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Los Canarios 155-157 Urb. San César. Lima 12 – Perú

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RESULTADOS DE LA IMPLEMENTACIÓN DE LAS MEDIDAS

DE ECOEFICIENCIA ADOPTADAS POR CÍA MINERA COIMOLACHE

Categoría: Gestión Ambiental.

Autor: Sr. César Augusto

Carrasco Loayza

Área: Medio Ambiente.

Empresa: Cía. Minera Coimolache

S. A.

Dirección: Las Begonias 415,

San Isidro, Lima.

Cargo: Superintendente de

Gestión Ambiental

Correo:

[email protected]

Teléfono: (511) 4193171

Celular: 973997575,

RPM #0397575

RESUMEN

Cía. Minera Coimolache S.A. Unidad

Tantahuatay, como parte de su plan

estratégico frente a una tendencia socio

ambiental cada vez más exigente, adoptó

desde el año 2011 un “Programa de

Adecuación” desde un enfoque netamente

normativo hacía un enfoque de

ecoeficiencia, que ha sido implementado

durante 4 años.

Gracias a la implementación de estas

medidas de ecoeficiencia, se ha reducido el

volumen del consumo de agua fresca

procedente de una fuente natural

autorizada en 1´077,237 m3; el volumen en

la generación de aguas residuales

industriales en 1’647,141 m3; se ha dejado

de verter 1´674,972 m3

de agua residual

tratada al ambiente para reutilizarlo en los

procesos metalúrgicos, de perforación

diamantina, riego de vías y áreas

revegetadas; se ha recuperado y valorizado

1,140 toneladas de residuos sólidos para

su posterior reciclaje y reúso, generando

ingresos para los recicladores formalizados

por la Municipalidad de Cajamarca. Estos

resultados nos ha permitido ahorrar US$

2´478,447 en la gestión ambiental de estos

procesos. De no haberse implementado

estas medidas de ecoeficiencia, el

incremento de los impactos ambientales y

económicos hubiera sido significativo,

debido principalmente al incremento de la

capacidad de producción desde 12,000 a

27,000 TMD1.

En base a estos resultados se ha

elaborado un plan de ecoeficiencia integral

que será implementado desde el 2015 al

2034, con el propósito de continuar

consolidando la competitividad de la

empresa y el desarrollo sostenible de

nuestro entorno.

El presente trabajo tiene como finalidad

mostrar la estrategia, la innovación de

prácticas ambientales y los beneficios

obtenidos, durante el desarrollo e

implementación del Programa de

Adecuación hacia la Ecoeficiencia en la

Unidad Tantahuatay desarrollado desde el

2011 hasta el año 2014; así como

establecer los retos de la ecoeficiencia, que

nos permitirán afrontar con mayor éxito,

una cada vez mayor presión de la sociedad

civil, de la administración pública, los

mercados y los accionistas hacia la

empresa.

1 TMD: Toneladas métricas por día

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1. INTRODUCCIÓN

Ubicación: La Unidad de Producción de Tantahuatay se encuentra ubicada en el departamento de Cajamarca, provincia de Hualgayoc, distritos de Chugur y Hualgayoc; a una altitud que varía entre los 3,600 y 4,050 m.s.n.m. Ver Gráfico No 01. Ubicación

Hidrográficamente, el área del proyecto

está ubicada en la divisoria entre la cuenca

Chancay Lambayeque y Alto Marañón. Ver

Gráfico No 02.

Gráfico No 01. Ubicación

Gráfico No 02. Ubicación Hidrográfica

Antecedentes:

Cía. Minera Coimolache S.A. empresa

minero metalúrgica está conformada por

Southern Copper Corporation (44.2 %),

Cía. de Minas Buenaventura SAA (40.1%)

y Espro SAC (15.7%).

Las certificaciones ambientales obtenidas y

su respectiva capacidad de producción

instalada se detallan en el siguiente cuadro:

Cuadro 01. Certificación Ambiental

*TMD: Toneladas métricas por día.

Según la clasificación climática del

SENAMHI, el área del proyecto

corresponde a un clima templado

moderado lluvioso, con una temperatura

que fluctúa entre 5.8ºC a 8.7ºC.

Las operaciones se iniciaron en agosto del

año 2,011 con el método de minado a tajo

abierto.

