diagnóstico tecnológico de la obtención de caña semilla de...
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Diagnóstico Tecnológico de la Obtención de Caña Semilla de Alta calidad mediante Producción de
Vitroplantas
CARRERA DE ESPECIALIZACIÓN EN GERENCIA Y VINCULACIÓN TECNOLÓGICA. 1º COHORTE-TUCUMÁN
Mg. Ing. Agr. Patricia A. DigonzelliEstación Experimental Agroindustrial Obispo Colombres (EEAOC)
Objetivos del estudio
Analizar la cadena productiva de la caña de azúcar en Tucumán, con énfasis
en el eslabón agrícola.
Realizar el análisis FODA de la agroindustria de la caña de azúcar en
Tucumán. En función de este análisis se consideró una de las debilidades
críticas del eslabón agrícola: la insuficiente provisión de caña semilla de alta
calidad para las plantaciones comerciales de caña de azúcar.
Realizar el diagnóstico tecnológico de una herramienta innovadora
desarrollada para superar esa debilidad: el Proyecto Vitroplantas-EEAOC.
Evaluar la eficacia de la vinculación público-privada lograda en el marco de
este proyecto.
Cadena productiva de la caña de azúcar en Tucumán
“La cadena productiva es un conjunto estructurado de procesos deproducción que tienen en común un mismo mercado y en el que lascaracterísticas tecno-productivas de cada eslabón afectan la eficiencia yproductividad de la producción en su conjunto”(ONUDI, 2004).
La idea de cadena productiva facilita la comprensión de las articulacionesentre diferentes organizaciones en vistas al proceso de generación devalor y el papel que cumple cada una de ellas en ese proceso.
El análisis de la cadena productiva constituye una herramienta importantepara el diseño de políticas de apoyo sectorial, de consolidación deventajas competitivas y de generación de empleo y creación de riquezasostenible.
Confeccionado con datos de la Secretaría de Política Económica, Subsecretaría de Programación Económica, Ministerio deEconomía y Finanzas Públicas, 2011.
Estructura productiva del eslabón agrícola de la cadena de la caña de azúcar en Tucumán.
Estructura productiva del eslabón primario de la caña de azúcar en Tucumán
Número de ingenios 15
Número de ingenios que producen caña en campos propios
y/o arrendados12-13
Número de cañeros independientes > 5.000
Porcentaje de la molienda de caña aportada por los
cañeros independientes60%
Tipo de productor cañero según escala de tamaño de la explotación
(% del total de explotaciones)
Pequeños productores < 50 ha 85%-90%
Medianos y grandes productores > 50 ha 10%-15%
Porcentaje del total de la superficie con caña según estrato de productor cañero
Pequeños productores < 50 ha 20%-30%
Medianos y grandes productores > 50 ha 70%-80%
Adopción de tecnología por parte del eslabón agrícola de la cadena de la caña de azúcar en Tucumán.
Confeccionado con datos de la Secretaría de Política Económica, Subsecretaría de Programación Económica, Ministerio deEconomía y Finanzas Públicas, 2011.
Zona productora Tucumán
Tecnología AltaTecnología
MediaTecnología Baja
Porcentaje de la
superficie71% 29%
Rendimiento
cultural (t/ha)> 75 57-75 < 57
Mano de obra 60% permanente20%
permanente
Familiar salvo cosecha y
plantación
Antigüedad de la
maquinaria y
equipos
< 12/15 años 15 años 20-30 años
175.000
195.000
215.000
235.000
255.000
275.000Superficie cosechable con caña de azúcar
Evolución de la superficie cosechable(2002-2012)
Área cultivada con caña de azúcar (2012)
0
20
40
60
80
1991/1999 2004/2011
43
63
Re
nd
imie
nto
cu
ltu
ral (
t/h
a)
9
9,5
10
10,5
1991/1999 2004/2011
9,7
10,2
Re
nd
imie
nto
fab
ril (
%)
Rendimiento cultural en caña de azúcar (1991/99 vs. 2004/11)
Rendimiento fabril en caña de azúcar (1991/99 vs. 2004/11)
Gastos de cultivo, fertilización, agroinsumos, cosecha, transporte de caña y renovación, en dólares/ha. Campañas 2010/2011 y 2011/2012. Fuente: Pérez et al., 2012.
Participación % de las principales variedadescultivadas en Tucumán. Fuente: PMGCA-EEAOC
Nuevas variedades de caña de azúcar. Fuente: PMGCA-EEAOC
Incidencia porcentual de cada rubro en el costo total de laproducción, cosecha y transporte de caña deazúcar, campaña 2011/2012. Elaborado con datos de Pérez et al.(2012).
