UNIVERSIDAD DE MAGALLANES VICERRECTORÍA ACADÉMICA

ESCUELA TECNOLÓGICA

Técnico Universitario en Construcción Mención Obras Civiles

Proyecto de Aplicación

“Utilización del Hormigón celular en la transformación de

Sede social a jardín infantil”

Alumno: Mario Moreno Nuñez

Profesor Guía: Raúl Gallardo Moreno

Profesor Co-referente: Héctor Bahamonde

Punta Arenas, Marzo 2011

El presente proyecto de aplicación ha sido aprobado con la siguiente calificación:

Mario Handy Moreno Nuñez

Proyecto de aplicación :

Examen de proyecto de aplicación:

Nota final  

Director

Escuela Tecnológica

UNIVERSIDAD DE MAGALLANES VICERRECTORÍA ACADÉMICA

ESCUELA TECNOLÓGICA

Técnico Universitario en Construcción Mención Obras Civiles

Proyecto de Aplicación

“Utilización del Hormigón celular en la transformación de

Sede social a jardín infantil”

Alumno: Mario Moreno Nuñez

Profesor Guía: Raúl Gallardo Moreno

Profesor Co-referente: Héctor Bahamonde

Punta Arenas, Marzo 2011

Agradecimientos y Dedicatoria

A mis Padres, Monse y Maca…

INDICE

1. Objetivos del Proyecto………………………………………………………………...Pág. 1

1.1. Objetivo General………………………………………………………..……..Pág. 1

1.2. Objetivos específicos…………………………………………………....……Pág. 1

2. Introducción……………………………………………………………………………..Pág.2

CAPITULO I “Fundamentos del Proyecto”

3. El hormigón como material de construcción……………………………………..…Pág. 3

3.1. Tipos de Hormigón…………………………………………………………..Pág. 3

4. Hormigón celular……………………………………………………………………….Pág. 5

4.1. Historia del Hormigón celular……………………………………………….Pág. 5

4.2. Proceso de fabricación del Hormigón celular…………………………….Pág. 9

4.2.1. Principios de la fabricación……………………………………….Pág. 9

4.3. Las materias primas de que se compone el Hormigón celular………..Pág. 11

4.3.1. Arena……………………………………………...……………….Pág. 11

4.3.2. Cal, cemento, yeso………………………………………………Pág. 12

4.3.3. Polvo de aluminio……………………………………………..….Pág. 12

4.3.4. Lodo de excedente……………………………………….………Pág. 12

4.4. Formas en que encontramos el Hormigón Celular en Chile…………..Pág. 13

4.4.1. Termo Block………………………………………………………Pág. 13

4.4.2. Solid Block…………………………………………………….…..Pág. 14

4.4.3. Panel Express………………………………………….…………Pág. 15

4.4.4. Deco Block………………………………………………………..Pág. 15

4.5. Propiedades que justifican las ventajas del Hormigón celular………...Pág. 15

4.5.1. Ventajas al construir……………………………………………..Pág. 16

4.5.1.1. Resistencia y solidez…………………………….…….Pág. 16

4.5.1.2. Liviandad………………………………………………..Pág. 16

4.5.1.3. Rapidez en la construcción…………………………...Pág. 17

4.5.1.4. Eficiencia y economía en construcción……………...Pág. 17

4.5.1.5. Calidad y durabilidad…………………………..………Pág. 18

4.5.2. Ventajas de una construcción de Hormigón celular………….Pág. 18

4.5.2.1. Aislamiento térmico…………………….………………Pág. 18

4.5.2.2. Resistencia al fuego……………………………………Pág. 20

4.5.2.3. Resistencia a la humedad…………………………….Pág. 21

4.5.2.4. Aislación acústica………….…………………………..Pág. 21

4.5.2.5. Durabilidad y resistencia mecánica………………….Pág. 22

4.5.2.6. Sustentabilidad…………………………………………Pág. 23

4.5.2.7. Material ecológico………………………………….…..Pág. 24

CAPITULO II “Intervención en el Jardín Infantil Luna Creciente”

5. Presentación del Jardín Infantil……………………………………………………..Pág. 26

5.1. Plano del centro comunitario y educativo Luna Creciente de Fundación Integra……………………………………………………………………………………..Pág. 27

5.2. Especificaciones técnicas del Jardín Infantil Luna Creciente…………Pág. 28

CAPITULO III “Normas de Infraestructura para la construcción de espacios destinados a Educación Pre escolar”

6. Normativa en la construcción de establecimientos educacionales…..…………Pág. 29

6.1. El espacio educativo………………………………………………….……Pág. 30

6.2. El local……………………………………………………………………….Pág. 30

6.3. El entorno……………………………………………………………………Pág. 31

6.4. El terreno…………………………………………………...……………….Pág. 31

6.5. El edificio……………………………………………………………….……Pág. 32

6.6. Programa de recintos………………………………………………………Pág. 33

6.6.1. Local destinado a jardín infantil…………………………………Pág. 33

6.6.2. Consideraciones generales sobre el programa de recintos…Pág. 34

6.7. Condiciones específicas para los locales de educación parvularia…..Pág. 35

6.7.1. Acceso del local…………………………………………………..Pág. 35

6.7.2. Circulaciones …………………………………………………….Pág. 36

6.7.3. Circulaciones horizontales……………………………………....Pág. 37

6.7.4. Circulaciones verticales de escaleras………………………… Pág. 38

6.8. Condiciones específicas para los recintos y espacios del área

Docente..............................................................................................Pág. 40

6.8.1. Superficie libre mínima por niño en sala de actividades…….Pág. 40

6.8.2. Volumen mínimo de aire por niño en sala de actividades…...Pág. 41

6.8.3. Altura mínima de los recintos……………………...……………Pág. 41

6.8.4. Iluminación de los recintos………………………………………Pág. 41

6.8.5. Ventilación de los recintos………………………………………Pág. 43

6.8.6. Aislación acústica y térmica de los recintos…………………..Pág. 43

6.8.7. Las puertas de los recintos……………………………………...Pág. 44

6.8.8. Revestimiento………………………………………………….…Pág. 45

6.9. Condiciones específicas para los recintos higiénicos………………….Pág. 45

6.9.1. Nivel jardín infantil………………………………………………..Pág. 45

6.9.1.1. Condiciones de los artefactos y del equipamiento....Pág. 46

6.10. Condiciones específicas de los patios de juegos……………………..Pág. 47

6.10.1. Áreas abiertas para patio de juegos………………………….Pág. 47

6.10.2. Áreas cubiertas para patio de juego………………………….Pág. 48

6.11. Condiciones específicas para los recintos y espacios del área de servicio de alimentación…………………………………………………………………………..Pág. 48

6.11.1. Funciones y equipamiento de los recintos del área del servicio de alimentación…………………………………………………………………………...….Pág. 50

6.11.1.1. Cocina general…………………………………………..……Pág. 50

6.11.1.2. Bodega y/o despensa de alimentos………………..………Pág. 51

6.12. Consideraciones especiales respecto de las instalaciones………….Pág. 52

6.13. Consideraciones especiales para la integración de párvulos con discapacidad……………………………………………………………………..……….Pág. 52

Capítulo IV “Cubicación del material a utilizar en la transformación de sede comunitaria a Jardín Infantil con Hormigón celular”

7. Cubicación del Material…………………………………………………………..….Pág. 54

7.1. Albañilería confinada……………………………………………………....Pág. 57

7.2. Albañilería armada……………………………………………………...….Pág. 57

7.3. Cálculo de mortero nivelador y adhesivo estructural……………..……Pág. 61

7.3.1. Mortero nivelador…………………………………………………Pág. 61

7.3.2. Adhesivo estructural…………………………………………..…Pág. 61

7.4. Calculo de bloques estructurales Termo Block…………………………Pág. 61

7.4.1. Cantidad de termo Block por Metro 2………………………….Pág. 61

7.4.2. Tabla cálculo Termo Block………………………………………Pág. 62

7.5. Cálculo de Bloques Tabiques Solid Block……………………………….Pág. 63

7.6. Cálculo de escalerilla o tensor horizontal……………………………..…Pág. 64

7.7. Cálculo de tensores verticales…………………………………………....Pág. 65

7.8. Cálculo de vigas horizontales………………………………………….….Pág. 66

7.8.1. Fierros de estribos viga Ø 6…………………………………….Pág. 66

7.8.2. Fierros de vigas o cadenetas Ø 10…………………………….Pág. 67

7.8.3. Volumen de hormigón en vigas horizontales……………….…Pág. 68

7.9. Calculo de molduras, cornizas y zocalos………………………..………Pág. 69

7.9.1. Cornizas………………………………………………………...…Pág. 70

7.9.2. Zocalo……………………………………………………………..Pág. 70

7.9.3. Molduras……………………………………………………….….Pág. 71

8. Costo y presupuesto del Material para la transformación de sede social a jardín infantil……………………………………………………………………………………...Pág. 72

8.1. Material de construcción…………………………………………………..Pág. 72

8.2. Mano de Obra………………………………………….……………….…..Pág. 73

8.3. Transporte Terrestre del material hebel………………….....………...…Pág. 73

8.4. Análisis comparativo del costo y presupuesto utilizando otro

Material de construcción…………………………………………………....Pág.74

9. Conclusiones………………………………………………………………..………..Pág. 76

10. Bibliografía……………………………………………………………..……………Pág. 78

RESUMEN

 

  El presente proyecto de aplicación tiene como objetivo implementar la utilización

del hormigón celular en la transformación de una sede comunitaria a jardín infantil.

Para el logro de este objetivo primero se da a conocer los tipos de hormigón

existentes, entre ellos: hormigón pesado, hormigón liviano, hormigón liviano estructural,

hormigón liviano celular y hormigón ciclópeo. Una vez seleccionado el hormigón celular

como material de construcción a trabajar se muestra su historia, su proceso de

fabricación y las materias primas de las que éste esta compuesto entre ellas: arena,

cal, cemento y yeso, polvo de aluminio y lodo de excedente. Otra información relevante

es que se da a conocer las formas en que se encuentra el Hormigón celular en Chile:

termo block, solid block, panel Express y deco block.

Luego de conocer los atributos del Hormigón celular, sus cualidades son las

óptimas y necesarias para construir espacios destinados a escuelas y jardines

infantiles. Esto se relaciona con los problemas que enfrenta Fundación INTEGRA al

realizar su trabajo educativo con los niños en sedes comunitarias, espacios que no dan

respuesta a las reales necesidades de los niños pre escolares y que menos aún

cumplen con las normas establecidas para el funcionamiento de jardines infantiles. Al

conocer esta situación y la necesidad de modernización e innovación urgente de esta

institución en un tiempo rápido de construcción es que se piensa en el hormigón celular

como material de construcción que da respuesta a los criterios necesarios de seguridad,

economía, comodidad y modernidad.

Para lograr esta innovación se conoce la construcción en terreno, se interpretan

los planos de elevación y estructurales, y se conocen las especificaciones técnicas del

centro comunitario habilitado por algunos años como espacio educativo.

Junto con ello la innovación implica conocer las normativas vigentes en la

construcción de establecimientos educaciones establecidas por el ministerio de vivienda

y urbanismo, por el ministerio de educación y de salud. Todas estas normativas

regularan las adecuaciones que se realizan al espacio, una vez realizada las

adecuaciones se cubica el material a utilizar es así como se calcula la cantidad de

termo block, solid block, mortero nivelador, sacos de adhesivo estructural, las

escalerillas o tensores horizontales, los tensores verticales, los fierros de estribos, entre

otros.

Finalmente la cubicación del material permite un costo y presupuesto estimativo

de la innovación en la construcción de la sede comunitaria y se da a conocer el diseño

final en la construcción y transformación.

