regio gas lerdo, s.a. manifestacion de impacto...

MANIFESTACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL MODALIDAD PARTICULAR 1

PLANTA DE ALMACENAMIENTO PARA DISTRIBUCION DE GAS, L.P. EN BERMEJILLO, DGO.

REGIO GAS LERDO, S.A.

MANIFESTACION DE IMPACTO

AMBIENTAL

MODALIDAD PARTICULAR

BERMEJILLO, MPIO. DE MAPIMI, ESTADO DE DURANGO.



MANIFESTACION DE IMPACTO AMBIENTAL MODALIDAD PARTICULAR

INDICE

I.- DATOS GENERALES DEL PROYECTO, DEL PROMOVENTE Y DEL

RESPONSABLE DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL. 4

II.- DESCRIPCION DEL PROYECTO. 6

II.1. INFORMACION GENERAL DEL PROYECTO. 6

II.2. CARACTERÍSTICAS PARTICULARES DEL PROYECTO. 6

II.3. REQUERIMIENTOS DE PERSONAL E INSUMOS. 51

II.4. GENERACIÓN, MANEJO Y DISPOSICIÓN DE RESIDUOS. 63

II.5. GENERACIÓN Y EMISIÓN DE SUSTANCIAS A LA ATMOSFERA. 68

II.6. PLANES DE PREVENCIÓN Y RESPUESTA A LAS EMERGENCIAS

AMBIENTALES QUE PUEDEAN PRESENTARSE EN LAS

DISTINTAS ETAPAS. 68

III. VINCULACION CON LOS ORDENAMIENTOS JURÍDICOS APLICABLES

EN MATERIA AMBIENTAL Y, EN SU CASO, CON LA REGULACIÓN

SOBRE USO DE SUELO. 73

IV. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA AMBIENTAL Y SEÑALAMIENTO DE LA

PROBLEMÁTICA AMBIENTAL DETECTADA EN EL AREA DEL

ESTUDIO DEL PROYECTO. 87

V. IDENTIFICACIÓN, DESCRIPCIÓN Y EVALUACIÓN DE LOS IMPACTOS

AMBIENTALES. 105

V.1. METODOLOGÍA PARA EVALUAR LOS IMPACTOS AMBIENTALES. 105

V.2. IMPACTOS AMBIENTALES GENERADOS. 105

V.2.1. CONSTRUCCIÓN DEL ESCENARIO MODIFICADO POR EL

PROYECTO. 109

V.2.2. IDENTIFICACIÓN DE LAS AFECTACIONES AL SISTEMA

AMBIETAL. 110

V.2.3. CARACTERIZACION DE IMPACTOS. 110

V.2.4. EVALAUACION DE LOS IMPACTOS. 110



V.3. DETERMINACIÓN DEL AREA DE INFLUENCIA. 110

VI. MEDIDAS PREVENTIVAS Y DE MITIGACION DE LOS IMPACTOS

AMBIENTALES. 111

VII. PRONOSTICOS AMBIENTALES Y, EN SU CASO, EVALUACIÓN DE

ALTERNATIVAS. 113

VII.1. PRONOSTICO DE ESCENARIO. 113

VII.2. PROGRAMA DE MONITOREO. 113

VII.3. CONCLUSIONES. 113

VII.4. BIBLOGRAFIA. 116

VIII. IDENTIFICACIÓN DE LOS INSTRUMENTOS METODOLOGICOS Y

ELEMENTOS TÉCNICOS QUE SUSTENTEN LA INFORMACIÓN

SEÑALADA EN LAS FRACIONES ANTERIORES. 118

ANEXOS

1. PLANOS DE LOCALIZACIÓN.

2. DOCUMENTOS OFICIALES.

3. FOTOGRAFICO.

4. MEMORIA TECNICA.

5. CARTAS TENAL G13D15 Y G13-9.

6. PROGRAMA DE TRABAJO.

7. MANUAL OPERATIVO DE LA PLANTA DE ALMACENAMIENTO PARA

DISTRIBUCIÓN DE GAS L.P.



CAPITULO I.- DATOS GENERALES DEL PROYECTO, DEL PROMOVENTE Y

DEL RESPONSABLE DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL

I.1. Datos generales del proyecto.

1. Clave del proyecto (Para ser llenado por la Secretaría).

2. Nombre del proyecto.

“Diseño, Construcción y Operación de la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas

L.P. y Estación de Gas L.P. para Carburación” propiedad de Regio Gas Lerdo, S.A. en

Bermejillo, Municipio de Mapimí, Estado de Durango.

3. Datos del sector y tipo de proyecto.

3.1 Sector: Comercio. 3.2 Subsector: Comercio al por menor. 3.3 Tipo de proyecto: Operación Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas, L.P. 4. Estudio de riesgo y su modalidad

Estudio de Riesgo, Modalidad Análisis de Riesgo Ambiental 2 por la Operación de la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas, L.P. y Estación de Gas L.P. para Carburación en Bermejillo Municipio de Mapimí, Estado de Durango.

5. Ubicación del proyecto

Prolongación Independencia No. 1100, Corredor Industrial, Bermejillo, Municipio de Mapimí,

Estado de Durango.

5.1. Código postal: 35230.

5.2. Entidad federativa: Durango.

5.3. Municipio(s) o delegación(es): Bermejillo, Mapimí.

5.4. Coordenadas geográficas: 26°14’6” longitud norte y 104°29’14” longitud oeste, de la

cabecera municipal. Las del Predio son 25°53’65” latitud norte y 103°37’6” longitud oeste.

I.2. Datos generales del promovente.

1. Nombre o razón social: Regio Gas Lerdo, S.A.

2. Registro Federal de Causantes (RFC) : RGL-780417-GF9.

3. Nombre del representante legal: Lic. Rubén Edgardo Pérez Rodríguez.

4. Cargo del representante legal: Gerente de Construcción.

5. RFC del representante legal: PERR-490729-2Z7.

6. Clave única de Registro de Población (CURP) del representante legal:

PERR490729HZ5RDB08.



7. Dirección del promovente para recibir u oír notificaciones:

7.1. Calle y número o bien nombre del lugar y/o rasgo geográfico de referencia, en caso de carecer de dirección postal: Canatlán No. 455 Norte.

7.2. Colonia, barrio: Parque Industrial Lagunero. 7.3. Código postal: 35070.

7.4. Entidad federativa: Durango.

7.5. Municipio o delegación: Gómez Palacio.

7.6. Teléfono y Fax: (01-8717) 19-35-64.

7.7. Fax: (01-8717) 19-38-64.

7.8. Correo electrónico: [email protected]

I.3. Datos generales del responsable del estudio de impacto ambiental.

1. Nombre o razón social: Lic. Aurelio Castillo Zavala.

2. RFC: CAZA-550422-E64.

3. Nombre del responsable técnico de la elaboración del estudio Lic. Aurelio Castillo Zavala.

4. RFC del responsable técnico de la elaboración del estudio: CAZA-550422-E64.

5. CURP del responsable técnico de la elaboración del estudio: CAZA550422HZSSVR02.

6. Cédula profesional del responsable técnico de la elaboración del estudio: # 2051330.

7. Dirección del responsable del estudio:

7.1. Calle y número o bien nombre del lugar y/o rasgo geográfico de referencia, en caso de

carecer de dirección postal: Canatlán # 455 Nte.

7.2. Colonia, barrio: Parque Industrial Lagunero.

7.3. Código postal: 35070.

7.4. Entidad Federativa: Durango.

7.5. Municipio o Delegación: Gómez Palacio.

7.6. Teléfono(s): Tel. (018717) 19-35-64 fax: (018717) 19-38-64.

7.7. Correo electrónico: e-mall [email protected]

REPRESENTANTE LEGAL

GAS IMPERIAL DE AXAPUSCO, S.A.

DE C.V.

----------------------------------------

LIC. RUBEN EDGARDO PEREZ

RODIRIGUEZ

RESPONSABLE TÉCNICO DE LA

ELABORACIÓN DEL ESTUDIO DE

IMPACTO AMBIENTAL

----------------------------------------------

LIC. AURELIO CASTILLO ZAVALA



CAPITULO II. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO.

II.1 Información general del proyecto.

El Proyecto “Diseño, Construcción y Operación de la Planta de Almacenamiento para

Distribución de Gas, L.P. y Estación de Gas L.P. para Carburación” se hizo de acuerdo a los

lineamientos que señala la Ley en el Artículo 27 Constitucional en su Ramo del Petróleo y

Distribución de Gas Licuado de Petróleo y los requerimientos establecidos en las Normas

Oficiales Mexicanas relacionadas.

Para el almacenamiento de Gas L.P. se cuenta con un tanque de 150,000 litros agua de

capacidad al 100%, abasteciendo a los Municipios de Lerdo, Cuencame, Mapimí, San Juan de

Guadalupe, General Simón Bolívar y Santa Clara del Estado de Durango.

II.1.1 Naturaleza del Proyecto

Consiste en la Diseño, Construcción y Operación de una Planta de Almacenamiento para

Distribución de Gas L.P., con una capacidad total de almacenamiento de 150,000 litros agua al

100%, en un tanque para el almacenamiento de Gas L.P., tipo cilíndrico horizontal y un tanque

de 25,000 lts. al 100% que alimenta la Estación de Gas L.P. para Carburación.

El giro de la empresa, es la Distribución de Gas L.P. mediante la venta directa al público

consumidor y servicio domiciliario en cilindros portátiles y tanques de estacionarios, para lo

cual se cuenta con un equipo de transporte, que consta de 3 de vehículos automotrices y 1

auto-tanques que hacen el reparto.

El terreno donde se desarrollo el Proyecto se encuentra al Norte de la zona urbana de

Bermejillo, del municipio de Mapimí, Estado de Durango.

El predio mencionado cuenta con la infraestructura necesaria que se requiere para las

actividades que se desarrollan, al igual que los servicios demandados, tales como energía

eléctrica, vías de acceso, entre otros.

II.1.2 Justificación y objetivos

JUSTIFICACION

Con la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. y Estación de gas L.P. para

Carburación se pretende de manera paralela al crecimiento urbano, comercial y de servicios de

la región, abastecer el consumo de combustible (Gas L.P.), ofreciendo al público: atención y

un servicio más eficiente en la distribución, que disminuya los tiempos de entrega para el

suministro de Gas L.P., haciéndolo llegar hasta donde sea requerido, a un costo accesible, y

disponible en cualquier época del año.



Realizar la distribución de este combustible de una forma segura que en ningún momento

ponga en riesgo a la población colindante, al medio ambiente y/o a las instalaciones de la

Planta de Almacenamiento.

La comercialización que se hace del Gas L.P., en los diferentes municipios, tiene como

objetivo primordial el de "Mejorar la calidad de vida de sus habitantes", lo cual se traduce en

un esfuerzo financiero, social y tecnológico por parte de los inversionistas privados, con el

apoyo decidido para este Proyecto de los tres niveles de gobierno.

