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MANCOMUNIDAD DE MUNICIPIOS KAKCHIQUEL, CHICHOY ATITLÁN

MANKATITLAN

02 calle “A” 01-15 zona 1 Segundo Nivel Biblioteca Panajachel

Telefax. 7762-17-62 email: [email protected]

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MANCOMUNIDAD DE MUNICIPIOS KAKCHIQUEL CHICHOY ATITLÁN “MANKATITLAN”

COTIZACIÓN MKN-24 -2011 “CONSTRUCCIÓN DE CENTRO DE NEGOCIOS Y ÁREA DE COMERCIALIZACIÓN DE DE LA

ASOCIACIÓN DE DESARROLLO INTEGRAL DE PRODUCTORES MAYA ATITLÁN –ADIPMA-”

MANKATITLAN, OCTUBRE DE 2,011


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Términos de Referencia

“CONSTRUCCIÓN DE CENTRO DE NEGOCIOS Y ÁREA DE COMERCIALIZACIÓN DE DE LA ASOCIACIÓN DE DESARROLLO INTEGRAL DE PRODUCTORES MAYA ATITLÁN –ADIPMA-”

Convoca a cotización:

Parte contratante: Mancomunidad de Municipios Kakchiquel Chichoy Atitlán - MANKATITLAN –

1. ANTECEDENTES En el mes de junio del año 2007 la Mancomunidad de Municipios Kakchiquel, Chichoy Atitlán -MANKATITLAN-, integrada por San Andrés Semetabaj, Panajachel, San Antonio Palopó y Santa Catarina Palopó, a través de la estrategia de Desarrollo Económico Local inicia el acompañamiento a productores agrícolas con el objetivo de mejorar las condiciones para el desarrollo sostenible que permita una vida digna a la población de los municipios mancomunados, especialmente aquellos grupos vulnerables, población rural, indígena, jóvenes y mujeres. En la búsqueda del fortalecimiento institucional y apoyo a las organizaciones agrícolas formales se les facilita asistencia técnica en buenas prácticas agrícolas, -BP’S-, se les brinda asistencia técnica en la administración de las asociaciones y cooperativas de los municipios de San Andrés Semetabaj, San Antonio Palopó y Santa Cataría Palopó. A través de dichas asistencias técnicas las organizaciones identifican diversas necesidades en común y solicitan el apoyo a Mankatitlán para seguir fortaleciendo sus condiciones productivas, de volumen de producción y mejorar su calidad haciéndolas más eficientes y eficaces para tener nuevas alternativas de mercados. Surge la iniciativa por los representantes legales de las organizaciones para constituir una asociación de 2do. Grado; la cual queda legalmente constituida el 24 de julio del 2009; la nueva asociación civil de segundo grada no lucrativa denominada “Asociación de Desarrollo Integral de Productores Maya Atitlán” –ADIPMA-.

La Asociación de Desarrollo Integral de Productores Maya Atitlán –ADIPMA-, nace a razón de profundas reflexiones de apoyo mutuo derivadas de las necesidades de mejorar la calidad de vida e ingresos económicos familiares que afrontan la región en la cual se encuentra posicionada ADIPMA, basándose en dar un servicio a sus Asociaciones y cooperativas asociadas para desarrollar actividades relacionadas con la producción agrícola, e industrialización de la producción propia de la región.

DEPENDENCIA INTERESADA:

La mancomunidad de municipios Kakchiquel Chichoy Atitlán MANKATITLAN, conformada por los municipios de Panajachel, San Andrés Semetabaj, Santa Catarina Palopó y San Antonio Palopó. 2. CONTEXTUALIZACIÓN/DESCRIPCIÓN DE LAS OBRAS DEL PROYECTO El proyecto que se está solicitando es acorde a los requerimientos de mercado, producción diaria, condiciones climáticas, volumen de almacenamiento, tipo de cultivo, entre otros y de forma continua para las organizaciones por parte de –ADIPMA-, ya que de esta manera se podrá contar con un centro que esté disponible para la gestión y búsqueda de mercados competitivos para mejorar los niveles y volúmenes de comercialización de la organización de segundo grado.


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En el área existen organizaciones productivas que tienen aproximadamente 20 años de existencia y dedicadas a la producción principalmente de productos no tradicionales, arveja china, dulce, haba grano, brócoli, Suchini, mini vegetales, hongos comestibles (hongos ostra), aguacate Hass; café pergamino, café tostado y molido, tomate, frijol, productos conservados, productos manufacturados, textiles, entre otros. Por lo que al ser evaluados forman parte de una cartera de productos potenciales en la organización, de segundo grado y que requieren de apoyo en asistencia técnica en comercialización e infraestructura necesaria para la realización de negocios, planes de comercialización, atracción de clientes y nuevos mercados, entre otros. El proyecto se ubicará en la sede de la Asociación de Desarrollo Integral Maya Atitlán ADIPMA y se apoyará en función a la priorización de todas las organizaciones integrantes y por que cumplió con las condiciones requeridas. ADIPMA se localiza en la aldea Las Canoas, a 10 Km. de la cabecera municipal de San Andrés Semetabaj y a 22 Km de la cabecera departamental de Sololá, cuenta con carretera asfaltada transitable en toda época del año y tiene las siguientes coordenadas: 14.75172 latitud norte y -91.11219 longitud oeste. En el caso de la implementación del proyecto en su totalidad, en todo momento se contara con la coordinación de los trabajos por el comité asignado de parte de ADIPMA, el cual coordinara los jornales de apoyo en la Construcción del centro de Negocios.

El presente proyecto consiste en lo siguiente componentes:

La Construcción consta de tres áreas específicas (oficinas) administración, producción y comercialización para ADIPMA y cooperativa San Miguel las Canoas con su respectiva área de ingreso (área verde y parqueo), está vinculada a la infraestructura existente del centro de acopio de la cooperativa San Miguel Las canoas, haciendo un total de 231 metros cuadrados de construcción, El sistema constructivo es de mampostería de block y estructura de concreto armado. La cubierta es de lámina sobre una estructura metálica de costaneras. Las puertas y ventanas son metálicas, el piso será de granito y acabados en paredes interiores y exteriores.


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Cuadro de Renglones de trabajo PROYECTO: Centro de negocios y área de comercialización de -ADIPMA-

UBICACIÓN: San Andrés Semetabaj, Sololá

RENGLÓN MATERIALES/ MANO DE OBRA

No. Material Precio

Total

/ mano de obra Cant. U. Unitario Sub-Total

MATERIALES

1 PRELIMINARES 231 ML

2 CIMENTACION 126 ML

3 SOLERA DE HUMEDAD 126 ML

4 COLUMNAS 244.88 ML

5 LEVANTADO DE MURO 260 M2

SOLERAS INTERMEDIAS 126 ML

SOLERA CORONA 126 ML

SOLERA DE MOJINETE 30 ML

6 TECHO 241.04 M2

7 PISO 226.84 M2

8 ACABADOS EN MURO 447.2 M2

9 COCINA 7.69 M2

10 GRADAS Y PLAZA 47.17 M2

11 INSTALACION ELECTRICA 220 ML

12 INSTALACION POTABLE 36 ML

13 INSTALACION DRENAJES 16 ML

14 PUERTA TIPO 1 1 UNIDAD

PUERTA TIPO 2 3 UNIDAD




VENTANAS TIPO 1 23 UNIDAD

VENTANAS TIPO 2 6 UNIDAD

15 MANO DE OBRA CALIFICADA 1 GLOBAL

TOTAL

Adjunto Juego de Planos

La mano de obra no calificada será en su totalidad realizada por los socios beneficiarios, por lo que habrá que presentar una programación de jornales requeridos durante la ejecución de la obra, de parte de la empresa deberá haber un supervisor residente al igual que la mano de obra calificada.

NOTA Se realizará una visita de campo obligatorio el día Viernes 28 de Octubre de las 9:00 horas a 10:00 horas, el punto de reunión será en la sede de ADIPMA, ubicado sobre la carretera de la Aldea las Canoas del


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municipio de San Andrés Semetabaj, Sololá, adjuntarla hoja de visita del anexo III en la oferta técnica que será firmada y sellada el día de la misma, deberá ser elaborada por cada empresa participante.

Habrá personal de la MANKATITLAN en el lugar donde se realizará el proyecto.

3. CALENDARIO DE ENTREGA Y ÁREA DE INTERVENCIÓN

Calendario de ejecución El proyecto de infraestructura deberá ser realizada entre El 5 de Noviembre al 15 de Diciembre del 2011. La fecha de entrega del proyecto e informe deberá realizarse a más tardar el 15 de Diciembre 2011.

4. CONDICIONES DEL PROYECTO Los términos de referencia son de carácter obligatorio para las actividades previstas, no obstante, cuando la Empresa determine la pertinencia de introducir modificaciones, es necesario proponerlos por escrito al Gerente, Técnico de Desarrollo Económico de la Mancomunidad, para resolver sobre la aceptación o no de sus propuestas.

