caso final

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TRAJES DE BAÑO LDS Universidad Metropolitana Productividad y Medición de Trabajo Prof. Carmen Rojas Integrantes: Juan Andres Cuecos Vanessa Flores Nicole Guilarte Gustavo Jimenez

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Page 1: Caso final

TRAJES DE BAÑO

LDS

Universidad MetropolitanaProductividad y Medición de TrabajoProf. Carmen Rojas

Integrantes:

Juan Andres CuecosVanessa FloresNicole GuilarteGustavo Jimenez

Page 2: Caso final
Page 3: Caso final

FLUJO SECUENCIAL

5

7 6

4321

10 89

Tareas

1.- Diseño 6.-Forros

2.-Patrón 7.-Separación

3.-Escalar 8.-Armado

4.-Telas 9.-Calidad

5.-Corte 10.-Etiquetar

Page 4: Caso final

Nuestro flujo se diferencia del flujo sencuencial puro, dado que

la primera tarea es llevada a cabo cuando se tiene un pedido o

se desean crear ciertas piezas que la compañía diseñe de

acuerdo a sus gustos y los ofrezca a la clientela.

Luego, la segunda tarea se hace fuera de la empresa, es decir,

por medio de un servicio contratado, el cual tiene una duración

aproximada de 7 días.

Luego, desde la tarea número 3 hasta la 10 se´puede decir que

corresponde a un flujo secuencial puro. Por tanto, como la tarea

1 y 2 no participan de esta manera, el flujo de la secuencia

completa no puede ser llamado flujo secuencial puro.

Page 5: Caso final

TAREAS1.- Diseño: Diseñar en un papel el modelo y tipo de traje de baño que se va a crear.

2.- Patrón: Llevar el diseño del traje de baño de un papel al tamaño real.

3.- Escalar: Llevar el diseño del traje de baño de tamaño real hecho por la patronista a las diferentes

tallas S, M y L.

4.- Telas: Se seleccionan las telas que van a usarse.

5.- Corte: Cortar las telas en forma de los trajes de baño.

6.- Forros: Se colocan los forros correspondientes a las telas de los traje de baño.

7.- Separación: Las piezas de traje de baño se separan por colores. Esta agrupación por colores viene

dada a que para ahorrar tiempo en cambiar el color de hilos en las máquinas de coser, las costureras

prefieren coser por color del hilo que va a ser usado.

8.- Armado: Corresponde a agrupar las distintas piezas del traje de baño para así ser presentado como

una única pieza.

9.- Calidad: Se le realiza a cada producto final (traje de baño) una serie de pruebas para comprobar la

calidad del mismo.

10.- Etiquetar: Se le colocan las respectivas etiquetas de talla y de la marca de la empresa a cada traje

de baño para luego proceder a ser entregados a sus compradores o a ser expuestos en un stand para su

venta.

Page 6: Caso final

HORARIO

Page 7: Caso final

TIEMPOS

Tareas (Lunes y Martes)

Tiempos

Escalar 6 horas y 50 min

Telas 40 min

Corte 3 horas

Forro 3 horas

TIEMPO TOTAL 13 horas 30 min

Page 8: Caso final

TAREAS (Miércoles a Viernes)

TIEMPOS

Separación 30 min

Armado 12 horas

Calidad 5 horas 30 min

Etiquetar 1 hora 30 min

TIEMPO TOTAL 19 horas con 30 min

Page 9: Caso final

Tc= Tn / Pt Tc: Tiempo de ciclo Tn: Tiempo normal Pt: Desempeño del trabajador

Pt= 60cortes/horas laborales

Tareas Tiempo Normal

Desempeño Tiempo de Ciclo

Corte 13 horas 30

min

3.75

cortes/horas

3.86 horas/

cortes

Costura 19 horas 30

min

2.5 traje de

baño/horas

7.8 horas/traje

de baño

Page 10: Caso final

Tstd= Tn (1+Apfd) Tstd: Tiempo estándar Tn: Tiempo normal Apfd: Tolerancia

Tomando un AFPD de un 9%

Tareas Tiempo Normal

Tiempo Estándar

Corte 13 horas 30 min 14 horas 48 min

Costura 19 horas 30 min 20 horas 48 min La elaboración del patrón es un elemento irregular del

ciclo y representa el cuello de botella de la producción.

