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Secadores por inducción de la serieNordson iDry�

Manual de producto del clienteP/N 7135884_04

- Spanish -Edición 03/16

NORDSON CORPORATION AMHERST, OHIO USA

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P/N 7135884_04 � 2016 Nordson Corporation

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Marcas comerciales

iDry, Nordson, y el logotipo de Nordson son marcas comercialesregistradas de Nordson Corporation.

Manuales en InternetPara comodidad de los clientes de Nordson y representantes demantenimiento, se pueden descargar copias de este manual enhttp://emanuals.nordson.com/finishing.

- Traducción del original -

O‐1Introduction

��2016 Nordson Corporation NI_EN_18_0116_MX

Nordson International

http://www.nordson.com/Directory

Country Phone Fax

EuropeAustria 43‐1‐707 5521 43‐1‐707 5517

Belgium 31‐13‐511 8700 31‐13‐511 3995

Czech Republic 4205‐4159 2411 4205‐4124 4971

Denmark Hot Melt 45‐43‐66 0123 45‐43‐64 1101

Finishing 45‐43‐200 300 45‐43‐430 359

Finland 358‐9‐530 8080 358‐9‐530 80850

France 33‐1‐6412 1400 33‐1‐6412 1401

Germany Erkrath 49‐211‐92050 49‐211‐254 658

Lüneburg 49‐4131‐8940 49‐4131‐894 149

Nordson UV 49‐211‐9205528 49‐211‐9252148

EFD 49‐6238 920972 49‐6238 920973

Italy 39‐02‐216684‐400 39‐02‐26926699

Netherlands 31‐13‐511 8700 31‐13‐511 3995

Norway Hot Melt 47‐23 03 6160 47‐23 68 3636

Poland 48‐22‐836 4495 48‐22‐836 7042

Portugal 351‐22‐961 9400 351‐22‐961 9409

Russia 7‐499‐519 31 95 7‐499‐519 31 96

Slovak Republic 4205‐4159 2411 4205‐4124 4971

Spain 34‐96‐313 2090 34‐96‐313 2244

Sweden 46‐40-680 1700 46‐40‐932 882

Switzerland 41‐61‐411 3838 41‐61‐411 3818

UnitedKingdom

Hot Melt 44‐1844‐26 4500 44‐1844‐21 5358

IndustrialCoatingSystems

44‐161‐498 1500 44‐161‐498 1501

Distributors in Eastern & Southern Europe

DED, Germany 49‐211‐92050 49‐211‐254 658

O‐2 Introduction

��2016Nordson CorporationNI_EN_18_0116_MX

Outside Europe

� For your nearest Nordson office outside Europe, contact the Nordsonoffices below for detailed information.

Contact Nordson Phone Fax

Africa / Middle East

DED, Germany 49‐211‐92050 49‐211‐254 658

Asia / Australia / Latin America

Pacific South Division,USA

1‐440‐685‐4797 -

China

China 86-21-3866 9166 86-21-3866 9199

Japan

Japan 81‐3‐5762 2700 81‐3‐5762 2701

North America

Canada 1‐905‐475 6730 1‐905‐475 8821

USA Hot Melt 1‐770‐497 3400 1‐770‐497 3500

Finishing 1‐880‐433 9319 1‐888‐229 4580

Nordson UV 1‐440‐985 4592 1‐440‐985 4593

Tabla de materias i

P/N 7135884_04� 2016 Nordson Corporation

Tabla de materias

Avisos de seguridad 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Personal cualificado 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Uso previsto 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Reglamentos y aprobaciones 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Seguridad personal 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Seguridad contra incendios 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Medidas a tomar en caso de mal funcionamiento 3. . . . . . . . . . .Eliminación 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Descripción 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Componentes del secador 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Funcionamiento teórico 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Datos técnicos 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Código de la fecha de fabricación 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Parámetros de funcionamiento 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Requisitos de la fuente de alimentación 8. . . . . . . . . . . . . . . .Peso del sistema (empaquetado) 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Niveles de sonido del funcionamiento 8. . . . . . . . . . . . . . . . . .

Instalación 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Inspección 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Puntos de elevación 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Emplazamiento y montaje del sistema 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Dirección del flujo 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Distancias 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Montaje y conexiones de línea 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Instalación de la bobina y del tubo 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Cableado del sistema 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Esquemas y diagramas de cableado 12. . . . . . . . . . . . . . . . . .Entrada de alimentación 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Enclavamiento externo 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Conexión del enclavamiento externo 14. . . . . . . . . . . . . . . . . .Deshabilitación del enclavamiento del cliente 15. . . . . . . . . . .

Contacto opcional de estado 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Sensor de movimiento 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Separador magnético (opcional) 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Conducto de escape (opcional, suministrado por el cliente) 16. .Instrucciones del transporte de retorno 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Nacional/EE. UU. 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Exportación 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Ajuste 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Preparación 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .El ajuste de la sensibilidad del sensor de movimiento de Keyence 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .El ajuste de la sensibilidad del sensor de movimiento de SICK 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Selección de idioma 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Configuraciones del temporizador y de rampa 21. . . . . . . . . . . . .

Ajuste del nivel de tensión del modo rampa 21. . . . . . . . . . . . .Ajuste del temporizador de rampa 23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Ajuste del temporizador de movimiento 23. . . . . . . . . . . . . . . .Configuración de la sensibilidad de detección de movimiento 23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Tabla de materiasii


Ajuste del temporizador de enclavamiento externo (opcional) 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Activación del enclavamiento externo 24. . . . . . . . . . . . . . . . . .

Configuraciones del offset de temperatura y límites de tensión 25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Offset de temperatura 25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Límites de tensión 25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Ajustes de control PID 26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Consigna de temperatura, visualización, y ajustes de alarma 27. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Consigna de temperatura del producto 27. . . . . . . . . . . . . . . . .Consignas de alarma 27. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Retardo de alarma de temperatura 27. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Selección de visualización de la temperatura 27. . . . . . . . . . .

Configuración de opciones 28. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Restablecer las configuraciones predeterminadas 28. . . . . . .

Manejo 29. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Controles del secador 29. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Puesta en marcha 29. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Modo automático 30. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Ajuste de la consigna de temperatura 31. . . . . . . . . . . . . . . . . .Modo manual 31. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Ajuste de la consigna de tensión 32. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Alarmas alta y baja 32. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Fallos 32. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Pantalla de navegación 33. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Compensación de la temperatura ambiente 34. . . . . . . . . . . . . . .

Configuración de la compensación de la temperatura ambiente 34. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Cómo cambiar la temperatura de consigna desde la pantalla de ejecución automática 36. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Cancelación de la comp. de la temperatura ambiente 37. . . . .Monitor de datos de comp. de la temperatura ambiente 38. . .

Parada 39. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Mantenimiento 40. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Mensual 40. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Trimestral 40. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Localización de averías 41. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Localización de averías del termopar 43. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Reparación 45. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Sustitución de la bobina y del tubo de la bobina 45. . . . . . . . . . . .Sustitución del termopar 47. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Sustitución del filtro de aire 48. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Piezas de repuesto 49. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Información sobre servicio y petición de piezas 49. . . . . . . . . .Procedimiento para llamar al servicio de mantenimiento 49. . . .Información acerca de cómo realizar el pedido 49. . . . . . . . . . . .

Conversiones de temperaturas 50. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Tabla de temperaturas Celsius-Fahrenheit 50. . . . . . . . . . . . . . . .Ecuaciones de conversión 50. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Secadores por inducción de la serie Nordson iDry� 1


Secadores por inducción de la serieNordson iDry�

Avisos de seguridadLeer y seguir las siguientes instrucciones de seguridad. Los avisosespecíficos de las tareas y el equipo, las advertencias, y las instrucciones seincluyen en la documentación del equipo.

Asegurarse de que toda la documentación del equipo, incluyendo estasinstrucciones, esté accesible para las personas que manejan o manipulan elequipo.

Personal cualificado

Los propietarios del equipo son responsables de garantizar que personalespecializado efectúe la instalación, el manejo y la manipulación del equipode Nordson.

En la categoría de personal especializado se incluyen los empleados ycontratistas que

� tienen experiencia en el funcionamiento y mantenimiento de equiposeléctricos de elevada potencia y alta tensión.

� pueden desempeñar sus respectivas tareas de forma segura.

� están familiarizados con todas las reglas y regulaciones de seguridadrelevantes y están físicamente capacitados para realizar las tareasasignadas.

AVISO: El armario de control y la bandeja de la bobina contienen altastensiones y elevados niveles de potencia. No garantizar ni emplear todaslas medidas de seguridad necesarias puede provocar lesiones de caráctergrave o incluso la muerte.

Uso previsto

Cualquier uso del equipo Nordson diferente al descrito en la documentaciónentregada con el equipo puede provocar lesiones o daños a la propiedad.

Algunos ejemplos de uso inadecuado del equipo incluyen

� utilizar materiales y atmósferas incompatibles

� la realización de modificaciones no autorizadas

� la eliminación u omisión de las protecciones de seguridad oenclavamientos

� el uso de piezas incompatibles o dañadas

� el uso de equipos auxiliares no aprobados

� el manejo del equipo excediendo los valores máximos

Secadores por inducción de la serie Nordson iDry�2


Reglamentos y aprobaciones

Asegurarse de que todo el equipo esté preparado y aprobado para elentorno donde se va a utilizar. Cualquier aprobación obtenida para el equipode Nordson será invalidada si no se siguen las instrucciones de instalación,manejo y manipulación.

Ver la Declaración de conformidad CE para las aprobaciones de losestándares.

AVISO: No se debe desarmar nunca ningún dispositivo de diagnóstico oenclavamiento incluyendo, entre otros:A. Sensor de corrienteB. Interruptores de sobretemperaturaC. Interruptor de aire a presiónD. Interruptores de seguridad de la tapa de la bandeja de la bobinaEl desmontaje de estos dispositivos invalida la garantía y puede dar lugar adaños personales o fallos del equipo.

Seguridad personal

Para evitar lesiones siga estas instrucciones:

� No manejar ni manipular el equipo si no se está especializado para talfin.

� No manejar el equipo si las protecciones, puertas o cubiertas deseguridad no están intactas y si los enclavamientos automáticos nofuncionan correctamente. No puentear ni desarmar ningún dispositivo deseguridad.

