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SEGURIDAD EN LA PLANTA

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SESION 7 PUCP ING INDUSTRIAL

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Page 1: Seguridad Sesion7 2012 2

SEGURIDAD EN LA PLANTA

Page 2: Seguridad Sesion7 2012 2

Definiciones

Equipo de Trabajo.- Máquina, aparato, instrumento o instalación en el trabajo

Máquina.- Conjunto de piezas asociados de forma solidaria para una aplicación determinada.

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Definiciones

Fiabilidad.- Aptitud de una máquina para desempeñar sin fallos una función determinada, en condiciones especificadas y durante un tiempo dado.

Seguridad de una máquina.- Aptitud de una máquina para desempeñar su función, ser transportada, instalada, ajustada... sin causar lesiones o daños a la salud.

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Definiciones

Peligro.- Fuente de posible lesión. Función peligrosa de una máquina.- que

genere un peligro cuando la máquina esta funcionando

Seguridad positiva.- Cuando la seguridad de la máquina permanece en caso falle sistema de alimentación de energía

Page 5: Seguridad Sesion7 2012 2

Definiciones

Situación peligrosa.- Situación en la que una o varias personas están expuestas a uno o varios peligros.

Zona de peligro.- Cualquier zona dentro y/o alrededor de una máquina en la cual una persona esta sometida a un riesgo de lesión.

Manutención.- cambio de lugar de cualquier material que el hombre utilice.

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Definiciones

Distancia de seguridad.- Distancia mínima que existe entre un dispositivo detector de presencia y la línea de peligro de la máquina

Resguardo.- Medio de protección que impide el acceso de las personas a la zona de trabajo

Dispositivo.- Medio de protección que elimina el peligro antes de alcanzar la zona de peligro

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Peligros asociados a las máquinas

Peligro mecánico Elementos móviles Elementos de transmisión Proyección de elementos de máquina por rotura Proyección de material trabajado Contacto con materiales en la fabricación Posición relativa

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Peligros asociados a las máquinas

Peligro eléctrico Contactos eléctricos Fenómenos electrostáticos Fenómenos térmicos

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Peligros asociados a las máquinas

Peligro térmico Piezas a alta temperatura Llamas, fuego, fuentes de calor Shock térmico

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Peligros asociados a las máquinas

Peligro por ruido y vibraciones Hipoacúsia Alteraciones psíquicas Epcondilitis

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Peligros asociados a las máquinas

Peligro por radiaciones Efectos directos (Querato - conjuntivitis) Efectos a largo plazo

Peligro por materiales o substancias Peligro higiénico Incendio o explosión Peligro biológico

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Peligros asociados a las máquinas

Peligro debido a efectos ergonómicos Malas posturas, esfuerzos Efectos psicológicos Errores humanos: estrés, trabajo repetitivo

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Aspectos a evaluar

Seguridad en el producto Instalación de la máquina Mantenimiento de la máquina Utilización adecuada

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Selección de medidas de seguridad

Límites de la máquinaEn el espacioEn la práctica

Identificación de peligros Valoración del riesgo

NormalAltoMuy alto

Balance económico

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Técnicas de seguridad aplicadas a las máquinas

TECNICAS DE SEGURIDAD APLICADAS A LAS MÁQUINAS

INTEGRADAS EN MÁQUINASNO INTEGRADAS EN

MÁQUINAS

PREVENCION INTRINSECA

SUPRESIÓN DEL RIESGO

PROTECCION

PRECAUCIONESSUPLEMENTARIAS

RESGUARDOSDISPOSITIVOS DE

PROTECCION

FORMACION/ INFORMACIONMEDIDAS ADOPTADAS

POR EL USUARIO

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Técnicas de prevención intrínseca

A) Eliminar peligros o reducir los riesgos: Evitar aristas cortantes, ángulos

agudos Fabricar máquinas intrínsecamente

seguras: forma y colocación de partes mecánicas, limitación velocidad, masa, ruido, fuerza

