100 % revestimiento = 0 % corrosiÓn variante d d-pm … · aspectos generales 8 1.2 vista de...

100 % REVESTIMIENTO = 0 % CORROSIÓN

La bomba centrífuga en construcción en bloques en línea con revestimiento: flexible, innovadora y robusta al mismo tiempo.

herborner.D

Traducción de las instrucciones de servicio originales

Instrucciones de servicio Variante

Herborner Pumpentechnik GmbH & Co KG | Littau 3-5 | DE-35745 Herborn | Teléfono: +49 (0) 27 72 / 933-0Fax: +49 (0) 27 72 / 933-100 | Correo electrónico: [email protected] | www.herborner-pumpen.de A-hD 01 ES

DD-PMD-C

CopyrightQueda prohibida la transmisión y reproducción del contenido del presente documento sin la debida autorización expresa. Su incumplimiento conllevará la indemnización por daños y perjuicios.Reservados todos los derechos.

Herborn, 28/10/2015 .................................................................... Firma (La Dirección)

Declaración de conformidad CE

Herborner Pumpentechnik GmbH & Co KG Littau 3-5 DE-35745 Herborn

La señora J. Weygand cuenta con la autorización necesaria para compilar las documentaciones técnicas.

Herborner Pumpentechnik GmbH & Co KG J. Weygand Littau 3-5 DE-35745 Herborn

Por la presente declaramos que la

Bomba centrífuga en construcción en bloques en línea con revestimiento

herborner.D/ D-PM/ D-C

cumple todas las disposiciones aplicables de la Directiva de máquinas 2006/42/CE.La máquina cumple también todas las disposiciones aplicables de las siguientes directivas europeas:

- Directiva 2004/108/CE, anexos I y II- Directiva 94/9/CE (modelo con protección antideflagrante)- Directiva 2009/125/CE “Directiva de diseño ecológico”, Reglamento 547/2012

Original

Herborner Pumpentechnik GmbH & Co KG | Littau 3-5 | DE-35745 Herborn | Teléfono: +49 (0) 27 72 / 933-0Fax: +49 (0) 27 72 / 933-100 | Correo electrónico: [email protected] | www.herborner-pumpen.de

Índice

5

Índice

1 Aspectos generales ...........................................61.1 Uso conforme a lo previsto .................................. 61.1.1 Información del producto conforme al

Reglamento 547/2012.......................................... 71.2 Vista de explosión ................................................ 81.3 Piezas de desgaste.............................................. 91.4 Datos técnicos ................................................... 101.4.1 Definición del modelo......................................... 101.4.2 Impulsores ......................................................... 111.4.3 Instalación .......................................................... 111.4.4 Obturación para ejes.......................................... 111.4.5 Accionamiento ................................................... 111.4.6 Dimensiones, pesos, rendimiento ...................... 121.4.7 Datos generales ................................................. 122 Seguridad .........................................................142.1 Indicaciones/aclaraciones .................................. 142.1.1 Identificación de máquina .................................. 142.2 Sistemas de seguridad incorporados (opcional) ...152.3 Interfaces de la bomba ...................................... 162.4 Medidas de seguridad........................................ 162.5 Obligaciones de la empresa explotadora........... 173 Indicaciones generales de peligro ................. 183.1 Peligros .............................................................. 183.2 Zonas de peligro de la bomba ........................... 183.3 Personal de montaje, operación y

mantenimiento ................................................... 183.4 Montaje de piezas de repuesto y de desgaste ..... 183.5 Procedimientos de desconexión ........................ 194 Transporte ........................................................204.1 Volumen de suministro....................................... 204.2 Transporte y embalaje ....................................... 204.2.1 Suministro (también de piezas de repuesto

y de recambio) ..................................................... 204.2.2 Almacenamiento provisional .............................. 204.3 Transporte hasta el lugar de instalación

(del cliente) ........................................................ 204.3.1 Transporte con carretilla de horquilla ................. 204.3.2 Transporte con grúa ........................................... 215 Instalación/montaje .........................................225.1 Instalación .......................................................... 225.1.1 Disposición vertical ............................................ 225.2 Dimensiones ...................................................... 235.2.1 Dimensiones de variante D/ D-PM..................... 235.2.2 Dimensiones de variante D-C ............................ 405.2.3 Posición de las piezas de empalme................... 425.2.4 Ubicación de la caja de bornes .......................... 425.3 Datos técnicos ................................................... 435.4 Conexión eléctrica ............................................. 465.5 Guardamotor ...................................................... 465.6 Control del sentido de giro ................................. 475.6.1 Cambio del sentido de giro ................................ 475.7 Figuras de la conexión del motor ....................... 475.7.1 Conexión del conductor frío ............................... 485.8 Funcionamiento del convertidor de frecuencias ....485.9 ETS X4............................................................... 49

5.10 Tendido de tuberías ........................................... 495.11 Protección anticongelante.................................. 496 Puesta en servicio ...........................................506.1 Modos de servicio y frecuencia de puesta en

servicio ............................................................... 516.2 Arranque ............................................................ 517 Mantenimiento/limpieza ..................................527.1 Mantenimiento ................................................... 527.2 Indicaciones de mantenimiento en caso de

periodos prolongados de inactividad ................. 537.3 Lubricación de los rodamientos ......................... 547.3.1 Durabilidad de rodamientos lubricados.............. 547.3.2 Dispositivo de relubricación ............................... 547.3.3 Plazos de lubricación Staburags NBU 8 EP ...... 557.3.4 Plazos de lubricación Klüberquiet BQH 72-102 ....557.4 Juntas ................................................................ 557.5 Limpieza............................................................. 567.6 Pares de apriete para tornillos y tuercas ........... 567.7 Llenado de lubricante y cambio de lubricante

en ejecución con sistema Seal-Guard ............... 577.8 Eliminación de residuos ..................................... 588 Avería/causa/subsanación ..............................599 Desmontaje/montaje ........................................619.1 Desmontaje ........................................................ 619.1.1 Vaciado de la bomba herborner.D-C .................. 629.1.2 Desmontaje de la ejecución estándar ................ 629.1.3 Desmontaje de la ejecución con sistema

Seal Guard ......................................................... 649.2 Montaje .............................................................. 669.2.1 Montaje de la ejecución estándar ...................... 669.2.2 Montaje de la ejecución con sistema

Seal Guard ......................................................... 689.2.3 Montaje del conducto de refrigeración de la

bomba herborner.D-C ........................................ 72

Índice de figuras

Figura 1a Vista de explosión (variante D/ D-PM) .......... 8Figura 1b Vista de explosión (variante D-C) ................. 8Figura 2a Placa indicadora de tipo (estándar) ............ 15Figura 2b Placa indicadora de tipo (bomba

antiexplosiva) .............................................. 15Figura 3 Interfaces de la bomba................................ 16Figura 4 Transporte con grúa .................................... 21Figura 5a Dimensiones de variante D/D-PM ............... 23Figura 5b Dimensiones de variante D-C ..................... 40Figura 6 Adhesivo de marcha en seco ...................... 53Figura 7 Adhesivo de relubricación ........................... 54

Aspectos generales

6

PrecauciónEl bombeo de líquidos que corroan el material de la bomba o que contengan componentes abrasivos daña la bomba y/o el revestimiento.Para estos medios, utilice bronce o aceros finos como material de la bomba.

La empresa explotadora es la única responsable de usar reglamentariamente los medios utilizados en la bomba y, por consiguiente, de los peligros vinculados.

PeligroAl generarse burbujas de aire o aglo-merarse gas en el área del cierre mecánico, se crea una atmósfera potencialmente explosiva que conlleva peligro de muerte.Llene continuamente la tubería de ali-mentación y la de presión, así como el espacio interior de la bomba con medio de bombeo.Para garantizarlo, tome las medidas de control correspondientes.

ImportanteEl uso conforme a lo previsto incluye el cumplimiento de las instrucciones de servicio y mantenimiento especificadas por el fabricante.

1 Aspectos generales1.1 Uso conforme a lo previsto

Con su revestimiento del 100 %, la herborner.D es idónea para su utilización en balnearios, parques acuáticos, parques de atracciones e instalaciones industriales o de ingeniería marítima. La bomba en bloques en modelo en línea está concebida para el montaje directo en una tubería. Gracias a la homologación del revestimiento para piscinas y agua pota-ble, puede emplearse prácticamente en cualquier aplicación.Variante herborner.DBomba centrífuga en construcción en bloques en línea con revestimiento con motor IE2/IE3Variante herborner.D-PMBomba centrífuga en construcción en bloques en línea con revestimiento con motor de imán permanenteVariante herborner.D-CBomba centrífuga en construcción en bloques en línea con revestimiento con motor de intercambiador de calor

La bomba está concebida única y exclusivamente para la finalidad arriba indicada. Cualquier otra utilización o modifi-cación sin el consentimiento previo por escrito del fabricante no se considerará reglamentario. Por consiguiente, el fa-bricante no asume ninguna responsabilidad por los daños que de ello deriven. El riesgo recae exclusivamente sobre la empresa explotadora.

AtenciónEn caso de que falten dispositivos de seguridad, la bomba puede sufrir daños.El sistema de bombeo debe cumplir las directivas, además de estar equipado con todos los dispositivos de seguridad al completo y operativos.Solo entonces se puede poner la bomba en marcha.

PeligroEl bombeo de líquidos inflamables o explosivos conlleva peligro de muerte.En atmósferas potencialmente explosi-vas, solo pueden usarse bombas que cumplan la especificación de los mode-los con protección antideflagrante (Ex).

1) Medio bombeado libre de H2S, hasta 1000 mg/l de iones de cloruro

Aspectos generales

7

II 2G T1-T3

Símbolo de protección antideflagranteGrupo de aparatosCategoría de aparatosAtmósfera de gas potencialmente explosivaClases de temperatura

Con la clase térmica T3 las bombas satisfacen a su vez los requisitos de las clases térmicas T1 hasta T2.

PeligroSi se sobrepasan los valores límites especificadas en el pedido o en la placa de características, se crea una atmósfera potencialmente explosiva que conlleva peligro de muerte.Respete los valores límite.

El símbolo de protección antideflagrante sobre la bomba se refiere únicamente a la bomba. El motor cuenta con su propio símbolo de protección antideflagrante.

Las bombas centrífugas a prueba de explosiones satisfacen los requisitos del material eléctrico utilizable en atmósferas potencialmente explosivas conforme ala Directiva 94/9/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 23 de marzo de 1994 sobre los aparatos y sistemas de protección para uso en atmósferas potencialmente explo-sivas delgrupo de aparatos II, categoría 2.Condiciones de aplicación para zona I y zona II.

1.1.1 Información del producto conforme al Reglamento 547/2012

• El valor de referencia MEI para bombas hidráulicas con el mejor rendimiento es ≥ 0,70.

• El rendimiento de una bomba con un impulsor corregido suele ser menor que el de una bomba con diámetro com-pleto de impulsor. Mediante la corrección del impulsor, la bomba se ajusta a un punto de servicio determinado, con lo que se reduce el consumo energético. El índice de eficiencia mínima (MEI) se refiere al diámetro completo de impulsor.

• El servicio de esta bomba hidráulica en puntos de servicio diferentes puede ser más eficiente y económico si, por ejemplo, se controla mediante un control variable de ve-locidad de rotación que se encarga de adaptar el servicio de la bomba al sistema.

• Para más información relativa al valor de referencia para la eficiencia, acceder a [http://europump.net/publications/guides-and-guidelines].

• Para más información relativa al despiece o la eliminación de residuos tras la puesta fuera de servicio definitiva: consultar el capítulo 7.8 Eliminación de residuos.

• Abrir [www.europump.org/efficiencycharts] para visualizar el valor de referencia para MEI = 0,7 y MEI = 0,4.

Aspectos generales

8

1.2 Vista de explosión

Variante DVariante D-PM

Figura 1a Vista de explosión (variante D/ D-PM)

Variante D-C

Figura 1b Vista de explosión (variante D-C)

1) Modelo especial/accesorios

320.1

320.2

420

940

900 1)

400.2

101

903.3

161

819

471 1)

026 1)

113

554

920

903.1

832831

400.1

802

433.2 1)

412 1)

433.1

230

903.2

025

181 1)

006

320.1

320.2

420

940

900 1)

400.2

101

702

161

819

471 1)

026 1)

113

554

920

903.1

400.1

006

433.2 1)

412 1)

433.1

230

903.2

025

181 1)

704

802

Aspectos generales

9

Componentes

006 Llave esférica025 Protector del impulsor026 1) Sistema Seal Guard101 Carcasa de la bomba113 Carcasa intermedia161 Tapa de la carcasa181 1) Soporte de bomba230 Impulsor320.1 Rodamiento (no del lado de accionamiento)320.2 Rodamiento (lado de accionamiento)400.1 Junta plana400.2 Junta plana412 1) Junta tórica420 Anillo-retén433.1 Cierre mecánico433.2 1) Cierre mecánico471 1) Tapa obturadora554 Arandela702 Tubería de retorno704 Conducto de agua de refrigeración802 Motor monobloque819 Eje del motor831 Volante del ventilador832 Tapa del ventilador900 1) Tornillo903.1 Tapón roscado903.2 Tapón roscado903.3 Tapón roscado920 Tuerca940 Chaveta

1.3 Piezas de desgaste

Las determinaciones para seleccionar las piezas de des-gaste hacen referencia al uso inicial por un periodo de uso de dos años, de acuerdo con la norma DIN 24296 (bombas y grupos de bombeo para líquidos - piezas de repuesto - selección y adquisición).

Piezas de desgaste Número de bombas

(si existen) 1 2 3 4 5 6-7 8-9 10-...Impulsor 1 1 1 1 2 2 2 20 %Cierres mecánicos - juego

1 1 1 2 2 2 3 25 %

Protector del impulsor 1 1 1 2 2 2 3 25 %Rodamiento - juego 1 1 1 2 2 2 3 25 %Anillo-retén 1 1 1 2 2 2 3 25 %Juntas - juego 2 4 6 8 8 9 12 150 %

1) Modelo especial/accesorios

Aspectos generales

10

1.4 Datos técnicos

1.4.1 Definición del modelo

D040-220A-0114H-W2B-L-EX

1 2 3 4 5 6 7 9

Número Denominación Identificación del código de tipo Significado

1 Tipo de construcción D herborner.D2 Ancho nominal de tubuladura de

presión032 DN 32

040 DN 40050 DN 50065 DN 65080 DN 80100 DN 100125 DN 125150 DN 150200 DN 200

3 Dimensiones constructivas 220 Diámetro de centraje4 Versión A-Z Modelo de construcción5 Potencia del motor (50/60 Hz) 003/004 0,37/0,44 kW

005/006 0,55/0,66 kW007/009 0,75/0,9 kW011/013 1,1/1,3 kW015/018 1,5/1,8 kW022/026 2,2/2,6 kW030/036 3/3,6 kW040/048 4/4,8 kW055/066 5,5/6,6 kW075/090 7,5/9 kW110/132 11/13,2 kW150/180 15/18 kW185/222 18,5/22,2 kW220/264 22/26,4 kW300/360 30/36 kW370/444 37/44,4 kW450/540 45/54 kW550/660 55/66 kW

6 Velocidad de rotación (50/60 Hz) 2 3000/3600 r. p. m.4 1500/1800 r. p. m.

7 Tipo de motor H Motor IE2/IE3 con disposición reforzadaP Motor de imán permanenteC Motor intercambiador de calor

8 Tipo de material W2B Véase la documentación del pedidoW30 Véase la documentación del pedido

9 Posición de las piezas de empalme L izquierdaAI centro, entre atrás e izquierdaH atrásAD centro, entre atrás y derechaD derecha

10 Uso permitido EstándarEX Protección antiexplosiva

8 10

Aspectos generales

11

1.4.2 Impulsores

Se utilizan ruedas multicanal cerradas para medios de bombeado limpios hasta ligera-mente sucios.

1.4.3 Instalación

Las bombas pueden ser entregadas en diferentes disposiciones:

Disposición vertical de la bomba

Disposición horizontal de la bomba

Disposición horizontal de la bomba con soporte de bomba

Para garantizar un funcionamiento seguro de la bomba no está permitido colocarla con el “motor hacia abajo”.

1.4.4 Obturación para ejes

Se utiliza un cierre mecánico de carburo de silicio (SiC) resistente al desgaste que no requiere mantenimiento y no depende del sentido de rotación.En la ejecución con el sistema Seal Guard, un cierre mecá-nico de carburo de silicio (SiC) resistente al desgaste cierra por el lado de la bomba y un cierre mecánico en acero al carbono/fundición de cromo-molibdeno cierra por el lado de accionamiento. La carcasa intermedia está llena de lubricante Mobil SHC Cibus 46 con homologación NSF H1 para lubricar y refrigerar los cierres mecánicos. Esto permite incluso una breve marcha en seco.Por el lateral de la bomba todos los motores están equipa-dos con un cierre especial contra las salpicaduras de agua.

PrecauciónSi la bomba marcha en seco, el cierre mecánico sufrirá daños. Procure que las superficies de desliza-miento reciban la suficiente refrigera-ción y lubricación.


Por medio del sistema opcional Seal Guard o de la ETS X4 (sin Ex) se puede controlar el cierre mecánico para proteger de la marcha en seco.

1.4.5 Accionamiento

La bomba es accionada por un motor trifásico de refrigera-ción superficial con rotor de jaula de ardilla que corresponde a la clase de eficiencia energética IE2 o IE3. La refrigeración del motor se lleva a cabo mediante la transmisión del calor al aire a través los anillos de enfriamiento.En las bombas del modelo herborner.D-PM, un motor sin-crónico con excitación permanente para el funcionamiento con convertidor de frecuencia acciona la bomba. Tenga en cuenta el manual de manejo adjunto.Para las bombas del tipo herborner.D-C, se utiliza un motor intercambiador de calor refrigerado por medios. Este re-conduce al medio la mayor parte de su calor de escape a través de un sistema de refrigeración integrado por el cual es conducido el medio.

ImportanteSe deben tener en cuenta las temperaturas límite especifi-cadas en el capítulo 1.4.7 Datos generales.

Aspectos generales

12

1.4.6 Dimensiones, pesos, rendimiento

Las medidas, dimensiones y pesos necesarios se encuen-tran en el capítulo 5.2 Dimensiones. La documentación del pedido y la placa de características informan sobre los datos de rendimiento y conexión de la bomba en cuestión.El comprobante de rendimiento de las bombas se realiza de acuerdo con DIN EN ISO 9906 (bombas centrífugas - examen hidráulico de recepción), clase 2.

1.4.7 Datos generales

Margen de temperatura de los líquidos para: temperatura límite inferior: - 5 °Ctemperatura límite superior: + 60 °C + 40 °C (modelo con protec-

ción antideflagrante)

La temperatura de colocación para bombas del modelo herborner.D-C es de 40 °C.

PrecauciónEn bombas del modelo herborner.D-C, los medios bombeados con una tempe-ratura < 15 °C provocan la formación de condensados y, de esta manera, daños en el motor.Mantener la temperatura de entrada de los medios bombeados al menos a 15 °C.

Temperatura ambiente para:temperatura límite inferior: - 5 °Ctemperatura límite superior: + 40 °C

Densidad y viscosidad del medio bombeado:Densidad: máx. 1050 kg/m3

Viscosidad cinemática: máx. 1,75 mm2/s

Las soluciones específicas de los clientes pueden diferir de los datos estándar.

Los datos exactos del motor se encuentran en la placa indicadora de tipo del motor.

PrecauciónSi el calentamiento es insuficiente, el motor trifásico sufrirá daños.Respete la tolerancia de tensión de ± 10 % de acuerdo con la norma DIN EN 60034-1.

Datos del motor de variante D/ D-C

Forma constructiva IM B5/V1

Tipo de protección IP 55

Velocidad de rotación 1500 (1800) rpm3000 (3600) rpm

Frecuencia 50 (60) Hz

Conexión ≤ 2,2 (2,6) kW 230 5 / 400 3 (460 3) V

Conexión ≥ 3,0 (3,6) kW 400 5 / 690 3 (460 5) V

Clase de aislamiento EN 60034-1

F (155 °C)

Datos del motor de variante D-PM

Forma constructiva IM B5/V1

Tipo de protección IP 55

Velocidad de rotación 1500 rpm3000 rpm

Conexión 3 300 - 400 V

Clase de aislamiento EN 60034-1

F (155 °C)


Aspectos generales

13

Corrección del rendimiento:Reduzca el rendimiento en función de las indicaciones del fabricante en caso e utilizar el motor en temperaturas ambiente > 40 °C o alturas de instalación > 1000 m sobre el nivel del mar. Para ello, póngase en contacto con el fa-bricante de las bombas.Si la densidad o viscosidad divergen de estos valores, repercute sobre el rendimiento hidráulico. En este caso, tenga en cuenta la potencia del motor.

Nivel de intensidad acústica:El nivel de intensidad acústica dB (A) de la bomba durante el modo sin cavitación se sitúa en el margen Qóptimo por debajo de los valores límite especificados en la Directiva de máquinas 2006/42/CE. Encontrará información sobre el nivel de intensidad acústica de los distintos motores en el capítulo 5.3 Datos técnicos.

Seguridad

14

Las siguientes palabras clave significan:

PeligroIndica un peligro inminente. En caso de no evitarse, las consecuencias serán mortales o lesiones muy graves.

AdvertenciaIndica una posible situación de riego. En caso de no evitarse, las consecuencias pue-den ser mortales o de lesiones muy graves.

Precaución

Indica una posible situación de riego. En caso de no evitarse, las consecuencias pueden ser lesiones leves o menores, así como daños materiales.

AtenciónIndica una posible situación perjudicial. En caso de no evitarse, el producto o algún objeto del su entorno pueden sufrir daños.

Importante

Proporciona consejos de utilización y otras informaciones especialmente útiles. Esta palabra clave no indica ninguna situación peligrosa o perjudicial.

2.1.1 Identificación de máquina

Los datos del presente manual de manejo únicamente son válidos para el modelo de bomba especificado en la portada.Pegue la placa de características de la bomba suministrada a las instrucciones de servicio o a la máquina. De esta forma, conseguirá que esta información esté siempre disponible.

2 Seguridad2.1 Indicaciones/aclaraciones

Los siguientes símbolos significan:

Advertencia de zona de peligro

Advertencia de posibles lesiones en las manos

Advertencia de tensión eléctrica peligrosa

Advertencia de atmósfera potencialmente explosiva

Advertencia de riesgo biológico

Advertencia de superficie caliente

Prohibición para personas con marcapasos

Obligación de usar guantes de protección

Obligación de respetar las instrucciones de uso

Indicaciones generales

Seguridad

15

7

2

3

1

8

9

4 5

6

12

13

Pumpe

Typ

Art.-Nr.:

Hz kW

Drehrichtung beachten!

Auftr.-Nr.:

Q:n:

H: m

1/min

m /h3

MEI:

ETA: --,- %

Herborner Pumpentechnik | GmbH & Co KG | Littau 3-5 | DE-35745 Herborn

Baujahr/Monat

II 2G T1-T3

10

15

14

11

7

2

3

1

8

9

4 5

6

12

13

11

Pumpe

Typ

Art.-Nr.:

Hz kW

Drehrichtung beachten!

Auftr.-Nr.:

Q:n:

H: m

1/min

m /h3

Baujahr/Monat

MEI:

ETA: --,- %

Herborner Pumpentechnik | GmbH & Co KG | Littau 3-5 | DE-35745 Herborn

10

Figura 2a Placa indicadora de tipo (estándar)

Figura 2b Placa indicadora de tipo (bomba antiexplosiva)

ImportanteEn caso de que le surjan preguntas o deba solicitar piezas de repuesto, es imprescindible indicar el modelo de bomba y el número de pedido.Tenga en cuenta las demás placas de características que hay en el motor.

La placa indicadora de tipo está fijada a la tapa del ventilador o la carcasa del motor (herborner.D-C).

Leyenda de las figuras 2a y 2b

1. Nº de pedido2. Definición del modelo3. Nº de artículo4. Frecuencia [Hz]5. Potencia suministrada 1) [kW]6. Tenga en cuenta el sentido de giro.7. Altura nominal de presión [m]8. Caudal nominal suministrado [m3/h]9. Velocidad de rotación [rpm]10. Año y mes de construcción11. Símbolo CE12. Índice de eficiencia mínima13. Rendimiento (véase documentación del

pedido)[%]

14. Signo de protección antideflagrante (solo en bombas antideflagrantes)

15. Símbolo de protección antideflagrante (solo en bombas antideflagrantes)

2.2 Sistemas de seguridad incorporados (opcional)

Compruebe en intervalos regulares los dispositivos de seguridad incorporados j = anual, m = mensual.Los métodos de verificación que deben aplicarse son:S = Control visual, F = prueba de funcionamiento.

AntiarrollamientoLa bomba tiene instalado un antiarrollamiento térmico con control directo de la temperatura. Su función consiste en desconectar el motor de la bomba en caso de calentarse demasiado.

VerificaciónIntervalo Método

j S, F

1) O la demanda de potencia de la bomba en el punto de servicio o la potencia suministrada del motor (compruebe comparando con la placa de características del motor)

Seguridad

16

2.3 Interfaces de la bombaSistema Seal GuardEl sistema Seal Guard, que se encuentra disponible y ope-rativo, evita la marcha en seco del cierre mecánico durante aprox. dos minutos mediante la alimentación de medio. De esta forma se garantiza el funcionamiento de la bomba.


m S

ETS X4La presencia de una ETS X4 (protección electrónica contra la marcha en seco) con sensor de vibraciones de horquilla im-pide que se produzca marcha en seco en el cierre mecánico. De esta forma se garantiza el funcionamiento de la bomba.


j S, F

PrecauciónSi el calentamiento es insuficiente, el motor trifásico sufrirá daños.No desconecte los dispositivos de seguridad ni modifique su efectividad.

