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REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA.MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACINUNIVERSIDAD "GRAN MARISCAL DE AYACUCHO"NUCLEO - EL TIGREINGENIERIA EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

SELLOS Y EMPAQUESINTEGRANTES:Milagro Salazar C.I 17.745.430Pedro Navas C.I 18.678.866Juan Aguirre C.I 18.667.260

EL TIGRE; JUNIO DE 2010Prof. MARTA PINDERSellos MecnicosTodos los sellos mecnicos contienen cuatro elementos bsicos:

Son los dispositivos ms utilizados para sellar contra lquidos cuando se utilizan ejes rotatorios. Son confiables, tienen larga vida y casi siempre operan sin fugas visibles.

1. Un anillo sellador giratorio2. Un anillo sellador estacionario3. Una seccin de carga de resorte para mantener el contacto entre las caras de sellado4. Sellos estticos2Partes Fundamentales de un sello mecnico.Partes Fundamentales de un Sello Mecnico

Principios del Sello Mecnico.Funcionamiento

La cara y el asiento son los elementos mas importantes ya que en ellos estn las superficies de rozamiento.los elementos de selladosecundario funcionan como elementos de ajuste y centrado.Fugas despreciables a lo largo de toda la vida de servicio.Menor prdida de potencia por friccin.Eliminacin del desgaste en el eje o en los manguitos.Ausencia de mantenimiento peridico.

Ventajas de los sellos frente a las empaquetadurasInconvenientes de los sellos frente a las empaquetaduras

Requieren una instalacin y manejo ms delicados.Son ms costosos que las empaquetaduras.Su sustitucin requiere la parada del equipo.

La figura muestra el eje de una bomba centrfuga, sin dispositivo de sellado. Existe un espacio entre el eje y la carcasa, ya que en caso contrario, el desgaste de ambos elementos sera excesivo. Por esta holgura se fuga el fluido.Ausencia de dispositivos de selladoLos sellos mecnicos se clasifican en sellos internos o externos. En ambos casos, el principio de funcionamiento es el mismo que se ha expuesto anteriormente.A. Sellos internos:Los sellos internos se instalan con todos los componentes selladores expuestos al lquido de proceso.TIPOS DE SELLOS MECNICOS

Fig. Sello mecnico interno.Ventajas de los sellos internosCapacidad de sellado contra presiones elevadas, puesto que la presin del fluido se ejerce en la misma direccin que la fuerza del resorte.Proteccin de las partes selladoras contra daos mecnicos externos/ ya queno estn expuestos al exterior.Reduccin de la longitud externa del eje.B. Sellos externosEl principio de funcionamiento es el mismo que en los sellos internos, slo se diferencian en que los componentes selladores estn protegidos del fluido del proceso

Sello mecnico externo.Ventajas de los sellos externosNecesitan materiales de construccin menos resistentes que los sellos internos, ya que estn aislados de los fluidos de proceso.La instalacin y el ajuste resultan sencillos, ya que las piezas ocupan una posicin ms accesible.El tamao de la estopera no es un factor limitante a la hora de elegir el sello.TIPOS DE SELLOS MECNICOSPara la seleccin de un sello se debe tener la siguiente informacin:

Seleccin de Sellos MecnicosParmetros del fluido a sellar: ViscosidadTemperaturaPresionesCalor especficoDensidadPresin de vapor, etcParmetros geomtricos: ejecajeraProfundidad de la cajeraCrculo de Tornillos de Brida.

Servicios disponibles en el rea: Agua enfriamientoVaporElectricidad (voltaje, fase), etc.

ALGUNAS FALLAS QUE PRESENTA LOS SELLOS MECANICOS.

CORROSIN SUPERFICIALPICADURA

DAOS POR CORROSIN NTER-CRISTALINA

DAOS CAUSADOS POR MECANISMOS

DAOS CAUSADOS TRMICAMENTEEmpaquesEl tipo ms comn de sellos de ejes giratorios consiste en EMPAQUES que se componen de fibras que primeramente se trenzan, retuercen o mezclan en tiras y, luego, se forman como espirales o anillos.

