6.0 justo a tiempo
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Que es
it
Una metodologa JaponesaQue nos ayuda a reducir Inventarios
Mejora la Calidad
Mejora el flujo de materiales
Mejora la productividad
Mejora los tiempos de entrega
Mejora la satisfaccin del Cliente
Es uno de los Pilares de Lean
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Que no es
JitNo es solo una herramienta de mejora
No es solo una serie de pasos para mejorarNo es una metodologa que se aplica por decreto
No es una formula mgica para bajar inventarios
No es la solucin a todos sus problemas de Calidad
No es solo un mtodo de control de inventarios
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El Camino de la Estrategia
Se recto de pensamiento
El Camino est en la destreza
Instryete en todas las artes
Conoce los caminos de todas las profesiones
Distingue entre perder y ganar, en las cosas del mundo
Desarrolla el criterio intuitivo y la comprensin hacia todas las cosas
Percibe lo que no puede ser visto
Presta atencin aun a las cosas mas insignificantesNo hagas nada que no tenga utilidad
Miyamoto Musashi (1584-1645)
El libro de los cinco anillos
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La necesidad del Justo a Tiempo
El Justo a Tiempo es una extensin del concepto original de la
administracin del flujo de materiales para reducir el nivel de
los inventarios.
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La necesidad del Justo a Tiempo
El establecimientos de tiempos de arranque para la maquinaria
La productividad de la mano de obra directa
Los gastos de la administracin
La administracin de los proveedores
El soporte de ingeniera La calidad del producto que debe ser entregado al cliente
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En la actualidad las empresas Estadounidenses hacen frente
a la competencia mundial y la manufactura se encuentra en
la parte medular del dilema.
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El costo de elaboracin de un producto
Los productos elaborados en una empresa de manufactura lleva
implcitas tres variables de costos:
Costos de Materiales
Costos de Mano de Obra
Costos Administrativos
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La de materiales esta integrada por los costos de los materiales
utilizados en la elaboracin del producto.
Costos de Materiales
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La mano de obra son las horas invertidas en el ensamble y prueba del producto
Costos de Mano de Obra
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La administracin incluye el costo de la elaboracin, los pagos a los bancos por
Conceptos de intereses por los equipos adquiridos para elaborar el producto y los
Costos del dinero invertido en el inventario.
Costos Administrativos
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Con unas cuantas excepciones, el contenido del material en el producto es la partemas importante del costo del mismo. El siguiente es el administrativo y el menor de
Los tres es la mano de obra. En la manufactura, las tres variables deben ser administra-
Das con el objeto de obtener el costo mas bajo sin comprometer la calidad de los
Productos entregados a los consumidores.
La relacin entre el costo de los materiales y el de la mano de obra en un productoVaria dependiendo del tipo de producto, con muy pocas excepciones, los materiales
Constituyen la mayor parte, en general del 70 al 90 %
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En una organizacin de manufactura tpica, la llegada y
el flujo de partes en la planta ocurre un tanto
aleatoriamente:
Siempre hay fallas en los programas de produccin de los
proveedores
Fallas con la entrega por los transportistas
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Demoras por no ordenar las partes en los tiempos adecuados
Se presentan variaciones en los rendimientos de la reduccin,
con menos productos Fabricado que los inicialmente
planeados.
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Existen problemas de calidad que impiden que se puedan
utilizar todas las partes Recibidas.
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Con el objeto de sincronizar todas estas variables, los fabricantes
emplean inventarios de seguridad como una medida que garantice
que las partes estn disponibles cuando se necesiten.
Los Inventarios de Seguridad
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Este enfoque es muy Ineficiente. Cerca de 70 -90% del costo
del producto en trminos de materiales se almacena solo por
si acaso.
Costo de Inventarios
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El justo a tiempo obliga a las personas a actuar de manera
inmediata en caso de Problemas pues no se cuenta con material
adicional como medida de seguridad, El no tener inventarios de
seguridad tambin exige a los fabricantes trabajar de cerca con
los proveedores con el objeto de asegurar entregas con altacalidad y oportunidad
Los problemas en el Justo a Tiempo
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Los fabricantes ya no se dan el lujo de solapar las entregas tardas
o de una mala calidad. El justo a tiempo coloca a los fabricantes
en una posicin en la que no tienen otra alternativa mas que
resolver los problemas tan pronto como estos se presenten. El
justo a tiempo los pone con la espada contra la pared.
