flujo general querer una ensalada de frutas ir a la maquina dispensador a decidir los ingredient es...
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FLUJO GENERAL
Querer una ensalada de
frutas
Ir a la maquina
dispensadora
Decidir los ingredient
es de la ensalada
frutas
La maquina da el valor
de la ensalada de
frutas
NO SI
Ingresar el dinero
Adicionar salsa y helado
Calificar el servicio
Recibir la ensalada
Retirarse de la maquina
Puede quitarle ingredientes
INCLUSION DE TECNOLOGIA
NOTA: El personal encargado de la selección de la fruta debe tener en cuenta el siguiente flujo para que la selección sea exitosa.
Contactar a los proveedores
Tomar en cuenta cosecha
Realizar la compra de la fruta según
necesitad.
La fruta debe de estar madura, dado que lleva un
tiempo para que sea depurada en su totalidad.
La persona que encargada se
seleccionar la fruta debe entregarla a:
Persona encargada de alimentar la
maquina
• Objetivo: Incluir Tecnología determinante en la funcionalidad del producto
• Tiempo: 3 a 6 meses• Responsables: Ing. Electrónico – Mecatrónico – Mercadólogo• Actividades Puntuales: 4 Actividades • Auditado: Responsables de Proceso
SELECCIÓN DE MATERIALES
• Objetivo: Seleccionar materiales propicios para el proceso de fabricación del producto.
• Tiempo: 3 a 6 meses• Responsables: Ing.
Industrial – Diseñador Industrial – Ing. Ambiental
• Actividades Puntuales: 4 Actividades
• Auditado: Responsables de Proceso
CREACION DE DISEÑOS
NOTA: El personal encargado de la surtir la maquina debe tener en cuenta el siguiente flujo para que el surtido efectivo y exitoso.
MAQUINA DISPENSADORA DE
FRUTA
Embace
Salsa de sabores
FrutaLa persona encargada de alimentar
la maquina con la fruta debe asegurar que la fruta se encuentre
en perfecto estado.
El personal encargado de alimentar la maquina con las
diferentes salsas, debe asegurar que las salsas estén vigente y los
sabores sean agradables.
El embace debe estar acorde a los precios y en perfecto estado, el
personal debe asegurar que el material de este embace no cause daños o
perjuicios al cliente.
NO
SI
Pasar al área de abono y
reciclaje.
Alimentar la maquina.
NO
SI
Realizar una nueva
selección.
Alimentar la maquina.
NO
SI
Pasar al área de abono y
reciclaje.
Alimentar la maquina.
SECTORIZACIÓN
NOTA: El personal encargado del manejo del dinero en la maquina debe tener en cuenta el siguiente flujo para que el manejo del dinero sea efectivo y exitoso.
Consignar el dinero para cambio a los
clientes, cuando ellos
deseen la compra de
una ensalada de frutas.
Anotar lo que consigna
Asegura que queden valores
equitativos, para dar devolución al
cliente
Revisar el dinero que no exista dinero falso.
El personal encargado del manejo del dinero y de consignarlo debe de dar
un informe semanal de los hallazgos e
inconformidades tanto como el cliente como del
consumidor.
Acción a tomar
Se deben de realizar las acciones correctivas y planes de acción para
evitar a mayor forma que se presenten estos hallazgos.
MANTENIMIENTO MAQUINA
NOTA: El personal encargado del mantenimiento de la maquina debe tener en cuenta el siguiente flujo para que el mantenimiento sea efectivo y exitoso.
La maquina se le debe hacer mantenimiento cada tres meses, el ingeniero que realice este mantenimiento debe tener en cuenta:
Que la energía que se este consumiendo es la adecuada.
Que la refrigeración sea la adecuada y apta para
mantener las frutas en un estado normal.
Que la dispensación tanto de los empaques y de la fruta
sea adecuada y no presente ninguna traba al momento de
solicitarlo.
Que al momento de ingresar el dinero lo acepte y genere las vueltas al consumidor sin
problemas.
SI
SI
SI
SI
NO
NO
NO
NO
Continuar con el mantenimiento.
Continuar con el mantenimiento.
Continuar con el mantenimiento.
Continuar con el mantenimiento.
Continuar con el mantenimiento.
Continuar con el mantenimiento.
Continuar con el mantenimiento.
Continuar con el mantenimiento.
