unidad 5 estudio del trabajo

» Los datos de tiempos estándar son los tiempos de los elementos obtenidos en estudios, que han demostrado ser precisos y confiables.

» Estos datos se encuentran clasificados y archivados para ser utilizados cuando se necesitan.

» Cuando se habla de datos estándar, se hace referencia a todos los estándares de elementos tabulados, curvas, gráficas y tablas que permiten la medición de una tarea específica sin el uso del cronómetro.

» Los datos estándares pueden tener varios grados de refinamiento: movimiento, elemento y tarea.

» Cuando más refinado sea el dato estándar, más amplio será su uso: el dato estándar del elemento tiene una aplicación amplia y permite un desarrollo más amplio que los movimientos.

» Casi siempre es más rápido calcular los estándares para una tarea nueva a través de los datos estándares que con un estudio de tiempos con cronómetro.

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» Para desarrollar datos de tiempo estándar, debe distinguirse entre los elementos constantes y los variables.

» Un elemento constante es aquel cuyo suplemento permanece casi igual en cualquier parte del trabajo, dentro de un intervalo específico.

» Un elemento variable es aquel cuyo suplemento varía dentro de un intervalo específico de trabajo.

Ej.: el elemento “iniciar máquina” es constante, mientras que elemento “taladrar un agujero de diámetro 10 mm.” varía con la profundidad del agujero, la alimentación y la velocidad del taladro.

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A medida que se van obteniendo los datos estándares, se deberá archivarlos según un índice. Los elementos de preparación de equipo deben mantenerse por separado de los elementos incorporados en el tiempo de cada pieza y los elementos constantes deben, naturalmente, conservarse separados de los variables. Los datos estándares típicos se tabulan como sigue:

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A. Máquina u operación1. De Preparación

a) Constantesb) Variables

2. Cada piezaa) Constantesb) Variables

» Los datos estándares se compilan a partir de los distintos elementos en los estudios de tiempo.

» Sólo los estudios válidos, probados por medio de su utilización, se incluyen en los datos.

» Al tabularse datos de estándar deben quedar bien definidos los límites o puntos terminales de cada elemento.

» En ocasiones, debido a la brevedad de los elementos individuales, es imposible medir la duración de cada uno. Sin embargo, se pueden determinar sus valores individuales tomando tiempo a grupos de elementos y al mismo tiempo usar ecuaciones para obtenerlos de manera individual.

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» A fin de contar con una referencia sencilla, los elementos de los datos de estándares se tabulan y archivan según la máquina o el proceso.

» Los datos de las variables se tabulan o bien se pueden expresar como una curva o ecuación, y luego se archivan según el tipo de máquina u operación.

» Al tabularse datos de estándar deben quedar bien definidos los límites o puntos terminales de cada elemento.

» En algunos casos, donde los datos de estándares se dividen para cubrir una máquina o un tipo de operación dados, es conveniente combinar las constantes con las variables y tabularlas en el resumen.

» Pese a lo anterior, es más frecuente no combinar los datos estándares, sino dejarlos en forma de elementos para tener mayor flexibilidad en el desarrollo de los estándares de tiempo.

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» Cuando los datos estándares se dividen para comprender lo relativo a una máquina y una clase de operación dadas, es posible combinar constantes con variables y tabular el resultado, lo cual permite tener datos de referencia rápida que expresen el tiempo asignado para efectuar una operación por completo.

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» En la actualidad, existen software que almacenan datos de estándares y permiten consultar, acumular y desarrollar estándares para nuevas tareas antes de la producción.

» Estos software pueden contener los datos de estándares almacenados en la forma de movimientos, elementos o tareas.

» Algunos cuentan con bases de datos de movimientos fundamentales, mientras que otros no tienen bases de datos integrada, sino que permiten a la empresa que lo instala introducir la propia.

» Para obtener una eficiencia máxima y desarrollar los mejores estándares, los datos se almacenan en las formas de movimientos y de elemento. El software puede seleccionar, consultar y modificar dichos datos para generar estándares de trabajo.