5. SUPERVISIÓN Y COORDINACIÓN

Gerente de la Mankatitlán.

Técnico Desarrollo Económico Local de la Mankatitlán

Asesor Agro productivo, supervisor obras AECID

Comité y Junta Directiva de ADIPMA 6. REQUISITOS PARA LA EMPRESA.

Empresa con experiencia y especialización comprobada en la Construcción de Infraestructura Agrícola

Constancia específica para ejecutar el proyecto en las especialidades de materiales certificados.

Empresa con experiencia en trabajos realizados en el área de occidente y altiplano.

7. Funciones del constructor/a o Empresa Constructora

Elaborar un plan de trabajo para la ejecución del proyecto, así como los términos de entrega del infraestructura contratada.

Planificar, organizar la entrega y bajo las especificaciones, dentro del tiempo programado en el plan de trabajo y de acuerdo a los compromisos de entrega.

La empresa individual o jurídica mantendrá comunicación constante y constructiva con la Gerencia, Coordinador de Desarrollo Económico Local de MANKATITLAN, Supervisores de obras MANKATITLAN y AECID.

La empresa deberá presentar los informes de avances según términos de pago e informe final de las Entregas realizadas, con todos los medios de verificación en un documento impreso y copias digitales, cuando le sean requeridos.


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9. DISPOSICIONES ANEXAS: BASES DE COTIZACIÓN

ANEXO I: BASES DE COTIZACIÓN A. PRESENTACIÓN DE OFERTAS

La empresa oferente proveerá toda la información requerida en la invitación a cotizar y el representante legal firmará todas las hojas que integren la oferta. No se tomarán en cuenta ofertas que presenten borrones, enmiendas, raspaduras, omisiones, adiciones o entrelineados que no estén debidamente salvados antes de la firma del representante legal.

Los interesados en participar en esta convocatoria remitirán copia para la mancomunidad. Sobre la base de los TÉRMINOS DE REFERENCIA, Se espera que la empresa presente su oferta técnica y económica la cual deberá contener lo siguiente:

a. Una carta de interés, Carta de interés dirigida al Licenciado Delvin Ralón, Gerente de la MANKATITLAN.

b. Constancia de visita de campo firmada y sellada por la Mankatitlan c. Carta con Monto total cotizado y detallado, debidamente firmada por el oferente o su

representante legal, Análisis detallado de la integración de costos de todos y cada uno de los precios unitarios que se aplicarán a los diferentes renglones, desglosando los materiales.

d. Si es Persona Jurídica deberá incluir escritura de constitución de la entidad y la representación legal (vigente).

e. Fianza de sostenimiento de oferta del 5% f. Declaración Jurada, de no ser moroso ante institución alguna g. Fotocopia autenticada patente de comercio h. Fotocopia autenticada de patente de sociedad (en caso de una sociedad) i. Fotocopia autenticada de la Cédula de vecindad del Representante Legal j. Constancia de Inscripción (RTU) y carnet IVA, Pagos de IVA e ISR (SAT) k. Inscripción y Registro de Proveedores en Guatecompras l. Estado de cuenta financiera de la empresa (últimos tres meses) firmados y sellados

m. Hoja de Vida de la Empresa (Obras realizadas, equipo administrativo y técnico, organigrama, maquinaria, equipo y transporte)

n. Constancia extendida por el Registro de Precalificados del Ministerio de Comunicaciones, Infraestructura y Vivienda donde se compruebe que el oferente está inscrito específicamente en las especialidades 21 y 24.1

o. Programa cronológico de inversión y ejecución de los trabajos objeto de la presente Cotización p. Cuadro Resumen de Renglones, que debe llenarse con los precios unitarios que conforman la

oferta. Este cuadro constituye la parte medular de la oferta, debiéndose presentar sin errores ni borrones. Todas las hojas serán selladas y firmadas por el oferente o su representante legal.

q. Cuadro de integración de precio unitario de cada uno de los sub renglones. No se aceptarán ofertas con precios globales que no estén debidamente desglosados; ni con errores y borrones.

r. Cuadro de integración del precio total y factor de obra. s. Cuadro de Resumen que indique materiales y mano de obra califica y no calificada por separado.


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t. Oferta impresa en dos (2) copias debidamente firmada y sellada por el propietario o representante legal (en caso de Persona Jurídica o Sociedad) y en dos (2) copia digital (en CD u otros) con toda la información y documentación a la hora de presentar las plicas.

u. integración del presupuesto y de los precios unitarios de cada uno de los renglones de trabajo conforme formato de ver (Anexo IV)

B. CONSULTAS Y ACLARACIONES

Las empresas invitadas podrán solicitar aclaraciones sobre los documentos de la invitación a ofertar. Las consultas deberán ser formuladas en el sistema de Guatecompras, resolviendo las inquietudes por la misma vía.

C. VALIDEZ DE LA OFERTA El oferente deberá garantizar que su oferta tendrá vigencia desde la fecha de recepción de ofertas hasta la aprobación de la adjudicación mediante el contrato, lo cual será garantizado mediante la fianza del sostenimiento de oferta.

D. ENTREGA DE LA OFERTA La oferta deberá ser entregada en la Oficina de la Mancomunidad de Municipios Kakchiquel Chichoy Atitlán MANKATITLAN, 2da calle A 1-15 zona 1, 2do nivel de la Biblioteca Municipal de Panajachel, Panajachel, Departamento de Sololá. La misma deberá ser presentada el día Jueves 03 de Noviembre del 2011, en un sobre cerrado y sellado, colocando etiqueta de identificación (Ver anexo) a las 15:00 horas. Las ofertas que sean presentadas fuera del plazo indicado anteriormente no serán recibidas.

E. PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACIÓN DE LAS OFERTAS

Las ofertas serán evaluadas de acuerdo con el siguiente procedimiento:

a) Primera Fase: Revisión documental de carácter excluyente en la cual se comprobará que esté completa la documentación exigida, la falta de alguno de los documentos indicados en la Sección II, ‘PREPARACIÓN DE LA OFERTA’, será causa justificada para rechazar la oferta.

b) Segunda Fase: Revisión de cumplimiento de las especificaciones técnicas únicamente para las ofertas aceptadas en la anterior fase.


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A las ofertas aceptadas en la segunda fase les serán aplicados los criterios de calificación siguientes:

CONCEPTOS PUNTAJE

Propuesta técnica, donde exista un desglose (Plan de ejecución de obras civil y trabajos complementarios en Base a los términos de referencia, Especificaciones técnicas de Materiales, cronograma de ejecución bien definida, garantías y valores agregados, recomendaciones técnicas)

35

Conocimiento y experiencia profesional, finiquitos de proyectos realizados en el área de la dotación de materiales de construcción e infraestructura agrícola.

35

Propuesta económica, desglosada y en base a valor de mercado de Materiales. 30

Total 100

Productos y Formas de pago de la construcción:

Se hará un primer pago equivalente al 30% del valor original del contrato, que se hará efectivo de conformidad con el procedimiento establecido, de trabajo ejecutado y aceptado por la supervisión y coordinación del proyecto, MANKATITLAN AECID, el contratista presentará a la mancomunidad, el requerimiento de pago a través de una solicitud dirigida al gerente de la mancomunidad, adjuntando los correspondientes cuadros de cantidades de trabajo ejecutado, con factura por el monto a cobrar, según el siguiente cuadro

Producto Esperados y Pagos % del pago

Un primer pago con la firma y timbrado del contrato, entrega de la fianza de cumplimiento, el plan de trabajo, bien definido con las actividades, términos de los trabajos así como los cronogramas de entregas todo debidamente impreso en dos copias y dos en digital, con la aprobación y dictamen del responsable Unidad de desarrollo Económico, Gerencia Mankatitlán, además de los avales de Oficina Técnica de AECID

20 %

Un segundo pago, con la construcción de los ambientes obra gris, mampostería y avance físico del 50% a través de un informe y medios de verificación de la misma todo debidamente impreso en dos copias y dos en digital, con la aprobación y dictamen del responsable Unidad de desarrollo Económico y Gerencia Mankatitlán, además de los avales de Oficina Técnica de AECID

40 %

Un tercer y ultimo pago, con la entrega de Informe final de la Construcción con todos los acabados techos y accesos de la construcción total, 100% del avance físico de la obra todo debidamente impreso en dos copias y dos en digital con la imagen Institucional de la Mankatitlan, la fianza de Conservación de Obras y la Fianza de Saldos Deudores, con la aprobación y dictamen del responsable Unidad de desarrollo Económico y Gerencia Mankatitlán, además de los avales de Oficina Técnica de AECID

30

Sanciones

Conforme al artículo 85 de la Ley de Compras y Contrataciones del Estado, que se refiere a las sanciones en el retraso de la entrega de los productos esperados.


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F. SOLICITUD DE ACLARACIÓN DE LA OFERTA

La Mancomunidad podrá solicitar aclaraciones a cualquier propuesta recibida. La solicitud de aclaración y la respuesta serán formuladas por escrito y no se solicitarán ni ofrecerán cambios en los precios ni en los aspectos substanciales de la oferta.