Figura 3 Interfaces de la bomba

En la bomba se encuentra la interfaces siguientes:

1. Brida de unión en la admisión2. Brida de unión en la salida3. Conexión eléctrica (caja de bornes)4. Purgado

2.4 Medidas de seguridad

Las presentes instrucciones de servicio forman parte de la máquina y deben estar a disposición del personal operario en cualquier momento.Tenga en cuenta - las instrucciones de seguridad especificadas,- que debe guardar estas instrucciones de servicio para

poder utilizarlas en un futuro,- que debe respetar los intervalos de las inspecciones y

medidas de control.

Los trabajos del presente manual de instrucciones están descritos de tal forma que los distintos capítulos pueden ser leídos y entendidos por:

- una persona capacitada (el capítulo Puesta en marcha)

- un persona experta (el capítulo Transporte, Instalación/Montaje, Mantenimiento/Limpieza, Fallo/Causa/Solución

.

Seguridad

17

ImportanteUna persona se considera capacitada, después de que:- una persona experta le ha explicado las tareas que se le

han encomendado y le ha advertido de los posibles riesgos en caso de comportamiento inadecuado,

- le ha capacitado en caso de que fuera necesario, y- le ha instruido acerca de los dispositivos y medidas de

seguridad necesarios.

ImportanteSegún la norma EN 60204-1 se considera una persona experta, cuando:- debido a su formación, sus conocimientos y su experiencia

profesionales, así como su conocimiento de las normas pertinentes, puede evaluar los trabajos que se le han encomendado y

- puede reconocer los posibles peligros.

2.5 Obligaciones de la empresa explotadora

La empresa explotadora, con respecto a su personal ope-rario y de mantenimiento, debe:- instruirlo acerca de los dispositivos de seguridad de la

bomba, y- vigilar que cumpla las medidas de seguridad.

ImportanteEn el espacio económico europeo, respete y cumpla:- la transposición nacional de la Directiva marco (89/391/CEE)

relativa a la aplicación de medidas para promover la me-jora de la seguridad y de la salud de los trabajadores en el trabajo,

- así como las distintas directivas que engloban, entre ellas especialmente la Directiva (89/655/CEE) relativa a las disposiciones mínimas de seguridad y de salud para la utilización por los trabajadores en el trabajo de los equipos de trabajo; y

- el reglamento de seguridad relativo al funcionamiento de los equipos.

La empresa explotadora debe recabar el permiso local de explotación y respetar las condiciones que este implica.Asimismo, también debe respetar la normativa local vigente en materia de:

- seguridad del personal (reglamentos de prevención de accidentes)

- seguridad de los equipos de trabajo (equi-pos de protección y mantenimiento)

- eliminación de productos (ley de residuos)- eliminación de materiales (ley de residuos)- limpieza (productos de limpieza y elimina-

ción de residuos)- condiciones de protección medioambiental

Conexiones:Durante la instalación, el montaje y la puesta en marcha, tenga en cuenta la normativa local (p. ej. con respecto a las conexiones eléctricas).

Indicaciones generales de peligro

18

3 Indicaciones generales de peligro

3.1 Peligros

AdvertenciaLos trabajos de mantenimiento y repa-ración pueden implicar sufrir lesiones en las manos.Tenga en cuenta todas las indicaciones de seguridad.

Respete los sistemas y las indicaciones de seguridad des-critos en el presente manual de instrucciones. La bomba se maneja desde los elementos de mando o desde un equipo superior. Durante el servicio de la bomba, mantenga en la zona de acceso despejado de objetos para garantizar el acceso cualquier momento.

3.2 Zonas de peligro de la bomba

Durante los trabajos de mantenimiento y limpieza la zona de peligro es de aprox. 1 m alrededor de toda la bomba. La zona de manejo se sitúa únicamente en los elementos de manejo.

PrecauciónSi se derrama medio bombeado, podrían lesionarse personas.Instale y sujete la bomba de forma que en el sentido de la extracción no se encuentre ninguna persona.

3.3 Personal de montaje, operación y mantenimiento

El personal de montaje, operación y mantenimiento es el responsable del transporte, instalación, colocación, manejo, limpieza y eliminación de fallos de la bomba.

1. Únicamente puede montar y manejar la bomba personal debidamente formado y autorizado para ello.

2. Las competencias con respecto al mane-jo de la bomba deben quedar claramente establecidas y respetarse.

3. Se deben respetar todos los procedi-mientos de desconexión indicados en las instrucciones de servicio antes de realizar cualquier trabajo (manejo, man-tenimiento, reparación, etc.).

4. El operario no debe limitar la seguridad de la bomba.

5. El operario debe encargarse de que solo trabajen en la bomba las personas autorizadas.

6. El operario debe comunicar de inmediato a la empresa explotadora cualquier mo-dificación que se haya producido en la bomba que pudiera limitar su seguridad.

7. La empresa explotadora debe utilizar la bomba únicamente estando en perfecto estado.

8. La empresa explotadora debe equipar al personal operario con el equipo de protección adecuado de acuerdo con las disposiciones legales y los medios de extracción.

3.4 Montaje de piezas de repuesto y de desgaste

Las piezas de repuesto y los accesorios que no han sido suministrados por el fabricante no están comprobados ni autorizados. Por consiguiente, el montaje y/o un utilización de dichos productos en determinadas circunstancias pue-de modificar negativamente determinadas características constructivas de la bomba.El fabricante no asume ninguna responsabilidad por los daños que puedan surgir de la utilización de piezas y acce-sorios no originales.

Indicaciones generales de peligro

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3.5 Procedimientos de desconexión

Antes de llevar a cabo cualquier trabajo de mantenimien-to, limpieza y/o reparación (solo por personal experto) es imprescindible respetar el procedimiento desconexión siguiente.

AdvertenciaLa corriente eléctrica puede causar lesiones mortales.Desconexión del motor monobloque (802) según las 5 normas de seguridad.Para efectuar la limpieza cierre los ar-marios de distribución para evitar que pueda penetrar agua o polvo.

Las 5 normas de seguridad dicen:1. Desconectar2. Asegurar contra una reconexión indebida3. Comprobar que no haya tensión4. Conectar a tierra y cortocircuitar5. Tapar o aislar los componentes contiguos que contengan

tensión.

Transporte

20

Embalaje para el transporte en camiónPara el transporte en camión, la bomba se empaqueta y se sujeta sobre una paleta.

4.2.2 Almacenamiento provisional

El embalaje de la bomba y de las piezas de repuesto está concebido para poder ser almacenado durante 3 meses aproximadamente.

Condiciones de almacenajeEspacio cerrado y seco a una temperatura ambiente entre 5 y 40 °C.

4.3 Transporte hasta el lugar de instalación (del cliente)

El transporte de la bomba sobre un palet puede llevarlo a cabo únicamente personal experto de acuerdo con las condiciones del lugar.

AdvertenciaLas bombas que no van lo suficiente-mente seguras pueden causar lesiones graves.Calcule que el dispositivo de elevación y las correas de tope sean lo suficiente-mente grandes para el peso total de la bomba (véase cap. 5.2 Dimensiones).Si es necesario, durante el transporte asegure la bomba con los dispositivos de tope apropiados.Coloque la bomba solo en superficies suficientemente sólidas y niveladas en todas las direcciones.

4.3.1 Transporte con carretilla de horquilla

- La carretilla de horquilla debe estar con-cebida para soportar el peso de la bomba.

- El conductor debe contar con el permiso necesario para conducir la carretilla.

4 Transporte4.1 Volumen de suministro

El contenido detallado del suministro puede consultarse en la confirmación del pedido.

4.2 Transporte y embalaje

Antes del envío, las bombas se comprueban y embalar cui-dadosamente. No obstante, no puede excluirse que puedan producirse daños durante el transporte.

4.2.1 Suministro (también de piezas de repuesto y de recambio)

Control de entradaCompruebe, por medio del albarán, que se haya recibido todo el contenido.

En caso de dañosCompruebe si el suministro presenta daños (control visual).

En caso de objecionesSi el suministro ha sufrido daños durante transporte:

- Póngase en contacto de inmediato con el último transportista.

- Conserve el embalaje (para una posible comprobación por parte del transportista o una devolución).

Embalaje para la devoluciónUtilice en la medida de lo posible el embalaje original y el material del embalaje original.Si ya no dispone de ninguno de ellos:

- Acuda, si es necesario, a una empresa de embalaje con personal profesional.

Coloque la bomba sobre una paleta (debe contar con la capacidad de carga suficiente).

- En caso de dudas con respecto al em-balaje y a la seguridad en el transporte, rogamos se ponga en contacto con el fabricante.

Transporte

21

Figura 4 Transporte con grúa

AtenciónDurante el transporte pueden resultar dañadas las piezas montadas.Las piezas montadas, tales como el convertidor de fre-cuencia, el sistema Seal-Guard y el ETS X4, así como los conductos y accesorios roscados, de la variante D-C deben protegerse durante el transporte.

Las medidas, dimensiones y pesos necesarios se encuen-tran en el capítulo 5.2 Dimensiones.

4.3.2 Transporte con grúa

- La grúa debe tener la potencia suficiente para el peso total de la bomba.

- El operario debe poseer el permiso ade-cuado para operar con la grúa.

- Sujete la bomba a la grúa con los sistemas de sujeción pertinentes (p. ej. travesaños, correas, cables) y por los puntos de suje-ción previstos y, a continuación, efectúe el transporte.

Instalación/montaje

22

5 Instalación/montaje5.1 Instalación

Prepare el trabajo estructural de acuerdo con las dimensio-nes de la bomba.

ImportanteProvea espacio suficiente para poder llevar a cabo los tra-bajos de mantenimiento y reparación.Deje suficiente espacio para abrir la caja de bornes, para la conexión eléctrica y, si procede, para el convertidor de frecuencia.

Los cimientos de hormigón deben:- estar fraguados,- poseer la firmeza suficiente (como míni-

mo, la clase X0 de la norma DIN EN 206),- presentar una superficie nivelada y plana; y- poder absorber vibraciones, impactos de

fuerzas y golpes.Solo después de haber verificado estos puntos se puede colocar la bomba.

PrecauciónPeligro de lesiones y de daños materia-les debido a la salida de agua.Vuelva a apretar los tornillos de unión entre la carcasa de la bomba y la tapa de la carcasa/carcasa intermedia.M10 = 45 NmM12 = 70 Nm

ImportantePara un manejo óptimo de las bombas con revestimiento se recomienda el uso de arandelas en la atornilladura de las bridas con las tuberías, así como la fijación de las patas de la bomba a la fundación.

Las bridas de unión deben alinearse perfectamente y enros-carse de forma que no presenten fuga alguna. Las juntas deben ser resistentes al medio bombeado.

PrecauciónSi el calentamiento es insuficiente, el motor trifásico sufrirá daños.Garantice la alimentación suficiente de aire de refrigeración durante el servicio (excepto en el tipo herborner.D-C).

Para evitar el traspaso de vibraciones al edificio y al conjun-to de tuberías, se recomienda montar compensadores de dilatación tubular y amortiguadores.

PrecauciónDurante la instalación de la bomba pueden producirse lesiones.Preste atención a las normas de se-guridad y a las “reglas técnicas” de carácter general.

PrecauciónSi están calientes, la carcasa de bom-ba y la tapa de la carcasa pueden cau-sar quemaduras en manos y brazos.No toque las bombas para la extrac-ción de agua caliente. Tome las me-didas de precaución contra posibles quemaduras.

5.1.1 Disposición vertical

A partir de una potencia del motor superior a 18,5 kW, el motor necesita apoyo adicional.


23

5.2 Dimensiones

5.2.1 Dimensiones de variante D/ D-PM

Figura 5a Dimensiones de variante D/D-PM

Variante D, IE2 - 50 Hz: 1500 rpm

1) Al desmontar el motor, procure que haya espacio suficiente para el dispositivo de elevación.

2) Peso total de la bomba

3) Peso total de la bomba con soporte de bombaDimensiones de la conexión por brida según DIN 2501 PN 10Dimensiones con convertidor de frecuencia integrado directamente bajo petición

øp

mt h

cs

bx=e-b

�150 1)

L

d

e

øk

G /3 8

DN2

H

a

G /3 8

DN1

f

a

g

G /3 8

Typ P2 [kW] DN1/2 H L a b c d e fmax gmax h Ø k m p s t m2)

[kg]m3) [kg]

D025-125A 0,37 25 460 320 140 31 300 180 140 134 134 35 156 250 17 354 304 31 43

D025-160A 0,37 25 469 360 145 54 300 200 160 134 134 35 156 250 17 354 304 39 50

D025-200A 1,1 25 565 405 165 39 390 225 180 147 147 40 177 340 21 454 404 64 85

D032-160A 0,37 32 468 360 145 54 300 200 160 134 134 35 156 250 17 354 304 40 52

D032-200A 0,55 32 474 405 160 39 390 225 180 135 134 40 157 340 21 454 404 50 72

D032-200A 0,75 32 487 405 160 39 390 225 180 135 134 40 157 340 21 454 404 53 75

D032-200A 1,1 32 555 405 160 39 390 225 180 147 147 40 177 340 21 454 404 65 86

D032-250A 1,1 32 590 495 193 69 390 270 225 155 150 40 177 340 21 454 404 83 105

D032-250A 1,5 32 631 495 193 69 390 270 225 155 150 40 177 340 21 454 404 87 109

D032-250A 2,2 32 654 495 193 69 390 270 225 155 154 40 196 340 21 454 404 97 118

D032-250A 3 32 697 495 193 69 390 270 225 155 154 40 196 340 21 454 404 111 133

D032-250A 4 32 737 495 193 69 390 270 225 155 154 40 218 340 21 454 404 117 138

D032-250A 2,2 32 654 495 193 69 390 270 225 155 154 40 196 340 21 454 404 97 119

D040-160A 0,37 40 488 390 160 60 300 230 160 134 134 35 156 250 17 354 304 43 54

D040-160A 0,55 40 484 390 160 60 300 230 160 134 134 35 157 250 17 354 304 45 57

D040-160A 0,75 40 497 390 160 60 300 230 160 134 134 35 157 250 17 354 304 48 59

D040-220A 1,1 40 573 460 170 65 390 260 200 157 147 40 177 340 21 454 404 77 98

D040-220A 1,5 40 614 460 170 65 390 260 200 157 138 40 177 340 21 454 404 81 103

D040-270A 2,2 40 657 514 195 91 390 280 234 178 162 40 196 340 21 454 404 102 124

D040-270A 3 40 696 514 195 91 390 280 234 178 162 40 196 340 21 454 404 116 137

D040-270A 4 40 736 514 195 91 390 280 234 178 162 40 218 340 21 454 404 121 142

D040-270A 5,5 40 769 514 195 91 390 280 234 200 200 40 260 340 21 454 404 154 176

D050-140A 0,55 50 509 410 187 30 390 250 160 134 134 40 157 340 21 454 404 47 69

D050-140A 0,75 50 522 410 187 30 390 250 160 134 134 40 157 340 21 454 404 50 72


24

2) Peso total de la bomba3) Peso total de la bomba con soporte de bomba

Dimensiones de la conexión por brida según DIN 2501 PN 10Dimensiones con convertidor de frecuencia integrado directamente bajo petición


[kg]m3) [kg]

D050-140A 1,1 50 593 410 187 30 390 250 160 147 147 40 177 340 21 454 404 61 83

D050-140A 1,5 50 634 410 187 30 390 250 160 130 128 40 177 340 21 454 404 66 87

D050-160A 0,75 50 491 430 160 80 300 250 180 134 134 35 157 250 17 354 304 50 62

D050-160A 1,1 50 564 430 160 80 300 250 180 147 147 35 177 250 17 354 304 62 73

D050-190A 1,5 50 637 460 190 70 390 260 200 150 128 40 177 340 21 454 404 76 97

D050-190A 2,2 50 658 460 190 70 390 260 200 154 154 40 196 340 21 454 404 83 105

D050-190A 3 50 689 460 190 70 390 260 200 154 154 40 196 340 21 454 404 97 119

D050-190B 2,2 50 658 460 190 70 390 260 200 154 154 40 196 340 21 454 404 83 105

D050-240A 1,5 50 625 500 185 77 390 280 220 170 150 40 177 340 21 454 404 80 102

D050-240A 2,2 50 648 500 185 77 390 280 220 170 154 40 196 340 21 454 404 90 112

D050-240A 3 50 689 500 185 77 390 280 220 170 154 40 196 340 21 454 404 105 127

D050-300A 5,5 50 787 600 210 55 630 320 280 200 200 45 260 530 25 704 604 179 230

D065-200A 1,1 65 616 505 193 90 390 280 225 150 147 40 177 340 21 454 404 83 105

D065-200A 1,5 65 657 505 193 90 390 280 225 150 135 40 177 340 21 454 404 87 109

D065-200A 2,2 65 668 505 193 90 390 280 225 154 154 40 196 340 21 454 404 96 118

D065-220A 2,2 65 643 533 170 165 300 283 250 170 154 35 196 250 17 354 304 92 103

D065-220A 3 65 674 533 170 165 300 283 250 170 154 35 196 250 17 354 304 104 116

D065-220A 4 65 714 533 170 165 300 283 250 170 154 35 218 250 17 354 304 110 121

D065-240A 3 65 711 560 205 105 390 310 250 184 156 40 196 340 21 454 404 116 138

D065-240A 4 65 751 560 205 105 390 310 250 184 156 40 218 340 21 454 404 121 143

D065-270A 4 65 751 560 205 95 390 320 240 184 161 40 218 340 21 454 404 128 150

D065-270A 5,5 65 784 560 205 95 390 320 240 200 200 40 260 340 21 454 404 162 183

D065-300B 7,5 65 828 615 225 130 390 340 275 211 200 40 260 340 21 454 404 184 205

D065-300B 11 65 844 615 225 130 390 340 275 253 253 40 315 340 21 454 404 216 238

D080-170A 1,1 80 626 545 220 95 390 320 225 165 147 40 177 340 21 454 404 79 100

D080-170A 1,5 80 667 545 220 95 390 320 225 165 137 40 177 340 21 454 404 83 105

D080-170A 2,2 80 703 545 220 95 390 320 225 165 154 40 196 340 21 454 404 93 115

D080-210A 3 80 743 595 240 115 390 345 250 188 160 40 196 340 21 454 404 117 138

D080-210A 4 80 783 595 240 115 390 345 250 188 160 40 218 340 21 454 404 122 144

D080-210A 5,5 80 816 595 240 115 390 345 250 200 200 40 260 340 21 454 404 167 189

D080-255A 3 80 730 630 230 135 390 350 280 190 167 40 196 340 21 454 404 138 159

D080-255A 4 80 770 630 230 135 390 350 280 190 167 40 218 340 21 454 404 143 165

D080-255A 5,5 80 803 630 230 135 390 350 280 200 200 40 260 340 21 454 404 166 188

D080-330A 11 80 895 715 265 90 630 400 315 253 253 45 315 530 25 704 604 257 309

D080-330A 15 80 983 715 265 90 630 400 315 253 253 45 315 530 25 704 604 300 352

D080-330A 18,5 80 1062 715 265 90 630 400 315 270 270 45 350 530 25 704 604 366 418

D080-330A 22 80 1089 715 265 90 630 400 315 270 270 45 350 530 25 704 604 393 444

D100-180A 2,2 100 746 630 260 162 390 350 280 185 154 40 196 340 21 454 404 111 132

D100-180A 3 100 783 630 260 162 390 350 280 185 154 40 196 340 21 454 404 123 145

D100-180A 4 100 823 630 260 162 390 350 280 185 154 40 218 340 21 454 404 128 150

D100-200A 2,2 100 750 655 280 162 390 375 280 220 164 40 196 340 21 454 404 110 132

D100-200A 3 100 785 655 280 162 390 375 280 220 164 40 196 340 21 454 404 123 145

D100-200A 4 100 825 655 280 162 390 375 280 220 164 40 218 340 21 454 404 129 150

D100-210A 3 100 786 645 280 162 390 365 280 197 163 40 196 340 21 454 404 125 147

D100-210A 4 100 826 645 280 162 390 365 280 197 163 40 218 340 21 454 404 130 152

D100-210A 5,5 100 859 645 280 162 390 365 280 200 200 40 260 340 21 454 404 176 198

D100-210A 7,5 100 877 645 280 162 390 365 280 200 200 40 260 340 21 454 404 178 200

D100-240A 5,5 100 818 650 245 135 390 370 280 202 200 40 260 340 21 454 404 171 193

D100-240A 7,5 100 836 650 245 135 390 370 280 202 200 40 260 340 21 454 404 173 195

D100-270A 5,5 100 828 640 255 152 390 370 270 200 200 40 260 340 21 454 404 179 200

D100-270A 7,5 100 846 640 255 152 390 370 270 200 200 40 260 340 21 454 404 181 202

D100-270A 11 100 890 640 255 152 390 370 270 253 253 40 315 340 21 454 404 218 240

D100-330A 18,5 100 1018 705 245 205 390 390 315 270 270 40 350 340 21 454 404 340 361

D100-330A 22 100 1045 705 245 205 390 390 315 270 270 40 350 340 21 454 404 366 388

D100-330C 11 100 868 710 250 90 630 395 315 253 253 45 315 530 25 704 604 244 295

D100-330C 15 100 956 710 250 90 630 395 315 253 253 45 315 530 25 704 604 287 338

D125-250A 3 125 791 810 290 165 630 455 355 260 188 45 196 530 25 704 604 168 219

D125-250A 4 125 831 810 290 165 630 455 355 260 188 45 218 530 25 704 604 173 225

D125-250A 5,5 125 864 810 290 165 630 455 355 260 200 45 260 530 25 704 604 206 257

D125-250A 7,5 125 882 810 290 165 630 455 355 260 200 45 260 530 25 704 604 208 259

D125-270A 5,5 125 828 729 245 239 390 374 355 209 200 40 260 340 21 454 404 185 207

D125-270A 7,5 125 846 729 245 239 390 374 355 209 200 40 260 340 21 454 404 187 209


25

Variante D, IE2 - 60 Hz: 1800 r. p. m.


[kg]m3) [kg]

D025-125A 0,44 25 460 320 140 31 300 180 140 134 134 35 156 250 17 354 304 31 43

D025-160A 0,44 25 469 360 145 54 300 200 160 134 134 35 156 250 17 354 304 39 50

D025-200A 1,3 25 606 405 165 39 390 225 180 133 128 40 177 340 21 454 404 64 85

D032-200A 0,66 32 474 405 160 39 390 225 180 135 134 40 157 340 21 454 404 50 72

D032-200A 0,9 32 487 405 160 39 390 225 180 135 134 40 157 340 21 454 404 53 75

D032-200A 1,3 32 596 405 160 39 390 225 180 135 128 40 177 340 21 454 404 65 86

D032-250A 1,3 32 631 495 193 69 390 270 225 155 150 40 177 340 21 454 404 83 105

D032-250A 1,8 32 631 495 193 69 390 270 225 155 150 40 177 340 21 454 404 87 109

D032-250A 2,6 32 654 495 193 69 390 270 225 155 154 40 196 340 21 454 404 97 118

D032-250A 3,6 32 697 495 193 69 390 270 225 155 154 40 218 340 21 454 404 111 133

D032-250A 4,8 32 738 495 193 69 390 270 225 195 195 40 260 340 21 454 404 130 151

D032-250A 2,6 32 654 495 193 69 390 270 225 155 154 40 196 340 21 454 404 97 119

D040-160A 0,44 40 488 390 160 60 300 230 160 134 134 35 156 250 17 354 304 43 54

D040-160A 0,66 40 484 390 160 60 300 230 160 134 134 35 157 250 17 354 304 45 57

D040-160A 0,9 40 497 390 160 60 300 230 160 134 134 35 157 250 17 354 304 48 59

D040-220A 1,3 40 614 460 170 65 390 260 200 157 138 40 177 340 21 454 404 77 98

D040-220A 1,8 40 614 460 170 65 390 260 200 157 138 40 177 340 21 454 404 81 103

D040-270A 2,6 40 657 514 195 91 390 280 234 178 162 40 196 340 21 454 404 102 124

D040-270A 3,6 40 696 514 195 91 390 280 234 178 162 40 218 340 21 454 404 116 137

D040-270A 4,8 40 737 514 195 91 390 280 234 195 195 40 260 340 21 454 404 134 156

D040-270A 6,6 40 787 514 195 91 390 280 234 200 200 40 260 340 21 454 404 154 176

D050-140A 0,66 50 509 410 187 30 390 250 160 134 134 40 157 340 21 454 404 47 69




[kg]m3) [kg]

