DOCUMENTA LA TRAZABILIDAD DE UN PRODUCTO

INTEGRANTES:*KAREN GISELLE ESTRADA HERNANDEZ*ALMA DELIA TENORIO ANTONIO*ALONDRA LANDIN INFANTE

INTRODUCCION: en esta actividad hablaremos sobre toda la documentación que se tiene que llevar a cabo en un producto para

que lo podamos vender a diferentes proveedores y clientes aquí vamos a documentar toda la trazabilidad acerca de una camisa de

vestir, aquí sabremos de donde viene la materia prima que es la tela para proceder a saber cuál es el procedimiento paso a paso de su

elaboración y una vez terminada la camisa sabremos a que clientes y proveedores será vendida.

PRODUCTO: CAMISAS DE SMOKING

OBSERVA, REGISTRA Y ANALISA LOS PASOS, ACTIVIDADES U OPERACIONES DEL FLUJO QUE

SIGUEN LOS MATERIALES.

RECEPCION: Primero se busca el lugar donde se comprara la materia prima, comparando la calidad de las diferentes empresas textiles; Se selecciona la que mejor convenga. En esta ocasión seleccionamos la empresa “GRUPO INDITEX” una vez obtenida la materia procederemos a transportarla a la empresa y posteriormente a enviarla a las diferentes ares de la empresa para que empiecen a trabajar con la elaboración de la camisa.

PRODUCCION:

Corte: se realiza el trazo en la tela, para previamente cortar.

Prefijado: se une la tela con la entretela para este proceso se requiere de calor

Fusionado: es la unión de la tela y éntrela a presión y calor para piezas tales como cuello, puño y pecheras

Plisado: es el dobles y costura que se realiza en la tela para cada uno de los pliegues

Pegar plisado: es la unión del plisado a los delanteros de la camisa

Marquillar : es pegar la marquilla con la almilla, la cual identifica la marca de la empresa y la talla

Almillar: es la unión de la espalda con las dos almillas Enyonar: es la unión de la espalda con las almillas y las partes

delanteras de la camisa Hacer mangas: se hace la portañuela en cada manga de la

camisa Cerrar cuello y puño: es la costura que da el cierre y la forma al

cuello o puño Recortar cuello y puño: es el proceso de retirar el exceso de

tela en el cuello y puño Planchar: es el proceso por el cual se plancha las piezas

correspondientes al cuello y puño Pespuntar cuello y puño: es la costura que se realiza en el

borde de estas piezas Filetear: es el proceso por el cual se unen las mangas al cuerpo

de la camisa, por medio de una costura para dar por terminado la unión de piezas

Pegar cuello y puño: es la unión del cuello y puño al cuerpo de la camisa

Dobladillar: es el proceso mediante el cual se dobla la tela en la parte inferior de la prenda para igualar las piezas que conforman una camisa

Ojalar: es el proceso por medio del cual se realiza una pequeña realización de marca se corta y se pule el ojal donde entra el botón

Botonar: es el proceso donde se instalan los botones de la prenda

Terminado de camisa: proceso mediante el cual se plancha, pule y se empaca la camisa.

ALMACENAMIENTO: Después del término del producto, se doblan correctamente por colores y talla, posteriormente se envuelven en un plástico y se introduce en una caja de cartón por lotes. Si no las doblan bien, se podrán encontrar problemas cuando ponen en bolsa o en caja o puede ser que el cliente lo reclame. En este último paso se hace la última inspección para verificar que todo esté en orden ya que no puede haber ningún error y ahí se mantienen hasta que el cliente haga su respectivo pedido.

COMERCIALIZACION: Una vez almacenado correctamente las camisas en las cajas de cartón, se obtiene el respectivo pedido del cliente y se envía a los proveedores correspondidos que en este caso es la ciudad de Medellín que cuenta con 22 clientes, para la comercialización de las camisas y Bogotá con 9 clientes.