� Asegurarse de que el sistema de ventilación funciona correctamentepara evitar concentraciones peligrosas de partículas o vapores volátiles.

� Mantenerse alejado del equipo en movimiento. Antes de ajustar omanipular el equipo en movimiento, desconectar el suministro de tensióny esperar hasta que el equipo esté parado completamente. Bloquear latensión y asegurar el equipo para evitar movimientos inesperados.

� Desconectar, bloquear y etiquetar los interruptores antes de manipular elequipo eléctrico. Esperar 10 minutos para que se descarguencompletamente todos los dispositivos internos de almacenamiento deenergía antes de abrir el armario.

� Durante el accionamiento del sistema, mantenga alejados de la zona decalefacción por inducción las partes de su cuerpo e instrumentosmetálicos. Los objetos metálicos se calentarán rápidamente. Quitarselas joyas, relojes y anillos.

� Obtener y leer las "Hojas de datos de seguridad del material (HDSM)"para todos los materiales utilizados. Seguir las instrucciones delfabricante para un manejo y uso seguros de los materiales y utilizar losdispositivos de protección personal recomendados.

� Para evitar lesiones, estar al tanto de los peligros menos obvios en elárea de trabajo y que en ocasiones no pueden eliminarsecompletamente como son los originados debido a superficies calientes,bordes afilados, circuitos que reciben corriente eléctrica y piezas móvilesque no pueden cubrirse o han sido protegidas de otra forma por razonesprácticas.

� Se recomienda utilizar protección para los oídos.



Seguridad contra incendios

AVISO: El sistema iDry está diseñado únicamente para el uso decompuestos de sellado a base de agua. No es apto para el uso decompuestos a base de disolvente.

Para evitar un incendio o explosión, seguir estas instrucciones:

� Todo el equipo debe estar puesto a tierra y unido a la superficieedificable.

� No caliente materiales a temperaturas superiores a las recomendadas.Asegurarse de que los dispositivos de monitorización y limitación decalor funcionen correctamente.

� Proporcionar ventilación adecuada para evitar concentracionespeligrosas de partículas volátiles o vapores. A modo de orientación,observar los códigos locales o la FDSM correspondiente al material.

� No desconectar circuitos eléctricos bajo tensión al trabajar conmateriales inflamables. Desconectar la alimentación primero con uninterruptor de desconexión para prevenir chispas. Esperar 10 minutospara que se descarguen completamente todos los dispositivos internosde almacenamiento de energía.

� Conocer la ubicación de los botones de parada de emergencia, lasválvulas de cierre y los extintores de incendios.

� Limpiar, mantener, comprobar y reparar el equipo siguiendo lasinstrucciones incluidas en la documentación del mismo.

� Utilizar únicamente piezas de repuesto que estén diseñadas para su usocon equipos originales. Ponerse en contacto con el representante deNordson para obtener información y recomendaciones sobre las piezas.

Medidas a tomar en caso de mal funcionamiento

Si un sistema o cualquier equipo del sistema no funciona correctamente,desconectar el sistema inmediatamente y realizar los siguientes pasos:

� Desconectar y bloquear la tensión eléctrica del sistema.

� Identificar el motivo del funcionamiento incorrecto y corregirlo antes dereiniciar el sistema.

Eliminación

Desechar el equipo y los materiales utilizados durante el funcionamiento y lamanipulación de acuerdo con las leyes, regulaciones o reglamentosaplicables.



DescripciónLos secadores por inducción de la serie iDry de Nordson permiten secar demanera sencilla, eficiente y uniforme los compuestos de sellado a base deagua aplicados en los cierres de las latas. Los secadores utilizancalefacción por inducción en estado sólido para generar calor en los cierresde las latas y así secar el compuesto de sellado, a velocidades de línea dehasta 2200 cierres por minuto. Los secadores pueden ser diseñados paradiámetros del cierre de la lata desde 57 a 170 mm.

Los secadores están disponibles con canales individuales o duales y puedenser configurados para acoplarse a casi cualquier altura de la línea. Cadasecador está diseñado para manejar un material y tamaño concreto o unrango limitado de tamaños de los cierres de las latas, según lasespecificaciones del cliente.

Figura 1 Secador por inducción serie iDry (con separador magnético opcional)

Características iDry

Encendido/apagadoinstantáneo

Cuando la línea se pone en marcha, arranca instantáneamente la calefacciónen los cierres de la lata. Como el calor es creado directamente en los cierres,no se produce inercia térmica. Cuando la línea se detiene, la calefacción separa instantáneamente. Así se produce un producto muy uniforme.

Sin atascos La longitud reducida del secador y su diseño continuo minimizan los atascos.

Ahorro de energía La calefacción por inducción en estado sólido es extremadamente eficiente.Más del 80% de la tensión consumida se utiliza como calor en los cierres de lalata. Cuando la línea se detiene, casi no se consume tensión.

Fiabilidad El diseño de estado sólido de los secadores minimiza el tiempo de parada.Pocas piezas móviles se desgastan.

Huella pequeña Como el secado por inducción es tan rápido, el secador es mucho máspequeño que los hornos convencionales.

Control de temperatura El secador controla continuamente la temperatura de los cierres de la latacuando salen del secador y ajusta la tensión de la bobina para mantener latemperatura de consigna, proporcionando un control uniforme de la calidad delproducto.

Separador magnético En la salida del secador se puede instalar un separador magnético.



Componentes del secador Ver la figura 2.

Ítem Descripción

1 Bandeja de la bobina: contiene la bobina de inducción, el tubo de vidrio de la bobina, el calefactor deaire auxiliar, el ventilador del calefactor y el ventilador de escape. Los cierres de la lata se desplazan através del tubo de vidrio y son calentados por la bobina de inducción. El aire del armario es calentado yempujado por el tubo para eliminar la humedad vaporizando el compuesto de sellado. El ventilador deescape extrae el aire caliente y la humedad del tubo. La bandeja de la bobina se sujeta al sistema deentrada y salida del cliente.

2 Sensor de movimiento: un sensor láser que monitoriza el movimiento de cierres de la lata en la entradadel secador. El controlador solo le aplica tensión a la bobina de inducción cuando el sensor demovimiento detecta cierres de la lata moviéndose a través del secador.

3 Consola de control del operario: contiene el terminal de la interfaz de operario (pantalla táctil) quedispone de todas las funciones de control del operario incluyendo avisos y fallos. La consola incluye unbotón de parada de emergencia y pulsadores para la conexión/desconexión del sistema.

4 Armario de control: contiene el controlador del sistema (PLC), los filtros y el ventilador del aire derefrigeración así como los dispositivos inversores de tensión y las tarjetas de circuito.

5 Sensor de temperatura: detecta la temperatura de los cierres de las latas cuando estas salen de labandeja de la bobina. El controlador de temperatura regula entonces la tensión aplicada a la bobina deinducción para producir la temperatura de salida deseada de los cierres de las latas. El sensor es untermopar de masa baja tipo K.

1

2

4

6

0N

CH AL

5

7

3

DIRECCIÓN DE FLUJODEL PRODUCTO

Figura 2 Secador por inducción serie iDry (se muestra con separador magnético opcional)

1. Bandeja de la bobina2. Sensor de movimiento3. Panel del operario

4. Armario de control5. Termopar

6. Separador magnético(opcional)

7. Bobina de inducción y tubode la bobina



Funcionamiento teórico

Ver las figuras 3 y 4.

Los cierres de las latas se desplazan a través del tubo de vidrio de la bobinahacia el interior de la bandeja de la bobina. El tubo está rodeado por labobina de inducción. Cuando los cierres de la lata entran en el secador, elsensor de movimiento situado en la entrada se lo indica al controlador. Elcontrolador hace que el inversor de tensión aplique corriente alternativa a losdevanados de la bobina. Los devanados de la bobina producen un campomagnético alternativo que genera grandes corrientes inducidas en los cierresde la lata. La resistencia a las corrientes inducidas generan calor en loscierres de la lata y seca el compuesto de sellado. Si la línea del cierre de lalata se detiene, el sensor de movimiento se lo indica al controlador y estedesconecta la tensión suministrada a los devanados de la bobina.

El sensor de temperatura (termopar) situado en la salida detecta latemperatura del cierre de la lata y la indica al controlador de temperatura, elcual ajusta la tensión que se dirige a los devanados de la bobina paramantener la temperatura en el punto de referencia. El controlador utiliza unalgoritmo PID (Proporcional-Integral-Derivativo) que ajusta automáticamentela cantidad de tensión suministrada a la bobina para eliminar las variacionesde temperatura provocadas por fluctuaciones de la tensión de línea, el pesodel compuesto aplicado y la temperatura inicial de los cierres de las latas.

Un ventilador situado en el armario del controlador/inversor de tensiónrecoge el aire del recinto y lo dirige hacia los componentes eléctricos paraenfriarlos. A continuación, el aire fluye en la bandeja de la bobina y sobre labobina para enfriarla. Un calefactor de aire montado en el cilindro del tubo alfinal de la entrada de la bandeja de la bobina interior añade entonces calor alaire, a medida que entra en el tubo de la bobina para extraer la humedadque se vaporiza del compuesto de sellado. Un ventilador de escapeinstalado en el cilindro de salida del tubo saca el aire fuera del tubo y loexpulsa al recinto. Si está instalado un separador magnético opcional en lasalida del tubo, el aire caliente también es conducido directamente hacia elseparador.

Los enclavamientos de seguridad incluyen interruptores de enclavamientode la puerta, termopares y un interruptor de presión. También estádisponible un enclavamiento del cliente. El estado de enclavamientoaparece indicado en el panel de control del operario.




Bandeja de la bobina

Conjunto debobinay tubo

Sensor demovimiento

Termopar

0N

CH AL

EntradaSalir

Armario del controlador y delinversor de tensión

Dirección dealimentación

Figura 3 Funcionamiento teórico

Devanadosde la bobina

Cierresde la lata

Corrienteinducida

Corrientede la bobina

Figura 4 Funcionamiento de la bobina



Datos técnicos

Código de la fecha de fabricación N.º de serie: BK X X X X - X X X

año mes

Parámetros de funcionamientoRango de la temperatura ambiente: 5 a 45 �C (40-112 �F).

