Unidad: Semana: 8

ENFOQUE ESTRATGICO DE LOS SISTEMAS

PRODUCTIVOS

ESTUDIO DEL TRABAJO

Mag. Ing. Gustavo Manuel Yez Wendorff

PRODUCCIN

El rea productiva o de fabricacin es uno de los procesos fundamentales de generacin de valor

agregado en las organizaciones y las cadenas de

abastecimiento. Esta ha sido histricamente el epicentro

de las estructuras de procesos de desarrollo de las

empresas de manufactura e industria alrededor del

mundo.

PRODUCCIN

Hoy por hoy cundo el mundo globalizado de las industrias recurre a la bsqueda de nuevos factores de competitividad

por potencializar con el objetivo de elevar los niveles de

satisfaccin de las necesidades expresadas o latentes de los

clientes.

Es comn despreciar el alcance de los sistemas productivos en el proceso de obtener una ventaja competitiva, dado a que

distintos factores y prcticas de vanguardia menos explorados

histricamente como la innovacin, la optimizacin de los flujos

logsticos y la implementacin de nuevos sistemas de

informacin estn dando enormes resultados positivos.

PRODUCCIN

No obstante los sistemas de produccin y el rea productiva en general son totalmente susceptibles de ser optimizados

en materia de innovacin, flexibilidad, calidad y costo,

adems de ser integrados a tareas tan importantes como la

participacin en el diseo y el mejoramiento continuo del

producto, lo cual es totalmente compatible con las nuevas

tendencias de orientar las organizaciones de la aldea global

hacia un cliente mucho ms exigente.

PRODUCCIN

El desarrollo de los sistemas de produccin est estrechamente ligado con el desarrollo de la ingeniera

industrial misma, y se encuentran histricamente en la

evolucin de los sistemas productivos.

De una produccin artesanal (El ms alto nivel de calidad y que representaba altos costos operativos) a una

produccin seriada (a causa de la segunda guerra

mundial) en la cual primaba la fabricacin repetitiva y de

altos volmenes.

PRODUCCIN

Desde entonces la produccin se ha convertido en el rea ms disciplinar de esta ingeniera y su desarrollo

moderno redunda en los ms afamados y eficientes

sistemas productivos de la actualidad que permiten la

implementacin de flujos continuos de fabricacin e

incluso de la personalizacin masificada.

PRODUCTO

Es cualquier actividad que produzca algo, se definir de manera ms como aquello que toma un insumo y lo

transforma en una salida o producto con un valor agregado por

efecto de una transformacin.

PRODUCIR

Es extraer o modificar los bienes con el objeto de volverlos aptos para satisfacer ciertas necesidades.

INSUMOS TRANSFORMACIN

PRODUCCIN

La extraccin de mineral de hierro.

El montaje de un automvil.

La preparacin de un concierto.

EMPRESA

CONCEPCION ADMINISTRACIN OPERATIVA

EJEMPLOS DE PRODUCCIN

SISTEMA DE PRODUCCIN.

CONCEPCION DEL SISTEMA.

OBJETIVO PRODUCTO

El producto necesita de un procedimiento especfico, el cual debe ser lo ms econmico posible, teniendo en cuenta la capacidad del

sistema de produccin.

Dicha capacidad depender de factores tales como los recursos materiales, humanos y financieros de la empresa.

Esta capacidad de produccin debe permitir el logro del objetivo a un plazo ms o menos largo, el cual se fija al inicio de la operacin.

La eleccin de un sitio para la empresa es de suma importancia capital.

En muchos casos, el xito o el fracaso de la empresa depende de dicha decisin.

CONCEPCION DE UN

SISTEMA

ARREGLO DE LAS

INSTALACIONES

MANUTENCIN DE

MATERIALES

Para que un sistema de produccin evolucione es necesario asegurarse de su desarrollo al ritmo de la

investigacin.

CONCEPCION DEL SISTEMA.

ADMINISTRACION DE OPERACIONES DEL

SISTEMA.

Funciones esenciales:

Revisin.

Planificacin de la produccin y control.

Funciones complementarias:

Organizacin cientfica del trabajo.

http://www.youtube.com/watch?v=LR_-lZ0vwLQ

ADMINISTRACIN DE OPERACIONES

SISTEMA DE PRODUCCIN INSUMOS PRODUCTO

PREVISIONE

S

CONCEPCION DEL SISTEMA

Producto

Proced

imiento Capacidad

de Produccin

Locali-

zacin

Arreglo

de las

instalaciones

Manute

ncin

Administr

acin de

inventario

s

Planific

acin y

control Administr

acin de

compras

Admon

de

mantenim

iento

O.S.