G. CONFIDENCIALIDAD La actuación de la comisión de cotización será confidencial durante el periodo de análisis y adjudicación, Todo intento del oferente de indagar sobre el estado de la calificación o tratar de influir en el resultado será motivo para la descalificación inmediata de su oferta.

H. FACTURACIÓN

La constructora (empresa o persona individual) emitirá sus facturas en moneda nacional (quetzales), cumpliendo con todos los requisitos de Ley a nombre de: Mankatitlán, Nit. 4473618-5, dirección Panajachel y la presentará en la misma dirección.

I. IMPUESTOS Y OBLIGACIONES

Los precios de la oferta deberán incluir el pago de todos los impuestos de importación y cualquier otro impuesto aplicable.

J. PROPIEDAD DE LAS OFERTAS Las ofertas que sean presentadas, serán propiedad de la Mancomunidad Mankatitlán, quién las conservará en su poder.

K. ERRORES U OMISIONES No se permitirá que alguna empresa invitada pretenda aprovecharse de cualquier error u omisión en las especificaciones que corren adjunto. En el caso de que una empresa encontrara errores u omisiones, deberá notificarlo a la Mancomunidad para que ésta emita un addéndum con la corrección indicada.

L. MODIFICACIONES A LOS DOCUMENTOS La Mancomunidad a través de la comisión de cotizaciones podrá introducir modificaciones a los documentos de oferta, siempre que demuestre que es en beneficio del mismo.

M. PLAZO DE ENTREGA Cronograma conforme a requerimiento de la Mancomunidad de Municipios. El contratista indicará en su oferta el plazo en que se compromete a entregar los productos, objeto del presente proyecto de Infraestructura agrícola. N. ADJUDICACIÓN La comisión de cotizaciones deberá adjudicar la consultoría al oferente que haya presentado la oferta más conveniente a los intereses de la Mancomunidad Mankatitlán. La mayor o menor conveniencia de las ofertas se determinará de la aplicación de los criterios de calificación establecidos en la presente base. Deberán presentar las fianzas correspondientes establecidas de la del Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.


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Tales como:

Fianza de Cumplimiento ( 20%) a la firma de contrato Fianza de Conservación de Obra ( 15%) al finalizar la obra Fianza de Saldos Deudores (5%) al finalizar la obra Ñ. AUSENCIA DE OFERTAS:

En caso de que a la convocatoria a cotización no concurriere ningún oferente, la Junta levantará el acta correspondiente y lo hará del conocimiento de la autoridad administrativa superior respectiva, para que se prorrogue el plazo para recibir ofertas, esta oferta está facultada a realizar la compra directa.

-Especificaciones Técnicas-

Centro de negocios y área de comercialización de la Asociación de Desarrollo Integral de Productores Maya Atitlan -ADIPMA-

- ESPECIFICACIONES TÉCNICAS-

Las actividades relativas a la ejecución de las obras financiadas por la MANKATITLÁN/AECID, deberán cumplir con lo especificado en el presente documento; el Contratista podrá sugerir alguna modificación a las mismas de acuerdo a criterios de economía y funcionalidad del sistema constructivo, siendo de observancia obligatoria, que las modificaciones propuestas sean para mejorar las presentes Especificaciones. Las modificaciones propuestas, para ser legales, se harán por medio de Orden de Cambio, estarán refrendadas con la firma responsable de un profesional en la materia y serán aprobadas por escrito por el Supervisor de la obra y su superior jerárquico de la Unidad Ejecutora; atendiendo a la importancia del cambio propuesto, adicionalmente se deberán presentar planos modificatorios y memoria de calculo que los respalden. En caso de existir duda, dualidad o discrepancia sobre la aplicación de las normas de las instituciones mencionadas más adelante, la interpretación final de las mismas será, la que les dé el Supervisor de la obra. Las especificaciones técnicas para la construcción del proyecto deberán ser revisadas por el oferente en los planos constructivos que se adjuntan en la presente convocatoria. Para el efecto, deberá presentar una memoria descriptiva de los renglones de trabajo.


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1 NORMAS QUE RIGEN

Las presentes especificaciones están basadas principalmente en Normas de Instituciones nacionales e internacionales, la mayoría de las cuales se identifican en este documento por los nombres o siglas siguientes:

- COGUANOR Comisión Guatemalteca de Normas

- ASTM American Society for Testing Materials

- ANSI National Standards Institute

- UBC 97 Uniform Building Code.

- ACI 318-02 American Concrete Institute. Reglamento de las Construcciones de Concreto Reforzado.

2 TRABAJOS PRELIMINARES 2.1 RECONOCIMIENTO DEL TERRENO

Previo al inicio de la construcción del proyecto, el Contratista deberá tomar acción al respecto de los aspectos siguientes:

2.1.1 Ubicación de los trabajos a realizar y concordancia entre las medidas de

planimetría y altimetría consignadas en planos y las existentes en el lugar de construcción.

2.1.2. Elementos y factores que interfieran con la ubicación, y funcionamiento de las construcciones, tales como, drenajes, líneas de conducción eléctrica, líneas de conducción de agua potable, cableada telefónica, cortes y rellenos, taludes, etc.

2.1.3. Información por escrito de cualquier discrepancia entre los aspectos

mencionados en los incisos anteriores y las condiciones de campo, que deban ser resueltos por el Supervisor.

2.2. TRAZO Y NIVELACION El Contratista deberá efectuar el replanteo y nivelación del área de construcción si así

fuese el caso, así como la localización general, alineamiento y niveles de acuerdo con los


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planos del Proyecto, asumiendo responsabilidad total por las dimensiones y elevaciones fijadas para el desarrollo de la obra.

El Contratista deberá verificar las elevaciones iniciales respecto al banco de nivelación señalado por el Supervisor, a fin de asegurarse del cumplimiento de las mismas.

Para las referencias de los trazos y niveles necesarios, el Contratista deberá construir los bancos de nivelación y mojones que se requieran, procurando que su localización sea adecuada para evitar cualquier desplazamiento o pérdida.

2.3. INSTALACIONES PROVISIONALES El Contratista es el responsable de efectuar, por su cuenta, de que se hará cargo de los

trámites y la construcción de las instalaciones provisionales de agua, luz, letrinas, disposición de desechos sólidos, etc., necesarios para asegurar el suministro de dichos servicios durante la construcción de la obra.

3 EXCAVACION Y RELLENO PARA CIMENTACION E INSTALACIONES 3.1 EXCAVACION PARA CIMENTACIONES Las excavaciones no deben exceder las cotas de cimentación indicadas en los planos o

las que fije el Supervisor. Las superficies de una excavación podrán ser usadas, con la autorización del Supervisor, como formaletas, siempre y cuando la calidad del suelo lo permita. Las grietas que pudieran presentar la cima de roca o suelo de cimentación, se llenarán con concreto o mortero de cemento, según lo ordene el Supervisor. En caso de excavaciones en presencia de agua, el Contratista deberá evacuarla y mantener secas las áreas de trabajo. No se aceptará ningún tipo de reclamo por sobre excavación cuando esta no hubiere sido aprobada por el Supervisor.

3.2 RELLENO PARA CIMENTACIONES Se efectuará hasta que el Supervisor haya inspeccionado y aprobado la fundición; el

proceso de curado del concreto haya concluido y tenga suficiente resistencia para soportar presiones.

El relleno de la cimentación se efectuará con el mismo material excavado siempre y cuando cumpla con las especificaciones y que el Supervisor lo autorice; se hará en capas no mayores de 15 cm. No se permitirá la presencia de piedra o ripio mayor de 10 cm. de espesor o diámetro.


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4 CIMENTACION

4.1 ASPECTOS GENERALES Se entiende por cimentación el conjunto de elementos estructurales cuya función es transmitir las cargas de la superestructura de la edificación al suelo y comprende zapatas, cimientos corridos, vigas estructurales de amarre, etc. Ninguna cimentación deberá construirse sobre tierra vegetal, rellenos sueltos, superficies fangosas o materiales de desecho. Previo a cualquier vaciado, las superficies y los pisos sobre un relleno deberán ser sometidos a inspección y autorización escrita por parte del Supervisor de la obra. Para estos elementos se trazará con teodolito los ejes principales de la edificación, luego, siguiendo las especificaciones y las indicaciones de los planos se sentarán las parrillas del cimiento corrido, correspondientes a muros y cada columna, debiéndose verificar con nivel de trípode los niveles de las excavaciones. Los emparrillados deben ser colocados a nivel sobre tacos de concreto de la misma resistencia del concreto especificado. Los anclajes y preparaciones indicadas en los planos estructurales para fijar elementos estructurales (troncos de columna y/o solera de fondo), serán inmovilizados antes de la fundición o colado y su alineación y posición relativa será revisada con teodolito. En el caso de que el Supervisor lo apruebe, las paredes de la excavación podrán ser utilizadas como formaletas, debiendo éstas estar a plomo; se deberá humedecer razonablemente las paredes y el lecho de cimentación a fin de que el concreto no pierda resistencia por pérdida brusca de humedad. En el caso de que los planos o las especificaciones lo indiquen o dependiendo del criterio del Supervisor, se deberá usar formaleta en vez de las paredes de la excavación, la cual en material, calidad y forma deberá ser aprobada previamente a su utilización por el Supervisor de la obra. Los aspectos técnicos de la formaleta deberán ceñirse a lo indicado en el numeral 7.6 Formaleta, de estas Especificaciones.