Humedad: 0-70% para la funcionalidad plena del sistema

Elevación (altitud): menos de 1524 metros (5000 pies)Por encima de los 5000 pies el sistema debe ser descalificado.Contactar con el representante de Nordson.

Requisitos de la fuente de alimentación360-415 Vca 50 Hz o 440-480 Vca 60 Hz, trifásicaSe requiere una protección de fusibles TCF de clase J Bussmann.

Peso del sistema (empaquetado)Varía, 363-635 kg (800-1400 lb)

Niveles de sonido del funcionamiento

39,40 pulg. (1,00 m)

39,40 pulg. (1,00 m)

39,40 pulg. (1,00 m)

74 DB

74 DB 72 DB

74 DB 39,40 pulg. (1,00 m)

VISTA SUPERIOR

Medidas tomadas a 1,6 m (5 pies‐4 pulg.) desde el suelo

Figura 5 Niveles de sonido del funcionamiento



Instalación

AVISO: Encomendar las siguientes tareas únicamente a personalespecializado. Seguir las instrucciones de seguridad que se indican aquí yen cualquier otra documentación relacionada.

Inspección

El sistema iDry se entrega totalmente montado a excepción del tubo devidrio de la bobina y de la bobina, los cuales estarán embalados porseparado para evitar su rotura. Desembalar e inspeccionar con cuidado elsecador, el tubo de la bobina y la bobina para comprobar los dañosproducidos durante el transporte y para ver si faltan piezas. Si se detectaalgún daño o que falta algún componente, notificárselo inmediatamente alremitente y al representante de Nordson.

NOTA: Se necesita una llave hexagonal de 5/16 pulg. para desbloquear ybloquear la tapa de la bandeja de la bobina y las puertas del armario decontrol.

Puntos de elevación

PRECAUCIÓN: No se debe elevar ni mover nunca el secador con el tubo devidrio de la bobina ya instalado. Si este ya está instalado, se debe extraer eltubo de la bobina antes de poder elevar o mover el secador. Si se eleva elsecador con bandejas de la bobina en tándem (iDry 6 hasta iDry 9), ambasbandejas de la bobina deben ser compatibles.

Puntos de elevación con o sin separador magnético

Punto de elevación Punto de elevación

0N

CH AL

Figura 6 Puntos de elevación para el secador por inducción serie iDry (se muestra con separador magnético opcional)



Emplazamiento y montaje del sistema

Ver la figura 6 para los puntos de elevación.

Dirección del flujo El secador debe estar colocado de tal manera que los cierres de la lata loatraviesen en la dirección correcta. Cuando se coloque el secador en lalínea de producción, comprobar la posición de la cabeza del sensor demovimiento. Esta es la entrada del secador. Asimismo en la bandeja de labobina hay una flecha de la dirección de flujo.

NOTA: Los separadores magnéticos opcionales están siempre instaladosen el extremo de salida del secador.

Distancias Estipule de la siguiente manera las distancias alrededor del secador:

� Se debe asegurar que la entrada del ventilador (filtros) y las salidas deventilación no estén obstruidas.

� Proporcionar 1 metro (39 pulg.) de distancia en la parte posterior delsecador para poder retirar el panel de acceso para las conexiones yreparaciones de la tensión y el enclavamiento.

� Proporcionar 1 metro (39 pulg.) de distancia en la parte delantera delsecador para poder abrir las puertas del armario.

Montaje y conexiones de línea Las patas del secador se ajustan en la fábrica a la altura aproximadaindicada en el formulario de aprobación del cliente, entregado con el pedidode compra. Nivelar el secador y fijarlo al suelo.

Ver la figura 7. Existen seis orificios roscados 1/4-20 NCB, uniformementeseparados, en los cilindros de entrada y salida del secador. Asegurar losrecipientes de varillas del cierre de la lata o las bandejas en los cilindros deentrada y salida según sea necesario.

PRECAUCIÓN: No se debe aplicar demasiada fuerza a los conjuntos ypiezas de los cilindros. Los conjuntos de trabajo de seguimiento auxiliares orecipientes de varillas deben ser encajados con cuidado para evitar que seaplique presión o tirones a los cilindros, que se transmitiría al tubo de vidriode la bobina y causaría así una rotura del mismo.



Tamaños de cierre de 105 mm(4,13 pulg.)

a 175 mm (6.89 pulg.)Tamaños de cierre de 100 mm

(3,94 pulg.)Tamaños de cierre de

hasta 83 mm (3,26 pulg.)

Inserción roscada de1/4-20 NCB

(6) agujeros unif. sep.en 9,00 B.C.





60�

60�60�

Figura 7 Plantilla del orificio de montaje del cilindro de entrada y salida

Instalación de la bobina y del tubo

Ver la figura 8. Instalar la bobina y el tubo de vidrio de la bobina de lasiguiente manera:

1. Desconectar y bloquear la tensión al secador.

2. Emplear una llave hexagonal 5/16 pulg. para desbloquear los cierres encada extremo de la tapa de la bandeja de la bobina. Elevar la tapa hastasu posición límite superior.

3. Retirar los tornillos (1) que fijan el calefactor de aire y la salida de aire deescape a los cilindros de entrada y salida. Apartar el calefactor de aire yla salida de aire de escape de los cilindros.

4. Retirar los tornillos de retención y protecciones del tubo de la bobina (2)de los cilindros de entrada y salida.

5. Desembalar la bobina (4) y el tubo de vidrio de la bobina (3). Introducircon cuidado el tubo en la bobina.

6. Instalar con cuidado la unión de la bobina y el tubo en la bandeja de labobina, colocando los extremos del tubo en los cilindros. A menos que labobina tenga marcada la dirección de flujo, cualquiera de los extremosde la bobina puede ser colocado en la entrada o en la salida.

7. Volver a colocar las protecciones y los tornillos de retención del tubo dela bobina (2) en los cilindros de entrada y salida.

8. Volver a instalar el ventilador del calefactor y las salidas de aire deescape en los cilindros de entrada y salida con los tornillos (1).



Instalación de la bobina y del tubo (cont.)

9. Conectar el cableado de la bobina a los terminales de la barra colectora(5). Fijar el cableado según las marcas en la camisa de aislamiento y lanumeración de la barra colectora. Un extremo de la bobina se fija a laprimera barra colectora mientras el extremo opuesto se fija a la segundabarra colectora.

NOTA: Las bobinas bifilares y filares de forma múltiple disponen de más deun terminal en cada extremo de la bobina. Fijar todas conexiones en unextremo a la barra colectora común y todas las conexiones del otro extremoa otra barra colectora común.

1234 5

Figura 8 Instalación de la bobina y del tubo

1. Tornillos de ventilación de escape ydel calefactor de aire (4 en cada cilindro)

2. Tornillos de retención y protecciones

3. Tubo de vidrio de la bobina4. Bobina

5. Terminales de la barracolectora

Cableado del sistema

Esquemas y diagramas de cableado Ver el anexo a este manual para los esquemas y diagramas de cableado delsecador.

Entrada de alimentaciónVer la figura 9 para las conexiones. El requisito de funcionamiento es360-415 Vca 50 Hz o 440-480 Vca 60 Hz, trifásico a 50 amperios. Serequiere una fusión de clase J.

AVISO: Si el suministro de la planta no se realiza a través de la protecciónde fusibles con limitación de corriente de la clase J de 50 amperios, el clientedebe seguir los criterios sobre los riesgos de arcos eléctricos y colocar lasetiquetas adecuadas.



AVISO: Instalar un disyuntor de bloqueo en la línea de suministro eléctricodelante del secador de manera que cuando se realicen reparaciones, sepueda desconectar y bloquear la tensión que se dirige al secador. Todas lasconexiones eléctricas se deben realizar de acuerdo con el código,incluyendo una conexión a tierra adecuada. El incumplimiento de estaadvertencia puede provocar graves lesiones personales o incluso la muertepor una descarga eléctrica.

Ver la figura 9. La tensión de línea se suministra al sistema a través de unconducto de 3/4 pulg. (1,9 cm), encajado en la esquina inferior izquierda delextremo de salida del secador.

NOTA: El calibrador de alambres debe ser de cobre y ha de cumplir con losreglamentos eléctricos locales y nacionales.

1. Encaminar tres cables #6 AWG (13,3 mm2) al bloque de terminales deentrada (TBL) en el lado de la entrada del filtro de línea.

2. Encaminar un cable de tierra #6 AWG (13,3 mm2) a la terminal de tierradel armario (PE), ubicado al lado del bloque de terminales de entrada.

AVISO: ¡PELIGRO! Los terminales del filtro de línea permanecen bajotensión incluso con el desconectador principal del secador en la posiciónDESCONECTADO.

L3

L2

L1

TIERRA

Figura 9 Conexiones a tierra y eléctricas



Enclavamiento externo

El enclavamiento externo es una conexión opcional que indica al secadorque la línea de producción está en funcionamiento. Cuando se utiliza elenclavamiento, el controlador del secador no suministra tensión a la bobinade inducción si no recibe ninguna señal enclavada.

PRECAUCIÓN: Nordson recomienda conectar y habilitar el enclavamientoexterno. Sin el enclavamiento puede que, por el movimiento de líneaaleatorio, el controlador suministre tensión a la bobina mientras la línea estáparada, lo que produce un sobrecalentamiento y daña a los cierres de laslatas paradas dentro de la bobina.

Conexión del enclavamiento externo El enclavamiento externo requiere una fuente externa de 24 Vcc a 100 mApara alimentar una bobina de relé interno (ver la nota más abajo). La fuentede alimentación externa 24 VCC no está conectada con el suelo delsecador. El enclavamiento indica al sistema del secador que la línea deproducción está en funcionamiento. Sin esta señal, el controlador no lesuministra tensión a la bobina de inducción.

NOTA: La bobina de relé de enclavamiento es un relé CR4 (IDEC númerode pieza RY22S). Las tensiones adicionales de relés están disponibles através de un distribuidor de IDEC.

Los terminales de enclavamiento se encuentran detrás de las puertas delarmario de control, delante del armario.

1. Ver la figura 10. Realice un orificio y utilice una herramienta de orificiociego para introducir el cable de enclavamiento en el armario. Instalar unprensaestopas de tamaño adecuado o un conector de conductos en elorificio ciego.

