facultad de ciencias matemÁticas y fÍsicas escuela de...
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FACULTAD DE CIENCIAS MATEMÁTICAS Y
FÍSICAS
ESCUELA DE INGENIERÍA CIVIL
TEMA:
MEDICION Y CONTROL DEL PORCENTAJE DE
DESPERDICIOS DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCION
DE LA ESTRUCTURA DE UN GALPON O NAVE
INDUSTRIAL, UBICADO EN LA VIA DURAN-TAMBO
AUTOR: MENA TERAN JORGE FERNANDO
TUTOR: NG. ALMENDARIZ CHRISTIAN MSC.
GUAYAQUIL, ENERO, 2018
2
UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE CIENCIAS MATEMATICAS Y FISICAS
CARRERRA DE INGENIERÍA CIVIL
TRABAJO DE TITULACIÓN PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE
INGENIERO CIVIL
ÁREA GENERALES DE INGENIERIA
TEMA “MEDICION Y CONTROL DEL PORCENTAJE DE
DESPERDICIOS DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCION DE LA ESTRUCTURA DE UN GALPON O NAVE INDUSTRIAL, UBICADO EN LA VIA DURAN-TAMBO”
AUTOR MENA TERAN JORGE FERNANDO
TUTOR ING. ALMENDARIZ CHRISTIAN MSC.
AÑO
2018
GUAYAQUIL – ECUADOR
TRIBUNAL DE GRADUACIÓN
Ing. Eduardo Santos Baquerizo, Msc. Ing. Christian Almendariz Msc
DECANO TUTOR Ing. Gino Flor Chávez Msc. TUTOR REVISOR VOCAL
ii
DECLARACIÓN DE AUTORÍA
ART.- XI del Reglamento Interno de Graduación de la Facultad de
Ciencias Matemáticas y Físicas de la Universidad de Guayaquil.
“La responsabilidad del contenido de este proyecto de titulación me
pertenece exclusivamente; y el patrimonio intelectual del mismo a la
Facultad de Ciencias Exactas de la Universidad de Guayaquil”
MENA TERÁN JORGE FERNANDO
C.C. 0919321364
iii
ÍNDICE GENERAL
N°
N°
1.1
1.2
1.3
1.3.1
1.3.2
1.4
1.4.1
1.4.2
1.4.3
1.5
1.6
1.7
N°
2.1
2.2
2.3
Descripción
PRÓLOGO
CAPÍTULO I
PROBLEMA
Descripción
Introducción
Tema
Objetivos de la Investigación
Objetivo General
Objetivos Específicos
Justificación
Justificación Teórica
Justificación Practica
Justificación Metodológica
Intencionalidad de la Investigación
Planteamiento del Problema
Delimitación de la Investigación
CAPÍTULO II
MARCO TEÓRICO
Descripción
Antecedentes del Estudio
Antecedentes Históricos
Fundamentación Teórica
Pág.
Pág.
1
3
3
3
3
4
4
4
5
5
5
6
Pág.
8
9
11
iv
N°
2.3.1
2.3.2
2.3.3
2.3.4
2.4
2.4.1
2.4.2
2.4.2.1
2.4.2.2
2.4.2.3
2.4.3
2.4.3.1
2.4.3.2
2.4.3.2.1
2.4.3.2.2
2.4.3.2.3
2.4.3.3
2.4.3.4
2.4.3.5
2.4.4
2.4.4.1
2.4.4.1.1
2.4.4.2
2.4.4.2.1
2.4.4.3
2.4.4.3.1
2.4.4.3.2
2.4.5
2.4.6
2.4.6.1
Descripción
Desperdicio
Causas del Desperdicio
Clasificación de Desperdicio o Residuos
Coeficiente y Porcentaje de Desperdicio
Materiales de Construcción
Acero Estructural o Corrugado
Propiedades Físicas, Químicas y Mecánicas del
Acero
Propiedades Químicas
Propiedades Físicas
Propiedades Mecánicas
Estructuras
Elementos Estructurales
Zapatas
Zapata Corrida
Zapata Aislada
Zapata Combinadas
Columnas
Cerchas
Muro Portante
Agregados
Agregados finos
Arena
Agregados gruesos
Piedra o Grava ¾
Agregados Prefabricados
Cemento
Hormigón
Aditivos
Madera
Plywood
Pág.
11
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14
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20
20
20
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21
21
21
22
22
22
v
N°
2.4.6.2
2.4.6.3
2.4.6.4
2.4.6.5
2.4.7
2.5
2.5.1
2.5.2
2.6
2.7
2.8
2.9
2.9.1
N°
3.1
3.1.1
3.1.1.1
3.1.1.2
3.2
3.2.1
3.3
3.4
3.5
Descripción
Cuartones semiduros
Tablas Semiduras
Cañas
Encofrado
Clavos
Lean Construction (Construcción sin Perdidas)
Principios Básicos
Herramientas para la Implementación de la
Teoría
Productividad
Lean Construction versus Construcción
Tradicional
Análisis de Mercado
Marco Legal
Normativa de Residuos Sólidos en el Ecuador
CAPÍTULO III
METODOLOGIA
Descripción
Diseño de la Investigación
Justificación de la Elección de Métodos
Método de Campo
Método de Análisis
Procedimiento de la Investigación
Variables de la Investigación
Se Describe la Población el Tamaño de la
Muestra al Objeto de Estudio
Aplicación de los Instrumentos
Instrumentos para la Recolección de Datos
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30
vi
N°
3.6
3.6.1
3.6.2
3.6.2.1
3.6.2.2
3.7
3.7.1
3.7.1.1
3.7.1.2
3.7.1.3
3.7.2
3.8
N°
4
4.1
4.2
4.2.1
4.2.2
4.2.3
4.2.4
4.2.5
4.2.6
4.3
4.3.1
Descripción
Descripción de las Tablas de los Materiales de
Construcción
Trabajo de Oficina
Trabajo de Campo
Detalles del Acero
Volúmenes de Obra
Técnicas para la Obtención de Información
Entrevista
Reglas para una Entrevista Estructurada
Ventaja de una Entrevista Estructurada
Desventajas de la Entrevista Estructurada
Cuestionario
Resultado de la Entrevista
CAPÍTULO IV
LA PROPUESTA
Descripción
Consideraciones de la Propuesta
Ejecución de Proyecto
Mejorar o Renovar los Procesos Constructivos
Menores Costos de Operación
Mejorar la Tecnología
Mejorar la Calidad
Confiabilidad
Responsabilidad
Transparencia
Solución del Problema
Implicación de las Varillas
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79
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81
81
vii
N°
4.3.2
4.3.3
4.3.4
4.3.5
4.4
4.5
Descripción
Implicación del Acero Estructural
Implicación del Hormigón
Implicación del Acero para Estructura Metálica
Implicación de la Mano de Obra
Análisis de Apus
Evaluación de las Restricciones de Perdidas
Conclusiones
Recomendaciones
ANEXOS
BIBLIOGRAFÍA
Pág.
81
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83
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viii
ÍNDICE DE ILUSTRACIONES
N°
1
2
3
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5
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8
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10
Descripción
Ubicación del Galpón
Zapata Combinada
Cercha Para Puente
Tipos de Muros Portantes
Comparación
Uso Inadecuado de los Materiales
Exceso de Personal
Organización del Aprovechamiento
Capacitación del Personal
Ubicación de Materiales
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ix
ÍNDICE DE TABLAS
N°
1
2
3
4
5
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8
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26
Descripción
Longitudes de Zapata EJE “A"
Total, de Acero (Kg) para Zapata EJE “A"
Longitudes de Zapata EJE “B"
Total de Acero (Kg) para Zapata EJE “B"
Longitud de Plintos
Total de Acero (Kg) para Plintos
Longitud de Plintos Eje “B”
Total de Acero (Kg) para Plintos Eje “B”
Dimensiones Columnas Tipo 1
Longitud Columnas Tipo 1
Total de Acero (Kg) Columnas Tipo 1
Dimensiones Columnas Tipo 2
Longitud Columnas Tipo 2
Total de Acero (Kg) Columnas Tipo 2
Dimensiones Viga de Cimentación
Longitud Viga de Cimentación
Total de Acero (Kg) Viga de Cimentación
Total de Acero (Kg) Estructural (Corrugado)Datos
Encofrado de Zapatas
Longitud Encofrado de Zapatas
Total de tablas para Encofrado de Zapatas
Datos Encofrado de Plintos
Longitud Datos Encofrado de Plintos
Total Datos Encofrado de Plintos
Datos del Plano Encofrado para Tableros de
Columnas (Plywood)
Longitud Asumidas Encofrado para Tableros de
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33
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x
N°
27
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45
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48
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50
51
52
53
54
Descripción
Columnas
Total de Plywood para Tableros de Columnas
Longitud Tablero Muro Portante
Total de Plywood para Tablero Muro Portante
Dimensiones de Tableros de Viga de Cimentación
Total de Plywood Tableros de Viga de Cimentación
Datos Cuartones para Columnas Tipo 1
Longitud Asumidas Cuartones para Columnas Tipo1
Sub-total Cuartones para Columnas Tipo 1
Totales Cuartones para Columnas Tipo 1
Datos Cuartones para Columna Tipo 2
Longitud Asumidas Cuartones para Columnas
Tipo 2
Sub totales Cuartones para Columnas Tipo 2
Longitud Asumidas Cuartones para Columnas
Tipo 2
Clavos Columna Tipo 1
Clavos Columna Tipo 2
Longitud de Encofrado Perimetral la Cimentación
Total de Cuartones y Clavos
Longitud Asumidas Cuartones y Tiras
Total de Cuartones y Clavos
Total de Tiras y Clavos
Elementos Verticales
Elementos Horizontales y Total de Cuartones
Clavos para Viga de Cimentación
Elementos Verticales Muro Portante Cuartones
Elementos Horizontales y Total de Cuartones
Clavos para Muro Portante
Datos Cañas
Longitud Asumidas Cañas
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51
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54
54
55
55
56
xi
N°
55
56
57
58
59
60
61
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75
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78
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80
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82
Descripción
Total de Cañas y Clavos
Datos de Apuntalamiento de Muro Portante
Número de Elementos
Alturas de Apuntalamiento
Total de Cañas y Clavos
Longitud Asumidas Apuntalamiento de Columnas
Total de Cañas y Clavos Apuntalamiento de
Columnas
Lista de Materiales para Encofrado
Lista de Materiales del Hormigón Eje “A”
Lista de Materiales del Hormigón Eje “B”
Lista de Materiales Plinto Eje A-8
Lista de Materiales Plinto Eje B
Lista de Materiales Viga de Cimentación
Lista de Materiales Columnas
Total de Lista de Materiales
Lista de Materiales Correas
Total de Correas
Lista de Materiales Ángulos
Total de Angulos
Presupuesto Teórico
Presupuesto en Obra
Preguntas Realizadas
Uso Inadecuado de los Materiales
Exceso de Personal
Organización del Aprovechamiento
Capacitación del Personal
Ubicación de Materiales
Análisis de APU
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65
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xii
ÍNDICE DE ANEXOS
N°
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
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12
13
14
15
16
17
18
19
20
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22
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24
25
26
Descripción
Ubicación de la Bodega
Despacho del Acero en Barras
Ubicación del Acero en Barras
Preparación del Acero en Barras
Sobrantes del Acero en Barras
Desperdicio del Acero en Barras
Ubicación de Material de Encofrado
Encofrado de Columnas
Encofrado de Viga de Cimentación
Agregado Fino
Agregado Grueso
Elaboración de Hormigón en Sitio
Elaboración de Hormigón en sitio
Desperdicio de encofrado
Desperdicio de encofrado
Material para Cerchas
Montaje de Cerchas
Desalojo de Desperdicios
Hormigón Simple Zapatas/Plintos/Riostra
f´c=300kg/cm2
Encofrado De Zapata/Plintos/Riostra
Encofrado para Columnas
Hormigón Simple Columnas f´c=300 Kg/cm2
Encofrado para Muro-Portante
Hormigón Simple Muro-Portante F'c= 300 kg/cm2
Acero Estructural en Barras fy= 4200kg/cm2
Estructura Metálica Astma-36 con Pintura
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xiii
27
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Anticorrosiva
Hormigón Simple Zapatas/Plintos/Riostra
f´c=300kg/cm2 (Reales de Obra)
Encofrado De Zapata/Plintos/Riostra (Reales de
Obra)
Encofrado para Columnas (Reales de Obra
Hormigón Simple Columnas f´c=300 Kg/cm2 (Reales
de Obra)
Encofrado para Muro-Portante (Reales de Obra)
Hormigón Simple Muro-Portante F'c= 300 kg/cm2
(Reales de Obra)
Acero Estructural en Barras fy= 4200kg/cm2 (Reales
de Obra
Estructura Metálica Astma-36 con Pintura
Anticorrosiva (Reales de Obra)
Detalles de Viga de Cimentación, Columnas y
Estructura de Cubierta
Planos Arquitectónicos y Estructural de Cimentación
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AUTOR: MENA TERÁN JORGE FERNANDO
TEMA: “MEDICIÓN Y CONTROL DEL PORCENTAJE DE DESPERDICIOS DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN DE LA ESTRUCTURA DE UN GALPÓN O NAVE INDUSTRIAL UBICADO EN EL KM 6.5 DE LA VIA DURAN – TAMBO”
DIRECTOR: ING. ALMENDARIZ CHRISTIAN, MSC.
RESUMEN
Es importante resaltar hoy en día que la Ingeniería Civil marca el desarrollo de las grandes ciudades en el mundo convirtiéndose en una de las mayores fuentes de trabajo en nuestro país y el mundo en general. El sector de la construcción ha priorizado las construcciones de rápida ejecución, uno de los rubros más controlados por el personal técnico es el de la mano de obra; en cualquier tipo de construcción, se pierde material al ejecutar cada actividad. El ejecutar un proyecto u obra, se generan pérdidas de materiales, debido a que es una fabricación manual, por eso no se puede controlar con precisión el consumo de material porque cada proceso constructivo posee un tipo diferente de desperdicio. Esta indagación está fundamentada en los objetivos esenciales que es la reducción del costo de adquisición de los materiales y la reducción de los desperdicios originados en la construcción del proyecto, por consiguiente, se aplica la teoría de Lean Construction. Este análisis nos va a coadyuvar en la medición y control de los materiales estimados preeminentes por su importe en el mercado y sus usos dependiendo de las actividades a ejecutarse como: Zapatas Corridas, Zapatas Aisladas, Columnas, Muro Portante (encofrado, preparación del acero, hormigonado in situ), Estructura de Cubierta (cerchas), en la construcción de la estructura de un galpón o nave industrial; para lo cual se realizara una supervisión en dichos insumos y se establece los indicadores por originar los sobrantes acorde se va ejecutando y estableciendo los procedimiento de mejora en el proyecto; obteniendo como resultado la reducción del factor real del porcentaje (%) de los materiales especificados en esta proposición logrando suscitar una rentabilidad para la empresa constructora delegada para el desarrollo del proyecto.
PALABRAS CLAVES: Fabricación, Constructivo, Técnico,
Obra, Proyecto, Rubros.
Mena Terán Jorge Fernando Ing. Almendariz Christian, MSc. 0919321364 Director del trabajo
CAPÍTULO I
PROBLEMA
1.1 Introducción
Es importante mencionar que el sector de la construcción, es quien más
utiliza los recursos naturales como son: la madera, minerales, energía y
agua. Teniendo en cuenta que los cálculos ingenieriles nos demuestran
datos sobre los materiales a usarse en una y otra actividad en nuestros
presupuestos y análisis de costos de las obras de construcción civil.
Se considera que estos datos deben ser afectados por un factor de
desperdicio, sin embargo, los ingenieros tratan de controlar los materiales
o insumos, es decir, tratar de reducir el porcentaje de los desperdicios
generados en obra siendo muy creativos en el desarrollo de los procesos
constructivos.
Los materiales de construcción representan un 25% al 30% del costo de
un proyecto. Mediante este estudio nos vamos orientando a la metodología
para el consumo de materiales para las partidas de control teniendo en
cuenta los insumos de mayor costo que representan en la ejecución del
proyecto estos pueden ser: el acero estructural, cemento, encofrado, etc.
Debemos tener en cuenta q no debe de haber excedentes en los materiales
solicitados.
EL PROBLEMA 2
Los desechos sólidos generados en la construcción de un proyecto
pueden variar en sus propiedades, características; esto causa diferentes
impactos ambientales. Teniendo en cuenta que la construcción de un de
proyecto tiene diversas etapas que son:
La compra de los materiales,
Elaboración de los productos que sean necesarios,
La ejecución de la infraestructura, estructura, mampostería,
instalaciones sanitarias, instalaciones eléctricas, y acabados en
general, es decir, su proceso constructivo delimitara la generación
de los desperdicios sólidos.
La mayoría de los desperdicios generados en la construcción de un
proyecto son inertes como, por ejemplo: los restos de encofrado (madera),
varillas de acero, bloques de mampostería, cables, tuberías de PVC, cables
etc. De los cuales algunos de estos desechos necesitan algunos años para
su descomposición natural.
En la etapa de construcción de un proyecto se puede llevar acabo la
actividad dividir los tipos de desperdicios, la cual en el país no se la práctica
lo que nos lleva a un mal manejo de estos ya que van a parar a los
botaderos municipales o rellenos sanitarios.
Para las diversas etapas de un proyecto cada constructora debería
evaluar el volumen de desperdicios en forma particular en la etapa de
EL PROBLEMA 3
planificación, ya que cada proyecto es diferente y se maneja coeficientes
de toda índole variables durante todo un proceso constructivo.
1.2 Tema
“Medición y control del porcentaje de desperdicios de los materiales de
construcción de la estructura de un galpón o nave industrial ubicado en el
Km 6,5 de la vía Duran – Tambo”.
1.3 Objetivos de la Investigación
1.3.1. Objetivo General
Plasmar una guía para el control de desperdicios de materiales de
construcción en un galpón; mediante cálculos comparativos y el cálculo de
materiales conjeturados en los planos del proyecto, para poder optimizar
los recursos, calidad de estos y el valor final del proyecto en la construcción
de un galpón o nave industrial ubicado en el Km 6,5 de la vía Duran -
Tambo.
1.3.2. Objetivos Específicos
Considerar los materiales: acero de refuerzo, cemento, arena, piedra,
acero de refuerzo, perfilería estructural, madera para el encofrado,
agua; en función de los planos del proyecto, para así obtener las
cantidades estimadas para poder ejecutar el proyecto.
EL PROBLEMA 4
Especificar la cantidad de materiales obtenidos mediante las facturas,
para poder hacer un sistema comparativo entre las cantidades del
proyecto (obtenidas de los planos) y lo aquerido mediante las facturas.
Proponer una filosofía que pueda resarcir las necesidades con
respectos a la reducción del desperdicio generado dentro de un
proyecto u obra civil.
1.4 Justificación
1.4.1 Justificación Teórica
Teniendo en cuenta que la Industria de la Construcción es un indicio muy
importante para la economía y el desarrollo de un país, la cual ayuda a
generar alrededor de unos 500.000 puestos de trabajo, es decir, aporta con
un promedio del 8% del empleo generado en el país.
1.4.2 Justificación Practica
Debemos tener en cuenta la problemática del proyecto para que las
compañías constructoras mejoren sus medidas de control de materiales y
procesos constructivos, es decir, tratar de reducir la cantidad de materiales
que se van a utilizar en el proyecto.
Al ejecutar una construcción, se generará mucha perdida de material,
por lo tanto, no se puede especificar o decir con precisión el consumo de
material ya que cada proceso constructivo posee un diferente tipo de
EL PROBLEMA 5
desperdicios dependiendo de la actividad que se realiza en cada uno de
ellos; para la práctica se han generado algunos de estos coeficientes y
porcentajes, para que nos ayuden a estimar la cantidad de desperdicios o
daños que acontecen en el desarrollo del proyecto.
Estos coeficientes de desperdicios o daños son obtenidos de acuerdo
con la experiencia en obra y el manejo de los materiales relacionados
1.4.3 Justificación Metodológica
Se deberá realizar la respectiva programación de obra y control de
calidad de los materiales en el transcurso del desenvolvimiento de la
misma, respetando las especificaciones técnicas y los estudios de
mecánica de suelos lo cual es fundamental en cualquier tipo /clase de
proyecto.
1.5 Intencionalidad del Proyecto
La intención de este proyecto, es contribuir con la reducción de costos
en las diferentes áreas de una obra civil.