Para disminuir los niveles de contaminación mejorando la calidad del aire, a través del uso de

combustibles menos agresivos al ambiente, como es el Gas L.P. que anteriormente era

considerado como un combustible privilegiado y exclusivo de unos cuantos. Para los demás,

era el uso de la leña, carbón y otros combustibles que son altamente contaminantes, de los

cuales actualmente debemos pensar en implementar acciones de cambio, como las

instalaciones de gas para uso doméstico en cilindros portátiles o tanques estacionarios.

Cuidando con ello el medio ambiente, atendiendo los requerimientos ambientales más

estrictos y con estas acciones contribuir con los objetivos de los Programas Ecológicos

existentes, modernizando las instalaciones las cuales fueron diseñadas con conceptos y normas

de protección ambiental, además de proteger también la vida de los que laboran en la Planta,

así como también los bienes de las personas en los alrededores.

Los Objetivos.

Los Objetivos que se siguen con la Operación de la Planta de Almacenamiento para

Distribución de Gas, L.P. y Estación de Gas L.P. para Carburación, propiedad de Regio Gas

Lerdo, S.A. son los siguientes:

1. Abastecer la demanda actual y futura de Gas L.P. que tienen los habitantes de Bermejillo y

en todo el municipio de Mapimí, y los otros municipios que integran la zona compromiso,

así como a todas las localidades cercanas, para que desarrollen sus actividades domésticas,

comerciales, industriales y de servicios con más eficiencia.

2. Ofrecer un servicio de distribución de Gas L.P. más eficiente y seguro en la zona

compromiso.

3. Crear y generar nuevas fuentes de empleo en beneficio de la población local, generando un

desarrollo económico en la zona.

4. Promover el bienestar de la población al contar con un servicio de distribución de Gas L.P.

acorde a las necesidades actuales.

5. Apoyar a las Instituciones Sociales de Bermejillo con la aportación de recursos, por medio

de eventos especiales.



6. Garantizar la seguridad de los habitantes circunvecinos con la instalación con dispositivos

y medidas preventivas de alta seguridad en el manejo del Gas L.P.

7. Modernizar las Instalaciones de la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas

L.P. y Estación de Gas L.P. para Carburación de acuerdo con la legislación vigente y

contar en su equipamiento con la tecnología de punta que garantice un mejor, eficiente y

seguro manejo del Gas L.P.

II.1.3 Inversión requerida.

La inversión requerida para la construcción, instalación y operación de la Planta de

Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. y Estación de Gas L.P. para Carburación fue

de $ 1'591,245.00 (Un Millón Quinientos Noventa y Un Mil Doscientos Cuarenta y Cinco

Pesos 00/100 M.N.).

II.1.4 Duración del proyecto.

La vida del Proyecto es indefinida ya que estas instalaciones están sujetas a revisión mensual y

mantenimiento continuo, cumpliendo también con la Normatividad Vigente en la materia y

con el Reglamento de Gas L.P. Vigente D.O.F. de 28 de junio de 1999.

II.1.5 Políticas de crecimiento a futuro.

En la Planta se instalo un tanque de almacenamiento para Gas L.P. de 150,000 litros agua

100% de su capacidad y uno de 25,000 lts. al 100% que alimenta la Estación de Gas L.P. para

Carburación. En el futuro previsible, no están contempladas modificaciones o ampliaciones al

Proyecto que nos ocupa salvo modificaciones normativas en la materia que en su momento

podría establecer la Autoridad competente.

II. 2 Características particulares del proyecto.

II.2.1 Descripción de obras y actividades principales del proyecto.

1.- Etapa de Selección del Sitio.

El sitio seleccionado fue considerado por el área urbanística de Bermejillo y Mapimí como

factible para la instalación de este Proyecto, ya que contaba con la infraestructura necesaria

para su desarrollo, el terreno tiene una superficie total de 33,251.038 m² suficientes para

cumplir con las Normas Oficiales Mexicanas aplicables a este tipo de Proyecto, en cuanto al

arreglo y distribución de las instalaciones, con respecto a los limites y colindancias se cumple

con la Normatividad. Además de las facilidades legales que las autoridades municipales y

estatales nos brindaron para el impulso de este Proyecto.



2. Etapa de Preparación del Terreno y Construcción.

Se compacto el terreno con maquinaria y se hizo el despalme eliminando la capa vegetal y se

realizo una limpieza general, se trazo el área a construir, determinando los niveles para

efectuar cortes y terraplenes según fue el requerimiento. Se realizo la obra de acuerdo al

programa y los tiempos de ejecución, con las especificaciones y normatividad de la obra;

Civil, Mecánica, Eléctrica y de Seguridad Contra Incendio.

El programa del Proyecto para su instalación fue aproximadamente de 12 semanas con el

horario normal de trabajo de 8.00 a 13.00 y 14.00 a 17.00 Has. (Se anexa programa de

ejecución de obra el cual se llevo a cabo en los años 1997-1998 Anexo 6).

3.- Etapa de Operación y Mantenimiento.

En este apartado se describen los principales aspectos de la etapa de operación y

mantenimiento del Proyecto, entre los que se incluyen las características operativas básicas del

proceso, procedimientos, tecnología y recursos que fueron utilizados.

3.1. Programa de Operación.

Dentro de la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas Licuado de Petróleo, se

realizan actividades de almacenamiento y distribución de Gas L.P. este se hace en recipientes

portátiles mediante la entrega domiciliaria en camiones repartidores y auto-tanques, estos

surten a los tanques estacionarios de los clientes en los siguientes Municipios; Lerdo,

Cuencame, Mapimí, San Juan de Guadalupe, Simón Bolívar y Santa Clara en el Estado de

Durango. El servicio es de venta directa al público y por medio de una solicitud telefónica.

Para ello se cuenta con las instalaciones apropiadas para realizar el trasiego de Gas L.P. las

operaciones de trasiego, que básicamente se efectúan en la Planta son:

1. Descarga de transporte-tanque.

2. Carga de autos-tanque.

3. Llenado de recipientes portátiles. (Cilindros)

4. Carburación.

Para estas operaciones se cuenta con áreas especificadas y claramente definidas que son:

A) ZONA DE TANQUE DE ALMACENAMIENTO.

Se cuenta con un tanque de almacenamiento de 150,000 lts. del tipo intemperie cilíndrico-

horizontal, especial para contener Gas L.P., con las capacidades autorizadas por la Secretaría

de Comercio y Fomento Industrial en litros agua, la zona donde se localiza consiste en un



muro de concreto con una altura mínima de 0.60 metros con respecto al nivel del piso

terminado del área de circulación este muro protege al propio tanque, maquinaria e

instalaciones.

B) ISLETA PAR DESCARGA DE TRANSPORTE-TANQUE Y CARGA DE AUTOS-

TANQUE.

En la parte de la Planta donde se recibe el Gas L.P. por medio de transporte-tanque, para su

almacenamiento en el tanque de la Planta, además en esta zona también se efectúa el llenado

de los autos-tanque para el reparto de Gas L.P. a los tanques estacionarios. La isleta consiste

en una plataforma de concreto con una altura de 0.60 metros con respecto al nivel del piso

terminado, sobre la isleta se tienen ubicadas las tomas para la descarga de transporte-tanque y

las tomas para la carga de los auto-tanques.

C) ZONAS DE MAQUINARIA.

Dentro de la misma zona del tanque de almacenamiento e isleta se localiza la maquinaria para

las operaciones de trasiego, empleándose una compresora para descargar transporte-tanques,

una bomba para cargar autos-tanque y otra bomba para el llenado de cilindros.

D) MUELLE DE LLENADO.

El muelle de llenado para recipientes portátiles o comúnmente llamados cilindros, consiste en

una plataforma con terminación de concreto, totalmente techada que permite el acceso a los

vehículos de reparto de cilindros para realizar las maniobras de descarga de cilindros para su

llenado y carga de los mismos para su reparto a los distintos usuarios, por lo que el piso del

muelle cuenta con una altura igual al de la plataforma de los camiones.

Sobre este muelle se encuentran las llenadoras y básculas para realizar esta operación, así

como las válvulas de control, válvulas de seguridad y manómetros que nos permiten conocer

la presión dentro de las tuberías. Se cuenta también con una línea de retorno de gas-líquido al

tanque de almacenamiento para que las bombas no se forcen al suspender o disminuir el

llenado.

E) ZONA DE CARBURACION.

El área de carburación para vehículos de particulares cuenta con un tanque de almacenamiento

con capacidad de 25,000 lts de agua al 100% y se encuentra al lado Sureste del tanque de

almacenamiento de la Planta, la cual tiene su Memoria Técnica Descriptiva por separado, esta

área administra también a los vehículos de la Empresa y cuenta con un medidor de control

volumétrico y sistema P5000 computarizado, válvula de no retroceso y en el extremo de la

manguera con válvula de cierre rápido, así como también la impresora que describe el

suministro exacto por vehículo



Además de estas áreas, se cuentan con otras que son necesarias para la operación de la Planta,

tales como:

F) ZONA DE ESTACIONAMIENTO DE VEHICULOS.

G) AREA DE CIRCULACION DE VEHICULOS.

H) AREA DE OFICINAS Y SERVICIOS SANITARIOS.

Las operaciones más importantes que se realizan en la Planta de Almacenamiento para

Distribución de Gas L.P. son las siguientes:

DESCARGA DE TRANSPORTE-TANQUE.

Esta operación consiste en trasegar el gas desde un transporte-tanque hasta el tanque de

almacenamiento de la Planta, para lograrlo se utiliza una compresora o una bomba o ambas.

Antes de iniciar la descarga se debe cumplir primeramente con lo siguiente:

a) Conocer el tipo de gas que contiene el transporte.

b) Obtener el porcentaje de llenado observado: la presión y la temperatura.

c) Conocer el volumen de gas que se va a descargar, y

d) Verificar si el tanque fijo de la Planta cuente con espacio suficiente para recibirlo.

Al autorizar la descarga, el transporte deberá colocarse en el sitio indicado para efectuar la

maniobra, después se seguirán las siguientes operaciones de rutina:

Se apagará el motor, las luces, el radio y todos los accesorios que trabajen con corriente

eléctrica, se recogerán las llaves del vehículo, guardándolas la persona encargada de realizar la

descarga, quien permanece supervisando el trasiego durante todo el tiempo que dure éste, se

colocan cuñas metálicas en las llantas para evitar su movimiento y las banderolas alusivas a la

operación que se está realizando, se conecta el transporte eléctricamente a tierra y además se

adoptan las medidas de seguridad que se requieran.

A continuación se conectan las mangueras uniendo las tomas de descarga del tanque fijo de la

Planta, con las tomas del transporte, se abre la válvula de globo para líquido del transporte,

cuidando de que no haya fugas en la conexión; en seguida, se abre la válvula de globo para

vapor del transporte, purgándose el líquido que normalmente se acumula en la vena de éste.

Una vez que el transporte-tanque este listo, la descarga del gas se puede efectuar utilizando un

compresor o una bomba, existen razones muy definidas para utilizar uno u otro.

Las bombas generalmente son usadas cuando es necesario que el Gas L.P. tenga una alta

presión diferencial para superar las pérdidas de presión causadas en su conducción como es el

llenado de recipientes portátiles y particularmente a través de medidores. Las bombas

únicamente trasiegan gas en estado líquido, de aquí que un volumen muy importante de gas en

estado de vapor queda sin descargar.



