trabajo btx nuevo
TRANSCRIPT
REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA DE LA
FUERZA ARMADA NACIONAL
NÚCLEO ANZOÁTEGUI
CÁTEDRA: REFINACION DE GAS.
SAN TOME, ENERO DE 2014
BACHILLERES:
MARIN IVETTE C.I 19.629.442
TENPO LUIS C.I 19.
FACILITADOR: ING PAVELBELLORIN
8VO SECCION N01
BACHILLERES:
MARIN IVETTE C.I 19.629.442
TENPO LUIS C.I 19.
INDICE DE CONTENIDO.
INTRODUCCION…………………………………………………………………… 5
RESEÑAHSTORICA………………………………………………………………. 6
OBTENSION DE AROMATICOS (BTX)………………………………..……….. 7-12
PROCESO DE REFORMACION CATALITICA (BTX)……………………... 13-16
PRODUCCION DE INSUMOS PETROQUIMICOS…………………..…….. 16-18
SEPARACION DE:
BENCENO, TOLUENO, ETILBENCENO Y XILENO…………………………. 18-23
PAISES PRODUCTORES Y CONSUMIDORES……………………….…….. 23-26
OFERTA Y DEMANDA…………………………………………………………... 27
CONCLUSION……………………………………………………………………. 28
BIBLIOGRAFIA……………………………………………………………………
..
29
INDICE DE FIGURAS.
Fig.1.ESTRUCTURA DEL BENCENO…………………………………..…… 8
Fig.2. SINTESIS DEL BENCENO….…………………………………………. 9
Fig. 3. REACCION DE LA MEZCLA DE HIDROCARBUROS...…..……….. 14
Fig.4. DEHIDRICICLIZACION…………………………………………………… 14
Fig.5. REFORMACION CATALITICA……………….……………..……..……..
Fig. 6. SEPARACION DE LOS BTX…………………………………………….
15
19
Fig.7. DESTILACION AZEOTROPICA……..…………………………………… 20
Fig.8. REFORMADO CATALITICO DE NAFTAS……………………….…….. 23
Fig. 9. PRODUCTORES DE BTX EN EUROPA OCCIDENTAL…………… 24
Fig. 10. COMPOSICION SEGÚN LAS FUENTES…………………………….. 25
Fig. 11. PRODUCCION MUNDIAL DEL BENCENO………………..……….. 26
Fig. 12. PRODUCCION MUNDIAL DEL TOLUENO…………………………. 26
Fig. 13. PRODUCCION MUNDIAL DEL XILENO…………………………….. 27
Fig. 14. PRODUCCION MUNDIAL DEL BTX…………………………………. 27
INTRODUCCION.
Lo que en la industria petroquímica se conoce como hidrocarburos aromáticos,
bajo la denominación de fracción BTX, es un conjunto de moléculas que
podríamos considerar como derivados básicos de benceno y formado por
benceno, tolueno, orto-xileno, meta-xileno, para-xileno y etil-benceno.
La industria de los aromáticos, que se inició con el desarrollo de la industria
siderúrgica, tomó otra dinámica cuando cambió la materia prima al petróleo.
La progresión de la petroquímica es tan rápida que ya en los años 60 se asiste a
la práctica desaparición, por conversión de materias primas, de la antes poderosa
industria carboquímica. Actualmente, la petroquímica basada en naftas de petróleo
aporta más del 96% de la producción mundial de B.T.X. y permite soportar una
muy diversificada y en constante crecimiento industria petroquímica.
ORIGEN Y EVOLUCION DE LOS HIDROCARBUROS AROMATICOS: EL (BTX).
Lo que en la industria petroquímica se conoce como hidrocarburos aromáticos,
bajo la denominación de fracción BTX, es un conjunto de moléculas que
podríamos considerar como derivados básicos de benceno y formado por
benceno, tolueno, orto-xileno, meta-xileno, para-xileno y etil-benceno.
Desde un punto de vista histórico, este conjunto de moléculas formaron parte
fundamental de la fracción ligera del alquitrán producido en la destilación seca de
la hulla y recibieron la denominación genérica de aromáticos, constituyendo la
materia prima básica de la industria carboquímica.
