04. especificaiciones tecnicas

MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE E INSTALACION DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO Y TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS DEL CASERIO DE SAN MIGUEL DE HUARACAYOC

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Las presentes Especificaciones Técnicas se han realizado en base a las Normas

Técnicas, aprobadas por el ITINTEC y el nuevo Reglamento Nacional de Edificaciones

por tal deben ser cumplidas por la empresa constructora que gane la buena pro para la

ejecución de las obras estipuladas en este proyecto.

INSPECCIÓN, CONTROL Y RESPONSABILIDAD

A. GENERALIDADES

- CONDICIONES GENERALES:

Las Especificaciones Técnicas presentadas, describen las normas a que debe

sujetarse la ejecución del proyecto.

- INSPECCIÓN Y CONTROL:

En concordancia con el RNC (Reglamento Nacional De Edificaciones), la entidad

responsable deberá designar un Inspector de Obras, el mismo que ejercerá una

labor permanente de supervisión e inspección de la ejecución de los trabajos de

construcción. El inspector de Obra podrá precisar los métodos para la correcta

ejecución de las partidas presupuestales, siendo el Contratista el responsable de

ésta, la misma que reflejará fielmente el diseño, detalles y demás especificaciones

del proyecto. Igualmente por causas debidamente justificadas podrá variar estas

especificaciones, previa consulta a la Supervisión, ejecutando los reajustes

necesarios y los metrados y costos que ello pudiera originar.

B. MATERIALES

El Contratista proporcionará todo los materiales, mano de obra, equipo y

herramientas, Dirección Técnica y administrativa, para la completa ejecución de la

obra. Los materiales que se emplean en la construcción serán nuevos y de primera

calidad, de acuerdo a las especificaciones presentes. Los materiales que vienen

envasados deberán ingresar a la obra en su recipiente original con sus respectivas

marcas de garantía, intactas y debidamente selladas.

Es potestad del Supervisor, rechazar los materiales que no reúnan los requisitos

indispensables especificados, en el momento de uso.

En general todos los materiales así como las pruebas de muestreo, serán por cuenta

del Contratista.


Calidad de materiales y equipos

Todo material y equipo utilizado en la obra deberá cumplir con las Normas Técnicas

Nacionales (INDECOPI), aceptándose materiales y Equipos con Normas

Internacionales o, a falta de éstas, cuando garanticen una claridad igual o superior a

las Nacionales.

Para garantizar la calidad del material y equipo a instalar, el Constructor presentará

la siguiente certificación:

a) Antes de Instalarse en Obra

Certificación de un organismo reconocido por INDECOPI y/o del Área de Control

de Calidad de materiales de la Empresa.

Cuando se trate de materiales y/o equipos Importados la certificación será

otorgada por la entidad de Normalización del País de Origen, visada por el

Consulado Peruano.

Estas certificaciones deben llevarse necesariamente a la identificación de la

obra a ejecutarse.

b) Durante la Ejecución de la Obra

Certificados de diferentes pruebas, para determinar su comportamiento en obra

y su correcta instalación.

Se empleará la mejor práctica moderna para que los materiales y/o equipos sean

de la más alta calidad. La Supervisión podrá rechazar los materiales y equipos

que sean defectuosos o que requieran corrección, tanto en el proceso de

ejecución, como en la recepción de la obra.

Todos los materiales utilizados en obra serán de primer uso. Deberán ser

almacenados en forma adecuada, siguiendo las indicaciones dadas por el

fabricante o manuales de instalación.

C. MANO DE OBRA

La mano de obra será especializada y cuidadosa, dentro de una buena técnica

constructiva, empleando operarios con suficiente experiencia de trabajos similares.

En el transcurso de la obra se deberá tener un orden establecido de tal manera que

se permita apreciar la buena realización, de acuerdo a los avances programados.

D. RESPONSABILIDADES


El Contratista desde el inicio de toma de posesión del terreno, y mientras duren los

trabajos de construcción, será responsable de todo daño de la obra en propiedades

de vecinos o terceros que se deriven de los trabajos de construcción.

E. CUIDADOS DE LA OBRA

El Contratista cuidará de las obras, de la buena conservación de los trabajos

ejecutados, tomando para ello todas las medidas necesarias de seguridad y

especialmente aquellas señaladas en las especificaciones. El desmonte proveniente

de la limpieza será eliminado. El Contratista de la obra por cuenta propia habilitará un

ambiente para Oficina de Inspección, donde guardará copia de todos los planos,

presupuestos y especificaciones técnicas.

Estructuras y servicios existentes.- En los planos y croquis, que muestren varias

estructuras y servicios existentes tales como: redes y conexiones domiciliarias de

agua potable, alcantarillado, luz, teléfono, canales de regadío etc., cuyas ubicaciones

y dimensiones han sido proporcionadas por las entidades correspondientes, deberán

considerarse como referenciales, con rangos de aproximación establecidos por las

mismas entidades.

El Constructor previamente al inicio de la obra, determinará su exactitud en la zona

de trabajo, en coordinación directa con esas entidades, responsabilizándose por los

daños ocasionados a las estructuras y servicios existentes.

También será responsable de la conservación del buen estado de las estructuras y

servicios existentes, no indicados en los planos y/o croquis (previamente ubicados),

sin daño alguno.

Protección de la obra y propiedad ajena.- Durante la ejecución de la obra, el

Constructor tomará todas las precauciones necesarias para proteger la obra y la

propiedad ajena, que pueda ser afectada de alguna forma por la construcción.

Cualquier propiedad que resultase afectada por negligencia del Constructor será

prontamente restaurada por ésta a su condición original.

Seguridad y limpieza de la obra.- El constructor cumplirá estrictamente con las

disposiciones de seguridad, atención y servicios del personal, de acuerdo a las

Normas vigentes.

De acuerdo al tipo de obra y riesgo de la labor que realizan los trabajadores, el

Constructor les proporcionará los implementos de protección tales como: cascos,

guantes, lentes, máscaras, mandiles, botas, etc. En todos los cascos el personal

contará como mínimo con un casco de protección.

El Constructor efectuará su trabajo de tal manera que el tránsito vehicular, sufra las

mínimas interrupciones, evitando causar molestias al público y los vecinos, limitando


la obra a la longitud mínima necesaria de su ejecución, fijados en su calendario de

avance de obra.

En todo momento la obra se mantendrá razonablemente limpia y ordenada, con

molestias mínimas producida por: ruidos, humos y polvos.

En zanjas excavadas, se dispondrá de pases peatonales a todo lo largo de ellas.

Toda obra temporal tales como: andamios, escaleras, montacargas, bastidores,

etc., que se requiera en la construcción, será suministrada y removida

por el Constructor, quien será responsable por la seguridad y

eficiencia de toda esta obra temporal.

F. MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN

Los métodos y procedimientos de construcción, son los mencionados en el Nuevo

Reglamento Nacional de Edificaciones. Sin embargo, el Constructor puede escoger

otros, pero sujeto a la aprobación de la Empresa. Únicamente se usarán

procedimientos, métodos y equipos adecuados y seguros. Esta aprobación, no

impedirá al Constructor la obligación de cumplir con los resultados señalados en el

Proyecto, ni será causa de reclamo por parte del mismo.


01. OBRAS PROVISIONALES

01.01. CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60X2.40M

A. DESCRIPCIÓN

Esta partida corresponde a la elaboración de un panel de identificación de la obra,

se construirá con listones de madera tornillo de 2”x4” y planchas metálica de e =

1/32”, con dimensiones de 2.40 x 3.60 m., el mismo que deberá ser instalado y

fijado con 03 parantes de madera 3” x 3”, anclados al suelo con bases de concreto

simple 0.30 x 0.30 x 0.60 m.

B. METOD DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado será por Unidad (Und.) de cartel de obra, contando con la

autorización de la Supervisión.

C. FORMA DE PAGO

El número de unidades (Und.) descrita anteriormente, entendiéndose que dicho

pago constituye compensación completa para toda la mano de obra, equipo,

herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida, de

acuerdo al avance ejecutado.

01.02. CAMPAMENTO PROVISIONAL DE LA OBRA

A. DESCRIPCIÓN

Comprende la construcción de ambientes permanentes, en un área cercana

donde se ubicará el almacén, caseta de guardianía y depósito. Estará ubicado en

la parte de más fácil acceso a la obra, para el almacenamiento y custodia

temporal, de materiales, herramientas y equipos menores, y facilitar su traslado a

obra cuando se requiera.

B. METODO DE MEDICIÓN

La forma de medir el trabajo efectuado será de forma global.

C. FORMA DE PAGO

El pago será de acuerdo al precio señalado en el presupuesto aprobado para las

partidas “Campamento Provisional de Obra”.

01.03. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS.

A. DESCRIPCIÓN


El Constructor deberá trasladar a la Obra el equipo y las herramientas necesarias

para la correcta y técnica ejecución de las obras.

Al concluir la obra el constructor retirara todas las herramientas, el equipo utilizado

y las obras provisionales, dejando toda el área utilizada, para almacenar los

equipos y en general para todas las construcciones provisionales, limpia y en

perfectas condiciones

El Contratista retirará y reemplazará en el trabajo, todo el equipo que de acuerdo

con el control de la Supervisión no sea eficiente en la ejecución de la obra.

Al término de la obra, el Contratista eliminará y alejará del sitio todo el equipo de

construcción, maquinaria, etc., dejando el área utilizada de maniobra, totalmente

limpia y nivelada a satisfacción de la Supervisión.


La forma de medir el trabajo efectuado será de forma global.

C. FORMA DE PAGO

La forma pago se efectuará de acuerdo al precio señalado en el presupuesto

aprobado para la partida movilización y desmovilización, el que deberá considerar

las distancias de los traslados y peso de la maquinaria.

02. OBRAS DE CAPTACION

02.01. TRABAJOS PRELIMINARES

02.01.01. LIMPIEZA MANUAL TERRENO SEMIROCOSO

A. DESCRIPCIÓN

La limpieza del terreno comprende los trabajos que deben ejecutarse para la

eliminación de basuras, los elementos sueltos livianos y pesados existentes en

toda el área, así como la maleza y arbustos del terreno donde se construirá el

pozo artesiano y la caseta de protección debiendo efectuarse los siguientes

trabajos:

- La eliminación de basura, elementos sueltos, livianos y pesados existentes en

toda la superficie del terreno destinada a la obra, así como la extracción de

Raíces, maleza y arbustos incluyendo la disposición de estos elementos y su

transporte fuera del área de la obra.

- El rubro eliminación de elementos sueltos y pesados, comprende el acarreo de

estos fuera de la obra, incluyendo las operaciones de carga y descarga. Debe

evitarse la formación de polvareda excesiva, aplicando un sistema de regado o

cobertura. La limpieza del terreno debe ser tal que permita la ejecución de las

tareas de trazado.



El trabajo ejecutado será por Metro Cuadrado (m2) de limpieza, de acuerdo al

trabajo realizado.

C. FORMA DE PAGO

El número de Metros Cuadrados (m2) descrita anteriormente, entendiéndose que

dicho pago constituye compensación completa para toda la mano de obra, equipo,

herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida, de

acuerdo al avance ejecutado.

02.01.02. TRAZOS / NIVELES / REPLANTEO DE ESTRUCTURAS

A. DESCRIPCION

Se considera en esta partida todos los trabajos topográficos, planimétricos

altimétricos y de nivelación que son necesarios para hacer el replanteo de

acuerdo a lo indicado a los planos del Proyecto, eventuales ajustes del mismo

apoyo técnico permanente y control de resultados.

CONSIDERACIONES GENERALES

El mantenimiento de los " bench marks ", plantillas de cotas, estacas auxiliares,

etc., será cuidadosamente observados a fin de asegurar que las indicaciones de

los planos sean llevadas fielmente al terreno y que la obra cumpla, una vez

concluida, con los requerimientos y especificaciones del Proyecto, esta debe de

quedar de acuerdo con los planos.

Durante la ejecución de la obra el Contratista deberá llevar un control topográfico

permanente, para cuyo efecto contara con los instrumentos de precisión

requeridos, así como con el personal técnico calificado y los materiales

necesarios. Concluida la Obra el Contratista deberá presentar a la Supervisión los

planos de post construcción. La Supervisión estará autorizada a efectuar cualquier

modificación al Proyecto, sustentando su determinación en Cuaderno de Obra.

Proceso Constructivo: Se marcara los ejes y PI, referenciándose adecuadamente,

para facilitar el trazado y estacado de vías, se monumentarán los BM’s en lugares

seguros, para controlar los niveles y cotas. Los trabajos de trazo y replanteo serán

verificados constantemente por la Supervisión.

B. METODO DE MEDICION

El pago por este concepto será por Metro Cuadrado (m2).

C. FORMA DE PAGO

El pago constituirá compensación total por:


a. Todos los instrumentos topográficos necesarios para realizar el replanteo

planimétrico y altimétrico.

b. Todo el equipo necesitado en gabinete.

c. Estacas, pintura, hitos, etc.

El pago tendrá en cuenta toda mano de obra (incluidas las leyes sociales), equipo,

herramientas y demás imprevistos para completar la partida.

02.01.03. FLETE RURAL CARGUIO DE MATERIALES

A. DESCRIPCION

Comprende el traslado de los materiales desde el almacén de Obra hacia los

lugares a realizar las actividades proyectadas. Esta partida incluye el carguio,

embalaje, transporte y descarga.


La unidad de medida de esta partida es en forma global (GLB).

C. FORMA DE PAGO

El trabajo realizado será pagado en forma global (GLB), aplicando el costo unitario

correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán

compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas,

impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiera para la ejecución

del trabajo)

02.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.02.01. EXCAVACION MANUAL TSR

A. DESCRIPCION

Estas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones exactas formuladas

en los planos correspondientes, se evitará en lo posible el uso del encofrado.

En forma general los cimientos deben efectuarse sobre terreno firme (terreno

natural).

En caso de que para conformar la plataforma del NPT (Nivel de Piso Terminado),

se tenga que rebajar el terreno, la profundidad de la fundación se medirá a partir

del terreno natural.

En el caso que se tenga que rellenar el terreno natural para obtener la plataforma

de NPT, la profundidad de la excavación para los cimientos se medirá tomando el


nivel medio del terreno natural, siendo en este caso los sobrecimientos de altura

variable. El fondo de la zanja y/o zapata debe quedar en terreno firme.

