tema 05: analisis de procesos

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Tema Nº 05: Análisis de Procesos Tema Nº 05: Análisis de Procesos Ing. José Manuel García Pantigozo [email protected] 2010 - I ADMINISTRACION DE LA ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION PRODUCCION

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Page 1: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

Tema Nº 05: Análisis de ProcesosTema Nº 05: Análisis de Procesos

Ing. José Manuel García Pantigozo

[email protected]

2010 - I

ADMINISTRACION DE LA ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION PRODUCCION

Page 2: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

OBJETIVOS ESPECIFICOS OBJETIVOS ESPECIFICOS DE APRENDIZAJEDE APRENDIZAJEal final de la clase el estudiante: al final de la clase el estudiante:

ExplicarExplicar un método sistemático para analizar procesos.analizar procesos.

DefinirDefinir diagramas de flujo, planos de servicio y gráficos de procesos.

IdentificarIdentificar sistemas de medición para evaluar procesos.evaluar procesos.

2

Page 3: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

OBJETIVOS ESPECIFICOS OBJETIVOS ESPECIFICOS DE APRENDIZAJEDE APRENDIZAJEal final de la clase el estudiante:

DescribirDescribir los gráficos de pareto, diagramas de causa efecto y simulación de procesos.

DescribirDescribir como se usa el benchmarking para crear mejores procesos.

IdentificarIdentificar las claves para administrar los procesos con eficacia.

3

Page 4: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

4

ANALISIS DE PROCESOS ANALISIS DE PROCESOS EN LA ORGANIZACIONEN LA ORGANIZACION

Page 5: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

1. Los objetivos del proceso (para qué)

2. El medio en el que se desarrolla (dónde)

3. Los recursos necesarios (con qué)

4. Los instrumentos utilizados (de verificación y control)

5. Los actores involucrados (quiénes)

6. La dirección (gestión del proceso)

7. Los resultados obtenidos (satisfacción del cliente)

ANÁLISIS DE PROCESOSANÁLISIS DE PROCESOS

COMPONENTES:COMPONENTES:

Page 6: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

1.1. Requerimientos del servicio directoRequerimientos del servicio directo (Requisitos de la (Requisitos de la

calidad del procedimiento)calidad del procedimiento)

2.2. Requerimientos del procesoRequerimientos del proceso (Requisitos de calidad del (Requisitos de calidad del

servicio)servicio)

3.3. Requerimientos del sistemaRequerimientos del sistema (Requisitos de la unidad)(Requisitos de la unidad)

4.4. Construcción de indicadoresConstrucción de indicadores (monitorización)(monitorización)

5.5. Identificación de actividades críticasIdentificación de actividades críticas (para la Mejora)(para la Mejora)

6.6. Diseño y rediseño de procesoDiseño y rediseño de proceso (Reingeniería)(Reingeniería)

7.7. Control del ProcesoControl del Proceso ( (Sistemas maduros y estandarización)Sistemas maduros y estandarización)

APLICACIONESAPLICACIONES::

ANÁLISIS DE PROCESOSANÁLISIS DE PROCESOS

Page 7: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

7

METODO SISTEMATICOMETODO SISTEMATICO

Page 8: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

1. IDENTIFICAR OPORTUNIDADES (que hacer)

2. DEFINIR EL ALCANCE (hasta donde)

3. DOCUMENTAR EL PROCESO (que procedimientos)

4. EVALUAR EL DESEMPEÑO (como se esta trabajando)

5. REDISEÑO DEL PROCESO (como deberia ser)

6. IMPLEMETAR LOS CAMBIOS (que cambios hacer)

METODO SISTEMATICOMETODO SISTEMATICO

PASOS:PASOS:

Page 9: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

1. IDENTIFICAR 1. IDENTIFICAR OPORTUNIDADESOPORTUNIDADES

Page 10: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

1. IDENTIFICAR 1. IDENTIFICAR OPORTUNIDADESOPORTUNIDADES

Prestar atencion a los 4 Prestar atencion a los 4 procesos centrales:procesos centrales:Relacion con ProveedoresRelacion con Proveedores I&D de Productos y ServiciosI&D de Productos y ServiciosSurtido de pedidosSurtido de pedidosRelacion con los clientesRelacion con los clientes

10

Page 11: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

1. IDENTIFICAR 1. IDENTIFICAR OPORTUNIDADESOPORTUNIDADES

RELACION CON PROVEEDORESRELACION CON PROVEEDORES

11

Page 12: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

1. IDENTIFICAR 1. IDENTIFICAR OPORTUNIDADESOPORTUNIDADES

I&D DE PRODUCTOS Y SERVICIOSI&D DE PRODUCTOS Y SERVICIOS

12

Page 13: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

1. IDENTIFICAR 1. IDENTIFICAR OPORTUNIDADESOPORTUNIDADES

I&D DE PRODUCTOS Y SERVICIOSI&D DE PRODUCTOS Y SERVICIOS

13

Page 14: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

1. IDENTIFICAR 1. IDENTIFICAR OPORTUNIDADESOPORTUNIDADES

SURTIDO DE PEDIDOSSURTIDO DE PEDIDOS

14

Page 15: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

1. IDENTIFICAR 1. IDENTIFICAR OPORTUNIDADESOPORTUNIDADES

RELACION CON LOS CLIENTESRELACION CON LOS CLIENTES

15

Page 16: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

2. DEFINIR EL 2. DEFINIR EL ALCANCEALCANCE

EQUIPO DE DISEÑOEQUIPO DE DISEÑO

Page 17: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

3. DOCUMENTAR EL 3. DOCUMENTAR EL PROCESOPROCESO

Page 18: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

3. DOCUMENTAR EL 3. DOCUMENTAR EL PROCESOPROCESO

Page 19: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

3. DOCUMENTAR EL 3. DOCUMENTAR EL PROCESOPROCESO

Page 20: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

4. EVALUAR EL 4. EVALUAR EL DESEMPEÑODESEMPEÑO

SE DEBE CONTAR CON UN SE DEBE CONTAR CON UN SISTEMA DE MEDICIONSISTEMA DE MEDICION

Mejora del desempeño para maximizar el acceso y la calidad para los clientes

Page 21: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

14-21

Mejora del desempeño para maximizar el acceso y la calidad para los clientes

Page 22: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

14-22

Metas de la sesión

Los participantes explorarán• La estrategia de mejora del desempeño (MD), el

marco y los factores que influyen en el desempeño• Cómo funciona la MD• Beneficios del uso de la MD