Durante la segunda parte del siglo XIX y hasta los años 40 del sigloXX, la industria
carboquímica, asociada siempre a la siderúrgica, de donde obtenía
fundamentalmente sus materias primas, experimentó en Europa y EE.UU. un
desarrollo espectacular.
Hacia finales de los años 40, tiene lugar en EE.UU. la primera obtención de
hidrocarburos aromáticos procedentes del petróleo al inventarse el reformado
catalítico de naftas; con esta tecnología se buscaba elevar el número de octano
que exigían las gasolinas de aviación. Había nacido la moderna petroquímica
basada en naftas del petróleo y procesos catalíticos.
La progresión de la petroquímica es tan rápida que ya en los años 60 se asiste a
la práctica desaparición, por conversión de materias primas, de la antes poderosa
industria carboquímica. Actualmente, la petroquímica basada en naftas de petróleo
aporta más del 96% de la producción mundial de B.T.X. y permite soportar una
muy diversificada y en constante crecimiento industria petroquímica.
OBTENSION DE AROMATICOS (BTX).
La mayor parte se obtienen del petróleo, y en menor medida del carbón
Tratamiento térmico o catalítico en refinerías y coquerías: gasolina
reformada, gasolina de pirólisis, alquitrán de hulla
Aromatización catalizada de LPG (proceso Cyclar de BP)
Deben separarse de los no aromáticos, y entre sí
Los hidrocarburos aromáticos son aquellos hidrocarburos que poseen las
propiedades especiales asociadas con el núcleo o anillo del benceno, en el cual
hay seis grupos de carbono-hidrógeno unidos a cada uno de los vértices de un
hexágono.
Los enlaces que unen estos seis grupos al anillo presentan características
intermedias, respecto a su comportamiento, entre los enlaces simples y los dobles.
Así, aunque el benceno puede reaccionar para formar productos de adición, como
el ciclo hexano, la reacción característica del benceno no es una reacción de
adición, sino de sustitución, en la cual el hidrógeno es reemplazado por otro
sustituto, ya sea un elemento univalente o un grupo.
Los hidrocarburos aromáticos y sus derivados son compuestos cuyas moléculas
están formadas por una o más estructuras de anillo estables del tipo antes descrito
y pueden considerarse derivados del benceno de acuerdo con tres procesos
básicos:
1. Por sustitución de los átomos de hidrógeno por radicales de hidrocarburos
alifáticos.
2. Por la unión de dos o más anillos de benceno, ya sea directamente o mediante
cadenas alifáticas u otros radicales intermedios.
3. Por condensación de los anillos de benceno.
Cada una de las estructuras anulares puede constituir la base de series
homólogas de hidrocarburos, en las que una sucesión de grupos alquilo,
saturados o no saturados, sustituye a uno o más átomos de hidrógeno de los
grupos de carbono-hidrógeno. Las principales fuentes de hidrocarburos
aromáticos son la destilación de la hulla y una serie de procesos petroquímicos, en
particular la destilación catalítica, la destilación del petróleo crudo y la alquilación
de hidrocarburos aromáticos de las series más bajas.
Los aceites esenciales, que contienen terpenos y p-cimeno, también pueden
obtenerse de los pinos, los eucaliptos y las plantas aromáticas y son un
subproducto de las industrias papeleras que utilizan pulpa de pino. Los
hidrocarburos policíclicos se encuentran en las atmósferas urbanas.
ESTRUCTURAS DEL BENCENO.
Fig.1. Estructura del benceno en notación moderna
El análisis y la determinación del peso molecular demuestran que la fórmula
molecular del benceno es C6R6. Siendo el número de átomos de hidrógeno del
benceno mucho menor que el hidrocarburo parafinico correspondiente, el hexano,
C6R14, es de esperar que aquél dé reacciones de instauración. Esto ocurre, por
ejemplo, en las reacciones que siguen:
a) El benceno adiciona halógenos hasta un máximo de seis átomos.
b) El benceno puede hidrogenarse catalíticamente a ciclohexano, pudiendo
adicionar seis átomos de hidrógeno como máximo.
SINTESIS DEL BENCENO.
La primera síntesis del benceno fue realizada por M. Berthelot en 1868, el cual
loobtuvo haciendo pasar acetileno a través de un tubo de porcelana calentado
alrojo. Una importante síntesis de laboratorio para obtener anillos aromáticos, es
ladeshidrogenación de derivados del ciclohexano, empleando como catalizadores
S,Se y Pd.
