unidad 5.pdf

1Profesor: Freddy H. Escobar, Ph.D.

RECUPERACION TERCIARIA

UNIDAD 5

INTRODUCCION

M. RECOBRO-F.H. ESCOBAR 2

2Bsicamente hay 3 factores queconducen a que entre 1/3 a de lasreservas se quedan en el yacimiento ydeban recuperarse por mtodosterciarios: Alta viscosidad del crudo. Fuerzas interfaciales. Heterogeneidades del yacimiento.

INTRODUCCION


4

3CONCEPTOS DE PROCESO DE RECOBRO TERCIARIO

La meta del recobro terciario es movilizar el petrleo residual a lo

largo de todo el yacimiento.

Esto se logra mejorando el desplazamiento

microscpico del petrleo y la eficiencia de barrido

volumtrico. 5

CONCEPTOS DE PROCESO DE RECOBRO TERCIARIO

La eficiencia del desplazamiento incrementa reduciendo la

viscosidad del petrleo (i.g. Inyeccin trmica), o reduciendo las fuerzas capilares o la tensin

interfacial, (i.g. Inyeccin qumica) la eficiencia de barrido volumtrica se mejora

decreciendo la movilidad del agua inyectada (Inyeccin de

polmeros).

Si la movilidad (k/) de la fase desplazante es mayor que la fase desplazada Mes desfavorable, lo cual no es deseable porque habr ineficiencia en el

mecanismo de desplazamiento

M puede disminuirse incrementando la

viscosidad de la fase desplazante, reduciendo la viscosidad del crudo,

incrementar la permeabilidad del crudo o reducir la permeabilidad de la fase desplazante

Otro factor importante en el recobro es Nca, si ste se incrementa, la saturacin residual de

crudo disminuye.

El Nca puede aumentarse, incrementando el

gradiente de presin, reduciendo la viscosidad

del petrleo, o reduciendo la tensin

interfacial.


4Factores que Afectan la Recuperacin de Petrleo

Produccin/inyeccin

Razn de movilidad

Gravedad

Fuerzas Capilares

Fuerzas Interfaciales

Heterogeneidad

Permeabilidad Relativa

Patrn de Pozos

Espaciamiento

Areal

Fuerte

Fuerte

Poca

Poca

Poca

Moderada

Poca

Moderada

Moderada

Vertical

Moderada

Fuerte

Fuerte

Moderada

Poca

Fuerte

Poca

Poca

Moderada

Desplazamiento

Moderada

Poca

Moderada

Fuerte

Fuerte

Moderada

Fuerte

Poca

Poca

Sor

Poca

Poca

Poca

Fuerte

Fuerte

Moderada

Fuerte

Poca

Poca

Eficiencia


CHOPS


Un proceso primario no trmico para

producir crudo pesado se llama CHOPS (coldheavy oil production

with sand)

Un proceso primario no trmico para

producir crudo pesado se llama CHOPS (coldheavy oil production

with sand)

En este mtodo, la produccin continua de

arena mejora el recobro de crudo

pesado del yacimiento

En este mtodo, la produccin continua de

arena mejora el recobro de crudo

pesado del yacimiento

Hay bases tericas y evidencia fsica, en muchos casos, agujeros de lombrices

(wormholes) se forman en la arena no consolidada del yacimiento, por tanto se

incrementa la productividad de crudo

Hay bases tericas y evidencia fsica, en muchos casos, agujeros de lombrices

(wormholes) se forman en la arena no consolidada del yacimiento, por tanto se

incrementa la productividad de crudo

En mucho casos, se usa un sistema de

levantamiento artificial para extraer el crudo

con la arena

En mucho casos, se usa un sistema de

levantamiento artificial para extraer el crudo

con la arena

5Short-distance Oil Displacement(SDOD) Methods

Los mtodos SDOD integran tecnologa de pozohorizontal y el concepto de drenaje gravitacional decrudo con el proceso de recobro convencionalusando vapor, gas e inyeccin de aire:

9 Steam-assisted gravity drainage (SAGD)9 Solvent vapor extraction (VAPEX)9 Toe-to-heel air injection (THAI)9 Algunos mtodos hbridos que se encuentran

en etapa de desarrollo, v.g., solvente +inyeccin de vapor


SAGD Steam Assisted Gravity Drainage


6M. RECOBRO-F.H. ESCOBAR 11

SAGD Steam Assisted Gravity Drainage

@ Requiere un par de pozos horizontales: inyector/productor@ El crudo calentado se drena a lo largo de la frontera de la cmara de

vapor@ El VAPEX es similar al SAGD excepto que la inyeccin de fluido se

enriquece con gas (mezcla C1-C4) en vez de vapor


7SAGD Steam Assisted Gravity Drainage


THAI Toe-to Heel Air Injection


8THAI with Multiple Wells


METODOS TERMICOS

Inyeccin de Vapor

DescripcinInvolucra la inyeccin continua de vapor con unacalidad aproximada de 80%. La prctica normal espreceder y acompaar el empuje con vapor por mediode estimulacin cclica de vapor en los pozosproductores (huff and puff).

Mecanismos Calentamiento del crudo y reduccin de su

viscosidad. Suministrando presin para empujar el crudo.


9METODOS TERMICOS - IV

EL vapor se inyecta y

condensa en el yacimiento,

depositando calor de condensacin y

reduciendo la viscosidad del

crudo

La expansin del crudo, destilacin y la

extraccin de componentes livianos

contribuye a la movilizacin de crudo

La inyeccin de vapor a menudo consiste de una

inyeccin continua de vapor de baja calidad; se

establece una comunicacin con los

productores en patrones desarrollados

La estimulacin cclica de vapor involucra un pozo nico en el cual hay un

remojo despus de inyectar vapor y luego el

pozo se regresa a productor. La

estimulacin, por tanto, no establece

comunicacin con los pozos circundantes

17

METODOS TERMICOS - IV

Aplica a crudos viscosos y livianos

La ignicin para el generador de vapor puede usar una

variedad de combustibles (gas natural gas, crudo, carbn,

etc.) y usado para cogeneracin (electricidad)

Inversin final moderada

Alto recobro (cerca al 60%) para continuo y

10% en cclico

Ventajas


10

M. RECOBRO-F.H. ESCOBAR

METODOS TERMICOS - IVProfundidad limitadadebido a perdidas de calor y altas P y T del

vapor. No puedeoperar h < 200 ft

Existe arenamiento de pozos y silica disuelta

en el agua de produccion que se

recicla

Produce emulsionesde w-in-o que

requieren rompedores. Aguas muy blandas(

11

El calor del vapor inyectado en el yacimiento de crudo pesado, adelgaza el crudo hacindolo ms fcil de ser empujado por el vapor a travs de la

formacin y hacia los productoresHeat reduces viscosity of oil and increases its mobility



El vapor inyectado en el yacimiento de crudo pesado introduce calor que acoplado con periodos de remojo alternados, adelgaza el crudo

permitindole que se produzca a travs del mismo pozo. Este proceso se repite hasta que la produccin cae por debajo de un nivel benfico

METODOS TERMICOS - ICV


12



13

Flujos en la inyeccin de vapor



Datos tcnicosAPI < 25 (10 25)Viscosidad > 20 cp (entre 100-5000 cp)So > 40 50 %Arena o arenisca con alta porosidad ypermeabilidad (preferiblemente)h > 20 ftk > 200 mdT > 100 md ft/ cpD de 300 5000 ft


14


METODOS TERMICOSCombustin In Situ (inyeccin de aire)

Consiste en iniciar un fuego en el yacimiento e

inyectar aire para sostener la combustin de alguna

cantidad de crudo

La tcnica ms comn es combustin directa en el cual el

yacimiento se coloca en inyeccin en un pozo inyector y se inyecta

el aire para propagar la combustin desde dicho pozo

Una variable del mtodo es combinarlo con inyeccin de agua

(COFCAW)

La otra tcnica es combustin reversa en la cual se inicia

fuego en un pozo que eventualmente se convertir en productor. Se inyecta aire

en pozos adyacentes.

Descripcin

27

METODOS TERMICOS - CIMecanismos

Aplicacin de calor transferido por corrienteabajo por conduccin y conveccin. Estoreduce la viscosidad del crudo.

Los productos de la combustin y crackeotrmico que se mezclan para proporcionar unciclo nuevo.

Quemando de coque producido de las cadenaspesadas del crudo.

La presin suministrada al yacimientomediante la inyeccin de aire.


