fun-cionamiento estructural. Se recomiendaque el espesor de la cámara de aire entrela fachada y la estructura CONTEC seade 4 a 6 cm. Para las fachadas sopor-tadas por perfiles metálicos, se recomien-da que la fijación y dimensiones de losmismos sean objeto de un estudio deingeniería; constructivamente se debecuidar que la fachada cuente con unsoporte continuo, particularmente enquiebres y esquinas.

El número y espaciamiento delas juntas de movimiento dependen deltipo de material de fachada y el provee-dor deberá ser consultado al respecto.

Un aspecto importante de lafachada es el de poseer una resistencia ala penetración del agua. En fachadas demampostería el material en sí deberáposeer esta característica.

7

Acabados

140

El mortero de juntas, al igualque las juntas mismas, deberán hacersede acuerdo a las normas y recomenda-ciones para mampostería. Se debe incluirun sistema eficiente de drenes para darsalida al agua. Por lo menos la primerahilada de block CONTEC contigua alnivel de los drenes debe llevar una imper-meabilización total exterior.

7.6.5 RECUBRIMIENTOSDE PISO

Las superficies de losasCONTEC presentan características deplanaridad ideales para recibir los acaba-dos de piso. Para los acabados querequieran una planaridad más allá de laproporcionada por las losas CONTEC, sedeberá lograr ésta con una capa demortero de nivel en espesor máximo de2.0 cm. El peso total de los acabados depiso incluyendo la capa de nivel, nodeberá exceder el valor considerado enel diseño de los páneles de losa (indica-do en los planos constructivos). Para elcaso en que se utilice un recubrimientocon alfombra, se recomienda que secoloque bajo la alfombra también.

Se recomienda retardar la colo-cación de los acabados de piso. Lospisos de madera no se deben colocardirectamente sobre las losas CONTEC;se recomienda que la colocación deacabados de madera no se efectúe antesde 21 días después de colocadas laslosas y siempre instalarlos sobre unbastidor.

Las escaleras CONTEC debenllevar un acabado de piso para prote-gerlas de la abrasión de las pisadas. Enel caso de utilizarse alfombra comorecubrimiento, se deberán redondear lasaristas de los peldaños utilizando la llanalija CONTEC.

7.6.6 PINTURAS La pintura a utilizarse como

acabado sobre material CONTEC debeser de tipo viníl acrílica, no se deben uti-lizar pinturas de base aceite ya que éstano permite la transpiración del material.

Cuando el acabado exterior dela mampostería CONTEC consista única-mente de pintura, se deberá revisar quetodas las juntas presenten un grado ade-cuado de protección contra el paso de lahumedad. En caso contrario, se deberáutilizar el mortero resanador CONTECpara resanar y sellar las juntas defec-tuosas.

Previo a la aplicación de la pin-tura se debe verificar que los murosestén secos al tacto y libres de polvo ypartículas sueltas. Sobre los acabadosCONTEC, se recomienda que éstoshayan secado un mínimo de 48 horasantes de recibir pintura.

7

Acabados

141

7.6.7 PROTECCIONESCONTRA LA HUMEDAD

El Concreto Celular CONTECdebe ser protegido en áreas expuestas con-tinuamente a la humedad, tales como coci-nas y baños.

Un acabado de azulejo correcta-mente ejecutado proporciona una protec-ción suficiente.

Sin embargo, las áreas no cubier-tas con azulejo deben recibir un acabado enforma de pintura vinílica como mínimo.

Se recomienda que el acabado depiso en regaderas se coloque sobre unacapa de impermeabilizante, y que éste seextienda verticalmente sobre todo elperímetro de muros sobre un mínimo de 10cm. a partir de la intersección piso-muro.

Para bañeras y otros aparatosempotrados, se recomienda una capa demortero con pendiente mínima de 2% hacialos drenes.

Para los casos de exposición se-vera a la humedad podrá colocarse unamembrana impermeable en el desplante delos muros como en los casos siguientes:

7.6.8 IMPERMEABILIZA-CIONES

Las superficies de losa CONTECexpuestas a la lluvia deben recibir imperati-vamente un acabado de impermeabi-lización adecuado. Las losas planas debenprepararse con una capa de mortero ligerodando pendiente hacia los drenes y sobreésta colocarse el sistema de impermeabi-lización.

Independientemente del sistema,la impermeabilización se debe extendersobre los pretiles perimetrales. Las

coladeras, gárgolas y ventilas deben fijarsey sellarse correctamente para impedir elpaso del agua hacia la losa.

Las recomendaciones anterioresson comúnes para cualquier tipo de sistemaconstructivo.

• Muros de sótano, aparte de desplan-tarse sobre una membrana impermeabledeberán recibir una impermeabilizacióncompleta en las superficies en contactocon el terreno.

• Muros de construcciones desplantadasa proximidad del manto freático. En estecaso y de juzgarse necesario, se uti-lizaría la membrana únicamente en losmuros del primer nivel de la construc-ción.

• Muros desplantados sobre superficiesexpuestas al agua, tales como terrazas,salientes de losa, etc.

• Construcciones en zona de escurri-miento, por ejemplo las construccionesen flanco de montaña, o similarmente,las construcciones en terrenos maldrenados. La membrana impermeablereduciría los problemas de humedadque se podrían presentar debido a unaacumulación de agua.

• Construcciones desplantadas a nivelesinferiores a losniveles de pavi-mento, banqueta oterreno natural.

