tesis avon 2015 v17 20jul2015
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ESCUELA POLITCNICA NACIONAL
ESCUELA DE INGENIERA QUMICA Y AGROINDUSTRIA
DESARROLLO DE UN SISTEMA DE GESTIN DE
MANTENIMIENTO PARA REDUCIR LA PRESENCIA SISTEMTICA
DE FALLAS Y PARAS IMPREVISTAS EN EQUIPOS Y
MAQUINARIAS EN LA EMPRESA PRODUCTOS AVON ECUADOR
TESIS PREVIA A LA OBTENCIN DE GRADO DE MASTER (MSc.) EN
INGENIERA INDUSTRIAL
JOS DAVID SUREZ NEGRETE
DIRECTOR MAT. GUSTAVO !ERRERA MSc.
Q"#$%& '"#% *+,
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Escuela Politcnica Nacional (2015)
Reservados todos los derechos de reproduccin
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DECLARACIN
Yo, Jos David Surez Negrete, declaro bajo que el trabajo aqu descrito es de mi
autora; que no ha sido reviamente resentado ara ning!n grado o cali"icaci#n
ro"esional; $, que he consultado las re"erencias bibliogr"icas que se inclu$en en
este documento%
&a 'scuela (olitcnica Nacional, uede hacer uso de los derechos
corresondientes a este trabajo, seg!n lo establecido or la &e$ de (roiedad
)ntelectual, or su *eglamento $ or la normatividad institucional vigente%
Jos David Surez Negrete
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CERTIFICACIN
+erti"ico que el resente trabajo "ue desarrollado or Jos David Surez Negrete,
bajo mi suervisi#n%
M-$. G"$-/% !01101-&MSc
DIRECTOR DEL PROYECTO
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AGRADECIMIENTO
- mi esosa Sonia,quien me ha brindado su incondicional ao$o ara larealizaci#n del resente trabajo%
- todos los colabores de la coma.a -/0N, en esecial a Daniel 1arreno or las"acilidades otorgadas ara la realizaci#n de este ro$ecto%
-l equio de trabajo del rea de mantenimiento con"ormado or2 1raulio, David,
Jos $ (aul; gracias a su valioso es"uerzo $ dedicaci#n en el ro$ecto ejecutado%
- mi amigo 'ric3 Daz, quien con su incansable aciencia artici# en larealizaci#n del resente ro$ecto, gracias or su ao$o incondicional%
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DEDICATORIA
- Dios, or las bendiciones que da a da me otorga, quien con su in"inito amor ha
sido el emuje $ la "uerza motriz ara salir adelante, ese a toda adversidad%
- mi esosa Sonia $ mis hijos Domnica, Didier, Joaqun, or ser la "uente de
insiraci#n ara todos los das al ser el ejemlo de vida que gue sus vidas
"uturas%
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NDICE DE CONTENIDO
RESUEN i
!N"R#$U%%!&N iii
1. REVISIN BIBLIOGRFICA..............................................................................................1
1'1 ES"!&N'''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''1
1'1'1 S!S"E $E ES"!&N'''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''1
1'1'2 ES"!&N P#R PR#%ES#S''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''2
1'2 $ES%R!P%!&N $E N"EN!!EN"#''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''2
1'* "!P#S $E N"EN!!EN"#'''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''+
1'*'1 N"EN!!EN"# %#RRE%"!,#'''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''-
1'*'2 N"EN!!EN"# PRE,EN"!,#'''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''.
1'*'* N"EN!!EN"# PRE$!%"!,#''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''/
1'*'+ N"EN!!EN"# !NN#,"!,#''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''/
1'+ N!S!S ES"$S"!%# $E 3S''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''4
1'5 $E"ER!N%!&N $E 3RE%UEN%!S $E N"EN!!EN"#'''''''''''''''''''''''''''4
1'5'1 N"EN!!EN"# PRE,EN"!,# S$# EN "!EP#S 3!6#S'''''''''''12
1'5'2 N"EN!!EN"# PRE,EN"!,# S$# EN %UEN"S 3!6S''''''''''12
1'5'* N"EN!!EN"# PRE,EN"!,# S$# EN %#N$!%!#NES $E
#PER%!&N'''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''12
1'- PRE"R#S $E ES"!&N $E N"EN!!EN"#'''''''''''''''''''''''''''''''''''''''1*
1'-'1 %#N"R# "7%N!%# ES"$S"!%#''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''1*
1'-'2 %#N"R# $E %#S"#S $E N"EN!!EN"#'''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''1+
1'-'* %#N"R# $E E3!%!EN%! $E N"EN!!EN"#''''''''''''''''''''''''''1+
1'. $E"ER!N%!&N $E E8U!P#S %R"!%#S'''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''15
1'/ N#RS $E SEUR!$$ PR N"EN!!EN"#''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''15
2. PARTE EXPERIMENTAL...................................................................................................17
2'1' $E"ER!N%!&N $E %R!"!%!$$ $E 3UN%!#N!EN"# $E E8U!P#S'''1.
2'2' ES"E%!!EN"# $E 3RE%UEN%!S $E N"EN!!EN"#'''''''''''''''''''''14
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2'*' %RE%!&N SE $E $"#S PR N"EN!!EN"#''''''''''''''''''''''''''''''''''''21
2'+' !PEEN"%!&N $E PR#R $E N"EN!!EN"#'''''''''''''''''''''''''22
2'5' E,U%!&N $E PR#R $E N"EN!!EN"#'''''''''''''''''''''''''''''''''''2+
3. RESULTADOS Y DISCUSIN............................................................................................25
*'1 RESU"$#S'''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''25
*'2 E8U!P#S NE $E SUR"!$#'''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''+2
4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES....................................................................46
+'1 %#N%US!#NES''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''+-
+'2 RE%#EN$%!#NES'''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''+/
5. BIBLIOGRAFA...................................................................................................................4!
NDICE DE TABLAS
" 2'1' N!S!S $E %R!"!%!$$''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''15
" *'1' N!S!S $E %R!"!%!$$ PR %#PRES#R SSRUP-9+0'''''''''''''''''''''''''''''2*
" *'2' 3#R"# $E RE!S"R# $E E8U!P#'''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''2-
" *'*' PRS N# PR#R$S 2010'''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''2/
" *'+' PRS N# PR#R$S 2011'''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''*2
" *'5' %#PR%!&N ES :# 201192012''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''*+
" *'-' %U$R# !N$!%$#RES ;# 20109201192012'''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''*5
" *'.' 3RE%UEN%! $E 3S E"!8UE"$#R NE 1'''''''''''''''''''''''''''''''''''''''*-
" *'/' PR#E$!# %UU$# NU 2012''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''*-
" *'4' PR#E$!# %UU$# ;#S 2010< 2011 : 2012'''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''*-
" *'10' "!EP# $E PR$ N# PR#R#$ ;# 2012'''''''''''''''''''''''''''''''''''''''*/
NDICE DE FIGURAS
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FIGURA 1.1. TIPOS DE MANTENIMIENTO (GRUPO REINVAL C.A., 2014)...........................1
3!UR 1'*E"#$## PR $E"ER!NR 3RE%UEN%! &P"! $E
N"EN!!EN"# (%U $E N"EN!!EN"#< 200092015)........................................11
FIGURA 3.1. PARAS NO PROGRAMADAS AO 2010.......................................................31FIGURA 3.2. CANTIDAD DE FALLAS AO 2010..............................................................32
FIGURA 3.3. TOTAL TIEMPO PARADAS EQUIPOS AO 2011...........................................35
FIGURA 3.4. CANTIDAD PARADAS EQUIPOS AO 2011.................................................35
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RESUMEN
'l objetivo del resente trabajo "ue la evaluaci#n, anlisis $ alcance de la gesti#n
realizada ara las instalaciones de la emresa (roductos -/0N 'cuador% 'l rea
de mantenimiento "ue la encargada de administrar los recursos necesarios
asignados ara la lani"icaci#n, ejecuci#n $ control de las actividades de
mantenimiento%
'l desarrollo $ ejecuci#n de estas actividades de"inieron la e"ectividad de esta
rea en el roceso roductivo de la emresa%&a alicaci#n ordenada $
rogramada de actividades de mantenimiento "ortaleci# el dinamismo del ersonal
oerativo, ermitiendo el desarrollo de las destrezas $ habilidades necesarias en
la alicaci#n de las rutinas que se lantearon%
&a caacitaci#n ermanente $ la evaluaci#n continua desarrollaron altos niveles
del conocimiento tcnico del ersonal involucrado% 'stas actividades "omentaron
ladistribuci#n del tiemo de trabajo entre ersonal oerativo $ administrativo con
la "inalidad de "ormar tcnicos $ administradores del mantenimiento caaces de
a"rontar las resonsabilidades que involucraban a la coma.a, as como losdesa"os que a"ront# el trabajador desde su uesto de trabajo% &os tcnicos $
oeradores del mantenimiento "ueron quienes mediante sus actividades
obtuvieron el resultado del "uncionamiento normal $ correcto en las lneas de
surtido%
&a lani"icaci#n de las actividades de mantenimiento, la correcta rogramaci#n,
una adecuada $ oortuna ejecuci#n ermitieronla adecuada 4esti#n en el
mantenimiento $ de esta manera desarrollaronsu "unci#n ara conseguir losobjetivos rinciales de la coma.a% 5ediante la mejora continua de los lanes $
rocesos de ejecuci#n de dichas actividades se alcanzaron valores #timos de
con"iabilidad, disonibilidad $ mantenibilidad.