Cualquier sobre excavación mayor será rellenada, debiéndose rellenar el exceso

con concreto pobre de una resistencia a la compresión de f’c = 100 kg/cm2 siendo

el costo de este trabajo, cargo del Contratista.

El fondo de la excavación deberá quedar limpio y parejo.

Todo material procedente de la excavación que no sea adecuado, o que no se

requiera para los rellenos será eliminado de la obra.

El Contratista deberá de efectuar pruebas de resistencia del terreno al finalizar la

excavación de las zanjas y/o zapatas, dichas pruebas serán por su cuenta y

controladas por el Ingeniero Inspector.

En caso que se encuentre el terreno con resistencia o carga de trabajo menor que

la especificada en los planos, el Contratista notificará por escrito al Ingeniero

Inspector para que tome las providencias que el caso requiera.

Es necesario que se prevea para la ejecución de la obra de un conveniente

sistema de regado a fin de evitar al máximo que se produzca polvo.

Cuando se presentan terrenos sueltos y sea difícil mantener la verticalidad de las

paredes de las zanjas, se ejecutará el tablestacado o entibado según sea el caso

y a indicación del Ingeniero Inspector.


Las excavaciones para cimentación de las obras se medirán en metros cúbicos

(m3) con aproximación a un decimal. Para tal efecto se determinarán los

volúmenes excavados de acuerdo al método del promedio de las áreas extremas

entre las estaciones que se requieran a partir de la sección transversal del terreno

limpio y desbrozado hasta las secciones aprobadas por el Supervisor. El material

excavado se retirará hasta una distancia de 50 metros previa indicación de la

supervisión a los lugares fuera del área de influencia y que no obstruyan

estructuras o caminos existentes.

C. FORMA DE PAGO

El pago se efectuará según el avance mensual de acuerdo al precio unitario

contratado para las partidas del Presupuesto y sólo después que la construcción

de las estructuras haya sido completada.

02.03. FILTRO DE GRAVA

02.03.01. GRAVA PARA FILTRO


A. DESCRIPCIÓN

El filtro de grava debe tener conformidad con las especificaciones que a

continuación se detalla: Las piedras deben ser duras y redondeadas, con un peso

específico de por lo menos 2.5, libre de arena, limo y materia orgánica. De ser

posible debe lavarse para asegurar su limpieza. No debe perder más del 5% de su

peso al sumergirla por 24 horas en ácido clorhídrico.


El volumen que se ejecute será medido en metros cúbicos (M3) de material

colocado, debiendo estar aprobado por el Supervisor.

C. FORMA DE PAGO

El número de M3 descrito anteriormente, será pagado al precio unitario para la

partida de “Filtro de Grava” (Grava Seleccionada D=1/2” – 2”), respectivamente,

entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa para toda la

mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos necesarios para

completar ésta partida.

02.04. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.04.01. CONCRETO 1:4:8

A. DESCRIPCIÓN

Se refiere al preparado, transporte, colocado y curado del concreto para solado

con mezcla cemento: hormigón: agua, proporción 1:4:8 deberá de alcanzar una

resistencia a la compresión de f´c = 100 Kg/cm2, espesor de 4”.

Se usará cemento Pórtland Tipo I o normal. No deberá tener grumos.


El volumen que se medirá será el número de metros cúbicos (m3) de concreto

colocado, estando acorde con los planos de Proyecto.

C. FORMA DE PAGO

El número de metros cúbicos (m3) descrita anteriormente, será pagado al precio

unitario para “SOLADO e = 4”, entendiéndose que dicho pago constituye

compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y

demás conceptos necesarios para completar esta partida.

02.05. OBRAS DE CONCRETO ARMADO


02.05.01. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

A. DESCRIPCION

Los encofrados tendrán la forma y las dimensiones de los elementos estructurales

indicados en los planos. Deberán estar suficientemente unidos para evitar la

perdida de mortero.

Se arriostrarán en forma conveniente para mantenerlos en su posición y evitar que

se deformen.

El desencofrado se hará de modo que no se ponga en peligro la estabilidad de la

estructura.

Se podrá retirar los costados después de 24 horas de colocado el concreto,

siempre que haya endurecido suficientemente.

El tipo de madera a utilizar será el indicado en el plano, estas tendrán que ser

cubiertas o bañadas con aditivos chema desencofrante para que no se pegue el

encofrado con el concreto y así garantizar la durabilidad del mismo.


El método de medición es en metros cuadrados (m2.); para el cálculo se medirá el

área efectiva de contacto con el concreto, multiplicando el perímetro de la base

por la altura.

C. FORMA DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio

unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por el costo de

material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la

partida.

02.05.02. CONCRETO F'C=210 KG/CM2

GENERALIDADES

La Obra de Concreto Armado, construida por la unión de concreto con la

armadura de acero, comprende en la ejecución una estructura temporal y otra

permanente. La primera es el encofrado de uso provisional, que sirve para

contener la masa de concreto en la primera etapa de endurecimiento, y la

segunda se refiere a la obra definitiva, donde interviene el cemento, agregados,

agua, armadura de acero y en el caso de losas aligeradas el ladrillo hueco.

Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad que se

acostumbra fijar mediante la resistencia, o la rotura (f’c) en cilindros, a los 28 días.


Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado,

cuyos diseños figuran en los planos respectivos. Completan estas

especificaciones las notas y detalles existentes en los Planos Estructurales, así

como también lo especificado en el Reglamento Nacional de Construcciónes, las

Normas de Concreto Reforzado (ACI 318-77), Normas de la A.S.T.M. y la Norma

Técnica de Edificaciones E-060.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, agregado fino, agregado grueso y

agua, debiendo alcanzar una resistencia de f’c=210 kg/cm2, requerido de

conformidad con el tipo de estructura.

El cemento a utilizar será el PORTLAND Tipo I, de marca acreditada y que cumpla

con las normas ASTM C-150-62 e ITINTEC 334-009-74.

El Ing. Supervisor ordenará tomar muestras, las que se someterán a pruebas de

acuerdo a las normas ASTM C-150, y que correrán a cuenta del Contratista.

Se debe obtener el peso total en Kg. de las barras de acero, sumando los pesos

parciales de cada diámetro diferente. La unidad kilogramos (Kg) incluye la

habilitación (corte y doblado) y colocación de la armadura.

CONCRETO

El concreto a usarse debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28

días de fraguado y curado, una resistencia a la compresión de f’c=210 kg/cm2, de

diseño requerido por el tipo de estructura, probado en especimenes Standard de

6" de diámetro y 12" de alto y deberá de cumplir con la norma ASTM C-172. El

concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzcan

segregaciones de sus elementos al momento de colocarlo en obra, debiéndose

tomar en cuenta las siguientes acciones:

Medición de Materiales

La cantidad de agua será medida con la ayuda del dispositivo propio de la

mezcladora, no se permitirá la medición del agua por latas.

En la cantidad de agua se tendrá en cuenta la cantidad de agua libre que puedan

tener los agregados, descontándolas del agua incorporada, aunque de preferencia

se emplearán los agregados secos.

El cemento será medido por sacos enteros, no admitiéndose fracciones de saco.

Los agregados fino y grueso serán medidos por peso, para lo cual se dispondrá

en obra de una balanza adecuada o se empleará una planta proporcionado, no se

permitirá proporcionado por volumen la medición de los materiales será hecha

dentro de una tolerancia de 1%.

Los dispositivos de pesado estarán sujetos a la aprobación del Supervisor.


Dosificación de cada clase

Previamente a la producción de concreto para la fabricación o construcción de

elementos definitivos, el Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión, la

dosificación de cada clase de concreto.

Mezclado

El mezclado se hará en mezcladora de tipo mecánico con capacidad para mezclar

el concreto en la cantidad y el tiempo predeterminado debiendo además existir

una mezcladora de repuesto que asegure la continuidad de la operación. Antes de

iniciarse la operación, las mezcladoras deberán ser inspeccionadas y estar

perfectamente limpias.

Los materiales serán colocados en la mezcladora en el siguiente orden:

Agregado grueso,

Agregado fino,

Cemento y,

Agua

Agregado Grueso

El agregado grueso será o piedra ya sea en su estado natural, triturada, o partida,

de grano compacto y de calidad dura. Debe estar limpio, libre de polvo, materia

orgánica, cloruros, greda u otras sustancias perjudiciales y no contendrá piedra

desintegrada, mica o cal libre. Estará bien graduado desde la malla estándar

ASTM ¼” hasta el tamaño máximo especificado en el Cuadro Nº 1.

Agregado Fino

El agregado fino será arena natural, limpia que tenga granos sin revestir,

resistentes, fuertes y duros, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones,

partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis, ácidos, cloruros, materia

orgánica, greda u otras sustancias dañinas.

Cemento

Se utilizará Cemento Pórtland Tipo I, para todos los elementos en contacto con el

suelo.

Agua

El agua para el presente concreto será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar

agua no bebible sólo cuando, mediante pruebas previas a su uso, se establezca

que los cubos de concreto sin agregado grueso hechos con ella, dan resistencias

iguales o mayores al 90% de la resistencia de cubos similares elaborados con

agua potable.


El contenido de cloruros en el agua deberá conciliarse con el contenido total de

cloruros de la mezcla de manera de no exceder los contenidos máximos

permitidos en la norma ACI 318.

En las cantidades previstas en el diseño de mezcla sin sobrepasar la capacidad

de la mezcladora. Los materiales deberán permanecer mezclándose hasta que la

mezcla sea uniforme.

El tiempo mínimo de mezclado será de 1.½ minutos más 15 segundos, por cada

½ yarda cúbica de capacidad de la mezcladora contados a partir de la colocación

del agua. La mezcladora deberá ser descargada completamente antes de volver a

recargarse, la velocidad periférica de giro de la mezcladora será alrededor de 200

pies por minuto.

Podrá utilizarse concreto premezclado siempre y cuando se hagan los arreglos

adecuados para su envío interrumpido y de acuerdo a lo especificado en la

Especificación ASTM C-94. El concreto deberá colocarse dentro de los 90 minutos

de habérsele colocado el agua a la mezcla.

El remezclado de materiales ya endurecidos no será permitido, aún cuando se

agregue más cemento a la mezcla.

Transporte del Concreto

El lugar donde se realizara la mezcla del concreto, será colocado tan cerca como

sea posible al lugar donde se realizara el vaciado, para reducir su manipuleo al

mínimo. El concreto será transportado hasta su punto de colocación, tan

rápidamente como sea posible y en forma tal que se impida la segregación o

pérdida de los ingredientes.

El concreto será transportado mediante buguis o baldes.

No se permitirá el transporte con carretillas salvo aprobación del Ingeniero

Supervisor.

Colocación del Concreto

Antes de colocarse deberá revisarse las formas, las cuales deberán estar

debidamente aceitadas con aceite especial de formas humedecidas antes de la

colocación del concreto. Los encofrados deberán estar perfectamente limpios,

libres de virutas y otras materias extrañas.

El concreto deberá ser colocado y no ser arrojado dentro de las formas.

En todo caso la altura de la caída no pudiendo evitarse no será superior a 1.50 m.

Vibrado


Inmediatamente después de la colocación del concreto, éste será vibrado de

acuerdo a lo siguiente:

El vibrado deberá ser interno, salvo permiso del Ingeniero Supervisor, quien podrá

autorizar el vibrado de los encofrados, si lo encuentra conveniente.

La velocidad de los vibrados no deberá inferior a 4500 R.P.M.

La intensidad del vibrado no será menor a aquella que visiblemente afecte a un

concreto de 1 pulgada de asentamiento en un radio de 45 cm.

El vibrado se hará con un número suficiente de vibradores para que el vibrado se

haga inmediatamente después de colocar el concreto.

El vibrado se hará especialmente enérgico pero sin producir segregación de los

materiales alrededor de las armaduras, y en los ángulos de los encofrados.

El vibrado se hará en el concreto recién colocado, sin revibrar el concreto

anteriormente vibrado.

El vibrado se prolongará el tiempo suficiente para asegurar la compactación del

concreto pero sin producir segregación de los materiales.

El vibrado se hará en puntos uniformemente espaciados, pero no distanciados del

doble del radio de la zona visiblemente afectada por el vibrado.

El vibrado no se aplicará directamente a las armaduras y no será usado para

transportar el concreto dentro de los encofrados.

El concreto será colocado en esta forma en toda la altura del elemento por llenar,

avanzando de esta manera de un extremo a otro del elemento.

La acumulación de agua en la superficie del concreto vibrado será evitada por

reajustes de agua en la mezcla. En todo caso se tomarán las providencias

necesarias a fin de eliminar esta agua superficial para que de ninguna manera se

llene concreto sobre tales acumulaciones.

Control de Resistencia del Concreto

Pruebas a la Compresión

La evaluación de la resistencia a la compresión de cada clase de concreto se

efectuará aplicando la norma ACI-214. Se llevará un record estadístico de los

resultados de las pruebas, estableciendo de esta manera la resistencia promedio,

la resistencia característica y la desviación estándar. El valor f´c especificado en el

Proyecto, corresponde a la resistencia característica, resultante de la evaluación.

F’c = Esfuerzo de rotura en comprensión de la probeta Standard de 6” de diámetro

por 12” de alto medida a los 28 días.


Deberán tomarse por lo menos cuatro testigos (probetas Standard de 6” y 12”) por

cada día de vaciado, por cada 50 m3 llenados, o por cada 250 m2 de superficie

llenada, adoptándose la variante que del mayor número de testigos.

Todos los cilindros de prueba serán tomados por el Ingeniero Supervisor o su

representante directo, en moldes Standard. Cada molde deberá ser llenado en

tres partes aproximadamente iguales, cada una de las cuales deberá compactarse

con 25 golpes de varilla de ½” x 12” o vibrarse.

Deberá tenerse especial cuidado en que las superficies del cilindro perfectamente

planas y perpendicularmente al eje del cilindro.

Los cilindros deberán desmoldarse a las 24 horas y curarse sumergiéndolos en

agua por siete días, transportándose posteriormente al lugar de la prueba.

Las probetas serán sometidas a rotura por comprensión a los 28 días de haber

sido obtenidos, el resultado de dos cilindros consecutivos constituyen una prueba.

La “prueba” consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de

acuerdo a lo indicado en la norma ASTM C39. Se llamará resultado de la “prueba”

al promedio de los tres valores.