Fig.2. síntesis del benceno.
Puesto que los derivados del ciclohexano se pueden obtener por vía sintética, este
procedimiento nos permite un método para preparar sustancias aromáticas
específicas. Estas reacciones indican que el benceno tiene tres dobles enlaces.
Sin embargo, demuestra que estos enlaces se comportan de una forma especial
en comparación los componentes alifáticos, por ejemplo:
El permanganato alcalino no reacciona con el benceno en frío, pero por ebullición
prologada lo transforma en C02 y H20. En ausencia de luz Solar (y de preferencia
en presencia de transportadores de con los halógenos), el benceno con los
halógenos, reaccione de sustitución. Los halogenuros de hidrógeno no se
adicionan al benceno.
LOS METODOS DE OBTENSION.
Propiedades físicas:
El benceno es un líquido incoloro, de olor característico, insoluble en el agua,
pero soluble en alcohol, el caucho, etc. Disuelve el yodo, el fósforo, el azufre, el
alcanfor, las sustancias grasas, el caucho, etc. Es menos denso que el agua,
hierve a 80 c
Propiedades Químicas:
La sustitución aromática puede seguir tres caminos; electrofilico, nucleofilico y
deradicales libres. Las reacciones de sustitución aromáticas más corrientes son
las originadas por reactivos electrofilicos. Su capacidad para actuar como un
dador de electrones se debe a la polarización del núcleo Bencénico. Las
reacciones típicasdel benceno son las de sustitución.
Los agentes de sustitución másfrecuentemente utilizados son el cloro, bromo,
ácido nítrico y ácido sulfúrico concentrado y caliente. HalogenaciónEl cloro y el
bromo dan derivados de sustitución que recibe el nombre de halurosde arilo.
FE
C6H6 + CL2 ® C6H5CL + HCL
Clorobenceno
FE
C6H6 + Br2 ® C6H5Br + HBr
Bromobenceno La halogenación está favorecida por latemperaturabaja y algún
catalizador, comoelhierroo tricloruro dealuminio,que polariza al halógeno X ± para
que seproduzca enérgicamente la reacción. Los catalizadores suelen ser
sustancias quepresentan deficiencia de electrones.
Sulfonación.
Cuando los hidrocarburos bencénicos se tratan con ácido sulfúrico fumante
(ácidosulfúrico que contiene anhídrido sulfúrico) H2SO4 + SO3 se forman
compuestoscaracterísticos que reciben el nombre de ácidos sulfónicos. En
realidad, se creeque el agente activo es el SO3
SO3
C6H6 + HOSO3H ® C6H5SO3H + H2O
Ácido benceno sulfónic
Nitración
El ácido nítrico fumante o también una mezcla de ácidos nítrico y
sulfúricos(mezcla sulfonítrica), una parte de ácido nítrico y tres sulfúricos, produce
derivadosnitrados, por sustitución. El ácido sulfúrico absorbe el agua producida en
lanitración y así se evita la reacción inversa:
H2so4
C6h6 + hono2 ® C6H5NO2 + H2O
Nitro – benceno.
Combustión. El benceno es inflamable y arde con llama
fuliginosa,propiedadcaracterística demayoría de los compuestos aromáticos y que
se debe a su alto contenido en carbono.
C6h6 +71 ¤ 2 o2 ® 6co2 + 3h2o
Hidrogenación.
El núcleo Bencénico, por catálisis, fija seis átomos de hidrógeno, formando
elciclohexano, manteniendo así la estructura de la cadena cerrada.
Síntesis de Friedel y Crafts, Alquilación
El benceno reacciona con los haluros de alquilo, en presencia de Cloruro
dealuminio anhidro como catalizador, formando homólogos.
AlCl3
C6H6 + CH3Cl ® C6H5CH3 + HCl
Tolueno
El ataque sobre el anillo bencénico por el ion CH3 electrofilico es semejante al
realizado por el ion Cl en la halogenación.
