informe ii

5/10/2018 INFORME II - slidepdf.com

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UNIVERSIDAD SEÑOR DE SIPAN

Tec.concreto Página 1

sws

INDICE

I.- DATOS INFORMATIVOS:

INDICE:1. Granulometría N.T.P 400.012

1. Granulometría N.T.P 400.012

2. Peso unitario de los agregados fino. (Norma ASTM C-29 o N.T.P

400.017)

Peso unitario suelto.

Peso unitario compactado.

Curso: “teCnología del ConCreto”

Profesor: mg tc Ing. Carlos

Mondragón Castañeda

INFORME N° 2

“INFORME SOBRE ENSAYOS PARA LOS AGREGADOS

REALIZADOS EN LEM”

GRUPO N° 3

NOMBRE CODIGO EMAIL FIRMA1 BENITES ALARCON LUIS MANUEL 2111811024

2 CHOZO ALDANA MANUEL 2111812609

3 LOPEZ RAMIREZ RODMY ANDRE 2111810919

4

NEIRA SALAZAR WILMER

ANDRES 2111810965

5 SUAREZ FERNADEZ GIANCARLO

6

VILCHEZ PEREZ JUAN JOEL

ANTONY 2111811026 [email protected]

Hewlett-Packard





3. Peso unitario del agregado grueso. (Norma ASTM C-29 o N.T.P

400.017)

Peso unitario suelto.

Peso unitario compactado.

4. Peso especifico y Absorción del agregado fino: Norma ASTM C-

128 o N.T.P 400.022

5. Peso especifico y Absorción del agregado grueso: Norma ASTM

C-127 o N.T.P 400.022

6. Contenido de humedad del agregado fino : Norma ASTM C-535 o

N.T.P. 339.185

7. Contenido de humedad del agregado grueso: Norma ASTM C-

535 o N.T.P. 339.185.





I. Granulometría N.T.P 400.012

1.1 ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DE AGREGADOS GRUESOS Y

FINOS (MTC E 204 – 2000)

Este Modo Operativo está basado en las Normas ASTM C 136 y AASHTO

T 27, los mismos que se han adaptado, a nivel de implementación, a las

condiciones propias de nuestra realidad. Cabe indicar que este Modo

Operativo está sujeto a revisión y actualización continua.

1.1.1 OBJETO

Determinar, cuantitativamente, los tamaños de las partículas deagregados gruesos y finos de un material, por medio de tamices de

abertura cuadrada.

Se determina la distribución de los tamaños de las partículas de unamuestra seca del agregado, por separación a través de tamicesdispuestos sucesivamente de mayor a menor abertura.

La determinación exacta de materiales que pasan el tamiz de 75 μm

(No. 200) no puede lograrse mediante este ensayo. El método de

ensayo que se debe emplear será: "Determinación de la cantidad de

material fino que pasa el tamiz de 75 μm (No. 200)", norma MTC

E202.

1.1.2 MATERIAL Y EQUIPOS

Material

Muestras seca aproximadamente 653.2 g de agregado fino y5291 g si el suelo es agregado grueso.

A.G A.F





Equipos Balanza. Una balanza o báscula con precisión dentro del 0.1% de la

carga de ensayo en cualquier punto dentro del rango de uso, graduadacomo mínimo a 0,05 kg. El rango de uso de la balanza es la diferencia

entre las masas del molde lleno y vacío.

Serie de Tamices. Son una serie de tazas esmaltadas a través de lascuales se hace pasar una muestra de agregado que sea fino o grueso,su orden es de mayor a menor.

En su orden se utilizarán los siguientes tamices: tamiz 2

“,1½". 1", ¾". ½”,

", N°4, N°8, N°16 y Fondo para el

Agregado Grueso; el tamiz ⁄ N°4, N°8, N°16, N°30, N°50,

N°100, y fondo para el Agregado Fino.





Bandejas de diferentes tamaños, cardas y brochas.

1.1.3 PROCEDIMIENTO

Se selecciona una muestra la más representativa posible y luego se dejasecar al aire libre durante 8 días.

Durante el proceso se paletea palea la arena y se cuartea según lasveces que desee el que realiza la el proceso. Una cuarteada se agarracualquier parte; y esta peso 880.74 gramos de agregado fino y5197.62 gramos de agregado grueso.

Después la muestra anterior se hace pasar por una serie de tamices omallas dependiendo del tipo de agregado. En el caso del agregadogrueso se pasa por los siguientes tamices en orden descendente (tamiz

2 “,1½". 1", ¾",½”,

", N°4, N°8, N°16 y Fondo)

La cantidad de muestra retenida en cada uno de los tamices secuantifica en la balanza obteniendo de esta manera el peso retenido.