1.6 Planteamiento del Problema
Conociendo que los cálculos ingenieriles nos dan datos sobre las
cantidades de los materiales que usaremos en la construcción de un galpón
o nave industrial; nuestro presupuesto, análisis de costos o precios
unitarios serán expuestos a incrementarse por el factor del porcentaje del
EL PROBLEMA 6
desperdicio, recalcando el tipo de material que se va utilizar ya que existe
materiales que tendrán mayor el factor de desperdicios. Con esto nos
preguntamos ¿Qué factores técnicos se puede contribuir a la industria de
la construcción para generar la menor cantidad de desechos?
1.7 Delimitación de la investigación
Campo: Ingeniería en Civil
Área: Generalidades
Ilustración 1: Ubicación del Galpón Fuente: https://www.google.com.ec/maps/search/duran+6.5/@-2.2036098,-
79.824241,15z/data=!3m1!4b1 Elaborado por: Google Maps
Con respecto a lo estipulado en la Unidad Curricular de Titulación la
ubicación del proyecto es delimitar según las regiones especificadas al área
de estudio; para la cual este estudio se encuentra en la Zona 5. Este
EL PROBLEMA 7
proyecto se encuentra ubicado en el cantón Duran (atrás del Parque
Industrial Duran) perteneciente Provincia del Guayas a la altura del Km 6,5
de la vía Duran-Tambo, como lo podemos observar en la Ilustración N° 1,
con un área total de 7586,25 m2 y el área de construcción es 3236 m2,
cuyo espacio arquitectónico está compuesta por: zapatas, columnas,
muros portantes y la estructura de cubierta.
CAPÍTULO II
MARCO TEÓRICO
2.1 Antecedentes del estudio
Podemos considerar los desperdicios en términos generales como
“basura”, los mismos que se dan por; una proyección mal calculada,
sobreproducción de cantidades de materiales, más personal de lo
necesario, factor tiempo etc. Todo esto es considerado por el Gerente de
Proyectos en una planificación, pero es importante mencionar que los
desperdicios están día a día.
Dentro de un proyecto de construcción es indispensable que el Ingeniero
Civil intercambie ideas con el personal técnico para así evitar desperdicios
innecesarios, la programación diaria de la obra debe ser eficaz ya que esta
de ser; mal desarrollada o ejecutada también generara desperdicios en la
construcción. Es importante mencionar que los Ingenieros Civiles o los jefes
de obra deben ser los encargados de asesorar a los contratistas o
empresarios, con el fin de generarles cierto ahorro económico.
Desperdicios o desechos no solo es, con respecto a los materiales de
construcción como: madera, acero, tablas, cuartones entre otros
materiales. Específicamente podemos decir que el tiempo o una
MARCO TEÓRICO 9
inadecuada organización también son considerados desperdicios en la
actualidad.
En este proyecto de investigación definiremos técnicas de programación
y aplicación para poder ejecutar de manera eficiente las construcciones
civiles en Ecuador, siguiendo como ejemplo varias constructoras alrededor
del mundo como las siguientes:
Grupo Edifica – Perú
Grupo Grandy Montero
Pepper Constructo
Tumer Construction
Este proyecto de investigación está basado en la filosofía o teoría de
Lean Construction, el mismo que será un proyecto sin perdidas, por parte;
de la mano de obra y los materiales de construcción. Podemos decir que
según la teoría de Lean Construction “Se trata de pensar limpio con el fin
de lograr más con menos y en menos tiempo, pero lo más importante, es
hacer el trabajo que proporcione mayor valor al cliente mediante la entrega
eficiente”.
2.2 Antecedentes históricos
Desde hace más de 25 años, se ha adopto la filosofía de Lean
Construction (Construcción sin Perdidas), la cual, fue una propuesta de
Lean Production Management, la misma que sirve para la mejora de la
MARCO TEÓRICO 10
realización y ejecución de proyectos constructivos. Se ha implementado en
países como; Estados Unidos, México entre otros.
En Ecuador son pocas las empresas constructoras que utilizan un
sistema de control de desperdicios, es por esto; que este proyecto
investigativo: analiza, propone y compara con los métodos tradicionales los
cuales generan pérdidas de materiales y recursos.
Los escombros o residuos de materiales de construcción, suelen
dejarlos en las aceras o solares vacíos, desconociendo que pueden ser
multados, los mismos que se generan al ejecutar obras civiles. En
Guayaquil desde el 2011, el Centro de Acopio Temporal del Norte creado
por el Municipio y Puerto Limpio, en la Cooperativa Bastión Popular,
funciona e indican que estos desechos sirven para el relleno sanitario. En
Durán provincia del Guayas- Ecuador aún no tienen un botadero
específicamente para desechos sólidos generados por la construcción de
obras civiles.
Es por esto, que es necesario evitar los desperdicios o perdidas en la
construcción sea esta; parque, edificio, galpón, vivienda entre otras, es
complicado, llevar una cuantificación de la misma, ya que, dentro de un
proceso constructivo hay perdidas por todos lados tanto por; el tiempo,
materiales, control etc. es por ello que la teoría Lean Construction
(Construcción sin Perdidas), es fundamental dentro de este proyecto ya que
permite una mejor productividad.
MARCO TEÓRICO 11
2.3 Fundamentación Teórica
2.3.1 Desperdicio
Según la definición (SHINGO, 2012) dice: “Cualquier elemento que
consume tiempo y recursos, pero que no agrega valor al servicio”.
Según (Alarcón, 1997) menciona lo siguiente; “Todo lo que sea
distinto de los recursos mínimos absolutos de materiales, máquinas y mano
de obra necesarios para agregar valor al producto”
Menciona (Patiño, 2007, pág. 164);
El concepto de desperdicio debe ser claro: lo que se desperdicia es material y por lo tanto ese material que se prevé que se consume debe estar incluido en las cantidades de materiales de componentes de cada precio unitario
2.3.2 Causas del desperdicio
Inadecuada Ubicación de materiales. - Son aquellos obstáculos que
se interponen en el recorrido del personal para el traslado o acarreo
de los materiales o un diseño ineficiente de acuerdo a la ubicación de
los elementos clave como almacén, sanitario (baños).
Exceso de obreros o personal de trabajo; los mismos que pueden
generar el desinterés en el cuidado de los materiales y equipos.
MARCO TEÓRICO 12
Un déficit o bajo control sobre la mano de obra puede implicarse en
los bajos rendimientos del personal y una inadecuada utilización de
los recursos.
Ineficiencia en campo. - Mala organización de los trabajos de las
cuadrillas pueden provocar un cruce de actividades de dos equipos
diferentes, una mala repartición de recursos, ejecución de trabajos no
programados.
Falla de calidad. - Genera fallas que se trasladan a los trabajos
adicionales o correcciones.
2.3.3 Clasificación de Desperdicio o Residuos
El desperdicio se puede definir como la eliminación de las perdidas
ocurridas durante la construcción. En este proyecto de investigación
indicamos que la clasificación de desperdicios puede ser:
El natural. - Es ineludible dentro de la ejecución de un proyecto
constructivo.
Directo. - Es producido en la obra de construcción.
Indirecto. - Es por perdida de tiempos, hurto, entre otros.
Según menciona (Alarcón, 1997, pág. 11) los diferentes autores que
explican la clasificación de materiales, a continuación se detallan:
Según Sigue Signó en su libro “study of Toyota Manufacturing
System”
MARCO TEÓRICO 13
Sobreproducción. - La fabricación de productos en mayor cantidad a
la necesaria.
Por espera. - Son aquellos lapsus de tiempo en la que los recursos no
obtienen ganancias.
Transporte. - Cambiar de ubicación ciertos materiales de un lugar a
otro.
Sistema en sí. - No se realizaron con las especificaciones solicitadas
y que están incluidas dentro del proceso mismo.
Stocks. - El riesgo de pérdida o destrucción o destrucción del material
almacenado.
Operaciones. - Se refiere a los movimientos realizados por los
trabajadores en su jornada laboral.
Defectos. - Un producto no ha sido fabricado de acuerdo a las
características de calidad solicitadas por el proyecto.
(W.Ploss, 1991) Menciona 3 categorías adicionales:
Perdida por tiempo, perdida por personas, perdida por papeleo
2.3.4 Coeficiente y Porcentaje de Desperdicio
Es importante acotar lo que dice un producto del análisis de precios
unitarios es la lista de todos los materiales e insumos del proyecto; aquí se
refleja la totalidad de la obra. No puede haber un solo material que figure
en los planos que no esté incluido en algún análisis.
MARCO TEÓRICO 14
2.4 Materiales de Construcción
Según menciona (Response, 2010); “Un material de construcción es una
materia prima o con más frecuencia un producto manufacturado, empleado
en la construcción de edificios u obras de ingeniería civil”. Hay que
considera los materiales, de acorde a la construcción que se va a realizar.
2.4.1 Acero estructural o corrugado
Según indica (STUDIES, 2017), “Se produce en una amplia gama de
formas y grados, lo que permite una gran flexibilidad en su uso. Es
relativamente barato de fabricar y es el material más fuerte y más versátil
disponible para la industria de la construcción”.
2.4.2 Propiedades físicas, químicas y mecánicas del acero
Estas propiedades son determinantes, para los ingenieros para
determinar el tipo de metal, el que debe ser el más apropiado para la
construcción. Estas propiedades pueden variar con la temperatura, por lo
que, al momento de soldar se tiene que seguir procedimientos para no
alterarlas
2.4.2.1 Propiedades químicas:
Oxidación: Se produce cuando el metal entra en contacto con el
oxígeno. Esta oxidación es solo superficial.
MARCO TEÓRICO 15
Corrosión: Es el desgaste que se produce o se forma en el metal, por
elementos químicos externos, lo que puede provocar el debilitamiento
de una estructura.
2.4.2.2 Propiedades físicas:
Conductividad eléctrica: Es la facilidad o sencillez que tiene el acero
de dejar pasar cargas eléctricas.
Conductividad térmica: Es la capacidad que tiene el acero de dejar
pasar calor sobre este. Esto se ve determinado por la densidad del
acero.
Dilatación: Es la capacidad que le permite aumentar de volumen
debido al aumento de temperatura.
Punto de fusión: Depende del tipo de aleación, por lo general el acero
presenta un punto de fusión de 1375 °c y este incrementa a medida
que se incrementes los porcentajes de carbono entre otros
componentes.
2.4.2.3 Propiedades mecánicas:
Permiten diferenciar los distintos materiales de uso, estas propiedades
están relacionadas por fuerzas externas que se le apliquen. Se determinan
por medio de ensayos mecánicos o de destrucción que ayudan a medir las
capacidades de los materiales a distintas fuerzas. A continuación,
mencionaremos algunas propiedades:
MARCO TEÓRICO 16
Ductilidad: Es la propiedad que le permite al acero deformarse
considerablemente antes de romperse.
Uniformidad: Las propiedades del acero no cambian con el tiempo a
temperatura ambiente.
Elasticidad: Es la capacidad del acero a recobrar su forma al dejar de
aplicar fuerza.
Resistencia al desgaste: Es la resistencia que ofrece un material a
dejarse erosionar cuando está en contacto de fricción con otro
material.
Tenacidad: Es la capacidad que tiene un material de absorber energía
sin producir Fisuras (resistencia al impacto).
Dureza: Es la resistencia que ofrece un acero para dejarse penetrar
debido a la fuerte unión de los enlaces entre el hierro y el carbono.
2.4.3 Estructuras
2.4.3.1 Elementos Estructurales
Es la representación de cualquier material, pieza o parte prefabricada de
una estructura, entendiéndose por ellos a las armaduras constituidas por
estribos, largueros, vinchas, refuerzos o adicionales y demás útiles para
sujeción y separación interna. Se entiende por estructura al esqueleto
distributivo de los elementos resistentes que reciben, transmiten y soportan
MARCO TEÓRICO 17
el peso de la obra civil; y que conforman las diferentes partes de una
edificación.
2.4.3.2 Zapatas
Es un agrandamiento de la base de los cimientos; es decir, de una
columna o muro que ejercen la función de transmitir y disipar las cargas al
subsuelo a una presión apropiada a las propiedades del suelo.
2.4.3.2.1 Zapata Corrida
Así lo menciona (Novas, 2010) “Son estructuras que se usan para
asentar muros portantes o fila de columna, funciona como una viga flotante;
recibe las cargas lineales o puntuales separadas”. Las zapatas corridas se
aplican normalmente en muros.
2.4.3.2.2 Zapata Aislada
Según menciona (Construmática, 2017); “Son un tipo de cimentación
superficial que sirve de base para elementos estructurales puntuales como
los pilares”.
2.4.3.2.3 Zapata Combinadas
De la siguiente manera lo explica (Construmática, 2017); La zapata
combinada es una estructura que sirve de cimentación para dos o más
columnas.
MARCO TEÓRICO 18
Ilustración 2: Zapata combinada
Fuente: http://estructuzona.bligoo.com/tag/zapatas
2.4.3.3 Columnas
“Estos son elementos estructurales verticales”; distributivos que sirven
de apoyo y de transmisión de carga proveniente de las vigas, nervios y
losas; predominada configurativamente de dimensiones longitudinales y de
secciones variables, entre cuadradas, rectangulares y cilíndricas.
2.4.3.4 Cercha
La cercha, es una estructura de barras rectas fusionadas entre sí; en sus
extremos para construir un entramado compacto de forma triangular, la cual
está diseñado para resistir o tolerar cargas o fuerzas en su plano,
particularmente sobre las uniones llamados también nudos, en efecto,
todos los elementos se encuentran trabajando a tracción o compresión sin
la presencia de flexión o corte.
MARCO TEÓRICO 19
(EIA, 2017) Menciona lo siguiente:
Las cerchas simples siempre se empiezan por un triángulo y se construyen agregando 2 barras unidas a un nudo común pudiendo dar origen a figuras que no son triángulos, por su manera de construirse una cercha simple siempre será estable internamente.
Ilustración 3: Cercha para puente
Fuente: http://estructuras.eia.edu.co/estructurasI/cerchas/cerchas.htm
2.4.3.5 Muro Portante
Ilustración4: Tipos de Muros Portantes
Fuente: http://2.bp.blogspot.com/-wEr-qNu5HR0/U2vJQclBqfI/AAAAAAAAA60/19PguuKsQjk/s1600/d1.jpg
MARCO TEÓRICO 20
(Constructivos, 2014) “Los muros portantes, también conocidos como
muros de carga son justamente paredes de edificaciones que poseen la
función estructural, es decir, que soportan cargas de otros elementos
estructurales como lo son los arcos, bóvedas, vigas, viguetas y cubierta”.
2.4.4 Agregados
Son todos aquellos materiales minerales granulare que se emplearan en
la fabricación del hormigón, la fuente de estos materiales incluye los
depósitos naturales de arena y grava.
2.4.4.1 Agregados finos
“Debe ser bien gradado para que puedan llenar todos los espacios y
producir mezclas más compactas” así lo indica (Bernal, 2017).
2.4.4.1.1 Arena
Es un material natural obtenido mediante la trituración de cribado
comprendido entre los tamaños de 75 micrones material pasante de los
tamices # 200. La arena también es utilizada para preparar los morteros
(mezcla de cemento y arena).
2.4.4.2 Agregados gruesos
Suele ser grava natural seleccionada u obtenida mediante la trituración
MARCO TEÓRICO 21
y cribado son partículas de gran tamaño máximo comprendidos entre los
19 mm que es igual a ¾” y de 75 mm que es igual a 3” pudiendo contener
fragmentos de roca y arena.
2.4.4.2.1 Piedra o Grava ¾
Es una pequeña piedra; que se obtiene al triturar una roca, esta debe ser
analizada en un laboratorio para poder certificarla. Su tamaño es alrededor
de 4.8 mm.
2.4.4.3 Agregados Prefabricados
2.4.4.3.1 Hormigón
En el proyecto se va a implementar el hormigón In Situ que aquel que es
elaborado en el área del proyecto por los obreros; la calidad de este tipo de
hormigón tiende a ser inferior a la del hormigón premezclado, por no estar
sometido a un severo control en su preparación. Se tomarán las medidas
de los elementos a revestir, para estimar los volúmenes reales de los
agregados, el cemento y agua que se necesitarán para hormigonar las
estructuras de la obra.
2.4.4.3.2 Cemento
Utilizar en el proyecto es el portland que es usado como aglomerante
para la fabricación del hormigón; producto que se obtiene por la
pulverización o trituración del Clinker portland más el sulfato de calcio.
MARCO TEÓRICO 22
Según menciona (Duda, 1977) en su libro;
Los cementos de buena calidad tienen un módulo hidráulico del orden 2. Los cementos con HM mayor a 1.7 suelen presentar resistencias mecánicas insuficientes; lo cementos con MH= 2.4 y por encima de este valor, la mayoría de las veces no eran de volumen estable.
2.4.5 Aditivos
Según menciona (Polímeros, 2017)
Aditivos para Construcción son aquellas sustancias o productos (inorgánicos o orgánicos) que, incorporados al hormigón antes del amasado (o durante el mismo o en el trascurso de un amasado suplementario) en una proporción no superior al 5% del peso del cemento, producen la modificación deseada, en estado fresco o endurecido, de alguna de sus características, de sus propiedades habituales o de su comportamiento. (Aditivo " Adición.)
2.4.6 Madera
En los trabajos realizados en la construcción de un galpón o nave
industrial la madera que se usara se detalla a continuación.
2.4.6.1 Plywood
Es un tablero hecho con fibras de madera pegadas una encima de otra,
con la cual se elabora los moldes o tableros para las respectivas partidas;
sus dimensiones comerciales son: 1,22 m x 2,44 m. En este estudio es
MARCO TEÓRICO 23
usado como encofrado para las columnas, muro portante y las vigas de
cimentación; se le otorga una vida útil de tres usos ya que se trata de una
estructura de hormigón armado y está expuesta al contacto con el agua.
2.4.6.2 Cuartones semiduros
Se usuran para brindarle una mayor rigidez al tablero; trabajarán en los
sentidos horizontales y verticales; se usarán como trabillas para las
columnas dependiendo de la longitud de los lados de esta.
2.4.6.3 Tablas Semiduras
Se emplearán para el encofrado perimetral de las zapatas y los plintos,
con sus respectivos elementos de sujeción que serán los cuartones y tiras.
2.4.6.4 Cañas
Se las utilizara como encofrado de apuntalamiento para precaver algún
contratiempo que se pueda presentar al momento de vaciado del hormigón,
que es un mecanismo para apuntalar o figar los tableros que conforman el
molde de la estructura las medidas que van a ser empleadas quedara al
criterio y experiencia del personal encargado de la obra.
Es decir, de los Ingenieros Civiles, Arquitectos o maestros de obra.
Considerando que la durabilidad de las cañas es mayor que el resto de los
materiales de encofrado empleados en la construcción del galpón; se las
usara 6 veces.
MARCO TEÓRICO 24
2.4.6.5 Encofrado
Es una pieza que permite la modificación de su diseño, es decir; sirve de
molde. Su duración va a depender del trato y de los cuidados que se le
brinde antes y durante sus usos en el proyecto. Es un material que es
recuperable, se lo puede encontrar en la mayoría de los lugares. Se le
puede adherir texturas (desmoldantes) para lograr un mejor acabado del
hormigón.
2.4.7 Clavos
Es el elemento de sujeción cuya que usaremos para los tableros de las
columnas, muro portante, zapata, plintos y para el apuntalamiento; la
medida a utilizar del clavo es de 2 1/2” se lo reutilizara 3 veces.
2.5 Lean Construction (Construcción sin Perdidas)
Según indica (Enterprise, 2017); “Este enfoque maximiza el valor y
minimiza las pérdidas de los proyectos, mediante la aplicación de técnicas
conducentes al incremente de la productividad de los procesos de
construcción”.
2.5.1 Principios Básicos
El principio básico es: Reducir al máximo las pérdidas, a continuación,
detallaremos varios ejemplos de desperdicios o perdidas:
MARCO TEÓRICO 25
Esperar por falta de materiales de construcción
Una mala ejecución dentro de la obra
Exceso de personal no calificado
2.5.2 Herramientas para la implementación de la Teoría
Realizar un diagnóstico de toda la productividad que existe en el
proceso constructivo o en la obra de construcción, en un aproximado
de tiempo (5 minutos) se detallara todo lo que se observe, y se
empieza la muestra con los datos obtenidos.
Luego realizar una estadística de las perdidas en cada proceso
constructivo.
Reconocer la proporción de las pérdidas o desperdicios.
Analizar y determinar las estrategias a seguir.
Y finalmente se ejecutan, y se obtienen los resultados esperados.
2.6 Productividad
Se puede definir como productividad; a la producción de un proceso a
gran escala con una cantidad de recursos bajos, en un tiempo determinado.