15


El calor se usa para adelgazar el crudo y hacer que fluya mas fcilmente a los productores. Enuna inundacin con fuego, la formacin entra en ignicin, y manteniendo la inyeccion de aire, elfrente avanza dentro del yacimiento.La o del crudo se incrementa al reducir o causada por el calor y la solucion de los gasescombustibles

29

COMBUSTION DIRECTA


16

COMBUSTION INVERSA O REVERSA



COMBUSTIONHUMEDA

32

17


Datos Tcnicos API < 40 (Normalmente 10 25) o < 1000 cp Composicin Componentes asfaltenos para

ayudar a la depositacin de coque. So de 40 50% Arena o arenisca de alta porosidad. h > 10 ft k > 100 md T > 20 md ft / cp D > 500 ft T > 150 F

METODOS TERMICOS - CI


18

METODOS TERMICOS - CILimitaciones

Si no se forma suficiente coque del crudo queest siendo quemado, el proceso de combustinno se sostiene.

Excesivamente depositacin de coque retrasa elavance de la zona de combustin y por lo tantose requiera mayor cantidad de aire para sostenerla combustin.

So y deben ser altas para minimizar prdidas decalor hacia la roca.

El proceso tiende a barrer las partes superioresdel yacimiento de modo que la eficiencia debarrido es pobre en formaciones muy espesas.


METODOS TERMICOS - CI

Problemas M adverso Proceso complejo, requiere alta inversin y

difcil de controlar. Problemas operacionales: Corrosin severa

debido al bajo pH del agua caliente,emulsiones, aumento de la produccin dearena, fallas en tuberas. En los productoresdebido a las elevadas temperaturas.


19


VENTAJAS - CI

La generacin de calor es mas eficiente que en inyeccin de vapor

Alta eficiencia de desplazamiento

Disponibilidad de aire Mejoramiento del crudo (mejor calidad - liviano)

Aplicable a muchos crudos

de hasta 40o API

37

DESVENTAJAS - CI

Difcil de controlar la propagacin de la

combustin; el equipo de produccin puede

averiarse

Presencia de O2 no quemado en los productores. Una condicin de reto en yacimientos heterogneos

Manejo de emulsiones y problemas de

corrosinSegregacin gravitacional

Compresin de aire costosa


20

METODOS QUIMICOSPolmeros

DescripcinEl objetivo es proporcionar un mejordesplazamiento y eficiencia de barrido volumtrico.Una inyeccin de agua aumentada con polmerosconsiste en adicionar polmeros al agua antes deinyectarlo en el yacimiento.

Mecanismo Incrementar w Reducir la movilidad del agua Contactar un mayor volumen del yacimiento


METODOS QUIMICOS - IP

Datos tcnicos API > 25 o < 150 cp (preferible < 100) So > 10 % de crudo mvil Preferiblemente areniscas pero se puede usar

en carbonatos. k > 10 md aunque > 3 md puede

considerarse candidato D < 9000 ft debido a temperatura T < 200 F para minimizar degradacin.


21

Limitaciones Si la viscosidad del crudo es muy alta, se

requiere mayor concentracin de polmero paralograr el control de movilidad deseada.

Mejores resultados si se usa antes que el WORsea alto

Las arcillas incrementan la absorcin depolmeros

Se pueden considerar ciertas heterogeneidadespero se debe evitar excesivas fracturas para quelos polmeros no se crucen.



Problemas Inyectividades ms bajas que durante el

proceso de inyeccin de agua afectanadversamente la produccin de crudo en lasprimeras etapas de la vida del programa.

Polmeros tipo acrilamidas pierden viscosidadpor degradacin o incrementan la salinidad.

Polmeros, Xanthan gum son ms costosos, sonsujetos a degradacin microbial y tienen mayorpotencial de taponamiento del pozo.



22


Inyector

Instalacionesde superficie Productor

Bomba deinyeccin

Agua Zona deagua / petrleo

Banco de solucin

polimrica

La inyeccin de polmeros provee un mejor desplazamientomejorando la eficiencias de barrido areal y vertical, incrementado elrecobro por el aumento de la viscosidad de agua, disminucin de lamovilidad de agua y contacto de un mayor volumen del yacimiento.