Lo mismo se realiza con el agregado fino pero se pasa por la siguiente

serie de tamices ( ⁄ N°4, N°8, N°16, N°30, N°50, N°100 y Fondo).

1.2 BASE TEÓRICALa granulometría de una base de agregados se define como la distribucióndel tamaño de sus partículas. Esta granulometría se determina haciendopasar una muestra representativa de agregados por una serie de tamicesordenados, por abertura, de mayor a menor.La denominación en unidades inglesas (tamices ASTM) se hacía según eltamaño de la abertura en pulgadas para los tamaños grandes y el númerode aberturas por pulgada lineal para los tamaños grandes y el numeral de

aberturas por pulgada lineal. La serie de tamices utilizados para agregadogrueso son: “ ½. 1 ¾,½”,

3

y para agregado fino





son: ⁄ N°4, N°8, N°16, N°30, N°50, N°100 y Fondo .La serie de tamices

que se emplean para clasificar agregados para concreto se ha establecidode manera que la abertura de cualquier tamiz sea aproximadamente la mitadde la abertura del tamiz inmediatamente superior, o sea, que cumplan con larelación 1 a 2.

Fórmula.% Retenido = Peso de material retenido en tamiz * 100

Peso total de la muestra

%retenido acu. (Tamiz Nº16)=∑ ⁄

% PASA = 100 – % Retenido Acumulado

Los resultados de un análisis granulométrico también se pueden representar enforma gráfica y en tal caso se llaman curvas granulométricas.Estas gráficas se representan por medio de dos ejes perpendiculares entre sí,horizontal y vertical, en donde las ordenadas representa el porcentaje quepasa y en el eje de las abscisas la abertura del tamiz cuya escala puede seraritmética, logarítmica o en algunos casos mixta.Las curvas granulométricas permiten visualizar mejor la distribución detamaños dentro de una masa de agregados y permite conocer además que tangrueso o fino es.En consecuencia hay factores que se derivan de un análisis granulométricocomo son:

PARA AGREGADO FINOa. Módulo de Finura ( MF )

El módulo de finura es un parámetro que se obtiene de la suma de losporcentajes retenidos acumulados de la serie de tamices, desde el tamiz

y dividido en 100.

∑

Se considera que el MF de una arena adecuada para producir concreto debeestar entre 2, 3, y 3,1.

PARA AGREGADO GRUESO.

a. Tamaño máximo ( TM)Se define como la abertura del menor tamiz por el cual pasa el 100% dela muestra.





b. Tamaño Máximo Nominal (TMN)

El tamaño máximo nominal es otro parámetro que se deriva del análisisgranulométrico y está definido como el siguiente tamiz que le sigue en

abertura (mayor) a aquel cuyo porcentaje retenido acumulado es del l5%o más. La mayoría de los especificadores granulométricos se dan enfunción del tamaño máximo nominal y comúnmente se estipula de talmanera que el agregado cumpla con los siguientes requisitos.

El TMN no debe ser mayor que 1/5 de la dimensión menor de laestructura, comprendida entre los lados de una formaleta.

El TMN no debe ser mayor que 1/3 del espesor de una losa.

El TMN no debe ser mayor que 3/45 del espaciamiento libre máximo

entre las barras de refuerzo.

c. Granulometría Continua.Se puede observar luego de un análisis granulométrico, si la masa deagrupados contiene todos los tamaños de grano, desde el mayor hastael más pequeño, si así ocurre se tiene una curva granulométricacontinua.

d. Granulometría Discontinua

Al contrario de lo anterior, se tiene una granulometría discontinuacuando hay ciertos tamaños de grano intermedios quefaltan o que han sido reducidos a eliminados artificialmente.

1.3. DATOS Y RESULTADOS.

PARA EL AGREGADO FINO: Muestra 880.74g

MALLAS PESO % % RETENIDO % QUE PASA

PULGADAS MILIMETROS RETENIDO RETENIDO ACUMULADO ACUMULADO

3/8'' 9.500 1.40 0.16 0.16 99.84

N° 4 4.750 18.20 2.07 2.23 97.77

N°8 2.360 1.58 0.18 2.41 97.59

N°16 1.180 97.51 11.07 13.48 86.52

N°30 0.600 205.50 23.33 36.81 63.19

N°50 0.300 260.25 29.55 66.36 33.64

N°100 0.150 212.00 24.07 90.43 9.57

FONDO 0.000 84.30 9.57 100.00 0.00

880.74 100.00 311.87





PARA EL AGREGADO Grueso : Muestra 5197.62g

Tamaño máximo ( TM): 3/4" Tamaño Máximo Nominal (TMN): ½’’