Según estudios sobre la ocupación del tiempo de los trabajadores u obrero
en la construcción, se consideran los siguientes:
Trabajo Productivo (TP). - Es eficaz y preciso
Trabajo Contributivo (TC). - Es importante ya que ayuda al trabajo
productivo
MARCO TEÓRICO 26
Trabajo No Contributivo (TNC). - Actividades que no conciernen en el
trabajo, por parte del obrero.
2.7 Lean Construction versus Construcción Tradicional
Ilustración 5: Comparación
Fuente: Investigación Propia
En la Ilustración N°5 podemos observar las diferencias que existen entre
la teoría tradicional y la teoría de Lean Construction, y se puede definir que
la metodología de Lean Construction, es más beneficiosa ya que la
intención es abolir los desperdicios en general.
DIF
ER
EN
CIA
S D
E F
ILO
SO
FIA
S
TRADICONAL
LEAN
CONSTRUCTION
Todos los trabajadores están
comprometidos
Aprenden constantemente
Previenen
No todos están comprometidos
Su aprendizaje es irregular
Detectan y corrigen
MARCO TEÓRICO 27
2.8 Análisis de Mercado
Ya que en Ecuador no se utiliza métodos de Los costos indirectos como
lo menciona (Salazar, 2005, pág. 25) en su libro, “es la suma de todos los
gastos que, por su naturaleza intrínseca, son aplicables a todos los
conceptos de una obra en especial”
2.9 Marco Legal
2.9.1 Normativa de Residuos Sólidos en el Ecuador
La Norma de Calidad Ambiental para el Manejo y Disposición Final de
Desechos Sólidos no Peligrosos esta dictada bajo el amparo de la Ley de
Gestión Ambiental y del Reglamento a la Ley de Gestión Ambiental para la
Prevención y Control de la Contaminación Ambiental y se somete a las
disposiciones de éstos, es de aplicación obligatoria y rige en todo el
territorio nacional.
28
CAPÍTULO III
METODOLOGÍA
3 Diseño de la Investigación
La metodología que se utilizara en este proyecto de investigación se
describe a continuación; los métodos a usar serán: análisis, campo,
investigación, la técnica que se utiliza; es cualitativa debido a que se
realizará una entrevista a Ingenieros y Arquitectos.
Los mismos que tienen un aproximado de más de 20 años trabajando en
el sector de la construcción, y de esta manera se adquiere la información
necesaria para conocer las opiniones de los mismos y posibles
resoluciones a esta problemática.
3.1.1. Justificación de la elección de métodos
3.1.1.1 Método de Campo
Este método es muy sencillo, ya que se obtiene de manera directa la
información en: lugar, espacio, territorio etc.
3.1.1.2 Método de Análisis
Este método permite analizar y examinar a profundidad, hay que
considerar que se debe ser constante en los análisis y procedimientos.
29
3.2 Procedimiento de la investigación
3.2.1. Variables de Investigación
Dependiente
Esquematizar un método para el control de desperdicios de materiales
de construcción.
Independiente
Garantizar una mejora significativa en los procesos constructivos.
3.3 Descripción de la población, el tamaño de la muestra al
objeto de estudio
El proceso de esta investigación tiene autenticidad ya que está apoyado
con el análisis realizado a quienes forman parte del alcance de este
proyecto a continuación se describen:
Ingenieros
Arquitectos
Entre las características representativas en los profesionales tenemos
las siguientes:
30
Características demográficas:
Nivel socio – Económico: Medio Alto
Nivel de educación: Superior
Ocupación: Ingenieros y Arquitectos
Características geográficas:
Ciudad: Durán
Cantón: Guayas
Provincia: Guayas
Sector: Norte
3.4 Aplicación de los instrumentos
Las preguntas que se realizaron fueron en el lugar de trabajo de cada
entrevistado, con el respectivo conocimiento de sus jefes inmediatos. El
tiempo que duro cada entrevista tuvo un aproximado de 45 minutos, fueron
10 entrevistados entre: Arquitectos e Ingenieros Civiles.
3.5 Instrumentos para recolección de datos
Los datos obtenidos en la entrevista, y el proyecto de investigación se
los digito en una computadora personal (Laptop) con procesador Intel Core
i7 con Windows 10 y el paquete de Microsoft office 2013 entre otros. Por
medio del trabajo de campo, se adquirió la información necesaria para
validar este trabajo de titulación.
31
3.6 Descripción de las tablas de los materiales de
construcción.
El presente análisis tiene como objetivo general calcular el porcentaje de
desperdicios de materiales de construcción considerados como potenciales
tales como; el cemento, acero de refuerzo, arena, piedra, madera para
encofrado, clavos, alambre, etc., en la edificación de un galpón o nave
industrial con estructura de hormigón armado.
Debemos considerar cierta secuencia del análisis en el desarrollo de
cuantificación de los materiales que prevalecen dentro del estudio.
3.6.1 Trabajo de Oficina
La deducción de los volúmenes de obra para obtener un valor teórico
de los materiales a emplearse en la estructura comprobando con las
medidas obtenidas en obra.
Con el fin de especificar los porcentajes de desperdicios se elabora
una relación entre las cantidades de material establecidas en el
diseño y la cantidad de material que adquiridos se usaran en la
construcción de cada tramo del proyecto.
Determinar en una lista las cantidades de los materiales a comprar.
32
Puntualizar las cantidades de los materiales con la asistencia de los
planos del proyecto.
3.6.2 Trabajo de Campo
Realizar la inspección correspondiente al área donde se va a llevar a
cabo la construcción del galpón o nave industrial.
Deducir las cantidades reales de los materiales que se van usar para
cada partida con la colaboración de: Ingeniero Residente, maestro de
obra.
3.6.2.1 Detalles del Acero
Cabe acentuar que en las estructuras de hormigón armado se usan los
traslapes, que es la unión de dos varillas del mismo o diferente diámetros
las cuales; se sobreponen y amarran con alambre recocido, el traslape
deberá ser 40 veces mayor al diámetro de las varillas a entrelazar.
Al realizar la inspección del área de construcción de nuestro proyecto se
procederá a deducir las cantidades reales de acero de refuerzo, con la
asistencia de los planos estructurales del proyecto teniendo en cuenta
varios puntos.
33
3.6.2.2 VOLUMENES DE OBRA (Ver Anexo 35 y 36)
PLANILLLA DE ACERO ESTRUCTURAL DE ZAPATA CON MURO PORTANTE EJE “A"
Longitud de Zapata (m) = 83,62; Dentellón + zapata + pantalla (m) = 6,26 “altura”
Tabla 1: Longitudes de Zapata EJE “A"
Barra Tipo PHI Ф
(mm)
Espaciamiento (S = cm)
Dimensiones (m) Long. de Corte (m)
# de Cortes Calculados
(U)
Cant. de Cortes
Asumido (U)
Long. de Com. Varilla
(m)
a b c d e f g Mc 200
IV 20 0,20 0,20 0,95 0,40 1,00 0,20 1,40 0,25 4,40 418,10 419,00 9,00
Mc 201
II 20 0,20 3,15 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 3,15 418,10 419,00 12,00
Mc 202
III 14 0,15 0,20 0,70 2,50 0,20 0,00 0,00 0,00 3,60 557,47 558,00 12,00
Mc 203
I 18 0,20 0,25 6,15 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 6,40 418,10 419,00 9,00
Mc 204
V 18 0,15 0,60 5,40 0,15 0,00 0,00 0,00 0,00 6,15 557,47 558,00 9,00
Mc 205
II 14 0,25 12,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 12,00 348,97 416,00 12,00
Elaborado por: Mena Terán Jorge
Tabla 2: Total de Acero (Kg) en Zapata EJE “A"
Nº Cortes (U)
# de varillas calculada (U)
# de varillas adquiridas (U)
Sobrantes (m)
Peso por varilla (Kg/m)
Peso Total Calculado (Kg)
Peso Total Adquirido (Kg)
% DESPERDICIO
2,00 209,50 210,00 0,20 22,194 4649,64 4660,74 1,00 3,00 139,67 140,00 2,55 46,236 6457,63 6473,04
3,00 186,00 186,00 1,20 10,872 2022,19 2022,19
1,00 419,00 420,00 2,60 17,892 7496,75 7514,64
1,00 558,00 558,00 2,85 17,892 9983,74 9983,74
1,00 416,00 416,00 0,00 17,892 7443,07 7443,07
TOTALES 38053,02 38097,42
Elaborado por: Mena Terán Jorge
34
PLANILLLA DE ACERO ESTRUCTURAL DE ZAPATA CON MURO PORTANTE EJE “B"
Longitud de Zapata (m) = 80,8; 7 Dentellón + zapata + pantalla (m) = 6,26 “altura”
Tabla 3: Longitudes de Zapata EJE “B"
Barra Tipo
PHI Ф ( mm
)
Espaciamiento (S = cm)
Dimensiones (m) Long. de
Corte (m)
Cant. de
Cortes (U)
Cant. de Cortes
Asumido (U)
Long. de Com. Varilla
(m)
a b c d e f g
Mc 210 IV 20 0,20 0,20 0,95 0,40 1,00 0,20 1,40 0,25 4,40 404,35 405,00 9,00
Mc 211 II 25 0,14 3,75 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 3,75 577,64 578,00 12,00
Mc 212 III 14 0,15 0,20 0,70 3,10 0,20 0,00 0,00 0,00 4,20 539,13 540,00 9,00
Mc 213 I 18 0,20 0,25 6,15 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 6,40 404,35 405,00 9,00
Mc 214 V 18 0,15 0,60 5,40 0,15 0,00 0,00 0,00 0,00 6,15 539,13 540,00 9,00
Mc 215 II 14 0,25 12,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 12,00 337,50 414,00 12,00
Elaborado por: Mena Terán Jorge
Tabla 4: Total de Acero (Kg) en Zapata EJE “B"
# Cortes*varilla
(U)
# VARILLAS CALCULADAS
(U)
# VARILLAS ADQUIRIDAS
(U)
SOBRANTE POR
VARILLA(m)
PESO POR
VARILLA (Kg/m)
Peso Total Calculado
(Kg)
Peso Total
Adquirido (Kg)
% Desperdicio
2,00 202,50 203,00 0,20 22,194 4494,29 4505,38 1,03
3,00 192,67 193,00 0,75 46,236 8908,14 8923,55
2,00 270,00 271,00 0,60 10,872 2935,44 2946,31
1,00 405,00 406,00 2,60 17,892 7246,26 7264,15
1,00 540,00 541,00 2,85 17,892 9661,68 9679,57
1,00 414,00 484,00 0,00 14,496 6001,34 7016,06
TOTALES 39247,15 40335,03
Elaborado por: Mena Terán Jorge
35
PLANILLLA DE ACERO ESTRUCTURAL DE PLINTOS DE IGUALES DIMENSIONES EN LOS EJES: A Y B (SON 3).
EJE A 8, EJE B 9-12; a (m) =2; b (m) = 3,20
Tabla 5: Longitud de Plintos
Barra
Tipo PHI Ф (mm)
Espaciamiento
(S = cm)
Dimensiones (m) Longitudes
de Corte (m)
# Cortes Calculados (U)
# Cortes Asumido (U)
Longitud de Comercial varilla (m)
Nº Cortes (U)
Sobrantes (m)
a b c d e f g
Mc 220
IV 20 0,20 0,20 0,95 0,40 1,00 0,20 1,40 0,25 4,40 10,00 11,00 9,00 2,00 0,20
Mc 221
II 20 0,20 3,15 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 3,15 10,00 11,00 12,00 3,00 2,55
Mc 222
III 14 0,15 0,20 0,70 2,50 0,20 0,00 0,00 0,00 3,60 13,33 14,00 12,00 3,00 1,20
Mc 223
I 14 0,20 2,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 2,00 10,00 11,00 12,00 6,00 0,00
Elaborado por: Mena Terán Jorge
Tabla 6: Total de Acero (Kg) en Plintos
Elaborado por: Mena Terán Jorge
TOTAL DE CORTES
(U)
# de varillas calculadas (U)
# de varillas adquiridas (U)
Peso por varilla (kg/m)
Peso Total Calculado (Kg)
Peso Total Adquirido (Kg)
% DESPERDICIO
33,00 16,50 17,00 22,194 366,20 377,30 1,02
33,00 11,00 11,00 29,592 325,51 325,51
42,00 14,00 14,00 14,496 202,94 202,94
33,00 5,50 6,00 14,496 79,73 86,98
TOTALES 974,39 992,73
36
PLANILLLA DE ACERO ESTRUCTURAL DE PLINTO DEL EJE B, CRUCE 10 Y 11 (SON 2) a (m) = 3,80; b (m)= 3,60
Tabla 7: Longitud de Plintos Eje “B”
Barra Tipo
PHI Ф (mm)
Espaciamiento (S =
cm)
Dimensiones (m) Long.de
Corte (m)
Cant. de
Cortes (U)
Cant. de Cortes
Asumido (U)
Long. de Com.
De Varilla
(m)
# DE CORTES
* VARILLA
(U) a b c d e f g
Mc 230 IV 20 0,20 0,20 0,95 0,40 1,00 0,20 1,40 0,25 4,40 18,00 19,00 9,00 2,00
Mc 231 II 25 0,15 3,75 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 3,75 25,33 26,00 12,00 3,00
Mc 232 III 14 0,15 0,20 0,70 3,10 0,20 0,00 0,00 0,00 4,20 24,00 24,00 9,00 2,00
Mc 233 I 14 0,25 3,55 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 3,55 47,20 48,00 12,00 3,00
Elaborado por: Mena Terán Jorge
Tabla 8: Total de Acero (Kg) en Plintos Eje “B”
Elaborado por: Mena Terán Jorge
# DE VARILLAS CALCULADAS
(U)
# DE VARILLAS
ADQUIRDAS (U)
SOBRANTE POR
VARILLA (m)
PESO POR
VARILLA (Kg/m)
Peso Total Calculado
(Kg)
Peso Total Adquirido
(Kg)
% DESPERDICIO
9,50 10,00 0,20 22,194 421,69 443,88 1,03
8,67 9,00 0,75 46,236 801,42 832,25
12,00 12,00 0,60 10,872 260,93 260,93
16,00 16,00 1,35 14,496 463,87 463,87
46,17 47,00 <= TOTALES => 1947,91 2000,93
37
PLANILLLA DE ACERO ESTRUCTURAL DE COLUMNAS TIPO 1
# de Columnas (U) = 28; Altura (m) = 8; Altura del dado (m) = 1,5
Tabla 9: Dimensiones Columnas Tipo 1
Barra Tipo PHI Ф (mm)
Espaciamiento = (cm)
Dimensiones (m)
a b c d e f g
Mc 240 IV 25 0,00 1,00 8,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Mc 241 II 12 0,15 0,27 0,52 0,27 0,52 0,20 0,00 0,00
Mc 242 III 12 0,15 0,27 0,52 0,27 0,52 0,20 0,00 0,00
Mc 243 I 25 0,00 1,00 1,50 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Mc 244 V 12 0,15 0,52 0,52 0,52 0,52 0,20 0,00 0,00
Elaborado por: Mena Terán Jorge
Tabla 10: Longitud Columnas Tipo 1
LONGITUD DE
CORTE (m)
# DE ELEMENTOS CALCULADO
S POR COLUMNA
(U)
# DE ELEMENTOS ASUMIDOS
POR COLUMNA
(U)
TOTAL DE ELEMENTOS CALCULADO
S (U)
TOTAL DE ELEMENTO
S ASUMIDOS
(U)
LONGITUD COMERCIA
L (m)
# CORTES POR
VARILLA CALCULADO
S (U)
# CORTES POR
VARILLAS ASUMIDOS
(U)
SOBRANTE POR
VARILLA (m)
9,00 14,00 14,00 392,00 392,00 9,00 1,00 1,00 0,00
1,78 53,33 54,00 1493,33 1512,00 9,00 5,06 5,00 0,10
1,78 53,33 54,00 1493,33 1512,00 9,00 5,06 5,00 0,10
2,50 3,00 3,00 84,00 84,00 9,00 3,60 3,00 10,80
2,28 11,00 11,00 308,00 308,00 9,00 3,95 3,00 2,16
Elaborado por: Mena Terán Jorge
38
Tabla 11: Total de Acero (Kg) en Columnas Tipo 1
Elaborado por: Mena Terán Jorge
PLANILLLA DE ACERO ESTRUCTURAL DE COLUMNA TIPO 2
# de Columnas (U) = 10; Altura (m) = 8; Altura del dado (m) = 1,5
Tabla 12: Dimensiones Columnas Tipo 2
Elaborado por: Mena Terán Jorge
# DE VARILLAS CALCULADAS
(U)
TOTAL DE VARILLAS
ADQUIRIDAS (U)
PESO DE VARILLA
(Kg/m)
PESO TOTAL CALCULADO
(Kg)
PESO TOTAL
ADQUIRIDO (Kg)
SOBRANTE (Kg)
% DE DESPER_DICIO
392,00 392,00 34,677 13593,38 13593,38 0,00 1,00
302,40 305,00 7,992 2416,78 2437,56 20,78
302,40 305,00 7,992 2416,78 2437,56 20,78
28,00 28,00 34,667 970,68 970,68 0,00
102,67 105,00 7,992 820,51 839,16 18,65
TOTAL 20218,13 20278,34 60,21
Barra Tipo PHI Ф (mm)
Espaciamiento = (cm)
Dimensiones (m)
a b c d e f g
Mc 240 IV 25 0,00 1,00 8,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Mc 241 II 12 0,15 0,27 0,52 0,27 0,52 0,20 0,00 0,00
Mc 242 III 12 0,15 0,27 0,52 0,27 0,52 0,20 0,00 0,00
Mc 243 I 25 0,00 1,00 1,50 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Mc 244 V 12 0,15 0,52 0,52 0,52 0,52 0,20 0,00 0,00
39
Tabla 13: Longitud Columnas Tipo 2
Elaborado por: Mena Terán Jorge
Tabla 14: Total de Acero (Kg) en Columnas Tipo 2
# DE VARILLAS
CALCULADAS (U)
TOTAL DE VARILLAS
ADQUIRIDAS (U)
PESO DE
VARILLA (Kg/m)
PESO TOTAL
CALCULADO (Kg)
PESO TOTAL
ADQUIRIDO (Kg)
SOBRANTE (Kg)
% DE DESPERDICIO
96,00 96,00 34,677 3328,99 3328,99 0,00 1,03
85,44 87,00 7,992 682,84 695,30 12,47
85,44 87,00 7,992 682,84 695,30 12,47
6,67 8,00 34,667 231,11 277,34 46,22
22,29 30,00 7,992 178,17 239,76 61,59
TOTAL 5103,95 5236,70 132,75
Elaborado por: Mena Terán Jorge
LONGITUD DE
CORTE (m)
# DE ELEMENTOS CALCULADO
S POR COLUMNA (U)
# DE ELEMENTOS ASUMIDOS
POR COLUMNA
(U)
TOTAL DE ELEMENTOS CALCULADO
S (U)
TOTAL DE ELEMENTO
S ASUMIDOS
(U)
LONGITUD COMERCIA
L (m)
# CORTES POR VARILLA CALCULADO
S (U)
# CORTES POR
VARILLAS ASUMIDOS
(U)
SOBRANTE POR
VARILLA (m)
9,00 12,00 12,00 96,00 96,00 9,00 1,00 1,00 0,00
1,78 53,33 54,00 426,67 432,00 9,00 5,06 5,00 0,10
1,78 53,33 54,00 426,67 432,00 9,00 5,06 5,00 0,10
2,50 1,00 3,00 8,00 24,00 9,00 3,60 3,00 10,80
2,28 11,00 11,00 88,00 88,00 9,00 3,95 3,00 2,16
40
PLANILLA DE ACERO PARA VIGA DE CIMENTACIÓN
Longitud (m) = 40,39
Tabla 15: Dimensiones Viga de Cimentación
Barra Tipo PHI Ф (mm)
Dist. (cm) Dimensiones (m)
a b c d e f
Mc 260 II 20 0,00 12,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Mc 261 II 20 0,00 12,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Mc 262 II 14 0,00 12,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Mc 263 VII 12 0,20 0,27 1,42 0,27 1,42 0,10 0,10
Mc 264 VII 12 0,15 0,27 0,31 0,27 0,31 0,07 0.07
Elaborado por: Mena Terán Jorge
Tabla 16: Longitud Viga de Cimentación
N° elementos
Long.de Corte (m)
# Cortes Calculados (U)
# Cortes asumidos (u)
Long. De Comercial Varilla (m)
Nº Cortes por varilla (U)
4,00 12,00 3,37 4,00 12,00 1,00
4,00 12,00 3,37 4,00 12,00 1,00
8,00 12,00 3,37 4,00 12,00 1,00
1,00 3,58 201,95 203,00 12,00 3,00
2,00 1,23 269,27 271,00 12,00 9,00
Elaborado por: Mena Terán Jorge
41
Tabla 17: Total de Acero (Kg) Viga de Cimentación
# varillas Calculada (U)
# varilla Adquirida
(U)
Sobrantes (m)
Peso por Varilla (Kg/m)
Peso Total Calculado (Kg)
Peso Total Adquirido (Kg)
% DESPERDICIO
13,46 16,00 0,00 29,592 398,41 473,47 1,25
13,46 16,00 0,00 29,592 398,41 473,47
26,93 32,00 0,00 14,496 390,33 463,87
67,32 68,00 1,26 10,656 717,33 724,61
29,92 61,00 0,93 10,656 318,81 650,02
TOTALES 2223,28 2785,44
Elaborado por: Mena Terán Jorge
Tabla 18: Total de Acero Estructural (Corrugado)
TOTAL DE ACERO ESTRUCTURAL (CORRUGADO)
ESTRUCTURA ACERO CALCULADAO(Kg/m)
ACERO ADQUIRIDO (Kg/m)
% DESPERDICIO
CIMENTACION: ZAPATA (MUROS Y PLINTOS)
80222,47 88906,88
COLUMNAS 25322,08 25515,04
1,09
VIGA DE CIMENTACION 2223,28 2785,44
TOTAL 107767,83 117207,36
Elaborado por: Mena Terán Jorge
42
ENCOFRADO DE ZAPATAS
Tabla 19: Datos Encofrado de Zapatas (Tablas Semiduras)
long.comercial (m) = 4
dimensiones tabla (m)= 4*0,20=
AREA (m2) = 0,8
Elaborado por: Mena Terán Jorge
Tabla 20: Longitud Encofrado de Zapatas
Elaborado por: Mena Terán Jorge
Tabla 21: Total de Tablas para Encofrado de Zapatas
Elaborado por: Mena Terán Jorge
ENCOFRADO DE PLINTOS
Tabla 22: Datos Encofrado de Plintos
Elaborado por: Mena Terán Jorge
ZAPATAS EJES
LONG.LATERAL (m)
LONG.FRONTAL (m)
LONG.TOTAL (m)
# REPETICIONE
S
ALTURA (m)
A 100,85 3,2 104,05 2 0,25
B 101,15 3,8 104,95 2 0,25
AREA TOTAL
(m2)
AREA/TABLA (m2)
CANT. TABLAS
(U)
TABLAS ADQ. (U)
SOBRANTE % DESPERDICIO
1,30 0,8 4,88 5 0,13 1,04
6,48 0,8 16,20 17 0,80
TOTAL = 21,08 22 0,93
PLINTOS
eje a (1 u) eje b (2 u) = 3
eje b cruce eje 10 y 11 (u) = 2
43
Tabla 23: Longitud Datos Encofrado de Plintos
Elaborado por: Mena Terán Jorge
Tabla 24: Total de Tablas para Encofrado de Plintos
ENCOFRADO PARA TABLEROS DE COLUMNAS (PLYWOOD)
Tabla 25: Datos del Plano Encofrado para Tableros de Columnas
Estructuras
# Estructu
ras
Dimensiones Estructurales del Plano (m) Altura (h)
Area calculada (m2) a b c d e f DIMENSION
TOTAL (m)
Datos del Plano (Esquema) Datos del
Plano
Columna C1
28,00 0,600
0,350
0,250
0,350
0,125
- 2,400 8,000
537,600
Columna C2
10,00 0,350
0,600
0,600
0,350
0,250
0,250
2,400 8,000
192,000
Elaborado por: Mena Terán Jorge
Tabla 26: Longitud Asumidas Encofrado para Tableros de Columnas
Longitudes(ASUMIDAS) de Corte (Lc = m) Area de Traze (m2)
AREA PLANCHA
(2,44*1,22 = 2,97m2)
a' b' c' d' e' f' LONG.TOTAL DE CORTE
Datos de Corte y Medidas Reales (#Estruct*Altura*N)
0,630
0,365
0,235
0,380
0,140
- 2,490 557,76 2,97
0,380
0,600
0,630
0,365
0,265
0,235
2,475 198,00 2,97
Elaborado por: Mena Terán Jorge
PLINTOS EJES
LONG.LATERAL (m)
LONG.FRONTAL (m)
LONG.TOTAL (m)
# REPETICIONE
S
ALTURA (m)
A 2 3,2 5,2 3 0,25
B 3,63 3,8 25,92 2 0,25
AREA TOTAL
(m2)
AREA/TABLA (m2)
CANT. TABLAS
(U)
TABLAS ADQ. (U)
SOBRANTE % DESPERDICIO
1,30 0,8 4,88 5 0,13 1,04
6,48 0,8 16,20 17 0,80
TOTAL 21,08 22 0,93
44
Tabla 27: Total de Plywood para Tableros de Columnas
AREA PLANCH
A (2,44*1,2
2 = 2,97m2)
PLANCHAS CALCULADAS
(PLANO)
PLANCHAS ASUMIDAS (U)
PLANCHAS ADQUIRIDAS
SOBRANTE % DESPERDIC
IO (AREA CALC./AREA PLANCHA)
U (AREA DE TRAZE/AREA
COMERC )
(N° de COLUM*Planchas-
Estruct. )
2,97 181,01 187,80 190,00 2,20 1,02
2,97 64,65 66,67 70,00 3,33
TOTALES
245,66 254,46 260,00 5,54
Elaborado por: Mena Terán Jorge
ENCOFRADO PARA TABLERO MURO PORTANTE (PLYWOOD)
Tabla 28: Longitud Tablero Muro Portante
Elaborado por: Mena Terán Jorge
Tabla 29: Total de Plywood para Tablero Muro Portante
AREA CALC.