4. EVALUAR EL 4. EVALUAR EL DESEMPEÑODESEMPEÑO

SE DEBE CONTAR CON UN SE DEBE CONTAR CON UN SISTEMA DE MEDICIONSISTEMA DE MEDICION

Page 23: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

14-23

E D

El esfuerzo no es lo mismo que el desempeño

4. EVALUAR EL 4. EVALUAR EL DESEMPEÑODESEMPEÑO

SE DEBE CONTAR CON UN SE DEBE CONTAR CON UN SISTEMA DE MEDICIONSISTEMA DE MEDICION

Page 24: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

14-24

¿Qué es el desempeño? • Las tareas que las personas realizan y

los resultados

4. EVALUAR EL 4. EVALUAR EL DESEMPEÑODESEMPEÑO

SE DEBE CONTAR CON UN SE DEBE CONTAR CON UN SISTEMA DE MEDICIONSISTEMA DE MEDICION

Page 25: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

14-25

Factores que influyen en el desempeño

• Expectativas claras respecto al trabajo• Retroinformación clara e inmediata en cuanto al

desempeño• Motivación —incentivos transparentes para

desempeñarse como se espera• Conocimientos y capacidades —información basada

en el trabajo y competencias técnicas

4. EVALUAR EL 4. EVALUAR EL DESEMPEÑODESEMPEÑO

SE DEBE CONTAR CON UN SE DEBE CONTAR CON UN SISTEMA DE MEDICIONSISTEMA DE MEDICION

Page 26: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

14-26

Factores que influyen en el desempeño (continuación)

• Apoyo de la organización —dirección estratégica, funciones y responsabilidades del trabajo, sistema de supervisión de apoyo

• Entorno —instrumentos, suministros y lugar de trabajo adecuados y apropiados

4. EVALUAR EL 4. EVALUAR EL DESEMPEÑODESEMPEÑO

SE DEBE CONTAR CON UN SE DEBE CONTAR CON UN SISTEMA DE MEDICIONSISTEMA DE MEDICION

Page 27: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

14-27

Factores de desempeño —Actividad individual

• Respecto a elementos que le ayudarían a realizar mejor su trabajo —determinar el factor de desempeño de cada uno

• Coloque cada tarjeta o nota adhesiva en una caja apropiada en la pared

• Lea todos los elementos escritos

• ¿Qué conclusiones puede sacar?

4. EVALUAR EL 4. EVALUAR EL DESEMPEÑODESEMPEÑO

SE DEBE CONTAR CON UN SE DEBE CONTAR CON UN SISTEMA DE MEDICIONSISTEMA DE MEDICION

Page 28: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

Mejora del desempeño (MD)

• Proceso para lograr los resultados institucionales e individuales deseados

• Meta: prestación de servicios de salud de alta calidad y sostenibles para los clientes

4. EVALUAR EL 4. EVALUAR EL DESEMPEÑODESEMPEÑO

SE DEBE CONTAR CON UN SE DEBE CONTAR CON UN SISTEMA DE MEDICIONSISTEMA DE MEDICION

Page 29: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

¿En qué se diferencia la MD de otras estrategias relacionadas con la calidad?

• Proceso sistemático para analizar brechas mensurables que existen entre el desempeño deseado y el real, y dirigir intervenciones a las causas fundamentales de las brechas de desempeño para lograr los resultados institucionales e individuales deseados

4. EVALUAR EL 4. EVALUAR EL DESEMPEÑODESEMPEÑO

SE DEBE CONTAR CON UN SE DEBE CONTAR CON UN SISTEMA DE MEDICIONSISTEMA DE MEDICION

Page 30: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

14-30

Falta de datos y de información

Falta de motivación y de incentivos

Falta de instrumentos y de equipo

Falta de conocimientos y de capacidades

“Cuando se tiene martillo…todo clavo se puede clavar.”

Capacitación

4. EVALUAR EL 4. EVALUAR EL DESEMPEÑODESEMPEÑO

SE DEBE CONTAR CON UN SE DEBE CONTAR CON UN SISTEMA DE MEDICIONSISTEMA DE MEDICION

Page 31: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

14-31

Buscar las causas fundamentales. ¿Por qué existe la brecha de desempeño?

Definir el desempeño deseado

Describir el desempeño real

Monitorear y evaluar el desempeño

Poner en

práctica las

intervenciones

Marco de mejora del desempeño

Obtener y mantener el acuerdo de los interesados directos

Considerar el

contexto

institucional –

misión, metas,

estrategias,

cultura y

perspectivas de

los clientes y de

la comunidad

Etapa 1 Etapa 2 Etapa 3 Etapa 4 Etapa 5

Brecha

Seleccionar intervenciones ¿Qué puede hacerse para cerrar la brecha de desempeño?

4. EVALUAR EL 4. EVALUAR EL DESEMPEÑODESEMPEÑO

SE DEBE CONTAR CON UN SE DEBE CONTAR CON UN SISTEMA DE MEDICIONSISTEMA DE MEDICION

Page 32: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

14-32

Etapa 1

Marco de mejora del desempeño (continuación)

Definir el desempeño deseado

Describir el desempeño real

Monitorear y evaluar el desempeño

Poner en

práctica las

intervenciones

Obtener y mantener el acuerdo de los interesados directos

Considerar el

contexto

institucional –

misión, metas,

estrategias,

cultura y

perspectivas de

los clientes y de

la comunidad

Brecha

Seleccionar intervenciones ¿Qué puede hacerse para cerrar la brecha de desempeño?

