tejidos p y t ltda-1-consolidado

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ESTUDIO DE TIEMPOS PEDRO CADENA COD. 1014191230 JEFERSON CAJAMARCA COD.101235079 MAURICIO MORALES MEDINA COD. 1015428082 JHON FREDY RINCON MONTENEGRO COD. 1032391949 Tutor: BENJAMIN GONZALEZ UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD José Acevedo y Gómez

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proceso de tejido de punto

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ESTUDIO DE TIEMPOS

PEDRO CADENACOD. 1014191230JEFERSON CAJAMARCACOD.101235079MAURICIO MORALES MEDINACOD. 1015428082JHON FREDY RINCON MONTENEGROCOD. 1032391949

Tutor:BENJAMIN GONZALEZ

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNADJos Acevedo y GmezEscuela de Ciencias Bsicas, Tecnolgicas e IngenieraIngeniera IndustrialMedicin del TrabajoNoviembre de 2012

INTRODUCCION

Es importante saber emplear los conceptos fundamentales para entender y aplicar tcnicas en el proceso productivo, proporcionando soluciones frente a los nuevos problemas, donde se debe saber interpretar las necesidades de la organizacin, plantear objetivos y alternativas para as, implementar soluciones y llevarlas a la prctica mejorando las ya existentes, para alcanzar la eficiencia en la empresa.

En el desarrollo de la siguiente temtica podremos abordar diferentes conceptos aprendidos a lo largo de nuestro curso acadmico, construyendo proyectos slidos y efectivos para mejorar la comprensin de productividad, nos ayudara a aplicar diferentes alternativas en nuestros sitios de trabajo enfocando los procesos a mejorar tiempos contribuyendo tambin a la reduccin de costos que es lo que buscan las grandes compaas hoy da con el fin de lograr reducir costos sin deteriorar calidad y productividad para crecer competitivamente en el mercado.

Este es un anlisis hecho en base a conocimiento real y veraz transmitido por la UNAD para aplicacin inmediata, con el cual se busca el mejoramiento en funcin tiempo, calidad y economa de una empresa.

JUSTIFICACIN.

En este estudio se analiz la produccin y transformacin de tela de punto para ofrecer a diversos proveedores de prendas de vestir, para ello se hizo una investigacin de los procesos involucrados en la fabricacin de este producto.Es de resaltar que en el estudio de medicin del trabajo se encuentran las tcnicas propias que se dividen en Directas e Indirectas.

Las directas Cronometraje Industrial Muestreo (Mtodo de observaciones Instantneas)

Indirectas Tiempos predeterminados Tiempos estndar

OBJETIVOS

Identificar y analizar el proceso de produccin de la tela tipo polo a partir del hilo y de todo su proceso de transformacin Identificar Holguras de tareas y tiempos para Planificar la produccin. Comparar los distintos mtodos y maximizar su eficiencia. reconocer cada uno de sus operaciones de produccin, analizando sus tiempos de produccin y sus variaciones incluyendo la mano de obra aplicar las diferentes herramientas para la medicin de tiempos, eficiencia, tiempo de ciclo entre otros analizar sus resultados y exponerlos en los diferentes sistemas de medicin para su anlisis y comprensin encontrar y proponer mejoras y avances en el proceso productivo.

TEJIDOS P Y T Ltda.La empresa Tejidos P & T Ltda., es constituida en el 2007, pero legalmente por cmara y comercio en el 2010, Tejidos P & T son las iniciales de (Parada y Tibata), dedicada a la transformacin del hilo en tela para camisetas tipo Polo, adems de accesorios para la camiseta como el cuello y los puos. El objetivo social de la empresa es la prestacin de servicios de tejedura y otros accesorios textiles por cuenta de terceros (clientes); en fabricacin de tela, accesorios, compra de hilaza, adems del reparacin y mantenimiento de maquinas circulares y rectilneas de tejido de punto.Tejidos P & T, encarda del primer proceso de la fabricacin de la camiseta, tiene la obligacin de realizar un buen trabajo. Para esta proceso utiliza una serie de maquinas, tcnicas, herramientas, recurso humano y materia prima que se describirn mas adelante para la realizacin del accesorio de la camiseta o la tela de la camiseta tipo Polo.Materia prima, Tejidos P & T trabaja con tipos de hilaza conocidos como: algodn, polister, polister-algodn.

