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1 Sistema de construcción liviana en seco TOMO 1

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1

Sistemade construcciónliviana en seco

TOM

O 1

Nueva planta

4

Construye todo lo que imaginas

Fábrica

Km1, Variante Mamonal - Gambote

Cartagena, Bolivar.

Teléfono: (57) (5) 673 4280

Fax: (57) (5) 673 4285

[email protected]

[email protected]

[email protected]

Centro de Contrucción Liviana en Seco

Carrera 14 # 98 – 34

Bogotá D.C.

Teléfono: (57) (1) 218 0306

Fax: (57) (1) 218 7702

Regional Eje Cafetero

Parque Industrial Juanchito

Manizales, Caldas.

Teléfono: (57) (6) 8747747

Fax: (57) (6) 8745933

[email protected]

Regional Norte

Vía 40 # 85 – 470 Bodega 13

Barranquilla, Atlántico.

Teléfono: (57) (5) 377 3328

Fax: (57) (5) 377 3324

[email protected]

Regional Oriente

Calle 19 # 1 – 178 Bello Horizonte

Madrid, Cundinamarca.

Teléfono: (57) (1) 825 0612 / 825 1137

Fax: (57) (1) 825 0570

[email protected]

Regional Centro

Carrera 50 # 25 – 119 Autopista Sur

Medellín, Antioquia.

Teléfono: (57) (4) 351 6568 / 265 7107

Fax: (57) (4) 351 3500

[email protected]

Regional Occidente

Av. Roosevelt # 52 A – 45 Local 2B

C.C. Super Rápido del Sur

Cali, Valle.

Teléfono: (57) (2) 513 1460

Fax: (57) (2) 513 1466

[email protected]

5

De igual forma, S.A. ofrece una asistencia técnica de alto nivel, y con una permanente actualización de los diferentes avances tecnológicos que en el contexto mundial se desarrollan. El grupo Etex es un holding industrial especializado en materiales de construcción, con sede principal en Bruselas, cuenta con 90 filiales repartidas en 42 países entre las cuales se encuentra Colombit y Ce-rámica San Lorenzo y proporciona empleo a más 14.000 personas alrededor del mundo. Las actividades principales del Grupo son las de materiales para tejados, paneles y revestimientos para suelos y paredes. Por su parte Lafarge tiene presencia en 79 países, proporciona empleo a más de 84.000 personas y cuenta con 2.187 sitios de producción alrededor del mundo. Lafarge es el primer productor de cemento, tercer productor de concreto y el de mayor cubrimiento a nivel mundial en yeso.

S.A. es una compañía especializada en el sistema de construcción liviana en seco, perteneciente a Etex Group y Lafarge Gypsum, por medio de un joint venture en Colombia. En América Latina existen compañías filiales que pertene-cen a los mismos grupos empresariales Etex y Lafarge con plantas de producción en: Argentina, Brasil y Chile. Entre to-das las compañías existe interacción permanente, generándose sinergias, experiencias de negocios, soluciones tecnológicas in-novadoras, soporte técnico y desarrollos de nuevos productos. Se cuenta con un liderazgo en la región en sistemas de construcción liviana en seco, consolidando su posición con la más moderna planta de producción de Latinoamérica ubicada en Cartagena Colombia. Está ubicación en la zona noroccidental de América del Sur y a orillas del Mar Caribe es estratégica para abastecimiento de los mer-cados de Colombia, Venezuela, Ecuador, Centroamérica y el Caribe.

¿Quiénes somos?

Joint Venture Etex - Lafarge

Etex

Sistema de construcción liviana en seco

El desarrollo, la investigación y la innovación permanente que en el mundo se vienen llevando a cabo con el Sistema de Cons-trucción Liviana en Seco, son unos de los objetivos principales de S.A.