 

 

 

 

 

 

 

1.-OBJETIVOS DEL PROYECTO

1.1.- Objetivo general: Implementar el hormigón celular en la transformación de sedes

comunitarias a jardines infantiles.

1.2.- Objetivos específicos:

• Conocer los componentes del hormigón celular

• Conocer las ventajas y desventajas de construir con hormigón celular.

• Conocer las propiedades del hormigón celular.

• Conocer el proceso de elaboración del hormigón celular.

• Identificar nociones básicas para la construcción de jardines infantiles.

• Calcular los costos y presupuestos de una construcción de hormigón celular.

 

 

 

 

 

 

 

 

2.- INTRODUCCIÓN

El presente proyecto de aplicación nace ante la curiosidad de innovar en

construcción en punta arenas con respecto a las necesidades actuales del mundo

moderno.

Es bien sabido que las mayores dificultades que presenta nuestra región son las

inclemencias climáticas y la mala aislación térmica de los hogares en Magallanes lo

cual conlleva a que el consumo de calefacción sea muy alto para las familias de la

región, además de ello en esta región existe un gran interés por la construcción con

madera de lenga por ser madera nativa, pero debe ser preocupación de la construcción

el daño ecológico que ello está provocando a nuestros bosques y a la conservación de

ellos.

Junto a estas dificultades está la situación particular que vive Fundación Integra

en esta región y a la cual trata de dar respuesta el presente proyecto de aplicación.

Esta institución que ofrece educación a los niños y niñas más vulnerables ha

funcionado por años con sus espacios educativos en centros comunitarios, que han

sido dados en comodato por el SERVIU Punta arenas, estos espacios ya no satisfacen

las necesidades de los niños y niñas y menos aún cumplen con las normativas vigentes

para la construcción de espacios destinados a educación. Es por ello que el presente

proyecto de aplicación tiene como objetivo implementar el hormigón celular en la

transformación de sede comunitaria a jardín infantil ya que este material da respuesta a

las necesidades de estos espacios y a las necesidades de esta institución educativa,

siendo un material con atributos inigualables en la construcción y en las ventajas que

proporciona a la edificación misma.

Lo invitamos a interiorizarse en el presente proyecto en el cual se realiza una

investigación en lo que respecta a la construcción con hormigón celular y todo lo que

ella implica, además existe aquí una investigación de la normativa vigente para la

construcción de espacios destinados a educación.

CAPITULO I

“FUNDAMENTOS DEL PROYECTO”  

3.- EL HORMIGÓN COMO MATERIAL DE CONSTRUCCIÓN

El hormigón es el producto resultante de la mezcla de aglomerante (cemento) con

arena, grava o piedra machacada y agua que, al fraguar y endurecer adquiere una

resistencia similar a la de las mejores piedras naturales. Antes del descubrimiento de

los cementos, como aglomerantes se empleaban cales y cementos naturales, los

romanos ya hacían uso de este hormigón en sus obras publicas. La aparición del

cemento portland artificial conlleva una serie de ventajas en todos los sistemas

constructivos y da como resultado todo el potencial aplicativo prácticamente insustituible

que tiene hoy en día, tanto por sus condiciones físico-mecánicas como por su facilidad

de moldeo y su adaptación a formas determinadas. Desde mediados del siglo pasado

se empezó a usar en obras marítimas y, a finales de siglo, asociado con el hierro,

formando el hormigón armado.

3.1.- TIPOS DE HORMIGON

3.1.1 HORMIGÓN PESADO. Se define así a todo hormigón que posee un peso

específico superior a 3.7 (ton/m³), debido al uso de agregados de gran peso específico.

Son numerosas las aplicaciones de hormigones sumergidos, en donde un alto peso

unitario sumergido, es de gran importancia.

El hormigón convencional, pesa en el aire 2.4 (ton/m³), con un peso efectivo sumergido

de solo 1.4 (ton/m³) y se puede lograr hormigón pesado (hechos con agregados con

gran densidad) que pueden llegar a tener un peso sumergido efectivo de 2.7 (ton/m³).

Esta alta densidad puede también ser efectivamente utilizada en proveer anclaje o

empotramiento para tubería, puentes de pontones, etc., y para proveer protección en

contra de radioactividad.

3.1.2.- HORMIGÓN LIVIANO. Se define así a todo hormigón cuyo peso específico es

inferior a 2 (ton/m³) y se usa en todas las obras submarinas en que se requiere un

aumento de boyantes o disminución del peso efectivo por unidad de volumen. Es

frecuentemente empleado en estructuras flotantes, donde hay problemas de

recubrimientos de armaduras, permeabilidad y colado a causa de losas y muros de

poco espesor. El hormigón liviano es de dos tipos básicos: estructural y celular.

3.1.3.- HORMIGÓN LIVIANO ESTRUCTURAL. Se consigue empleando agregados

livianos, provocando la formación de burbujas en las pastas, añadiendo espuma o

suprimiendo los finos (es un hormigón con sólo áridos gruesos y pasta de cemento,

para ligar los áridos, exclusivamente por sus puntos de contacto). Tiene un peso

unitario de 1.7 (ton/m³); y una resistencia sobre 250 (kg� cm²). Con la adecuada

asesoría se puede lograr un hormigón liviano estructural durable y de alta resistencia, la

mezcla deberá ser diseñada de modo que sea rica y densa con agregados de excelente

calidad. En los últimos años, se han desarrollado numerosas aplicaciones para

hormigones livianos pretensados como ser pilas, pilotes y estructuras a flote. Un

hormigón de este tipo sobre todo bien pretensado no tiene ninguna desventaja frente a

u hormigón convencional.

3.1.4.- HORMIGÓN LIVIANO CELULAR. Se define así al hormigón que tiene una

multitud de burbujas o celdillas en su masa, producida o creadas por la reacción de un

aditivo aireante o expansivo. También es de muy bajo peso específico, generalmente

varía de 1.3 a 1.5 (ton/m³), en el aire. Como su mayor problema es la porosidad,

normalmente, deberá ser cubierto con un hormigón de densidad normal, para proveer

impermeabilidad, y protección, en contra de la corrosión de las armaduras y contra el

ataque de los organismos marinos.

3.1.5.- HORMIGÓN CICLÓPEO. En este tipo de hormigón se utilizan grandes rocas de

la localidad, unidas entre sí por medio de hormigón Tremie1, para formar una gran masa

submarina de gravedad (algo así, como un muro submarino), además, se usa también

para el llenado de caisson y para trazar fundaciones en el fondo marino. Se usan

grandes rocas (limpias) que pesan sobre 0.6 (ton) y con un diámetro no menor de 40

cm., son puestas y acomodadas a aproximadamente 90 cm., de lado. Luego el

hormigón es colado (como siguiendo estos “caminos” entre las rocas) llenando todos los

intersticios homogeneizando la masa. El resultado es aproximadamente 40% de

hormigón y 60% de rocas colocadas. El hormigón es usualmente vaciado con un balde

abierto por el fondo y que descarga el hormigón sobre y dentro de la masa de rocas.

Este método ha sido usado muchas ocasiones y tiene la desventaja que produce un

considerable aumento de la exudación. ( Carlos Enrique Diaz Reyes, Chile)

De todos los tipos de Hormigón mencionados anteriormente, se selecciona el Hormigón

celular como material idóneo para la transformación que se pretende realizar en el

centro comunitario en el presente proyecto de aplicación, debido a todas las cualidades

que se presentan a continuación.

4.- HORMIGON CELULAR

4.1.- Historia del Hormigón celular

El hormigón celular es un material de construcción de color blanco, destinado a la obra

gruesa. Este se obtiene a través de la mezcla de cemento, arena de sílice, cal, agua,

incorporando al final del proceso de amasado un agente expansor, polvo de aluminio,

que al reaccionar genera la formación de millones de burbujas de aire al interior de la

masa.

                                                            

1 Tremié:   tipo de hormigón sumergido utilizado y trabajo bajo el agua. 

El hormigón celular es más antiguo de lo que se suele pensar, ya que fue inventado en

1924, por el arquitecto sueco J. A. Eriksson quien buscaba un material para la

construcción que presentara las características positivas de la madera (aislamiento,

solidez, trabajabilidad) y dejara de lado sus desventajas (combustibles, fragilidad y

necesidad de mantenimiento). Es así como logra inventar este elemento que finalmente

alcanza las ventajas de ser sólido, aislante, fácil de trabajar, incombustible, durable y

económico.

Este material fue creado en Suecia. En Europa se comenzó a utilizar en forma masiva

después de la Segunda Guerra Mundial, expandiéndose luego a otras partes del

mundo. El hormigón celular es un material de construcción utilizado con frecuencia, a

escala europea, se estima que se construyen 500.000 casas individuales cada año con

este material. Si bien el material se utiliza mucho en los países de Europa del Norte,

desde hace varias décadas, su introducción en España ha sido más lenta debido a

motivos culturales. Actualmente se produce en aproximadamente 200 plantas en 35

países.

De a poco este material ha ido ganando terreno dentro de la construcción. Si bien el

hormigón celular existe hace 90 años, a Chile llegó hace aproximadamente hace 12

años.

La llegada del hormigón celular a Chile a partir del año 1998 revolucionó el sector de la

construcción chileno, su inserción en el mercado trajo consigo nuevas controversias en

la calidad y eficiencia de los materiales de construcción tradicionales, como es un

material con capacidad estructural acorde a las exigencias sísmicas, en Chile tiene un

gran potencial de masificación.

Su eficiencia se asocia a su ductilidad, durabilidad, gran resistencia al fuego, a la

humedad y excelente capacidad de aislamiento térmico, el hormigón celular

rápidamente se ha convertido en un excelente material para la confección de sistemas

constructivos de alta proyección. Fue así, como las empresas constructoras más

importantes del país decidieron probar las bondades que el material posee, contando

hoy en día con más de 1.600 obras construidas.

En nuestro país existen varias empresas que comercializan hormigón celular, Hebel es

una de éstas, poniendo en marcha, el año 2000, una de las plantas más modernas en el

mundo para la producción de Hormigón Celular Autoclave. En Chile, Xella produce y

comercializa los productos de Hormigón Celular curado en Autoclave, y lo distribuye la

marca Hebel. Xella Chile S.A., es filial de Xella International GmbH, empresa con

reconocimiento mundial en la industria del hormigón celular. La planta en la cual se

produce este moderno material se encuentra en Santiago, en la comuna de San

Bernardo.

Respecto a la introducción de este material al país, el gerente técnico y de desarrollo

de Hebel, Rodrigo Bravo del Campo, cuenta que al comienzo costó vencer la reticencia

al cambio en un mercado tradicional como el chileno, sin embargo los buenos

resultados y los importantes atributos del material, que son traspasado directamente a

los usuarios, han permitido una creciente aceptación del material. “Hemos tenido un

crecimiento sostenido a través de los años, manteniendo un importante incremento. En

Chile se han desarrollado más de 1.500 obras con hormigón celular”(Bravo del Campo).

Hebel, cuenta con el respaldo de Xella International (Alemania) para: la producción,

comercialización, desarrollo técnico y tecnológico de sus productos y servicios, lo que le

permite un mejoramiento continuo en sus procesos y actividades industriales y

comerciales. Esto hace posible que los clientes de Hebel en Chile, puedan depositar su

confianza en una empresa sólida, de reconocimiento mundial en la industria del

Hormigón Celular curado en Autoclave con más de 76 años de experiencia, entregando

mayores y mejores servicios a los mercados en los que participa.

Javier Torrejón, gerente general de la empresa, plantea que el Hormigón celular tiene

gran proyección en el mercado chileno, ya que “a nivel mundial es un producto muy

requerido por todos sus atributos y bondades. Xella International GmbH, produce cada

año más de 8 millones de metros cúbicos de Hormigón Celular en sus plantas

presentes en más de 30 países de los cinco continentes”.

