รายงานการปฏบตงานสหกจศกษา

คมอผสมสพเศษสาหรบหมกพมพออฟเซต

Spot Color Manual for Offset Printing Ink

โดย

นายธรพฒน ศรประภา 6002600001

รายงานนเปนสวนหนงของวชาสหกจศกษา สาหรบเทคโนโลยการพมพ

ภาควชาวศวกรรมการพมพ

คณะวศวกรรมศาสตร มหาวทยาลยสยาม

ภาคเรยนท 2 ปการศกษา 2561

ค

ชอโครงงาน : คมอผสมสพเศษสาหรบหมกพมพออฟเซต

หนวยกต : 5 หนวยกต

ผจดทา : นายธรพฒน ศรประภา 6002600001

อาจารยทปรกษา : อาจารยสามารถ ใจซอ

ระดบการศกษา : ปรญญาตร (อตสาหกรรมศาสตรบณฑต)

สาขาวชา : วศวกรรมการพมพ

คณะ : วศวกรรมศาสตร

ปการศกษา : 2561

บทคดยอ

โครงงานสหกจนนาเสนอวธการสรางคมอผสมสพเศษสาหรบหมกพมพออฟเซต เพอใช

ในกระบวนการหาสตรสสาหรบพนกงานเตรยมพมพ และใชเปนตวอยางเฉดสใหกบลกคาสาหรบ

พนกงานฝายขาย เลมตวอยางสขนาดพกพานจะชวยใหผปฏบตงาน สามารถปฏบตงานไดรวดเรว

ขน ไมตองเสยเวลาในการหาสตรสซ า ลดเวลาในการหาสตรสใหมและลดเวลาในการนาเฉดสไป

ใหลกคาด ซงทาใหบรษทฯสามารถผลตสนคาไดทนเวลา พนกงานสามารถบรหารเวลาไปทางาน

อยางอนได ทาใหไดจานวนงานทมากขนตามไปดวย เลมตวอยางสนสามารถทาใหพนกงานทม

ประสบการณในการทางานกบสนอย สามารถทางานไดเรวขน โดยอาศยขอมลทมอยในเลมคมอ

ผสมสพเศษ และจากผลทดสอบใชงาน โดยผปฏบตงานภายในบรษทฯ แสดงใหเหนวา คมอผสมส

พเศษนสามารถใชงานไดเปนทนาพงพอใจของผใชงาน

คาสาคญ : สพเศษ,การผสมส,หมกพมพออฟเซต

ข

กตตกรรมประกาศ

โครงงานสหกจฉบบนสาเรจลลวงไปดวยดดวยความอนเคราะห สนบสนน อานวยความ

สะดวกตลอดระยะเวลาในการดาเนนงาน จากสถานประกอบการและพนกงานของบรษท ท.เค.เอส.

สยามเพรสแมเนจเมน จากด มหาชน ไดแก คณทวช บตรศร ผจดการสวนเตรยมพมพ คณขจรศกด

อนทรแกว รกษาการหวหนาแผนกเตรยมพมพ คณจเร กนศร หวหนาชางพมพ

ขอขอบพระคณอาจารยสามารถ ใจซอ อาจารยทปรกษาปรญญานพนธ ซงทานไดให

คาแนะนาและขอคดเหนตางๆ อนเปนประโยชนอยางยงในการทาโครงงานครงน

ขอกราบขอบพระคณ คณพอ คณแม และผปกครอง ทใหคาปรกษาในเรองตางๆชวยเหลอ

สนบสนน รวมทงเปนกาลงใจทดเสมอมา ขอบคณเพอนๆและผทมสวนรวมในการทาปรญญา

นพนธน ทชวยใหขอเสนอแนะและคาแนะนาดๆ จนทาใหโครงงานสาเรจลลวงไปได

ผจดทา

ธรพฒน ศรประภา

30 กนยายน 2562

สารบญ

เรอง หนา

จดหมายนาสงรายงาน ก

กตตกรรมประกาศ ข

บทคดยอ ค

Abstract ง

บทท 1 บทนา

1.1 ความเปนมาและความสาคญของปญหา 1

1.2 วตถประสงคของโครงงาน 1

1.3 ขอบเขตของโครงงาน 2

1.4 ประโยชนทไดรบ 2

บทท 2 ทฤษฎทเกยวของ

2.1 กระดาษ (Paper) 3

2.1.1 ชนดของกระดาษ (Type of paper) 3

2.1.2 สมบตของกระดาษ 4

2.2 หมกพมพ (Ink Printing) 5

2.2.1 ชนดของหมกพมพ 5

2.2.2 องคประกอบหลกสาคญของหมกพมพ 6

2.2.3 การแหงตวของหมกพมพ 7

2.2.4 สมบตของหมกพมพ 8

2.3 ระบบส CIE L*a*b* 9

2.3.1 การวเคราะหส 10

2.4 การควบคมคณภาพงานพมพออฟเซต 11

2.4.1 การวดคาความดาและส 12

2.4.2 การวดส 13

2.5 เครองพมพระบบออฟเชต 14

สารบญ (ตอ)

2.5.1 โครงสรางของโม 14

2.5.2 แรงกดพมพ 16

2.5.3 ลกกลง 16

2.5.4 หนวยลงหมก 19

2.5.5 หนวยทาชน 21

บทท 3 รายละเอยดปฏบตงาน

3.1 ชอและทตงของสถานประกอบการ 22

3.2 ลกษณะการประกอบการ 22

3.3 ตาแหนงและลกษณะงานของนกศกษาทไดรบมอบหมาย 23

3.4 ชอและตาแหนงของพนกงานทปรกษา 23

3.5 ระยะเวลาทปฏบตงาน 23

3.6 ขนตอนและวธการดาเนนงาน 23

3.6.1 ศกษาขอมลและออกแบบชนงาน 23

3.6.2 การเตรยมวสดอปกรณ 24

3.6.3 การลากหมกพมพสพเศษ 28

3.6.4 การประกอบเขาเลม 32

3.6.5 ระยะเวลาในการดาเนนงาน 35

3.7 วสดและอปกรณทใช 36

3.7.1 วสดและอปกรณ 36

3.7.2 เครองมอวด 36

3.7.3 ฮารดแวร 36

3.7.4 ซอฟทแวร 36

บทท 4 ผลการปฏบตงานตามโครงงาน

4.1 ลกษณะการทางานของเลมคมอผสมสพเศษสาหรบ 37

หมกพมพออฟเซต

4.1.1 วธการใชงานคมอผสมสพเศษสาหรบหมกพมพออฟเซต 37

สารบญ (ตอ)

4.1.2 การทดลองใชงานจรงของคมอผสมสพเศษสาหรบ 37

หมกพมพออฟเซต

4.2 ผลการทดสอบ 38

4.2.1 ผลการทดสอบการใชงานคมอผสมสพเศษสาหรบ 38

หมกพมพออฟเซต

4.2.2 แบบประเมนความพงพอใจจากผใชงาน 38

บทท 5 สรปผลและขอเสนอแนะ

5.1 สรปผลโครงงาน 40

5.1.1 สรปผล 40

5.1.2 ขอจากดหรอปญหาของโครงการ 40

5.1.3 ขอเสนอแนะ 40

5.2 สรปผลการปฏบตงานสหกจ 40

5.2.1 ขอดของการฝกงานสหกจศกษา 40

5.2.2 ปญหาทพบในการปฏบตงานสหกจศกษา 40

5.2.3 ขอเสนอแนะ 41

บรรณานกรม

ประวตผจดทา

สารบญรป

รป หนา

รปท 2.1 แสดงแผนภมสามมต CIE L*a*b* 10

รปท 2.2 แสดงความสมพนธระหวางคาทไดกบปรมาณรอยละของแสงสะทอน 13

รปท 2.3 แสดงเครองมอสาหรบวดคาส L*a*b* 14

รปท 3.1 ขอมลสพเศษจากแฟมขอมล 24

รปท 3.2 ขอมลสพเศษจากโปรแกรม Ink Formulation 6 24

รปท 3.3 ออกแบบชนงาน 25

รปท 3.4 กระดาษ 100 g ยหอ TPI ขนาด 4.5x26.5 เซนตเมตร 25

รปท 3.5 หมกพมพสพเศษทไดมการเกบไวเพอใชในการทดสอบ 26

รปท 3.6 เครองทดสอบความสามารถในการพมพ IGT C1 26

รปท 3.7 ลกกลงรบหมก (สาหรบหมกพมพ Conventional) 26

รปท 3.8 ลกกลงเกลยหมก (สาหรบหมกพมพ Conventional) 27

รปท 3.9 แทนรองรบเพอทาการทดสอบการลากหมกพมพ 27

รปท 3.10 อปกรณจายหมกพมพ (ปเปตต) 27

รปท 3.11 ใสลกกลงรบหมก และลกกลงเกลยหมกลงในตาแหนง บนเครองIGT C1 28

รปท 3.12 ปรบตงแรงกดของเครอง IGT C1 28

รปท 3.13 หยดหมกพมพลงบนลกกลงเกลยหมก 29

รปท 3.14 ลกกลงเกลยหมกเรมทางาน 29

รปท 3.15 โยกลกกลงรบหมกมาวางบนลกกลงเกลยหมก 29

รปท 3.16 การวางกระดาษ และลกกลงรบหมก 30

รปท 3.17 ลกกลงรบหมกกดลงบนกระดาษ 30

สารบญรป (ตอ)