T

Admon.

de la

calidad

Informtica Investigacin

y desarrollo

Enfoque

sistemtico

ADMINISTRACIN DE SISTEMAS

PLANIFICACIN DE UN SISTEMA DE

PRODUCCIN EN SERIE

Las caractersticas de cada tipo de produccin implican

medios de planificacin y de control apropiado

http://www.youtube.com/watch?v=t8JbJXSTAFg

CARACTERISTICAS DE UN SISTEMA DE

PRODUCCIN EN SERIE La cantidad por fabricar por cada producto es muy elevado con

relacin a la diversidad de los productos.

Los procedimientos de fabricacin son mecanizados e incluso automatizados.

Los ajustes de maquinas son escasos debido a la poca diversidad de los productos.

Se recurre a las lneas de produccin y de ensamble por producto

El volumen de produccin por empleado es muy elevado.

La mano de obra, en ciertas lneas de ensamble es poco especializada.

El inventario de produccin en curso es muy reducido.

Existe un servicio permanente de mantenimiento.

Existe un sistema de distribucin.

1.- Sistema de Distribucin

a ) Consumidor.

b ) Menudista.

c ) Mayorista.

2.- Sistema de Produccin.

La rapidez y eficacia del sistema de comunicacin e informacin interno de la

empresa es un aspecto importante.

LOS DOS PRINCIPALES COMPONENTES DE

UN SISTEMA DE PRODUCCIN EN SERIE

A fin de facilitar la elaboracin de los calendarios de produccin y compra se recomienda calcular las

cantidades de cada pieza que sern necesarias para la

fabricacin de las cantidades previas en el horario

global.

CALCULO DE LAS CANTIDADES A PRODUCIR

Los inventarios tienen gran importancia en el sistema de produccin en serie.

REGLA DE ADMINISTRACIN DE LOS INVENTARIOS

Se trata aqu de calcular la cantidad por producir con el objeto de reducir los costos de almacenamiento, los de orden o los

de preparacin de las maquinas.

PLANIFICACIN DE LOS INVENTARIOS

Bajo volumen de produccin por producto

gran diversidad de los productos por fabricar

reagrupamiento de mquinas similares por taller

alto grado de especializacin de la mano de obra

desigualdad en la distribucin de los trabajos entre los diferentes talleres, mquinas o empleados

baja tasa de utilizacin de ciertas mquinas

flexibilidad de la produccin

falta frecuente de materias primas

posibilidad de fabricar ciertos productos estndar durante los periodos de baja demanda

CARACTERSTICAS DEL SISTEMA DE

PRODUCCIN INTERMITENTE

COMPONENTES DEL SISTEMA DE PRODUCCIN

Proveedores Logstica - Compras

Almacn de materias

primas

Distribucin

Fbrica

Taller

A

Taller

B

Taller

F

Taller

A

Taller

A

Taller

E

Taller

G

Planeamiento y

Control de la

Produccin

Ventas

Crdito

del

cliente

Inventario

disponible

Producto

estndar

Rechazo

del

producto

No

Si

Si

Si

No

No

ETAPAS DE LA PROGRAMACIN

Distribucin de los trabajos

Elaboracin de las requisiciones de material y de las rdenes de trabajo

Lanzamiento de los trabajos

Control y reactivacin de los trabajos crticos (atrasados)

TCNICAS DE DISTRIBUCIN

Reglas de prioridad

Estas reglas dependen de la poltica y la organizacin interna de cada empresa. Algunas empresas utilizan una o varias reglas de prioridad

cuya aplicacin depende de diversos factores: complejidad del proceso

de fabricacin, amplitud del pedido, importancia del cliente.

En las reglas prcticas, la prioridad se concede:

a) El primero que llega

b) Al pedido que tenga el tiempo de ejecucin ms corto

c) Al pedido que tenga el tiempo de ejecucin ms largo

d) Al pedido que tenga la demora ms pequea (duracin a la fecha de

entrega menos duracin de fabricacin)

e) A pedido que tenga la fecha de entrega ms cercana

TCNICAS DE DISTRIBUCIN

Reglas de prioridad En las reglas prcticas, la prioridad se concede:

f) Segn la razn de la demora crtica (rc):

rc = fecha estimada de entrega - fecha actual

fecha estimada de entrega - fecha prometida o deseada

g) Segn la importancia del cliente

h) Segn un proceso aleatorio

Cada una de estas reglas representa ventajas y desventajas. Sin embargo, algunas de ellas son ms ventajosas que otras desde el

punto de vista de la economa de tiempo.

