2015

SISTEMAS DE

COMPARTIMENTACION MAMPARAS Y TABIQUES MOVILES

PROCESOS CONSTRUCTIVOS

ELABORADO POR:

Valentina Angulo

Heliana García

Vanessa Mejía

Rosisela Hernández

TUTORA:

Rosa Capdevila

PED 1

Contenido Contenido ...................................................................................................................................... 0

1 Introducción ........................................................................................................................... 2

2 Objetivos ................................................................................................................................ 3

2.1 Objetivo general ............................................................................................................. 3

2.2 Objetivos específicos ..................................................................................................... 3

3 Mamparas móviles ................................................................................................................. 4

3.1 Concepto ....................................................................................................................... 4

3.2 Tipos de mamparas ....................................................................................................... 4

3.3 Ventajas y desventajas .................................................................................................. 5

3.4 Normativa....................................................................................................................... 6

3.5 Proceso constructivo ...................................................................................................... 6

4 Tabiques Móviles ................................................................................................................. 10

4.1 Tipos según su desplazamiento ................................................................................... 10

4.2 Proceso de Instalación ................................................................................................. 11

4.2.1 Estructura de Soporte .......................................................................................... 11

4.2.2 Suelos .................................................................................................................. 11

4.2.3 Elementos Verticales ........................................................................................... 12

4.2.4 Estado de la Obra ................................................................................................ 12

4.2.5 Colocación del sistema ........................................................................................ 12

4.3 Descripción técnica ...................................................................................................... 13

4.3.1 Carriles y rodamientos en Sistemas monodireccionales y multidireccionales ...... 13

4.3.2 Paneles ................................................................................................................ 13

4.3.3 Características Técnicas ...................................................................................... 13

4.4 Ejemplos de Sistemas de Tabiques Moviles ................................................................ 15

4.5 Factores de riesgo ....................................................................................................... 18

5 Conclusiones ....................................................................................................................... 19

6 Bibliografía .......................................................................................................................... 20

7 Anexos ................................................................................................................................ 21

1 Introducción

En el siguiente trabajo se hará referencia a las mamparas móviles y los tabiques móviles,

mostrando la pequeña diferencia que existe entre ellos, explicando el concepto de ambos, y

centrándose más en el proceso de ejecución y los factores de riesgo que conlleva realizarlo.

Su principal utilidad, actualmente, es dividir espacio de edificios dedicados a oficinas, porque el

hecho de que sean fáciles de montar y desmontar hace que se puedan adaptar a diferentes

programas de necesidades. Esto es la principal ventaja pero más adelante veremos que también

existen desventajas.

Ambos sistemas cuentan con sus ventajas y desventajas, sin embargo son una solución muy

práctica en relación a su utilidad. Estos sistemas encajan perfectamente en la aplicación que se

le quiere dar, que es el división de la 4ta planta del Instituto.

2 Objetivos

2.1 Objetivo general

Descripción de los sistemas de compartimentación móviles, como lo son las mamparas y

tabiques móviles.

2.2 Objetivos específicos

Conocer los sistemas, composiciones y usos.

Detallar el proceso constructivo de cada uno de los sistemas expuestos.

Dar a conocer sus ventajas y desventajas como sistema de compartimentación.

3 Mamparas móviles

3.1 Concepto

Las mamparas son elementos modulares, desmontables y un sistema de compartimentación.

Definen particiones de locales u oficinas a través de una amplia variedad y surtido de acuerdo al

proyecto.

Crean espacios de trabajos funcionales, luminosos, sólidos, confortables y de diseño.

Pertenecen a la categoría de tabiques industrializados.

Incluyen los detalles de uniones entre paneles, que normalmente pueden ser modulados y,

tienen piezas especiales para puertas, ventanas o armarios.

La altura de la mampara, no debe superar los 3,50m.

3.2 Tipos de mamparas

Hay diferentes tipos de mamparas móviles: fijas, móviles, transparentes, opacas, con decoración

y vinilos, de acero, de alineaciones ligeras y de madera.

Mampara fija (baño) Mampara móvil

Mampara con vinilos Mampara de acero

3.3 Ventajas y desventajas

Ventajas:

- Fácil ejecución.

- Respuesta acústica.

- Reutilización de módulos.

- Canalización para cableado.

- Facilidad en la gestión de las instalaciones.