El resultado de la “prueba” será considerado satisfactorio si el promedio de tres

resultados consecutivos cualesquiera es igual o mayores que el f’c requerido y

cuando ningún resultado individual este 35 kg/cm2 ó más por debajo del f’c

requerido.

Pruebas de gradación de agregados

Se harán muestras y pruebas en conformidad con ASTM D75 y C136 para cada

100 toneladas de agregado fino y para cada 200 toneladas de agregado grueso.

Pruebas de asentamiento

Una prueba de asentamiento se hará por cada 40 metros cúbicos de concreto

colocada. El asentamiento se determinará en conformidad con ASTM C 143.

Aceptación

En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia especificada, la

Supervisión podrá ordenar, a su solo juicio, el retiro y reposición del concreto

sospechoso o la ejecución de las pruebas de carga.

El costo de la eliminación y sustitución del concreto y/o de las pruebas de carga, y

el costo de la demolición, refuerzo y reconstrucción, si éstas llegaran a ser

necesarias, será de cuenta exclusiva del Contratista, él que no podrá justificar

demoras en la entrega de la obra por estas causas.


Curado del Concreto y Protección

Todas las superficies deberán protegerse contra la pérdida de la humedad por

período mínimo de siete días.

La protección se efectuará por uno de los siguientes métodos:

Dejando las superficies en contacto con los encofrados.

Cubriendo la superficie con membrana plástica coloreada, la membrana

será colocada con un pulverizador que permita su colocación uniforme en

toda la superficie.

El líquido deberá ser coloreado para poder controlar las zonas de

aplicación.

La pulverización se aplicará al concreto tan pronto desaparezca el agua

superficial, pero antes de que la superficie se seque.

Cubriendo las superficies horizontales con aserrín o aspillar, arena fina, los

mismos que se mantendrán constantemente húmedos.

Cubriendo las superficies horizontales con papel impermeable

debidamente traslapado.

Rociando continuamente con agua las superficies expuestas, sin

interrupciones.

Terminado de las Superficies de Concreto

Las superficies de la estructura terminada, se acabarán de la siguiente forma:

Se retirarán todas las irregularidades entrantes en la superficie de concreto tales

como huecos, cangrejeras y bordes rotos se limpiarán y saturarán de agua por un

espacio no menor de tres horas, e inmediatamente después se rellenará con

mortero de cemento arena, en la misma proporción que el empleado para el

concreto cuya superficie se está reparando.

La superficie será pintada con lechada de agua cemento, y pulida 24 horas

después con piedra esmeril, hasta obtener una superficie uniforme y pulida.

ACERO

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de Fy =

60000 P.S.I. equivalente a 4,200 kg/cm2.

Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a

615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir

de polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su

adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones

estipuladas en los planos. A menos que se estipule otra cosa en los planos, los

estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote de

diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.

Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la

barra, y una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.

Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según

lo indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos

durante la ejecución del llenado del concreto.

Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las

intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en

cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.

Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados

únicamente por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos

diseñados especialmente para éste uso, de la misma forma se procederá para

lograr el espaciamiento de las barras.

El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado

en los planos.

Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los

planos.

Empalmes

Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes

mínimas indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.

Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean

desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre

entre las barras paralelas será mayor de 2.5 cm. En general se evitarán los

empalmes de las barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las

especificaciones que sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los

requisitos del RNC.

A. DESCRIPCIÓN

El Contratista suministrará los diferentes tipos de concreto compuesto por

Cemento Pórtland que se indican de acuerdo con estas especificaciones, en

sitios, formas, dimensiones y clases indicadas en los planos, o como lo indique,

por escrito, la Supervisión.

Las clases de concreto a utilizar en las estructuras, deberán ser la indicada en los

planos o las especificaciones, o la ordenada por la Supervisión.


Concreto f’c = 210 Kg/cm2

Las obras de concreto deberán cumplir con todas las exigencias indicadas en las

especificaciones técnicas, tanto en su producción, manipuleo, transporte,

colocación, curado, protección y evaluación mediante pruebas de resistencia.


La unidad de medida será metro cúbico (M3)

C. FORMA DE PAGO

El pago se efectuara de acuerdo al avance por metro cúbico. El precio unitario

deberá incluir todos los costos de: mezcla, colocación, vibración y fraguado.

Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta

partida, materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos

necesarios para completar el trabajo.

02.05.03. ARMADURA 4200

A. DESCRIPCION

Se refiere al habilitado y colocado de la armadura de las obras de concreto

armado en anillos.

El acero de refuerzo especificado en los planos, deberá cumplir con las siguientes

especificaciones:

Acero en barras redondas corrugadas, deberá cumplirse con la norma ASTM

A615, ASTM-616, ASTM-A16, NOP-1158.

Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean

desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre

entre las barras paralelas será mayor de 2.5 cm. En general se evitarán los

empalmes de las barras en las zonas de máximo esfuerzo y se respetarán las

especificaciones que sean autorizadas por el proyectista, cumpliéndose los

requisitos del RNC.

La armadura deberá limpiarse antes de la colocación del concreto, de escamas

sueltas de óxidos, yeso, grasas o cualquier otra capa de sub sustancias que

destruya o reduzca la adherencia. Todas las barras deberán doblarse en frío.

Sistema de Control

En general el supervisor verificará el uso de "Acero de Grado 60", con un límite de

fluencia igual a fy= 4,200 Kg/cm2 de ½” y 3/8” de diámetro, así mismo verificará su

correcta colocación con las medidas y separaciones indicadas en los planos.



Unidad de Medida: Kilogramo (kg.)

Norma de medición: La unidad de medida será el kg

C. FORMA DE PAGO

La forma de pago se realizará de acuerdo al costo unitario y será valorizado según

avance, los cuales serán pagados en las valorizaciones presentadas y aprobadas

a fin de mes.

02.06. REVOQUES Y ENLUCIDOS

02.06.01. TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTES e=020

A. DESCRIPCION

Corresponde a la aplicación de morteros o pastas de cemento : arena, con

impermeabilizantes, en proporciones definidas aplicadas en una o mas capas

sobre los paramentos de losas inferiores o de fondo con la finalidad de recubrir,

impermeabilizar y moldear la pendiente del fondo de la losa.

La arena a usarse será lavada y limpia bien graduada, clarificada uniformemente,

desde arena fina hasta gruesa, deberá pasar por la malla N° 8, no más del 20%,

por la malla N° 50, no más del 5%, por la malla N° 100, 0% es preferible que las

arenas sean de rió.

El tarrajeo se aplicará directamente al concreto después que esas superficies

hayan sido limpiadas y producido suficiente aspereza para obtener la suficiente

ligazón y adherencia.

Las superficies serán planas y con las pendientes adecuadas, indicadas en los

planos. Cuando se aplique tarrajeo primario ésta deberá acabarse con una

ralladura en la superficie.

La proporción de cemento: arena, será de 1:3.

Los derrames y encuentros serán tratados de manera especial cuidando la

uniformidad y la continuidad de los niveles debidamente bruñados o rematados

para evitar quiñaduras o desportillamientos con el trabajo y uso de los accesorios

de los paramentos.


El método de medición es Metros Cuadrados (m2)

C. FORMA DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio

unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por el costo de


material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la

partida.

02.07. INSTALA. HIDRÁULICAS

02.07.01. CODO DE PVC 3/4" X 90º

A. DESCRIPCIÓN

Se refiere a la instalación de accesorios de PVC SP, A-10 CODO DE PVC

3/4”x90º especificados en los planos de proyecto, teniendo en consideración que

los accesorias deberán de ser revisados cuidadosamente antes de ser instalados.

Asimismo se verificara que queden libres de cuerpos extraños.


La cantidad se medirá en Unidad (Und.) de accesorios colocados, estando acorde

con los planos y aprobados por el Supervisor.

C. FORMA DE PAGO

El número de (Und.) descrita anteriormente, será pagado al precio unitario de

“CODO DE PVC 3/4” X 90º ”; entendiéndose que dicho pago constituye

compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y

demás conceptos necesarios

02.07.02. CODO DE PVC 3/4" X 45º

Similar al Item 02.07.01

02.07.03. CANASTILLA PVC DE1 1/2"


02.07.04. VALVULA ESFERICA DE 3/4"


02.07.05. BRIDA PVC r/AGUA DE 3/4"


02.07.06. TUBERIA PVC C-10 DE 3/4"


02.07.07. TAPA METALICA 60 x 60 INCL. ACCESORIOS P/ANCLAJE


A. DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende la colocación de tapas que están hechas de perfiles y

plancha estriada, unidas por soldadura. Posteriormente se realiza el pintado. La

colocación y fijación está a cargo de la ejecución más no su construcción de esta.

Comprende la colocación de la tapa sanitaria prefabricada con las dimensiones

que se indican en los planos respectivos.

B. MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo se ejecutará de acuerdo a los planos y su medición se realizará por

unidad por día.

C. FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se

encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se

ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.



02.08. SUMINISTRO E INSTALACION ESTRUCTURAS METALICAS

02.08.01. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE VERTEDEROS TRIANGULAR

METALICA

A. DESCRIPCIÓN

Comprende el suministro y colocación de los vertederos triangulares, accesorios,

y mano de obra de acuerdo a las indicaciones del plano.



unidad por día.

C. FORMA DE PAGO




02.08.02. ESCALERA DE GATO

A. DESCRIPCIÓN

Se refiere al colocado en el interior de la camara de captación de una escalera

tipo gato, fabricado de tubo de Fierro Galvanizado Ø 3/4”, el cual estará

empotrado en el fondo y pared de la camara.



La cantidad que se medirá será el número de (Und.) de escaleras colocadas,

estando conforme a los planos especificados.

C. FORMA D EPAGO

El número de (Und.) descrita anteriormente, será pagado al precio unitario,



completar esta partida.

03. LÍNEA DE CONDUCCIÓN

03.01. TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO, REDES DE AGUA

A. DESCRIPCIÓN

Esta partida se refiere al estacado del eje de toda la línea por donde irá la red de

agua potable, así como la determinación de los diversos niveles en los que se

encontrarán las diversas estructuras intermedias, antes de proceder al corte y/o

relleno correspondiente.

EJECUCIÓN

Los trabajos se ejecutarán con el empleo de equipo topográfico, y mano de obra

del lugar en la colocación de estacas. Se colocarán puntos de control de nivel en

cada esquina (BM auxiliares).


Unidad de Medida: Es el metro lineal (m).

C. FORMA DE PAGO

El pago se efectuará por metros (m) con precio unitario de contrato,

entendiéndose que dicho pago constituirán total compensación (mano de obra,

leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y todo insumo o suministro que

sea necesario para la ejecución del trabajo).

03.02. EXCAVACION MANUAL TERR. NORMAL 0.60M HASTA H=1.00M

A. DESCRIPCIÓN

1.0 GENERALIDADES

Los requerimientos especificados en el Contrato forman parte de esta Sección.

Los trabajos de esta Sección incluye todo lo relacionado a la mano de obra,

maquinaria, equipo de construcción y herramientas para realizar un buen trabajo


de excavación de zanjas mostrado en los Planos y aquí especificado, según es

requerido para obras civiles, tubería y conductos.

La excavación en corte abierto será hecha a mano o con equipo mecánico, a

trazos, anchos y profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a los

planos replanteados en obra y las presentes Especificaciones.

Por la naturaleza del terreno, en algunos casos será necesario el tablestacado,

entibamiento y/o pañeteo de las paredes, a fin de que estas no cedan.

Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la

construcción o instalación de las estructuras, para evitar derrumbes, accidentes y

problemas de transito, en las excavaciones de obras lineales no se permitirá que

el contratista realice excavación alguna si no cuenta con la tubería a instalarse en

obra.

2.0 DESPEJE

Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto, será

primero despejado de todas las obstrucciones existentes.

3.0 SOBRE - EXCAVACIONES

Las sobre - excavaciones se pueden producir en dos casos

a. Autorizada

Cuando los materiales encontrados excavados a profundidades determinadas, no

son las apropiadas tales como: terrenos sin compactar o terreno con material

orgánico objetable, basura u otros materiales fangosos.

b. No Autorizada

Cuando el constructor por negligencia, ha excavado más allá y más abajo de las

líneas y gradientes determinadas,

En ambos casos, el constructor esta obligado a Ilenar todo el espacio de la sobre

excavación con concreto F'c =140 Kg/cm2 u otro material debidamente

acomodado y/o compactado, tal como sea ordenado por el supervisor.

4.0 ESPACIAMINETO DE LA ESTRUCTURA A LA PARED DE EXCAVACION

En el fondo de las excavaciones, los espaciamientos entre la pared exterior de la

estructura a construir o instalar, con respecto a la pared excavada son los

siguientes:

En construcción de estructuras (cisternas, reservorios, tanques, cámaras de

válvula enterradas, etc.), será de 0.60 m mínimo v 1.00 m máximo.

En instalación de estructuras, (tuberías, ductos, etc.) será de 0.15 m mínimo con

respecto a las uniones.

La variación de los espaciamientos entre los límites establecidos, dependerá del

área de la estructura, profundidad de las excavaciones y tipo de terreno.

5.0 REMOCION DE AGUA

En todo momento, durante el periodo de excavación hasta su terminación e

inspección final y aceptación, se proveerá de medios y equipos amplios mediante

el cual se pueda extraer prontamente, toda el agua que entre en cualquier

excavación u otras partes de la obra. No se permitirá que suba el agua o se

ponga en contacto con la estructura hasta que el concreto y/o mortero haya

obtenido fragua satisfactoria y, de ninguna manera antes de doce (12) horas de


haber colocado el concreto y/o mortero. El agua bombeada o drenada de la obra,

será eliminada de una manera adecuada, sin daño a las propiedades adyacentes,

pavimentos, veredas u otra obra en construcción.

El agua no será descargada en las calles, sin la adecuada protección de la

superficie al punto de descarga. Uno de los puntos de descarga, podrá ser el

sistema de desagües, para lo cual el constructor deberá contar previamente con la

autorización de la empresa y coordinar con sus áreas operativas.

Todos los daños causados por la extracción de agua de las obras, será

prontamente reparadas por el constructor.