II. Peso unitario del agregado.

2.1 Peso Unitario del agregado fino (Norma ASTM C-29 o N.T.P

400.017)

2.1.1 Peso unitario suelto

2.1.2 Peso unitario compactado

2.2 Peso unitario del agregado grueso (Norma ASTM C-29 o N.T.P

400.018)

2.2.1 Peso unitario suelto

2.2.2 Peso unitario compactado

SUMATORIA %RET. ACUM.(3/8'' - N° 100) 3.1

100

MODULO DE FINEZA

MALLA PESO % % RETENIDO % QUE PASA

PULGADAS MILIMETROS RETENIDO RETENIDO ACUMULADO ACUMULADO

2'' 50.000 0.00 0.00 0 100

1 1/2'' 37.500 0.00 0.00 0 100

1'' 25.000 0.00 0.00 0 100

3/4'' 19.000 499.00 9.60 9.6 90.4

1/2'' 12.500 3159.00 60.78 70.38 29.62

3/8'' 9.500 982.00 18.89 89.27 10.73

N°4 4.750 531.00 10.22 99.49 0.51

N°8 2.360 17.45 0.34 99.82 0.18

N°16 1.180 1.21 0.02 99.85 0.15

FONDO 7.96 0.15 100.00

5197.62 100.00 568.40





1. Objeto del Ensayo.

Este método de ensayo cubre la determinación del peso unitario suelto o

compactado del agregado para realizar el concreto.

2. Referencias Normativas

Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadasen este texto constituyen requisitos de esta Norma Técnica Peruana. Lasediciones indicadas estaban en vigencia en el momento de estapublicación.

Como toda norma está sujeta a revisión, se recomienda a aquellosque realicen acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia deusar las ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. ElOrganismo Peruano de Normalización posee la información de las

Normas Técnicas Peruanas en vigencia en todo momento.

3. Significado y uso

Este método se utiliza siempre para determinar el valor del pesounitario utilizado por algunos métodos de diseño de mezclas de concreto.

También puede utilizarse para la determinación de la relaciónmasa/volumen para conversiones, en acuerdo con el comprado ya que nose conoce la relación entre el grado de compactación del agregado en

una unidad de transporte o depósito y aquélla contiene humedadabsorbida y superficial (que posteriormente puede afectar la capacidad),mientras que este método determina el peso unitario seco.

4. Aparatos

Los aparatos a utilizar en el ensayo del Peso unitario de los agregadostanto como el fino y el grueso son los mismos los que pasaremos adetallar a continuación.

Balanza: Una balanza con aproximación a 0,05 kg y quepermita leer con una exactitud de 0,1% del peso de lamuestra.

Barra Compactadora: Recta, de acero liso de 16 mm (5/8")de diámetro y aproximadamente 60 cm de longitud y terminadaen punta semiesférica.

Recipientes de Medida: Cilíndricos, metálicos,

preferiblemente con asas. Estancos con tapa y fondo firmes yparejos, con precisión en sus dimensiones interiores y





suficientemente rígido para mantener su forma en condicionesseveras de uso. Los recipientes tendrán una alturaaproximadamente igual al diámetro, pero en ningún caso laaltura será menor del 80% ni mayor que 150% del diámetro.La capacidad dependerá del tamaño del agregado de acuerdo

con los límites establecidos.

Pala de Mano: Una pala o cucharón de suficientecapacidad para llenar el recipiente con el agregado.

3. PESO UNITARIO SUELTO DEL AGREGADO.

3.1 Procedimiento con pala: El recipiente de medida se llena con una

pala o cuchara hasta rebosar, descargando el agregado desde unaaltura no mayor de 50 mm (2") por encima de la parte superior delrecipiente. El agregado sobrante se elimina con una regla.

3.2 Se determina el peso del recipiente de medida más su contenido y elpeso del recipiente y se registran los pesos con una aproximación de 0,05kg (0,1 lb).

4. PESO UNITARIO COMPACTADO DEL AGREGADO.

4.1 Método del apisonado.

El agregado debe colocarse en el recipiente, en tres capas de igualvolumen aproximadamente, hasta colmarlo.

Cada una de las capas se empareja con la mano y se apisona con 25golpes de varilla, distribuidos uniformemente en cada capa, utilizando elextremo semiesférico de la varilla.

Al apisonar la primera capa, debe evitarse que la varilla golpee el fondodel recipiente. Al apisonar las capas superiores, se aplica la fuerzanecesaria para que la varilla solamente atraviese la respectiva capa.

Una vez colmado el recipiente, se enrasa la superficie con la varilla,usándola como regla, y se determina el peso del recipiente lleno, en kg.