AREA COM.
DE PLANCHA (m2)
# DE PLANC
HAS CALC.
# DE PLANC
HAS ASUMI
DAS
# DE
CARAS
# PLANCH
AS CALCUL
ADAS (U)
# PLANCH
AS A COMPRAR (U)
SOBRANTE
S
% DE DESPERDICIO (LONG.*
ALTURA)
423,12 2,97 142,46 143,00 2,00 284,93 286,00 1,07 1,00
409,20 2,97 137,78 138,00 2,00 275,56 276,00 0,44
TOTAL
560,48 562,00 1,52
Elaborado por: Mena Terán Jorge
MURO /EJE LONGITUD (m)
ALTURA (h= m)
AREA CALC. AREA COMERCIAL DE PLANCHA (m2)
(LONG.*ALTURA)
A 83,62 5,06 423,12 2,97
B 80,87 5,06 409,20 2,97
45
ENCOFRADO PARA TABLEROS DE VIGA DE CIMENTACIÓN
Tabla 30: Dimensiones de Tableros de Viga de Cimentación
VIGA DE CIMENTACION
LONG. (m)
ALTURA (h= m)
AREA CALC. (m2)
AREA DEL PLYWOOD (m2)
A 17,19 1,50 25,79 2,97
B 23,20 1,50 34,80 2,97
Elaborado por: Mena Terán Jorge
Tabla 31: Total de Plywood para Tableros de Viga de Cimentación
Elaborado por: Mena Terán Jorge
CUARTONES PARA COLUMNAS TIPO 1
Tabla 32: Datos Cuartones para Columnas Tipo 1
COLUMNAS TIPO 1(U) = 28,00
LONG.COMERCIAL (m)= 4,00
ALTURA (h) m = 8,00
DISTRIBUCION (m)= 0,50
Elaborado por: Mena Terán Jorge
# DE PLANCHAS CALCULAD
AS (U)
# PLANCHA
S ASUMIDAS
(U)
# CARA
S
# PLANCHAS CALCULAD
AS(U)
# PLANCHAS
ADQ. (U)
SOBRANTES
% DE DESPERDI
CIOS
8,68 9,00 2,00 17,36 18,00 0,64 1,03
11,72 12,00 2,00 23,43 24,00 0,57
TOTAL=
40,80 42,00 1,20
46
Tabla 33: Longitud Asumidas Cuartones para Columnas Tipo 1
LADOS LONG. DE CORTE (Lc) =
m
Nº DE CUARTON VERTICAL
Nº DE CUARTON
HORIZONTAL
Nº DE ELEM. HORIZ. x CUARTON
CUARTON HORIZONTAL
(altura/sep) (Lcom/ Lc)
a 0,90 3,00 17,00 4,44
b 0,65 2,00 17,00 6,15
c 0,28 0,00 17,00 14,29
d 0,40 2,00 17,00 10,00
e 0,65 2,00 17,00 6,15
f 0,40 2,00 17,00 10,00
g 0,28 0,00 17,00 14,29
h 0,65 2,00 17,00 6,15
Elaborado por: Mena Terán Jorge
Tabla 34: Sub-total Cuartones para Columnas Tipo 1
Elaborado por: Mena Terán Jorge
Nº DE CUARTON
HORIZONTAL
Nº DE CUARTON VERTICAL
Nº DE CUARTONES VERTICALES
TOTAL DE CUARTONES
CALCULADOS
SUBTOTAL DE CUARTONES A
ADQUIRIR
A COMPRAR (U)
((Nº de CUART.
VERTIC.*h)/ Lcom)
A COMPRAR (U)
(SUMA CUARTONES
HORIZ. + VERTIC.)
(U)
4,00 6,00 6,00 9,83 10,00
3,00 4,00 4,00 6,76 7,00
2,00 0,00 0,00 1,19 2,00
2,00 4,00 4,00 5,70 6,00
3,00 4,00 4,00 6,76 7,00
2,00 4,00 4,00 5,70 6,00
2,00 0,00 0,00 1,19 2,00
3,00 4,00 4,00 6,76 7,00
21,00 26,00 26,00 43,89 47,00
47
Tabla 35: Totales Cuartones para Columnas Tipo 1
TOTAL GLOBAL CALC.
TOTAL GLOBAL ADQUIRIDO
SOBRANTES % DE DESPEDICIO
(CUARTONES CALC.* Nº DE
COLUM)
(SUMA CUARTON COMPRAR* Nº DE
COLUM)
(RESTA TOTALES
GLOBALES)
275,10 280,00 4,90 1,07
189,35 196,00 6,65
33,32 56,00 22,68
159,60 168,00 8,40
189,35 196,00 6,65
159,60 168,00 8,40
33,32 56,00 22,68
189,35 196,00 6,65
1228,99 1316,00 87,01
Elaborado por: Mena Terán Jorge
CUARTONES PARA COLUMNA TIPO 2
Tabla 36: Datos Cuartones para Columna Tipo 2
COLUMNAS TIPO 2= 10,00
LONG.COMERCIAL = 4,00
ALTURA(h)=m 8,00
DISTRIBUCION = 0,50
Elaborado por: Mena Terán Jorge
Tabla 37: Longitud Asumidas Cuartones para Columnas Tipo 2
LADOS LONG. DE CORTE (Lc) =
m
Nº DE CUARTON VERTIC.
Nº DE CUARTONES
HORIZ.
Nº DE ELEM. HORIZ. x
CUARTON
CANTIDAD DE CUARTON
CALCULADO
CUARTON HORIZONTAL
(altura/sep) (Lcom/ Lc) ((Nº de CUART.
HORIZ.* Lc)/ Lcom)
a 0,65 3,00 17,00 6,15 2,76
b 0,90 3,00 17,00 4,44 3,83
c 0,90 2,00 17,00 4,44 3,83
d 0,65 2,00 17,00 6,15 2,76
e 0,40 2,00 17,00 10,00 1,70
f 0,40 2,00 17,00 10,00 1,70
TOTAL = 14,00 102,00
Elaborado por: Mena Terán Jorge
48
Tabla 38: Sub totales Cuartones para Columnas Tipo 2
Nº DE CUARTONES HORIZONTALES
Nº DE CUARTONES VERTIC.
Nº DE CUARTONES VERTICALES
TOTAL DE CUARTONES CALC.
SUBTOTAL DE CUARTONES A ADQUIRIR
A COMPRAR (U) ((Nº de CUART. VERTIC.*h)/ Lcom)
A COMPRAR (U) (SUMA CUARTONES HORIZ. + VERTIC.)
(U)
3,00 6,00 6,00 8,76 9,00
4,00 6,00 6,00 9,83 10,00
4,00 4,00 4,00 7,83 8,00
3,00 4,00 4,00 6,76 7,00
2,00 4,00 4,00 5,70 6,00
2,00 4,00 4,00 5,70 6,00
18,00 28,00 28,00 44,58 46,00
Elaborado por: Mena Terán Jorge
Tabla 39: Total de Cuartones para Columnas Tipo 2
Elaborado por: Mena Terán Jorge
TOTAL GLOBAL CALC. TOTAL GLOBAL ADQUIRIDO SOBRANTES % DE DESPEDICIO
(CUARTONES CALC.* Nº DE COLUM)
(SUMA CUARTON COMPRAR* Nº DE COLUM)
(RESTA TOTALES GLOBALES)
87,63 90,00 2,38 1,03
98,25 100,00 1,75
78,25 80,00 1,75
67,63 70,00 2,38
57,00 60,00 3,00
57,00 60,00 3,00
445,75 460,00 14,25
49
CLAVOS PARA COLUMNAS
Tabla 40: Clavos Columna Tipo 1
# CLAVOS ELEM.VERTICALES
(U)
# CLAVOS POR COLUMNAS EN
ELEMENTOS VERTICALES (U)
TOTAL, DE CLAVOS EN ELEM. VER.
(U)
# CLAVOS EN ELEMENTOS
HORIZ.(U)
# CLAVOS POR COLUMNA EN ELEMENTOS
HORIZONTALES (U)
TOTAL DE CLAVOS EN ELEMENTOS
HORIZ (U)
TOTAL DE CLAVOS
ADQUIRIDOS (U)
11,00 143 4004 4 544 15232 19236
Elaborado por: Mena Terán Jorge
Tabla 41: Clavos Columna Tipo 2
Elaborado por: Mena Terán Jorge
# CLAVOS ELEM.VERTICALES
(U)
# CLAVOS POR COLUMNAS EN
ELEMENTOS VERTICALES (U)
TOTAL DE CLAVOS
(U)
# CLAVOS EN ELEMENTOS
HORIZ.(U)
# CLAVOS POR COLUMNA EN ELEMENTOS
HORIZONTALES (U)
TOTAL DE CLAVOS EN ELEMENTOS
HORIZ (U)
TOTAL DE CLAVOS
ADQUIRIDOS (U)
11,00 154,00 1540,00 4 408 4080 5620,00
50
CUARTONES PARA ENCOFRADO PERIMETRAL LA CIMENTACION
Tabla 42: Longitud de Encofrado Perimetral la Cimentación
ZAPATA-PLINTO/ EJE
LONG.TOTAL
SEPARACION (m)
# DE ELEMENTOS CALCULADOS
# ELEMENTOS ASUMIDOS (U)
LONG. de CORTE (Lc= m)
LONGUITUD COMERCIAL
(m)
(m) (LONG.TOTAL/ SEPARAC) (Lc= m)
A 190,44 0,80 238,05 239,00 0,50 4,00
B 220,18 0,80 275,23 249,00 0,50 4,00
Elaborado por: Mena Terán Jorge
Tabla 43: Total de Cuartones y Clavos
# DE ELEM *Cuarton
# CUARTONES CALC. # CUARTONES SOBRANTE
% DESPERDICI
O
# CLAVOS POR
ELEMENTO CUARTON (U)
TOTAL DE CLAVOS
(U)
(Lcom /Lc) (N° DE ELEM /N° DE ELEM.CUART) ADQUIRIDOS (U)
8,00 29,76 30,00 0,24 1,01 2,00 478,00
8,00 34,40 35,00 0,60 498,00
TOTAL 64,16 65,00 976,00
Elaborado por: Mena Terán Jorge
51
CUARTONES Y TIRAS PARA SUJECION DEL ENCOFRADO PERIMETRAL
CUARTONES Y TIRAS
Tabla 44: Longitud Asumidas Cuartones y Tiras
ZAPATA/ EJE LONG.TOTAL (m)
SEPARACION (m)
# DE ELEMENTOS CALCULADOS
# ELEMENTOS ASUMIDOS (U)
LONG. de CORTE (Lc= m)
LONG. COM CUARTON/TIRA
(m)
(LONG.TOTAL/ SEPARAC)
A 190,44 1,60 119,03 120,00 0,50 4,00
B 220,18 1,60 137,61 125,00 0,50 4,00
Elaborado por: Mena Terán Jorge
Tabla 45: Total de Cuartones y Clavos
# DE ELEM *Cuarton
# CUARTONES CALC. # CUARTONES SOBRANTE % DESPERDICIO
(Lcom /Lc) (N° DE ELEM /N° DE ELEM*CUART) ADQUIRIDOS (U)
8,00 14,88 15,00 0,12 1,03
8,00 17,20 18,00 0,80
TOTAL 32,08 33,00
Elaborado por: Mena Terán Jorge
52
Tabla 46: Total de Tiras y Clavos
# DE TIRAS POR
ELEMENTO
CANT. TIRAS CAL. (U)
LONG.CORTE (m)
TOTAL DE TIRAS CALC (U) TOTAL TIRAS
ADQUIRIDAS (U)
SOBRANTE
% DE DESPERDI
CIO
# CLAVOS
POR TIRA (U)
TOTAL DE
CLAVOS (U) #
TIRAS*#ELEMENTOS
LONG.CORTE*CANT.TIRAS CALC
2 240 1,00 60,00 60 0,00 1,00 2 980
2 250 1,00 62,50 63 0,50
TOTAL = 490 122,50 123
Elaborado por: Mena Terán Jorge
CUARTONES PARA VIGA DE CIMENTACION
Long. Comercial (m) = 4; Distribución (m) = c/0,50
Tabla 47: Elementos Verticales
EJES LONG.(m) ALTURA (m)
# CARAS
# ELEMENTO VERTICALES CALCULADOS (U)
# ELEMENTOS VERTICALES ASUMIDOS
# CUARTONES CALCULADOS VERTICALES (U)
CUARTONES
ADQUIRIDOS (u)
A 17,19 1,5 2 35,38 36 26,54 27
B 23,20 1,5 2 47,4 48 35,55 36
TOTAL= 82,78 84 62,09 63
Elaborado por: Mena Terán Jorge
53
Tabla 48: Elementos Horizontales y Total de Cuartones
# CUART HORZ (U)
# CUARTONES CALCULADOS
HORZONTALES (U)
# CUARTONES HORIZONTALES
ADQUIRIDOS (U)
TOTAL CUARTONES
CALCULADOS (U)
TOTAL CUARTONES ADQUIRIDOS
(U)
SOBRANTE % DESPERDICIO
4 34,38 35 60,92 62 1,08 1,01
4 46,4 47 81,95 83 1,05
8 80,78 82 142,87 145 2,13
Elaborado por: Mena Terán Jorge
Tabla 49: Clavos para Viga de Cimentación
Elaborado por: Mena Terán Jorge
# DE CLAVOS C.VERTICAL (U)
SUBTOTAL DE
CLAVOS EN C.
VERT. (U)
# DE CLAVOS EN CUARTON
HORIZONTAL (U)
# DE INTERSEC_ CIONES (U)
SUBTOTAL DE CLAVOS EN
C.HORIZONTALES (u)
TOTAL DE
CLAVOS (U)
(ALTURA/DIST)+1
4 672 2 1344 2688 3360
54
CUARTONES PARA TABLEROS DE MURO PORTANTE
Longitud Comercial (m) = 4
Distribución (m) = c/ 0,80
Tabla 50: Elementos Verticales Muro Portante
EJES LONG.(m) ALTURA (m)
# CARAS
# ELEM.VERT. CALCULADOS
(U)
#ELEM.VERT ASUMIDOS
(U)
# CUARONES VERTICALES
CALCULADOS (U)
# CUARTONES ADQUIRIDOS
(U)
A 83,62 5,06 2 105,53 106,00 266,98 267
B 80,87 5,06 2 102,09 103,00 258,28 259
TOTAL =
207,61 209,00 525,26 526
Elaborado por: Mena Terán Jorge
Tabla 51: Elementos Horizontales y Total de Cuartones
Elaborado por: Mena Terán Jorge
# CUART HORIZONTALES
(U)
# CUARTONES HORIZONTALES CALCULADOS
(U)
# CUARTONES HORIZONTALES
ADQUIRIDOS (U)
TOTAL CUARTONES
CALCULADOS (U)
TOTAL CUARTONES ADQUIRIDOS
(U)
SOBRANTE % DESPERDICIO
7,325 306,26 307 573,24 574 0,76 1,00
7,325 296,19 297 554,47 556 1,53
16 602,44 604 1127,70 1130
55
Tabla 52: 5
Elaborado por: Mena Terán Jorge
APUNTALAMIENTO DE VIGA DE CIMENTACION (CAÑAS)
Tabla 53: Datos Cañas
Elaborado por: Mena Terán Jorge
# DE CLAVOS VERTICALES (U)
SUBTOTAL CLAVOS
VERTICALES (U)
# DE CLAVOS EN CUARTON
HORIZONTAL (U)
# DE INTERSEC -
CIONES
SUBTOTAL DE CLAVOS EN C.HORIZONTALES (U)
TOTAL DE CLAVOS (U)
11 4598 2 6688 6690 11288
DISTRIBUCION = 0,5
LONG. EJE A (m) = 17,19
LOG. EJE B (m)= 23,2
BASE DE APUNTALM. (m)=
1
LONG. DE CAÑA (m) = 6
56
Tabla 54: Longitud Asumidas Cañas
Elaborado por: Mena Terán Jorge
Tabla 55: Total de Cañas y Clavos
Elaborado por: Mena Terán Jorge
APUNTALAMIENTO DE MURO PORTANTE
Tabla 56: Datos de Apuntalamiento de Muro Portante
Elaborado por: Mena Terán Jorge
LONG.VIGA
ALTURA ELEMENTOS # INTERSECCIONE
S
INTERSECCIONES APUNTALAM.