Para la elaboracin del accesorio o tela se puede utilizar la hilaza en crudo o teida, segn los requerimientos del cliente, es mejor trabajar con la hilaza en crudo, porque muchas veces la hilaza teida no viene el 100% de teida, y ocasionara que la tela salga en mal estado (manchada). Es importante saber el titulo de la hilaza, la composicin, el peso, el lote y el cliente para no tener inconvenientes a la hora de iniciar el proceso.El titulo de la hilaza, es importante porque es el grosor del hilo, para determinar el peso de la tela. Los mas conocidos son 18/1, 20/1, 24/1, 36/1, 40/1, del mas grueso al mas delgado, en Tejidos P & T, se trabaja con 20/1 y de ves en cuando con 24/1, pero el mas conocido para la camiseta tipo Polo es 20/1. La composicin, la composicin de la hilaza es la calidad del algodn, polister o polister-algodn, en el algodn se manejan tres muy conocidas: Open end, Cardado y peinado, en la empresa trabajamos con los tres. El mejor de los tres es el peinado, porque brinda un mejor acabado, el Open end, es un hilo muy spero, es el utilizado para la fabricacin de la camiseta barata.El peso, es importe porque con un solo cono podemos determinar para cuantos kilos de tela nos alcanza, mediante una formula: Lote, para no tener inconvenientes de revolver la hilaza.Para el almacenamiento de la hilaza se utiliza en espacio ancho el cual pueda brindar comodidad, adems se marca la seccin donde queda ubicada la hilaza con los siguientes requerimientos: Cliente Lote Titulo y composicin Proveedor de hilaza

Maquinaria, en la empresa hay diferentes tipos de maquinas las cuales facilitan el trabajo y hacen el trabajo del producto a fabricar. En la empresa hay 2 maquinas circulares que trabajan con una referencia (Piquet doble), para que la camiseta tenga un mejor tejido. Estn maquinas de dimetro 26 y 20 pulgadas para tallas de hombre y mujer. El hilo es montado en la maquina y luego se le dan los respectivos parmetros. Una de las maquinas, esta constituida por 102 alimentadores, la galga es 20, con un numero de agujas de 1620, el dimetro de la maquina es de 26 pulgadas ideal para tallas de hombre.

Imagen maquina circular

La maquina circular es montada con 102 conos, segn el hilo especificado por el cliente, una vez montado es ajustado a los alimentadores quienes guan el hilo, despus son pasados por unos diahilos, es all donde tienen contacto con las agujas y forman el tejido de punto, teniendo una referencia de Piquet doble. La maquina se puede graduar para que salgan rollos de tela de 25 kilos.Maquinas rectilneas, son las encargadas de confeccionar accesorios para la camiseta. En la empresa hay 9 maquinas que fabrican este tipo de articulo textil facilitando el trabajo, la galga de las maquinas 12 y 14, esto es el anchor donde va la aguja, al contrario de las maquinas circulares estn solo trabajan con 3 hilos de algodn y 2 de polister, el polister es utilizado para separar los cuellos o puos. El rendimiento de estas maquinas si es un poco mas lento, claro que existen maquinas de mayor rendimiento.