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'l mantenimiento en la coma.a (roductos -/0N 'cuador rouso como
objetivo el desarrollo de rcticas innovadoras que ermitieron el mejoramiento en
la alicaci#n de las actividades asignadas a cada uno de sus tcnicos,de esta
manera se logr# ao$ar los rocedimientos administrativos con la "inalidad
deler"eccionamiento de la e"iciencia "uncional del rea $ al mejoramiento de los
retos en la organizaci#n%
&a disminuci#n de tiemos erdidos or equios en rearaci#n "ue uno de los
indicadores resentados en el desarrollo del resente trabajo% Se estableci# una
mejora signi"icativa que redujo un aro6imado del 789 del tiemo de aradas no
rogramadas%&a reducci#n del tiemo de aradas no rogramadas ermiti# que la
metodologa utilizada ara el desarrollo del resente trabajo obtuviese el resultadoeserado en la alicaci#n de las tcnicas de mantenimiento reventivo%
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INTRODUCCIN
'l desarrollo de un sistema de gesti#n de mantenimiento ara la emresa
(roductos -/0N 'cuador retende garantizar el correcto "uncionamiento de los
equios e instalaciones, considerando como rioridad al talento humano que
labora quien es el encargado del desarrollo de la roducci#n% +on la correcta
alicaci#n de las actividades de mantenimiento se busca mantener una e6celente
calidad $ altos niveles de roductividad en la roducci#n diaria%
&a emresa (roductos -/0N 'cuador al desarrollar, ejecutar $ evaluar la
lani"icaci#n del mantenimiento reventivo busca disminuir las "allas sistemticas
de los dos !ltimos a.os% (or "alta de seguimiento $ un deartamento de
mantenimiento dedicado a esta actividad se han convertido en un limitante ara la
entrega oortuna de los edidos a sus clientes%'ste ro$ecto est desarrollado en
cuatro catulos, los mismos que se resumen a continuaci#n2
'l catulo uno,hace una descrici#n delmantenimiento e6istente, e6lica los tios
de mantenimiento mostrando las ventajas $ desventajas de la alicaci#n de cada
uno de ellos% :oma como re"erencia el anlisis estadstico ara la consideraci#nde las "recuencias $ rutinas de mantenimiento adecuadas ara los equios%
:ambin resenta las consideraciones bsicas en las medidas de seguridad
industrial ara la ejecuci#n del mantenimiento
'l catulo dos, describe una breve resentaci#n sobre el "uncionamiento de la
lnea de surtido% Se resalta los criterios de alicaci#n de acuerdo al roceso de
roducci#n en la coma.a% '6one la descrici#n de las condiciones que obligan
a considerar un equio crtico% &a condici#n crtica ermite establecer la"recuencia ara ejecutar el mantenimiento% Se realiza la e6licaci#n $ anlisis de
las "recuencias de mantenimiento ara determinar las condiciones de evaluaci#n
de los equios%
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'l catulo tres, desarrolla la descrici#n de los equios e6istentes en lanta $ la
descrici#n del tio de mantenimiento ara la imlementaci#n del (lan de
mantenimiento% De"ine una base de datos ara el rea de mantenimiento%
(osteriormente se trata sobre la ejecuci#n $ control al lan de mantenimiento con
los resultados de la imlementaci#n $ culmina con la discusi#n sobre la
e"ectividad del tio de mantenimiento elegido ara el "uncionamiento del lan%
Detalla el anlisis estadstico de "allas que se resentan en los equios $ la
metodologa que se alica ara corregir estas "alencias% 'n el !ltimo catulo, se
describen las conclusiones $ recomendaciones sobre este ro$ecto%
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1. REVISIN BIBLIOGRFICA
1.1GESTIN
'l trmino gesti#n relaciona la idea de acci#n ara que los objetivos lanteados
se ejecuten% &os elementos necesarios ara gestionar algo se resumen en el
crculo de Deming% ?>@% (ara que algo se cumla es necesario
tener en cuenta las siguientes "ases de ciclo revio, tales como2 identi"icaci#n,
medici#n $ control%
F"#$%& 1.1.%iclo de =estin P $ %
'l ciclo de gesti#n, se desencadena orque e6iste un objetivo a lograr o un
roblema a resolver% 'l objetivo "ormulado que sea medible, comrensible, realista$ ejecutable, se desencadena, as2
P-2#3#c-1 +onsiste en rogramar la ejecuci#n de los recursos $ controles
necesarios $ conclu$e con un lan a las acciones a tomar $ la
determinaci#n de recursos disonibles, tanto materiales como "inancieros $
asignndoles resonsables%-l alicar el ciclo al dise.o de un sistema de gesti#n or rocesos, en esta
etaa se elabora los rocedimientos mnimos ara resonder los requisitos
ara la )S0 7==>%
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A
!-c01-segura la imlantaci#n de las acciones reviamente lani"icadas%
'n esta "ase, se sabe quin tiene que hacer qu% &a e"icacia deende
bastante de la calidad en c#mo se elabor# la lani"icaci#n% Bn buen lan de
acci#n garantiza en gran medida que los costes de los recursos se
convertirn en valor ara la emresa $ el cliente% V01#3#c-1Se mide, con la eriodicidad de"inida, si las acciones ejecutadas
que haban sido reviamente lani"icadas aortaron a los resultados
deseados% Ac$"-1 Se interreta como revisar las acciones de mejora de la
organizaci#n% De acuerdo con, la )S0 7==> en esta etaa del ciclo se
rocede a tomar las decisiones de mejora ertinentes, as como lasacciones correctoras ara corregir cualquier tio de error%
&a gesti#n es realizar las cosas aroiadamente que reviamente estn
lani"icadas ara lograr los objetivos rouestos% +omo menciona (rez =@,
la gesti#n, no tiene nada que ver con la reacci#n% 'n aquella nosotros somos
resonsables de la acci#n, orque ara eso se la lani"ico reviamente%
Desde otro unto de vista de la gesti#n, se la de"ine como el conjunto de
actividades de la "unci#n general de la emresa, donde la, laneaci#n, control $
ejecuci#n, determina2 la calidad, objetivos, rocesos e indicadores% =,
% ?C@%
1.1.1 INDICADORES DE GESTIN
Son la e6resi#n cuantitativa del comortamiento o deseme.o de toda la
organizaci#n o de una sus artes cu$o resultado al ser comarado con un nivel de
re"erencia uede estar se.alando la e6istencia de una desviaci#n, sobre la cual,
se toma una acci#n correctiva%&os indicadores de gesti#n buscan evaluar laeconoma $ e"iciencia en el uso de los recursos, as como, la e"icacia de la
emresa en el logro de los objetivos%
&os indicadores miden los inductores de los resultados o son hitos temorales en
la consecuci#n de los objetivos=, % >E@% &as caractersticas
rinciales de los indicadores de gesti#n son las siguientes2
*eales 'sec"icos 'ntendibles +uanti"icables
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C
&os indicadores, como tal,revn el logro de los objetivos rouestos% Se
relacionan con la ro$ecci#n del roceso $ solicitan rctica ara conseguir
aquello determinado, que durante su ejecuci#nueda "allar $ se debe controlar
@%Sin embargo, la e6celencia de la gesti#n se vincula con el resultado entre2
economa, e"iciencia $ e"icacia, sin reducir la calidad en cada uno de ellos%
=, % 8>8@% I24#c-4%10 40 0c%2%56-miden como se mantiene el costo mnimo de
los insumos, en cada actividad% I24#c-4%10 40 03#c#02c#-mide la cantidad de roductos que genera la
emresa con los recursos emleados%
I24#c-4%10 40 03#c-c#-mide el logro de los objetivos $ la relaci#n entreel imacto revisto $ el verdaderamente alcanzado%
1'2 SISTEMA
'l sistema es el con"ormado or un conjunto de comonentes que se relacionan,
entre s, ara conseguir los objetivos rouestos% 'l sistema tiene la
articularidad, de que un cambio en arte del mismo, roduce cambios al resto% -
lo que relaciona la causa $ e"ecto% =, % 8@,
+..+ SISTEMA DE GESTIN
&a )S0 7=== %>, relaciona los sistemas de gesti#n, con todo el
roceso inmerso en el mismo%
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3i=ura 1'2'"ipos de >anteni>iento (rupo Reinval %''< 201+)
1.2.2 SISTEMA DE GESTIN DE MANTENIMIENTO
4arca =@, nos indica lo siguiente sobre del orque gestionar el
mantenimiento2
H F&a cometencia obliga a bajar costes%H '6isten multitud de tcnicas que es necesario analizar%H &os deartamentos necesitan estrategias, directrices a alicar%H &a calidad, la seguridad $ las interrelaciones con el medio ambiente son
asectos que han tomado una e6traordinaria imortancia en la gesti#n
industrialG%
De estas razones, ara gestionar el mantenimiento, se necesita alicar olticas,
"ormas de actuaci#n, de"inir objetivos $ valorar su cumlimiento, e identi"icar
oortunidades de mejora%=A H >>>@
'l mantenimiento en roducci#n conocido or sus siglas en ingles :(5, es un
sistema de gesti#n de mantenimiento, que se "undamenta, en imlantar un
mantenimiento aut#nomo, que llevan acabo los oerarios de roducci#n% Donde
e6ista una interelaci#n entre tcnicos $ oeratios de la lanta%
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7
'l mantenimiento aut#nomo se "undamenta, seg!n las alabras jaonesas, en los
rinciios de las cinco S, que de"inen, de la siguiente manera2
S0#1# 7 O18-2#9-c#:2 ; c-#3#c-c#:2cada uesto de trabajo debe cumlir
con una organiaci#n a e"ectuar or lo menos su mantenimiento bsico% De
esta manera, se retende que solo e6ista las herramientas necesarias ara
la roducci#n, evitando as stoc3s innecesarios, artculos obsoletos% S#0$%2 7 O1402una vez determinado los elementos, reuestos, accesorios
que son necesarios ara el uesto de trabajo, se los debe ordenar% &o
mencionado, debe estar en su resectivo sitio, dentro del rea de
roducci#n ara su "cil localizaci#n% S0#% 7 L#5#$"=0 7 C"5@
1.3DESCRIPCIN DE MANTENIMIENTO
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>=
Dentro de la gesti#n de una emresa en el rea de roducci#n, se enmarca el
mantenimiento, orque sin ello, no s lograra terminar un roceso industrial ara
un determinado roducto% De tal manera, todo roceso industrial tiene or meta
recurrir el caital mnimo de instalaciones, maquinaria $ mano de obra, ara
obtener la ma$or roductividad dentro de la organizaci#n%
'l mantenimiento, se lo describe como el conjunto de disosiciones, tcnicas $
medios $ actuaciones que sirve ara garantizar que las maquinarias, equio,
instalaciones de una lnea automtica de roducci#n uedan ejecutar un trabajo,
revisto en un determinado lan de roducci#n en ersistente evoluci#n%,%8C@%
(or su arte, 4arca =@, de"ini# que el mantenimiento es Fcomo el conjunto detcnicas destinado a conservar equios e instalaciones en servicio durante el
ma$or tiemo osible $ con el m6imo rendimientoG
(or tal motivo, las condiciones actuales de buscar la cometitividad de las
emresas obligan a tener una resuesta inmediata or arte del deartamento de
mantenimiento en cada organizaci#n ante la osibilidad de "allas $ aras
imrevistas%
-l iniciar la uesta en marcha de la lani"icaci#n en las actividades demantenimiento se tiene la estructura id#nea ara cuando lleguen nuevos equios
$ tener una base s#lida que ermita involucrar directamente al lan de
mantenimiento a estos nuevos equios% 'sta estrategia ermite actualizar
ridamente las innovaciones o modi"icaciones que se generen en lanta ara no
tener demoras en el arranque% &a lani"icaci#n de acciones "uturas $ eriodicidad
en actividades de mantenimiento de equios nuevos se arovecha mediante esta
estrategia%)nicialmente en la imlementaci#n del sistema de mantenimiento seidenti"ica a todos $ cada uno de los equios $ recursos involucradosque artician
directamente dentro de las actividades roductivas de la emresa%
&a incidencia de los equios en la roducci#n ermite dise.ar el lan de
mantenimiento ara cubrir las necesidades de trabajo diario $ roducci#n%(ara
conocer con detalle las actividades, rogramaci#n $ ejecuci#n es necesario
documentar las actividades relevantes que ocurren% De esta manera se realiza un
anlisis $ retroalimentaci#n al sistema basado en un historial de cada equio%
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>>
&a lani"icaci#n de mantenimiento a$uda a rogramar $ ejecutar los trabajos de
mantenimiento utilizando di"erentes tcnicas ara "ormalizar los rocedimientos
de mantenimiento% &o imortante es que e6ista la cultura $ discilina ara que las
actividades de mantenimiento realmente tengan una alta rioridad en las
"unciones de los encargados de esta actividad%
&as rinciales razones de la alicaci#n del mantenimiento son2 revenir o
disminuir riesgo de "allas, recuerar el deseme.o, aumentar la vida !tilIdi"erir
inversiones, seguridad, ambiente, asectos legales
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>8
-ctualmente, las tcnicas de mantenimiento necesariamente,se desarrollan bajo
el conceto de reducir los tiemos de intervenci#n sobre el equio con el "in de
obtener la ma$or disonibilidad en los equios%&a selecci#n correcta de la tcnica
de mantenimiento ermite a la coma.a alcanzar el 6ito ara satis"acer las
necesidades de roducci#n%
1.4TIPOS DE MANTENIMIENTO
4arca =@, se.al# que, osterior, Fa la elaboraci#n de la lista de maquinarias,
equios e instalaciones e incluso los comonentes e identi"icando cada tem con
su c#digo di"erenciador, el siguiente aso es distinguir el tio de mantenimiento,
que se di"erencie, entre s, or lo que deba e"ectuarseG% C@'n la industria, e6isten di"erentes tios de mantenimiento, que ueden ser
rogramados, de acuerdo con, cada roceso en articular que se desarrolle en la
emresa o localidad a la cual se quiera imlementar%&a selecci#n del tio de
mantenimiento deende de cada roceso, donde las actividades a realizar son
rogramadas basados en tiemos "ijos, or horas de utilizaci#n del recurso, or
monitoreo de condiciones de oeraci#n, or anlisis de "allas, or rutinas de
insecci#n, etc%'n base al mantenimiento se esquematizaron los siguientes tios
E@,tal como se muestra en la"igura >%>,considerados los
ms imortantes2
F"#$%& 1.2.%onceptos relativos a la =estin
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>?