ALTURAS DE APUNTALAM
.
LONGITUD DE ALT.
(m)
LONG. CORTE
(m) HORIZONTA
L VERTICA
L
40,39 1,5 4 82 328 164 H1 (N+00) 0 1,00
H2 0,50 1,10
H3 1 1,40
H4 1,50 1,80
CAÑAS CALCULADAS
CAÑAS ASUMIDAS
TOTAL DE CAÑAS
CALCULADAS
TOTAL ADQUIRIDO
SOBRANTE PORCENTAJE DE
DESPERDICIO
# DE CLAVOS POR CAÑA (U)
TOTAL DE CLAVOS (U)
0,88 1 144,87 164 19,13 1,13 3 1968
LONG.CAÑA (m) = 6
DISTRIBUCION (m) = 0,80
LADOS (CARAS)= 2
57
Tabla 57: Número de Elementos
Elaborado por: Mena Terán Jorge
Tabla 58: Alturas de Apuntalamiento
# INTERSECCIONES
# INTERSECCIONES
ASUMIDAS
INTERSECCIONES APUNTALAM
CALCULADAS.
INTERSECCIONES APUNTALAM.
ASUMIDAS
ALTURAS DE APUNTALAM.
LONGITUDINALES EN ALT.
LONG. CORTE
(m)
765,65 766,00 1531,29 1532 H0(N+00) 0 3,10
740,47 741,00 1480,93 1496 H1 0.8 3,20
H2 2,4 3,92
1506,11 1507,00 H3 2,50 4,00
H4 3,2 4,45
EL APUNTALAMIENTO ES INTERCALADO H5 4,8 5,71
H6 5.06 5,93
Elaborado por: Mena Terán Jorge
EJE LONG. (m)
ALTURA (m)
ELEMENTOS (U) ELEMENTOS ASUMIDOS (U) # INTERSECCIONE
S
# INTERSECCIONE
S ASUMIDAS HORIZONTA
L VERTICA
L HORIZONTAL VERTICAL
A 83,62 5,06 7,325 104,53 8,00 105,00 765,65 766,00
B 80,87 5,06 7,325 101,09 8,00 102,00 740,47 741,00
TOTAL
164,49 1506,11 1507,00
58
Tabla 59: Total de Cañas y Clavos
CAÑAS CALCULADAS
(U)
CAÑAS ASUMIDAS
(U)
TOTAL DE CAÑAS CALCULADAS (U)
TOTAL DE CAÑAS
ADQUIRIDAS (U)
SOBRANTE PORCENTAJE DE
DESPERDICIO
CLAVOS POR CAÑA
(U)
TOTAL DE CLAVOS (U)
5,05 7 3867,79 5362 1494,21 1,39 3 31647,00
3740,59 5187 1446,41 1,39
TOTAL 7608,37 10549
Elaborado por: Mena Terán Jorge Mena
APUNTALAMIENTO DE COLUMNAS
BASE PARA APUNT. 2; LONGITUD COM. CAÑA (m) = 6
Longitud Asumidas Apuntalamiento de Columnas
Tabla 60:
Elaborado por: Mena Terán Jorge
COLUMNA
# COLUMNA
S
ALTURAS # E ELEMENTOS POR CARAS # DE ELEMENTO
S POR LADOS (U)
LONGITUD DE
CORTE (m)
CAÑAS CALCULADAS * COLMNA
(U)
CAÑAS ASUMIDA
S * COLUMNA
(U) H m a b c d e f g h
C1 28 H1 0,50 2 2 1 1 2 1 1 2 12 2,06 4,12 5
H2 3,00 2 2 1 1 2 1 1 2 12 3,61 7,21 8
H3 5,10 2 2 1 1 2 1 1 2 12 5,48 10,96 11
C2 10 H1 0,50 2 2 2 2 1 1 2 0 12 2,06 4,12 5
H2 3,00 2 2 2 2 1 1 2 0 12 3,61 7,21 8
H3 5,10 2 2 2 2 1 1 2 0 12 5,48 10,96 11
59
Tabla 61: Total de Cañas y Clavos Apuntalamiento de Columnas
Elaborado por: Mena Terán Jorge
Tabla 62: Lista de Materiales de Encofrado
DESCRIPCION CALCULADO (U) ADQUIRIDO (U) %DESPERDICIO
TABLAS 151,72 154 1,01
PLAYWOOD 1007,46 1018 1,01
CUARTONES 3041,55 3144 1,03
TIRAS 122,5 123 1,00
CAÑAS 8600,27 11625 1,35
CLAVOS (CAJAS 25 KG)
15
% TOTAL DE DESPERDICIO
5,41
FACTOR DEL % DESPERDICIO
1,08
Elaborado por: Mena Terán Jorge
SUB-TOTAL DE CAÑAS
POR COLUMNAS CALC. (U)
SUB-TOTAL DE
CAÑAS ADQ.*
COLUMNA (U)
TOTAL DE CAÑAS
CALCULADAS(U)
TOTAL DE CAÑAS
ADQUIRIDAS (U)
SOBRANTE PORCENTAJE DE
DESPERDICIO (%)
CLAVOS POR
CAÑA (U)
# DE CLAVOS
POR COLUMNA
TOTAL DE
CLAVOS (U)
22,29 24 624,13 672,00 47,87 1,08 3 72 2016
22,29 24 222,90 240,00 17,10 1,08 3 72 720
60
DOSIFICACION DEL HORMIGON
Tabla 63: Lista de materiales del Hormigón Eje “A”
Elaborado por: Mena Terán Jorge
Tabla 64: Lista de materiales del Hormigón Eje “B”
Elaborado por: Mena Terán Jorge
Tabla 65: Lista de materiales Plinto Eje A-8
DOSIFICACIÓN DEL HORMIGÓN: 300 KG/CM2
PLINTO EJE A-8(1 UNIDAD)/ EJE B 9-12 (2UNIDADES)
MATERIAL
UNIDAD
CANTIDAD
HORMIGON (m3)
TOTAL CALC.
TOTAL ADQ.
SOBRANTE
% DE DESPERDICI
O
CEMENTO
sacos 7 9,48 66,36 70,00 3,64 1,05
ARENA
m3 0,3325 9,48 3,15 5,00 1,85 1,59
PIEDRA
m3 0,5985 9,48 5,67 7,00 1,33 1,23
AGUA m3 0,167 9,48 1,58 3,00 1,42 1,89
Elaborado por: Mena Terán Jorge
DOSIFICACIÓN DEL HORMIGÓN: 300 KG/CM2
ZAPATA EJE A
MATERIAL
UNIDAD
CANTIDAD
HORMIGON (m3)
TOTAL CALC.
TOTAL ADQ.
SOBRANTE
% DE DESPERDICI
O
CEMENTO
sacos 7 248,35 1738,45 1750,00 11,55 1,01
ARENA
m3 0,3325 248,35 82,58 85,00 2,42 1,03
PIEDRA
m3 0,5985 248,35 148,64 150,00 1,36 1,01
AGUA m3 0,167 248,35 41,47 45,00 3,53 1,09
DOSIFICACIÓN DEL HORMIGÓN: 300 KG/CM2
ZAPATA EJE B
MATERIAL
UNIDAD
CANTIDAD
HORMIGON (m3)
TOTAL CALC.
TOTAL ADQ.
SOBRANTE
% DE DESPERDICI
O
CEMENTO
sacos 7 262,83 1839,81 1850,00 10,19 1,01
ARENA
m3 0,3325 262,83 87,39 90,00 2,61 1,03
PIEDRA
m3 0,5985 262,83 157,30 160,00 2,70 1,02
AGUA m3 0,167 262,83 43,89 50,00 6,11 1,14
61
Tabla 66: Lista de materiales Plinto Eje B
DOSIFICACIÓN DEL HORMIGÓN: 300KG/CM2
PLINTO EJE B CRUCE CON EJE 10 Y 11
MATERIAL
UNIDAD
CANTIDAD
HORMIGON (m3)
TOTAL CALC.
TOTAL ADQ.
SOBRANTE
% DE DESPERDICI
O
CEMENTO
sacos 7 13,39 93,73 100,00 6,27 1,07
ARENA
m3 0,3325 13,39 4,45 8,00 3,55 1,80
PIEDRA
m3 0,5985 13,39 8,01 8,00 -0,01 1,00
AGUA m3 0,167 13,39 2,24 3,00 0,76 1,34
Elaborado por: Mena Terán Jorge
Tabla 67: Lista de materiales Viga de Cimentación
DOSIFICACIÓN DEL HORMIGÓN: 300 KG/CM2(4000 psi)
VIGA DE CIMENTACION
MATERIAL
UNIDAD
CANTIDAD
HORMIGON (m3)
TOTAL CALC.
TOTAL ADQ.
SOBRANTE
% DE DESPERDICI
O
CEMENTO
sacos 7 21,26 148,82 150,00 1,18 1,01
ARENA
m3 0,3325 21,26 7,07 8,00 0,93 1,13
PIEDRA
m3 0,5985 21,26 12,72 14,00 1,28 1,10
AGUA m3 0,167 21,26 3,55 5,00 1,45 1,41
Elaborado por: Mena Terán Jorge
Tabla 68: Lista de materiales Columnas
Elaborado por: Mena Terán Jorge
DOSIFICACIÓN DEL HORMIGÓN: 300 KG/CM2(4000 psi)
COLUMNAS = 38 (U)
MATERIAL
UNIDAD CANTIDAD HORMIGON (m3)
TOTAL CALC.
TOTAL ADQ.
SOBRANTE % DE DESPERDICIO
CEMENTO sacos 7 84,36 590,5 591,00
0,48 1,00
ARENA m3 0,3325 84,36 28,05 29,00 0,95 1,03
PIEDRA m3 0,5985 84,36 50,49 55,00 4,51 1,09
AGUA m3 0,167 84,36 14,09 16,00 1,91 1,14
62
Tabla 69: Total de Lista de materiales
Elaborado por: Mena Terán Jorge
TOTAL DE MATERIALES
MATERIAL UNIDAD CANTIDAD ADQUIRIDA
CANTIDAD CALCULADA
% DESPERDICIO
CEMENTO SACOS 4511,00 4477,69 1,01
ARENA m3 225 212,69 1,06
PIEDRA m3 394,00 382,84 1,03
AGUA m3 122,00 106,82 1,14
% TOTAL DE DESPERDICIO = 4,24
FACTOR DEL % DE DESPERDICIO =
1,06
63
Tabla 70: Lista de materiales Correas
Elaborado por: Mena Terán Jorge
Tabla 71: Total de Correas
# DE CORREAS
CALCULADAS (U)
# TOTAL DE
CORREAS CALC.
# DE CORREAS
ASUMIDAS (U)
TOTAL DE CORREAS
PESO CALCULADO
PESO ADQUIRIDO
SOBRANTE (KG)
PORCENTAJE
(Kg/m) ( % )
12,31 233,95 13,00 247,00 15047,88 15887,04 839,16 1,06
Elaborado por: Mena Terán Jorge
TIPO/ PERFIL
DIMENSIONES TRAMO LONG. DE CORTE (m)
# ELEMENTOS
LONG. CORTE TOTAL (m)
PESO CALCULADO
a(mm) ba (mm) e(mm) P(Kg/m) (UND) (Kg/m)
1 CORREA "C" 150 50 6 10,72 28 - 35 6,15 2,00 12,30 131,86
2 CORREA "C" 150 50 6 10,72 35 -54 10,80 2,00 21,60 231,55
3 CORREA "C" 150 50 6 10,72 1 - 2 0,45 2,00 0,90 9,65
4 CORREA "C" 150 50 6 10,72 2 - 7 5,08 2,00 10,16 108,92
5 CORREA "C" 150 50 6 10,72 7 - 21 8,02 2,00 16,04 171,95
6 CORREA "C" 150 50 6 10,72 21 - 24 1,74 2,00 3,48 37,31
7 CORREA "C" 150 50 6 10,72 24 - 27 2,10 2,00 4,20 45,02
8 CORREA "C" 150 50 6 10,72 28 - 1 1,45 2,00 2,90 31,09
9 CORREA "C" 150 50 6 10,72 54- 27 1,15 2,00 2,30 24,66
TOTAL 36,94 73,88 791,99
64
Tabla 72: Lista de materiales Ángulos
Elaborado por: Mena Terán Jorge
# ELEMENTOSPESO
CALCULADO
a(mm) ba (mm) e(mm) P(Kg/m) (UND) (Kg/m)
ANGULO "L" 100 100 6 8,89 28 - 2 1,50 4,00 6,00 53,34
ANGULO "L" 100 100 6 8,89 28 - 3 1,54 4,00 6,16 54,76
ANGULO "L" 100 100 6 8,89 29 -3 1,20 4,00 4,80 42,67
ANGULO "L" 100 100 6 8,89 29 - 4 1,42 4,00 5,68 50,50
ANGULO "L" 100 100 6 8,89 30 - 4 1,02 4,00 4,08 36,27
ANGULO "L" 100 100 6 8,89 30 - 5 1,35 4,00 5,40 48,01
ANGULO "L" 100 100 6 8,89 31 - 5 0,85 4,00 3,40 30,23
ANGULO "L" 100 100 6 8,89 31 - 6 1,20 4,00 4,80 42,67
ANGULO "L" 100 100 6 8,89 32 - 6 0,60 4,00 2,40 21,34
ANGULO "L" 100 100 6 8,89 32 - 7 1,06 4,00 4,24 37,69
ANGULO "L" 100 100 6 8,89 33 - 7 0,60 4,00 2,40 21,34
ANGULO "L" 100 100 6 8,89 33 - 8 0,83 4,00 3,32 29,51
ANGULO "L" 100 100 6 8,89 34 - 8 0,60 4,00 2,40 21,34
ANGULO "L" 100 100 6 8,89 34 - 9 0,83 4,00 3,32 29,51
ANGULO "L" 100 100 6 8,89 35 - 9 0,60 4,00 2,40 21,34
ANGULO "L" 100 100 6 8,89 35 - 10 0,83 4,00 3,32 29,51
ANGULO "L" 100 100 6 8,89 36 - 10 0,60 4,00 2,40 21,34
ANGULO "L" 100 100 6 8,89 36- 11 0,83 4,00 3,32 29,51
ANGULO "L" 100 100 6 8,89 37 - 11 0,60 4,00 2,40 21,34
ANGULO "L" 100 100 6 8,89 37 - 12 0,83 4,00 3,32 29,51
ANGULO "L" 100 100 6 8,89 38 - 12 0,60 4,00 2,40 21,34
ANGULO "L" 100 100 6 8,89 38 - 13 0,83 4,00 3,32 29,51
ANGULO "L" 100 100 6 8,89 39 - 13 0,60 4,00 2,40 21,34
ANGULO "L" 100 100 6 8,89 39 - 14 0,83 4,00 3,32 29,51
ANGULO "L" 100 100 6 8,89 40 - 14 0,60 4,00 2,40 21,34
ANGULO "L" 100 100 6 8,89 40 - 15 0,83 4,00 3,32 29,51
ANGULO "L" 100 100 6 8,89 41 - 15 0,60 4,00 2,40 21,34
ANGULO "L" 100 100 6 8,89 41 - 16 0,83 4,00 3,32 29,51
ANGULO "L" 100 100 6 8,89 42 - 16 0,60 4,00 2,40 21,34
ANGULO "L" 100 100 6 8,89 42 - 17 0,83 4,00 3,32 29,51
ANGULO "L" 100 100 6 8,89 43 - 17 0,60 4,00 2,40 21,34
ANGULO "L" 100 100 6 8,89 43 - 18 0,83 4,00 3,32 29,51
ANGULO "L" 100 100 6 8,89 44 - 18 0,60 4,00 2,40 21,34
ANGULO "L" 100 100 6 8,89 44 - 19 0,83 4,00 3,32 29,51
ANGULO "L" 100 100 6 8,89 45 - 19 0,60 4,00 2,40 21,34
ANGULO "L" 100 100 6 8,89 45 - 20 0,83 4,00 3,32 29,51
ANGULO "L" 100 100 6 8,89 46 - 20 0,60 4,00 2,40 21,34
ANGULO "L" 100 100 6 8,89 46 - 21 0,83 4,00 3,32 29,51
ANGULO "L" 100 100 6 8,89 47 -21 0,60 4,00 2,40 21,34
ANGULO "L" 100 100 6 8,89 47 - 22 0,83 4,00 3,32 29,51
ANGULO "L" 100 100 6 8,89 48 - 22 0,60 4,00 2,40 21,34
ANGULO "L" 100 100 6 8,89 48 - 23 0,83 4,00 3,32 29,51
ANGULO "L" 100 100 6 8,89 49 - 23 0,60 4,00 2,40 21,34
ANGULO "L" 100 100 6 8,89 49 - 24 0,83 4,00 3,32 29,51
ANGULO "L" 100 100 6 8,89 50 - 24 0,60 4,00 2,40 21,34
ANGULO "L" 100 100 6 8,89 50 - 25 1,00 4,00 4,00 35,56
ANGULO "L" 100 100 6 8,89 51 - 25 0,72 4,00 2,88 25,60
ANGULO "L" 100 100 6 8,89 51 - 26 1,15 4,00 4,60 40,89
ANGULO "L" 100 100 6 8,89 52 - 26 0,92 4,00 3,68 32,72
ANGULO "L" 100 100 6 8,89 52 - 27 1,24 4,00 4,96 44,09
ANGULO "L" 100 100 6 8,89 53 - 27 1,10 4,00 4,40 39,12
42,78 171,12 1521,26
TIPO/ PERFIL TRAMOLONG. DE CORTE
(m)
LONG. CORTE
TOTAL (m)
TOTAL
DIMENSIONES
65
Tabla 73: Total de Angulos
# DE ANGULOS
CALCULADOS (U)
# TOTAL DE
ANGULOS CALC.