D125-270A 11 125 867 729 245 239 390 374 355 253 253 40 315 340 21 454 404 222 243

D125-270A 15 125 955 729 245 239 390 374 355 253 253 40 315 340 21 454 404 265 286

D125-270B 11 125 935 805 310 165 630 450 355 260 253 45 315 530 25 704 604 246 298

D125-270B 15 125 1023 805 310 165 630 450 355 260 253 45 315 530 25 704 604 289 341

D125-270B 18,5 125 1059 805 310 165 630 450 355 270 270 45 350 530 25 704 604 337 388

D125-270B 22 125 1086 805 310 165 630 450 355 270 270 45 350 530 25 704 604 363 415

D125-330A 22 125 1123 805 325 150 630 450 355 270 270 45 350 530 25 704 604 402 453

D125-330A 30 125 1111 805 325 150 630 450 355 307 307 45 392 530 25 704 604 447 499

D150-250A 5,5 150 898 875 320 205 630 500 375 277 203 45 260 530 25 704 604 224 275

D150-250A 7,5 150 916 875 320 205 630 500 375 277 203 45 260 530 25 704 604 226 278

D150-250A 11 150 941 875 320 205 630 500 375 277 253 45 315 530 25 704 604 263 314

D150-270B 11 150 996 925 370 200 630 550 375 313 253 45 315 530 25 704 604 284 335

D150-270B 15 150 1084 925 370 200 630 550 375 313 253 45 315 530 25 704 604 327 378

D150-270B 18,5 150 1120 925 370 200 630 550 375 313 270 45 350 530 25 704 604 375 426

D150-270B 22 150 1147 925 370 200 630 550 375 313 270 45 350 530 25 704 604 401 452

D150-300A 15 150 1046 825 340 125 630 495 330 268 253 45 315 530 25 704 604 315 366

D150-300A 18,5 150 1119 825 340 125 630 495 330 270 270 45 350 530 25 704 604 372 423

D150-300A 22 150 1146 825 340 125 630 495 330 270 270 45 350 530 25 704 604 398 449

D150-400A 37 150 1298 951 360 214 630 500 451 328 328 45 433 530 25 704 604 621 672

D150-400A 45 150 1363 951 360 214 630 500 451 362 362 45 440 530 25 704 604 670 721

D150-400A 55 150 1388 951 360 214 630 500 451 386 386 45 490 530 25 704 604 822 873

D200-250A 5,5 200 972 890 380 180 630 540 350 268 212 45 260 530 25 704 604 243 294

D200-250A 7,5 200 990 890 380 180 630 540 350 268 212 45 260 530 25 704 604 245 296

D200-250A 11 200 1015 890 380 180 630 540 350 268 253 45 315 530 25 704 604 278 330

D200-250A 15 200 1103 890 380 180 630 540 350 268 253 45 315 530 25 704 604 321 373

D200-270B 11 200 1044 920 390 195 630 550 370 286 253 45 315 530 25 704 604 293 344

D200-270B 15 200 1132 920 390 195 630 550 370 286 253 45 315 530 25 704 604 336 387

D200-270B 18,5 200 1177 920 390 195 630 550 370 286 270 45 350 530 25 704 604 386 438

D200-270B 22 200 1204 920 390 195 630 550 370 286 270 45 350 530 25 704 604 413 464

D200-350A 30 200 1208 958 352 205 630 558 400 333 307 45 392 530 25 704 604 513 565

D200-350A 37 200 1222 958 352 205 630 558 400 333 328 45 433 530 25 704 604 584 635

D200-350A 45 200 1287 958 352 205 630 558 400 362 362 45 440 530 25 704 604 633 684

D200-350A 55 200 1312 958 352 205 630 558 400 386 386 45 490 530 25 704 604 785 837


26




[kg]m3) [kg]

D050-140A 0,9 50 522 410 187 30 390 250 160 134 134 40 157 340 21 454 404 50 72

D050-140A 1,3 50 634 410 187 30 390 250 160 130 128 40 177 340 21 454 404 61 83

D050-140A 1,8 50 634 410 187 30 390 250 160 130 128 40 177 340 21 454 404 66 87

D050-160A 0,9 50 491 430 160 80 300 250 180 134 134 35 157 250 17 354 304 50 62

D050-160A 1,3 50 605 430 160 80 300 250 180 132 128 35 177 250 17 354 304 62 73

D050-190A 1,8 50 637 460 190 70 390 260 200 150 128 40 177 340 21 454 404 76 97

D050-190A 2,6 50 658 460 190 70 390 260 200 154 154 40 196 340 21 454 404 83 105

D050-190A 3,6 50 689 460 190 70 390 260 200 154 154 40 218 340 21 454 404 97 119

D050-240A 1,8 50 625 500 185 77 390 280 220 170 150 40 177 340 21 454 404 80 102

D050-240A 2,6 50 648 500 185 77 390 280 220 170 154 40 196 340 21 454 404 90 112

D050-240A 3,6 50 689 500 185 77 390 280 220 170 154 40 218 340 21 454 404 105 127

D050-300A 6,6 50 805 600 210 55 630 320 280 200 200 45 260 530 25 704 604 179 230

D065-200A 1,3 65 657 505 193 90 390 280 225 150 135 40 177 340 21 454 404 83 105

D065-200A 1,8 65 657 505 193 90 390 280 225 150 135 40 177 340 21 454 404 87 109

D065-200A 2,6 65 668 505 193 90 390 280 225 154 154 40 196 340 21 454 404 96 118

D065-220A 2,6 65 643 533 170 165 300 283 250 170 154 35 196 250 17 354 304 92 103

D065-220A 3,6 65 674 533 170 165 300 283 250 170 154 35 218 250 17 354 304 104 116

D065-220A 4,8 65 715 533 170 165 300 283 250 195 195 35 260 250 17 354 304 123 134

D065-240A 3,6 65 711 560 205 105 390 310 250 184 156 40 218 340 21 454 404 116 138

D065-240A 4,8 65 752 560 205 105 390 310 250 195 195 40 260 340 21 454 404 134 156

D065-270A 4,8 65 752 560 205 95 390 320 240 195 195 40 260 340 21 454 404 141 163

D065-270A 6,6 65 802 560 205 95 390 320 240 200 200 40 260 340 21 454 404 162 183

D065-270C 6,6 65 804 570 205 105 390 320 250 200 200 40 260 340 21 454 404 164 186

D065-300B 9 65 833 615 225 130 390 340 275 253 253 40 315 340 21 454 404 212 234

D065-300B 13,2 65 895 615 225 130 390 340 275 253 253 40 315 340 21 454 404 224 245

D080-170A 1,3 80 667 545 220 95 390 320 225 165 137 40 177 340 21 454 404 79 100

D080-170A 1,8 80 667 545 220 95 390 320 225 165 137 40 177 340 21 454 404 83 105

D080-170A 2,6 80 703 545 220 95 390 320 225 165 154 40 196 340 21 454 404 93 115

D080-210A 3,6 80 743 595 240 115 390 345 250 188 160 40 218 340 21 454 404 117 138

D080-210A 4,8 80 784 595 240 115 390 345 250 195 195 40 260 340 21 454 404 135 157

D080-210A 6,6 80 834 595 240 115 390 345 250 200 200 40 260 340 21 454 404 167 189

D080-255A 3,6 80 730 630 230 135 390 350 280 190 167 40 218 340 21 454 404 138 159

D080-255A 4,8 80 771 630 230 135 390 350 280 195 195 40 260 340 21 454 404 156 178

D080-255A 6,6 80 821 630 230 135 390 350 280 200 200 40 260 340 21 454 404 166 188

D080-330A 13,2 80 946 715 265 90 630 400 315 253 253 45 315 530 25 704 604 265 316

D080-330A 18 80 1035 715 265 90 630 400 315 270 270 45 350 530 25 704 604 332 383

D080-330A 22,2 80 1089 715 265 90 630 400 315 270 270 45 350 530 25 704 604 366 418

D080-330A 26,4 80 1101 715 265 90 630 400 315 307 307 45 388 530 25 704 604 403 455

D100-180A 2,6 100 746 630 260 162 390 350 280 185 154 40 196 340 21 454 404 111 132

D100-180A 3,6 100 783 630 260 162 390 350 280 185 154 40 218 340 21 454 404 123 145

D100-180A 4,8 100 824 630 260 162 390 350 280 195 195 40 260 340 21 454 404 141 163

D100-200A 2,6 100 750 655 280 162 390 375 280 220 164 40 196 340 21 454 404 110 132

D100-200A 3,6 100 785 655 280 162 390 375 280 220 164 40 218 340 21 454 404 123 145

D100-200A 4,8 100 827 655 280 162 390 375 280 220 195 40 260 340 21 454 404 142 163

D100-210A 3,6 100 786 645 280 162 390 365 280 197 163 40 218 340 21 454 404 125 147

D100-210A 4,8 100 827 645 280 162 390 365 280 197 195 40 260 340 21 454 404 143 165

D100-210A 6,6 100 877 645 280 162 390 365 280 200 200 40 260 340 21 454 404 176 198

D100-210A 9 100 882 645 280 162 390 365 280 253 253 40 315 340 21 454 404 206 228

D100-240A 6,6 100 836 650 245 135 390 370 280 202 200 40 260 340 21 454 404 171 193

D100-240A 9 100 841 650 245 135 390 370 280 253 253 40 315 340 21 454 404 202 223

D100-270A 6,6 100 846 640 255 152 390 370 270 200 200 40 260 340 21 454 404 179 200

D100-270A 9 100 851 640 255 152 390 370 270 253 253 40 315 340 21 454 404 209 231

D100-270A 13,2 100 941 640 255 152 390 370 270 253 253 40 315 340 21 454 404 226 247

D100-330A 22,2 100 1045 705 245 205 390 390 315 270 270 40 350 340 21 454 404 340 361

D100-330A 26,4 100 1057 705 245 205 390 390 315 307 307 40 388 340 21 454 404 376 398

D100-330C 13,2 100 919 710 250 90 630 395 315 253 253 45 315 530 25 704 604 251 303

D100-330C 18 100 1008 710 250 90 630 395 315 270 270 45 350 530 25 704 604 319 370

D125-250A 3,6 125 791 810 290 165 630 455 355 260 188 45 218 530 25 704 604 168 219

D125-250A 4,8 125 832 810 290 165 630 455 355 260 195 45 260 530 25 704 604 186 238

D125-250A 6,6 125 882 810 290 165 630 455 355 260 200 45 260 530 25 704 604 206 257

D125-250A 9 125 887 810 290 165 630 455 355 260 253 45 315 530 25 704 604 236 288

D125-270A 6,6 125 846 729 245 239 390 374 355 209 200 40 260 340 21 454 404 185 207


27





[kg]m3) [kg]

D025-125A 2,2 25 540 320 140 31 300 180 140 128 128 35 177 250 17 354 304 51 63

D025-160A 1,1 25 514 360 145 54 300 200 160 134 134 35 157 250 17 354 304 48 60

D025-160A 1,5 25 541 360 145 54 300 200 160 147 147 35 177 250 17 354 304 56 68

D025-160A 2,2 25 542 360 145 54 300 200 160 128 128 35 177 250 17 354 304 56 68

D025-160A 3 25 580 360 145 54 300 200 160 157 157 35 198 250 17 354 304 65 76

D025-200A 5,5 25 711 405 165 39 390 225 180 195 195 40 260 340 21 454 404 99 121

D032-160A 1,1 32 523 360 145 54 300 200 160 134 134 35 157 250 17 354 304 53 64

D032-160A 1,5 32 550 360 145 54 300 200 160 147 147 35 177 250 17 354 304 61 72

D032-160A 2,2 32 551 360 145 54 300 200 160 128 128 35 177 250 17 354 304 61 72

D032-160A 3 32 580 360 145 54 300 200 160 157 157 35 198 250 17 354 304 66 78

D032-200A 5,5 32 700 405 160 39 390 225 180 195 195 40 260 340 21 454 404 99 121

D032-200A 7,5 32 750 405 160 39 390 225 180 200 200 40 260 340 21 454 404 116 138

D032-250A 11 32 842 495 193 69 390 270 225 253 253 40 315 340 21 454 404 202 224

D032-250A 15 32 844 495 193 69 390 270 225 253 253 40 315 340 21 454 404 216 237

D032-250A 18,5 32 844 495 193 69 390 270 225 253 253 40 315 340 21 454 404 216 237

D040-160A 2,2 40 561 390 160 60 300 230 160 128 128 35 177 250 17 354 304 60 71

D040-160A 3 40 600 390 160 60 300 230 160 157 157 35 198 250 17 354 304 68 80

D040-160A 4 40 634 390 160 60 300 230 160 169 169 35 218 250 17 354 304 78 90

D040-160A 5,5 40 711 390 160 60 300 230 160 195 195 35 260 250 17 354 304 97 108

D040-220A 7,5 40 776 460 170 65 390 260 200 200 200 40 260 340 21 454 404 129 151

D040-220A 11 40 830 460 170 65 390 260 200 253 253 40 315 340 21 454 404 202 223


[kg]m3) [kg]

D125-270A 9 125 851 729 245 239 390 374 355 253 253 40 315 340 21 454 404 216 237

D125-270A 13,2 125 918 729 245 239 390 374 355 253 253 40 315 340 21 454 404 229 251

D125-270A 18 125 1007 729 245 239 390 374 355 270 270 40 350 340 21 454 404 296 318

D125-270B 13,2 125 986 805 310 165 630 450 355 260 253 45 315 530 25 704 604 254 305

D125-270B 18 125 1075 805 310 165 630 450 355 270 270 45 350 530 25 704 604 321 372

D125-270B 22,2 125 1086 805 310 165 630 450 355 270 270 45 350 530 25 704 604 337 388

D125-270B 26,4 125 1098 805 310 165 630 450 355 307 307 45 388 530 25 704 604 374 425

D125-330A 26,4 125 1135 805 325 150 630 450 355 307 307 45 388 530 25 704 604 413 464

D125-330A 36 125 1121 805 325 150 630 450 355 328 328 45 433 530 25 704 604 458 509

D150-250A 6,6 150 916 875 320 205 630 500 375 277 203 45 260 530 25 704 604 224 275

D150-250A 9 150 921 875 320 205 630 500 375 277 253 45 315 530 25 704 604 255 306

D150-250A 13,2 150 992 875 320 205 630 500 375 277 253 45 315 530 25 704 604 270 322

D150-270B 13,2 150 1047 925 370 200 630 550 375 313 253 45 315 530 25 704 604 291 343

D150-270B 18 150 1136 925 370 200 630 550 375 313 270 45 350 530 25 704 604 359 410

D150-270B 22,2 150 1147 925 370 200 630 550 375 313 270 45 350 530 25 704 604 375 426

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D150-300A 18 150 1098 825 340 125 630 495 330 270 270 45 350 530 25 704 604 347 398

D150-300A 22,2 150 1146 825 340 125 630 495 330 270 270 45 350 530 25 704 604 372 423

D150-300A 26,4 150 1158 825 340 125 630 495 330 307 307 45 388 530 25 704 604 408 460

D150-400A 44,4 150 1298 951 360 214 630 500 451 328 328 45 433 530 25 704 604 638 690

D150-400A 54 150 1388 951 360 214 630 500 451 362 362 45 480 530 25 704 604 707 758

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D200-250A 9 200 995 890 380 180 630 540 350 268 253 45 315 530 25 704 604 273 324

D200-250A 13,2 200 1066 890 380 180 630 540 350 268 253 45 315 530 25 704 604 286 337

D200-250A 18 200 1155 890 380 180 630 540 350 270 270 45 350 530 25 704 604 353 404

D200-270B 13,2 200 1095 920 390 195 630 550 370 286 253 45 315 530 25 704 604 300 352

D200-270B 18 200 1184 920 390 195 630 550 370 286 270 45 350 530 25 704 604 368 419

D200-270B 22,2 200 1204 920 390 195 630 550 370 286 270 45 350 530 25 704 604 386 438

D200-270B 26,4 200 1216 920 390 195 630 550 370 307 307 45 388 530 25 704 604 423 474

D200-350A 36 200 1218 958 352 205 630 558 400 333 328 45 433 530 25 704 604 524 575

D200-350A 44,4 200 1222 958 352 205 630 558 400 333 328 45 433 530 25 704 604 602 653

D200-350A 54 200 1312 958 352 205 630 558 400 362 362 45 480 530 25 704 604 670 721

D200-350A 66 200 1440 958 352 205 630 558 400 432 432 45 540 530 25 704 604 817 868


28




[kg]m3) [kg]

D040-220A 15 40 832 460 170 65 390 260 200 253 253 40 315 340 21 454 404 215 237

D040-270A 7,5 40 796 514 195 91 390 280 234 200 200 40 260 340 21 454 404 141 162

D040-270A 11 40 845 514 195 91 390 280 234 253 253 40 315 340 21 454 404 210 232

D040-270A 15 40 847 514 195 91 390 280 234 253 253 40 315 340 21 454 404 224 245

D040-270A 18,5 40 847 514 195 91 390 280 234 253 253 40 315 340 21 454 404 224 245

D040-270A 22 40 945 514 195 91 390 280 234 270 270 40 350 340 21 454 404 245 266

D050-160A 1,5 50 554 430 160 80 300 250 180 147 147 35 177 250 17 354 304 62 74

D050-160A 2,2 50 555 430 160 80 300 250 180 132 128 35 177 250 17 354 304 62 74

D050-160A 3 50 594 430 160 80 300 250 180 157 157 35 198 250 17 354 304 71 82

D050-160A 4 50 628 430 160 80 300 250 180 169 169 35 218 250 17 354 304 81 92

D050-160A 5,5 50 708 430 160 80 300 250 180 195 195 35 260 250 17 354 304 99 110

D050-160A 7,5 50 758 430 160 80 300 250 180 200 200 35 260 250 17 354 304 116 127

D065-200A 11 65 855 505 193 90 390 280 225 253 253 40 315 340 21 454 404 204 225

D065-200A 15 65 857 505 193 90 390 280 225 253 253 40 315 340 21 454 404 217 239

D065-300B 11 65 885 615 225 130 390 340 275 253 253 40 315 340 21 454 404 235 257

D065-300B 15 65 887 615 225 130 390 340 275 253 253 40 315 340 21 454 404 249 271

D065-300B 18,5 65 887 615 225 130 390 340 275 253 253 40 315 340 21 454 404 249 271

D065-300B 22 65 985 615 225 130 390 340 275 270 270 40 350 340 21 454 404 270 292

D080-240A 11 80 891 650 235 135 390 370 280 253 253 40 315 340 21 454 404 223 245

D080-240A 15 80 892 650 235 135 390 370 280 253 253 40 315 340 21 454 404 237 258

D080-240A 18,5 80 892 650 235 135 390 370 280 253 253 40 315 340 21 454 404 237 258

D080-240A 22 80 990 650 235 135 390 370 280 270 270 40 350 340 21 454 404 258 279

D080-255A 5,5 80 782 630 230 135 390 350 280 195 195 40 260 340 21 454 404 136 158

D080-255A 7,5 80 832 630 230 135 390 350 280 200 200 40 260 340 21 454 404 153 174

D080-255A 11 80 881 630 230 135 390 350 280 253 253 40 315 340 21 454 404 223 244

D080-255A 15 80 882 630 230 135 390 350 280 253 253 40 315 340 21 454 404 236 258

D080-255A 18,5 80 882 630 230 135 390 350 280 253 253 40 315 340 21 454 404 236 258

D080-255A 22 80 980 630 230 135 390 350 280 270 270 40 350 340 21 454 404 257 279

D100-330C 11 100 905 710 250 90 630 395 315 253 253 45 315 530 25 704 604 260 311

D100-330C 15 100 907 710 250 90 630 395 315 253 253 45 315 530 25 704 604 274 325

D100-330C 18,5 100 907 710 250 90 630 395 315 253 253 45 315 530 25 704 604 274 325

D100-330C 22 100 1005 710 250 90 630 395 315 270 270 45 350 530 25 704 604 295 346

D125-250A 11 125 942 810 290 165 630 455 355 260 253 45 315 530 25 704 604 259 310

D125-250A 15 125 944 810 290 165 630 455 355 260 253 45 315 530 25 704 604 272 324

D125-250A 18,5 125 944 810 290 165 630 455 355 260 253 45 315 530 25 704 604 272 324

D125-250A 22 125 1042 810 290 165 630 455 355 270 270 45 350 530 25 704 604 293 345



[kg]m3) [kg]

D025-125A 2,6 25 550 320 140 31 300 180 140 169 169 35 218 250 17 354 304 51 63

D025-160A 1,3 25 542 360 145 54 300 200 160 128 128 35 176 250 17 354 304 48 60

D025-160A 1,8 25 582 360 145 54 300 200 160 128 128 35 177 250 17 354 304 56 68

D025-160A 2,6 25 552 360 145 54 300 200 160 169 169 35 218 250 17 354 304 56 68

D025-160A 3,6 25 580 360 145 54 300 200 160 169 169 35 218 250 17 354 304 65 76

D025-200A 6,6 25 761 405 165 39 390 225 180 195 195 40 260 340 21 454 404 115 137

D032-160A 1,3 32 551 360 145 54 300 200 160 128 128 35 176 250 17 354 304 53 64

D032-160A 1,8 32 591 360 145 54 300 200 160 128 128 35 177 250 17 354 304 61 72

D032-160A 2,6 32 561 360 145 54 300 200 160 169 169 35 218 250 17 354 304 61 72

D032-160A 3,6 32 580 360 145 54 300 200 160 169 169 35 218 250 17 354 304 66 78

D032-200A 6,6 32 750 405 160 39 390 225 180 195 195 40 260 340 21 454 404 115 137

D032-200A 9 32 750 405 160 39 390 225 180 200 200 40 315 340 21 454 404 116 138

D032-250A 13,2 32 806 495 193 69 390 270 225 241 241 40 315 340 21 454 404 199 221

D032-250A 18 32 844 495 193 69 390 270 225 241 241 40 315 340 21 454 404 211 232

D032-250A 22,2 32 916 495 193 69 390 270 225 270 270 40 350 340 21 454 404 216 237

D040-160A 2,6 40 571 390 160 60 300 230 160 169 169 35 218 250 17 354 304 60 71

D040-160A 3,6 40 600 390 160 60 300 230 160 169 169 35 218 250 17 354 304 68 80

D040-160A 4,8 40 706 390 160 60 300 230 160 195 195 35 260 250 17 354 304 94 106


29




[kg]m3) [kg]

D040-160A 6,6 40 761 390 160 60 300 230 160 195 195 35 260 250 17 354 304 112 124

D040-220A 9 40 776 460 170 65 390 260 200 200 200 40 315 340 21 454 404 129 151

D040-220A 13,2 40 794 460 170 65 390 260 200 241 241 40 315 340 21 454 404 198 220

D040-220A 18 40 832 460 170 65 390 260 200 241 241 40 315 340 21 454 404 210 232

D040-270A 9 40 796 514 195 91 390 280 234 200 200 40 315 340 21 454 404 141 162

D040-270A 13,2 40 809 514 195 91 390 280 234 241 241 40 315 340 21 454 404 207 229

D040-270A 18 40 847 514 195 91 390 280 234 241 241 40 315 340 21 454 404 218 240

D040-270A 22,2 40 919 514 195 91 390 280 234 270 270 40 350 340 21 454 404 224 245

D040-270A 26,4 40 961 514 195 91 390 280 234 307 307 40 388 340 21 454 404 292 314

D050-160A 1,8 50 595 430 160 80 300 250 180 132 128 35 177 250 17 354 304 62 74

D050-160A 2,6 50 565 430 160 80 300 250 180 169 169 35 218 250 17 354 304 62 74

D050-160A 3,6 50 594 430 160 80 300 250 180 169 169 35 218 250 17 354 304 71 82

D050-160A 4,8 50 700 430 160 80 300 250 180 195 195 35 260 250 17 354 304 97 108

D050-160A 6,6 50 758 430 160 80 300 250 180 195 195 35 260 250 17 354 304 114 126

D050-160A 9 50 758 430 160 80 300 250 180 200 200 35 315 250 17 354 304 116 127

D065-200A 13,2 65 819 505 193 90 390 280 225 241 241 40 315 340 21 454 404 201 222

D065-200A 18 65 857 505 193 90 390 280 225 241 241 40 315 340 21 454 404 212 234

D065-300B 13,2 65 849 615 225 130 390 340 275 241 241 40 315 340 21 454 404 232 254

D065-300B 18 65 887 615 225 130 390 340 275 241 241 40 315 340 21 454 404 244 265

D065-300B 22,2 65 959 615 225 130 390 340 275 270 270 40 350 340 21 454 404 249 271

D065-300B 26,4 65 1001 615 225 130 390 340 275 307 307 40 388 340 21 454 404 317 339

D080-240A 13,2 80 854 650 235 135 390 370 280 241 241 40 315 340 21 454 404 220 242

D080-240A 18 80 892 650 235 135 390 370 280 241 241 40 315 340 21 454 404 232 253

D080-240A 22,2 80 965 650 235 135 390 370 280 270 270 40 350 340 21 454 404 237 258

D080-240A 26,4 80 1007 650 235 135 390 370 280 307 307 40 388 340 21 454 404 305 327

D080-255A 6,6 80 832 630 230 135 390 350 280 195 195 40 260 340 21 454 404 152 173

D080-255A 9 80 832 630 230 135 390 350 280 200 200 40 315 340 21 454 404 153 174

D080-255A 13,2 80 844 630 230 135 390 350 280 241 241 40 315 340 21 454 404 219 241

D080-255A 18 80 882 630 230 135 390 350 280 241 241 40 315 340 21 454 404 231 253

D080-255A 22,2 80 955 630 230 135 390 350 280 270 270 40 350 340 21 454 404 236 258

D080-255A 26,4 80 997 630 230 135 390 350 280 307 307 40 388 340 21 454 404 305 326

D100-330C 13,2 100 869 710 250 90 630 395 315 241 241 45 315 530 25 704 604 257 308

D100-330C 18 100 907 710 250 90 630 395 315 241 241 45 315 530 25 704 604 268 320

D100-330C 22,2 100 979 710 250 90 630 395 315 270 270 45 350 530 25 704 604 274 325

D100-330C 26,4 100 1021 710 250 90 630 395 315 307 307 45 388 530 25 704 604 342 393

D125-250A 13,2 125 906 810 290 165 630 455 355 260 241 45 315 530 25 704 604 256 307

D125-250A 18 125 944 810 290 165 630 455 355 260 241 45 315 530 25 704 604 267 319

D125-250A 22,2 125 1016 810 290 165 630 455 355 270 270 45 350 530 25 704 604 272 324

D125-250A 26,4 125 1058 810 290 165 630 455 355 307 307 45 388 530 25 704 604 341 392



[kg]m3) [kg]