2. Conectar el cableado de enclavamiento al terminal TB31.

12

Figura 10 Interconexión externa y conexiones de contacto de estado

1. Terminal de enclavamiento externo TB31 2. Terminal de contacto deestado TB32



Deshabilitación del enclavamiento del cliente Si se desea utilizar el enclavamiento del cliente, se puede ajustar el sistemaiDry de tal forma que funcione recibiendo únicamente la señal desde elsensor de movimiento.

1. Utilizar la pantalla táctil para ir a la página de navegación.

2. Seleccionar opciones. Entonces aparecerá la pantalla de configuraciónde opciones.

3. Pulsar el botón de señal de funcionamiento externo para activarlo aIGNORADO.

Contacto opcional de estado

Ver la figura 10. El contacto de estado proporciona la señal de secador listo.Este se utiliza junto con el enclavamiento del cliente. El contacto indicacuándo está desconectado el secador y cuándo se ha producido un fallo. Elcontacto está desconectado cuando:

� El secador está desconectado.

� Se ha activado un fallo en el panel del operario.

Conexión del contacto de estado: Terminal 32 salida contacto (salida)

Sensor de movimiento

Ver la figura 11. El sensor de movimiento instalado está diseñado paraemplazar el sensor en cualquiera de las dos posiciones indicadas. Cuandosea posible, utilice la posición de las 12:00. Si se utiliza una entrada delrecipiente de varillas con una varilla en la posición de las 12:00 horas o siuna guía aérea interfiere en la línea de visión del sensor, se debe volver acolocar el sensor de movimiento en la posición de 30�, tal y como semuestra en la figura.

Retirar el tapón protector (2) del fondo de la cabeza del sensor demovimiento (1). Dejar el tapón unido a la cabeza del sensor para uso futuro.

Ajustar la sensibilidad del sensor de movimiento tal y como se describe enlas páginas 18 o 19.

Posiciónde 30�

Posición de las12:00

Cabeza delsensor

Cubierta

Figura 11 Posición del sensor de movimiento y cubierta (se muestra un sensor de Keyence)



Separador magnético (opcional)

Ver la hoja de instrucciones Ajustes del separador magnético, número depieza de repuesto 1040053, para las instrucciones relativas al ajuste delseparador magnético y así conseguir un funcionamiento correcto.

Conducto de escape (opcional, suministrado por el cliente)

Las cantidades pequeñas de vapor de agua y aire caliente son expulsadasdesde las salidas de aire de escape situadas en el extremo y en la parteposterior de la entrada. No se requieren cubiertas y conducto de escapepero, si se desea, se pueden instalar. No reducir la corriente de aire desdelas salidas de aire de escape.

Instrucciones del transporte de retorno

Ver la página 9 para consultar los puntos de elevación.

Nacional/EE. UU. 1. Retirar el tubo de vidrio de la bobina y la bobina. Embalar con cuidado el

tubo y la bobina por separado.

2. Retirar los niveladores y colocar el sistema sobre un patín de transporteresistente. Fijar el sistema al patín mediante los orificios de montaje delnivelador.

3. Fijar los envases del tubo de la bobina y de la bobina al patín.

4. Introducir el sistema en un envoltorio de plástico o en un envase retráctil.

Exportación Preparar el sistema como se describe en las instrucciones para el transportede devoluciones Nacional/EE. UU. Asimismo, proceder como sigue:

� Empaquetar completamente el sistema protegiendo todos los lados con13 mm (1/2 pulg.) como mínimo de material OSB o equivalente.

� Si se transporta por flete marítimo, añadir gel de sílice al cajón detransporte.



Ajuste


El ajuste consiste en:

� El ajuste de la sensibilidad del sensor de movimiento

� Selección de idioma

� El ajuste del nivel de tensión del modo rampa

� El ajuste del temporizador de rampa

� El ajuste del temporizador de movimiento

� El ajuste del temporizador de enclavamiento externo (opcional)

� La configuración de la temperatura

� La configuración del offset de temperatura y los límites

� La configuración del control PID

� Ajustes de alarma

NOTA: Las pantallas utilizadas durante el ajuste pueden ser bloqueadasdesde la pantalla de opciones, que es una pantalla protegida concontraseña. Si no se puede acceder a las pantallas necesarias para elajuste, contactar con el representante de Nordson.

Normalmente es necesario llevar a cabo el ajuste cuando se realiza laprimera puesta en marcha. Ver Controles del secador en la página 29 paraobtener una visión general de los controles que se utiliza durante el ajuste.

AVISO: El secador contiene altas tensiones que pueden resultar mortales.No tocar ninguna terminal ni conexión eléctrica situada dentro del armariomientras el secador esté encendido. No intentar de manejar el secador conla tapa de la bandeja de la bobina abierta.

Preparación 1. Emplear una llave hexagonal de 5/16pulg. para desbloquear y abrir las

puertas del armario de control.

2. Desactivar el interruptor de desconexión de la puerta del armario tirandocompletamente del actuador del interruptor.

INTERRUPTOR DE SEGURIDAD DE LA PUERTA

Figura 12 Desactivación del interruptor de enclavamiento de la puerta del armario



Preparación (cont.)

3. Asegurarse de que la línea de producción está preparada para ponerseen marcha. Tanto para el ajuste de la sensibilidad del sensor demovimiento como para el ajuste del nivel de tensión del modo rampadebe dirigir los cierres de la lata a través del secador.

4. Girar el desconectador principal hasta la posición CONECTADO.

5. Pulsar el interruptor de ENCENDIDO en el panel del operario. El secadorse enciende.

NOTA: Con las puertas del armario abiertas y el interruptor deenclavamiento de la puerta desactivado se ilumina el LED de fallo delventilador de refrigeración. El sensor de movimiento permaneceráencendido para la realización de los ajustes. El inversor no se encenderá,de manera que el producto que se encuentra en el secador mientras estáencendido el LED de fallo no se secará y deberá ser retirado de laproducción.

El ajuste de la sensibilidad del sensor de movimiento de Keyence

AVISO: Radiación láser. No se debe mirar directamente al haz de rayosláser o a su reflejo en las latas. De lo contrario se pueden producir graveslesiones oculares.

1. Abrir la cubierta del módulo del sensor de movimiento.

2. Asegurarse de retirar la cubierta protectora de la cabeza del sensor.

3. Dirigir el producto a través del secador.

4. Mantener pulsado el botón de ajuste hasta que el LED de mantenimientodel pico (naranja) y el monitor de ajuste (verde) comiencen a parpadear.Soltar el botón.

Botón AjusteLED de mantenimiento de pico (naranja)

Monitor de ajuste

Figura 13 Módulo del sensor de movimiento de Keyence

El sensor de movimiento se debería calibrar ahora de acuerdo con suproducto. A medida que los cierres de las latas pasan por debajo de lacabeza del sensor, el sensor de movimiento debe estar parpadeando y elindicador de movimiento situado en el panel del operario debe iluminarse.

Si falla el ajuste de la sensibilidad, repita de nuevo el procedimiento. Sifuera necesario, limpiar con un trapo suave limpio las lentes de la cabeza delsensor.



El ajuste de la sensibilidad del sensor de movimiento de SICK

AVISO: Radiación láser. No se debe mirar directamente al haz de rayosláser o a su reflejo en las latas. De lo contrario se pueden producir graveslesiones oculares.

El punto focal del sensor láser de SICK es ajustable entre 30-60 mm desdela cara del sensor.

Ajustar el tornillo distanciador a la distancia óptima mientras se tiene encuenta el indicador de recepción.

LED indicador de funcionamiento - VerdeLED indicador de recepción - Amarillo

Ajuste dedistancia/ganancia

Figura 14 Módulo del sensor de movimiento de SICK



Selección de idioma

El inglés es el idioma predeterminado de la interfaz de operario. Otrosidiomas disponibles: español, francés y alemán.

1. Pulsar el botón verde de encendido en la terminal del operario paraconectar el secador.

2. Primero aparece la pantalla de inicio (splash screen) de Nordson iDry y acontinuación la pantalla de modo automático.

Figura 15 Pantalla de modo automático

3. Pulsar el botón del menú en la esquina inferior derecha. Aparece lapantalla de navegación.

Figura 16 Pantalla de navegación



4. Pulsar el botón IDIOMA. Entonces aparece la pantalla de selección deidioma. El idioma seleccionado actualmente se visualiza en la partesuperior.

Figura 17 Pantalla Selección de idioma

5. Pulsar el botón de un idioma para seleccionar el idioma deseado.

6. Pulsar el botón VOLVER para volver a la pantalla de navegación.

Configuraciones del temporizador y de rampa

Ajuste del nivel de tensión del modo rampa El nivel de tensión del modo rampa es el porcentaje del total de tensiónrequerido para alcanzar la temperatura de consigna durante el tiempo derampa (el tiempo de rampa es el tiempo que necesitan los cierres de laslatas para atravesar toda la longitud del secador). El modo rampa se activacada vez que se enciende la tensión de la bobina.

1. Pulsar el botón verde de encendido en el terminal del operario.

2. Primero aparece la pantalla de inicio (splash screen) de Nordson iDry y acontinuación la pantalla de modo automático (figura 15).

3. Pulsar el botón MENÚ en la esquina inferior derecha. Aparece lapantalla de navegación (figura 16).

4. Pulsar el botón RAMPA/MOVIMIENTO. Aparece la pantalla de controldel temporizador y de rampa (figura 18). (Esta pantalla puede estarprotegida por contraseña).

5. Pulsar el campo TEMPORIZADOR DE RAMPA para seleccionarlo y, acontinuación, se debe utilizar el teclado de la pantalla para ajustar eltemporizador a 999 segundos (16,6 minutos). Así se evita que elcontrolador entre en el modo PID.

6. Pulsar la tecla ENT para guardar la configuración.



Ajuste del nivel de tensión del modo rampa (cont.)

Figura 18 Pantalla de control del temporizador y de rampa

7. Pulsar el botón VOLVER para volver a la pantalla de navegación(figura 16).

8. Pulsar el botón CONTROL MANUAL. Entonces aparece la pantalla demodo manual.

NOTA: De forma predeterminada, la pantalla de modo manual está pro-tegida con una contraseña. Para poder acceder a esta pantalla, primero sedebe habilitarla desde la pantalla de ajuste de opciones. Ver la página 28.