Ingenio
Capacidad máxima
de molienda [t/día]
Producción de
alcohol 96º [m3/día]
Producción de
alcohol Anhidro
[m3/día]
Aguilares 5.000 No posee destilería
Bella Vista 6.000 80 No deshidrata
Concepción 25.000 150 No deshidrata
Cruz Alta 3.600 No posee destilería
La Corona 6.200 150 80
La Florida 10.000 420 180
La Fronterita 7.680 60 No deshidrata
La Providencia 10.080 No posee destilería
La Trinidad 9.000 240 150
Leales 4.800 65 No deshidrata
Marapa 4.500 150 No deshidrata
Ñuñorco 6.000 No posee destilería
San Juan 5.500 60 No deshidrata
Santa Bárbara 7.700 65 65
Santa Rosa 5.100 120 120
Total Ingenios 116.160 1.560 595
El eslabón industrial de la cadena de la caña de azúcar en Tucumán.
Molienda de caña
Producción de azúcar
Mercado Interno(80%-90%)
Consumo directo (40%)
Consumo industrial (60%)
Mercado Externo (10%-20%)
Azúcar crudo
EEUU, Rusia, Ucrania y UE
Azúcar blanco
Chile, Uruguay, Ghana e India
La comercialización
FODA de la agroindustria de la caña de azúcar en Tucumán.
Fortalezas Debilidades• Cadena agroindustrial de larga trayectoria regional.
• Niveles de producción de caña y azúcar por unidad desuperficie similares a la media mundial.
• Impacto positivo en el empleo directo e indirecto y enel desarrollo regional.
• Numerosos y abundantes subproductos con valorenergético, agrícola e industrial (bagazo, cachaza,cenizas, etc.).
• Potencial regional para la producción de materiasprimas energéticas.
• Importantes niveles de modernización y aplicación detecnología en la cadena agroindustrial.
• Centros de investigación locales con reconocidatrayectoria en investigación, desarrollo e innovacióntecnológica vinculada a la cadena productiva.
• Implementación del Proyecto Vitroplantaspara la producción de caña semilla de altacalidad.
• Problemas periódicos de precios en el mercadonacional e internacional.
• Aspectos de infraestructura parcialmente inadecuaday/o insuficiente (caminos, riego y drenaje).
• Baja inversión en I+D+i local en comparación con otrospaíses productores de azúcar y bioenergía.
• Insuficiente actitud empresarial emprendedora.
• Falta de visión de la actividad como una cadenaproductiva donde las acciones de cada eslabón afectala eficiencia de todo el conjunto.
• Corto período de zafra (150-180 días), lo que generaelevados costos fijos en la industria.
• Ineficiente organización y distribución de la molienda.
• Heterogeneidad en el tamaño de los productores.
• Predominio de una sola variedad en el área cultivada.
• La producción de caña semilla de alta calidadtodavía no cubre totalmente las necesidades delas plantaciones comerciales.
Diagnóstico Tecnológico
• El diagnóstico tecnológico es una herramienta de análisis y gestión para determinar
capacidades tecnológicas, identificar fortalezas, debilidades y desafíos y examinar de forma
sistemática las actividades que una organización desempeña y cómo interactúan.
• Implica inventariar las tecnologías disponibles, permite definir la existencia de brechas
tecnológicas y la posición tecnológica en relación al entorno competitivo.
• El resultado esperado del diagnósticotecnológico es:
Detectar carencias y necesidades tecnológicas.
Identificar capacidades tecnológicas.
Definir propuestas de fortalecimiento einnovación.
Precisar las oportunidades tecnológicas.
Diagnóstico tecnológico
Sistemático
Independiente
Documentado
Información
Evidencias
Vincular la tecnología con la estrategia del proyecto u organización
Tomar decisiones sobre inversiones, gastos de operación y estructura organizacional, entre otros
Proceso
Para obtener y evaluar
Con la finalidad de
Diagnóstico tecnológico de la producción de caña semilla de alta calidad: Proyecto Vitroplantas-EEAOC
Objetivos tecnológicos del Proyecto Vitroplantas:•Producir caña semilla de alta calidad, de las variedades difundidas comercialmente.
•Favorecer la rápida difusión de las nuevas variedades liberadas por el PMG-EEAOC .
•Concientizar y capacitar al sector cañero sobre la importancia de la calidad de la cañasemilla y sobre las buenas prácticas de manejo y control de la misma.