Los empaques para sellar ejes, varillas, vstagos de vlvulas y aplicaciones similares se fabrican de una amplia variedad de materiales, entre los que se incluyen: cuero, algodn, lino, plsticos de distinto tipo, alambre de cobre, aluminio, enrollado o trenzado, tela laminada y materiales elastomricos y grafito flexible.

La empaquetadura, una vez fabricada, se impregna con una cantidad de lubricante, en funcin del servicio a que se destine el empaque. La falta de lubricacin hace que las empaquetaduras se endurezcan y pierdan elasticidad, de modo que aumenta la friccin, se acorta su vida til y se elevan los costos de operacin. Las empaquetaduras se cortan para formar anillos cerrados, que se albergan en la estopera (espacio libre que queda entre el eje y la carcasa de la bomba). La longitud a la que se cortan debe ser la adecuada para que rodeen completamente al eje delequipo.Aplicacin de Empaques

Empaquetadura mecnica.

Ausencia de dispositivos de sellado.EmpaquesVida y Rendimiento del empaqueEXISTEN 4 FACTORES PRINCIPALES QUE INFLUYEN:

Calidad de la empaquetadura a usar: mas barato usar una empaquetadura de calidad, que estar deteniendo la produccin por mantenimiento.Eleccin del estilo apropiado: una empaquetadura bien seleccionada, tendr una vida y rendimiento mucho mayor, que una que se usa por tenerla a la mano.Condiciones del equipo: entre mejor se encuentre el equipo donde se usar la empaquetadura, mejor ser el sellado.Correcta instalacin de la empaquetadura: un buen procedimiento de instalacin de la empaquetadura, garantizar un excelente selladoElimina riesgos de dao repentinoLarga vida sin necesidad de materiales resistentes al desgasteBaja friccin y buenas propiedades de operacin en seco Para cualquier diametro de eje Porque usar empaques para prensaestopas?La principal ventaja del empaque sobre otros sellos es la facilidad con que se puede ajustarse o reemplazarse.

La mayor parte de los equipos estn diseados de tal manera que no se requiere desensamblar los componentes para quitar o agregar anillos de empaques.

Las mayores desventajas de un sello tipo empaque son:

Vida cortaRequieren ajuste frecuenteNecesitan una entrada o fuga para lubricacin y enfriamiento.

Ventajas de los Empaques:Inconvenientes de los Empaques:

Trenzada: puede ser entretejida cuadrada, plegada cuadrada, trenzado sopre trenzado, y trenzado sobre ncleo.Metlica: se fabrica con plomo, cobre o aluminio. El ncleo es de material elstico compresible (caucho sinttico o mecha de asbesto) al que se le aade algn lubricante.Existen dos tipos de empaques:Comparacin entre Empaques y Sellos :EMPAQUES*Funciona ms como un dispositivo de restriccin que como un dispositivo de sellado. *Requiere de cierta fuga para evitar la friccin excesiva. *Produce desgaste excesivo en ejes y camisas. *Alto consumo de potencia debido al efecto de friccin.*Prdida de producto.*Requiere altas cantidades de agua.*Altos costos de mantenimiento en instalacin y ajuste.*Daos al equipo debido a la fuga.SELLO MECNICO*Sella con fuga invisible. En aplicaciones crticas la relacin de fuga entre un empaque y un sello es de 1 a 100 o mejor. *Se sabe de sellos que han trabajado de 8 a 10 aos sin falla.*Ahorros monetarios que van desde pequeas prdidas de producto hasta cero fugas. Ahorro en consumo de agua y de energa.*Muy poco mantenimiento requerido despus de la instalacin.*Los sellos ofrecen mayores condiciones de seguridad cuando se trabaja con productos peligrosos o dainos para la salud.

Gracias Por Su Atencin