5. ESTRUCTURAS DE CONCRETO REFORZADO Los elementos que el Contratista deba realizar en obra tales como cimientos, columnas, soleras, etc., se regirán por las siguientes especificaciones. 5.1 RESISTENCIA DEL CONCRETO HIDRAULICO El concreto tendrá una resistencia a la compresión de f'c= 210 kg/cm2 a los 28 días, a menos

que se indique otra cosa en los planos, en donde se podrán especificar otras resistencias para elementos principales y secundarios de la edificación.

5.2 MATERIALES


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El concreto hidráulico consistirá en una mezcla de cemento, agregados finos (arena de río) y gruesos (piedrín), agua y aditivos. Estos materiales llenarán las especificaciones que a continuación se detallan.

5.2.1 Cemento

A menos que el Supervisor autorice otra cosa, en la totalidad de la obra se empleará cemento tipo Portland a base de puzolanas según normas ASTM, de la mejor calidad y marca. No se permitirán cambios en el tipo de cemento hasta que el Supervisor apruebe el resultado de las pruebas de calidad de cualquier otro propuesto por el Contratista. Todo cemento que haya sido almacenado en un lugar diferente a los silos de la fábrica por más de 30 días de haber sido producido, será objeto de rechazo y deberá ser retirado inmediatamente de la obra a la vista del Supervisor.

5.2.2 Arena de río

Su contenido y granulometría será aprobada por el Centro de Investigaciones de Ingeniería. Consistirá en partículas de grano anguloso, duras, limpias, libres de arcilla, limo, álcalis, mica; no contendrá fragmentos blandos, finos desmenuzables o materia vegetal en un porcentaje mayor del 1%. Para calcular la granulometría de la arena que se utilice, se someterán muestras representativas a un análisis, antes de comenzar a proveerla; el valor del módulo de fineza obtenido de estas muestras serán comparadas con el que se obtenga al analizar una muestra de cualquier envío de arena durante el transcurso de la obra. Si entre el valor obtenido de ésta última muestra y el valor obtenido previamente y aceptado por el Supervisor hay más del 20% de diferencia, la arena será rechazada, a menos que se hagan los ajustes necesarios en las proporciones del concreto, para así compensar la diferencia en granulometría según dictamen del Centro de Investigaciones de Ingeniería.

5.2.3 Agregado Grueso Consistirá en piedra triturada. Será limpio, sano, duro, totalmente libre de materia vegetal.

El tamaño del agregado grueso no será mayor de la quinta parte de la dimensión menor entre los lados de la formaleta del miembro en que se empleará el concreto, ni mayor de las tres cuartas partes de la mínima separación libre entre barras o manojo de barras de refuerzo.

5.2.4 Agua Será limpia, clara, fresca, libre de ácidos, aceites o de cualquier otra impureza orgánica. 5.2.5 Aditivos


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Con la autorización previa del Supervisor, el Contratista podrá emplear aditivos como densificadores o acelerantes del fraguado. Los aditivos deberán emplearse en las proporciones indicadas por el fabricante.

5.3 CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO

El control de calidad del concreto se mantendrá en todo el proceso constructivo, con el objeto de garantizar la resistencia especificada y la trabajabilidad apropiada para las condiciones particulares de colocación. Para esto, el Contratista queda obligado, de acuerdo a la importancia de la obra, a efectuar muestras y control de calidad. El Contratista mantendrá un registro actualizado de todos los ensayos y resultados que se efectúen en la obra de al menos a los 7 y 28 días de ensayos a compresión. Para la comprobación de la calidad del concreto, de cada fundición se tomarán las muestras necesarias (no menos de 2 especímenes por cada 6 metros cúbicos de fundición, ó 3 especímenes por cada elemento fundido que sea mayor de 6 metros cúbicos), los cuales serán fabricados y probados de acuerdo a procedimiento estándar ASTM. Tomar en cuenta que para las fundiciones debe realizar las pruebas cuando la fundición lo permita (en relación a la magnitud) o hacer una prueba por cada elemento a fundir. Cuando las pruebas de laboratorio, incluyendo las tolerancias, indiquen que el concreto no satisface los requisitos especificados, el Supervisor ordenará un nuevo diseño de mezcla, incluyendo los cambios que sean necesarios. En cualquier caso, el Contratista será responsable por cualquier deficiencia de la resistencia del concreto y queda obligado por su cuenta y cargo, de todas las correcciones o reemplazos de la parte de la estructura, que por esto resulte afectada.

5.4 MEZCLADO, COLOCACIÓN Y CONSOLIDACIÓN DEL CONCRETO HIDRÁULICO 5.4.1 Preliminares Previo a la realización de una fundición, deberán verificarse los aspectos siguientes: a) Que todo el equipo de mezclado y transporte del concreto se encuentre limpio y en buenas condiciones de funcionamiento. b) Que las barras de acero de refuerzo estén libres de óxido, escamas y cualquier material extraño adherido a las mismas, con el recubrimiento especificado y fijas en su lugar para que durante la fundición no se produzcan corrimientos del armado. c) Que los espacios entre o sobre formaletas estén libres de escombros, basura, etc.


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d) Que las formaletas estén limpias, tratadas y aseguradas en su posición final. e) Si el concreto va a colocarse en zanja, las superficies en contacto con el concreto estén compactas, limpias y húmedas. f) Que en caso de fundiciones discontinuas, la superficie del concreto endurecido esté libre de lechada y de otros materiales blandos. 5.4.2 Mezclado A menos que el Supervisor autorice otro sistema, todo el concreto se fabricará en mezcladora mecánica; en este caso ni la velocidad, ni la capacidad por volumen de la mezcladora, excederán las recomendadas por el fabricante; para este caso el Contratista facilitará al Supervisor los catálogos de sus equipos de mezclado y deberá proporcionar el equipo necesario para el transporte y colocación del concreto. Todo el concreto deberá mezclarse hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y la mezcladora deberá descargarse completamente antes de volver a cargarla. El tiempo mínimo para mezclar, después que todos los materiales estén colocados dentro de la mezcladora, será de un minuto y medio. No se permitirá sobre mezclar en exceso hasta el punto que se requiera añadir agua para mantener la consistencia requerida. Cuando se use concreto premezclado, éste deberá mezclarse y entregarse de acuerdo con los requisitos establecidos en las Especificaciones para concreto premezclado (ASTM C 94 ó ASTM 685). El contratista deberá acatar y cumplir lo indicado en el inciso 7.5.4 de estasespecificaciones. 5.4.3 Transporte El concreto será transportado desde la mezcladora hasta el sitio en que se depositará de la forma más rápida y práctica, empleando métodos que eviten la disgregación, separación o pérdida de los componentes de la mezcla. El equipo de transporte debe ser capaz de llevar el concreto al sitio de colocación sin interrupciones, para impedir la pérdida de plasticidad entre bachadas sucesivas. 5.4.4 Revenimiento El revenimiento o slump, será aplicado y controlado en la obra. Mientras los documentos particulares del proyecto o del laboratorio no establezcan un revenimiento en especial, se emplearán los siguientes rangos: a) Cimientos: 10 cm. máximo y 5 cm. mínimo. b) vigas: 10 cm. máximo y 8 cm. mínimo. c) Columnas: 10 cm. máximo y 8 cm. mínimo.