รปท 3.18 ลากหมกพมพลงบนกระดาษ 31

รปท 3.19 แสดงการวดเทยบคาสดวยเครองสเปกโทรโฟโตมเตอร 31

รปท 3.20 แนบปายขอมลของหมกพมพสพเศษ 32

รปท 3.21 เชดทาความสะอาดลกกลง 32

รปท 3.22 กระดาษทผานการลากหมกพมพลงไปแลว 33

รปท 3.23 ทาการตดใหไดขนาด 4x13 เซนตเมตร 33

รปท 3.24 เครองเจาะรตาไก 34

รปท 3.25 เจาะรปหางจากมมของกระดาษประมาณ 10 มลลเมตร 34

พรอมกบตดตาไกพลาสตก

รปท 3.26 ตดปายขอมลหมกพมพสพเศษ 34

รปท 3.27 เลมชนงาน 50 เฉด 35

รปท 4.1 ผงแสดงกระบวนการทางานกอนมเลม 37

คมอผสมสพเศษสาหรบหมกพมพออฟเซต

รปท 4.2 ผงแสดงสถานะงานเสรจระยะเวลา 2 สปดาห 38

สารบญตาราง

ตาราง หนา

ตารางท 2.1 แสดงคา ΔE*ab ตามมาตรฐานระบบ CIE LAB 10

ตารางท 3.1 แสดงระยะเวลาในการดาเนนงานของโครงการ 35

ตารางท 4.1 แสดงสรปผลการประเมน (ผรวมประเมนทง 15 ทาน) 39

1

บทท1

บทนา

1.1 ความเปนมาและความสาคญของเนอหา

จากการไดไปฝกปฏบตงานสหกจศกษา ท บรษท ท.เค.เอส. สยามเพรส แมเนจเมน จากด

มหาชน ในสวนของแผนกเตรยมพมพออฟเซต ซงทางแผนกเตรยมพมพออฟเซตนนมหนาทในการ

จดเตรยมหมกพมพออฟเซตใหกบเครองพมพทกเครอง เชน หมกพมพ CMYK , การผสมสพเศษ

และรวมไปถงการออกสตรสพเศษใหกบทางฝายขายเพอเปนตวอยางเฉดสและใชในการเจรจากบ

ลกคา ลกษะงานของการออกสตรสพเศษจะมาควบคไปกบการผสมสพเศษ เรมจากรบตวอยางสท

ลกคาตองการมาจากฝายขาย และใชประสบการของชางผสมสในการคดสตรสขนมา ขนปรฟท

เครองIGT C1 และสงตวอยางเฉดทไดไปใหลกคาด และผสมสพเศษเมอสงผลตงานพมพจรง โดย

ขนตอนทจะเกดปญหาไดเยอะทสดคอการออกสตรส เพราะใชเวลานาน และมพนกงานทปฏบต

หนาทอยเพยง 1 คนเทานน งานจะสะดดเพราะไมสามารถทาทงการผสมและการออกสตรไปพรอม

กนได อกทงไมมแนวทางในการออกสตรสพเศษเฉดใหมหรอตวอยางทแสดงเฉดสเดมทมอยแลว

การทไมมแนวทางในการออกสตรสทาใหเกดปญหาในเรองความลาชา และการทไมมเฉดสเดมทม

อยแลวไวเทยบเฉดสนนทาใหอาจเกดปญหาการออกสตรสซ านอกจากจะเสยเวลาอยางมากแลว

และยงทาใหเกดเบอรสใหมมากขน จงจาเปนตองมเครองมอททาหนาทเปนแนวทางหรอตวอยาง

เพอเสรมความรวดเรวในการปฏบตหนาทการออกสตรสและใชในการจดการงานในสวนการทา

ตวอยางเฉดสใหกบฝายขาย

จงไดคดสรางคมอผสมสพเศษสาหรบหมกพมพออฟเซต โดยเครองมอนใชหลกการการ

จาลองสพมพจากเครองพมพจรง โดยอาศยเครองจาลองการพมพระบบออฟเซต IGT รน C1

สามารถจาลองสพมพใหออกมาใกลเคยงกบเครองพมพออฟเซต ทาการจาลองเฉดสพมพทจะออก

จากเครองพมพระบบออฟเซตและเกบรวมไวในขนาดเลก และมปายบงชขอมลทเกยวของกบเฉดส

นนๆไว เพอใหสามารถใชในการทางานในสวนของการผลตและการตดตอกบบคคลภายนอก เชน

ลกคา หรอ ซบพลายเออร

1.2 วตถประสงค

- เพอสรางเลมตวอยางสทสามารถพกพาไดสะดวก

- เพอเปนแนวทางและเพมความรวดเรวในการออกสตรสพเศษ

2

- เพอสรางตวอยางเฉดสทใกลเคยงกบงานพมพจรงมากทสด

1.3 ขอบเขตของโครงการ

- สพมพทใชในการจดทาตวอยางสเปนสพมพออฟเซตยหอ Siegwerk ซรย NBCL

- จดทาตวอยางดวยเครองจาลองการพมพระบบออฟเซต IGT รน C1

- ตรวจวดคาสดวยเครอง Spectrophotometer รน X-rite eXact

- เกบขอมลคาสและอตราสวนผสมดวยโปรแกรม Ink Formulation 6

- ใชกบการทางานในบรษท ท.เค.เอส. สยามเพรสแมเนจเมน จากดมหาชน

1.4 ประโยชนทไดรบ

- ไดคมอผสมสพเศษสาหรบหมกพมพออฟเซต

- เพมความรวดเรวในการออกสตรสพเศษ

- สามารถใชในการเปนตวอยางเฉดสใหชางพมพใชสาหรบพมพงานหรอใหฝายขายใชใน

การคยกบลกคาได

3

บทท2

ทฤษฎทเกยวของ

2.1 กระดาษ (paper)

กระดาษนนในอตสาหกรรมการพมพถอวา สาคญมากเพราะเปนวสดสวนใหญ ทใชเปน

วสดรองรบการพมพ กระดาษจงมหลายประเภทตามลกษณะการใชงาน

2.1.1 ชนดของกระดาษ (Type of Paper)

จากความแตกตางของกรรมวธในการผลตกระดาษความแตกตางของเยอกระดาษ

สารเคมตลอดจนเครองจกรในการผลต จะมผลทาใหลกษณะของกระดาษมความแตกตางกนตาม

วสดพนฐานในการผลต ผพมพจาเปนตองศกษาถงประเภทและชอเรยกของกระดาษเพอประโยชน

ในการเลอกใชใหเหมาะสมกบงานพมพ ตลอดจนสามารถสอความหมายกบผอนโดยตรงตาม

วตถประสงคของการพมพกระดาษจะมลกษณะ และชอเรยกตางกนดงน

2.1.1.1 กระดาษปรฟ (Newsprint) เปนกระดาษททาจากเยอไมปน จงทาใหมราคา

ถก คณภาพตา ถาเกบไวนานจะกรอบและแดงใชพมพหนงสอราคาถกและหนงสอพมพ

2.1.1.2 กระดาษปอนด (Bond Paper) เปนกระดาษทมคณภาพสง เยอกระดาษทา

จากเศษผาผสม ดวยสารเคม Sulfite ฟอกใหขาวเปนพเศษ เปนกระดาษใชพมพงานทมคา เชน

ประกาศนยบตรหรกระดาษเขยนจดหมาย

2.1.1.3 กระดาษอารต (Arts, Coatepaper) กระดาษอารต กระดาษชนดนเนอจะ

แนน ผวเรยบ พมพงาน 4 ส ไดด ผลตออกมา หลายแบบคอ

กระดาษอารตมนเนอกระดาษจะมนเรยบ พมพงานไดใกลเคยงกบสจรงคณภาพกระดาษ

กแตกตางกนไปแลวแตมาตรฐานของผผลตดวย กระดาษชนดนเหมาะสาหรบพมพนตยสาร แผน

พบ โปสเตอรฯ สามารถเคลอบเงาไดดแกรม (น าหนก) ของกระดาษมดงน คอ 85 แกรม, 90 แกรม,

100 แกรม, 105 แกรม, 120 แกรม, 130 แกรม, 140 แกรม, 160 แกรม

กระดาษอารตดาน เนอกระดาษเรยบ แตเนอไมมน พมพงานสจะซดลงเลกนอย แตสวยงาม

คณภาพกระดาษกแตกตางกนไปแลวแตมาตรฐานของผผลตดวย กระดาษชนดนเหมาะสาหรบ

ใบปลว แผนพบ หรอนตยสาร (น าหนก) ของกระดาษมดงน คอ 85 แกรม, 90 แกรม, 100 แกรม,

105 แกรม, 120 แกรม, 130 แกรม, 140 แกรม, 160 แกรม

กระดาษอารตการด 2 หนาเปนกระดาษอารตทหนาตงแต 190 แกรมขนไป เหมาะสาหรบ

พมพงานโปสเตอร โปสการด ปกหนงสอ หรองานตางๆ ทตองการความหนา

4

กระดาษอารตการด 1 หนาเปนกระดาษอารตทมความแกรงกวากระดาษอารตการด 2 หนา

หนาตงแต 190 แกรมขนไป เหมาะสาหรบพมพงานทตองการพมพแคหนาเดยว เชน กลองบรรจ

สนคาตาง ๆ โปสเตอร โปสการด ปกหนงสอ เปนตน

2.1.2 สมบตของกระดาษ

2.1.2.1 นาหนกพนฐาน (Basis Weight) หรอแกรม (Gram Mage) ของกระดาษ

เปนน าหนกกระดาษตอหนวยพนท ในประเทศไทยใชหนวยเปนกรมตอตารางเมตรเมอพจารณา

คณสมบตของกระดาษชนดเดยวกนทมน าหนกพนฐานตางกน จะพบวากระดาษทมน าหนก

มาตรฐานสง จะมความหนา ความทบแสง และความแขงแรงมากกวากระดาษทมน าหนกพนฐานตา

2.1.2.2 สของกระดาษ จะมความแตกตางกนอยกบคณภาพของชนดกระดาษ ส

ของกระดาษทเหมาะสมในการพมพโดยเฉพาะการพมพสอดสจะตองมสใกลสขาวมากทสด

เนองจากสของเนอกระดาษจะสงผลใหสของหมกพมพบนกระดาษเปลยนไป และทาใหบรเวณ

สวนสวางของภาพทไมมหมกพมพตดอยมสคลา การควบคมและตรวจสอบสของกระดาษ อาจใช

การเปรยบเทยบดวยสายตาหรอการวดคาสดวยเครองวดส

2.1.2.3 ความสมาเสมอของเนอกระดาษ (Formation) เปนลกษณะทเกดจากการ

กระจายหรอจบตวกนของเสนใยในเนอกระดาษ กระดาษทดตองมความสมาเสมอ วธตรวจสอบทา

ไดโดยสองแผนกระดาษกบแสงสวาง กระดาษทมการกระจายเยอดจะเหนแสงสมาเสมอ สวนทม

การกระจายไมด แสงจะไมสมาเสมอเหนเปนสวนมดและแสงกระจายไมทวแผนกระดาษ กระดาษ

ทมการกระจายเยอดจะทนตอการฉกขาดไดดและมการดดซมหมกพมพสมาเสมอทาใหไมเกดการ

พมพกระดากระดาง

2.1.2.4 ปรมาณความชน (Moisture Content) ของกระดาษโดยทวไปกระดาษท

ผลตออกมาจะมความชนในเนอกระดาษ 5 ถง 10 เปอรเซนต ความชนชวยใหกระดาษมความ

ยดหยน สามารถทนตอแรงดงไดด กระดาษทมความชนตาไปจะกรอบขาดงาย ดงนน กระดาษ

หนงสอพมพทพมพดวยระบบมวนจงตองกาหนดความชนทเหมาะสมไวไมตากวา 8 เปอรเซนต

สวนกระดาษทมความชนสงไปจะทาใหการแหงตวของหมกชาลง และการคงรปของกระดาษไมด

ทาใหการเดนกระดาษบนเครองพมพไดไมคลองหรอเกดการตดขด

2.1.2.5 ทศทางการเรยงตวกนของเสนใยหรอเกรน (Grain) ของกระดาษ เสนใยใน

กระดาษสวนใหญจะมการเรยงตวตามแนวทกระดาษวงออกจากเครองผลตกระดาษ เรยกวา

แนวขนานเครอง (Machine Direction, MD) สวนแนวตงฉากกบแนวขนานเครองจะเรยกวา แนว

ขวางเครอง (Cross Direction, CD) กระดาษใน 2 แนวนจะมคณสมบตตางกน กลาวคอ ใน

แนวขนานเครองจะมความทนแรงดงสง การทรงรปด และมการยดหดตวตา สวนแนวขวางเครอง

จะมลกษณะกลบกน

5

การทดสอบแนวเกรนกระดาษทาโดยการฉกกระดาษ จะพบวาในแนวขนานเครองฉกได

ไดงายและรอยฉกเรยบกวาแนวขวางเครอง กระดาษมวนจะมเกรนขนานเครองทแนนอนตามทศ

ทางการคลมวนเขาเครองพมพ สวนกระดาษแผนจะตองตรวจสอบแนวเกรนกอนพมพ เพราะการ

ปอนกระดาษทมแนวเกรนปะปนกนเขาเครองพมพจะเกดการยดตวไมเทากนเมอไดความชนจาก

หนวยพมพ ทาใหความแมนยาในการพมพสซอนทบไมคงท และควรใหแนวเกรนกระดาษขนาน

กบสนหนงสอเพอใหเปดอานไดสะดวก กระดาษตรงสนไมยนเปนคลนเมอเกดการยดหดตว และ

การวางหนงสอในแนวตงไดแขงแรงไมโคงงอ

2.1.2.6 ความเรยบผว (Surface Smoothness) ของกระดาษ สงผลตอคณภาพการ

พมพกลาวคอ กระดาษทมความเรยบผวสง จะมหนาสมผสในการรบหมกไดมากกวากระดาษทม

ความเรยบผวตา จงสามารถพมพภาพพนตายไดเรยบสมาเสมอ และรบรายละเอยดของภาพไดด แต

การพมพบนกระดาษทมความเรยบสงจะตองระมดระวงหมกพมพทเพงพมพลงไปบนกระดาษเกด

การเปอนหรอเกดซบหลง ปองกนโดยการพนแปงในปรมาณทเหมาะสมและไมวางต งซอน

กระดาษทพมพแลวสงเกนไป

2.1.2.7 ความแขงแรงผว (Surface Strength) ของกระดาษ ขนอยกบความแขงแรงใน

การยดเหนยวของเสนใยหรอสารเคลอบทผวกระดาษ กระดาษทดจะตองมความแขงแรงผวเพยงพอ

ในการทนตอแรงดงถอนเนองจากความเหนยวของหมกพมพ โดยเฉพาะการพมพดวยความเรวสง

ยงจะเกดแรงดงมากขนดวย กระดาษทมความแขงแรงผวไมเพยงพอจะเกดการถอนผว ปรากฏเหน

เปนรอยกระดากระดางหรอเกดเปนรอยขยกระดาษในบรเวณพนทบของงานพมพและผายาง ถา

ปญหารนแรงมากอาจถงขนตอนเปลยนกระดาษหรอหมกพมพใหม

2.1.2.8 การตานแรงดง (Tensile Strength) ของกระดาษ เปนความสามารถในการ

รบแรงดงสงสดของกระดาษกอนทจะขาดออกจากกน กระดาษทดจะตองทนทานตอแรงดง

โดยเฉพาะในการพมพแบบปอนมวน เพราะกระดาษจะถกดงใหมความตงขณะเครองพมพวงดวย

ความเรวสง เมอเกดการขาดของกระดาษจะตองเสยเวลาในการรอยกระดาษเขาเครองพมพ และ

สญเสยวตถดบขณะเรมตนพมพใหม

2.2 หมกพมพ (Ink Printing)