•Utilizar los semilleros del Proyecto Vitroplantas como lotes demostrativos para introducirlas mejores prácticas para la plantación y el manejo cultural del cañaveral.
Objetivos Corporativos del Proyecto Vitroplantas:•Brindar cada día mejores productos y servicios (relación calidad-precio-servicio).
•Favorecer el crecimiento personal y profesional dentro de un ámbito derespeto, superación y valores humanos.
•Construir con el sector productivo una relación firme y duradera basada en la confianza, laexperiencia y la responsabilidad.
•Trabajar en un proceso de mejora continua y permanente compromiso para lograr losobjetivos del proyecto y aportar a la mejora de la productividad del sector cañero.
•Agregar valor a los productos y servicios mediante la innovación y el conocimiento, con elcompromiso de avanzar hacia un sistema productivo más sustentable.
La caña semilla de alta calidad se obtiene mediante las técnicas de cultivo de
meristemas y micropropagación.
Producción de las vitroplantas en el laboratorio
Crianza y rusticación de los plantinesmicropropagados en los invernáculos
Multiplicación en campo de la semilla de alta calidad en lotes semilleros: Básico,
Registrados y Certificados
ETAPAS DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN DE CAÑA SEMILLA DE ALTA CALIDAD (Proyecto Vitroplantas)
Etapa de producción de plantines micropropagados en el laboratorio
Fortalezas Debilidades• Tecnologías de avanzada para producción de vitroplantas, controles sanitarios
y de identidad genética
• Excelente calidad de las vitroplantas obtenidas
• Personal capacitado, con experiencia y capacidades para innovar
• Capacidad técnica para desarrollar protocolos de cultivo de meristemas y
micropropagación para cada genotipo
• Capacidad técnica para poner a punto técnicas moleculares de diagnóstico de
enfermedades y de identidad genética
• Infraestructura y equipamiento apropiados
• Personal sobre calificado ejecutando las actividades
(laboratorio).
• Por lo anterior hay mayores costos de producción de
vitroplantas y aprovechamiento inadecuado de las
capacidades de los RRHH
• Infraestructura y equipamiento al límite de su capacidad,
para continuar incrementando la producción de
vitroplantas es necesario el crecer en infraestructura y
equipamiento
Etapa de rusticación en invernáculo
Fortalezas Debilidades• Personal idóneo y altamente capacitado
• Optimización de la aclimatación y rusticación
• Aceptable porcentaje de pérdidas de plantines (10%-15%)
• Invernáculos modernos y de muy buenas características constructivas.
• Insuficiente capacidad de invernáculos para el continuo
crecimiento del proyecto
• Insuficiente mano de obra de mediana calificación
• Problemas de disponibilidad de sustrato y calidad de agua
para riego y falta de calefacción en invernáculos
Etapa de multiplicación en campo
Fortalezas Debilidades• Personal idóneo, capacitado y comprometido
• Prácticas de manejo agronómico optimizadas
• Excelente estado sanitario de los semilleros
Elevadas producciones de caña semilla/ha
• Flexibilidad para adaptarse a los requerimientos del sector productivo
• Muy buena articulación público-privada
• Compromiso de los semilleristas con el proyecto y excelente manejo
agronómico de los semilleros
• Falta de tierras de la EEAOC para el semillero Básico
• Insuficiente maquinaria agrícola y parte de la maquinaria
agrícola vieja
• La producción de caña semilla del semillero Básico no
alcanza a satisfacer la totalidad de la demanda
• Insuficiente personal técnico y auxiliar de campo
• Insuficiente infraestructura para afrontar mayor
producción de caña semilla de alta calidad.
Tecnologías inventariadas y analizadas
• Preparación de plantas madres
• Cultivo de meristemas y micropropagación
• Diagnóstico molecular de enfermedades
• Diagnóstico de identidad genética
• Aclimatación y rusticación
• Multiplicación en campo: control y manejoagronómico de lotes semilleros
• Monitoreos sanitarios de lotes semilleros
• Diagnóstico serológico de enfermedades
Clasificación de las tecnologías en el Proyecto Vitroplantas
• Tecnologías base: se deben dominar para estar en el mercado; las dominan los
competidores; deben mantenerse en excelente nivel; el grado de dominio es
alto, el potencial de diferenciación bajo y son tecnologías maduras.
• Tecnologías clave: fundamento de la actual competitividad; el grado de
dominio es medio o alto; tienen medio a alto potencial de diferenciación y son
tecnologías en crecimiento o maduras.
• Tecnologías tractoras: actualmente no se dominan, pero es importante
identificarlas y vigilarlas. Se trata de tecnologías emergentes o en crecimiento
con alto potencial de diferenciación.