&a "igura >%> muestra la clasi"icaci#n $ determina los niveles de acci#n en la cual
se rocede de una "orma bsica $ sencilla a e6licar el
mantenimientoconsiderando dos "rentes rinciales2 correctivo $ reventivo%
(esntez %8, muestra una desagregaci#n ms esec"ica que da una e6licaci#n
del tio de acci#n a realizar en un equio teniendo en cuenta la criticidad de cada
mquina $ si la emresa cuenta con equios de reserva ara la oeraci#n de los
mismos%
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>E
3i=ura 1'*'$esa=re=acin de tipos ? condiciones para >anteni>iento (rupo Reinval %''
&o que busca es reveer $ anticiarse, a que una "alla se resente, en la
mquinao en el equio% 'l mantenimiento reventivo retende determinar
"recuencias en el tiemo de trabajo de los equios, de esta manera, lani"icar con
anticiaci#n ara determinar cuando realizar actividades, que ermitan alargar la
vida !til de las mismas%
'sta lani"icaci#n de actividades reviene los casos en que los equios uedan
tener "allas ineseradas o aradas imrevistas, evitando de esta manera, que
e6ista un riesgo en el cumlimiento de los lanes de roducci#n or "allas en los
equios%&a b!squeda de osibles roblemas $ corregirlos antes que, se resenten
como una "alla imrevista es la esencia del mantenimiento reventivo, en la cual
artician todos los integrantes involucrados con los equios% -dicional, elmantenimiento reventivo al ser una lani"icaci#n de actividades a ejecutarse
establece un resuuesto que ermite de"inir de mejor "orma el gasto en
reuestos%
'ste tio de mantenimiento lanea actividades basadas rincialmente en las
sugerencias imartidas or los "abricantes de los equios que buscan establecer
un cierto tiemo de vida !til de cada comonente que integra una mquina o
equio ara de esta manera anticiar la correcci#n $ rolongar el tiemo de vida!til de los equios que "uncionan $ oeran en una emresa%
De esta "orma, se imacta en la e"ectividadde tomar la decisi#n de la
rogramaci#n sistematizada, ara cumlir este objetivo cumliendo con los
reemlazos, evaluaciones de "uncionamiento, mejoras en el deseme.o de
equios, insecciones rogramadas, que ermitan establecer el trabajo dedicado
que deseme.a una u otra mquina%
1.4.3 MANTENIMIENTO PREDICTIVO
4ruo *einval +%-% E@, ublic# que Fel mantenimiento redictivo cumle su
"unci#n en redecir la rotura o "alla de un equio mediante el anlisis del
"uncionamiento dentro de las actividades normales del mismoG%'ste
mantenimiento est basado en la insecci#n ara determinar el estado $
oeratividad de los equios, mediante el conocimiento de valores de variables que
a$udan a descubrir el estado de oeratividad; esto se realiza en intervalos
regulares ara revenir las "allas o evitar las consecuencias de las mismas%
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>A
'ste anlisis nos muestra un diagn#stico del estado en el cual se encuentra
oerando un equio en esecial% (ara lograr este anlisis se realiza el uso de
instrumentaci#n $ equio relativamente so"isticado ara la revisi#n eri#dica de
ruebas e insecciones de los equios considerando condiciones dirigidas a las
cuales se revisa%1sicamente esta clase de mantenimiento se utiliza ara
determinar si es necesario o no un cambio de artes o iezas que comonen un
equio% 5ediante el anlisis en mediciones de niveles de vibraci#n, desgaste,
temeratura, consumos de corrientes $ las variables "sicas que intervienen en el
"uncionamiento del equio%'l mantenimiento redictivo retende determinar las
condiciones de "uncionamiento, es or esta raz#n que se resentan dos
condiciones de medici#n considerando los sentidos $ basados en un criteriosubjetivo o usando medidas eri#dicas de uno o varios armetros con anlisis
objetivos%
1.4.4 MANTENIMIENTO INNOVATIVO
'ste tio de mantenimiento se lo realiza ara trans"ormar el dise.o de los
recursos con el ro#sito de reducir las "allas $ or ende incrementar la
disonibilidad8, % C?@% 'ste tio de mantenimiento consiste
en realizar modi"icaciones o innovaciones sencillas ara los equios que "aciliten
las oeraciones $ brindando las seguridades necesarias ara la ejecuci#n del
mantenimiento%'stas "acilidades reresentan ventajas tcnicas que "acilitan
actividades del mantenimiento sin comrometer las "unciones ara las cuales
estn destinados los equios%
1.5 ANLISIS ESTADSTICO DE FALLAS
-
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>C
Durante la imlementaci#n del rograma de mantenimiento se considera
las"acilidades o recursos con los que se disone%:odos los recursos que tienen
relaci#n con las actividades de mantenimiento estn en"ocados a temas
relacionados con calidad $ buen servicio% 'ntre los recursos ara brindar atenci#n
de calidad estn identi"icadas las FA mG2 recursos humanos < men@, materiales
-
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>
(or la a"ectaci#n entre todas las reas involucradas en los rocesos roductivos
ara la ejecuci#n del mantenimiento, se consideran algunas variables en el
"uncionamiento de los equios%-s las "recuencias, de cada equio son
determinadas or el tiemo de trabajo establecido en un tiemo "ijo, or las horas
de utilizaci#n de ese recurso, or monitoreo de las condiciones de oeraci#n, or
anlisis de "allas de la mquina, or rutinas de insecci#n, etc% =E@%
'n este caso lo imortante es adotar una discilina ara que todas las
actividades de mantenimiento tengan la oortuna ejecuci#n $ la rioridad del caso
en cada uno de los equios%&as actividades ara de"inir las "recuencias no son
estticas ni "ijas $ ermiten realizar $ ejecutar una innovaci#n continua en eltrabajo de mantenimiento de cada equio orque involucra varios "actores ara el
"uncionamiento% &a rimera base ara elegir la "recuencia viene determinada or
los manuales de trabajo de cada equio% (artiendo de este "uncionamiento $ de
acuerdo al ambiente donde se desarrolla el trabajo se consideran las alternativas
de mejora $ la evaluaci#n continua $ sistemtica de los equios con el "in de
rolongar la vida !til de cada uno de ellos% (or ejemlo la "igura >%? describe la
metodologa ara determinar la "recuencia #tima de mantenimiento%
3i=ura 1'*etodolo=@a para deter>inar la Arecuencia pti>a de >anteni>iento(%luB de
>anteni>iento< 200092015)
&a agilidad en las resuestas, que se realicen a los cambios $ modi"icaciones en
los tiemos e itinerarios de trabajo de los equios, ermite obtener objetivamente
tiemos de trabajo $ tiemos ara la ejecuci#n del mantenimiento sin entorecer o
interrumir las actividades del roceso roductivo%'sta evaluaci#n de "recuencias, se realiza de manera organizada $ escalonada
ara no erjudicar un rimer lan que va a iniciar%'l cumlimiento oortuno de
todas las tareas requiere es"uerzo, discilina $ conocimiento sobre rcticas de
administraci#n de mantenimiento reventivo rogramado, ara no a"ectar en
cambio a los resuuestos asignados%
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>7
&as "recuencias a considerar van a estar ligadas con los niveles de roducci#n
que ermitan ejecutar las actividades del mantenimiento basndose en los
criterios ublicados en :cnicas de 5antenimiento )ndustrial
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8=
-s se describen, las alternativas de mantenimiento a realizar $ se clasi"ican ara
cada tio de rocedimiento%
1.6.1 MANTENIMIENTO PREVENTIVO BASADO EN TIEMPOSFI'OS
'ste es el mantenimiento que se lani"ica basado en una "recuencia esec"ica de
tiemo
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(ara garantizar que las actividades de mantenimiento se realicen oortunamente,
el rograma debe medir $ controlarse a travs de indicadores% 'stos indicadores
son lanteados de acuerdo con las necesidades $ requerimientos cada
organizaci#n e6ige, de la siguiente manera2
+ontrol tcnico estadstico% +ontrol de costos del mantenimiento2 $, +ontrol de la e"iciencia del mantenimiento%
1.7.1 CONTROL T(CNICO ESTADSTICO
'n la actualidad la ma$or arte de las emresas mantienen archivos que son
constantemente actualizados con in"ormaci#n tcnica acerca de las instalaciones
$ los equios%&as ventajas $ "acilidades en el registro as como la b!squeda de
datos en sistemas comutarizados ermiten2 lani"icar, organizar, controlar $
analizar la in"ormaci#n actualizada de los equios de una manera rida $ e"icaz,
ermitiendo al usuario disoner de datos relevantes ara conocer el estado de un
equio o instalaci#n% &a in"ormaci#n debe ser lo ms clara osible e
imrescindible ara conocer la situaci#n de los equios%
Deendiendo de la comlejidad de los rocesos cada registro de equio uede
ser distribuido $ organizado de tal manera que "acilite la lectura del ersonal demantenimiento siendo las organizaciones ms com!nmente establecidas or
orden al"abtico, or secci#n de trabajo, or "recuencia de mantenimiento,
etc%Bna ventaja adicional al utilizar el control tcnico estadstico ermite crear
historiales de mantenimiento durante la vida de oeraci#n de los equios% De esta
manera se uede comararlos con los mantenimientos rogramados $ veri"icar la
ejecuci#n de los mismos%
1.7.2 CONTROL DE COSTOS DE MANTENIMIENTO
&a reducci#n de costos de mantenimiento es un objetivo que actualmente las
emresas toman en cuenta ara obtener servicios de calidad que ermitan elevar
el nivel de con"ianza en las actividades realizadas en mantenimiento%Se tiene una
mejora en la roductividad de las industrias al reducir los costos $ al mantener un
nivel adecuado de gasto sin descuidar las labores $ actividades que justi"ican la
realizaci#n del mantenimiento EA@%
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-l no e6istir, rogramas de mantenimiento reventivo que constantemente
mantengan controlado los costos, la e"iciencia del mantenimiento disminu$e,
generando ma$or gasto or aradas imrevistas en los equios que erjudican la
roductividad $ utilizan ma$ores recursos econ#micos ara la uesta en marcha
de los equios%
1.7.3 CONTROL DE LA EFICIENCIA DEL MANTENIMIENTO
'6isten varias "ormas ara medir la e"iciencia del mantenimiento, de acuerdo con
el tio de emresa $ al tio de organizaci#n %?M
iabilidad
componentedelfallosdeNmero
mquinaladeentofuncionamideHorasMT!F =
L>%EM
5antenibilidad
'totalesfallosdeNmero
totalesesreparaciondeTiempoMTT" =
L>%M
'l ndice de disonibilidad utiliza los concetos de "iabilidad $ mantenibilidad, a
travs de sus ndices resectivos que son2 tiemo medio entre "allos
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8?