หมกพมพ คอ สารประกอบทเกดจากสวนผสมของเคมตางๆมสารสทไมละลายในตวทา

ละลายใดๆ กระจายตวอยในตวพา มลกษณะขนหรอเหลว และมสหรอไมกได

2.2.1 ชนดของหมกพมพ

2.2.1.1. ออฟเซต (Offset) หมกพมพชนดนแบงออกเปน 2 ประเภท ไดแกหมก

ออฟเซตปอนแผน หมกพมพชนดนสวนใหญออกแบบมาใหแหงตวดวยวธออกซเดชน และแหงตว

ดวยรงสยว

6

2.2.1.2. หมกพมพพนหมก (Inkjet Ink) เปนหมกเหลวทสามารถพนออกจากทอ

พนหมกของเครองพมพพนหมกปจจบนเปนทนยมใชกนตามสานกงานบานและแหลงทาปาย

โฆษณาตามทองถนนหมกพมพชนดนมอย 3 ประเภทไดแก หมกพมพฐานน าฐานตวทาละลายและ

ฐานยว

2.2.2 องคประกอบหลกสาคญของหมกพมพ

2.2.2.1 สารใหส (Colorant) มหนาทใหสในหมกพมพ ทาใหเมอหมกพมพแหง

ตวบนวสดพมพแลว ทาใหเกดภาพปรากฏขนมาได โดยทวไปไดแก ผงส และสยอม ผงสมทงผง

สอนทรย ไดแก ผงสกลมสเหลองไดอะรไลด ฮนซา ผงสกลมสแดง ไดแก สแดงพารา โทลอดน

ลทอล โรดามน เลคแรด ผงสกลมสนาเงน ไดแก สน าเงนพทาโลไซ ยานน อลคาไลน สวนผงสอน

นทรย ไดแก ผงสขาวไทเทเนยมไดออกไซด ซงกซลไฟด แคลเซยมคารบอเนต เปนตน ผงสดา

สวนใหญจะเปนคารบอนแบลก ผงสตะกว ผงสแคดเมยม ผงสอลตรามารนบล เปนตน ผงสแวว

โลหะ เชน สเงนกมสารโลหะอลมเนยม สทองกใชสารผสมระหวาง ทองเหลอง ทองแดงและโลหะ

อนๆ อกเลกนอยเพอปรบเฉดสใหสดใส สวนสยอมเปนสารใหสอกประเภทหนง ทใหคาความเขม

ของสสง ความโปรงสงมาก แตในปจจบนไดรบความนยมใชลดลงเนองจากสยอมจะละลายไดใน

ตวทาละลาย ทาใหกาจดทงยากและกอใหเกดปญหาสงแวดลอมมากมายตามมา

2.2.2.2 ตวพา (Vehicle) เปนของผสมระหวาง สารยดตด ตวทาละลาย หรอนามน

ตวพานเปนองคประกอบทสาคญของหมกพมพซงจะมผลตอการแหงตวของหมกพมพและสภาพ

การไหล รวมทงความเหนยมหนด ตวพามหลายประเภทไดแก

2.2.2.3 นามนไมชกแหง (Non-Drying Oil) เหมาะสาหรบใชพมพบนวสดทดดซม

ด เชน กระดาษหนงสอพมพหรอกระดาษปรฟ ตวอยางเชน ปโตรเลยม ออยส และโรซน ออยส

2.2.2.4 สารยดตดฐานตวทาละลาย (Solvent Resin) ใชในหมกเหลวทแหงตวดวย

การระเหย สาหรบหมกกราเวยร ตวทาละลายทใชมกจะเปนสารละลายไฮโดรคารบอนทมจดเดอด

ตา ผสมรวมกบกมและสารยดตด หมกพมพเฟลกโซกราฟ จะใชตวทาละลายไดทงแอลกอฮอล น า

และสารระเหยตางๆ ผสมสารยดตดทเหมาะสม สวนหมกพมพออฟเซตมสวนผสมของสารยดตดน

รวมอยดวยกบสารตวทาละลายอนๆ เพอควบคมอตราการระเหยใหเหมาะสม

2.2.2 5. สารเตมแตง (Additive) เปนสารทเตมเขาไปในหมกพมพเพอทาใหสมบต

บางอยางดขน หรอเพอปรบหมกพมพใหมสมบตดขนเมอนาไปใชพมพบนวสดพมพและเมอนา

สงพมพไปใชงาน

- สารทาแหง (Dryer) เปนสารเรงปฏกรยาออกซเดชนของตวพา สารทใชเปนประเภท

แวกซ ไดแกพาราฟนแวกซ ไขผง คารนบาแวกซ พอแวกซ ทาหนาทปองกนซบหลงและไมให

แผนกระดาษซอนตดกนในกองกระดาษ ทงยงชวยตานการเกดรอยขดขวนไดดวย

7

- สารปองกนปฏกรยาออกซเดชน (Anti-Oxidation) ใชผสมเมอหมกพมพมการแหงตวเรว

เกนไป

- สารปองกนรงสยว (UV Stabilizer) ใชผสมเมอตองการเพมคณภาพของหมกพมพให

สามารถใชงานภายนอกไดยาวนานยงขน

- สารลดแรงตงผว (Surfactant) เปนสารทชวยเพมสมบตการเปยกผวของหมกพมพและการ

กระจายตวของผงสใหดยงขน

- ส ารกาจดฟ อง (Defoamer) เป น ส ารท ใช เพ อกาจดฟ องท เกด ขน ท งใน ระห วาง

กระบวนการผลตหมกพมพและงานพมพ

2.2.3 การแหงตวของหมกพมพ มกลไกการแหงตวแบงออกไดเปน 4 ลกษณะ คอ การแทรกซม (Penetration) การเกดพอล

เมอรโดยการออกซไดส (Oxidative Polymerization) แบบผสม (Combination) และการเกดพอล

เมอรโดยใชรงสอลตราไวโอเลต

2.2.3.1 การแทรกซม การแหงตวแบบการแทรกซมมกเกดขนกบหมกพมพขน

เหนยวทมความหนดตาอยางเชนหมกพมพทใชพมพหนงสอพมพทงหมกพมพออฟเซตและหมก

พมพเลตเตอรเพรสส โดยอาศยหลกการทตวทาละลายในหมกพมพจะแทรกซมผานลงไปใน

ชองวางของกระดาษ จงทาใหเกดการแหงตวขน 2.2.3.2 การเกดพอลเมอรโดยการออกซไดส การแหงตวแบบนเกดเฉพาะกบหมก

พมพขนเหนยวทประกอบดวยเรซนและน ามนทไมอมตว ซงโมเลกลประกอบไปดวยหมเอทลน

การแหงตวแบบนแบงออกไดเปน 4 ขนตอน ดงน

ก. การเกดเปอรออกไซด (Peroxide)

ข. การสลายตวใหฟรแรดดเคล (Free Radical) ดวยความรอน หรอตวเรง

ค. การเกดพอลเมอร

ง. การหยดการเกดพอลเมอร (Termination)

ปจจบนหมกพมพขนเหนยวทมการแหงตวแบบนใชพมพพลาสตกและฟอยล ใชเวลานาน

ในการแหงตวจงไดมการพฒนาการแหตวใหเรวขนโดยใชรงสอลตราไวโอเลตมาชวย

2.2.3.3 แบบผสม การแหงตวแบบผสมเปนการเกดรวมกนของการแหงตวแบบ

แทรกซมและการแหงตวแบบการเกดพอลเมอรโดยการออกซไดส ซงมกเกดขนกบหมกพมพขน

เหนยวชนดปอนแผน กลาวคอ ตวทาละลายในหมกพมพจะแทรกซมผานไปในชองวางของวสดท

จะใชพมพ ปลอยใหน ามนและเรซนเกดพอลเมอร ซงจะทาใหเกดเปนชนฟลมของหมกและการเกด

การแหงตวตามมาภายหลง

2.2.3.4 การเกดพอลเมอรโดยใชรงสอลตราไวโอเลตการแหงตวแบบนใชรงส

อลตราไวโอเลตชวยกระตนใหเกดการสรางพอลเมอร

8

2.2.4 สมบตของหมกพมพ

2.2.4.1 สของหมกพมพ การควบคมคณภาพสเปนสงสาคญเพราะสของหมกพมพท

เปลยนไปทาให ไมสามารถพมพภาพใหไดสตามตองการ การตรวจสอบและควบคมสของหมก

พมพ ทาไดโดยการเปรยบเทยบความแตกตาง ดวยสายตาภายใตสภาวะแสงมาตรฐาน กบอกวธ

หนงโดยการวดคาสดวยเครองวดส

2.2.4.2 ความเขมส (Color Strength) ของหมกพมพ เปนคาทขนกบปรมาณสารส

ในหมกพมพ การพมพดวยหมกพมพทมความเขมสสง สามารถพมพใหไดความเขมทตองการโดย

ใชปรมาณหมกนอยอนเปนการชวยลดตนทน แตถามความเขมสสงไปอาจทาใหการไหลไมด สวน

หมกพมพทมความเขมสตา เวลาพมพตองปลอยหมกหนาเพอใหไดความเขมทตองการ สงผลให

เกดเมดสกรนบวม และการแหงตวชา

2.2.4.3 คาความเหนยว (Tack) ของหมกพมพ เปนความตานทานการแยกตวของ

หมกพมพซงเกดจากแรงยดเหนยวภายในตวหมก เมอมการกดพมพ ผายางทมหมกพมพเกาะอยจะ

สมผสกบกระดาษ จากนนผายางและกระดาษจะดงใหเนอหมกแยกออกจากกน ถาหากแรงยด

เหนยวภายในเนอหมกพมพมากกวาความแขงแรงของผวกระดาษ (ความเหนยวสง) จะทาใหผว

กระดาษถกดงถอนออก เรยกวาการถอนผว สวนหมกทมความเหนยวตาไปจะทาใหขอบเมดสกรน

ไมคมชด

2.2.4.4 คาความหนด (Viscosity) ของหมกพมพ เปนความตานทานการไหลของ

หมกพมพโดยหมกพมพทมความหนดสง (ขน) จะไหลไดยากกวาหมกทมความหนดตา (เหลว)

หมกพมพทดจะตองสามารถไหลไปในระบบหมกไดเพยงพอกบความเรวในการพมพ ดงนนในการ

พมพความเรวสงประเภทเครองพมพปอนมวน จะตองใชหมกพมพทมความหนดตาแตถาหมกพมพ

มความหนดตาไปจะทาใหเกดปญหา หมกฟง การเกดเมดสกรนบวมสงหมกรวมตวกบน ามาก

เกนไป

2.2.4.5 ความละเอยด (Finess of Grind) ของหมกพมพ ขนอยกบการบดหมก

เพอใหสวนประกอบทเปนของแขงกระจายเปนอนภาคเลกๆ ในเนอหมก หมกพมพทมคณภาพด จะ

มเนอละเอยด ซงจะทาใหไหลไดด ความเขมสสง และคณสมบตในการพมพด สวนหมกทหยาบจะ

ทาใหเกดการขดผวหนาแมพมพใหสกเรวกวาปกต (เพลทหลด) และชนหมกพมพทแหงแลวทนการ

ขดถไมด

2.2.4.6 การรวมตวกบน า (Emulsification) ของหมกพมพ ในการพมพออฟเซตจะ

อาศยหลกการ น ากบน ามน (หมกพมพ) จะไมรวมตวกน แตความจรงสามารถรวมตวกบน าได

ระดบหนง โดยอยในรปของหยดนา ขนาดเลกๆ กระจายอย หมกพมพทดจะตองสามารถรวมตวกบ

น าไดในปรมาณทเหมาะสม (30% - 40%) ซงยงคงทาใหคณสมบตของหมกพมพไมเปลยนแปลง

9

หมกพมพทรวมตวกบน ามากเกนไปจะทาให สไมคงทระหวางพมพ สซด หมกแหงชา สวนหมก

พมพทรวมตวกบนาไดนอยเกนไป จะควบคมสมดลหมกและนาไดยาก

2.2.4.7 ความมนวาว (Gloss) ของหมกพมพ เปนการสะทอนแสงของหมกพมพท

แหงแลวสามารถตรวจสอบโดยใชสายตาเปรยบเทยบ หรอใชเครองวดความมนวาว (Gloss Meter)

หมกทมคณภาพดจะมความมนวาวสง ทาใหสของภาพมความอมตวสง ทนการขดถไดดปจจยท

สาคญทมผลตอความมนวาว คอ ความเรยบของผวของกระดาษ กลาวคอการพมพบนกระดาษทม

ผวเรยบประเภทกระดาษเคลอบผว จะมความมนวาวสงกวาการพมพบนกระดาษไมเคลอบผว

2.2.4.8 การแหงตวของหมกพมพ หลงจากพมพหมกลงบนกระดาษแลวควรมการ

แหงตวทรวดเรว เพอไมใหเกดการเลอะหรอซบหลงและไมตองเสยเวลารอใหหมกแหงกอนทจะนา

สงพมพเขาสกระบวนการหลงพมพ ขณะเดยวกนหมกพมพกไมควรเกดการแหงตวทรางหมกหรอ

ลกกลงหมก ในการพมพหนงสอพมพหมกทซมในเนอกระดาษเรวไป จะเหลอสารยดเกาะทผว

กระดาษนอยทาใหการทนขดถไมด

2.3 ระบบส CIE L*a*b*

เปนระบบทสรางและพฒนาการวดสระบบใหมขนมาซงมอยดวยกนหลายระบบโดยระบบ

การวดสแบบใหมในหลายๆ ระบบทใชกนอยางแพรหลายในปจจบนคอ “แผนภมสซไดอ แอล

สตาร เอสตาร บสตาร 1976” (1976 CIE L*a*b* Color Space) แผนภมสแบบนเปนแผนภมทสราง

ขนตามทฤษฎการมองเหนสคตรงขาม เปนแผนภมสามมต ประกอบดวยแกน 3 แกน คอ แกน L*

แกน a* และ แกน b*

- แกน L* เปนแกนทใชแสดงมตความสวางสโดยไลตงแตขาวจนไปถงดา

- แกน a* เปนแกนทใชแสดงความเปนสแดงและเปนสเขยวของส โดยสวนของแกนทไป

ทางบวก (+) ใชเพอแสดงความเปนสแดง แกนทเปนไปทางลบ (-) แสดงความเปนสเขยว

- แกน b* เปนแกนทใชแสดงความเปนสเหลองและความเปนสน าเงนของส โดยสวนของแกน

ทไปทาง(+) ใชเพอแสดงความเปนสเหลอง สวนแกนทไปทางลบ (-) ใชเพอแสดงความเปนส

นาเงน

10

รปท 2.1 แสดงแผนภมสามมต CIE LAB

2.3.1 การวเคราะหสทวๆ ไปมพนฐานทสาคญ 2 สวน คอ การตรวจสอบ (Examination)

