PRODUCCIÓN

GENERALIDADES

Docente: Jairo Acosta SolanoIng. Industrial UTBEspecialista en Finanzas U de C

Administración de la producciónAdministración de la producción es el área de la administración que cuida de los recursos físicos y materiales de la empresa con los cuales se realiza el proceso productivo.

PlaneaciónPlaneación es la función administrativa que determina anticipadamente cuales son los objetivos a ser alcanzados y que debe hacerse para alcanzarlos de la mejor forma.

ControlControl es la función administrativa que consiste en medir y corregir el desempeño para asegurar que los planes se ejecuten de la mejor manera posible.

Planeación de la producciónPlaneación de la producción es la determinación a priori de aquello que la empresa deberá producir sin perder de vista su capacidad de producción y el pronóstico de ventas que debe ser atendida.

Control de la producciónControl de la producción es la actividad que acompaña, evalúa y regula las actividades productivas, para mantenerlas dentro de los estándares de la empresa:

•Evaluación y monitoreo•Fallas, desviaciones y errores•Elaboración de informes•Información a las demás secciones

CLASIFICACIÓN DE LAS EMPRESAS SEGÚN SU CLASIFICACIÓN DE LAS EMPRESAS SEGÚN SU PRODUCCIÓNPRODUCCIÓN

1. Empresas primarias2. Empresas secundarias o de transformación3. Empresas terciarias o prestadoras de servicios

FASES DE UN SISTEMA DE PRODUCCIÓNFASES DE UN SISTEMA DE PRODUCCIÓN

1. Determinación de estándares2. Evaluación del desempeño3. Comparación del desempeño con el estándar establecido4. Acción correctiva

Aumento de la producciónLíneas de montaje

Baja moral operarios

UNIDAD 1. EVOLUCION HISTÓRICA DE LA PRODUCCIONUNIDAD 1. EVOLUCION HISTÓRICA DE LA PRODUCCION

Producción artesanal:

Siglo XIX Sociedad rural agrícolaSiglo XVII Industria caseraMáquina vapor Sistema fabril

Producción en serie (1850 – 1975):

Administración científica de Frederick Taylor

Elton MayoF. J. Roethlisberger

Producción en serie :

Henry Ford Especialización del trabajo

Movimiento de las relacioneshumanas

SegundaGuerraMundial

Investigación de Operaciones

Producción flexible:

Richard Schomberger Manufactura de categoría mundial

a) Objetivo de calidadb) Objetivo de rapidezc) Objetivo de formalidadd) Objetivo de flexibilidade) Objetivo de costo

UNIDAD 2. INTRODUCCION AL CONTEXTOUNIDAD 2. INTRODUCCION AL CONTEXTOACTUAL DE LA PRODUCCIONACTUAL DE LA PRODUCCION

Personas

Maquinas

MaterialesCapital

Conocimientos

Sistema de producción:

Clasificación de los sistemas de producción:

•Por proyecto•Por tareas•Por lote•Producción en masa•Procesos continuos

Productividad: es la relación que existe entre las entradas (input) y las salidas (output) en el proceso de transformación.

Output - productos y/o serviciosInput – MOD, Bienes de capital, materiales y sistemas

ementeinteligent utilizados Recursos

clientes los de snecesidade las satisfacen que serviciosy ProductosdadProductivi

UNIDAD 3. EL CONTROL DE LOS INVENTARIOSUNIDAD 3. EL CONTROL DE LOS INVENTARIOS

Relación de los inventarios con la producción:

a)Se produce para satisfacer necesidades de ventab)No pueden realizarse ventas que superen la capacidad de producciónc)Debe haber un mínimo de diversificación de los productosd)Productos deben ser estandarizadose)Clasificación y codificación de los productosf)Producción planeada de acuerdo a los pronósticos de venta y las tendencias de la demanda

Elementos del control del inventario:

a)Definir objetivosb)Definir políticasc)Desarrollo de planes y normasd)Establecimiento de procedimientos

Sistemas de inventarios:

Decisiones fundamentales a) ¿cantidad? Y b)¿cuándo?