6.0 CLASIFICACIÓN DE TERRENO

Para los efectos de la ejecución de obras de saneamiento, los terrenos a excavar

se han clasificado en tres tipos:

a. Terreno Normal

Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa,

gravillas, etc. y terrenos consolidados tales como hormigón compacto, afirmado o

mezcla de ellos, etc. los cuales pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o

con equipo mecánico.

b. Terreno Semirocoso

El constituido por terreno normal, mezclado con bolonería de diámetros de 8"

hasta (*) y/o con roca fragmentada de volúmenes 4 dm3 hasta (**) dm3 y, que

para su extracción no se requiera el empleo de equipos de rotura y/o explosivos

c. Terreno Rocoso

Conformado por roca descompuesta y/o roca fija, y/o bolonería mayores de (*) de

diámetro, en que necesariamente se requiera para su extracción, la utilización de

equipos de rotura y/o explosivos.

(*) 20" = Cuando la extracción se realiza con mano de obra, a pulso

30" = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o equipo similar

(**) 66 dm3= Cuando la extracción se realiza con mano de obra a pulso.

230 dm3= Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o equipo similar.

7.0 INSPECCION Y CONTROL

El Supervisor realizará una inspección de la extracción y reemplazo de materiales

no apropiados, colocación y compactación de todos los rellenos dentro de los

límites de movimiento de tierras de este proyecto. Todo el trabajo deberá ser

hecho de acuerdo a estas Especificaciones y como esté ordenado y aprobado por

el Supervisor. Si es necesario, realizar una evaluación adicional debido a que el

Contratista no ha satisfecho lo establecido en la Especificación, todos los costos

deberán ser asumidos por el Contratista.


La unidad de medida, en el caso de excavación a maquina y/o manual para obras

lineales, es el metro lineal (ML).


C. FORMA DE PAGO

Se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio de la

partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena

ejecución de la actividad.

03.03. REFINE Y NIVELACION DE ZANJA TERR. NORMAL

A. DESCRIPCIÓN

Después de producida la excavación, el contratista deberá refinar el fondo de la

excavación y nivelarla de acuerdo a los requerimientos establecidos en los

planos, de forma tal que el fondo de la zanja, presente una superficie plana y

nivelada.

El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo,

teniendo especial cuidado que no queden protuberancias rocosas que hagan

contacto con el cuerpo del tubo.

La nivelación se efectuara en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo

aprobada por la empresa.

B- METODO DE MEDICION

La unidad de medida, en el caso de obras lineales, es el metro lineal (ML).

C. FORMA DE PAGO




03.04. PREPARACION DE CAMA DE APOYO E=0.10M. ANCHO=0.60M.

A. DESCRIPCIÓN

De acuerdo al tipo de terreno, los materiales de la cama de apoyo que deberá

colocarse en el fondo de la zanja serán:

a. En terrenos normales y semirocosos

Será específicamente de arena gruesa o gravilla, que cumpla con las

características exigidas como material selecto a excepción de su granulometría.

Tendrá un espesor no menor de 0.1m debidamente compactada o acomodada (en

caso de gravilla), medida desde la parte baja del cuerpo del tubo; siempre y

cuando cumpla también con la condición de espaciamiento de 0.05 m que debe

existir entre la pared exterior de la unión del tubo y el fondo de la zanja excavada.

b. En terreno rocoso

Será del mismo material y condición del inciso a), pero con un espesor no menor

de 0.15m.


c. En terreno inestable (arcillas expansivas, limo, etc.)

La cama se ejecuta de acuerdo a las recomendaciones del proyectista.

En casos de terrenos donde se encuentren capas de relleno no consolidado,

material orgánico objetable y/o basura, será necesario el estudio y

recomendaciones de un especialista de mecánica de suelos.

Cama de Apoyo Especial. En las áreas donde los materiales in situ no

proporcionan una fundación sólida para la tubería, la cama de apoyo especial

consistirá de roca triturada de 25 mm conformando la siguiente granulometría.

Tamaño de Tamiz Porcentaje que Pasa

1 ½” (37.5 mm) 100

1” (25 mm) 90-100

3/4” (19 mm) 30 – 60

1/2” (12.5 mm) 0 – 20

3/8” (9.5 mm) 50

No. 4 (4.75 mm) 0 – 5

La prueba de Granulometría, será de acuerdo con el ASTM C131. La roca

triturada será producida de la trituración de rocas o grava. La porción retenida en

el tamiz de 3/8 pulgada (9.5 mm) debe contener por lo menos el 50 por ciento de

las partículas teniendo tres ó más caras fracturadas. No más del 5 por ciento

podrán ser piezas que no muestren dichas caras como resultado de la trituración.



C. FORMA DE PAGO




03.05. RELLENO COMP. ZANJA TERR. NORMAL P/TUB HASTA H=1.00 M.

A. DESCRIPCIÓN

1.0 GENERALIDADES

Se tomaran las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que

protegerá a las estructuras enterradas. Para efectuar un relleno compactado,

previamente el contratista deberá contar con la autorización de la supervisión.

El relleno podrá realizarse con el material de la excavación, siempre que cumpla

con las características establecidas en las definiciones del "Material Selecto" y/o

"Material seleccionado". Si el material de la excavación no fuera el apropiado, se

reemplazará por "Material de Préstamo", previamente aprobado por la

supervisión, con relación a características y procedencia


Material selecto

Es el material utilizado en el recubrimiento total de las estructuras y que debe

cumplir con las siguientes características:

Físicas: Debe estar libre de desperdicios orgánicos ó material compresible ó

destructible, el mismo que no debe tener piedras ó fragmentos de piedras

mayores a 3/4” en diámetro, debiendo además contar con una humedad óptima y

densidad correspondiente.

El material será una combinación de arena, limo y arcilla bien graduada del cual

no mas del 30% será retenido en la malla N º 4 y no menos de 55 % ni más de

85% será arena que pase la malla Nº 4 y será retenida en la malla Nº 200.

Químicas: Que no sea agresiva a la estructura construida ó instalada en contacto

con ella.

Material seleccionado

Es el material utilizado en el relleno de las capas superiores que no tenga

contacto con las estructuras, debiendo reunir las mismas características físicas del

material selecto, con la sola excepción que puede tener piedras hasta de 6” de

diámetro en un porcentaje máximo del 30%.

Material de Préstamo

Es un material selecto y/o seleccionado transportado a la zona de trabajo para

reemplazar el material existente en ella, que no reúne las características

apropiadas para el recubrimiento y el relleno.

2.0 COMPACTACIÓN DEL PRIMER Y SEGUNDO RELLENO

El primer relleno compactado que comprende a partir de la cama de apoyo de la

estructura (tubería), hasta 0.30 m por encima de la clave del tubo. Será de

material selecto. Este relleno, se colocara en capas de 0.15 m de espesor

terminado, desde la cama de apoyo compactándolo íntegramente con pisones

manuales de peso aprobado, teniendo cuidado de no dañar la estructura.

El segundo relleno compactado, entre el primer relleno y la sub-base, se harán por

capas no mayor de 0.15 m de espesor, compactándolo con vibro-apisonadores,

planchas y/o rodillos vibratorios. No se permitirá el uso de pisones u otra

herramienta manual.

El porcentaje de compactación para el primer y segundo relleno, no será menor

del 95% de la máxima densidad seca del Proctor modificado ASTM D 698 o

AASHTO-T-180. De no alcanzar el porcentaje establecido, el constructor deberá

hacer las correcciones del caso, debiendo efectuar nuevos ensayos hasta

conseguir la compactación deseada. En el caso de zonas de trabajo donde

existan pavimentos y/o veredas, el segundo relleno estará comprendido entre el

primer relleno hasta el nivel superior del terreno.




C. FORMA DE PAGO




03.06. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA P.V.C. Ø 3/4" CLASE A-10

A. DESCRIPCIÓN

Se refiere al suministro e instalación de tuberías a lo largo del eje trazado,

inmediatamente después de colocado la cama de apoyo.

Se utilizará tubería PVC Ø 3/4” clase 10, con unión espiga / campana E/C.

Para ensamblar debe limpiarse cuidadosamente el interior de la campana y la

espiga en el otro tubo, luego debe aplicarse un pegamento plástico en ambas

partes expuestas. A continuación el instalador presenta el tubo cuidando que

quede insertado en el embone de 5 cm.


La cantidad que se medirá será en metros lineales (ml) de tubería instalada

colocada en el eje trazado, conforme con los planos de Proyecto.

C. FORMA DE PAGO

El número de metros lineales (ml) descrita anteriormente, será pagado al precio

unitario, entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa para

toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos necesarios para


03.07. PRUEBA HIDRAULICA + DESINFECCION TUBERIA Ø 3/4"

A. DESCRIPCIÓN

Una vez instalada la tubería será sometida a presión hidrostática igual a una vez y

media de la presión de trabajo, indicada por la clase de tubería instalada.

Antes de efectuar la prueba debe llenarse la tubería con agua, todo el aire debe

ser expulsado de la red, se colocarán dispositivos de purga en puntos de mayor

cota. Luego se cerrará el tramo herméticamente. Se probará en tramos de 300 a

400 m. Aproximadamente o en tramos comprendidos entre válvulas próximas a la

distribución cerrada.

Todos los tubos expuestos, accesorios y llaves, serán examinados

cuidadosamente durante la prueba, si muestran filtraciones visibles o si resultan


defectuosas o rajadas a consecuencia de la prueba, deberán ser removidos o

reemplazados.

La prueba se repetirá las veces que sea necesario hasta que sea satisfactorio,

debiendo mantenerse la presión de prueba durante 20 minutos.

DESINFECCIÓN DE TUBERIAS

Una vez que toda la red sea instalada y probada hidráulicamente, esta se

desinfectará con cloro.

Previamente a la cloración, es necesario eliminar toda la suciedad y materia

extraña, para lo cual se inyectará agua por un extremo y se hará salir al final de

red en el punto más bajo, mediante la válvula de purga respectiva a la remoción

de un tapón.

Para la desinfección con cloro líquido se aplicara una solución de cloro

directamente de un cilindro con aparatos adecuados para controlar la cantidad

inyectada y asegurar la difusión efectiva en toda la tubería.

Será preferible usar el aparato clorinador de solución. El punto de aplicación será

de preferencia el comienzo de la tubería y a través de una llave Corporation.

En la desinfección de tubería por compuestos de cal, se puede usar hipoclorito de

calcio o similares, cuyo contenido de cloro sea conocido. Estos productos se

conocen en el mercado como “HTH”, “Plerclhoron” “Alcablan”, etc.

Con la siguiente fórmula se puede colocar el compuesto a usarse:

P x V

GR = ------------

%C1 x 10

GR = Peso en gramos del compuesto a utilizarse.

P = mg/l ó ppm de la solución.

V = Volumen de agua en la tubería (lts).

%C1 = % de cloro disponible en el compuesto.

10 = Constante

Para la aplicación de estos productos se usará una solución disuelta en agua, la

que será inyectada o bombeada dentro de una nueva tubería y en una cantidad tal

que sea un dosaje de 50 ppm como mínimo.

El periodo de retención será de por lo menos 3 horas; al final de la prueba el agua

deberá tener un residuo de por lo menos de 5 ppm de cloro.

Durante el proceso de cloración, todas las válvulas y otros accesorios serán

operados repetidas veces, para asegurar que todas las partes entren en contacto

con la solución de cloro.

Después de la prueba el agua con cloro será expulsada totalmente llenándose la

tubería con el agua dedicada al consumo.


Los accesorios de PVC tales como codos, tees, etc., serán moldeados por

inyección

B. METODO DE MEDIIÓN

La unidad de medida será en metros lineales (ml.) de tubería instalada en el eje

trazado, debiendo estar acorde con las especificaciones técnicas.

C. FORMA DE PAGO

El número de metros lineales (ml.) descrita anteriormente, será pagado al precio

unitario para “PRUEBA HIDRÁULICA Y DESINFECCIÓN DE TUBERIAS”,




03.08. SUMINISTRO E INSTALACION DE CODO PVC 3/4" x 45º


03.09. SUMINISTRO E INSTALACION DE CODO PVC 3/4" x 22.5º


03.10. SUMINISTRO E INSTALACION DE CODO PVC 3/4" x 90º


04. RED DE DISTRIBUCION


04.01.01. TRAZOS Y REPLANTEOS INICIALES DEL PROYECTO

Similar al Item 03.01

04.01.02. TRAZOS Y REPLANTEOS FINALES DE LA OBRA



04.02.01. EXCAVACION MANUAL TERR. NORMAL 0.60M HASTA H=1.00M


04.02.02. REFINE Y NIVELACION DE ZANJA TERR. NORMAL


04.02.03. REFINE Y NIVELACION DE ZANJA TERR. NORMAL



04.02.04. PREPARACION DE CAMA DE APOYO E=0.10M. ANCHO=0.60M.


04.02.05. RELLENO COMP. ZANJA TERR. NORMAL P/TUB HASTA H=1.00 M.


04.03. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA

04.03.01. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA P.V.C. Ø 11/2" CLASE A-10

A. DESCRIPCIÓN

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y la ejecución de las

operaciones necesarias para la instalación de tuberías de Presión PVC Clase 10,

instaladas de acuerdo a lo indicado a los planos del proyecto.

EJECUCIÓN

Antes de su instalación los tubos deberán ser siempre verificados de: sección

circular con sus extremos cortados perpendicularmente a su eje longitudinal,

permitiendo el correcto acoplamiento del sistema de juntas para que estas sean

estancadas.

Las características físicas y químicas de la tubería deberán ser inalterables a la

acción de las aguas residuales que transporten, debiendo mantenerse estancas y

resistir sin daños todos los esfuerzos solicitados tanto durante las pruebas como

en el servicio.

El Inspector de obra exigirá al proveedor el certificado de garantía del lote de

tubería que ha pasado satisfactoriamente los ensayos de calidad y que los

materiales utilizados en la fabricación cumplieron las especificaciones

correspondientes. Este certificado podrá sustituirse por un sello de calidad

reconocido oficialmente (emitido por alguna institución reconocida).

Se utilizarán tuberías de Presión PVC Clase 10, con sistema de empalme de

Espiga/Campana SP.

Para la instalación de la tubería no solo es esencial la estanqueidad del empalme,

sino que, además debe permitir cierta flexibilidad y la posibilidad de su rápida y

fácil conexión, debe ser hecha de la siguiente manera:

Verificar la presencia de chaflán en la espiga del tubo a instalar, y marcar

sobre ella la longitud a introducir.

Limpiar cuidadosamente el interior de la campana y la espiga del tubo a

instalar.