คอขนตอนทตรวจสอบปจจย 3 อยางมเหตผลในการรบรส การประเมน (Assessment) ในการ

ตดสนใจวาตวอยางนนจะเหมอนกบสมาตรฐานหรอไม แบงการทางานได 3 สวนคอ

2.3.1.1 การพจารณาวาตวอยางกบมาตรฐานแตกตางกนหรอไม ซงอาจจะอยใน

ลกษณะทเปนคาทไดจากการอานเครองมอวด หรอการแสดงความคดตอสทเหน

2.3.1.2 การอธบายความแตกตางของส โดยหลงจากทประเมนแลววาคาสมความ

แตกตางกนจะตองมการวเคราะหอธบายความแตกตางของสนนใหสามารถสอใหทกคนรตรงกนวา

แตกตางจรง วธหนงทใชในการอธบายความแตกตางของสในระบบการวดสของ ซไออ คอ การ

คานวณความแตกตางของส 2 สใดๆ ในแผนภม CIE LAB ดงสมการท 1

ΔE*ab=[(ΔL*)2 + (Δa*)2 + (Δb*)2]1/2 (1)

โดยนาคา ΔE*ab ทคานวณไดมาเปรยบเทยบกบคามาตรฐาน จากตารางท 2-2 ตวอยางเชน

ถาคานวณคา ΔE*ab ได 1.2 แสดงวา มคาความแตกตางของสนอย

ตารางท 2.1 แสดงคา ΔE*ab ตามมาตรฐานระบบ CIE LAB

11

ΔE*ab ความแตกตาง

0.2

0.2 – 0.5

0.5 – 1.5

1.5 -3.0

3.0 – 6.0

6.0 – 12.0

12.0

มองไมเหนความแตกตาง

นอยมาก

นอย

ปานกลาง

ใหความแตกตางชด

แตกตางกนมาก

แตกตางกนโดยสนเชง

2.3.1.3 การพจารณาวาจะยอมรบความแตกตางของสนนๆ หรอไมในทาง

ปฏบตคอการจากดคา ∆E*ab นนเอง ซงในการจากดคาความแตกตางนกขนกบลกษณะหรอ

จดประสงคของการนาสนนไปใชงานและความตองการของลกคา

2.4 การควบคมคณภาพงานพมพออฟเซต

การผลตงานพมพใหไดมาตรฐาน ผปฏบตงานจะตองควบคมการจายหมกพมพใหถกตอง

และสมาเสมอตลอดเวลา ซงการจายหมกพมพทเหมาะสมคอ ใหเปนไปตามขอกาหนด เพราะถา

จายหมกนอยเกนไปงานพมพจะซด ไมสดใส แตถาจายหมกมากเกนไปจะทาใหงานพมพ ดคลาลง

และรายละเอยดบรเวณเงาของภาพอาจกลายเปนพนทบได ดงนนชางพมพจะตองใชความชานาญ

ในการปรบหนวยลงหมกของแทนพมพใหเขาสการจายปรมาณหมกพมพทเหมาะสมใหไดเรวทสด

และควบคมสภาวะการจายหมกนใหคงทจนกระทงจบงาน แตเนองจากในการพมพแตละครง

จะตองพมพงานจานวนมากและพมพตอเนองกนเปนเวลานาน รวมทงมตวแปรตางๆ มากมาย (เชน

อณหภม ความเรว และปรมาณน ายาฟาวนเทน ฯลฯ) ดงนนในระหวางทเดนเครองจะตองทาการ

ตรวจวดปจจยทางการพมพเปนระยะๆ เพอตรวจสอบสภาพการพมพวายงปกตอยหรอไม

เนองจากระหวางทชางพมพทาการตรวจสอบนนแทนพมพกยงคงทางานอย ทาใหในการ

ตรวจสอบแตละครงจะตองรวดเรว และสามารถแกไขไดทนทในกรณทสภาพการพมพผดปกต ซง

จะชวยลดความสญเสยใหเกดขนนอยทสด การอาศยเพยงแคความชานาญของชางพมพอาจไม

เพยงพอ ควรจะตองมอปกรณตรวจสอบทมประสทธภาพสง เชน เครองวดความดาแบบสะทอน

แสง (Reflection Densitometer) ทสามารถบอกคาปจจยทางการพมพได เชน คาความดา พนทบ คา

เมดสกรนบวม คาการจบหมกพมพซอน (Trapping) และคาความเปรยบตางทางการพมพ (Print

Contrast) เปนตน โดยใชรวมกบแถบควบคมคณภาพทางการพมพตางๆ เพอชวยทาใหชางพมพ

สามารถตรวจสอบคณภาพงานพมพไดสะดวกขน

12

2.4.1 การวดความดาและส (Densitometry & Colorimetry) เปนคาแสดงถงระดบปรมาณ

การจายหมกใน การพมพยงความหนาของชนหมกมาก คาความดากสงตาม จนกระทงถงความหนา

ระดบหนงซงคาความดาจะไมเปลยนแปลง ดงนนจงตองมการวดคาความดาเพอใหอยในระดบท

เหมาะสมกบการพมพ

2.4.1.1 ประเภทเครองมอวดคาความดา ม 2 แบบคอ เครองวดความดาแบบวด

แสง

ส อ งผ าน (Transmission Densitometer) เค รองวด ค าค วาม ดาแ บ บ แ ส งส ะทอ น (Reflection

Densitometer) เครองวดความดาประเภทวดแสงสองผาน ใชสาหรบตรวจสอบความถกตองของ

ฟลม และการปรบตงการฉายแสงของหนวยบนทกภาพของเครองกราดแยกส และเครองอมเมจเชต

เตอร โดยการวดปรมาณแสงผานฟลมแลวคานวณ คาความดาและคาเปอรเซนตพนทเมดสกรนตาม

ม าต ร ฐ าน CGATS.9 – 1994 Graphic Technology (Graphic Arts Transmission Densito Metry

Measurements Terminology, Equations, Image Elements and Procedures) เครองวดคาความดา

แบบแสงสะทอน เครองวดความดาเปนอปกรณวดปรมาณของแสงทสะทอนจากงานพมพ แลว

เปลยนเปนคาความดา (Density) ซงปรมาณแสงทสะทอนดงกลาวจะมากหรอนอย ขนอยกบวาม

แสงสวนหนงถกชนหมกพมพดดไว ถาปรมาณแสงสะทอนนอย เครองวดจะแสดงคาความดามาก

ซงการวดคาความดาของชนหมกพมพ ของแมสทางการพมพ (ในทนหมายถง CMY) ทาไดโดยวด

ปรมาณของแสงทสะทอนจากแมสพมพแตละสผานฟลเตอรสตรงขามกบแมสนน (ทาใหมอง

ฟลเตอรกลายเปนสดาเฉดตางๆ) ดงน

- ฟลเตอรแดงวดปรมาณแสง R ทสะทอนจากสพมพไซแอน ไดคาความดาของชนหมก

พมพไซแอน

- ฟลเตอรสเขยววดปรมาณแสง G จากสพมพแมกเจนตา ไดคาความดาของชนหมกพมพ

แมกเจนตา

- ฟลเตอรน าเงนวดปรมาณแสง B จากสพมพเหลอง ไดคาความดาของชนหมกพมพ

เหลอง

การทเหนฟลเตอรกลายเปนสดาได เพราะมการตดแสงสตรงขามออกตวอยางเชน ถา

ตองการวดความดาของชนหมกสไซแอน เครองวดความดาจะใชฟลเตอรแดงตดแสง B+G ออก

พรอมๆ กบสองผานปรมาณแสง R ซงจะสมพนธผกผนกบคาความดาทได ดงนนถาเครองวดแสดง

คาความดาสงหมายถงมการจายหมกพมพไซแอนมาก (สะทอนปรมาณแสง R นอย) ถาตองการวด

คาความดาเพอ ควบคมการผลตงานพมพใหไดผล จะตองมแถบพนทบ (Solid) และแถบพนทเมด

สกรน (Dot Area) ของแมสทางการพมพทกสตดอยตามขอบของงานพมพ ซงคาความดาท

เหมาะสมจะตองสอดคลองกบมาตรฐานกาหนด

2.4.1.2 วตถประสงคของการวดคาความดา เพอชวยใหชางพมพตดสนใจวาควรจะ

13

เพมหรอลดปรมาณการจายหมกพมพ โดยวดคาความดาจากแถบพนตายของหมกพมพแตละส ถา

คาความดาสงกวามาตรฐานกาหนดหมายความวามการปลอยหมกพมพนนมากเกนไป มหลกการ

คานวณ ดงน

คาคานวณ = log 10 1𝑅𝑅

โดย R คอคาสะทอน (Reflectance) ของแสงจากภาพพมพสองผานฟลเตอร

จากสมการจะเหนวา คาความดามความสมพนธ กบปรมาณรอยละของแสงทสะทอนกลบ

จากสงพมพนน ดงแสดงในรปท 2-5

รปท 2.2 แสดงความสมพนธระหวางคาทไดกบปรมาณรอยละของแสงทสะทอน

2.4.2 การวดส เปนอกวธการหนงในการควบคมภาพงานพมพ ใชหลกการแปลงคาแสง

สะทอนจากวตถในชวงความยาวคลนทตามนษยมองเหนระหวาง 380-760 นาโนเมตร ไปเปนคา

ไตรสตมลส XYZ (Tri-Stimulus) ผานฟงกชนความไวแสงของตามนษย (Color – Matching

Functions Standard Observer) และคาสเปคตมของกาเนดแสง (Light Source Spectral) จากนนนา

คาไตรสตมลส XYZ ดงกลาวไปแปลเปนคาสระบบตางๆ ใหสอดคลองกบการรบรของมนษย

ตวอยางเชน L*a*b, xyY และ L*C*h เปนตน

ทนาสนใจคอ มาตรฐานสาหรบควบคมคณภาพงานพมพ ISO 13656 (Application of

Reflection Densitometry and Colorimetry to Process Conrtol or Evaluation of Prints and Proofs)

ไดกาหนดคาสในระบบ CIE LAB (L*a*b) เปนระบบเดยวทใชในการสอสาร ซงทาใหงายในการ

ปฏบตงาน ทงนเครองวดสทวไปกสามารถแสดงคาสน าได (แนะนาใหใชเครองวดสเปคโตรโฟโต

มเตอร)

14

ระบบส CIE LAB เปนปรภมสประเภทสเกลสม าเสมอ (Uniform Scale Color Space)

กาหนดโดยองคกร CIE (Commission Intermational Del’Eclairage) ในป1976 เพอแกปญหาการ

แปลคาสในระบบ xyY ทปรภมสมเกลไมสมาเสมอ ไมสอดคลองกบความแตกตางของสทเกดจาก

การมองเหนจรง

ระบบ CIE LAB จะแสดงคาสดวยคา L*a*b*โดย L* หมายถงความสวางของส a* และ b*

เปนคาสมประสทธของส ดงแสดงในรปท 2-7 ซงไดอะแกรมดงกลาว คา a* และ b* จะบอกทศทาง

ของส ดงน +a หมายถง สแดง –a หมายถง สเขยว +b หมายถง สเหลอง –b หมายถง สน าเงน

รปท 2.3 แสดงเครองมอสาหรบวดคาส L* a* b*

2.5 เครองพมพระบบออฟเซต

2.5.1 โครงสรางของโม (Cylinder Structure)

โครงสรางของโมเปนอกปจจยหนงทสาคญทมผลตอคณภาพงานพมพ เพราะเปนสาเหต

หนงทาใหเกดเมดสกรนบวม เนองจากผลของแรงกดหรอการลนไถลของโม รวมทงปญหาตางๆ ท

อาจเกดจากโมได อาทเชน ความรอน แรงสนสะเทอน และการสกกรอนของเกยร ซงเปนผลมาจาก

การขดกนของเฟองเกยร เปนตน

โมทกลาวถงน หมายถง โมแมพมพ (Plate Cylinder) โมผายาง (Blanket Cylinder) และโม

กดพมพ (Impression Cylinder) ตามลาดบ โดยโมเหลานจะมขนาดเทากนและการจดเรยงตวจะตอง

ถกออกแบบใหมความคลองตวในการ “ให” และ “ยกเลก” แรงกดพมพ (On/Off Impression) ได

ซงพบวาโมผายางเทานนทจะเคลอนทยกตวเขา/ออกจากโมทงสองได ผานทางกลไกของแคมลก

เบยว (Eccentric) ซงมท งแบบค (Double) และแบบเดยว (Single) ทปลายแกนเพลา (Journal) ม

15

ขอสงเกตจะเหนวา โมกดพมพมกจะอยดานหลงของโมผายางเสมอ ซงโมกดพมพนอาจจะเรยกกน

อกชอหนงวา “โมหลง” (Back Cylinder) กได

2.5.1.1 หนาทของโมพมพ

- รองรบหมกพมพทครอบคลมพนทภาพทงหมด โดยขนาดของโมจะเปนตวกาหนด

- ถายโอนหมกพมพจากตาแหนงทเปนภาพไปยงวสดใชพมพไดถกตอง

ดงนนหนวยพมพทดจะพจารณาจากประสทธภาพของโมทงสามในการรบและถายโอนหมก

พมพ ทงนจะขนอยกบการออกแบบโมดงน

ก.โมแมพมพและโมผายางจะตองมทยด (Clamp) และตวลอกแมพมพและผายาง

ตามลาดบ พรอมทงกลไกทใหชางพมพทางานไดงายและรวดเรวรวมทงควบคมแรงตงไดเหมาะสม

โดยทวไปผายางควรกาหนดความตงทคา 50 ปอนด/นว หรอ 88 นวตน/ซม.