100DMTT"MT!F
MT!F#
+
=
L>%AM
1.)DETERMINACIN DE E*UIPOS CRTICOS
&a determinaci#n de los equios crticos est ligada a la a"ectaci#n en el tiemo
de detenci#n%&a criticidad de "alla en equios considera a mquinas cu$a
oeraci#n no uede ser reemlazada de manera inmediata o el mal
"uncionamiento de los equios no ermite otra alternativa de trabajo que garantice
la oeraci#n normal%&a "alla es considerada crtica cuando sta ocurre en equios
en los cuales una detenci#n del mismo genera la detenci#n total del roceso $ no
ermite ejecutar de manera normal las oeraciones del ersonal encargado de la
roducci#n%
(ara una correcta gesti#n de mantenimiento se de"inen los armetros que
identi"icarn los mecanismos a tomar ara una correcta alicaci#n del
mantenimiento%De acuerdo con las distintas actividades $ oeraciones en las
industrias no todos los equios son considerados con la misma imortancia dentro
del roceso roductivo% sicamente or la comlejidad o or la disonibilidad
unos equios son ms imortantes que otros% &os equios crticos son aquelloscu$a arada o mal "uncionamiento a"ectan signi"icativamente a los resultados de
la emresa%4arca =@
1.! NORMAS DE SEGURIDAD PARA MANTENIMIENTO
&as normas ara las actividades de mantenimiento van ligadas al cumlimiento de
normativas $ legislaci#n que cada vez son ms e6igentes% 'sta situaci#n se debe
a la e6osici#n de diversos riesgos que e6isten en la ejecuci#n de las actividades
$ labores del ersonal% :ambin or motivos de lesiones graves e incluso muertes
durante las actividades debido a "alta de recauci#n $ nociones bsicas de
cuidado $ seguridad% &as le$es roias de cada as obligan a los trabajadores
involucrados con actividades de mantenimiento a conocer sobre los riesgos que
estn e6uestos $ valorar el tio de e6osici#n que one en eligro el desarrollo
de la actividad%
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&a ausencia de mantenimiento eri#dico $ regular es causa de malos
"uncionamientos $ rovoca entornos de trabajo inseguros $ oco con"iables% &a
"alta un inadecuadomantenimiento rovocan situaciones de eligro, accidentes $
roblemas de salud en su resectivo lugar de trabajo% 'l mantenimiento es una
actividad de alto riesgo, $ algunos de sus eligros derivan de la naturaleza del
trabajo%
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2. PARTE EXPERIMENTAL
2.1. DETERMINACIN DE CRITICIDAD DE
FUNCIONAMIENTO DE E*UIPOS
(ara la determinaci#n de los equios crticos en la oeraci#n del centro de
distribuci#n se consider# la a"ectaci#n en el tiemo de "uncionamiento de las
mquinasao$ados en cuatro ilares "undamentales de trabajo2 la seguridad
industrial $ ambiente, la disminuci#n de roductividad en roducci#n, las "allas de
calidad en los rocesos $ los costos relacionados a actividades de mantenimiento%
'l tiemo de detenci#n de los equios ertenecientes a la roducci#n que no
ermitieron ejecutar de manera normal las oeraciones del ersonal resonsable
que "ue evaluado con cali"icaciones conjuntas de los ilares%
'stas cali"icaciones ermitieron di"erenciar la in"luencia de cada equio en el
trabajo del centro de distribuci#n% +on la descrici#n de criticidad en los equios $
maquinarias se evidenci# la "uncionalidad que imide el normal desarrollo $
desenvolvimiento de las actividades en la lnea de surtido%
'sta descrici#n est basada en los diversos tios de equios de"iniendo criterios
de2 crtico, imortante $ rescindible% (ara un mejor entendimiento de la
a"ectaci#n del equio or cada ilarse realiz# el anlisis comarando los asectos
que tuvieron in"luencia en la determinaci#n de criticidad% &a tabla 8%> muestra los
datos considerados2
T&+,& 2.1nlisis de criticidad
T"- /0 0$"-S0#$%"/&/
0/" &+"00P%/$" C&,"/&/ M&0""0
CRTICO
Puede ori=inaraccidente >u? =rave
ParadaaAecta
plan deproduccin
Es clave parala calidad
lto costo dereparacin encaso de Aalla
Necesita revisionesperidicas Es causante
de altoporcentaFe de
rechaGos? de>oras
ver@as >u?Arecuentes
Ha producido unaccidente en el pasado
%onsu>erecursos
i>portantes
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8A
T&+,& 2.1' nlisis de criticidad(continuacinI)
IMPORTANTE
Necesita revisiones
peridicas (anuales)
Aecta la
produccinpero es
recuperaBle
Aecta
calidadtico
%osto >ediode >anteni>ientoPuede provocar
accidente pero es>u? re>oto
PRECINDIBLEPoca inAluencia
de se=uridad
PocainAluencia
enproduccin
No aAecta lacalidad
aFo costode >anteni>iento
-
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8C
F$008(arc@a< 200*< p'25)
'n los equios crticos desde el mbito de seguridad $ salud ocuacional se
consider# que una "alla en el "uncionamiento del mismo oda generar un
accidente grave% 'n"ocados desde el anlisis de roducci#nuna arada del equio
generaba una disminuci#n en la roductividad a"ectando el lan de roducci#n%
Desde el unto de vista de calidad las aradas que odan resentarse en un
equio re"lejaban un rechazo del roducto o retrasos en el roceso ara
insecciones% inalmente las consideraciones desde el rea de mantenimiento
ara la determinaci#n de un equio critico se bas# en el deseme.o $ la
"uncionalidad continua que no oda ser reemlazado de manera inmediata $ la
detenci#n de este equio rovocaba aradas en el roceso de distribuci#n%-l no e6istir otra alternativa de trabajo que garantice la oeraci#n normal, la "alla
del equio rovocaba una consideraci#n de equio crtico%&os equios crticos
"ueron claves ara el desarrollo de la lani"icaci#n de mantenimiento orque
consider# el modelo adecuado de mantenimiento alicado%
&as mquinas consideradas imortantes "ueron en"ocadas desde la seguridad
industrial donde se analiz# que una "alla en el equio oda mu$ remotamente
rovocar un accidente laboral%De la misma manera en roducci#n la a"ectaci#n de un equio no in"lua en su
lan $ no se a"ectaba la roductividad% Desde el rea de calidad la "alla en el
equio no reresentaba revisiones adicionales que a"ecten al roceso%+omo
mantenimiento se consider# que la "alla en el equio ermita el "uncionamiento
de equios de resaldo o la alternativa de rearaci#n en el mediano lazo donde
la oeraci#n se encontraba "uncionandono a todo su nivel ero ermita continuar
con las actividades% 'n este tio de equios considerados imortantes se
lantearon como criticidad media orque generaron retardos en el tiemo e"ectivo
de trabajo sin disminuir la roductividad del roceso o las labores normales del
centro de distribuci#n%
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(ara el anlisis de equios rescindibles,se consider# a equios que ese a su"rir
un da.o o detenci#n no tuvieron in"luencia en el normal desenvolvimiento de la
lnea de surtido% -o$ados en el en"oque de seguridad $ ambiente, la "alla del
equio no generaba ninguna causa que rovoque una lesi#n al ersonal
involucrado o tamoco reercuta en agentes de contaminaci#n ara el
ambiente%'l rea de roducci#n no resent# disminuci#n en sus rocesosmotivo
or el cual la roductividad no se a"ect#%
(ara el rea de calidad una arada en los equios considerados rescindibles no
in"lu$# en revisiones adicionales o susensi#n de actividades ara insecci#n%
(ara el mantenimiento las aradas de los equios no e6teriorizaron costos
considerables de reosici#n o una reorganizaci#n de actividades que obliguen a laatenci#n inmediata de rearaci#n% 's as, que un equio rescindible "ue
considerado como criticidad baja, or la no a"ectaci#n en el roceso $ alicando
alternativas de equio de resaldo e6istentes en lanta% &as actividades manuales
o de rearaci#n, en el corto lazo udieron ser resueltas, sin a"ectar la
roductividad en el centro de distribuci#n%
2.2. ESTABLECIMIENTO DE FRECUENCIAS DE
MANTENIMIENTO
&a organizaci#n, en su rea de mantenimiento, se baso en indicadores, como
herramientas ara anticiarse a los roblemas de equios $Io maquinarias, como
ara sus mejoras continuas% &os indicadores utilizados, ermitieron el
conocimiento de la "iabilidad entre horas de "uncionamiento de mquina $ su
n!mero de "allos del comonente% :ambin, se emle# el indicador de
mantenibilidad en la medici#n entre el tiemo de rearaciones $ su n!mero de
"allos totales%
'n el establecimiento de las "recuencias de mantenimiento en los equios del
centro de distribuci#n, se utiliz# el anlisis de criticidad% (ara su alicaci#n, se
de"inieron las criticidades ara los equios $ maquinarias, logrando que se
establecieran ara cada equio una "recuencia di"erente, de acuerdo con el
tiemo de "uncionamiento%
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(ara el calendario oeracional $ la tasa de "allas, que se resentaban en las
mquinas, se determin# la necesidad de trabajo contin!o en horarios e6tendidos $
el establecimiento de jornadas adicionales de trabajo% (ermitiendo con"igurar las
"recuencias con toda la in"ormaci#n e imlementando el tio de mantenimiento
id#neo ara el centro de distribuci#n%
De esta manera, ara disoner el tiemo e"ectivo de las actividades que deban
realizarse, se utiliz# la variedad de equios disonibles en los distintos rocesos%
Donde se observ#, que la estacionalidad se resentaba en las di"erentes ocas
del a.o, la oeraci#n contin!a de las mquinas $ la coordinaci#n entre los lderes
o je"es de cada rea%
'n todas las revisiones realizadas en la lnea de surtido $ en los equiosertenecientes al centro de distribuci#n se ao$aron con la criticidad de cada
equio% Donde se ot# la imlementaci#n de un modelo de mantenimiento de tio
rogramado, mismo que se adat# a las necesidades de la emresa ermitiendo
la gua en el establecimiento de las "recuencias ara cada equio, $ as, se
consolid# el lan anual de mantenimiento%
&a evaluaci#n en los manuales tcnicos $ descritivos disonibles de los equios
"ueron analizados ara de"inir las "recuencias de mantenimiento% 4uiados en elcalendario oeracional de trabajo ara el rea de supplychain, donde se indicaron
los das laborables de la oeraci#n durante todo el a.o, adems se estableci# la
eriodicidad de trabajo en los equios% &as nuevas "recuencias que se