7.6.9 PROTECCIONCONTRA LA HUMEDAD

7

Acabados

142

El Concreto Celular CONTECpresenta excelentes propiedades pararecibir diversos sistemas de fijación. Eneste capítulo se presenta una guía parael uso y la selección de sistemas defijación.

7.6.10 CLAVOS CONTEC GALVANIZADOS PARACONCRETO CELULAR

Los Clavos CONTEC galvaniza-dos para Concreto Celular están espe-cialmente diseñados para garantizar unafijación definitiva en el material. LosClavos CONTEC se clavan con martillodirectamente en el material sin per-foración preliminar. Los Clavos CONTECse surten en longitudes de 100 y 150 mm.

En la siguiente tabla se presen-ta una guía de capacidades de cargapara el uso de Clavos CONTEC.

Las capacidades de cargafueron obtenidas a través de ensayosrealizados por CONTEC MEXICANA, losvalores indicados se fijaron en base a unfactor de seguridad FS=5. Se recomien-da que los valores indicados sean utiliza-dos únicamente como guía y que se reali-cen ensayos en campo según los requeri-mientos de cada proyecto.

7.6.11 TAQUETES Los taquetes a utilizar en el

Concreto Celular CONTEC deberán serde plástico. No se recomiendan lostaquetes de madera o de metal.

Las perforaciones para taquetesse realizan mediante taladro y utilizandobrocas para concreto de diámetro ade-cuado. Se recomienda no utilizar per-cusión al taladrar, ni invertir el sentido derotación. El orificio de perforación sedebe limpiar para eliminar polvo ypartículas sueltas. Los taquetes se debencolocar a un mínimo de 5 cm. de la caralibre más cercana. El espaciamientoentre taquetes debe ser de por lo menos10 cm. A continuación se presentantablas de capacidad de carga paraalgunos de los taquetes comercialesdisponibles en el mercado. El valor decapacidad de carga se refiere al arranquedirecto. Las capacidades de carga fuerondeterminadas mediante ensayos realiza-dos por CONTEC MEXICANA y aplican-do un factor de seguridad FS=5. En losensayos se emplearon pijas metálicasatornilladas a profundidad del taquete. Serecomienda que los valores de capacidadde carga sean utilizados únicamentecomo guía y que se realicen ensayos decampo según los requerimientos de cadaproyecto.

Resistencia a latracción (Kg)Longitud Longitud

clavada mínima

TABLA 7B CLAVOS GALVANIZADOS CONTEC

100 mm

150 mm

75 mm

100 mm

AAC 2.5

17

21

AAC 5.0

60

65

Capacidad de cargaa la extracción (Kg)Dimensiones

TABLA 7C TAQUETES MAGAR-IDEAL(Polietileno blanco de alta densidad)

Diámetro

6.3 mm(1/4")

7.9 mm (5/16")

9.5 mm (3/8")

Largo

38 mm

38 mm

38 mm

AAC 2.5

6.0

12.0

12.0

AAC 5.0

6.0

12.0

14.0

143

7.7 TORNILLOS PARAMAMPOSTERIA

El tornillo para mamposteríapresenta una alternativa a la fijación contaquetes. El tornillo para mamposteríase atornilla directamente en el ConcretoCelular CONTEC sin perforación preli-minar.

La tabla 7G sirve como guíapara el uso de tornillos de mampostería.La capacidad de carga indicada serefiere al arranque directo. Las capaci-dades de carga fueron obtenidas através de ensayos realizados porCONTEC MEXICANA, los valores decapacidad de carga fueron fijadostomando en cuenta un factor de seguri-dad FS=5. Se recomienda que estosvalores se utilicen únicamente comoguía, y se realicen los ensayos decampo requeridos para cada proyecto.


TABLA 7D TAQUETES DE POLIETILENO GRIS

Diámetro

6.3 mm(1/4")

7.9 mm (5/16")

9.5 mm (3/8")

Largo

29 mm

38 mm

48 mm

AAC 2.5

6.0

10.0

13.0

AAC 5.0

6.0

11.0

17.0


TABLA 7E TAQUETES DE PLASTICO THORSMANS

Diámetro

6 mm

6 mm

8 mm

10 mm

Largo

25 mm

32 mm

40 mm

45 mm

AAC 2.5

8.0

9.0

14.0

16.0

AAC 5.0

12.0

12.0

18.0

30.0


TABLA 7F TAQUETES ABIERTO (Poliuretano de alta fluidez)

Diámetro

6.3 mm (1/4")

7.9 mm (5/16")

9.5 mm (3/8")

Largo

38 mm

38 mm

38 mm

AAC 2.5

9.0

12.0

12.0

AAC 5.0

17.0

22.0

30.0

AAC 2.5

6.0

10.0

CAPACIDAD DE CARGA (Kg.)Diámetro

4.8 mm (3/16")

7.9 mm (5/16")

Longitud

29 mm

38 mm

DIMENSIONES

TABLA 7G TORNILLOS PARA MAMPOSTERIA (Acero color azul)

Nota:La capacidad de carga fue determinada para 50 mm. de longitud atornillada.

AAC 5.0

6.0

11.0

BLOCK AAC 2.5

BLOCK AAC 5.0

TABLA 7H CAPACIDADES DE CARGA A LA EXTRACCION DE TAQUETES FISHER

Taquete

GB 10

GB 14

Diam. deBrocamm.

10

14

Prof. dePerforación

mm.

65

90

Long. deTaquete

mm.

55

75

Diam.de Pijamm.

7

10

Cap. deExtracción

kg.

25

50

Cap. deExtracción

kg.

40

80

7

Acabados

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