ข. การใสแมพมพจะตองมระบบรจสเตอรดวยการกาหนดตาแหนงอางอง

มาตรฐานหรอหมกไวทโมแมพมพ โดยกอนใสแมพมพ แมพมพนนจะตองถกเจาะรตามมาตรฐาน

กาหนดเสยกอน นอกจากนโมแมพมพควรมฟงกชนปรบเลอนแมพมพไดดวยทงในแนวเสนรอ

บวง (Circumferential) และแนวเฉยง (Axial) เพอใหไดรจสเตอรทถกตอง ประสทธภาพของ

ฟงกชนเหลานจะขนอยกบความสามารถททาไดภายในขอบเขตทยอมรบของระยะรจสเตอรหรอไม

ซงโดยทวไปจะกาหนดไมใหเกนระยะ ± 0.003 นว (75 ไมครอน) ทจานวนเสนสกรน 150 lpi (60

l/cm)

ค. การทาซ า (Repeatability) ในการถายโอนหมกพมพของแตละรอบของโมทง

สาม จะตองใหตาแหนงของภาพตรงกนเสมอ โดยเฉพาะการพมพภาพฮาลฟโทนมความจาเปนมาก

แตอยางไรกตาม คาขอบเขตทยอมรบในการพมพเหลอมไดเนองจากการทาซ าน คอ ± 0.0001 นว

หรอ 2.5 ไมครอน

2.5.1.2 ลกษณะโม องคประกอบหลกของโม ไดแก ตวโม (Body) บาโม (Bearer)

ระยะอนเดอรคท (Undercut) เพลา (Journal) ปลอกแหวนทปลายเพลายดระหวางเพลากบเกยร

ปลอกวงแหวนนจะชวยควบคมการหมนของโมใหมความนงและไมสนสะเทอน ม 2 แบบ ไดแก

แบบทใชลกปน (Bearing) กบแบบทใชชนสวนโลหะหลายชนประกบแทน ชางพมพรยกวา บส

(Boost) หรอ แบรงแบบเลอน (Slide Bearing)

การออกแบบใหมบาโมนนบวามประโยชน ชวยปองกนการเหวยงตวของโมออกจากกน

ในระหวางโมหมนไดโดยการตงเครองจะทาใหบาโมระหวางโมทงสองแตะกน เรยกสภาวการณ

พมพแบบนวา “ การพมพแบบบาโมแตะกน” (Bearer-to-Bearer Printing) ผผลตเครองจะใชภาวะ

ดงกลาวออกแบบใหระยะเฟองเกยร (Pitch) ระหวางโมอยในตาแหนงทเหมาะสมทสด คอไมหาง

หรอเขาหากนมากเกนไปจากรป 2-13 แสดงรปรางของเฟองเกยรของเครองพมพสมยใหมจะม

ลกษณะโคงเรยกวา Involute Profile ซงสามารถแบงออกเปน 3 แนว ไดแก

16

ฐานเฟอง : Pitch Circle (P)

แนวอางอง : Root Circle (R)

ขอบเฟองดานบน : Outside Circle (O)

ระยะเฟองเกยรทเหมาะสมทสดคอ ใหแนวอางอง (Root Circle) สมผสกน ณ ตาแหนงทซง

เฟองเขาใกลกนมากทสดภาวะน จะทาใหการหมนของโมมการสนสะเทอนนอยทสด (Smooth

Action)

2.5.2. แรงกดพมพ (Printing Pressure)

ชางพมพทดจะตองควบคมตงแรงกดพมพไมใหมากเกนไป คอ ใหนอยทสดเทาทจะทาได

มฉะนนจะเกดปญหาเมดสกรนบวม รอยแถบบนภาพพมพ (Streaks) และการสกกรอนของชนสวน

เครองพมพตามมา มกฎเกณฑงายๆ ทควรทราบ ดงน

แรงกดพมพในทนหมายถง แรงกดพมพระหวางโมแมพมพกบโมผายาง และระหวางโม

ผายางกบโมกดพมพ

เมอเปรยบเทยบแรงกดพมพระหวางระบบพมพกราววร ออฟเซต และเลตเตอรเพรส พบวา

ระบบพมพออฟเซตตองการแรงกดพมพมากกวาระบบพมพกราววรถง 2 เทา แตกยงนอยกวาแรง

กดพมพในระบบพมพเลตเตอรเพรสถง 2 เทาเชนกน

การวดคาแรงกดพมพไมวาจะเปนคาน าหนกหรอแรงทกด ณ บรเวณนบ (Nip Load,

ปอนด/นว) หรอคาแรงกดเฉลย(Average Pressure ปอนด/ตร.นว) กตาม ในทางปฏบตนนทาได

ยากมาก ทาใหตองใชวธทางเลอกอนทใชแทนคาแรงกดพมพนตวอยางเชน ทหนวยลงหมก การ

พจารณาแรงกดระหวางลกกลงจะวดระยะความกวางของนบ เปนตน แตในกรณโมทงสามนจะ

พจารณาจากผลของการบบอด (Squeeze/Compression) ของผายางเปนเกณฑ ซงในทนหมายถง

ระยะบบอดของผายาง (Squeeze Distance) ทบรเวณนบ เชน สาหรบผายางชนดไมมฟองอากาศ

หรอคอนเวนชนแนล มกจะกาหนดใหระยะบบอดของผายางอยทประมาณ 0.002 – 0.003 นว

เพราะผายางชนดนไมมสมบตหยนตวทจะรองรบแรงกดทมากกวานได มฉะนนจะเกดการกองของ

ผายางทขอบของนบ ซงผลจากการต งคาแรงกดมากเกนไปน จะทาใหอายแมพมพส นลง

ตวอยางเชน ตงแรงกดพมพทระยะบบอดของผายาง 0.002 นว เมอใชแมพมพแบบสาหรบพมพ

จานวนนอย (Short-Run Plate) จะสามารถพมพไดเตมทถง 20,000 แผนแตถาเพมคาแรงกดพมพไป

ทระยะบบอดของผายางท 0.005 นวแลว จะทาใหแมพมพนนมความทนทานลดลง พมพไดเพยง

5,000 แผน เทานน

2.5.3 ลกกลง (Rollers)

ลกกลงเปนสวนประกอบทสาคญอยางหนงของเครองพมพ โดยจะออกแบบการเรยงตวให

สลบกนระหวางลกกลงทมสมบตผวแขงกบลกกลงทผวหยนตวเสมอ มหนาทหลกคอ ถายโอนและ

สงผานหมกพมพและน ายาฟาวนเทน จากลกกลงหนงไปยงอกลกกลงหนงผานนบไปตามทศทางท

17

เครองไดกาหนดไว ซงลกกลงแตละลกนนจะแยกชดเจนวา ลกใดสามารถเขากบหมกพมพหรอ

น ายาฟาวนเทนได และผปฏบตงานเองจะตองวเคราะหไดวาลกกลงเหลาน นมประสทธภาพ

อยางไรในการถายโอน ท งนจะขนอยกบวสดทใชทา และภาวะกลไกของนบทเกดขนระหวาง

ลกกลงนน ๆ

2.5.3.1 ลกษณะลกกลง

ลกษณะของลกกลง สามารถจาแนกออกได 5 ประการขนอยกบปจจย ตอไปน

- โครงสราง : เพลาหมน (Live Shaft) / เพลาไมหมน (Dead Shaft)

- ความแขงของผว: หยนตว/แขง

- การเขากนไดกบหมกพมพ/น ายาฟาวนเทน

- วธการขบเคลอน(Drive Means): ระบบเชงกล (Mechanical) ใชเฟอง หรอไฟฟา/ระบบ

แรงเบยด (Friction) ระหวางลกกลง

- ชนดของการเคลอนท (Type of Motion): สาย (Vibration)/ ไมสาย

2.5.3.2 โครงสรางลกกลง

โครงสรางโดยทวไปของลกกลงมสวนประกอบทสาคญดงน

- เพลาเหลก ทาหนาทหนนสวนทเปนแกนของลกกลง

- แกนลกกลง (Core) ทาดวยโลหะเชนเดยวกบเพลา

- วสดสวมแกนลกกลง ใหผวทาหนาทรบหมกพมพหรอน ายาฟาวนเทน อยางใดอยาง

หนง

- แบรง (Bearing) หรอทรจกในชอวา “ลกปน” อาจจะออกแบบใหอยภายนอก (External

Bearing) ครอบทปลายเพลาท งสองขาง เพอใหเพลาสามารถหมนอสระได เพลาชนดนเรยกวา

“เพลาหมน” กบแบบอยภายในแกนลกกลง (Internal Bearing) เพอใหแกนหมนอสระแทนเพลา

ดงนนเพลาชนดหลงนจงไมเคลอนทหมน เรยกวา “เพลาไมหมน”

2.5.3.3 ลกกลงหมก

ลกกลงทกลกในหนวยลงหมก จะตองมสมบตเขากบหมกพมพและสามารถถาย

โอนหมกพมพไดด ทงนจะขนอยกบวสดทใชทาลกกลง ม 2 แบบ คอ แบบแขงกบแบบหยนตว

- วสดแบบแขง ไดแกทองแดง เหลก และพอลเมอรแขงทเรารจกกนในชอ Ebonite และ

Rilsan เปนตน ชางพมพจะเรยกลกกลงเหลานในภาษาชางวา ลกทองแดง ลกเหลก และลกไฟเบอร

ตามลาดบ

- วสดแบบหยนตว มใหเลอกหลายชนดเชน พอลเมอร Nitrile Rubber (NBR) Polyvinyl

Chloride (PVC) Polyurethane (PU) และ EP Rubber (EPDM) เปนตน ซงชางพมพจะเรยกชอ

ลกกลงททามาจากพอลเมอรเหลานเหมอนกนในภาษาชางวา ลกยางหรอลกกาวหมก ลกกลงททา

ดวยทองแดง มราคาคอนขางแพง แตใหสมบตในการถายโอนความรอนไดด (ใชมากในเครองพมพ

18

ระบบปอนมวนและปอนแผนความเรวสง เหมาะสาหรบการออกแบบใหมระบบทาความเยนใหแก

ลกกลงประเภทน)