El justo a tiempo y los Proveedores
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La Industria requerir al menos el material necesario para
ocupar la lnea de produccin durante el tiempo de
elaboracin del producto. Esto es lo que se le llama el
inventario de producto en el proceso (IPP) or WIP (work inprocess)
Inventario en Proceso
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En general, el desarrollo de una estrategia es un proceso en
dos etapas. Primero se precisa una serie de objetivos. Esta
etapa es equivalente a ver un mapa y marcar en l un
destino.
Estrategia de manufactura
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Despus se determina los medios para alcanzar las metas.
Esto es igual a elegir los caminos para alcanzar el punto de
llegada.
Estrategia de manufactura
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Estas decisiones estratgicas afectaran la manera de como la
manufactura se las arreglara con cuatro reas operativas a
saber:
Los proveedores
El manejo de materialesEl proceso en la planta
Los clientes
Si estas reas no estn bien planeadas y coordinadas, podran hacer
intil la estrategia de manufactura.
Estrategia de manufactura
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Hay quienes asocian el sistema justo a tiempo con un
programa de reduccin de inventarios o con la meta de
llegar a cero inventarios. La realidad es que el justo a tiempo
es ms amplio y afecta la operacin de muchos
departamentos en la empresa.
Estrategia de Justo a Tiempo
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Por otra parte, la reduccin de inventarios es uno de los
objetivos clave del sistema justo a tiempo y, ciertamente, es
uno de los resultados. El justo a tiempo es un sistema para
hacer que la empresa opere eficientemente y con un mininode recursos humanos, tecnolgicos y financieros.
Estrategia de Justo a Tiempo
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El justo a tiempo tambin permite mejorar la calidad, reduce
los niveles de inventarios y proporciona un mximo de
motivacin para la solucin de los problemas tan pronto
como estos surgen.
Estrategia de Justo a Tiempo
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El justo a tiempo es simplicidad,
eficiencia y un mnimo de desperdicio.
Estrategia de Justo a Tiempo
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El justo a tiempo considera desecho a cualquier cosa que no
sea necesaria para la manufactura del producto o que es un
exceso del mismo, por ejemplo, el caso de un inventario deseguridad para cubrir las partes defectuosas en las lneas de
produccin o las tasas de elaboracin de carcter no lineal
El justo a tiempo y el desperdicio
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Las horas de mano de obra empleadas en elaborar
productos innecesarios o en reprocesar productos debido a
su mala calidad o debido a causas de cuestin de ingeniera,
as como el tiempo invertido en el ajuste de mquinas y
herramientas antes de que se empiecen a procesar partes
con ellas. Todo este tiempo y material despreciado
incrementa el costo del producto y disminuye su calidad.
El justo a tiempo y el desperdicio
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El justo a tiempo es una cruzada para eliminar cualquier forma
de desperdicio. Es tambin un impulso para simplificar el
proceso de manufactura de manera que sea factible detectar
problemasyllegar a soluciones de carcter inmediato.
El justo a tiempo y el desperdicio
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Una manera de ampliar esta definicin es la siguiente: El sistema
Justo a Tiempo implica que los materiales necesarios sean
trados al lugar que los requiere para elaborar los productos
necesarios en el momento exacto en el que estos sonrequeridos por el cliente.
Definicin del justo a tiempo
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Como complemento a esta definicin de justo a tiempo,existen dos reglas que deben ser observadas para la
implementacin de este sistema.
Definicin del justo a tiempo
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Definicin del justo a tiempo
Primera Regla.
Solo se deben emplear partes y procesos de alta calidad. El justo
a tiempo requiere de existencias mnimas de seguridad de
material y su ensambles. Por ello cuando llega el instante deelaborar u producto, las partes en el proceso de produccin,
deben ser las mejores que se pueden obtener. Esta regla
asegura altos rendimientos y previsin en la lnea de
produccin.
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Definicin del justo a tiempo
Segunda Regla.
La segunda regla tiene que ver con las dimensiones del lote
de los productos a ser elaborados. La magnitud del lote ideal
en el Justo a Tiempo es uno.Por ello la segunda regla es lasiguiente: siempre se deber buscar el tamao de lote ms
pequeo para cualquier producto, independientemente del
volumen de produccin del mismo.
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Pilares del justo a tiempo
Estas dos reglas constituyen los pilares de los principios de
operacin del Justo a Tiempo. Una violacin de cualquiera
de ellas ocasionara serios problemas en la implementacin
del sistema.