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5.4.5 Colocación Todo el equipo y los métodos de colocación del concreto están sujetos a aprobación del Supervisor. El concreto será depositado antes que se inicie el fraguado inicial y, bajo ningún concepto, cuando el agua haya estado presente en la mezcla por más de 45 minutos. El concreto se colocará sobre superficies húmedas, limpias y libres de corrientes de agua; no se permitirá depositar el concreto sobre fango, superficies secas o porosas o sobre rellenos que no hayan consolidado adecuadamente. Todo el concreto se depositará en capas que no excedan de 40 cm. de espesor. En casos especiales el Supervisor dará su aprobación. La fundición de cada elemento se efectuará completa, mientras sea posible, o sea que se llenarán todos los tramos, paneles, etc., en una sola operación continúa. Si es necesario hacer alguna junta de construcción, esta será justificada por el Contratista, quien someterá a consideración y aprobación del Supervisor los lugares en donde se tenga que suspender la fundición para continuarla posteriormente. El concreto que se haya endurecido antes de ser colocado, será rechazado y no podrá ser usado en ninguna fundición de la obra. El Contratista deberá contar con los medios adecuados para proteger las fundiciones en caso de lluvias inesperadas. El contratista deberá acatar y cumplir lo indicado en el inciso 7.5.6 de estas especificaciones 5.4.6 Consolidación La consolidación del concreto se efectuará con equipo adecuado, aprobado por el Supervisor. Los vibradores se emplearán bajo la estricta vigilancia de personas con experiencia en su uso. El vibrador debe introducirse a la masa de concreto verticalmente en puntos distantes entre sí no más de 0.75 m. ni menos de 0.45 m. Los vibradores deben penetrar en el concreto por su propio peso y deberá vibrarse el espesor total de la capa inferior del concreto fresco. No se permitirá una vibración excesiva que cause segregación o nata que tienda a sacar exceso de agua a la superficie. El vibrador deberá retirarse lentamente para evitar la formación de cavidades. Se pondrá especial cuidado en no aplicar vibración directamente sobre el refuerzo o sobre sectores o capas de concreto que ya hayan endurecido al punto que dejan de ser plásticas bajo la acción del vibrado. Se evitará el empleo de los vibradores para transportar el concreto dentro de la formaleta. En los lugares donde se dificulte la colocación del concreto se aplicará, adicionalmente una compactación manual usando barras de acero. En la fundición de columnas y demás elementos verticales, podrá ayudarse la compactación, vibrando la formaleta por medio de vibradores especiales.


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5.4.7 Curado El concreto recién colocado deberá protegerse de los rayos solares, de la lluvia y cualquier otro agente exterior que pudiera dañarlo. Deberá mantenerse húmedo por lo menos durante los primeros siete días después de su colocación. Para eso se cubrirá con una capa de agua, o con una cubierta saturada de agua que haya sido aceptada por el Supervisor, o por cualquier otro método que mantenga constantemente húmeda la superficie del concreto, como productos de aplicación superficial que protejan al concreto de la pérdida súbita de humedad. El agua para el curado deberá estar limpia y libre de elementos que puedan manchar o decolorar el concreto. 5.5 FORMALETA Las formaletas deberán ceñirse en todo a la forma y dimensiones de los miembros que serán moldeados de acuerdo a los planos. Serán lo suficientemente rígidas para evitar deformaciones al ser sometidas al peso del concreto y cargas de trabajo durante la fundición. Toda la formaleta será adecuadamente entranquillada y arriostrada para garantizar que mantenga su forma y posición durante la fundición. El uso de la formaleta estará sujeta a la aprobación del Supervisor y podrá ser rechazada dependiendo de su estado, por el maltrato sufrido por la misma al ser rehusada varias veces. La formaleta deberá estar limpia de impurezas, clavos y sobrantes de concreto, en el caso de la formaleta de madera, las piezas sobre las que se colocará directamente el concreto deberán ser cepilladas y luego de armarla se mojará cuando menos una hora antes de la fundición o colado; con respecto a las uniones y/o juntas deberán apretarse al máximo; si quedan espacios o huecos se calafatearán con papel, tiras de madera o papel húmedo (sobrantes de bolsas de cemento o cal, o papel periódico). 5.6 REMOCION DE FORMALETA Al retirarla, se tendrá cuidado de no causar grietas o desconchar la superficie del concreto o sus aristas.

La formaleta, previo a su uso, será tratada con un desencofrante autorizado por el Supervisor, a fin de no dañar el elemento estructural al retirarla, ni dañar la formaleta misma.

Las formaletas permanecerán en su lugar el tiempo mínimo siguiente: Muros y miembros verticales 2 días Hasta 1.2 m. 13 días


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Hasta 1.7 m. 19 días Más de 1.7 m. 6 días adicionales por cada 0.50 m.

No se removerá antes de los tiempos indicados; no obstante, si a juicio del Supervisor es necesario, las formaletas se mantendrán en su lugar por un tiempo mayor al especificado. Ningún miembro estructural ya fundido soportará directamente sin la formaleta colocada en su lugar, cargas de construcción que excedan las cargas de diseño mostrada en los planos.

5.7 ACERO DE REFUERZO 5.7.1 Calidad

Todo el refuerzo empleado en la construcción será del grado indicado en los planos estructurales.

5.7.2 Corrugación

Todo el refuerzo empleado en la construcción de la estructura será corrugado estándar de acuerdo con la norma ASTM A305. Se exceptúa el acero de tamaño No.2, el cual será liso.

5.7.3 Limpieza

Todas las varillas, al ser colocadas dentro del concreto estarán completamente libres de óxido, moho, costras, grasa o de cualquier otra capa o cubierta que pueda reducir su adherencia al concreto.

5.7.4 Recubrimientos de Concreto Según el elemento que se trate, el refuerzo tendrá el recubrimiento mínimo siguiente: Cimientos en contacto con la tierra 7.5 cm. Losas, paredes, nervios, mochetas, soleras, etc. 2.5 cm. Vigas y columnas 4.0 cm 5.7.5 Empalmes Su longitud mínima estará de acuerdo a lo especificado en la tabla ACI siguiente. No se

permiten empalmes en las regiones de esfuerzo máximo en el elemento estructural.


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En empalmes traslapados, la longitud del traslape será como mínimo 24 veces el diámetro de la barra principal, pero en ningún caso, menor de 30 cm.

El empalme se incrementará en un 20% cuando se traslape en un mismo punto barras separadas transversalmente 12 diámetros de la varilla o menos; cuando se traslape encontrándose localizados a menos de 15 cm. ó 6 diámetros de la varilla de un borde del mismo donde se encuentre. No más de la mitad de las barras de un miembro estructural se traslaparán en un espacio longitudinal de 40 diámetros de la barra.

Los empalmes traslapados se efectuarán en la media altura libre central de la columna y además de los estribos normales, se colocarán 2 estribos de la misma forma que los normales separados 10 cm.

5.7.6 Dobleces Las varillas serán dobladas en frío antes de ser colocadas en las formaletas.

Los dobleces para estribos del No. 2, se harán alrededor de un perno cuyo diámetro no será menor de dos veces el diámetro de la barra. Para el resto de las barras, los


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dobleces se harán alrededor de un perno cuyo diámetro no será menorque el que se detalla a continuación:

a) Barras No. 3 a No. 5: 5 diámetros de la barra b) Barras No. 5 a No. 8: 6 diámetros de la barra 5.7.7 Ganchos Se emplearán en los extremos de las barras de los estribos y consistirán en un doblez de

135 grados más una extensión de 6 diámetros de la barra del estribo, pero no menor que 7 cm.

5.7.8 Colocación

Para colocar, separar y mantener el refuerzo en su sitio, se emplearán accesorios de metal o concreto aprobados por el Supervisor. La forma, tamaño, número de accesorios, y forma de colocarlos estará de acuerdo con los requisitos del ACI-315-57; la colocación del refuerzo se efectuará dentro de las siguientes tolerancias:

a) Distancia del refuerzo a la cara del miembro, en sentido vertical, + - 6 mm.

b) Localización longitudinal de cortes y dobleces de barras, + - 5 mm. con la salvedad de que los recubrimientos laterales de los miembros en ningún caso podrán ser reducidos. La separación mínima entre barras será igual a la mayor de las siguientes dimensiones:

b.1) Diámetro nominal de la barra. b.2) 1-1/3 veces el tamaño máximo del agregado grueso; b.3) 2.5 cm.

c) En barras verticales de columnas, la separación libre será no menor que la mayor de las siguientes dimensiones:

c.1) 1.5 veces el diámetro nominal de la barra. c.2) 1.5 veces el tamaño máximo del agregado grueso. c.3) 4 cm. 5.9 ENSAYOS CONCRETO, EN OBRA a) Revenimiento (C 143-71) c) Calcular f´c (C 39-72) por cada 10 m3. Dos muestras por cada edad (7 y 28 días). Los moldes se llenarán en 3 capas apisonadas cada una con una varilla de acero de 5/8” Norma ACTM C 31.

La probeta permanecerá 24 horas en el molde y se pasará a su curado normal (agua) hasta su traslado al laboratorio.


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6. MUROS 6.1 ASPECTOS GENERALES Se entiende por muro todo elemento arquitectónico y/o estructural que se construye

verticalmente para delimitar espacios y/o transmitir cargas. En el levantado de muros deberán usarse materiales que correspondan a lo especificado en documentos y planos del proyecto. Antes de usar cualquier clase de material en la construcción de muros, el Contratista deberá obtener la aprobación del Supervisor, para lo cual proporcionará las muestras respectivas del material o producto a usar con sus respectivos ensayos de laboratorio si así se los requirieran.

6.2 MUROS DE BLOCK 6.2.1 Características El block será del tipo A, sus dimensiones, textura, color forma y resistencia estarán definidas en los planos del proyecto. 6.2.2 Control de Calidad Los blocks deberán ser consistentes y uniformes en sus dimensiones, aceptándose una

variación máxima del 0.5% de sus dimensiones nominales y serán de primera calidad, tendrán acabado liso y color uniforme, con aristas y esquinas rectas libres de raspaduras, roturas, rajaduras o con cualquier clase de irregularidad que a juicio del Supervisor pudiera afectar la resistencia o apariencia del muro. Para muros divisorios, los blocks tendrán una resistencia mínima a la compresión de 25 Kg./cm2; para uso estructural, los blocks tendrán una resistencia de 50 Kg./cm2. ó como se indique en los planos. Si entre estos existieren discrepancias se tomará el de más alta resistencia.