El sistema contempla y considera todos los factores: control acústico, térmico y resistencia al fuego, manteniendo la estéti-ca y funcionalidad: Incluye la placa de yeso

, el bastidor metálico, anclajes, fijaciones, aislantes y los elementos para tra-tamiento de juntas de terminación.

6

7

Paral / Canal(elementos de suspensión)

Tensor rígido

Tornillo 13 mm

Canal

Canaldintel

Canalsuperior

Canalinferior

Tornillo 1”

Masilla

Masilla

Esquinero

PLACA

Paral

Perfilomega

Cinta

Paral / Canal(Apoyo principal)

Paral de 39 mm o perfil omega

• Racionalidad constructiva, con eliminación de mezclas húmedas.• Reducción considerable de los plazos de obra.• Posibilidad de incrementar el aislamiento térmico acústico.• Resistencia la fuego.• Antisísmico.• De bajo peso.• Limpieza.• Facilidad en las instalaciones, en el pesaje de tuberías.• Costo final inferior a la construcción con albañilería.• Reducción de costos indirectos.• Reducción considerable de desperdicios.• Flexibilidad de diseño.• Excelente nivel de terminación.

Ventajas del sistema

El sistema , ofrece múltiples ventajas:

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Placa La placa está formada por un núcleo de roca de yeso bihidratado cuyas caras están revestidas con un papel multicapa de celulosa especial. La unión de yeso y celulosa se produce cuando el sulfato de calcio desarrolla sus cristales dentro de las fibras de papel. Surgiendo de la combinación de estos materiales, las propiedades esenciales de las placas .

Las placas son el elemento esencial del Sistema de Cons-trucción Liviana en Seco.

PLACAS ESTÁNDAR

Para paredes y revestimientos1.22 m x 2.44 m x 12.7 mm (1/2”)1.22 m x 2.44 m x 15.9 mm (5/8”)

Para cielos rasos junta invisible1.22 m x 2.44 m x 9.5 (3/8”) * Al humedecer esta placa puede ser utilizada en superficies curvas

1.22 m x 2.44 m x 12.7 mm (1/2”)

2,44

1,22

Placa Gyplac

50 mm

9.5 mm12.7 mm15.9 mm

Biselado longitudinal de la plancha

Fig.1

Placa

Fig. 2

Depresión longitudinal de la placa

Tipos de placas

Se fabrican estándar y placas especiales, en dimensiones de 1.22 m de ancho x 2.44 m de largo (fig.1)Los bordes longitudinales de placas, presentan una depresión para recibir luego la masilla y la cinta en su tratamiento de junta (fig.2)

NOTA: Consultar por largos especiales y otros tipos de bordes como rectos o biselados.

Placa estándar

Combina todas las ventajas de la placa estándar con la re-sistencia adicional al fuego, y contiene en la mezcla de yeso, fibra de vidrio que preserva en mayor grado la integridad de la placa bajo la acción de fuego. Su uso está indicado en obras como paredes, cielos rasos y revestimientos en: colegios, hoteles, hospitales geriátricos, jardines infantiles entre otros.

ha desarrollado una placa especial con mayor resistencia a la humedad que las estándar, agregando a la mezcla de yeso aditi-vos siliconados. Su utilización está indicada en ambientes con grado higrométrico alto. La placa es fácilmente reconocible porque el color del papel es verde y ofrece una excelente base para la aplicación de cerámica, azulejos y revestimientos plásticos. La placa debe colo-carse sobre un bastidor metálico o sobre otra placa con las mismas características, no se recomienda usarla en cielos rasos, ni como barrera de vapor.