Figura 19 Pantalla de modo manual

9. Desplazar los cierres de las latas por el secador a la velocidad deproducción deseada.

10. ‎La pantalla de modo manual indica la temperatura actual y el % detensión. Emplear las teclas de flecha arriba (�) o abajo (�) para ajustarel % de tensión hasta que los cierres salgan del secador con la consignadeseada a 5 grados. Se debe tener en cuenta el % de tensión. Seránecesario luego para introducirlo en el campo de la tensión de rampa.

11. Pulsar el botón MENÚ para volver a la pantalla de navegación.



12. Pulsar el botón RAMPA/MOVIMIENTO. Aparece la pantalla de controldel temporizador y de rampa (figura 18).

13. En la pantalla de control del temporizador y de rampa, pulsar el campoTENSIÓN DE RAMPA y utilizar el teclado de la pantalla para ajustar latensión de rampa al % de configuración de tensión en la pantalla decontrol manual.


Ajuste del temporizador de rampa El tiempo de rampa es el tiempo que necesitan los cierres de las latas paraatravesar toda la longitud del secador, desde la entrada hasta la salida. La duración de este periodo de tiempo depende de la velocidad de la línea.El tiempo predeterminado de fábrica es de 60 segundos.

1. Marcar uno de los cierres de las latas en la línea, antes de entrar alsecador.

2. Poner en marcha la línea y medir el tiempo que necesita el cierre paraatravesar todo el secador.

3. Pulsar, en la pantalla de control del temporizador y de rampa (figura 18),el campo TEMPORIZADOR DE RAMPA y ajustar el tiempo con elteclado.


Ajuste del temporizador de movimiento La configuración del temporizador de movimiento retrasa la desconexión dela tensión de la bobina cuando se detiene el movimiento del cierre de laslatas. Así se evita que el control cambie a modo rampa cada vez que sedetenga la línea momentáneamente. El ajuste predeterminado de fábrica esde 3 segundos. No ajuste el temporizador de movimiento a más de 5segundos.

Las configuraciones recomendadas son:

� 2 segundos para líneas con un movimiento continuo

� 3 segundos para líneas con un movimiento intermitente

1. En la pantalla de control del temporizador y de rampa (figura 18), pulsarel campo TEMPORIZADOR DE MOVIMIENTO y ajustar el tiempo con elteclado.


Configuración de la sensibilidad de detección demovimiento La configuración de la sensibilidad de detección de movimiento ajusta elciclo de tiempo de los impulsos de movimiento del sensor de movimiento.Esto puede ser muy útil para velocidades de línea extremas (menos de 300cierres por minuto o más de 1.600 cierres por minuto).

El ajuste predeterminado de fábrica es de 30. Estos son los ajustesrecomendados según la velocidad de línea:

� Menos de 750 cierres/minuto: 30-35

� 750-1.500 cierres/minuto: 25-30

� Más de 1.500 cierres/minuto: 20-25

1. En la pantalla de control del temporizador y de rampa (figura 18), pulsarel campo Sensibilidad de detección de movimiento y ajustar eltiempo con el teclado.




Ajuste del temporizador de enclavamiento externo(opcional) El temporizador de enclavamiento externo se pone en marcha cuando serecibe una señal de funcionamiento de la línea del cliente. Si el sensor demovimiento no detecta ningún movimiento antes de que finalice eltemporizador, el relé de alarma cambiará el estado y activará una alarmaexterna suministrada por el cliente. El ajuste del temporizador depende dela velocidad de la línea.

1. Pulsar el botón RAMPA/TEMPORIZADOR en la pantalla de navegación(figura 16). Aparece la pantalla de control del temporizador y de rampa(figura 18).

2. Pulsar el campo TEMPORIZADOR DE INTERCONEXIÓN EXTERNA yajustar el tiempo deseado con el teclado.

3. Pulsar ENT para guardar la configuración.

Activación del enclavamiento externo El enclavamiento externo debe conectarse y activarse antes de poderajustar el temporizador. Ver la sección de instalación para obtenerinformación sobre la conexión eléctrica. El siguiente procedimiento detallalas configuraciones necesarias para utilizar el enclavamiento.

1. Pulsar el botón CONFIG en la pantalla de navegación (figura 16).Entonces aparecerá la pantalla de configuración de opciones. (Pordefecto, esta pantalla está protegida por contraseña, contactar con elrepresentante de Nordson).

Figura 20 Pantalla de configuración de opciones

2. Pulsar el botón MODO DE FALLO DE ENCLAVAMIENTO EXT. paraconmutar el modo a CONECTADO.

3. Pulsar el botón SEÑAL DE FUNCIONAMIENTO EXTERNO paraconmutar el modo a MONITORIZADO.

4. Pulsar el botón VOLVER para volver a la pantalla de navegación.



Configuraciones del offset de temperatura y límites de tensión

Pulsar el botón OFFSET Y LÍMITES en la pantalla de navegación (figura 16).Aparecerá la pantalla del offset de temperatura y límites de tensión. Estapantalla puede estar protegida por contraseña.

Figura 21 Pantalla del offset de temperatura y límites de tensión

Offset de temperatura El offset de temperatura se utiliza para cambiar la temperatura visualizadapor la temperatura de entrada. Esto se utiliza para adaptar la temperatura auna sonda manual maestra de temperatura o para modificar la salida detemperatura cuando se utilizan sensores de tipo IR, donde la emisividadrequiere ser ajustada a varios tipos de metal.

Pulsar el campo OFFSET DE TEMPERATURA y utilizar el teclado paraajustar el offset deseado. Pulsar ENT para guardar la configuración.

Límites de tensiónControl de límite de tensión: Pulsar el botón LÍMITE DE TENSIÓN paraCONECTAR o DESCONECTAR los límites.

Límite máximo de tensión de salida: Esto limita la tensión de salidamáxima del secador. La configuración habitual es un 30% más que laconfiguración de la tensión de rampa. La configuración predeterminada defábrica es 100%.

Pulsar el campo LÍMITE MÁXIMO DE TENSIÓN DE SALIDA y utilizar elteclado para ajustar el offset deseado. Pulsar la tecla ENT para guardar laconfiguración.

Límite mínimo de tensión de salida: Esto limita la tensión de salidamáxima del secador. La configuración habitual es un 30% menos que laconfiguración de la tensión de rampa. La configuración predeterminada defábrica es 0%.

Pulsar el campo LÍMITE MÍNIMO DE TENSIÓN DE SALIDA y utilizar elteclado para ajustar el offset deseado. Pulsar la tecla ENT para guardar laconfiguración.



Ajustes de control PID

Pulsar el botón AJUSTE PID en la pantalla de navegación (figura 16).Aparecerá la pantalla de control PID. Esta pantalla puede estar protegidapor contraseña.

Figura 22 Pantalla de control PID

Para que el secador pueda controlar la temperatura de forma correcta, sedeben ajustar tres parámetros:

� Calor de la guía (P) proporcional

� Calor (I) integral

� Calor (D) derivativo

Estos tres parámetros componen el bucle PID que controla el ciclo de cargautilizado para regular la cantidad de tensión aplicada a la bobina deinducción. Los ajustes del PID para el secador están optimizados paraproporcionar la mejor respuesta posible (tiempo de elevación más rápidocon el exceso mínimo).

Las configuraciones predeterminadas son:

Proporcional: 40Integral: 8,30 segundosDerivativo: 0,50 segundosTiempo de muestra: 0,2 segundos

Para ajustar estas configuraciones, se debe pulsar el campo deseado yutilizar el teclado para ajustar un valor nuevo. Pulsar la tecla ENT paraguardar la configuración.



Consigna de temperatura, visualización, y ajustes de alarma

Pulsar el botón AJUSTE DE TEMPERATURA en la pantalla de navegación(figura 16). Aparece la pantalla de consigna de temperatura, visualización yalarmas. Esta pantalla puede estar protegida por contraseña.

Figura 23 Pantalla de consigna de temperatura, visualización y alarmas

Consigna de temperatura del producto Esta configuración duplica la consigna indicada en la pantalla de modoautomático. El controlador intentará mantener la temperatura de los cierresde las latas salientes del secador con esta configuración.

Consignas de alarma Si se aumenta la temperatura del producto a la CONSIGNA ALARMA ALTAo disminuye a la CONSIGNA ALARMA BAJA se emite un fallo de alarma yel secador se apaga. La configuración predeterminada de fábrica de cadauno es de 20 grados.

Pulsar el campo de consigna y utilizar el teclado para introducir la consignadeseada. Pulsar la tecla ENT para guardar la configuración.

Retardo de alarma de temperatura Se trata de un temporizador que retrasa la activación de un fallo detemperatura, cuando se exceden las consignas de alarma alta o alarma baja.Las configuraciones predeterminadas de fábrica son de 5 segundos.

Pulsar el campo RETARDO DE ALARMA DE TEMPERATURA y utilizar elteclado para introducir la consigna deseada. Pulsar la tecla ENT paraguardar la configuración.

Selección de visualización de la temperatura Pulsar el campo de visualización para cambiar entre C (Celsisus) oF (Fahrenheit).



Configuración de opciones NOTA: De forma predeterminada, la pantalla de opciones está protegida con unacontraseña. Esta pantalla debería ser únicamente accesible para personalespecializado. Si no se dispone de la contraseña, se puede contactar con elrepresentante de Nordson.

Pulsar el botón CONFIG en la pantalla de navegación (figura 16). Aparecerá unteclado. Introducir la contraseña y pulsar la tecla ENT. Entonces aparecerá lapantalla de configuración de opciones.

Figura 24 Pantalla de configuración de opciones

Esta pantalla permite controlar la capacidad de modificar configuraciones en laspantallas de configuración, habilitar el enclavamiento externo o restablecer lasconfiguraciones predeterminadas del sistema.

Pulsar cualquier botón de la pantalla para activar el acceso para cambiar aCONECTADO o DESCONECTADO para las siguientes pantallas y funciones. Laconfiguración predeterminada de fábrica para cada uno aparece en la lista, junto alnúmero de página de las instrucciones para la configuración de las funciones decada pantalla.