Modelos de análisis de inventario:

•Sistema de clasificación ABC•Modelo determinista

a) EOQb) Modelo de cantidad de pedido de producciónc) Modelo de descuento por unidad

Modelo básico de la cantidad de pedido económico (EOQ)

Supuestos:•La demanda es conocida y constante•Plazo de entrega conocido y constante•El pedido llega en un solo lote•Los descuentos no existen•CV: costo de pedido y almacenamiento

Formulas técnica de derivación:Q = Número de unidades por pedido o tamaño del lote de compraQ*=Número óptimo de unidades por pedido (EOQ)D = Demanda anual en unidades para el producto en inventarioCp = Costo de preparación o pedidoCa = Costo de almacenamiento por unidad por añoN = Número de pedidos al añoT = Tiempo esperado entre pedidosdla = Días laborales por añoPp = Punto de pedido

Ca

DCpQ

QCaCpQ

D

QCaCaa

CpQ

DCpa

2*

2

12

1

dTPpdla

Dd

N

dlaT

Q

DN

UNIDAD 4. PLANEACION DE LA PRODUCCIONUNIDAD 4. PLANEACION DE LA PRODUCCION

Previsión o pronóstico de ventas: representa la cantidad de productos y/o servicios que la empresa pretende o espera vender o colocar en el mercado durante un determinado período de tiempo.

Métodos de pronóstico: Regresión Lineal Simple, Promedios Móviles, Suavización Exponencial, método Winters para procesos con variación estacional, Suavización Adaptativa, Modelos de Box-Jenkins.

Las predicciones se basan en la intuición originada por la experiencia sobre un evento o circunstancia. Los pronósticos se basan en datos cuantitativos, los cuales se analizan con métodos científicos.

Método Delphi: es un método cualitativo para determinar la demanda de un producto o el estado futuro de un evento, consiste en el trabajo mancomunado de un grupo de expertos que comparten información y llegan a un consenso de una predicción a mediano plazo.

Encuesta a los clientes: la empresa puede basar sus predicciones de compras futuras a través de una realización de una encuesta a los clientes.

Media móvil:

Período :i

Demanda :D

Pronóstico :P

1

nP

n

iiD

Media Ponderada:

Pronóstico :P

referencia de períodos :Cy B A,

1...

...

321

321

n

CBAP

Análisis de correlación y regresión:

xy

)(

)(

0c

2

2

__

2

un valor paraecuación viay"" de calculado valor :

línea la de pendiente :b

y eje elcon intercepto :a

nteindependie variable:y

nteindependie variable:x

__1

yy

yy

xy

xx

cr

ba

xx

yxyb

bxay

__

__

__

Capacidad de producción:

•Capacidad teórica•Capacidad instalada•Capacidad disponible•Capacidad necesaria•Capacidad utilizada

Plazo de entrega e inventarios:

a)Tiempo de preparaciónb)Tiempo de producciónc)Tiempo de colad)Tiempo de tránsitoe)Tiempo de espera

Elaboración del plan de producción:

1.Determinación del período abarcado por el plan de producción2.Establecimiento del nivel base de los inventarios3.Distribución de los pronósticos de ventas a lo largo del período de planeación4.Determinación de los inventarios totales para el grupo de productos al principio del período de planeación5.Especificación del nivel deseado de inventarios al final del período de planeación6.Cálculo del cambio deseado en el nivel de inventarios durante el período de planeación7.Calculo de la producción total necesaria durante el período de planeación8.Distribución de la producción total a lo largo del período

UNIDAD 5. PLANEACION DE REQUERIMIENTOS DE UNIDAD 5. PLANEACION DE REQUERIMIENTOS DE MATERIALESMATERIALES

MRP (Master Resource Planning):MRP (Master Resource Planning):Permite a la compáñía calcular cuanto material de cada tipo requiere y en que momento.

Creado por Oliver Wight y Joseph Orlicky

Lógica del MRP:

•¿cuándo y cuánto queremos fabricar?•¿qué componentes se requieren?•¿con cuántos de estos ya se cuenta?•¿cuántos se han pedido y cuando llegaran?•¿cuándo se necesitan más y cuántos?•¿cuándo deben pedirse?

Requisitos para la aplicación del MRP:

•Un Plan Maestro de producción (¿cuántos y cuándo?)•Una lista de materiales que identifique los productos terminados, ensambles, subensambles y las partes•Balances de los inventarios actuales en relación con el stock•Cantidades precisas y fechas de entrega sobre los pedidos•Conocimiento de los tiempos de entrega para cada uno de los productos