CONMINUCION

ING. WILDER JIMENEZ DIAZ

SISTEMAS DE CLASIFICACION EN

CIRCUITO DE CHANCADO

V SESION

OBJETIVOS

1. Entender los conceptos de Clasificacin asi como saber evaluar un circuito.

2. Realizar un Anlisis Granulomtrico e interpretar los resultados para realizar los clculos de Eficiencia, Capacidad y Carga Circulante de la Zaranda.

PLANTA DE CHANCADO

TOLVA DE GRUESOS

CHANCADORA PRIMARIA DE

QUIJADAS 16X24

CHANCADORA SECUNDARIA DE CONO DE

1.8

FAJA TRANSPORTADORA N 1

FAJA TRANSPORTADORA N 2

EXTRACTOR DE POLVOS

ZARANDA VIBRATORIA

FAJA TRANSPORTADORA N 3

APRON FEEDER

PRODUCTO FINAL DEL CHANCADO

GRIZLY

COMO TRABAJA UN CIRCUITO DE CHANCADO

CONVENCIONAL

Chancadora de Quijadas

CHANCADORA

GIRATORIA

CHANCADORA

CONICA

MAQUINAS DE TRITURACIN

CLASIFICACION

GENERALIDADES

La clasificacin para el chancado es en seco a diferencia de los molinos que se hace en hmedo. La funcin de ambas es la misma separar partculas finas para ir a la siguiente etapa.

DIFERENCIAS ENTRE CHANCADO SECO Y HUMEDO

CLASIFICACION EN SECO

La separacin entre cedazos y tamices segn el tamao de partcula, es mas precisa por no presentar sobretamaos.

CLASIFICACION HUMEDA

Esta se basa en el principio de sedimentacin donde intervienen el tamao, la forma y el peso de la partcula, debido a esto hay siempre una produccin de sobretamaos.

PRIMERA CLASIFICACION DEL MINERAL DE MINA PARA ALIMENTAR A UNA CHANCADORA PRIMARIA

TAMIZAJE

Es el proceso de separacin por tamaos, esta operacin se efecta sobre una superficie perforada llamada cedazo que esta apoyada sobre un marco de estructura metlica inclinado y lo opera un mecanismo vibrador que conocemos como ZARANDA. Se generan 2 productos, el de Rechazo conocido como OVERSIZE (partculas gruesas) y un pasante UNDERSIZE (partculas finas)

CLASIFICACION DE MINERAL GRUESO Y FINO

CLASIFICACION DESPUES DEL PRIMER CHANCADO

CLASES DE ZARANDAS VIBRATORIAS

ZARANDAS INCLINADAS

Utilizada mas frecuentemente es de gran capacidad y se aplica a una gama amplia de tamaos de particula, el material avanza por gravedad ayudado por el movimiento vibratorio circular.

ZARANDAS HORIZONTALES

Se utiliza cuando hay una limitacion de altura este equipo permite una clasificacion mas precisa y posee una gran eficiencia debido al mayor tiempo de permanecia sobre la superficie de tamizaje. Su movimiento es rectilineo

Tamao de abertura de malla mnima a utilizar para tamizaje

de pulgada tamao de particulas minima para tamizaje, por lo tanto la malla menor a utilizar seria 4

Evaluacin de tamices para realizar un Anlisis Granulomtrico

CAPACIDAD,EFICIENCIA Y CARGA CIRCULANTE

El primer efecto del movimiento vibratorio es la fluidizacin de la masa a medida que avanza y luego la estratificacin mediante el cual las partculas alcanzan las aberturas de malla, las partculas prximas al tamao de la abertura de malla competirn por alcanzar pasar, entonces el zarandeo se convierte en un efecto probabilstico.

EFICIENCIA

Para el calculo de la eficiencia de separacin, existen diferentes criterios, dependiendo si se considera la ausencia de finos en el OVERSIZE, o la recuperacin de finos el el UNDERSIZE, lo cual es imposible.

1.- Mediante prueba en laboratorio:

E = Ot/Op

donde: E: Eficiencia de extraccin del Undersize

Op: Peso del Oversize producido

Ot: Peso del verdadero oversize en el alimento

como se ha determinado en laboratorio.

2.- Otra definicin de Eficiencia de Cedazo, la mas usada:

E= 10000(a - b)

a(100-b)

E= Eficiencia de clasificacion

a= % de finos en (Undersize) en el alimento

b= % de finos (Undersize en el producto grueso Oversize)

CARGA CIRCULANTE

N=Alimento fresco N

C = R=Fraccin efectiva en el OVERSIZE

1 - R o Gruesos

E E=Eficiencia de la Zaranda

C= Carga fresca + Carga circulante (N + L)

L= R/E*C

L=Carga Circulante