analisis del factor de concentración de esfuerzos

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Software concentraion de esfuerzos

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  • MisterKt: Un nuevo software educacionalpara el factor de concentracin de esfuerzos tericos.

    RESUMEN

    1. INTRODUCCIN

    2. DESARROLLO

    3. Resultados y Discusin.

    4. CONCLUSIONES

    Este trabajo expone un nuevo software educacional para el clculo de concentracin de esfuerzos tericos, obtenidos de tablas y relaciones

    geomtrica del libro de Diseo de Mquinas[3]. Se realiza una comparacin de los resultados obtenidos por MisterKt con un software llamado AlfaK,

    tambin se realiz simulaciones de piezas en SOLIDWorks, (software utilizado para diseo mecnico), estas simulaciones son mediante el anlisis de

    elemento finito (FEA) por sus siglas en ingls,.

    Los resultados obtenidos son favorables para situaciones prcticas y didcticas.

    [1] Adis J. Muminovic, Isad Saric, Nedzad Repcic, Analysis of Stress Concentration Factors

    using Different Computer. Universidad de Sarajevo, Facultad de Ingeniera Mecnica. (2014)

    p 609-615.

    [2] Adis J. Muminovic, Isad Saric, Nedzad Recic, Numerical Analysis of Stress Concentration

    Factors. Universidad de Sarajevo, Facultad de Ingeniera Mecnica. (2015) p 707-713.

    [3] Robert L. Norton, Diseo de Mquinas. Prentice Hall. (2011) p 998-1004

    BIBLIOGRAFA

    Con base a la tabla 2, existe una variacin entre MisterKt y AlfaK, sin embargo, no

    es una variacin demasiado grande.

    La aplicacin de MisterKt puede ser para situaciones prcticas y didcticas

    Este programa ayudar al alumno en el clculo del factor de concentracin de

    esfuerzos con mayor rapidez,.

    El factor de concentracin de esfuerzos es causado por los cambios

    repentinos de la geometra original de algn eje, o una barra plana.

    Pueden ser calculados por grficas, diagramas experimentales o por el

    mtodo de Anlisis de Elemento Finito (FEA).

    El cambio abrupto en la geometra ocasiona que puede dar a lugar para

    que comience un tipo de falla, la falla por fractura, aumentando este la

    concentracin de esfuerzos.

    Para el diseo de elementos de mquinas, los mtodos grficos

    presentados en varias referencias bibliogrficas de diseo de

    elementos de maquinaria son utilizados para calcular el Factor de

    Concentracin de Esfuerzos, sin embargo estos pueden tomar tiempo

    en el clculo y anlisis del tipo de pieza y su geometra.

    Se ha pretendido hacer uso del anlisis computacional creando un

    programa que utilizando un cdigo de programacin simple, se puede

    calcular Kt con mayor rapidez y con error cercano a cero, ya que de

    forma analtica conlleva a disponer de tiempo y a su medida una

    concentracin para realizar este clculo.

    El programa terminado, acu el nombre de MisterKt.

    SERGIO RODRIGUEZ BAHENA

    ASESOR: DR. OSCAR SARMIENTO MARTNEZ

    Se comenz con el cdigo de programacin, el programa fue compilado

    en Visual Studio 2013 el lenguaje de programacin es C#, este

    compilador es una Programacin Orientada a Objetos (POO).

    Este programa est constituido de una sola pantalla, en ella se puede

    seleccionar el tipo de pieza y el tipo de carga a la cual se calcular el

    factor de concentracin de esfuerzos, tambin posee cuadros de texto

    para ingresar los datos de entrada como son las dimensiones y las

    magnitudes de los tipos de cargas. (Ver Figura 1)

    Se ingresan las dimensiones, el tipo de carga y el tipo de pieza para el

    estudio en MisterKt y se realiza una captura de datos de todas las

    piezas estudiadas para el Factor de Concentracin de Esfuerzos. (Ver

    Tabla 1)

    Despus se hizo un anlisis de elemento finito utilizando el software

    comercial SOLIDWorks, se disearon las piezas con las dimensiones

    tomadas por el programa, dimetro mayor, dimetro inferior, dimetro

    de hombro, etc.