Las compresoras manejan gas vapor, por lo que la conducción de líquido en la tubería no se

realiza a altas presiones diferenciales y tiene la propiedad de poder recuperar los vapores del

tanque que se está descargando, siendo más apropiado utilizar la compresora en la descarga de

un transporte-tanque.

En el esquema que ilustra una operación tipo, se identifica con el color blanco la tubería que

conduce gas líquido y en amarillo la que conduce gas en estado de vapor.

Se deja libre paso al líquido desde el transporte-tanque al tanque de almacenamiento, lo

mismo se hace con la línea de vapor, teniendo el sistema conectado se pone a funcionar la

compresora, la cual inyectará gas vapor al transporte-tanque, creando una presión diferencial

entre ambos recipientes, estableciéndose un flujo de líquido de éste hacia el tanque de

almacenamiento.

Al quedar establecida la corriente de líquido se debe continuar verificando que la operación

siga efectuándose en forma satisfactoria y que no presenten incidentes que la entorpezcan. La

vigilancia constante permite hacer frente oportunamente a cualquier circunstancia inesperada,

lo que aumenta la seguridad general de la operación.

Durante la operación de descarga se verifica constantemente el nivel del tanque de

almacenamiento, así como el nivel del Gas L.P. en el transporte-tanque, con el objeto de

determinar el progreso de la descarga y evitar sobrellenados en el tanque de almacenamiento.

Cuando el transporte-tanque este vacío se procede a la recuperación de vapores.

Esta maniobra se lleva a cabo, accionando la válvula de cuatro vías de la compresora,

cambiando a la posición inversa, que se tiene cuando se esta descargando, de tal forma que

succione la presión del transporte-tanque y que la inyecte al tanque de almacenamiento en que

se realizó la descarga, entrando por la zona de líquido, recondensandose y pasando al estado

líquido, lográndose con esto no incrementar la presión dentro del recipiente.

Cuando indebidamente se realiza la recuperación por la zona de vapor, la presión se

incrementará dentro del recipiente, siendo éste una razón no recomendada debido a que podría

provocar que las válvulas de seguridad abrieran, también se evita forzar el compresor en virtud

que tiene que levantar una presión de vapor mayor.

Cuando se haya terminado de descargar totalmente el transporte-tanque se cierran todas las

válvulas del sistema involucrado, se desconecta el transporte, tanto de las mangueras, como la

conexión eléctrica de tierra, se retirarán las cuñas de las llantas y los letreros de protección,

quedando el transporte listo para ser retirado.

CARGA DE AUTO-TANQUES

La otra operación que se realiza en la Planta es la del llenado de auto-tanques de reparto. Esta

operación puede realizarse usando la bomba o la compresora.



Para realizar la operación usando la bomba, se deben operar las válvulas correspondiente que

permitan su alimentación conduciendo el gas líquido hasta el auto-tanque que se va a llenar.

En el esquema tipo que ilustra esta operación, se identifica con el color blanco el flujo que

debe seguir el gas en estado líquido y con amarillo el flujo de vapor, interconectando

únicamente las zonas de vapor tanto del tanque de almacenamiento como la del auto-tanque.

Cuando se tenga preparada debidamente la instalación, se realiza la carga por medio de la

bomba, se abren las válvulas de líquido y vapor del auto-tanque e inmediatamente se acciona

el botón para arrancar el motor eléctrico que pone en funcionamiento la bomba que está

realizando la carga.

Se debe suspender el llenado del auto-tanque cuando el volumen de gas sea del 85 o del 90%

dependiendo del gas de que se trate. Si es propano deberá ser el 85% y si es una mezcla rica de

butano el 90%. Al terminar el llenado, se debe parar el motor de la bomba y cerrar las válvulas

del sistema y desconectar las mangueras y la tierra física.

La carga del auto-tanque usando compresora requiere una maniobra similar a la descarga de

transporte explicada anteriormente, cambiando únicamente el sentido del flujo del vapor como

se ilustra en el esquema. Con esta operación se consigue un flujo de líquido del tanque de

almacenamiento al auto-tanque que se va a llenar.

LLENADO DE RECIPIENTES PORTATILES.

Por lo que se refiere al llenado de recipientes portátiles éste se hace mediante el empleo de una

bomba, controlándose por medio de una báscula, el paso del gas que se va a suministrar a cada

cilindro.

El sistema de tuberías esta preparado de tal forma, que la descarga se efectúe hacia el múltiple

de llenado, es conveniente mencionar que se debe de tener cuidado para que la bomba no sufra

forzamientos y la forma de lograrlo es que siempre se utilicen todas las salidas o llenadoras

que fueron diseñadas para ser alimentadas por dicha bomba, recordando, que mientras menor

sea el tiempo de conexión y desconexión de un cilindro menor forzamiento sufre la bomba.

Las básculas están sujetas a un trabajo pesado, y se golpean excesivamente al colocar los

cilindros. Es necesario comprobar constantemente su buen estado y su exacta calibración,

verificándose con pesas patrón.

Para un mejor control de peso en el llenado de recipientes portátiles, es conveniente el uso de

automáticos de llenado los cuales son calibrarlos periódicamente.

El peso en la báscula debe marcarse, sumando la tara del recipiente y la cantidad del gas que

se va a suministrar de manera que al repesar el cilindro, se obtenga el peso o cantidad de gas

que se suministra, más la tara del recipiente.



Durante el llenado de un cilindro, es necesario probar con agua jabonosa, que la válvula de

servicio no tenga ninguna fuga, al terminar de llenarlo ya con la válvula cerrada, se prueba

nuevamente.

Una vez que los cilindros han sido llenados, se debe tener la precaución de comprobar que

contiene la cantidad de gas corresponde a la capacidad de cada uno de ellos. Para esto se

utiliza la báscula de repeso para verificar el peso correcto.

En caso de haber menos gas del que corresponde, se deberá completar el peso exacto. Si el

cilindro contiene mayor cantidad de gas en su interior de la que debe tener, no debe enviarse

así a los camiones, ya que constituye un peligro porque puede abrirse la válvula de seguridad.

El exceso de gas se trasiega mediante el sistema de vaciado de gas L.P. por gravedad a un

tanque de 1,000 lts. el cual esta conectado directamente al tanque de Almacenamiento de gas

L.P. de la Planta. Los cilindros no salen salir a reparto con gas de menos porque el cliente

recibe menos de lo que paga y no deben salir a reparto sobrellenados porque esto constituye un

riesgo.

Todos los recipientes que vayan a ser llenados, son revisados visualmente. De acuerdo con la

clasificación que se hace al cilindro, la experiencia de los trabajadores del anden de llenado es

un factor importante para determinar si un cilindro puede continuar en servicio.

La Secretaría de Energía, exige que se retire del servicio el cilindro que tenga fuga o cuando la

corrosión, las abolladuras, daño por incendio, o alguna otra evidencia de abuso anormal, exista

hasta el extremo que haga que el cilindro este debilitado.

Estas son algunas de las herramientas que se utilizan para llevar a cabo una inspección visual

de los cilindros como son: los cepillos de alambre, regla, punzón, calibrador de profundidad y

gafas protectoras.

DIAGRAMAS DE FLUJO.

Como línea consecuente de lo escrito anteriormente se anexan a continuación los diagramas de

flujo establecidos para cada una de las operaciones de la Planta.



II.2.1.1 Descripción de las obras civiles.

II.2.1.1.1 Diseño, construcción y operación.

Descripción general de las obras civiles a realizar.

Las obras que se mencionan a continuación ya están construidas y en funcionamiento:

1. URBANIZACION:

Áreas de Circulación:

Todas las áreas libres se mantienen limpias y despejadas de objetos extraños a la Planta,

conservándose las zonas de circulación para vehículos y almacenamiento con una terminación

de tierra, grava compactada, recubrimiento de tipo asfáltico y concreto hidráulico.

Las áreas destinadas para estacionamientos de vehículos propiedad de la empresa tiene una

terminación de tierra y grava compactada.

El piso de todas las áreas antes mencionadas cuentan con las pendientes necesarias para el

desalojo de las aguas pluviales.

Acceso:

Para el lado Este se cuenta con dos accesos con claros de 6.50 mts. cada uno utilizado para

entrada y salida de vehículos, propiedad de la Empresa. Por el lado Sur se cuenta con una

salida de emergencia con claro de 6.00 mts. como se indica en el plano.

Delimitación:

El perímetro de la Planta esta delimitada en sus tres lados por cerca de malla tipo ciclón. Por el

lado Este por bardas construidas con block de concreto armado y dalas de cerramiento con una

altura de 3.0 mts. y el los lados Sur, Norte y Poniente con cerca de malla tipo ciclón.

2. ESTACIONAMIENTOS:

La zona destinada para estacionamiento de vehículos repartidores propiedad de la empresa, se

localiza junto al lindero Sur de la Planta, esta zona se localiza de tal forma que no interfiere

con la libre circulación en la Planta, su piso es de tierra y grava compactada y cuenta con las

pendientes adecuadas para el desalojo de las aguas pluviales.

3. TALLERES:

Esta Planta no cuenta con taller mecánico para reparación de vehículos



4. ZONAS DE PROTECCION:

La zona de protección del tanque de almacenamiento, zona de bombas, área de carburación y

área de recepción y suministro es a base de zapata corrida, castillos a claros cortos, muro de

piedra asentada con mortero, cemento y arena, dala de cerramiento y piso de concreto armado

con una altura mínima de 0.60 mts., sobre el nivel del piso terminado, contando con

desniveles apropiados para la salida de las aguas pluviales

5. BASES DE SUSTENTACION DEL TANQUE DE ALMACENAMIENTO:

Las bases de sustentación son de concreto armado sus cálculos correspondientes se indican en

la parte de la Memoria Técnica Descriptiva correspondiente al Proyecto Civil Anexo 4.

6. MUELLE DE LLENADO:

El muelle de llenado se localiza en el lado Oriente del tanque de almacenamiento y a una

distancia de 6.50 mts. está construido en su totalidad con materiales incombustibles, a base de

zapata corrida, castillos a claros cortos, muro de piedra asentada con mortero cemento arena,

zapata aislada y dado de concreto armado; siendo su techo de lámina y estructura metálica

soportada por columnas metálicas, su piso es relleno de tierra compactada con terminación de

concreto armado con un espesor de 15 cms. contando en su bordes perimetral con protección

de ángulo de fierro y canal del mismo material donde están colocados topes de hule para evitar

su destrucción y la formación de chispas causadas por los vehículos que tienen acceso al

mismo. Cuenta con amplia ventilación.

Sus dimensiones son las siguientes:

- Largo - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 14.00 mts.

- Ancho - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 6.00 mts.

- Altura del piso - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 1.05 mts.

- Altura de techo - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 4.50 mts.

- Superficie - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 84.00 mts.²

7. AREA DE VENTA.

El área de venta de Gas L.P. en recipientes portátiles, al público está localizado al Sur del

lindero de la Planta de Almacenamiento en un área de terreno de 1,558.00 m², circundando en

sus límites por cerco de malla tipo ciclón.