# DE ANGULOS ASUMIDAS
(U)
TOTAL DE ANGULOS
PESO CALCULADO
PESO ADQUIRIDO SOBRANTE (KG)
PORCENTAJE (Kg/m) ( % )
28,52 541,88 30 570 28903,88 30403,8 1499,92 0,986 Elaborado por: Mena Terán Jorge
PRESUPUESTO TEÓRICO
Tabla 74: Presupuesto Teórico
ITEMS DESCRIPCION DE LOS RUBROS UNIDADES CANT.EN OBRA
PRECIO UNITARIO
PRECIO TOTAL
1 HORMIGON SIMPLE ZAPATAS/PLINTOS /RIOSTRAS f'c=300 Kg/cm2 m3 413,46 297,4 122963,00
2 ENCOFRADO PARA ZAPATAS/PLINTOS/RIOSTRA m2 696,17 140,64 97909,35
3 ENCOFRADO PARA COLUMNAS m2 729,6 157,76 115101,70
4 HORMIGON SIMPLE PARA COLUMNAS f'c=300 Kg/cm2 m3 84,36 300,11 25317,28
5 ENCOFRADO PARA MURO-PORTANTE m2 832,52 172,41 143534,77
6 HORMIGON SIMPLE PARA MURO-PORTANTE f'c=300 Kg/cm2 m3 228,64 314,65 71941,58
7 ACERO ESTRUCTURAL EN BARRA fy=4200 Kg/cm2 Kg 117207,96 3,11 364516,76
8 ESTRUCTURA METALICA ASTM A-36 PINTURA ANTICORROSIVA Kg 46290 5,6 259224,00
SUB-TOTAL = 1200508,43
IVA 12%= 144061,012
TOTAL = 1344569,45 Elaborado por: Mena Terán Jorge
66
PRESUPUESTO REAL EN OBRA
Tabla 75: Presupuesto en Obra
ITEMS DESCRIPCION DE LOS RUBROS UNIDADES CANT.EN OBRA
PRECIO UNITARIO
PRECIO TOTAL
1 HORMIGON SIMPLE ZAPATAS/PLINTOS/RIOSTRA f'c=300 Kg/cm2 m3 413,46 298,94 123599,73
2 ENCOFRADO DE ZAPATAS/PLINTOS/RIOSTRA m2 696,17 140,85 98055,54
3 ENCOFRADO PARA COLUMNAS m2 729,6 161,08 117523,97
4 HORMIGON SIMPLE COLUMNAS f'c=300 Kg/cm2 m3 84,36 301,65 25447,19
5 ENCOFRADO PARA MURO-PORTANTE m2 832,52 175,56 146157,21
6 HORMIGON SIMPLE PARA MURO-PORTANTE f'c=300 Kg/cm2 m3 228,64 316,19 72293,68
7 ACERO ETRUCTURAL EN BARRA fy=4200 Kg/cm2 kg 117208 3,3 386786,27
8 ESTRUCTURA METALICA ASTM A-36 CON PINTURA ANTICCORROSIVA
kg 46290 5,83 269870,70
SUB TOTAL =
1239734,30
IVA 12% = 148768,116
TOTAL = 1388502,42
Elaborado por: Mena Terán Jorge
67
3.7 Técnicas para la obtención de información
3.7.1 Entrevista
Es un coloquio en donde se plantean las interrogantes bajo un manual
desarrollado con anterioridad, en un orden sensato y se declaran de la
misma forma como han sido formuladas. Todo el procedimiento del dialogo
esta preliminarmente dispuesto y no hay albedrio para romper lo
programado. Las preguntas que se realizaron a los Ingenieros y Arquitectos
son de forma cerrada; lo que significa que las respuestas son limitadas.
Según menciona (Frances, 2017)
Una entrevista es básicamente una conversación entre dos personas, pero en investigación cuantitativa esta entrevista tiene una peculiaridad fundamental: a todos los sujetos que se entrevista se les pregunta lo mismo y de la misma forma, y las respuestas que se obtienen de las preguntas son registradas también de la misma forma.
3.7.1.1 Reglas para una entrevista estructurada.
Al realizar la entrevista estructurada debemos ubicarnos en una
posición cómoda desde el punto de vista físico y psicológico del
entrevistado.
Las interrogantes deben realizarse tal cual están en el formulario
previamente realizado y con una ecuanimidad posible.
Transcribir las resoluciones los más precisos y vertiginosamente
posible para que la persona entrevistada conserve la calma.
68
No se puede sugerir ningún tipo de respuestas ni comentarios sobre
las preguntas formuladas.
3.7.1.2 Ventaja de una entrevista estructurada
Obtener un testimonio más específico e íntegro.
Información o datos reales.
Faculta obtener datos de personas de cualquier nivel cultural.
Oportunidad de disipar interrogantes
3.7.1.3 Desventajas de la entrevista estructurada
Requieren de una mayor cantidad de tiempo.
El personal encargado en realizar la entrevista debe ser preparado y
conocer todo lo relacionado al tema a preguntar.
3.7.2 CUESTIONARIO
El cuestionario se denomina también formulario o guía de entrevista;
este documento comprende una sucesión de interpelaciones que son
realizadas por el personal encargado de la entrevista al entrevistador; lo
primordial en este sistema es saber qué clase de cuestionario a utilizar. El
tipo de formulario se lo entregara personalmente ya que la entrevista es
dirigida.
69
Partes del cuestionario: debe comprender el nombre de la entidad o
institución que auspician el proyecto; la intención de la exploración, el
aprovechamiento que obtendría la persona encuestada y la sociedad; para
finalizar el pedido afable de cooperación.
3.8 Resultado de la entrevista
Los entrevistados fueron Ingenieros y Arquitectos; quienes tienen una
ardua experiencia. En la tabla N° 76 se aprecian las preguntas realizadas
a los entrevistados antes mencionados.
Tabla N° 76: Preguntas Realizadas
N° TÓPICO
1 ¿Considera usted que la falta de planificación, control y
experiencia por parte del personal técnico y la cuadrilla de
obrero; son los principales causantes del mal uso de los
materiales de construcción?
2 ¿Se podría decir que el sobredimensionamiento de la cuadrilla
del personal de trabajo es una de las causas para que el índice
de desperdicio incremente?
3 ¿Cree usted que las empresas están preparadas para
solucionar el mal aprovechamiento de los materiales
asignados para determinado proyecto?
4 ¿Usted está de acuerdo que la calidad de los materiales influye
en el índice de desperdicio?
5 Cree usted que la inadecuada ubicación de las instalaciones
temporales del proyecto como: baños, garitas, almacenes o
bodegas, etc. ¿Sea una de las causales en el incremento de los
desperdicios de los materiales de construcción?
Elaborado por: Mena Terán Jorge
70
1.- ¿Considera usted que la falta de planificación, control y experiencia
por parte del personal técnico y la cuadrilla de obrero; son los principales
causantes del mal uso de los materiales de construcción?
TABLA N° 77: Uso Inadecuado de los Materiales
VALOR NÚMEROS %
SI 10 100%
NO 0 0%
TOTAL 10 100%
Elaborado por: Mena Terán Jorge
Ilustración 6: Uso Inadecuado de los Materiales
Fuente: Mena Terán Jorge
ANÁLISIS:
Al desarrollar esta interpelación en el desarrollo de la entrevista, todos
los entrevistados están de acuerdo que la falta de experiencia del personal
0% 50% 100%
10 0
SI NO
71
técnico y la cuadrilla de trabajadores provoca el aumento del desperdicio
por el inadecuado uso de los materiales.
2.- ¿Se podría decir que el sobredimensionamiento de la cuadrilla del
personal de trabajo es una de las causas para que el índice de desperdicio
incremente?
TABLA N° 78: Exceso de Personal
Elaborado por: Mena Terán Jorge
Ilustración 7: Exceso de Personal
Fuente: Mena Terán Jorge
ANÁLISIS:
El 70 % de los profesionales entrevistados están de acuerdo que el
exceso de personal afecta al auge del desperdicio de los componentes del
0% 50% 100%
70 30
SI NO
VALOR NÚMEROS %
SI 7 70%
NO 3 30%
TOTAL 10 100%
72
proyecto, el otro 30% de los interrogados manifiestan que hay actividades
en las cuales se requieren más obreros que en otras.
3.- ¿Cree usted que las empresas están preparadas para solucionar, el
mal aprovechamiento de los materiales asignados para, determinado
proyecto?
TABLA N° 79: Organización del Aprovechamiento
VALOR NÚMEROS %
SI 10 100%
NO 0 0%
TOTAL 10 100%
Elaborado por: Mena Terán Jorge
Ilustración 8: Organización del Aprovechamiento
Fuente: Mena Terán Jorge
ANÁLISIS:
El 100 % de las personas relacionadas con la industria de la
construcción, están totalmente de acuerdo, que la empresa designada está
en la facultad de asumir estos gastos, ya que antes de entregar un
0% 50% 100%
10 0
SI NO
73
presupuesto final al dueño del proyecto, se realizan los respectivos análisis
de los precios unitarios APU.
4.- ¿Usted está de acuerdo que la calidad de los materiales influye en el
índice de desperdicio?
TABLA N° 80: Capacitación del Personal
Elaborado por: Mena Terán Jorge
Ilustración 9: Capacitación del Personal
Fuente: Mena Terán Jorge
ANÁLISIS:
Al cuestionar sobre la calidad de los materiales de construcción el 60 %
de los Ingenieros Civiles cuestionados están conforme que esta cualidad
es una de las causas del agravamiento de los desperdicios, el 40 %
0% 50% 100%
60 40
SI NO
VALOR NÚMEROS %
SI 6 60%
NO 4 40%
TOTAL 10 100%
74
manifiesta que depende del material ya que se lo pueden reutilizar según
la actividad a ejecutarse en el proyecto.
5.- Cree usted que la inadecuada ubicación de las instalaciones
temporales del proyecto como: baños, garitas, almacenes o bodegas, etc.
¿Sea una de las causales, en el incremento de los desperdicios de los
materiales de construcción?
Tabla N° 81: Ubicación de Materiales
VALOR NÚMEROS %
SI 10 100%
NO 0 0%
TOTAL 6 100%
Elaborado por: Mena Terán Jorge
Ilustración 10: Ubicación de Materiales
Fuente: Mena Terán Jorge
ANÁLISIS:
El 100 % de los profesionales citados afirma, que la mala ubicación de
dichas instalaciones, no solo trae como consecuencia el incremento del
0% 50% 100%
10 0
SI NO
75
índice de desperdicio de los materiales, sino que también afecta al tiempo
de productividad del proyecto.
76
CAPÍTULO IV
LA PROPUESTA
4 Consideraciones de la Propuesta
Asentar un breviario para el control de los desperdicios de los materiales
de construcción en un galpón, para mejorar el uso de los recursos,
considerando; cemento, arena, piedra, acero estructural en barras, madera
o encofrado, acero para las cerchas metálicas, considerados como
materiales significativos.
Cuantificar estos insumos con la asistencia de los planos del proyecto
para elaborar un inventario de las cantidades estimadas a adquirir; realizar
una relación entre los materiales comprados y los materiales a usarse; para
plantear una de las filosofías para satisfacer la relación de los desperdicios
en el proyecto.
4.1 Ejecución de Proyecto
Teniendo en cuenta que cada proyecto de Ingeniería Civil en ejecución
posee un proceso constructivo y consecuentemente el porcentaje (%) de
desperdicio de los materiales es diferente; cabe recalcar que esta
indagación, nos da, la solución a la medición y control de los materiales
más representativos de cualquier proyecto.
77
Basándonos en la filosofía “LEAN CONSTRUCTION” e indagando para
depreciar los porcentajes de los desperdicios o pérdidas en los procesos
constructivos; planteamos las siguientes recomendaciones
4.2 Mejorar o Renovar los Procesos Constructivos.
Fiscalizar los procesos constructivos ya que cada proyecto es
diferente, para mermar los recursos.
Especificar los trabajos productivos (que suman costos al trabajo),
trabajos no contributivos (se los toma como perdidas en la obra) entre
los procesos constructivos.
Llevar un orden en el proceso de construcción del proyecto y esto nos
va a favorecer para la reducción de los desperdicios de los materiales
de construcción.
4.2.1 Menores Costos de Operación.
Emplear de la manera adecuada los materiales y estimar sus
propiedades ya que pueden deteriorarse y aumentar el valor de la
obra.
La existencia en la obra de los materiales para los trabajos requeridos.
78
Acordar que la mano de obra esté siempre generando alguna
actividad que contribuya al desarrollo del proyecto.
4.2.2 Mejorar la Tecnología
Crear y adoptar los métodos en la construcción que puedan entender
los usuarios o clientes.
Acondicionar un área segura y de fácil transito tanto vehicular como
peatonal, para habilitar un almacén o bodega de los materiales para
evitar que deterioren y se conviertan en desperdicios.
4.2.3 Mejorar la Calidad
Avalar que el material obtenido este en buenas condiciones, por lo
cual debe ser revisado por el Ing. Residente de la obra o el encargado
de la bodega o almacén.
Aumentar las visitas de los Ingenieros encargados de la fiscalización
al proyecto, para describir las anomalías que se presentan en el
desarrollo del proyecto.
Establecer las memorias técnicas y especificar el proceso constructivo
que se va a emplear ya que la tergiversación puede aumentar los
costos de la obra.
Observar en que actividad se puede generar mayores desperdicios de
los materiales; y precisar si pueden ser reutilizados en alguna otra
actividad.
79
Preparar a los obreros sobre los efectos que causan los desperdicios
de los materiales al medio ambiente.
Formar grupos de trabajo de acuerdo a la dificultad de las actividades,
para asegurar la calidad de los procesos constructivos.
Dar charlas a los obreros sobre los efectos que causan los
desperdicios de los materiales, es decir, que se ve afectado el
presupuesto del proyecto y el medio ambiente.
Analizar o supervisar el desenvolvimiento y la conducta; el perfil
laboral de los empleados para desarrollar la efectividad de la
empresa.
4.2.4 CONFIABILIDAD.
La planificación de las actividades debería ser todas las semanas para
mantener una mejor organización, dirección y control del proyecto;
esto brindara confianza al cliente.
Contar con una tecnología de comunicación entre los encargados de
la obra y los directores del proyecto; ya que de esta manera se podrá
tomar las resoluciones oportunas en el caso de ausencia de algunos
de ellos.
4.2.5 RESPONSABILIDAD.
Renovar la calidad de trabajo en la industria de la construcción por medio
de:
80
Estudiar y aplicar las normas generales de seguridad para la
construcción establecidas en la constitución.
Enseñar a los obreros sobre las normas de seguridad industrial, la
reducción de los desperdicios y el uso adecuado de los materiales de
construcción y otros asuntos que les servirá para su desarrollo
técnico; así avalar sus habilidades para la ejecución del proyecto.
Calificar o separar los desperdicios generados en la obra.
Originar alicientes para los empleados; para disminuir el tiempo no
contributivo por pláticas o los momentos de ocio.
Desarrollar los proyectos dentro de un marco social, económico y sin
afectar al medio ambiente; sujetado al Código de Ética Profesional del
Ingeniero Civil.
4.2.6 Transparencia
Fijar el índice del porcentaje (%) del desperdicio para poder
desarrollar una evaluación de la naturaleza del desperdicio.
Instaurar los reglamentos, las leyes y las normas técnicas vigentes
para el ámbito de seguridad industrial, salud laboral, medio ambiente
y seguro social.
Registrar la ejecución de la obra mediante videos, fotografías para
involucrar a los empleados; ya que nos podrá servir como respaldo
para ejecutar obras de semejantes características.
81
Al conseguir los resultados de esta indagación: “Medición y control
del índice del desperdicio de los materiales de construcción de la estructura
de un galpón o nave industrial ubicado en el Km 6.5 de la vía Duran-
Tambo”; en el cual se originan desperdicios no justificados en los materiales
de construcción como: el cemento, acero estructural en barras, acero para
perfilería metálica, madera para el encofrado, arena, piedra, considerados
representativos por su valor en el mercado; se enuncian las siguientes
conclusiones y recomendaciones.
4.3 Solución del Problema
En el análisis elaborado se puede contemplar que el valor de los
desperdicios en los materiales considerados para este estudio; causan una
alteración “aumento” en el presupuesto o costo en la construcción del
proyecto; ya que dichos resultados pudieron ser obviados.
Si se hubiera realizado una planificación adecuada en el manejo de los
materiales por parte del personal técnico y administrativo encargado de la
ejecución del proyecto.
4.3.1 Implicación de las Varillas
El índice del porcentaje del encofrado (planchas de playwood, cuartones,
tablas, tiras y cañas) es de 1.08 %, dado por carecer de supervisión en el
82
momento de realizar los cortes para elaborar las piezas para el encofrado
y el apuntalamiento respectivo de la estructura.
4.3.2 Implicación del Acero Estructural
Con relación al acero estructural en barras nos muestra un porcentaje
del 1.09 % debido a la falta de supervisión en el momento de realizar los
cortes para las piezas de los elementos estructurales a esto se le suma que
los sobrantes respectivos de cada varilla no podían ser utilizados para
elaborar otro elemento.
Las longitudes de corte de los elementos, para poder cuantificar las
varillas a usarse y observar en los planos si, el sobrante se lo puede
usar para otro elemento de la estructura.
Tomar en consideración en los elementos longitudinales los traslape
o uniones entre varillas ya que cuando se realiza el análisis teórico en
la oficina, se los omite y eso se ve evidenciado en la cuantía de los
materiales.
Al cuantificar la longitud de corte de las piezas estructurales hay que
considerar (disminuir la longitud) el recubrimiento del hormigón.
Calcular el alambre recocido # 18 como elemento de sujeción entre
las piezas.
83
4.3.3 Implicación del hormigón
El desperdicio del hormigón in situ, está comprendido por el agregado
grueso 1.03%, agregado fino 1.06 % y el cemento 1,01%, por la falta de
supervisión al instante de elaborar el este tipo hormigón, el acarreo, al
instante del llenado de las estructuras, la inadecuada ubicación del lugar
de almacenamiento.
4.3.4 Implicación del Acero para Estructura Metálica
El porcentaje en el acero para la estructura metálica para la cubierta
(cerchas) es del 1.08%; ya que ningún sobrante se lo puede usar en otro
elemento de las cerchas y por la falta de supervisión al momento de realizar
los cortes.
En este caso la empresa constructora encargada del proyecto no lo ve
como pérdida ya que dichos elementos sobrantes se los puede usar en otro
proyecto.
4.3.5 Implicación de la Mano de Obra
El tipo de manufactura, es decir, la mano de obra prevalece en el origen
de los desperdicios de los materiales; ya que son los obreros los
encargados en realizar los elementos para el encofrado y las piezas del
acero de refuerzo que se necesitan en la ejecución del proyecto.
84
4.4 Análisis de Apus
Al desarrollar el análisis de los APUS entre; los de oficina central y el
trabajo en campo, se puede evidenciar que los recursos estimados, para la
ejecución del proyecto, se incrementan considerablemente, en relación al
índice del desperdicio calculado por el Administrador del Proyecto. Como
podemos observar en la imagen N° 80 la relación del análisis de los precios
unitario “APUS”: entre los Apus desarrollados en el transcurso del proyecto
“realizados en obra” y los Apus teóricos “oficina”.
Tabla N° 82: Análisis de Apus
ITEMS DESCRIPCION DE LOS RUBROS APU-OBRA APU-TEORICO
1 HORMIGON SIMPLE ZAPATAS/PLINTOS/RIOSTRA f'c=300 Kg/cm2
298,94 297,4
2 ENCOFRADO DE ZAPATAS/PLINTOS/RIOSTRA 140,85 140,64
3 ENCOFRADO PARA COLUMNAS 161,08 157,76
4 HORMIGON SIMPLE COLUMNAS f'c=300 Kg/cm2 301,65 300,11
5 ENCOFRADO PARA MURO-PORTANTE 175,56 172,41
6 HORMIGON SIMPLE PARA MURO-PORTANTE f'c=300 Kg/cm2
316,19 314,65
7 ACERO ETRUCTURAL EN BARRA f'y=4200 KG 3,3 3,11
8 ESTRUCTURA METALICA ASTM A-36 CON PINTURA ANTICCORROSIVA
5,83 5,6
Elaborado por: Mena Terán Jorge
4.5 Evaluación de las restricciones de perdidas
Teniendo en cuenta que los desperdicios ocasionados en la ejecución
de una obra de Ingeniería Civil se originan por las fallas en los procesos
85
constructivos, diseños, por los re-trabajos, la mala calidad de ciertos
materiales, se proponen las siguientes recomendaciones:
Desarrollar una programación de las actividades a desarrollarse en el
transcurso de la semana de labores; esto incluye el pedido de los
materiales a utilizarse para evitar la demora de llegada de estos a la
obra.
Designar un área adecuada dentro de la construcción para la bodega
o almacén de los materiales, el cual debe garantizar que los recursos
guardados no se van deteriorar antes de su uso; de tal forma que sea
de fácil acceso tanto vehicular y peatonal y que no interfiera en el
desarrollo de la construcción del proyecto.
Se debe gozar de una buena comunicación entre los residentes de la
obra que pueden ser Ingenieros o Arquitectos, los encargados de la
parte administrativas y los obreros; para asegurar la clase de los
procesos constructivos y el manejo de los materiales.
CONCLUSIONES
Se debe gozar de una buena comunicación entre los residentes de la
obra que pueden ser Ingenieros o Arquitectos, los encargados de la
parte administrativas y los obreros; para asegurar la clase de los
procesos constructivos y el manejo de los materiales.
El tipo de manufactura, es decir, la mano de obra prevalece en el
origen de los desperdicios de los materiales; ya que son los obreros
86
los encargados en realizar los elementos para el encofrado y las
piezas del acero de refuerzo que se necesitan en la ejecución del
proyecto.
La insuficiente supervisión o fiscalización; por parte de los Ingenieros
o Arquitectos residentes de la obra por parte los contratistas, pueden
hacer tomar una determinación errada a los obreros en el desarrollo
de alguna actividad.
El diseño y construcción de los proyectos en Ingeniería Civil son muy
engorrosos; por eso es sustancial contar con un sistema de
disminución de desperdicios en los materiales de construcción.
RECOMENDACIONES
Se debe gozar de una buena comunicación entre los residentes de la
obra que pueden ser Ingenieros o Arquitectos, los encargados de la
parte administrativas y los obreros; para asegurar la clase de los
procesos constructivos y el manejo de los materiales.
