ASFALTO EN CALIENTE

INT RODUCCION

El trabajo consistir en la fabricacin de mezclas asflticas en caliente y su colocacin en obra estas deben de basados en MANUAL DE CARRETERAS ESPECIFICACIONES TCNICAS GENERALES PARA CONSTRUCCIN.

MEZCLA ASFLTICA EN CALIENTE.Se define como mezcla asfltica en caliente la combinacin de un ligante hidrocarbonado, agregados incluyendo el polvo mineral y, eventualmente, aditivos, y su puesta en obra debe realizarse a una temperatura muy superior a la ambiente. MaterialesAgregados minerales gruesosRequerimientos para los agregados gruesos

EnsayosNormaRequerimientoAltitud (msnm)3.000>3.000Durabilidad (al Sulfato de Magnesio)MTC E 20918% mx.15% mx.Abrasin Los ngelesMTC E 20740% mx.35% mx.AdherenciaMTC E 517+95+95ndice de DurabilidadMTC E 21435% mn.35% mn.Partculas chatas y alargadasASTM 479110% mx.10% mx.Caras fracturadasMTC E 21085/5090/70Sales Solubles TotalesMTC E 2190,5% mx.0,5% mx.Absorcin *MTC E 2061,0% mx.1,0% mx.Agregados minerales finosRequerimientos para los agregados finosEnsayosNormaRequerimientoAltitud (m.s.n.m.) 3.000> 3.000Equivalente de ArenaMTC E 1146070Angularidad del agregado finoMTC E 2223040Azul de metilenoAASTHO TP 578 mx.8 mx.ndice de Plasticidad (malla N. 40)MTC E 111NPNPDurabilidad (al Sulfato de Magnesio)MTC E 209-18% mx.ndice de DurabilidadMTC E 21435 mn.35 mn.ndice de Plasticidad (malla N. 200)MTC E 1114 mx.NPSales Solubles TotalesMTC E 2190,5% mx.0,5% mx.Absorcin* *MTC E 2050,5% mx.0,5% mx.Filler o polvo mineral

El filler o relleno de origen mineral, que sea necesario emplear como relleno de vacos, espesante del asfalto o como mejorador de adherencia.La cantidad a utilizar se definir en la fase de diseos de mezcla segn el Mtodo Marshall.Cemento asfltico

a. Agregados ptreos y filler o relleno mineralLos agregados ptreos no se desprenda por la accin del agua y del trnsito.se denominar agregado grueso a la porcin de agregado retenido en el tamiz de 4,75 mm (N. 4);agregado fino a la porcin comprendida entre los tamices de 4,75 mm Fuentes de provisin o canteras

EquipoEquipo para la elaboracin de los agregados triturados

La planta constar de una trituradora primaria y una secundaria, obligatoriamente. Una terciaria siempre y cuando se requiera. Se deber incluir tambin una clasificadora y un equipo de lavado. Adems deber estar provista de los filtros necesarios para prevenir la contaminacin ambiental de acuerdo a lo indicado.Planta de asfalto

La mezcla de concreto asfltico se fabricar en plantas adecuadas de tipo continuo o discontinuo, capaces de manejar simultneamente en fro el nmero de agregados que exija la frmula de trabajo adoptada.

Equipo para el transporte

Tanto los agregados como las mezclas se transportarn en volquetes debidamente acondicionadas para tal fin. Los volquetes debern estar siempre provistos de dispositivos que mantengan la temperaturaEquipo para el esparcido de la mezcla