Aplique el pegamento PVC en la parte expuesta al interior de la campana y

la espiga del tubo a instalar.


A continuación el instalador presenta o ajusta el tubo cuidando que el

chaflán quede insertado en la campana, mientras que el otro operario

procede a empujar el tubo hasta el fondo de empalme

Esta operación se efectuará con la ayuda de una barreta y un taco de

madera

Después someter a prueba hidráulica del tramo correspondiente.

En los tramos donde corresponde de acuerdo a lo indicado en el plano se

instalarán los accesorios respectivos como son los codos PVC-SAP, la

construcción de las CRP-6 y el cruce aéreo respectivo.



metro lineal por día.

C. FORMA DE PAGO




04.03.02. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA P.V.C. Ø 1" CLASE A-10




04.03.04. SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPON PVC SP Ø 1/2" CLASE A-10


04.03.05. SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPON PVC SP Ø 3/4" CLASE A-10


04.03.06. SUMINISTRO E INSTALACION DE TEE PVC SP 1/2" x 1/2"


04.03.07. SUMINISTRO E INSTALACION DE TEE PVC SP 3/4" x 1/2"


04.03.08. SUMINISTRO E INSTALACION DE TEE PVC SP 1" x 3/4"


04.03.09. SUMINISTRO E INSTALACION DE CRUZ PVC SAP 11/2" x 1"





04.03.11. PRUEBA HIDRAULICA + DESINFECCION TUBERIA Ø 11/2"


04.03.12. PRUEBA HIDRAULICA + DESINFECCION TUBERIA Ø 1"






04.04. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS

04.04.01. SUMINISTRO E INSTALACION DE CODO PVC 1" x90º


04.04.02. SUMINISTRO E INSTALACION DE CODO PVC 1/2" x 90º


04.04.03. SUMINISTRO E INSTALACION DE CODO PVC 1/2" x 45º


04.04.04. SUMINISTRO E INSTALACION DE CODO PVC 1" x 22.5º


04.04.05. SUMINISTRO E INSTALACION DE CODO PVC 3/4" x 22.5º


04.04.06. SUMINISTRO E INSTALACION DE CODO PVC 1/2" x 22.5º


04.04.07. VALVULAS DE COMPUERTA DE BRONCE DE 1"

A. DESCRIPCIÓN

Se refiere a la instalación de una válvula compuerta de bronce Ø 1” en la salida

del agua hacia la red de distribución, para controlar el suministro al sistema de

tuberías.

Se colocará adherido a la tubería mediante dos adaptadores, dos uniones

universales de FºGº. Todas las válvulas se colocarán en la caja de válvulas.



La cantidad que se ejecute será medida en Unidades (Unid.) de válvulas

colocadas, debiendo ser previamente aprobados por la Supervisión.

C. FORMA DE PAGO

El número de (Unid.) descrita anteriormente, será pagado al precio unitario,




04.04.08. VALVULAS DE COMPUERTA DE BRONCE DE 3/4"


04.04.09. VALVULAS DE COMPUERTA DE BRONCE DE 1/2"


04.04.10. SUMINISTRO E INSTALACION DE REDUCCION PVC 1" x 3/4"


04.04.11. SUMINISTRO E INSTALACION DE REDUCCION PVC 11/2" x 3/4"


04.05. CONEXIONES DOMICILIARIAS

04.05.01. EXCAVACION MANUAL P/CONEXION DOMICILIARIA DE AGUA


04.05.02. REFINE Y NIVELACION FONDO DE ZANJA P/CONEX. DOMICILIARIA




04.05.04. RELLENO COMP. ZANJA TERR. NORMAL "C"- P/CONEX. DOM. AGUA

POTABLE


04.05.05. CONEXION DOMICILIARIA AGUA DE 1/2" X1" HASTA 2.00M.

A. DESCRIPCIÓN

Las conexiones domiciliarias de agua, serán del tipo simple y estarán compuestos

de:

a) Elementos de toma

1 abrazadera de derivación con su empaquetadura.


1 llave de toma (corporation).

1 transición de llave de toma a tubería de conducción.

La perforación de la tubería matriz en servicio se hará mediante taladro tipo Muller

o similar y para tuberías recién instaladas con cualquier tipo convencional; no

permitiéndose en ambos casos perforar con herramientas de percusión.

De utilizarse abrazaderas metálicas éstas necesariamente irán protegidas contra

la corrosión, mediante un recubrimiento de pintura anticorrosiva de uso naval (2

manos) o mediante un baño plastificado. Al final de su instalación tanto su perno

como su tuerca se le cubrirá con brea u otra emulsión asfáltica.

La llave de toma (Corporation) debe enroscar totalmente la montura de la

abrazadera.

b) Tubería de Conducción

La tubería de conducción que empalma desde la transición del elemento de toma

hasta la caja del medidor, ingresará a ésta con una inclinación de 45°.

c) Tubería de Forro de Protección:

El forro que será de tubería de diámetro 75 mm (3°) como mínimo, se colocará en

el cruce de pavimentos para permitir la extracción y reparación de tubería de

conducción.

d) Elementos de Control:

- 2 llaves, de paso de uso múltiple: Una con niple telescópico y la otra con punto

de descarga.

- 2 niples estándar.

- 1 medidor o niple reemplazo.

- 2 uniones presión rosca.

El medidor será proporcionado y/o instalado por la Empresa. En caso de no

poderse instalar oportunamente, el Constructor lo reemplazará provisionalmente

con un niple. El medidor deberá estar, alineado y nivelado horizontalmente

conjuntamente con los demás elementos de control y su base tendrá una

separación de 0.05 m. de luz con repecho al solado.

e) Caja del Medidor:

Es una caja prefabricado de dimensiones interiores mínimos de 0.50 x 0.30 x

0.25m para conexiones de 13 m.m. (½) y 19 mm. (¾”), y de 0.60 x 0.30 x 0.30 m.

para conexiones de 25 mm (1”); la misma que va apoyada sobre el solado de

fondo de concreto de f’c = 140 Kg/cm², y espesor de 0.05 m. Si la caja fuera de

concreto esta será de f’c = 175 kg/cm².

Se debe tener en cuenta que la caja ser ubicará en la vereda, cuidando que

comprometa sólo en la vereda, cuidando que comprometa sólo un paño de ésta.


La reposición de la vereda será de bruña a bruña. En caso de no existir vereda,

la caja será ubicada con una losa de concreto f’c = 175 kg/cm² de 0.80 x 0.60 x

0.10 m.

La tapa de la caja de dimensiones exteriores 0.460 x 0.225 m., se colocará al nivel

de la rasante de la vereda. Además de ser normalizada, deberá también cumplir

lo exigido en el numeral (3).

f) Elemento de Unión con la instalación interior:

Para facilitar la unión con la instalación interna del predio se colocará a partir de la

cara exterior de la caja un niple de 0.30 m.

Para efectuar la unión, el propietario obligatoriamente instalará al ingreso y dentro

de su predio una llave de control.


Se medirá por el número real de conexiones instaladas, su unidad de medida es la

unidad (UND)

C. FORMA DE PAGO

El pago se hará por unidad (UND) de conexión instalada, de acuerdo a los precios

unitarios del presupuesto base





04.05.08. CONEXION DOMICILIARIA AGUA DE 1/2" X3/4" HASTA 2.00M.













04.05.14. CONEXION DOMICILIARIA AGUA DE 1/2" X1/2" HASTA 2.00M














05. RED DE ALCANTARILLADO


05.01.01. TRAZOS Y REPLANTEOS INICIALES DEL PROYECTO


05.01.02. TRAZOS Y REPLANTEOS FINALES DE LA OBRA



05.02.01. EXCAVACION MANUAL TERR. NORMAL P/TUB. 110-160MM HASTA

H=1.00M



H=1.50M



H=2.00M




H=2.50M



H=3.00M



H=3.50M



H=4.00M



H=4.50M



H=5.00M


05.02.10. REFINE Y NIVELACION DE ZANJA TERR. NORMAL P/TUBERIA 110-

160MM




05.02.12. RELLENO COMP.ZANJA TERR.NORMAL P/TUB 4"-6" HASTA 1.00 M PR













05.02.18. RELLENO COMP.ZANJA TERR.NORMAL P/TUB 4"-6" HASTA 4.00M PR






05.02.21. ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA (100 M )

A, DESCRIPCIÓN

Comprende el suministro de mano de obra y herramientas para la eliminación del

material excedente de la excavación.

El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las estructuras,

podrá ser amontonado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El

Contratista acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame

o extienda en zonas donde pueda obstaculizar el libre tránsito de los trabajadores.

El material excavado sobrante, y el no apropiado para relleno de las estructuras,

serán eliminados por el Contratista, efectuando el transporte y depósito en lugares

donde cuente con el permiso respectivo.

EJECUCIÓN

La eliminación se realizará hasta una distancia promedio de 100 m., realizada en

forma manual mediante el uso de la carretilla.

Esta partida comprende la eliminación de material sobrante, después de los

rellenos ejecutados, además comprende la eliminación de los desperdicios

ocasionados en la ejecución de los demás trabajos, como bolsas de cemento,

concreto endurecido, desperdicios de fierros, madera, etc. Esta eliminación se

llevan a zonas donde se puedan degradar estas y donde no tienen contacto

directo con la población, si el caso lo amerita se podrían reciclar.

Remoción de Agua.- En todo momento, durante el período de excavación hasta su

terminación e inspección final y aceptación, se proveerá de medios y equipos

necesarios para extraer prontamente toda el agua que entre en cualquier

excavación u otra parte de la obra. No se permitirá que suba el agua o se ponga

en contacto con la estructura, hasta que el concreto y/o mortero haya obtenido

fragua satisfactoria y, de ninguna manera antes de (12) horas de haber colocado

el concreto y/o mortero.




metro cúbico por día.

C. FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran

definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute

permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

05.03. BUZONES

05.03.01. BUZON TIPO I TERR. NORMAL HASTA 1.50M

A. DESCRIPCION

1.0 Generalidades

Esta sección incluye los requisitos para construcción de buzones y buzonetas

para alcantarillados y demás accesorios necesarios para una instalación

completa. Construir buzones sin peldaños de escalera y de acuerdo a los detalles

indicados. Pueden utilizarse tanto buzones vaciados en sitio, como pre - vaciados.

Construir buzones de alcantarillados de secciones de concreto reforzado y simple

de acuerdo a los detalles indicados en los planos.

Las buzonetas son estructuras de concreto armado de sección cuadrada y se

utilizan en zonas donde no existe tránsito vehicular, sus dimensiones y

características se indican en los planos y cumplen similar función que los

buzones, las especificaciones indicadas para los buzones se tomaran por igual

para las buzonetas en lo que corresponda.

2.0 Materiales para buzones

Proporcionar concreto reforzado, materiales cementosos, agregados y acero de

refuerzo de acuerdo a los requerimientos de la Norma ASTM C 478.

Utilizar Cemento Portland I.

Proporcionar tapas de concreto de buzones con marcos de fierro fundido.

3.0 Construcción

La construcción de los buzones proyectados será lo que determine la nivelación y

alineamiento de la tubería se dejarán las aberturas para recibir las tuberías de los

colectores y empalmes previstos.

Los buzones serán del tipo indicado, con 1.20 m de diámetro interior terminado,

construidos con concreto simple f’c = 210 kg/cm2 para los muros y fondo y de 0.15

m y 0.20 m de espesor respectivamente.

En suelos saturados de agua ó en los que a juicio del Ingeniero Inspector sea

necesario, el fondo será de Concreto simple f’c = 210 kg/cm2 de 0.30 m de

espesor así como los muros según planos. Llevarán tapa de concreto y marco de

Fierro Fundido de primera calidad, provista de charnela y con abertura circular de

0.60 m de diámetro; el peso de la tapa será de 50 kg. mínimo y el marco de 55 Kg.


Los Buzones serán construidos sin escalines, sus tapas de registro deberán ir al

centro del techo, el cual será de concreto armado de f’c = 210 kg. /cm2 y con

refuerzos necesarios en la boca de ingreso.

Para su construcción se utilizará obligatoriamente mezcladora y vibrador. El

encofrado interno y externo será metálico. El proceso de llenado de un buzón es

primero los fondos y luego los muros y nunca en forma inversa.

Sobre el fondo se construirán las medias cañas ó canaletas que permitan la

circulación del desagüe directamente entre las llegadas y las salidas del buzón.

Las canaletas serán de igual diámetro que las tuberías de los colectores que

convergen al buzón; su sección será semicircular en la parte inferior y luego las

paredes laterales se harán verticales. Hasta llegar a la altura del diámetro de la

tubería; el falso fondo ó berma tendrá una pendiente de 20 % hacia el o los ejes

de los colectores. Los empalmes de las canaletas se redondearan de acuerdo

con la dirección del escurrimiento.

La cara inferior de los buzones serán enlucida con acabado fino, con una capa de

mortero en proporción 1:3 de cemento arena y de media pulgada de espesor.

Todas las esquinas y aristas vivas serán redondas.

Los marcos de los buzones de alcantarillados deberán ser empotrados firmemente

con mortero. Utilizar cuñas o pequeñas láminas para una colocación precisa y a

nivel de los marcos.

Cuadro N° 1. Buzones a utilizarse según diámetro de tubería.

BUZONES A UTILIZARSE SEGÚN DIÁMETRO DE TUBERÍA

DIÁMETRO TUBO DIÁMETRO BUZON

8” a 24”

24” a más

1.20

1.50

Existen 2 tipos de Buzones:

Buzón Tipo A

Para profundidades menores de 3.00 m

Muros de concreto simple f’c = 210 kg/cm2

Buzón Tipo B

Para profundidades mayores de 3.00 m hasta un máximo de 8.00 m, según lo

indicado en los planos del proyecto.

Muros de Concreto Armado f’c=210 kg/cm2

4.0 Control de calidad

1. Los vaciados de las secciones de los buzones de alcantarillado serán

inspeccionadas y sometidas a pruebas en un laboratorio de prueba

independiente, autorizado por la entidad correspondiente, para establecer

la resistencia del concreto y lo adecuado del curado, para certificar la fecha


que las secciones fueron vaciadas y para confirmar que se hayan colocado

el acero de refuerzo en la forma apropiada.