5. CÁLCULOS.

Peso Unitario.- Calcular el peso unitario compactado o suelto, comosigue:





6. Resultados

Peso unitario del agregado fino, según la norma ASTM C-29 o NTP400.017

M = (G - T)/V (1)

M = (G - T)*F (2)

donde:

M = Peso Unitario del agregado en kg/m3 (lb/p3)G = Peso del recipiente de medida más el agregado en kg (lb)

T = Peso del recipiente de medida en kg (lb)

V = Volumen de la medida en m3

(p3), y

F = Factor de la medida en m-3

(p-3

)

Peso de la muestra + recipiente (gr.) 4039 4056

Peso del recipiente (gr.)

Peso de muestra (gr.)

Constante o Volumen (m^3) 0.0028 0.0028

Peso unitario suelto húmedo (Kg/m^3) 1449 1445

Peso unitario suelto humedo (Promedio) (Kg/m^3)Peso unitario suelto seco (Promedio) (Kg/m^3)

14521440

1.- PESO UNITARIO SUELTO


Peso del recipiente (gr.) 0 0

Peso de muestra (gr.) 4724 4712


Peso unitario suelto humedo (Kg/m^3) 1694 1690Peso unitario compactado humedo (Promedio) (Kg/m^3)

Peso unitario seco compactado (Primedio) (Kg/m^3)

2.- PESO UNITARIO COMPACTADO

1678

1692





Peso unitario del agregado grueso, según la norma ASTM

III. Peso especifico y absorción de los agregados

3.1 Peso específico y absorción del agregado fino (Norma ASTMc-128 o NTP 400.022.

3.1.1 DEFINICIONES

Volúmenes aparentes y nominales. En un sólido permeable, si seincluye en su volumen la parte de vacíos accesibles al agua en las

condiciones que se establezcan, se define el volumen denominado"aparente"; si se excluye este volumen de vacíos, al volumen resultantese denomina "nominal".

Peso especifico aparente y nominal. En estos materiales, se define elpeso específico aparente como la relación entre el peso al aire delsólido y el peso de agua correspondiente a su volumen aparente y pesoespecífico nominal a la relación entre el peso al aire del sólido y el pesode agua correspondiente a su volumen nominal.


Peso del recipiente (gr.)

Peso de muestra (gr.)


Peso unitario suelto húmedo (Kg/m^3) 1468 1466

Peso unitario suelto humedo (Promedio) (Kg/m^3)

Peso unitario suelto seco (Promedio) (Kg/m^3)

1.- PESO UNITARIO SUELTO

1467

1464


Peso del recipiente (gr.) 0 0

Peso de muestra (gr.) 15162 16332


Peso unitario suelto humedo (Kg/m^3) 1622 1747

Peso unitario compactado humedo (Promedio) (Kg/m^3)

Peso unitario seco compactado (Primedio) (Kg/m^3) 1681

2.- PESO UNITARIO COMPACTADO

1684





3.1.2 Equipos

Balanza: con capacidad mínima de 1000 g y sensibilidad de 0.1 g.

Fiola o matraz aforado: en el que se puede introducir la totalidad de la

muestra y capaz de apreciar volúmenes con una exactitud de ±0.1 cm 3. Su capacidad hasta el enrase será, como mínimo, un 50 por cientomayor que el volumen ocupado por la muestra.

Molde cónico. Un tronco de cono recto, construido con una chapametálica de 0.8 mm de espesor como mínimo, y de 40 ± 3 mm deldiámetro interior en su base menor, 90 ± 3 mm de diámetro interior enuna base mayor y 75 ± 3 mm de altura.

Varilla para apisonado, metálica, recta, con un peso de 340 ± 15 g yterminada por uno de sus extremos en una superficie circular plana parael apisonado, de 25 ± 3 mm de diámetro.

Bandejas, de tamaño apropiado.

3.1.3. Procedimiento:

Después de homogeneizar completamente la muestra y eliminarel material de tamaño superior a 4.75 mm (tamiz No. 4), seselecciona, por cuarteo, una cantidad aproximada de 1 Kg., quese seca en el horno a 100 - 110 °C, se enfría luego al aire a la

temperatura ambiente durante 1 a 3 horas. Una vez fría se pesa,repitiendo el secado hasta lograr peso constante. A continuaciónse cubre la muestra completamente con agua y se la deja asísumergida durante 24 ± 4 horas.

Después del período de inmersión, se decanta cuidadosamente elagua para evitar la pérdida de finos y se extiende la muestrasobre una bandeja, comenzando la operación de desecar lasuperficie de las partículas, dirigiendo sobre ella una corrientemoderada de aire caliente, mientras se agita continuamente paraque la desecación sea uniforme, y continuando el secado hasta

que las partículas puedan fluir libremente.