    Al terminar de capturar los datos se hace una comparacin de

    resultados obtenidos entre MisterKt, AlfaK[1] y mediante FEA.

    Los resultados obtenidos con el programa MisterKt y el anlisis de

    elemento finito se comparan con otro programa llamado AlfaK. (Ver

    Tabla 2).

    Las imgenes que a continuacin se presentan son los anlisis de

    elemento finito (FEA) de las piezas en SOLIDWorks.

    AGRADECIMIENTOS:

    Agradezco el apoyo del Dr. Oscar Sarmiento Martnez por el tiempo que tom

    asesorarme.

    Agradezco la ayuda del Ing. Ricardo Rodriguez Robledo en la simulacin de la FEA.

    EXPO ELECTROMECNICAAgosto diciembre 2015

    Instituto Tecnolgico

    de Zacatepec

    Desde 1985 XXX aniversario

    FiguraTipo de

    carga

    Software de Anlisis

    MisterKt AlfaK

    FEA [SW]

    (Anlisis por elemento

    finito)Kt Snom Smax Kt Snom Smax Kt Snom Smax

    P

    M

    T

    1.70

    1.52

    1.32

    6.36

    254.64

    127.32

    10.86

    389.52

    169.02

    1.67

    1.50

    1.29

    6.36

    254.64

    127.32

    10.68

    383.77

    165.34

    1.60

    1.64

    1.30

    6.35

    194.4

    125.6

    10.21

    320.6

    163.6

    P

    M

    T

    2.01

    1.73

    1.39

    6.36

    254.64

    127.32

    12.80

    441.93

    177.64

    1.98

    1.71

    1.38

    6.36

    254.64

    127.32

    12.62

    436.56

    176.54

    2.32

    1.88

    -

    7.92

    232

    -

    18.40

    436.9

    -

    P

    M

    T

    -

    2.08

    2.76

    -

    105.22

    43.94

    -

    219.32

    121.37

    -

    2.09

    2.76

    -

    105.22

    43.94

    -

    219.97

    121.57

    -

    1.95

    2.53

    -

    110.6

    47.19

    -

    216.5

    119.6

    P

    M

    T

    1.88

    1.62

    -

    20.00

    600.00

    -

    37.73

    973.31

    -

    1.86

    1.58

    -

    20.00

    600.00

    -

    37.27

    948.26

    -

    1.87

    1.70

    -

    19.82

    583.2

    -

    37.21

    992.2

    -

    P

    M

    T

    2.26

    1.85

    -

    20.00

    600.00

    -

    45.35

    1111.5

    -

    2.25

    1.82

    -

    20.00

    600.00

    -

    45.03

    1092.5

    -

    2.40

    1.89

    -

    21.75

    582.8

    -

    52.39

    1102

    -

    P

    M

    T

    2.55

    1.96

    -

    16.00

    1920.0

    -

    40.94

    3771.8

    -

    2.57

    1.82

    -

    16.00

    1920.0

    -

    41.27

    3509.7

    -

    2.54

    1.82

    -

    15.70

    1857

    -

    39.89

    3387

    -

    Tabla 2. Tabla de resultados

    FiguraDimensiones

    (mm)

    Tipo de Carga

    Axial

    P = 2KN

    Flexin

    M = 0.2KNm

    Torsin

    T = 0.2KNm

    D=

    d=

    r=

    30

    20

    3

    30

    20

    3

    30

    20

    3

    D=

    d=

    r=

    30

    20

    3

    30

    20

    3

    30

    20

    3

    D=

    d=-

    30

    5

    30

    5

    D=

    d=

    r=

    h=

    30

    20

    3

    5

    30

    20

    3

    5

    -

    D=

    d=

    r=

    h=

    30

    20

    3

    5

    30

    20

    3

    5

    -

    W=

    d=

    h=

    30

    5

    5

    30

    5

    5

    -

    Tabla 1. Datos de entrada

    Figura 1