DOCUMENTA LA SITUACION ACTUAL DE LOS PROCESOS INVOLUCRADOS

ACTIVIDADES:

Corte Prefijado Fusionado Plizado Pegar plizado Marquillar Almillar Enyonar Hacer mangas Cerrar cuello y puño Recortar cuello y puño Planchar Pespuntar cuello y puño Filetear Pegar cuello y puño Dobladillar Ojalar Botonar Terminado de camisa

ESTUDIAR LOS SISTEMAS DE ARCHIVOS QUE MANEJA ACTUALMENTE LA ORGANIZACIÓN REFERENTE A LA IDENTIFICACION DEL PRODUCTO:

El producto elaborado cuenta con un código único numérico para su identificación, se asocia con información específica del producto como: la fecha de fabricación, origen, destino, etc. La información de este código se almacena en una etiqueta de radiofrecuencia que transmite los datos mediante una señal emitida por el lector.

DATOS, REGISTRO:

La administración de datos de productos (PDM) es el uso del software para administrar los datos y procesos relacionados con la información de los productos en un producto único central. Esta información incluye diseño asistido por computadora (CAD), datos, modelos, información de partes, instrucciones de manufactura, requerimientos, datos y documentos.

Las acciones o la información del producto útil para la trazabilidad pueden registrarse:

◗ En hojas de datos sobre papel que acompañan a cada agrupación a lo largo de todos los procesos con carácter interno dentro de una misma empresa.

◗ Mediante las Tecnologías de Información, que tienen gran capacidad de archivo en menor espacio y que, además, pueden incluir:

Recogida automática de datos Equipamiento, tal como impresoras de etiquetas y lectores de

códigos de barras, que llevan consigo otras eficiencias operacionales.

Se señala a continuación la información que conviene registrar:

Trazabilidad hacia atrás:De quién se reciben los productos / Qué se ha recibido exactamente / Cuándo / Qué se hizo con los productos cuando se recibieron

Trazabilidad de proceso (interna):Cuando los productos se dividen cambian o mezclan / Qué es lo que se crea / A partir de qué se crea / Cómo se crea / Cuándo / Identificación del producto final

Trazabilidad hacia delante:A quién se entrega / Qué se ha vendido exactamente / Cuándo

USO DE LA INFORMACION:

Para toda la producción de la camisa es muy importante ya que con la información que tenemos registrada en los distintos documentos podemos saber si nuestro proceso está fallando y si llegara a ser así con la misma información deberemos de saber dónde está ocurriendo el problema y con diferentes métodos podremos ver si podemos arreglar el problema , otro uso de la información es cuando se exporta de la empresa y si una vez llegado el producto al cliente algo está mal podemos revisar toda nuestra información y ver si algo fallo ya sea en el transporte o saliendo de la empresa.

IDENTIFICACION DE MATERIALES:

CONSULTA CON PROVEEDORES Y CLIENTES:

Proveedores ClientesProtela Bogotá D.CAgencias Conde Novias de Ensueño. C. 33 No. 65-7Textiles Uno por Uno S.A Banquetes Bogavante. C. 131C NO.

104-61Disco Casa fashion. Av. 33 No. 65B-35Sinteplast S.A Mozzarella. Av. Calle 116. No. 70C-

04C.J Textiles S.S Siar SmokingEnredadores S.A Av. Calle 68 No. 77ª-83Girar Telas S.A Banuetes M&M. C. 23 No. 12-33Toptex S.A El palacio de las novias. Carr. 45 No.

50-08Productora Estelar de Textiles Startex S.A

Eventos Sociales San Patrick. Carr. 6 No. 16-21

DEFINIR AMBITOS DE APLICACIÓN:

El ámbito de aplicación es donde llevamos todo a cabo y la realización de todas y cada una de las etapas que se elaboran en los procesos para concluir con nuestro producto terminado. Cada área tiene su trabajo y nuestro producto debe pasar por cada uno de ellos sin omitir alguno.

LEGISLACION VIGENTE O EXIGENCIAS QUE LOS DISTINTOS MERCADOS POSEEN Y SOLICITAN:

Para dar el mejor servicio se debe considerar el conjunto de prestaciones que el cliente quiere:

El valor añadido al producto. El servicio en sí. La experiencia del negocio. La prestación que otorga al cliente.

