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SEGURIDAD EN LAS OPERACIONES DE
MANTENIMIENTO
TARRAGONA, 25 de noviembre de 2014
Con la financiación de:
IT-0168/2013
Organiza:
JT
P R E V E N C I Ó N
S.O.M. © FREMAP 3
Mantenimiento
Servicio que agrupa una
serie de actividades cuya
ejecución permite alcanzar
un mayor grado de
confiabilidad en los
equipos, máquinas,
instalaciones y obra civil.
P R E V E N C I Ó N
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Peculiaridades
• Empresarial
– ¿Gasto o inversión?
• Plantilla
– ¿Integrados o colectivo aparte?
• Profesionalmente
– Falta de reconocimiento
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P R E V E N C I Ó N
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Objetivos del mantenimiento
• Evitar: – Los fallos en los equipos.
– Las detenciones inútiles o paradas de máquinas.
– Los incidentes y/o accidentes en las personas.
• Conservar los equipos e instalaciones en condiciones
seguras y preestablecidas de operación.
• Alcanzar/prolongar la vida útil de los bienes.
P R E V E N C I Ó N
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Clases de mantenimiento
Mantenimiento
Mecánico
Otros (hidráulico, neumático,...)
Instalaciones Eléctrico
P R E V E N C I Ó N
Datos de Eurostat
El problema
• Mantenimiento P R E V E N C I Ó N
El problema
• Mantenimiento
Bibliografía de EU-OSHA
Exposición a
factores de
riesgo (físico,
químico,
biológico…)
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P R E V E N C I Ó N
El problema
• Triple coste del mal mantenimiento:
El trabajador paga con su salud y su vida
La empresa paga a través de pérdidas de bienes asegurados y no asegurados
El Estado paga en pérdida de seguro social e impuestos y pago de aumento de la asistencia sanitaria y las pensiones
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P R E V E N C I Ó N
El problema
• Al mismo tiempo:
La creciente escasez de personal cualificado
Poca gente joven escoge la profesión de mantenimiento
Mucha subcontratación y personal temporal
S.O.M. © FREMAP 10
P R E V E N C I Ó N
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Infraestructura básica
U.M.
ORGANI
ZACIÓN
INSTALACIONES
MEDIOS
MATERIALES
MEDIOS
HUMANOS UNIDAD
de
MANTENIMIENTO P R E V E N C I Ó N
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Unidad Mantenimiento
ORGANIZACIÓN
RESPONSABLE UNIDAD
ENCARGADOS
OPERARIOS
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P R E V E N C I Ó N
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Unidad Mantenimiento
INSTALACIONES
TALLERES
SECCIONES
ÁREAS
ORDEN
Y
LIMPIEZA
Factor primordial en la
eliminación de riesgos
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Unidad Mantenimiento
ORDEN
Y
LIMPIEZA
1. Determinar objetivamente
los medios necesarios
ELIMINANDO LO
INNECESARIO
INSTALACIONES
P R E V E N C I Ó N
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Unidad Mantenimiento
2. Clasificar lo útil
• FRECUENCIA DE USO
• CANTIDAD DE MATERIAL A USAR
ORDEN
Y
LIMPIEZA
INSTALACIONES
P R E V E N C I Ó N
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Unidad Mantenimiento
3. Acondicionamiento
material
DETERMINACIÓN E IDENTIFICACIÓN DE
ESTANTERÍAS, ÁREAS, ESPACIOS...
ORDEN
Y
LIMPIEZA
INSTALACIONES
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Unidad Mantenimiento
4. Evitar ensuciar y
limpiar enseguida
HABILITAR E IDENTIFICAR LOS
RECIPIENTES NECESARIOS
ORDEN
Y
LIMPIEZA
INSTALACIONES
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Unidad Mantenimiento
5. Crear hábitos de
trabajo ORDEN
Y
LIMPIEZA
INSTALACIONES
P R E V E N C I Ó N
Equipos
Herramientas
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Unidad Mantenimiento
H. MANUALES H. PORTÁTILES MÁQ. HERR. SOLDADURA MEDIOS AUX.
MEDIOS
MATERIALES
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Unidad Mantenimiento
Representan el 9% del total
de accidentes
• Inadecuadas, defectuosas, de mala calidad o mal diseñadas
• Utilización incorrecta
• Dejadas en lugares peligrosos
• Transportadas de forma peligrosa.