D025-200A 1,1 25 606 405 165 39 390 225 180 149 149 40 176 340 21 454 404 54 76

D032-200A 0,55 32 474 405 160 39 390 225 180 139 139 40 156 340 21 454 404 47 68

D032-200A 0,75 32 474 405 160 39 390 225 180 139 139 40 156 340 21 454 404 47 68

D032-200A 1,1 32 596 405 160 39 390 225 180 149 149 40 176 340 21 454 404 55 77

D032-250A 1,1 32 631 495 193 69 390 270 225 155 150 40 176 340 21 454 404 74 95

D032-250A 1,5 32 631 495 193 69 390 270 225 155 150 40 176 340 21 454 404 82 104

D032-250A 2,2 32 646 495 193 69 390 270 225 158 158 40 198 340 21 454 404 90 111

D032-250A 3 32 658 495 193 69 390 270 225 158 158 40 198 340 21 454 404 92 114

D032-250A 4 32 673 495 193 69 390 270 225 169 169 40 218 340 21 454 404 101 123

D032-250A 2,2 32 646 495 193 69 390 270 225 158 158 40 198 340 21 454 404 90 112

D040-160A 0,55 40 484 390 160 60 300 230 160 139 139 35 156 250 17 354 304 42 53

D040-160A 0,75 40 484 390 160 60 300 230 160 139 139 35 156 250 17 354 304 42 53

D040-220A 1,1 40 614 460 170 65 390 260 200 157 149 40 176 340 21 454 404 67 89

D040-220A 1,5 40 614 460 170 65 390 260 200 157 149 40 176 340 21 454 404 76 97

D040-270A 2,2 40 649 514 195 91 390 280 234 178 162 40 198 340 21 454 404 95 117


30




[kg]m3) [kg]

D040-270A 3 40 657 514 195 91 390 280 234 178 162 40 198 340 21 454 404 96 118

D040-270A 4 40 672 514 195 91 390 280 234 178 169 40 218 340 21 454 404 106 127

D040-270A 5,5 40 787 514 195 91 390 280 234 195 195 40 260 340 21 454 404 136 158

D050-140A 0,55 50 509 410 187 30 390 250 160 139 139 40 156 340 21 454 404 44 65

D050-140A 0,75 50 509 410 187 30 390 250 160 139 139 40 156 340 21 454 404 44 65

D050-140A 1,1 50 634 410 187 30 390 250 160 149 149 40 176 340 21 454 404 52 74

D050-140A 1,5 50 634 410 187 30 390 250 160 149 149 40 176 340 21 454 404 60 82

D050-160A 0,75 50 478 430 160 80 300 250 180 139 139 35 156 250 17 354 304 44 56

D050-160A 1,1 50 605 430 160 80 300 250 180 149 149 35 176 250 17 354 304 53 64

D050-190A 1,5 50 637 460 190 70 390 260 200 150 149 40 176 340 21 454 404 70 92

D050-190A 2,2 50 650 460 190 70 390 260 200 158 158 40 198 340 21 454 404 77 98

D050-190A 3 50 650 460 190 70 390 260 200 158 158 40 198 340 21 454 404 78 99

D050-190B 2,2 50 650 460 190 70 390 260 200 158 158 40 198 340 21 454 404 77 98

D050-240A 1,5 50 625 500 185 77 390 280 220 170 150 40 176 340 21 454 404 75 97

D050-240A 2,2 50 640 500 185 77 390 280 220 170 158 40 198 340 21 454 404 83 105

D050-240A 3 50 650 500 185 77 390 280 220 170 158 40 198 340 21 454 404 86 107

D050-300A 5,5 50 805 600 210 55 630 320 280 195 195 45 260 530 25 704 604 161 212

D065-200A 1,1 65 657 505 193 90 390 280 225 150 149 40 176 340 21 454 404 74 95

D065-200A 1,5 65 657 505 193 90 390 280 225 150 149 40 176 340 21 454 404 82 104

D065-200A 2,2 65 660 505 193 90 390 280 225 158 158 40 198 340 21 454 404 89 111

D065-220A 2,2 65 635 533 170 165 300 283 250 170 158 35 198 250 17 354 304 85 97

D065-220A 3 65 635 533 170 165 300 283 250 170 158 35 198 250 17 354 304 85 97

D065-220A 4 65 650 533 170 165 300 283 250 170 169 35 218 250 17 354 304 95 106

D065-240A 3 65 672 560 205 105 390 310 250 184 158 40 198 340 21 454 404 97 118

D065-240A 4 65 687 560 205 105 390 310 250 184 169 40 218 340 21 454 404 106 128

D065-270A 4 65 687 560 205 95 390 320 240 184 169 40 218 340 21 454 404 113 135

D065-270A 5,5 65 802 560 205 95 390 320 240 195 195 40 260 340 21 454 404 144 166

D065-270C 5,5 65 804 570 205 105 390 320 250 195 195 40 260 340 21 454 404 146 168

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D065-300B 11 65 945 615 225 130 390 340 275 253 253 40 315 340 21 454 404 224 245

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D080-170A 1,5 80 667 545 220 95 390 320 225 165 149 40 176 340 21 454 404 78 99

D080-170A 2,2 80 695 545 220 95 390 320 225 165 158 40 198 340 21 454 404 87 108

D080-210A 3 80 704 595 240 115 390 345 250 188 160 40 198 340 21 454 404 97 119

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D080-330A 22 80 1101 715 265 90 630 400 315 307 307 45 388 530 25 704 604 393 444

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D100-200A 2,2 100 742 655 280 162 390 375 280 220 164 40 198 340 21 454 404 103 125

D100-200A 3 100 747 655 280 162 390 375 280 220 164 40 198 340 21 454 404 104 126

D100-200A 4 100 762 655 280 162 390 375 280 220 169 40 218 340 21 454 404 113 135

D100-210A 3 100 747 645 280 162 390 365 280 197 163 40 198 340 21 454 404 106 127

D100-210A 4 100 762 645 280 162 390 365 280 197 169 40 218 340 21 454 404 115 137

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D100-240A 7,5 100 836 650 245 135 390 370 280 202 195 40 260 340 21 454 404 170 192

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D100-270A 7,5 100 846 640 255 152 390 370 270 198 195 40 260 340 21 454 404 177 199

D100-270A 11 100 991 640 255 152 390 370 270 253 253 40 315 340 21 454 404 226 247

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31



[kg]m3) [kg]

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D125-270A 15 125 968 729 245 239 390 374 355 253 253 40 315 340 21 454 404 270 292

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D125-270B 15 125 1036 805 310 165 630 450 355 260 253 45 315 530 25 704 604 295 346

D125-270B 18,5 125 1086 805 310 165 630 450 355 270 270 45 350 530 25 704 604 327 378

D125-270B 22 125 1098 805 310 165 630 450 355 307 307 45 388 530 25 704 604 363 415

D125-330A 22 125 1135 805 325 150 630 450 355 307 307 45 388 530 25 704 604 402 453

D125-330A 30 125 1089 805 325 150 630 450 355 307 307 45 388 530 25 704 604 437 488

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D150-270B 18,5 150 1147 925 370 200 630 550 375 313 270 45 350 530 25 704 604 364 416

D150-270B 22 150 1159 925 370 200 630 550 375 313 307 45 388 530 25 704 604 401 452

D150-300A 15 150 1059 825 340 125 630 495 330 268 253 45 315 530 25 704 604 320 372

D150-300A 18,5 150 1146 825 340 125 630 495 330 270 270 45 350 530 25 704 604 361 413

D150-300A 22 150 1158 825 340 125 630 495 330 307 307 45 388 530 25 704 604 398 449

D150-400A 37 150 1323 951 360 214 630 500 451 328 328 45 433 530 25 704 604 565 616

D150-400A 45 150 1359 951 360 214 630 500 451 328 328 45 433 530 25 704 604 638 690

D150-400A 55 150 1388 951 360 214 630 500 451 360 360 45 480 530 25 704 604 743 795

D200-250A 5,5 200 990 890 380 180 630 540 350 268 212 45 260 530 25 704 604 225 276

D200-250A 7,5 200 990 890 380 180 630 540 350 268 212 45 260 530 25 704 604 242 293

D200-250A 11 200 1116 890 380 180 630 540 350 268 253 45 315 530 25 704 604 286 337

D200-250A 15 200 1116 890 380 180 630 540 350 268 253 45 315 530 25 704 604 327 378

D200-270B 11 200 1145 920 390 195 630 550 370 286 253 45 315 530 25 704 604 300 352

D200-270B 15 200 1145 920 390 195 630 550 370 286 253 45 315 530 25 704 604 341 393

D200-270B 18,5 200 1204 920 390 195 630 550 370 286 270 45 350 530 25 704 604 376 427

D200-270B 22 200 1215 920 390 195 630 550 370 307 307 45 388 530 25 704 604 413 464

D200-350A 30 200 1186 958 352 205 630 558 400 333 307 45 388 530 25 704 604 503 554

D200-350A 37 200 1247 958 352 205 630 558 400 333 328 45 433 530 25 704 604 528 579

D200-350A 45 200 1283 958 352 205 630 558 400 333 328 45 433 530 25 704 604 602 653

D200-350A 55 200 1312 958 352 205 630 558 400 360 360 45 480 530 25 704 604 707 758


[kg]m3) [kg]

D025-200A 1,3 25 606 405 165 39 390 225 180 149 149 40 176 340 21 454 404 54 76

D032-200A 0,66 32 474 405 160 39 390 225 180 139 139 40 156 340 21 454 404 47 68

D032-200A 0,9 32 504 405 160 39 390 225 180 139 139 40 156 340 21 454 404 51 73

D032-200A 1,3 32 596 405 160 39 390 225 180 149 149 40 176 340 21 454 404 55 77

D032-250A 1,3 32 631 495 193 69 390 270 225 155 150 40 176 340 21 454 404 74 95

D032-250A 1,8 32 631 495 193 69 390 270 225 155 150 40 176 340 21 454 404 74 95

D032-250A 2,6 32 601 495 193 69 390 270 225 169 169 40 218 340 21 454 404 84 106

D032-250A 3,6 32 788 495 193 69 390 270 225 195 195 40 260 340 21 454 404 130 151

D032-250A 4,8 32 788 495 193 69 390 270 225 195 195 40 260 340 21 454 404 152 173

D032-250A 2,6 32 601 495 193 69 390 270 225 169 169 40 218 340 21 454 404 85 106

D040-160A 0,66 40 484 390 160 60 300 230 160 139 139 35 156 250 17 354 304 42 53

D040-160A 0,9 40 514 390 160 60 300 230 160 139 139 35 156 250 17 354 304 46 57

D040-220A 1,3 40 614 460 170 65 390 260 200 157 149 40 176 340 21 454 404 67 89

D040-220A 1,8 40 614 460 170 65 390 260 200 157 149 40 176 340 21 454 404 67 89

D040-270A 2,6 40 604 514 195 91 390 280 234 178 169 40 218 340 21 454 404 89 111

D040-270A 3,6 40 787 514 195 91 390 280 234 195 195 40 260 340 21 454 404 134 156




32




[kg]m3) [kg]

D040-270A 4,8 40 787 514 195 91 390 280 234 195 195 40 260 340 21 454 404 156 178

D040-270A 6,6 40 792 514 195 91 390 280 234 253 253 40 315 340 21 454 404 184 206

D050-140A 0,66 50 509 410 187 30 390 250 160 139 139 40 156 340 21 454 404 44 65

D050-140A 0,9 50 539 410 187 30 390 250 160 139 139 40 156 340 21 454 404 48 69

D050-140A 1,3 50 634 410 187 30 390 250 160 149 149 40 176 340 21 454 404 52 74

D050-140A 1,8 50 634 410 187 30 390 250 160 149 149 40 176 340 21 454 404 52 74

D050-160A 0,9 50 508 430 160 80 300 250 180 139 139 35 156 250 17 354 304 48 60

D050-160A 1,3 50 605 430 160 80 300 250 180 149 149 35 176 250 17 354 304 53 64

D050-190A 1,8 50 637 460 190 70 390 260 200 150 149 40 176 340 21 454 404 62 84

D050-190A 2,6 50 605 460 190 70 390 260 200 169 169 40 218 340 21 454 404 71 93

D050-190A 3,6 50 780 460 190 70 390 260 200 195 195 40 260 340 21 454 404 116 137

D050-240A 1,8 50 625 500 185 77 390 280 220 170 150 40 176 340 21 454 404 67 88

D050-240A 2,6 50 595 500 185 77 390 280 220 170 169 40 218 340 21 454 404 78 99

D050-240A 3,6 50 780 500 185 77 390 280 220 195 195 40 260 340 21 454 404 123 145

D050-300A 6,6 50 810 600 210 55 630 320 280 253 253 45 315 530 25 704 604 209 260

D065-200A 1,3 65 657 505 193 90 390 280 225 150 149 40 176 340 21 454 404 74 95

D065-200A 1,8 65 657 505 193 90 390 280 225 150 149 40 176 340 21 454 404 74 95

D065-200A 2,6 65 615 505 193 90 390 280 225 169 169 40 218 340 21 454 404 83 105

D065-220A 2,6 65 590 533 170 165 300 283 250 170 169 35 218 250 17 354 304 79 91

D065-220A 3,6 65 765 533 170 165 300 283 250 195 195 35 260 250 17 354 304 123 134

D065-220A 4,8 65 765 533 170 165 300 283 250 195 195 35 260 250 17 354 304 145 156

D065-240A 3,6 65 802 560 205 105 390 310 250 195 195 40 260 340 21 454 404 134 156

D065-240A 4,8 65 802 560 205 105 390 310 250 195 195 40 260 340 21 454 404 156 178

D065-270A 4,8 65 802 560 205 95 390 320 240 195 195 40 260 340 21 454 404 163 185

D065-270A 6,6 65 807 560 205 95 390 320 240 253 253 40 315 340 21 454 404 192 214

D065-270C 6,6 65 809 570 205 105 390 320 250 253 253 40 315 340 21 454 404 194 216

D065-300B 9 65 833 615 225 130 390 340 275 253 253 40 315 340 21 454 404 212 234

D065-300B 13,2 65 984 615 225 130 390 340 275 270 270 40 350 340 21 454 404 282 304

D080-170A 1,3 80 667 545 220 95 390 320 225 165 149 40 176 340 21 454 404 69 91

D080-170A 1,8 80 667 545 220 95 390 320 225 165 149 40 176 340 21 454 404 69 91

D080-170A 2,6 80 650 545 220 95 390 320 225 169 169 40 218 340 21 454 404 81 103

D080-210A 3,6 80 834 595 240 115 390 345 250 195 195 40 260 340 21 454 404 135 157

D080-210A 4,8 80 834 595 240 115 390 345 250 195 195 40 260 340 21 454 404 157 179

D080-210A 6,6 80 839 595 240 115 390 345 250 253 253 40 315 340 21 454 404 198 220

D080-255A 3,6 80 821 630 230 135 390 350 280 195 195 40 260 340 21 454 404 156 178

D080-255A 4,8 80 821 630 230 135 390 350 280 195 195 40 260 340 21 454 404 178 200

D080-255A 6,6 80 826 630 230 135 390 350 280 253 253 40 315 340 21 454 404 197 219

D080-330A 13,2 80 1035 715 265 90 630 400 315 270 270 45 350 530 25 704 604 323 375

D080-330A 18 80 1046 715 265 90 630 400 315 307 307 45 388 530 25 704 604 384 436

D080-330A 22,2 80 1101 715 265 90 630 400 315 307 307 45 388 530 25 704 604 403 455

D080-330A 26,4 80 1158 715 265 90 630 400 315 328 328 45 433 530 25 704 604 450 502

D100-180A 2,6 100 693 630 260 162 390 350 280 185 169 40 218 340 21 454 404 98 120

D100-180A 3,6 100 874 630 260 162 390 350 280 195 195 40 260 340 21 454 404 141 163

D100-180A 4,8 100 874 630 260 162 390 350 280 195 195 40 260 340 21 454 404 163 185

D100-200A 2,6 100 697 655 280 162 390 375 280 220 169 40 218 340 21 454 404 98 119

D100-200A 3,6 100 877 655 280 162 390 375 280 220 195 40 260 340 21 454 404 142 163

D100-200A 4,8 100 877 655 280 162 390 375 280 220 195 40 260 340 21 454 404 164 186

D100-210A 3,6 100 877 645 280 162 390 365 280 197 195 40 260 340 21 454 404 143 165

D100-210A 4,8 100 877 645 280 162 390 365 280 197 195 40 260 340 21 454 404 165 187

D100-210A 6,6 100 882 645 280 162 390 365 280 253 253 40 315 340 21 454 404 206 228

D100-210A 9 100 882 645 280 162 390 365 280 253 253 40 315 340 21 454 404 206 228

D100-240A 6,6 100 841 650 245 135 390 370 280 253 253 40 315 340 21 454 404 202 223

D100-240A 9 100 841 650 245 135 390 370 280 253 253 40 315 340 21 454 404 202 223

D100-270A 6,6 100 851 640 255 152 390 370 270 253 253 40 315 340 21 454 404 209 231

D100-270A 9 100 851 640 255 152 390 370 270 253 253 40 315 340 21 454 404 209 231

D100-270A 13,2 100 1030 640 255 152 390 370 270 270 270 40 350 340 21 454 404 285 306

D100-330A 22,2 100 1057 705 245 205 390 390 315 307 307 40 388 340 21 454 404 376 398

D100-330A 26,4 100 1114 705 245 205 390 390 315 328 328 40 433 340 21 454 404 424 445

D100-330C 13,2 100 1008 710 250 90 630 395 315 270 270 45 350 530 25 704 604 310 362

D100-330C 18 100 1020 710 250 90 630 395 315 307 307 45 388 530 25 704 604 371 422

D125-250A 3,6 125 882 810 290 165 630 455 355 260 195 45 260 530 25 704 604 186 238

D125-250A 4,8 125 882 810 290 165 630 455 355 260 195 45 260 530 25 704 604 208 260


33




[kg]m3) [kg]

D125-250A 6,6 125 887 810 290 165 630 455 355 260 253 45 315 530 25 704 604 236 288

D125-250A 9 125 887 810 290 165 630 455 355 260 253 45 315 530 25 704 604 236 288

D125-270A 6,6 125 851 729 245 239 390 374 355 253 253 40 315 340 21 454 404 216 237

D125-270A 9 125 851 729 245 239 390 374 355 253 253 40 315 340 21 454 404 216 237

D125-270A 13,2 125 1007 729 245 239 390 374 355 270 270 40 350 340 21 454 404 288 309

D125-270A 18 125 1019 729 245 239 390 374 355 307 307 40 388 340 21 454 404 349 370

D125-270B 13,2 125 1075 805 310 165 630 450 355 270 270 45 350 530 25 704 604 312 364

D125-270B 18 125 1087 805 310 165 630 450 355 307 307 45 388 530 25 704 604 373 425

D125-270B 22,2 125 1098 805 310 165 630 450 355 307 307 45 388 530 25 704 604 374 425

D125-270B 26,4 125 1155 805 310 165 630 450 355 328 328 45 433 530 25 704 604 421 472

D125-330A 26,4 125 1192 805 325 150 630 450 355 328 328 45 433 530 25 704 604 460 511

D125-330A 36 125 1162 805 325 150 630 450 355 328 328 45 433 530 25 704 604 531 583

D150-250A 6,6 150 921 875 320 205 630 500 375 277 253 45 315 530 25 704 604 255 306

D150-250A 9 150 921 875 320 205 630 500 375 277 253 45 315 530 25 704 604 255 306

D150-250A 13,2 150 1081 875 320 205 630 500 375 277 270 45 350 530 25 704 604 329 380

D150-270B 13,2 150 1136 925 370 200 630 550 375 313 270 45 350 530 25 704 604 350 401

D150-270B 18 150 1148 925 370 200 630 550 375 313 307 45 388 530 25 704 604 411 462

D150-270B 22,2 150 1159 925 370 200 630 550 375 313 307 45 388 530 25 704 604 412 463

D150-270B 26,4 150 1216 925 370 200 630 550 375 328 328 45 433 530 25 704 604 459 510

D150-300A 18 150 1110 825 340 125 630 495 330 307 307 45 388 530 25 704 604 399 450

D150-300A 22,2 150 1158 825 340 125 630 495 330 307 307 45 388 530 25 704 604 408 460

D150-300A 26,4 150 1215 825 340 125 630 495 330 328 328 45 433 530 25 704 604 456 507

D150-400A 44,4 150 1339 951 360 214 630 500 451 328 328 45 433 530 25 704 604 670 721

D150-400A 54 150 1388 951 360 214 630 500 451 360 360 45 480 530 25 704 604 743 795

D150-400A 66 150 1516 951 360 214 630 500 451 432 432 45 540 530 25 704 604 854 905

D200-250A 6,6 200 995 890 380 180 630 540 350 268 253 45 315 530 25 704 604 273 324

D200-250A 9 200 995 890 380 180 630 540 350 268 253 45 315 530 25 704 604 273 324

D200-250A 13,2 200 1155 890 380 180 630 540 350 270 270 45 350 530 25 704 604 344 396

D200-250A 18 200 1167 890 380 180 630 540 350 307 307 45 388 530 25 704 604 405 457

D200-270B 13,2 200 1184 920 390 195 630 550 370 286 270 45 350 530 25 704 604 359 410

D200-270B 18 200 1196 920 390 195 630 550 370 307 307 45 388 530 25 704 604 420 471

D200-270B 22,2 200 1215 920 390 195 630 550 370 307 307 45 388 530 25 704 604 423 474

D200-270B 26,4 200 1273 920 390 195 630 550 370 328 328 45 433 530 25 704 604 470 522

D200-350A 36 200 1259 958 352 205 630 558 400 333 328 45 433 530 25 704 604 597 649

D200-350A 44,4 200 1263 958 352 205 630 558 400 333 328 45 433 530 25 704 604 633 684

D200-350A 54 200 1312 958 352 205 630 558 400 360 360 45 480 530 25 704 604 707 758

D200-350A 66 200 1440 958 352 205 630 558 400 432 432 45 540 530 25 704 604 817 868



[kg]m3) [kg]

D025-125A 2,2 25 580 320 140 31 300 180 140 149 149 35 176 250 17 354 304 40 52

D025-160A 1,1 25 510 360 145 54 300 200 160 139 139 35 156 250 17 354 304 40 51

D025-160A 1,5 25 532 360 145 54 300 200 160 149 149 35 176 250 17 354 304 43 55

D025-160A 2,2 25 582 360 145 54 300 200 160 149 149 35 176 250 17 354 304 45 57

D025-160A 3 25 546 360 145 54 300 200 160 158 158 35 198 250 17 354 304 50 62

D025-200A 5,5 25 671 405 165 39 390 225 180 195 195 40 260 340 21 454 404 118 140

D032-160A 1,1 32 519 360 145 54 300 200 160 139 139 35 156 250 17 354 304 45 56

D032-160A 1,5 32 541 360 145 54 300 200 160 149 149 35 176 250 17 354 304 48 59

D032-160A 2,2 32 591 360 145 54 300 200 160 149 149 35 176 250 17 354 304 50 61

D032-160A 3 32 546 360 145 54 300 200 160 158 158 35 198 250 17 354 304 52 63

D032-200A 5,5 32 660 405 160 39 390 225 180 195 195 40 260 340 21 454 404 118 140

D032-200A 7,5 32 750 405 160 39 390 225 180 195 195 40 260 340 21 454 404 127 148

D032-250A 11 32 798 495 193 69 390 270 225 253 253 40 315 340 21 454 404 180 202

D032-250A 15 32 842 495 193 69 390 270 225 253 253 40 315 340 21 454 404 226 248

D032-250A 18,5 32 842 495 193 69 390 270 225 253 253 40 315 340 21 454 404 237 258

D040-160A 2,2 40 601 390 160 60 300 230 160 149 149 35 176 250 17 354 304 49 60

D040-160A 3 40 566 390 160 60 300 230 160 158 158 35 198 250 17 354 304 54 66

D040-160A 4 40 581 390 160 60 300 230 160 169 169 35 218 250 17 354 304 63 75


34




[kg]m3) [kg]