ลกกลงเหลกยงคงใชในรางหมกเทาน นและไมนยมใชในสวนอนของหนวยลงหมก

เนองจากผวเหลก มสมบตสามารถเขากบน าไดอกดวย อาจมผลทาใหภาพพมพมโอกาสเกดเปน

คราบรอยแถบ (Strip) ได พอลเมอรแขงไดรบความนยมเพมมากขนโดยเฉพาะ Rilsan เปน

สารประกอบไนลอน ในขณะท Ebonite มลกษณะคลายยางแขง มใชกนบาง พบวาเครองพมพ

ออฟเซตทไมมระบบทาความเยนในระบบลงหมกจะใชลกกลงดงกลาวแทนลกกลงทองแดง

สาหรบลกกลงยาง ทนยมใชกนจะเปนสารพอลเมอรไนทรล (Nytrile. Buna-N) เพราะมสมบตทน

ตอน ายาลางหมกพมพ การขดขวน และความรอนไดเปนอยางด รวมทงคนตวไดรวดเรวอกดวย

แตมขอจากดตรงทหามถกรงสโอโซน และสารละลายบางประเภท เชน อะซโตน (Acetone) และ

มอนอเมอร(Monomer) ทผสมในหมกพมพ UV เนองจากมผลทาใหสญเสยสมบตดงกลาวขางตน

ลกกลง PVC มสมบตใหลกกลงมความนม และมกใชผสมกบยางไนทรล เพอใหมความนมและ

หยนตวเพมขน ลกกลงพอลยเรเทน จะใหความเรยบของผวไดดกวาพลเมอร ชนดอนๆ ใหแรงเสยด

ทานระหวางลกกลงตาขณะทาการถายโอนหมกพมพ มสมบตทนตอสารละลายเคม การสกกรอน

และรบสโอโซนไดเปนอยางด แตมปญหากบความรอน อยางไรกตาม มขอควรระวงเกยวกบ

สมบตของพอลเมอรดงกลาวซงอาจเปลยนแปลงไดขนอยกบสภาพบรรยากาศในการเกบและหอง

ทางาน จนในทสดทาใหลกกลงกลายสภาพไป รบน าแทนหมกพมพได ลกกลงยาง EPDM หรอ

ethylene propylene ออกแบบมาสาหรบใชกบหมกพมพ UV เพราะมสมบตทนตอสารมอนอเตอร

ได รวมทงรบสโอโซนดวย

2.5.3.4 ลกกลงนา

ลกกลงน าควรมสมบตทสามารถเขากบน ายาฟาวนเทนได ซงจะตางไปจาก

ลกกลงหมกอยางสนเชง และไมสามารถใชแทนกนได ลกกลงน าน ภาษาชางจะเรยกส นๆ วา

“ลกน า” แกนลกกลงเปนเหลก อาจจะเคลอบผวดวยโครเมยมอลมเนยม หรอเซรามคหรอในกรณ

ลกกลงหยนตว จะใชผวเปนยางแทน บางระบบจะมผาหมลกน า (Molleton) พนรอบลกกลงหยน

ตวอกทหนงเพอรบน ายาฟาวนเทนไดด ขนเนองจากผามความสามารถในการอมน าไดด ทาใหการ

จายน ายาฟาวนเทนทาไดสมาเสมอและรวดเรว แตมขอควรระวงวาผวผาเหลานเมอใชนาน ๆ หมก

พมพจะสามารถเกาะตดไดการเลอกใชผวโลหะ นยมใชโครเมยมกบเซรามคมากกวาอลมเนยม

เพราะอลมเนยมมโอกาสเปนสนมและสกกรอนไดงาย นอกจากนยงพบวาเซรามคจะมความ

ทนทานใชงานไดนานและรบน าไดดกวาโครเมยม แตกมปญหาอยบางเมอพมพไปนาน ๆ ผว

เซรามคนมกจะมแนวโนมในการเกาะหมกพมพไดดวย เพราะความพรนของผวเซรามคนนเอง

ในทางปฏบตลกกลงน าในหนวยทาชน อาจไมจาเปนตองใหผวมสมบตเขากบน าไดทกลก เพราะ

การจายน ายาฟาวนเทน สามารถทาไดบนลกกลงยางทมชนหมกพมพอยซงจะพบไดในหนวยทาชน

19

แบบ Contact Type Dampening System ระบบนจะออกแบบมาใหเชอมตอกบระบบลงหมก และให

มลกกลงน าคลงเพลตเพยง 1 ลก โดยลกกลงนจะรบหมกพมพและน ายาฟาวนเทนพรอม ๆ กน แยก

เปนชน 2 ชน น ายาฟาวนเทนอยชนบนจะถกถายโอนไปยงแมพมพ ขอดของภาวการณพมพแบบน

คอ จะชวยเรงอตราการรวมตวระหวางหมกพมพกบน ายาฟาวนเทน (Emulsification) ไดเรวขน

โดยเฉพาะในบรเวณภาพ เหมาะสาหรบงานพมพทตองการชนของหมกพมพหนา ๆ

2.5.4 หนวยลงหมก (Inking Unit)

หนวยลงหมก ทาหนาทถายโอน และจายหมกพมพจากรางหมกพมพไปยงโม

แมพมพ ใหไดความหนาของชนหมกพมพทเหมาะสมและสมาเสมอ ประกอบดวยลกกลงหลาย

ลก ระหวาง 9-30 ลก แลวแตการออกแบบของผผลตเครองพมพ ทงนเพอใหสมพนธกบสมบต

ความหนดหรอสภาพการไหลของหมกพมพ พบวาหมกพมพทมคาความหนดสง จาเปนตองม

ลกกลงในระบบลงหมกจานวนมากขนตวอยางเชน

- หมกพมพออฟเซตความหนดตา จะเหมาะสาหรบเครองพมพขนาดเลกตด 11 หรอ ตด 5

ทออกแบบใหมลกกลงในระบบจานวนนอย มกจะไมเกน 12 ลก

- หมกพมพออฟเซตความหนดสง จะใชกบเครองพมพขนาดใหญและขนาดกลาง ตด 2 /

ตด 4 ทออกแบบจานวนลกกลงมากขน เครองพมพบางรนมลกกลงมากถง 25-26 ลก

ดงนนไมวาหนวยลงหมกจะมลกกลงจานวนมากเทาใดชางพมพจะตองเลอกใชหมกพมพท

มความหนดใหเหมาะสมบางครงอาจตองผสมสารคอมพาวด (Compound) หรอวานช (Varnish) ลง

ในหมก เพอปรบสภาพการไหลของหมกนนถาเขาไมสามารถเปลยนหาหมกพมพชดใหมได

อนง การทเครองพมพหนง มลกกลงในหนวยลงหมกจานวนหลายลก อาจแสดงใหเหนถง

ความสามารถในการจายหมกใหชนความหนาบางชนของเครองพมพนน (โดยทไมจาเปนตองปรบ

สภาพการไหลใหมความหนดตาลง) นบวาเปนขอดของเครองพมพรนดงกลาว ปกตการพมพ

ออฟเซตทดตองการความหนาของชนหมกพมพท 1-2 ไมครอน บนวสดใชพมพ

2.5.4.1 ชนดของลกกลงในหนวยลงหมก

ลกกลงในหนวยลงหมกแบงออกเปน 6 ชนด ตามหนาทการทางาน ดงน

(1) ลกกลงรางหมก (Ink fountain Roller) เปนลกกลงเหลกทาหนาทควบคมการจายหมก

ดวยการปรบระยะหาง (Gap) กบลนรางหมกทเปนแผนเหลกบาง (Blade) ประกบตดอย

ลกกลงดคเตอร (Ink Doctor Roller) ทาดวยยางทมความแขง 40-45 Shore A ทาหนาทชวย

ถายโอนหมกจากลกกลงรางหมกไปยงลกกลงเกลยหมก ดวยการยกตวไปมาแตะลกกลงทงสอง

สามารถควบคมความเรวได เพอเพมอตราการจายหมกใหเรวขน

(2) ลกกลงเกลยหมก (Oscillator Roller หรอ Vibrator Roller) แตเดมเปนลกกลงเหลก ซง

มกจะเกดปญหารอยแถบหมก (Stripping) เสมอๆ ทาใหเปลยนมาใชเปนผวทองแดงเนองจาก

ทองแดงมสมบตเขากบหมกไดด แตกมปญหาตรงทอาจเกดปฏกรยากบน ายาฟาวนเทนทมความ

20

เปนกรด เกดทองแดงไอออนทสามารถถายโอนไปสะสมทผวแมพมพได เกดคราบพมพขน

(Toning) ตอมาเครองพมพรนใหมๆ ไดเปลยนการออกแบบวสดใหมมาเปนยางแขง (Hard Rubber)

แทนท มสมบตรบหมกไดเหมอนทองแดง แตมขอจากดอายการใชงานสน ทาใหความทนทานตาน

การขดสลดลง พลาสตกแขงเปนวสดใหมลาสดทไดรบการยอมรบ ทามาจากสารพอลเมอรประเภท

พอลแอไมด (Ployamide 11) ทรจกกนในชอทางการคาทวไปวา “รลซาน” (Rilsan) มขอดหลาย

ประการ ซงนอกจากจะรบหมกไดดแลว ยงมสภาวะเปนกลาง ไมทาปฏกรยากบสารเคมใดๆ ใชได

นาน ทนทานตอการขดส และแรงเบยด เปนตน

(3) ลกกลงเกลยหมก ทาหนาทกระจายหมกใหมความหนาสมาเสมอ สามารถเคลอนทได

ในแนวซายขวา ชางพมพอาจเรยกลกกลงชนดนวา “ลกกลงสาย “ ในเครองพมพหนงๆ สามารถม

ลกกลงเกลยหมกไดมากกวา 2-3 ลกขนไปยงมจานวนมากเทาใด กยงทาใหการจายหมกมความ

สมาเสมอและประสทธภาพดยงขน

(4) ลกกลงถายโอน (Transfer Roller) เปนลกกลงยางทมความแขงระหวาง 40-45 Shore A

ทาหนาทถายโอนหมกในระบบใหไหลงายสะดวกขน ตาแหนงทตงมกจะอยระหวางลกกลงเกลย

หมก พบวาเครองพมพ ทมจานวนลกกลงถายโอนหลายลก ยงมากกยงทาใหการถายโอนของหมก

พมพดขน

(5) ลกกลงไรเดอร (Rider Roller) ทาดวยพลาสตกแขงเชนเดยวกบลกกลงเกลยหมก แตม

ขนาดเลกกวา ตาแหนงทตงมกจะอยสวนนอกสดของระบบ ทาหนาทเปนทกกเกบหมกพมพไว ถา

หมกในระบบมากเกนไป หรอนอยเกนไป หมกสวนนกจะถกนาออกไปใช ม 2-3 ลก บางลกม

ตาแหนงวางทเหมาะสมเพอใหชางพมพสามารถจายหมกในระบบไดดวยวธแมนนวล ดวยการใช

เกรยงปาดหมกชวย พบวาการพมพบางงานจานวนนอยๆ ชวยพมพไมจาเปนตองจายหมกจาก

ลกกลงรางหมกโดยตรง แตชางพมพจะยกลกกลงดคเตอรไปแตะทลกกลงรางหมกหยดการ

เคลอนไหว จากนนชางพมพเดนเครองโอนจายหมกไปทลกกลงไรเดอรแทน

(6) ลกกลงหมกคลงเพลต (Ink Form Rollers) เปนลกกลงยางทกาหนดความแขงระหวาง

27-31 Shore A ทาหนาทถายโอนหมกพมพ

ไปยงแมพมพ โดยจะออกแบบใหมจานวนลกกลง 3-4 ลก ซงขนาดเสนผานศนยกลางของลกกลง

แตละลกจะไมเทากน เพอการจายหมกสมาเสมอมากขนและปองกนการเกดภาพหลอก (Ghosting

Image)

ตวอยางหนวยลงหมกของเครองพมพ 1 ส ของ MAN Roland รน RF OB จะเหนวาท ง

ระบบมลกกลงทงหมดจานวน 18 ลก ในจานวนนประกอบดวยลกกลงคลงเพลต 4 ลก ลกกลงเกลย

หมก 4 ลก ลกกลงถายโอน 5 ลก และลกกลงไรเดอรอก 3 ลก เปนตน

โดยทวไปการวดคาความแขงของยางจะใชหนวย Shore A ตามมาตรฐาน DIN 53505 ใช

หลกการใหเขมปลายมนกดลงไปบนผวยาง ซงระยะความลกทไดจะถกแปลงไปเปนคาความแขง

21

Shore A พบวาความถกตองของคาทไดจะขนอยกบความหนาของยางเองซงมขอกาหนดดงน

- ความแขงของยางทไมเกนกวา 50˚ Shore A ยาง ควรมความหนาไมนอยกวา 9 มม.

- ความแขงของยางทมากกวา 50˚ Shore A ยาง ขนไปควรมความหนาไมนอยกวา 6 มม.