TCNICAS DE OPTIMIZACIN

Se han elaborado varias tcnicas y fin de maximizar la utilizacin delos recursos materiales y humanos en un sistema de produccin

intermitente.

Hay dos tcnicas sencillas de optimizacin las cuales son:

I ) La regla de Johnson.

Este mtodo se aplica cuando 2 pedidos deben ser ejecutados en

2 maquinas consecutivas.

II ) La programacin lineal (Mtodo de distribucin)

Este mtodo es una tcnica de la programacin lineal y se

relaciona con el mtodo de transporte.

ETAPAS DE LA PLANIFICACIN DE UN

SISTEMA DE PRODUCCIN POR UNIDAD

Las etapas de esta planificacin son las siguientes:

Anlisis de cada operacin

Estudio de la interdependencia de las operaciones

Confeccin de la red de operaciones

Previsin de las fechas de inicio y trmino de cada operacin y evaluacin de las demoras tolerables

Evaluacin de los recursos materiales, humanos y financieros necesarios para cada operacin

Determinacin de las operaciones cuyas fechas de realizacin son crticas, es decir, para las cuales no es posible retardo alguno si se

quiere entregar el producto dentro de ciertas demoras

PLANIFICACIN DE LOS RECURSOS

Para cada actividad se requiere el empleo de uno o varios recursos humanos, materiales o financieros. Despus de la

elaboracin del calendario deben determinarse estos

recursos. Frecuentemente , es necesario revisar el

calendario de las actividades a causa de restricciones de

recursos.

A) RECURSOS HUMANOS

Debe evaluarse el numero de personas implicadas en cada actividad, y posteriormente debe establecerse el nmero total de

personas necesarias por da o por periodo para el conjunto de

actividades.

En ciertos caso, las variaciones del nmero de personas por periodo son muy importantes.

El responsable de los trabajos se ver obligado, como consecuencia de polticas administrativas, a controlar la utilizacin del personal .

Para lograrlo , tiene la alternativa entre desplazar las actividades que tienen un margen total o reducir el nmero de personas por

actividad, aumentando as el nmero de periodos de trabajo y

alargando la duracin del programa.

2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22

6

5

4

3

2

1 A

B

C D

E

F

Actividades

A) RECURSOS HUMANOS

B) RECURSOS MATERIALES

Es necesario prever para cada actividad, las materias primas, las herramientas y los equipos, y evaluar sus

costos.

Los planes y los presupuestos proporcionarn la informacin necesaria para estos clculos.

A partir de la lista de este material por actividad y segn la fecha de terminacin de los trabajos, se procede a las

compras.

C) RECURSOS FINANCIEROS

El anlisis de los costos del programa se hace casi paralelamente a la elaboracin del calendario.

Se estudia la forma en que la mano de obra , el plazo de terminacin, el aumento o la disminucin de personal y el

recurso al tiempo suplementario repercuten en los costos.

La etapa subsecuente es la elaboracin del presupuesto . Este presupuesto puede dividirse en presupuestos por actividad, por

fase de realizacin, de mano de obra, de materia, de equipo, etc.

De este modo, el presupuesto podr servir de herramienta de control y planificacin.

EL FLUJO DEL PROCESO

Es el proceso de manufactura, un proceso de flujo con dos componentes importantes:

Materiales

Informacin

MATERIALES El flujo fsico de los material es el cual podemos ver da a

da y llevar un registro del mismo.

INFORMACIN El flujo de informacin es intangible(no podemos ver ni

tocar) y ms difcil del rastrear.

CONSTRUCCION DE BLOQUES

La fase de construccin de metas es muy importante, por que la cual fabrica y distribuye los productos y los

transforma en el producto deseado.

Estructura fisica

Estructura Organizacional

ESTRUCTURA FISICA

Es el proceso de transformacin del material que se lleva a cabo en una planta de produccin, el cual tiene un

diseo que esta definido por el volumen de produccin y la

variedad de producto. Para cumplir con las diferentes

necesidades surgieron dos tipos de distribucin.

PLANTA DE PRODUCCION INTERMITENTE

(DISTRIBUCCION DE PROCESO)

Fabrica un volumen bajo de productos segn su pedido y consta de varios elementos requeridos:

Los trabajadores deben estar capacitados para realizar varios productos

Manejar distintos tipos de trabajo

Sigue cada uno su propia trayectoria

PLANTA DE PRODUCCION CONTINUA

Fabrica un alto volumen de productos estandarizados y emplea una distribucin por producto colocndose

siempre en una misma ruta atreves de la planta.