PETRLEO

PETR

LE

O

SLUG

SLUG

SLUG

ESTABLE

PETRLEO

INESTABLE


23


ESQUEMA DE UN DESPLAZAMIENRO MISCRSCOPICO MEJORADO CON POLMEROS


24

METODOS QUIMICOSInyeccin de surfactantes / polmeros

DescripcinTambin llamado inyeccin micelar/polmeros omicro-emulsin consiste en inyectar mezcla quecontiene agua, surfactante, electrolito (Sal),usualmente un cosolvente (alcohol) y posiblementeun hidrocarburo (aceite). El volumen de la mezcla esa menudo 5 15 % PV para surfactantes de altaconcentracin y de 15 50 % PV para bajasconcentraciones. La mezcla es seguida por aguaespesada con polmero en un volumen de 50 % PV.





25




INYECCION DE POLIMEROS/SURFACTANTES


26

INYECCION DE POLIMEROS/SURFACTANTES


METODOS QUIMICOS - ISPMecanismo Reducir la tensin interfacial agua aceite Solubilizar el crudo Emulsificar el aceite y el agua Mejoramiento de la movilidad

Datos tcnicos API > 25 o < 30 cp composicin preferiblemente livianos intermedios So > 30 % Preferiblemente arenisca k > 20 md D < 8000 ft por efecto de temperatura. T < 175 F


27

METODOS QUIMICOS - ISP

Limitaciones Se requiere un rea barrida por inyeccin de

agua del 50 %. Se prefieren formaciones relativamente

homogneas. Desfavorable cuando hay altas cantidades de

anhidrita, yeso, o arcillas. Para los surfactantes comerciales, el agua de

formacin debe tener menos de 20000 ppmiones divalentes (Ca++ y Mg++) < 500 ppm.


METODOS QUIMICOS - ISP

Problemas Complejo y costoso Posibilidad de separacin cromatogrfica

de qumicos Alta absorcin de surfactante Interaccin entre surfactante y polmero Degradacin de qumicos a altas

temperaturas.


28

METODOS QUIMICOS - IA

Inyeccin de alcalina o custica

DescripcinInvolucra la inyeccin de hidrxido de sodio,silicato de sodio, o carbonato de sodio. Estosreaccionan con los cidos orgnicos del crudopara crear surfactantes in situ. Ellos tambinreaccionan con la roca del yacimiento paracambiar humectabilidad. La mezcla tambinpuede contener polmeros.






29









30


Mecanismos Reduccin de la tensin interfacial resultante

de los surfactantes producidos. Cambio de permeabilidad de mojado por agua

a mojado por aceite o viceversa. Emulsificacin de crudo para ayudar en el

control de la movilidad. Solubilizacin de las pelculas de crudo en las

interfaces agua petrleo

No todos los mecanismos operan en cadayacimiento.


INYECCION ALKALINAM. RECOBRO-F.H. ESCOBAR 60

31



Datos tcnicos API de 13 a 15 o < 200 cp Composicin: se requiere algunos cidos

orgnicos So mayor del residuo de inyeccin de agua. Se prefieren areniscas k > 20 md D < 9000 (Temperatura) T < 200F



32

METODOS QUIMICOS - IALimitaciones Se logran mejores resultados si el material alcalino

reacciona con crudo. La tensin interfacial entre la solucin alcalina y el

crudo se prefiere ser menor de 0.01 dina/cm. A altas temperaturas y en algunos ambientes qumicos,

se pueden consumir excesivas cantidades de qumicoalcalino por reaccin con arcillas, minerales, o slica.

Se evitan las rocas carbonatadas ya que ellas contienenanhidrita o yeso que interacta inversamente conqumico custico.

Problemas Escamas y taponamiento de los pozos productores. Alto consumo de custico.



33

METODOS MISCIBLESInyeccin miscible de hidrocarburos

Consiste en inyectar hidrocarburos livianos para tomar un flujo miscible. Se

usan 3 mtodos: (1) Un mtodo usa 5% de PV de

una mezcla de LPG seguido por gas natural y

agua.

(2) Llamado empuje de gas enriquecido (condensado) que consiste en inyectar 10 20

% PV de gas natural enriquecido con etano a

hexano seguido por gas limpio (preferiblemente seco principalmente C1 y posiblemente agua.

Los componentes enriquecidos se transfieren

del gas al crudo. (3) Empuje de gas de alta

presin (vaporizacin) que consiste en inyectar gas limpio a alta presin para

vaporizar C2 C6 del crudo que esta siendo

desplazado.