Explota minerales de oro, plata y produce

barras Bullion.

La concesión de beneficio cuenta con un

Pad de lixiviación y planta de procesos con

operación Merryl & Crowe.

En el año 2013 obtuvimos la certificación

ambiental conforme con las exigencias de

la norma ISO 14001:2004.

2. OBJETIVOS

Mostrar las experiencias y los beneficios

durante el desarrollo e implementación de

los programas de ecoeficiencia.

Mostrar las nuevas prácticas ambientales

implementadas con el fin de lograr la

ecoeficiencia.

Instrumento Ambiental TMD Año

EIA Tantahuatay 12,000 2009

EIA Tantahuatay-Ciénaga Norte 18,000 2013

Incremento 50% 27,000 2013

1ra Modificatoria EIA 30,000 2014

ITS planta ADR 36,000 2015

2da Modificatoria EIA 60,000 2015

CUENCA LLAUCANO

CUENCA CHANCAY LAMBAYEQUE

Tantahuatay

Ciénaga norte

Divisoria de Cuenca


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3. DIAGNÓSTICO AMBIENTAL Y

PROPUESTAS DE MEJORA

Identificación de puntos críticos de ineficiencia:

Antes del inicio de las operaciones se

realizó una evaluación y análisis

estratégico de los procesos ambientales y

se priorizaron, en función a la generación

de mayores niveles de potencial de

contaminación y costos de ineficiencia, los

siguientes:

La gestión de residuos sólidos.

Plan de cierre.

Manejo de aguas.

El plan de manejo de cada uno de estos

procesos, fue establecido inicialmente, en

el Estudio de Impacto Ambiental

Tantahuatay, bajo un enfoque de

cumplimiento netamente normativo o de

control. Bajo este diseño, se determinó que

en 4 años, la operación proyectaba:

Consumir 1´262,462 m3

de agua fresca

proveniente de fuentes naturales

autorizadas.

Generar 2´596,907 m3 de agua residual

industrial (incluye efluente de mina y de

proceso).

Descargar al ambiente 2´750,598 m3 de

agua residual tratada (incluye efluente de

mina, proceso y campamento).

Generar 2,674 toneladas de residuos que

se tenían que disponer al ambiente (en

rellenos de seguridad y sanitario) sin

ninguna valoración interna ni externa que

beneficie a la sociedad.

Gastar US$ 4´209,880 en la gestión

ambiental de estos procesos.

Ver Figura No 01.

En esta figura, a las áreas donde se

generaban estos impactos negativos se les

denominó puntos críticos de ineficiencia,

los cuales fueron resaltados con fondo de

color rojo, para identificarlos como zonas

donde había potencial de mejora.

Figura No 01: Procesos Ambientales con

Enfoque Normativo

Propuesta de Mejora:

Para revertir este esquema con puntos

críticos de ineficiencia, se planteó un nuevo

modelo conceptual (ver Figura No 02),

basado en una simbiosis de los procesos

existentes, de tal modo que los residuos de

un proceso sirvan de insumos para otro

proceso, con la finalidad de:

Consumir 176,745 m3

de agua fresca

proveniente de fuentes naturales

autorizadas.

Generar 1´943,994 m3 de agua residual

industrial (incluye efluente de mina y de

proceso).

Evitar el vertimiento de 2´097,685 m3 de

agua residual tratada al ambiente para

reutilizarlo en los procesos metalúrgicos, de

perforación diamantina, riego de vías y

áreas revegetadas.

Generar 669 toneladas de residuos que se

tenían que disponer al ambiente (en

rellenos de seguridad y sanitario) sin

ninguna valoración interna ni externa que

beneficie a la sociedad.


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Gastar US$ 2´308,130 en la gestión

ambiental de estos procesos.

Ahorro de US$ 1´901,751 versus el

enfoque normativo.

Figura No 02: Modelo conceptual hacia la Ecoeficiencia

Este nuevo proceso ambiental enfocado

hacia la ecoeficiencia o preventivo se

esquematizó tal como se puede ver en la

Figura No 03.

Figura No 03: Procesos Ambientales

hacia la Ecoeficiencia

Procesos que al integrarse como un

sistema, han sentado las bases para:

Reducir los impactos.

Reducir los costos.

Generar empleo.