Síntesis de Wurtz
Fitting: Es una modificación de la de Wurtz de la serie grasa. Los homólogos del
bencenopueden prepararse calentando una solución etérea de un halogenuro de
alquilo yotro de arilo con sodio.Estemétodotiene la ventaja sobre el de Friedel
Crafts: Se conoce la estructura del producto y puede introducirse fácilmente
cadenas largas normales.Derivados del benceno, Influencia orientadora de los
elementos que sustituyen albenceno.Cuando se introduce un segundo
sustituyente y en un derivado del benceno deltipo C6H5X, la posición que ocupa y
depende delcarácterelectrónico del grupo X, que ya está presente en el núcleo.
Losproductosde la reacción pueden ser orto y para o meta disustituidos y eso
depende de lavelocidadde la reacción desustitución en cada una de las tres
posiciones.
PROCESO DE REFORMACION CATALITICA (BTX).
Es un proceso mediante el cual se deshidrogenan alifáticos (alcanos) tantode
cadena abierta como cíclicos para obtener aromáticos, principalmentebenceno,
tolueno y xilenos (BTX), empleando catalizadores de platino renio-alúmina.
Es de gran importancia para elevar el octanaje en las gasolinas sinaditivos
antidetonantes. En la reformación catalítica el número de átomos decarbono de los
constituyentes de la carga no varía.
Por ejemplo, el ciclohexanose transforma en benceno. No obstante, el proceso es
algo más complicado. Esposible convertir ciclohexanos sustituidos en bencenos
sustituidos; parafinaslineales como el n-heptano se convierten en tolueno y
también los ciclopentanossustituidos pueden experimentar una expansión en el
anillo y convertirse enaromáticos. Cuando se emplean naftas pesadas como
carga, se formanmetilnaftalenos.
Al igual que la desintegración catalítica, la reformación catalíticaes una reacción a
través de iones carbonio, sin embargo, se ven favorecidas lasreacciones de
producción de aromáticos.
En el complejo aromáticos sefundamentalmente Benceno, Tolueno y xileno (BTX)
mediante un proceso detransformación química de hidrocarburos en presencia de
hidrógeno, denominado "Reforming ".El proceso toma lugar a alta temperatura
450º a 530 °C a presionesentre3.5 a 40 atm dependiendo de la tecnología.
El componente clave de esteproceso es un catalizador compuesto principalmente
de un soporte de alumina recubierta con platino. Es de gran importancia para
elevar el octanaje en lasgasolinas sin aditivos antidetonantes.El mejoramiento
mediante la reformación puede hacerse, en parte, por unincremento en la
volatilidad (la reducción de tamaño molecular) o por laconversión de n-parafinas a
isoparafinas, olefinas, y aromáticos, y de naftenos(cicloalcanos) a aromáticos.
La naturaleza del producto final es influenciada por laestructura y composición de
la nafta alimentada (la mezcla de hidrocarburos). Enla reformación térmica, las
reacciones se parecen a aquellas en el craqueo degasóleos. El tamaño molecular
es reducido, mientras las olefinas y algunosaromáticas son sintetizados. Por
ejemplo, un alcano puede ser convertido a otroalcano y una olefina
Reacción (1). donde n >x + y, o un alcano puede serconvertido a un
cicloalcano, el cual es a la vez convertido a un compuestoaromático
Reacción (2).Hdrocracking de parafinas de pesos moleculares altos a
parafinas de pesosmoleculares bajos y una olefina produce:
Fig. 3. Reacción de la mezcla de hidrocarburos.
Fig.4.Dehidriciclización de compuestos parafínicos a compuestos
aromáticos.
Reformación Catalítica.
La reformación catalítica se refiere al mejoramiento del octanaje de lagasolina y la
refinación de naftas craqueados. Los naftenos de C5y C6 son isomerizados y
deshidrogenados en aromáticos; las parafinas son hidrocraqueadas o ciclizadas e
hidrogenadas en aromáticos.
Las reacciones son llevadas a cabo en series de tres o cuatro reactores decama y
ya que sus reacciones son endotérmicas, los hornos calentadores soncolocados
en la entrada de cada reactor. El hidrógeno es reciclado paraprevenir formación
del carbón en la superficie.
La reformación catalítica es también una fuente de benceno, tolueno yxileno. El
componente para esta producción es nafta.Todas las reacciones de reformación
catalítica producen grandescantidades de hidrógeno. Ya que varios de estos
reformadores son regenerados, se utiliza un gas inerte y reciclado.