Buscar las causas fundamentales. ¿Por qué existe la brecha de desempeño?

4. EVALUAR EL 4. EVALUAR EL DESEMPEÑODESEMPEÑO

SE DEBE CONTAR CON UN SE DEBE CONTAR CON UN SISTEMA DE MEDICIONSISTEMA DE MEDICION

Page 33: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

Etapa 1: Obtener y mantener el acuerdo de los interesados directos

• Los interesados directos inician el proceso de MD al pedir ayuda cuando tienen problemas o al solicitar una intervención particular

• Usted recopila información de los interesados directos

• Los interesados directos se reúnen para ponerse de acuerdo acerca de los resultados deseados

4. EVALUAR EL 4. EVALUAR EL DESEMPEÑODESEMPEÑO

SE DEBE CONTAR CON UN SE DEBE CONTAR CON UN SISTEMA DE MEDICIONSISTEMA DE MEDICION

Page 34: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

Etapa 2

Marco de mejora del desempeño

Definir el desempeño deseado

Describir el desempeño real

Monitorear y evaluar el desempeño

Poner en

práctica las

intervenciones

Obtener y mantener el acuerdo de los interesados directos

Considerar el

contexto

institucional –

misión, metas,

estrategias,

cultura y

perspectivas de

los clientes y de

la comunidad

Brecha

Seleccionar intervenciones ¿Qué puede hacerse para cerrar la brecha de desempeño?

Buscar las causas fundamentales. ¿Por qué existe la brecha de desempeño?

4. EVALUAR EL 4. EVALUAR EL DESEMPEÑODESEMPEÑO

SE DEBE CONTAR CON UN SE DEBE CONTAR CON UN SISTEMA DE MEDICIONSISTEMA DE MEDICION

Page 35: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

Ejemplos de desempeño deseado

• Asesorar en PF al 100% de los clientes elegibles

• Supervisar a los proveedores conforme a las normas, es decir, realizar una visita por trimestre

• Practicar la prevención de infecciones, conforme a las normas, en el 100% de los casos

4. EVALUAR EL 4. EVALUAR EL DESEMPEÑODESEMPEÑO

SE DEBE CONTAR CON UN SE DEBE CONTAR CON UN SISTEMA DE MEDICIONSISTEMA DE MEDICION

Page 36: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

Uso de la técnica de “espina de pescado” en el análisis de causas fundamentales

EFECTO:Personal repite pruebas de laboratorio innecesariamente

MOTIVACIÓNCAPACIDADES Y CONOCIMIENTOS

RETROINFORMACIÓN DEL DESEMPEÑO

APOYO DE LAORGANIZACIÓN

ENTORNO E INSTRUMENTOS

EXPECTATIVAS DE TRABAJO

Ausencia de procedimientos para descripción de pedidos

Falta de sistema de motivaciónPersonal mal capacitado

Ausencia de fondos

Equipo desechable deficiente

Mala calidad

Ausencia de fondos

Selección inadecuada

Hora incorrecta de toma de muestra

Coeficiente incorrecto de sangre-coagulante

Personal no capacitado

No sistema de supervisión

Personal descuida el almacenamiento

Material escaso

Ausencia de retroalimentación

Recopilación insuficiente

Ausencia de descripción del trabajo

No hay directrices escritas

Equipo dañado

Mantenimiento inadecuado

Peronal no capacitado

Ausencia de fondos

Ausencia de procedimientos para toma de muestras

4. EVALUAR EL DESEMPEÑO4. EVALUAR EL DESEMPEÑOSE DEBE CONTAR CON UN SISTEMA DE MEDICIONSE DEBE CONTAR CON UN SISTEMA DE MEDICION

Page 37: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

Marco de mejora del desempeño

Considerar el

contexto

institucional –

misión, metas,

estrategias,

cultura y

perspectivas de

los clientes y de

la comunidad

Etapa 3

Definir el desempeño deseado

Describir el desempeño real

Monitorear y evaluar el desempeño

Poner en

práctica las

intervenciones

Obtener y mantener el acuerdo de los interesados directos

Brecha

Seleccionar intervenciones ¿Qué puede hacerse para cerrar la brecha de desempeño?

Buscar las causas fundamentales. ¿Por qué existe la brecha de desempeño?

4. EVALUAR EL DESEMPEÑO4. EVALUAR EL DESEMPEÑOSE DEBE CONTAR CON UN SISTEMA DE MEDICIONSE DEBE CONTAR CON UN SISTEMA DE MEDICION

Page 38: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

Etapas 2-3: Guía de MAC para la selección y elaboración de intervenciones

Normas/Regulaciones

PAROrganización del trabajo

Participación de la comunidad

Entorno del trabajo/Incentivos al proveedor

Participación del cliente

Liderazgo

Capacitación

Herramientas de trabajo

Supervisión de apoyo

Solución de problemas

Suministros/Logística

Indicadores/Certificación

4. EVALUAR EL DESEMPEÑO4. EVALUAR EL DESEMPEÑOSE DEBE CONTAR CON UN SISTEMA DE MEDICIONSE DEBE CONTAR CON UN SISTEMA DE MEDICION

Page 39: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

14-39

Marco de la mejora del desempeño

Etapa 4

Considerar el

contexto

institucional –

misión, metas,

estrategias,

cultura y

perspectivas de

los clientes y de

la comunidad

Definir el desempeño deseado

Describir el desempeño real

Monitorear y evaluar el desempeño

Poner en

práctica las

intervenciones

Obtener y mantener el acuerdo de los interesados directos

Brecha

Seleccionar intervenciones ¿Qué puede hacerse para cerrar la brecha de desempeño?

Buscar las causas fundamentales. ¿Por qué existe la brecha de desempeño?