Función o Pantalla Valor predeterminado Página

Ajustes de consigna de temp., pantalla demodo automático

CONECTADO 30

Consigna de temperatura, visualización yalarmas

CONECTADO 27

Control PID DESCONECTADO 26

Modo manual DESCONECTADO 31

Control del temporizador y de rampa CONECTADO 21

Offset de temperatura y límites de tensión CONECTADO 25

Señal de funcionamiento externo IGNORADO 24

Modo de fallo de enclavamiento externo DESCONECTADO 24

NOTA: La función de PERMITIR FORZAR SALIDAS y la pantalla de visualizaciónE/S PLC están reservadas para ser manipuladas únicamente por parte de Nordson.

Restablecer las configuraciones predeterminadas El estado predeterminado de puesta en marcha es MANTENER LOS VALORESACTUALES. Para restablecer todas las configuraciones a las predeterminadas defábrica, pulsar el botón para activar RESTABLECER VALORESPREDETERMINADOS DEL SISTEMA - SIGUIENTE PUESTA EN MARCHA yentonces suministrar tensión al secador.



Manejo


Controles del secador

Los controles de IDry consisten en:

� Desconectador principal (en el lado izquierdo del armario de control)

� Interruptor de parada de emergencia

� Botón/indicador de tensión (puesta en marcha)

� Pulsador de desconexión (parada)

� Terminal de interfaz de operario (OIT)

Terminal de interfaz de operario

Parada de emergencia

Tensión

Desconectado

Figura 25 Panel de control

Puesta en marcha 1. Girar el desconectador principal hasta la posición CONECTADO.

2. Asegurarse de que:

� la tapa de la bandeja de la bobina esté cerrada y bloqueada

� las puertas del armario estén cerradas y bloqueadas

� el panel de acceso posterior esté fijado en su sitio

� el interruptor de Parada de Emergencia no esté activado



3. Accionar el pulsador de ENCENDIDO.

Se ilumina el indicador de tensión y el sistema lleva a cabo unaautocomprobación.

La interfaz de operario indica o bien la pantalla de modo automático o lapantalla de modo manual, dependiendo del modo utilizado en la últimavez que se desconectó la tensión.

NOTA: Ver la página 50 para las conversiones de grados Celsius aFahrenheit.

Cuando la autocomprobación ha finalizado:

� Si no se ha detectado ningún fallo, el sistema está listo parafuncionar.

� Si aparece algún fallo durante la prueba, se debe pulsar el botónPÁGINA DE FALLO. Para corregir el problema, ver Localización deaverías en la página�41.

4. Poner en marcha su línea de producción y dirigir los cierres de la lata através del secador.

El sistema impulsa la bobina de inducción y calienta los cierres de la latacuando el detector de movimiento detecta cierres de la lata en movimiento.Cuando la línea se detiene, el secador deja automáticamente de calentar loscierres. Automáticamente vuelve a continuar calentado cuando la línea sereinicia.

Modo automático El modo de funcionamiento predeterminado es el modo automático. Lapantalla de modo automático aparecerá automáticamente cuando seconecte el secador. Puesto en el modo automático, el bucle PID ajusta deforma continua la tensión de salida para conseguir la consigna detemperatura.

2 3 1

4

5

6

Figura 26 Controlador de temperatura

1. Valor real de temperatura2. Gráfico de barras de temperatura actual3. Gráfico de barras porcentual de tensión

4. Botones arriba y abajo5. Consigna de temperatura6. Indicadores de modo



Ajuste de la consigna de temperatura NOTA: La temperatura de consigna y la actual se pueden visualizar o bienen Celsius o en Fahrenheit. Para cambiar la visualización, ver la página 27.Ver la página 50 para la tabla que muestra las conversiones de grados deCelsius a Fahrenheit.

Una consigna de temperatura habitual es de 65-70 �C (149-158 �F). Sepuede proteger la consigna de temperatura con una contraseña para que nopueda ser modificada por el operario. Ver la página 28 para obtenerinformación sobre cómo proteger la consigna.

Se puede ajustar la consigna de temperatura de dos formas:

� Pulsar los botones Arriba (�) o Abajo (�) para cambiar los grados dela consigna de temperatura de uno en uno.

� Para mayores ajustes, pulsar el valor correspondiente a la temperaturade consigna (5). Entonces aparecerá un teclado. Ajustar una consignanueva y pulsar el botón ENT en el teclado para guardar la configuración.

Modo manual El secador también puede ser puesto en funcionamiento en el modo manual.La pantalla de modo manual puede ser protegida con una contraseña paraque no sea accesible. El acceso está denegado por defecto. Ver la página28 para obtener información sobre cómo acceder la pantalla de modomanual.

Esta pantalla permite al secador funcionar en el modo de bucle abierto sinrealimentación de temperatura. El % de la consigna de tensión controla elsecador y debe ser ajustado de tal forma que el secador funcione en modomanual. Si se instala un termopar se podrá visualizar la temperatura actualde los cierres de las latas, aunque la realimentación del termopar no seanecesaria o utilizada para el funcionamiento del secador en este modo.

12

3

45

6

Figura 27 Pantalla de modo manual

1. Valor real de temperatura2. Gráfico de barras de temperatura actual3. Gráfico de barras porcentual de tensión

4. Consigna de tensión5. Botones arriba y abajo6. Indicadores de modo



Ajuste de la consigna de tensión NOTA: La temperatura actual se puede visualizar o bien en Celsius o enFahrenheit. Para cambiar la visualización, ver la página 27. Ver la página 50para la tabla que muestra las conversiones de grados de Celsius aFahrenheit.

Se puede ajustar la consigna de tensión de dos formas:

� Pulsar los botones Arriba (�) o Abajo (�) para cambiar el porcentajede la consigna de tensión de uno en uno.

� Para ajustes mayores, pulsar el valor de consigna (4). Entoncesaparecerá un teclado. Ajustar una consigna nueva y pulsar el botón ENTen el teclado para guardar la configuración.

Alarmas alta y baja

Si la diferencia entre la temperatura de consigna y la temperatura real essuperior a la desviación de alarma alta o inferior a la desviación de alarmabaja, el secador seguirá funcionando por un periodo de tiempo preajustado(retardo de alarma de temperatura). Si la temperatura actual sigue porencima o por debajo de los valores nominales de alarma cuando eltemporizador de retardo ha finalizado su cuenta atrás, se producirá un fallode sistema. El secador se desconectará automáticamente y un indicador defallo aparecerá en el OIT.

Indicador defallo

Figura 28 Pantalla de modo automático con fallo

Fallos

Pulsar el botón PÁGINA DE FALLO para abrir la pantalla de fallo (figura 29).

Los fallos de sistema se indican en rojo. Antes de poder reiniciar el sistema,el problema debe ser resuelto y el fallo reiniciado. Ver Localización deaverías para las descripciones de fallos y las correcciones recomendadas.

NOTA: Si aparece el mensaje de FALLO DE TERMOPAR USAR MODOMANUAL en la pantalla de modo automático, ver la localización de averíasde termopar en la sección de localización de averías.



BotónReset

Figura 29 Pantalla de fallos

Pantalla de navegación

La pantalla de navegación dispone de acceso a las configuraciones delsistema, a las pantallas de modo automático y manual, así como a lapantalla de idioma del operario.

En cualquier pantalla, pulsando el botón MENÚ se abrirá esta pantalla.

NOTA: Algunas pantallas están protegidas por contraseña. Si estánprotegidas se pueden abrir pero los valores que indican no pueden sermodificados. Estas pantallas se utilizan normalmente solo para el ajuste ylas pruebas.




Compensación de la temperatura ambienteLa opción de compensación de la temperatura ambiente permite al secadorrealizar un seguimiento de los cambios de la temperatura ambiente en laplanta y ajustar automáticamente el ajuste de tensión de rampa. Estosupone una ventaja para las plantas en las que se producen variacionessubstanciales en la temperatura.

Antes de proceder, es fundamental completar el procedimiento de configura-ción de la tensión de rampa (empieza en la página 21). El ajuste de tensiónde rampa inicial que se ha obtenido se cargará en la página de ajuste para lacompensación de la temperatura ambiente.

Configuración de la compensación de la temperaturaambiente1. En la pantalla principal Menú��/��Navegación , seleccionar el botón CONFIG

(se requiere contraseña).

2. Ver la figura 31. Seleccionar el botón COMPENSACIÓN DE LA TEMP.AMBIENTE.

BOTÓN DECOMPENSACIÓN DE

TEMPERATURA

Figura 31 Pantalla de configuración

3. Ver la figura 32. En la pantalla Configuración, seleccionar el campoCONSIGNA DE TEMP. DE PRODUCTO y utilizar el teclado de lapantalla para ajustar la temperatura de producto.

4. En la pantalla Configuración, seleccionar el campo TENSIÓN DERAMPA y utilizar el teclado de la pantalla para ajustar la temperatura deproducto. El ajuste de tensión de rampa se ha obtenido siguiendo losprocedimientos indicados en las páginas 21-24.

5. Seleccionar el botón ACEPTAR AJUSTES. Aparecerá la pantallaMenú��/��Navegación .

Paso 5

Paso 3

Paso 4

Figura 32 Pantalla de ajuste



NOTA: Cuando la compensación de la temperatura ambiente estáCONECTADA, la pantalla Configuración de temperatura iDry estarábloqueada para evitar que sea utilizada. Utilizar la pantalla Configuración dela compensación de la temperatura ambiente para cambiar la temperaturade consigna

6. Ver las figuras 33 y 34. Verificar que las siguientes pantallas seactualizan automáticamente:

Figura 33 Configuración de rampa/movimiento con compensación de latemperatura ambiente activada

Figura 34 Pantalla de ejecución automática con compensación de la temperaturaambiente activada



Cómo cambiar la temperatura de consigna desde lapantalla de ejecución automática 1. Ver la figura 35. Seleccionar el botón AMB/COMP en la pantalla

Ejecución automática.

Ver la figura 36.

2. Seleccionar INTRODUCIR DATOS NUEVOS desde la pantalla Aviso.

3. Aparecerá una pantalla emergente. Introducir la contraseña.

4. Introducir la información en el campo CONSIGNA DE TEMP. DEPRODUCTO.

5. Seleccionar el botón AJUSTES DE COMPENSACIÓN ACEPTADOS.

BOTÓN DE

LA TEMPERATURA AMBIENCOMPENSACIÓN DE

Figura 35 Pantalla de ejecución automática con compensación de la temperaturaambiente activada

Figura 36 Pantalla de aviso/cambio de temp.