Todas sus áreas libres se mantienen limpias y despejadas de objetos extraños al área de venta,

conservándose las zonas de circulación para vehículos con una terminación de terreno

consolidado a base de piedra triturada y contando con las pendientes necesarias para el

desalojo de las aguas pluviales.

Con un área de almacenamiento de 62.00 m², con muros de block y estructura de acero, los

accesos al mismo están conformados por cortinas metálicas. En lo general, el área de venta se

encuentra libre de riesgo por encontrarse en el predio de la Planta de Almacenamiento.

El área de venta al público está construida con materiales incombustibles y la plataforma

rellena de material compactado; el borde donde se realiza la maniobra de carga y descarga de

los recipientes está protegido contra chispas por impactos ocasionados por los vehículos. La

plataforma tiene terminación de piso de concreto armado nivelado y resistente para soportar la

carga impuesta por el almacenamiento y la maniobra.

El almacenamiento está agrupado por módulos con recipientes llenos-vacíos y colocados

siempre en posición vertical; en su radio de 15 mts. de las áreas de almacenamiento, de carga,

descarga, recipientes con fuga y de venta al público teniendo las instalaciones eléctricas a

prueba de explosión.

8. CONSTRUCCIONES:

a) Edificios:

La construcción destinada a oficina, que sirve también de caseta de vigilancia y servicios

sanitarios, ocupa una superficie de 45.82 m². están construidos con materiales incombustibles

en su totalidad, siendo sus muros de block de concreto, su techo de losa de concreto armado,

sus puertas y ventanas son metálicas. Estas construcciones se ubican sobre el lindero

ORIENTE tal y como se muestran en la planta de distribución, a una distancia mayor de 15

mts. del andén de llenado y del tanque de almacenamiento.

b) Servicios Sanitarios:

Se cuenta en esta Planta con un área de servicios sanitarios para el personal obrero mismos

que están construidos en su totalidad con materiales incombustibles, sus dimensiones se

aprecian en los planos anexos en la Memoria Técnica. El servicio para el personal obrero

cuenta con tres regaderas, tres tazas, dos lavabos, un mingitorio general, cuyas conexiones son

de cobre rígido y otros tubos de desagüe general de PVC de 5 a 10 cm. de diámetro.

El drenaje de las aguas negras esta conectado por medio de tubos de PVC de 15 cm. de

diámetro, contando con los registros adecuados, con una pendiente del 2% a la fosa séptica

como se muestra en el plano.

El agua utilizada en la Planta es proporcionada por un circuito hidráulico controlado por un

hidroneumático alimentado con agua confinada en la cisterna usada en los servicios de



limpieza y área de sanitarios, el agua es abastecida por camión pipa, procedentes de norias

particulares o ejidales. El agua para consumo humano se maneja con módulo servidor con

garrafones de agua purificada.

c) Fosa Séptica:

La construcción de la fosa séptica se encuentra localizada en el lado Sur-Este del tanque de

almacenamiento a una distancia de 33.00 mts.

Su construcción es a base de muro de block de concreto, dalas de desplante, intermedias y de

cerramiento, castillos y losa de concreto armado.

Las dimensiones como su construcción están acordes con el mecanismo que deben tener para

la sedimentación, fermentación, oxidación y absorción de pequeños volúmenes de aguas

negras de las instalaciones sanitarias,

Sus dimensiones interiores son:

Lado Largo 3.25 mts.

Lado Ancho 2.80 mts.

y un tirante (altura) de 2.45 mts.

La fosa séptica se diseño para un mínimo de 80 personas y un máximo de 240, con un período

de 8 hrs. de trabajo diario.

d) Cisterna.

La cisterna se encuentra localizada al Oriente del tanque de almacenamiento a una distancia de

44.00 mts.

La capacidad del aprovisionamiento de agua para el sistema contra incendio está justificado en

base al cálculo hidráulico que se menciona en el capítulo del proyecto contra incendio y

seguridad.

Las dimensiones internas de la cisterna son:

Lado Largo: 6.00 mts. Lado Ancho: 6.00 mts. Altura: 2.80 mts.

Volumen al 100% = 100.80 m³

Volumen al 90%

Con un tirante de 2.52 mts. = 90.72 m³

Capacidad al 90% = 90,720 lts.

La descripción constructiva es la siguiente según el diseño respectivo.



Es en base a losa de cimentación, muro de contención (El muro es combinación de muro de

concreto y muro de block armados ambos) y seccionados con columnas en claros cortos, la

losa es de nervadura con una trabe central, el concreto f'c= 210 kg/cm² con aditivo

impermeabilizante; su protección interior con un sellador del tipo comercial "Sellotex"

e) Cuarto de Bombas:

Descripción.

Área localizada al Este del tanque de almacenamiento construida en su totalidad con

materiales incombustibles, siendo de block de concreto los muros, de concreto armado la loza

y puerta metálica, cuenta con amplia ventilación. En su interior se encuentran instaladas las

motobombas del Sistema de Enfriamiento por Aspersión de Agua y Sistema de Hidrantes.

Las motobombas se encuentran sobre bases de concreto fijas con anclaje para que no vibren.

La motobomba eléctrica es de 40 H.P. tiene su arrancador termomagnético, así como el

interruptor magnético y la botonera de paro y arranque dentro del mismo cuarto al alcance del

operador.

La motobomba de combustión interna con motor VW de 42 H.P. con llave de encendido se

opera desde el mismo centro de bombas, el tanque de gasolina se encuentra situado y

acondicionado de tal manera que no presenta peligro alguno.

Cuenta con iluminación artificial con lámparas fluorescentes y 100% natural por la posición y

altura del cuarto.

Tiene extintor de polvo químico ABC con capacidad de 9 Kg.

El área se mantiene limpia y despejada de objetos extraños.

8. COBERTIZOS DE MAQUINARIA:

En esta Planta se cuenta con cobertizos en las áreas de carga y descarga los cuales son

metálicos en su totalidad, siendo sus techos de lámina, soportados por columnas metálicas,

estos cobertizos sirven para proteger de la intemperie el equipo de mangueras ahí instalados.

a) Descripción general de las obras civiles a realizar.

Se Anexa el programa de obra civil el cual ya se llevo a cabo.

Superficie que ocupara cada una de las obras, incluyendo además de la(s)

planta(s) de producción, las siguientes:



Edificios para oficinas administrativas, almacenes temporales de residuos, sitios de

disposición de residuos sólidos (siempre y cuando estos los construya o administre el

promovente), Servicios de apoyo (talleres de mantenimiento, campamentos,

enfermería, etc.).

(Ver el punto II.2.1.1. descripción de las obras civiles).

En cuanto a los almacenes temporales de residuos se ubicaron del lado Este en el

interior del predio, propiedad de la empresa REGIO GAS LERDO, S.A.; en dicho

almacén se guardaron provisionalmente: varilla de diferentes diámetros, sacos de

cemento, tubería de diferentes diámetros, etc. los desperdicios de fierro fueron

comercializados para su reciclaje.

En cuanto a los campamentos, el personal que trabajo en el Proyecto era de Bermejillo,

municipio de Mapimí y vivían en sus propias casas, por lo que no fue necesario la

construcción de este tipo de infraestructura.

Los servicios médicos fueron proporcionados por el IMSS el cual esta ubicado en la

zona urbana de Bermejillo, municipio de Mapimí, Dgo.

En caso de que se utilice un banco de Materiales, indicar su ubicación.

El banco de materiales para relleno se encuentra ubicado rumbo en la ciudad de Gómez

Palacio, Dgo. 45 Km. Al sur de Bermejillo, de los materiales de relleno se

consideraron 2,250 m³ de sub-base y de base 1120 m³ aproximadamente.

Sitios de tiro, indicar su ubicación. No Aplica.

El material producto del despalme se utilizo como relleno en la misma superficie del

predio.

Superficie total: No Aplica.

II.2.1.1.2 Verificación de planos.

Dadas las características de la obra, se anexan los siguientes planos de la Memoria Técnica

Descriptiva Anexo 4:

RELACION DE PLANOS DE LA PLANTA DE ALMACENAMIENTO PARA

DISTRIBUCIÓN DE GAS, L.P.

1 Un Plano métrico.

2 Tres Planos del Proyecto Civil.

3 Dos Planos del Proyecto Mecánico.



4 Dos Planos del Proyecto Eléctrico.

5 Uno Plano del Proyecto Contra Incendio.

II.2.1.2 Tipo y Tecnología.

i) Tipo de actividad industrial. Aquí se indica el giro industrial.

La actividad de la empresa es la compra-venta, almacenamiento y distribución de gas L.P. para

lo cual se cuenta con un tanque con una capacidad de almacenamiento de 150,000 litros agua

al 100%.

El servicio de energía eléctrica es suministrado por Comisión Federal de Electricidad en alta

tensión de 13.20 Kv., para lo cual se emplea un transformador de 45 Kva con una relación de

voltaje 13.200/220 - 127 Volts. La medición es de baja tensión, los Kva del transformador se

determinaron en función de la carga por alimentar que es de 106.22 Amps.

ii) Propósito del proyecto (producción de materias primas, productos de consumo,

servicios industriales, entre otros).

El objeto de la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. es el de brindar un

buen servicio de distribución de Gas L.P. al publico consumidor ya sea al sector domestico,

industrial, comercial y de servicios.

iii) Descripción en términos genéricos, el tipo de procesos industriales pretendidos.

No aplica. En las instalaciones de la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P.,

no se efectúa ningún proceso de producción.

II.2.1.3 Producción estimada.

Producción total anual y promedio mensual, en caso de que se pretenda contar

con varias lineras de productos, los datos se presentaran por cada producto. No

aplica.

En las instalaciones no se procesa ningún tipo de producto o subproducto, ya que es solo una

instalación de almacenamiento para distribución de Gas L.P. con una capacidad de

almacenamiento de 150,000 lts. al 100 % base agua.

Producción total y desglosada de los subproductos a obtener. No aplica.

Programa estimado anual de producción (incluyendo, productos, subproductos y

productos intermedios). No aplica.



La venta mensual de Gas L.P. asciende aproximadamente a 250 toneladas y un total de 3,000

toneladas anuales de este hidrocarburo.

Se presenta una tabla resumen con todos los productos y subproductos a obtener,

así como los productos intermedios. No aplica.

Las características generales del Gas L.P. están dadas por PEMEX-Refinación que distribuye

este producto en las Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. las cuales se

describen a continuación.

CARACTERÍSTICAS GAS L.P.

Peso especifico a 15.6/15.6 mC 0.575

Azufre total, p.p.m. 90

Presión de vapor, lb/pulg² 69

Corrosión 1hr. A 37.8 °C Std. No. 1-A

Temp. Inicial de ebullición °C -5

95% destila a °C 1

Residuo Nada

Poder calorífico neto Kcal/kg 11806

Componentes Mezcla de los mismos hidrocarburos cuya

presión de vapor a las mismas condiciones de

temperatura, será como máximo, de 7 kg/cm²

CRETIB E I

Las distintas propiedades físicas, químicas y termodinámicas de los dos hidrocarburos

parafínicos que constituyen predominantemente el Gas L.P. (Propano y n-Butano) se

consideran relevantes para sus manejo seguro, así como para el diseño y operación de las

instalaciones donde se consume y los equipos con los cuales se transporta y trasiega. La mezcla que conforma el Gas L.P. es:

Butano 40% y propano 60% Numero CAS. 74-98-6.