DETERMINA LAS ACTIVIDADES NECESARIAS PARA REALIZAR LA TRAZABILIDAD DE UN PRODUCTO

REQUERIMIENTOS DE TRAZABILIDAD:

7.5.3 Cuando sea apropiado, la organización debe identificar el producto por medios adecuados, a través de toda la realización del producto. La organización debe identificar el estado del producto con respecto a los requisitos de seguimiento y medición a través de toda la realización del producto. Cuando la trazabilidad sea un requisito, la organización debe controlar la identificación única del producto y mantener registros.

4.2.4 Los registros establecidos para proporcionar evidencia de la conformidad con los requisitos así como de la operación eficaz del sistema de gestión de la calidad deben controlarse. La organización debe establecer un procedimiento documentado para definir los controles necesarios para la identificación, el almacenamiento, la protección, la recuperación, la retención y la disposición de los registros. Los registros deben permanecer legibles, fácilmente identificables y recuperables.

Es importante conocer aspectos de los requerimientos tales como:

Su origen (quien lo propuso) La camiseta o polera, también llamada "t-shirt" en inglés por su forma de "t", está hecha por lo general con una mezcla de algodón y poliester.No se sabe quien inventó la camiseta o t-shirt, pero en general los estudiosos del tema están de acuerdo que surgió en Europa entre 1913 y 1948 como una prenda de ropa interior.se registró en Inglaterra la primera camisa abotonada

Necesidad:(por que existe) Para la primera guerra mundial, a los soldados estadounidenses les llamó la atención la cómoda ropa interior usada por los europeos, ya que los estadounidenses usaban interiores de lana. Se piensa que de esta manera llegó la camiseta a EEUU.

DATOS DE TRAZABILIDAD:

Es la capacidad de conocer todo el ciclo de vida de un dato, desde la fecha y hora exacta en que fue extraído, el momento en que se produjo su transformación, y hasta el instante en que tuvo lugar su carga desde un entorno fuente (servidor, fichero, tabla campo, etc.) a otro de destino.

REGISTROS Y DOCUMENTACION NECESARIA:

La información trazable y que se puede optimizar con los estándares GS1 son:

Número de lote, número SSCC Fecha de elaboración, envasado, etc. Identificación de ítems Referencia del lugar de procesamiento Datos de procedencia, lugar de fabricación, lugar de

ensamblado. Localización en general Identificación de establecimientos autorizados para la faena

ACTORES Y RESPONSABLES DE LA TRAZABILIDAD:

Tanto productores como autoridades comunitarias tienen un papel decisivo en el proceso de la trazabilidad. La cadena de producción lleva implícitos muchos pasos (desde la producción primaria hasta su venta). En cada una de estas etapas, tanto productores como autoridades competentes de los Estados miembros tienen un papel y responsabilidad determinados que permitan identificar un riesgo. Para ello, es necesario que conozcan cuáles son sus obligaciones. Las autoridades comunitarias, entre las que se encuentra la Oficina de manufactura, son las responsables de asegurar que se cumplen los sistemas de trazabilidad. Los actores y responsables de la trazabilidad, son la mayoría que conforman la organización. En la trazabilidad hay responsables los cuales son los proveedores y los recepcionistas, Importadores, Exportadores, Formuladores, Fraccionadores, entre otras.

NECESIDADES TECNICAS Y DE CAPACITACION PARA LA TRAZABILIDAD:

Las necesidades técnicas pueden ser:

Inmovilizado material: construcciones, edificios, maquinaria, elementos de transporte, instalaciones técnicas, equipo informático, etc.; e inmovilizado intangible: investigación y desarrollo, fondo de comercio, propiedad industrial, patentes, etc.

Sobre la capacitación puede ser:

Capacitar al empleado relacionado con los tipos de trazabilidad, ya sea trazabilidad ascendente, descendente e interna. Obviamente para tener una buena capacitación y no tener errores durante todo el recorrido del producto.

MECANISMOS DE VALIDACION / VERIFICACION POR PARTE DE LA EMPRESA:

Conviene revisar habitualmente el sistema para comprobar que funciona de forma efectiva y registrar que tal comprobación se ha producido. El sistema debe evaluarse teniendo en cuenta:

la exactitud de la información almacenada. el tiempo de respuesta, que deberá ser el mínimo posible, ya

que pueden existir riesgos para la salud de las personas.