D040-160A 5,5 40 671 390 160 60 300 230 160 195 195 35 260 250 17 354 304 116 127

D040-220A 7,5 40 776 460 170 65 390 260 200 195 195 40 260 340 21 454 404 140 161

D040-220A 11 40 786 460 170 65 390 260 200 253 253 40 315 340 21 454 404 180 201

D040-220A 15 40 830 460 170 65 390 260 200 253 253 40 315 340 21 454 404 226 247

D040-270A 7,5 40 796 514 195 91 390 280 234 195 195 40 260 340 21 454 404 151 173

D040-270A 11 40 801 514 195 91 390 280 234 253 253 40 315 340 21 454 404 188 210

D040-270A 15 40 845 514 195 91 390 280 234 253 253 40 315 340 21 454 404 234 256

D040-270A 18,5 40 845 514 195 91 390 280 234 253 253 40 315 340 21 454 404 245 266

D040-270A 22 40 949 514 195 91 390 280 234 270 270 40 350 340 21 454 404 257 279

D040-270A 30 40 1026 514 195 91 390 280 234 307 307 40 388 340 21 454 404 338 360

D040-270A 37 40 1099 514 195 91 390 280 234 328 328 40 433 340 21 454 404 433 454

D050-160A 1,5 50 545 430 160 80 300 250 180 149 149 35 176 250 17 354 304 49 61

D050-160A 2,2 50 595 430 160 80 300 250 180 149 149 35 176 250 17 354 304 51 63

D050-160A 3 50 560 430 160 80 300 250 180 158 158 35 198 250 17 354 304 57 68

D050-160A 4 50 575 430 160 80 300 250 180 169 169 35 218 250 17 354 304 66 77

D050-160A 5,5 50 668 430 160 80 300 250 180 195 195 35 260 250 17 354 304 118 129

D050-160A 7,5 50 758 430 160 80 300 250 180 195 195 35 260 250 17 354 304 126 138

D050-300A 55 50 1174 600 210 55 630 320 280 360 360 45 480 530 25 704 604 568 619

D065-200A 11 65 811 505 193 90 390 280 225 253 253 40 315 340 21 454 404 182 203

D065-200A 15 65 855 505 193 90 390 280 225 253 253 40 315 340 21 454 404 228 250

D065-300B 11 65 841 615 225 130 390 340 275 253 253 40 315 340 21 454 404 213 235

D065-300B 15 65 885 615 225 130 390 340 275 253 253 40 315 340 21 454 404 259 281

D065-300B 18,5 65 885 615 225 130 390 340 275 253 253 40 315 340 21 454 404 270 292

D065-300B 22 65 989 615 225 130 390 340 275 270 270 40 350 340 21 454 404 282 304

D065-300B 30 65 1054 615 225 130 390 340 275 307 307 40 388 340 21 454 404 359 381

D065-300B 37 65 1127 615 225 130 390 340 275 328 328 40 433 340 21 454 404 454 475

D065-300B 45 65 1127 615 225 130 390 340 275 328 328 40 433 340 21 454 404 498 519

D065-300B 55 65 1176 615 225 130 390 340 275 360 360 40 480 340 21 454 404 561 582

D080-240A 11 80 847 650 235 135 390 370 280 253 253 40 315 340 21 454 404 201 223

D080-240A 15 80 891 650 235 135 390 370 280 253 253 40 315 340 21 454 404 247 269

D080-240A 18,5 80 891 650 235 135 390 370 280 253 253 40 315 340 21 454 404 258 279

D080-240A 22 80 995 650 235 135 390 370 280 270 270 40 350 340 21 454 404 270 292

D080-255A 5,5 80 742 630 230 135 390 350 280 195 195 40 260 340 21 454 404 155 177

D080-255A 7,5 80 832 630 230 135 390 350 280 195 195 40 260 340 21 454 404 163 185

D080-255A 11 80 837 630 230 135 390 350 280 253 253 40 315 340 21 454 404 201 222

D080-255A 15 80 881 630 230 135 390 350 280 253 253 40 315 340 21 454 404 247 268

D080-255A 18,5 80 881 630 230 135 390 350 280 253 253 40 315 340 21 454 404 257 279

D080-255A 22 80 985 630 230 135 390 350 280 270 270 40 350 340 21 454 404 270 292

D080-255A 30 80 1058 630 230 135 390 350 280 307 307 40 388 340 21 454 404 347 369

D080-255A 37 80 1131 630 230 135 390 350 280 328 328 40 433 340 21 454 404 442 463

D080-255A 45 80 1131 630 230 135 390 350 280 328 328 40 433 340 21 454 404 492 514

D080-330A 30 80 1119 715 265 90 630 400 315 307 307 45 388 530 25 704 604 408 460

D080-330A 37 80 1192 715 265 90 630 400 315 328 328 45 433 530 25 704 604 503 554

D080-330A 45 80 1192 715 265 90 630 400 315 328 328 45 433 530 25 704 604 540 591

D080-330A 55 80 1241 715 265 90 630 400 315 360 360 45 480 530 25 704 604 603 654

D100-240A 30 100 1070 650 245 135 390 370 280 307 307 40 388 340 21 454 404 355 377

D100-240A 37 100 1143 650 245 135 390 370 280 328 328 40 433 340 21 454 404 449 471

D100-240A 45 100 1143 650 245 135 390 370 280 328 328 40 433 340 21 454 404 496 517

D100-240A 55 100 1192 650 245 135 390 370 280 360 360 40 480 340 21 454 404 559 580

D100-330A 45 100 1169 705 245 205 390 390 315 328 328 40 433 340 21 454 404 524 546

D100-330A 55 100 1218 705 245 205 390 390 315 360 360 40 480 340 21 454 404 587 609

D100-330C 11 100 861 710 250 90 630 395 315 253 253 45 315 530 25 704 604 238 289

D100-330C 15 100 905 710 250 90 630 395 315 253 253 45 315 530 25 704 604 284 335

D100-330C 18,5 100 905 710 250 90 630 395 315 253 253 45 315 530 25 704 604 295 346

D100-330C 22 100 1009 710 250 90 630 395 315 270 270 45 350 530 25 704 604 307 358

D100-330C 30 100 1092 710 250 90 630 395 315 307 307 45 388 530 25 704 604 395 447

D100-330C 37 100 1166 710 250 90 630 395 315 328 328 45 433 530 25 704 604 490 541

D100-330C 45 100 1166 710 250 90 630 395 315 328 328 45 433 530 25 704 604 527 578

D100-330C 55 100 1215 710 250 90 630 395 315 360 360 45 480 530 25 704 604 590 641

D125-250A 11 125 898 810 290 165 630 455 355 260 253 45 315 530 25 704 604 237 288

D125-250A 15 125 942 810 290 165 630 455 355 260 253 45 315 530 25 704 604 283 334

D125-250A 18,5 125 942 810 290 165 630 455 355 260 253 45 315 530 25 704 604 293 345


35



[kg]m3) [kg]

D025-125A 2,6 25 550 320 140 31 300 180 140 169 169 35 218 250 17 354 304 51 63

D025-160A 1,3 25 527 360 145 54 300 200 160 149 149 35 176 250 17 354 304 43 55

D025-160A 1,8 25 532 360 145 54 300 200 160 149 149 35 176 250 17 354 304 43 55

D025-160A 2,6 25 552 360 145 54 300 200 160 169 169 35 218 250 17 354 304 56 68

D025-160A 3,6 25 646 360 145 54 300 200 160 195 195 35 260 250 17 354 304 109 121

D025-200A 6,6 25 761 405 165 39 390 225 180 195 195 40 260 340 21 454 404 127 148

D032-160A 1,3 32 536 360 145 54 300 200 160 149 149 35 176 250 17 354 304 48 59

D032-160A 1,8 32 541 360 145 54 300 200 160 149 149 35 176 250 17 354 304 48 59

D032-160A 2,6 32 561 360 145 54 300 200 160 169 169 35 218 250 17 354 304 61 72

D032-160A 3,6 32 646 360 145 54 300 200 160 195 195 35 260 250 17 354 304 111 122

D032-200A 6,6 32 750 405 160 39 390 225 180 195 195 40 260 340 21 454 404 127 148

D032-200A 9 32 799 405 160 39 390 225 180 253 253 40 315 340 21 454 404 209 231

D032-250A 13,2 32 842 495 193 69 390 270 225 253 253 40 315 340 21 454 404 226 248

D032-250A 18 32 863 495 193 69 390 270 225 270 270 40 350 340 21 454 404 237 258

D032-250A 22,2 32 946 495 193 69 390 270 225 270 270 40 350 340 21 454 404 249 271

D040-160A 2,6 40 571 390 160 60 300 230 160 169 169 35 218 250 17 354 304 60 71

D040-160A 3,6 40 666 390 160 60 300 230 160 195 195 35 260 250 17 354 304 113 124

D040-160A 4,8 40 756 390 160 60 300 230 160 195 195 35 260 250 17 354 304 121 133

D040-160A 6,6 40 761 390 160 60 300 230 160 195 195 35 260 250 17 354 304 124 136

D040-220A 9 40 825 460 170 65 390 260 200 253 253 40 315 340 21 454 404 223 244

D040-220A 13,2 40 830 460 170 65 390 260 200 253 253 40 315 340 21 454 404 226 247

D040-220A 18 40 851 460 170 65 390 260 200 270 270 40 350 340 21 454 404 236 258

D040-270A 9 40 845 514 195 91 390 280 234 253 253 40 315 340 21 454 404 234 256

D040-270A 13,2 40 845 514 195 91 390 280 234 253 253 40 315 340 21 454 404 234 256

D040-270A 18 40 866 514 195 91 390 280 234 270 270 40 350 340 21 454 404 245 266

D040-270A 22,2 40 949 514 195 91 390 280 234 270 270 40 350 340 21 454 404 257 279

D040-270A 26,4 40 961 514 195 91 390 280 234 307 307 40 388 340 21 454 404 323 345

D040-270A 36 40 1099 514 195 91 390 280 234 328 328 40 433 340 21 454 404 433 454

D040-270A 44,4 40 1099 514 195 91 390 280 234 328 328 40 433 340 21 454 404 475 496

D050-160A 1,8 50 545 430 160 80 300 250 180 149 149 35 176 250 17 354 304 49 61

D050-160A 2,6 50 565 430 160 80 300 250 180 169 169 35 218 250 17 354 304 62 74

D050-160A 3,6 50 660 430 160 80 300 250 180 195 195 35 260 250 17 354 304 116 127

D050-160A 4,8 50 750 430 160 80 300 250 180 195 195 35 260 250 17 354 304 124 135

D050-160A 6,6 50 758 430 160 80 300 250 180 195 195 35 260 250 17 354 304 126 138

D050-160A 9 50 807 430 160 80 300 250 180 253 253 35 315 250 17 354 304 209 220

D050-300A 66 50 1302 600 210 55 630 320 280 432 432 45 540 530 25 704 604 768 819

D065-200A 13,2 65 855 505 193 90 390 280 225 253 253 40 315 340 21 454 404 228 250

D065-200A 18 65 876 505 193 90 390 280 225 270 270 40 350 340 21 454 404 238 260

D065-300B 13,2 65 885 615 225 130 390 340 275 253 253 40 315 340 21 454 404 259 281

D065-300B 18 65 906 615 225 130 390 340 275 270 270 40 350 340 21 454 404 270 292

D065-300B 22,2 65 989 615 225 130 390 340 275 270 270 40 350 340 21 454 404 282 304

D065-300B 26,4 65 1001 615 225 130 390 340 275 307 307 40 388 340 21 454 404 349 370

D065-300B 36 65 1127 615 225 130 390 340 275 328 328 40 433 340 21 454 404 454 475

D065-300B 44,4 65 1127 615 225 130 390 340 275 328 328 40 433 340 21 454 404 496 517

D065-300B 54 65 1176 615 225 130 390 340 275 360 360 40 480 340 21 454 404 561 582

D065-300B 66 65 1304 615 225 130 390 340 275 432 432 40 540 340 21 454 404 760 782

D080-240A 13,2 80 891 650 235 135 390 370 280 253 253 40 315 340 21 454 404 247 269




[kg]m3) [kg]

D125-250A 22 125 1046 810 290 165 630 455 355 270 270 45 350 530 25 704 604 306 357

D125-250A 30 125 1137 810 290 165 630 455 355 307 307 45 388 530 25 704 604 393 444

D125-250A 37 125 1210 810 290 165 630 455 355 328 328 45 433 530 25 704 604 487 539

D125-250A 45 125 1210 810 290 165 630 455 355 328 328 45 433 530 25 704 604 538 589

D125-270B 37 125 1198 805 310 165 630 450 355 328 328 45 433 530 25 704 604 484 535

D125-270B 45 125 1198 805 310 165 630 450 355 328 328 45 433 530 25 704 604 529 581

D125-270B 55 125 1247 805 310 165 630 450 355 360 360 45 480 530 25 704 604 592 644


36



Variante D-PM, 1500 r. p. m.


[kg]m3) [kg]

D025-125A 0,37 25 434 320 140 31 300 180 140 122 122 35 138 250 17 354 304 28 40

D025-160A 0,37 25 443 360 145 54 300 200 160 122 122 35 138 250 17 354 304 35 47

D025-200A 1,1 25 519 405 165 39 390 225 180 133 123 40 157 340 21 454 404 51 73

D032-160A 0,37 32 442 360 145 54 300 200 160 122 122 35 138 250 17 354 304 37 49

D032-200A 0,55 32 481 405 160 39 390 225 180 135 125 40 139 340 21 454 404 46 68

D032-200A 0,75 32 481 405 160 39 390 225 180 135 125 40 139 340 21 454 404 47 69

D032-200A 1,1 32 509 405 160 39 390 225 180 135 125 40 157 340 21 454 404 53 74

D032-250A 1,1 32 544 495 193 69 390 270 225 155 150 40 157 340 21 454 404 71 93

D032-250A 1,5 32 571 495 193 69 390 270 225 155 150 40 176 340 21 454 404 74 95

D032-250A 2,2 32 596 495 193 69 390 270 225 155 150 40 177 340 21 454 404 79 100

D032-250A 3 32 608 495 193 69 390 270 225 155 150 40 196 340 21 454 404 88 109

D032-250A 4 32 668 495 193 69 390 270 225 155 150 40 196 340 21 454 404 95 117

D032-250A 2,2 32 596 495 193 69 390 270 225 155 150 40 177 340 21 454 404 79 101

D040-160A 0,37 40 462 390 160 60 300 230 160 122 122 35 138 250 17 354 304 39 51


[kg]m3) [kg]

D080-240A 18 80 911 650 235 135 390 370 280 270 270 40 350 340 21 454 404 258 279

D080-240A 22,2 80 995 650 235 135 390 370 280 270 270 40 350 340 21 454 404 270 292

D080-240A 26,4 80 1006 650 235 135 390 370 280 307 307 40 388 340 21 454 404 337 358

D080-255A 6,6 80 832 630 230 135 390 350 280 195 195 40 260 340 21 454 404 163 185

D080-255A 9 80 881 630 230 135 390 350 280 253 253 40 315 340 21 454 404 246 268

D080-255A 13,2 80 881 630 230 135 390 350 280 253 253 40 315 340 21 454 404 247 268

D080-255A 18 80 901 630 230 135 390 350 280 270 270 40 350 340 21 454 404 257 279

D080-255A 22,2 80 985 630 230 135 390 350 280 270 270 40 350 340 21 454 404 270 292

D080-255A 26,4 80 996 630 230 135 390 350 280 307 307 40 388 340 21 454 404 336 358

D080-255A 36 80 1131 630 230 135 390 350 280 328 328 40 433 340 21 454 404 442 463

D080-255A 44,4 80 1131 630 230 135 390 350 280 328 328 40 433 340 21 454 404 484 505

D080-255A 54 80 1180 630 230 135 390 350 280 360 360 40 480 340 21 454 404 555 577

D080-330A 36 80 1192 715 265 90 630 400 315 328 328 45 433 530 25 704 604 503 554

D080-330A 44,4 80 1192 715 265 90 630 400 315 328 328 45 433 530 25 704 604 545 596

D080-330A 54 80 1241 715 265 90 630 400 315 360 360 45 480 530 25 704 604 603 654

D080-330A 66 80 1369 715 265 90 630 400 315 432 432 45 540 530 25 704 604 802 854

D100-240A 36 100 1143 650 245 135 390 370 280 328 328 40 433 340 21 454 404 449 471

D100-240A 44,4 100 1143 650 245 135 390 370 280 328 328 40 433 340 21 454 404 491 513

D100-240A 54 100 1192 650 245 135 390 370 280 360 360 40 480 340 21 454 404 559 580

D100-240A 66 100 1320 650 245 135 390 370 280 432 432 40 540 340 21 454 404 758 780

D100-330A 54 100 1218 705 245 205 390 390 315 360 360 40 480 340 21 454 404 587 609

D100-330A 66 100 1346 705 245 205 390 390 315 432 432 40 540 340 21 454 404 786 808

D100-330C 13,2 100 905 710 250 90 630 395 315 253 253 45 315 530 25 704 604 284 335

D100-330C 18 100 926 710 250 90 630 395 315 270 270 45 350 530 25 704 604 295 346

D100-330C 22,2 100 1009 710 250 90 630 395 315 270 270 45 350 530 25 704 604 307 358

D100-330C 26,4 100 1021 710 250 90 630 395 315 307 307 45 388 530 25 704 604 373 425

D100-330C 36 100 1166 710 250 90 630 395 315 328 328 45 433 530 25 704 604 490 541

D100-330C 44,4 100 1166 710 250 90 630 395 315 328 328 45 433 530 25 704 604 532 583

D100-330C 54 100 1215 710 250 90 630 395 315 360 360 45 480 530 25 704 604 590 641

D100-330C 66 100 1343 710 250 90 630 395 315 432 432 45 540 530 25 704 604 789 840

D125-250A 13,2 125 942 810 290 165 630 455 355 260 253 45 315 530 25 704 604 283 334

D125-250A 18 125 963 810 290 165 630 455 355 270 270 45 350 530 25 704 604 293 345

D125-250A 22,2 125 1046 810 290 165 630 455 355 270 270 45 350 530 25 704 604 306 357

D125-250A 26,4 125 1058 810 290 165 630 455 355 307 307 45 388 530 25 704 604 372 424

D125-250A 36 125 1210 810 290 165 630 455 355 328 328 45 433 530 25 704 604 487 539

D125-250A 44,4 125 1210 810 290 165 630 455 355 328 328 45 433 530 25 704 604 529 581

D125-250A 54 125 1259 810 290 165 630 455 355 360 360 45 480 530 25 704 604 601 652

D125-270B 44,4 125 1198 805 310 165 630 450 355 328 328 45 433 530 25 704 604 526 577

D125-270B 54 125 1247 805 310 165 630 450 355 360 360 45 480 530 25 704 604 592 644

D125-270B 66 125 1375 805 310 165 630 450 355 432 432 45 540 530 25 704 604 792 843


37


[kg]m3) [kg]

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D040-160A 0,75 40 491 390 160 60 300 230 160 120 112 35 139 250 17 354 304 42 54

D040-220A 1,1 40 527 460 170 65 390 260 200 157 138 40 157 340 21 454 404 65 86

D040-220A 1,5 40 554 460 170 65 390 260 200 157 148 40 176 340 21 454 404 67 89

D040-270A 2,2 40 599 514 195 91 390 280 234 178 162 40 177 340 21 454 404 84 106

D040-270A 3 40 607 514 195 91 390 280 234 178 162 40 196 340 21 454 404 92 114

D040-270A 4 40 667 514 195 91 390 280 234 178 162 40 196 340 21 454 404 99 121

D040-270A 5,5 40 697 514 195 91 390 280 234 178 162 40 220 340 21 454 404 104 126

D050-140A 0,55 50 516 410 187 30 390 250 160 130 115 40 139 340 21 454 404 43 65

D050-140A 0,75 50 516 410 187 30 390 250 160 130 115 40 139 340 21 454 404 44 66

D050-140A 1,1 50 547 410 187 30 390 250 160 130 119 40 157 340 21 454 404 49 71

D050-140A 1,5 50 574 410 187 30 390 250 160 148 148 40 176 340 21 454 404 52 74

D050-160A 0,75 50 485 430 160 80 300 250 180 132 116 35 139 250 17 354 304 45 56

D050-160A 1,1 50 518 430 160 80 300 250 180 132 119 35 157 250 17 354 304 50 61

D050-190A 1,5 50 577 460 190 70 390 260 200 150 148 40 176 340 21 454 404 62 84

D050-190A 2,2 50 600 460 190 70 390 260 200 150 129 40 177 340 21 454 404 66 87

D050-190A 3 50 600 460 190 70 390 260 200 150 129 40 196 340 21 454 404 74 95

D050-240A 1,5 50 565 500 185 77 390 280 220 170 150 40 176 340 21 454 404 67 88

D050-240A 2,2 50 590 500 185 77 390 280 220 170 150 40 177 340 21 454 404 72 94

D050-240A 3 50 600 500 185 77 390 280 220 170 150 40 196 340 21 454 404 81 103

D050-300A 5,5 50 715 600 210 55 630 320 280 195 180 45 220 530 25 704 604 129 180

D065-200A 1,1 65 570 505 193 90 390 280 225 150 135 40 157 340 21 454 404 71 93

D065-200A 1,5 65 597 505 193 90 390 280 225 150 148 40 176 340 21 454 404 74 95

D065-200A 2,2 65 610 505 193 90 390 280 225 150 135 40 177 340 21 454 404 78 100

D065-220A 2,2 65 585 533 170 165 300 283 250 170 146 35 177 250 17 354 304 74 86

D065-220A 3 65 585 533 170 165 300 283 250 170 146 35 196 250 17 354 304 81 92

D065-220A 4 65 645 533 170 165 300 283 250 170 146 35 196 250 17 354 304 88 100

D065-240A 3 65 622 560 205 105 390 310 250 184 156 40 196 340 21 454 404 92 114

D065-240A 4 65 682 560 205 105 390 310 250 184 156 40 196 340 21 454 404 100 121

D065-270A 4 65 682 560 205 95 390 320 240 184 161 40 196 340 21 454 404 107 128

D065-270A 5,5 65 712 560 205 95 390 320 240 184 161 40 220 340 21 454 404 112 134

D065-270C 5,5 65 714 570 205 105 390 320 250 192 173 40 220 340 21 454 404 114 136

D065-300B 7,5 65 761 615 225 130 390 340 275 211 200 40 258 340 21 454 404 159 180

D065-300B 11 65 845 615 225 130 390 340 275 211 202 40 260 340 21 454 404 183 204

D080-170A 1,1 80 580 545 220 95 390 320 225 165 137 40 157 340 21 454 404 67 88

D080-170A 1,5 80 607 545 220 95 390 320 225 165 148 40 176 340 21 454 404 69 91

D080-170A 2,2 80 645 545 220 95 390 320 225 165 137 40 177 340 21 454 404 76 97

D080-210A 3 80 654 595 240 115 390 345 250 188 160 40 196 340 21 454 404 93 115

D080-210A 4 80 714 595 240 115 390 345 250 188 160 40 196 340 21 454 404 100 122

D080-210A 5,5 80 744 595 240 115 390 345 250 188 160 40 220 340 21 454 404 118 140

D080-255A 3 80 641 630 230 135 390 350 280 190 167 40 196 340 21 454 404 114 136

D080-255A 4 80 701 630 230 135 390 350 280 190 167 40 196 340 21 454 404 121 143

D080-255A 5,5 80 731 630 230 135 390 350 280 190 167 40 220 340 21 454 404 117 139

D080-330A 11 80 896 715 265 90 630 400 315 248 214 45 260 530 25 704 604 224 275

D080-330A 15 80 933 715 265 90 630 400 315 248 243 45 313 530 25 704 604 253 304

D080-330A 18,5 80 1036 715 265 90 630 400 315 253 253 45 315 530 25 704 604 298 350

D080-330A 22 80 1062 715 265 90 630 400 315 263 263 45 350 530 25 704 604 324 376

D100-180A 2,2 100 688 630 260 162 390 350 280 185 140 40 177 340 21 454 404 93 115

D100-180A 3 100 694 630 260 162 390 350 280 185 140 40 196 340 21 454 404 99 121

D100-180A 4 100 754 630 260 162 390 350 280 185 140 40 196 340 21 454 404 107 128

D100-200A 2,2 100 692 655 280 162 390 375 280 220 164 40 177 340 21 454 404 92 114

D100-200A 3 100 697 655 280 162 390 375 280 220 164 40 196 340 21 454 404 100 121

D100-200A 4 100 757 655 280 162 390 375 280 220 164 40 196 340 21 454 404 107 129

D100-210A 3 100 697 645 280 162 390 365 280 197 163 40 196 340 21 454 404 101 123

D100-210A 4 100 757 645 280 162 390 365 280 197 163 40 196 340 21 454 404 109 130

D100-210A 5,5 100 787 645 280 162 390 365 280 197 163 40 220 340 21 454 404 127 148

D100-210A 7,5 100 810 645 280 162 390 365 280 200 200 40 258 340 21 454 404 153 174

D100-240A 5,5 100 746 650 245 135 390 370 280 202 166 40 220 340 21 454 404 122 144

D100-240A 7,5 100 769 650 245 135 390 370 280 202 200 40 258 340 21 454 404 148 170

D100-270A 5,5 100 756 640 255 152 390 370 270 198 172 40 220 340 21 454 404 129 151

D100-270A 7,5 100 779 640 255 152 390 370 270 200 200 40 258 340 21 454 404 155 177

D100-270A 11 100 891 640 255 152 390 370 270 202 202 40 260 340 21 454 404 185 207




38




[kg]m3) [kg]

D100-330A 18,5 100 992 705 245 205 390 390 315 253 253 40 315 340 21 454 404 271 293

D100-330A 22 100 1018 705 245 205 390 390 315 263 263 40 350 340 21 454 404 298 319

D100-330C 11 100 869 710 250 90 630 395 315 225 202 45 260 530 25 704 604 211 262

D100-330C 15 100 906 710 250 90 630 395 315 243 243 45 313 530 25 704 604 240 291

D125-250A 3 125 702 810 290 165 630 455 355 260 188 45 196 530 25 704 604 144 196

D125-250A 4 125 762 810 290 165 630 455 355 260 188 45 196 530 25 704 604 152 203

D125-250A 5,5 125 792 810 290 165 630 455 355 260 188 45 220 530 25 704 604 156 208

D125-250A 7,5 125 815 810 290 165 630 455 355 260 200 45 258 530 25 704 604 183 234

D125-270A 5,5 125 756 729 245 239 390 374 355 209 181 40 220 340 21 454 404 136 158

D125-270A 7,5 125 779 729 245 239 390 374 355 209 200 40 258 340 21 454 404 162 184

D125-270A 11 125 868 729 245 239 390 374 355 209 202 40 260 340 21 454 404 188 210

D125-270A 15 125 905 729 245 239 390 374 355 243 243 40 313 340 21 454 404 217 239

D125-270B 11 125 936 805 310 165 630 450 355 260 212 45 260 530 25 704 604 213 264

D125-270B 15 125 973 805 310 165 630 450 355 260 243 45 313 530 25 704 604 242 293

D125-270B 18,5 125 1033 805 310 165 630 450 355 260 253 45 315 530 25 704 604 269 320

D125-270B 22 125 1059 805 310 165 630 450 355 263 263 45 350 530 25 704 604 295 346

D125-330A 22 125 1096 805 325 150 630 450 355 263 263 45 350 530 25 704 604 334 385

D125-330A 30 125 1074 805 325 150 630 450 355 270 270 45 400 530 25 704 604 384 436

D150-250A 5,5 150 826 875 320 205 630 500 375 277 203 45 220 530 25 704 604 175 226

D150-250A 7,5 150 849 875 320 205 630 500 375 277 203 45 258 530 25 704 604 201 252

D150-250A 11 150 942 875 320 205 630 500 375 277 203 45 260 530 25 704 604 229 281

D150-270B 11 150 997 925 370 200 630 550 375 313 247 45 260 530 25 704 604 250 302

D150-270B 15 150 1034 925 370 200 630 550 375 313 247 45 313 530 25 704 604 280 331

D150-270B 18,5 150 1094 925 370 200 630 550 375 313 253 45 315 530 25 704 604 307 358

D150-270B 22 150 1120 925 370 200 630 550 375 313 263 45 350 530 25 704 604 333 384

D150-300A 15 150 996 825 340 125 630 495 330 268 243 45 313 530 25 704 604 268 319

D150-300A 18,5 150 1093 825 340 125 630 495 330 268 253 45 315 530 25 704 604 303 355

D150-300A 22 150 1119 825 340 125 630 495 330 268 263 45 350 530 25 704 604 330 381

D150-400A 37 150 1260 951 360 214 630 500 451 305 305 45 392 530 25 704 604 544 595

D150-400A 45 150 1300 951 360 214 630 500 451 305 305 45 392 530 25 704 604 575 627

D150-400A 55 150 1282 951 360 214 630 500 451 364 364 45 438 530 25 704 604 654 705

D200-250A 5,5 200 900 890 380 180 630 540 350 268 212 45 220 530 25 704 604 193 245

D200-250A 7,5 200 923 890 380 180 630 540 350 268 212 45 258 530 25 704 604 219 271

D200-250A 11 200 1016 890 380 180 630 540 350 268 212 45 260 530 25 704 604 245 296

D200-250A 15 200 1053 890 380 180 630 540 350 268 243 45 313 530 25 704 604 274 325

D200-270B 11 200 1045 920 390 195 630 550 370 286 221 45 260 530 25 704 604 259 311

D200-270B 15 200 1082 920 390 195 630 550 370 286 243 45 313 530 25 704 604 289 340

D200-270B 18,5 200 1151 920 390 195 630 550 370 286 253 45 315 530 25 704 604 318 369

D200-270B 22 200 1177 920 390 195 630 550 370 286 263 45 350 530 25 704 604 344 396

D200-350A 30 200 1171 958 352 205 630 558 400 333 270 45 400 530 25 704 604 450 502

D200-350A 37 200 1184 958 352 205 630 558 400 333 305 45 392 530 25 704 604 507 558

D200-350A 45 200 1224 958 352 205 630 558 400 333 305 45 392 530 25 704 604 539 590

D200-350A 55 200 1206 958 352 205 630 558 400 364 364 45 438 530 25 704 604 617 669

Variante D-PM, 3000 r. p. m.