Para fijar este punto, cuando se empiece a observar visualmenteque se está aproximando el agregado a esta condición, se sujetafirmemente el molde cónico con su diámetro mayor apoyadosobre una superficie plana no absorbente, echando en su interiora través de un embudo y sin apelmazar, una cantidad de muestrasuficiente, que se apisona ligeramente con 25 golpes de la varilla,levantando a continuación, con cuidado, verticalmente el molde.Si la superficie de las partículas conserva aún exceso de

humedad, el cono de agregado mantendrá su forma original, porlo que se continuará agitando y secando la muestra, realizandofrecuentemente la prueba del cono hasta que se produzca un





primer desmoronamiento superficial, indicativo de que finalmenteha alcanzado el agregado la condición de superficie seca. Elprocedimiento descrito anteriormente solamente es válido cuandoel desmoronamiento superficial no se produce en la primeraprueba.

Inmediatamente, se introducen en la fiola previamente tarado,500.0 g del agregado fino, preparado como se ha descritoanteriormente, y se le añade agua hasta aproximadamente un 90por ciento de su capacidad; para eliminar el aire atrapado serueda el picnómetro sobre una superficie plana, e inclusoagitando o invirtiéndolo si es preciso, introduciéndoloseguidamente en un baño de agua a una temperatura entre 21° y25°C durante 1 hora, transcurrida la cual se enrasa con agua aigual temperatura, sé saca del baño, se seca rápidamente susuperficie y se determina su peso total (picnómetro, muestra yagua), con una aproximación de 0.1 g.

Pueden emplearse cantidades de muestra inferiores a los 500 gespecificados en el procedimiento general (aunque nunca menosde 50 g). En los casos en que se utilice una cantidad inferior a500 g, los limites de exactitud para las pesadas y medidasdeberán reducirse en las proporciones correspondientes.

Si se desea, el peso de agua necesaria para el enrase finaldel picnómetro aforado puede determinarse volumétricamentecon una bureta que aproxime 0.1 cm 3. En estos casos, el peso

total del picnómetro enrasado será:

C = 0.9975.Va + S + M

En la cual:

C = Peso total del picnómetro con muestra y agua hasta el enrase, en gramos.S = Peso de la muestra saturada, con superficie seca, en gramos.Va = Volumen de agua añadida, en cm 3.M = Peso del picnómetro vacío, en gramos.

Se saca el agregado fino del matraz y se deseca en el horno a 100 -110 °C, hasta peso constante; se enfría al aire a temperatura ambientedurante 1 a 1-½ horas y se determina finalmente su peso seco.

3.1.4. RESULTADOS

3.1.4.1 Llamando:

A = Peso al aire de la muestra desecada, en gramos.B = Peso del picnómetro aforado lleno de agua, en gramos.

C = Peso total del picnómetro aforado con la muestra y lleno de agua,en gramos.





S = Peso de la muestra saturada, con superficie seca en g.Se calculan los pesos específicos aparente a 23/23 °C (73.4/73.4 °F),saturado superficie seca así como la absorción, por las siguientesexpresiones (se expresarán siempre las temperaturas a las cuales sehayan realizado las medidas):

Peso específico aparente = C - S BA+Peso específico aparente (S.S.S.) = C - S BA+Peso específico nominal = C - A BA+Absorción = A A- Sx 100Nota S.S.S. = Saturado con Superficie Seca.

Peso específico y absorción del agregado fino (Norma ASTM c-128o NTP 400.022.

3.2. Peso específico y absorción del agregado grueso (NormaASTM c-127 o NTP 400.021

1. OBJETIVOS

Describe el procedimiento que debe seguirse para la determinación de

los pesos específicos aparente y nominal, así como la absorción,

después de 24 horas de sumergidos en agua, de los agregados con

tamaño igual o mayor a 4.75 mm(tamiz No 4).

2. DEFINICIONES

2.1. Volúmenes aparentes y nominales. En un sólido permeable, si seincluye en su volumen la parte de vacíos accesibles al agua en lascondiciones que se establezcan, se define el volumen denominado“aparente”; si se excluye este volumen de vacíos al volumen devacíos al volumen resultante, se le denomina “nominal”.

2.2. Peso específico y nominal. En estos materiales, se define el pesoespecífico aparente como la relación entre el peso al aire del solido y

el peso de agua corresponde a su volumen aparente, y pesoespecifico nominal a la relación entre el peso al aire del solido y elsólido y el peso de agua correspondiente a su volumen nominal.