4. EVALUAR EL DESEMPEÑO4. EVALUAR EL DESEMPEÑOSE DEBE CONTAR CON UN SISTEMA DE MEDICIONSE DEBE CONTAR CON UN SISTEMA DE MEDICION

Page 40: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

14-40

Considerar el

contexto

institucional –

misión, metas,

estrategias,

cultura y

perspectivas de

los clientes y de

la comunidad

Marco de la mejora del desempeñoEtapa 5

Definir el desempeño deseado

Describir el desempeño real

Monitorear y evaluar el desempeño

Poner en

práctica las

intervenciones

Obtener y mantener el acuerdo de los interesados directos

Brecha

Seleccionar intervenciones ¿Qué puede hacerse para cerrar la brecha de desempeño?

Buscar las causas fundamentales. ¿Por qué existe la brecha de desempeño?

4. EVALUAR EL DESEMPEÑO4. EVALUAR EL DESEMPEÑOSE DEBE CONTAR CON UN SISTEMA DE MEDICIONSE DEBE CONTAR CON UN SISTEMA DE MEDICION

Page 42: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

6. IMPLEMENTAR LOS 6. IMPLEMENTAR LOS CAMBIOS ICAMBIOS I

Page 43: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

6. IMPLEMENTAR LOS 6. IMPLEMENTAR LOS CAMBIOS IICAMBIOS II

Page 44: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

6. IMPLEMENTAR LOS 6. IMPLEMENTAR LOS CAMBIOS IIICAMBIOS III

Page 45: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

6. IMPLEMENTAR LOS 6. IMPLEMENTAR LOS CAMBIOS IVCAMBIOS IV

Page 46: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

46

DOCUMENTACION DEL DOCUMENTACION DEL PROCESOPROCESO

Page 47: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

DIAGRAMAS DE DIAGRAMAS DE FLUJOFLUJO

Page 48: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

ELABORACIÓN DEL DIAGRAMA DE FLUJOELABORACIÓN DEL DIAGRAMA DE FLUJO

Si “una imagen vale Si “una imagen vale más que mil más que mil palabras, un palabras, un diagrama vale más diagrama vale más que mil que mil procedimientos"procedimientos"

Page 49: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

DIAGRAMA DE FLUJO

Método que describe Método que describe gráficamente un gráficamente un

proceso mediante proceso mediante símbolos, símbolos,

demostrando las demostrando las actividades y su actividades y su secuencia en el secuencia en el

proceso.proceso.

Actividades

Decisión

Fin

Inicio

Page 50: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS
Page 51: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

Diagrama de Flujo es una representación gráfica de la secuencia de etapas, operaciones, movimientos, decisiones y otros eventos que ocurren en un proceso. Esta representación se efectúa a través de formas y símbolos gráficos utilizados usualmente:

Page 52: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

•Diseñar un diagrama de flujo que solicite un número y determine si este es par o es no es par. •El diagrama deberá de solicitar los datos necesarios y mostrar el resultado.

Page 53: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

•Flujo respuesta a usuarios por consultas en página web.

Page 54: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

Reemplazar los procesos anteriores con el nuevo para prevenir que vuelva a ocurrir el problema o sus causas-raíz.

En cada punto de control debemos establecer definicio-nes operativas. Por ejemplo, para las frases “cliente satisfecho”, “buen cliente”, “sí lo están usando”, hay que determinar ¿qué significa eso? ¿cómo se mide?

Page 55: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

DIAGRAMA DE FLUJO: DESPIECE DE VACUNO

RECEPCIÓN ENVASES Y EMBALAJES

TRANSPORTE

RECEPCIÓN DE MATERA PRIMA

CANALES Y DESPIECES

7ºC RECEPCIÓN DE

PROD. CONGELADO -18º C

ALMACENAMIENTO

ALMACENAMIENTO EN REFRIGERACIÓN

6º C

12º C DESPIECE ELIMINACIÓN DE RESIDUOS

Falda con costilla

12º C ENVASADO

CONGELACIÓN -35º C

CORTADO 12º C (Tiempo limite)

-35º C

ENVASADO churrasco

12º C

CONGELACIÓN ALMACENAMIENTO EN CONGELACIÓN

-18º C

-16º C

ALMACENAMIENTO EN REFRIGERACIÓN

7º C -16º C

EXPEDICIÓN

Page 56: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

DIAGRAMA DE OPERACIONES (DOP): PIÑA ENVASADA

Page 57: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

Conviene realizar un Diagrama de Flujo que describa el proceso real y no lo que está escrito sobre el mismo. Si hay operaciones que no siempre se realizan como está en el diagrama, anotar las excepciones en el diagrama. Probar el Diagrama de Flujo tratando de realizar el proceso como está descrito en el mismo, para verificar que todas las operaciones son posibles tal cual figuran en el diagrama. Si se piensa en realizar cambios al proceso, entonces se debe hacer un diagrama adicional con los cambios propuestos.

RECOMENDACIONESRECOMENDACIONES

Page 58: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

PLANOS DE PLANOS DE SERVICIOSERVICIO

Page 59: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

PLANOS DE SERVICIOPLANOS DE SERVICIO

Page 60: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

GRAFICOS DE GRAFICOS DE PROCESOSPROCESOS

Page 61: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

DIAGRAMA DE OPERACIONES (DOP) Y SU DESCRIPCION DE OPERACIONES

Page 62: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

62

EVALUACION DEL EVALUACION DEL DESEMPEÑODESEMPEÑO

Page 63: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

HERRAMIENTAS HERRAMIENTAS PARA EL ANALISIS PARA EL ANALISIS

DE DATOSDE DATOS

Page 64: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

64

I HOJA DE VERIFICACIONI HOJA DE VERIFICACION

Page 65: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

65

HOJA DE VERIFICACIONHOJA DE VERIFICACION

• OBJETIVOOBJETIVO

• Registra, clasifica y ordena los datos de tal modo que sea claro, facilitando su análisis é interpretación. Permite detectar el patrón de comportamiento del trabajo. Una hoja de registro es un formato pre-impreso en el cual aparecen los items que se van a registrar, de tal manera que los datos pueden recogerse fácil y concisamente.