- Ahorro de la mano de obra, ya que lo puedes hacer tu mismo, sin necesidad de personal

especializado.

Desventajas:

- Precio elevado.

Mampara de alineaciones ligeras Mampara de madera

Mampara opaca Mampara de cristal

- Poco aislamiento acústico en aquellos lugares donde haya ruido.

- En el caso de las mamparas de cristal, la desventaja es la falta de privacidad visual.

- Fácil rotura en las mamparas de cristal.

3.4 Normativa

Antes de llevar a cabo el proceso de construcción de las mamparas móviles, tenemos que tener

en cuenta la normativa siguiente:

Real Decreto 314/2006, por el que se aprueba el CTE:

- DB SE Seguridad estructural.

- DB SI Protección en caso de incendio.

- DB HE-1 Limitación de la demanda energética.

- DB HR Protección frente al ruido.

Norma Tecnológica de la Edificación PMA Particiones: Mamparas de Acero (NTE-

PMA/1977).

Norma Tecnológica de la Edificación PML Particiones: Mamparas de Alineaciones Ligeras

(NTE-PML/1976).

Norma Tecnológica de la Edificación PMM Particiones: Mamparas de Madera (NTE-

PMM/1975).

3.5 Proceso constructivo

Para instalar una mampara divisoria necesitaremos los siguientes elementos y herramientas:

- 4 Perfiles de tipo A: De los cuales tres

serán de 2,50m y uno de 2,41m

- 2 Perfiles de tipo B: De los cuales uno

será de 2,50m y el otro de 2,41m

- 3 O tantos como se quieran, de tipo

C: Las cuales serán todas de 2,50m

- 10 Tornillos de 3x60 tipo D

- 14 Tornillos de 6x10 tipo E

- 14 Tornillos de 5x100 tipo F

- 18 Tacos de 6mm tipo G

- 2 Piezas de tipo H

- Tablones

- 10 Piezas de tipo I

- Destornillador estrella

- Metro

- Lápiz

- Martillo de plástico

- Nivel de burbuja

- Taladro con broca de 6mm

Una vez se tenga todo lo nombrado anteriormente se puede proceder al proceso constructivo:

1. Para empezar la instalación de la mampara divisoria, lo primero que se tiene que hacer es

replantear en el suelo, con mucha precisión y midiendo con cuidado para asegurarnos de que

esta recto, ya que será nuestra guía para montar la mampara, sobre todo dar importancia a la

inclinación, es decir, que vista en planta no esté torcida. Esto lo marcaremos con hilo azul.

2. Una vez sepamos donde irá colocada exactamente, empezaremos por colocar dos perfiles de

tipo A de 2,50m cada uno, los colocaremos con los tornillos de tipo D, y estarán posicionados

uno en cada extremo del final de la mampara.

3. Cuando ya estén acollados estos dos perfiles, pasaremos a montar los perfiles que irán en el

techo. Estos se empalmaran en el suelo, es decir, no se acoplan directamente al techo, sino

que, en el suelo empalmamos un perfil de tipo A de 2,50m, con una pieza de tipo H y tornillos

de tipo E, a un perfil de tipo A de 2,41m. Una vez juntos se apartan a un lado mientras

hacemos el siguiente paso.

4. Este paso consiste en juntar dos perfiles que serán los del suelo, estos serán de tipo B, uno

de 2,50m y otro de 2,41m, y se unirán como los anteriores, con una pieza de tipo H

atornillada con tornillos de tipo E.

5. Ya unidos los dos perfiles tipo A del techo por un lado, y los dos perfiles tipo B del suelo por

otro, estos, se tienen que empalmar con los dos que tenemos acollados en los extremos. Los

uniremos con la pieza especial de tipo I juntamente con tornillos de tipo F. En este paso hay

que tener especial cuidado en no colocarlos de manera inversa, es decir, si en el techo

hemos colocado el perfil de tipo A de 2,50m a la izquierda, cuando coloquemos el suelo,

también nos tenemos que asegurar de que el perfil tipo B de 2,50m este a la izquierda.

6. Seguidamente, cuando ya están los cuatro lados colocados y bien unidos, podemos pasar a

colocar los perfiles de tipo C, para ello tenemos que colocar a un lado el primer tablón, que

este lleva incorporado lana de vidrio para aislar térmicamente. Una vez estacionado el tablón,

encajaremos un perfil tipo C, que este se encaja en los perfiles de arriba y en los de abajo, y

se gira para que quede bien agarrado, y por seguridad también lo uniremos a estos perfiles

con piezas de tipo I.