Es útil hacer, regularmente, un simulacro de demanda de la información sobre trazabilidad. Los inspectores, incluso los clientes, pueden participar y sugerir “casos prácticos” para comprobar que la información de trazabilidad puede recogerse de forma fiable y rápida.Por ejemplo, se tomará un producto al azar y se comprobará si se pueden conocer las materias primas y los procesos tecnológicos sufridos. También se verá si, a partir de una documentación de una materia prima, se puede conocer el producto del que ha formado parte y su distribución. También conviene valorar la posibilidad de encargar a un tercero independiente la comprobación de que el sistema de trazabilidad de la empresa funciona. No hay que olvidar que la comprobación del sistema de trazabilidad debe hacerse con clientes y proveedores, es decir, trazar desde un lote o agrupación de un producto recibido en la empresa hacia delante, así como desde un producto o agrupación que se va a expedir hacia atrás.

MECANISMOS DE COMUNICACIÓN ENTRE EMPRESAS:

Conseguir la trazabilidad a lo largo de toda la cadena compete a todos los eslabones. Es responsabilidad de cada uno evitar que se quiebre la trazabilidad en el eslabón que representa, porque si ello ocurriese pueden verse perjudicados operadores que estén cumpliendo suficientemente con el desarrollo del sistema de trazabilidad en su establecimiento. Muchas empresas ya piden que sus proveedores compartan con ellos la información sobre trazabilidad. Resulta muy positivo establecer protocolos o mecanismos comunes sobre cómo compartir la identificación y la información.Por ello, es muy útil mantener conversaciones con los proveedores y clientes para acordar entre todos qué información (composición,

origen, etc.), es crítica y para asegurar que se proporciona de una forma clara y comprensible.

Las comunicaciones se pueden realizar mediante:

Vía Telefónica. Verbalmente. Correo electrónico.

PROCEDIMIENTO PARA LOCALIZACION, INMOVILIZACION Y, EN SU CASO RETIRADA DE PRODUCTOS:

Cada empresa maneja de distintas formas de llevar a cabo estos procedimientos, cuando se trata de localizar a sus proveedores como a los clientes se tiene que tener en cuenta en el registro el número de pieza de producto o lote, y otro registro de los compradores.

Los operadores económicos de empresas textiles de confección tienen como objetivo, y obligación legal, poner en el mercado productos seguros que cumplan los requisitos legales. Sin embargo, a pesar de que puedan haberse tomado todas las precauciones, hay ocasiones en que se producen incidentes.En caso de que se produzca un incidente, los operadores deben actuar rápidamente para conocer la naturaleza del incidente, tomar las medidas correctoras necesarias para proteger la salud de los consumidores y el prestigio de su empresa, eliminar la causa del incidente y evitar que vuelva a producirse.

Cuando se produce un incidente se deben considerar las siguientes actuaciones, en la mayoría de ocasiones de forma simultanea:

Informar a las Autoridades competentes

La legislación europea y española obliga al operador económico a informar a las Autoridades Competentes en caso de que un producto importado, procesado, transformado, fabricado o distribuido no cumpla los requisitos de seguridad.

Es importante colaborar con las Autoridades competentes proporcionándoles información y coordinando con ellas las actuaciones.

Conocer la naturaleza del incidente

Se deberá trabajar buscando cuál puede ser el motivo del incidente, si éste está en alguno de los procesos que realiza la empresa, en los materiales, o bien en los de los eslabones anteriores o posteriores de la cadena.Conociendo la naturaleza del incidente se podrá actuar acotando el/los lote/s o agrupación/es afectados, aplicar las medidas correctoras oportunas y evitar que el incidente se extienda a otros productos.

Localizar el producto afectado

Para ello es clave el tener implantado un sistema de trazabilidad adecuado.El producto puede encontrarse dentro del ámbito de gestión del operador o de piensos o bien fuera de éste, en su cliente, o eslabones posteriores, e incluso ya en el consumidor.

Adoptar medidas correctoras.