Forma de almacenamiento.

Esta Planta cuenta con una capacidad al 100% de 150,000 litros en un tanque de almacenamiento

de tipo intemperie, cilíndrico, horizontal.

El tanque viene de fabrica montado en dos silletas metálicas y a su vez se apoya sobre una base

de concreto, de tal forma que puede desarrollar libremente sus movimientos de contracción y

dilatación. El tanque esta nivelado por sus domos.



Características generales del tanque:

TANQUE 1

MARCA TATSA.

No. DE SERIE TP 1190

AÑO DE FABRICACIÓN 1997

CAPACIDAD 150,000 LTS.

PRESION DE TRABAJO 14 KG/CM²

PRESION DE DISEÑO 14 KG/CM²

NORMA DE FABRICACIÓN NOM/21/1

TARA 22,886 KGS.

DIAMETRO EXTERIOR 3.378 MTS.

LONGITUD TOTAL 18.05 MTS.

DISTANCIA DE EJE A EJE DE LA PLACA DE

REFUERZO

9.804 MTS.

RADIOGRAFIADO CABEZAS 85%

RADIOGRAFIADO CUERPO 100%

ESPESOR LAMINA DE CUERPO 16.50 MM.

ESPESOR LAMINA CABEZAS 9.5 MM.

FACTOR DE SEGURIDAD 4

CERTIFICADO DE FABRICACION 15923

OT 15923

ULTIMA PRUEBA ORIGINAL 11/O7/1997

FORMA DE CABEZAS SEMIESFÉRICOS

Forma de transporte.

El Gas L.P. se distribuye por medio de cilindros portátiles y auto-tanques que lo distribuyen a

los tanques estacionarios de los clientes.

Los equipos y componentes del sistema cumplen con las Normas Oficiales Mexicanas

Vigentes y se cuenta con las siguientes partes y accesorios:

1. Bomba de trasiego.

2. Filtro.

3. Válvula de relevo de presión.

4. Válvula de cierre rápido.



5. Válvulas de globo.

6. Válvula de no retroceso.

7. Válvula tipo bola roscada.

8. Carrete eléctrico o mecánico

9. Manguera de suministro.

10. Tuberías y conexiones de cedula adecuada.

11. Coplees flexibles.

II.2.1.4 Infraestructura.

a) Indique cual es la infraestructura existente en el sitio, necesaria para el desarrollo

y operación del proyecto.

La infraestructura que existe en el sitio es enlista a continuación:

1.- Construcción Civil.

Barda al Este para la delimitación del predio en el cual se encuentra la Planta de

Almacenamiento para Distribución de Gas L.P.

Obra civil y los proyectos mecánico, eléctrico y contra incendio de la Planta de

Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. y Estación de Gas L.P. para Carburación estos

proyectos se pueden observar en su conjunto en las Memorias Técnicas Descriptivas Anexas.

b) Indique cual es la infraestructura existente en el sitio, necesaria para el desarrollo

y operación del proyecto que será construida y que estará a cargo del

promovente.

La infraestructura existente en el predio es la siguiente:

Oficina administrativa.

Cisterna con capacidad de 100.80 m². al 100%.

Zona del tanque de almacenamiento.

Zona de circulación

Zona de carga y descarga de auto-tanques.

Muelle para llenado de cilindros.

Fosa séptica y pozo de absorción.

Cuarto de máquinas.

Baños y sanitarios.

Estación de Carburación.



Área de venta al publico.

2.- Equipo electromecánico.

La maquinaria para las operaciones básicas de trasiego es la siguiente:

a) Bombas:

Número: 1 2

Operación Básica: Llenado de cilindros Carga de auto tanques

Marca: Blackmer BLACKMER

Modelo: LGL-D2E LGL-D2E

Motor Eléctrico: 5.0 H.P. 5.0 H.P.

R.P.M. 1715 1715

Capacidad nominal: 189 L.P.M. 189 L.P.M.

(50 G.P.M.) (50 G.P.M.)

Presión diferencial de 3 kg/cm² 3 kg/cm²

Tubería de descarga 51 mm (2") 51 mm (2")

de diámetro de diámetro

Tubería de succión: 76 mm (3") 76 mm (3")

de diámetro de diámetro

b) Compresora:

- Número: 1

- Operación básica: Desc de transportes

- Marca: BLACKMER.

- Modelo: LB 361 V.

- Motor Eléctrico: 15.0 H.P.

- R.P.M. 1765.

- Capacidad nominal: 757 LPM (200 GPM).

- Desplazamiento: 61 m³/hr (35.93 CFM)

- Ratio de comprensión: 1.50

- Tubería de Gas líquido: 76.00 mm. 3” de diámetro

- Tubería de Gas vapor: 51.00 mm.2” de diámetro.

c). Tanque de Almacenamiento:

El tanque tiene las siguientes características:

TANQUE 1



MARCA TATSA.

No. DE SERIE TP 1190

AÑO DE FABRICACIÓN 1997

CAPACIDAD 150,000 LTS.

PRESION DE TRABAJO 14 KG/CM²

PRESION DE DISEÑO 14 KG/CM²

NORMA DE FABRICACIÓN NOM/21/1

TARA 22,886 KGS.

DIAMETRO EXTERIOR 3.378 MTS.

LONGITUD TOTAL 18.05 MTS.

DISTANCIA DE EJE A EJE DE LA PLACA DE

REFUERZO

9.804 MTS.

RADIOGRAFIADO CABEZAS 85%

RADIOGRAFIADO CUERPO 100%

ESPESOR LAMINA DE CUERPO 16.50 MM.

ESPESOR LAMINA CABEZAS 9.5 MM.

FACTOR DE SEGURIDAD 4

CERTIFICADO DE FABRICACION 15923

OT 15923

ULTIMA PRUEBA ORIGINAL 11/O7/1997

FORMA DE CABEZAS SEMIESFÉRICOS

El tanque cuenta con los siguientes accesorios:

- Un medidor rotatorio para nivel de líquido de 25.40 mm de diámetro, con Un medidor

MAGNATEL carátula de 8" Marca ROCHESTER GAUGES, INC.

- Un manómetro con escala de 0-28 kg/cm² de 64.00 mm de diámetro, Marca

CORKEN INC.

- Un termómetro con graduación de – 50°C a +50°C de 76.00 mm de diámetro Marca

SUREX.

- Dos bridas de cuello realzado de 102 mm. (4") de diámetro donde se instalará un

aditamento múltiple con las válvulas de seguridad.

- Dos válvulas de máximo llenado de 6.40 mm. de diámetro, localizada una al 90% y la

otra al 86.25% DEL NIVEL TOTAL DEL TANQUE. Marca REGO Modelo 3165.

- Cinco medios coples para control en la entrada y salida del Gas Líquido y Vapor,

siendo dos de 76 mm. (3") de diámetro y tres de 51 mm. (2") de diámetro.

- Dos válvulas de exceso de flujo para Gas Líquido, Marca REGO, Modelo A7539v6 de

76 mm. de diámetro, con capacidad de 378.50 L.P.M. (250 GPM) cada una.



- Una válvula de exceso de flujo para Gas Líquido, Marca REGO, Modelo A3292C

de 51.00 mm de diámetro con capacidad de 378.50 L.P.M. (122 G.P.M.)

- Dos válvulas de exceso de flujo para Gas-Vapor de 51.00 mm diámetro, Marca REGO

Modelo A3292C, con capacidad de 926.00 m³/hr. cada una. (32,700 ft³/hra) cada una. - Dos aditamentos múltiples para cuatro válvulas de seguridad cada uno, bridada Marca CMS,

Modelo 5850A; de 101.00 mm (4") de diámetro, con 4 válvulas de seguridad, Marca CMS,

Modelo VRP-250 de 64 mm. (2½") de diámetro, con capacidad de 308 M³/Min. cada una,

estas válvulas tienen un tubo de desfogue, con capuchón en el extremo superior del mismo

diámetro del rocadi de cada válvula, dichos tubos tienen una altura de 2.00 mts., lo cual hará

posible en caso de apertura de alguna de las válvulas de seguridad, la descarga sea a la

intemperie; entre el tubo y la válvula de seguridad existe un punto de fractura para que en el

caso de la ruptura del tubo no se afecte el mecanismo de la válvula.

En el Sistema Contra Incendio se instalaron, una bomba eléctrica de 40 H.P. y para el motor

de combustión interna, se selecciono un motor con una potencia nominal de 42 H.P.,

considerando para el motor de gasolina un rendimiento del 90%.

3.- Áreas de servicios.

Servicios sanitarios para empleados y publico en general en el área de la Estación de

Carburación y en el área de oficinas de la Planta de Almacenamiento.

4.- Servicios generales.

Agua potable.

Energía eléctrica.

Alumbrado.

Infraestructura de accesos.

5.- Equipo de Protección y seguridad.

Letreros alusivos de seguridad de acuerdo a las Normas Oficiales Mexicanas.

Zonas de Protección: La zona de protección del tanque de almacenamiento, zona de

bombas, área de carburación y área de recepción y suministro estas son a base de

zapata corrida, castillos a claros cortos, muro de piedra asentada con mortero, cemento

arena, dala de cerramiento y piso de concreto armado con una altura mínima de 0.60

mts., contando con desnivel apropiado para la salida de las aguas pluviales.

23 Extintores de 9 Kg. de polvo químico seco portátiles.

1 extintores de 70 Kg. de polvo químico seco de carretilla.

1 extintor de CO2. de 9Kg.

2 Trajes de acercamiento al fuego.

Cisterna de 100.80 m³ al 100% de capacidad de almacenamiento de agua para el

sistema contra incendio por medio de enfriamiento por aspersión de agua.

Sistema contra incendio mediante hidrantes y mangueras.



En caso de cualquier emergencia se utilizaran los dos últimos sistemas.

6.- Personal en la empresa.

1 Encargado de planta.

2 Operadores de auto-tanque.

3 Chofer de cilindrera.

1 Ayudantes.

3 Llenadores.

1 Velador.

7.- Transporte de gas L.P.

Se cuenta con un equipo de transporte de 3 cilindreras (camionetas de 3 ton.) y 2

auto-tanques para reparto de gas L.P. con las siguientes capacidades en litros:

2 Auto-tanque con capacidad de 9,520 lts.

3 Cilindreras con capacidad de 3 toneladas.

c) Indique cual es la infraestructura necesaria para el desarrollo y operación del proyecto,

que será construida y si esta será a cargo del promovente o de alguna entidad pública o

privada.

La infraestructura existente es la suficiente para la operación del Proyecto, tanto en lo

que respecta a los servicios públicos como a las vías de comunicación.

II.2.2. Descripción de las obras y actividades asociadas.

En esta sección, se describirán las obras y actividades asociadas, y se entregará la información

solicitada. (No aplica).

II.2.2.1 Descripción.

Se indicaran las obra y actividades asociadas, señalando sus características, e incluyendo la

superficie que ocuparan. (No Aplica).