I. Datos 491.8

Peso de la arena superf icialmente seca + peso de l frasco + peso de l agua (gr.) 975.6

Peso de la arena superficialmente seca + peso del frasco (gr.) 664.5

Peso del agua (gr.) 311.1

Peso de la arena secada al horno + peso del frasco (gr.) 656.3

peso de frasco (gr.) 164.5

peso de la arena seca al horno (gr.) 491.8

volumen del frasco (cm^3) 500.0





3. APARATOS

3.1. Balanzas, con capacidad igual o superior a 5000g, según el tamañomáximo de la muestra para ensayo (véase Tabla 1), con sensibilidad

de 0.5g para pesos hasta de 5000g, o 0.0001 veces el peso de lamuestra, para pesos superiores.

3.2. Canastillas metálicas, como recipientes para las muestras en laspesadas sumergidas. Se dispondrá de dos tipos de canastillasmetálicas, de aproximadamente igual base y altura, fabricadas conarmazón de suficiente rigidez y paredes de tela metálica con mallade 3mm. Para agregados con tamaño máximo inferior a 38 mm (1½") se utilizaran canastillas con capacidades de 4 a 7 dm3 y paratamaños superiores con capacidades de 8 a 16 dm3(litros).

3.3. Dispositivo de suspensión. Se utilizara cualquier dispositivo quepermita suspender las canastillas de la balanza, una vez sumergida.

4. PREPARACION DE LA MUESTRA

4.1 Se comienza por mezclar completamente los agregados,

cuarteándolos a continuación, hasta obtener aproximadamente la

cantidad mínima necesaria para el ensayo, después de eliminar el

material inferior a 4.75 mm. Las cantidades mínimas para ensayo se

indican en la Tabla 1. en función del tamaño máximo nominal del

agregado.

Tabla 1

Tamaño máximo nominal Cantidad mínima de muestramm (pulg) KgHasta 12,5 ½ 2 2

19,0 ¾ 3

25,0 1 4

37,5 1 ½ 5

50,0 2 8

63,0 2 ½ 1275,0 3 18

90,0 3 ½ 25

4.2 Se desea, puede fraccionarse la muestra y ensayar separadamente cada

una de las fracciones; cuando la muestra contenga mas de un 15 por ciento

retenido en el tamiz de 38.10 mm (1 ½ "), se separa entonces siempre por

este tamiz al menos en dos fracciones.





Cuando se fracciona la muestra, las cantidades mínimas para ensayo de

cada fracción se ajustaran, según su tamaño máximo particular, a lo

indicado en la Tabla 1.

5. PROCEDIMIENTO

5.1. La muestra se lava inicialmente con agua hasta eliminar

completamente el polvo u otros sustancias extrañas adheridas a la

superficie de las partículas; se seca a continuación en una estufa a

100º - 110º y se enfría al aire a la temperatura ambiente durante 1 a 3

horas. Una vez fría se pesa, repitiendo el secado hasta lograr peso

constante y se sumerge en agua, también a temperatura ambiente,

durante 24

Cuando se vayan a utilizar los valores de la absorción y pesosespecíficos en concretos hidráulicos con agregados normalmente

empleados en estado húmedo, se puede prescindir del secado hasta

peso constante. Además, si los agregados se han mantenido con su

superficie continuamente mojada hasta el ensayo, pueden también

suprimirse las 24 horas de inmersión en agua. Los valores obtenidos

para la absorción y el peso específico aparente con agregados en el

estado de saturados con superficie seca, pueden ser significativamente

mas altos si antes de mojarlos se ha omitido el secado previo indicado

en el numeral 5.1, por lo cual deberá consignarse en los resultadoscualquier alteración que se introduzca en el procedimiento general.

5.2 Después del período de inmersión, se saca la muestra del agua y se

secan las partículas rodándolas sobre un pifio absorbente de gran

tamaño, hasta que se elimine el agua superficial visible, secando

individualmente los fragmentos mayores. Se tomarán las precauciones

necesarias para evitar cualquier evaporación de la superficie de los

agregados. A continuación, se determina el peso de la muestra en el

estado de saturada con superficie seca (S.S.S.). Estas y todas las

pesadas subsiguientes se realizarán con una aproximación de 0.5 g

para pesos hasta 5000 g y de 0.0001 veces el peso de la muestra para

pesos superiores.

5.3 A continuación, se coloca la muestra en el interior de la canastilla

metálica y se determina su peso sumergida en el agua, a la

0.002

g/cm3 Se tomarán las precauciones necesarias para evitar la inclusión

de aire en la muestra sumergida, agitando convenientemente. La

canastilla y la muestra deberán quedar completamente sumergidasdurante la pesada y el hilo de suspensión será lo más delgado posible





para que su inmersión no afecte a las pesadas.