METODOS MISCIBLESMecanismo Generar miscibilidad Incrementar el volumen de crudo (hinchamiento) Reducir la oDatos tcnicos API > 35 o < 10 cp Composicin Alto porcentaje de HCs livianos (C2 C7) So > 30% Areniscas o carbonatos con mnimo de fracturas y alta k

en las intercalaciones, h debe ser relativamente delgadoa menos que la formacin sea muy buzante.

D > 2000 ft (LPG) a > 5000 ft (Gas a alta presin)


34

DIAGRAMA TERNARIO DE FASES PARA UN SISTEMA CON3 COMPONENTES A, B, Y C LOS CUALES SON MISCIBLES

EN TODAS LAS PROPORCIONES


DIAGRAMA TERNARIO DE FASES PARA UN SISTEMA CON3 COMPONENTES A, B, Y C CON SOLUBILIDAD LIMITADA


35

PROCESO FCM CON LPG Y GAS SECO


METODOS MISCIBLESLimitaciones La mnima profundidad depende de la presin

requerida para mantener la miscibilidad generada. Lapresin requerida va desde 1200 psi (LPG)

Se prefiere una formacin muy buzante para permitirestabilizacin (causada por la gravedad) deldesplazamiento que normalmente tiene Mdesfavorable

Problemas Una pobre eficiencia de barrido volumtrica causa

digitacin. Costoso El solvente puede atraparse irrecuperablemente.


36

DIGITACIONM. RECOBRO-F.H. ESCOBAR 71

METODOS MISCIBLES

Inyeccin de CO2

DescripcinSe lleva a cabo inyectando en el yacimientograndes cantidades de CO2 (15 % PV o ms).Aunque el CO2 no es verdaderamente miscible encrudo, le extrae los componentes livianos aintermedios y si la presin es suficientemente altadesarrolla miscibilidad para desplazar el crudo.


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42



43

METODOS MISCIBLES

Mecanismos Generar miscibilidad Hinchamiento de crudo Reducir la viscosidad del crudo Reducir la tensin interfacial entre el

crudo y la fase crudo - CO2 en lasregiones de miscibilidad cercana.


METODOS MISCIBLES

Datos Tcnicos API > 26 (preferible > 30) o < 15 cp (preferible < 10) Composicin : alto porcentaje de hidrocarburos

intermedio C5 C12 So > 30 Areniscas o carbonatos con mnima fractura e

intercalaciones de alta permeabilidad, espesorrelativamente delgado a menos que laformacin sea muy buzante.


44

METODOS MISCIBLESDatos Tcnicos (Cont.) k no es critica si se mantienen suficientes ratas

de inyeccin D muy profundo para permitir alta presin (>

2000 psi). La presin de mnima miscibilidad vade 1200 psi (Crudo a alta gravedad >30 API abajas temperaturas) a presiones, mayores de4500 psi para crudos pesados a altastemperaturas.

T no es crtica pero la presin requiereincremento con la temperatura.


INYECCION DE CO2 MISCIBLEM. RECOBRO-F.H. ESCOBAR 88

45

INYECCION DE CO2 MISCIBLEM. RECOBRO-F.H. ESCOBAR 89


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47

METODOS MISCIBLESLimitaciones Muy baja viscosidad del CO2 resulta en control de

movilidad pobre. Disponibilidad CO2.

Problemas Irrupcin temprana del CO2 causa varios problemas Corrosin en los pozos productores Necesidad de separar CO2 de hidrocarburos

vendibles Represurizar el CO2 para reciclarlo Se requiere mucha cantidad de CO2 por barril

incremental de crudo.


METODOS MISCIBLESNitrgeno y gases inertes

1 Son mtodos de recobro que usan gases no hidrocarburos de

bajo costo para desplazar crudo en sistemas que pueden ser miscibles o no dependiendo la presin y la temperatura.

2 Debido a su bajo costo se pueden inyectar grandes

cantidades de esos gases.

3 Estos tambin se usan como gases de seguimiento en

inyeccin de CO2 o hidrocarburos miscibles.


48

METODOS MISCIBLES

Mecanismo

Vaporizacin de los componentes ms livianos del crudo y

generacin de miscibilidad cuando la

presin es lo suficientemente alta.