[kg]m3) [kg]

D025-125A 2,2 25 545 320 140 31 300 180 140 176 176 35 176 250 17 354 304 40 52

D025-160A 1,1 25 471 360 145 54 300 200 160 139 139 35 139 250 17 354 304 39 50

D025-160A 1,5 25 522 360 145 54 300 200 160 157 157 35 157 250 17 354 304 43 54

D025-160A 2,2 25 547 360 145 54 300 200 160 176 176 35 176 250 17 354 304 45 57

D025-160A 3 25 556 360 145 54 300 200 160 177 177 35 177 250 17 354 304 52 63

D025-200A 5,5 25 671 405 165 39 390 225 180 196 196 40 196 340 21 454 404 75 97

D032-160A 1,1 32 481 360 145 54 300 200 160 139 139 35 139 250 17 354 304 43 55

D032-160A 1,5 32 531 360 145 54 300 200 160 157 157 35 157 250 17 354 304 47 59

D032-160A 2,2 32 556 360 145 54 300 200 160 176 176 35 176 250 17 354 304 50 61

D032-160A 3 32 556 360 145 54 300 200 160 177 177 35 177 250 17 354 304 54 65

D032-200A 5,5 32 660 405 160 39 390 225 180 196 196 40 196 340 21 454 404 75 97

D032-200A 7,5 32 660 405 160 39 390 225 180 196 196 40 196 340 21 454 404 83 105


39




[kg]m3) [kg]

D032-250A 11 32 793 495 193 69 390 270 225 258 258 40 258 340 21 454 404 127 148

D032-250A 15 32 807 495 193 69 390 270 225 258 258 40 258 340 21 454 404 150 171

D032-250A 18,5 32 893 495 193 69 390 270 225 313 313 40 313 340 21 454 404 179 201

D040-160A 2,2 40 566 390 160 60 300 230 160 176 176 35 176 250 17 354 304 49 60

D040-160A 3 40 576 390 160 60 300 230 160 177 177 35 177 250 17 354 304 56 67

D040-160A 4 40 636 390 160 60 300 230 160 196 196 35 196 250 17 354 304 63 74

D040-160A 5,5 40 671 390 160 60 300 230 160 196 196 35 196 250 17 354 304 73 84

D040-220A 7,5 40 686 460 170 65 390 260 200 196 196 40 196 340 21 454 404 97 118

D040-220A 11 40 781 460 170 65 390 260 200 258 258 40 258 340 21 454 404 126 148

D040-220A 15 40 795 460 170 65 390 260 200 258 258 40 258 340 21 454 404 149 171

D040-270A 7,5 40 706 514 195 91 390 280 234 196 196 40 196 340 21 454 404 108 130

D040-270A 11 40 796 514 195 91 390 280 234 258 258 40 258 340 21 454 404 134 156

D040-270A 15 40 810 514 195 91 390 280 234 258 258 40 258 340 21 454 404 158 179

D040-270A 18,5 40 896 514 195 91 390 280 234 313 313 40 313 340 21 454 404 187 209

D040-270A 22 40 896 514 195 91 390 280 234 313 313 40 313 340 21 454 404 204 225

D050-160A 1,5 50 535 430 160 80 300 250 180 157 157 35 157 250 17 354 304 49 60

D050-160A 2,2 50 560 430 160 80 300 250 180 176 176 35 176 250 17 354 304 51 63

D050-160A 3 50 570 430 160 80 300 250 180 177 177 35 177 250 17 354 304 58 70

D050-160A 4 50 630 430 160 80 300 250 180 196 196 35 196 250 17 354 304 65 77

D050-160A 5,5 50 668 430 160 80 300 250 180 196 196 35 196 250 17 354 304 75 86

D050-160A 7,5 50 668 430 160 80 300 250 180 196 196 35 196 250 17 354 304 83 94

D065-200A 11 65 806 505 193 90 390 280 225 258 258 40 258 340 21 454 404 128 150

D065-200A 15 65 820 505 193 90 390 280 225 258 258 40 258 340 21 454 404 151 173

D065-300B 11 65 836 615 225 130 390 340 275 258 258 40 258 340 21 454 404 160 181

D065-300B 15 65 850 615 225 130 390 340 275 258 258 40 258 340 21 454 404 183 204

D065-300B 18,5 65 936 615 225 130 390 340 275 313 313 40 313 340 21 454 404 212 234

D065-300B 22 65 936 615 225 130 390 340 275 313 313 40 313 340 21 454 404 229 251

D080-240A 11 80 842 650 235 135 390 370 280 258 258 40 258 340 21 454 404 148 169

D080-240A 15 80 856 650 235 135 390 370 280 258 258 40 258 340 21 454 404 171 192

D080-240A 18,5 80 942 650 235 135 390 370 280 313 313 40 313 340 21 454 404 200 222

D080-240A 22 80 942 650 235 135 390 370 280 313 313 40 313 340 21 454 404 217 239

D080-255A 5,5 80 742 630 230 135 390 350 280 196 196 40 196 340 21 454 404 112 134

D080-255A 7,5 80 742 630 230 135 390 350 280 196 196 40 196 340 21 454 404 120 142

D080-255A 11 80 832 630 230 135 390 350 280 258 258 40 258 340 21 454 404 147 169

D080-255A 15 80 846 630 230 135 390 350 280 258 258 40 258 340 21 454 404 170 192

D080-255A 18,5 80 932 630 230 135 390 350 280 313 313 40 313 340 21 454 404 200 221

D080-255A 22 80 932 630 230 135 390 350 280 313 313 40 313 340 21 454 404 216 238

D100-330C 11 100 856 710 250 90 630 395 315 258 258 45 258 530 25 704 604 184 236

D100-330C 15 100 870 710 250 90 630 395 315 258 258 45 258 530 25 704 604 207 259

D100-330C 18,5 100 956 710 250 90 630 395 315 313 313 45 313 530 25 704 604 237 288

D100-330C 22 100 956 710 250 90 630 395 315 313 313 45 313 530 25 704 604 254 305

D125-250A 11 125 893 810 290 165 630 455 355 260 258 45 258 530 25 704 604 183 235

D125-250A 15 125 907 810 290 165 630 455 355 260 258 45 258 530 25 704 604 206 258

D125-250A 18,5 125 993 810 290 165 630 455 355 313 313 45 313 530 25 704 604 236 287

D125-250A 22 125 993 810 290 165 630 455 355 313 313 45 313 530 25 704 604 253 304


40

1) Al desmontar el motor, procure que haya espacio suficiente para el dispositivo de elevación.

2) Peso total de la bomba

3) Peso total de la bomba con soporte de bombaDimensiones de la conexión por brida según DIN 2501 PN 10Dimensiones con convertidor de frecuencia integrado directamente bajo petición

TypP2

[kW] 50Hz

P2 [kW] 60Hz

DN1/2 H L a b c d e fmax gmax h Ø k m p s t m2) [kg]

m3) [kg]

D032-250A 1,5 1,8 32 620 495 193 69 390 270 225 160 160 40 192 340 21 454 404 87 109

D032-250A 2,2 2,6 32 620 495 193 69 390 270 225 160 160 40 192 340 21 454 404 87 108

D032-250A 3 3,6 32 632 495 193 69 390 270 225 160 160 40 192 340 21 454 404 83 105

D032-250A 4 4,8 32 692 495 193 69 390 270 225 185 185 40 218 340 21 454 404 93 115

D032-250A 2,2 2,6 32 620 495 193 69 390 270 225 160 160 40 192 340 21 454 404 87 109

D040-220A 1,5 1,8 40 603 460 170 65 390 260 200 160 160 40 192 340 21 454 404 81 103

D040-270A 2,2 2,6 40 623 514 195 91 390 280 234 178 162 40 192 340 21 454 404 92 114

D040-270A 3 3,6 40 631 514 195 91 390 280 234 178 162 40 192 340 21 454 404 88 109

D040-270A 4 4,8 40 691 514 195 91 390 280 234 185 185 40 218 340 21 454 404 97 119

D050-140A 1,5 1,8 50 623 410 187 30 390 250 160 160 160 40 192 340 21 454 404 66 87

D050-190A 1,5 1,8 50 626 460 190 70 390 260 200 160 160 40 192 340 21 454 404 76 97

D050-190A 2,2 2,6 50 624 460 190 70 390 260 200 160 160 40 192 340 21 454 404 74 95

D050-240A 1,5 1,8 50 614 500 185 77 390 280 220 170 160 40 192 340 21 454 404 80 102

D050-240A 2,2 2,6 50 614 500 185 77 390 280 220 170 160 40 192 340 21 454 404 80 102

D050-240A 3 3,6 50 624 500 185 77 390 280 220 170 160 40 192 340 21 454 404 77 99

D050-300A 5,5 6,6 50 709 600 210 55 630 320 280 195 185 45 218 530 25 704 604 122 173

D065-200A 1,5 1,8 65 646 505 193 90 390 280 225 160 160 40 192 340 21 454 404 87 109

D065-200A 2,2 2,6 65 634 505 193 90 390 280 225 160 160 40 192 340 21 454 404 86 108

D065-220A 2,2 2,6 65 609 533 170 165 300 283 250 170 160 35 192 250 17 354 304 82 93

D065-220A 3 3,6 65 609 533 170 165 300 283 250 170 160 35 192 250 17 354 304 77 88

D065-220A 4 4,8 65 669 533 170 165 300 283 250 185 185 35 218 250 17 354 304 86 98

D065-240A 3 3,6 65 646 560 205 105 390 310 250 184 160 40 192 340 21 454 404 88 110

D065-240A 4 4,8 65 706 560 205 105 390 310 250 185 185 40 218 340 21 454 404 98 119

D065-270A 4 4,8 65 706 560 205 95 390 320 240 185 185 40 218 340 21 454 404 104 126

5.2.2 Dimensiones de variante D-C

Figura 5b Dimensiones de variante D-C

Variante D-C, 50 Hz: 1500 r. p. m.

�150 1)

L

d

e

øk

G /3 8

DN2

H

aDN1

f

a

g

G /3 8 øp

mt h

cs

bx=e-b


41



TypP2

[kW] 50Hz

P2 [kW] 60Hz


m3) [kg]

D065-270A 5,5 6,6 65 706 560 205 95 390 320 240 185 185 40 218 340 21 454 404 105 127

D065-270C 5,5 6,6 65 708 570 205 105 390 320 250 192 185 40 218 340 21 454 404 107 129

D065-300B 7,5 9 65 732 615 225 130 390 340 275 211 191 40 218 340 21 454 404 128 150

D065-300B 11 13,2 65 797 615 225 130 390 340 275 211 208 40 258 340 21 454 404 172 194

D080-170A 1,5 1,8 80 656 545 220 95 390 320 225 165 160 40 192 340 21 454 404 83 105

D080-170A 2,2 2,6 80 669 545 220 95 390 320 225 165 160 40 192 340 21 454 404 83 105

D080-210A 3 3,6 80 678 595 240 115 390 345 250 188 160 40 192 340 21 454 404 89 110

D080-210A 4 4,8 80 738 595 240 115 390 345 250 188 185 40 218 340 21 454 404 98 120

D080-210A 5,5 6,6 80 738 595 240 115 390 345 250 188 185 40 218 340 21 454 404 111 132

D080-255A 3 3,6 80 665 630 230 135 390 350 280 190 167 40 192 340 21 454 404 110 131

D080-255A 4 4,8 80 725 630 230 135 390 350 280 190 185 40 218 340 21 454 404 119 141

D080-255A 5,5 6,6 80 725 630 230 135 390 350 280 190 185 40 218 340 21 454 404 110 131

D080-330A 11 13,2 80 848 715 265 90 630 400 315 248 214 45 258 530 25 704 604 213 264

D080-330A 15 18 80 848 715 265 90 630 400 315 248 214 45 258 530 25 704 604 213 264

D080-330A 18,5 22,2 80 1022 715 265 90 630 400 315 262 262 45 312 530 25 704 604 361 413

D080-330A 22 26,4 80 1022 715 265 90 630 400 315 262 262 45 312 530 25 704 604 374 425

D100-180A 2,2 2,6 100 712 630 260 162 390 350 280 185 160 40 192 340 21 454 404 101 123

D100-180A 3 3,6 100 718 630 260 162 390 350 280 185 160 40 192 340 21 454 404 95 117

D100-180A 4 4,8 100 778 630 260 162 390 350 280 185 185 40 218 340 21 454 404 104 126

D100-200A 2,2 2,6 100 716 655 280 162 390 375 280 220 164 40 192 340 21 454 404 100 122

D100-200A 3 3,6 100 721 655 280 162 390 375 280 220 164 40 192 340 21 454 404 96 117

D100-200A 4 4,8 100 781 655 280 162 390 375 280 220 185 40 218 340 21 454 404 105 127

D100-210A 3 3,6 100 721 645 280 162 390 365 280 197 163 40 192 340 21 454 404 97 119

D100-210A 4 4,8 100 781 645 280 162 390 365 280 197 185 40 218 340 21 454 404 107 128

D100-210A 5,5 6,6 100 781 645 280 162 390 365 280 197 185 40 218 340 21 454 404 119 141

D100-210A 7,5 9 100 781 645 280 162 390 365 280 197 185 40 218 340 21 454 404 122 144

D100-240A 5,5 6,6 100 740 650 245 135 390 370 280 202 185 40 218 340 21 454 404 114 136

D100-240A 7,5 9 100 740 650 245 135 390 370 280 202 185 40 218 340 21 454 404 118 139

D100-270A 5,5 6,6 100 750 640 255 152 390 370 270 198 185 40 218 340 21 454 404 122 144

D100-270A 7,5 9 100 750 640 255 152 390 370 270 198 185 40 218 340 21 454 404 125 147

D100-270A 11 13,2 100 843 640 255 152 390 370 270 208 208 40 258 340 21 454 404 174 196

D100-330A 18,5 22,2 100 978 705 245 205 390 390 315 262 262 40 312 340 21 454 404 334 356

D100-330A 22 26,4 100 978 705 245 205 390 390 315 262 262 40 312 340 21 454 404 347 369

D100-330C 11 13,2 100 821 710 250 90 630 395 315 225 208 45 258 530 25 704 604 200 251

D100-330C 15 18 100 821 710 250 90 630 395 315 225 208 45 258 530 25 704 604 200 251

D125-250A 3 3,6 125 726 810 290 165 630 455 355 260 188 45 192 530 25 704 604 140 191

D125-250A 4 4,8 125 786 810 290 165 630 455 355 260 188 45 218 530 25 704 604 150 201

D125-250A 5,5 6,6 125 786 810 290 165 630 455 355 260 188 45 218 530 25 704 604 149 200

D125-250A 7,5 9 125 786 810 290 165 630 455 355 260 188 45 218 530 25 704 604 152 204

D125-270A 5,5 6,6 125 750 729 245 239 390 374 355 209 185 40 218 340 21 454 404 129 150

D125-270A 7,5 9 125 750 729 245 239 390 374 355 209 185 40 218 340 21 454 404 132 153

D125-270A 11 13,2 125 820 729 245 239 390 374 355 209 208 40 258 340 21 454 404 177 199

D125-270A 15 18 125 820 729 245 239 390 374 355 209 208 40 258 340 21 454 404 177 199

D125-270B 11 13,2 125 888 805 310 165 630 450 355 260 212 45 258 530 25 704 604 202 253

D125-270B 15 18 125 888 805 310 165 630 450 355 260 212 45 258 530 25 704 604 202 253

D125-270B 18,5 22,2 125 1019 805 310 165 630 450 355 262 262 45 312 530 25 704 604 332 383

D125-270B 22 26,4 125 1019 805 310 165 630 450 355 262 262 45 312 530 25 704 604 344 396

D125-330A 22 26,4 125 1056 805 325 150 630 450 355 262 262 45 312 530 25 704 604 383 435

D125-330A 30 36 125 1010 805 325 150 630 450 355 262 262 45 312 530 25 704 604 395 446

D150-250A 5,5 6,6 150 820 875 320 205 630 500 375 277 203 45 218 530 25 704 604 167 219

D150-250A 7,5 9 150 820 875 320 205 630 500 375 277 203 45 218 530 25 704 604 171 222

D150-250A 11 13,2 150 894 875 320 205 630 500 375 277 208 45 258 530 25 704 604 219 270

D150-270B 11 13,2 150 949 925 370 200 630 550 375 313 247 45 258 530 25 704 604 240 291

D150-270B 15 18 150 949 925 370 200 630 550 375 313 247 45 258 530 25 704 604 240 291

D150-270B 18,5 22,2 150 1080 925 370 200 630 550 375 313 262 45 312 530 25 704 604 370 421

D150-270B 22 26,4 150 1080 925 370 200 630 550 375 313 262 45 312 530 25 704 604 382 434

D150-300A 15 18 150 911 825 340 125 630 495 330 268 212 45 258 530 25 704 604 228 279

D150-300A 18,5 22,2 150 1079 825 340 125 630 495 330 268 262 45 312 530 25 704 604 366 418

D150-300A 22 26,4 150 1079 825 340 125 630 495 330 268 262 45 312 530 25 704 604 379 430

D200-250A 5,5 6,6 200 894 890 380 180 630 540 350 268 212 45 218 530 25 704 604 186 237

D200-250A 7,5 9 200 894 890 380 180 630 540 350 268 212 45 218 530 25 704 604 189 240


42

5.2.3 Posición de las piezas de empalme

Figura A 1) Figura AD 1) Figura A 1)Figura L 1) Figura Al 1)

0°

90°

180°

270°

90°

1) La ubicación de la caja de bornes puede variar en la versión con convertidor de frecuencia integrado directamente.


5.2.4 Ubicación de la caja de bornes

Variante D/ D-PM

Variante D-C

TypP2

[kW] 50Hz

P2 [kW] 60Hz


m3) [kg]

D200-250A 11 13,2 200 968 890 380 180 630 540 350 268 212 45 258 530 25 704 604 234 285

D200-250A 15 18 200 968 890 380 180 630 540 350 268 212 45 258 530 25 704 604 234 285

D200-270B 11 13,2 200 997 920 390 195 630 550 370 286 221 45 258 530 25 704 604 249 300

D200-270B 15 18 200 997 920 390 195 630 550 370 286 221 45 258 530 25 704 604 249 300

D200-270B 18,5 22,2 200 1137 920 390 195 630 550 370 286 262 45 312 530 25 704 604 381 432

D200-270B 22 26,4 200 1137 920 390 195 630 550 370 286 262 45 312 530 25 704 604 394 445

D200-350A 30 36 200 1107 958 352 205 630 558 400 333 263 45 312 530 25 704 604 461 512



43

5.3 Datos técnicos

Variante D

IE2 - 50 Hz: 1500 r. p. m. (400 V)

P2 [kW] I [A] IA/IN dB(A)

0,37 1,0 6,2 500,55 1,4 6,0 500,75 1,8 7,0 501,1 2,5 6,8 551,5 3,5 7,2 552,2 4,8 9,3 593 6,5 9,0 594 8,3 8,2 59

5,5 11,3 7,4 637,5 15,3 8,5 6311 22,0 8,1 6515 29,5 7,6 65

18,5 37,0 7,0 6722 43,0 7,3 6730 58,5 7,3 6937 68,5 7,4 6945 83,0 7,9 7055 99,5 7,7 71

IE2 - 60 Hz: 1800 r. p. m. (460 V)


0,44 1,0 6,1 570,66 1,5 6,2 570,9 1,9 6,9 591,3 2,6 6,6 621,8 3,4 7,0 632,6 4,9 7,7 663,6 6,5 7,7 664,8 8,4 8,4 716,6 11,6 7,0 719 15,5 8,1 72

13,2 22,5 7,7 7418 31,0 7,4 74

22,2 37,0 7,0 7626,4 42,0 7,5 7636 59,5 7,0 78

44,4 72,5 7,0 7854 87,0 7,8 7966 103,0 7,4 80

IE2 - 50 Hz: 3000 r. p. m. (400 V)


1,1 2,5 7,8 631,5 3,0 9,0 672,2 4,5 8,0 673 6,6 8,5 704 8,3 8,4 72

5,5 10,3 7,8 727,5 13,5 7,1 7211 20,0 7,7 7415 26,5 7,1 74

IE2 - 60 Hz: 3600 r. p. m. (460 V)


1,3 2,3 8,0 751,8 3,1 8,1 752,6 4,7 7,2 793,6 6,5 7,5 794,8 7,9 7,1 796,6 10,5 7,9 799 14,2 7,3 81

13,2 20,5 7,5 8118 27,5 7,2 81

IE3 - 50 Hz: 1500 r. p. m. (400 V)


0,55 1,3 6,4 470,75 1,9 5,1 471,1 2,6 7,3 521,5 3,55 7,3 522,2 4,65 7,7 563 6,2 7,0 564 9,3 9,3 56

5,5 11,4 7,7 607,5 15,6 8,7 6011 22,0 8,3 6215 32,0 9,8 62

18,5 36,0 9,8 6222 39,0 7,3 6530 53,0 8,5 6537 69,0 9,0 6545 81,0 9,8 6555 96,0 9,4 66


44

IE3 - 60 Hz: 1800 r. p. m. (460 V)


0,66 1,3 6,4 500,9 1,75 7,7 501,3 2,5 7,3 551,8 3,3 7,3 552,6 4,6 7,8 603,6 6,3 7,8 644,8 8,2 8,7 646,6 11,5 6,5 669 15,3 6,8 66

13,2 22,0 9,8 6618 31,0 8,5 69

22,2 36,0 8,5 6926,4 41,0 9,0 6936 55,0 9,3 69

44,4 69,0 9,8 6954 80,0 9,4 7066 101,0 7,4 72

IE3 - 50 Hz: 3000 r. p. m. (400 V)


1,1 2,25 7,3 601,5 3,4 9,8 642,2 4,3 9,9 643 6,1 9,0 694 8,4 9,8 71

5,5 9,8 8,5 717,5 13,2 8,8 7111 18,7 9,8 7215 25,5 9,6 72

IE3 - 60 Hz: 3600 r. p. m. (460 V)


1,3 2,4 9,8 641,8 3,0 9,8 682,6 4,6 9,8 683,6 6,5 8,5 734,8 7,6 8,8 756,6 10,0 8,8 759 14,0 8,2 75

13,2 20,0 8,2 7618 27,0 8,6 76

Variante D-PMFabricante del motor: emod

75 Hz: 1500 rpm (350 V)

P2 [kW] P1 [kW] I [A] dB(A)

0,37 0,45 0,7 520,55 0,68 1,03 520,75 0,85 1,25 521,1 1,28 1,88 521,5 1,69 1,69 552,2 2,44 3,75 553 3,35 5,0 554 4,44 6,7 55

5,5 5,98 9,2 597,5 8,15 12,9 5911 11,89 18,8 6315 16,3 26,5 63

18,5 19,94 30,0 6322 23,4 36,0 6330 31,85 50,0 6537 39,19 63,0 6545 47,47 71,0 6855 58,14 94,0 68

150 Hz: 3000 rpm (350 V)


1,1 1,22 1,9 611,5 1,65 2,4 612,2 2,42 3,8 673 3,28 5,1 674 4,3 6,7 67

5,5 5,93 8,9 677,5 8,06 12,5 6711 11,83 17,6 7415 15,96 24,3 74


45

Variante D-PMFabricante del motor: VEM

50 Hz: 1500 r. p. m. (280 - 380 V)


0,37 0,5 1,0 450,55 0,68 1,3 470,75 0,91 1,7 471,1 1,3 2,4 521,5 1,73 3,3 522,2 2,43 4,5 533 3,28 5,7 534 4,33 7,9 56

5,5 5,91 10,6 617,5 7,98 13,3 6311 11,69 19,5 6315 15,82 26,0 65

18,5 19,47 32,3 6522 23,06 38,5 6730 31,38 52,5 6737 38,7 62,0 7045 47,02 76,6 7055 57,41 93,0 71

100 Hz: 3000 r. p. m. (280 - 380 V)


1,1 1,27 2,3 551,5 1,7 3,0 592,2 2,5 5,2 593 3,24 5,9 624 4,39 7,8 64

5,5 5,95 10,5 687,5 8,06 14,6 6811 11,96 18,8 6915 16,29 24,5 70

Variante D-C

50 Hz: 1500 rpm (400 V)


1,5 3,15 7,6 492,2 4,9 6,6 493 7,1 4,6 494 8,6 5,3 49

5,5 12,0 5,4 497,5 17,1 5,3 4911 20,9 5,8 5015 30,0 6,0 50

18,5 41,0 6,5 5222 44,5 6,5 5230 57,5 6,0 52

60 Hz: 1800 rpm (460 V)


1,8 3,3 7,3 532,6 5,1 6,3 533,6 7,4 4,4 534,8 9,0 5,1 536,6 12,5 5,2 539,0 17,8 5,1 5313,2 21,8 5,6 5418,0 31,3 5,8 5422,2 42,8 6,2 5626,4 46,4 6,2 5636,0 60,0 5,8 56

Explicación:

P2: Potencia de dimensionamientoP1: Potencia activaI: corriente de dimensionamientoIA /IN: corriente de arranque para la corriente de dimen-

sionamientodB(A): nivel de intensidad acústica de toda la bomba.