establecieron "ueron registradas como inicio ara la mejora continua en el
deartamento de mantenimiento $ sus actividades a desarrollarse%
0tra herramienta utilizada "ue las cinco S del mantenimiento aut#nomo, acu.adas
en Ja#n =@% &as cuales brevemente, se detallan acontinuaci#n 2
O18-2#9-c#:2 ; c-#3#c-c#:2 donde cada colaborador del rea de
mantenimiento realiz# un control bsico de su lugar de trabajo de los
materiales aroiados ara realizar sus actividades, las mismas "ueron
organizadas or su tama.o, eso $ "inalmente se codi"icaron% O1402se identic# un lugar aroiado ara cada herramienta de trabajo
del rea de mantenimiento%
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?=
L#5
-
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?>
F$00 0,&+%&"8 ,#N< 2010
2.4. IMPLEMENTACIN DEL PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO'l mantenimiento de tio rogramado,'n el ortal Keb de (etroPumica @ se
describi# que, sin imortar la condici#n del equio Fal gruo de tareas de
mantenimiento, que se realizan sobre un equio o instalaci#n, siguiendo un
rograma establecido, seg!n el tiemo de trabajo, la cantidad roducida, los
3il#metros recorridos, de acuerdo con una eriodicidad "ija o siguiendo alg!n otro
tio de ciclo que se reite de "orma eri#dicaG%
(ara la imlementaci#n del rograma de mantenimiento luego del estudio reviode los tios de mantenimiento conocidosse decidi# la alicaci#n del modelo de
mantenimiento de tio rogramado% Debido a la cantidad $ comlejidad de
equios e6istentesse realiz# una segmentaci#n de mquinas de acuerdo con la
"uncionalidad de cada una% 'sta segmentaci#n ermiti# la de"inici#n de los
trabajos de mantenimiento basados en2 tiemo de trabajo "ijo, tiemo de trabajo
de cuentas "ijas $ mantenimiento reventivo or condici#n de trabajo%
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De esta manera, se estableci# las "recuencias $ los erodos disonibles de
tiemo ara la ejecuci#n de las acciones correctivas necesarias ara el
mantenimiento%
&a imlementaci#n del rograma de mantenimiento se de"ini# or la estrategia de
oeraci#n en el centro de distribuci#n que no ermiti# la detenci#n de los equios
durante los das de semana laborablesalvo las condiciones correctivas que
obligaban a la rearaci#n inmediata del equio% &os rocesos en el centro de
distribuci#n no ermitieron las aradas no rogramadas orque se
considerabaimrescindibleel envo continuo $ sin detenci#n de los edidos de los
clientes% +onsiderando esta restricci#n de trabajo se encaminaron todas las
acciones necesarias ara la adecuada gesti#n del mantenimiento que garantice lacontinuidad del trabajo% Se ot# entoncesara la alicaci#n de los trabajos de
mantenimiento enhorarios de "ines de semana $ "eriados alicndose el modelo
de mantenimiento de tio rogramado%
&a alicaci#n de actividades de mantenimiento en horarios nocturnos se descart#
orque no estaba alineado a las olticas de la coma.a en el ago de horas
e6tras $ trabajo adicional diario% 'stos horarios e6tendidos re"lejaban la
desmotivaci#n $ desregularizaci#n en el trabajo del ersonal tcnico% &aalicaci#n err#nea de lanes de mantenimiento que no se identi"icaban con las
actividades de las reas a las cuales se alic#inicialmente se convirti# en un
"racaso roduciendo un avance mnimo ara la reducci#n de las aradas
sistemticas% +on la debida rogramaci#n se realiz# un normal $ comleto
acoma.amiento en el seguimiento de la "uncionalidad del equio%
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??
(ara una debida revisi#n de la gesti#n de mantenimiento se utiliz# indicadores
relacionados con la oeraci#n continua de las mquinas $ re"lejadas en la
"iabilidad $ mantenibilidad% 'stos indicadores de manera conjunta ermitieron
de"inir la disonibilidad de los equios que oeran en el centro de distribuci#n%
:ambin se adicion# el indicador e6igido or la coma.a que estableci# las horas
de arada no rogramada% 'l trabajo de seguimiento en la "uncionalidad del lan
de mantenimiento se inici# con2 registros de "allas en los equios, tiemos de
arada en cada equio, alicaci#n del mantenimiento de tio rogramado en base
a las "recuencias establecidas% &a criticidad de cada equio, los registros de aras
no rogramadas, las actividades de mejora $ los tiemos de "uncionamiento
continuo de los equios, "ueron el inicio en la imlementaci#n del lan demantenimiento%
'sta imlementaci#n se alic# a todos los equios que oeran en las
instalaciones del centro de distribuci#ndonde se evaluaron las "recuencias, tios
de mantenimiento $ a"ectaciones en la oeraci#n diaria ara la disminuci#n de
aras no rogramadas en la lnea de surtido $ dems rocesos que intervinieron
en la roducci#nara la imlementaci#n $ seguimiento del rograma de
mantenimiento donde se de"ini# indicadores ara el rea de mantenimiento $ laevaluaci#n de las actividades realizadas en el mantenimiento revisto%
2.5. EVALUACIN DEL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
&a imlementaci#n del rograma de mantenimiento ermiti# una estructura caaz
de generar un conocimiento esec"ico en los tcnicos encargados del
mantenimiento% &a identi"icaci#n del ersonal de mantenimiento
romovi#concetualizar $ buscar de"iniciones de los diversos tios de estrategias
alicadas%
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?E
3. RESULTADOS Y DISCUSIN
3.1 RESULTADOS
&os resultados luego de la imlementaci#n del sistema de 4esti#n de
5antenimiento mostr# la reducci#n en el tiemo de aradas no rogramadas
desde un valor inicial de E8A horas de trabajo en el a.o 8=>= hasta un valor de
%> horas a "inales del a.o 8=>8, reresentando una reducci#n del 79 del total
de "allas registradas%
(ara iniciar la determinaci#n de criticidad de los equios "ue necesario considerar
la cantidad total de equios e6istentes en lanta $ las reas de ma$or in"luencia
en la detenci#n $ aradas registradas% Se clasi"ic# a veinte $ ocho equios
considerados concriticidad alta% &a tabla ?%> describe un equio de criticidad alta
en una mquina en articular considerando los cuatro ilares2 roducci#n, calidad,
seguridad $ medio ambiente $ mantenimiento%
T&+,& 3.1. nlisis de criticidad para co>presor SSRUP-9+0
T"- /0 0$"-S0#$%"/&/
0/" &+"00 P%/$" C&,"/&/ M&0""0
ALTACRTICIDAD
9C-%0:%"- %",,
SSR UP6;4pri>idose utiliGa eneJuipos desellado de
caFas
lto costo dereparacin encaso de Aalla
l no sellarlas caFas< se
deBe
reprocesar elsellado para elenv@o aclientes
3alta de>anteni>ientoprovoca Aallasper>anentes
a Aalta deconoci>iento deleJuipo =ener una
lesin en uncolaBorador
El costo de>anteni>iento es
elevado
-
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?
F$00 0,&+%&"8 ,#N< 2012
&a lnea de surtido al ser el comonente rincial $ de ma$or comlejidad debido
a la variada cantidad de equios $ maquinarias que oeran en esta rea,
reresenta el C9 de equios crticos de toda la oeraci#n del centro de
distribuci#n% -l realizar la clasi"icaci#n de equio de alta criticidad, en este equio
en articular, se estableci# las "recuencias de trabajo ara mantenimiento
utilizando estrategia de mantenimiento reventivo basado en cuentas "ijas% &a
utilizaci#n del hor#metro integrado en el equio ermiti# de"inir la "echa en la cual
se debe realizar las actividades de mantenimiento% (ara conocer el estado del
equio se elabor# un "ormato identi"icado como cheklist gua diaria ara la
recolecci#n de datos $ registrar la insecci#n diaria del equio% 'l "ormato delcomresor SS* B(AHE= se indica en la imagen ?%> el cual describe las
actividades bsicas de mantenimiento reventivo que debe ejecutar%
-
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?A
G%>?" 3.13or>ato chec$listco>presor tornillo SSR UP-9+0
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?C
'l ane6o ), se.ala los equios de alta criticidad de la lnea de surtido% 'l ane6o -))
indica los resectivos checklistde los equios de alta criticidadque ertenecen a la
lnea de surtido% -l disoner de registros "ormalizados se conoce el estado de los
equios $ de acuerdo al tiemo de trabajo se establece la "recuencia de
mantenimiento% (ara el equio detallado como ejemlo los tiemos de"inidos son
8== horas de laso ara realizar el mantenimiento reventivo% 'ste tiemo es
considerado debido al trabajo $ es"uerzo que realiza durante su oeraci#n%
+riterios tcnicos indicados or oeradores de mantenimiento $ sugerencias de
"abricante del equio establecen que el tiemo id#neo ara las actividades de
mantenimiento son 8== horas% &as jornadas de trabajo en el centro de distribuci#n
abarcan un romedio semanal de = horas, raz#n or la cual se establece unmantenimiento mensual ara este equio en articular% -o$ado con los manuales
de servicio del equio ara realizar actividades esec"icas $ de ma$or
conocimiento tcnico se utiliza el registro de recambio indicado or "abricante de
la mquina alicando estrategia de mantenimiento reventivo basado en tiemos
"ijos%
4racias a esta estrategia se registran mantenimientos de cada A meses realizar
recambios de artes $ iezas consumibles del equio% +on la imlementaci#n dela "recuencia de mantenimiento mensual $ el reemlazo de artes
semestralmente, desde la imlementaci#n del lan de mantenimiento se registran
cero horas de aras no rogramadas a artir del a.o 8=>> en el equio se.alado
como ejemlo% 'n el a.o 8=>= se registr# un tiemo de 7 horas de arada% 'sta
imlementaci#n ermiti# identi"icar las causas "undamentales ara evitar las
aradas imrevistas en los equios% 'l cuidado diario $ la acci#n coordinada ara
el recambio de artes $ iezas ermiti# identi"icar las acciones adecuadas ara lareducci#n de aras sistemticas $ "allas imrevistas en los equios del centro de
distribuci#n%
&a tabla ?%8muestra la codi"icaci#n, la "recuencia $ la identi"icaci#n de equio
crtico con sus resectivas "recuencias determinadas bajo el anlisis tcnico
detallado% 'stos registros son modi"icados seg!n el caso de acuerdo a criterio
tcnico de ersonal de mantenimiento%
-
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?