II.2.2.2 Obras particulares.

No aplica.

II.2.2.2.1 Líneas o ductos.

No aplica.



II.2.2.2.2 Líneas de transmisión y subestaciones eléctricas.

Tanto la Planta de Almacenamiento como la Estación de Carburación se abastece de energía

eléctrica de la línea de transmisión que se encuentra al frente al predio. Además se construyo

una subestación eléctrica ver Anexo 4 Memoria Técnica Descriptiva en el Proyecto Eléctrico.

II.2.2.2.3 Compresores y turbogeneradores. (sólo cuando se realicen actividades

consideradas como altamente riesgosas).

Número de

identificación

del compresor

Capacidad

nominal

Capacidad

real de

operación

Capacidad de

desplazamiento

Sistemas de control y

seguridad

Tipo de

combustible

1 757 L.P.S.

200 G.P.M.

80% 61.0 m3/hr

35.93 CFM

Botoneras de encendido y

apagado a prueba de

explosión la igual que el

motor eléctrico.

Electricidad

II.2.2.3 Casas de bombas (Sólo cuando se realicen actividades consideradas como

altamente riesgosas).

Número de identificación

de la bomba

Régimen de bombeo Sistema de control y seguridad

1 Bomba para gas L.P.

se ubica en el área de

almacén en la Planta.

Botoneras de encendido y apagado y

es a prueba de explosión. 5.0 HP.



almacén en la Planta.



3 Bomba sistema contra

incendio cuarto de bombas.

Botoneras de encendido y apagado

40 HP motor eléctrico.

4 Bomba sistema contra

incendio cuarto de bombas.

Botoneras de encendido y apagado

42 HP motor de combustión interna.



almacén de la Estación de

Carburación



II.2.2.4 Almacenes y talleres.

II.2.2.4.1 Almacenes.



En la Planta de Almacenamiento se cuenta con un área destinada para almacén temporal a

cielo abierto a los cilindros portátiles para gas de uso domestico en mal estado estos son

reparados o enviados a reciclaje.

II.2.2.4.2 Talleres y áreas de mantenimiento.

Esta Planta no cuenta con taller mecánico para reparación de vehículos.

II.2.2.5 Vapor.

No aplica.

II.2.2.6 Tanques (sólo en caso de que contengan sustancias peligrosas).

Ver Inciso II.2.1.4. Características del Tanque de Almacenamiento con capacidad de 150,000

lts. Punto 2 Equipo Electrónico Inciso C Tanque de Almacenamiento.

II.2.2.7 Recipientes a presión (sólo en caso de que aplique).

Ver Inciso II.2.2.6.

II.2.2.8 Calderas y calentadores.

No aplica.

II.2.2.9 Servicios de apoyo.

II.2.2.9.1 Descripción de los laboratorios de control y análisis, centros de

telecomunicaciones y cómputo, etc.

En la Planta de Almacenamiento se cuenta con una oficina, un equipo de radio para

comunicación y un equipo de cómputo.

II.2.2.9.2 Servicio médico y de respuesta a emergencias.

Se cuenta con un botiquín de primeros auxilios el cual está de acuerdo a la NOM-005-STPS-

1998; en caso de accidentes se utilizará el equipo de transporte de la empresa para trasladar al o

los heridos al IMSS el cual se localiza en la zona urbana de Bermejillo a 800 mts. y los centros

hospitalarios se encuentran a 55 Km. de distancia en la ciudad de Gómez Palacio. Dgo.

II.2.2.10 Carreteras y vialidades (solo cuando el promovente las construya como parte

del proyecto).



No aplica.

II.2.2.11 Si el proyecto pretendido se trata de una ampliación de la infraestructura o de

la capacidad productiva del proyecto existente.

No aplica.

II.2.2.12 Si se trata de instalaciones asociadas auxiliares para la operación del proyecto.

No aplica.

II.2.2.13 Descripción de obras y actividades provisionales o temporales.

No aplica.

II.2.3 Descripción de servicios requeridos y ofrecidos.

Para la operación de las instalaciones de la Planta de Almacenamiento se requiere de energía

eléctrica, agua potable, así como de vías de comunicación que permita el acceso de los

vehículos que transportan y distribuyen el Gas L.P. todos estos servicios existen actualmente y

son suficientes.

II.2.4 Diagrama de flujo general de desarrollo del proyecto.

A continuación se presenta el Diagrama de Flujo y el Diagrama de Bloques de la Operación de

la Planta de Almacenamiento para la Distribución de Gas L.P. propiedad de Regio Gas Lerdo,

S.A. en Bermejillo, Municipio de Mapimí, Estado de Durango.

Se anexan diagramas. Diagramas de Flujo ver página 15.



II.2.5 Preparación del sitio y construcción.

ETAPA

1997-1998

PERIODO

Nov-Dic Mar-Jun Jul-para adelante

Preparación del sitio

Construcción

Operación y mantenimiento

Se anexa diagrama Gantt de las obras a realizarse en el Anexo 6.

II.2.6 Selección del sitio.

El sitio seleccionado fue considerado por el área urbanística de Bermejillo como factible para

la instalación de este Proyecto, ya que contaba y cuenta con la infraestructura necesaria para el

desarrollo y Operación del Proyecto, el terreno cuenta con una superficie total de 33,251.038

m² suficientes para cumplir con las Normas Oficiales Mexicanas aplicables a este tipo de

Proyecto la superficie que ocupa la instalación de la Planta es de 9,293.00 m², en cuanto al

arreglo y distribución de las instalaciones, con respecto a los limites y colindancias.

Dadas las características propias del Proyecto, la localización del sitio fue consultada

previamente con las autoridades municipales encargadas del desarrollo urbano de Bermejillo

Municipio de Mapimí, Estado de Durango.

La selección del sitio en el cual se construyo la Planta de Almacenamiento para Distribución

de Gas L.P., en Bermejillo municipio de Mapimí obedeció a un proceso de evaluación de

varios terrenos pero el que cumplió con las condiciones fue el que se tiene actualmente

considerando básicamente de los siguientes factores:

- Cercanía e importancia del mercado para el Gas, L.P.

- Terreno firme, plano no inundable.

- Ubicado fuera del centro urbano.

- Cumplir con las Normas Oficiales Mexicanas.

- Contar con los servicios mínimos requeridos como:

- Energía eléctrica,

- Vías de acceso transitables en cualquier época del año.

- Facilidad para cumplir con los requerimientos legales que apliquen para el

desarrollo de esta actividad.



II.2.6.1 Sitios alternativos.

El Proyecto ya no contemplo otros sitios alternativos para su construcción ya que se adquirió

el terreno que cuenta con una superficie total de 33,251.038 m² en la cual se construyo la

Planta de Almacenamiento, esta superficie incluye el área de seguridad.

II.2.6.2 Ubicación física del sitio.

Estado: Durango.

Municipio: Mapimí.

Ciudad: Bermejillo.

Localidad: Bermejillo.

Mapa topográfico.

Delimitación del Municipio y sus coordenadas geográficas: Coordenadas geográficas; El

municipio de Mapimí se localiza al extremo norte del estado de Durango, a los 26º 14 6"

latitud norte y 104º 29 14" longitud oeste, a una altura de 1,300 metros sobre el nivel del mar;

limita al norte, con el estado de Chihuahua; al oriente, con el municipio de Tlahualilo; por el

sur, con los municipios de Gómez Palacio, Nazas, Lerdo y San Pedro del Gallo y hacia el

poniente, con el municipio de Hidalgo. Las del Predio son 25°53’65” latitud norte y 103°37’6”

longitud oeste.

II.2.6.3 Superficie total requerida (m²).

El terreno cuenta con una superficie total de 33,251.038 m². (33-25-10 Has.), de la cual solo se

requirieron 9,293.00 m² para la construcción de la Planta de Almacenamiento.

II.2.6.4 Vías de acceso al área donde se desarrollará la obra o actividad.

El acceso a la Planta se encuentra ubicado sobre la Carretera Federal No. 49 México-Cd.

Juárez entronque con la Carretera No. 39 KM. 41+500 tramo Bermejillo-La Zarca, en

Bermejillo, municipio de Mapimí, en el Estado de Durango.

II.2.6.5 Situación legal del predio (y/o sitio de ubicación del proyecto) y tipo de

propiedad.

El predio era de propiedad Ejidal y esta ubicado en el Ejido Bermejillo, este predio es rentado

a la Arrendadora e Inmobiliaria de Juárez, S.A. de C.V. por la empresa Regio Gas Lerdo, S.A.

proponente de la presente Manifestación de Impacto Ambiental.

II.2.6.6 Uso actual del suelo en el sitio del proyecto y colindancias.

II.2.6.6.1 Uso actual del suelo en el sitio de proyecto.



Actualmente en el predio esta la instalación de la Planta de Almacenamiento. Los terrenos

colindantes en el lugar en donde se ubica el Proyecto en la actualidad son agrícolas pero si

uso.

II.2.6.6.2 Uso del suelo en las colindancias donde se realizó el proyecto.

Las colindancias de la Planta y los usos del suelo son:

El terreno tiene las siguientes colindancias: al Norte en 165.50 mts. con terreno propiedad

ejidal sin actividad; al Sur en 169.83 derecho de vía carretera Mapimí; al Oriente con 196.02

0 mts. con Prolongación Independencia; al Poniente en 193.20 mts. con terreno propiedad

ejidal sin actividad. Por las características y actividades de los predios colindantes, se

considera que no existen riesgos para la vida y salud de las personas en la operación de la

Planta en esa Ubicación.

El terreno donde existen las instalaciones de la Planta de Almacenamiento para Distribución

de Gas L.P. cuenta con las pendientes adecuadas para el desalojo de las aguas pluviales.

II.2.6.6.3 Urbanización del área. Aclarar si el proyecto se sitúa en una zona urbana,

suburbana o rural.

La Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. se localiza en un área

considerada como rural con tenencia de la tierra Ejidal.

II.2.6.6.4 Señalar la distancia del proyecto al área natural protegida más cercana.

La Planta de Almacenamiento para Distribución de gas L.P. no se encuentra cerca de algún

Área Natural Protegida de Flora y Fauna.



AREAS NATURALES PROTEGIDAS.

Categoría Reserva de la Biósfera

Decreto 7 de Junio de 2000 DOF

Estado Durango, Chihuahua, Coahuila

Municipio Mapimí y Tlahualilo en el estado de Durango; Jiménez en el estado de

Chihuahua y Francisco I. Madero y Sierra Mojada en el estado de Coahuila.

Superficie 342,387-99-17.225 hectáreas

Localización

Al noreste del estado de Durango, colindando con los estados de Chihuahua y

Coahuila.