Clasificación de las tecnologías en el Proyecto Vitroplantas
Tecnología Nivel Grado
de
dominio
Madurez Potencial de
diferenciación
1. Cultivo de
meristemasclave alto madura medio
2. Micropropagación clave alto madura medio
3. Diagnóstico
molecular de
enfermedades
clave alto madura alto
4. Evaluación molecular
de identidad genéticaclave alto madura alto
5. Diagnóstico
serológico de
enfermedades
base alto madura bajo
6. Manejo de plantines
en invernáculo y campobase alto madura bajo
7. Manejo de malezas y
fertilizaciónbase alto madura bajo
8. Uso de
biofertilizantes y otrosclave medio
en
crecimientomedio
9. Inmersión temporal tractora bajo emergente alto
10.Empleo de
bioproductos de
desarrollo propio en
invernáculo y campo
tractora bajo emergente alto
Alto
Medio
Bajo
1 y 2
3 y 4
5, 6 y 7
8
9 y 10
Grado de madurez de la tecnología
Embrionaria Crecimiento Madura En declive
Potencial de diferenciación
Productos y servicios del Proyecto Vitroplantas
• Caña semilla de alta calidad para ser entregada al sector productivo con destino a laimplantación de semilleros Registrados.
• Servicio técnico especializado para asesoramiento y control del manejo cultural ysanitario de los semilleros Registrados.
• Servicio de diagnóstico serológico y/o molecular para la determinación de laincidencia de RSD y/o escaldadura en los lotes semilleros y determinación de laidentidad genética.
Estándares de calidad• Sanidad: libre o con una incidencia menor al 1% de RSD y escaldadura de la hoja en el
semillero Básico. Hasta 2,5% en semilleros Registrados y Certificados. Garantizado pordiagnóstico molecular, diagnóstico serológico y monitoreo sanitario.
• Identidad genética: límite 99%, garantizado mediante técnicas moleculares ymonitoreos permanentes.
• Elevado Vigor.
• Edad: Caña planta o soca 1.
• Excelente estado nutricional.
Aseguramiento de la calidadLa calidad del producto y los servicios del Proyecto Vitroplantas estáasegurada por la idoneidad y el dominio de las tecnologías del personal dela EEAOC involucrado en el proyecto.
Trazabilidad Se entiende por trazabilidad al conjunto de acciones, medidas yprocedimientos preestablecidos y autosuficientes que permiten identificary registrar un producto desde su nacimiento, con la finalidad de conocer elhistórico, la ubicación y la trayectoria del mismo a lo largo de la cadena enun momento dado.
Proyecto VitroplantasProyecto Vitroplantas
La coordinación articula el funcionamiento de todas las etapas y define objetivos a corto y medianoplazo, sin embargo se busca que cada etapa tenga capacidad de autogestión.
Se pretende que los participantes de este proyecto logren sus objetivos con autonomía de gestión. Paraello se plantean metas, se planifica, se programa y se establecen procesos que implicanautoevaluación, autointervención y autodesarrollo.
El personal del proyecto está preparado para asumir diferentes competencias y desde la coordinación sevalorizan los equipos de trabajo.
• Forma de gestión distribuida y mecanismos de construcción colectiva.
Indicadores de articulación público-privada en el Proyecto Vitroplantas
330410 415 408
546
1100 1154
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012
Caña semilla del Básico entregada (t)
3 2,53,5 3,5
5
10
13,5
0
3
6
9
12
15
2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012
Hectáreas semillero Básico
32
39 3935
4449 51
66
0
10
20
30
40
50
60
70
2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013
Nº semilleros Registrados
140,2103,3 103,5
128,4 141,3164,4
264,2
363,3
0
50
100
150
200
250
300
350
400
2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013
Ha semilleros Registrados
Campaña
Uso de caña semilla del Proyecto Vitroplantas
Superficie neta
cosechable (ha)
Superficie con adopción de la
tecnología (ha)
% de la superficie neta
cosechable con adopción de
la tecnología
2007/2008 219.130 106.497 48,6
2010/2011 243.590 140.795 57,8
Detección de la necesidad
Capacidades de
I+D+i
Proyecto Vitroplantas
LaboratorioCampo EEAOC
Campos de productores
Protocolos de diagnóstico molecular de enfermedades
Protocolos de evaluación de identidad genética
Servicio de diagnóstico serológico de enfermedades de
caña de azúcar
Rotaciones y/o barbechos
Desinfección de herramientas y maquinaria
Herbicidas pre-emergentes
El proyecto Vitroplantas constituye una muestra, en pequeña escala, delos valores que se generan en un ecosistema innovador y de laimportancia de la vinculación tecnológica.