Para los próximos estudios relacionados a las pérdidas de
desperdicios de materiales, se sugiere emplear las metodologías de
reducción de pérdidas; en el desarrollo de la construcción de
viviendas, condominios, etc., ya que estas filosofías supero los límites
esperados en la presente investigación por lo cual se sugiere las
siguientes recomendaciones.
Para conseguir una mejor productividad de la mano de obra en el
desarrollo de las actividades de construcción se debe concienciar a
87
las capacitaciones que les faculte enterarse de los nuevos procesos
constructivos existentes.
Verificar que los parámetros especificados en la fase de planeación
se estén ejecutando de manera correcta, en caso de presentar alguna
falla comunicar y modificar de acuerdo a las normas y
especificaciones establecidas o al criterio “experiencia” del personal
que realiza la supervisión de obra “Fiscalizadores”.
Debido al alto grado de desconocimiento de la existencia de Lean
Construction y sus beneficios en costos y tiempos, se recomienda al
sector académico generar un plan de capacitación permanente que
beneficie a toda la comunidad, esto con fines de mejorar la gestión de
la construcción de las empresas constructoras del país.
ANEXOS
Anexo 1: Ubicación de la Bodega
Fuente: Elaboración Propia
Anexo 2: Despacho del Acero en barras
Fuente: Elaboración Propia
Anexo 3: Ubicación del Acero en barras
Fuente: Elaboración Propia
Anexo 4: Preparación del Acero en barras
Fuente: Elaboración Propia
Anexo 5: Sobrantes del Acero en barras
Fuente: Elaboración Propia
Anexo 6: Desperdicio del Acero en barras
Fuente: Elaboración Propia
Anexo 7: Ubicación de Material de Encofrado
Fuente: Elaboración Propia
Anexo 8: Encofrado de Columnas
Fuente: Elaboración Propia
Anexo 9: Encofrado de Viga de Cimentación
Fuente: Elaboración Propia
Anexo 10: Agregado fino
Fuente: Elaboración Propia
Anexo 11: Agregado grueso
Fuente: Elaboración Propia
Anexo 12: Elaboración de Hormigón en sitio
Fuente: Elaboración Propia
Anexo 13: Fundas de Cemento
Fuente: Elaboración Propia
Anexo 14: Desperdicio de encofrado
Fuente: Elaboración Propia
Anexo 15: Desperdicio de encofrado
Fuente: Elaboración Propia
Anexo 16: Material para cerchas
Fuente: Elaboración Propia
Anexo 17: Montaje de cerchas
Fuente: Elaboración Propia
Anexo 18: Desalojo de Desperdicios
Fuente: Elaboración Propia
Anexo 19: Hormigón Simple Zapatas/Plintos/Riostra f´c=300kg/cm2
Fuente: Elaboración Propia
NOMBRE DEL PROPONENTE: MENA TERAN JORGE FERNANDO FORMULARIO #
OBRA:
HOJA 1 DE 8
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS
RUBRO: 1 UNIDAD= m3
DETALLE.: HORMIGON SIMPLE ZAPATAS/PLINTOS/RIOSTRA f́ c=300kg/cm2
EQUIPOS
CANTIDAD TARIFA COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
5,00% $ 1,00 $ 0,05 3,00 $ 6,73
1,00 $ 4,37 $ 4,37 3,00 $ 13,11
1,00 $ 3,75 $ 3,75 3,00 $ 11,25
SUBTOTAL M $ 31,09
MANO DE OBRA
CANTIDAD JORNAL/HR COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
1,00 $ 3,82 $ 3,82 3,00 $ 11,46
9,00 $ 3,41 $ 30,69 3,00 $ 92,07
1,00 $ 3,45 $ 3,45 3,00 $ 10,35
2,00 $ 3,45 $ 6,90 3,00 $ 20,70
SUBTOTAL N $ 134,58
MATERIALES
UNIDAD CANTIDAD PRECIO UNIT.
A B
SACO 7,00 $ 7,85
m3 0,33 $ 18,00
m3 0,59 $ 19,00
m3 0,17 $ 0,90
SUBTOTAL O
TRANSPORTE
UNIDAD CANTIDAD TARIFA
A B
SUBTOTAL P
INDIRECTOS Y UTILIDADES 25,00%
OTROS COSTOS INDIRECTOS
COSTO TOTAL DEL RUBRO
VALOR OFERTADO
LUGAR Y FECHA
NOTA.: NO DEBERA CONSIDERAR EL IVA
Representante Legal
$ 59,48
$ 297,40
$ 297,40
..........................................................................................Guayaquil, 06-julio-2017
TOTAL COSTOS DIRECTOS (M+N+O+P) $ 237,92
C = A * B
$ 72,25
DESCRIPCION COSTO
piedra 3/4" $ 11,21
AGUA $ 0,15
CEMENTO ROCAFUERTE 50Kg $ 54,95
ARENA #4 PARA HORMIGONES $ 5,94
DESCRIPCION COSTO
C = A * B
Maestro de Obra
Peon
Carpintero
Albañil
DESCRIPCION
GALPON O NAVE INDUSTRIAL VIA DURAN-TAMBO
DESCRIPCION
HERRAMIENTA MENOR
CONCRETERA
VIBRADOR
Anexo 20: Encofrado De Zapata/Plintos/Riostra
Fuente: Elaboración Propia
NOMBRE DEL PROPONENTE: MENA TERAN JORGE FERNANDO FORMULARIO #
OBRA:
HOJA 2 DE 8
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS
RUBRO: 2 UNIDAD.: m2
DETALLE.: ENCOFRADO DE ZAPATA/PLINTOS/RIOSTRA
EQUIPOS
CANTIDAD TARIFA COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
0,05 $ 1,00 $ 0,05 3,75 $ 5,22
SUBTOTAL M $ 5,22
MANO DE OBRA
CANTIDAD JORNAL/HR COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
1,00 $ 3,82 $ 3,82 3,75 $ 14,33
3,00 $ 3,41 $ 10,23 3,75 $ 38,36
4,00 $ 3,45 $ 13,80 3,75 $ 51,75
SUBTOTAL N $ 104,44
MATERIALES
UNIDAD CANTIDAD PRECIO UNIT.
A B
U 0,30 $ 4,00
U 0,30 $ 3,00
Kg 0,35 $ 1,50
U 0,30 $ 0,73
SUBTOTAL O
TRANSPORTE
UNIDAD CANTIDAD TARIFA
A B
SUBTOTAL P
INDIRECTOS Y UTILIDADES 25,00%
OTROS COSTOS INDIRECTOS
COSTO TOTAL DEL RUBRO
VALOR OFERTADO
LUGAR Y FECHA
NOTA.: NO DEBERA CONSIDERAR EL IVA
Representante Legal
$ 28,13
$ 140,64
$ 140,64
..........................................................................................Guayaquil, 06-julio-2017
TOTAL COSTOS DIRECTOS (M+N+O+P) $ 112,51
C = A * B
$ 2,85
DESCRIPCION COSTO
CLAVOS 2 1/2" $ 0,53
TIRAS $ 0,22
TABLAS $ 1,20
CUARTON $ 0,90
DESCRIPCION COSTO
C = A * B
Maestro de Obra
Peon
Carpintero
DESCRIPCION
GALPON O NAVE INDUSTRIAL VIA DURAN-TAMBO
DESCRIPCION
HERRAMIENTA MENOR
Anexo 21: Encofrado para Columnas
Fuente: Elaboración Propia
NOMBRE DEL PROPONENTE: MENA TERAN JORGE FERNANDO FORMULARIO #
OBRA:
HOJA 3 DE 8
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS
RUBRO: 3 UNIDAD.: m2
DETALLE.: ENCOFRADO PARA COLUMNAS
EQUIPOS
CANTIDAD TARIFA COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
0,05 $ 1,00 $ 0,05 3,75 $ 3,94
1,00 $ 2,50 $ 2,50 3,75 $ 9,38
SUBTOTAL M $ 13,32
MANO DE OBRA
CANTIDAD JORNAL/HR COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
1,00 $ 3,82 $ 3,82 3,75 $ 14,33
2,00 $ 3,41 $ 6,82 3,75 $ 25,58
3,00 $ 3,45 $ 10,35 3,75 $ 38,81
SUBTOTAL N $ 78,72
MATERIALES
UNIDAD CANTIDAD PRECIO UNIT.
A B
U 0,50 $ 36,64
U 4,00 $ 3,00
Kg 0,25 $ 1,50
Kg 0,30 $ 2,40
U 1,00 $ 2,75
SUBTOTAL O
TRANSPORTE
UNIDAD CANTIDAD TARIFA
A B
SUBTOTAL P
INDIRECTOS Y UTILIDADES 25,00%
OTROS COSTOS INDIRECTOS
COSTO TOTAL DEL RUBRO
VALOR OFERTADO
LUGAR Y FECHA
NOTA.: NO DEBERA CONSIDERAR EL IVA
Representante Legal
$ 31,55
$ 157,76
$ 157,76
..........................................................................................Guayaquil, 06-julio-2017
TOTAL COSTOS DIRECTOS (M+N+O+P) $ 126,21
C = A * B
$ 34,17
DESCRIPCION COSTO
CLAVOS 2 1/2" $ 0,38
ALAMBRE GALVANIZADO $ 0,72
CAÑAS $ 2,75
PLYWOOD $ 18,32
CUARTON $ 12,00
DESCRIPCION COSTO
C = A * B
Maestro de Obra
Peon
Carpintero
DESCRIPCION
GALPON O NAVE INDUSTRIAL VIA DURAN-TAMBO
DESCRIPCION
HERRAMIENTA MENOR
CORTADORA DE PLAYWOOD
Anexo 22: Hormigón Simple Columnas f´c=300 Kg/cm2
Fuente: Elaboración Propia
NOMBRE DEL PROPONENTE: MENA TERAN JORGE FERNANDO FORMULARIO #
OBRA:
HOJA 4 DE 8
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS
RUBRO: 4 UNIDAD.: m3
DETALLE.: HORMIGON SIMPLE COLUMNAS f́ c=300 Kg/cm2
EQUIPOS
CANTIDAD TARIFA COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
0,05 $ 1,00 $ 0,05 3,25 $ 6,74
1,00 $ 4,37 $ 4,37 3,25 $ 14,20
1,00 $ 3,75 $ 3,75 3,25 $ 12,19
SUBTOTAL M $ 33,13
MANO DE OBRA
CANTIDAD JORNAL/HR COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
1,00 $ 3,82 $ 3,82 3,25 $ 12,42
2,00 $ 3,45 $ 6,90 3,25 $ 22,43
1,00 $ 3,45 $ 3,45 3,25 $ 11,21
8,00 $ 3,41 $ 27,28 3,25 $ 88,66
SUBTOTAL N $ 134,72
MATERIALES
UNIDAD CANTIDAD PRECIO UNIT.
A B
SACO 7,00 $ 7,85
m3 0,33 $ 18,00
m3 0,59 $ 19,00
m3 0,16 $ 0,90
SUBTOTAL O
TRANSPORTE
UNIDAD CANTIDAD TARIFA
A B
SUBTOTAL P
INDIRECTOS Y UTILIDADES 25,00%
OTROS COSTOS INDIRECTOS
COSTO TOTAL DEL RUBRO
VALOR OFERTADO
LUGAR Y FECHA
NOTA.: NO DEBERA CONSIDERAR EL IVA
Representante Legal
$ 60,02
$ 300,11
$ 300,11
..........................................................................................Guayaquil, 06-julio-2017
TOTAL COSTOS DIRECTOS (M+N+O+P) $ 240,09
C = A * B
$ 72,24
DESCRIPCION COSTO
piedra 3/4" $ 11,21
AGUA $ 0,14
CEMENTO ROCAFUERTE 50Kg $ 54,95
ARENA #4 PARA HORMIGONES $ 5,94
DESCRIPCION COSTO
C = A * B
Maestro de Obra
Carpintero
Albañil
Peon
DESCRIPCION
GALPON O NAVE INDUSTRIAL VIA DURAN-TAMBO
DESCRIPCION
HERRAMIENTA MENOR
CONCRETERA
VIBRADOR
Anexo 23: Encofrado para Muro-Portante
Fuente: Elaboración Propia
NOMBRE DEL PROPONENTE: MENA TERAN JORGE FERNANDO FORMULARIO #
OBRA:
HOJA 5 DE 8
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS
RUBRO: 5 UNIDAD.: m2
DETALLE.: ENCOFRADO PARA MURO-PORTANTE
EQUIPOS
CANTIDAD TARIFA COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
0,05 $ 1,00 $ 0,05 3,00 $ 4,70
1,00 $ 2,50 $ 2,50 3,00 $ 7,50
1,00
SUBTOTAL M $ 12,20
MANO DE OBRA
CANTIDAD JORNAL/HR COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
1,00 $ 3,82 $ 3,82 3,00 $ 11,46
5,00 $ 3,45 $ 17,25 3,00 $ 51,75
3,00 $ 3,41 $ 10,23 3,00 $ 30,69
SUBTOTAL N $ 93,90
MATERIALES
UNIDAD CANTIDAD PRECIO UNIT.
A B
U 0,50 $ 36,64
U 3,00 $ 3,00
Kg 0,25 $ 1,50
U 1,50 $ 2,75
SUBTOTAL O
TRANSPORTE
UNIDAD CANTIDAD TARIFA
A B
SUBTOTAL P
INDIRECTOS Y UTILIDADES 25,00%
OTROS COSTOS INDIRECTOS
COSTO TOTAL DEL RUBRO
VALOR OFERTADO
LUGAR Y FECHA
NOTA.: NO DEBERA CONSIDERAR EL IVA
Representante Legal
$ 34,48
$ 172,41
$ 172,41
..........................................................................................Guayaquil, 06-julio-2017
TOTAL COSTOS DIRECTOS (M+N+O+P) $ 137,93
C = A * B
$ 31,83
DESCRIPCION COSTO
CLAVOS 2 1/2" $ 0,38
CAÑAS $ 4,13
PLYWOOD $ 18,32
CUARTON $ 9,00
DESCRIPCION COSTO
C = A * B
Maestro de Obra
Carpintero
Peon
DESCRIPCION
GALPON O NAVE INDUSTRIAL VIA DURAN-TAMBO
DESCRIPCION
HERRAMIENTA MENOR
CORTADORA DE PLAYWOOD
Anexo 24: Hormigón Simple Muro-Portante F'c= 300 kg/cm2
Fuente: Elaboración Propia
NOMBRE DEL PROPONENTE: MENA TERAN JORGE FERNANDO FORMULARIO #
OBRA:
HOJA 6 DE 8
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS
RUBRO: 6 UNIDAD.: m3
DETALLE.: HORMIGON SIMPLE MURO-PORTANTE F'c= 300 kg/cm2
EQUIPOS
CANTIDAD TARIFA COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
0,05 $ 1,00 $ 0,05 3,25 $ 7,29
1,00 $ 4,37 $ 4,37 3,25 $ 14,20
1,00 $ 3,75 $ 3,75 3,25 $ 12,19
SUBTOTAL M $ 33,68
MANO DE OBRA
CANTIDAD JORNAL/HR COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
1,00 $ 3,82 $ 3,82 3,25 $ 12,42
2,00 $ 3,45 $ 6,90 3,25 $ 22,43
1,00 $ 3,45 $ 3,45 3,25 $ 11,21
9,00 $ 3,41 $ 30,69 3,25 $ 99,74
SUBTOTAL N $ 145,80
MATERIALES
UNIDAD CANTIDAD PRECIO UNIT.
A B
SACO 7,00 $ 7,85
m3 0,33 $ 18,00
m3 0,59 $ 19,00
m3 0,16 $ 0,90
SUBTOTAL O
TRANSPORTE
UNIDAD CANTIDAD TARIFA
A B
SUBTOTAL P
INDIRECTOS Y UTILIDADES 25,00%
OTROS COSTOS INDIRECTOS
COSTO TOTAL DEL RUBRO
VALOR OFERTADO
LUGAR Y FECHA
NOTA.: NO DEBERA CONSIDERAR EL IVA
Representante Legal
$ 62,93
$ 314,65
$ 314,65
..........................................................................................Guayaquil, 06-julio-2017
TOTAL COSTOS DIRECTOS (M+N+O+P) $ 251,72
C = A * B
$ 72,24
DESCRIPCION COSTO
piedra 3/4" $ 11,21
AGUA $ 0,14
CEMENTO ROCAFUERTE 50Kg $ 54,95
ARENA #4 PARA HORMIGONES $ 5,94
DESCRIPCION COSTO
C = A * B
Maestro de Obra
Carpintero
Albañil
Peon
DESCRIPCION
GALPON O NAVE INDUSTRIAL VIA DURAN-TAMBO
DESCRIPCION
HERRAMIENTA MENOR
CONCRETERA
VIBRADOR
Anexo 25: Acero Estructural en Barras fy= 4200kg/cm2
Fuente: Elaboración Propia
NOMBRE DEL PROPONENTE: MENA TERAN JORGE FERNANDO FORMULARIO #
OBRA:
HOJA 7 DE 8
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS
RUBRO: 7 UNIDAD.: kg
DETALLE.: ACERO ESTRUCTURAL EN BARRAS fy= 4200kg/cm2
EQUIPOS
CANTIDAD TARIFA COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
0,05 $ 1,00 $ 0,05 0,04 $ 0,03
1,00 $ 1,50 $ 1,50 0,04 $ 0,06
1,00 $ 2,00 $ 2,00 0,04 $ 0,08
SUBTOTAL M $ 0,17
MANO DE OBRA
CANTIDAD JORNAL/HR COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
1,00 $ 3,82 $ 3,82 0,04 $ 0,15
2,00 $ 3,45 $ 6,90 0,04 $ 0,28
1,00 $ 3,41 $ 3,41 0,04 $ 0,14
SUBTOTAL N $ 0,57
MATERIALES
UNIDAD CANTIDAD PRECIO UNIT.
A B
Kg 1,00 $ 1,64
Kg 0,05 $ 2,25
SUBTOTAL O
TRANSPORTE
UNIDAD CANTIDAD TARIFA
A B
SUBTOTAL P
INDIRECTOS Y UTILIDADES 25,00%
OTROS COSTOS INDIRECTOS
COSTO TOTAL DEL RUBRO
VALOR OFERTADO
LUGAR Y FECHA
NOTA.: NO DEBERA CONSIDERAR EL IVA
Representante Legal
$ 0,62
$ 3,11
$ 3,11
..........................................................................................Guayaquil, 06-julio-2017
TOTAL COSTOS DIRECTOS (M+N+O+P) $ 2,49
C = A * B
$ 1,75
DESCRIPCION COSTO
ACERO DE REFUERZO $ 1,64
ALAMBRE RECOCIDO # 18 $ 0,11
DESCRIPCION COSTO
C = A * B
Maestro de Obra
Fierrero
Peon
DESCRIPCION
GALPON O NAVE INDUSTRIAL VIA DURAN-TAMBO
DESCRIPCION
HERRAMIENTA MENOR
CORTADORA DE HIERRO
AMOLADORA
Anexo 26: Estructura Metálica Astma-36 con Pintura Anticorrosiva
Fuente: Elaboración Propia
NOMBRE DEL PROPONENTE: MENA TERAN JORGE FERNANDO FORMULARIO #
OBRA:
HOJA 8 DE 8
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS
RUBRO: 8 UNIDAD.: KG
DETALLE.: ESTRUCTURA METALICA ASTMA-36 CON PINTURA ANTICORROSIVA
EQUIPOS
CANTIDAD TARIFA COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
0,05 $ 1,00 $ 0,05 0.2 $ 0,09
1,00 $ 3,25 $ 3,25 0,10 $ 0,33
1,00 $ 2,00 $ 2,00 0,10 $ 0,20
1,00 $ 5,00 $ 5,00 0,10 $ 0,50
1,00 $ 1,00 $ 1,00 0,10 $ 0,10
SUBTOTAL M $ 1,22
MANO DE OBRA
CANTIDAD JORNAL/HR COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
1,00 $ 3,82 $ 3,82 0,10 $ 0,38
2,00 $ 3,82 $ 7,64 0,10 $ 0,76
2,00 $ 3,41 $ 6,82 0,10 $ 0,68
SUBTOTAL N $ 1,82
MATERIALES
UNIDAD CANTIDAD PRECIO UNIT.