• Mal conservadas.
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Unidad Mantenimiento
PROGRAMA
DE GESTIÓN
2º
Utilización
3º
Observaciones
Planif. Trabajo
4º
Almacenamiento
5º
Control
6º
Transporte
7º
Mantenimiento
1º
Adquisición
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Unidad Mantenimiento
• ADQUISICIÓN
– Conocer el trabajo a realizar.
– Adquirirlas en empresas de reconocido prestigio.
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Unidad Mantenimiento
• UTILIZACIÓN
– Adiestramiento en el correcto uso de cada herramienta.
– Herramienta adecuada al tipo de operación.
– NO sobrepasar las prestaciones técnicas concebidas.
– NO trabajar con herramientas estropeadas.
– Utilizar elementos auxiliares o accesorios.
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Unidad Mantenimiento
• OBSERVACIÓN PLANIFICADA DEL TRABAJO
– Observar periódicamente el uso de las distintas herramientas manuales por parte de los trabajadores.
– Explicarles la causa y el problema en caso de tener que corregir las deficiencias detectadas en su uso.
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P R E V E N C I Ó N
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Unidad Mantenimiento
• ALMACENAMIENTO
– Necesidades de herramientas y nivel de existencias.
– Almacenamiento adecuado mediante la instalación de paneles u otros sistemas.
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Unidad Mantenimiento
• CONTROL
– Control centralizado mediante asignación de responsabilidades.
– Asignación a los operarios de las herramientas adecuadas a las operaciones que deban realizar.
– Al inicio de la jornada laboral serán recogidas por cada uno de los operarios y devueltas a su lugar de almacenamiento al final de la misma.
– Inspección periódica.
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Unidad Mantenimiento
• TRANSPORTE
– Bolsas, cajas, cinturones
• MANTENIMIENTO
– Efectuado por personal especializado
– Siguiendo instrucciones del fabricante
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Unidad Mantenimiento
• Esmeriladora
• Taladro
• Soldadura
• Tronzadora
• Sierra
• ...
• Carretillas elevadoras
• Transpaletas
• Polipastos
• Puente-grúa
• Ganchos
• Cables, cadenas...
• Eslingas
• ...
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Unidad Mantenimiento
P R E V E N C I Ó N
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Unidad Mantenimiento
PROGRAMAS
EPIS
M. HUMANOS
M. MATERIALES
ELECCIÓN
REVISIONES
INFORMACIÓN
FORMACIÓN
ELECCIÓN
REVISIONES
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Mantenimiento
P R E V E N C I Ó N
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Factores variables
TIPOS
TAREAS
CONDICIONESLUGARES
FORMAS
TIEMPOS
Unidad
Manteni
miento
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Mantenimiento
...lo va a
hacer
¿Qué?
¿Quién?
¿Cuando? ¿Dónde?
¿Cómo?
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• Mantenimiento Correctivo
– Reparación de averías o fallos producidos
• Mantenimiento Preventivo
– Sustitución programada en función de parámetros conocidos y/o facilitados por el fabricante
• Mantenimiento Predictivo
– Sustitución programada mediante técnicas de detección del estado real de los elementos a cambiar
... es lo que hay que hacer?
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PUNTOS CRÍTICOS
1. Desconocer la instalación / máquina / equipo
2. No disponer de los manuales de instrucciones
y/o mantenimiento
3. Ignorar / Desatender las instrucciones del
fabricante
4. Incidencia de nuestros riesgos en el entorno
5. No detectar la posible existencia de riesgo grave
e inminente
... es lo que hay que hacer?
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PAUTAS A SEGUIR
1. Concretar los límites del mantenimiento a
realizar
2. Especificar las tareas:
• Sustituir, modificar, reparar, limpiar, pintar,
engrasar...
3. Detallar las operaciones:
• Cortar, soldar, montar, desmontar, manipular,
taladrar...
... es lo que hay que hacer?
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... es lo que hay que hacer?