2. En cada vaciado o buzón según criterio del supervisor, deben tomarse por

lo menos tres cilindros de prueba de las secciones de alcantarillados

vaciados, con muestras tomadas a indicación del representante del

laboratorio. Se deberá tomar por lo menos un juego de cilindros por cada 2

metros cúbicos de concreto utilizado en la construcción de la sección de

buzones de alcantarillado. Estas muestras serán sometidas a pruebas para

determinar su resistencia. Si las muestras no cumplen con los requisitos

mínimos de resistencia de concreto especificados, entonces todas las

secciones de los buzones de alcantarillado que se hayan elaborado con el

concreto del cual se tomaron los cilindros, serán rechazados.

3. La entidad correspondiente se reserva el derecho de someter a prueba el

concreto de los buzones, en el lugar de la obra para confirmar la

resistencia del concreto y la colocación del acero. Si los núcleos de

concreto de los buzones no cumplen con demostrar la resistencia

requerida o muestran una incorrecta colocación del acero de refuerzo,

entonces todas las secciones que no hubiesen sido previamente sometidas

a las pruebas, serán consideradas como rechazadas, hasta que se

examinen una cantidad de núcleos adicionales, sin incremento en el

Precio de Contrato, para comprobar la conformidad con los requerimientos

establecidos.

5. 0 Buzonetas

La utilización de las buzonetas, se limitará hasta un metro de profundidad máxima

desde el nivel del pavimento hasta la cota de fondo de la canaleta, permitiéndose

sólo en pasajes peatonales y/o calles angostas hasta de 3.00 m de ancho en

donde no exista circulación de tránsito vehicular.


Se medirá contabilizando el número de buzones construidos. La unidad de

medida, es la unidad (UND).

C. FORMA DE PAGO











05.03.05. CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12" X 24", H=0.80M

A. DESCRIPCIÓN

Las cajas de registro serán de albañilería de ladrillo o prefabricadas, teniendo las

siguientes dimensiones: 12” x 24”, y 24” x 24” considerando la longitud del lote;

la pendiente asignada a la línea de desagüe, el número de tuberías que llegan a

la caja de registro; de tal manera que se pueda hacer una buena inspección.

Si las cajas de registro fueran de albañilería sobre el terreno convenientemente

compactado se ejecutará un solado de concreto en proporción 1:10 de 10 cms.

de espesor sobre el cual se erguirá el casco de la caja de registro con albañilería

de ladrillo en aparejo de canto con mezcla 1:4 debiendo ser tarrajeado su interior

con arena fina y planchada, los encuentros de los planos adyacentes serán

cóncavos, en el fondo de la caja se construirá un canal de ½ caña,

convenientemente conformado y de acuerdo con los diámetros de las tuberías

concurrentes, las bermas que se formen tendrán un talud de 1:4.

La tapa será de concreto armado para una resistencia de 175 kg/cm2. Llevará

armadura de fierro cinco varillas de fierro ¼” en un sentido y tres en el otro en

las tapas de 12” x 24”; así como cinco varillas en ambos sentidos en las tapas de

24” x 24” en un mismo plano; llevara adicionalmente dos agarraderas de fierro de

3/8” enrasadas con la cara superior de la tapa la que se debe frotachar y planchar,

teniendo los bordes redondeados con un radio de 0.05 cms.


Se medirá contabilizando el número cajas de registro construidos. La unidad de

medida, es la unidad (UND).

C. FORMA DE PAGO



ejecución de la actividad

05.03.06. CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12" X 24", H=1.20M


05.04. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA

05.04.01. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC ISO NTP 4435 DN

160MM., S-25

A. DESCRIPCION

1.1 Introducción


Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro Tuberías y

Accesorios de PVC para alcantarillado. De acuerdo a las Norma Nacional ISO

522, la misma que toma en cuenta las siguientes normas internacionales:

- ISO 4435 (1991) "Unplasticized poly (vinyl chloride) (PVC-U) piper and

fittings for buried drainage and sewerage system-specifications".

- ISO 4065 (1978) "Thermoplastic Pipes- Universal wall thickness table".

Las tuberías se clasifican en series, las cuales están en función al Factor de

rigidez o relación Dimensional Standarizada (SDR) equivalente al cociente del

diámetro exterior y el espesor del tubo. Así, se han establecido tres series para un

mismo diámetro, diferenciándose entre sí, por el espesor de las paredes del tubo.

Serie 25 20 16,7

Nomenclatura S-25 S-20 S-16,7

SDR 51 41 35

Siendo: SDR = 2S + 1

De acuerdo a la Norma Técnica Peruana ISO 4435 la tubería de alcantarillado

tiene un color marrón anaranjado.

1.2 Transporte, manipuleo y almacenaje

1.2.1 Carga y transporte

Es conveniente efectuar el transporte en vehículos cuya plataforma sea del largo

del tubo, evitando en lo posible el balanceo y golpes con barandas u otros, el mal

trato al material trae como consecuencia problemas en la instalación y fallas en

las pruebas, lo cual ocasiona pérdidas de tiempo y gastos adicionales.

Si se utiliza ataduras para evitar el desplazamiento de los tubos al transportarlos o

almacenarlos, el material usado para las ataduras no deberá producir

indentaciones, raspaduras o aplastamiento de los tubos.

Los tubos deben ser colocados siempre horizontalmente, tratando de no dañar las

campanas; pudiéndose para efectos de economía introducir los tubos uno dentro

de otros, cuando los diámetros lo permitan.

Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1,50 m o

como máximo los 2 m de altura de apilado con la finalidad de proteger contra el

aplastamiento los tubos de las camas posteriores.

En caso sea necesario transportar tubería de PVC de distinta clase, deberán

cargarse primero los tubos de paredes más gruesas.

1.2.2 Recepción en almacén de obra

Al recibir la tubería PVC, será conveniente seguir las siguientes recomendaciones:

- Inspeccionar cada embarque de tubería que se recepcione, asegurándose

que el material llegó sin pérdidas ni daños.

- Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de

tratamientos rudos, inspeccionar cada tubo a fin de detectar cualquier

daño.


- Verifique las cantidades totales de cada articulo contra la guía de

despacho (tubos, anillos de caucho, accesorios, lubricante, pegamento,

etc.).

- Cada articulo extraviado o dañado debe ser anotado en las guías de

despacho.

- Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de acuerdo a

las instrucciones del caso.

- Separe cualquier material dañado. No lo use, el fabricante informará del

procedimiento a seguir para la devolución y reposición si fuere el caso.

- Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado

como tubos sueltos, en paquete o acondicionados de otra manera.

1.2.3 Manipuleo y descarga

El bajo peso de los tubos PVC permite que la descarga se haga en forma manual,

pero es necesario evitar:

- La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y

cortantes. Mientras se está descargando un tubo, los demás tubos en el

camión deberán sujetarse de manera de impedir desplazamientos.

- Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos para impedir

posibles daños por abrasión.

- También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a

apoyarse en sus extremos o contra objetos duros, lo cual podría originar

daños o deformaciones permanentes.

1.2.4 Almacenamiento

La tubería debe ser almacenada lo más cerca posible del punto de utilización. El

área destinada para el almacenamiento debe ser plana y bien nivelado para evitar

deformaciones permanentes en los tubos.

La tubería de PVC debe almacenarse de tal manera que la longitud del tubo este

soportada a un nivel con la campana de la unión totalmente libre. Si para la

primera hilera de tubería no puede suministrarse una plancha total, pueden usarse

bloques de madera de no menos de 100 mm de ancho y espaciados a un máximo

de 1,50 m. De no contarse aún con los bloques de madera, se puede hacer uno

de ancho mayor a 5 cm del largo de las campanas y de 3 cm de profundidad para

evitar que éstas queden en contacto con el suelo.

Los tubos deben ser almacenados siempre protegidos del sol, para lo cual se

recomienda un almacén techado y no utilizar lonas, permitiendo una ventilación

adecuada en la parte superior de la pila.

El almacenamiento de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable,

los tubos deben ser traídos desde el lugar de almacenamiento al sitio de

utilización en forma progresiva a medida que se les necesite.

La altura de apilamiento no deberá exceder a 1,50 m.


Los pegamentos deben ser almacenados bajo techo, de igual manera los

accesorios o piezas especiales de PVC.

Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debiéndose proteger de

los rayos solares.

Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm de ancho

aproximadamente, distanciados como máximo 1.50 m de manera tal que las

campanas de los mismos queden alternadas y sobresalientes, libres de toda

presión exterior.

Cuando la situación lo merezca es factible preparar los tubos a transportar en

"atados", esta situación permite aprovechar aún más la altura de las barandas de

los vehículos, toda vez que el "atado" se comporta como un gran tubo con mayor

resistencia al aplastamiento, sobre todo aquellos que se ubiquen en la parte

inferior.

Cada atado se prepara con amarres de cáñamo, cordel u otro material resistente,

rodeando los tubos previamente con algún elemento protector (papel, lona, etc.).

En todos los casos no debe cargarse otro tipo de material sobre los tubos.

2.1 Instalación de tubería de desagüe

La instalación de un tramo (entre 2 buzones), se empezará por su parte extrema

inferior, teniendo cuidado que la campaña de la tubería, quede con dirección

aguas arriba.

El alineamiento se efectuará colocando cordeles en la parte superior y al costado

de la tubería. Los puntos de nivel serán colocados con instrumentos topográficos

(nivel).

La tubería debe ser instalada teniendo en cuenta el sentido del flujo del desagüe,

debiendo ser siempre la campana opuesta al sentido de circulación del flujo.

Después de cada jornada de trabajo de entubado, de acuerdo al clima es

necesario proteger la tubería de los rayos del sol y golpes o desmoronamiento de

taludes de la zanja, debiendo cuidar esto con una sobrecama de arena gruesa o

material seleccionado, dejando libres solo las uniones de la tubería.

Para tubos de unión flexible, se debe de tener en cuenta los siguientes pasos

durante la instalación de los mismos.

- Limpie cuidadosamente el interior de la campana y el anillo e introdúzcalo

en forma tal que el albeolo grueso quede en el interior de la campana.

- A continuación el instalador presenta el tubo cuidando que el chaflán

quede insertado en el anillo, mientras que otro operario procede a empujar

el tubo hasta el fondo, retirándolo luego 1 cm.

- Esta operación puede efectuarse con ayuda de una barreta y un taco de

madera para facilitar la instalación.

Debe de tenerse en cuenta que el lubricante a ser utilizado en la instalación de la

tubería debe ser el recomendado por el fabricante de los tubos.

2.2 Niplería


Todo el tramo será instalado con tubos completos a excepción del ingreso y salida

del buzón en donde se colocarán niples de 0,60 m. como máximo, anclados

convenientemente al buzón.

2.3 Profundidad de la línea de desagüe

En todo tramo de arranque, el recubrimiento del relleno será de 1,00 m como

mínimo, medido de clave de tubo a nivel de pavimento. Sólo en caso de pasajes

peatonales y/o calles angostas hasta de 3,00 m de ancho, en donde no exista

circulación de tránsito vehicular, se permitirá un recubrimiento mínimo de 0,60 m

En cualquier otro punto del tramo, el recubrimiento será igual o mayor a 1,00 m.

Tales profundidades serán determinados por las pendientes de diseño del tramo

o, por las interferencias de los servicios existentes.

2.4 Empalmes a buzones existentes

Los empalmes a buzones existentes, tanto de ingreso como de salida de la

tubería a instalarse, serán realizados por le Constructor previa autorización de la

empresa.

2.5 Cambio de diámetro de la línea de desagüe

En los puntos de cambio de diámetro de línea, en los ingresos y salidas del buzón,

se harán coincidir las tuberías; en la clave, cuando el cambio sea de menor a

mayor diámetro y en fondo cuando el cambio sea de mayor a menor diámetro.

2.6 Deflexión de tuberías

Cuando un tubo se encuentra instalado bajo tierra, queda sometido a un régimen

de cargas que afectan su comportamiento mecánico de acuerdo a las propiedades

físicas del mismo, las dimensiones de la zanja, el tipo de suelo u el método de

instalación de la tubería.

El comportamiento de la tubería bajo dichas cargas será diferente dependiendo si

es rígida o flexible. En caso de ser rígida, las cargas aplicadas son absorbidas

completamente por el tubo, mientras que en las tuberías flexibles parte de la carga

es absorbida por el tubo al tiempo que éste se deforma transmitiendo así la carga

restante al terreno que se encuentra a su alrededor.

Las tuberías flexibles fallan por deflexión más que por ruptura en la pared del tubo

como es el caso de las tuberías rígidas.

Se denominan tuberías flexibles a aquellas que permiten deformaciones

transversales de más de 3% sin que se fisure o rompa, por lo que las tuberías de

PVC se encuentran catalogados dentro de este grupo.

Al estar una tubería PVC enterrada a cierta profundidad y por tanto encontrarse

sometida a una acción de cargas externas, ésta tenderá a deformarse

dependiendo del tipo de material de relleno y su grado de compactación y la

rigidez de la tubería.

La deformación ocasiona una disminución del diámetro vertical y la sección

transversal decrece. En el punto de falla inminente, la parte superior de la tubería

llega a ser prácticamente horizontal y un diferencial adicional de carga puede

originar una inversión de la curvatura con lo que la tubería colapsa.

Las deflexiones en tubos PVC deben ser controlados y se debe tener un

estimativo de su magnitud de acuerdo a las condiciones de zanja y materiales de


relleno, ya que ella puede ocasionar restricciones en el área de flujo. La tubería

debe ser diseñada para soportar las condiciones de carga extremas de cada

proyecto específico.

En la tabla siguiente se muestra la reducción del área de flujo en función de la

deformación vertical diametral para tuberías PVC.

Deformación

Vertical Diametral

(%)

Del Area de un

Circulo

Perfecto

(%)

Deformación

Vertical

Diametral

(%)

Del Area de un

Circulo Perfecto

(%)

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

4,5

5,0

5,5

6,0

6,5

7,0

7,5

8,0

8,5

9,0

9,5

10,0

11,0

12,0

13,0

99,9975

99,99

99,9775

99,96

99,9375

99,91

99,8775

99,84

99,7975

99,75

99,6975

99,64

99,5775

99,51

99,4375

99,36

99,2775

99,19

99,0975

99,00

98,79

98,56

98,31

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

35

40

45

50

55

60

65

70

75

80

96,79

96,39

96,00

95,59

95,16

94,71

94,24

93,75

93,24

92,71

92,16

91,59

91,00

87,75

84,00

79,75

75,00

69,75

64,00

57,75

51,00

43,75

36,00

Deformación

Vertical Diametral

(%)

Del Area de un

Circulo

Perfecto

(%)

Deformación

Vertical

Diametral

(%)

Del Area de un

Circulo Perfecto

(%)

14,0

15,0

16,0

17,0

98,04

97,75

97,44

97,11

85

90

95

100

27,75

19,00

9,75

----


La Norma ISO recomienda valores de deflexión no mayores al 5% del diámetro

del tubo, con lo cual se ha probado que las tuberías trabajan en forma apropiada.