Tecnologías, fuentes de alimentación, métodos seguros

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Técnicas de prevención intrínseca

A) Eliminar peligros o reducir los riesgos: Cálculo, diseño y construcción de

máquinas Tener en cuenta principios

ergonómicos Aplicar los principios de seguridad en

el diseño de dispositivos de mando. Peligros eléctricos, de equipos

neumáticos e hidraúlicos

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Técnicas de prevención intrínseca

B) Limitar la exposición de las personas a los peligros Aumentar la fiabilidad de las

partes Mecanización o automatización de

operaciones de alimentación y extracción

Puntos de reglaje o mantenimiento fuera de zonas peligrosas

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Técnicas de protección

MEDIO DE PROTECCIÓN TIPOFIJO: envolvente - distanciadorMÓVILREGULABLECON DISPOSITIVO DE ENCLAVAMIENTOCON DISPOSITIVO DE ENCLAVAMIENTO Y BLOQUEOASOCIADO AL MANDODISPOSITIVO DE ENCLAVAMIENTODISPOSITIVO DE VALIDACIÓNDISPOSITIVO SENSIBLEDISPOSITIVO DE RETENCION MECANICADISPOSITIVO LIMITADORDISPOSITIVO DISUASORIOMANDO A DOS MANOSMANDODE MARCHA A IMPULSOSPARADA DE EMERGENCIAESTRUCTURA DE PROTECCIÓN

RESGUARDOS

DISPOSITIVOS DE PROTECCION

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Características constructivas Construcción robusta No ocasionar peligros suplementarios No deben ser fácilmente anulados Situarse a una distancia mínima de la

zona peligrosa: “distancia de seguridad”

No restringir la observación del ciclo de trabajo

Permitir funcionabilidad de la máquina

Técnicas de protección

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Indicaciones sobre comportamientos para el transporte, almacenamiento, instalación...

Precauciones para el uso, instalación y mantenimiento

Marcas y signos para indicar puntos peligrosos

Técnicas de formación e información

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Procedimiento de trabajo seguro Mantenimiento Sistemas de permiso de trabajo Equipos de protección individual

Medidas de seguridad adoptadas por el usuario

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Adecuado espacio para: Facilitar el acceso para

trabajar y supervisar Facilitar el trabajo de

mantenimiento, ajuste y limpieza

Facilitar los trabajos en curso

Distribución de máquinas y equipos

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Riesgos en las operaciones de manutención

La manipulación requiere tres operaciones básicas: Levantamiento Transporte Descarga

Se distinguen los siguientes tipos: Manual Mecánica

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Riesgos en las operaciones de manutención Manual

Se basa en el esfuerzo físico del hombre.

Se distinguen los siguientes riesgos: Lumbalgias, discopatías Golpes, caídas, cortes Quemaduras, erosiones,

aplastamientos Agresiones químicas

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Riesgos en las operaciones de manutención Manual

Se distinguen las siguientes fases: Sujeción de la carga Las extremidades superiores son las

que están expuestas a los riesgos. Levantamiento Lesiones del tipo muscular o de columna

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Riesgos en las operaciones de manutención Manual

Carga del objeto Se recomienda utilizar materiales de

protección almohadillados o resistentes a la abrasión, para la zona de contacto de la carga con el cuerpo

Transporte .- Se recomienda: -Transportar la carga con la espalda recta

-Cargar los cuerpos simétricamente.-Mantener los brazos pegados al cuerpo

Descarga

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Riesgos en las operaciones de manutención Mecánica

Equipos de elevaciónEquipos de elevación y transporteEquipos de tracciónEquipos continuosElementos auxiliares

cables cuerdas ganchos cadenas

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Riesgos en las operaciones de manutención MecánicaEquipos de elevación

RiesgosRoturas de cuerdas, cables,cadenas,etc.Cortes , erosiones o aplastamientosCaídas de alturaCaída de la carga

Medidas preventivasTener en cuenta factores de seguridad.No tocar elementos en movimiento.Utilizar barandillas fijas o móviles, en la zona de

carga.No estacionarse debajo de cargas suspendidasCapacitación personal

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Riesgos en las operaciones de manutención Mecánica

Equipos de transporte y levantamiento Riesgos

Caída del materialVuelco lateral o frontalColisiones con otros

vehículos , objetos u operarios.