Conservar los ecosistemas.

4. MEDIDAS DE ECOEFICIENCIA

IMPLEMENTADAS EN LA GESTIÓN DE

RESIDUOS SÓLIDOS

La gestión de residuos sólidos planteada

en el Estudio de Impacto Ambiental inicial

aprobada en el año 2009 se muestra en la

Figura No 04. Bajo este enfoque normativo

todos los residuos se segregaban tomando

en cuenta la normativa legal vigente de ese

entonces, criterio bajo el cual no nos

permitía recuperar los residuos con valor

comercial; por lo tanto, todos los residuos

se debían enterrar en los rellenos sanitarios

y de seguridad; en consecuencia los

riesgos de contaminación ambiental se

incrementaban.

Figura No 04: Gestión de Residuos Sólidos enfocado hacia el Control.

Para revertir este esquema inicial de

manejo de residuos sólidos, se planteó un

nuevo enfoque hacia la ecoeficiencia, en la

cual, la valoración de los residuos era uno

de los pilares en la que se debía enfocar

este proceso, tal como se muestra en la

Figura No 05.

Este nuevo enfoque estaba encaminado a recuperar una parte de los residuos con valor comercial para su posterior transferencia para su reciclaje o reúso.

Residuos Solidos

Manejo de agua

Plan de cierre

reusó

+

Agua de contacto

-

Modelo conceptual

reciclaje

+

+Valoración externa

Valoración interna

Uso de agua fresca

-

+

Reutilización de agua

+

Adelantar el cierre

progresivo+

Cosecha de agua

+

+

reusó ++

+

+

+


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Figura No 05: Gestión de Residuos Sólidos enfocado hacia la Ecoeficiencia.

Con el fin de alcanzar estos objetivos de la ecoeficiencia se implementaron las siguientes prácticas ambientales:

Se estableció un nuevo estándar de

clasificación de residuos sólidos (Ver

Figura No 06) para facilitar la recuperación

de residuos que tienen valor comercial de

las que no tienen.

Figura No 06. Nuevo Estándar de

Segregación de Residuos Sólidos

Se implementó 23 puntos de acopio de

acuerdo al nuevo estándar de segregación.

Ver Foto 1.

Foto 1: Puntos de Acopio de Residuos Sólidos

Se construyó el área de transferencia con

módulos distribuidos de acuerdo al nuevo

estándar de segregación, en un área de

2,400 m2 (ver Foto 2).

Está nueva área se dividió en tres zonas

separadas uno del otro: módulos para

almacenar residuos no peligrosos (ver Foto

3); otro para residuos peligrosos (ver Foto

4); y el último para tratar los residuos

orgánicos (ver Foto 5 y 6).

Foto 2: Área de Transferencia de Residuos Sólidos

Foto 3: Módulos de almacenamiento de residuos no

peligrosos.


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Foto 4: Módulos de almacenamiento de residuos

peligrosos.

Foto 5: Vista externa del área para transformación de

residuos orgánicos en bioabono.

Foto 6: Vista interna del Área para transformación de

residuos orgánicos en bio abono.

Se reemplazó el método de tratamiento de

los residuos orgánicos de un proceso de

compostaje (ver Foto 7) hacia proceso de

fermentación (ver Foto 8) y su

transformación en bioabonos, utilizando la

tecnología de microorganismos eficaces

(EM), que está compuesto por bacterias

fotosintéticas, ácido lácticas y levaduras.

Gracias a este cambio se pudo reducir el

tiempo del proceso de transformación de 6

meses a 1 mes; ahorrándose tiempo y

dinero. El proceso de fermentación de

residuos orgánicos genera un Abono foliar

(líquido) y bioabono (sólido).

Foto 7: Proceso de compostaje para transformación

de residuos orgánicos en bioabono.

Foto 8: Proceso de fermentación con

microorganismos eficaces para transformación de

residuos orgánicos en bioabono.

En base al trabajo de investigación

desarrollado para ver el aporte de

macronutrientes y micronutrientes del

Abono Foliar y Bio Abono, se determinó

utilizar el inoculo A para la fermentación y

transformación de los residuos orgánicos

generados en la Unidad. En el Cuadro No

02 se puede observar los resultados de

este trabajo de investigación. La Foto 9

muestra las pruebas que se han realizado

con este fin.