Según Torrejón, son más de 1.700 las obras en nuestro país que ya lo han preferido.

“La acogida es muy buena, ya que las empresas que lo utilizan por primera vez,

corroboran in situ las cualidades del Hormigón celular en autoclave, y por consiguiente,

vuelven a confiar en el producto para nuevas obras. Las principales constructoras que

lo utilizan en distintas partes de: edificios, casas, industrias, etc, en tabiquería interior o

estructuras exteriores son: Mena y Ovalle, Salfa-Novatec, Ignacio Hurtado, Socovesa,

Paz Froimovich, Guzmán y Larraín, Tecsa y muchas otras” (Torrejón).

Según el profesional de Hebel, el hormigón celular es un producto de inmensa

versatilidad y uso, lo cual ha permitido un constante desarrollo en los últimos 70 años

en la industria de la construcción a nivel mundial, desarrollándose año a año nuevas

aplicaciones para estructuras, revestimientos, tabiquerías y elementos decorativos.

Celcon es otra empresa que produce y vende Hormigón celular Autoclave. Durante el

2009, vendieron 266.000 m², es decir del orden de 2.200 unidades de viviendas de un

promedio de 120 m² construidos cada una. “Las características del hormigón celular

siempre fueron muy bien recibidas, sin embargo, cuando recién comenzamos a

comercializarlo había muchas dudas y desconocimiento. Hoy, después de un trabajo

intenso de capacitación de instaladores y la difusión de las ventajas del material, es

conocido y utilizado por las principales constructoras del país” (Rodrigo Uauy, director

de la empresa).

En Celcon están seguros de que el material tiene un tremendo potencial en Chile,

dados los diferentes climas y la cantidad de sismos.

4.2.- PROCESO DE FABRICACIÓN DEL HORMIGÓN CELULAR

4.2.1.- Principios de la fabricación

La elaboración del Hormigón celular es por un proceso ecológico y sin ningún grado de

toxicidad. Se elabora a partir del amasado de una mezcla cuidadosamente dosificada

de cuatro materias primas: arena, cal, cemento y yeso; estos cuatro elementos se

mezclan, agregándoles agua y un agente expansor en base a aluminio, que determina

la expansión de la masa por la formación de millones de burbujas de aire

uniformemente distribuidos en la mezcla.

Al finalizar el mezclado, se obtiene el producto que se vierte en los moldes. Desde este

instante, el polvo de aluminio reacciona provocando el desprendimiento de hidrógeno,

que forma las células que confieren al material su estructura porosa y que hacen crecer

la masa hasta prácticamente doblar su volumen (Figura N°1). Simultáneamente al

crecimiento de la masa se producen desde el amasado, reacciones de hidratación de

los componentes de la mezcla. Las proporciones de los componentes y las

condiciones del moldeado se ajustan para obtener, al cabo de cuatro horas

aproximadamente, una masa de dureza suficiente para ser desmoldada y cortada en

diferentes formatos en función del tipo de producto que se vaya a fabricar. Después del

cortado, se procede al curado en el autoclave. La operación del curado, realizada con la

ayuda de vapor a una temperatura entre 180º y 190º, acelera las reacciones entre la

sílice, la cal y el agua provocando la formación de cristales de silicato de calcio

hidratado.

Figura N°1: microburbujas que se producen en el hormigón celular

Las condiciones del curado en autoclave y la composición de las materias primas

tienen un papel preponderante en las características finales del material. El hormigón o

concreto celular se puede elaborar en obra o en fábricas donde se producen los

bloques de hormigón celular.

Entonces las fases más importantes del proceso de producción son:

• La preparación, la dosificación y la mezcla de las materias primas (arena, cal,

cemento y agua)

• La preparación de los moldes

• El corte de los bloques y de las geometrías especiales (empuñaduras y

machihembrados)

El hormigón celular pasa por un proceso de corte, según las dimensiones

requeridas por el cliente. La consistencia del producto y la tecnología de corte de alta

precisión, determinan la obtención de piezas macizas con variaciones dimensionales

inferiores a 1,5 mm.

• El proceso de curado en autoclave a 180 °C a 10/11 atmósferas durante 10 a

12h

Finalmente se realiza un curado del material en autoclave, el que le otorga sus

propiedades termomecánicas, además del característico color blanco.

Una vez cortado en su formato definitivo, el material es introducido en los autoclaves.

Los autoclaves utilizados tienen unos 38m. de longitud y un diámetro de 2,70m.

El proceso de unas diez horas de duración, permite el curado del producto de doce

moldes a una presión media de 12Kg/cm².

Es en el curso del curado en el autoclave cuando se producen las reacciones,

fuertemente exotérmicas que conducen a la formación de tubermorita cristalizada,

principal componente del Hormigón celular autoclave. (Revisar Figura N°2)

• La paletización y el embalaje

Las Unidades se transportan a la obra sobre pallets cubierto de plástico para

protegerlos de la intemperie. Los pallets deben ser almacenados sobre una superficie

plana y seca. Pueden apilarse 2 pallets como máximo. El recubrimiento plástico no

debe ser removido hasta el uso del material y una vez abierto deben ser protegidos de

humedad cubriéndolos con un plástico.

4.3.- LAS MATERIAS PRIMAS DE QUE SE COMPONE EL HORMIGÓN CELULAR

4.3.1.- Arena

El arena es el elementos primordial que interviene en más del 50% de la composición

del hormigón celular curado en autoclave. El contenido de sílice de la arenas está entre

un 90% y un 95%, no obstante, se procede a un lavado para eliminar la arcilla y otras

materias que pueden influir en las características del producto acabado, dejando,

finalmente, un contenido de arcilla inferior al 1%.

El molido se efectúa en presencia de agua almacenando posteriormente la arena

molida, en uno de los silos provistos de un sistema de agitación que evita la

decantación del producto molido. La finura del molido se controla sistemáticamente, ya

que juega un papel muy importante en las reacciones entre la sílice y la cal.

4.3.2.- Cal, Cemento y Yeso

El cemento Portland, la cal viva y el yeso se seleccionan de acuerdo con sus

características y se almacenan en silos exteriores.

4.3.3.- Polvo de Aluminio

Se trata de un polvo laminar muy fino elaborado a partir del aluminio puro. Sus

características son definitivas en el inicio y en la velocidad de la reacción por lo que se

somete a un control de calidad exhaustivo por parte del proveedor

Dado el peligro de inflamación y explosión que comporta esta materia prima, su

almacenaje se realiza en un local aislado y su manipulación requiere medidas

especiales de seguridad.

4.3.4.- Lodo de Excedente

Está constituido por Hormigón celular no cocido, recuperado de la máquina de

cortado y almacenado en un silo en forma de lodo.

Figura N°2: Esquema del proceso de fabricación del hormigón celular, Hisucces international MAchinery Limited.

4.4.- FORMAS EN QUE ENCONTRAMOS EL HORMIGÓN CELULAR EN CHILE

Las características del Hormigón celular en autoclave se pueden obtener en cuatro

formas, que corresponden a los cuatro productos que comercializa la marca Hebel en

Chile. Todos corresponden a bloques de Hormigón celular, los cuales poseen diferentes

usos y cualidades.

4.4.1.- Termo Block

Este bloque cumple los requerimientos para utilizarse en muros estructurales o tabiques

divisorios, según su espesor, aportando sus cualidades de aislamiento térmico y

acústico. Se comercializa en pallets con un volumen aproximado de 2m³ y con un peso

seco de 1.400 Kg. Permite además utilizarse en combinación con otros materiales,

aunque esto no sea necesario para lograr sus mejores resultados. Así lo afirma Javier

Torrejón: “Termo Block constituye una solución con altos niveles de aislación térmica

sin necesidad de materiales complementarios, sobrepasando la normativa chilena y con

otras bondades como resistencia al fuego, trabajabilidad, fácil y rápida instalación, entre

otros”.

Estas cualidades satisfacen tanto a clientes como a las empresas constructoras, ya que

a éstas se les ofrece asesoramiento y capacitación para su personal, cumple con nueva

reglamentación térmica y no requiere aislamiento adicional. Utiliza sólo 8 bloques por

metro cuadrado, permite obras limpias y secas, otorga un máximo aprovechamiento de

material, se corta como la madera, disminuye los costos de transporte, almacenaje y

mano de obra, y los tiempos de instalación y aprendizaje.

4.4.2.- Solid Block

Este bloque de hormigón celular también puede utilizarse en muros estructurales o

tabiques divisorios, aportando al igual que el Termo Block sus características aislantes.

“Principalmente se utiliza en subterráneos, estacionamientos, bodegas, schaft, etc.

donde se requiere un producto sólido con una buena característica contra el fuego

(F120 en 10cms.) y el agua”, argumenta el gerente general de Xella Chile S. A. Permite

paredes divisorias sólidas en comparación con tabiquería tradicional, es resistente a la

humedad, y es incombustible, permitiendo una excelente resistencia al fuego.

A las constructoras les ofrece tabiques sólidos y aplomados, emplea sólo 4 bloques por

metro cuadrado, disminuye tiempos y mano de obra (paños en un día), se corta como la

madera, y permite obras limpias y secas, además de aportar económicamente a las

obras, pues “su precio es muy competitivo en el mercado”, asegura Torrejón.

Se trata de un paramento que se comporta monolíticamente, que va dilatado en sus 4

caras de la estructura del edificio, empleando para la fijación de los mismos, poliuretano

expandido y láminas conectoras. Estas últimas en el encuentro con la losa,

independizan su comportamiento de la estructura.

4.4.3.- Panel Express

Son fabricados en Chile con un ancho de 62,5 cms, espesores de 7,5 cm y 10 cm y con

alturas de hasta 250 cm.

Ofrece todas las características de los otros productos Hebel de HCA, aportando,

mejoras en los plomos verticales y horizontales, menor trabajo de corrección de

imperfecciones, dada la exactitud de los paneles, menores cargas de yeso, pasta o

pegamento cerámico, entre otras.

4.4.4.- Deco Block

Hebel ofrece 6 tipos de molduras las que pueden ser utilizadas tanto en interior como

en exterior aumentando la calidad de terminación de su vivienda o proyecto a bajo

costo.

4.5.- PROPIEDADES QUE JUSTIFICAN LAS VENTAJAS DEL HORMIGON CELULAR

El Hormigón Celular es un material de inigualables atributos, que hasta ahora

sólo podían ser logrados por la combinación de diferentes materiales de construcción.

Sus propiedades se traducen en una serie de ventajas constructivas, constituyéndose

en una opción de superioridad comprobada para arquitectos, constructores,

empresarios y usuarios, en construcciones residenciales, comerciales e industriales.

Las principales ventajas se refieren a una mayor simpleza en la instalación en la

construcción, siendo el Hormigón celular en autoclave un producto limpio, fácil de

manejar, dúctil y rápido. “El producto es rápido y limpio en la construcción. Se puede

cortar fácilmente con serrucho de mano o sierra de huincha eléctrica, se puede perforar,

ranurar, lijar a objeto de alcanzar las formas deseadas, pareciéndose así a la madera,

además de simplificar las instalaciones de ductería eléctrica”, (Torrejón, Hebel Chile)

Su uso se orienta a una gama importante de aplicaciones constructivas tales como

muros estructurales de albañilería armada, reforzada, tabiquería interior, molduras,

cornisas exteriores, paneles de losas, paneles industriales, entre otros.