Page 66: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

66

PASOS PARA LA CONSTRUCCIÓNPASOS PARA LA CONSTRUCCIÓN

• Definir lo que se va a investigar (ayuda a determinar el tipo de hoja a utilizar)

• Planear y recabar toda la información necesaria.• Fijar la periodicidad de colección de datos

(diario,c/hr, semanal etc.).• Elaborar la hoja para recoger los datos (definir

tamaño, nombre, período etc.)• Dejar a la derecha de c/artículo un espacio . • Evitar perder el rastro de la toma de datos.• Poner nombre a la hoja y leyenda sobre la fuente de

la información.

Page 67: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

67

HOJA DE RECOGIDA DE DATOS HOJA DE RECOGIDA DE DATOS Llamada Hoja de

Registro, Verificación, Chequeo o Cotejo.

Sirve para reunir y clasificar las

informaciones según categorías, mediante

anotación y registro de sus frecuencias bajo la

forma de datos

Funciones generales

Fácil la recopilación de datos y realizarla

de forma que puedan ser usadas

fácilmente y analizarlos

automáticamente.

REFLEJAR VERDAD

FunciónDe distribución de variaciones de variables

de los artículos producidos (peso, volumen, longitud, talla, clase, calidad, etc.)

De clasificación de artículos

defectuosos.- De localización de defectos en las

piezas

De causas de los defectos

De verificación de chequeo o tareas

de mantenimiento.

.Como se recogerán los datos, tipo de documentos, utilización de información recopilada. . Como se analizará, quien se encargará de la recogida de datos, frecuencia de análisis. Donde se va a efectuar.

Page 68: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

68

II HISTOGRAMA DE II HISTOGRAMA DE FRECUENCIASFRECUENCIAS

Page 69: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

69

¿Qué es el Histograma de ¿Qué es el Histograma de Frecuencia?Frecuencia?

El histograma de frecuencias es una herramienta para hacer seguimiento de la variación. Es - en términos sencillos - una “instantánea” del proceso, que muestra :

a ) La dispersión de las mediciones.

b ) La cantidad existente en cada una de las mediciones.

Un histograma puede ser utilizado con datos discretos o continuos y la forma que adopta da también información valiosa respecto a la población de donde se obtuvo la muestra. Los datos que tomamos de un proceso, cualquiera sea su naturaleza, presenta dispersión.

Page 70: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

70

Preparación de los HistogramasPreparación de los Histogramas1. Histogramas para distribuciones discretas1. Histogramas para distribuciones discretas

Contamos el número de veces que se repite cada dato y graficamos los mismos en un gráfico de barras verticales, colocando en el eje de las abscisas la escala de valores discretos y en el eje de las ordenadas, la frecuencia con la que se repite cada valor.

2. Histogramas para distribuciones continuas2. Histogramas para distribuciones continuas

Paso 1: Recopilación de datos.

Paso 2: Encontrar y señalar las cantidades Mayor y Menor de cada grupo.

Paso 3: Se encuentra la cantidad Mayor y Menor de la Tabla.

Page 71: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

71

Paso 4: Calcular el rango de los datos.

Paso 5: Determinar los intervalos de clase del histograma.

Paso 6: Determinar Intervalos, Límites y Puntos Medios.

Paso 7: Determinar las frecuencias.

Paso 8: Preparar el histograma de frecuencia.

Al dibujar el histograma, es necesario :

• Marcar e identificar la escala vertical.

• Marcar e identificar la escala horizontal.

• Dibujar las barras de acuerdo a las anotaciones.

• Identificar el histograma.

Page 72: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

72

Determinar la forma de la distribución a partir del perfil del Histograma

a ) Por el tipo de Distribución

Histograma Normal

Histogramas Normales.- Los datos obtenidos de un proceso estable, usualmente producen un histograma que es más elevado en el centro y declina simétricamente hacia los dos lados derecho e izquierdo.

Page 73: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

73Histograma “rueda dentada”

Histogramas “rueda denta- da”.- La alternancia de picos y depresiones produce una pauta que asemeja una rueda dentada. Las amplitudes de sección que son múltiplos enteros de la unidad de medida de la escala, produce este perfil como consecuencia del modo con que se lee la escala durante la medición.

Page 74: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

74Histograma de doble pico

Histogramas de doble pico .- Los dobles picos aparecen si se mezclan datos de diferentes materiales que tienen diferentes medias. Este problema se corrige estratificando los datos y haciendo dos histogramas nuevos. Los histogramas de los picos derecho e izquierdo aparecerán entonces como dos histogramas normales y se aclararán las diferencias entre los diferentes estratos de datos.

Page 75: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

75Histograma con isla aislada

Histogramas con islas aisladas.- Apartada de un histograma normal, aparece una pequeña isla aislada. La mezcla accidental de datos de otra distribución produce este tipo de histograma.

Page 76: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

EL HISTOGRAMA

76

Es suficiente una mirada para apreciar la

tendencia de un fenómeno

Page 77: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

77

III DIAGRAMA DE PARETOIII DIAGRAMA DE PARETO

Page 78: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

78

DEFINICIÓN: DEFINICIÓN: Es una gráfica de barras en la que; los datos e ideas se clasifican por orden de importancia ( o valor ) descendente. La posición de las barras refleja la importancia relativa de las causas o categorías que se asocian con las barras.

PROPÓSITO Y BENEFICIOS: PROPÓSITO Y BENEFICIOS: Elaborar un Diagrama de Pareto es un paso fundamental para efectuar mejoras. Tener presente que : Entre muchas variables presentes, solo hay unidades pocas de importancia vital ( cerca de un 20 % que representa el 80 % del problema ) y muchas de poca importancia ( cerca de un 80 % que representa el 20 % del problema ).