Usan equipos especializados

Necesitan pocas aptitudes

Realizan menos tareas en el taller de produccin

ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL

La meta es subdividir las tareas difciles mediante la divisin del trabajo, lo cual lo logra tomando en cuenta dos

aspectos dividiendo el trabajo y coordinando las tareas.

Existen tres tipos de estructuras:

Funcional

Divisional

Matricial

TECNOLOGIA

Es muy importante y causa cambios en los producto, procesos y tcnicas administrativas por eso es importante

tomar en cuenta:

El cambio en el capital y en la habilidades complementarias.

Requieren una constante modernizacin.

TAMAO DE LA ORGANIZACION

Todas las organizaciones difieren en tamao, con diferente impacto en los sistemas de produccin basados

en tres aspectos:

El proceso fsico

El proceso administrativo

Decisiones de tipo administrativo en la produccin

ELEMENTOS DE PLANEACIN Y

CONTROL DE PRODUCCIN

Cliente

Administracin de Inventarios

Sistema de Produccin

Planta Proveedor

Compras

Inventario de

materia prima

Trabajos en proceso

Pronsticos

Inventario de

produccin

terminada

CICLO DE VIDA DE UN PRODUCTO

El ciclo de vida de un producto describe la evolucin de este segn lo miden las ventas a travs del tiempo. Son cinco etapas se muestran a

continuacin:

Sencillo y Bello

Esto no es tan sencillo como suena; es trivial encontrar una solucin complicada para un problema sencillo, sin

embargo, se requiere un mayor esfuerzo para encontrar

una solucin sencilla para un problema complicado, en la

mayora de los casos, con el tiempo, la solucin ms

sencilla ser la mejor.

TECNOLOGA APLICADA

DECISIONES EN LOS

SISTEMAS DE PRODUCCIN

Las organizaciones estn manejadas por personas que toman decisiones que las llevan a sus objetivos, estas decisiones dependen

del horizonte de planeacin, por lo general se identifican tres tipos de

horizontes de planeacin:

Hora Da Semana Mes Ao Aos

Planeacin Operativa

Planeacin Tctica

Planeacin Estratgica

TIPOS DE DECISIONES

El sistema de produccin es parte de este proceso de toma de decisiones y se requieren algunas bases para entender el medio

ambiente en que se lleva a cabo. Se identifican tres criterios de

clasificacin de las decisiones en un sistema de produccin:

Jerarqua Organizacional

Tiempo

Tema

ENFOQUE ESTRATGICO DE LOS

SISTEMAS PRODUCTIVOS

El enfoque estratgico de un sistema de produccin o transformacin determina la metodologa (forma) de

generacin de bienes o servicios, que cumplan

claramente con las necesidades planteadas por el cliente

y los parmetros de calidad establecidos para el

producto, enmarcado en la optimizacin de los recursos

de acuerdo a la estrategia de la organizacin y a su

enfoque competitivo.

Existen a grandes rasgos cuatro enfoques estratgicos de procesos productivos, y la mayora de los sistemas de

produccin de la actualidad se pueden identificar con

estos enfoques o como mnimo con una variacin de los

mismos. Estos enfoques son:

Enfoque en el proceso

Enfoque repetitivo

Enfoque en el producto

Personalizacin Masiva (Mass Customization)

ENFOQUE ESTRATGICO DE LOS

SISTEMAS PRODUCTIVOS

De una manera muy acertada suele asociarse el enfoque estratgico de los sistemas productivos como una

decisin dependiente de factores muy estrechos al

mismo como lo son el volumen de produccin y la

flexibilidad en materia de variedad del producto o el

portafolio de servicios, tal como lo muestra la siguiente

grfica.

ENFOQUE ESTRATGICO DE LOS

SISTEMAS PRODUCTIVOS

ENFOQUE ESTRATGICO DE LOS

SISTEMAS PRODUCTIVOS

El enfoque estratgico en el proceso es aquel que se aplica de manera conveniente en organizaciones que manejan

bajos volmenes de produccin y ofrecen una gran variedad

de referencias o productos.

Regularmente en estos sistemas los productos son elaborados bajo pedido del cliente, por ende el volumen de

operacin es muy variable y bajo.

La maquinaria existente suele ser de uso general, y los trabajadores deben ser altamente calificados en los

procesos de elaboracin.