La vinculación con el sector productivo lograda en el proyectoretroalimenta la I+D+i ya que permite un mejor y más profundoconocimiento del entorno productivo, y la I+D+i desarrollada en laorganización se transfiere eficazmente a la producción, generando unida y vuelta continuo.
Así, la I+D+i se convierte en una herramienta de desarrollo y creaciónde riqueza y bienestar para la sociedad.
Muchas gracias
Magister Ing. Agr. Patricia A. Digonzelli
Análisis FODA
• El análisis FODA o DAFO es una herramienta de planificación estratégica y una
metodología de estudio de la situación de un sector, una organización, un proyecto, etc.
• El nombre FODA proviene de las iniciales de cuatro palabras:
Fortalezas, Oportunidades, Debilidades y Amenazas.
• Las Fortalezas son las capacidades especiales de la organización, actividad o sector, que le
permiten tener ventaja sobre sus competidores. Las Oportunidades son los aspectos del
entorno que resultan positivos. Las Debilidades son los aspectos internos que colocan a la
organización en una posición desventajosa. Las Amenazas son las situaciones del entorno
que afectan negativamente a la organización, sector o actividad analizada.
• Mediante el análisis FODA se sistematiza y procesa información para la toma de
decisiones.
• La información se organiza en una matriz con cuatro secciones, una para cada elemento
analizado (Fortalezas, Oportunidades, Debilidades y Amenazas).
Oportunidades Amenazas
• Mayor demanda de alimentos y energía debido al
aumento de la población a nivel mundial.
• Aumento de la demanda de biocombustibles.
• Aparición de mercados consumidores de magnitud
como China e India.
• Expectativas de incremento de la demanda interna
centrada en el consumo ciudadano e industrial.
• Legislación favorable a los biocombustibles (Ley26.093)
y a la participación de la cadena azucarera en la cadena
del bioetanol (Ley 26.334).
• Políticas públicas favorables al sector azucarero.
• Posibilidades de generar numerosos co-productos de
diverso interés.
• Políticas públicas a nivel nacional favorables a la
inversión en I+D+i.
• Posibilidades de incorporación de valor agregado a la
producción en la propia región cañera (sustentabilidad,
reducción de emisiones, producción certificada, etc.).
• Posibilidad de explotación integrada con el sector de
producción de granos.
• Posibilidades e interés en el aprovechamiento
energético del residuo agrícola de la cosecha (RAC) de la
caña de azúcar.
• Baja capacidad de negociación frente a grandes países
consumidores.
• Existencia de un gran competidor (Brasil) que incrementa
permanentemente su área cultivada.
• Vacíos legislativos y organizaciones industriales y cañeras
sin visión prospectiva.
• Barreras arancelarias, para-arancelarias, normas técnicas
y subsidios.
• Proyectos para producción de etanol de maíz y sorgo
granífero en otras regiones de Argentina.
• Mayores exigencias de certificación de BPA y otras,
pudiendo ocasionar pérdida de mercados por no
certificación (Biocombustibles).
• Potencial aparición de nuevos competidores.
• Proceso de concentración de las unidades productivas.
• Pérdida relativa de la participación de los cañeros en el
excedente de la producción de azúcar.
• Crisis ambiental a escala planetaria (calentamiento
global, desertificación, contaminación de reservorios de
agua).
• Conflictos entre producción y sustentabilidad ambiental.
• Conflictos entre producción de energía y de alimentos.
• Tensión entre organizaciones de productores y sector
industrial.
Semillero Básico.EEAOC
Semilleros RegistradosEEAOC- Sector Productivo
Semilleros CertificadosEEAOC- Sector Productivo
Producción de vitroplantas: cultivo de meristemas y micropropagación.
Laboratorio Biotecnología EEAOC
Coordinación
Rusticación vitroplantas.Invernáculos EEAOC (Programa Mejoramiento
Genético-EEAOC)
Disciplinas de apoyo: Suelos y Nutrición Vegetal, Zoología Agrícola, Economía, Sensores Remotos
y Agrometeorología, etc.
Asesoramiento y manejo agronómico y controles sanitarios: Subprograma Agronomía de
Caña de Azúcar EEAOC
Etapas de multiplicación en campo (Semilleros).Articulación público-privada
Biotecnología- EEAOCAnálisis moleculares para:•Diagnostico de identidad
genética
Fitopatología EEAOC
•Diagnóstico molecular y serológico
de enfermedades