อนงตาแหนงทใชวด ควรวดทระยะกงกลางของลกกลงอยางนอย 3 จด ระยะหางแตละจด

กาหนดไวทอยางนอย 12 มม. ลกกลงยางทดคาความแขงไมควรตางกนเกน 4˚ Shore

2.5.4.2 โครงสรางหนวยลงหมก หนวยลงหมกทด จะตองสามารถถายโอนและจาย

หมกไปยงแมพมพไดความหนาหมกพมพตามตองการและสมาเสมอ ดงไดกลาวมาแลวขางตน

รวมทงปองกนการเกดปรากฏการณทเรยกวา ภาพหลอก (Ghost Image) บนลกกลงคลงเพลต ซง

พบวาถาระบบออกแบบไมดอาจไมสามารถรบหมกไดทนในการจายหมก ในรอบตอไปและเราจะ

ทราบไดอยางไร

การพจารณาการออกแบบหนวยลงหมกจะชวยตอบคาถามนได แบงออกเปน 3 ประเดน

สาคญ ดงน

- ระยะทางสนสดในการถายโอนหมกไปสแมพมพ (Shortest Length of Path to Plate)

- จานวนลกกลงคลงเพลต (Number of Form Rollers)

- ตาแหนงวางลกกลงตางๆ ในระบบ (Branch Point Location)

2.5.5 หนวยทาชน (Dampening Unit)

หลกการของหนวยทาชน คอ พยายามควบคมความหนาของน ายาฟาวนเทนบนผว

แมพมพ และผายาง ใหบางทสด โดยใหน ายาฟาวนเทนสามารถระเหยไดหมด ออกจากผวหนา

ผายางและในตวหมกเองใหทนกอนทหมกจะถกถายทอดไปยงกระดาษ พบวาหนวยทาชนใน

เครองพมพออฟเซตทวไป มกจะออกแบบหลายลกษณะ ไดแก

- ลกกลงรางน า (Water Fountain Roller) เปนโลหะผวโครม หรออาจใชผาพเศษทไมม

สมบตอมน า พนรอบลกกลงกได หมนรอบตวเองเปนจงหวะ ปรบระยะการหมนได

- ลกกลงดคเตอร (Ductor Roller) เปนลกกลงยางทอาจพนดวยผาพ เศษอมน าไดด

(Molleton) ทาหนาทรบ/จาย น ายาฟาวนเทนจากลกกลงรางนาไปยงลกกลงเกลยนา (Water Vibrater

Roller) ดวยการโยกตวไปมาแตะลกกลงทงสอง

-ลกกลงเกลยน า (Vibrator Roller) ทาดวยโลหะหรอพลาสตกแขงพเศษผวเรยบ ชวยเกลย

ชนน ายาฟาวนเทนใหมความหนาสมาเสมอ เนองจากสามารถเคลอนทในแนวซาย/ขวาได แลวถาย

โอนนาไปยงลกกลงนาคลงเพลตตอไป

- ลกกลงน าคลงเพลต (Water Form Rollers) เปนลกกลงยางทพนโดยรอบดวยผาพเศษอม

น าไดด สมผสกบเพลตโดยตรง สามารถจายนายาฟาวนเทนไดอยางตอเนองสมาเสมอ ดงรป 2-43

22

บทท 3

รายละเอยดการปฏบตงาน

3.1 ชอและทตงของสถานประกอบการ

บรษท : ท.เค.เอส สยามเพรสแมเนจเมน จากด มหาชน

ทอย : 30/88 หมท 1 ถนนเจษฎาวถ ตาบลโคกขาม อาเภอเมองสมทรสาคร

จงหวดสมทรสาคร 74000 นคมอตสาหกรรมสนสาคร

โทรศพท : 0-2784-5888

โทรสาร : 0-2784-5880

เวบไซต : www.tks.co.th

3.2 ลกษณะการประกอบการ

บรษท ท.เค.เอส. สยามเพรส แมเนจเมนท จากด เปนผผลตและจาหนายแบบพมพธรกจ

ทวไป และกระดาษสานกงานรวมทงกระดาษพมพตอเนอง เปนระยะเวลา 60 ป โดยสามารถแบง

ประเภทของสนคาไดเปน 7 ประเภทหลก คอ

1.แบบพมพทวไปและแบบพมพระบบออฟเซต (Business Forms and Sheet Offset)

2.แบบพมพธรกจแบบพเศษ (Advance Forms) และแบบพมพธรกจปลอดการทาเทยม

(Security Forms)

3.กระดาษสานกงาน (Office Paper) ประกอบดวยกระดาษพมพตอเนองแบบไมมลวดลาย

ทใชกบเครองพมพตอเนอง (Stock Forms) รวมท งกระดาษเพอการใชงานในสานกงาน เชน

กระดาษถายเอกสาร

4.บรการ Cheque On Demand

5.บรการพมพงานระบบดจตอล (Digital Print and Mail)

6.บรการบรหารคลงสนคาแบบพมพ (Warehouse Management เปนการใหบรการตงแต

การจดหา จดเกบ และจดสงแบบพมพทใชในองคกร หรอบรษทขนาดใหญ แทนลกคาดวย

เทคโนโลยททนสมยเชอมตอกบลกคาทกจดบรการ โดยลกคาสามารถเบกใชไดภายในเวลา

อนรวดเรว

7.Examination& Solution

23

3.3 ตาแหนงและลกษณะงานของนกศกษาทไดรบมอบหมาย

- ตาแหนงพนกการเตรยมพมพ

- จดเตรยมหมกพมพใหตรงกบเฉดสทกาหนด

- จดทาแมพมพระบบออฟเซต

3.4 ชอและตาแหนงของพนกงานทปรกษา

ชอ-สกล นายขจรศกด อนทรแกว

ตาแหนง รกษาการหวหนาแผนก

แผนก เตรยมพมพ

3.5 ระยะเวลาทปฏบตงาน

ระหวางวนท 7 มกราคม พ.ศ. 2562 ถงวนท 29 เมษายน พ.ศ. 2562

3.6 ขนตอนและวธการดาเนนงาน

3.6.1 วเคราะหขอมลและออกแบบชนงาน

3.6.1.1 รวบรวมและวเคราะหปญหาจากพนกงานเตรยมพมพ พนกงานชางพมพ

และพนกงานฝายขาย โดยการสอบถามและพบวามปญหาไดแก

ปญหาของพนกงานฝายขาย

- รอเฉดสทลกคาตองการจากพนกงานเตรยมพมพซงบางครงนานถง 2 วน

ปญหาของพนกงานชางพมพ

- ตวอยางสทแนบมาใชเทยบกบงานจรงไมได เกดจากหลายสาเหต เชน เปน

ตวอยางจากทอน เปนตวอยางทมเฉดออนหรอเขมเกนไปจนดไมไดเปนตน

ปญหาของพนกงานเตรยมพมพ

- ไมมแนวทางในการออกสตรสพเศษเฉดใหมทาใหปฏบตงานไดลาชา

- ไมมตวอยางเฉดสทเคยทามาแลวใหด ทาใหบางครงเสยเวลาไปเปลาจากการ

ออกสตรสทเคยมสตรอยแลว

และไดนาไปปรกษากบทางหวหนางาน เพอรวบรวมขอมลทจาเปนจากโปรแกรม X-rite Ink

Formulation 6 , ขอมลในแฟมเอกสาร และขอมลวสดทใชในการทาชนงานเพอใหไดชนงานทใช

งานไดอยางถกตอง

24

รปท 3.1 แสดงขอมลสพเศษจากแฟมขอมล

รปท 3.2 แสดงขอมลสพเศษจากโปรแกรม Ink Formulation 6

3.6.1.2 วาดแบบชนงานดวยโปรแกรม Adobe Illustrator CS6 โดยคานงถงการ

พกพาทสะดวกและการใชงานทงาย ในสวนของขนาดชนงานสาเรจจะอยท 4x15 เซนตเมตร ขอมล

ทนาไปใชงานไดม 4 อยาง ไดแก เบอรสทตรงกบฐานขอมลของบรษทฯ , สตรสทผสมไดจรงตาม

แมสทมอย , คาความตางของเฉดสตวอยางกบตวอยางงานจรง และเฉดสทใกลเคยงกบงานพมพจรง

25

รปท 3.3 ภาพจาลองชนงาน

3.6.2 การเตรยมวสดอปกรณ

3.6.2.1 ตดกระดาษปอนด 100 g ยหอA Print ใหไดขนาด 4.5x26.5 เซนตเมตร

โดยใชเครองตด ยหอ Nagai

รปท 3.4 กระดาษ 100 g ยหอ TPI ขนาด 4.5x26.5 เซนตเมตร

3.6.2.2 เตรยมเนอหมกพมพสพเศษ โดยการผสมหมกจากสตรหมกทมอยแลว

หรอจากหมกทใชในการขนพมพจรง

26

รปท 3.5 หมกพมพสพเศษทไดมการเกบไวเพอใชในการทดสอบ

3.6.2.3 เตรยมเครองทดสอบความสามารถในการพมพ IGT C1 ตวเครองจะ

ประกอบไปดวยลกกลงรบหมก ลกกลงเกลยหมก แทนรองรบเพอทาการทดสอบลากหมกพมพ

และ อปกรณจายหมกพมพ (ปเปตต)

รปท 3.6 เครองทดสอบความสามารถในการพมพ IGT C1

รปท 3.7 ลกกลงรบหมก (สาหรบหมกพมพ Conventional)

27

รปท 3.8 ลกกลงเกลยหมก (สาหรบหมกพมพ Conventional)

รปท 3.9 แทนรองรบเพอทาการทดสอบการลากหมกพมพ

รปท 3.10 อปกรณจายหมกพมพ (ปเปตต)