Los resultados de análisis de metales

pesados del abono foliar, indican que el

tratamiento de residuos orgánicos remueve

metales pesados en comparación con los

lixiviados generados de estos mismos

residuos orgánicos, que no han sido

sometidos al tratamiento con los

microorganismos eficaces, tal como se

observa en el Cuadro No 3.


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Foto 9: Cosecha deI abono foliar de los tres

tratamientos.

Cuadro No 3

Elemento Unid. Lixiviados sin tratamiento

con EM

Abono foliar producto del

tratamiento con EM

Potencial oxido-reducción mV 20.5 110.9

Aluminio Total mg/L 61.83 1.22

Arsénico Total mg/L 0.492 0.008

Boro Total mg/L 0.19 0.2

Calcio Total mg/L 450.063 142.861

Cadmio Total mg/L 0.0039 <0.0002

Cromo Total mg/L 0.054 0.003

Cobre Total mg/L 0.337 0.03

Hierro Total mg/L 109.526 4.051

Mercurio Total mg/L 0.00205 <0.00004

Potasio Total mg/L 484.1 462.8

Magnesio Total mg/L 66.095 49.311

Manganeso Total mg/L 2.2203 0.2911

Molibdeno Total mg/L 0.06866 0.01284

Sodio Total mg/L 663.08 471.85

Niquel Total mg/L 0.039 0.011

Fósforo Total mg/L 130.6 87.1

Plomo Total mg/L 0.2458 0.0087

Selenio Total mg/L 0.01 0.002

Zinc Total mg/L 1.644 0.581

Se ha establecido como práctica ambiental

donar los residuos sólidos recuperados que

tienen valor a los recicladores organizados

en el Plan Integral de Gestión de Residuos

Sólidos de Cajamarca (PIGARS –

Cajamarca) y a las comunidades del

entorno; asimismo, reutilizar y reciclar los

residuos dentro de la Unidad.


IMPLEMENTADAS EN LA GESTIÓN DE

AGUAS

Aguas Acidas:

Bajo el enfoque normativo se planteó el tratamiento de las aguas acidas generadas en los componentes del tajo y depósito de

material estéril de acuerdo al Estudio de Impacto Ambiental Aprobado para luego descargarlos al ambiente; asimismo, todas las aguas generadas en los depósitos de material inadecuado y orgánico se descargarían directamente al ambiente; tal como se muestra en la Figura No 07.

Figura No 07: Manejo de Aguas Acidas enfocado hacia el Control.

Bajo el enfoque de ecoeficiencia se planteó tratar todas las aguas ácidas generadas en los componentes del tajo, depósito de material estéril, inadecuado y orgánico, para luego almacenarlas en época de lluvia en las pozas Gaviota (211,000 m

3 de

capacidad) y reusarlas en época de estiaje, tal como se muestra en la Figura No 08.

Figura No 08: Manejo de Agua Ácida enfocado hacia la Ecoeficiencia.

Aguas de Proceso:

Bajo el enfoque normativo se planteó la reposición de agua para el proceso desde una fuente natural autorizada (9 L/seg) el tratamiento de los efluentes de proceso

A B

C


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para luego descargarlos al ambiente. Este enfoque no te permitía reducir el consumo de agua fresca ni evitar el vertimiento; tal como se muestra en la Figura No 09.

Figura No 09: Manejo de Agua de Proceso enfocado hacia el Control.

Bajo el enfoque de ecoeficiencia se planteó la cosecha del agua de proceso tratado en las pozas Gaviota en época de lluvia y reusarlo en época de estiaje; con la finalidad de evitar el vertimiento y reducir el consumo de agua fresca de la fuente natural autorizada. Por otro lado se planteó recubrir parte del pad con geomembrana a fin de reducir el vertimiento y el agua de contacto. Figura No 10: Manejo de Agua de Proceso enfocado hacia la Ecoeficiencia.

Agua Residual Domestica:

En un principio se tenía planeado, bajo el enfoque normativo, descargar las aguas tratadas de los campamentos hacia el

ambiente. Bajo el enfoque de ecoeficienia se planteó reutilizar las aguas tratadas en el riego de componentes mineros cerrados, mediante un sistema de riego por aspersión y goteo, con lo cual se evitaría su vertimiento al ambiente y se incentiva el reusó de dicho recurso.