La experiencia ha demostrado que cuando el sistema de instalación va de

acuerdo con las normas, las deflexiones no sobrepasan los limites establecidos.

En la siguiente tabla se indica las máximas profundidades por encima de la clave

del tubo de acuerdo con las diferentes clases de suelos y sus grados de

compactación.

Material de

Relleno

Grado de

Compactación

% de Máxima

Densidad

Máxima Profundidad por

Encima de la Clave del

Tubo (m)

Clase I --- 9,00

Clase II 90%

80%

9,00

6,60

Clase III 80%

85%

75%

65%

9,90

9,00

4,20

3,60

Clase IV 85%

75%

65%

9,00

4,20

3,60

Clase V No Recomendado


Se medirá la longitud de zanja excavada, diferenciándose el tipo de material,

forma de excavación.

C. FORMA DE PAGO

El pago se hará por metro lineal, el costo incluye el pago por materiales, mano de

obra y equipo.


110MM., S-25


05.04.03. DOBLE PRUEBA HIDRAULICA DE TUB. 160MM. PARA

ALCANTARILLADO


A. DESCRIPCIÓN

1.0 Pruebas hidráulicas y de nivelación alineamiento de las líneas de

desagüe

La finalidad de las pruebas en obra, es la de verificar que todas las partes de línea

de desagüe, hayan quedado correctamente instalados, listas para prestar

servicios.

Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificados por

la empresa con asistencia del Constructor, debiendo este último proporcionar el

personal, material aparatos de prueba, de medición y cualquier otro elemento que

se requiera en esta prueba.

Las pruebas de la línea de desagüe a efectuarse tramo por tramo, intercalado

entre buzones, son las siguientes:

a. Prueba de nivelación y alineamiento

- Para redes

b. Prueba hidráulica a zanja abierta

- Para redes

- Para conexiones domiciliarias

c. Prueba hidráulica con relleno compactado

- Para redes conexiones domiciliarias

- Prueba de escorrentía

De acuerdo a las condiciones que pudieran presentar en obra, podría realizarse

en una sola prueba a zanja abierta, las redes con sus correspondientes

conexiones domiciliarias.

1.1 Pruebas de nivelación y alineamiento

Las pruebas se efectuarán empleando instrumentos topográficos de preferencia

nivel.

Se considera pruebas no satisfactorias de nivelación de un tramo cuando:

a. Para pendiente superior a 10 o/oo, el error máximo permisible no será

mayor que la suma algebraica ± 10 mm medido entre 2 (dos) o más puntos (ver

croquis N° 1).

b. Para pendiente menor a 10 o/oo, el error máximo permisible no será mayor

que la suma algebraica de ± la pendiente, medida entre 2 (dos) o más puntos.

1.2 Pruebas hidráulicas

No se autorizará realizar la prueba hidráulica con relleno compactado, mientras

que el tramo de desagüe no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja

abierta.

Estas pruebas serán de dos tipos: la filtración cuando la tubería haya sido

instalada en terrenos secos sin presencia de agua freática y, la de infiltración para

terrenos con agua freática.

a. Prueba de filtración

Se procederá llenando de agua limpia el tramo por el buzón aguas arriba a una

altura mínima de 0,30 m bajo el nivel del terreno y convenientemente taponado en


el buzón aguas abajo. El tramo permanecerá con agua, 12 horas como mínimo

para poder realizar la prueba.

Para las pruebas a zanja abierta, el tramo deberá estar libre sin ningún relleno,

con sus uniones totalmente descubiertas asimismo no deben ejecutarse los

anclajes de los buzones y/o de las conexiones domiciliarias hasta después de

realizada la prueba.

En las pruebas con relleno compactado, también se incluirá las pruebas de las

cajas de registro domiciliarias.

La prueba tendrá una duración mínima de 10 minutos, y la cantidad de pérdida de

agua, no sobrepasará lo establecido en la Tabla N° 1.

También podrá efectuarse la prueba de filtración en forma práctica, midiendo la

altura que baja el agua en el buzón en un tiempo determinado; la cual no debe

sobrepasar lo indicado.

b. Prueba de infiltración

La prueba será efectuada midiendo el flujo del agua infiltrada por intermedio de un

vertedero de medida, colocado sobra la parte inferior de la tubería, o cualquier

otro instrumento, que permita obtener la cantidad infiltrada de agua en un tiempo

mínimo de 10 minutos. Esta cantidad no debe sobrepasar los límites establecidos

en la Tabla N° 1.

Para las pruebas a zanja abierta, ésta se hará tanto como sea posible cuando el

nivel de agua subterránea alcance su posición normal, debiendo tenerse bastante

cuidado de que previamente sea rellenada la zanja hasta ese nivel, con el fin de

evitar el flotamiento de los tubos.

Para estas pruebas a zanja abierta, se permitirá ejecutar previamente los anclajes

de los buzones y/o de las conexiones domiciliarias.

2.8 Prueba de humo

Estas pruebas reemplazan a las hidráulicas, sólo en los casos de líneas de

desagüe de gran diámetro y en donde no exista agua en la zona circundante.

El humo será introducido dentro de la tubería a una presión no menor de 1

lib/pulg. 2, por un soplador que tenga una capacidad de por lo menos 500 litros

por segundo. La presión será mantenida por un tiempo no menor de 15 minutos,

como para demostrar que la línea esté libre de fugas o que todas las fugas han

sido localizadas.

El humo será blanco o gris, no dejará residuo y no será tóxico.

2.9 Reparación de fugas

Cuando se presente fugas por rajadura y/o humedecimiento total en el cuerpo del

tubo de desagüe, serán de inmediato cambiados por el Constructor, no

permitiéndose bajo ningún motivo, resanes o colocación de dados de concreto;

efectuándose la prueba hidráulica hasta obtener resultados satisfactorios, y la

obra sea recepcionada por la empresa.

Tabla 1: Pérdida Admisible de Agua en las Pruebas de Filtración e Infiltración


D F

Diámetro del Tubo Filtración o Infiltración

Admisible en

cm3/min/mlmm Pulgada

200

250

300

350

400

450

500

600

8

10

12

14

16

18

20

24

25

32

38

44

50

57

67

76


Se medirá la longitud de zanja excavada, diferenciándose el tipo de material,

forma de excavación.

C. FORMA DE PAGO

El pago se hará por metro lineal, el costo incluye el pago por materiales, mano de

obra y equipo.


ALCANTARILLADO


05.05. CONEXIONES DOMICILIARIAS

05.05.01. EXCAVACION ZANJA MANUAL - 0.60 x 1.20M.


05.05.02. REFINE Y NIVELACION DE ZANJA TERR. NORMAL P/TUBERIA 110MM




05.05.04. RELLENO COMP.ZANJA TERR.NORMAL P/TUB 110mm HASTA 1.50 M

PR


05.05.05. CONEXION DOMIC. DESAGUE TUBERIA PVC ISO 4435 DN 110MM

TERR. NORMAL HASTA 2.00 M


A. DESCRIPCIÓN

Las conexiones domiciliarias de alcantarillado tendrán una pendiente uniforme

mínima entre la caja del registro y el empalme al colector de servicio 15°/00

(quince por mil).

Cuando el colector se encontrara a una profundidad mayor de 2.00 m, en el

empalme de su conexión domiciliaria se podrá colocar Suppplex hasta de 0.80 m,

con refuerzo de la cama de apoyo y anclaje. Los componentes de una conexión

domiciliaria de alcantarillado son:

a) Caja de Registro:

La constituye una caja de registro, que podrá estar conformada por módulos pre-

fabricados y de dimensiones exteriores de 0.60 x 0.30 m. Si la caja fuera de

concreto esta será de f’c = 175 kg/cm² y su acabado interior de superficie lisa o

tarrajeada con mortero 1:3. El módulo base tendrá su fondo en forma “media

caña”.

La tapa de la caja de registro, además de ser normalizada, deberá cumplir

también con las condiciones exigidas en el numeral (3). La caja de registro

deberá instalarse dentro del retiro de la propiedad y si no lo tuviese en un patio o

pasaje de circulación.

En caso de no poder instalarse la caja en un lugar de la propiedad que tenga zona

libre, se instalará en la vereda bajo el nivel de esta (0.50 m) con su bruña de

ubicación.

b) Tubería de Descarga:

La tubería de descarga comprende desde la caja de registro, hasta el empalme al

colector de servicio.

El acoplamiento de unión de la tubería a la caja se asignará con el elemento

recomendado por las fabricantes de las tuberías de descarga y autorizado por la

Empresa.

c) Elemento de Empotramiento:

El empalme de la conexión con el colector de servicio, se hará en la clave del tubo

colector, obteniéndose una descarga con caída libre sobre ésta. Para ello se

perforará previamente el tubo colector, mediante el uso de Plantillas permitiendo

que el elemento a empalmar que de totalmente apoyado sobre el colector, sin

dejar huecos de luz que posteriormente puedan implicar riesgos para el sello

hidráulico.


El acoplamiento de unión de la tubería de descarga al colector se asegurará con

el elemento recomendado por los fabricantes de las tuberías de descarga y

autorizado por la Empresa.

1. CONDICIONES QUE DEBERAN REUNIR LAS TAPAS DE LAS CAJAS DE

MEDIDOR DE AGUA Y CAJAS DE REGISTRO DE ALCANTARILLADO

- Resistencia de abrasión (desgaste por fricción).

- Facilidad en su operación.

- No propicio al robo.


Se medirá contabilizando el número de conexiones domiciliarias construidas. La

unidad de medida, es la unidad (UND).

C. FORMA DE PAGO



ejecución de la actividad





























05.05.15. CONEXION DOMIC. DESAGUE TUBERIA PVC ISO 4435 DN 110MM /

110MM TERR. NORMAL HASTA 2.00 M


05.05.16. CONEXION DOMIC. DESAGUE TUBERIA PVC ISO 4435 DN 110MM /

110MM TERR. NORMAL HASTA 3.00 M



DIRECTO A CAJA TERR. NORMAL HASTA 3.00 M




06. TANQUE SEPTICO


06.01.01. TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO


06.01.02. EXCAVACION EN TERRENO NORMAL


06.01.03. REFINE Y NIVELACION Y COMPACTADO

A. DESCRIPCIÓN

Se construirá con materiales obtenidos de la excavación de zanjas o de cantera o

de préstamo, pudiendo usarse todos los materiales que sean adecuados siempre

y cuando no contengan material orgánico. Este material deberá colocarse en

capas de espesor uniforme y sobre ellas deberá compactarse en capas no

mayores de 40 cm., previo al vaciado de la estructura.



Se medirá en metros cuadrados (m2) de refine, nivelación y compactado

realmente ejecutado.

C. FORMA DE PAGO

El número de metros cuadrados (m2) descrita anteriormente, será pagado al

precio unitario para “REFINE, NIVELACIÓN y COMPACTADO”, entendiéndose

que dicho pago constituye compensación completa para toda la mano de obra,

equipo, herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.




06.02.01. SOLADO DE CONCRETO C:H 1:12



06.03.01. CONCRETO F'C= 210 KG/CM2




06.03.03. ACERO CORRUGADO Fy=4200 Kg/Cm2 GRADO 60


06.04. REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

06.04.01. TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE 1:5 e= 1.5 cm


06.05. ACCESORIOS U OTROS

06.05.01. TEE PVC SANITARIA 6"

06.05.02. SUMINISTRO E INSTALACION MARCO/TAPA

06.05.03. LOSA REMOVIBLE DE 0.60X0.50X0.08 INC. COLOCACION

06.06. CAJAS DE DISTRIBUCION TANQUE SEPTICO - POZO PERCOLADORES






06.06.05. SOLADO DE CONCRETO C:H 1:12

06.06.06. CONCRETO F'C= 210 KG/CM2


06.06.08. ACERO CORRUGADO Fy=4200 Kg/Cm2 GRADO 60

06.06.09. TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE 1:5 e= 1.5 cm

06.06.10. TAPA DE CONCRETO REFORZADO 0.50X0.90X0.075 INC.

COLOCACION

A. DESCRIPCIÓN

Se refiere a la elaboración de la tapa de concreto en campo, colocado y curado

del concreto de estructuras de concreto armado (tapas de las cajas).

Se usará cemento Pórtland Tipo I ó normal. No deberá tener grumos.

El agua a emplearse deberá estar excepto de sustancias perjudiciales (aceites,

sales, materias orgánicas, etc.).

Los agregados a utilizarse son agregado finos y gruesos, de granos fuertes, libre

de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, materia orgánica u otras sustancias

dañinas.

Se efectuará un mezclado manual, pero teniendo cuidado que el proceso de

revoltura sea uniforme.

La dosificación será indicada por el ingeniero.

La máxima tolerancia para la colocación del agua total debe ser tal para un menor

revenimiento que sea práctico para el trabajo.

El concreto debe ser consolidado por vibración.

El concreto debe ser curado en forma permanente, por lo menos los 07 primeros

días después de ser colocado.

Tendrá una malla de fierro liso de ¼”.



La tapa se medirá en unidades (und) de tapas colocadas.

C. FORMA DE PAGO

El número de Unidades descrita anteriormente, será pagado al precio unitario,



completar esta partida, esta incluido el costo del transporte del agregado desde la

cantera a pie de obra.