A B
KG 0,50 $ 1,10
KG 0,50 $ 0,90
GL 0,02 $ 14,00
Kg 0,03 $ 5,24
SUBTOTAL O
TRANSPORTE
UNIDAD CANTIDAD TARIFA
A B
SUBTOTAL P
INDIRECTOS Y UTILIDADES 25,00%
OTROS COSTOS INDIRECTOS
COSTO TOTAL DEL RUBRO
VALOR OFERTADO
LUGAR Y FECHA
NOTA.: NO DEBERA CONSIDERAR EL IVA
Representante Legal
$ 1,12
$ 5,60
$ 5,60
..........................................................................................Guayaquil, 06-julio-2017
TOTAL COSTOS DIRECTOS (M+N+O+P) $ 4,48
C = A * B
$ 1,44
DESCRIPCION COSTO
PINTURA ANTICORROSIVA $ 0,28
ELECTRODOS $ 0,16
PERFIL CANAL " C" 150*50*6 $ 0,55
PERFIL ANGULO 100*6 $ 0,45
DESCRIPCION COSTO
C = A * B
Maestro de Obra
Soldador
Peon
COMPRESOR
ANDAMIOS METALICOS
DESCRIPCION
GALPON O NAVE INDUSTRIAL VIA DURAN-TAMBO
DESCRIPCION
HERRAMIENTA MENOR
SOLDADORA ELECTRICA
AMOLADORA
Anexo 27: Hormigón Simple Zapatas/Plintos/Riostra f´c=300kg/cm2 (Reales de Obra)
Fuente: Elaboración Propia
NOMBRE DEL PROPONENTE: MENA TERAN JORGE FERNANDO FORMULARIO #
OBRA:
HOJA 1 DE 8
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS
RUBRO: 1 UNIDAD= m3
DETALLE.: HORMIGON SIMPLE ZAPATAS/PLINTOS/RIOSTRA f́ c=300kg/cm2
EQUIPOS
CANTIDAD TARIFA COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
5,00% $ 1,00 $ 0,05 3,00 $ 6,73
1,00 $ 4,37 $ 4,37 3,00 $ 13,11
1,00 $ 3,75 $ 3,75 3,00 $ 11,25
SUBTOTAL M $ 31,09
MANO DE OBRA
CANTIDAD JORNAL/HR COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
1,00 $ 3,82 $ 3,82 3,00 $ 11,46
9,00 $ 3,41 $ 30,69 3,00 $ 92,07
1,00 $ 3,45 $ 3,45 3,00 $ 10,35
2,00 $ 3,45 $ 6,90 3,00 $ 20,70
SUBTOTAL N $ 134,58
MATERIALES
UNIDAD CANTIDAD PRECIO UNIT.
A B
SACO 7,07 $ 7,85
m3 0,35 $ 18,00
m3 0,61 $ 19,00
m3 0,19 $ 0,90
SUBTOTAL O
TRANSPORTE
UNIDAD CANTIDAD TARIFA
A B
SUBTOTAL P
INDIRECTOS Y UTILIDADES 25,00%
OTROS COSTOS INDIRECTOS
COSTO TOTAL DEL RUBRO
VALOR OFERTADO
LUGAR Y FECHA
NOTA.: NO DEBERA CONSIDERAR IVA
GALPON O NAVE INDUSTRIAL VIA DURAN-TAMBO
DESCRIPCION
HERRAMIENTA MENOR
CONCRETERA
VIBRADOR
DESCRIPCION
Maestro de Obra
Peon
Carpintero
Albañil
DESCRIPCION COSTO
C = A * B
CEMENTO ROCAFUERTE 50Kg $ 55,50
ARENA #4 PARA HORMIGONES $ 6,28
piedra 3/4" $ 11,53
AGUA $ 0,17
$ 73,48
DESCRIPCION COSTO
C = A * B
Guayaquil, 06-julio-2017
TOTAL COSTOS DIRECTOS (M+N+O+P) $ 239,15
Representante Legal
$ 59,79
$ 298,94
$ 298,94
..........................................................................................
Anexo 28: Encofrado De Zapata/Plintos/Riostra (Reales de Obra)
Fuente: Elaboración Propia
NOMBRE DEL PROPONENTE: MENA TERAN JORGE FERNANDO FORMULARIO #
OBRA:
HOJA 2 DE 8
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS
RUBRO: 2 UNIDAD.: m2
DETALLE.: ENCOFRADO DE ZAPATA/PLINTOS/RIOSTRA
EQUIPOS
CANTIDAD TARIFA COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
0,05 $ 1,00 $ 0,05 3,75 $ 5,22
SUBTOTAL M $ 5,22
MANO DE OBRA
CANTIDAD JORNAL/HR COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
1,00 $ 3,82 $ 3,82 3,75 $ 14,33
3,00 $ 3,41 $ 10,23 3,75 $ 38,36
4,00 $ 3,45 $ 13,80 3,75 $ 51,75
SUBTOTAL N $ 104,44
MATERIALES
UNIDAD CANTIDAD PRECIO UNIT.
A B
U 0,30 $ 4,00
U 0,30 $ 3,00
Kg 0,35 $ 1,50
U 0,30 $ 0,73
SUBTOTAL O
TRANSPORTE
UNIDAD CANTIDAD TARIFA
A B
SUBTOTAL P
INDIRECTOS Y UTILIDADES 25,00%
OTROS COSTOS INDIRECTOS
COSTO TOTAL DEL RUBRO
VALOR OFERTADO
LUGAR Y FECHA
NOTA.: NO DEBERA CONSIDERAR EL IVA
Representante Legal
$ 28,13
$ 140,64
$ 140,64
..........................................................................................Guayaquil, 06-julio-2017
TOTAL COSTOS DIRECTOS (M+N+O+P) $ 112,51
C = A * B
$ 2,85
DESCRIPCION COSTO
CLAVOS 2 1/2" $ 0,53
TIRAS $ 0,22
TABLAS $ 1,20
CUARTON $ 0,90
DESCRIPCION COSTO
C = A * B
Maestro de Obra
Peon
Carpintero
DESCRIPCION
GALPON O NAVE INDUSTRIAL VIA DURAN-TAMBO
DESCRIPCION
HERRAMIENTA MENOR
Anexo 29: Encofrado para Columnas (Reales de Obra)
Fuente: Elaboración Propia
NOMBRE DEL PROPONENTE: MENA TERAN JORGE FERNANDO FORMULARIO #
OBRA:
HOJA 3 DE 8
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS
RUBRO: 3 UNIDAD.: m2
DETALLE.: ENCOFRADO PARA COLUMNAS
EQUIPOS
CANTIDAD TARIFA COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
0,05 $ 1,00 $ 0,05 3,75 $ 3,94
1,00 $ 2,50 $ 2,50 3,75 $ 9,38
SUBTOTAL M $ 13,32
MANO DE OBRA
CANTIDAD JORNAL/HR COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
1,00 $ 3,82 $ 3,82 3,75 $ 14,33
2,00 $ 3,41 $ 6,82 3,75 $ 25,58
3,00 $ 3,45 $ 10,35 3,75 $ 38,81
SUBTOTAL N $ 78,72
MATERIALES
UNIDAD CANTIDAD PRECIO UNIT.
A B
U 0,54 $ 36,64
U 4,32 $ 3,00
Kg 0,25 $ 1,50
Kg 0,30 $ 2,40
U 1,08 $ 2,75
SUBTOTAL O
TRANSPORTE
UNIDAD CANTIDAD TARIFA
A B
SUBTOTAL P
INDIRECTOS Y UTILIDADES 25,00%
OTROS COSTOS INDIRECTOS
COSTO TOTAL DEL RUBRO
VALOR OFERTADO
LUGAR Y FECHA
NOTA.: NO DEBERA CONSIDERAR EL IVA
GALPON O NAVE INDUSTRIAL VIA DURAN-TAMBO
DESCRIPCION
HERRAMIENTA MENOR
CORTADORA DE PLAYWOOD
DESCRIPCION
Maestro de Obra
Peon
Carpintero
DESCRIPCION COSTO
C = A * B
PLYWOOD $ 19,79
CUARTON $ 12,96
CLAVOS 2 1/2" $ 0,38
ALAMBRE GALVANIZADO $ 0,72
CAÑAS $ 2,97
$ 36,82
DESCRIPCION COSTO
C = A * B
Guayaquil, 06-julio-2017
TOTAL COSTOS DIRECTOS (M+N+O+P) $ 128,86
Representante Legal
$ 32,22
$ 161,08
$ 161,08
..........................................................................................
Anexo 30: Hormigón Simple Columnas f´c=300 Kg/cm2 (Reales de Obra)
Fuente: Elaboración Propia
NOMBRE DEL PROPONENTE: MENA TERAN JORGE FERNANDO FORMULARIO #
OBRA:
HOJA 4 DE 8
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS
RUBRO: 4 UNIDAD.: m3
DETALLE.: HORMIGON SIMPLE COLUMNAS f́ c=300 Kg/cm2
EQUIPOS
CANTIDAD TARIFA COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
0,05 $ 1,00 $ 0,05 3,25 $ 6,74
1,00 $ 4,37 $ 4,37 3,25 $ 14,20
1,00 $ 3,75 $ 3,75 3,25 $ 12,19
SUBTOTAL M $ 33,13
MANO DE OBRA
CANTIDAD JORNAL/HR COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
1,00 $ 3,82 $ 3,82 3,25 $ 12,42
2,00 $ 3,45 $ 6,90 3,25 $ 22,43
1,00 $ 3,45 $ 3,45 3,25 $ 11,21
8,00 $ 3,41 $ 27,28 3,25 $ 88,66
SUBTOTAL N $ 134,72
MATERIALES
UNIDAD CANTIDAD PRECIO UNIT.
A B
SACO 7,07 $ 7,85
m3 0,35 $ 18,00
m3 0,61 $ 19,00
m3 0,18 $ 0,90
SUBTOTAL O
TRANSPORTE
UNIDAD CANTIDAD TARIFA
A B
SUBTOTAL P
INDIRECTOS Y UTILIDADES 25,00%
OTROS COSTOS INDIRECTOS
COSTO TOTAL DEL RUBRO
VALOR OFERTADO
LUGAR Y FECHA
NOTA.: NO DEBERA CONSIDERAR EL IVA
GALPON O NAVE INDUSTRIAL VIA DURAN-TAMBO
DESCRIPCION
HERRAMIENTA MENOR
CONCRETERA
VIBRADOR
DESCRIPCION
Maestro de Obra
Carpintero
Albañil
Peon
DESCRIPCION COSTO
C = A * B
CEMENTO ROCAFUERTE 50Kg $ 55,50
ARENA #4 PARA HORMIGONES $ 6,28
piedra 3/4" $ 11,53
AGUA $ 0,16
$ 73,47
DESCRIPCION COSTO
C = A * B
Guayaquil, 06-julio-2017
TOTAL COSTOS DIRECTOS (M+N+O+P) $ 241,32
Representante Legal
$ 60,33
$ 301,65
$ 301,65
..........................................................................................
Anexo 31: Encofrado para Muro-Portante (Reales de Obra)
Fuente: Elaboración Propia
NOMBRE DEL PROPONENTE: MENA TERAN JORGE FERNANDO FORMULARIO #
OBRA:
HOJA 5 DE 8
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS
RUBRO: 5 UNIDAD.: m2
DETALLE.: ENCOFRADO PARA MURO-PORTANTE
EQUIPOS
CANTIDAD TARIFA COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
0,05 $ 1,00 $ 0,05 3,00 $ 4,70
1,00 $ 2,50 $ 2,50 3,00 $ 7,50
1,00
SUBTOTAL M $ 12,20
MANO DE OBRA
CANTIDAD JORNAL/HR COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
1,00 $ 3,82 $ 3,82 3,00 $ 11,46
5,00 $ 3,45 $ 17,25 3,00 $ 51,75
3,00 $ 3,41 $ 10,23 3,00 $ 30,69
SUBTOTAL N $ 93,90
MATERIALES
UNIDAD CANTIDAD PRECIO UNIT.
A B
U 0,54 $ 36,64
U 3,24 $ 3,00
Kg 0,25 $ 1,50
U 1,62 $ 2,75
SUBTOTAL O
TRANSPORTE
UNIDAD CANTIDAD TARIFA
A B
SUBTOTAL P
INDIRECTOS Y UTILIDADES 25,00%
OTROS COSTOS INDIRECTOS
COSTO TOTAL DEL RUBRO
VALOR OFERTADO
LUGAR Y FECHA
NOTA.: NO DEBERA CONSIDERAR EL IVA
GALPON O NAVE INDUSTRIAL VIA DURAN-TAMBO
DESCRIPCION
HERRAMIENTA MENOR
CORTADORA DE PLAYWOOD
DESCRIPCION
Maestro de Obra
Carpintero
Peon
DESCRIPCION COSTO
C = A * B
PLYWOOD $ 19,79
CUARTON $ 9,72
CLAVOS 2 1/2" $ 0,38
CAÑAS $ 4,46
$ 34,35
DESCRIPCION COSTO
C = A * B
Guayaquil, 06-julio-2017
TOTAL COSTOS DIRECTOS (M+N+O+P) $ 140,45
Representante Legal
$ 35,11
$ 175,56
$ 175,56
..........................................................................................
Anexo 32: Hormigón Simple Muro-Portante F'c= 300 kg/cm2 (Reales de Obra)
Fuente: Elaboración Propia
NOMBRE DEL PROPONENTE: MENA TERAN JORGE FERNANDO FORMULARIO #
OBRA:
HOJA 6 DE 8
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS
RUBRO: 6,000 UNIDAD.: m3
DETALLE.: HORMIGON SIMPLE MURO-PORTANTE F'c= 300 kg/cm2
EQUIPOS
CANTIDAD TARIFA COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
0,05 $ 1,00 $ 0,05 3,25 $ 7,29
1,00 $ 4,37 $ 4,37 3,25 $ 14,20
1,00 $ 3,75 $ 3,75 3,25 $ 12,19
SUBTOTAL M $ 33,68
MANO DE OBRA
CANTIDAD JORNAL/HR COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
1,00 $ 3,82 $ 3,82 3,25 $ 12,42
2,00 $ 3,45 $ 6,90 3,25 $ 22,43
1,00 $ 3,45 $ 3,45 3,25 $ 11,21
9,00 $ 3,41 $ 30,69 3,25 $ 99,74
SUBTOTAL N $ 145,80
MATERIALES
UNIDAD CANTIDAD PRECIO UNIT.
A B
SACO 7,07 $ 7,85
m3 0,35 $ 18,00
m3 0,61 $ 19,00
m3 0,18 $ 0,90
SUBTOTAL O
TRANSPORTE
UNIDAD CANTIDAD TARIFA
A B
SUBTOTAL P
INDIRECTOS Y UTILIDADES 25,00%
OTROS COSTOS INDIRECTOS
COSTO TOTAL DEL RUBRO
VALOR OFERTADO
LUGAR Y FECHA
NOTA.: NO DEBERA CONSIDERAR EL IVA
GALPON O NAVE INDUSTRIAL VIA DURAN-TAMBO
DESCRIPCION
HERRAMIENTA MENOR
CONCRETERA
VIBRADOR
DESCRIPCION
Maestro de Obra
Carpintero
Albañil
Peon
DESCRIPCION COSTO
C = A * B
CEMENTO ROCAFUERTE 50Kg $ 55,50
ARENA #4 PARA HORMIGONES $ 6,28
piedra 3/4" $ 11,53
AGUA $ 0,16
$ 73,47
DESCRIPCION COSTO
C = A * B
Guayaquil, 06-julio-2017
TOTAL COSTOS DIRECTOS (M+N+O+P) $ 252,95
Representante Legal
$ 63,24
$ 316,19
$ 316,19
..........................................................................................
Anexo 33: Acero Estructural en Barras fy= 4200kg/cm2 (Reales de Obra)
Fuente: Elaboración Propia
NOMBRE DEL PROPONENTE: MENA TERAN JORGE FERNANDO FORMULARIO #
OBRA:
HOJA 7 DE 8
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS
RUBRO: 7 UNIDAD.: kg
DETALLE.: ACERO ESTRUCTURAL EN BARRAS fy= 4200kg/cm2
EQUIPOS
CANTIDAD TARIFA COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
0,05 $ 1,00 $ 0,05 0,04 $ 0,03
1,00 $ 1,50 $ 1,50 0,04 $ 0,06
1,00 $ 2,00 $ 2,00 0,04 $ 0,08
SUBTOTAL M $ 0,17
MANO DE OBRA
CANTIDAD JORNAL/HR COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
1,00 $ 3,82 $ 3,82 0,04 $ 0,15
2,00 $ 3,45 $ 6,90 0,04 $ 0,28
1,00 $ 3,41 $ 3,41 0,04 $ 0,14
SUBTOTAL N $ 0,57
MATERIALES
UNIDAD CANTIDAD PRECIO UNIT.
A B
Kg 1,09 $ 1,64
Kg 0,05 $ 2,25
SUBTOTAL O
TRANSPORTE
UNIDAD CANTIDAD TARIFA
A B
SUBTOTAL P
INDIRECTOS Y UTILIDADES 25,00%
OTROS COSTOS INDIRECTOS
COSTO TOTAL DEL RUBRO
VALOR OFERTADO
LUGAR Y FECHA
NOTA.: NO DEBERA CONSIDERAR EL IVA
GALPON O NAVE INDUSTRIAL VIA DURAN-TAMBO
DESCRIPCION
HERRAMIENTA MENOR
CORTADORA DE HIERRO
AMOLADORA
DESCRIPCION
Maestro de Obra
Fierrero
Peon
DESCRIPCION COSTO
C = A * B
ACERO DE REFUERZO $ 1,79
ALAMBRE RECOCIDO # 18 $ 0,11
$ 1,90
DESCRIPCION COSTO
C = A * B
Guayaquil, 06-julio-2017
TOTAL COSTOS DIRECTOS (M+N+O+P) $ 2,64
Representante Legal
$ 0,66
$ 3,30
$ 3,30
..........................................................................................
Anexo 34: Estructura Metálica Astma-36 con Pintura Anticorrosiva (Reales de Obra)
Fuente: Elaboración Propia
NOMBRE DEL PROPONENTE: MENA TERAN JORGE FERNANDO FORMULARIO #
OBRA:
HOJA 8 DE 8
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS
RUBRO: 8 UNIDAD.: KG
DETALLE.: ESTRUCTURA METALICA ASTMA-36 CON PINTURA ANTICORROSIVA
EQUIPOS
CANTIDAD TARIFA COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
0,05 $ 1,00 $ 0,05 0.2 $ 0,09
1,00 $ 3,25 $ 3,25 0,10 $ 0,33
1,00 $ 2,00 $ 2,00 0,10 $ 0,20
1,00 $ 5,00 $ 5,00 0,10 $ 0,50
1,00 $ 1,00 $ 1,00 0,10 $ 0,10
SUBTOTAL M $ 1,22
MANO DE OBRA
CANTIDAD JORNAL/HR COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
1,00 $ 3,82 $ 3,82 0,10 $ 0,38
2,00 $ 3,82 $ 7,64 0,10 $ 0,76
2,00 $ 3,41 $ 6,82 0,10 $ 0,68
SUBTOTAL N $ 1,82
MATERIALES
UNIDAD CANTIDAD PRECIO UNIT.
A B
KG 0,59 $ 1,10
KG 0,59 $ 0,90
GL 0,02 $ 14,00
Kg 0,03 $ 5,24
SUBTOTAL O
TRANSPORTE
UNIDAD CANTIDAD TARIFA
A B
SUBTOTAL P
INDIRECTOS Y UTILIDADES 25,00%
OTROS COSTOS INDIRECTOS
COSTO TOTAL DEL RUBRO
VALOR OFERTADO
LUGAR Y FECHA
NOTA.: NO DEBERA CONSIDERAR EL IVA
GALPON O NAVE INDUSTRIAL VIA DURAN-TAMBO
DESCRIPCION
HERRAMIENTA MENOR
SOLDADORA ELECTRICA
AMOLADORA
COMPRESOR
ANDAMIOS METALICOS
DESCRIPCION
Maestro de Obra
Soldador
Peon
DESCRIPCION COSTO
C = A * B
PERFIL CANAL " C" 150*50*6 $ 0,65
PERFIL ANGULO 100*6 $ 0,53
PINTURA ANTICORROSIVA $ 0,28
ELECTRODOS $ 0,16
$ 1,62
DESCRIPCION COSTO
C = A * B
Guayaquil, 06-julio-2017
TOTAL COSTOS DIRECTOS (M+N+O+P) $ 4,66
Representante Legal
$ 1,17
$ 5,83
$ 5,83
..........................................................................................
Anexo 35: Detalles de Viga de Cimentación, Columnas y Estructura de Cubierta
Elaboración Propia
Anexo 36: Planos Arquitectónicos y Estructural de Cimentación
Fuente: Elaboración Propia
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