BuscarelFlu
jo
de
UnaPiez
a
CALIDAD
FLUJO DE
MATERIALES
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El Justo a Tiempo y la Competencia
Despus de la primera onda de choque en contra de la
industria de EU, en la cual Japn demostr superioridad al
demostrar que su manufactura era de mejor calidad que la
de EU, en particular en el sector automotriz y el de la
electrnica.
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El Justo a Tiempo y la Competencia
Inmediatamente despus de la primera onda de choque, la
industria de los EUA, envo hordas de tcnicos a averiguar
porque los japoneses estaban fabricando productos de las
ms alta calidad.
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El Justo a Tiempo y la Competencia
La leccin fue que los crculos de calidad eran ms que un
procedimiento para mejorar la calidad. Implicaba un
compromiso total para la manufactura de productos, de
acuerdo con normas muy elevadas.
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El Justo a Tiempo y la Competencia
As mismo, un sistema justo a tiempo solo tendr xito cuando
los administradores, los trabajadores y los proveedores se
comprometan seriamente a trabajar conjuntamente en la
solucin de los conflictos asociados con l. El compromiso
parcial o el no involucramiento solo tendr como resultado elfracaso.
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El Justo a Tiempo y la Competencia
En este instante su primera impresin tal vez sea que este
compromiso ser difcil de lograrse pues tradicionalmente la
administracin, los trabajadores y los proveedores se consideran
como adversarios, con metas y opiniones encontradas.
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El Justo a Tiempo y los Proveedores
Esto es particularmente cierto al ver la relacin que existe
entre los fabricantes y los proveedores, pues los primeros
debern establecer compromisos a largo plazo con los
ltimos y dependern fuertemente de su desempeo para
cumplir con las metas de produccin.
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El Justo a Tiempo y la Competencia
Los orgenes del justo a tiempo pueden encontrarse en la
Toyota en los aos posteriores a la Segunda Guerra Mundial,
en este tiempo esta compaa se encontraba al borde de la
quiebra por ello la administracin inicio una cruzada para
elevar el rendimiento de la empresa y la calidad de losbienes que produca.
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El Justo a Tiempo y la Competencia
La forma de operar de Toyota se convirti en el Toyota
Production System. Gran cantidad de bibliografa describa el
sistema y muchas personas estudiaron su sorprendente xito
en la reduccin de los niveles de inventario y el mejoramiento
de la calidad.
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El Justo a Tiempo y SMED
La toyota tambin logro a ser muy eficiente en el tiempo de
colocacin de los dados en sus prensas. Esto dio a sus
centros de trabajo la flexibilidad de procesar pequeos lotes
de produccin de manera muy rpida.
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El Justo a Tiempo y el Kanban
Toyota tambin empleo otros conceptos de sentido comn
como el sistema kanban en donde todos los materiales se
mueven en el piso de trabajo mediante traccin o jaln y son
controlados mediante una tarjeta llamada kanban.
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El Justo a Tiempo y los Problemas
Asimismo. Toyota dio autoridad a los trabajadores para
detener la lnea de produccin si algo marchaba mal en el
proceso.
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El Justo a Tiempo y la Automatizacin
Finalmente automatizaron muchas tareas que requeran demuy poca supervisin por parte de los operadores. Estas
maquinas se detenan cuando algo andaba mal, lo cual
permita que un trabajador operara muchas maquinas sin
poner en peligro la calidad de las partes.
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El Justo a Tiempo y la Calidad
El justo a tiempo es el procedimiento de ajuste que prepara la
maquina para un optimo desempeo. El resultado de esta
afinacin es que la mquina elaborara los mejores productos
que pueden construirse y an operara con una mnima cantidad
de combustible.
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Forma tradicional de Operacin
de las plantas.
Muchas empresas de manufactura operan con las ideas
anticuadas que se contraponen directamente con los principios
del Justo a Tiempo, por ejemplo;
1) En la manufactura siempre se ha supuesto que los
proveedores que funcionan como segunda fuente son
buenos como refuerzo.
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2) Tambin se ha pensado que los inventarios de seguridad,
aseguran el xito en el cumplimiento de los programas
de produccin.
3) Que las lneas de produccin nunca deben detenerse a
menos que se trate de un asunto de vida o muerte
Forma tradicional de Operacin
de las plantas.