COMPONENTES MAQUINAS CIRCULARESLa Bancada debe ofrecer una estabilidad absoluta frente a los efectos de torsin, para absorber sin deformacin las fuerzas generadas por la aceleracin y el frenado. En la Bancada se incorpora el sistema de arrastre y transmisin, en una de sus tres patas suele ubicarse la caja de mandos elctricos, el cuadro de control y el motor. Tambin, en la parte inferior encontramos apoyados en la cruceta de la base todos los elementos de estirador y plegador. En la parte superior de la bancada, se encuentran todos los dispositivos de alimentacin: poleas, alimentadores... en algunas mquinas todava podemos encontrar la fileta, aunque lo ms usual es que estas estn ubicadas en los laterales.

Filetas, Estructura metlica de mayor o menor proporcin, recto o redondo, donde se encuentran los soportes de los conos, y las guas o tubos que conducen los hilos en su recorrido desde el cono hasta los alimentadores. En la fileta se sostienen los conos activos y los de reserva (ambos con idntica facilidad de salida), las pas que los sostienen han de estar orientadas de forma que la recta imaginaria prolongacin de su eje, apunte al tubo o agujero por donde pasar el hilo. El numero de pas esta directamente relacionado con el numero de juegos de la mquina, normalmente encontraremos el doble de pas que juegos, (ya que necesitamos una de reserva).

Agujas, En este tipo de mquinas se utilizan principalmente las agujas de lengeta, una variedad de factores determinan la forma y las diferentes medidas de las mismas.

Platinas, El empleo de estas tiene lugar en mquinas de una frontura, su principal funcin es la de retener el tejido, durante el ascenso de la aguja.

Frontura,Es el lugar donde se alojan las agujas, platinas y otros elementos de formacin.

Alimentacin, Para obtener una buena calidad en el tejido, se necesita una regularidad en el tamao de las mallas, y esto se consigue gracias a los sistemas de alimentacin. Estos sistemas nos permiten entregar hilo a las agujas con una tensin mnima y adems uniforme en todos los juegos. Los clasificamos bsicamente en dos grupos:- Sistema de alimentacin Jacquard (por almacenaje)- Sistema de alimentacin positiva

Las maquinas rectilneas son mas fciles para manipular, puesto que no son tan complicadas como las circulares, porque llevan pocos hilos, son fciles para detectar los defectos.Estn maquinas tambin pueden montadas con cualquier clase de hilaza.Imagen maquina rectilnea

Maquinas para re enconar el hilo, muchas veces antes de poner el hilo en las maquinas rectilneas, tiene que pasar por un proceso que es re enconar el hilo ya que este viene muy seco, se re encona con el objetivo de pasarlo por una parafina y de descomprimir el hilo un poco.

Recurso humano, este es muy importante para los objetivos de la empresa, son personas dedicadas, con experiencia, con altos valores que los enriquecen como personas.

PROCESO DE TEJEDURIAEste consta en transformar la materia prima en este caso la hilaza en tela para camisetas tipo Polo en crudo, para que contine sus procesos en las secciones siguientes.

ALMACENAMIENTO, es recibido verificando, parmetros como el cliente, proveedor, lote, composicin y titulo. Es ubicado en lugar de fcil acceso, fcil de identificar.

PROGRAMACION, con las especificaciones que el cliente desea, dichas especificaciones son:Peso de la tela por metro, referencia, tensin, porcentaje de kilogramos de tela, porcentaje de kilogramos en accesorios, color con la que ser teida, tallas y dimetro.OPERACIN DE MAQUINARIA, una vez programada la maquina es montada, verificando los parmetros de referencia, lote, composicin. Luego se ajustan las poleas, para proporcionar el peso de tela en su malla, se ajusta el contador para calibrar en peso de la tela para que los kilogramos sean constantes, despus hay que estar en constante inspeccin, hasta que salga el rollo.CONTROL DE CALIDAD, una vez es retirado el rollo de 25 kilos, se pasa a una revisadora, en la que se ve los dos lados del rollo, la idea es minimizar los defectos expuestos por la maquina y por el operario. (No todos los rollos son revisados para pedidos grandes se revisan cada 10 rollos.LOTEO, cuando la produccin al mximo se ha este proceso con fin de reunir, los lotes por cliente y pedido.ALMACENAMIENTO, una vez es loteo los rollos se almacenan o llevan a la empresa o seccin donde sern teidos (proceso siguiente).