Cancelación de la comp. de la temperatura ambienteLa compensación de la temperatura ambiente puede desconectarse encualquier momento.

NOTA: Se requiere una contraseña para realizar el siguiente procedimiento.

1. Para cancelar el modo de compensación de temperatura, seleccionar elbotón MENÚ para ir a la pantalla Menú/navegación. Posteriormente,seleccionar el botón CONFIG/ATC.

2. Introducir la contraseña cuando así se requiera.

3. Seleccionar el botón COMPENSACIÓN DE LA TEMP. AMBIENTE.

4. Ver la figura 37. Seleccionar el botón CANCELAR MODO ATC en lapantalla de aviso.

Figura 37 Pantalla de aviso/cancelar modo ATC



Monitor de datos de comp. de la temperatura ambienteLos datos de compensación pueden monitorizarse para comparar lospreajustes originales con los ajustes actuales.

1. Seleccionar el botón MENÚ.

2. Ver la figura 38. En la pantalla Menú, seleccionar el botón PLC��/��IO .

3. En la pantalla PLC�/�IO, seleccionar el botón DATOS AMB/C. Aparece latabla de datos (figura 39).

PLC I/O

VISUALIZACIÓNBOTÓN DE


Figura 39 Tabla de datos de compensación



Parada

Para detener el secador, accionar el pulsador DESCONEXIÓN en el paneldel operario.

NOTA: Aunque se pueda detener el secador pulsando el botón PARADADE EMERGENCIA o girando el desconectador principal a la posiciónDESCONECTADO, se debería utilizar el pulsador DESCONEXIÓN, que loapaga de forma controlada.

Parada

Figura 40 Panel de control



Mantenimiento

Se deberían comprobar las siguientes piezas del secador de acuerdo con laprogramación indicada.




Mensual

Ítem Procedimiento

Termopar Comprobar el desgaste del termopar y si hace contacto de forma correcta con loscierres de la lata. Si es necesario, sustituir el termopar.

Sensor de movimiento Limpiar con un trapo suave limpio las lentes de la cabeza del sensor. Cuando nose use el sistema, cubrir las lentes con la cubierta adjunta.

Filtro del ventilador derefrigeración

Comprobar si hay polvo o si se ha producido una obstrucción en el filtro delventilador. Si es necesario, sustituir el filtro. Si se reduce la corriente de aire, sepuede sobrecalentar el sistema electrónico del sistema. Asimismo, el secado finalse puede ver afectado si la corriente de aire es reducida.

Bandeja de la bobina Comprobar periódicamente la limpieza e integridad del tubo de vidrio de la bobina.Limpiar el tubo con disolventes comunes. No aplicar disolvente en los cilindros denailon en la entrada o salida del secador. Asimismo, algunos disolventes puedentener un efecto negativo en el acabado exterior del secador.

Si el tubo de vidrio presenta grietas, sustituirlo por uno nuevo suministrado porNordson. Se utilizan tamaños y grosores de la pared diferentes según el tamañodel cierre de la lata y la aplicación.

Trimestral

Ítem Procedimiento

Conexiones eléctricas Comprobar que las conexiones de cableado no están flojas por la vibración.

Componentes eléctricos Comprobar si hay polvo o suciedad excesivos. Aspirarlos, en caso necesario.



Localización de averías

Estos procedimientos abarcan únicamente los problemas más comunes quese pueden encontrar. Si no se puede resolver el problema con lainformación facilitada aquí, debe ponerse en contacto con el representantelocal de Nordson para obtener ayuda.




NOTA: A la hora de realizar procedimientos de localización de averías,utilizar los esquemas suministrados con el sistema.

Problema Causa posible Acción correctiva1. El secador no se enciende

cuando está presionado elinterruptor de ENCENDIDO

El desconectador principal está apagado Girar el desconectador principal hasta laposición CONECTADO.

La tapa de la bandeja de la bobina o laspuertas del armario de control estánabiertas

Cerrar y bloquear las puertas del armario.Ajustar el interruptor de seguridad de la puerta.

El interruptor de PARADA DEEMERGENCIA está pulsado

Tirar del interruptor para liberarlo.

Los fusibles F1A, 1B, o 1C están abiertos Comprobar los indicadores de fusible: en casode que estén negros, sustituir los fusibles.Examinar los fusibles y comprobar si hayconexiones sueltas, con la tensióndesconectada y bloqueada en un disyuntorexterno o interruptor de desconexión.

2. Los cierres de las latas nose calientan, MODOMARCHA o MODO RAMPACONECTADOS

Los fusibles F1A, 1B, o 1C están abiertos Comprobar los indicadores de fusible: en casode que estén negros, sustituir los fusibles.Examinar los fusibles y comprobar si hayconexiones sueltas, con la tensióndesconectada y bloqueada en un disyuntorexterno o interruptor de desconexión.

3. Los cierres de la lata no secalientan, el LEDMOVIMIENTO está apagado

Las lentes del sensor de movimiento estánsucias

Limpiar las lentes con un trapo suave limpio

El sensor de movimiento no está calibrado Llevar a cabo el procedimiento de Ajuste de lasensibilidad del sensor de movimiento en lapágina 15.

Continúa...



Acción correctivaCausa posibleProblema4. La lectura de la

temperatura actual esincorrecta; está por encimao por debajo del punto dereferencia

El termopar está desgastado o defectuoso Sustituir el termopar. Ver Sustitución deltermopar in en la sección Reparación.

5. Fallo TAPA DE LABANDEJA DE LA BOBINAABIERTA

La tapa de la bandeja de la bobina o laspuertas del armario de control estánabiertas

Cerrar y bloquear las puertas del armario.Ajustar el interruptor de seguridad de la puerta.

6. Fallo del CALEFACTOR DEAIRE FALLA o el calefactorde aire no calienta el flujode aire al interior del tubode la bobina

Los fusibles 5A y 5B, 6A y 6B, 7A y 7Bestán abiertos

Examinar los fusibles y si están fundidos,sustituirlos.

NOTA: Los fusibles dependen de cada tipo deaplicación y algunos sistemas no necesitan losfusibles 6 y 7.

Un elemento del calefactor está roto o eldisparo térmico está abierto

Sustituir el calefactor.

El termostato del alojamiento del calefactorestá abierto

Desconectar el sistema. El calefactor sereseteará al enfriarse. Comprobar el filtro deaire para asegurarse de que la corriente de aireno se ha reducido por estar sucios los filtros.

7. Fallo AIRE DEREFRIGERACIÓN FALLA

El filtro de aire está obstruido o sucio Eliminar cualquier obstrucción que puedadificultar la corriente de aire; si el filtro estásucio, sustituirlo.

El fusible F8 está abierto Examinar el fusible y si está fundido, sustituirlo.

El panel de acceso posterior está suelto oretirado

Instalar correctamente el panel de acceso.

8. Se produce un exceso detemperatura durante lapuesta en marcha

El ajuste del nivel de tensión del modorampa es incorrecto

Ajustar la configuración (página 21).

9. El sistema permanece enmodo rampa (no cambianunca a modo marchaCONECTADO)

El temporizador de movimiento estáajustado a un tiempo demasiado corto paracompensar el movimiento y las sobrecargasde la línea o el temporizador de rampaestán ajustados a un tiempo demasiadolargo

Aumentar la configuración del temporizador demovimiento (página 23) o disminuir laconfiguración del temporizador de rampa(página 23).

10. FalloSOBRETEMPERATURADEL INVERSOR

El panel de acceso posterior está suelto oretirado

Instalar correctamente el panel de acceso.

El filtro de aire está obstruido o sucio Eliminar cualquier obstrucción que puedadificultar la corriente de aire; si el filtro estásucio, sustituirlo.

El flujo de aire está obstruido bajo elsecador

Retirar cualquier obstrucción que puedaimpedir el flujo de aire.

11. Fallo TEMPERATURA ALTADEL PRODUCTO

La configuración de la tensión de rampademasiado alta


La configuración del temporizador de movi-miento no puede compensar el movimientode la línea que mantiene el sistema enmodo rampa, sobrecalentamiento de laslatas


12. Fallo TEMPERATURA BAJADEL PRODUCTO

La configuración de la tensión de rampademasiado baja


El fusible F1B está abierto Examinar el fusible y si está fundido, sustituirlo.

13. Fallo PÉRDIDA DE FASE DELÍNEA

Los fusibles F2A, F2B, F2C están abiertos Examinar los fusibles y si están fundidos,sustituirlos.

14. FALLO PLACA RF Se produce en conjunto con uno o más delos siguientes fallos: Sobrecorriente delinversor, tensión de tanque alta o baja,inversor fuera de bloqueo

¡DESCONECTAR Y BLOQUEAR LA TENSIÓNANTES DE PROCEDER!

Llevar a cabo una comprobación dediagnósticos de los subsistemas deprocesamiento de tensión.

Continúa...



Acción correctivaCausa posibleProblema15. Fallo SOBRECORRIENTE

DEL INVERSOREl circuito del tanque extrae una cantidadexcesiva de corriente



16. Fallo TENSIÓN DELTANQUE ALTA

Los circuitos de procesamiento de tensiónextraen una cantidad excesiva de corrientepara el generador de alta frecuencia



17. Fallo TENSIÓN DELTANQUE BAJA

La tensión de línea baja o una pérdida defase



18. Fallo INVERSOR FUERA DEBLOQUEO

Fallo en el circuito del tanque o carga delproducto de forma incorrecta



Fallo de placa/accionamiento RF

19. Fallo TIEMPO LÍMITEENCLAV. EXT.

Existe la señal de funcionamientosuministrada por el cliente, pero el sensorde movimiento no se activa

Atasco de línea. No se realiza ningúnmovimiento del producto en la entrada delsecador.

La configuración del temporizador esdemasiado corta. Ajustar el temporizador paraque haya tiempo suficiente para llenar la línea.Ver la página 23.

20. El sistema se apaga, sevisualiza FALLO DETERMOPAR USAR MODOMANUAL

El termopar está estropeado Sustituir el termopar. Poner la unidad en modomanual para continuar con el funcionamientohasta que se pueda sustituir el termopar. Ver lalocalización de averías del termopar en estasección.

Localización de averías del termopar

El sistema iDry monitoriza la integridad del termopar bimetálico. Si eltermopar se rompe, el sistema se desconecta y se visualiza el mensaje defallo como en la siguiente pantalla:

Mensaje defallo determopar

Figura 41 Pantalla de modo automático con fallo del termopar



Localización de averías del termopar (cont.)