06.07. TUBERIAS DE DISTRIBUCION TANQUE SEPTICO - POZOS PERCOLADORES

06.07.01. TRAZOS Y NIVELACION DE REPLANTEO DE ZANJA/ML

06.07.02. EXCAVACION MANUAL DE ZANJA TERRENO NORMAL HASTA

H=1.50M

06.07.03. REFINE Y NIVELACION DE ZANJA EN TERRENO NORMAL


06.07.05. RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJA H=1.5 m


160MM., S-25


110MM., S-25


ALCANTARILLADO


ALCANTARILLADO


07. POZO DE PERCOLACION








07.02.01. CIMIENTOS CIRCULAR CORRIDOS MEZCLA 1:8 +25% PM


07.03.01. CONCRETO EN COLUMNAS F'C=175 KG/CM2

07.03.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS

07.03.03. ACERO Fy=4200 KG/CM2 EN COLUMNAS

07.03.04. CONCRETO EN VIGAS CIRCULARES F'C= 175 KG/CM2

07.03.05. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA VIGAS CIRCULARES

07.03.06. ACERO Fy=4200 KG/CM2 EN VIGAS CIRCULARES

07.03.07. CONCRETO EN LOSAS MACIZAS F'C=175 KG/CM2

07.03.08. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO TECHO POZO PERCOLADOR

07.03.09. ACERO Fy=4200 KG/CM2 EN TECHO POZO PERCOLADOR

07.04. OTROS

07.04.01. MUROS DE LADRILLO KK DE ARCILLA DE SOGA C/M 1:4 X 1.5CM.

A. DESCRIPCIÓN

El ladrillo es la unidad de albañilería hecho a máquina, fabricada con arcilla, mineral

terroso o pétreo que contiene esencialmente silicatos de aluminio hidratados, el

proceso de moldeado exige el uso de arena para evitar que la arcilla se adhiera a los

moldes, dándole con esto un acabado característico en cuanto se refiere a sus

dimensiones, resistencia a los esfuerzos y cierta permeabilidad.

El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la arcilla seleccionada,

mezclado con adecuada proporción de agua, y arena elaborado en secuencias

sucesivas de mezclado e integración de la humedad, moldeo, secado y cocido en

hornos a una temperatura del orden de 1000ºC.


Los ladrillos de arcilla cocido que se especifican deben de satisfacer ampliamente las

Normas Técnicas de ITINTEC 331-017/78. Para el efecto de estas especificaciones

se ha determinado como mínimo el ladrillo Tipo IV por su resistencia y durabilidad

alta y apto para construcciones de albañilería de uso general, salvo que en los

planos indiquen otro tipo de ladrillo y aun siendo así se deberá tener en cuenta que

deben de cumplir con las Normas de ITINTEC y el Reglamento Nacional de

Construcciones.

Condiciones Generales

Los ladrillos KK a emplearse en las obras de albañilería deberán cumplir con las

siguientes condiciones:

* Resistencia

Resistencia a la compresión mínima de 180 Kg/m2.

* Dimensiones

Los ladrillos tendrán dimensiones exactas y constantes así para los ladrillos KK

18 huecos será de 24 x 13 x 9 cm.

En cualquier plano paralelo la superficie de asiento debe tener un área

equivalente al 75% ó más del área bruta en el mismo plano.

* Textura

Homogénea, grano uniforme.

* Superficie

La superficie debe ser rugosa y áspera.

* Coloración

Rojizo amarillento, uniforme.

* Dureza

Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo emitan un

sonido metálico.

* Presentación

El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones exactas y

constantes.

Se rechazarán los ladrillos que presenten los siguientes defectos:

Los sumamente porosos, desmenuzables, permeables, insuficientemente

cocidos, los que al ser golpeados con el martillo emitan un sonido sordo.

Que presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas, los

vidriosos, deformes y retorcidos.

Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales como

conchuelas, grumos de naturaleza calcárea, residuos de materiales orgánicos,

manchas y vetas de origen salitroso.

Ejecución:


La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente

aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la

edificación.

La unidad debe tener una succión adecuada al instante de asentarla, de manera

que su superficie se encuentre relativamente seca y su núcleo esté saturado, para

lo cual verterá agua a los ladrillos previamente al asentado, de forma tal que

queden humedecidos y no absorban el agua del mortero, quedando de la forma

descrita antes mencionada

No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada anterior en el

momento de la colocación del nuevo ladrillo.

La succión de las unidades de albañilería en el momento de asentarlos debe estar

comprendida entre 10 a 20 gr/200 cm2 – min.

Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de

éstos. El procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una

sección, colocándose los ladrillos sobre una capa completa de mortero extendida

íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la

cantidad suficiente de mortero.

El espesor de las juntas será 1.5 cm, promedio con un mínimo de 1.2 cm, y

máximo de 2 cm. Se dejarán tacos de madera en los vanos que se necesiten para

el soporte de los marcos de las puertas o ventanas.

El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal

que las juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán

corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen

amarre.

En la sección de cruce de dos o más muros se asentarán los ladrillos en forma tal,

que se levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los

endentados y las cajuelas para los amarres en las secciones de enlace de dos o

más muros. Solo se utilizarán los endentados para el amarre de los muros con

columnas esquineras o de amarre.

Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los

muros. En todos los casos la altura máxima de muro que se levantará por jornada

será de 1.30 m. Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un mismo

muro o en los muros que se entrecrucen.

Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en

particular se pondrá atención a la calidad de ladrillo, a la ejecución de las juntas, al

aplomo del muro y perfiles de derrames, a la dosificación, preparación y

colocación del mortero así como la limpieza de las caras expuestas de los

ladrillos. Se recomienda el empleo de escantillón.

Para todo lo no especificado, deberán ceñirse a lo indicado en el RNC.


Metro Cuadrado (M2).

C. FORMA DE PAGO


El pago de la partida es por metro cuadrado (M2), el precio unitario comprende

todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, materiales, equipos,

herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

07.04.02. FILTRO DE GRAVA

07.04.03. SUMINISTRO E INSTALACION MARCO/TAPA TECHO POZO

PERCOLADOR

08. LETRINAS

08.01. EXCAVACION MANUAL TN PARA CONSTRUCCION DE CAMARA HUMEDA

0.90M X 0.90MX 1.50M

08.02. BROCADO DE CONCRETO F'C= 140 KG/CM2, E=0.20M, H=0.30P, P=4.40M

08.03. LOSA DE CONCRETO ARMADO P/ TECHO DE CAMARA HUMEDA 1.40M

X1.40MX0.07M

08.04. ASIENTO DE CONCRETO CON TAPA DE MADERA

08.05. CONSTRUCCION DE CASETA DE LETRINA DE CALAMINA

1.10MX1.10MX2.00M

08.06. TUBERIA DE PVC Ø 6" P/VENTILACION

08.07. ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA (100 M )


09. MEJORAMIENTO CAPTACION EXISTENTE

09.01. ESTRUCTURA DE CAPTACION

09.01.01. DEMOLICION DE MUROS DE CONCRETO ARMADO


A. DESCRIPCIÓN

Estas partidas comprenden los trabajos relacionados con la demolición de

elementos no recuperables como son los muros de adobe, a fin de eliminar

elementos que no participan del diseño de la construcción.

Esta partida incluye: demoliciones, apilamiento, y limpieza de las superficies

donde se ha efectuado la demolición de muros de adobe.

Medidas de seguridad:

Será necesario prever los apuntalamientos y todas las medidas de seguridad que

demanda la ejecución de las obras; tanto para garantizar la no caída de los

materiales en trabajo, como su seguridad. Asimismo, se tomarán todas las

precauciones necesarias para evitar daños o accidentes al personal y terceros.


La unidad de medición es por metro cúbico (m3) en los trabajos de demolición de

muros de concreto armado.

C. FORMA DE PAGO

El pago de la partida es por metro cúbico, será pagado al precio unitario para

“DEMOLICION DE MUROS DE CONCRETO ARMADO”, el precio comprende

todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, materiales, equipos,

herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo.



09.01.03. CONCRETO F'C=175 KG/CM2


09.01.04. GRAVA PARA FILTRO


09.02. CAMARA DE VALVULAS

09.02.01. CONCRETO F'C=175 KG/CM2 P/MUROS DE CAMA DE VALVULAS





09.02.03. TARRAJEO ACABADO EXT. MUROS CAMARA VALVULAS

09.02.04. TARRAJEO ACABADO INT MUROS DE CAMARA VALVULA

09.02.05. CONCRETO F'C=140 KG/CM2.PARA SOLADOS DE 04 CAMARAS DE

VALVULAS










09.02.11. TUBERIA P.V.C. A-10 Ø 1"


09.02.12. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA P.V.C. Ø 1 1/2" CLASE A-10


09.02.13. VALVULA ESFERICA DE 1 "

09.02.14. VALVULA ESFERICA DE 1 1/2"



09.03. CAMARA HUMEDA

09.03.01. TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTES MUROS INTERNOS



09.03.02. TUBERIA P.V.C. Ø 3/4"


09.03.03. TARRAJEO DE TECHO EXTERIOR

09.03.04. BRIDA PVC r/AGUA DE 1"

09.03.05. TUBERIA PVC C-10 DE 2" (50MM)


09.03.06. BRIDA PVC r/AGUA DE 1 1/2"

09.03.07. CANASTILLA DE 1 1/2"

09.03.08. PINTADO DE MURO EXTERIOR C/LATEX ACRILICO (SUPERLATEX O

SIM)

A. DESCRIPCIÓN

1.0 ALCANCES

Lo mencionado aquí o indicado en Planos, incluye el suministro de los materiales,

mano de obra y equipos que sean necesarios para la ejecución de los trabajos

requeridos.

Esta sección incluye todos los trabajos de pintura y acabados como se indica en

Planos o aquí se especifica, y los trabajos razonablemente necesarios estén o no

indicados o especificados.

Quedan excluidos de esta especificación los trabajos de pintura para:

Estructuras Metálicas

Cobertura Metálica de Estructuras Metálicas

Instalaciones Mecánicas, Tuberías, Ventilación y Aire Acondicionado

Instalaciones Eléctricas

Instalaciones Sanitarias

2.0 PREPARACION DE LAS SUPERFICIES

2.1 GENERALIDADES

La suciedad y materias extrañas deben removerse prolijamente. Deberá usarse

lija o según el caso, escobillas de cerdas o de acero. Deberá sacudirse la tierra o

el polvo antes de iniciar las faenas de pinturas.


Las posibles manchas de grasas o aceites deben eliminarse cuidadosamente

removiéndolas con aguarrás mineral, teniendo especial cuidado que las mismas

no se desparramen durante el proceso de limpieza.

En caso de existir moho u hongos deben removerse usando una solución de

fosfato trisédico (6 onzas por galón) o cualquier detergente apropiado. Luego

enjuagarse la superficie con agua limpia y dejarse secar antes de pintar.

2.2 ALBAÑILERÍA, MORTERO, CONCRETO, TABIQUERIA DE YESO

Todas las superficies de ladrillo, concreto expuesto, tarrajeado o superficies

similares deberán estar limpias, secas, libres de exceso de mortero de cemento o

cualquier sustancia de aceite.

Previamente todas las roturas, fisuras, huecos, quiebres, defectos, y otros serán

resanados o rehechos con el mismo material en igual o mayor grado de

enriquecimiento. Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados

posteriormente hasta conseguir una superficie completamente pareja con el resto.

3.0 MATERIALES

Todas las pinturas, serán recibidas en la Obra en envases originales y en

contenidos sellados, con etiquetas intactas.

Se almacenarán dentro de lugares apropiados y protegidos, no serán adulterados

los materiales, ni se añadirán solventes u otros materiales que no estén incluidos

en la formulación del pintado.

3.1 IMPRIMANTE DE PASTA A BASE DE LÁTEX

Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle

una viscosidad adecuada para aplicarlo fácilmente.

Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad,

permitiendo la reparación de cualquier grieta, fisura y aislamiento de porosidad o

asperezas.

Se aplicará con brocha.

3.2 LÁTEX POLIVINÍLICO PARA EXTERIORES

Deberá ser a base de látex polivinílico con alto contenido de látex,

lavable, resistente a la alcalinidad, a la lluvia y a los cambios de

temperatura, con las siguientes características:

Tipo de vehículo: látex polivinílico

Porcentaje de vehículo: 74.7%

Porcentaje de pigmento: 25.3%

Viscosidad Stormer: 72.8 KU


Reducción: agua

Solvente de limpieza: agua

Secado al tacto: 30 minutos

Secado para recubrir: 6 horas

Método de aplicación: brocha o rodillo

Espesor de película seca recomendada: 43m

3.3 PINTURA PARA MUROS INTERIORES, EXTERIORES Y CIELORASOS

Después de haber realizado la preparación de las superficies de acuerdo al punto

2 de la presente especificación, se aplicará el imprimante con brocha y se dejará

secar completamente. Se observará si la superficie está perfecta para recibir la

pintura final, corrigiendo previamente cualquier defecto.

Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se

emplearán sin adulteración alguna, procediendo en todo momento de acuerdo a

las especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse. La pintura

se aplicará en capas sucesivas con rodillo o brocha, a medida que se vayan

secando las anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas que no

contengan aceite y 3 manos para las que si lo contienen.

En el caso de pinturas de caucho clorado no será necesaria una imprimación

previa.


Metro cuadrado (m2) Se efectuará la medición en m2 de superficie (cielo raso,

muros, derrames, etc.). El cómputo se efectuará midiendo el área neta a pintarse

C. FORMA DE PAGO

Se pagará por metro cuadrado de superficie (lijada, imprimación y dos manos de

pintura). El precio incluye el pago por material, mano de Obra, equipo,

herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado.

10. REHABILITACION RESERVORIO EXISTENTE 5 M3



VALVULAS











10.01.07. TUBERIA P.V.C. A-10 Ø 1"


10.01.08. TUBERIA P.V.C. Ø 1 1/2" CLASE A-10












SIM)


11. REHABILITACION DE CÁMARAS REDUCTORAS DE PRESIÓN CRP-7 (02

UND)



VALVULAS











11.01.07. TUBERIA P.V.C. Ø 3/4"


11.01.08. TUBERIA P.V.C. A-10 Ø 1"


11.01.09. TUBERIA P.V.C. Ø 1 1/2" CLASE A-10


11.01.10. VALVULA ESFERICA DE 3/4"







11.02.04. VALVULA FLOTADORA CON PILOTO DE 3/4"



11.02.06. BRIDA PVC r/AGUA DE 3/4"





SIM)



11.02.11. VALVULA FLOTADORA CON PILOTO DE 1"

12. VARIOS

12.01. COMPRA DE TERRENO PARA PLANTA DE TRATAMIENTO AGUAS

RESIDUALES

12.02. PROGRAMA DE EDUCACION SANITARIA

12.03. PROGRAMA DE MITIGACION AMBIENTAL

04. especificaiciones tecnicas

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