6.2.3 Colocación

Para la ejecución del muro, las dimensiones de las paredes en sentido horizontal son tales que en todos los elementos cabrán en un número exacto de blocks, por lo que solamente se aceptarán enteros y mitades de fábrica. La primera hilada se colocará directamente sobre la solera de cimentación. No se deberán mojar los blocks durante su colocación, con el objeto de disminuir los efectos de construcción y expansión. Las paredes que sean de block reforzado, de acuerdo a los planos, estarán internamente limpios de sobrantes de mortero antes de proceder a la fundición de sus refuerzos horizontales y verticales. Para pegar block liviano, se empleará mortero: cemento-arena 1:4 y 10% de cal hidratada. Para block estructural, mortero: cemento-arena de río 1:3 y 10% cal hidratada, salvo otra


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indicación en planos . Con respecto al refuerzo vertical y horizontal en las paredes, consistirá en barras de acero fundidas dentro del agujero del block (pin), o columnas y soleras, localizado según se indique en los planos. Al pié de cada pin, previo a su fundición, el Contratista practicará una pequeña ventana de 5 X 5 cm. que servirá de testigo de que el elemento quedó fundido en su totalidad; la existencia de éstas ventanas serán revisadas por el Supervisor, una por una, de acuerdo a planos, quien no aceptará tramos de paredes que no las tengan a la vista.

7. COLOCACION DE COSTANERAS La fabricación y montaje de las estructuras de acero deberán apegarse estrictamente a los planos. Cualquier modificación que fuese necesaria efectuar, deberá ser autorizada por el supervisor del contratante. COSTANERAS Las costaneras serán de 7” x 4” tipo “C” y 4” x 2” tipo “C”, para el anclaje de la costanera al marco se deberán soldar angulares metálicos con sus respectivos pernos de ¼”x1” más tuercas y arandelas. Las costaneras irán pintadas al horno color gris claro o blanco en su defecto. 8. COLOCACION DE LÁMINA TROQUELADA Se colocará lámina I-101 troquelada legítima, calibre 26 de 16´, galvanizada y pintada al horno color azul, del mismo tono del edificio existente a la derecha del proyecto. Todas las láminas llevarán un traslape a lo largo de 0.30m. y una onda de lámina, a lo ancho. La fijación se hará a las costaneras con tornillos Poltzer de 1” x ¼” con arandelas de neopreno. Este renglón deberá contemplar la colocación, en la cumbrera, de un capote de lámina galvanizada pintado al horno color blanco calibre 26, sujeto con tornillos para fijación de capotes, galvanizados, con arandelas de neopreno. Su longitud será de 31.60M y tendrá un ancho de 0.40M por lo que en los costos deberá integrarse los metros cuadrados contratados. 9. INSTALACIONES Comprenden las instalaciones que deban hacerse para el funcionamiento del edificio, sus complementos, así como en la urbanización circundante. Se tomarán en cuenta las siguientes consideraciones, teniendo especial cuidado de apegarse al diseño que se muestra en los planos. 9.1 INSTALACIONES AGUA POTABLE

Bajo el renglón de instalación de agua potable, el Contratista deberá realizar todos los trabajos necesarios para el funcionamiento del sistema de conducción y distribución de agua potable dentro de la edificación y sus áreas circundantes, de acuerdo a los planos correspondientes, así


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también el suministro de agua desde la red general existente; el sistema deberá entregarse funcionando.

9.1.1 Especificación de la Tubería A menos que los planos especifiquen otra cosa, la tubería de instalación hidráulica será de

cloruro de polivinilo (PVC). La tubería será para una presión de trabajo de 160 Lbs./plg2 y deberá satisfacer las normas comerciales estándar 256-63 y ASTM-D-2466-67 ó ASTM-D-2241.

9.1.2 Dimensiones de la Tubería

El diámetro de la tubería se indica en los planos de instalación hidráulica, en donde se muestran las dimensiones, longitudes de tubería y los circuitos que se generan. Cualquier cambio de diámetro o localización que deba efectuarse por condiciones especiales encontradas en el campo, deberá ser autorizado por escrito por el Supervisor y el Contratista lo consignará en los planos finales del proyecto.

9.1.3 Accesorios para Tubería Son los accesorios necesarios para empalmar tubería y unir llaves y válvulas, tendrán como mínimo la misma especificación y presión de trabajo especificados para la tubería principal. Los accesorios son en general: tees, codos, yees, reductores, cruces, etc., tal y como lo indican los planos de instalación. Si en los planos correspondientes se hubieran omitido accesorios básicos para asegurar el buen funcionamiento del sistema, el Contratista deberá instalarlos sin costo adicional. 9.1.4 Válvulas y Grifos Deberán colocarse todas las válvulas de compuerta y globo, que aparecen en la acometida de la instalación, que serán para una presión mínima de trabajo de 150 lbs./plg2. La calidad de las válvulas y grifos será igual o similar de la Red and White ó Nibco de fabricación USA. Las válvulas deberán ser con vástago, fabricadas de acuerdo con la especificación B-62 de la ASTM. Se colocarán donde indican planos. Tanto para la instalación de accesorios como de válvulas, deberán ser atendidas además de las especificaciones descritas, las recomendaciones del fabricante.

a) Válvulas de compuerta: Deben ser de vástago ascendente, cuerpo de bronce, probadas y marcadas a 150 Lbs./plg2, de disco doble y de fabricación americana.

b) Válvulas de Globo: Serán de bronce, probadas y marcadas para una presión de 150 lbs./plg2 de fabricación americana.

c) Válvula de Chorro: Debe ser de manija removible y boca roscada para conectar manguera, de bronce, de fabricación americana.


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d) Válvulas de Flote: La válvula de flotador deberá ser del tipo operado con flote de control separado, con extremos bridados. La válvula deberá ser de bronce con una presión de trabajo de 150 PSI. 9.1.5 Juntas de Tubería y/o accesorios Las juntas deben ser impermeables y soportar una presión de 125 Lbs./plg2.

Las uniones entre tubería de PVC, se harán con cemento solvente de secado rápido, siguiendo las recomendaciones del fabricante del producto. En las uniones roscadas se utilizará cinta de teflón.

9.1.6 Instalación de tubería y accesorios La tubería se instalará de acuerdo al diseño presentado en los planos, y variará en su posición final únicamente para salvar obstáculos estructurales, instalaciones como la de drenajes, eléctricas, etc., todas estas variaciones deberán ser aprobadas por el Supervisor y presentadas en los planos finales de la obra. El tendido se hará con el mayor cuidado observando normas de limpieza necesarias en las uniones. En las juntas se tendrá especial cuidado en la penetración del tubo en la capa del accesorio de unión hasta sus topes internos. La colocación de la tubería en las zanjas se hará sobre una capa de 0.10 m. de granza o de arena compactada y nivelada, luego será recubierta con el mismo material y del mismo espesor. La tubería debe quedar perfectamente asentada y asegurada. Se debe considerar la construcción de anclajes de mampostería o concreto en las puntas de cambio de dirección o, para que absorban el empuje producido por la presión interna, o donde sean necesarios a juicio del Supervisor. 9.1.7 Prueba de la instalación

Toda la instalación de tubería deberá ser probada para resistencia y estanqueidad, por lo que será sometida a presión interna mínima de 120 lbs/plg2, antes de efectuar el relleno de las zanjas. Previo a la prueba, se permitirá rellenar únicamente en los puntos donde el relleno sirva de anclaje a la tubería. Se aplicará una presión estática no menor de 120 lbs./plg2 que se mantendrá durante 48 horas como mínimo, tiempo durante el cual no se aceptará un descenso mayor del 3% de la presión nominal. Si se detectan fugas, deben ser corregidas y repetir la prueba descrita. Una vez colocados los artefactos sanitarios a la grifería correspondiente, se efectuará otra prueba a una presión no mayor de 60 lbs./plg2, aceptándose un descenso no mayor del 5% en un período de 24 horas. Durante el tiempo de la prueba se deberán inspeccionar las uniones para establecer que no existan fugas. El equipo a utilizarse en las pruebas de presión será certificado por el Centro de Investigaciones de Ingeniería que determinará la exactitud de los manómetros a


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utilizar. Tanto la bomba como los manómetros serán proporcionados por el contratista. Cuando los ensayos estén listos, el Contratista dará aviso por escrito al Supervisor, que estará presente y certificará el buen estado y funcionamiento de la instalación, procediendo a autorizar el relleno correspondiente, si ese fuera el caso.