Coordenadas: 26°29' - 56°52' latitud Norte, 103°58' - 103°32' longitud Oeste

Ecosistemas Matorral xerófilo, microfilo y pastizales

Población

Dentro de la reserva se encuentra una población humana de 100-200 habitantes

en el área núcleo y la zona de amortiguamiento, y de 250-300 en la zona de

influencia, quienes a su vez vinculan con una población regional de más de

700,000 habitantes

Descripción

El área presenta un clima muy seco y extremoso semicálido con lluvias de

verano. Las precipitaciones suelen ser en forma de violentos chubascos de corta

duración. Los suelos se caracterizan por la carencia de materia orgánica, fósforo

y calcio y por tener altas concentraciones salinas y sódicas, especialmente en las

bajadas inferiores y la zona de playa; hay dunas de arena finamente granulada y

de yeso. Es una región de amplias llanuras y pequeñas serranías, en las bajadas

se localizan los matorrales de gobernadora, magueyales y nopaleras, en la playa

se encuentran los pastizales entremezclados con peladeros y mogotes. En las

dunas, la escasa vegetación es dominada por yucas y huizachillos. Se reconoce

por la presencia de una especie endémica en peligro de extinción, la tortuga del

Bolsón o tortuga llanera, y de otras especies endémicas, raras y amenazadas.

Flora

Se ha clasificado a la vegetación como matorral desértico micrófilo y como

matorral xerófilo. En términos más específicos, se caracteriza el Bolsón de

Mapimí por matorrales, pequeñas áreas de chaparral (mogotes) y pastizales. Se

reconocen aproximadamente 350 especies de plantas vasculares en el área,

siendo las familias mejor representadas las de gramíneas, compuestas y

cactáceas. Taxa notables: Opuntia bradtiana, Echinomastus unguispinus(A) y E.

durangensis.

Taxa raros: Peyote (Lophophora williamsii)(A) y Peniocereus greggii(R).

Fauna

Se reconocen alrededor de 270 especies de vertebrados, entre ellas cinco

anfibios, 36 reptiles, 28 mamíferos y aproximadamente 200 aves. Esta área

natural protegida preserva fauna típica de las regiones semiáridas del Altiplano

Mexicano, incluyendo especies amenazadas como la tortuga del Bolsón, el

venado bura, la zorra, el puma, el lince, el aguililla cola roja, el aguililla

rojinegra, el halcón pálido, la lechuza de madriguera, el águila real.



Vías de comunicación.

Se puede llegar siguiendo la carretera federal 49, que va de Gómez Palacio, Durango, a

Ciudad Jiménez, Chihuahua. A 120 km de Gómez Palacio se encuentra Ceballos, de donde se

continúa por la desviación que lleva a la reserva. Ésta es una terracería transitable todo el año

con dificultades en la época de lluvias. También es posible el acceso al área por varias brechas

en mal estado. PEMEX ha tendido una serie de caminos para exploración petrolera, algunos de

los cuales se han convertido en las principales rutas de los habitantes.

II.2.6.6.5 Otras áreas de atención prioritaria.

No Aplica.

La Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. se localiza a una distancia

bastante considerable del Área Natural Protegida.

II.2.7 Preparación del sitio y construcción.

II.2.7.1 Preparación del sitio.

En la preparación para la Construcción se efectuó el despalme eliminando la capa vegetal y se

hizo limpieza general, se trazo el área a construir determinando niveles para efectuar cortes y

terraplenes según fue el requerimiento, y se realizo la obra de acuerdo al programa y

especificaciones y normatividad en obra civil, mecánica, eléctrica y de seguridad..



II.2.7.2 Construcción.

La construcción se efectuó a finales del año 1997 y se concluyo en el año 1998. Las

principales actividades de las etapas de la obra se presentan en el apartado II.2.5. y Anexo 6.

II.2.8 Operación y mantenimiento.

II.2.8.1 Descripción de los programas de operación y mantenimiento.

Durante la Operación de la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. se

manejan los siguientes canales de distribución:

1) Recepción de gas L.P.

2) Venta de gas L.P. en cilindros portátiles por medio de camiones repartidores.

3) Venta de gas L.P. a tanques estacionarios por medio de auto-tanques.

La Planta labora de lunes a sábado con el siguiente horario

- Encargado de Planta: de 07:00 a 17:00 hrs., sábados de 07:00 a 14:00 hrs.

- Personal de distribución y operación: de 7:00 a 15:00 hr.

- El velador labora de lunes a sábado de 19:00 p.m. a 07:30 a.m.

- Vigilancia las 24 horas de lunes a domingo.

* Descripción del proceso productivo.

En la Planta de Almacenamiento no se desarrolla ningún proceso productivo. La actividad

consiste en el trasiego del Gas L.P. al tanque de almacenamiento y del tanque de

Almacenamiento a los cilindros y auto-tanques. Las áreas que componen la Planta de

Almacenamiento son las siguientes:

* Área de recepción.

Operación básica: Descarga de transportes-tanque.

* Muelle de llenado.

Operación básica: llenado de cilindros portátiles.

* Área de Carburación.

Operación básica: suministro de Gas L.P. a vehículos que lo utilizan como carburante.



* Área de Suministro.

Operación básica: Carga de auto-tanque para reparto a clientes y camiones de reparto de

cilindros portátiles.

A continuación se describen las maniobras que se efectúan en cada área:

a).- Descarga de transportes-tanque.

Al ingresar éste a la Planta de Almacenamiento se siguen los siguientes pasos:

El operador entrega la documentación en el área de vigilancia, donde se verifica que el destino

sea el correcto, una vez verificado lo anterior, se sella la hora de llegada y fecha en cada una

de las hojas de tráfico y registran sus datos en la forma de "Reporte diario de entradas y salidas

de transportes a descargar". Hecho esto, regresan los papeles al conductor y permiten la

entrada a las instalaciones. Cuando el transporte-tanque entra a las instalaciones, sólo el

conductor podrá ir dentro de la cabina, y si existen más personas, éstas deberán aguardar fuera

de las instalaciones.

b). Ya dentro de las instalaciones, el conductor se dirige a la toma en que descargará. Después

de lo cual entregará los papeles del producto que trae.

c). Cuando el transporte esté en posición de descarga, el encargado de la planta realiza las

siguientes maniobras:

- Parar el motor del vehículo.

- Colocación de trancas y conexión a tierra.

- Tomar presión, porcentaje y capacidad del transporte tanque.

- Se conectan las mangueras de líquido y la de vapor.

- Se abren las válvulas indicadas de acuerdo al procedimiento establecido

para descargar, en el Manual Operativo y en la Memoria Técnica.

d). Si la presión del transporte es menor que la del almacén, se abren las válvulas de vapor del

tanque de almacenamiento para igualar presiones, pero si es mayor, se abren lentamente las

válvulas de líquido para evitar cambios bruscos en la presión, descargando así hasta igualar

presiones.

e). Una vez que se tiene igualdad de presiones, se procede a arrancar el compresor para

continuar con la descarga, efectuando las siguientes maniobras:

- Revisar el nivel de aceite del compresor.

- Purgar el compresor para verificar que en la línea de vapores no exista

líquido.



- Verificar la posición de las válvulas de 4 vías y las válvulas de cierre

rápido en las líneas, para igualar la presión del compresor al transporte

tanque que se descarga.

- Arrancar el compresor para inyectar gas en estado de vapor al

transporte tanque y para continuar con la descarga.

f). Es importante que en cuanto se inicie la descarga, con ayuda de las válvulas de aguja, las

cuales se encuentran en las líneas de líquido, se tome una muestra del gas en el hidrómetro,

con el fin de verificar la temperatura, presión y densidad del Gas L.P. de cada transporte que

se descargue.

g). Hecho todo lo anterior, se procede de la siguiente manera:

- Las lecturas obtenidas se registraran en formatos que existen para tal fin.

- Durante la descarga es necesario verificar el funcionamiento del compresor y que el gas

líquido esté fluyendo normalmente a través de la manguera.

Por medio de los indicadores de flujo se comprueba que el transporte-tanque ya esté

descargado al visualizar que lo que pasa por éstos es vapor.

Al concluir la descarga se procede a:

a). Verificar que no exista líquido en las tuberías de descarga del transporte-tanque

accionando, las válvulas de purga.

b). Verificar la no existencia de gas en el transporte-tanque por medio del medidor de gas

(Roto-gage).

c). Hecho lo anterior, si el transporte ya no contiene líquido, se procederá a cerrar las válvulas

de cierre rápido, apagar el compresor para invertir las palanca de flujo de vapor de la válvula

de 4 vías, volviendo a hacer funcionar el compresor, sacando así la presión existente en el

transporte. Se desconectan las mangueras de líquido, se abren las válvulas de líquido para

verificar que tienen sólo presión. Cuando la presión en el tanque es de 2 ½ Kg./cm² la

operación de descarga ha terminado, desconectando la manguera de vapores, quitando trancas

de seguridad y conexión a tierra.

d). Ya por último, los documentos del conductor, conocidos como tráfico, se sellan anotando

en ellos hora de arribo, hora de salida, la fecha y la firma del encargado de la planta,

entregándole sólo las hojas 1 y 2, quedándose con la última y la copia de la factura, si es que la

trae.

e). Para salir el transporte-tanque de la Planta, el encargado verifica que el transporte haya sido

descargado totalmente, mediante la operación del medidor rotativo (roto-gage), verificado

esto, le da el paso y registra la hora de salida, la fecha, el porcentaje y la presión con la que

sale el tanque del transporte.



1.- Carga de auto-tanques.

Para cargar gas L.P. en auto-tanques se procede de la siguiente forma:

a). Para ingresar un auto-tanque a la Planta, el operador debe entregar al encargado de la

Planta el documento denominado "reporte" donde se asienta el porcentaje de gas que contiene

la unidad el nombre del conductor y la hora de arribo.

El auto-tanque, al ser estacionado se lleva hasta la zona de carga, se apaga el motor, se frena y

se pone calces en una de las ruedas traseras (adelante y atrás de ella).

b). El llenador tomará la lectura en el medidor-rotativo del porcentaje de gas con que llega,

conectará a tierra la unidad valiéndose del borne de bronce y colocará el gancho de seguridad.

c). Se conectan las mangueras, primeramente la de vapor (1 ¼ "), abriendo la correspondiente

válvula con el fin de igualar la presión del tanque a la del almacén, hecho esto se conecta la

válvula de líquido (2"), abriéndose lentamente para que la válvula de exceso de flujo existente

en la tubería no cheque, obstruyendo el llenado.

d). Se coloca el medidor rotativo al 90%, se abre la purga del mismo, saliendo por él la

presión del auto-tanque, el cual servirá para que nos indique cuando el nivel del gas llegue a

éste porcentaje.

e). El llenado del auto-tanque, se efectúa a través de una bomba, la capacidad de la bomba

servirá para llenar dos pipas al mismo tiempo, por lo que cuando sólo haya una, se tendrá que

abrir la válvula de retorno colocada sobre la bomba.

f). Frecuentemente se debe verificar que tanto el gas como el vapor estén fluyendo

normalmente, asimismo, revisar el porcentaje para evitar que en un descuido éste se pase del

90% y se tenga que trasegar o regresar al almacén el gas excedente.

g). Una vez lleno se desconecta la bomba o se abre el retorno, según sea el caso, para poder

cerrar las válvulas, hecho esto se abrirá la purga colocada en el acopiador de la válvula de

líquido, para que salga el gas confinado en éste, mientras esto sucede se deberá cerrar la purga

del medidor rotativo y verificar el porcentaje de llenado; el gas ya no deberá seguir saliendo ni

debe haber presión por la purga del acoplador, en caso contrario cerrar ésta y se le hablara al

personal de mantenimiento ya que indica que las válvulas del auto-tanque no cierran

adecuadamente y por ningún motivo se desconectará sin tomar las precauciones necesarias. Si

ya no sale gas se procede a desconectar ambas mangueras, quitar la conexión a tierra, gancho

de seguridad y tranca y el auto tanque se retira de la zona de carga.