Cambiar al modo manual permite anular la entrada de termopar que falta ycontinuar con el funcionamiento hasta que se pueda sustituir el termopar.

NOTA: El modo manual se deshabilita por defecto y debe habilitarse desdela pantalla de opciones, protegida por contraseña. Ver la página 28 paraobtener información sobre cómo habilitar el modo manual.

Para cambiar al modo manual desde la pantalla de modo automático:

1. Pulsar el botón MENÚ. Se abre la pantalla de navegación.

2. Pulsar el botón MAN (Control manual). Si se ha habilitado, se abre lapantalla de modo manual.

3. Introducir el % deseado de tensión para manejar el secador en modomanual. Debería ser el mismo número que se ha introducido para laconfiguración de tensión de rampa.

Sustituir el termopar tan pronto como sea posible. El funcionamiento con unporcentaje fijo de tensión no compensará las variaciones de proceso. Elmensaje de fallo del termopar permanecerá en la pantalla manual hasta quesea sustituido.

Mensaje defallo determopar

Configuración de % de tensión

Figura 42 Pantalla de modo manual con fallo del termopar



Reparación


AVISO: ¡ALTA TENSIÓN! Desconectar y bloquear toda la tensión delsistema antes de llevar a cabo cualquiera de los procedimientos incluidos enesta sección. En caso de incumplimiento pueden producirse lesiones decarácter grave en el personal.

La reparación del secador consiste principalmente en sustituir loscomponentes dañados o que presentan fallos. Para realizar la mayoría delas reparaciones tan solo se necesitan herramientas básicas. Un electricistacualificado con conocimientos de sistemas de alta tensión debería realizarlas reparaciones eléctricas.

Para realizar las reparaciones no incluidas en este manual, contacte con surepresentante Nordson.

AVISO: No desarmar nunca ningún dispositivo de diagnóstico incluyendo,entre otros, el sensor de corriente, los interruptores de sobretemperatura, elinterruptor de presión de aire o los interruptores de seguridad de la tapa dela bandeja de la bobina. Si se desarman los dispositivos de diagnóstico, lagarantía quedará sin efecto y se pueden producir fallos en el equipo.

Sustitución de la bobina y del tubo de la bobina

La bobina y el tubo de la bobina se pueden sustituir por separado. Parasustituir cualquiera de ellas se tienen que quitar las dos.

1. Desconectar el secador, girar el desconectador principal a la posiciónDESCONECTADO y, a continuación, desconectar y bloquear latensión en un dispositivo de desconexión externo.

2. Desbloquear y abrir la tapa de la bandeja de la bobina.

3. Si fuera necesario, retirar con una llave hexagonal los tornillos que fijan elpanel de acceso posterior. Esto facilita acceso al banco del capacitador.

4. Ver la figura 43. Retirar de los cilindros de entrada y salida (4) lostornillos (3) que fijan el alojamiento de la salida de aire de escape (1) y elcalefactor de aire (2). Extraer el alojamiento de la salida de aire deescape y el calefactor de aire.

5. Quitar los tornillos y las protecciones de caucho (5) del frontal de loscilindros.

6. Desconectar el cableado de la bobina (8) de los terminales de la barracolectora (9).

PRECAUCIÓN: Habrá varias agrupaciones de cableado de la bobina. Si sesustituye únicamente el tubo de la bobina, se debe asegurar que los cablesestén marcados y que coincidan con las barras colectoras correspondientes.

7. Sacar del secador la unión de la bobina y el tubo. Solicitar ayuda si fueranecesario.

8. Deslizar fuera de la bobina el tubo de la bobina.



Sustitución de la bobina y del tubo de la bobina (cont.)

1

7

2

4

3

5

68

8

9

Figura 43 Sustitución de la bobina y del tubo (se muestra el calefactor de aire en el extremo de la entrada)

1. Alojamientos de la ventilación2. Calefactor de aire3. Tornillos (4 en cada cilindro)

4. Cilindros5. Tornillos ranurados de nailon6. Tubo de vidrio (en el interior de la

bobina)

7. Bobina8. Conexiones de la bobina

(habitual)9. Barras colectoras



9. Desembalar el componente nuevo e instalar con cuidado el tubo devidrio de la bobina en el interior de la bobina.

10. Instalar con cuidado la unión de la bobina y el tubo en la bandeja de labobina, colocando los extremos del tubo en los cilindros. Cualquiera delos extremos de la bobina se puede colocar en la entrada o en la salida,a menos que la bobina tenga marcada la dirección de flujo.

11. Comprobar la distancia existente entre el extremo del tubo de vidrio y elcilindro de salida. Debe haber una distancia de 0,8-1,6 mm (0.03-0.06pulg.) para permitir la ampliación térmica. Si no existe esta distancia,calzar el cilindro de la siguiente manera:

a. Aflojar los seis tornillos de montaje del cilindro de salida y colocarmaterial delgado entre la brida externa del cilindro y la placa final demetal.

b. Apretar los tornillos de montaje del cilindro y comprobar la distanciadel tubo.

c. Recortar el material delgado que sobresalga.

12. Volver a instalar las dos protecciones y los tornillos en los cilindros deentrada y de salida.

13. Volver a instalar el ventilador del calefactor y las salidas de ventilación deescape en los cilindros de entrada y salida.

14. Conectar el cableado de la bobina a los terminales en la barra colectorade acuerdo con las marcas en las camisas de aislamiento y lanumeración de la barra colectora. Un extremo de la bobina se fija a laprimera barra colectora mientras el extremo opuesto se fija a la segundabarra colectora.

Sustitución del termopar

Ver la figura 44.

1. Aflojar el tornillo (2) en la parte frontal del cilindro de salida.

2. Extraer el termopar (1) del cilindro de salida y desenchufar el cableadodel termopar de la manguera de cableado.

3. Instalar un termopar nuevo.

NOTA: El termopar bimetálico también está disponible como pieza derepuesto. Si se sustituye únicamente este elemento, se debe tener encuenta la polaridad del mismo e instalar la pieza de repuesto de formacorrecta (el extremo azul del elemento se fija en el cable rojo).

2

1

Figura 44 Sustitución del termopar



Sustitución del filtro de aire

Ver la figura 45. Para sustituir el filtro, retirarlo del lateral derecho delsoporte.

Figura 45 Sustitución de filtros



Piezas de repuestoVer el anexo de este manual para las piezas de repuesto.

Información sobre servicio y petición de piezas

Procedimiento para llamar al servicio de mantenimiento

Si se necesita que un técnico de mantenimiento de Nordson acuda a fábrica,llamar a Nordson entre las 8 de la mañana y las 5 de la tarde, de lunes aviernes, al siguiente número de teléfono:

800-321-2870o440-988-9411Preguntar por el servicio de inducción avanzada

Facilitar la siguiente información:

Número de la orden de compra del cliente Dirección de la fábrica

Número de serie y número de modelo de launidad

Número de teléfono ynúmero de fax

Nombre de la persona que requiere elservicio

Naturaleza de la llamadade servicio

Información acerca de cómo realizar el pedido

Todas las piezas pueden pedirse a través de Nordson Corporation. Losprecios actuales de las piezas se enviarán cuando se reciba el pedido.

Servicio de atención al cliente de Nordson7:30 AM-6 PM ESTTeléfono: 800-433-9319Fax: 888-229-4580Correo electrónico: [email protected]

Attn: Servicio de atención al cliente de recipientesMail Station 46300 Nordson DriveAmherst, OH 44001

Para hacer el pedido, debe tenerse a mano la siguiente información:

Número de la orden de compra del cliente Fecha de entregarequerida

Números de teléfono y fax del cliente Número de pieza deNordson

Dirección del cliente Descripción de la pieza

Instrucciones especiales de entrega Cantidad de piezas



Conversiones de temperaturas

Tabla de temperaturas Celsius-Fahrenheit

Celsius Fahrenheit

50 122,0

51 123,8

52 125,60

53 127,40

54 129,20

55 131,00

56 132,80

57 134,60

58 136,40

59 138,20

60 140,00

61 141,80

62 143,60

63 145,40

64 147,20

65 149,00

66 150,80

67 152,60

68 154,40

69 156,20

70 158,00

71 159,80

72 161,60

73 163,40

74 165,20

75 167,00

76 168,80

77 170,60

78 172,40

79 174,20

80 176,00

Ecuaciones de conversión

Celsius a Fahrenheit: F = 9/5 * C + 32

Fahrenheit a Celsius: C = 5/9 * F - 32

DECLARACIÓN de CONFORMIDAD

Producto: horno de inducción iDry

Modelos: serie iDry

Descripción: Este es un horno de inducción que se utiliza para endurecer componentesque se utilizan típicamente como parte de un conjunto de recipiente (lata).

Directivas aplicables:2006/42/CE (Directiva de maquinaria)2006/95/CE (Directiva de baja tensión)2004/108/CEE (Directiva de compatibilidad electromagnética)

Normativa utilizada de conformidad:EN12100 (2009) EN55011 (2009) FCC Pt15 Sub B CI AEN60204-1 (2006) EN61000-6-2 (2005) NFPA79 (2012)

EN61000-6-3 (2007) UL508a (2010)

Principios:

Este producto ha sido fabricado de acuerdo con los parámetros de calidad GEP.El producto especificado cumple con la directiva y las normas descritas anteriormente.

Certificados:TUV - EN60204 / ISO/EN12100 cert. para la UE*TUV - UL508a y NFPA79 cert. para EE. UU.DNV - ISO9001: 2008*TUV es un laboratorio de prueba reconocido a nivel nacional por la OSHA (Administración de seguridad ysalud ocupacional) para certificaciones US.

Fecha: 10 de marzo de 2016

Marco CiconneDirector de ingenieríaSistemas de recubrimiento industrial

Representante autorizado de Nordson en la UEPersona autorizada para recopilar la documentación técnica pertinente.Contacto: Director de operaciones

Industrial Coating SystemNordson Deutschland GmbHHeinrich-Hertz-Straße 42-44D-40699 Erkrath

Nordson Corporation � Westlake, Ohio DOC12022

secadores por inducción de la serie nordson idry · secadores por inducción de la serie nordson...

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