5.4 Se seca entonces la muestra en horno a 100° - 110 °C, se enfría al aire

a la temperatura durante 1 a 3 horas y se determina su peso seco

hasta peso constante.

6. RESULTADOS

6.1 Llamando:

A = Peso en el aire de la muestra seca en gramos

B = Peso en el aire de la muestra saturada con superficie seca, en gramos.

C = Peso sumergido en agua de la muestra saturada, en gramos.

Se calculan los pesos específicos aparente, saturado con superficie seca y

nominal así como la absorción, por medio de las siguientes expresiones:

Peso específico aparente =

Peso específico aparente (S.S.S.) =

Peso específico nominal =

Absorción =

Nota S.S.S. = Saturado con Superficie Seca.

Se expresarán siempre las temperaturas a las que se hayan determinado los

pesos.

6.2 Cuando se divide la muestra total para ensayo en fracciones más pequeñas

como se indica en el numeral 4.2, se ensayarán por separado cada una de

las fracciones, calculándose sus respectivos pesos específicos y absorción a

partir de las expresiones del numeral 6.1.

Para obtener el verdadero valor, tanto del peso especifico como de la

absorción, correspondientes a la mezcla total (n fracciones), se aplican las

expresiones:





Donde:

P1, P2,. . . Pn = Porcentajes respectivos del peso de cada fracción con

respecto al peso total de la muestra.

G1, G2,. . . Gn = Pesos específicos (aparente, saturado con superficie

seca o real, el que se esté calculando) de cada fracción de la

muestra total.

A1, A2,. . . An = Porcentajes de absorción de cada fracción de la muestra

total.

Gp = Verdadero valor del peso especifico correspondiente

(aparente, saturado superficie seca o real) a la muestra total.

A = Valor del porcentaje de absorción de la muestra total.

Peso específico y absorción del agregado grueso (Norma ASTM c-127 o NTP 400.021

I. Datos

Peso de la muestra seca al horno (gr.) 2111.2

Peso de la muestra saturada superficialment seca (gr.) 2135.0

Peso de la muestra saturada dentro del agua + peso de la canasti lla (gr.) 2270.0

Peso de la canastilla (gr.) 943.0

Peso de la muestra dentro del agua (gr.) 1327.0





IV. Contenido de humedad de los agregados

1. Contenido de humedad del agregado fino : Norma ASTM C-

535 o N.T.P. 339.185

2. Contenido de humedad del agregado grueso: Norma ASTM

C-535 o N.T.P. 339.185.

4.1 DEFINICÓN:

Es la cantidad de agua que contiene el agregado en un momento dado.

Cuando dicha cantidad se exprese como porcentaje de la muestra seca (en

estufa), se denomina Porcentaje de humedad, pudiendo ser mayor o menor

que el porcentaje de absorción. Los agregados generalmente se los encuentra

húmedos, y varían con el estado del tiempo, razón por la cual se debe

determinar frecuentemente el contenido de humedad, para luego corregir las

proporciones de una mezcla.

Seco:No existe humedad en el agregado. Se lo consigue mediante un secado

prolongado en una estufa a una temperatura de 105 ± 5º C.

Seco al aire:Cuando existe algo de humedad en el interior del árido. Es

característica, en los agregados que se han dejado secar al medio

ambiente.

Al igual que en estado anterior, el contenido de humedad es menor que

el porcentaje de absorción.

Saturado Y Superficialmente Seco:Estado en el cual, todos los poros del agregado se encuentran llenos de

agua. Condición ideal de un agregado, en la cual no absorbe

ni cede agua.

Húmedo:En este estado existe una película de agua que rodea el agregado,

llamado agua libre, que viene a ser la cantidad de exceso, respecto al

estado saturado superficialmente seco. El contenido de humedad es

mayor que el porcentaje de absorción.

El agregado fino retiene mayor cantidad de agua que el agregado grueso.

El contenido de humedad de una muestra, estará condicionada por el estado

en el que se encuentre dicho material, es decir que el contenido de humedad

variará teniendo en cuenta la variabilidad climatológica.





En la presente práctica se determinará el contenido de humedad natural

(actual) de nuestro agregado.

4.2 FUNDAMENTO TEÓRICO:

Los agregados pueden tener algún grado de humedad lo cual está

directamente relacionado con la porosidad de las partículas. La porosidad

depende a su vez del tamaño de los poros, su permeabilidad y la cantidad o

volumen total de poros.

Las partículas de agregado pueden pasar por cuatro estados, los cuales se

describen a continuación:

Totalmente seco:

Se logra mediante un secado al horno a 110°C hasta que los agregadostengan un peso constante. (generalmente 24 horas).