Para lograr estos cambios en los procesos mencionados, implementamos las siguientes acciones:

Clasificación del tipo de agua

Clasificamos el agua en dos tipos: aguas de contacto y aguas de no contacto dentro de la Unidad con el fin de reducir el volumen de las aguas a tratar, tal como se muestra en el siguiente cuadro:

Cuadro No 4

Instalación de estaciones meteorológicas y estaciones Hidrométricas

Se han instalado 05 estaciones meteorológicas ubicadas en las microcuencas del proyecto con la finalidad de obtener información primaria del comportamiento climático de la zona del proyecto así como la distribución de la lluvia. Adicionalmente, se han instalado 03 estaciones Hidrométricas en las quebradas donde están emplazados los componentes del proyecto, con la finalidad de validar el balance de aguas proyectado.

Implementación del software GoldSimpro

Esta herramienta nos ha permitido dimensionar el volumen de las aguas de contacto y no contacto que generan los componentes del proyecto, por efecto de las lluvias, con información a tiempo real que nos proporcionan las estaciones


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meteorológicas (ingreso) e hidrométricas (salida) para contar con un balance integral.

Dimensionamiento de estructuras hidráulicas por tipo de agua (contacto y no Contacto)

A través del balance integral de las aguas que circulan en la Unidad, logramos dimensionar y mejorar la operación del sistema e infraestructura del manejo hidráulico (canales, pozas, sistema de bombeo, conducción y tratamiento) por tipo de agua (contacto y no contacto).

Diseño de Cierre progresivo y temporal

Con la información del balance se optó por adelantar el cierre progresivo en los componentes (depósitos de suelo orgánico, material inadecuado y material estéril de mina) invirtiendo en la reducción de las aguas de contacto, así como también evaluar tecnologías de cierre temporal como la inclusión del raincoat sobre el PAD permitiendo la separación de las aguas.

Recirculación de las aguas de contacto

Posterior a la construcción de pozas, reducción de aguas de contacto y su respectivo tratamiento, se procedió a cosechar las aguas tratadas en pozas de almacenamiento para su reusó en la época seca o de estiaje.


IMPLEMENTADAS EN LOS PROCESOS

DE CIERRE DE MINAS

Adelantar del cierre progresivo:

De acuerdo al compromiso asumido en el plan de cierre inicial se proyectaba remediar 9 Has del depósito de material estéril, como parte del proceso de cierre progresivo, tal como se muestra en la Figura No 11. Bajo el enfoque de ecoeficiencia se propuso adelantar el cierre progresivo de los componentes de la Unidad con la finalidad de reducir el volumen de aguas de contacto, tal como se muestra en la Figura No 12.

Figura No 11: Gestión de Cierre enfocado hacia el Cumplimiento de Compromisos.

Para lograr estos cambios en los procesos mencionados, implementamos las siguientes acciones:

Revegetación de los componentes del proyecto.

Se logró revegetar un área efectiva de 70 Has. como parte del proceso de adelanto del cierre progresivo, tal como se muestra en la Figura No 13.

Figura No 12: Gestión de Cierre enfocado hacia la Ecoeficiencia.


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Figura No 13

Las razones por las que se tuvo que realizar la resiembra fueron la baja fertilidad de los suelos por falta de nutrientes y pH ácido. Los resultados de fertilidad de las muestras de suelo orgánico enviadas a la Agraria indicaron:

Baja capacidad de Intercambio Catiónico

(CIC).

pH de 3.2 - Extremadamente acido (Muy

raro en suelos).

Bajas concentraciones de Fosforo - P y

Potasio - K en el Suelo.

80% de sobresaturación de aluminio –

Toxico para las plantas.

Para superar estas dificultades se optó por:

Enmienda del suelo mediante insumos

comprados a proveedores como la cal,

abono orgánico e inorgánico. Se aplicó cal

deshidratada en una cantidad de 4 Ton /

ha; fertilizante orgánico: se utilizó gallinaza

en una cantidad de 5 Ton / ha.; como

fertilizantes químicos: se aplicó urea en

una cantidad de 100 kg / ha, super fosfato

triple en una cantidad de 400 kg / ha y

cloruro de potasio 200 kg/ ha.