Caída del operarioIncendios

Page 32: Seguridad Sesion7 2012 2

Riesgos en las operaciones de manutención Mecánica

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Siempre lleve las cargas en una posición baja e inclinada hacia atrás.

Separando las horquillas 15-25cm del suelo

Si la carga bloquea la visibilidad, avance en reversa. Utilizando los espejosy tomando mayor precaución.

Jamás dé vuelta en una pendiente, ni muevamover la dirección.

Reglas Generales de SeguridadMovimiento

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Descargado - la horquilla cuesta arriba

Cargado - la horquilla cuesta arriba

Reglas Generales de SeguridadRampas, pendientes e inclinaciones

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Arena

Aceite

Lodo

Grava

Hielo

Evite estas condiciones o disminuya la velocidad...

... pueden hacer que se voltee su unidad

Conocer el peso de su unidad y de la carga. Revisar las capacidades de:

Diagrama de Carga desu montacargas

Pisos

Reglas Generales de SeguridadSuperficie y Capacidad

Distancia a mastil

Peso max.Valor Peso

Peso Carga

Dist. C

Zona de Carga OK

Zona de Carga NO OK

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.

Cuidado con los peatones.

Revise los tacones de seguridad.

Cuidado con las orillas.

Las caídas pueden ser fatales.

Reglas Generales de SeguridadMuelles y carga

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ADVERTENCIA :

Los MONTACARGAS o la carga se pueden ladear si se manejan incorrectamente.

Un MONTACARGAS se puede ladear si usted viola las reglas de operación.

!

Reglas Generales de SeguridadVolcaduras

Page 38: Seguridad Sesion7 2012 2

Las posibilidades de sobrevivir en una volcadura disminuyen si usted utiliza el cinturon de seguridad y prevenir que caiga.

Quédese en su asiento Plante bien sus pies

Agarre el volante

CAIGA CON LA UNIDAD

NO TRATE DE SALTAR!!!

Reglas Generales de SeguridadNo brinque

No remover el cinturon de Seguridad.

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apagado

Nunca se estacione en una pendiente.

Baje la horquilla hasta el piso e incline hacia adelante.

Ponga el freno de mano.Gire la llave en posición de apagado.

Asegúrese que el control de movimiento este en neutral.

Siempre pare completamente el montacargas antes de bajarde el.

Reglas Generales de SeguridadEstacionando la unidad

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Riesgos en las operaciones de manutención Mecánica

Transporte continuo Riesgos

AtrapamientosCaídas de materialesInhalación de polvos

Medidas de prevenciónPoner pasarelas Colocar encauzadores de

cargas.Encerramiento total de las

cintas.

Page 41: Seguridad Sesion7 2012 2

Riesgos en los procesos de fabricación

Atrapamientos, producidos por el cambio automático de herramientas, volantes de maniobras, desplazamientos de los carros,etc.

Golpes, producidos por proyecciones de virutas. Heridas y quemaduras, producidas por

manipulación de virutas. Descargas eléctricas, producidas por contacto con

partes activas. Incendios, originados por el calentamiento anormal

del equipo Afecciones, producidas por fluidos de corte

empleados

Page 42: Seguridad Sesion7 2012 2

Medidas de prevención en los procesos de fabricación

Colocación de defensas, resguardos y dispositivos de protección.

Adopción de sistemas de trabajo seguros.

Establecimiento de condiciones ambientales adecuadas.