Las aplicaciones para unsistema de adsorción son:
secar y purificar hidrógeno reciclado.
secar y de sulfurizar el almacenamiento de alimentación de nafta.
secar el gas deregeneración de la generación de gas inerte.
secar gas de regeneración reciclado.
purificar el hidrógeno producido durante la reformación paraventa u otra
aplicación de refinería.
Los procesos catalíticos comerciales pueden ser ampliamente
clasificadoscomo de lecho en movimiento, lecho fluida, y lecho fijo.
La cama fluida y camaen movimiento mezclan catalizadores de óxido de metal
no preciosos enunidades equipadas con instalaciones separadas de
regeneración. Losprocesos de la lecho fijo usan predominantemente
catalizadores que tienenplatino en unidades acondicionadas por ciclo,
ocasional, o ningunaregeneración.
Fig.5. Reformación Catalítica.
PRODUCCION DE INSUMOS PETROQUIMICOS.
La industria petroquímica es una plataforma fundamental para el crecimiento y
desarrollo de importantes cadenas industriales como son la textil y del vestido; la
automotriz y del transporte; la electrónica; la de construcción; la de los plásticos; la
de los alimentos; la de los fertilizantes; la farmacéutica y la química, entre otras.
Dado el valor que tiene esta industria como primer eslabón de importantes
cadenas productivas, es imprescindible que se fortalezca y pueda así abastecer
oportunamente a la industria nacional con los insumos que ésta requiere
Benceno
Líquido incoloro, no polar, de olor característico agradable, sus vapores se
queman con alta emisión de humo, forma mezclas explosivas con el aire, es tóxico
por ingestión, inhalación y absorción por la piel, es poco soluble en agua, miscible
con alcohol, éter, acetona, tetracloruro de carbono, disulfuro de carbono y ácido
acético.
Como se produce.
Se obtiene del reformado de naftas.
Usos y aplicaciones.
Etilbenceno (para monómero de estireno), fenol, ciclohexano (para nylon),
dodecilbenceno, anhídrido maléico, dicloro difenil tricloroetano (DDT),
nitrobenceno (para anilina), cumeno, hexaclorobenceno, solvente, resinas,
ciclohexanol, bisfenol A, alquilfenoles, desinfectantes, removedores de pintura.
Cómo se Transporta / Centro de Distribución.
Autotanque Buquetanque.
Tolueno.
Líquido incoloro, olor aromático agradable. Soluble en alcohol, benceno y éter,
insoluble en agua, inflamable, tóxico por ingestión, inhalación y absorción por la
piel.
Como se produce.
Se obtiene del reformado de naftas.
Usos y aplicaciones.
Gasolina de aviación y para mezclas de alto octano; Benceno, fenol y
caprolactama; solvente de pinturas y recubrimientos, gomas, resinas, la mayoría
de aceites, hule, vinil organosoles; diluente y tiner en lacas de nitrocelulosa;
Intermedio químico (ácido benzoico, sacarina, medicinas, perfumes; fuente de
tolueno disocian natos (resinas de poliuretano); explosivos (TNT); toluensulfonato
(detergentes).
Cómo se Transporta / Centro de Distribución.
Autotanque Buquetanque.
Xileno
Líquido incoloro, formado por la mezcla de los isómeros, orto, meta y paraxileno,
inflamable; de olor aromático, insoluble en agua, soluble en alcohol y éter.
Como se produce.
Se obtiene del reformado de naftas.
Usos y aplicaciones
Elaboración de cosméticos y secantes, esmaltes, lacas, síntesis de químicos
orgánicos, solvente de resinas alquidálicas, solventes.
Cómo se Transporta / Centro de Distribución.
Autotanque
SEPARACION DE: BENCENO, TOLUENO, ETILBENCENO Y XILENO.
Destilación: Separar los BTX de ligeros y pesados
80-145ºC
Mezclas azeotrópicas de aromáticos, nafténicos y parafínicos:
Destilación azeotrópica
Destilación extractiva
Extracción líquido-líquido
T (°C)
Benceno 80
Tolueno 110
EB 136
Px 138
Mx 139
Ox 145
Destilación azeotrópica:
Adición de disolvente polar (acetona, metanol)que aumenta volatilidad de
no aromáticos
Económica para alto contenido de aromáticos(gasolina de pirólisis).