Enmienda con abono orgánico producido

en la Unidad mediante el reciclaje de

desechos de materia orgánica. Para ver los

efectos del bioabono en el mejoramiento de

la fertilidad del suelo y en los procesos de

revegetación, se realizó un trabajo de

investigación “Estudio Comparativo de los

Efectos de los Abonos Orgánicos en la

Fertilidad del Suelo, en la Densidad y

Tamaño en una Siembra Experimental”.

Trabajo de Investigación

Este trabajo de investigación se desarrolló

en 2 etapas:

Se instalaron 4 parcelas demostrativas (1

blanco y 3 tratamientos A, B y C) para

determinar el aporte del bioabono en el

mejoramiento de la fertilidad del suelo,

obteniendo mejores resultados con la

aplicación de EM en sus diferentes

aplicaciones. Cuadro No 5

Muestra Blanco A

( 100 % EM Liquido)

B (100% EM

Solido)

C (Estiércol +

20% EM Liquido)

pH 5.23 5.71 5.88 5.75

CE (dS/m) 0.36 0.48 0.7 0.96

CaCO3 % 0 0 0 0

M.O. % 7.81 7.98 5.04 5.01

P ppm 3.9 5.6 9.3 7.2

K ppm 88 429 538 498

Análisis Mecánico

Arena

%

70 70 76 60

Limo 22 20 16 28

Arcilla 8 10 8 12

Clase Textural Fr.A. Fr.A. Fr.A. Fr.A.

CIC

meq/100g

27.2 27.52 25.6 26.24

Cationes Cambiables

Ca+2 12.4 10.9 11.3 12.4

Mg+2 0.35 0.48 0.58 0.62

K+ 0.44 0.88 1.27 1.06

Na+ 0.10 0.22 0.30 0.38

Al+3 + H+ 0.20 0.30 0.20 0.40

Suma de Cationes 13.50 12.78 13.65 14.86

Suma de Bases 13.30 12.48 13.45 14.46

Sat. De Bases % 48.88 45.36 52.56 55.09

B ppm 0 0 0.1 0.6

Cu ppm 2.7 2.7 2.7 4.1

Fe ppm 269.2 250.4 213.6 228.2

Mn ppm 3.6 5.8 5.2 4.8

Zn ppm 2.25 1.9 2.4 2.3

Fr.A. = Franco Arenoso

Se optó por la alternativa A debido a que no hay diferencia significativa con las otras alternativas (B y C) en el aporte de macronutrientes y micronutrientes en el suelo; así como a la factibilidad de aplicarlo en la Unidad sin generar sobrecostos por la compra de insumos adicionales que se requieren para las alternativas B (salvado de trigo) y C (estiércol de ganado).

Se realizó una siembra experimental de

avenas en las parcelas demostrativas

(Blanco, A, B y C) con la finalidad de

evaluar la densidad por metro cuadrado del

crecimiento de las plántulas y el tamaño

promedio de sus tallos, obteniéndose

mejores resultados en las parcelas donde

se aplicó el bioabono, tal como se muestra

en el siguiente cuadro:


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Cuadro No 6

Muestra

Resultados

Promedio altura de plántulas (cm)

Total número de plántulas x m²

Blanco 20 456

A 34 1524

B 33 1736

C 38 2100

Estos resultados se obtuvieron a los 42

días de haber sembrado las avenas. Igual

que el anterior resultado, se optó por la

alternativa A debido a que no hay

diferencia significativa con las otras

alternativas (B y C) en el crecimiento de las

plántulas; así como a la factibilidad de

aplicarlo en la Unidad sin generar

sobrecostos por la compra de insumos

adicionales que se requieren para las

alternativas B (salvado de trigo) y C

(estiércol de ganado).

Aplicación de los Abonos orgánicos

producidos en la Unidad

En base a los resultados positivos obtenidos en este trabajo de investigación llevado a cabo en la Unidad, se ha aplicado y se viene aplicando materia orgánica fermentada, principalmente en las zonas donde no hay buenos resultados en los trabajos de revegetación.