4.5.1.- VENTAJAS AL CONSTRUIR 4.5.1.1.- Resistencia y solidez

Las características del proceso productivo permiten la obtención de un material

sólido y de alta resistencia, que puede ser utilizado tanto en muros exteriores como en

tabiquería interior, cumpliendo con la Norma Chilena 2432 y la Norma Alemana DIN

1053.

Por ser un material liviano, reduce la carga sobre estructuras y fundaciones, lo

que unido a su resistencia, se traduce en un buen comportamiento estructural ante la

acción sísmica, lo que se ve confirmado por su exitosa utilización en países como

Japón y Turquía.

4.5.1.2.- Liviandad

Su baja densidad (600 a 700 Kg/m3) lo hace un material sumamente liviano (ver

cuadro N° 1), lo que representa grandes ventajas, como son menores costos de

transporte, piezas de mayor tamaño, fácil manipulación del material en obra y rapidez

de construcción.

Cuadro N°1: Cuadro comparativo peso del material

4.5.1.3.- Rapidez de construcción

El bajo peso y mayor tamaño de las unidades constructivas determina que estas

sean fáciles de manipular y rápidas de ensamblar. Esto sumado a los bajos espesores

de mortero adhesivo y los bajos requerimientos en terminaciones, resulta en menores

tiempos de ejecución de las obras. La velocidad de instalación de unidades de

Hormigón Celular Autoclave puede ser hasta cuatro veces más rápida que la del ladrillo

tradicional, a lo que debe agregarse que no posee límites de altura diaria.

El sistema constructivo mantiene el concepto de los métodos constructivos

tradicionales ocupados en Chile, por lo que no requiere más que un breve

entrenamiento para que cualquier maestro de construcción aprenda a utilizarlo.

4.5.1.4.- Eficiencia y economía en construcción

El uso de Hormigón Celular Autoclave se traduce en una reducción de los costos

de construcción y consecuente aumento en la productividad.

• Menores costos de transporte y almacenaje.

• Disminución de requerimiento de mano de obra

MATERIALES

Densidad Kg/m³

1.- Hormigón Armado 2.400

2.- Ladrillo macizo de arcilla 1.650

3.- Bloque hueco de hormigón 1.500

4.- Ladrillo hueco de arcilla 1.400

5.- Hormigón Celular Autoclave 650

• Cubicación precisa y control de materiales.

• Máximo aprovechamiento del material, con baja producción de escombros.

• Menor inversión en fundaciones.

• Menores costos en materiales de terminación (estucos, etc.)

• No requiere aislamiento térmico adicional.

4.5.1.5.- Calidad y durabilidad

El Hormigón Celular Autoclave es símbolo de calidad de construcción.

Resistente y con buen comportamiento sísmico; es un material muy durable, que no se

degrada bajo condiciones climáticas extremas. Posee características de durabilidad

superiores a las de otros materiales de construcción frente a la humedad, ciclos de

congelación o deshielo, ataques químicos, etc.

En las construcciones con este material tanto los muros estructurales como los

tabiques son muros sólidos.

El uso de Hormigón Celular Autoclave garantiza una construcción con excelentes

características de resistencia, durabilidad, aislación, terminaciones, etc. con gran valor

inmobiliario. Todo esto a un precio equivalente o inferior al de las soluciones

constructivas tradicionales.

4.5.2.- VENTAJAS DE UNA CONSTRUCCIÓN DE HORMIGÓN CELULAR

4.5.2.1.- Aislamiento térmico Una de las principales características del Hormigón celular autoclave es ser un muy

buen aislante térmico. Esto lo logra a través de su estructura molecular, ya que existen

millones de microburbujas de aire incorporadas en su masa, que actúan como si fueran

millones de pequeñas cámaras de aire. El aire, es el mejor aislante térmico. Al

aprisionarlo en miles de células independientes unas de otras, el bloque crea una

barrera contra el frío, tal como lo haría un chaleco grueso de lana.

Aquí se encuentra otra cualidad importante como lo es el ahorro, tanto de energía

como económico, ya que se hace innecesario cualquier gasto en material aislante

adicional.

Como consecuencia, los muros de bloques de Hormigón celular autoclave poseen una

gran resistencia térmica superior a los otros sistemas constructivos .

Transmitáncia

Térmica k°

Descripción del Muro Espesor

(cm)

w/m2

c

Kcal/m2

hc

Muro de Ladrillos HCCA 20 0,54 0,47

Muro de Ladrillos HCCA 17,5 0,62 0,54

Muro de Ladrillos HCCA 15 0,70 0,60

Muro doble LH12 + cámara de aire

2 cm + LH12 revocado en ambas caras 2 cm.

30 0,91 0,78

Muro doble LH12 + cámara de aire

2 cm + LH12 revocado en ambas caras 2 cm.

30 1,01 0,87

Muro de ladrillo cerámico Portante de 18 cm revocado en

ambas caras 1 cm

20 1,31 1,13

Muro de ladrillo cerámico Portante de 12 cm revocado en

ambas caras 1 cm

15 1,55 1,33

Muro de ladrillo hueco 12 cm revocado en ambas caras

1,5 cm

15 1,74 1,50

Muro de ladrillo común de 12 cm revocado ambas caras 15 2,68 2,30 Cuadro N° 2: Cuadro comparativo de Aislación Térmica (A menor valor de K, mayor aislación térmica),

Xella Chile S.A.

4.5.2.2.- Resistencia al fuego

El bloque de Hormigón celular Autoclave al ser fabricado con materiales minerales no

contiene materias combustibles, por lo que es resistente a altas temperaturas por un

período más prolongado que cualquier otro producto utilizable para la construcción. Una

pared, de bloques con un espesor de tan sólo 15 cm, permanece intacto luego de 3

horas sometido a temperaturas extremas de un incendio (+ 1.200 °C). Por ello satisface

todas las exigencias de la normativa vigente en Chile que obligan a regular las

posibilidades de incendio en edificios (NCh 935/1 Of. 97)

Espesor muro Hormigón

celular (cm)

Resistencia al fuego

7.5 F 60

10 F 120

12.2 F 120

15 F 120

20 F 180

Cuadro N°3: Resistencia al fuego, Manual Hebel Chile, Xella Chile S.A.

Es ideal para la construcción de muros cortafuego, especialmente en la que son

construcciones de la industria minera, química y otras de alto riesgo, por ello se utiliza

en industrias o bodegas en que se manejan productos inflamables, ya que disminuye la

propagación del fuego en caso de incendios.

Este motivo también justifica su utilización en la construcción de viviendas pareadas y

de establecimientos comerciales.

Foto N° 1 y 2; ensayo de resistencia al fuego, ficha técnica Hebel Chile.

Los ladrillos de Hormigón celular autoclave poseen una gran resistencia a la absorción

de agua líquida, muy superior a Construcciones de otros materiales. Ello se debe a la

presencia de millones de celdas de aire que componen su estructura celular presentan

una contextura cerrada sin intercomunicaciones distribuidas homogéneamente en su

estructura, por lo cual el fenómeno de succión capilar es prácticamente nulo.

No obstante al poseer alta resistencia a la penetración de agua líquida, las paredes de

Hormigón celular Autoclave son altamente permeables a la difusión de vapor

erradicando así todo tipo de problemas debido a condensación de agua.

4.5.2.4.- Aislación Acústica

Las paredes realizadas con productos de Hormigón celular autoclave poseen un

importante aislamiento acústico con rangos similares o aún mayores a otros materiales

tradicionales utilizados en construcción, o bien valores equivalentes a otros sistemas de

construcción en seco.

Al ser un material poroso y permeable al aire, amortigua las ondas sonoras por el paso

sucesivo a través de sus células y capas de aire contenidas en ella, reduciendo en gran

medida el pasaje del sonido. Por otro lado, en los muros de Hormigón celular autoclave

no existen puentes acústicos, a diferencia de otros materiales como ladrillos huecos o

de hormigón, en donde las caras están vinculadas por elementos rígidos.

Su estructura le confiere cualidades acústicas superiores a lo correspondiente a

su densidad según la ley de Berger, ofreciendo gran aislación acústica, especialmente

en frecuencias altas (ver cuadro N° 4):

Frecuencia (Hz) Coef. Absorción

Acústica

125 0,16

250 0,22

500 0,28

1.000 0,20

2.000 0,20

4.000 0,31

Cuadro N°4: Coeficiente de Absorción Acústica, Xella Chile S.A.

Relación entre nivel de frecuencia (Hz) de sonidos y coeficiente de absorción de

decibeles en muros de Hormigón celular autoclave de 700 Kg/m3.

4.5.2.5.- Durabilidad y Resistencia mecánica

Las principales razones por la este material está siendo cada vez más demandado

responden a sus cualidades que imitan las ventajas de la madera, y a la vez dejan fuera

sus desventajas. Esto lo convierte en un producto con resistencia y solidez, debido a

que posee características de durabilidad superiores a la de otros materiales de

construcción, ya que resiste condiciones climáticas extremas, debido a que sus

materiales le otorgan valores como la resistencia a la humedad y a los ciclos de

congelación y deshielo.

La composición 100% mineral del hormigón celular autoclave y la alta temperatura a

que se somete durante el proceso de fabricación, es responsable de la estructura

cristalina extremadamente estable que se forma, lo cual lo convierte en un material

inalterable en el tiempo y que pasa de generación en generación. Así como también su

altísima resistencia a la comprensión le garantiza solidez, estabilidad y longevidad.

Además, se está en presencia de un producto libre de plagas, pues es superior a otros

en cuanto a la formación de hongos, ataques de insectos y la acción de elementos

químicos.

Por ser un material liviano, reduce la carga sobre estructuras y fundaciones, lo que

unido a su resistencia se traduce en un buen comportamiento estructural ante la acción

sísmica, lo que se confirma con su exitosa utilización en países como Japón y Turquía.

Lo anterior permite que las construcciones hechas en base al Hormigón celular

autoclave puedan cumplir con las normas chilenas NCh. 2432 “Bloques macizos de

hormigón celular, especificaciones” y NCh. 1038 “hormigón, ensayo de tracción y

flexión”.2

4.5.2.6.- Sustentabilidad

Debido al problema energético que afecta al planeta, el concepto sustentabilidad está

más que usado y conocido, por ello la utilización de materiales ecológicos es

                                                            

2 Normas Chilenas de la Construcción 

fundamental y muy valorado en cualquier obra de construcción. El ahorro energético en

una construcción es una ventaja y en la actualidad existen varios materiales que

contribuyen con este factor. Una construcción sustentable es cada vez más apetecida

en el mercado, y sin duda que los materiales son una parte importante para hacer que

una vivienda pueda ahorrar energía por sí sola. En este sentido el hormigón no ha

querido quedarse atrás.

“Hablamos de hormigones sustentables cuando generamos hormigones con

componentes que contaminen menos y con la reutilización de los mismos componentes

para elaborar nuevos hormigones”, comenta Miguel Mellado, director de la Escuela de

Ingeniería en Construcción de la Universidad Central.

“La sustentabilidad es un concepto muy profundo que, aplicado a una vivienda, necesita

de muchos componentes para funcionar. En ese contexto, el hormigón celular

constituye efectivamente un gran aporte. Al ser un efectivo material aislante, permite

reducir drásticamente el consumo de combustibles fósiles, tanto al calefaccionar una

vivienda, como al enfriarla, ayudando a preservar el medioambiente”, dice el director de

Celcon, empresa chilena de hormigón celular.

Para Rodrigo Bravo del Campo, gerente técnico de Hebel, otra empresa que produce

hormigón celular en Chile, éste es un producto inerte y no contaminante con un proceso

industrial que no genera ningún tipo de residuo. “Se puede decir que es un hormigón

sustentable y ecológico por su gran estabilidad en el tiempo y las externalidades

positivas en el uso eficiente de la energía en las construcciones con este material”.