ESTUDIO DE TIEMPOS

Se realizara esta tcnica para determinar el numero posible de observaciones para llevar a cabo una tarea determinada, para tal estudio se utilizar un cronometro, esto debido a que el tiempo de operacin tarda mas de lo adecuado, y surgen retrasos en los procesos siguientes.Para este estudio de tiempo se analizaran unos parmetros, los cuales brindaran la informacin adecuada, para la realizacin del estudio.1- Preparacin.

Seleccin de la operacin, es la mencionada anteriormente el proceso de tejedura. Seleccin del trabajador, es un operario de mediano rendimiento y apto para la realizacin de la operacin, Luis Prez. Aptitud frente al trabajador, es un operario que esta enterado del estudio a realizar, el operario no ser obligado a tener un excelente rendimiento, todo lo contrario se le dejara que trabaje libremente sin presin. Anlisis de la comprobacin del mtodo de trabajo, la operacin ha sido normalizada.

2- Ejecucin

Obtener y registrar todo la operacin concerniente a la operacin, se deben aplicar una serie de condiciones para el estudio de la operacin. Objeto de la operacin, es necesario hacer la operacin puesto que no cumple con ninguna de condiciones de operacin innecesarias que se presentan. Diseo de la pieza, para este tiene un diseo no estandarizado, tiene un diseo que sobresale de los otros, sabiendo que no lleva el mismo consumo de hilo, puesto que la maquina se divide en 2 pistas, una con el flote del hilo la otra con en fondo, genera un mejor diseo ya que se nota mejor la referencia de Piquet doble. Tolerancias y especificaciones, se realizan ciertos procesos para mantener un grado de calidad excelente, desarrollando una serie de parmetros, para mantener la calidad del proceso, y no influya e otros procesos que puedan generar costos o perdidas de tiempo.Las tolerancias y especificaciones deben ser correctas, teniendo en cuenta tiempo, costos, tolerancias estrictas.Corregir la causa de rechazo cuando este ocurre desde un principio, estableciendo inspecciones de primera pieza o peridica, instalaciones de controles automticos.Mejorar la eficiencia de operaciones de inspeccin. Material, debe tener un correcto manejo del material para no tener costos de desperdicio minimizar lo mayor posible defectos de calidad e en proceso de tejedura, as como en el almacenaje las cajas no golpeadas ni mojadas para que no ocasione descontrol en el peso de la tela. Condiciones de trabajo, estn adecuadas para que el trabajo tenga un ambiente limpio y saludable, ya que estn condiciones se reflejan en la salud, produccin total, calidad de trabajo y moral del operador. Teniendo en cuenta estos factores se minimizan riesgos, se mejora el alumbrado, temperatura y ventilacin, adems que se educe la fatiga del operario y se proporciona comodidad.

MEDICION DEL TIEMPO

Una vez registrada la informacin general, se procede a medir tiempos de la operacin, esta tarea se denomina cronometraje.Mtodo continuo, se utiliza el mtodo continuo del reloj, se realizara esta tcnica para determinar el nmero posible de observaciones para llevar a cabo una tarea determinada, para tal estudio se utilizar el mtodo continuo de lectura de reloj, puesto que posee ventajas bastante relevantes como exactitud del trabajo del operario y de la fidelidad del trabajo del mismo y por supuesto del estudio que se realiza con ste; la prdida de tiempo en los errores es mnima o casi nula, hay exactitud en las lecturas y tienden a compensarse.

Para comenzar se utiliza en el proceso la mquina nmero dos, encargada del tejido de los rollos que se van a utilizar para la parte de confeccin, donde se muestran las actividades de 5 das seguidos, con el operario del turno de la maana, en los 5 ciclos respectivos (en cada ciclo se obtiene un rollo completamente terminado).Cada tabla corresponde a un da de trabajo.