PLACAS ESPECIALES

Placa resistente a la humedad (RH)(Para paredes y revestimientos en locales húmedos)1.22 m x 2.44 m x 12.7 mm (1/2”)1.22 m x 2.44 m x 15.9 mm (5/8”)

PLACAS ESPECIALES

Placas resistentes al fuego (RF)(Para paredes, revestimientos y cielos rasos)1.22 m x 2.44 m x 12.7 mm (1/2”)1.22 m x 2.44 m x 15.9 mm (5/8”)

Placa resistente al fuego

Placa resistente a la humedad

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Paredes, revestimientosy cielos rasos

Con las placas y el sistema de Construcción Livia-na en Seco, se da hoy respuesta a los variados requerimientos modernos de la industria de la construcción, tanto en obras nue-vas como en remodelaciones, en todo tipo de obra. El sistema tiene hoy en Colombia una amplia aceptación en arquitectura comercial, hospitalaria, educativa, en hotelería, en viviendas de propiedad horizontal o individuales, entre otras.

Con el sistema se brinda una óptima respuesta a cada necesidad técnica y se resuelven con una notable versatilidad, paredes, re-vestimientos y cielos rasos interiores.

La construcción de paredes se realiza mediante la colocación de una estructura metálica compuesta por canales y parales a las que se atornillan las placas de 12.7 mm (1/2”) ó 15.9 mm (5/8”). SE PUEDE CONSTRUIR

• Pared simple • Media pared • Pared doble

Paredes especiales: • Pared curva • Pared para sala de rayos X

10

11

Esquinero

Esquinero

Paral59 o 89 mm

Placa12.7 o 15.9 mm

Cinta

Cinta

Paral59 o 89 mm

Paral 59 o 89 mm

Placa12.7 o 15.9 mm

Placa 12.7 o 15.9 mm

Corte Vertical

Corte Horizontal

Pared simple.

Terminación en cantos vivos con esquineros y masilla

Pared simpleFormada por perfiles metálicos de lámina de acero galvanizado calibre 26, (perfiles horizontales (canal) de 60 ó 90 mm y perfiles verticales (paral) de 59 ó 89 mm) distribuidos estos últimos a 40.6, 40.8 ó 61 cm de eje a eje, dependiendo del tipo de obra y altura de las paredes ( se recomienda consultar el departamen-to de Asistencia Técnica). A la estructurase atornillan las placas

de 12.7 mm (1/2”) ó 15.9 mm (5/8”) de espesor, una por cada lado, con tornillos especiales autorroscantes tipo drywall de 25 mm distribuidos cada 25 ó 30 cm.

Las uniones entre placas se resanan al igual que los sitios donde se instalaron los tornillos, se adhiere la cinta para juntas en todas las uniones de placas y luego se hacen los acabados finales de la masilla, quedando así una superficie lista para pintar, empapelar o revestir.

Esquinero

Esquinero

Paral59 o 89 mm

Placa12.7 o 15.9 mm

Cinta

Cinta

Paral59 o 89 mm

Paral 59 o 89 mm

Placa12.7 o 15.9 mm

Placa 12.7 o 15.9 mm

Corte Vertical

Corte Horizontal

Esquinero

Esquinero

Paral59 o 89 mm

Placa12.7 o 15.9 mm

Cinta

Cinta

Paral59 o 89 mm

Paral 59 o 89 mm

Placa12.7 o 15.9 mm

Placa 12.7 o 15.9 mm

Corte Vertical

Corte Horizontal

Pared simple.

Encuentro en “L”. Terminación de ángulos con esquine-

ro, cinta y masilla

Pared simple.

Encuentro en “L”. Terminación de ángulos con esquine-

ro, cinta y masilla

Esquinero

Esquinero

Paral59 o 89 mm

Placa12.7 o 15.9 mm

Cinta

Cinta

Paral59 o 89 mm

Paral 59 o 89 mm

Placa12.7 o 15.9 mm

Placa 12.7 o 15.9 mm

Corte Vertical

Corte Horizontal

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Pared dobleFormada por perfiles canal de 60 ó 90 mm y perfiles paral de 59 ó 89 mm, distribuidos estos últimos a 61 cm entre ejes. A cada lado de la estructurase atornillan las placas de 12.7 (1/2”) ó 15.9 mm (5/8”) de espesor, dos por cada lado con tornillos especiales autorroscantes tipo drywall, La primera placa se fija con tornillos de 25 mm y la segunda con tornillos de 30 cm, Las uniones entre las segundas placas se resanan al igual que los sitios donde se instalaron los tornillos, se adhiere la cinta para juntas, luego se hacen los aca-bados finales de masilla, quedando así una superficie lista para pintar, empapelar o revestir.