Page 79: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

79

CONSTRUCCIÓN DEL DIAGRAMA DE PARETOCONSTRUCCIÓN DEL DIAGRAMA DE PARETO

A.- Cuestiones previas al preparar los Diagramas de A.- Cuestiones previas al preparar los Diagramas de Pareto :Pareto :

a) Registrar el número total de elementos, valores en dinero y las fechas o las horas en que se recogieron los datos.

b) Estratificar los datos según diferentes causas.

c) Si es posible, expresar la pérdida en términos monetarios.

d) El período de preparación del Diagrama de Pareto no debe ser ni tan corto ni tan largo.

e) Si se ejerce una acción, dibujar los diagramas de Pareto antes y después, con objeto de comprobar los resultados.

f) Estratificar los diagramas de Pareto por horas, máquinas, etc.

g ) Desglosar los problemas mayores con más detalle y preparar diagramas de Pareto individuales para ellos.

Page 80: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

80

B.- Algunos aspectos que se deben considerar B.- Algunos aspectos que se deben considerar cuando se interpretan y usan los diagramas de cuando se interpretan y usan los diagramas de Pareto.Pareto.

a) Empezar con problemas cuya solución aporten los mayores beneficios, de solución fácil y de poco costo.

b) Formar equipos de personas de todos los departamentos involucrados y hacer que cada departamento discuta las propuestas hasta encontrar una solución.

c) Preparar diagramas de Pareto para cada mes y/o período contable cuando :

1.Los defectos o las pérdidas más frecuentes decrecen súbitamente.

2.Diferentes tipos de defectos decrecen de una forma casi uniforme.

3.El defecto o pérdida más frecuente cambia todos los meses.

Page 81: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

81

DESARROLLO DEL DIAGRAMA DE PDESARROLLO DEL DIAGRAMA DE PARETO

PASO 1 : Decidir que elementos se estudiarán y cual será la metodología de la recolección de datos.

PASO 2 : Establecer las categorías o causas en orden descendente de frecuencia de ocurrencia.

PASO 3 : Calcular los totales acumulados.

PASO 4 : Dibujar, colocar títulos y escalas a los ejes horizontales y verticales.

PASO 5 : Dibujar barras para cada causa o categoría.

PASO 6 : Dibujar la línea del total acumulado.

PASO7 : Etiquetar el diagrama : Colocar la información necesaria

Page 82: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

82

TIPOS DE DIAGRAMAS DE PARETOTIPOS DE DIAGRAMAS DE PARETO

1. Diagrama de Pareto de Fenómenos.

Relaciona los resultados indeseables, y se utiliza para averiguar cual es el problema principal.

2. Diagrama de Pareto de Causas

Relaciona las causas en los procesos, y se utiliza para determinar la causa principal del problema.

3. Diagrama de Pareto Matricial

Es un diagrama de Pareto que adopta esta denominación, por que las columnas y la línea acumulativa, resultan de un diagrama de matriz a manera de proyección.

Page 83: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

83

Diagrama de Pareto por CostosDiagrama de Pareto por Costos

Items Defectuosos

Número de Rechazos

Costo de Reparación

Costo de

Fallas

Costo Acumulativo

1.Apariencia2.Partes defect.

3.Soldado.

4.No encaja

5.Desajuste.

6.Parte faltante7.Otros

150

500

700

200

300

50

100

600

100

30

70

40

100

80

90000

50000

21000

14000

12000

5000

8000

90000

140000

161000

175000

187000

192000

200000

Page 84: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

84

1 2 3 4 5 6 7

100%

% acumulativocosto de fallas (miles de soles )

Diagrama de Pareto por CostDiagrama de Pareto por Costosos

Page 85: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

85

Diagrama de Pareto por FenómenosDiagrama de Pareto por Fenómenos

Items defectuosos No de Rechazos No Acumulativo de Rechazos

1.Soldado

2.Partes defect.

3.Desajuste.

4.No encaja

5.Apariencia.

6.Parte faltante7.Otros

700

500

300

200

150

50

100

700

1200

1500

1700

1850

1900

2000

Page 86: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

86

IV DIAGRAMA DE IV DIAGRAMA DE DISPERSIÓNDISPERSIÓN

Page 87: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

87

¿Qué es y para qué sirve?¿Qué es y para qué sirve?También se le conoce como Diagrama de dos Variables, que es utilizado para mostrar si existe una relación entre dos variables. Las variables como parte del proceso pueden ser contadas y medidas.

Los ejemplos de variables incluyen velocidad, disponibilidad de maquinaria, cargo, tiempo, copias al mes, número de errores, número de horas.

Por ejemplo : ¿ Hasta que punto se afectará las dimensiones de una parte de una máquina, por el cambio en la velocidad de un piñon ?

Las dos variables que trata esta herramienta pueden enmarcarse así :

Page 88: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

88

¿Qué es y para qué sirve?¿Qué es y para qué sirve?

A ) Una característica de calidad y un factor que afecta

B ) Dos características de calidad relacionadas, o

C ) Dos factores relacionados con una sola característica de calidad

Page 89: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

89

¿Como elaborar un Diagrama de ¿Como elaborar un Diagrama de Dispersión?Dispersión?

PASO Nº 1 : PASO Nº 1 : Reunir pares de datos ( x,y ), cuyas relaciones se desea estudiar. Organizar dichos datos en tablas. Se recomienda tener al menos 30 pares de datos.

PASO Nº 2 : PASO Nº 2 : Encontrar los valores mayor y menor para “X” e “y”. Decidir las escalas que van a indicar en los ejes horizontal y vertical de manera que ambas longitudes sean aproximadamente iguales.

