cristalizador pets

FERROQUIMICA SCRL CODIGO:

PETS DE OPERACIÓN DE LA PLANTA DE

CRISTALIZADOR REVISADO:

UBICACIÓN DE AREA: AREA DE CRISTALIZADOR

1. OBJETIVOS DEL PRESENTE PROCEDIMIENTO:

Entregar técnicas preventivas a los trabajadores para evitar lesiones y pérdidas.

Ejercer un expedito control sobre los riesgos asociados en el presente procedimiento.

2. ALCANCES: A todos los trabajadores del área de CR

A toda persona que ingrese al área.

3. RECURSOS PARA LA EJECUCIÓN DE LA TAREA:

3.1 RECURSOS HUMANOS

• Obreros

• Jefe de operación de Turno

3.2 REQUISITOS PARA EL TRABAJO

• Conocer el procedimiento de Extracción por solventes y cristalización

• Conocer fehacientemente los peligros de esta operación.

• Conocer el proceso y el Personal

4. EQUIPOS, MATERIALES Y ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

4.1 EQUIPOS Y MATERIALES

• Probeta

• Linterna

4.2 ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

• Casco de seguridad

• Zapatos de seguridad P/A

• Lentes o anteojos de seguridad

• Respirador de filtro mixto • Ropa antiácido

• Guantes de PVC

5. RIESGOS ASOCIADOS A LA TAREA: • Quemadura

• Asfixia o irritación de la piel

• Derrame de productos químicos • Riesgo de incendio

• Caídas de igual nivel

• Caídas de diferente nivel

6. OBLIGACIONES Y DEBERES CON EL PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO:

6.1 DE LOS SUPERVISORES:




- Es obligación cumplir y hacer cumplir los reglamentos Internos. -Es responsabilidad del jefe de turno, capacitar y entrenar al personal, coordinar con las personas

responsables de mantener el buen estado de los letreros con instrucciones, los equipos y dispositivos para el

control de incendios, tales como: extintores contra incendio.

- Es obligación de la supervisión cumplir, hacer cumplir, participar, cooperar e intervenir en todas las medidas

de prevención de riesgos que contemple la organización para el control de los riesgos de accidentes, daños a

la propiedad y emergencias, que pueden afectar a los trabajadores, instalaciones, maquinarias equipos y

materiales.

- La línea de mando debe mantener un control permanente de los elementos de protección personal por parte

de los trabajadores y verificar su buen estado y correcto uso.

- Si se produjera un siniestro se debe actuar de acuerdo al plan de emergencia para esta área, haciendo los

movimientos operacionales respectivos.

- Para casos de mantención programada o averías, debe de coordinar los trabajos necesarios con las áreas

de servicios cumpliendo las disposiciones contenidas en este reglamento.

6.2 DE LOS TRABAJADORES:

• Participar activamente en la capacitación que imparta el supervisor relacionado con el trabajo.

• Cumplir en todas sus partes con el presente procedimiento.

• Usar siempre todos sus elementos de protección personal y mantenerlos en buen estado.

• Conservar y utilizar el material y equipo en buenas condiciones.

• Velar por su seguridad y la de sus compañeros. • Los trabajadores deben estar dispuestos a permanecer como integrantes activos de la Brigada de Combate

de incendio de la Planta, debiendo participar en los programas de entrenamiento y práctica en los días citados.

7. REVISIÓN: La periodicidad de la revisión del presente Procedimiento de Trabajo Seguro, está determinada por la

criticidad de la tarea.

8. ASPECTOS DE ORDEN GENERAL: • El personal involucrado en el presente procedimiento, debe estar debidamente entrenado y capacitado

respecto a los riesgos asociados a la tarea y su control preventivo.

• Mantener el área de trabajo ordenada y limpia. Además, mantener el material y equipo en buenas

condiciones e informar al supervisor inmediatamente cualquier anormalidad que se presente.

• El ingreso de personas a esta área y que no pertenezcan a ella, deben ser autorizadas por el supervisor

directo el cual impartirá las instrucciones de control de riesgos.

9. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

Actividades del Operador de Cristalización:

- El operador de cristalización y de cosecha provistos de todo sus implementos de seguridad verifican la co-

rrecta operación de las maquinarias y equipos, realizando el reporte de seguridad, e identifican las condicio-

nes subestandar.

- Asiste a la charla de seguridad y documenta su presencia firmando el manifiesto de Asistencia a la Charla

de Seguridad.