4.5.2.7.- Material ecológico

El Hormigón Celular es compatible con la conservación del medio ambiente. Su

proceso productivo utiliza materias primas abundantes en la naturaleza, no incluye

sustancias nocivas, involucra un bajo consumo de energía y permite el reciclaje de

residuos.

Las obras ejecutadas con este material son limpias, secas y producen muy poco

desperdicio. No contiene substancias tóxicas ni produce ningún tipo de polución, por lo

que no representa ningún peligro para la salud de las personas o del medio ambiente.

Además, permite ahorros substanciales de energía por su capacidad de aislación

térmica. El hormigón celular impide cualquier pérdida de calor. Sirve de barrera contra

el calor exterior en verano y guarda el calor de la calefacción dentro de la vivienda en

invierno. Funciona como un verdadero climatizador natural. Estudios desarrollados en

Chile demuestran que al construir la estructura de una vivienda con muros de hormigón

celular, es posible ahorrar hasta un 50% en el consumo de calefacción.

Finalmente, la composición inorgánica del material no atrae ni favorece la

formación de plagas. Todo esto lo hace idóneo para la construcción de bodegas,

especialmente de alimentos y productos agrícolas en general.

CAPITULO II

“INTERVENCION EN JARDÍN INFANTIL LUNA CRECIENTE”

5.- PRESENTACIÓN DEL JARDÍN INFANTIL

En el último tiempo los medios de comunicación han dado a conocer los problemas que

enfrenta Fundación Integra para realizar su trabajo educativo con los niños y niñas.

Principalmente porque cuatro jardines de la región funcionan en sedes comunitarias las

cuáles han sido entregadas en comodato por el SERVIU desde el año 2005. (Diario el

pingüino, Agosto 2010)

Según información entregada por su directora regional doña Sonia Uyevich estas sedes

están cedidas por 20 años, debido a ello la institución ha decidido invertir en mejorar

estos espacios los cuales han sido útiles en los últimos años, pero no dan respuesta a

las reales necesidades de los niños entre tres y cinco años de edad, por que estos no

fueron diseñados para ello.

Debido a esta iniciativa la institución ha pensado en la modernización de estos

espacios, optimizando su funcionalidad para el trabajo de niños y niñas, así como

también se piensa en la seguridad, economía, comodidad y modernidad, Y como factor

principal la rapidez en la construcción, ya que los niños que son beneficiados por esta

institución son de los sectores más vulnerables de la región y necesitan en un breve

tiempo su jardín infantil, junto a ello esta institución persigue tener construcciones de

calidad que den seguridad y que perduren en el tiempo.

Es así como se piensa en el hormigón celular como material de construcción que daría

respuesta a todos estos criterios, por todas las ventajas que posee.

Foto N°3: Centro Comunitario y educativo Luna Creciente, Fundación Integra.

5.1.- PLANO DEL CENTRO COMUNITARIO Y EDUCATIVO LUNA CRECIENTE, FUNDACIÓN INTEGRA

5.2.- ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL JARDÍN INFANTIL LUNA

CRECIENTE

CAPITULO III

“NORMAS DE INFRAESTRUCTURA PARA LA CONSTRUCCIÓN DE ESPACIOS DESTINADOS A

EDUCACIÓN PRE ESCOLAR”

6.- NORMATIVAS EN LA CONSTRUCCION DE ESTABLECIMIENTOS EDUCACIONALES.

En nuestro país existe una completa legislación que regula la construcción y/o

habilitación de locales para que operen como establecimientos educacionales. Esta

emana de tres entidades independientes:

• MINISTERIO DE LA VIVIENDA Y URBANISMO: Decreto Supremo N° 75 D.O.

25/06/2001, contenido en el Capítulo 5° de la Ordenanza General de Urbanismo

y Construcciones (OGUC), relativo a Locales Escolares y Hogares Estudiantiles.

• MINISTERIO DE EDUCACION: Decreto Supremo N° 548 fechado el 09.11.88,

que aprueba Normas para Planta Física de los Locales Educacionales.

• MINISTERIO DE SALUD: Decreto Supremo N° 289 D.O. 13.11.89, que establece

las Condiciones Sanitarias mínimas de los Establecimientos Educacionales y

Decreto Supremo N°594 fechado el 15.09.99, que establece las Condiciones

Sanitarias y Ambientales básicas para los Lugares de Trabajo.

En consecuencia, los locales que se construyan o se destinen para ser usados en la

atención educacional de niños y niñas menores de seis años, deberán cumplir con lo

señalado en dichas normativas. Además de lo anterior, es preciso señalar que existen

reglamentaciones complementarias que deben ser consideradas, entre las que

podemos citar:

• Ordenanza Local (Municipal).

• Normas Tecnológicas del Instituto Nacional de Normalización (INN).

• Normas JUNJI, contenidas en las Res. Ex. N°1753 fechada el 29.09.2000 y

Resolución Exenta N°2061 fechada el 23.11.2000.

• 6.1.- EL ESPACIO EDUCATIVO

El espacio físico que acoge a los niños y a las niñas en la Sala Cuna y/o en Jardín

Infantil y la ambientación de él, debe ser material, intelectual y afectivamente

"dimensionado" a sus posibilidades, ser comprensible para ellos y debe ofrecerles

seguridad, inspirándoles confianza e incentivándolos a descubrirlo en su total

dimensión, a conocerlo y a dominarlo. Además, este espacio debe ser concebido como

un lugar de convivencia donde adultos y niños comparten el escenario en el cual el

proceso pedagógico se lleva a cabo.

El espacio de uso de los niños en general es polifuncional, por lo que debe ser dinámico

y versátil. De ahí la importancia de sus dimensiones, funcionalidad e implementación,

resultando esencial considerar las características físicas y de desarrollo del grupo

etáreo al que se destinará.

A continuación ser detallan las características generales básicas que regulan los

componentes del espacio educativo.

6.2.- EL LOCAL El local de educación parvularia es el inmueble compuesto por el terreno, las obras

exteriores y los edificios, que deben constituir una unidad física completa y

autosuficiente.

Se desprende de lo anterior el hecho que no se autorizará la coexistencia de otras

funciones o roles dentro del local, tales como vivienda, sede social, etc., a menos que

se encuentren totalmente separados en accesos, patios, y dependencias.

6.3.- EL ENTORNO

El local deberá reunir las condiciones necesarias en su emplazamiento y en su relación

con el entorno, que garanticen la seguridad de los usuarios en relación a las vías que lo

rodean, y a la privacidad del vecindario.

No podrá existir:

• Focos de insalubridad entendiéndose por tales; basurales, descargas de aguas

servidas e industriales, pantanos, etc., a una distancia inferior o igual a 300

metros.

• Canales abiertos, torres de alta tensión cruces ferroviarios, etc., que afecten el

acceso, en su entorno inmediato.

• Locales que atenten contra la moral y las buenas costumbres, a una distancia

inferior o igual a 200 metros.

6.4.- EL TERRENO

El local deberá tener un terreno donde no existan elementos que representen

situaciones de riesgo para los usuarios, como son: cortes verticales de más de 0.50 m.,

desniveles, pendientes superiores a 45° con respecto a la horizontal, línea de alta

tensión, canales abiertos, pozos abiertos, piscinas sin protecciones, etc.

En caso de fuerza mayor, los elementos peligrosos deberán aislarse de manera que

garanticen la seguridad de los usuarios.

El terreno deberá contar con cierros exteriores diseñados de manera tal que, sin

presentar riesgo para los usuarios, permitan controlar el ingreso al local, resguardar la

privacidad de los niños(as) y garantizar su seguridad.

6.5.- EL EDIFICIO

Los edificios construídos o destinados para la atención del nivel de Educación

Parvularia deberán cumplir con las siguientes normas:

• El adobe no se permitirá como material de la estructura del edificio, ni de los

muros medianeros.

• Los edificios deberán cumplir con las normas para prevención de incendios y

defensa contra el fuego contenidas en el capítulo 3 de la OGUC y con las normas

del INN (F.5.1 Prevención de Riesgo de Incendio en los Edificios).

• Los edificios y los recintos deberán tener la estructura de piso, de muros, de

cielo, de techumbre, y sus instalaciones en buen estado de modo que no

representen riesgos y garanticen la seguridad de los usuarios.

• Los recintos deberán tener un material como terminación de pisos, muros y

cielos, de acuerdo a las actividades que se desarrollen en ellos, que permita

mantenerlos en condiciones higiénicas adecuadas.

• Los recintos del área docente deberán estar ubicados como se señalan:

Niveles Sala Cuna : hasta el 4to. piso y piso zócalo

Niveles Medios y Transición : exclusivamente en 1er piso y piso zócalo.

6.6.- PROGRAMA DE RECINTOS

El local deberá contar como mínimo con las áreas y los recintos que a continuación se

indican:

6.6.1.- LOCAL DESTINADO A JARDIN INFANTIL

Area Administrativa:

• Oficina

• Sala de Usos Múltiples (Control Salud cuando proporcione alimentación y Sala

del Personal).

Area Docente:

• Sala de Actividades

• Sala de Hábitos Higiénicos

• Patio de juegos abierto y cubierto, según corresponda.

• Bodega o closet para Material Didáctico

Area de Servicio:

• Cocina General (cuando proporcione alimentación).

• Cocinilla en caso que no proporcione Servicio de Alimentación

• Bodega y/o Despensa de alimentos (cuando proporcione alimentación)

• Depósito para Útiles y Materiales de Aseo.

• Servicio Higiénico para uso del personal docente

• Servicio Higiénico para uso del personal Auxiliar y de Servicio.

6.6.2.- CONSIDERACIONES GENERALES SOBRE EL PROGRAMA DE RECINTOS

Cuando el local atiende Sala Cuna y Jardín Infantil podrá tener en común los siguientes

recintos: Oficina, Sala de Usos Múltiples, Cocina General, Bodega de Alimentos y/o

Despensa, Depósito para Utiles y Material de Aseo, Bodega o Closet para Material

Didáctico, Servicio Higiénico para uso del Personal Auxiliar y de Servicio y Servicio

Higiénico para Personal Docente.

Cuando el local posea una capacidad superior a 30 niños(as) en Jardín Infantil y cuente

con más de una Sala de Hábitos Higiénicos para los párvulos, podrá aceptarse la

existencia de una sola tineta para uso exclusivo de los niños(as), si ésta se emplaza en

un recinto independiente (sala bañera).

Los Servicios Higiénicos de uso del personal, deberán estar en recintos separados de

los de uso de preescolares y contar con la dotación mínima de artefactos que se señala:

• Servicio Higiénico para personal docente y administrativo: 1 W.C. y 1

lavamanos.

• Servicio Higiénico para personal de servicio: 1 lavamanos,1 W.C. y 1

receptáculo de ducha.

Cuando el local de Sala Cuna posea una capacidad máxima de 20 lactantes o cuando

el local del Jardín Infantil posea una capacidad máxima de 32 párvulos, podrá

eliminarse de la exigencia programática el recinto Oficina del área administrativa

consignado en el Nº1 a) y Nº2 a) del Artículo 5º de la Resolución Exenta Nº1753 de

JUNJI. Asimismo, podrá eliminarse de la exigencia programática un Servicio Higiénico

para uso exclusivo del personal docente.

La Sala de Usos Múltiples deberá contar con un lavamanos para uso adulto, excepto

cuando el Jardín Infantil no entregue alimentación.

Es recomendable que los locales de Jardín Infantil y/o Sala Cuna cuenten con un patio

de servicio, ubicado preferentemente inmediato a cocina general, que permita una

adecuada disposición de las basuras, ubicación de los cilindros de gas y el lavado y

limpieza de los útiles de aseo, para lo cual es conveniente que cuente con una pileta de

patio. Esta área deberá separarse físicamente de las áreas de juegos, mediante muro o

cerco de diseño no trepable, de altura mínima 1.40m. n.p.t.