PASO Nº 3 : PASO Nº 3 : Registrar todos los datos en el gráfico, y cuando se obtengan los mismos valores en diferentes observaciones, mostrar estos puntos haciendo círculos concéntricos ( O ), o registrar el segundo punto muy cerca del primero

Page 90: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

90

PASO Nº 4 : PASO Nº 4 : Todos los aspectos que sean de utilidad, así mismo se debe cerciorar que todos los items estén incluídos, de tal forma que cualquier persona pueda comprenderlo de inmediato, a través de :

a ) Título del diagrama

b ) Período del tiempo

c ) Número de pares de datos

d ) Título y unidades de cada eje

e ) Nombre del responsable del diagrama.

Page 91: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

91

xx

xxx

xx

xx

xxx

x

Correlación claramente positiva

yy

x

x

x

x

x

x

x

x

xx

xNo hay correlación

x

x

x

x

x xx

xx

xx

Correlación Positiva

x

Correlación Negativa

x

xx

xx

xx

xxxx x

x

x x

y y

Page 92: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

92

El coeficiente de determinación REl coeficiente de determinación R

Se define como la proporción de la variación de Y, explicada por la regresión de Y en X :

SCr = 1 - Sce = 1 - ( Yi - Yi )

SCt SCt ( Yi - Y )

R2=

2

2

El puede variar entre 0 r 1, cuando este valor se acerca mas a 1 nos indica la existencia de una correlación perfecta, entonces la línea de regresión explica o predice la variable dependiente.

22

R2

Page 93: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

93

El coeficiente de correlación ( r )El coeficiente de correlación ( r )

Es la raíz cuadrada de R. Se calcula el coeficiente de correlación entre dos variables para determinar el grado de relación que existe entre estos. También puede ser calculado de la siguiente manera :

r = S ( XY )S (XX) S (YY )

S (XX) =

i=1

n

Xi2-

i=1

n

(Xi)

n

( )2

S ( YY ) = Yi - ( Yi ) n

22

S (XY) = XiYi - ( Xi ) ( Yi ) n

Cuando r está cerca de 1 indica una correlación fuerte entre X e Y; cuando r está cerca de 0 la correlación es débil o no existe

Page 94: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

94

ANÁLISIS DE REGRESIÓNANÁLISIS DE REGRESIÓNCuando vemos que existe una correlación entre dos variables, se nos puede ocurrir que se quiera saber cuan fuerte es esa relación; es decir cual es la relación matemática entre ellas. Para ello se aplica la ecuación de regresión lineal o simple.

Se basa en la ecuación de la línea recta :

y = a + bx

donde :

b = S (XY)

a = y - b x

S (XX)

Page 95: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

95

Procedimiento :

Paso 1 Se calcula tanto x como y

Paso 2 Se calcula S (XX) y S (YY)

Paso 3 Se calculan el coeficiente de regresión b y la constante a

Paso 4 Se plantea la ecuación de la recta de regresión

Page 96: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

DIAGRAMA DE DISPERSION DIAGRAMA DE DISPERSION

96

Page 97: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

97

Page 98: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

98

V DIAGRAMA V DIAGRAMA DE CAUSA - EFECTODE CAUSA - EFECTO

Page 99: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

99

DIAGRAMA DE CAUSA - EFECTO O ISHIKAWA

( Espina de pescado o fish bone )

¿ Qué es el Diagrama de Ishikawa ?

Es una representación gráfica que usa flechas para indicar la relación que existe entre los resultados de una actividad y las causas que la originan.

Propósitos y beneficios

• Enumera y organiza las ideas obtenidas de la Tormenta de ideas y ayuda a clasificarlas en categorías básicas.

• Muestra las relaciones entre ideas.

• Agrupa las ideas por categorías, principales, y ayuda a completar la tormenta de ideas.

• Es útil para la evaluación de causas adicionales.

Page 100: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

100

• Ayuda al equipo para el seguimiento del proceso de solución de problemas.

Funciona como un registro de la tormenta de ideas.

El Diagrama de Causa - efecto está basado en la Filosofía Budista :

“ Todo efecto, tuvo su causa, así como toda causa tendrá su efecto “.

Page 101: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

101

• Fue desarrollado por Kaoru Ishikawa en 1943 en la Kawasaki Iron Works del Japón.

Desarrollo de un Diagrama Causa – Efecto

PASO 1 : Reunir al personal involucrado en el problema y constituir un equipo.

PASO 2 : Definir el problema o efecto

Page 102: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

102

PASO 3 : Determinar las categorías principales de las causas del problema.

•MATERIALESMATERIALES.-Descripción de las características y especificaciones de la materia prima a utilizarse en el proceso.

• MANO DE OBRAMANO DE OBRA.- Análisis del personal que interviene en el proceso.

• MÉTODOSMÉTODOS.- Descripción general de la metodología del trabajo.

• MAQUINARIAMAQUINARIA.- Tipo, capacidad, eficiencia, características y unidades utilizadas durante el proceso.

• MISCELÁNEASMISCELÁNEAS.-Todas las otras variables no consideradas anteriormente

Page 103: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

103

A medida que cada participante va sugiriendo las causas que considere atribuibles, estas se van destinando a cada una de las grandes categorías.

PASO 4 : Iniciar la construcción del diagrama Causa - efecto

Page 104: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

104

PASO 5 : Dibujar la “Espina del Pescado”

PASO 6 : Añadir las causas principales

PROBLEMA

PROBLEMA

MÉT. MÁQ.

MAT. M.O

Page 105: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

PASO 7 : Adicionar las ideas de la tormenta

PROBLEMA

MÉT. MÁQ.

MAT. M.O

Causas del Primer nivel

PROBLEMA

MÉT. MÁQ.

MAT. M.O

Causas del Primer nivel

Causas del Segundo nivel

Page 106: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

106

PROBLEMA

MÉT. MÁQ.

MAT. M.O

Causas del Primer nivel

Causas del Segundo nivel

Causas del Tercer nivel

PROBLEMA

C. 2do nivel

MÉT. MÁQ.

MAT. M.O

C. 1er nivel

C. 3er nivel

C. 4to nivelC. 5to nivel

Page 107: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

107

PASO 8:Identificar causas raíz potenciales.