Hoja de observaciones

Lectura ciclo 1

FechaHora de InicioHora de FinalizacinTiempo Total

20/09/201207:1508:301 hora: 15 min (75min)

08:3009:401 Hora: 10 min (70min)

09:4011:001 hora: 20 min (80 min)

11:0012:201 hora: 20 min (80 min)

12:2013:351 hora: 15 min (75 min)

13:3514:0025 min

Lectura ciclo 2

FechaHora de InicioHora de FinalizacinTiempo Total

21/09/201207:0008:051 hora: 5 min (65 min)

08:0510:052 Horas : (120 min)

10:0511:201 hora: 15 min (75 min)

11:2012:401 hora : 20 min (80 min)

12:4014:051 hora : 25 min( 85 min)

Lectura ciclo 3

FechaHora de InicioHora de FinalizacinTiempo Total

22/09/201207:0008:351 hora: 35 min (95 min)

08:3510:101 hora: 35 min (95 min)

10:1011:201 hora: 10 min (70 min)

11:2012:401 hora: 20 min (80 min)

12:4014:001 hora: 20 min (80 min)

Lectura ciclo 4

FechaHora de InicioHora de FinalizacinTiempo Total

23/09/201207:0008:201 hora: 20 min (80 min)

08:2009:551 hora: 35 min (95 min)

09:5511:151 hora: 20 min (80 min)

11:1512:501 hora: 35 min (95 min)

12:5014:001 hora: 10 min (70 min)

Lectura ciclo 5

FechaHora de InicioHora de FinalizacinTiempo Total

24/09/201207:1008:301 hora: 20 min (80 min)

08:3009:351 hora: 5 min (65 min)

09:3510:551 hora: 20 min (80 min)

10:5512:051 hora: 10 min (70 min)

12:0514:101 hora: 5 min (65 min)

A continuacin se procede a calcular las observaciones para el tiempo normal, mediante el procedimiento de Frmulas estadsticas:Se debe emplear la siguiente ecuacin para asegurar la confianza requerida: Como se podr apreciar a continuacin se debe sacar el nmero de observaciones para cada ciclo, que en nuestro caso seran cinco:1) Tabla: El valor de T-student para un margen de error del 5% y con grados de libertad igual a 4 es de 2.776.2) Tabla: 3) Tabla: 4) Tabla: 5) Tabla:

Hoja de estudio de tiempos

Fecha20-24/09/2012Producto

Estudio NUnoNombre de la Pieza

Hoja NUnoParte N____

de______Hojas

Elementos

12345SLTElementos Extraos

TL (min)TL (min)TL (min)TL (min)TL (min)N

17570808075A

265120758085

39595708080B

48095809570

58065807065C

Totales

N observaciones4715493128Tiempo normal/pieza65 min

Promedio (min)7989778175Tolerancias %

Desviacin9,69535971519,84943324487,071067812Soplado maquina

CalificacinCambio de Aguja

Tiempo395445385405375Permitido

Nombre del OperadorMr. PrezEmpieza:Termina:TotalHr./100 piezas

N de OperadorHombreMujerA.M. 7:00 HorasP.M.A.M.P.M.14:00 Horas7 HorasPiezas/hr.1 pieza

Hoja de Observaciones

Nombre de la ParteFecha20-24/09/2012Estudio NUno

Nombre de la mquinaMquina Circular de TejidoMquina N:2SmboloMQCT

MaterialAlgodn y polisterOperacin N:Uno

Tamao25 KilosHoja uno de uno

ElementoHerramienta NDescripcin del equipo herramientas usadasDescripcin de la Operacin

Rollo de Tela1Mquina Circular Tejido Circular

Agujas para telaTejido Pique Doble

LevasDiseo del tejido

AlimentadoresDistribucin del hilo

CompresorLimpieza mquina

VentiladoresLimpieza proceso de Hilado

Notas

Se puede presentar cada del tejido. Inspeccin.