Page 11: Caso final

SISTEMA DE TRABAJO Manual: diseño, patron y corte

Máquina – Trabajador : Maquina de coser

MANO DE OBRA

Page 12: Caso final

MATERIA PRIMA

Toda la materia prima es nacional.

Page 13: Caso final

DIAGRAMA CAUSA - EFECTO

Aumento de

producción

Materiales Método

MaquinariaMano de

Obra

Adquisición de materia prima (incapacidad de los proveedores) Calidad esperada

de los materiales

Movimientos innecesarios

Mala ubicación de los elementos de trabajo

Adquisición de repuestos

Mantenimiento de las máquinas usadas (deterioro de equipos)

Tecnología disponible

Capacitación del personal

Motivación del personal

Ausentismo

Fatiga en el personalImpuntualidad

Page 14: Caso final

OFICINA CUARTO DE

COSTURA

BANOS

CUARTO TELAS

SHOWROOM

SH

OW

RO

OM

PUERTA

LAYOUT

Page 15: Caso final

COSTOS DE PRODUCCIÓN

Máquina Cantidad Área Costo

Overlock 1 Maquinado y Costura

1.800 Bs

Collaretera 1 Maquinado y Costura

4.300 Bs

Recta 1 Maquinado y Costura

6.400 Bs

Total 12.500 Bs

Page 16: Caso final

Materia Prima

La materia prima que se necesita para el proceso de producción se adquiere dentro del país, es decir, no es importado.

Page 17: Caso final

Mano de Obra

Se asume que son 22 días laborables por mes, ya que se trabaja de lunes a viernes en los horarios ya previamente mencionados.

Page 18: Caso final

Resumen de Costos de Producción

Diseño Costo Total(Bs/Mes)

Resumen de Inversión 24.390

o El costo total de producción resulta de la suma del costo de la materia prima y la mano de obra.

o Se tomarían en cuenta los costos de adquisición de maquinaria dentro del cálculo de costo total de producción, en los casos donde el negocio empiece desde cero o se tenga que reemplazar una o varias máquinas.

Page 19: Caso final

RENTABILIDAD

o En la actualidad la empresa produce regularmente 240 trajes de baño por mes, es decir, 60 trajes de baño a la semana.

o Cada traje de baño se vende a un precio de 2.000 Bs.

o Se asume que se venden todos los trajes de baños producidos, ya que el modelo de negocio es por encargos. Por lo tanto, el ingreso en venta de trajes de baño es de 528.000 Bs. por mes.

Page 20: Caso final

o Tomando en cuenta el costo total de producción (sin

incluir los costos de adquisición de maquinaria), el

margen de ingreso total es de 503.610 Bs. por mes,

aproximadamente.

o Vale la pena mencionar que dentro de los costos de

producción de la empresa, adicionalmente están los de

mantenimiento, tanto del espacio de trabajo como el de

la maquinaria utilizada en el proceso de producción.

o A partir del balance de costos y ganancias, se puede

concluir que es rentable el negocio.

Page 21: Caso final

PROPUESTAS

Page 22: Caso final

Lean Manufacture - 5S

Señalar en cada repisa con etiquetas el lugar de cada tela

Limpiar la mesa de trabajo luego de cada proyecto.

Ordenar las telas segùn colores

Seleccionar los lugares para las telas

Cumplimiento de lo estipulado

Page 23: Caso final

Lean Manufacture – 5S

Limitar y señalar los espacios para los materiales y producto final

Limpiar la mesa de trabajo luego de cada proyecto.

Ordenar los materiales de trabajo

Seleccionar los materiales que en verdad son necesarios para el trabajo

Cumplimiento de lo estipulado

Page 24: Caso final

En base a la recomendación de las 5S en los lugares

de trabajo se logró reducir:

1. Tiempo de busqueda de la tela.

De 40 min. 20 min.

2. Reducción de desperdicios:

Movimientos innecesarios

Manejo de materiales innecesarios

Se logró reducir el tiempo de corte a 13 horas y el

tiempo de costura a 20 horas 15 min.

Page 25: Caso final

Se recomienda realizar la costura de los

trajes de baño de forma paralela por colores

de trajes de baño, así se ahorraría en tiempo

de costura.

Realizar la inspección de calidad a medida

que se vaya cosiendo.

Cambiar de patronista dado que tarda mucho

en entregar el trabajo.