Parcialmente seco: Se logra mediante exposición al aire libre.

Saturado y Superficialmente seco. (SSS): En un estado límite en el que

los agregados tienen todos sus poros llenos de agua pero

superficialmente se encuentran secos. Este estado sólo se logra en el

laboratorio.

Totalmente Húmedo: Todos los agregados están llenos de agua y

además existe agua libre superficial.

La absorción y el contenido de humedad de los agregados deben determinarse

de tal manera que la proporción de agua en el concreto puedan controlarse y

se puedan determinar los pesos corregidos de las muestras.

El contenido de humedad en los agregados se puede calcular mediante la

utilización de la siguiente fórmula:

Donde:

Wmh: peso de la muestra humedad (%)

Wms: peso de la muestra seca (g)

W(%): contenido de humedad (g)

También existe la Humedad Libre donde esta se refiere a la película superficial

de agua que rodea el agregado; la humedad libre es igual a la diferencia entre

la humedad total y la absorción del agregado, donde la humedad total es

aquella que se define como la cantidad total que posee un agregado. Cuando

la humedad libre es positiva se dice que el agregado está aportando agua a lamezcla, para el diseño de mezclas es importante saber esta propiedad; y





cuando la humedad es negativa se dice que el agregado está quitando agua a

la mezcla.

4.3 INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS:

W% < Abs(%)

1.44 < 1.65

Por lo que estamos en una de las condiciones del agregado en el cual el

material esta Húmedo o mojado

4.4 CONTENIDO DE HUMEDAD (NTP 400.010)

La presente norma, establece el método de ensayo para determinar el

contenido de humedad del agregado fino y grueso.

Los agregados se presentan en los siguientes estados: seco al aire, saturado

superficialmente seco y húmedos; en los cálculos para el proporciona miento

de los componentes del concreto, se considera al agregado en condiciones de

saturado y superficialmente seco, es decir con todos sus poros abiertos llenos

de agua y libre de humedad superficial.

Los estados de saturación del agregado son como sigue:

4.5 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:

El contenido de humedad es una de las propiedades físicas del agregado, que

no se encuentra en especificaciones; sin embargo, se puede manifestar que en

los agregados finos, el contenido de humedad puede llegar a representar un

8% o más, mientras que en el agregado grueso dichos contenidos puede

representar un 4%.

4.6 EQUIPO Y MATERIALES:

Balanza con sensibilidad de 0.1 g. y cuya capacidad no sea menor de

1kg. Recipiente adecuado para colocar la muestra.

Estufa, capaz de mantener una temperatura de 105°C a 110°C.

Recipiente. Se utiliza para introducir la muestra en el horno.





4.7 PROCEDIMIENTO:

Se coloca la muestra húmeda a ensayar en un depósito adecuado

determinándose dicho peso (peso del recipiente + muestra húmeda)

Llevar el recipiente con la muestra húmeda a una estufa, para secarla durante

24 horas a una temperatura de 110°C ± 5°C

Taras puestas en el horno a secar por 24 horas. Pesar el recipiente con la

muestra seca (peso recipiente + muestra seca) y determinar la cantidad de

agua evaporada.

H = |(Peso recipiente + M. Húmeda) – (Peso recipiente + M. Seca)|

Peso de la muestra sec

Determinar luego el peso de la muestra seca

MS = (Peso recipiente + M. Seca) – (Peso recipiente)

CALCULOS Y RESULTADOS:

Si Denotamos como:

H : Peso del agua evaporada = [(Peso recipiente + M. Húmeda) - (Peso

recipiente + M. seca)]

MS : Peso de la muestra seca

Entonces:

El contenido de humedad (%) estará dado por:

W (%): Porcentaje de humedad.

4.8 DATOS Y RESULTADOS PARA CADA MUESTRA EN AGREGADO FINOY EN AGREGADO GRUESO.

Ensayo: Contenido de humedad del agregado gruesoReferencia: Norma ASTM C-535 o N.T.P 339.185

Peso de muestra humeda (gr.) 452.8 452.8

Peso de muestra seca (gr.) 451.8 451.8

Peso de recipiente (gr.) 0 0

Contenido de humedad (%) 0.2 0.2

Contenido de humedad (promedio) (%) 0.2





Ensayo: Contenido de humedad del agregado fino

Referencia: Norma ASTM C-535 o N.T.P 339.185

Peso de muestra humeda (gr.) 529.1 529.1

Peso de muestra seca (gr.) 524.8 524.8

Peso de recipiente (gr.) 0 0

Contenido de humedad (%) 0.8 0.8

Contenido de humedad (promedio) (%) 0.8

informe ii

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