Se recomienda para el uso en divisiones de apartamentos, hoteles, etc.; para mejorar el aislamiento acústico y térmico de distintos locales.

Pared doble.

Esquinero

Paral 59 o 89 mm

Placa 12.7 o 15.9 mm

Pared doble.

Terminación en cantos vivos con esquineros y masilla

Media paredConformada por perfil canal de 60 ó 90 mm y perfiles paral de 89 ó 59 mm, distribuidos estos últimos a 40.6, 48,8 ó 61cm de eje a eje. (Se recomienda consultar el departamento de Asistencia Técnica para cada tipo de obra). A la estructura se fija de un sólo lado la placa de 12.7 mm (1/2”) ó 15.9 mm (5/8) con tornillos especiales autorroscantes tipo drywall de 25 mm distribuidos cada 25 ó 30 cm. Se sugiere su uso en el cerramiento de ductos eléctri-cos e hidráulicos, revestimientos con aislantes, etc. El acabado sobre la superficie de las placas es igual a la descrita anteriormente para pared simple o doble.

120 ó 130 mm

Corte Vertical

Corte Horizontal

82,5 mmó 85 mm

Corte Vertical

Corte Horizontal

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Paredes especialesa. Paredes y cielos rasos curvos

La estructura se realiza separando los párales cada 15 ó 20 cm. La canal y las placas se curvan en obra. Para el armado de cielos rasos curvos rigen los mismos parámetros. La distancia entre los párales depende exclusivamente del radio de la curvatura.

b. Paredes para sala de rayos X

Conformada por una doble estructura y una plancha de plomo co-locada entre ambas estructuras. Se utilizan placas de 12.7 mm (1/2”) ó 15.9 mm (5/8”) de espesor.

Pared para sala de rayos X con planchas de plomo

Paral 39 mm

T 7”

Paral 39 mm

Lámina de plomo

Placa

Canal 40 mm Canal 40 mm

Paredes especiales.

Pared para sala de rayos X con planchas de plomo

Curvaturas

40 cm

R<

100 cm

R< 200 cm

R< 300 cm

R< 400 cm

30 cm

25 cm

20 cm

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Comportamiento acústico del sistema de construcción liviana en seco

Algunos datos comparativos de valores de reducción acústica de paredes versus sistema tradicional, para edificios de apartamentos para vivienda u oficina.

Los valores de reducción acústica de las paredes se ha obtenido a tra-vés de los distintos ensayos realizados en institutos especializados.