7. Para finalizar la instalación de la mampara, seguiremos con el paso anterior hasta colocar el

último tablón.

Pasos extras en caso de puerta:

8. El último tablón (lado donde estén los perfiles de 2,41m) no se colocaría, y se tendría que

acollar dos o tres bisagras en uno de los lados, y se colocaría la puerta y de esta manera la

puerta estaría integrada en la mampara.

4 Tabiques Móviles

Este tipo de sistema de cerramiento o separación de un ambiente, el cual puede retirarse de

manera rápida ya sea por deslizamiento, plegado o bien separando el ambiente en diversos para

que estos puedan adaptarse a otro tipo de uso o actividad.

Generalmente son utilizados en espacios amplios donde se en ocasiones es necesario su

compartimentación.

Paneles Móviles Prefabricados:

Formados por agrupaciones o de manera individual, las cuales podrán estar unidos por bisagras.

Estos deberán estar colgados por unos carros de rodamientos, con los cuales se desplazara o

girara sobre las guías ya colocadas en el techo.

Estos paneles generalmente se encuentran compuestos por perfilaría metálica, de acero o

aluminio anodizado o lacado, haciendo que estos elementos puedan estar a la vista u ocultos.

Los paneles podrán ser simples o dobles. En el caso de ser dobles el cerramiento se tendrá de

realizar con un tablero de madera, de cartón yeso o inclusive de vidrio templado, delimitando así

la cámara de aire variable den cada caso.

Nos encontramos con diversos tipos de sistema de ajuste de dichos paneles: juntas flexibles de

contacto, sellado automático de percusión y mecanismo operables.

4.1 Tipos según su desplazamiento

Tabique Móvil Monodireccional

Son una solución óptima para aquellos lugares donde es

necesaria la compartimentación de manera lineal, es decir, en

una sola dirección.

Es un sistema con el cual no se necesita guía en el suelo, las

cuales podrían quedarse a la vista o estar ocultas dentro de

armarios.

Este tipo de sistema es mayormente utilizado en centros cívicos, colegios, aulas, centros

culturales, oficinas, entre otras.

Tabique Móvil Multidireccional

Sistema que permite la compartimentación de los espacios en

cualquier dirección, esto para una mayor organización de la sala,

teniendo en cuenta las características y dimensiones del espacio

a compartimentar.

4.2 Proceso de Instalación

Para la instalación de los tabiques móviles se deben de cumplir ciertos criteros:

4.2.1 Estructura de Soporte

Pendiente: +/- 10 mm de desnivel en una longitud de 4 m de muro móvil, con un máximo

de +/- 12 mm de desnivel total en cualquier dirección de una misma planta de obra.

Flecha: La flecha máxima admisible deriva de la carga del muro móvil no podrá ser

superior a 5 mm.

4.2.2 Suelos

Planeidad: 4 mm medidos en cualquier dirección.

Pendiente: +/- 10 mm de desnivel máximo en una longitud de 4m del muro móvil, con un

máximo de +/- 12 mm de desnivel total en cualquier dirección de una misma planta de

obra.

4.2.3 Elementos Verticales

Verticalidad: La máxima desviación de la verticalidad para estos elementos será de 20

mm, medida en la base de la cara externa de cualquier elemento vertical de estructura o

fabrica fija situado entre forjados de suelo y techo.

4.2.4 Estado de la Obra

Accesos

Debe ser posible el acceso a pie de obra de camión de capacidad suficiente para transportar el

total del tabique.

La distribución del material a las diferentes plantas debe poder realizarse sin obstáculos

Inicio

AL comenzar la instalación del muro móvil, se debe disponer de un área suficiente de trabajo

para permitir el cumplimiento de la secuencia y ritmo de la instalación. Las áreas de trabajo y

accesos a ellas deben de estar limpias y libres de obstáculos.

Las áreas de trabajo dispondrán de tomas eléctricas suficientes para utilizar las máquinas y

herramientas necesarias.

4.2.5 Colocación del sistema

1. Se anclaran a la guía superior al intradós del forjado.

2. Luego se colocaran los módulos independientes a través de los rodamientos.

3. Debido a que nos podemos encontrar con módulos especiales, los cuales podrán

ser batientes, con lo cual podrían incorporar una puerta en el tabique. Además

estos módulos podrán ser agrupados para así generar una puerta doble.

