resistencia al desgaste en un acero alumno: grado ... · efecto del tratamiento criogénico en la...

1
Caracterización a) Microestructural Microscopio electrónico de barrido b) Difracción de Rayos X Difractómetro y cartas cristalográficas c) Mecánica Dureza Rockwell C Cálculo de la Masa removida (m r ) y del Volumen removido (v r ) ASTM G65, 2008. Ec.1 (g)= Ec.2 ( )= ∗( ) (g / ) 9.0 cm 0.6 cm 6.4 cm 7.5 cm 1. Mecanizado de probetas Objetivo General: Evaluar la resistencia a la abrasión del acero grado herramienta AISI H13 sujeto a tratamiento criogénico, mediante la prueba de desgaste abrasivo con base a la norma ASTM G65, para relacionar el comportamiento microestructural con las propiedades de desgaste, bajo la influencia de temperaturas criogénicas. Efecto del tratamiento criogénico en la resistencia al desgaste en un acero grado herramienta AISI H13 Temple Criogénico Revenido TCR Temple Revenido TR Temple Subzero Revenido TSR Temple Subzero Doble Revenido TSDR Temple Criogénico Doble Revenido TCDR A 1 298 K V enfriamiento = 2.5 K / min tiempo Temperatura 80 K 213 K 2. Diseño de tratamiento térmico Temperatura de envejecido (°C) Dureza (HRC) Enfriamiento al aire 1,050 °C Enfriamiento al aire 1,020 °C Enfriamiento al aire 980 °C Temperatura (°C) Tiempo (s) Temperatura de austenizado (1,030 °C) Curva de transformación de enfriamiento continuo, Daido Steel CO. LTD. Curva de revenido, Daido Steel CO. LTD. 4. Caracterización a) c) b) AISI H13, templado a 1025 °C, enfriamiento al aire, y doble revenido a 595 °C, 42HRC. Estructura de martensita revenida con finos carburos sin disolver. 2% nítal. 1,000X. ASM Handbook, Vol.9. Metallography and Microestructures. Análisis metalográfico Identificación de fases Comportamiento mecánico 3. Ejecución de tratamientos Reactor Criogénico Horno mufla 5. Prueba de desgaste abrasivo Máquina de ensayos tribológicos Ecuaciones a utilizar Directores de tesis: Dr. Iván Enrique Campos Silva M. en C. Juan Carlos Acosta Pavón Alumno: Ing. Alberto López Leyva

Upload: others

Post on 13-May-2020

3 views

Category:

Documents


0 download

TRANSCRIPT

Caracterización

a) Microestructural

• Microscopio electrónico de barrido

b) Difracción de Rayos X

• Difractómetro y cartas cristalográficas

c) Mecánica

• Dureza Rockwell C

Cálculo de la Masa removida (mr) y del Volumen removido (vr)

ASTM G65, 2008.

Ec.1 𝐦𝐫 (g) = 𝐦𝐢𝐧𝐢𝐜𝐢𝐚𝐥 − 𝐦𝐟𝐢𝐧𝐚𝐥

Ec.2 𝐯𝐫(𝐦𝐦𝟑) = 𝐦𝐫

𝛒𝐦 ∗ (

𝟏𝟎 𝐦𝐦

𝟏 𝐜𝐦)

𝟑

𝛒𝐦𝐚𝐭𝐞𝐫𝐢𝐚𝐥 (g / 𝐜𝐦𝟑)

9.0 cm

0.6 cm

6.4 cm

7.5 cm

1. Mecanizado de probetas

Objetivo General:

Evaluar la resistencia a la abrasión del acero grado herramienta AISI H13 sujeto

a tratamiento criogénico, mediante la prueba de desgaste abrasivo con base a la norma ASTM G65, para relacionar el comportamiento microestructural con las propiedades de desgaste, bajo la influencia de temperaturas criogénicas.

Efecto del tratamiento criogénico en la

resistencia al desgaste en un acero

grado herramienta AISI H13

Temple

Criogénico

Revenido

TCR

Temple

Revenido

TR

Temple

Subzero

Revenido

TSR

Temple

Subzero

Doble Revenido

TSDR

Temple

Criogénico

Doble Revenido

TCDR

A1

298 K

Venfriamiento = 2.5 K / min

tiempo

Tem

pe

ratu

ra

80 K

213 K

2. Diseño de tratamiento térmico

Temperatura de envejecido (°C)

Dure

za

(H

RC

)

Enfriamiento al aire 1,050 °C Enfriamiento al aire 1,020 °C

Enfriamiento al aire 980 °C

Te

mp

era

tura

(°C

)

Tiempo (s)

Temperatura de austenizado (1,030 °C)

Curva de transformación de enfriamiento continuo, Daido

Steel CO. LTD. Curva de revenido,

Daido Steel CO. LTD.

4. Caracterización

a)

c)

b)

AISI H13, templado a 1025 °C, enfriamiento

al aire, y doble revenido a 595 °C, 42HRC.

Estructura de martensita revenida con finos

carburos sin disolver. 2% nítal. 1,000X.

ASM Handbook, Vol.9. Metallography and

Microestructures.

Análisis metalográfico

Identificación de fases

Comportamiento mecánico

3. Ejecución de tratamientos

Reactor Criogénico

Horno mufla

5. Prueba de desgaste abrasivo

Máquina de ensayos tribológicos

Ecuaciones a utilizar

Directores de tesis:

Dr. Iván Enrique Campos Silva

M. en C. Juan Carlos Acosta Pavón

Alumno:

Ing. Alberto López Leyva