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Equipos de Entrenamiento y Automatización

MANTEX Equipos de Entrenamiento y Automatización




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MANTEX SRL a través de su marca M-TECH fabrica, integra y suministra módulos de entrenamiento para laboratorio con componentes de marca propia y de terceros de reconocidas marcas a nivel mundial obteniendo productos de alta calidad y fácil uso para la enseñanza de acuerdo a los requerimientos del cliente.

MÓDULO DE CONTROL DE PROCESOS


MT-CCTRL-PLC-HMI





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MT-CCTRL-PLC-HMI




MANTEX Equipos de Entrenamiento y Automatización4

Descripción:

El Módulo de Control de Procesos consta de:

- 1 sensor de nivel- 1 sensor de presión- 1 sensor de caudal- 2 válvulas proporcionales- 3 válvulas todo o nada- 1 bomba de agua- 3 tanques para agua- 1 pantalla HMI SIEMENS KTP600- 1 PLC SIMATIC S7-1200 - 2 Módulos Analógicos Siemens SM1234- Conectores- Llave de poder- 2 Luces indicadoras- 4 switch de encendido: DC24V, KTP600, PLC, DC24V- Conectores- 1 Switch de Red- 4 Switch de nivel- Fuentes de poder, electrónica y conectores para funcionamiento del módulo

Experimentos del módulo:

- Control de Nivel- Control de Presión- Control de Flujo- Control en cascada de nivel


MT-CCTRL-PLC-HMI






MT-CCTRL-PLC-HMI





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Partes principales:

1) Tanques de agua: B100, B101 y B1022) Bomba de agua: P1003) Válvulas eléctricas de tres vías: (V100, V101 y V102)4) Válvulas proporcionales eléctricas: (V104,V103)5) Transmisor de presión: PI1026) Transmisor de nivel: LIC1027) Transmisor de flujo: FIC1028) Switch flotante de nivel: LW1,LW2,LW3 y LW49) Panel de control


MT-CCTRL-PLC-HMI






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Diagrama de conexión por experimento:

I) Control de presión:

Principio de funcionamiento

Pasos del experimento:

1) Conectar de acuerdo al diagrama:

+-

Presión

Perturbación

ValorSetpoint

ControladorPID

Válvula eléctricaproporcionalreguladoraV103

Tanque de aguaB102

Transmisor dePresiónPI102


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2) Encendido del modulo: Primero el switch de poder (Power Switch), luego KTP600, DC24V, PLC y DC24V de la parte inferior del panel de control

3) En la pantalla principal de la interface HMI del KTP600 hacer click en el botón “Automatic Pressure Control”

Después de entrar a la interfase de “Automatic Pressure Control” se pueden seleccionar los parámetros de setpoint (SP) , Kp, Ti y Td para el método de control respectivo. Se puede variar el voltaje de la bomba y la apertura de la válvula V104. Botón RUN para iniciar el experimento y STOP para detener. Utilice el botón Curve para ver las gráficas de la variable SP.



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II) Control de nivel de líquido:

Principio de funcionamiento:



+-

Nivel

Perturbación

ValorSetpoint

ControladorPID


Tanque de aguaB102

Transmisor deNivel LIC102

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3) En la pantalla principal de la interface HMI del KTP600 hacer click en el botón “Automatic Filling Level Control”.

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III) Control de Flujo:




+-

Flujo

Perturbación

ValorSetpoint

ControladorPID


Tubería

Transmisor deNivel FIC101

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3) En la pantalla principal de la interface HMI del KTP600 hacer click en el botón “Automatic Flow Rate Level Control”.

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III) Control de Flujo:




+-

+-

Perturbación Perturbación

ValorSetpoint

ControladorPrincipal

ControladorSecundario

VálvulareguladoraV103

Nivel de líquidoen tanque B102

Flujo detubería

Transmisor deNivelLIC102

Transmisor deFlujoFIC101

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3) En la pantalla principal de la interface HMI del KTP600 hacer click en el botón “Cascade Control of Filling Level”.

Contáctanos al: Telf: (511) 733-8361

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