7. RESULTADOS OBTENIDOS

El beneficio económico logrado como resultado de la implementación del programa de adecuación hacia la ecoeficiencia, desarrollado a lo largo de 4 años, desde el 2011 hasta el 2014, fue de US$/. 2´478,447, distribuidos tal como se observa en el Cuadro N° 7. Cuadro N° 7

Del mismo modo, el beneficio ambiental obtenido se observa en el siguiente cuadro: Cuadro N° 8

Lo anterior es una comparación entre lo planeado a nivel del enfoque normativo y los resultados obtenidos bajo el enfoque ecoeficiente.

A continuación se muestra una comparación del mismo enfoque ecoeficiente entre lo planeado y ejecutado.

Cuadro N° 9

Cuadro N° 10

Los resultados indican un cumplimiento a nivel global de 173% tanto en el beneficio ambiental y económico

El análisis de cada uno de estos factores de eficiencia se presenta a continuación:


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Por ahora no es posible dejar de consumir

agua fresca en un 100% debido a que la

provisión para consumo humano viene de

esta fuente natural; por esa razón se

mantiene un porcentaje de uso de agua

versus lo autorizado, tal como se muestra

en la siguiente figura:

Figura No 14

Se logró reducir el volumen de aguas

ácidas generadas por el adelanto del cierre

y revegetación de componentes del

proyecto, tal como se puede observar en la

Figura N° 15. La calidad del agua que se

presentó durante los dos primeros años

presentaba pH y concentración de metales

totales y disueltos por debajo de los LMP,

por lo que no hubo presencia de aguas

ácidas. Figura No 15

En la Foto N° 10 se puede observar el

depósito de material inadecuado totalmente

cerrado.

Recién a partir del año 2013 se comenzó a

reducir el volumen de generación de

efluente de proceso debido al incremento

de la capacidad de producción de 12,000 a

27,000 TMD lo que significó un aumento en

el área del pad de lixiviación; tal como se

puede observar en la Figura 16.

Figura No 16

Foto 10: Vista del DMI cerrado.

Para evitar más incremento en el volumen

de agua de proceso para tratamiento se

colocó una cubierta con geomembrana en

un área aproximada de hasta 7.9 Ha. de

pad de lixiviación (rain coat). Ver Foto 11.

Figura No 17

Foto 11: Vista del Pad de Lixiviación con cobertura de geomembrana (rain coat).


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Se logró reusar toda el agua tratada,

permitiendo un vertimiento cero.

Se logró en promedio anual un 44 % de

reaprovechamiento de residuos sólidos

para reúso o reciclaje; asimismo, se logró

alcanzar en el año 2014 un 73% de

porcentaje de recuperación de residuos

reaprovechables.

Figura No 18

Una de las principales razones por las

cuales no se pudo lograr este objetivo en

los primeros años fue la demora en

encontrar un método de tratamiento de

residuos orgánicos, el cuál se logró recién

en el año 2013.

El destino final de los residuos

reaprovechables es el siguiente:

Reutilización Interna en la Unidad,

básicamente en el área de construcción.

Fermentación de residuos orgánicos en la

Unidad para su posterior uso como abono

en los procesos de revegetación.

Donación a los recicladores agrupados en

el PIGARS de la Municipalidad de

Cajamarca, que se han beneficiado

aproximadamente con un monto superior a

los US$/. 180,000, al precio actual de venta

de los residuos reaprovechables.

Donación Comunidades del área de

influencia directa.

En mérito a este reconocimiento, a partir

del año 2012 CMC viene recibiendo

consecutivamente certificados “sellos

verdes” por el buen manejo de los residuos

sólidos, el cual es otorgado por la

Municipalidad provincial de Cajamarca

como se aprecia en la siguiente Figura N°

20.

Figura No 19

Figura No 20: Sello Verde


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8. RETOS

En base a los resultados obtenidos durante

el periodo de adecuación desde el 2011

hasta el 2014, se ha elaborado un proyecto

de ecoeficiencia integral que va desde el

año 2015 al 2034, para lo cual:

Se elaboró el planeamiento de la unidad

minera del 2015 al 2034 incluyendo el Post

Cierre.

Se planificó considerando dos enfoques en

el manejo de los aspectos ambientales

significativos: enfoque normativo

(cumplimiento del Instrumento Ambiental

aprobado o de la legislación vigente) y un

enfoque ecoeficiente (prevención de los

impactos ambientales que van mucho más

allá del cumplimiento legal).