EPIs adecuados

Page 43: Seguridad Sesion7 2012 2

Herramientas manuales

CLASIFICACIONManuales

De golpe De torsión De corte

Manuales dieléctricas o aislantes

Page 44: Seguridad Sesion7 2012 2

Herramientas manuales

CLASIFICACIONMecánicas o portátiles

Eléctricas Neumáticas Hidráulicas Operan con pólvora Operan con combustibles líquidos

Page 45: Seguridad Sesion7 2012 2

Causas de los accidentes con herramientas

Manuales Uso de herramientas inadecuadas para el

trabajo a realizar. Uso de herramientas defectuosas. Uso incorrecto de herramientas Abandono de herramientas en lugar peligroso. Transporte de herramientas de forma

peligrosa Deficiente conservación y mantenimiento

Mecánicas + Riesgos aplicables a la corriente.

Page 46: Seguridad Sesion7 2012 2

Producto químico.-Sustancia que entraña cierta peligrosidad.

Causas de riesgo químico: Propiedades fisico-químicas del producto Reactividad química en las condiciones

de uso Factores extrínsecos Desconocimiento de la peligrosidad

Materiales y Productos químicos

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Se clasifican en : Tóxicos Nocivos Corrosivo Inflamables Explosivos Radiactivos,etc

Materiales y Productos químicos

Page 48: Seguridad Sesion7 2012 2

Materiales y Productos químicos El organismo humano responde a estas

substancias en función de : La naturaleza de la substancia Condiciones de la exposición Condiciones personales

La etiqueta de identificación de productos peligrosos deberá contener: Nombre y su concentración Nombre y dirección del que fabrique Pictograma normalizado de identificación del

peligro. Riesgos específicos de la substancia. Consejos de prudencia

Page 49: Seguridad Sesion7 2012 2

Almacenamiento y manipulación de substancias peligrosas

AlmacenamientoMedidas preventivas:

Almacenar sólo las cantidades imprescindibles de cada producto .

Aislar la zona destinada a almacenamiento.Elegir los recipientes adecuados a cada

substanciaTener en cuenta las incompatibilidades

entre substancias.

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Almacenamiento y manipulación de substancias peligrosas

Manipulación Riesgos más frecuentes:

Contacto dérmico por rotura del envase durante el transporte.

Proyecciones y salpicaduras en las operaciones de trasvases.

Incendios y/o intoxicaciones por evaporación de substancias inflamables.

Incendios en trasvases de líquidos inflamablesProyecciones y salpicaduras por exceso de

llenado.

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Almacenamiento y manipulación de substancias peligrosas

Manipulación Medidas preventivas:

Envases de vidrio con protecciónControl de envases plásticosEnvases seguros y ergonómicosNo limpiar con trapos o papelNeutralizar sustancias derramadas Evitar vertido libreDuchas de emergencia y lava ojosControlar focos de ignición - ventilación

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Almacenamiento y manipulación de substancias peligrosas

Manipulación Medidas preventivas:

Mantener hermeticidadEmplear recipientes metálicos en lo posibleNo usar ropa de fibras acrílicasUtilizar rebosaderos Uso de sistemas de control de llenado

Page 53: Seguridad Sesion7 2012 2

Almacenamiento y manipulación de substancias peligrosas

Mantenimiento de instalaciones peligrosas Evaluación de riesgo Limpiar y ventilar Medios para emergencias disponibles Formación y adiestramiento

Planes de emergencia

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Edificios e instalaciones

Comprende las siguientes categorías: Superficies para

transitar y trabajar Medios de escape Controles generales

del ambiente

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Superficies para transitar y trabajar Pisos y pasillos

- Como se les da mantenimiento

-Deben estar despejados de obstrucciones Escaleras

-Utilización de barandajes o pasamanos.

- Deben mantenerse libre de obstáculos.

Edificios e instalaciones

Page 56: Seguridad Sesion7 2012 2

Medios de escape: Ruta de acceso a la salida Salida en sí Ruta de evacuación de la salida

Controles generales del ambiente Iluminación Limpieza e Higiene Señalización

Edificios e instalaciones