9.2 INSTALACIONES ELECTRICAS 9.2.1 Condiciones Generales El Contratista proveerá todos los materiales, accesorios, mano de obra y equipos necesarios para la total y completa instalación eléctrica del edificio, de acuerdo a las presentes especificaciones, y planos del proyecto. Cualquier aparato, artefacto, material o servicio no mostrado en los planos, o no mencionado en las especificaciones que pueda necesitarse para completar el renglón de trabajo y poner en funcionamiento el sistema eléctrico, aún si no está especificado de manera particular, deberá suministrarlo o instalarlo el Contratista sin costo adicional, excepto que tenga o tuviera renglón de pago específico. El sistema eléctrico deberá entregarse funcionando, para lo cual el Contratista deberá tramitar y pagar ante el la empresa distribuidora de energía eléctrica local la instalación del medidor de energía y la extensión de líneas si fuera necesario. Todos los accesorios, dispositivos y equipos indicados o descritos, deberán conectarse y alambrarse apropiadamente estén o no indicados en los planos proporcionados para la ejecución del proyecto. El Contratista a su cuenta, deberá tramitar y pagar los permisos y licencias e instalaciones definitivas necesarias para poder suministrar el servicio eléctrico tanto temporal como permanente para el buen funcionamiento del sistema eléctrico del proyecto, tanto durante su construcción como a su terminación. 9.2.2 Instalaciones Temporales El Contratista deberá proveer toda la luz y fuerza motriz que sea necesaria para la ejecución de la obra; deberá incluir toda la mano de obra, equipo, materiales tanto para iluminación como para fuerza. Correrán por su cuenta todos los gastos relacionados con este servicio temporal, incluyendo los pagos por la conexión. Deberá proveer alimentadores temporales de tamaño suficiente desde el medidor provisional, hasta que los alimentadores permanentes estén en operación, incluyendo servicio eléctrico para la oficina del Supervisor. 9.2.3 Canalizaciones Interiores


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Las tuberías de conducción eléctricas serán del diámetro y calidad requeridos en los planos. Las tuberías bajo tierra deberán contener un recubrimiento de concreto pobre de un espesor de 5 cm. alrededor de todo el tubo(s) y serán de PVC. Toda tubería sobrepuesta o expuesta al aire libre, será de tipo conduit galvanizado y del diámetro indicado en los planos, todos los accesorios utilizados para su fijación deben ser tipo industrial y de material galvanizado. No se permitirán uniones de cajas y tuberías sin conectores, los cuales serán del diámetro que demande el tubo. La tubería deberá quedar libre de rebabas, materias extrañas, basura u otros materiales que puedan entorpecer posteriormente la colocación de los conductores. Si los tubos presentan oxidación, se deberán lijar hasta obtener una superficie limpia y luego se pintarán con una mano de pintura anticorrosiva y una mano de esmalte color negro mate. 9.2.4 Tomacorrientes e Interruptores Los tomacorrientes e interruptores a instalarse serán tipo dado, de la misma marca y calidad como Ticcino o mejores, la cual deberá ser de reconocido prestigio y aceptada previo a su instalación, por el Supervisor de la obra, se colocarán en la posición y altura indicada en los planos y Disposiciones Especiales, y deberán ser de una capacidad adecuada a la carga que manejen. Salvo que los planos indiquen otra cosa, las unidades tomacorrientes serán de 120 voltios, dos en cada caja. 9.2.5 Placas, Conectores y Abrazaderas Todas las placas serán metálicas, con los agujeros adecuados y estarán libres de manchas o defectos. Las placas serán colocadas hasta que todo el sistema haya sido revisado y aprobado por el Supervisor. Todos los accesorios, conectores, abrazaderas, etc. que se utilicen deberán tener una protección galvanizada que evite la oxidación de las piezas. No se aceptarán placas que no cubran totalmente el agujero a la pared o cielo. 9.2.6 Luminarias Las Lámparas para el interior de los edificios así como su respectiva instalación, serán de gas neón de cuatro tubos e irán suspendidas del cielo; podrán ser modificadas con autorización del Supervisor, siempre y cuando esto no represente incremento en el valor del contrato y de mejor calidad que las especificadas. 9.3. INSTALACIONES DE DRENAJES Bajo el renglón de instalación de drenajes, el Contratista deberá realizar todos los trabajos necesarios para el funcionamiento del sistema de drenajes dentro de la edificación y sus áreas


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circundantes, de acuerdo a los planos correspondientes; el sistema deberá entregarse funcionando. 9.3.1 Especificación de la Tubería La tubería de instalación de drenajes será de cloruro de polivinilo (PVC). Deberá satisfacer las normas comerciales estándar 256-63 y ASTM-D-2466-67 ó ASTM-D- 2241. 9.3.2 Dimensiones de la Tubería El diámetro de la tubería se indica en los planos de instalación hidráulica, en donde se muestran las dimensiones, longitudes de tubería y los circuitos que se generan. Cualquier cambio de diámetro o localización que deba efectuarse por condiciones especiales encontradas en el campo, deberá ser autorizado por escrito por el Supervisor y el Contratista lo consignará en los planos finales del proyecto. 9.3.3 Accesorios para Tubería Son los accesorios necesarios para empalmar tubería y tendrán como mínimo la misma especificación y presión de trabajo especificados para la tubería principal. Los accesorios son en general: tees, codos, yees, reductores, cruces, etc., tal y como lo indican los planos de instalación. Si en los planos correspondientes se hubieran omitido accesorios básicos para asegurar el buen funcionamiento del sistema, el Contratista deberá instalarlos sin costo adicional. 9.3.4 Juntas de Tubería y/o accesorios Las uniones entre tubería de PVC, se harán con cemento solvente de secado rápido, siguiendo las recomendaciones del fabricante del producto. En las uniones roscadas se utilizará cinta de teflón. 9.3.5 Instalación de tubería y accesorios La tubería se instalará de acuerdo al diseño presentado en los planos, y variará en su posición final únicamente para salvar obstáculos estructurales, instalaciones como la de drenajes, eléctricas, etc., todas estas variaciones deberán ser aprobadas por el Supervisor y presentadas en los planos finales de la obra. El tendido se hará con el mayor cuidado observando normas de limpieza necesarias en las uniones. En las juntas se tendrá especial cuidado en la penetración del tubo en la capa del accesorio de unión hasta sus topes internos. La colocación de la tubería en las zanjas se hará sobre una capa de 0.10 m. de granza o de arena compactada y nivelada, luego será recubierta con el mismo material y del mismo espesor. La tubería debe quedar perfectamente asentada y asegurada. Se debe considerar la


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construcción de anclajes de mampostería o concreto en las puntas de cambio de dirección o, para que absorban el empuje producido por la presión interna, o donde sean necesarios a juicio del Supervisor. 9.3.6 Prueba de la instalación Toda la instalación de tubería deberá ser probada para resistencia y estanqueidad.

Previo a la prueba, se permitirá rellenar únicamente en los puntos donde el relleno sirva de anclaje a la tubería.

10. ACABADOS 10.1 Repello Es el primer recubrimiento que llevarán los muros. Se aplicará en todos los muros de mampostería. Su ubicación se indica en plano de acabados. En la integración del precio unitario se considera, cemento, arena de río cernida y andamios.

10.2 Cernido Se aplicará sobre el repello en muros de Block, su acabado será vertical. Su ubicación se indica en plano de acabados. En la integración del precio unitario se considera, cemento, arena blanca cernida y cal hidratada.

10.3 Azulejo Este trabajo consistirá en hacer el recubrimiento de los muros que se indiquen en planos con azulejo nacional color blanco liso de 0.15x 0.15 metros, de primera calidad. La altura para su colocación será la indicada en los planos, no se aceptará variación de tonos en un mismo ambiente.

10.4 Pintura

Consiste en la colocación de una película delgada plástica y fluida en las superficies. Estas constan de pigmentos y vehículos con la finalidad de solucionar problemas decorativos, lograr efectos sedantes a la vista, protección contra el uso, impermeabilidad contra la humedad, impidiendo el paso de líquidos o vapores. La pintura a aplicar será de una marca y calidad de reconocido prestigio, y deberá ser aprobada previo a su aplicación por el Supervisor de la obra.

Se aplicara pintura anticorrosiva color blanco o gris claro en la estructura metálica del

10.4.1. Pintura para hierro


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edificio. 10.5. Pisos En cada uno de los ambientes de la construcción se instalará el piso del tipo indicado en los planos, de acuerdo a las especificaciones siguientes:

10.5.1. Piso de Granito Dimensiones

El piso deberá ser de planchas de piso de granito de 0.30 x 0.30 m. de fondo blanco o gris claro.

Control de Calidad No se aceptarán losetas que presenten alguna de las siguientes deficiencias: roturas o raspaduras, falta de uniformidad en el color, manchas, eflorescencias, grietas, astilladuras, falta de uniformidad en las medidas.