La extensin y terminacin de las mezclas densas en caliente, se har con una pavimentadora autopropulsada, adecuada para extender y terminar la mezcla con un mnimo de precompactacin de acuerdo con los anchos y espesores especificados. La pavimentadora poseer un equipo de direccin adecuado y tendr velocidades para retroceder y avanzar.Estar equipada con un vibrador y un distribuidor de tornillo sinfn, de tipo reversible, capacitado para colocar la mezcla uniformemente por delante de los enrasadores. El mecanismo de accionamiento de los transportadores de cadena no deber producir segregacin fsica central.Equipo de compactacinSe debern utilizar rodillos autopropulsados de cilindros metlicos, estticos o vibratorios tndem y de neumticos. El equipo de compactacin ser aprobado por el Supervisor, a la vista de los resultados obtenidos en el tramo de prueba. Para Vas de Primer orden los rodillos lisos se restringen a los denominados tipos tndem, no peEn el caso de compactacin de mezclas porosas, se emplear compactadores de rodillos metlicos, estticos o vibratorios, aprobados por el Supervisor, a la vista de los resultados obtenidos en el tramo de prueba.Equipo accesorioEstar constituido por elementos para limpieza, preferiblemente barredora o sopladora mecnica. As mismo, se requieren herramientas menores para efectuar correcciones localizadas durante la extensin de la mezcla.Al trmino de obra se desmontarn las plantas de asfalto, dejando el rea limpia y sin que signifique cambio alguno al paisaje o comprometa el medio ambiente.

VERIFICACIN DE LA TEMPERATURA DE LA MEZCLA

La estabilidad y la durabilidad de una capa de mezcla densaen caliente dependen de las temperaturas de fabricacin,colocacin y compactacin de la mezcla

Los controles usuales se realizan en los depsitos de ligante de la planta, en el secador, en las tolvas en caliente (planta discontinua), en los camiones antes de salir para la extensin, y en el momento de la extensin y la compactacinTolerancias

Parmetros de ControlVariacin permisibleen % en peso total de ridosN. 4 o mayor5%N. 84%N. 303%N. 2002%Asfalto0,2%Recomendaciones para mezclas asflticas en climas fros con altitud mayor de 3.000 msnm y cambios muy marcados entre las mximas y mnimas temperaturasSe deber proporcionar una mezcla rica en cemento asfltico, que debe ser superior a 6%, sin embargo, ello depender de las condiciones propias de obra y la calidad de los agregados.

Se recomienda el uso de cal hidratada, como material aglomerante, espesante de mezcla y de adhesividad y estabilidad.En caso de requerirse aditivos mejoradores de adhesividad del par agregado-bitumen, ser indicado en el Proyecto y este deber cumplir la especificacin correspondiente.Se usaran camiones trmicos.Se usar un equipo de transferencia de material para verter la mezcla asfltica a la pavimentadora, evitando que el volquete vace directamente a ella, con la finalidad de evitar la segregacin y uniformizar la temperatura.

Limitaciones climticas

Las mezclas asflticas calientes se colocarn cuando la base a tratar se encuentre seca, la temperatura ambiental sea superior a 6C, y no haya precipitaciones pluviales; adems la base preparada debe estar en condiciones satisfactorias previstas .

Preparacin de la superficie existente

La mezcla no se extender hasta que se compruebe que la superficie sobre la cual se va a colocar tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en el Proyecto o aprobadas por el Supervisor. Antes de aplicar la mezcla, se verificar que haya ocurrido el curado del riego previo, no debiendo quedar restos fluidificados ni de agua en la superficie. Elaboracin de la mezcla

Los agregados se suministrarn fraccionados. El nmero de fracciones deber ser tal que sea posible, con la instalacin que se utilice, cumplir las tolerancias exigidas en la granulometra de la mezcla. Cada fraccin ser suficientemente homognea y deber poderse acumular y manejar sin peligro de segregacin, observando las precauciones que se detallan a continuacin.

Transporte de la mezcla

La mezcla se transportar a la obra en volquetes hasta una hora del da en que las operaciones de extensin y compactacin se puedan realizar correctamente con luz natural. Esparcido de la mezclaLa mezcla se extender con la mquina pavimentadora, de modo que se cumplan los alineamientos, anchos y espesores sealados en el Proyecto y aprobados por el Supervisor.El esparcido se har en forma continua, utilizando un procedimiento que minimice las paradas y arranques de la pavimentadora.

Compactacin de la mezcla

La compactacin deber comenzar, una vez esparcida la mezcla, a la temperatura ms alta posible con que ella pueda soportar la carga a que se somete, sin que se produzcan agrietamientos o desplazamientos indebidos, segn haya sido dispuesto durante la ejecucin del tramo de prueba y dentro del rango establecido en la carta temperatura-viscosidad.La compactacin deber empezar por los bordes y avanzar gradualmente hacia el centro, excepto en las curvas peraltadas en donde el compactado avanzar del borde inferior al superior, paralelamente al eje de la va y traslapando a cada paso en la forma aprobada por el Supervisor, hasta que la superficie total haya sido compactada. Los rodillos debern llevar su llanta motriz del lado cercano a la pavimentadora, excepto en los casos que apruebe el Supervisor, y sus cambios de direccin se harn sobre la mezcla ya compactada.