P R E V E N C I Ó N
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PAUTAS A SEGUIR
4. Valorar los riesgos de cada operación
5. Planificar las medidas en la eliminación o
reducción de esos riesgos
6. Determinar los medios humanos y materiales
necesarios
... es lo que hay que hacer?
P R E V E N C I Ó N
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PUNTOS CRÍTICOS
1. Operarios no cualificados/autorizados para el
trabajo a realizar
2. Desconocer la influencia de riesgos externos en
su trabajo
3. Desconocimiento de la responsabilidad que le
es de aplicación a los mantenedores respecto a
equipos y usuarios
4. Descoordinación entre los solicitantes y los
ejecutores del trabajo
... lo va a hacer?
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PAUTAS A SEGUIR
1. Adecuada selección de personal
2. Determinar los responsables de los trabajos
3. Trabajadores autorizados
4. Formación en riesgos colaterales
5. Formación práctica en el uso de los EPIS
específicos para el trabajo a realizar
6. Exigencias legales
... lo va a hacer?
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... lo va a hacer?
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Exigencias legales
... lo va a hacer?
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PUNTOS CRÍTICOS
1. La presión interna de las líneas de producción
cuando se realizan mantenimientos correctivos
2. La presión externa por influencia de terceros
3. Condiciones horarias y/o climáticas extremas
... lo va a hacer?
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... lo va a hacer?
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PAUTAS A SEGUIR
1. Perfecta coordinación con el/os responsable/s de
las áreas afectadas (responsables, operarios,
público, máquinas, otras tareas…)
2. Información a todo el personal involucrado de
cuándo se va a realizar
3. Determinar, en caso necesario, las condiciones
externas (trabajo nocturno, fuera de jornada,...)
... lo va a hacer?
P R E V E N C I Ó N
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PUNTOS CRÍTICOS
1. No catalogar el lugar
2. Desconocer la actividad que se está haciendo en
ese lugar
3. Accesos no adecuados
... lo va a hacer?
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PAUTAS A SEGUIR
1. Estudiar las mínimas condiciones de seguridad
necesarias para acceder a la zona
2. Delimitación y señalización de la zona
3. De vital importancia informar y advertir a
terceros de nuestra presencia
4. Vigilancia permanente en función del riesgo
... lo va a hacer?
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... lo va a hacer?
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... lo va a hacer?
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... lo va a hacer?
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... lo va a hacer?
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... lo va a hacer?
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... lo va a hacer?
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... lo va a hacer?
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... lo va a hacer?
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... lo va a hacer? ... lo va a hacer?
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... lo va a hacer?
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... lo va a hacer?
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... lo va a hacer?
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... lo va a hacer?
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... lo va a hacer?
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... lo va a hacer?
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... lo va a hacer? ... lo va a hacer?
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... lo va a hacer?
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... lo va a hacer?
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... lo va a hacer?
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... lo va a hacer?
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... lo va a hacer?
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... lo va a hacer?
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... lo va a hacer? ... lo va a hacer?
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... lo va a hacer? ... lo va a hacer?
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PUNTOS CRÍTICOS
1. El desconocimiento real de los trabajos a
efectuar por parte de los ejecutores y la parte
responsable de los mismos
2. La falta de medios necesarios y adecuados
3. Ausencia de las figuras legales obligatorias en
algunos trabajos
... lo va a hacer?
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S.O.M. © FREMAP 73
PUNTOS CRÍTICOS
... lo va a hacer?
P R E V E N C I Ó N
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PAUTAS A SEGUIR
1. Analizar y valorar los riesgos presentes antes,
durante y al terminar los trabajos
2. Determinar la necesidad de procedimientos,
permisos de trabajo, instrucciones operativas,
etc.
3. Acercar a los responsables del trabajo la
realidad de los mismos para mayor
conocimiento de todos los riesgos que puedan
afectar a los ejecutores
... lo va a hacer?
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NECESIDADES OPERATIVAS
• Métodos de trabajo
• Instrucciones
• Normas
• Procedimientos
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INSTRUCCIONES
DE
TRABAJO
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SITUACIONES ESPECIALES
• Trabajos en aislamiento
• Trabajos de consignación de equipos
• Trabajos en altura
• Trabajos eléctricos
• Trabajos en espacios confinados
• ...