28

3.6.3 การลากหมกพมพสพเศษ

3.6.3.1 ใสลกกลงเกลยหมก และลกกลงรบหมกบนเครอง IGT C1 ตามตาแหนง

และปรบตงแรงกดของเครอง IGT C1 ใหใกลเคยงกบแรงกดของเครองพมพของทางบรษท

รปท 3.11 ใสลกกลงรบหมก และลกกลงเกลยหมกลงในตาแหนง บนเครอง IGT C1

รปท 3.12 ปรบตงแรงกดของเครอง IGT C1

3.6.3.2 ใสหมกพมพสพเศษลงในอปกรณจายหมก ตามมาตรฐานของเครองพมพ

ททางบรษทมอย และทาการหยดหมกลงบนลกกลงเกลยหมกของเครอง IGT C1 และทาการกดปม

INKING เพอทาการเกลยหมกเปนเวลา 40 วนาท

29

รปท 3.13 หยดหมกพมพลงบนลกกลงเกลยหมก

รปท 3.14 ลกกลงเกลยหมกเรมทางาน

3.6.3.3 โยกแทนรองรบทมลกกลงรบหมกมาวางบนลกกลงเกลยหมก เพอทาการ

รบหมกจากลกกลงเกลยหมกเปนเวลา 40 วนาท แลวจงโยกกลบไปตาแหนงเดม

รปท 3.15 โยกลกกลงรบหมกมาวางบนลกกลงเกลยหมก

30

3.6.3.4 วางกระดาษปอนด 100 g ยหอ TPI ลงในตาแหนง และนาลกกลงรบหมก

มาใสในตาแหนงทจะทาการลากหมกพมพลงบนกระดาษ

รปท 3.16 การวางกระดาษ และลกกลงรบหมก

3.6.3.5 ทาการกดปม DOWN ทางดานซายมอ เพอใหลกกลงรบหมกกดลงบน

กระดาษตามแรงกดทไดตงไวและกดปม PRINT ทางดานขวามอ เพอทาการลากหมกพมพลงบน

กระดาษ

รปท 3.17 ลกกลงรบหมกกดลงบนกระดาษ

31

รปท 3.18 ลากหมกพมพลงบนกระดาษ

3.6.3.6 วดคาสทบนกระดาษทผานการลากหมกลงไปแลวเทยบกบตวอยางงาน

พมพทมแถบควบคมคณภาพงานพมพ ตรงตาแหนงทเปนสพเศษ 100% หรอตาแหนงพนตายดวย

เครองสเปกโทรโฟโตมเตอร คา dE* ทไดตองไปเกน 2.1 และเฉดสตองเหมอนหากมองดวยตาเปลา

รปท 3.19 แสดงการวดเทยบคาสดวยเครองสเปกโทรโฟโตมเตอร

3.6.3.7 ทาการสรางปายขนาด4x4 เซนตเมตร พรอมขอมล เบอรเฉดส สตรผสม

คาความตางของส และแนบไปกบกระดาษทผานการลากหมกพมพลงไปแลวเพอใชในขนตอน

ประกอบและเขาเลม

32

รปท 3.20 แนบปายขอมล ของหมกพมพสพเศษ

3.6.3.8 ทาความสะอาดลกกลงรบหมก และลกกลงเกลยหมก โดยใชนายาทาความ

สะอาดหมกพมพ ยหอSiegwerk ชบบนผา เชดใหสะอาด ทาใหแหง แลวใสไวในตาแหนงพรอมใช

งานเหมอนเดมเพอทาการลากหมกพมพสพเศษ เฉดตอไป

รปท 3.21 เชดทาความสะอาดลกกลง

3.6.4 การประกอบเขาเลม

3.6.4.1 นากระดาษทผานการลากหมกพมพลงไปแลว มาทาการตดใหไดขนาด

4x15 เซนตเมตร

33

รปท 3.22 กระดาษทผานการลากหมกพมพลงไปแลว

รปท 3.23 ทาการตดใหไดขนาด 4x15 เซนตเมตร

3.6.4.2 ใชเครองเจาะรตาไก เจาะทกระดาษ บรเวณหางจากมมของกระดาษดานท

มแถบสขาวประมาณ 10 มลลเมตร โดยเครองเจาะรตาไก สามารถเจาะกระดาษไดซอนกนสงสด 7

แผน และตดพาไกพลาสตกเขาไปทงดานหนาและหลง

34

รปท 3.24 เครองเจาะรตาไก

รปท 3.25 เจาะรปหางจากมมของกระดาษประมาณ 10 มลลเมตร พรอมกบตดตาไกพลาสตก

3.6.4.3 ตดปายขอมลสพมพทแนบมากบกระดาษทผานการลากหมกพมพมาแลว

ลงในตาแหนงตามทออกแบบ

รปท 3.26 ตดปายขอมลหมกพมพสพเศษ

35

3.6.4.4 นากระดาษทเจาะรมาแลวมาซอนกนแลวทาการเขาเลมโดยใสหวงคลอง

โดยจะแบงเปน เลมละ 50 เฉด เรยงตามหมายเลขทระบ หรอตามเฉด ขนอยกบหนวยงานทจะ

นาไปใช เพอใหสามารถพกพางาย ใชงานไดสะดวกและสามารถเพมเฉดไดเมอมเฉดใหมเกดขนใน

อนาคต

รปท 3.27 เลมชนงาน 50 เฉด

3.6.5 ระยะเวลาในการดาเนนงาน

ตารางท 3.1 แสดงระยะเวลาในการดาเนนงานของโครงการ

ขนตอนการดาเนนงาน ป พ.ศ. 2562

มถนายน กรกฎาคม สงหาคม กนยายน

ศกษาขอมลของโครงการ

วเคราะหปญหา

จดเตรยมอปกรณและจดทาชนงาน

ทดสอบและใชงานจรง

จดทาเอกสาร

36

3.7 วสดและอปกรณทใช

3.7.1 วสดและอปกรณ

3.7.1.1 กระดาษปอนด 100 g ยหอ A Print

3.7.1.2 หมกพมพออฟเซต ประเภท Conventional ยหอ Siegwerk

3.7.1.3 น ายาเชดทาความสะอาดหมก ยหอ Siegwerk

3.7.1.4 ตาไกขนาดเสนผาศนยกลาง 5 มลลเมตร

3.7.1.5 เครองเจาะรตาไก

3.7.1.6 คดเตอร

3.7.1.7 ผาเชดทาความสะอาด

3.7.2 เครองมอวด

3.7.2.1 สเปกโทรโฟโตมเตอร ยหอ X – Rite exact

3.7.3 ฮารดแวร

3.7.3.1 เครองทดสอบความสามารถในการพมพ รน IGT C1

3.7.3.2 อปกรณจายหมกพมพ (ปเปตต)

3.7.3.3 กลองถายรป

3.7.3.4 เครองคอมพวเตอร

3.7.3.5 เครองตดกระดาษ ยหอ Nagai

3.7.4 ซอฟทแวร

3.7.4.1 โปรแกรม Microsoft Word 2013

3.7.4.2 โปรแกรม Microsoft Power Point 2013

3.7.4.3 โปรแกรม Adobe Illustrator CS6

3.7.4.4 โปรแกรม Adobe Acrobat XI Pro

3.7.4.5 โปรแกรม X-rite Ink Formulation

37

บทท 4

ผลการปฏบตงานตามโครงงาน

4.1 ลกษณะการทางานของคมอผสมสพเศษสาหรบหมกพมพออฟเซต

คมอผสมสพเศษสาหรบหมกพมพออฟเซตจะแสดงเฉดสพเศษทบรษท ท.เค.เอส.ฯ ไดออก

สตรไวแลวซงเปนสพเศษทลกคานาตวอยางมาใหและไดรบการยอมรบกบลกคาแลว อกท งยง

แสดงขอมลทจาเปนสาหรบพนกงานเตรยมพมพทจะใชเลมตวอยางสนในกระบวนการผสมหมกส

พเศษ ใชในกระบวนการออกสตรใหมใหกบลกคารายอนในกรณทลกคามเฉดสทตองการ พนกงาน

ฝายขายกสามารถทจะใชคมอผสมสพเศษสาหรบหมกพมพออฟเซตไปเปนตวอยางเฉดใหกบลกคา

ได เพอลดขนตอนในการหาสตรสหากเฉดสทลกคาตองการไดมการออกสตรไปแลว และพนกงาน

ชางพมพกสามารถยดสพมพทจะใชพมพงานจรงไดจากคมอผสมสพเศษสาหรบหมกพมพออฟเซต

ทาใหการทางานรวดเรวและไดจานวนงานทมากขน

4.1.1 วธการใชงานคมอผสมสพเศษสาหรบหมกพมพออฟเซต

วธใชงานสาหรบการออกสตรสใหม เรมจากการทไดตวอยางงานจากฝายขาย และนาคมอ

ผสมสพเศษสาหรบหมกพมพออฟเซตไปเทยบสดวยการมองดวยตาเปลา

รปท 4.1 การเทยบสดวยคมอผสมสพเศษสาหรบหมกพมพออฟเซตโดยการมองดวยตา

4.1.2 การทดลองใชงานจรงของคมอผสมสพเศษสาหรบหมกพมพออฟเซต

ทดลองกบพนกงานเตรยมพมพ 2 คน ทรขนตอนการออกสตรส มาทาการออกสตรสพเศษ

ระยะเวลาการทดลอง 2 สปดาห ทดลอง 2 ครง

4.1.2.1 การทดลองครงท 1 ใหพนกงานเตรยมพมพ 2 คน ทาการออกสตรสพเศษ

คนละ 3 เฉดส ตามตวอยางสทมอบหมายใหเหมอนกน โดยไมมคมอผสมสพเศษสาหรบหมกพมพ

38

ออฟเซต และทาการจบเวลา พบวา เวลาในการออกสตรสพเศษใชระยะเวลามากกวา 2 ชวโมงในแต

ละเฉดส

รปท 4.2 ตวอยางเฉดสทใชในการทดสอบครงท 1

4.1.2.2 การทดลองครงท 2 ใหพนกงานเตรยมพมพคนเดยวกนกบการทดลองครง

ท 1 มาออกสตรสพเศษ 3 เฉดส ทเปนเฉดสเดยวกนกบการทดลองครงท 1 โดยระยะเวลาททดลอง

หางกน 7 วน มคมอผสมสพเศษสาหรบหมกพมพออฟเซตและทาการจบเวลา พบวาเวลาในการ

ออกสตรสพเศษใชระยะเวลาลดลงจากเดม ใชเวลานอยกวาเดมมากกวา 30 นาท ในแตละเฉดส

4.2 ผลการทดสอบ

4.2.1 ผลการทดลองใชงานจรงของคมอผสมสพเศษสาหรบหมกพมพออฟเซต

คมอผสมสพเศษสาหรบหมกพมพออฟเซตนชวยใหผปฏบตงานออกสตรสพเศษ

นนสามารถทางานไดรวดเรวขน เพราะมแนวทางในการออกสตรส ทาใหการเรมงานในครงแรก

นนสามารถไดสทใกลเคยงมากกวากวาการเดาจากประสบการณของพนกงานเอง

4.2.2 แบบประเมนความพงพอใจจากผใชงาน

จากการสรปผลแบบประเมนความพงพอใจในการใชงานคมอผสมสพเศษสาหรบ

หมกพมพออฟเซต โดยมผใหการประเมน ท งหมด 3 หนวยงาน ไดแก หนวยงานชางพมพ

หนวยงานฝายขายและหนวยงานเตรยมพมพ ผรวมประเมนรวมทงหมด 15 ทาน ซงโดยรวมมผล

การประเมนอยในระดบทด

39

ตารางท 4.1 แสดงสรปผลการประเมน (ผรวมประเมน ทง 15 ทาน)

หวขอ ระดบความพงพอใจ

มาก ปานกลาง นอย

1.สภาพภายนอกรวมถงองคประกอบโดยรวม 11 4 -

2.การเลอกใชวสดในการสราง 6 9 -

3.ชวยลดขนตอนในการทางานไดมากนอยเพยงใด 10 5 -

4.ประสทธภาพของชนงานในการใชงาน 14 1 -

5.ประโยชนสงสดทไดรบมากนอยเพยงใด 10 5 -

6.ระยะเวลาในการจดทา 15 - -

7.ความเหมาะสมของการจดทาในครงนเปนทพอใจมาก

นอยเพยงใด 15 - -

8.สามารถนาไปใชงานไดจรงตามความตองการหรอไม 15 - -

40

บทท 5

สรปผลและขอเสนอแนะ

5.1 สรปผลโครงงาน

5.1.1 สรปผล

สามารถสรางคมอผสมสพเศษสาหรบหมกพมพออฟเซต เพอชวยใหผปฏบตงานแผนก

เตรยมพมพสามารถจดการงานไดโดยไมเกดความผดพลาดรวดเรวขน และพนกงานฝายขาย

เสยเวลาไปกบการรอเฉดสนอยลง ซงทาใหบรษทฯไดรบงานและผลตสนคาไดจานวนทเพมมาก

ขนในเวลาอนรวดเรว และใชทรพยากรบคคลเทาเดม

5.1.2 ขอจากดหรอปญหาของโครงการ

1. ชวงเวลาในการจดทาเฉดสมจากด เพราะตองรบผดชอบในหนาทหลกไปดวย

2. ชวงเลาทเรมจดทาตรงกบชวงเวลาทมงานเยอะมาก ทาใหไมสามารถจดทาคมอ

ผสมสพเศษสาหรบหมกพมพออฟเซตดวยขนเครองพมพจรงได

3. ในชวงเรมแรกของการทางาน สภาพของเครองจาลองการพมพระบบออฟเชต

IGT รน C1 ไมพรอมสาหรบการทางานโดยมปญหาทลกเกลยหมกทบวม ทาใหเกลยหมกไดไมด

เทาทควรสามารถแกไขไดดวยการสงทาใหม

4. เครองสเปกโทรโฟโตมเตอร ยหอ X – Rite exact ทใชสาหรบการวดคาความ

ตางของส มเครองเดยว ซงเปนของแผนกพมพออฟเซต ทาใหตองสลบกนใชงาน ทาใหระยะเวลา

การจดทาชนงานเพมขน

5.1.3 ขอเสนอแนะ

1. ควรมการจดทาใหมทกๆ 1 ปหรอในชวงเวลาทมงานนอย และเพมเฉดสใหเขา

ไปถามการออกสตรสเพม

2. ควรตรวจสอบสภาพของเครองมอในการจดทาใหพรอม

5.2 สรปผลการปฏบตงานสหกจ

5.2.1 ขอดของการฝกงานสหกจศกษา

1. เรยนรการปฏบตงานจรง

2. เรยนรทจะตองปรบตวใหเขากบผคนสภาพแวดลอมในการทางาน

3. เรยนรการแกไขปญหาทเกดขน

4. พฒนาความรความสามารถ ความเขาใจในการทางาน

5.2.2 ปญหาทพบในการปฏบตงานสหกจศกษา

41

1. ขอจากดในเรองของเวลาในการปฏบตงานกบการทาโปรเจค

5.2.3 ขอเสนอแนะ

1. จากการสงเกตเหนการทางานในลกษณะงานตางๆทาใหพบวา เครองมอในการ

ปฏบตงานสวนมากอยในสภาพไมพรอมใชงานควรแจงทางฝายซอมบารงหรอ แจงสวนทเกยวของ

เพอรบทราบปญหาและทาการแกไขกอนเกดการสญเสย

บรรณานกรม

ชวาล คร พพฒน. (2540). การตรวจสอบและควบคมคณภาพงานพมพ. นนทบร: สานกพมพสโขทยธรรมาธราช.

รงอรณ วฒนวงศและคณะ.(2556). วสดทางการพมพและบรรจภณฑ. นนทบร:

สานกพมพสโขทยธรรมาธราช.ศภณ เรยบเลศหรญ. (2539). วสดทางการพมพ. นนทบร: สานกพมพสโขทยธรรมาธราช.

อรญ หาญสบสาย.(2547). มาตรฐานการพมพออฟเซต. กรงเทพฯ: บรษท อมรนทรพรนตงแอนดพบลชชง จากด (มหาชน).

ประวตผจดทา

ชอ – สกล นายธรพฒน ศรประภา

วน เดอน ปเกด 22 มกราคม 2539

ภมลาเนา 298/5 เขตบางบอน แขวงบางบอน จงหวดกรงเทพฯ

วฒการศกษา อตสาหกรรมศาสตรบณฑต (สาขาวชาเทคโนโลยการพมพ)

สถาบนวศวกรรมการพมพ

คณะวศวกรรมศาสตร

มหาวทยาลยสยาม

ประวตการศกษา มธยมศกษาตอนตน โรงเรยนวดราชบพธ

มธยมศกษาตอนปลาย โรงเรยนวดราชบพธ

ประกาศนยบตรวชาชพชนสง วทยาลยเทคโนโลยสยาม(สยามเทค)

ปรญญาตร อตสาหกรรมศาสตรบณฑต

(สาขาวชาเทคโนโลยการพมพ)

สถาบนวศวกรรมการพมพ

คณะวศวกรรมศาสตร

มหาวทยาลยสยาม

ประสบการณทางาน บรษท ท.เค.เอส. สยามเพรสแมเนจเมน จากด มหาชน