DEFINICIÓN DEL

PROBLEMA

Causa del segundo nivel (espina hija)

Causa del tercer nivel (espina nieta)

Causa del primer nivel (espina madre)

Causa factores

PROBLEMA

MÉT. MÁQ.

MAT. M.O

C. 1er nivel

C. 3er nivel

C. 4to nivel

C. 5to nivel

C.2do nivel

Page 108: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

108

PASO 9 : Verifique cada causa raíz potencial

“UTILIZAR HOJAS DE CHEQUEO”

Sugerencias Utiles

• Simplificar el Diagrama de “espina de pescado” antes de presentarlo, removiendo distracciones y enfocando nuestra atención sobre relaciones “Causa-efecto” verdaderamente importantes.

Page 109: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

109

• Cuando el diagrama de espina de pescado se vuelve demasiado complejo para ser entendido, proceder a fraccionarlo en varios diagramas.

• ¿ Qué tan profundo debe usted llegar con el análisis ? “ Lo suficiente como para poder trabajar el efecto (problema) hacia atrás hasta llegar a las causas raíz”. Una regla es preguntarse, por lo menos cinco veces:

• “¿ Qué es lo que ocasiona que esto ocurra ?” No se conforme con una causa raíz potencial, pero no quiera ir más allá de donde es humanamente posible.

• La única forma de confirmar la identificación de la causa raíz es reduciéndola o removiéndola del ambiente de trabajo actual y observando si el efecto (problema) muestra alguna mejora a consecuencia del cambio.

•El análisis de “ Causa - efecto” implica tiempo, paciencia y vocación de investigador. El éxito de la técnica depende de un alto grado de persistencia de quienes lo efectúan.

Page 110: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

110

Dificultades en la

limpieza

Medio ambiente

Medio ambiente

Materiales

Empleados

Equipo

Falta de entrenami

ento

No aprende de los demás

Falta de disciplina

Retirar topes

de puertas

Café de los

basurerosQuemaduras de cigarrillos

En los azulejos

En la madera

El jabón

se derrit

e

Champú para

alfombras

Enderezar

muebles

Requisiciones

incompletas

Cera para pisos de

especificación errónea

Exceso de

muebles

Calidad se

deteriora

Se hace trabajo extra

Se cambia

n empleados del

área

El área se

deteriora

Se espera

No se hace el trabajo

Ultimo paro para

encerrar

Velocidad de

pulidoras

No muy buenos

Trabajadores

No se puede tener

La calidad

se deterior

a

Aspiradora

Faltan El interrupto

r de encendido

esté descompu

esto

No trabajan

bien

Page 111: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

111

Tipos de Diagrama de Causa - Efecto

1. Diagrama de Causa - Efecto-Why (por qué)

Identifica las causas potenciales del problema

2. Diagrama de Causa - Efecto-How (cómo)

Identifica las soluciones potenciales del problema.

3. Diagrama de Causa - Efecto del proceso

Sigue el flujo de los materiales en el proceso, incorporando en cada etapa, todas las causas que puedan influir sobre la variable que estamos analizando. Este diagrama es aplicable a situaciones tales como :

Page 112: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

112

• Demoras en la entrega.

• Desperdicio de un insumo en particular, que se pierde o consume en el proceso.

Page 113: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

113

Diagrama de causa y efecto de procesos con huesos principales

Retirar

platos

sucios

Empleados

MaterialesMétodo

Limpiar

mesa

Empleados Mètodo

Equipo Materiales

Poner

mesa

Mètodo Empleados

Page 114: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

114

DIAGRAMA DE CAUSA-EFECTO TIPO PARALELO

PROCESO

3

PROCESO

3

PROCESO

3

EFECTO GLOBAL

PROCESO

2

PROCESO

1

Page 115: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

115

Diagrama de Causa - Efecto, Tipo Why ( Por qué? )¿ Porqué surge este problema ?

Tipo búsqueda de causa

Eficaz porque la contramedida considera la raíz del problema

Ejemplo

Amplia variación en resistencia

CAUSA RESULTADO

Page 116: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

116

Diagrama de Causa - Efecto, Tipo How ( Cómo? )

Cómo resolver este problema ?

Tipo desilusión contranatura

Asegurarse que la contramedida no se dirige meramente a los síntomas

Ejemplo

Reducción de la variación de dimensiones

MÉTODO META

Page 117: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

DIAGRAMAS CAUSA -- EFECTO

Es educativo, sirve para CONOCER en profundidad el proceso, visualizando con claridad

las relaciones entre los Efectos y sus Causas, guía las discusiones, al exponer con claridad los orígenes de un problema de calidad y permite

encontrar más rápidamente las causas asignables cuando el proceso se aparta de su

funcionamiento habitual.

Page 118: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

SELECCIÓN DE SELECCIÓN DE DATOSDATOS

(hacer ejemplo 5.3)(hacer ejemplo 5.3)

Page 119: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

SIMULACIONSIMULACION

Page 120: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

SIMULACION DE UN PROCESOSIMULACION DE UN PROCESO

Preparación PedidoATENDERATENDERPEDIDOPEDIDO MANTENIMIENTO

COMPRAS

ENTREGA

Calentar Horno

Preparar Pizza (mezclar ingredientes)

Hornear Pizza

Empaquetar Pizza

Entregar Pizza a Repartidor

Recepción del Pedido Preparar Ingredientes

Page 121: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

121

REDISEÑO DEL PROCESOREDISEÑO DEL PROCESO

Page 122: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS
Page 123: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

LLUVIA DE IDEASLLUVIA DE IDEAS

Page 124: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

BENCHMARKINGBENCHMARKING

Page 125: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

BENCHMARKINGBENCHMARKING

Page 126: TEMA 05:  ANALISIS DE PROCESOS

ADMINISTRACION DE PROCESOSADMINISTRACION DE PROCESOS