ENFOQUE ESTRATGICO EN EL PROCESO

Los lotes de produccin se mueven a travs del sistema productivo sobre la base de procesamiento, lo cual indica

que un lote de produccin puede atravesar muchos talleres

o especializaciones de manufactura antes de ser

completado.

Esto en gran medida se debe a que la mayora de las operaciones relacionadas con la produccin suelen ser de

fabricacin ms que de ensamble, lo cual distingue

particularmente su enfoque de uno repetitivo.

ENFOQUE ESTRATGICO EN EL PROCESO

Algunos ejemplos de organizaciones enfocadas en el proceso son carpinteras, talleres artesanales, restaurantes,

empresas de maquinado mecnico (torno, fresadora etc.).

ENFOQUE ESTRATGICO EN EL PROCESO

El enfoque estratgico repetitivo es ideal para sistemas productivos que manejan una media flexibilidad de

referencias y un nivel medio de volmenes de fabricacin.

Pero que a su vez se basa en el ensamble de mdulos (elementos a ensamblar que son factor comn en diversas

referencias) los cuales fluyen en el sistema basados en un

proceso continuo.

ENFOQUE ESTRATGICO REPETITIVO

https://www.youtube.com/watch?v=_lRN-JGubMk

La principal ventaja de este enfoque es que se basa en las ventajas de sus enfoques extremos, es decir en los

beneficios respecto a la personalizacin de productos de un

enfoque al proceso y en las ventajas econmicas de la

produccin a media/alta escala que se perciben al llevar un

proceso continuo de programacin y fabricacin de

mdulos cuya probabilidad de rotacin hacia el ensamblado

final es mayor que en un enfoque en el proceso.

ENFOQUE ESTRATGICO REPETITIVO

VENTAJAS

Las ventajas ms significativas que presenta este enfoque respecto al enfoque estratgico orientado al proceso son

sin duda alguna las ofrecidas en el proceso de

programacin, dado que existe la posibilidad de realizarse

sobre los mdulos que presentan una cantidad lgicamente

inferior a la cantidad de referencias.

ENFOQUE ESTRATGICO REPETITIVO

VENTAJAS

Por lo cual es habitual que en la prctica se efecte una produccin orientada al pedido en la cual se compensan los

vacos de programacin con rdenes de procesos

continuos orientados a los mdulos con mayor rotacin,

aumentando la utilizacin de la capacidad instalada (por

ende disminuyendo los costos totales unitarios) y

alimentando un stock de subensambles que reducir el

ciclo logstico de las rdenes futuras

ENFOQUE ESTRATGICO REPETITIVO

VENTAJAS

Por otro lado el proceso es continuo (programacin con poco estrs) para todas las operaciones relacionadas con la

fabricacin de mdulos y estableciendo corridas lote por lote

para los procesos de ensamble y personalizacin las cuales

deben ser lo ms cercano al cliente posible.

Adems los procesos de planeacin de recursos suelen simplificarse al ser dependientes de la demanda continua de

mdulos y optimizarse con la implementacin (con excelentes

resultados) de sistemas MRP y MRP II.

ENFOQUE ESTRATGICO REPETITIVO

VENTAJAS

Las desventajas son pocas, y radican en los requerimientos que debe tener el diseo del producto para ser susceptible

de una fabricacin modular.

ENFOQUE ESTRATGICO REPETITIVO

DESVENTAJAS

Algunos ejemplos de organizaciones con enfoques estratgicos repetitivos son los lugares dedicados a la preparacin de comidas

rpidas, en las cuales los mdulos particularmente son salsas,

cebollas, tomates y tipos de carne, y cuyo proceso de fabricacin es

continuo y determinado ponderativamente por la mezcla de mdulo

por unidad final los cuales luego son ensamblados por pedido y

especificacin del cliente.

Otro tipo de organizacin de enfoque repetitivo por excelencia es la dedicada a la fabricacin de muebles modulares y esta no requiere

de profundizacin.

ENFOQUE ESTRATGICO REPETITIVO

ENFOQUE ESTRATGICO REPETITIVO

El enfoque estratgico en el producto es ideal para organizaciones que manejan altos volmenes y poca

flexibilidad en relacin a la variedad de productos, cuyas

referencias generalmente varan en las caractersticas

fsicas o de atributos como la temperatura, concentracin,

peso etc..

enfoque estratgico en el producto es ideal para organizaciones que manejan altos volmenes y poca

flexibilidad en relacin a la variedad de productos, cuyas

referencias generalmente varan en las caractersticas

fisicas o de atributos como la temperatura, concentracin,

peso etc..

ENFOQUE ESTRATGICO EN EL PRODUCTO

GRACIAS