De no ser esto posible, al menos se deberá contar con una caseta para basuras y otra

para los cilindros de gas (cuando corresponda).

6.7.- CONDICIONES ESPECIFICAS PARA LOS LOCALES DE EDUCACIÓN PARVULARIA

6.7.1.- Acceso del local

• El ancho mínimo libre de la o las puertas de los cierros exteriores que se

consultan en la línea oficial deberá ser igual a la suma de los anchos de las

puertas de salida al exterior de los edificios que enfrentan dichos cierros.

• Con el objeto de asegurar la evacuación expedita de los edificios, la o las puertas

de salida a exterior, deberán tener un ancho mínimo libre, igual a la suma de los

anchos de las circulaciones horizontales y escaleras que evacuen a través de

ellas.

• El ancho mínimo libre de los vanos no podrá ser inferior a 1,40m., debiendo las

puertas abatirse hacia el exterior, y ubicarse distancias entre sí, de manera de

garantizar una evacuación alternativa.

6.7.2.- Circulaciones:

Con el objeto de asegurar una evacuación expedita de los recintos de uso de los niños

(as) en los locales, las circulaciones horizontales y verticales deben cumplir con lo que

se establece a continuación:

• Tener una terminación de piso de acuerdo a características climáticas del lugar.

• Estar cubiertas con un material adecuado a la zona.

• Estar cerradas en locales ubicados en las siguientes zonas geográficas: andina,

central interior al sur de los ríos Ñuble e Itata, sur litoral, sur interior y sus

extremas (N.Ch.1079)

• Tener iluminación mínima equivalente a 30 Lux, si la cantidad de luz mínima no

se puede lograr por la fuente de luz natural, se deberá cumplir lo exigido

complementándola con una fuente de luz artificial.

6.7.3.- Circulaciones Horizontales

Las circulaciones horizontales deberán tener un ancho mínimo de acuerdo a la

siguiente tabla:

CIRCULACIONES HORIZONTALES

ANCHOS MINIMOS

Cantidad de

Párvulos

considerados

Con recintos en un

lado

Con recintos ambos

lados

Incremento

Hasta 60 niños(as) 0,90m. 1,20m. 0,15 m por cada 30

párvulos

• Los pasillos de circulación de uso y tránsito de párvulos no podrán tener un

ancho inferior de 0,90m.

• Si la circulación sirve a Salas de Actividades emplazadas a ambos lados del

pasillo que cuentan además con puertas de salida directa al exterior, el ancho

libre mínimo de la circulación podrá ser de 0,90m.

• Las circulaciones interiores no podrán realizarse mediante servidumbre de paso

por recintos docentes ni de servicio, entendiéndose por servidumbre de paso el

tránsito a través de un recinto para acceder a otro.

• Las circulaciones horizontales exteriores de los pisos superiores al primero,

deberán tener una protección de altura mínima 1,40m. Su diseño no deberá

permitir el paso de los niños (as), ni ser escalable.

6.7.4.- Circulaciones Verticales: Escaleras.

Se deberá contar con una escalera principal, de ancho libre mínimo de:

0,90m. hasta 30 lactantes.

1,20m. sobre 30 lactantes

• Los tramos de la escalera principal entre dos pisos, exceptuada únicamente la

Sala Cuna de hasta 30 alumnos, deberán ser rectos y separados por a lo menos

un descanso, cuando estos tramos consulten más de 16 gradas.

• Las gradas tendrán una altura máxima de 0,18m y una huella, en proyección

horizontal, no inferior a 0,25m.

• Las gradas deberán tener un recubrimiento de material antideslizante.

• La desembocadura de las escaleras en el primer piso, siempre deberán entregar

a un espacio exterior o a uno que se comunique directamente con el exterior, y,

en ambas situaciones, la distancia mínima entre la primera grada y la puerta de

salida, deberá ser equivalente a una y media vez el ancho de la escalera.

• En cada piso, la distancia de las escaleras desde su última grada hasta la puerta

del recinto más alejado, no podrá ser superior a 40 m, y hasta la puerta del

recinto más cercano al que sirve, no podrá ser inferior a 2 m.

• La escalera deberá tener pasamanos en ambos lados, a una altura mínima de

0,90m. del piso, los que deberán ser diseñados para impedir ser usados como

asiento.

• El espacio entre los pasamanos y el piso deberá impedir el paso de los niños(as)

y no ser escalable.

• Las cajas de escaleras que sirvan pisos donde funcionen recintos

correspondientes al nivel Sala Cuna deberán tener una protección no escalable,

de una altura mínima de 1,40m., diseñadas de manera de impedir el paso y la

caída de los niños(as) a la escalera o al vacío, por lo que deberán estar

protegidas en sus laterales y deberán contar con puertas/rejas de protección en

su inicio y término, las cuales deben abatir en el sentido de la evacuación. Estas

puertas/rejas no deben abatir sobre los peldaños ni obstruir circulaciones.

• La Sala Cuna que funcione en un piso superior al primero, además de la

escalera, deberá contar con un sistema de evacuación para casos de

emergencia que garantice la salida de los niños(as) a una zona de seguridad.

Estos sistemas alternativos de evacuación pueden ser:

• Escala con pasamanos (ancho libre 0,90m.) y barandas laterales de protección

no trepable altura 1,40m.

• Tobogán de ancho 0,60m., con una pendiente igual o inferior a 35º, y con

barandas laterales de altura mínima de 0,50m.

• Manga.

NOTA :

• Se recomienda que estos sistemas de evacuación no sean emplazados

inmediatos a áreas vidriadas.

• La elección de uno de los sistemas mencionados dependerá de las

características de la edificación, del área donde entrega y del nivel de piso a

evacuar.

• Todos estos elementos deben ser protegidos para que los niños no lo usen como

elementos de juegos.

6.8.- CONDICIONES ESPECIFICAS PARA LOS RECINTOS Y ESPACIOS DEL AREA DOCENTE: La normativa vigente establece:

6.8.1.- Superficie libre mínima por niño(a) en las Salas de Actividades:

• Sala Cuna: 2,50 m2 /lactante.

• Jardín Infantil:1,10 m2/párvulo.

6.8.2.- Volumen mínimo de aire por niño(a) en las Salas de Actividades:

• Sala Cuna: 6,00 m3/lactante

• Jardín Infantil: 2,60 m3/párvulo

6.8.3.- Altura mínima de los recintos.

• Sala de Actividades y Sala de Hábitos Higiénicos: 2,20 mt.

6.8.4.- Iluminación de los recintos

• La iluminación deberá provenir de una fuente natural, a través de ventanas

ubicadas en las paredes de los recintos, relacionadas directamente con el

exterior y se podrá complementar con iluminación cenital (tragaluz o lucarnas).

• La cantidad mínima de luz deberá ser equivalente a 180 Lux, medida en la

cubierta de la mesa de trabajo ubicada en el sector menos iluminado del recinto,

con excepción de los recintos destinados a servicios higiénicos de uso de los

menores, donde la cantidad mínima de luz deberá ser equivalente a 120 Lux.

SUPERFICIE MINIMA DE VENTANA DE LUZ Y SU EQUIVALENTE EN PORCENTAJES DE LA SUPERFICIE UTIL DEL RECINTO *

Región Porcentaje

I, II, III y IV

14%

Metropolitana, V, VI y VII

VIII, IX, X, XI y XII

17%

20%

* Se entiende por "superficie útil" al área libre interior de un recinto.

• Las ventanas de los recintos docentes de primer piso deberán tener un

antepecho mínimo de 0,60m. y máximo de 0.80m.

• En el caso que existan ventanas con antepechos inferiores a 0,60m., deberán

protegerse con un material resistente a impactos.

• Las ventanas de los recintos docentes ubicados en pisos superiores al del

terreno natural, deberán proveerse de antepechos de una altura mínima de

0.95m.

• Además, las ventanas, los balcones y terrazas ubicadas en pisos superiores al

primero deberán contar con una protección no escalable de una altura mínima de

1,40m.

• Si la cantidad de luz indicada para las Salas de Actividades no se puede lograr

por la fuente natural de luz, a pesar de cumplir con la superficie mínima de

ventana de luz y su equivalente en porcentajes de la superficie útil del recinto

señalados en la O.G.U.C., se deberá cumplir el mínimo establecido

complementando la iluminación natural con una fuente artificial de luz, lo que se

logra disponiendo de 10,8 Watt/m2, cuando se use iluminación fluorescente

directa (sin difusor) o de 22,5 Watt/m2, con iluminación incandescente directa.

6.8.5.- VENTILACION DE LOS RECINTOS

• Los recintos deberán contar con ventanas operables para producir una

ventilación natural, controlable y transversal en la parte superior del recinto.

• La ventilación no debe lograrse mediante puertas o ventanas piso a cielo, sólo a

través de ventanas con antepecho.

• Superficie mínima de vanos de ventilación, 8% de la superficie útil del recinto.

• Si la ventilación natural no se puede lograr por los vanos, aún cuando se cumpla

con el 8% señalado en la O.G.U.C., se deberá recurrir a un sistema mecánico de

ventilación (extractor de aire) que permita obtener una renovación total del cubo

de aire, equivalente a dos veces por hora.

6.8.6.- AISLACION ACUSTICA Y TERMICA DE LOS RECINTOS

• Los recintos deberán contar con una aislación termo acústica conforme a las

normativas vigentes.

6.8.7.- LAS PUERTAS DE LOS RECINTOS

• Todas las Salas de Actividades, Salas de Hábitos Higiénicos y Salas de Mudas

deben contar con puertas de acceso.

• Las puertas de los recintos docentes deberán abatirse hacia el exterior, en el

sentido de la evacuación y su abatimiento deberá ser total. No se permitirá

puertas de corredera, de vaivén, plegables, ni cortinas u otro elemento que

cumpla la función.

• El abatimiento de las hojas de las puertas, no debe obstruir la circulación por

pasillo.

Ancho mínimo de la hoja de puerta:

Puerta de una hoja: 0,80m.

Puerta de dos hojas: 0,60m. c/hoja.

Alto mínimo de hoja de puerta: 2,00m.

• Se recomienda que las Salas de Actividades cuenten con puerta de escape

alternativo, cuyo ancho de hoja mínimo deberá ser 0.80m.

• Los recintos con una superficie mayor a 60,00 m2 deberán tener como mínimo

dos puertas, con una distancia mínima entre ellas de 5,00m.

6.8.8.- REVESTIMIENTOS

• La Sala Cuna y el Jardín Infantil, no podrán tener papel mural ni superficies

rugosas como acabados de muros, ni alfombras como pavimento en todas las

áreas de uso y tránsito de párvulos.

6.9.- CONDICIONES ESPECIFICAS PARA LOS RECINTOS HIGIENICOS.

En el nivel de enseñanza parvularia los recintos higiénicos destinados a los párvulos y

lactantes, son considerados recintos docentes ya que en ellos, además, se desarrolla

la formación de hábitos higiénicos. Estos son de su exclusivo uso y no están

separados por sexo.