TipologíaExigencias

acústicas Pared Pared

tradicional

1Paredes divisorias

internas. 37 dB

2Paredes divisorias con

espacios de uso común.(escaleras, ascensores,

pasillos, recepción)44 dB

3 Muro divisorio entre apartamentos u oficinas

en el mismo piso

44 dB

4Muro divisorio entre

apartamentos u oficinas con edificios

linderos48 dB

12.7

mm

12.7

mm

15.9

mm

15.9

mm

12.7

mm

12.7

mm

12.7

mm

12.7

mm

15.9

mm

RW = 38dB RW = 40dB

RW = 44dB

RW = 50dB

RW = 41dB

RW = 44dB

Fibr

a de

vid

rio

2” x

14

kg/m

3

Fibr

a de

vid

rio

2” x

14

kg/m

3

Peso aprox. 30 Kg/m2 Peso aprox. 160 Kg/m2

Peso aprox. 30 Kg/m2 Peso aprox. 220 Kg/m2

Peso aprox. 60 Kg/m2 Peso aprox. 260 Kg/m2

RW = 44dB

RW = 51dB

115 mm 122 mm

131 mm115 mm

141 mm

12.7

mm

12.7

mm

12.7

mm

12.7

mm

140 mm

210 mm

150 mm

12.7

mm

12.7

mm

15.9

mm

15.9

mm

12.7

mm

12.7

mm

12.7

mm

12.7

mm

15.9

mm

RW = 38dB RW = 40dB

RW = 44dB

RW = 50dB

RW = 41dB

RW = 44dB

Fibr

a de

vid

rio

2” x

14

kg/m

3

Fibr

a de

vid

rio

2” x

14

kg/m

3

Peso aprox. 30 Kg/m2 Peso aprox. 160 Kg/m2

Peso aprox. 30 Kg/m2 Peso aprox. 220 Kg/m2

Peso aprox. 60 Kg/m2 Peso aprox. 260 Kg/m2

RW = 44dB

RW = 51dB

115 mm 122 mm

131 mm115 mm

141 mm

12.7

mm

12.7

mm

12.7

mm

12.7

mm

140 mm

210 mm

150 mm

12.7

mm

12.7

mm

15.9

mm

15.9

mm

12.7

mm

12.7

mm

12.7

mm

12.7

mm

15.9

mm

RW = 38dB RW = 40dB

RW = 44dB

RW = 50dB

RW = 41dB

RW = 44dB

Fibr

a de

vid

rio

2” x

14

kg/m

3

Fibr

a de

vid

rio

2” x

14

kg/m

3

Peso aprox. 30 Kg/m2 Peso aprox. 160 Kg/m2

Peso aprox. 30 Kg/m2 Peso aprox. 220 Kg/m2

Peso aprox. 60 Kg/m2 Peso aprox. 260 Kg/m2

RW = 44dB

RW = 51dB

115 mm 122 mm

131 mm115 mm

141 mm

12.7

mm

12.7

mm

12.7

mm

12.7

mm

140 mm

210 mm

150 mm

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Revestimientos

Las placas de 12.7 mm (1/2”) o de 15.9 mm (5/8”) se pueden utilizar sobre paramentos interiores de muros de mampostería o concreto, reemplazando así el revoque húmedo. Se logra un acabado similar a los estucados de yeso tradicionales, permitiendo además incorporar aislantes térmicos y/o acústicos.

PUEDEN COLOCARSE SOBRE:

• Listonesdemadera• Perfilomega• Fajasdeplaca• Adhesivo

Sobre listones de madera

Los listones se fijan al muro cada 40. 6 cm , 48.8 cm, ó 61cm de eje a eje, distancia que depende del espesor de l tipo de placa utilizada. Sobre los listones se fijan las placas de yeso con tornillos tipo drywall de 25 mm para madera. Para el entramado se sugiere madera en listones de de 1”x 2” cepillada, asegurada al muro con chazos y tornillos para madera cada 50 cm. Las uniones entre placas se terminan siguiendo los pasos descritos en paredes.

Revestimiento sobre listones de madera

16

Sobre perfil omega

Los perfiles omega se fijan al muro cada 40.6cm, 48.8cm o 61cm de eje a eje, distancia que depende del espesor de l tipo de placa utilizada. Sobre los perfiles se fijan las placas con tornillos tipo drywall de 25mm. Las uniones se terminan siguiendo los pasos descritos en paredes.

Sobre fajas de placa

Las fajas de placa deben tener 12.7mm de espesor y 10cm de ancho, separadas cada 40.6cm ó 48.8cm de eje a eje. Se adhieren al muro con adhesivo , sobre éstas se pegan las placas a las fajas. Las uniones se terminan siguiendo los pasos des-critos en paredes.