Compactacin inicial

Rodillo tndem vibratorio, entrando a una temperatura entre 145C y 150C. Inicialmente se dan dos pasadas con amplitud alta a 50- 53,33 Hz (3000 3200 VPM) y luego dos pasadas con amplitud baja a 50-56,67 Hz o (3000 3400 VPM).Zona TiernaEn esta etapa se deber esperar que la temperatura baje hasta 115C sin operar ningn equipo sobre la mezcla.Compactacin intermedia

Rodillo neumtico de 20.000 a 22.000 kg de peso, ejerciendo una presin de contacto por llanta entre 520 kPa y 550 kPa, en 2 a 4 pasadas, en un rango de temperatura entre 95C y 115C.

Compactacin final

Rodillo tndem vibratorio usado en modo esttico, haciendo 3 pasadas en un rango de temperatura entre 85C y 95C.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOSCalidad del cemento asfltico

El Supervisor efectuar las siguientes actividades de control:

Comprobar, mediante muestras representativas de cada entrega y por cada carro termotanque, la curva viscosidad - temperatura y el grado de penetracin del asfalto.

Efectuar los ensayos necesarios para determinar la cantidad de cemento asfltico incorporado en las mezclas que haya aceptado a satisfaccinCalidad de los agregados ptreos y del filler o polvo mineral

De cada procedencia de los agregados ptreos y para cualquier volumen previsto, se tomarn 6 muestras y de cada fraccin de ellas se determinarn:El desgaste en la mquina de Los ngeles, segn la norma MTC E 207.Las prdidas en el ensayo de solidez en sulfato de sodio o de magnesio, de acuerdo con la norma de ensayo MTC E 209.El equivalente de arena, de acuerdo con la norma MTC E 114.La plasticidad, aplicando las normas MTC E 111.Sales solubles totales de acuerdo a la norma MTC E 219.Adherencia entre el agregado y el bitumen segn la norma MTC E 220/ MTC E 517.Azul de Metileno, segn norma AASHTO TP 57.

COMPOSICIN DE LA MEZCLACONTENIDO DE ASFALTOPor cada jornada de trabajo se tomar un mnimo de 2 muestras y se considerar como lote, el tramo constituido por un total de cuando menos seis muestras, las cuales correspondern a un nmero entero de jornadas.

CALIDAD DEL TRABAJO TERMINADOLa capa terminada deber presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes y pendientes establecidas. La cota de cualquier punto de la mezcla densa compactada en capas de base o rodadura, no deber variar en ms de 5 mm de la proyectada.

UNIFORMIDAD DE LA SUPERFICIELa uniformidad de la superficie de la obra ejecutada ser comprobada, por cualquier metodologa que permita determinar tanto en forma paralela como transversal, al eje de la va, que no existan variaciones superiores de 5 mm en capas de rodadura o 10 mm en capas de base y bacheos. TIPOS DE PLANTAS PARA LA PRODUCCION DE MEZCLA ASFALTICAPLANTAS DE DOSIFICACIONSECAN Y CALIENTAN EL AGREGADO, LUEGO EN UN MEZCLADOR SEPARADO LO CONBINAN CON EL ASFALTO EN DOSIS INDIVIDUALES

TIPOS DE PLANTASPLANTAS MEZCLADORAS DE TAMBORSECAN EL AGREGADO Y LO CONBINAN CON EL ASFALTO EN UN PROCESO CONTINUOY EN LA MISMA SECCION DEL EQUIPO.

CONCLUSIONESSe define como mezcla asfltica en caliente la combinacin de un ligante hidrocarbonado, agregados incluyendo el polvo mineral y, eventualmente, aditivos, y su puesta en obra debe realizarse a una temperatura muy superior a la ambiente.

GRACIAS.