4. Los módulos para su correcta junta vertical, podrán realizarse a través de bandas

magnéticas o bien por bandas elásticas de contacto. Además de esto se deberá

colocar unos perfiles extremos que permitan el correcto ajuste entre módulos y

parámetros del local

5. Cuando los paneles estén colocados en su posición correcta, se sujetaran ala guía

superior y al suelo por cabezales horizontales de cada módulo, los cuales podrán

ser accionados desde una maneta exterior situada en el canto del módulo.

4.3 Descripción técnica

4.3.1 Carriles y rodamientos en Sistemas monodireccionales y multidireccionales

Carriles: De aluminio anodizado o lacado colgados de

elementos resistentes (vigas, forjados, losas de hormigón, etc.)

por medio de placas y soportes de acero, provistos de elementos

mecánicos de nivelación.

Rodamientos: De polímero autolubrificante.

Sistema monodireccional: Provisto de un único carril

monodireccional por el que se trasladan los módulos colgados

con un solo rodamiento tipo “boggie” con cuatro cojinetes

verticales autolubrificantes. El almacenamiento de los módulos se

efectúa en cualquier lugar a lo largo del carril.

Sistema multidireccional: Provisto de carriles

multidireccionales principales y secundarios. Los módulos se

trasladan a lo largo de los carriles, suspendidos por dos juegos de

cojinetes horizontales de polímero autolubrificantes. El

almacenamiento puede efectuarse en cualquier lugar

trasladándose los módulos por los carriles auxiliares.

4.3.2 Paneles

En este tipo de sistema de compartimentación el tipo de materiales para los paneles que

formaran parte del sistema pueden ser de diversos tipos:

Madera: Generalmente utilizados por su propiedades acústicas y térmicas

Elementos metálicos: Estos generalmente ese encuentran revestidos por capas de

pinturas, láminas de vinilo, entre otros. Estos llevan dentro de su interior láminas

minerales para un mejor aislamiento.

4.3.3 Características Técnicas

Estructura:

Sistema autoportante de perfiles ocultos, realizados en aluminio mediante extrusión, según

norma UNE L-3441/38-337-82. Estos perfiles están dotados de gomas semirígidas huecas de

neopreno para evitar vibraciones y mejorar la acústica.

Elementos singulares:

La estructura se complementa con una serie de perfiles de aluminio extrusionado, de iguales

características que la estructura, como rodapié, coronación superior, coronación vertical y

esquineros que resultan expuestos a la vista por lo cual se presentan anodizados o lacados con

tratamiento previo de desengrase por baño de tricloroetileno y aplicación final de resina en polvo

epoxi, con un espesor medio de 70 micras de película y polimerizado a 200º, según carta RAL

Revestimiento ciego:

Tableros de partículas de madera aglomerada o MDF de 16 mm. de espesor bilaminado.

Acabados a determinar por la dirección facultativa.

Placas de cartón-yeso de 15 mm. de espesor revestido de lámina de vinilo de 0.3 mm. Acabados

a determinar por la dirección facultativa.

Revestimiento acristalado:

Vanos realizados con acristalamiento doble, situando un vidrio en cada cara del tabique dando

lugar a un espacio entre vidrios útil para alojar persianas venecianas, o acristalamiento sencillo,

en donde el vidrio se sitúa en el eje de la mampara. En ambos casos esta compuesto por: *

Perfiles de aluminio extrusionado (junquillo, separador y comodín),de iguales características que

los elementos singulares y desmontables de forma independiente. A determinar por la dirección

facultativa. Puertas de paso:

Cercos de aluminio extrusionado de iguales características que los elementos singulares,

provisto de gomas.

Hoja de puerta ciega realizada por doble tablero, de idénticas características que las

seleccionadas para el revestimiento ciego, aplicados sobre bastidor desarrollando un espesor

total de 45 mm.

Hoja de puerta acristalada, hoja de puerta de iguales características que la anterior dotada por

algún tipo de acristalamiento (semiacristalado, acristalado total o con óculo)

Hoja de puerta de vidrio templado de 10 mm. de espesor.

Aislamiento interior: Panel semirígido de lana mineral, según norma UNE EN 13162:2002

Espesor: 40 mm.