Puede presentarse reviente de hilo, inspeccin en el proceso

Operador N1 (uno)MasculinoFemenino

Nombre el OperadorLuis Prez

Tiempo Total Normal

Tiempo Personal

Tiempo permitido

Tiempo Total Permitido150min

Tiempo estndar65 min

Horas estndar por pieza3/2 horas

Piezas por da

20 Piezas

ObservadorAprobado

CONCLUSIONES

A travs de este estudio y anlisis pudimos observar que en este proceso existe variabilidad en el tiempo empleado en el proceso productivo y esto depende de la mano de obra y de la optimizacin de la maquinariaLa produccin diaria es constante y depende directamente de los operario que velan por tener una maquina funcionando a punto, limitando as los tiempos muertos aprovechando el tiempo disponible de produccin, optimizando la materia prima y velando por un producto de calidadPodemos mejorar el tiempo de produccin realizando mantenimientos preventivos a la maquinaria para evitar paradas no programadas, y analizando y evaluando la materia prima para garantizar un producto de calidad y una produccin eficiente

BIBLIOGRAFIA http://www.maquinascirculares.com/partesdemaquina/partesdelamaquina.html Empresa Tejidos P & T Ingeniera Industrial, mtodos, estndares, y diseo del trabajo; freivalds, 11 ediciones, editorial alfa omega. Mdulo Medicin del trabajo, UNAD, 2007.

Hoja1CROQUIS DEL AREA DE TRABAJO

OperacinTejido poloMaterialAlgodn y PolisterDepartamentoTejido EspecificacionesDe calidad Pique SeccinHiladomuy buen acabadoMquinaTejido CircularResistenteVelocidad453,25 RPMPermite diversidad de coloresHerramientasAgujasDadosAlimentadoresNElementosHora, pesoTiempo NormalFrecuencia ocurrenciaTiempo normal totalSopladoresRollo tela25 kilos513.51Condiciones de trabajoRollo tela25 kilos578.51Rollo tela25 kilos6931Rollo tela25 kilos526.51Rollo tela25 kilos487.512606.5

Croquis

Calculo del factor de calificacion por metodo westinghouse

FactorClaseCategoria%HabilidadExcelenteB0.1EsfuerzoExcelenteB0.1CondicionesBuenaA0.05ConsistenciaBuenaA0.05Factor de calificacin0.3Cxalificacion igual a : 1+- C= 1+-0,3Cv=1,3

Tiempo Normaltiempo total *Cv= 2005*1,3=2606,52606.5

ALMACEN1INSTALACIONESDE ALIMENTACININSTALACIONESDEALIMENTACINTEJIDO1INSPECCIN2ALMACENAMIENTO3ENTREGA FINAL4

Hoja1

Croquis

Calculo del factor de calificacion por metodo westinghouse

FactorClaseCategoria%HabilidadExcelenteB0.1EsfuerzoExcelenteB0.1CondicionesBuenaA0.05ConsistenciaBuenaA0.05Factor de calificacin0.3Cxalificacion igual a : 1+- C= 1+-0,3Cv=1,3

Tiempo Normaltiempo total *Cv= 2005*1,3=2606,52606.5

ALMACEN1INSTALACIONESDE ALIMENTACININSTALACIONESDEALIMENTACINTEJIDO1INSPECCIN2ALMACENAMIENTO3ENTREGA FINAL4

Hoja1

Calculo del factor de calificacion por metodo westinghouse

FactorClaseCategoria%HabilidadExcelenteB0.1EsfuerzoExcelenteB0.1CondicionesBuenaA0.05ConsistenciaBuenaA0.05Factor de calificacin0.3Calificacion igual a : 1+- C= 1+-0,3Cv=1,3

Tiempo Normaltiempo total *Cv= 2005*1,3=2606,52606.5