HANDLE MOBILE ENERGY
Seguridad Industrial
Establecer lineamientos
para el manejo de riesgos industriales
Clasificar riesgos según normas de
seguridad ¿Se han cubierto tanto los riesgos
menores como los riesgos
mayores?
Si
No
Normatividad de
Seguridad Industrial
Punto de Inspecció
n
Desarrollar preinscripcion
es técnicas bajo
reglamentos de seguridad
industrial
Adoptar y hacer cumplir medidas
preventivas y normas de seguridad
FIN
• Objetivo: Seguridad Industrial• Tiempo: Según planeamiento de seguridad• Responsables: Ing. Industrial – Ing. Ambiental• Actividades Puntuales: 4 Actividades • Auditado: Responsables de Proceso
HANDLE MOBILE ENERGY
Mantenimiento
Definir acciones técnicas y
administrativas correspondiente
s
Encasillar acciones según su funcionalidad
en el proceso
¿Las acciones permiten reparar o mantener
los procesos para que puedan
cumplir sus funciones?
Si
No
Categorías de
procesos de
Mantenimiento
Punto de Inspecció
n
Diferenciar operaciones
de mantenimient
o por departamento
s
Designar rutinas de inspección y/o reparación
de instalaciones y procesos
FIN
• Objetivo: Mantenimiento• Tiempo: Según procesos de mantenimiento• Responsables: Ing. Electrónico – Ing. Industrial
– Mecatrónico• Actividades Puntuales: 4 Actividades • Auditado: Responsables de Proceso
HANDLE MOBILE ENERGY
Sistemas de
Información
Estructurar elementos para
la administración
de datos de información
Categorizar recolección de datos según necesidad u
objetivo
¿Todos los elementos interactúan
en el procesamie
nto de datos?
Si
No
Descripción
Sistemas de
Información
Punto de Inspecció
n
Definir actividades y ciclo de vida
de cada sistema de información
Optimizar desarrollo de actividades,
aumentando la productividad
FIN
• Objetivo: Sistemas de Información• Tiempo: Según elementos de los sistemas de
información• Responsables: Ing. Electrónico – Mecatrónico• Actividades Puntuales: 4 Actividades • Auditado: Responsables de Proceso
FORMATOS DE AUDITORIA
Estos formatos garantizaran en manejo y seguimiento a cada uno de los flujos y procesos establecidos anteriormente, el cumplimiento de los procesos es obligatorio, los formatos detectaran falencias en cada proceso y en su ejecución.
REGISTRO DE ENTRADA DE MATERIALES
AUDITORIA GENERAL DE PERSONAL
REPORTE DE NO CONFORMIDADES
PERFILES Y FORMACION
INGENIERO DE ALIMENTOS:Ingeniero de proceso, encargado de diseñar y evaluar los procesos, equipos y plantas para la manufactura, conservación y almacenamiento de los alimentos procesados, haciendo un uso racional y eficiente de las materias primas, subproductos y residuos.
Aplica los principios de la Ingeniería de los procesos y la Tecnología a la industrialización de los alimentos, capaz de proyectar, instalar, poner en marcha y controlar industrias alimentarias, el manejo de control de calidad, el valor nutritivo de los alimentos, técnicas modernas de conservación, almacenamiento y transporte de productos alimenticios.
INGENIERO INDUSTRIAL:El ingeniero industrial es creativo, dinámico y seguro; con capacidad para afrontar y liderar el cambio, dispuesto y motivado a enfrentarse a un medio globalizado y competitivo en la búsqueda del mejoramiento continuo y la optimización de los recursos alcanzando la máxima competitividad, con competencias de pro actividad, tolerancia a la frustración, trabajo en equipo , responsabilidad y compromiso.
PERFILES Y FORMACION
AXILIAR CONTABLE:Realizar actividades administrativas de archivo, control y elaboración de correspondencia, digitar y registrar las transacciones contables de las operaciones de la compañía y verificar su adecuada contabilización, elaborar nómina y liquidación de seguridad social.
INGENIERO DE SISTEMAS :
n profesional con habilidades en el desarrollo de modelos matemáticos, la simulación y construcción de prototipos para la solución de problemas, el análisis y dirección de sistemas organizacionales del sector público o privado, el diseño, implementación y gerencia de redes y sistemas computacionales, la estructuración y gestión de sistemas de información y conocimiento y adicionalmente la prestación de servicios de asesoría y consultoría en el área de sistemas e informática.
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