Destilación extractiva:
Adición de disolvente selectivo de aromáticos (N metil pirrolidona sulfolano,
dimetil formamida, etc.) que disminuye volatilidad relativa dearomáticos
Fig. 6. Separación de los BTX
La necesidad de producir aromáticos a partir del petróleo surgió con la
segundaGuerra Mundial, debido a la enorme demanda de tolueno para
producirtrinitrotolueno (TNT), llamado comúnmente dinamita.
Anteriormente, el tolueno se producía a partir del carbón mineral, pero esta
industria fue insuficiente para satisfacer las demandas del mercado, lo que obligó
a desarrollar procesos de producción y extracción de tolueno contenido en las
fracciones del petróleo.
Después de la guerra, se mantuvo el mercado de los hidrocarburos aromáticos
debido al desarrollo de los plásticos, detergentes, y una serie de productos
sintéticos, además de la demanda creciente de gasolina de alto octano. Los
aromáticos de mayor importancia en la industria petroquímica son: el benceno, el
tolueno y los xilenos. Estos hidrocarburos se encuentran en la gasolina natural en
mínimas concentraciones, por lo que resulta incosteable su extracción. Por lo
tanto, para producirlos se desarrolló el proceso denominado de desintegración
catalítica, cuya materia prima de carga es la gasolina natural onafta pesada, cuyo
alto contenido de parafinas lineales y cíclicas (naftenos) constituye el precursor de
los aromáticos.
Uno de los procesos más comunes de reformación catalítica es el llamado de
"platforming" que usa como catalizador platino soportado sobre alúmina. Los
productos líquidos de la reacción se someten a otros procesos en donde se
separan los aromáticos del resto de los hidrocarburos. Para separar los
aromáticos entre sí, se puede utilizar cualquiera de los métodos siguientes:
Destilación azeotrópica.
Destilación extractiva.
Extracción con solvente.
Adsorción sólida.
Cristalización.
Fig.7. Destilación azeotrópica
En el complejo aromáticos se produce fundamentalmente Benceno, Tolueno y
xileno (BTX) mediante un proceso de transformación química de hidrocarburos en
presencia de hidrógeno, denominado "Reforming ".El proceso toma lugar a alta
temperatura 450º a 530 °C a presiones entre 3.5 a 40 atm dependiendo de la
tecnología.
El componente clave de este proceso es un catalizador compuesto principalmente
de un soporte de alumina recubierta con platino. De estas naftas se utiliza una
fracción intermedia denominada Corte Corazón, el cual se obtiene por
fraccionamiento en dos columnas de destilación. A esta sección se la denomina
pre-fraccionamiento. El corte corazón posteriormente es purificado de
contaminantes en otro proceso posterior: HDS donde se eliminan
fundamentalmente los compuestos de azufre y nitrógeno por ser ellos venenos del
catalizador de platino.
Luego entramos en una serie de 4 reactores rellenos con el catalizador de platino
(proceso Magna forming), donde las reacciones de reformado toman lugar. Las
reacciones básicamente conducen a la producción de BTX.
Los compuestos más refractarios (parafinas livianas) permanecen sin reaccionar y
zona provechadas parcialmente para la producción de solventes. El resto se
vende para la producción de olefinas a unidades de steam cracking por ser su
composición muy apropiada para este ultimo proceso. Es muy difícil de separar al
BTX de las parafinas por simple destilación ya que los puntos de ebullición de los
diferentes compuestos se cruzan. Para obviar este inconveniente primero se
separan las parafinas y nafténicos sin reaccionar de los aromáticos por extracción
con solvente. En nuestro caso se utiliza un proceso basado en el solvente
Sulfolane cuya afinidad por los hidrocarburos aromáticos es muy superior a la que
tiene por las parafinas, por lo tanto de este proceso se obtienen dos corrientes:
De extracto conteniendo el BTXD e refinado conteniendo las parafinas El solvente
se recupera por fraccionamiento y vuelve al sistema. Una vez separadas las
parafinas de los aromáticos, se utiliza la destilación para separar los aromáticos
entre sí, aprovechando la gran diferencia de puntos de ebullición que existe entre
ellos.