6.9.1.- NIVEL JARDÍN INFANTIL

Cada Sala de Hábitos Higiénicos del Jardín Infantil irá ubicada preferentemente

adyacente a la Sala de Actividades, pudiendo estar emplazada a una distancia máxima

de 30 mts., y deberá contar con los siguientes artefactos:

Número de artefactos y equipamiento según número de párvulos

Incremento de Artefactos y equipamiento sobre número base por aumento de párvulos

1 tineta c/agua caliente sobre 30 párvulos -

2 lavamanos 1 lavamanos por cada 10 párvulos

2 W.C. hasta 30 párvulos 1 W.C. por cada 15 párvulos

1 banqueta o piso para vestidor -

• Cuando la dotación de artefactos y equipamiento resultante de la aplicación de la

tabla, dé una cifra con fracción igual o superior a media unidad, se deberá elevar

al entero inmediatamente superior

• La disposición de los artefactos y del equipamiento dentro del recinto debe

permitir que cada artefacto o elemento del equipamiento pueda ser utilizado en

forma simultánea, es decir, el uso de un artefacto o elemento no debe inhabilitar

el espacio de uso del otro.

6.9.1.1.- CONDICIONES DE LOS ARTEFACTOS Y DEL EQUIPAMIENTO

• W.C.: Tipo Tomé párvulo o similar, con estanque elevado.

• LAVAMANOS: Tipo Arica o similar, colocado a 0,60m. del N.P.T.

afianzado al piso y muro), consultar provisión de agua caliente en zonas andinas

del norte centro y sur y en regiones XI y XII.

• TINETA: Tipo tina Corvi o similar, colocada a 0,80m. del N.P.T. Deberá consultar

una Ducha tipo teléfono. Cabe señalar que esta tineta puede ser emplazada al

interior de la sala de hábitos higiénicos o en un recinto independiente.

• Materialidad fierro fundido enlosado o acero esmaltado.

• Medidas aproximadas:

• Largo 1m. ancho 0,66m. y profundidad 0,38m.

• BANQUETA: Medidas 0,50m. x 0,50m x 0,50.

• PISO VESTIDOR

6.10.- CONDICIONES ESPECIFICAS DE LOS PATIOS DE JUEGOS

El local deberá contar con un Patio de Juegos, área abierta y saneada, apta para

actividades recreativas, docentes, deportivas y celebraciones. De la VII a la XII Región

ambas inclusive deberá contar además con un patio cubierto.

6.10.1.- AREAS ABIERTAS PARA PATIO DE JUEGO

La superficie mínima del Patio de Juegos para Niveles Medios y Transición será:

• Hasta 30 párvulos: 90,00 m2

• Sobre 30 párvulos:3,00 m2 por párvulos de incremento.

• La superficie total de patio exigida, se calculará, sumando todas superficies

descubiertas y las cubiertas destinadas a áreas de juegos, más las circulaciones

inmediatas lateralmente abiertas.

• Cuando el local, además de atender a preescolares del Nivel de Educación

Parvularia, dé atención a alumnos del Nivel de Educación Básica y/o o Media,

deberá contar con un Patio de Juegos independiente de uso exclusivo para este

nivel, y de acuerdo a lo establecido anteriormente.

• Cuando la Ordenanza local obligue a destinar estacionamientos dentro del

predio, la superficie de estos será descontada de la superficie total del área de

Patio de Juegos; su acceso deberá ser independiente y su perímetro deberá

estar cercado con cierros de diseño no trepable altura 1,4m. como mínimo.

• Se recomienda que las Salas de Actividades cuenten con un espacio de

expansión que posea la misma superficie de la Sala y que al menos la 1/2 de su

superficie sea pavimentada.

• El área de patio de juegos, al menos en un 50% de su superficie, deberá cumplir

con la condición que su lado menor sea igual o superior a 3m.

6.10.2.- AREA CUBIERTA PARA PATIO DE JUEGO

• Desde la VII a la XII Región, ambas inclusive, el local de Sala Cuna deberán

contar con un patio pavimentado y cubierto, con un material de cubierta

adecuado a la zona, cerrado perimetralmente de acuerdo a las características

climáticas del lugar, que garantice una permanencia protegida a los niños (as)

considerando ventilación e iluminación natural:

• Hasta 20 niños (as) : 20 m2

• Sobre 20 niños (as) : 1,00m2 por preescolar de incremento

• La superficie mínima exigible de patio cubierto es de 20 m2

• La superficie máxima exigible de patio cubierto es de 100 m2

6.11.- CONDICIONES ESPECIFICAS PARA LOS RECINTOS Y ESPACIOS DEL AREA DEL SERVICIO DE ALIMENTACION:

• Los establecimientos que preparen y otorguen alimentación a los menores,

contarán con los recintos: Servicio Dietético de Leche (SEDILE), Cocina de Pre-

preparados y/o Cocina General, Bodega y/o Despensa de Alimentos según

corresponda, los que deberán cumplir con los requisitos de infraestructura

establecidos por el MINSAL en el Código Sanitario y en el Decreto 289, y por la

Junta Nacional de Jardines Infantiles en la presente guía.

• Los establecimientos que no otorguen alimentación deberán al menos contar con

un pequeño recinto de cocina.

• Es recomendable que estos recintos se emplacen preferentemente en la

orientación sur, dada las condiciones favorables de temperatura para la

conservación de los alimentos.

• Por la naturaleza de la función y por la interrelación que debe existir entre los

recintos, es aconsejable que conformen una unidad.

• En los recintos destinados a la preparación de alimentos, el equipamiento debe

disponerse de forma tal que asegure un flujo de preparación secuencial que

considere: recepción, lavado, preparación, cocción y distribución.

• Para los recintos destinados a la preparación de alimentos consultar un

lavamanos y considerar campana extractora de vapores que cubre toda la

superficie de los artefactos de cocina y fogón (es).

• La exigencia de un lavamanos para cada recinto de cocina (general, de

preparados y sedile) puede reemplazarse por uno de uso común, siempre y

cuando se emplace en un área inmediata al acceso del otro recinto.

• El piso de estos recintos deberá ser de material impermeable, no absorbente,

lavable, antideslizante y atóxico; no podrá tener grietas y debe ser fácil de

limpiar.

• El revestimiento o teminación de la superficie de los muros deberá ser

impermeable, no absorbente, lavable (fácil de limpiar y desinfectar), atóxico y

deberá ser de color claro.

• El cielo de los recintos deberá proyectarse, construírse y acabarse de manera

que se impida la acumulación de suciedad y se reduzca al mínimo la

condensación de vapor de agua y la formación de moho.

• Las ventanas y otras aberturas deberán construirse de manera que se evite la

acumulación de suciedad. Los vanos operables deberán estar provistos de

protecciones contra vectores (mallas mosquiteras), las que deberán ser

removibles para facilitar su limpieza. Los alféizares de las ventanas deberán

estar construidos con pendiente para evitar que se usen como estantes;

• Las puertas deberán ser de superficie lisa y no absorvente y, cuando así

proceda, deberá tener cierre automático;

6.11.1.- FUNCIONES Y EQUIPAMIENTO DE LOS RECINTOS DEL AREA DEL SERVICIO DE ALIMENTACIÓN

6.11.1.1.- Cocina general

Este recinto esta destinado a la preparación de las raciones alimenticias de los

párvulos.

El equipamiento mínimo de este recinto es el siguiente:

Nº de raciones Artefactos y Equipamiento

Hasta 30 3,75 ml. de mesón de preparación*, 1 lavaplatos simple, 1 cocina

de 4 platos.

Hasta 64 5,00 ml. de mesón de preparación*, 1 lavaplatos simple, 1

lavafondos, 1 fogón de dos quemadores o cocina de 4 platos.

Hasta 96 7,00 ml. de mesón de preparación*, 1 lavaplatos simple,1

lavafondos, 1 fogón de dos quemadores, 1 cocina de 4 platos.

Hasta 192 8.00 ml. de mesón de preparación*, 1 lavaplatos doble, 1

lavafondos, 1 fogón de dos quemadores, 1 cocina de 4 platos.

Hasta 256 10,00 ml. de mesón de preparación*, 1 lavaplatos doble, 2

lavafondos, 2 fogones de dos quemadores, 1 cocina de 4 platos.

• Se considera 0,50 mts. como ancho promedio. 

 

6.11.1.2.- Bodega y/o Despensa de Alimentos

Este recinto esta destinado a almacenar los alimentos perecibles y no perecibles, los

cuales deben disponerse en forma separada, en condiciones de frío o temperatura

natural en relación a la naturaleza de su orígen. Este recinto debe contar con un

sistema de ventilación y un diseño de repisas o parrillas que permitan la circulación del

aire y una mantención adecuada. El ingreso de los alimentos a este recinto debe ser

directo, no a tráves de cocina(s). Esto no excluye la posibilidad de una relación directa

con la(s) cocina(s).

6.12.- CONSIDERACIONES ESPECIALES RESPECTO DE LAS INSTALACIONES

• El local deberá contar con una fuente de abastecimiento de agua potable,

electricidad y gas, y un sistema de eliminación de aguas servidas, aprobados por

la autoridad competente.

• Las redes de servicios y los artefactos de las instalaciones del local deberán

mantenerse en buen estado, de manera que no comprometan la seguridad y la

salud de los usuarios.

• Los recintos de uso y de tránsito de los párvulos, deberán tener los enchufes

eléctricos a una altura mínima de 1,30m. sobre el nivel de pavimento

(independiente que existan diferenciales).

• Los recintos de uso de los niños, deberán contar con un sistema de calefacción

que permita una temperatura mínima de 15 grados durante el tiempo de

permanencia de los menores garantizando la seguridad de ellos y el logro de

condiciones ambientales adecuadas.

6.13.- CONSIDERACIONES ESPECIALES PARA LA INTEGRACION DE PARVULOS CON DISCAPACIDAD

• Es preciso señalar que los espacios educativos actuales deben permitir la

integración de párvulos con necesidades educativas especiales (Ley 19.284 de la

Integración Social de Personas con Discapacidad, promulgada en 1994). Es por

esta razón que en las plantas físicas de los locales antiguos y en las de los que

se construyan en el futuro, debe considerarse la eliminación de las situaciones

denominadas "barreras arquitectónicas", fundamentalmente a través de:

• Confección de rampas (8% pendiente) que posibilite a los menores desde el

ingreso al local y al interior de él, desplazarse en forma libre, segura y

autosuficiente.

• Provisión de barras y manillas especiales en las hojas de puertas, que les

permita acceder a los diferentes recintos en forma fácil y sin riesgos.

• Debe considerarse al menos una Sala de Hábitos Higiénicos que cuente con: un

acceso adecuado para el ingreso de sillas de ruedas, una barra de apoyo

inmediata al WC y un lavamanos que permita el acercamiento de sillas de

ruedas; este último instalado a una altura de 0,75m (N.P.T.) y dotado de llave de

palanca para facilitar el uso de los párvulos con discapacidad. Cabe destacar

que este equipamiento es adicional, por lo que no debe emplazarse en una

unidad independiente, sino que debe integrarse a una de las Sala de Hábitos

Higiénicos del local.

CAPITULO IV

“CUBICACIÓN DEL MATERIAL A UTILIZAR EN LA

TRANSFORMACIÓN DE SEDE COMUNITARIA A

JARDÍN INFANTIL CON HORMIGON CELULAR”

7.- CUBICACIÓN DEL MATERIAL

Para poder calcular la cantidad de material que se necesita para construcción

albañilerías de la presente propuesta se deberá saber cuántos bloques se requiere para

los m2 de muro que se deben levantar.

Para cubicar con termo block (nombre que le asigna la marca hebel chile al bloque de

HCA), es necesario tener en cuenta que cada bloque equivale a 0,125 m2, esto

significa que si se requiere construir 40 m2 de un muro estructural con termo block se

deberá calcular la cantidad de bloques que se requieren de la siguiente manera:

40 ÷ 0,125=320 bloques

Es importante también saber que se debe considerar un porcentaje de perdida, el que

se estima en muros estructurales en aproximadamente 5%, lo que significa que para

levantar un muro de 40m2 se deberá considerar aproximadamente:

336 bloques (320 + 5% = 336)

Se debe considerar además que en la zona 7 que corresponde a Magallanes se debe

utilizar un bloque de hormigón de 25 cms. de espesor ya que posee una transmitancia

térmica de 0,58 U (W/m²°K)

En lo que respecta al rendimiento aproximado del saco de adhesivo estructural de

acuerdo a cada espesor de bloque se encuentra en la siguiente tabla (Ver cuadro N°5):

Espesor M²/saco

15 4,5

17,5 4,0

20,0 3,5

25,0 3,0 Cuadro N° 5: tabla de rendimiento del saco de adhesivo estructural, Xella Chile S.A.