Tolerancia ± 3 dB(A)


46

5.4 Conexión eléctrica

La conexión eléctrica debe ser efectuada únicamente por un electricista profesional.

ImportanteCon los motores PM, observe las instrucciones de servicio adjuntas.

AdvertenciaLa corriente eléctrica no admisible puede causar lesiones mortales.Efectúe la conexión de acuerdo con la norma DIN VDE 0100 y, en atmósferas potencialmente explosivas, de acuerdo además con la norma DIN VDE 0165.

La toma de tierra, puesta a tierra, la conexión de corriente de defecto y demás deben:- cumplir los reglamentos de las empresas productoras y

distribuidoras de energía,- funcionar a la perfección según un electricista profesional.

La sección transversal y la caída de tensión de la línea de ali-mentación eléctrica deben cumplir con la normativa vigente.

PrecauciónSi el calentamiento es insuficiente, el motor trifásico sufrirá daños.Respete la tolerancia de tensión de ± 10 % de acuerdo con la norma DIN EN 60034-1.

AdvertenciaLa corriente eléctrica puede causar lesiones mortales.Prevea la conexión de una nivelación de potencial entre la carcasa de la bomba y la puesta a tierra del edificio.

5.5 Guardamotor

Utilice un guardamotor o un protector del motor adecuado que se active de acuerdo con la norma DIN VDE 0660.Ajuste el dispositivo de control de la temperatura (p. ej. conductor frío) incorporado de manera que al reaccionar, desconecte el motor.

ImportanteAjustar el guardamotor- a la corriente nominal del motor en el arranque en directo,- a una corriente nominal máxima de 0,58, tras colocarlo en

el encadenamiento triangular, en el arranque en delta.

De serie, los motores vienen de fábrica con un conductor frío (véase el capítulo 5.7.1 Conexión del conductor frío).

AdvertenciaSi el antiarrollamiento instalado se activa, puede conllevar peligro de muerte en atmósferas potencialmente explosivas.La instalación no se puede volver a co-nectar automáticamente sin comprobar y subsanar el fallo.


47

5.6 Control del sentido de giro

Controle concienzudamente el sentido de giro en la prime-ra puesta en servicio y también en cada nuevo lugar de aplicación de bombas trifásicas. Si el sentido de giro es incorrecto, la potencia de bombeo es menor y la bomba podría sufrir daños.

PeligroEl impulsor en rotación puede cortar y magullar manos y brazos.Asegure la bomba durante el control del sentido de giro.No agarre las tuberías de presión ni el orificio de aspiración.

PeligroEl peligro de explosión durante la fase de instalación conlleva peligro de muerte.Llene continuamente la tubería de ali-mentación y la de presión, así como el espacio interior de la bomba con medio de bombeo.Para garantizarlo, tome las medidas de control correspondientes.Hasta entonces no compruebe el sen-tido de giro.

PrecauciónSi la bomba marcha en seco, el cierre mecánico sufrirá daños. Vuelva a desconectar la bomba inme-diatamente después del arranque.

Se puede conectar/desconectar brevemente la bomba (sin protección antiexplosiva) sin peligro de marcha en seco.Para el servicio con convertidor de frecuencia se aconseja arrancar la bomba a 5 Hz aprox.En caso de una instalación con varias bombas, se debe verificar cada una de ellas.

Sentido de giro de acuerdo con la indicación de la flecha de la placa indicadora de tipo.

ImportanteMirando de frente el volante del ventilador del motor, éste debe girar en el sentido de las agujas del reloj.En el caso de las bombas del tipo herborner.F-C, compruebe el sentido de giro en función del punto de servicio.

5.6.1 Cambio del sentido de giro

El sentido de giro se puede invertir intercambiando las dos fases del cable del motor.

5.7 Figuras de la conexión del motor

PrecauciónUn tipo de conmutación eléctrica incorrecto causa la avería del motor trifásico.Tenga en cuenta el tipo de conmutación.


48

Variante D/ D-C

5.7.1 Conexión del conductor frío

Debido a los distintos tamaños y fabricantes de motores puede haber divergencias. Preste atención a la documen-tación adjunta y a la información que consta en la tapa de la caja de bornes.

Referente al disparador

Importante- Tensión de medida de máx. 2,5 V de corriente continua.- Sólo se puede utilizar junto con un disparador.- Utilice un puente de medición u ohmímetro para comprobar

las resistencias.- Ocupe los bornes A1 y A2 (si existen) en caso de fallo de

un conductor frío.

5.8 Funcionamiento del convertidor de frecuencias

ImportanteTenga en cuenta el manual de manejo adjunto.

ImportanteNo utilice el convertidor de frecuencias en atmósferas con peligro de explosión.

ImportanteLas bombas del tipo herborner.D-PM únicamente son adecuadas para el funcionamiento con convertidor de frecuencia.

La conexión de un convertidor de frecuencia en bombas de los tipos herborner.D y herborner.D-PM también se puede integrar directamente para valores de hasta 26,4 kW (herborner.D-C de integración exclusiva en la pared).Posibilidad de regulación de la frecuencia de las bombas en función de las condiciones de servicio.

1 2A1 A2

W2 U2 V2

L1 L2 L3

U1 V1 W1

W2 U2 V2

L1 L2 L3

U1 V1 W1

W2 U2 V2

L1 L2 L3

U1 V1 W1

W2 U2 V2

L1 L2 L3

U1 V1 W1

W2 U2 V2

L1 L2 L3

U1 V1 W1

W2 U2 V2

L1 L2 L3

U1 V1 W1

3

5

5

53

3

Tensión de servicio

Frecuencia de funciona-

miento

Tensión del motor (placa de identificación del motor)

400/690 V 5/3 50 Hz655-725 V 3 50 Hz448-480 V 5 60 Hz460-500 V 5 60 Hz

230/400 V 5/3 50 Hz275/480 V 5/3 60 Hz

220-240 V230 V

380-420 V400 V

440-480 V460 V

655-725 V690 V

50 Hz

60 Hz

50 Hz

60 Hz

60 Hz

50 Hz

Variante D-PMAlimentación de tensión a través de un convertidor de frecuencia

Tensión/frecuencia del motor(placa de identificación del motor)

280-380 V 3 50-200 Hz

W2 U2 V2

L1 L2 L3

U1 V1 W1

3


49

Variante Motor Área

D/ D-C 50 Hz 30-50 Hz60 Hz 30-60 Hz

D-PM 1500 rpm 900-1500 r. p. m.3000 rpm 1800-3000 r. p. m.


ImportanteLos convertidores de frecuencia deben cumplir la la Directiva en materia de baja tensión y compatibilidad electromagnética.

En caso de convertidores de frecuencia de corriente trifásica, como protección adicional por el lado de la red solo deben utilizarse interruptores de corriente de defecto (RCD - resi-dual current-operated protective device) del tipo B (sensible a todo tipo de corrientes).

5.9 ETS X4

La presencia de una ETS X4 (protección electrónica contra la marcha en seco) con sensor de vibraciones de horquilla im-pide que se produzca marcha en seco en el cierre mecánico.En relación al montaje y la conexión eléctrica de la ETS X4 disponible opcionalmente, véanse las correspondientes instrucciones de servicio.

5.10 Tendido de tuberías

Coloque el conducto de presión de acuerdo con la norma-tiva vigente, así como con la normativa correspondiente en materia de prevención de accidentes.

AdvertenciaLos medios bombeados calientes que salen de la bomba conllevan peligro de muerte. No sobrepase las fuerzas de las tuberías.

Tome medidas para una completa ventilación durante la colocación.

Tubería a presión:- colocarse de forma que quede protegida contra heladas,- enderezar, y- se debe conectar sin tensión.Las fuerzas de las tuberías y los momentos no deben re-percutir sobre la bomba.

Instale:- una válvula principal de cierre justo delante de la bomba

para poder cerrar las tuberías. Esto permitirá desmontarla estando las tuberías llenas.

- un dispositivo antirretorno entre las tuberías de presión y la válvula principal de cierre. Este evita el reflujo del medio bombeado y de líquidos, así como los choques de ariete tras la desconexión de la bomba.

ImportanteEvite los codos justo delante y detrás de la bomba.El fabricante le proporcionará información más detallada acerca de la construcción correcta de tuberías.

5.11 Protección anticongelante

AtenciónEl riesgo de congelación puede dañar la bomba llena. En caso de períodos prolongados de inactividad, vacíe la bomba.

PrecauciónEl medio bombeado que sale de la bomba puede causar quemaduras en manos y brazos.Despresurice la carcasa de la bomba.Solo entonces puede vaciar la bomba.

En el caso de las bombas del tipo herborner.D-C- para el vaciado, consulte el capítulo 9.1.1 Vaciado de la

bomba herborner.D-C,- antes de volver a ponerla en marcha, fije las mangueras de

refrigeración conforme a las indicaciones del capítulo 9.2.3 Montaje del conducto de refrigeración de la bomba herbor-ner.D-C.

Puesta en servicio

50

6 Puesta en servicioAntes de poner la bomba en servicio compruébela y efectúe una prueba de funcionamiento. Se debe prestar especial atención a las indicaciones siguientes:

- gire el eje del motor varias veces de forma manual

- nunca accione la bomba en seco- ¿están la bomba y las tuberías debida-

mente conectadas?- ¿se efectuó la conexión eléctrica según

las disposiciones vigentes?- ¿El dispositivo de control de la tempera-

tura está conectado?- ¿está bien ajustado el guardamotor?- ¿El recipiente de lubricante del sistema

Seal-Guard (siempre y cuando esté dis-ponible) es suficiente y puede visualizarse a través de la mirilla?

- ¿Está conectada la ETS X4 (si existe)?- ¿es correcto el sentido de giro de la bom-

ba, incluso en el servicio con un grupo electrógeno de emergencia?

- ¿están abiertas las válvulas principales de cierre necesarias para el servicio?

- ¿está bien montada y fijada la bomba?- ¿la admisión y salida de la estación de

bombeo son seguras? es decir, ¿se han verificado?

PrecauciónSi están calientes, la carcasa de bom-ba y la tapa de la carcasa pueden cau-sar quemaduras en manos y brazos.No toque las bombas para la extrac-ción de agua caliente.Tome las medidas de precaución contra posibles quemaduras.

PrecauciónSi la bomba marcha en seco, el cierre mecánico sufrirá daños. Antes de arrancar la bomba, llene la bomba y la tubería de alimentación con medio de bombeo.Luego purgue el aire.


ImportanteEn bombas del tipo herborner.D-C, controle el flujo de corriente en las tuberías de alimentación y retorno tras el proceso de purgado realizado durante la puesta en servicio.

ImportanteLas bombas auxiliares instaladas se accionan de forma alternante desde el mando.Esto garantiza la disponibilidad operativa de las bombas.

Puesta en servicio

51

6.1 Modos de servicio y frecuencia de puesta en servicio

Todos los modos están concebidos, con la bomba llena, para el modo de servicio S1 (servicio continuo).

AtenciónUn servicio más prolongado contra las válvulas principales de cierre cerradas calienta el medio bombeado y la bomba.Abra las válvulas principales de cierre antes de iniciar el servicio.

PeligroDurante el servicio con órganos de cierre cerrados se crea una atmósfera potencialmente explosiva con peligro de muerte.Abra las válvulas principales de cierre antes de iniciar el servicio.

ImportanteUtilice un guardamotor o un protector del motor adecuado que se active de acuerdo con la norma DIN VDE 0660.

No supere las diez operaciones de conexión por hora. De esta forma evita que aumente fuertemente la temperatura del motor y que se sobrecargue excesivamente la bomba, el motor, las juntas y los cojinetes.Consulte al fabricante la frecuencia máxima de arranque admisible de los posibles equipos de arranque.

6.2 Arranque

Para arrancar la bomba:1. Cierre las válvulas principales de cierre y

los grifos de cierre del manómetro.2. Encienda el motor.3. Abra los grifos de cierre del manómetro.

Con la tubería vacía, abra sólo un poco la válvula principal de cierre. Con la tubería llena, abra hasta alcanzar la carga admisible del motor (comparar el indicador del amperímetro con lo indicado en la placa indicadora de tipo del motor).

Mantenimiento/limpieza

52

7 Mantenimiento/limpiezaLos trabajos de mantenimiento y limpieza únicamente pue-den ser realizados por personal experto. Asimismo, también deberán ejecutarse utilizando equipamientos de protección personal (p. ej. guantes protectores).

ImportanteSegún la norma EN 60204-1 se considera una persona experta, cuando:- debido a su formación, sus conocimientos y su experiencia

profesionales, así como su conocimiento de las normas pertinentes, puede evaluar los trabajos que se le han encomendado y

- puede reconocer los posibles peligros.

ImportanteAntes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento y lim-pieza, véase capítulo 3.5 Procedimientos de desconexión.Utilice solo objetos y herramientas previstos expresamente para estos trabajos.

Limpie y realice el mantenimiento de la bomba con regu-laridad. Esto permite que la bomba funcione sin averías.

PeligroEl impulsor en rotación puede cortar y magullar manos y brazos.Deje acabar al impulsor hasta que pare.Asegure la bomba para que no salga y caiga.

AtenciónDeterminados medios bombeados pueden conllevar riesgos para la salud de las personas.Utilice siempre equipamientos de protección personal como guantes y gafas protectoras.

Durante el servicio, la bomba está sometida a una vibración que puede aflojar las uniones atornilladas o las uniones por abrazadera. Comprobar si existen uniones sueltas en la bom-ba (recomendación en servicios de un turno, cada 6 meses). Retire regularmente el polvo y cualquier tipo de suciedad.

PrecauciónDurante el mantenimiento y la limpieza de la bomba pueden producirse lesiones.Preste atención a las normas de se-guridad y a las “reglas técnicas” de carácter general.

7.1 Mantenimiento

En los trabajos de mantenimiento de reparación preste atención a los siguientes peligros:- peligro de sufrir magulladuras, y- peligro por la corriente eléctrica.

Después de bombear medios que conlleven riesgos para la salud, descontamine la bomba.

ImportanteSolo personas o talleres autorizados pueden trabaja en las bombas con protección antideflagrante, utilizando siempre piezas originales.De lo contrario, el certificado de protección antideflagrante pierde su validez.


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PeligroEl salto de chispas provoca riesgo de explosión con peligro de muerte.Antes de desmontar la bomba en at-mósferas potencialmente explosivas, ventile el pozo y el edificio.Realice las reparaciones y los traba-jos voluminosos de mantenimiento en salas separadas y con las piezas desmontadas.

AdvertenciaEl riesgo de volcar la bomba al aflojar-la de la sujeción de la tubería puede causar lesiones graves.Durante el transporte asegure la bomba con los dispositivos de tope apropiados.Coloque la bomba solo en superficies suficientemente sólidas y niveladas en todas las direcciones. Asimismo, ase-gúrela para que no vuelque.

ImportanteRecoja los residuos y las emisiones en contenedores apro-piados y deséchelos según la normativa.

7.2 Indicaciones de mantenimiento en caso de periodos prolongados de inactividad

Proteja las bombas de la exposición a la intemperie (rayos ultravioleta, luz solar, humedad elevada del aire, heladas y demás).Antes de volver a poner en marcha la bomba, se deben cumplir los puntos especificados en el capítulo 6 Puesta en marcha.

PrecauciónSi el movimiento de giro del eje del mo-tor es insuficiente, el impulsor queda sujeto y se avería el cierre mecánico. Para contrarrestarlo, gire el eje del motor manualmente en intervalos semanales.

Adicionalmente, en el motor están los siguientes adhesivos:

Figura 6 Adhesivo de marcha en seco

¡Este adhesivo indica que una vez por semana debe girarse repetidamente con la mano el eje del motor de acuerdo con las instrucciones de servicio!

Siga las indicaciones del adhesivo.

PeligroSi se avería el cierre mecánico se crea una atmósfera potencialmente explo-siva que conlleva peligro de muerte.Cerciórese del funcionamiento del cierre mecánico comprobándolo perió-dicamente.


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PeligroUna lubricación insuficiente de los roda-mientos en zonas potencialmente explo-sivas crea una atmósfera potencialmente explosiva con peligro de muerte.Cambie los rodamientos, a una velocidad de 1500 (1800) r. p. m., cada 20 000 horas de trabajo y, a una velocidad de 3000 (3600) r. p. m., cada 10 000.

7.3.2 Dispositivo de relubricación

En función del fabricante del motor, existe un dispositivo de relubricación para motores con 1500 (1800) r .p .m.:- a partir de 1,1 kW para ambos rodamientos o - a partir de 1,1 kW para el rodamiento del lado del accio-

namiento y a partir de 7,5 kW para ambos rodamientos,

Para los motores de 3000 (3600) r. p. m. no se ha previsto un dispositivo de relubricación.

En caso de existir el dispositivo de relubricación, en el motor están los siguientes adhesivos:

Se recomienda programar el mando de la boma para que se conecte/desconecte automáticamente cada 48 horas.Para el servicio con convertidor de frecuencia se aconseja arrancar la bomba a 5 Hz aprox.

7.3 Lubricación de los rodamientos

Según el fabricante, modelo y la potencia de motor deben tenerse en cuenta distintas indicaciones relativas a la lubri-cación de los rodamientos y posibles relubricaciones.

7.3.1 Durabilidad de rodamientos lubricados

Los rodamientos están lubricados de fábrica.

PeligroLas fuerzas magnéticas elevadas durante el desmontaje y el montaje de los motores PM pueden provocar daños personales y materiales graves.Antes de empezar el desmontaje y el montaje, consulte el capítulo 9 Des-montaje/montaje.Tenga en cuenta el manual de manejo adjunto.

AtenciónLos rodamientos a una velocidad de rotación de:- 1500 (1800) rpm tras 20.000 horas de servicio- 3000 (3600) rpm tras 10.000 horas de servicioy como máximo después de 3 años, se deben volver a engrasar o, si es necesario, cambiar.

Figura 7 Adhesivo de relubricación

El adhesivo advierte de que se deben tener en cuenta las instrucciones de servicio e indica el fabricante del tipo de grasa utilizada.


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7.3.3 Plazos de lubricación Staburags NBU 8 EP

Motor [kW]

Rodamiento (lado de accionamiento)

Rodamiento (no del lado de accionamiento)

Plazo de lubricación [h]

Cantidad de grasa [g]



1,1/1,3 5000 7 10000 3

1,5/1,8 5000 7 10000 3

2,2/2,6 5000 10 10000 5

3,0/3,6 5000 10 10000 5

4,0/4,8 5000 10 10000 5

5,5/6,6 4000 16 8000 8

7,5/9,0 4000 16 8000 8

11,0/13,2 3500 22 7000 11

15,0/18,0 3500 22 7000 11

18,5/22,2 3000 32 6000 13

22,0/26,4 3000 32 6000 13

30,0/36,0 3000 40 6000 18

37,0/44,4 3000 50 6000 20

45,0/54,0 3000 50 6000 20

55,0/66,0 3000 55 6000 25

7.3.4 Plazos de lubricación Klüberquiet BQH 72-102

Motor [kW]

Rodamiento (lado de accionamiento)

Rodamiento (no del lado de accionamiento)





1,1/1,3 15000 6 20000 3

1,5/1,8 15000 6 20000 3

2,2/2,6 13000 9 20000 3

3,0/3,6 13000 9 20000 3

4,0/4,8 13000 9 18000 4

5,5/6,6 10000 20 16000 7

7,5/9,0 10000 20 16000 7

11,0/13,2 10000 20 14000 10

15,0/18,0 10000 20 14000 10

18,5/22,2 8000 28 12000 14

22,0/26,4 8000 28 12000 14

30,0/36,0 7000 33 10000 18

37,0/44,4 6000 38 10000 18

45,0/54,0 6000 38 10000 18

55,0/66,0 6000 38 10000 18

7.4 Juntas

Por regla general, un cierre mecánico no precisa ningún tipo de mantenimiento.Sustituya el cierre mecánico por completo. De esta manera se logrará una obturación para ejes perfecta.

Siga las indicaciones del adhesivo.

AdvertenciaLa grasa de lubricación es perjudicial para la salud.No ingiera grasa de lubricación.

ImportanteElimine la grasa de forma reglamentaria.

Si se utiliza con agua de uso industrial o agua natural sin depurar, consulte al fabricante qué lubricante debe elegir.

AtenciónNo engrase los rodamientos excesivamente.En caso de cambiar de tipo de grasa y durante la primera relubricación debe llevar a cabo un cambio completo de la grasa de los rodamientos.Relubrique la bomba siempre durante el funcionamiento.

En el cambio de grasa, lubrique los rodamientos con la can-tidad de grasa indicada en los plazos de lubricación. Repita este proceso después de aprox. dos semanas. A partir de entonces debe respetar los plazos de lubricación indicados.

ImportanteA través del fabricante puede adquirirse un set Long Life compuesto por una pistola de engrasar que incluye grasa lubricante de alto rendimiento.Utilice pistolas de engrasar para racores cónicos de engrase H según DIN 71412.Respete la cantidad de carreras de las pistolas de engrasar.


56

PeligroSi se avería el cierre mecánico se crea una atmósfera potencialmente explo-siva que conlleva peligro de muerte.Cerciórese del funcionamiento del cierre mecánico comprobándolo periódicamente.

ImportanteSi se emplea un sistema Seal Guard, se debe comprobar regularmente si el recipiente de lubricante (Mobil SHC Cibus 46 con homologación NSF H1) tiene el nivel de llenado y los contenidos adecuados. Si penetra medio a través del cierre mecánico, este deberá sustituirse.

En caso de que el cierre mecánico cuente con dispositivos de control, se debe verificar el funcionamiento de los mismos.

PeligroSi las juntas estáticas no son estancas, se crea una atmósfera potencialmente explosiva con peligro de muerte.Compruebe regularmente que las juntas sean estancas.

7.5 Limpieza

Al extraer o desmontar la bomba retire la suciedad sedimen-tada. Esta medida garantiza su perfecto funcionamiento.

ImportanteNo dañe el revestimiento durante la limpieza.

Antes de retirar del servicio o almacenar la bomba tras un largo período de actividad, límpiela a cuidadosa y concien-zudamente con agua limpia. Los posibles restos secos de suciedad, depósitos de cal y similares pueden bloquear el impulsor y el eje del motor.Al limpiar bombas centrífugas utilizadas en la industria alimenticia o de abastecimiento de agua potable, debe utilizarse un producto de limpieza o desinfección adecuado.

PeligroEl impulsor en rotación puede cortar y magullar manos y brazos.Cumpla con el capítulo 3.5 Procedi-mientos de desconexión.

PeligroSi se calienta el motor trifásico por un calentamiento inadmisible, se crea una atmósfera con capacidad explosiva que conlleva peligro de muerte.Mantenga sin falta el motor limpio. Ello garantiza que disponga de la ventila-ción necesaria.

7.6 Pares de apriete para tornillos y tuercas

RoscaInoxidable (A4)

[Nm]M4 1,7M6 6M8 18,5

M10 45M12 70M16 135M20 230


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ImportanteDurante el montaje, apriete todos los tornillos y tuercas (de paso derecho) según las instrucciones.

7.7 Llenado de lubricante y cambio de lubricante en ejecución con sistema Seal-Guard

La carcasa intermedia viene llena de fábrica con lubricante. En caso de reparación, utilice únicamente piezas originales del fabricante.

Importante- El lubricante puede adquirirse en el fabricante.- Utilice lubricante Mobil SHC Cibus 46 con homologación

NSF H1.- No mezcle diferentes tipos de lubricante.- Elimine los lubricantes antiguos de forma reglamentaria.

ImportanteSe debe comprobar regularmente si el recipiente de lubri-cante tiene el nivel de llenado y los contenidos adecuados. Si penetra medio a través del cierre mecánico, este deberá sustituirse.

PrecauciónEl lubricante y los tornillos sometidos a presión pueden causar lesiones.No tape ni cierre el orificio de purga del depósito de compensación del sistema Seal Guard.

ImportanteCambie el lubricante cada 4000 horas de servio y, como mínimo, 1 vez al año.

Cantidad de lubricante:la cantidad de lubricante necesaria se encuentra disponible en cuanto el depósito de compensación del sistema Seal Guard está lleno hasta la mitad (véase el capítulo 9.2.2 Mon-taje de la ejecución con sistema Seal Guard, punto 18-21).