Sobre adhesivo

Las placas se adhieren al muro con el adhesivo previa separación del muro. El adhesivo se distribuye sobre la pared en tiras continuas en correspondencia con los bordes laterales y supe-riores de la placa. Sobre el resto de la superficie se disponen grandes puntos de adhesivo cada 40 cm. Las placas a utilizar son de 12.7 ó 15.9 mm. Las uniones se terminan siguiendo los pasos descritos en las paredes.

Revestimientosobreperfilomega

Revestimiento sobre adhesivo

Revestimiento sobre fajas de placa

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Cielos rasos

Para el armado de cielos rasos se utilizan placas de 9.5 mm (3/8”) ó 12.7 mm (1/2”) de espesor que se atornillan a la estructura.

El acabado es el mismo que para las paredes y revestimientos.

Los cielos rasos junta invisible pueden ser:• Suspendidos• Aplicados

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Cielos rasos suspendidos junta invisible

Compuesto por un entramado de perfiles omega canal y paral de 40 mm y 39 mm respectivamente, a los que se atornillan placas de yeso de 9.5 mm (3/8”) ó 12.7 mm (1/2”) de espesor, con tornillos autorroscantes de 1”. Los párales ó perfiles omega se colo-can separados cada 40.6 cm si se utilizan placas de 3/8” de espesor ó 61cm cuando son placas de ½” de espesor de eje a eje según las características de la obra. Para ajustar la estructura y reforzarla, se colocan párales o canales en sentido perpendicular a ésta, actuando como soporte principal, cada 1.00 m a 1.20 m como máximo. Este refuerzo se cuelga del techo con elementos de suspensión utilizan-do parales u otro elemento rígido cada 1.00 m. Las juntas se tratan con cinta y masilla, quedando un acabado similar a los cielos rasos de revoque y estuco de yeso.

La distancia entre parales dependerá del tipo de obra. Sugerimos consultar al Departamento de Asistencia Técnica.

NOTA: Las placas se fijan a la estructura, con tornillos autorroscantes tipo drywall de

1” distanciados cada 20 cm ó 25 cm. La fijación y/o distribución de las placas será en

forma perpendicular al sentido de los párales o perfiles omega y se deben trabar.

Cielos rasos aplicados junta invisible

Conformado por perfiles omega de lámina de acero galvanizado o listones de madera fijados a la los de concreto cada 40.6 cm ó 61cm de eje a eje. Las placas de 9.5 mm (3/8”) ó 12.7 mm (1/2”) de espesor se fijan a la estructura con tornillos autorroscan-tes de 1” para lámina o madera.

Las juntas se tratan con cinta y masilla, quedando un acabado similar a los cielos rasos de revoque y estuco o yeso.

La distancia entre perfiles omega, depende de cada obra. Sugerimos consultar al Departamento de Asistencia Técnica.

Encuentro de cielos rasos con pared

Aplicación de cinta y masilla

Perfil omegac/0.406 m o c/0.61 m

Placa12.7 mm o 9.5 mm

Tornillo 1”

20 a 25 cm

Cinta

Placa 12.7 (1/2”) ó 15.9 mm (3/8”)

Placa9.5 o 12.7 mm

Canal 40 mm

Paral 89 mm

Paral 39 mm o perfil omega

Perfil omegac/0.406 m o c/0.61 m

Placa12.7 mm o 9.5 mm

Tornillo 1”

20 a 25 cm

Cinta

Placa 12.7 (1/2”) ó 15.9 mm (3/8”)

Placa9.5 o 12.7 mm

Canal 40 mm

Paral 89 mm

Paral 39 mm o perfil omega

Elemento rígido c/1 m

Canal 40 mm

Soporte principalcada 1 m a 1.2 m max.

Parales de 39 mm u omegas cada 40.6 o 61 cm de eje a eje Placa de 12.7 mm (1/2”)

o 9.5 mm (3/8”)

Variantedefijación

Cielos rasos suspendidos junta invisible

www.gyplac.com.co