T&+,& 3.2. 3or>ato de re=istro de eJuipo
F$00 0,&+%&"8 ,#N< 2012
+on la alicaci#n $ distribuci#n de equios entre crticos se inici# la actividad ara
clasi"icar todos los equios%&a divisi#n or reas, sub reas $ la localizaci#n de
los equios crticos ermiti# establecer un cronograma de ejecuci#n ara la
realizaci#n de las actividades de mantenimiento reventivo, logrando as la
e"iciencia en los tiemos de ejecuci#n del mantenimiento en cada uno de estos
equios% 'l ane6o -))) hace re"erencia al listado de equios del centro de
distribuci#n detallando el rea a la cual ertenece, la sub rea asignada ara una
mejor ubicaci#n e identi"icaci#n del sitio de trabajo al cual est roorcionando su
aorte ara el roceso roductivo de la coma.a $ la localizaci#n esec"ica e
identi"icaci#n ara roceder con la resectiva codi"icaci#n $ registro%
-
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?7
'n los registros $ codi"icaci#n de equios se hace constar una descrici#n con las
iniciales de cada equio $ su numeraci#n ascendente si e6isten equios de
similares caractersticas% &a identi"icaci#n se realizar de esta manera ara
"acilidad de conocimiento de equios que tienen tcnicos de mantenimiento,
retendiendo evitar con"lictos en el lenguaje ro"esional $ coloquial que en ciertos
casos a"ecta el correcto nombramiento de elementos%
'l historial de equios obtenido con las actividades realizadas ermiti# registrar
mediante un cuadro resumen cual es el estado de las rearaciones $
modi"icaciones ejecutadas en los equios ara tener un detalle de su vida !til $ el
conocimiento esec"ico ara realizar cambios, logrando mantener una mejora
continua $ la "acilidad de arendizaje con nuevos tcnicos o ersonal que seintegre al equio de trabajo%
&os gastos en la gesti#n de mantenimiento or las aradas imrevistas
inicialmente se increment# debido a la adquisici#n de reuestos necesarios que
no se disonan% :ambin la visita regular $ asistencia tcnica de arte de
"abricantes $ roveedores esecializados en cada una de las mquinas oblig# al
incremento en el resuuesto asignado a mantenimiento% -nalizado desde el
unto de vista de roducci#n, la reducci#n en aras imrevistas increment# ladisonibilidad de los equios, evidenciando que la a"ectaci#n en roductividad or
aradas de mantenimiento tambin es reducida% &a comaraci#n inversamente
roorcional entre el incremento de disonibilidad de equios e incremento de
roducci#n re"leja que las actividades de mantenimiento rogramado dan
resultado desde la imlementaci#n%
'l estudio $ anlisis estadstico est basado en los dos !ltimos a.os de trabajo de
la coma.a (roductos -/0N 'cuador, donde las aradas or "allas imrevistasen los equios eran un limitante ara el envo oortuno de edidos $ roductos a
las reresentantes $ clientes%)nicialmente las evaluaciones $ mediciones de
tiemo de "alla $ arada eran consideradas e6clusivamente en una cantidad
limitada de equios corresondientes a la lnea de surtido% De esta irregular
actividad se tiene como consecuencia que gran arte de los tiemos de "alla no se
conoca con recisi#n% :amoco las causas que originaban este tio de aradas
eran investigadas orque el ao$o a las actividades de correcci#n $ uesta en
marcha era realizado or ersonal oerativo $ no ersonal tcnico dedicado a
-
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E=
esta labor%&a tabla ?%?indica los equios $ los tiemos registrados desde ma$o del
a.o 8=>= donde se inician las labores de registrar los tiemos de arada%
T&+,& 3.3' Paras no pro=ra>adas 2010
F$008 ,#N< 2010
&a tabla anterior muestra los valores de tiemo de arada considerados
e6clusivamente en los equios que se resentaban la "alla $ los equios en los
cuales se disona in"ormaci#n%
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E>
1)
!2
64
803
44
46
6
!
42
44
5adas aKo 2010F$00 0,&+%&"8 El autor
&a "igura ?%? resenta el diagrama de astel en el cual se distribu$eron los
tiemos de arada de cada equio considerado en el "uncionamiento de la
oeraci#n del centro de distribuci#n%'sta gr"ica no de"ine equios esec"icos ni
tamoco determina la cantidad de aradas en cada equio% &a lnea de surtido
rincial eje motriz ara el trabajo diario del centro de distribuci#n no detalla los
equios que se han visto a"ectados or una detenci#n no rogramada $ quea"ecta directamente los indicadores de entrega de edidos que es el indicador ON
TIME%
-
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E8
'ste indicador lo que hace es considerar la romesa de entrega de los roductos
solicitados or nuestras clientes a sus hogares o untos de receci#n%+on la
cantidad se.alada de "allas el centro de distribuci#n no oda cumlir sus
objetivos $ tamoco el rea de mantenimiento oda realizar el seguimiento
oortuno debido a que las actividades estaban centradas en solucionar "allas
reetitivas que en ocasiones eran solucionadas or oerarios $ no se tena
conocimiento en el instante mismo de la "alla ara el registro resectivo% +on este
antecedente se inicia cama.as de concientizaci#n ara que los oeradores de
los equios no intervengan ara el conocimiento%
0
2
4
6
8
10
12
14
16
24 4
20
1 1 1 1 1
42
15
2 3
CANTIDAD DE FALLAS
F"#$%& 3.5.%antidad de Aallas aKo 2010
+on la creaci#n de registros de los equios que intervienen en la lnea de surtido,
una clasi"icaci#n de equios or reas de trabajo $ "uncionalidad se realiza la
creaci#n de una base de datos ara documentar $ registrar las "recuencias a las
actividades de mantenimiento utilizando una base de datos generada en
rograma 5icroso"t '6cel%
+on la base de datos de las mquinas e6istentes en la emresa se rograman las
actividades de mantenimiento mediante la ejecuci#n de guas de mantenimientoevaluando los trabajos realizados $ el tiemo de detenci#n que se rovocaba%
-
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E?
- artir del a.o 8=>> con el registro de los equios e6istentes se establecen los
tiemos de arada $ detenci#n ara analizar la "recuencia de ocurrencias $
determinar los lanes de acci#n a llevar a cabo en las maquinarias que a"ectan la
normal oeraci#n del centro de distribuci#n%
+ada detenci#n de los equios es contabilizado desde el tiemo de arada hasta
la uesta en marcha del mismo, con lo cual se establece el tiemo m6imo de
detenci#n de todo el roceso roductivo% 'ste indicador involucra a todos los
equios que intervienen directamente en el roceso de roducci#n en la lnea de
surtido%
(ara la consideraci#n de este indicador no se tiene discriminaci#n entre equio
crtico $ no crtico, sino ms bien se considera la detenci#n total de la roducci#n%'l anlisis $ la e6eriencia adquiridas durante la mitad del a.o 8=>= inicia la
determinaci#n de las "recuencias de actividades de mantenimiento, basando el
trabajo en manuales de servicio donde se obtienen la in"ormaci#n necesaria ara
realizar las actividades de mantenimiento buscando evitar las aradas
ineseradas que a"ectan la roducci#n normal en el centro de distribuci#n en la
lnea de surtido%
+on la e6eriencia adquirida de los tcnicos de mantenimiento durante elsegundo semestre del a.o 8=>= los tiemos de arada ara el a.o 8=>> se ven
reducidos en algunos equios $ con la imlementaci#n de nuevos sistemas
automticos la curva de arendizaje de estos equios tambin reresenta una
nueva cama.a de conocimiento $ caacitaci#n ara el ersonal que tiene
ma$ores resonsabilidades ara realizar el mantenimiento en nuevos equios%
&a tabla ?%Emuestra los equios $ los tiemos de arada que se resentaron
durante el a.o 8=>>%
-
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EE
T&+,& 3.4.Paras no pro=ra>adas aKo 2011
F$008 ,#N< 2011
&as e6eriencias en la determinaci#n de causas de las "allas reetitivas mediante
el anlisis de cada "alla resente durante el a.o ermiten de"inir untos dbiles de
las mquinas $ equios que en el transcurso del tiemo se corrigieron ara
disminuir los tiemos de arada% 's en el a.o 8=>> que las actividades inician un
lan ms estructurado ara ejecutar labores de revenci#n $ as disminuir los
tiemos de arada en los equios involucrados directamente en la lnea de surtido
del centro de distribuci#n%+on los datos de la tabla ?%E se muestra en la gr"ica
?% el total tiemo aradas en el a.o 8=>> en equios que intervienen
directamente en la lnea de surtido% &a gr"ica ?%A identi"ica la cantidad de equios
que resentaron "allos durante el a.o 8=>>%
-
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E
0.00
10.00
20.00
30.00
40.00
50.00
60.00
70.00
80.00
0.00
48.82
10.42
44.33
6.05
78.42
2.17 6.15
34.08
6.17
27.1723.4216.75
3i=ura *'-'"otal tie>po paradas eJuipos aKo 2011
F$00 0,&+%&"8 El autor
'l tiemo de arada or mes muestra la "ase de mejora en el mantenimiento $
una correcta alicaci#n de actividades $ "recuencias adecuadas ara los equios%
ALINEADORA CA9AS L1
ALINEADORA CA9AS L2
ENGRAPADORA 1 LINEA 1
ENGRAPADORA 1 LINEA 2
ETIQUETADORA L1
ETIQUETADORA L2
ENCARTONADORA LINEA 1 (UN PASO)
ENCARTONADORA LINEA 2 (DO:LE PASO)
OTMELT PRO :LUE 10
OTMELT DURA :LUE 4 (PUNTOS)
OTMELT PRO :LUE 4 (EQUIPO)
PUSING 1
PUSING 2
PUSING 3
PUSING 4
PUSING 8
PUSING
0 5 10 15 20 25
TOTAL FALLAS
F"#$%& 3.7.%antidad paradas eJuipos aKo 2011
-
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EA
&os datos indicados durante el erodo de inicio de la imlementaci#n en el mes
de ma$o del 8=>> comarados con el mes de ma$o del 8=>8 re"lejan el =9 de
aras imrevistas durante estos erodos, evidenciando la contundencia de la
mejora con la imlementaci#n del sistema de gesti#n de mantenimiento% &a tabla
?% indica la comaraci#n de erodo en el mes de ma$o 8=>>H8=>8%
T&+,& 3.5. %o>paracin >es >a?o 201192012
D0&,,0 U/O+@0"
R0#":%
Ko 2011 HPNP H < ./
-
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EC
F$008,#N< 2012
&a utilizaci#n de aquetes in"ormticos "acilit# el registro de las actividades
roorcionando una reducci#n de tiemo en la b!squeda de los historiales de los