Proporcionar un empuje de gas

cuando una porcin significante del

yacimiento puede llenarse con gases de

bajo costo



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52

METODOS MISCIBLES

Datos tcnicos API > 24 (> 35 para N2) o < 10 cp Composicin: Alto contenido de hidrocarburos livianos

(C2 C7) So > 30 % Areniscas o carbonatos con pocas fracturas e

intercalaciones de alta permeabilidad. La formacin debe tener el espesor relativamente

delgado o pequeo a menos que la formacin seabuzante.

D > 4500 ft


METODOS MISCIBLESLimitaciones Para desarrollar miscibilidad se requieren crudos

livianos a alta presin, por ende, se prefierenyacimientos profundos.

Se prefieren yacimientos altamente buzantes parapermitir estabilizacin gravitatoria del desplazamiento,el cual tiene normalmente una razn de movilidadesmuy desfavorable.

Problemas La eficiencia de barrido volumtrica pobre ocasiona

digitacin Problemas de corrosin con gases diferentes al N2 Los gases no hidrocarburos deben separarse de los

gases comerciales.


53

OTROS METODOS - MEOR(Cclico). Una solucin de microorganismos y nutrientes se introduce en el pozodurante inyeccin. Luego, el inyector se cierra para un periodo de incubacinpermitiendo a microorganismos a producir CO2 y surfactantes que ayudan amovilizar crudo. El pozo se abre y se produce crudo y los productos resultantes deltratamiento. El proceso se puede repetir.


OTROS METODOS - MEOR


54


OTROS METODOS - EEOR

Este proceso de recobro de crudo donde

existe un fluido

inyectado.

Un potencial de gradiente elctrico unidireccional se

mantiene entre un nodo en el productor y un ctodo en el inyector.

De esta forma, el flujo de agua hacia el

productor es retardado para mejorar la

eficiencia de recobro.

El proceso se aplica particularmente en

formaciones de crudo pesado e inyeccin de fluidos calientes para mejorar la movilidad

dentro de la formacin.

107

OTROS METODOS - EEOR

Mejoramiento Electro-Qumico o Crackeo frio Existen reacciones de Oxidacin y reduccin que rompenlas molculas pesadas del crudo en molculas maslivianas, mejorando el crudo.Electro-Cintica o Electro-Osmosis El crudo en elyacimiento migra hacia al ctodo negativo, creando unmecanismo de empuje, o flujo hacia el pozo.Resistencia, o Calentamiento Joule El crudoalrededor del pozo se calienta volvindose menos viscosoy fcil de extraer.


55

VENTAJAS DEL EEOR SOBRE VAPOR

No hay limitaciones Los mtodos de vapor son efectivos hastaaproximadamente D 2500 ft mientras que mas del 50% de los campos decrudo pesado de los EE.UU. Son mayores de 2500 ft.Los costos de energa son menores de $US 4/STB producido Adems, mas bajos costos de capital que el vapor.No se necesita suministro de agua y no requiere fluido defuncionamiento.No se producen gases de invernadero.El calor se genera directamente en el reservorio En vez que ensuperficie.Depende de la resistividad, no en permeabilidad E incrementa lapermeabilidad aparente en el yacimiento.No existen zonas ladronaLa habilidad para adicionar capital/infraestructuraincrementalmente permitiendo flujo de caja ms rpido y puntode equilibrio.La Electro-cintica influye en el fluido producido y flujo.


VENTAJAS DEL EEOR SOBRE VAPOR


56

Rango efectivo de gravedad del crudo para EOR


Relaciones Profundidad-Gravedad de los proyectos EOR Existentes (1997)

in USA international


57

Produccin EOR en EE.UU. Vs. Gravedad del crudo (1997)


Mtodos de EOR actuales


58

Proyectos trmicos de EOR pesado


Estado de EOR no trmico


59

Tendencias en Recobro de crudo pesado trmico y no trmico and (API2,000 Depth [ft] >3,500


METODOS EOR

Hoy, el alrededor 70% de la produccin petrolfera del mundo vieneaceite maduro.

El factor de recobro del aceite vara dependiendo de la regin y el tipode yacimiento. Est entre el 5% y el 80% (promedio del 37%)


60

HISTORIA DE PROYECTOS EOR EN EE.UU.