1500/1800 rpm

ModeloPotencia del motor en kW

~ Lubricante in l50 Hz 60 Hz

D032-200A 0,55 0,66 0,7D032-200A 0,75 0,9 0,7D032-200A 1,1 1,3 0,7D040-160A 0,55 0,66 0,7D040-160A 0,75 0,9 0,7D040-220A 1,1 1,3 0,8D040-220A 1,5 1,8 0,8D040-270A 2,2 2,6 1,6D040-270A 3 3,6 1,7D040-270B 3 3,6 1,7D040-270A 4 4,8 1,7D040-270A 5,5 6,6 2,5D050-160A 0,75 0,9 0,7D050-160A 1,1 1,3 0,8D050-190A 1,1 1,3 0,9D050-190A 1,5 1,8 0,9D050-190A 2,2 2,6 1,8D050-190B 2,2 2,6 1,8D050-190A 3 3,6 1,8D050-240A 1,5 1,8 0,8D050-240A 2,2 2,6 1,6D050-240A 3 3,6 1,8D065-200A 1,1 1,3 0,6D065-200A 1,5 1,8 0,6D065-200A 2,2 2,6 1,7D065-220A 2,2 2,6 1,6D065-220A 3 3,6 1,6D065-220A 4 4,8 1,6D065-240A 2,2 2,6 1,6D065-240A 3 3,6 1,8D065-240A 4 4,8 1,8D065-270A 4 4,8 1,7D065-270A 5,5 6,6 2,5D065-270C 5,5 6,6 2,5D065-300B 7,5 9 2,4D065-300B 11 13,2 3,4D080-170A 1,1 1,3 0,6D080-170A 1,5 1,8 0,6D080-170A 2,2 2,6 1,9D080-210A 3 3,6 1,6D080-210A 4 4,8 1,6D080-210A 5,5 6,6 2,3D080-255A 3 3,6 1,3D080-255A 4 4,8 1,3D080-255A 5,5 6,6 2,2D080-330A 11 13,2 3,5D080-330A 15 18 3,5


58

1500/1800 rpm



D080-330A 18,5 22,2 5,7D080-330A 22 26,4 5,7D100-200A 2,2 2,6 1,1D100-200A 3 3,6 1,3D100-210A 3 3,6 1,6D100-210A 4 4,8 1,6D100-210A 5,5 6,6 2,3D100-210A 7,5 9 2,3D100-240A 5,5 6,6 2,2D100-240A 7,5 9 2,2D100-270A 5,5 6,6 2,2D100-270A 7,5 9 2,2D100-330A 18,5 22,2 5,0D100-330A 22 26,4 5,0D100-330C 11 13,2 3,5D100-330C 15 18 3,5D125-250A 3 3,6 1,3D125-250A 4 4,8 1,3D125-250A 5,5 6,6 2,2D125-270A 5,5 6,6 2,2D125-270A 7,5 9 2,2D125-270A 11 13,2 3,4D125-270A 15 18 3,4D125-270B 11 13,2 3,4D125-270B 15 18 3,4D125-270B 18,5 22,2 3,8D125-270B 22 26,4 3,8D125-330A 22 26,4 5,0D125-330A 30 36 5,8D150-250A 5,5 6,6 2,4D150-250A 7,5 9 2,4D150-250A 11 13,2 3,8D150-270B 11 13,2 3,4D150-270B 15 18 3,4D150-270B 18,5 22,2 3,8D150-270B 22 26,4 3,8D150-300A 15 18 3,4D150-300A 18,5 22,2 5,5D150-300A 22 26,4 5,5D150-400A 37 44,4 5,6D150-400A 45 54 5,6D150-400A 55 66 5,6D200-250A 5,5 6,9 2,2D200-250A 7,5 9 2,2D200-250A 11 13,2 3,5D200-250A 15 18 3,5D200-270B 11 13,2 4,3D200-270B 15 18 4,3D200-270B 18,5 22,2 5,3D200-270B 22 26,4 5,3D200-350A 30 36 5,8D200-350A 37 44,4 5,9D200-350A 45 54 5,9D200-350A 55 66 5,9

3000/3600 rpm



D025-160A 1,1 1,3 0,7D025-160A 1,5 1,8 0,7D025-160A 2,2 2,6 0,7D025-160A 3 3,6 1,8D032-160A 1,1 1,3 0,7D032-160A 1,5 1,8 0,7D032-160A 2,2 2,6 0,7D032-160A 3 3,6 1,8D032-200A 5,5 6,6 3,3D032-200A 7,5 9 3,3D040-160A 2,2 2,6 0,7D040-160A 3 3,6 1,8D040-160A 4 4,8 1,8D040-160A 5,5 6,6 0,9D040-220A 7,5 9 3,7D040-220A 11 13,2 3,7D040-220A 15 18 3,7D050-160A 1,5 1,8 0,7D050-160A 2,2 2,6 0,7D050-160A 3 3,6 1,8D050-160A 4 4,8 1,8D050-160A 5,5 6,6 0,9D050-160A 7,5 9 0,9D065-200A 11 13,2 2,2D065-200A 15 18 2,2

7.8 Eliminación de residuos

Si los componentes desmontados no se adecúan a ninguno de los acuerdos existentes para la retirada o la eliminación de residuos, deben reciclarse:- Desechar los metales como chatarra.- Entregar los elementos de plástico para su reciclaje.- Desechar el resto de los componentes según las propie-

dades de su material.

ImportanteSi los residuos no se eliminan correctamente, esto supone un riesgo medioambiental.- La chatarra eléctrica, los componentes electrónicos, los

lubricantes y otras sustancias auxiliares deben ser elimi-nados por empresas autorizadas.

- En caso de duda, solicite información acerca de la elimi-nación de residuos respetuosa con el medio ambiente en instituciones locales o en empresas especializadas de eliminación de residuos.

Si los residuos no se eliminan correctamente, pueden resul-tar un peligro para el medio ambiente.

Avería/causa/subsanación

59

8 Avería/causa/subsanaciónLos hechos e indicaciones descritos en este manual de instrucciones relativos a “Avería, causa, subsanación” deben ser entendidos por personal experto (véase la definición en el capítulo 2.4 Medidas de seguridad) en:- Electricidad y electrónica- Mecánica y mantenimiento

Ponga a disposición de este personal las herramientas y los dispositivos de comprobación pertinentes.Si las medidas indicadas no surten efecto, póngase en contacto con el fabricante.

ImportanteAntes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento y reparación, debe observar el capítulo 3.5 Procedimientos de desconexión.Utilice solo objetos y herramientas previstos expresamente para estos trabajos.

Si se siguen al pie de la letra las instrucciones de servicio, no cabe esperar que se produzcan fallos.Desmonte la bomba solo después de haber tomado todas las demás medidas y que éstas no hayan dado resultado. Si los fallos persisten, póngase en contacto con nuestro servicio de asistencia técnica.

Avería Causa SubsanaciónLa bomba no bombea. Peligro por marcha en seco.

La bomba y/o tu-bería no está llena por completo.

Ventile y purgue la bomba y la tubería a presión.

Tubería de alimen-tación y/o impulsor obstruidos.

Limpie la alimen-tación. Retire los depósitos presen-tes en la bomba o tubería.

El motor no arranca.

Compruebe la ins-talación eléctrica.

Cierre la válvula principal de cierre.

Abra la válvula principal de cierre.

Altura de bombeo demasiado alta.

Compruebe si la instalación contiene restos de suciedad y/o compruebe la disposición de la bomba.

Avería Causa SubsanaciónLa bomba bombea demasiado poco.

La densidad del medio bombeado es demasiado elevada.

Diluya el medio bombeado o cam-bie el proceso.

Demasiado contenido de aire o gas en el medio bombeado.

Es necesario que consulte.

Sentido de giro de la bomba incorrecto.

Compruebe el sentido de giro y, si es necesario, cambie dos fases del motor.

Impulsor flojo o desgastado.

Compruebe el impulsor y, si es necesario, cámbielo.

La bomba bombea contra una presión demasiado alta.

Mida la presión. Cambie la disposi-ción de la tubería. Compruebe la colocación de la bomba.

La válvula prin-cipal de cierre está demasiado apretada.

Afloje la válvula de cierre.

Tubería y/o bomba obstruidas.

Compruebe la tubería y/o bomba y, si es necesario, límpielas.

Marcha en dos fases.

Cambie el pro-tector defectuoso o compruebe el empalme de la tubería.

La bomba vibra o hace ruido.

Demasiado contenido de aire o gas en el medio bombeado.

Es necesario que consulte.

Sentido de giro de la bomba incorrecto.


Impulsor flojo o desgastado.

Compruebe el impulsor y, si es necesario, cámbielo.

La bomba no trabaja en una zona operacional específica.

Compruebe las condiciones de servicio.

Avería/causa/subsanación

60

Avería Causa SubsanaciónLa bomba vibra o hace ruido.

Rodamiento de-fectuoso.

Cambie el rodamiento.

El rodamiento no está bien lubricado.

Limpie y vuelva a lubricar el roda-miento.

Bomba montada tensada.

Los cables de conexión deben tenderse sin estar sometidas a ten-siones.

Cavitación Compruebe si la alimentación presenta obstruc-ciones. Controle el punto de servicio y, si es necesario, ajústelo.

La bomba arran-ca, pero se vuelve a apagar de inmediato.

Se ha disparado el guardamotor. El motor no tiene suficiente refrige-ración.

Asegure la refrige-ración del motor.

Se ha disparado el guardamotor. Sentido de giro de la bomba inco-rrecto.

Compruebe el sentido de giro.

Consumo de corriente demasiado alto.

Compruebe la suavidad de movimiento de la bomba.





La bomba obstrui-da ha activado el guardamotor.

Compruebe la suavidad de movimiento de la bomba.

La bomba se desconecta con demasiada fre-cuencia.

Tenga en cuen-ta el modo de servicio.

Motor mal conec-tado.

Conecte el motor a la tensión de servicio existente.

Avería Causa SubsanaciónEl cojinete se calienta

El cojinete funcio-na sin lubricación: falta grasa.

Llene de grasa y, si es necesario, cambie el cojinete.

Demasiada grasa en el cojinete.

Retire la grasa sobrante hasta que las bolas queden cubiertas de grasa.

Bomba montada tensada.

Los cables de conexión deben tenderse sin estar sometidas a ten-siones.

Rodamiento de-fectuoso.

Cambie el roda-miento.

El motor eléctrico se calienta demasiado.

Sentido de giro de la bomba inco-rrecto.






Tubería de alimen-tación y/o impulsor obstruidos.

Limpie la alimen-tación. Retire los depósitos presen-tes en la bomba o tubería.

Motor demasiado débil.

Sustituya el motor por otra más potente.

Motor mal conec-tado.

Conecte el motor a la tensión de servicio existente.

Temperatura del refrigerante > 40 °C.

Compruebe las vías de ventila-ción.

La bomba se desconecta con demasiada fre-cuencia.

Tenga en cuen-ta el modo de servicio.

Desmontaje/montaje

61

9 Desmontaje/montajeLa bomba está fabricada principalmente con acero. Des-eche la bomba, los lubricantes y los productos de limpieza debidamente de acuerdo con la normativa local en materia de medio ambiente.Deseche los utensilios de limpieza (pinceles, trapos y demás) de acuerdo con la normativa vigente en materia de medio ambiente y de acuerdo con las indicaciones del fabricante.

PeligroLos campos magnéticos de los moto-res PM constituyen un peligro grave para las personas con marcapasos que se encuentren cerca del rotor cuando el motor esté abierto.El acceso a esta zona está prohibido a las personas con marcapasos.Tenga en cuenta el manual de manejo adjunto.

PeligroLas fuerzas magnéticas elevadas durante el desmontaje y el montaje de los motores PM pueden provocar daños personales y materiales graves.Las reparaciones deben ser realiza-das únicamente por personal técnico cualificado.El rotor debe desmontarse únicamente con la herramienta diseñada especial-mente para este fin.Tenga en cuenta el manual de manejo adjunto.

ImportanteDurante el montaje, apriete todos los tornillos y tuercas (de paso derecho) según las instrucciones (véase cap. 7.6 Pares de apriete para tornillos y tuercas).

ImportanteNo se permite el uso de ningún tipo de fuerza en el montaje y desmontaje de la bomba.

9.1 Desmontaje

Se puede desmontar el juego de repuesto de la bomba (véase cap. 1.2 Vista de explosión) sin aflojar las tubuladuras de presión y aspiración de la conexión de tuberías. El juego de recambio está formado por un motor monobloque (802), carcasa intermedia (113), impulsor (230), cierre mecánico (433.1) y cierre mecánico (433.2) (solo en la ejecución con sistema Seal Guard).

AdvertenciaLa corriente eléctrica puede causar lesiones mortales.Desconexión del motor monobloque (802) según las 5 normas de seguridad.

Las 5 normas de seguridad dicen:1. Desconectar2. Asegurar contra una reconexión indebida3. Comprobar que no haya tensión4. Conectar a tierra y cortocircuitar5. Tapar o aislar los componentes contiguos que contengan

tensión.

PrecauciónEl medio bombeado que sale de la bomba puede causar quemaduras en manos y brazos y inundar la estancia.Cierre las válvulas principales de cierre del lateral de aspiración y presión.

Desmontaje/montaje

62

PrecauciónEl medio bombeado que sale de la bomba puede causar quemaduras en manos y brazos.Despresurice la carcasa de la bomba.Solo entonces puede vaciar la bomba.

9.1.1 Vaciado de la bomba herborner.D-C

Abrir la llave esférica (006) para purgar la bomba.A continuación, proceda de la siguiente manera para desconectar la tubería de retorno (702) de la tapa de la carcasa (161):

Presione hacia atrás el anillo de empuje. Acto seguido, tire de la tubería de retorno (702) en dirección opuesta para extraerla del conector en ángulo. A continuación, suelte el anillo de empuje.

Después de vaciar la bomba, suelte el conducto de agua de refrigeración (704) de la carcasa intermedia (113).

9.1.2 Desmontaje de la ejecución estándar

ImportanteEn caso de ejecución con soporte de bomba, afloje primero los tornillos de unión de la tapa de la carcasa (161) y el soporte de bomba (181).

1.

Afloje los tornillos de unión de la tapa de la carcasa (161) y la carcasa de la bomba (101).

2.

Retire la tapa de la carcasa (161).

3.

Afloje los tornillos de unión de la carcasa de la bomba (101) y de la carcasa intermedia (113).

Desmontaje/montaje

63

4.

Levante la carcasa suelta de la bomba (101) cuida-dosamente de la carcasa intermedia (113).

5.

Afloje la tuerca (920).

6.

Retire la arandela (554).Levante el impulsor (230)

7.

Extraiga la chaveta (940) de la ranura del eje.

8.

Afloje los tornillos de unión del motor monobloque (802) y la carcasa intermedia (113).

9.

Tire de la carcasa intermedia (113) de forma nivelada por encima del eje del motor (819).

10.

AtenciónSi una superficie de contacto está dañada, no garantizará una estanqueidad total.No dañe la superficie de asiento de la junta tórica.

Retire todos los compo-nentes del cierre mecánico (433.1) de la carcasa inter-media (113).

11.

Con una tela abrasiva muy fina limpie el eje del motor de acero al cromo-níquel eliminando los depósitos y restos de suciedad.Despeje la superficie de asiento de la junta tórica de cual-quier depósito.

ImportanteSustituya las juntas desmontadas por otras nuevas. De esta forma, se seguirá garantizando una estanqueidad total.

Desmontaje/montaje

64

9.1.3 Desmontaje de la ejecución con sistema Seal Guard

1.

Afloje los tornillos de unión de la tapa de la carcasa (161) y la carcasa de la bomba (101).

2.

Retire la tapa de la carcasa (161).

3.

Afloje los tornillos de unión de la carcasa de la bomba (101) y de la carcasa intermedia (113).

4.

Levante la carcasa suelta de la bomba (101) cuida-dosamente de la carcasa intermedia (113).

5.

Afloje la cubierta del depósito de compensación del siste-ma Seal Guard y retírela.

6.

Afloje el tornillo (900) y retíre-lo junto con la arandela.

7.

ImportanteLa bomba debe estar horizontal.En esta posición, el depósito de compensación debe encontrarse abajo.

Deje salir todo el lubricante.

Desmontaje/montaje

65

8.

Afloje la tuerca (920).

9.

Retire la arandela (554).Levante el impulsor (230)

10.

Extraiga la chaveta (940) de la ranura del eje.

11.

Afloje los tornillos de unión del motor monobloque (802) y la carcasa intermedia (113).

12.

Tire de la carcasa intermedia (113) de forma nivelada por encima del eje del motor (819).Retire la junta tórica (412).

13.

AtenciónSi una superficie de contacto está dañada, no garantizará una estanqueidad total.No dañe la superficie de asiento de la junta tórica.

Retire todos los compo-nentes del cierre mecánico (433.1) de la carcasa inter-media (113).

14.

Afloje el/los tornillo/s de su-jeción del cierre mecánico (433.2). Retire el anillo des-lizante del cierre mecánico (433.2).

Desmontaje/montaje

66

15.

Levante la tapa obturadora (471).

16.

Extraiga a presión el contraa-nillo junto con la junta tórica del cierre mecánico (433.2) de la tapa obturadora (471).

17.

Con una tela abrasiva muy fina limpie el eje del motor de acero al cromo-níquel eliminando los depósitos y restos de suciedad.Despeje la superficie de asiento de la junta tórica de cual-quier depósito.

ImportanteSustituya las juntas desmontadas por otras nuevas. De esta forma, se seguirá garantizando una estanqueidad total.

9.2 Montaje

Antes de volver a montar todos los componentes que se hayan desmontado:- compruebe que las piezas desmontadas no presentan

daños ni desgaste,- límpielos,- sustitúyalos por repuestos originales, si es necesario.

ImportanteSustituya las tuercas (920) autorroscantes con anillo de plástico si vuelve a fijar el impulsor.

ImportantePara reducir la fricción durante el montaje de todas las superficies deslizantes de elastómeros, lubríquelas con de baja tensión superficial (producto de limpieza añadido).Atención: no utilice aceites ni grasas.

9.2.1 Montaje de la ejecución estándar

1.

Al introducir a presión el contraanillo sensible a la presión, compruebe que:- la presión esté repartida de manera uniforme- la espiga utilizada sea la adecuada, esté limpia y tenga

un apoyo suave- no haya ningún cuerpo extraño en las superficies de des-

lizamiento.

Introduzca a presión con la mano el contraanillo con la junta tórica (433.1) en la car-casa intermedia (113).

3.

ImportanteNo dañe ni presione de forma inadecuada el contraanillo del cierre mecánico en la rosca y el paso al eje del motor.Si es necesario, coloque la pieza auxiliar para el montaje (accesorio) sobre el eje del motor (819).

Coloque con cuidado la car-casa intermedia (113) a tra-vés del eje del motor (819) sobre el centraje del motor monobloque (802).

Desmontaje/montaje

67

4.

Atornille la carcasa interme-dia (113) con el motor mono-bloque (802).

Importante- Engrase sin falta la superficie del eje.- La tensión previa de los muelles se alcanza montando el

impulsor.

5.

ImportanteSi es necesario, utilice para ello la pieza auxiliar para el montaje (accesorio) para garantizar el perfecto asentamiento del cierre mecánico sobre el eje del motor (819).

Coloque el anillo deslizante con fuelle y muelle a través de la prolongación de motor monobloque con un movi-miento de enroscar hasta el contraanillo montado.

6.

Introduzca la chaveta (940) en la ranura del eje del motor.

7.

Coloque el impulsor (230) sobre el eje del motor (819).

8.

Coloque la arandela (554) sobre el eje del motor (819).

9

Apriete la tuerca (920).

10.

Coloque la junta plana (400.2) entre la carcasa de la bomba (101) y la carcasa intermedia (113). Coloque a continuación la carcasa de la bomba (101) en la carcasa intermedia (113).

Desmontaje/montaje

68

11.

Atornille la carcasa de la bomba (101) con la carcasa intermedia (113).

12.

Coloque la tapa de la carcasa (161) sobre la carcasa de la bomba (101).

13.

Atornille la tapa de la carca-sa (161) con la carcasa de bomba (101).

Importante- En la ejecución con soporte de bomba, atornille la tapa

de la carcasa (161) con el soporte de bomba (181).- Compruebe que el impulsor (230) rueda sin obstáculos.- Efectúe la conexión eléctrica del motor monobloque (véase

el cap. 5.4 Conexión eléctrica).• Tenga en cuenta el tipo de conmutación (véase la placa

de características del motor)• Tenga en cuenta el sentido de giro “a la derecha” (véase

cap. 5.6 Control del sentido de giro).

Ponga en marcha el grupo de bombeo (véase cap. 6 Puesta en servicio).

9.2.2 Montaje de la ejecución con sistema Seal Guard

Al introducir a presión el contraanillo sensible a la presión, compruebe que:- la presión esté repartida de manera uniforme- la espiga utilizada sea la adecuada, esté limpia y tenga

un apoyo suave- no haya ningún cuerpo extraño en las superficies de des-

lizamiento.

1.

ImportanteA fin de facilitar el montaje, lubrique el anillo obturador redondo con la grasa suministrada.

Introduzca a presión y ma-nualmente el contraanillo con la junta tórica del cierre mecánico (433.2) en la tapa obturadora (471).

Desmontaje/montaje

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2.

ImportanteNo dañe ni presione de forma inadecuada el contraanillo del cierre mecánico en la rosca y el paso al eje del motor.

Coloque con cuidado la tapa obturadora (471) a través del eje del motor (819) sobre el centraje del motor monoblo-que (802).

3.

Importante- Engrase sin falta la superficie del eje.- Mantenga la tolerancia de ángulo recto de 0,1 mm.- Si es necesario, utilice para ello la pieza auxiliar para el

montaje (accesorio) para garantizar el perfecto asenta-miento del cierre mecánico sobre el eje del motor (819).

Coloque cuidadosamente la unidad del anillo deslizante a través de la prolongación de motor monobloque con un movimiento de enroscar has-ta el contraanillo montado.Deslice el anillo deslizante en dirección al contraanillo hasta que el pasador se encuentre en la posición central.Mida y ajuste la medida de montaje x (longitud del anillo deslizante) como mínimo en 3 lugares distintos.Ø del árbol 20/24/28/30:x = 19,1 mmØ del árbol 38/50:x = 21,1 mmØ del árbol 55:x = 22,1 mm

antes después

4.

Afloje el/los tornillo/s de su-jeción del cierre mecánico (433.2) mediante la llave hexagonal.

5.

Introduzca a presión con la mano el contraanillo con la junta tórica (433.1) en la car-casa intermedia (113).

6.

Coloque la junta tórica (412) en la ranura de la carcasa intermedia (113).

7.

ImportanteNo dañe ni presione de forma inadecuada el contraanillo del cierre mecánico en la rosca y el paso al eje del motor.

Coloque con cuidado la car-casa intermedia (113) por en-cima del eje del motor (819).

Desmontaje/montaje

70

8.

Atornille la carcasa interme-dia (113) con el motor mono-bloque (802).

Importante- Engrase sin falta la superficie del eje.- La tensión previa de los muelles se alcanza montando el

impulsor.

9.

ImportanteSi es necesario, utilice para ello la pieza auxiliar para el montaje (accesorio) para garantizar el perfecto asentamiento del cierre mecánico sobre el eje del motor (819).

Coloque el anillo deslizante con fuelle y muelle a través de la prolongación de motor monobloque con un movi-miento de enroscar hasta el contraanillo montado.

10.

Introduzca la chaveta (940) en la ranura del eje del motor.

11.

Coloque el impulsor (230) sobre el eje del motor (819).

12.

Coloque la arandela (554) sobre el eje del motor (819).

13.

Apriete la tuerca (920).

14.

Coloque la junta plana (400.2) entre la carcasa de la bomba (101) y la carcasa intermedia (113). Coloque a continuación la carcasa de la bomba (101) en la carcasa intermedia (113).

Desmontaje/montaje

71

15.

Atornille la carcasa de la bomba (101) con la carcasa intermedia (113).

16.

Coloque la tapa de la carcasa (161) sobre la carcasa de la bomba (101).

17.

Atornille la tapa de la carca-sa (161) con la carcasa de bomba (101).

18.

Importante- La bomba debe estar situada en posición vertical.- Utilice lubricante Mobil SHC Cibus 46 con homologación

NSF H1.- No mezcle diferentes tipos de lubricante.

Introduzca lubricante en la abertura del depósito de compensación del sistema Seal Guard. La cantidad de lubricante es la adecuada cuando sale lubricante por el orificio del tapón roscado (900).

19.

Coloque una nueva arandela y apriétela con el tornillo (900).

Desmontaje/montaje

72

20.

Importante- La bomba debe estar situada en posición vertical.- Utilice lubricante Mobil SHC Cibus 46 con homologación

NSF H1.- No mezcle diferentes tipos de lubricante.

Introduzca de nuevo lubri-cante en la abertura del depósito de compensación del sistema Seal Guard hasta que este se encuentre lleno hasta la mitad.

21.

Cierre la cubierta del depó-sito de compensación del sistema Seal Guard.

Importante- En la ejecución con soporte de bomba, atornille la tapa

de la carcasa (161) con el soporte de bomba (181).- Compruebe que el impulsor (230) rueda sin obstáculos.- Efectúe la conexión eléctrica del motor monobloque (véase

el cap. 5.4 Conexión eléctrica).• Tenga en cuenta el tipo de conmutación (véase la placa

de características del motor)• Tenga en cuenta el sentido de giro “a la derecha” (véase

cap. 5.6 Control del sentido de giro).

Ponga en marcha el grupo de bombeo (véase cap. 6 Puesta en servicio).

9.2.3 Montaje del conducto de refrigeración de la bomba herborner.D-C

Importante- Acorte las mangueras aproximadamente 5 mm en ambos

extremos. De esta forma, se seguirá garantizando una estanqueidad total.

- Al concluir el montaje, vuelva a cerrar la llave esférica (006).

Sujete los conductos de refrigeración a la tapa de la carca-sa (161) y a la carcasa intermedia (113) de acuerdo con el siguiente procedimiento:

Presione hacia atrás el anillo de empuje. Acto seguido, introduzca la manguera en el conector en ángulo. A con-tinuación, suelte el anillo de empuje.

100 % revestimiento = 0 % corrosiÓn variante d d-pm … · aspectos generales 8 1.2 vista de...

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