equios, ara de esta manera disoner de registros de los equios de manera
clara $ recisa al momento de necesitar in"ormaci#n oortuna ara la rearaci#n
de los mismos%
'l registro continuo $ ordenado de las actividades de mantenimiento ermiti#
tener ma$or disonibilidad en el tiemo de trabajo de los oeradores, $a que se
instru$# en el manejo adecuado $ la resonsabilidad de oeraci#n de datos $
registros llevando a cabo caacitaciones continuas de oeraci#n del sistema de
gesti#n del mantenimiento% &a instrucci#n oortuna imartida a tcnicos $oeradores de mantenimiento "acilit# $ agilit# a menos tiemo ara resolver "allas
$ ermiti# concentrarse en las oortunidades de mejora ara imlementaciones
"uturas en la lnea de surtido% 'l mantenimiento reventivo en los equios logr#
tambin disminuir los tiemos de trabajo e6tra que se deban realizar or
rearaciones de urgencia, uesto que la lani"icaci#n del trabajo de"ini# los
tiemos de arada $ al rogramarlos en aradas organizadas conjuntamente con
el rea de roducci#n no se a"ect# la roductividad de la oeraci#n en el centrode distribuci#n%
&os indicadores de mantenimiento son el resultado relevante donde se arecia la
reducci#n $ el cumlimiento total a nivel anual dentro de los armetros
establecidos en los trabajos realizados% )ndicadores del a.o 8=>= al 8=>8 se
re"lejan en la tabla ?%A
T&+,& 3.6%uadro indicadores aKos 20109201192012
EVALUACIN 2
-
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E
F$008,#N< 2012
&a gesti#n ejecutada $ la lani"icaci#n llevaron a un nivel de servicio acorde a las
necesidades del centro de distribuci#n% 'l indicador horas aro No rogramados
p . +. /0$eteccininicial * 20 100T&,8 15 1
-
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E7
F$008,#N< 2011
Durante la imlementaci#n del rograma de mantenimiento se alcanzaron niveles
de mejora en el deseme.o de los equios $ una reducci#n signi"icativa en los
tiemos de arada asignados al rea de mantenimiento% 'stos valores se
muestran en la siguiente tabla ?%%
T&+,& 3.).Pro>edio acu>ulado anual 2012
D0&,,0U/ O+@0"
P%0/"
&$$,&/&$&, 2iento HPNP H < /'10
anteni>iento EJuipos N < 10
F$008,#N< 2012
&a reducci#n en los tiemos de arada $ el n!mero de equios que resentaron
"alla se indica en la tabla ?%7 resentando los valores de los a.os 8=>=, 8=>> $ el
a.o actual%
T&+,& 3.!.Pro>edio acu>ulado aKos 2010< 2011 ? 2012
D0&,,0P%0/"
&$$,&/
&$&, 2
-
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=
F$008,#N< 2012
-dicional se integraron dos indicadores dentro de la imlementaci#n del rograma
de mantenimiento que son2 la "iabilidad $ la mantenibilidad e6resadas en la
"#rmula >%E $ >% resectivamente% Se inclu$e como ejemlo en un equio
esec"ico que ertenece a la lnea de surtido%
iabilidad
componentedelfallosdeNmero
mquinaladeentofuncionamideHorasMT!F =
15
20/0=MT!F
-.
-
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>
'ste valor es el resultado de la divisi#n entre la "iabilidad $ la suma de la "iabilidad
$ la mantenibilidad del equio, indicando el tiemo que se encuentra oerativo la
mquina durante todo el roceso de roducci#n evaluado en este estudio% &a
reducci#n en los tiemos de aradas es evidencia en la tabla ?%>= mostrada a
continuaci#n2
-
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8
T&+,& 3.1
-
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?
F"#$%& 3.7."ie>po de parada aKo 2012
inalmente se adjunta la "igura ?% que evidencia la cantidad de equios que
resentaron "alla durante el erodo de evaluaci#n%
-
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E
F"#$%&3.)'"otal detenciones eJuipos 2012
3.2E*UIPOS LNEA DE SURTIDO
&os equios de la lnea de surtido comonen una arte del total de las mquinas,
equios e in"raestructura de la cual est encargada el rea de mantenimiento%Se
identi"ican los equios ara realizar el mantenimiento en las di"erentes
deendencias de -/0N%+ada equio se ha ingresado de acuerdo a su alicaci#n
a un rea en la cual ertenece or su oeraci#n $ uso rolongado en actividades
relacionadas con las "unciones de dicha rea%&a gr"ica ?%muestra un breve
ejemlo de la distribuci#n or reas $ la clasi"icaci#n de los equios que
involucran $ ertenecen al rea%
-
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F"#$%& 3.)EsJue>a distriBucin de eJuipos
(ara el centro de distribuci#n la clasi"icaci#n de las distintas reas se realiz# de la
siguiente manera2
-lmacn )n"raestructura &nea surtido 0"icinas +umba$
(aelera Reaco
Shipping
:ransortes
Dentro de cada rea se realiza la distribuci#n de sub reas en las cuales ara
cada equio se asigna una sub rea determinada del centro de distribuci#n con lo
cual se determina la cantidad de equios a la sub rea que ertenecen $ la labor
que ejercen, estas sub reas son2A5-c?2
+uarto carga de bateras montacargas Rrea destrucci#n 4al#n > 4al#n 8 4al#n ? 4al#n -erosoles
I231-0$1"c$"1-
Rrea destrucci#n
-
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A
+a"etera +uarto carga bateras montacargas +uarto mquinas sistemas contra incendios 'di"icio administrativo 4al#n > 4al#n 8 4al#n ? 4al#n -erosoles (aelera (arqueaderos (atios de 5aniobra (ermetro Branch *'-+0
Shipping onas +omunales
L620- "1$#4%
:ramo > &nea > :ramo 8 &nea > :ramo ? Sellado sorteador :ramo E *evisi#n &8 :ramo S': :-1&' :ramo A &nea 8
O3#c#2- C"5@-;-
(iso > (iso 8 (iso ? :erraza $ rgola
P-
-
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C
*evisi#n $ escaneo de roductos Sellado de edidos +lasi"icaci#n $ sorteo cajas S': :-1&' +lasi"icaci#n $ sorteo cajas revisi#n sellado Desacho $ salida cajas
T1-2
-
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4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
4.1CONCLUSIONES
>% Del estudio realizado, la lani"icaci#n actual de mantenimiento en la
lnea de surtido $ el +entro de Distribuci#n de (roductos -/0N 'cuador
resenta signi"icativas mejoras imlementadas en la ejecuci#n $
lani"icaci#n de los trabajos% Se requiere introducir algunos cambios al
sistema de mantenimiento que ermita lograr los objetivos de reducci#n
de costos de mantenimiento, sin disminuir la "iabilidad o mantenibilidad
de equios%8% Del estudio realizado, la lani"icaci#n actual de mantenimiento en la
lnea de surtido $ el +entro de Distribuci#n de (roductos -/0N 'cuador
resenta signi"icativas mejoras imlementadas en la ejecuci#n $
lani"icaci#n de los trabajos% Se requiere introducir algunos cambios al
sistema de mantenimiento que ermita lograr los objetivos de reducci#n
de costos de mantenimiento, sin disminuir la "iabilidad u mantenibilidad
de equios%?% &a velocidad de resuesta en las intervenciones, a!n se necesita
mejorarla% &os tiemos de atenci#n aunque son cortos $ de rearaci#n
ronta con la mejora continua odrn ser disminuidos con un en"oque de
cero aradas, ara mejorar el servicio $ la sensaci#n de cumlimiento en
los oeradores de los equios de la lnea de surtido%E% &a lani"icaci#n de mantenimiento ao$ado con el uso de checklist
ermite la ejecuci#n de los mantenimientos $ a la e"ectividad del mismo%
'l control en la realizaci#n de la tarea or arte de los tcnicos $encargados de mantenimiento "acilita la revisi#n or arte del suervisor
encargado de mantenimiento, donde uede constatar que todas las
tareas se ejecutan%% 's necesaria la imlementaci#n de mantenimiento redictivo en ms
equios $ de esta "orma actualizar su "recuencia de alicaci#n utilizando
las tendencias analizadas $ evaluadas or arte del Je"e de
5antenimiento%
-
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7
A% (ara obtener el cumlimiento de indicadores $ objetivos del
mantenimiento, el uso de herramientas estadsticas ermite reducir $
hasta eliminar las aradas imrevistas or deterioros que ueden ser
revistos $ evaluados, antes que el sistema se vea "orzado a detenerse,
logrando la con"iabilidad en los equios que trabajan diariamente en el
centro de distribuci#n%C% &a organizaci#n del mantenimiento en -von es de tio centralizado,
ermitiendo al equio humano de mantenimiento ser multidiscilario ara
asignar actividades sin deendencia ara oerar en una sola actividad
dentro del rea o deartamento de la instalaci#n% 'sta es una ventaja
que ermite adecuadamente organizar actividades entre el ersonal araque uedan tener tambin descanso $ que e6istan niveles de con"ianza
en las actividades realizadas%% - esar de la antigTedad de la maquinaria $ de la relativa comlejidad de
los rocesos en la lnea de surtido de -/0N, la alicaci#n de los
concetos desarrollados en esta tesis a$udan a establecer la reducci#n
de costos al evitar mantenimientos correctivos constantes
comlementado con un otencial ahorro de dinero
7% 'l realizar la entrega oortuna de los edidos a los clientes, sina"ectaciones en el tiemo de entrega ON TIMEdebido a "allas en los
equios da la con"ianza a nuestros clientes ara continuar realizando los
edidos de sus roductos $ mantener la credibilidad de la coma.a%>=%&a administraci#n del mantenimiento alica un modelo de mantenimiento
redictivo a las mquinas vitales mientras estas se encuentran
"uncionando, mediante la adoci#n del monitoreo de condici#n con miras
a anticiar "allas "uturas en monitoreo de rutina%
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A=
4.2RECOMENDACIONES
>% *eorganizar $ mantener la gesti#n $ actividad de las actividades demantenimiento re"erenciado en los lanteamientos realizados en este
estudio de tesis%8% *ealizar un anlisis del tiemo que tarda en ejecutar una actividad
rouesta en mantenimiento ara as determinar los tiemos estndares
de trabajo%?% *ealizar en conjunto con el rea de seguridad industrial
-
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A>
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
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A8
Gestin por procesos8=>=5adrid'sa.a'S)+ 'ditorial
4onzlez ernndez, % J%
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A?