4.4 Ejemplos de Sistemas de Tabiques Moviles

SERIE SM-C200 PERFILERIA OCULTA

Serie Multidireccional, formado por módulos independientes autoportantes de aluminio de gran

resistencia, con mecanismos de fijación interior, actuados por el canto del modulo con media

vuelta de llave, consiguiendo así la presión para que los módulos queden completamente

cerrados, no necesitando guía en el suelo.

En los cantos de los módulos, los aluminios van provistos de unas dobles ranuras, que permiten

una perfecta estanqueidad.

Los módulos están revestidos con doble tablero que ocultan laperfileria, están suspendidos por

dos rodamientos polimerizados axiales de alta resistencia, que permite todo tipo de cambios de

dirección de forma silenciosa, que se deslizan por la guía semiempotrada en el falso techo y

fijada a una estructura auxiliar, que deberá de proveerse en la obra.

CARACTERÍSTICAS:

SERIE SM-C200

ALTURA MAXIMA 6.500 mm.

ANCHO MÁXIMO MODULOS 1.100 mm.

ANCHO MINIMO MODULOS 800 mm.

ESPESOR 130 mm.

PERFILERIA Oculta

El nivel de insonorización, partimos de un nivel de 43 dB, y en función de los materiales y

dimensiones de los salones, estarían las opciones de 46 dB, 49 dB y 50 dB.

5 Factores de riesgo Hay cuatro tipos de riesgos específicos diferentes. Estos riesgos son los siguientes:

Relacionados con la seguridad

Factor de riesgo Condición de trabajo generadora del riesgo

Caídas a distinto nivel -Utilización de escaleras manuales, andamios/torres móviles o similares.

Aplastamientos o golpes.

-Transporte de materiales con grúa. -Caída o desplome de elementos, piezas o placas por falta de fijación. -Manejo de herramientas manuales o electromecánicas. -Caída de materiales compuestos de pequeños objetos.

Golpes, cortes.

-Manipulación de perfilería y paneles metálicos. -Manipulación de vidrio y cristal. -Corte o ajuste de materiales metálicos, de madera, PVC, etc. con cortadoras circulares, radiales y sierras de calar. -Perforación de paramentos para la fijación de perfilería auxiliar de soporte. -Manejo de herramientas manuales o electromecánicas.

Higiénicos (químicos)

Factor de riesgo Condición de trabajo generadora del riesgo

Inhalación de polvo.

-Perforación de paramentos para la fijación de perfilería auxiliar de soporte. - Corte o ajuste de materiales metálicos, de madera, PVC, etc. con cortadoras circulares, radiales y sierras de calar.

Inhalación de gases o vapores de sustancias tóxicas/nocivas.

-Disolventes, adhesivos, pegamentos, etc.

Contacto con sustancias irritantes, cáusticas o corrosivas.

-Adhesivos, pegamentos, colas, siliconas, disolventes, etc.

Ergonómicos

Factor de riesgo Condición de trabajo generadora del riesgo

Sobresfuerzos por manipulación manual de cargas.

-Manipulación y transporte de cargas pesadas para su colocación final.

6 Conclusiones

Como conclusión podemos decir que son elementos muy útiles y de fácil montaje, que permiten

un buen aprovechamiento del espacio como mejor convenga.

Por lo que hace a las mamparas dividen los espacios pero estos se quedan fijos (aunque se

puedan desmontar), este sistema a porta luminosidad al ambiente y sensación de amplitud.

En cambio los tabiques móviles siempre están en constante movimiento, ya que estos dividen

espacios pero temporalmente, haciendo que se pueda jugar con el ambiente que compartimenta,

este puede ser un espacio diáfano o puede estar divido en diversos espacios.

7 Bibliografía

- http://www.lambdatres.com/2014/01/los-inconvenientes-de-la-oficina-abierta/

- http://www.lineaprevencion.com/ProjectMiniSites/IS32/html/cap-2/db-prl-pi/seccion-prl-

pi3/seccion-prl-pi3.htm

- http://www.construmatica.com/construpedia/Tabiques_M%C3%B3viles

- http://www.cyomodular.com/

- http://mamparas-de-oficina.blogspot.com.es/2014/02/mamparas-oficia-vs-obra.html

- http://www.ofimam.com/particiones_desmontables.html

- http://www.mobiliar.es/productos.php?pCodigo=558

8 Anexos

Video sobre el proceso constructivo: http://www.grupoadip.es/imagenes/videos