Fuentes suministradoras de BTX
En los umbrales del siglo XXI, las fuentes de hidrocarburos BTX son
prácticamente:
Crackers de etileno/ propileno alimentados con nafta o gases del petróleo-
nafta pirolítica.
El reformado catalítico de naftasen refinerías.
La des proporcionación y de alquilación del tolueno.
La calidad de la carga en los reformados catalíticos y en los crackers de etileno
determina la producción y concentración del BTX en el reformado y la nafta
pirolítica.
Fig.8. Reformado catalítico de naftas
PAISES PRODUCTORES Y CONSUMIDORES.
La producción de BTX en Europa Occidental.
Europa juega un papel muy importante en esta industria con un 20% de la
capacidad mundial instalada, lo que significa una producción prevista para 18
millones de t/año y con un crecimiento previsto del 40% sobre su capacidad
actual. Por otro lado, la capacidad de producción de derivados del BTX en Europa
Occidental alcanza la cifra de 27 millones de t/año, procedentes de 53 empresas.
Esta poderosa rama de la petroquímica está experimentando un gran crecimiento,
muy en especial en los países en desarrollo, Oriente Medio, Asia e India. La tasa
anual de crecimiento, si se supera la crisis económica que padecen Asía y Japón
fundamentalmente, se estima en el 4,3% hasta el año 2010, casi el doble de la
esperada para los productos energéticos. Este fuerte crecimiento se agudiza en
los países emergentes. No obstante, el gran desarrollo del sector está sometido a
duros programas internacionales para la defensa del medio ambiente (ECETOC,
IARC, ECDIN, IRPTC, IPCS, etc.) en la que el “quinto programa de acción
medioambiental” tiene como objetivo reducir el impacto de esta industria.
Fig. 9. Productores de BTX en Europa Occidental en el año 2002
Fig. 10. Composición según las fuentes
Fig. 11. Producción mundial de benceno por fuentes
Fig. 12. Producción mundial de tolueno por fuentes
Fig. 13. Producción mundial de xilenos por fuentes
Fig. 14. Producción mundial de BTX por fuentes(Incluye hidrodealquilación,
desproporcionación de tolueno y otros procesos de transformación)
OFERTA Y DEMANDA
El consumo mundial de benceno debiera superar los 54 millones de toneladas
(Mt)para el 2012 por la demanda de países en desarrollo, según un informe de la
firma estadounidense de inteligencia empresarial y estrategias Global Industry
Analysts. La demanda es impulsada por la eliminación paulatina del metil terbutil
éter, según la información. El incremento en la utilización de benceno para
producir estireno también está elevando la demanda. Muchos países importan
grandes volúmenes de benceno para satisfacer la demanda interna,
especialmente EEUU. Entre las regiones que están encaminadas a convertirse en
exportadores clave de benceno en los próximos años figuran Asia, África y
Sudamérica. Se calcula que este año el 54% del consumo de benceno tendrá
como destino el mercado de uso final de etilbenceno. El nitrobenceno y el
etilbenceno debieran registrar tasas de crecimiento más rápido en centro y
Sudamérica
CONCLUSION.
Los hidrocarburos aromáticos son aquellos hidrocarburos que poseen las
propiedades especiales asociadas con el núcleo o anillo del benceno, en el cual
hay seis grupos de carbono-hidrógeno unidos a cada uno de los vértices de un
hexágono. Los enlaces que unen estos seis grupos al anillo presentan
características intermedias, respecto a su comportamiento, entre los enlaces
simples y los dobles.
BTX es la mezcla de Benceno, Tolueno, Xileno (incluye sus 3 isómeros) y en esta
corriente también encontramos Etilbenceno. La mezcla BTX viene en diferentes
corrientes, como la procedente de la reformación catalítica, plantas de olefinas. En
estas se encuentran mezcladas con otros compuestos como aromáticos y olefinas,
es separada de estos con un solvente o destilando, pero luego debe separarse
cada uno de sus componentes.
La reformación catalítica es uno de los procesos por los cuales se incrementa el
número de octano en las gasolinas hoy en día.
BIBLIOGRAFÍA
http://www.diquima.upm.es/docencia/tqindustrial/docs/cap5_aromaticos.pdf
http://www.lectrodryer.com/es_hydrocarbon.shtml
www.ladep.es/abrefichero.
www10.ava.es/rccava/03contaminantes6.html