Foto N°5 y 6: Albañilería en Hormigón celular, Manual Hebel.

El sistema constructivo (hebel) para usos estructurales define como albañilería en base

a bloques de hormigón celular curado en autoclave.

Bajo esta perspectiva se puede entender que estas albañilerías, deben ser reforzadas

por pilares y cadenas de hormigón armado o por tensores, escalerillas y cadenas de

hormigón armado, definiendo de este modo las albañilerías confinadas o armadas en

base a bloques de hormigón celular.

En cuanto a los aspectos constructivos se puede mencionar que los tableros de moldaje

para hormigón deben ser de madera y no de acero (para no inducir fisuras en el

hormigón celular antes que fraguen los refuerzos del hormigón armado).

En la preparación del adhesivo no se requieren betoneras, solo se requiere un taladro

para instalar un batidor transportable en un bolso de mano, con estos elementos se

puede preparar 20 lts de mezcla húmeda que permite construir alrededor de 4,5 m2 de

muro. El adhesivo es dosificado por lo que se puede esperar una gran homogeneidad

de la resistencia de este.

Por último es preciso señalar que el hormigón celular es uno de los elementos con

aplicaciones estructurales que posee el más alto índice de aislación térmica junto con

un muy bajo peso. El bajo peso permite fabricar bloques grandes de modo que se

requieren solo 8 unidades para cubrir 1 metro cuadrado.

El sistema hebel para albañilería estructural, se encuentra aprobado para su uso en

todo el país por el minvu, mediante el informe nº 06/02 de fecha 05.04.2002, emitido por

la unidad de tecnologías de la construcción.

Los tipos de albañilería más comunes para construir con el sistema de hormigón celular

(hebel) son los siguientes:

7.1.- Albañilería confinada: se trabaja con refuerzos estructurales en base a pilares y

cadenas de hormigón armado, en los encuentros con pilares, se considera endentado

de 2,5 cm.

7.2.- Albañilería armada: se incorporan tensores verticales en los bloques

prefabricados con un diámetro de 7,5 cm, los que son rellenados con morteros, se

utilizan escalerillas planas (hebel) cada dos hiladas.

Las albañilerías confinadas en base a bloques de hormigón celular deben ser

analizadas (desde el punto de vista del diseño estructural) bajo el mismo esquema

conceptual que hacer notar las albañilerías de en base a ladrillos cerámicos. Es por

esta razón que se respetan los máximos para las deformaciones fuera del plano de las

cadenas y la distribución mínima de pilares de hormigón, definida por la norma chilena

para el diseño de estructuras de albañilería confinada.

El sistema constructivo proporcionado por la empresa fabricante hebel, exige la

utilización del mortero de nivelación de la misma marca, para la pega del primer

bloque al sobrecimiento de hormigón armado.

Para el uso estructural, los bloques deben ser unidos solo con adhesivo hebel

estructural, en este punto se debe advertir que no se debe utilizar el adhesivo hebel

para tabiquerías al construir albañilerías estructurales en base a bloques de esta marca.

Una vez analizados los detalles en relación a los tipos de albañilería, en el presente

proyecto de aplicación se decide la utilización del sistema de albañilería armada ya que

da respuesta a las necesidades constructivas de esta propuesta y contribuye

estéticamente al diseño estructural.

    

 

 

 

7.3.- CALCULO DE MORTERO NIVELADOR Y ADHESIVO ESTRUCTURAL

7.3.1.- Mortero Nivelador

LARGO (M) ANCHO (M) TOTAL (M²)

100,09 0,15 25,00

1 saco rinde 3m² entonces: 25m² / 3m²= 8 sacos

7.3.2.- Adhesivo estructural

TOTAL M² MORTERO x M²

SACOS 25 K

CANTIDAD SACOS

166,39m² 3 1 55

7.4.- CALCULO DE BLOQUES ESTRUCTURALES TERMO BLOCK

7.4.1.- Cantidad de TERMO BLOCK (T.b) por M²

Dimensión del bloque T.b = 0,625m x 0,15m x 0,25m

Espesor del mortero = 0,02m

Area T.b. = 0,625m x 0,20m = 0,125m²

Area Mortero = (0,02m x 0,625m) + (0,02m x 0,22) = 0,0169m²

Area Mortero + T.b = 0,125m² + 0,0169m² = 0,1419m²

Cantidad de T.b por M²= 1m²/0,1419m² = 7 und.

Tablas de cubicación

8.- COSTO Y PRESUPUESTO DEL MATERIAL A UTILIZAR

8.1.- MATERIAL DE CONSTRUCCIÓN

CANTIDAD DESCRIPCIÓN VALOR UNIT. VALOR TOTAL

8 Sacos mortero nivelador $12.500.- $100.000.-

55 Sacos adhesivo estructural $9.690.- $532.950.-

140 Escalerillas planas 5mts. Hebel $1.736.- $243.040.-

14 Pallets bloques termo block

(108 unidades c/u)

$124.200.- $1.738.800.-

23 Cadenas vigas horizontales 4,5

mts.

$17.658.- $406.134.-

22 Sacos cemento para vigas

horizontales

$3.487.- $76.714.-

40 Cornizas 2,44 mts. $2.590.- $103.600.-

30 Zocalos 3 mts. $2.790.- $83.700.-

30 Molduras 2,40 mts. $2.190.- $65.700.-

VALOR TOTAL MATERIALES

CONSTRUCCIÓN

$3.350.638.-

8.2.- MANO DE OBRA

VALOR M² ALBAÑILERÍA ARMADA $4.500.-

TOTAL M² VALOR M² VALOR TOTAL

166,39 $4.500.- $748.755.-

8.3.- TRANSPORTE TERRESTRE DEL MATERIAL HEBEL

VALOR M³ TRANSPORTE $25.000.-

TOTAL M³ DESCRIPCIÓN VALOR M³ TOTAL

28 m³ Pallets termo block $25.000.- $700.000.-

1,1m³ Pallets adhesivo estruct. $25.000.- $27.500.-

Total costo transporte $727.500.-

COSTO TOTAL PROYECTO $4.826.893.-(**)

** Este presupuesto está valorizado sólo en lo que respecta a la utilización de hormigón

celular en esta construcción.

8.4.- ANÁLISIS COMPARATIVO DEL COSTO Y PRESUPUESTO UTILIZANDO OTRO MATERIAL DE CONSTRUCCIÓN.

Debido a las características del hormigón celular, se puede realizar un análisis

comparativo en relación a los costos con otro material, ya que las ventajas que el

hormigón celular posee lo hacen superior a cualquier otro tipo de bloque o ladrillo.

Además da respuesta a las normativas en la construcción de espacios infantiles.

A continuación se muestra un cálculo en costos de materiales, realizando las

adecuaciones a este espacio con ladrillo Titán debido a su gran aplicabilidad en la

región de Magallanes.

CANTIDAD DESCRIPCIÓN VALOR UNIT. VALOR TOTAL

6.056 Ladrillo Titán $ 280.- $ 1.695.680.-

5 M³ Mortero pega $ 54.000.- $ 270.000.-

25 Cadenas horizontales 4,5 mt $ 17.658.- $ 406.134.-

23 Cadenas verticales $ 17.658.- $ 441.450.-

2 m³ Hormigón para cadenas verticales $ 54.000.- $ 108.000.-

3 m³ Hormigón para cadenas horizontales

$ 54.000.- $ 162.000.-

40 Cornizas 2.50 mts. $ 1.890.- $ 75.600.-

30 Esquineros 3 mts. $ 1.890.- $ 56.700.-

30 Guardapolvo 2.50 mts. $ 1.348.- $ 40.440.-

VALOR TOTAL MATERIALES

CONSTRUCCIÓN

$ 3.256.004.-

MANO DE OBRA

VALOR M² ALBAÑILERÍA ARMADA $10.000.-

TOTAL M² VALOR M² VALOR TOTAL

167,3 $10.000.- $1.673.000.-

COSTO TOTAL PROYECTO CON LADRILLO TITAN $ 4.929.004.-

CAPITULO V

“DISEÑO FINAL DE SEDE SOCIAL TRANSFORMADA A JARDÍN INFANTIL

CON BLOQUES DE HORMIGÓN CELULAR”  

 

9- CONCLUSIONES

El presente proyecto de aplicación tuvo como Objetivo lograr implementar el hormigón

celular en la transformación de sede comunitaria a jardín infantil, aquí se ha

demostrado como ello puede ser llevado a cabo con el deseo de innovar en

construcción y dar respuesta a las necesidades del mundo actual.

Ello se justifica al conocer los componentes y propiedades del hormigón celular y su

proceso de elaboración, cuyos materiales son óptimos y posibles de ser utilizados en

esta zona, además los bloques de hormigón celular son comercializados y ellos pueden

ser transportados a la región.

Al conocer las ventajas y desventajas de construir con hormigón celular están fueron

fundamentando la utilización de él en la construcción de un jardín infantil, asociado a su

aislamiento, su resistencia al fuego, a la humedad, su sustentabilidad, su durabilidad y

resistencia, entre otras.

Con respecto al costo final de lo que significa construir con Hormigón celular autoclave

no se diferencia en gran medida con otros materiales utilizados en albañilería tales

como la madera, el bloque de hormigón o el ladrillo, lo cual queda demostrado en el

cuadro comparativo de costos con ladrillo titán. Es importante mencionar que a pesar

de que el hormigón celular no se fabrica en la región y que son pocos los maestros que

lo trabajan, esto agrega un costo adicional de transporte y mano de obra, sin traducirse

ello en un encarecimiento superior al de otros materiales, por lo tanto su aplicabilidad es

posible en las reestructuraciones o nuevas construcciones en esta región.

El presente proyecto de aplicación demostró como se pueden realizar adecuaciones en

espacios que necesitan ser reestructurados para su funcionalidad, Fundación Integra

necesita un espacio pensado para los niños y niñas, que cumpla con las normativas y

que ello se construya en un breve período, además el costo de ello tiene que ser menor

a lo que gastaría construyendo un nuevo jardín en otro terreno, ya que la institución no

tiene recursos para ello, aquí se demostró que el hormigón celular cumple y da

respuesta a esas necesidades y además de ello el costo no es alto ni menos aún

superior a otros materiales constructivos. Con esta propuesta la institución obtiene un

proyecto innovador, con un material de gran calidad, trabajabilidad y lleno de ventajas

para una nueva edificación, destacando además que da respuesta a todas las

normativas vigentes en la construcción de espacios educativos.

11.- BIBLIOGRAFIA

• Nancy Cárdenas y Juan Vera, 2003, “Análisis de reposición y reparación de una

estructura de viga metálica con losa de hormigón armado colaborando aplicado a

puentes existente en Punta Arenas”, proyecto de tesis construcción civil,

universidad de Magallanes.

• Abello Bustamante Andrea, 2002, “comparación técnico económica de un

hormigón o liviano o aislante con agregado de perlitas de polietireno expandido

con respecto a un hormigón tradicional”, Proyecto de Tesis Técnico en

construcción mención en obras civiles, Universidad de Magallanes.

• Instituto Chileno del cemento y del Hormigón, 1987, “construcción de albañilerías

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