Ejecución La instalación deberá ajustarse a los niveles y pendientes especificados en planos. El piso se colocará sobre una capa de material selecto de 0.10 mts. de espesor, perfectamente compactada; sobre ésta capa se colocará una capa de 0.05 mts. de arena amarilla, hasta alcanzar un nivel de 0.035 mts. 10.5.1. Piso de Concreto Ira colocado en el área de plaza e ingreso exterior. El peralte del piso será de 5 cm. y la resistencia del concreto a utilizar es de 210 kilogramos por centímetro cuadrado. El acabado es cernido escobillado en un sentido. El terreno deberá ser bien compactado y se colocara electromalla de 6”x 6” calibre 8/8 como refuerzo por temperatura.


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11.HERRERIA 11.1 PUERTAS 11.1.1 Aspectos Generales Las puertas estarán indicadas en los planos en los que se muestran sus dimensiones y material de fabricación. Las puertas serán de bisagras, apareciendo sus detalles en los planos respectivos. 11.1.2 Puertas de Metal Todos los materiales que utilice el Contratista para la fabricación de puertas de hierro, deberán ser de primera calidad y sometidos a la aprobación del Supervisor. Las hojas de las puertas deberán accionarse con facilidad y acoplarse a las partes fijas para que se produzca un cierre exacto. Cada elemento deberá ser de una pieza. Para el efecto, en los planos se indican los detalles necesarios de la geometría y dimensiones de los elementos de la puerta. La unión definitiva de los elementos que forman una pieza, podrá realizarse por soldadura o tornillería. Si se ha indicado el uso de soldadura, ésta se efectuará mediante un cordón continuo, debiendo esmerilarla hasta obtener una superficie lisa y uniforme. El acabado de las puertas se hará con un tratamiento de 2 manos de pintura anticorrosiva y 2 de esmalte. El color final de las puertas será gris claro 11.1.3 Chapas Las chapas serán de una sola marca, amaestrables en su totalidad y deberán ser aprobados previamente a su instalación por parte del Supervisor, serán de primera calidad marca Yale o similar. Al estar colocados es responsabilidad del Contratista la protección de dichos elementos, durante la ejecución de la obra hasta su recepción final. Todas la puertas interiores deberán tener 1 llave maestra general debiendo entregar 2 juegos de cada lave maestra. 11.1.4 Bisagras y Topes Los materiales deberán ser los mismos que se hayan indicado en los planos respectivos . En general, las bisagras serán metálicas, marca Yale o similar, colocándose al costado de los bastidores de la puerta, atornilladas al marco y teniendo cuidado que no afecten los acabados vecinos. Se deberá verificar su adecuado funcionamiento, lubricando los pernos con grafito. Los tornillos que se utilicen en la colocación serán de castigadera del mismo color que las bisagras. Todas las puertas tendrán topes, que serán fijados al piso o al muro más próximo, aunque no se detalle en los planos; el tipo de tope a colocar será aprobado por el Supervisor de la obra.


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11.2 VENTANAS 11.2.1 Aspectos Generales De acuerdo a sus dimensiones, características y material de fabricación, las ventanas estarán indicadas a través de una tipología específica contenida en los planos. El exterior de los vanos deberá impermeabilizarse con un sello de silicón para evitar filtraciones de agua de lluvia. El marco de las ventanas será de de metal color gris claro y el vidrio será de al menos 5 mm. de grosor. 12 DISPOSICIONES COMPLEMENTARIAS 12.1 El Contratista deberá revisar planos, especificaciones, renglones de trabajo e incluir en su integración de costos todo lo necesario para la ejecución de cada renglón, ya que cualquier omisión que afecte el buen resultado del proyecto deberá ser corregido por éste, sin que esto ocasione costo adicional para la MANKATITLÁN. 12.2 Al final de la obra, el Contratista deberá presentar planos finales en los que consten las modificaciones ejecutadas en obra. Los planos finales serán revisados y aprobados por el Supervisor y constituyen requisito indispensable para el pago de la última estimación de la obra contratada. 12.3 Lo no estipulado en las presentes Especificaciones, será resuelto por el Supervisor de la obra con la aprobación de la MANKATITLÁN.


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ANEXO I

MODELO DE ETIQUETA DE IDENTIFICACIÓN.

Mancomunidad de Municipios Kakchiquel Chichoy Atitlán Mankatitlan “Comisión de cotizaciones” 2ª. Calle 1-45 zona 1, Panajachel COTIZACION: MKN XX-2011 EMPRESA:________________________________________________ FECHA DE ENTREGA: ___/ ___/ ___ HORA___: _____ RECIBIDO MANCOMUNIDAD


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ANEXO II

A1-1 Modelo de Oferta:

Panajachel, Sololá ________ de ________________ del 2,011 Señores:

Comisión de Cotizaciones Mancomunidad de Municipios kakchiquel Chichoy Atitlán Mankatitlán Panajachel, Sololá Estimados Señores:

(nombre del representante legal) En representación de

(Nombre dela empresa u organización representada (o en nombre propio), establecida (o) de acuerdo con las leyes de Guatemala, con domicilio en

(dirección comercial) , misma que señalo para recibir notificaciones; presento esta oferta a la Cotización No. (anotar el número de la cotización), promovida por la Mancomunidad de Municipios Kakchiquel Chichoy Atitlán, Mankatitlán.

Nuestra (mi) oferta está contenida en ______________ páginas útiles, siguiendo el Cuadro Modelo de

Oferta, incluido en los documentos que nos fueron proporcionados.

El monto total de nuestra (mi) oferta es de: (en letras)

(Q. (Números) )

Atentamente:

(Firma y sello del propietario o representante legal


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ANEXO III

CONSTANCIA DE VISITA DE CAMPO

UDEL 011-2010

Por este medio de hace constar que el señor:

De la empresa

Visitó el área de trabajo del proyecto “CONSTRUCCION DE CENTRO DE NEGOCIOS Y AREA DE COMERCIALIZACION DE DE LA ASOCIACION DE DESARROLLO INTEGRAL DE PRODUCTORES MAYA ATITLAN –ADIPMA , con el propósito de evaluar los aspectos referentes al acceso al área de trabajo, conocer las condiciones y características del camino y en general de la comunidad para la ejecución del proyecto.

Para efectos de la Cotización se extiende la presente CONSTANCIA el __ de Octubre del 2,011.

(F) (N) Mankatitlan (F)____________________________ (N) __________________________________ ADIPMA SELLO


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Anexo IV

INTEGRACION DE PRECIO UNITARIO

Es el análisis detallado de la integración de precios de cada uno de los subrenglones, incluyendo

precios en los que la unidad de pago sea global, que serán aplicados a los renglones de trabajo. No se

aceptarán ofertas con precios globales que no estén debidamente desglosados, con errores ni

borrones. Empresa:

Cotización No._____

No.

DESCRIPCION

UNIDAD

CANTIDAD COSTO

UNITARI

O

COSTO

TOTAL

MATERIALES

MANO DE OBRA

MANO DE OBRA

CALIFICADA

MANO DE OBRA

NO CALIFICADA NO APLICA

TOTAL COSTO DIRECTO UNITARIO Q.

PRECIO UNITARIO DEL RENGLÓN (COSTO DIRECTO UNITARIO * FACTOR) Q.

Fecha: PROYECTO: Observaciones: 1.- El precio unitario se obtendrá multiplicando el costo directo total del renglón por el factor de obra. 2.- El factor de obra se obtiene de la relación entre el precio total ofertado y la suma total de costos

unitarios directos de los renglones de trabajo. 3.- El factor de obra es constante para todos los renglones (ver anexo No.2, Integración del Precio Total

y Factor de Obra) 5.- La no razonabilidad en la integración de los costos unitarios será motivo de descalificación de la

oferta. Lo anterior, significa que las cantidades integradas de materiales, mano de obra,

prestaciones laborales y equipo y/o trasporte, son razonablemente las que necesita el renglón bajo


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análisis.

INTEGRACION DEL PRECIO TOTAL Y FACTOR DE OBRA

Se obtiene de la sumatoria de Costo Directo Total de todos los sub renglones más los Gastos

Indirectos y a este resultado aplicar el Impuesto al Valor Agregado (IVA).

El factor de obra se obtiene de la relación del Precio Total Ofertado dividido por el Costo Directo Total.

Este factor debe aplicarse a cada Costo Directo Unitario de cada Sub renglón. Empresa:

COTIZACIÓN No. Fecha: _________________

PROYECTO:_______________________

I. GASTOS DIRECTOS

Costo Directo Total _____________________________________ Q.

II. GASTOS INDIRECTOS

Administrativos_______ %________________________________________ Q.

Operación _____ %_________________________________________ Q.

Fianzas %_________________________________________ Q.

Utilidad_____%____________________________________________ Q.

SUMAN GASTOS INDIRECTOS___________________________ Q.

SUMAN GASTOS DIRECTOS + INDIRECTOS________________ Q.

PRECIO TOTAL OFERTADO __________________________ Q.------------------

Factor de obra = Precio total Ofertado

Costo Directo Total

NOTA: El factor de obra consignado en este anexo, debe quedar aplicado a la integración de todos los

precios unitarios.

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