EOR EN COLOMBIA

La recuperacin media del aceite en Colombia es el aproximadamente

19%

alrededor del 99 % de los campos petrolferos

siguen estando en produccin primaria

El 88% de la produccin proviene de produccin

primaria

El 11% viene de la produccin secundaria y menos el de 1% viene de produccin terciaria

Muchos de los cerca a 280 campos petrolferos colombianos han estado

produciendo por ms de 40 aos. Los

factores de recobro estn entre 0.1 % y el

65 %

Comparado con otros pases, el uso de EOR

no es comn en Colombia


61

HISTORIA DE PROYECTOS EOR EN COLOMBIAWF

Inyeccin de Gas

WF piloto

Iny. Cclica vapor

CO2 piloto

WAG piloto1957 La Cira (Oxy)

1974 Galn

*1979 Casabe (Ecp-slb)

2008 infantas (Oxy)

*2008 Yarigui/Cantagallo

1989 Galn

2008 Llanito

1959 Tib

1996 Cusiana

1996 Rio Chitamena(BP)

2003 Matanegra (Oxy)

1984 Palogrande-Ceb

1985 Andaluca Sur (Petrocol)

1985 Dina Cretaceos

1988 S. Fco (Hocol)

1994 Yaguar(Petrobras)

1996 Balcn (Hocol)

1997 Tello

1999 R. Ceibas (Petrobras)

2002 Guando (Petrobras)

2003 Matachn Norte (Hocol)

San FranciscoDina terciario

Bonanza

Nutria

Provincia

Llanito

Tisquirama S Roque

Galn

Casabe Sur

Peas Blancas

Suria

Apiay

1995 Cusiana

Cupiagua (BP)

2000 Cupiagua Sur (BP)

Area Pauto(BP)

Orito

Loro

1965 Cocorn

1984 teca

1990 Jazmn

1990 Nare

44 proyectos entre 1957 y 2008


WF EN COLOMBIA

El proceso de la inyeccin del agua se

ha aplicado en 19 campos petrolferos en

Colombia

El proceso de la inyeccin del agua comenz en 1946 en el campo Cira

con el objetivo del mantenimiento de

presin

El proceso de la inyeccin del agua fue ejecutado

inicialmente usando modelos geomtricos en

superficie sin considerar la distribucin de arena en el

reservorio

Se considero patrones normales e invertidos

de 5 y 9 puntos, tipo de cuenca sedimentaria y movilidad de los fluidos

Una fraccin importante de cualquier proceso de

WF depende de la geologa del yacimiento

El factor de recobro incremental de petrleo de los WFs colombianos est entre el 1 % y el 9 % (el promedio del 5

%)

Problemas sobre-presurizacin del

yacimiento, heterogeneidad,

problemas operacionales y baja inyectividad causaron

el deterioro de los patrones de inyeccin en la mayora de los

campos


62

INYECCION DE GAS EN COLOMBIA

Ha habido inyeccin de gas en 4 campos del

piedemonte llanero: Cusiana, Cupiagua,

Cupiagua Sur y Pauto. Los procesos comenzaron en

1995 y consisten en reinyectar el gas de

produccin

Hay 5 proyectos de inyeccin del gas

cclicos y una inyeccin continua ala escala experimental. Todos con buenos

resultados

1 WAG


INYECCION QUIMICA EN COLOMBIA

En Colombia han existido diferentes iniciativas con recobro qumicotanto a escala de campo como de laboratorio y la escala delcampo; sin embargo, ningunas de las actividades tenan un diseoo adecuados y no existe un registro claro de los resultadospositivos o negativos de ellos.


63

RECOBRO TERMICO EN COLOMBIA

En Colombia la puesta en prctica de la recuperacin termal del aceitese ha limitado a la inyeccin de vapor cclica en 4 campos de la cuencadel valle medio del Magdalena

Comenz en 1984 en el campo Teca. La respuesta fue muy irregularpero fue buena en el primer ciclo. La cantidad de vapor vara de unciclo a otro, siendo un promedio de 19000 barriles equivalentes de aguapor ciclo

En el campo Cocorn la inyeccin cclica comenz en 1965 y termin en1988


ESFUERZOS ACTUALES DE EOR EN COLOMBIAPiloto Qumico

Pilot Qco (diseo)

Piloto Trmico

Piloto cclico vapor

Guando

Balcn

Tello

Dina Cretceo

San Francisco

Dos campos

La cira

Casabe

Teca

Nare

Jazmn

Cocorn


64


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