Una vez localizado el producto que ha sido objeto de un incidente, y valorando la naturaleza del mismo, la localización del producto, los costes económicos, etc, se procederá a adoptar las medidas adecuadas para evitar poner en riesgo la salud de los consumidores. Entre estas medidas podrá decidirse la inmovilización de los productos afectados y, en su caso, su retirada del mercado. También se decidirá el destino de la mercancía, si es necesaria su destrucción o si es posible el reprocesado.

Informar a otros operadores económicos

Informar a los operadores económicos que puedan estar afectados por el incidente y colaborar con ellos en cada una de las actuaciones citadas.

Realizar informe post incidente y sacar conclusiones

Por último es muy útil en caso de que se haya producido un incidente, elaborar un informe de lo sucedido, evaluarlo y sacar conclusiones sobre cómo mejorar la forma de actuar.

Habitualmente, se recomienda que en caso de una incidencia en el producto, el operador económico cree un reducido Comité Interno de Gestión del incidente.

Si es posible, conviene que en el Comité de Gestión este representadas diferentes funciones de la empresa, tales como calidad, logística, producción, ventas, etc. El Comité es el que evalúa la naturaleza del incidente y recomienda las medidas necesarias, manteniendo informada a la Dirección. El Comité coordina las actuaciones.

CRITERIOS PARA LA AGRUPACION DE PRODUCTOS EN RELACION CON LA TRAZABILIDAD:

Periodo de tiempo: horario, diario, semanal, Línea de producción Parcela Lugar y fecha de captura

En relación con la identificación, existe una gran variedad de sistemas disponible, desde etiquetas escritas a mano, hasta códigos de barras y chip de radio frecuencia. La utilización de identificadores estandarizados, tales como los códigos de barras EAN para materiales etiquetados que se comercializan entre empresas, facilita la circulación de los datos a través de la cadena alimentaria.

Ningún sistema de identificación es adecuado en todas y cada una de las circunstancias. Dentro de una misma empresa puede ser conveniente utilizar diferentes tipos de identificación.

Tamaño del lote o de la agrupación

Conviene recordar que corresponde al operador económico la decisión sobre el grado de precisión con que configurar sus agrupaciones y el sistema de identificación. La precisión con que se conforma una agrupación determinará, en última instancia, el tamaño de la misma.Generalmente, cuanto más acotada esté una agrupación menor es la cantidad de producto que hay que inmovilizar. En la práctica:

Si una empresa eligiera la “fecha de fabricación” como sistema de identificación del lote o agrupación, todos los productos que lleven tal fecha deberían ser localizados, inmovilizados o retirados en caso de un incidente.

Si una empresa eligiera “fecha de fabricación, máquina en la que se ha fabricado y hora de fabricación”, sólo la producción de esa hora, fecha y maquina debería ser localizada, inmovilizada o retirada, en caso de un incidente.

A la hora de plantearse como elegir la agrupación de productos en una empresa deben tenerse en cuenta las ventajas y desventajas de acotar con mayor o menor precisión. Debe encontrarse el equilibrio entre el beneficio económico del manejo de agrupaciones muy precisas, y la complejidad y el coste económico que supone esta mayor precisión.

En algunas ocasiones, como ocurre a los fabricantes de productos que venden a granel, sólo es posible definir el lote mediante una franja temporal, por ejemplo, la producción realizada durante el día. Otros fabricantes o restauradores llegan a definir el lote como la unidad de venta individual.

Conclusión

En esta actividad de evaluación aprendimos a como documentar el proceso de trazabilidad de un producto, en esta ocasión la documentación de toda la trazabilidad fue de una camisa de smoking, aprendimos como es la elaboración de esta camisa paso a paso,

desde la recepción, la producción el almacenamiento y la comercialización. Después de eso tuvimos que documentar toda la situación del proceso y lo hicimos de una forma ordenada ya que primero documentamos las actividades hasta terminar con la legislación de los distintos mercados que solicitan las playeras de vestir.Nos hemos dado cuenta de todo lo que se lleva a cabo para que una playera de vestir llegue a los puntos de venta, como es cuidada y rastreada para que no se cometan errores y en caso de alguna contingencia tener identificados las partes dañadas. Todo este es el proceso de trazabilidad de una camisa, y su destino es hasta que llega a manos de los clientes que las adquieren.