Si"ontes, J% %
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AE
ANEOS
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A
ANEO I REGISTRO DE EQUIPOS ALTA CRITICIDAD
REGISTRO DE EQUIPOS ALTA CRITICIDAD COMPRESOR +
REGISTRO DE EQUIPOS ALTA CRITICIDAD COMPRESOR TORNILLO
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AA
REGISTRO DE EQUIPOS ALTA CRITICIDAD GENERADOR ELCTRICO
REGISTRO DE EQUIPOS ALTA CRITICIDAD ENGRAPADORA +
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AC
REGISTRO DE EQUIPOS ALTA CRITICIDAD ETIQUETADORA L+
REGISTRO DE EQUIPOS ALTA CRITICIDAD ENCARTONADORA LNEA +
-
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A
REGISTRO DE EQUIPOS ALTA CRITICIDAD ENCARTONADOR LNEA
REGISTRO DE EQUIPOS ALTA CRITICIDAD !OTMELT PRO BLUE +*
-
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A7
REGISTRO DE EQUIPOS ALTA CRITICIDAD !OTMELT DURA BLUE
(PUNTOS)
REGISTRO DE EQUIPOS ALTA CRITICIDAD !OTMELT DURA BLUE (EQUIPO)
-
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C=
REGISTRO DE EQUIPOS ALTA CRITICIDAD SORTEADOR
F$008,#N< 2011
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C>
ANEO AIIC!EC LIST EQUIPOS LNEA SURTIDO
C!EC LIST EQUIPOS LNEA SURTIDO 7 ENGRAPADORA
-
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C8
C!EC LIST EQUIPOS LNEA SURTIDO 7 ETIQUETADORA
-
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C?
C!EC LIST EQUIPOS LNEA SURTIDO 7 ENCARTONADORA
-
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CE
C!EC LIST EQUIPOS LNEA SURTIDO 7 GENERADOR
-
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C
ANEO AIII
EQUIPOS DEL CENTRO DE DISTRIBUCIN
"aBla !' istado de eJuipos centro de distriBucin
N. %0&: U+"&" E$"-1
2 %7N ER#S#ES%#%HE H!$RU!%# P&NER#S#ES
* %7N "ERS%S $E R#$!#S PR"ERS #N"%RS
+ %7N "ERS%R$#R "ER!S %RRE"!PL0/0
5 %7N "ERS%R$#R "ER!S %#E%"#R#R$ENES
- %7N "ERS %R$#R "ERS N$R0*5E
. %7N "ERS %R$#R "ER!S NR0+0E/ %7N "ERS %R$#R "ER!S NR0+0$
4 %7N "ERS%R$#R "ERS NR0+0$ .46*'1
10 %7N "ERS%R$#R "ERS NR0+0$ /26*'2
11 %7N "ERS%#%HE H!$RU!%# %UR"#"ERS
12 %7N "ERS%#%HES "ER!S #N"%RS1
1* %7N "ERS%#%HES "ERS #N"%RS2
1+ %7N "ERS
%#%HES "ERS #N"%RS
*
15 %7N "ERS%#%HES "ERS #N"%RS+
1- %7N "ERS%#%HES "ERS #N"%RS5
1. %7N 1 NM "#RRE:
1/ %7N 1 %RRE"! EE%"R!% PL0/0
14 %7N 1 %#%HE H!$RU!%# 1
20 %7N 1 %#%HE H!$RU!%# 2
21 %7N 1 %#%HE H!$RU!%# *
22 %7N 1 %#%HE H!$RU!%# +
2* %7N 1 %#%HE H!$RU!%# 5
2+ %7N 1#N"%RS %R"ERP!RP25
25 %7N 1#N"%RS %R"ERP!RP*0N"
2- %7N 1 #N"%RS NR0+0E
2. %7N 1 #N"%RS NR0+0$
2/ %7N 1 UEES H!$RU!%#S 1'1
24 %7N 1UEES H!$RU!%#S 1'2
*0 %7N 1 UEES H!$RU!%#S 1'*
-
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CA
"aBla !' istado de eJuipos centro de distriBucin (continuacinI)
*1 %7N *%NS"S SEUR!$$#N"%RS
*2 %7N * %#%HE H!$RU!%# -
** %7N * %#%HE H!$RU!%# .
*+ %7N * %#%HE H!$RU!%# /
*5 %7N * #N"%RS N$R0*5E
*- %7N * #N"%RS NR0+0$ .46 *1
*. %7N * #N"%RS NR0+0$ /26 *2
*/ %7N *UEES H!$RU!%#S *'1
*4 %7N * UEES H!$RU!%#S *'2
+0 !N3RES"RU%"UR RN%H # $E U
+1 !N3RES"RU%"UR RN%H %!S"ERN
+2 !N3RES"RU%"UR RN%H%#%HES ESS E"!%SSH!PP!N
+* !N3RES"RU%"UR RN%H %#%HES PR %R"#N
++ !N3RES"RU%"UR RN%H E$U%"#R $E ESPU
+5 !N3RES"RU%"UR RN%H ES%R!"#R!#S U;
+- !N3RES"RU%"UR RN%H!NE"ES NUERS S!S"E%#N"R !N%EN$!#S
+. !N3RES"RU%"UR RN%H !N3RES"RU%"UR U;
+/ !N3RES"RU%"UR RN%H U!NR!S %#E$#R %"ER!N
+4 !N3RES"RU%"UR RN%H
U!NR!S E$!3!%!#
$!N!S"R"!,#50 !N3RES"RU%"UR RN%H U!NR!S EO"ERNS
51 !N3RES"RU%"UR RN%HU!NR!S P#N 1
52 !N3RES"RU%"UR RN%H U!NR!S P#N 2
5* !N3RES"RU%"UR RN%H U!NR!S P#N *
5+ !N3RES"RU%"UR RN%H U!NR!S P&N ER#S#ES
55 !N3RES"RU%"UR RN%H U!NR!S P#NES +
5- !N3RES"RU%"UR RN%HU!NR!S PPEERRE%#%UR"# "ERS
5. !N3RES"RU%"UR RN%H U!NR!S SH!PP!N
5/ !N3RES"RU%"UR RN%H#"#R $!ESE S!S"E %#N"R!N%EN$!#S
54 !N3RES"RU%"UR RN%H #"#R "R!3S!%# # 6#%E:
-0 !N3RES"RU%"UR RN%HPUER" EEREN%! %UR"#"ERS
-1 !N3RES"RU%"UR RN%HPUER" EEREN%! EN"RE 1 :*
-2 !N3RES"RU%"UR RN%H PUER" EEREN%! 1
-* !N3RES"RU%"UR RN%H PUER" EEREN%! *
-+ !N3RES"RU%"UR RN%HPUER" EEREN%! 6UN"#R!" PR!N%!P
-5 !N3RES"RU%"UR RN%H
PUER" EEREN%! PE"#N
2
-
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CC
"aBla !' istado de eJuipos centro de distriBucin (continuacinI)
-- !N3RES"RU%"UR RN%H
PUER" EEREN%! SH!PP!NN#R"E
-. !N3RES"RU%"UR RN%H PUER" !NRES# * P#S"ER!#R
-/ !N3RES"RU%"UR RN%H PUER" !NRES# * PR!N%!P
-4 !N3RES"RU%"UR RN%HPUER" !NRES# PR!N%!PRN%H
.0 !N3RES"RU%"UR RN%HPUER" !NRES# PR!N%!PE$!3!%!#
.1 !N3RES"RU%"UR RN%HPUER" N3#R$ P#N 1PUER" 1
.2 !N3RES"RU%"UR RN%HPUER" N3#R$ P#N 1PUER" 2
.* !N3RES"RU%"UR RN%H
PUER" N3#R$ P#N 1
PUER" *
.+ !N3RES"RU%"UR RN%HPUER" N3#R$ P#N 2PUER" 1
.5 !N3RES"RU%"UR RN%HPUER" N3#R$ P#N 2PUER" 2
.- !N3RES"RU%"UR RN%HPUER" N3#R$ P#N 2PUER" *
.. !N3RES"RU%"UR RN%H PUER" P#S"ER!#R P#N 1
./ !N3RES"RU%"UR RN%H PUER" P#S"ER!#R P#N 2
.4 !N3RES"RU%"UR RN%HPUER" SH!PP!N !NRES#PR!N%!P PE"#N EO"ERN#
/0 !N3RES"RU%"UR RN%H
PUER" SH!PP!N !NRES#
PR!N%!P PE"#N !N"ERN#/1 !N3RES"RU%"UR RN%H PUER" SH!PP!N N#R"E
/2 !N3RES"RU%"UR RN%H PUER" SH!PP!N PR8UE$ER#
/* !N3RES"RU%"UR RN%HPUER"S EEREN%! P&NER#S#ES
/+ !N3RES"RU%"UR RN%H SN!"R!#S U;
/5 !N3RES"RU%"UR RN%H"N8UE %!S"ERN S!S"E%#N"R !N%EN$!#S
/- !N3RES"RU%"UR RN%H"UER H!$RU!% S!S"E%#N"R !N%EN$!#S
/. !N3RES"RU%"UR %#%!N %#%!N !N$US"R! 1 8UE$#R
// !N3RES"RU%"UR %#%!N %#%!N !N$US"R! +8UE$#RES
/4 !N3RES"RU%"UR %#%!N %#NE$#R
40 !N3RES"RU%"UR %#%!N 3RE!$#R $E PPS
41 !N3RES"RU%"UR %#%!N 3R!#R3!%#
42 !N3RES"RU%"UR %#%!N H#RN# S
4* !N3RES"RU%"UR %#%!N !%U$#R
4+ !N3RES"RU%"UR %#%!N PN%H $E 3RE!R
45 %U: E$!3!%!# ES%R!"#R!#S %U:
4- %U: E$!3!%!# !N3RES"RU%"UR %U:
4. %U: E$!3!%!#
!NS"%!#NES E7%"R!%S
%U:4/ %U: E$!3!%!# SN!"R!#S %U:
-
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"aBla istado de eJuipos centro de distriBucin (continuacinI)
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C7
44 !NE SUR"!$# SUR"!$#%EN"R#S $E %RRN%H
100 !NE SUR"!$# SUR"!$# %#E%"#R $E #R$ENES
101 !NE SUR"!$# SUR"!$# %#PRES#R 1 25+5E10,
102 !NE SUR"!$# SUR"!$# %#PRES#R 2 25+5E10
10* !NE SUR"!$# SUR"!$#%#PRES#R "#RN!#SSR UP-9+0
10+ !NE SUR"!$# SUR"!$# ES"N"ER!S
105 !NE SUR"!$# SUR"!$# 3#%#S !EN"$#RES
10- !NE SUR"!$# SUR"!$#3REN#S NEU"!%#S!NE 1
10. !NE SUR"!$# SUR"!$#3REN#S NEU"!%#S!NE 2
10/ !NE SUR"!$# SUR"!$# ENER$#R EE%"R!%#
104 !NE SUR"!$# SUR"!$# R%S !N
110 !NE SUR"!$# SUR"!$# R!EES !N
111 !NE SUR"!$# SUR"!$#"ER# %#N"R#NE SUR"!$#
112 !NE SUR"!$# SUR"!$#"ER# E7%"R!%#ENER RN%H
11* !NE SUR"!$# SUR"!$#"UER!S !RE
11+ !N