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4) El ataque a los problemas relativos a la calidad
normalmente se relegan en aras a los resultados de la
produccin. Posiblemente con la suposicin de que eltiempo y el volumen se encargaran de la solucin de los
conflictos.
Forma tradicional de Operacin
de las plantas.
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Implementacin del JIT
El punto radica en. como puede la empresa convertir en
creyentes a todas estas personas? Es probable que la nica
manera de alcanzar esta meta sea emplear las tcnicas de
adiestramiento y participacin. La empresa deber deiniciar de inmediato un programa de adiestramiento para
las personas involucradas en el programa. Tambin es
crucial que contribuyan en la definicin y ejecucin de las
metas del Justo a Tiempo.
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Es necesaria la cooperacin voluntaria, una manera de
alcanzar esto es iniciar el entrenamiento desde muy
temprano y estimular la participacin individual. Sin elentrenamiento y la participacin, la implantacin se vera
seriamente obstaculizada.
Forma tradicional de Operacin
de las plantas.
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El justo a tiempo requiere de un trabajo arduo, poner atencin a
los detalles y se necesita un pensamiento creativo para
solucionar los problemas de una manera sencilla y econmica.
El Justo a Tiempo y la Creatividad
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El JIT y el Cero Inventario
Un sistema justo a tiempo dedica una parte importante de su
atencin para administrar los inventarios a todo lo largo de la
empresa de manufactura. Es importante sealar que el justo a
tiempo no significa un inventario cero. Es mas bien un conjuntode procedimientos que son empleados por el departamento de
materiales y manufactura para reducir tanto como sea posible
los inventarios de seguridad.
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Presupone la sincronizacin de los movimientos de los
materiales a lo largo del proceso de produccin, de tal
manera que se tengan esperas muy cortas entre los
diferentes sub-procesos.
El JIT y La sincronizacin
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El JIT y el MPS (Plan maestro de Produccin)
Las plantas pueden emplear, en general, dos tipos de sistemas
para planear y elaborar productos que cumplan con los pedidos
de los clientes.
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El primer enfoque consiste e elaborar de acuerdo con el
pedido de los clientes. Esto significa que cuando llega un
pedido al departamento de ventas, se crea en la planta la
demanda para la manufactura del producto de acuerdo con el
deseo del cliente. Este modo de operacin no es usual y seemplea cuando la orden del producto implica que este se
haga sobre medida. (OEMs)
El JIT y el Requerimiento del Cliente
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El segundo enfoque es el de elaborar segn un pronostico
de la demanda. Este pronostico viene del departamento deventas que a su vez lo recibe del personal de ventas que se
encuentra en el campo. El personal de apoyo revisa el
pronostico a la luz de la historia de las ventas anteriores de
la empresa.
El JIT y el MPS (Plan maestro de Produccin)
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Sistema Push
El sistema MRP, en general, tiene un ciclo de
retroalimentacin, que recibe informacin acerca del estado
que guarda el trabajo en proceso en la planta, el tiempo que
planea los requerimientos de materiales. El problema es que
el tiempo de respuesta del sistema es demasiado lenta.Cuando las correcciones al programa llegan al piso de
manufactura, los excesos de inventarios y de productos
terminados ya son un hecho.
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Sistema de Jaln
En un sistema de Jaln, el consumo de material rige el flujo
de material a lo largo del proceso, en lugar de los procesos
descendentes y las salidas.
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Sistema de Jaln
La ltima de las terminaciones en el proceso de manufactura,
antes de que el producto llegue a donde se encuentran los
productos terminados es el factor de traccin que mueve a los
materiales a lo largo de la lnea de produccin
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Sistema de Jaln
Un sistema de jaln solo tiene una regla sencilla: los materiales
deben moverse a la lnea de produccin solo cuando se necesita.
Esto significa que los materiales solo se mueven con la
demanda.
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El justo a Tiempo
El justo a tiempo implica mover los materiales de acuerdo
con la demanda.
En cambio un sistema de empuje mueve los materiales por
abastecimiento.
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El justo a Tiempo
El justo a tiempo implica mover los materiales de un centro
de trabajo a otro en la cantidad ms pequea posible.
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El justo a Tiempo
El concepto de la cantidad ms pequea de materiales
necesarios es crucial para los sistemas de justo a tiempo. Un
exceso de partes para la elaboracin se considera un
desperdicio.