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» Cuando se aplican apropiadamente los datos estándares permiten establecer estándares de tiempo precisos antes de comenzar el trabajo.

» Los estándares de tiempo pueden obtenerse mucho más rápidamente utilizando datos estándares, y se puede asegurar así la consistencia de los estándares establecidos.

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» Calcular el tiempo estándar de las siguientes operaciones:

1. Revisar la pieza con el calibrador .………………...a2. Tomar pieza y colocarla en plantilla ..……………...b3. Posicionar el taladro y dejar la pieza a un lado ..…c4. Retirar el taladro y dejar la pieza a un lado ..……..d5. Soplar para quitar virutas y dejar a un lado la pza .e

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» Los elementos fueron cronometrados en subgrupos de tres para facilitar su cronometraje ya que los tiempos son muy breves.

(1) a+b+c= 0.162 A(2) b+c+d= 0.14 B(3) c+d+e= 0.112 C (4) d+e+a= 0.14 D(5) e+a+b= 0.142 E ∑ = 0.696

Calcular el tiempo estándar de cada una de las operaciones

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3a+3b+3c+3d+3e = A+B+C+D+E=T = 0.696Despejando:

3a+3b+3c+3d+3e = a+b+c+d+e= 0.696/3= 0.232 min.

Por lo tanto tenemos queA+d+e= 0.232 min.

Entoncesd+e= 0.232 – 0.162= 0.07 min.

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» Si tenemos que:c+d+e= 0.112 por lo tanto c= 0.112-0.07= c= 0.042 min.

Para obtener el valor de “a”d+e+a= 0.14 restando d-e tenemos a = 0.14-0.07= a= 0.07 min.Sustituyendo estos valores en la EC. 1 obtendremos el valor de

“b”b= 0.162 -(a+c)= 0.162-(0.07+0.042)= b=0.05 min.Sustituyendo el valor de “b y c” en la EC. 2 obtenemos el valor de

“d”d= 0.14-(b+c)= 0.14-(0.05+0.042) = d=0.048 min.

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» Y sustituyendo c y d en la EC.3 obtendremos el valor de “e”

e= 0.112-(c+d)= 0.112-(0.042+0.048) = e= 0.022 COMPROBACIÓN:a= 0.07b= 0.05c= 0.042d= 0.048e= 0.022∑= 0.232 min.

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No. elemento Elemento Tiempo asignado en min.

1 Revisar pieza con el calibrador

0.022

2 Tomar pieza y colocarla en

plantilla

0.07

3 Posicionar la pieza y avanzar

el taladro

0.05

4 Retirar el taladro y dejar la pieza a un

lado

0.042

5 Soplar para quitar virutas y dejar a un

lado la pieza

0.048

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∑ = 0.232 min.

» Determinar cuanto tiempo tarda una broca de 12.7 mm de diámetro utilizada para taladrar una placa de hierro colado de 11.11 mm de espesor, trabajando a una velocidad periférica (St) de 30.48 m/min y una alimentación de (f) 0.2032 mm/rev.

Nr= (100)(Sf) / d(π) = (1000)(30.48) / (3.1416)(12.7)= 763.9 rpm

Mediante la fórmula se obtiene una velocidad de 764 rpm; sin embargo, la

máquina cuenta con varias velocidades entre las que se encuentran 600 a 900 rpm; se escoge la de 600 por las condiciones de la máquina.

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» Fm= f x Nr = (0.2032)(600)= 121.92 mm/min.» Calculamos la saliente de la broca:I = r / tan AEl valor comercial del ángulo en la punta de la broca es de

118°, por lo que se tiene:I = 6.35/tan 59= 3.82 mmL = I + espesor de la placaL = 3.82 + 11.112 = 14.932 mmT = L / Fm = 14.932 / 121.92 = 0.1247 min. que es el

tiempo que tarda en barrenar la placa.

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