- El operador de cristalización revisa los parámetros con que estaba trabajando la guardia anterior como son:

Control de Relaciones Orgánico – Acuoso, toma una muestra de mezcla de los cristalizadores en operación,

la que es vertida en una probeta, se mide el tiempo de separación de fases, después, lee el volumen de or-




gánico y el volumen de electrolito, divide dichos valores, el resultado es la relación O/A encontrándose en un

valor de 1 a 1.2, y lo anota en el reporte de Planta de Cristalización

Nivel de llenado

- El nivel de llenado de los decantadores se controla para conocer los flujos de entrada y salida de las solu-

ciones desde los decantadores, permitiendo controlar y evitar rebalses o bajas sustanciales de volumen de

soluciones en el sistema.

- El control del nivel de los decantadores se realiza en una barra graduada que se encuentra adherida a una

de las paredes de la piscina, siendo la lectura de la altura referida a la parte superior.

Concentración de las soluciones

- Mide el ancho de banda de orgánico y borra en los vertederos del cristalizador en operación; la banda de

orgánico debe ser lo más alta posible porque de esta forma se tendrá menor arrastre de orgánico en acuoso;

mientras que la banda de borra debe ser lo menos posible, porque de lo contrario significa problemas de

arrastre en extracción por solventes y es necesario indicar al operador de dicha área que existen problemas

de continuidad, el valor se anota en el formato de Reporte de Operaciones de Cristalización. En caso que el

inventario de orgánico disminuya, se debe también disminuir la banda de orgánico en los decantadores para

los tanques no se queden vacíos.

- Las concentraciones de cobre, ácido presentes en el electrolito deben ser debidamente controladas, para

mantener los parámetros metalúrgicos y poder cuantificar el porcentaje de extracción de cobre, las concen-

traciones se controlan mediante muestreos puntuales.

- Verifica el correcto funcionamiento de los equipos, mixer, bombas y centrifuga, de tener fallas, reporta a

mantenimiento eléctrico o mecánico para el chequeo de los mismos, en cuyo caso debe reportar en el For-

mato de Cristalización la hora de inicio y fin de mantenimiento.

- Supervisa la correcta limpieza de los mixer, cristalizadores, centrifuga, tuberías o el adecuado mantenimien-

to eléctrico.

- El jefe de guardia y con los operadores de extracción por solventes y tanques para o arranca la planta de

Cristalización

- En coordinación con la jefatura de guardia y el operador de tanques coordina el cierre de válvulas de ingreso

de electrolito saturado u orgánico descargado, así como su respectiva apertura

Actividades del Operador de Cosecha

- El operador de cosecha haciendo uso del montacargas es el encargado de recepcionar el sulfato de cobre.

- Toma muestra composito de sulfato de cobre y la envía a Laboratorio Químico para el ensaye de porcentaje

de cobre, porcentaje de humedad y porcentaje de arrastre

- En coordinación con el operador de cristalización enciende o apaga adecuadamente las bombas y apertura

o cierra las válvulas de los cristalizadores, la bomba de la descarga del Silo,

- Verifica el funcionamiento de la balanza.

- Embolsa correctamente el sulfato de cobre pentahidratado en los big bags.

- Verifica que la caja de retorno de electrolito de la centrifuga no se llene, si este es el caso es necesario re-

cuperar esta pulpa y colocarla en los big bags

- Mantiene la limpieza del área

- Coloca los big bags en lugares definidos y seguros

- Debe tener contabilidad de la cantidad de sacos producidos ya sea por la centrifuga y los reporta en el For-

mato de Cristalización

- En caso de reinicio total de las operaciones debe seguirse como lineamiento general la siguiente secuencia:




Puesta en marcha de los siguientes equipos

Bomba de electrolito Agitador de cristalización Bomba de pulpa Centrifuga Arranque del sistema de dosificación de ácido

- El Operador es el responsable durante las operaciones de monitorear las siguientes variables:

Cambios de flujos Monitorear y evaluar la operación por medio de la experiencia Elaborar el reporte Realizar la limpieza del área Realizar el arranque en la zona de cristalización ( solo en paradas de plantas )

- Antes de finalizar el turno el operador de cristalización reporta los datos de operación y de cosecha en el

Formato de Cristalización.

- En caso que el jefe de guardia haya delegado al operador de Cristalización para el registro de datos; dicho

personal antes de finalizar el turno procede a ingresar los datos de operación de Chancado, Lixiviación,

Aglomeración, Extracción por Solventes y Cristalización en el formato de Reporte de Operaciones

- El Jefe de Guardia es el encargado del llenado de datos en el formato de Reporte de Operaciones

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