En base a esta información se proyectó los

factores de eficiencia ecológica y

económica tal como se detalla en los

Cuadros N° 10 y 11, respectivamente.

Cuadro N° 10

Cuadro N° 11

El plan de manejo bajo un enfoque de

ecoeficiencia proyecta un ahorro de US$

36´736,260 versus el enfoque normativo.

Para lograr este objetivo va ser

fundamental trabajar coordinadamente con

el área de planeamiento con el fin de

direccionar los objetivos del negocio hacia

la ecoeficiencia, lección aprendida durante

el proceso de adecuación implementada.

9. CONCLUSIONES

El programa de ecoeficiencia logrado

significó un ahorro de 2´478,447 en gastos

de control ambiental.

Se ha logrado un 73% de recuperación de

residuos sólidos para su posterior reuso o

reciclaje.

La operación no requiere de consumo de

agua fresca para sus diferentes procesos,

la cosecha en época de lluvia y su reuso en

época de estiaje permiten cumplir con este

objetivo.

El cierre de componentes no es un gasto,

es una inversión por que permite ahorros

en el tratamiento de aguas de contacto.

El bioabono producido a partir de residuos

orgánicos es un insumo que mejora los

procesos de revegetación y mitiga la

generación de drenaje ácido.

Los programas de ecoeficiencia es uno de

los factores que mejora el clima laboral y la

percepción socio ambiental de la Unidad

Minera.

En las actividades mineras de Coimolache

hay oportunidades de mejora hacia la

ecoeficiencia.

10. Anexos

Cuadro N° 2: Resultados de los Trabajos de Investigación


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Cuadro No 2 Resultados de los Trabajos de Investigación

1. RESULTADOS DEL ANALISIS DEL ABONO FOLIAR

pHCE

(dS/m)

Solidos

Totales

g/L

MO en

Solución

g/L

N Total

mg/L

P Total

mg/L

K Total

mg/L

Ca Total

mg/L

Mg Total

mg/L

Na Total

mg/L

100 ml de Inoculo A 100 3.71 9.68 48.32 40.56 1,159.20 330.18 1,500.00 296.00 140.00 1,500.00

100 gr de Inoculo B 100 3.75 9.08 52.50 45.14 1,041.60 367.10 1,620.00 300.00 159.00 1,140.00

3520 gr de Inoculo C 100 3.74 12.10 65.98 56.96 1,198.40 474.92 1,400.00 360.00 172.00 1,540.00

EM primera generación + residuo orgánico = EM segunda generación (Abono foliar)

2. RESULTADOS DEL ANALISIS DEL BIO ABONO

pHCE

(dS/m)

Hd

%

M.O.

%

N

%

P2O5

%

K2O

%

CaO

%

MgO

%

Na

%

100 ml de Inoculo A 100 3.75 12.50 86.10 78.66 2.10 0.97 1.84 0.92 0.26 0.57

100 gr de Inoculo B 100 3.71 12.20 84.86 82.75 2.26 0.92 1.62 0.71 0.25 0.72

3520 gr de Inoculo C 100 3.81 12.40 81.57 82.21 1.93 1.07 1.31 1.04 0.22 0.64

EM primera generación + residuo orgánico = (Bio abono)

DEFINICIÓN:

1. ABONO FOLIAR: Solución producto del proceso de fermentación de los residuos orgánicos tratados con diferentes tipos de inóculos.

3. Hd: Humedad disponible

COMPOSICIÓN DEL INOCULO:

Inoculo A: 1 Lt EM madre + 18Lt Agua + 1Lt Melaza = EM Liquido activado

Inoculo B: 200 ml EM Liquido activado + 4 Kg Salvado de trigo = Bokashi de Salvado de trigo (solido)

Inoculo C: 20 ml EM liquido activado + 2.5 Kg Estiércol + 1 Lt Agua = Bokashi de estiércol (solido)

Tipo de inoculo

micronutrientesParámetros físico químicos

2. BIO ABONO: Materia orgánica solida producto del proceso de fermentación de los residuos orgánicos tratados con diferentes tipos de

inóculos.

macronutrientesCantidad de residuo

orgánico

homogenizados (Kg)

Tipo de inoculo

Cantidad de residuo

orgánico

homogenizados (Kg)

macronutrientes micronutrientesParámetros físico químicos


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