2).- Plataforma o muelle de llenado.



Su función principal es la de llenar cilindros portátiles siguiendo las normas de seguridad y

verificando que los recipientes se encuentre en perfecto estado y que la cantidad y peso sean

los correctos.

Para efectuar esta actividad se procede de la siguiente forma:

a).- El camión repartidor llega a la Planta con los cilindros vacíos y se estaciona el andén del

muelle.

b).- Los llenadores descargan los cilindros y los revisan, desechando los que se encuentren en

mal estado y enviándolos al almacén temporal para posteriormente repararlos. Los cilindros

con válvulas en mal estado o dañada su pintura se pasan a mantenimiento.

c).- Los cilindros en buen estado se colocan sobre las básculas para ser llenados, procediendo

de la siguiente forma:

- Se conectan las mangueras de llenado a los cilindros.

- El peso del cilindro es marcado en el programador electrónico, 30 o 45

Kg. y según sea el caso.

- Se arranca la bomba de llenado.

- Cuando se alcanza el peso programado, automáticamente se cierra la

válvula de paso de gas, concluyendo el llenado del cilindro.

- Se para la bomba de llenado.

- Se desconectan las manguera de los cilindros y se cargan en los

camiones repartidores.

- Al terminar de cargar la o las cilindreras con cilindros llenos, se expide

una nota de despacho especificando el numero de cilindros de acuerdo a

sus capacidad y la cilidrera sale a repartir. De vuelta a la Planta, después

de repartir los cilindros, el chofer entregara las notas de los que se

vendieron y se verifica con la nota de despacho se hace la liquidación de

las ventas.

MANTENIMIENTO.

Esta área es la encargada de cambiar las válvulas en mal estado en los cilindros y de pintarlos

con el color reglamentario, asimismo efectúa el mantenimiento preventivo de las instalaciones.

Realizan de acuerdo a la programación del mantenimiento preventivo y correctivo en

la Planta de Almacenamiento.

Efectúan pruebas en los equipos de seguridad existentes en la Planta (sistema de

hidrantes, sistema de enfriamiento par aspersión de agua y extintores; válvulas de

exceso así como de seguridad, etc.) así como los existentes en los equipos de reparto.

Corrigen instalaciones defectuosas en el equipo.

Registrar mantenimientos preventivos y correctivos en bitácora.



VIGILANCIA.

Sus principales funciones son:

Verifica que todo el personal este debidamente uniformado.

Ver que ninguna persona ajena a la Planta de Almacenamiento entre a las instalaciones

sin la debida autorización.

Vigilar la puntualidad del personal, reportando al jefe inmediato todas aquellas

personas que lleguen después de 10 minutos,

Proporcionar a los visitantes, proveedores, vendedores, inspectores, etc. un gafete de

visitante y elaborar una orden de ingreso, los cuales serán entregados a la salida de

éstos con la orden de ingreso firmada por la persona que los atendió.

No permitir el acceso a empleados fuera de las horas normales de trabajo, salvo con

autorización.

Revisa en horas no hábiles y días festivos el orden y detectar fallas posibles como

lámparas fundidas, fugas de agua, etc.

Por la noche a partir de las 22.30 hrs. cada hora debe dar una vuelta por la Planta de

Almacenamiento, checando que todo esté en orden hasta las 6.00 hrs.

Lleva un control estricto de las entradas y salidas de vehículos propios o ajenos que

entren o salgan de la Empresa.

Controla la salida de los auto-tanques, mediante controles de salida de gas.

Asimismo, controla la salida o entrada de material o equipo, verificando cada

movimiento, valiéndose de la salida de materiales o la factura según sea el caso.

Evitará que los vehículos se manejen dentro de las instalaciones de almacenamiento a

una velocidad superior a los 10 km/hr obligándoles a hacer alto total al entrar o salir de

las instalaciones.

Reportar en la bitácora todas las violaciones a los reglamentos o normas de disciplina,

procurando ser veraz y apegado a la realidad.

Revisa sin excepción los bultos, maletines, valijas, etc. de aquellas personas ajenas a la

empresa y que por algún motivo quiera ingresar a ésta.

Toma las medidas que crea pertinentes en caso de emergencia.

Todo el tiempo deberán apegarse al manual de vigilancia vigente.

Se anexa manual de operación y mantenimiento Anexo No. 7

II.2.8.1.1 Presentar un diagrama de flujo del proceso.

Se presentan en la página 15 los diagramas de flujo de las actividades que se realizan en la

Planta.

II.2.8.1.2 Presentar en forma gráfica la programación de las actividades que se

realizarán en las etapas de operación y mantenimiento predictivo y preventivo, así como

de aquellas actividades a realizarse en las instalaciones de los proyectos asociados.



Programa de mantenimiento preventivo:

REVISIONES EQUIPO

PERIODO DE

ACCIONES

MANTENIMIENTO

PREVENTIVO

MANTENIMIENTO

CORRECTIVO EN

CASO DE

REQUERIRLO

Equipo Contra Incendio

1.- Extintores Manuales con

capacidad de 9 Kgs. con

polvo químico seco A.B.C.

2.- Extinguidor de carretilla

con capacidad de 70 kgs.

con polvo químico seco

A.B.C.

3.- Revisar y probar motobom

ba contra incendio con mo

tor eléctrico.

4.- Motobomba contra incen--

dio con motor de gasolina

y reponer nivel de combus

tible

5.- Las mangueras contra in --

cendio (Hidrantes).

6.- Verificar que la cisterna --

cuente con nivel requeri --

do de agua.

7.- El Sistema de Alarma con-

tra Incendio

Diario

Diario

Semanal

Semanal

Quincenal

Diario

Semanal

Inmediato

Inmediato

Inmediato

Inmediato

Inmediato

Inmediato

Inmediato

Según Reporte

Según Reporte

Según Reporte

Según Reporte

Según Reporte

Según Reporte

Según Reporte

MESES

EQUIPO CONTRA INCENDIO

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Extintores Manuales con capacidad de 9 Kgs. con polvo químico seco A.B.C.

Extintor de carretilla con capacidad de 70 kgs. Con polvo químico seco A.B.C.

Revisar y probar motobomba contra incendio con motor eléctrico.

Motobomba contra incendio

con motor de gasolina y

reponer nivel de combustible

Las mangueras contra incendio (Hidrantes).

Verificar que la cisterna cuente con nivel requerido de agua.

El Sistema de Alarma contra Incendio

Además de las actividades programadas, el manejo de sustancias combustibles requiere de la

incorporación de equipos y procedimientos de seguridad con el propósito de disminuir las

posibilidades de accidentes.



Evitar el acceso a las instalaciones de almacenamiento a personal ajeno a la empresa.

Para un manejo seguro del combustible el tanque de almacenamiento está aterrizado a tierra

adecuadamente, con cables visibles y señalados al igual que todos los componentes eléctricos.

Con el propósito de prevenir contingencias como fugas:

Se capacita constantemente al personal encargado de estas labores y se tiene

implementado un programa de vigilancia y mantenimiento preventivo a los

dispositivos electromecánicos.

Se cuenta con los extintores según las normas de seguridad vigentes.

Se tiene integrada la Comisión Mixta de Seguridad e Higiene y se da capacitación a los

trabajadores mediante cursos y simulacros.

Se tiene el equipo adecuado para emergencias contra incendio y fugas listo y en

perfecto estado.

Se informa al personal de los riesgos existentes en las instalaciones de la Planta y se

elabora un plan de ataque contra eventos de fugas y fuego.

Se colocaron letreros y señales de seguridad visibles.

Mantener las áreas de almacenamiento libres de materiales inflamables.

El área de almacenamiento está identificada, iluminada, limpia de obstáculos y

accesible sólo al personal autorizado.

Revisar periódicamente el tanque de almacenamiento y sus aditamentos, las válvulas y

líneas de conducción para asegurar que no se encuentren dañados, de acuerdo con el

programa de mantenimiento.

Almacenar alejado de los puntos de consumo y de acuerdo a las regulaciones para

materiales inflamables, respetando las distancias mínimas a las construcciones y/o

equipos.

Mantener el equipo para combatir incendios en la cantidad y capacidad necesaria en

perfecto estado.

El personal usa ropa fabricada con algodón al 100% la cual es proporcionada por la

empresa.

II.2.9. Abandono del sitio.

II.2.9.1. Desmantelamiento de la infraestructura de apoyo.

Las estructuras que se instalaran durante la construcción del sitio fue una pequeña bodega de

materiales y una letrina portátil que fueron retiradas cuando se concluyo el Proyecto.

II.2.9.2 Abandono de las instalaciones.



No se contempla el abandono del sitio pues la vida del Proyecto es indefinida ya que estas

instalaciones están sujetas a revisión mensual y mantenimiento continuo, cumpliendo así con la

Normatividad Vigente en la materia.

II.3 Requerimiento de personal e insumos.

II.3.1 Personal.

El personal que se contrato para la etapa de construcción fue el siguiente:

PERSONAL CANTIDAD HORAS/USO DIARIO DIAS TOTALES

INGENIERO

RESIDENTE

PLOMERO

ELECTRICISTA

ALBAÑIL

PEONES

SOLDADOR

AYUDANTES

VELADOR (VIGILANTE)

OPERADOR

1

1

1

1

6

10

1

2

1

2

8 HORAS

8 HORAS

8 HORAS

8 HORAS

8 HORAS

8 HORAS

8 HORAS

8 HORAS

8 HORAS

8 HORAS

77 DIAS

77 DIAS

20 DIAS

70 DIAS

70 DIAS

70 DIAS

30 DIAS

70 DIAS

70 DIAS

50 DIAS

Operación y mantenimiento.

El personal que esta contratado actualmente para el buen funcionamiento y servicio de la

Planta es el siguientes:

1 Encargado de planta.

2 Operadores de auto-tanque.

3 Chofer de cilindrera.

1 Ayudantes.

3 Llenadores.

1 Velador

TABLA No. 1

ETAPA NUMERO DE

TRABJADORES

TIEMPO DE

EMPLEO**

TURNO SITIOS DE LABOR***

Preparación y

Construcción.

26

3 meses.

Matutino

.

Varios.

Operación y

Mantenimiento.

11 8 horas diarias. Matutino

.

Área de trasiego, intendencia y

distribución. Notas:

Las etapas son: preparación del sitio, construcción, operación y mantenimiento y abandono.

**Deberá especificar la unidad empleada (día, semana, mes).

***Los sitios se refieren a las áreas de producción, administración, etc.

II.3.2 Insumos.

II.3.2.1 Recursos naturales renovables.



TABLA No. 2 Recurso

empleado

Volumen, peso

o cantidad

empleada

Forma de

obtención

Etapa de uso* Lugar de

obtención**

Modo de

empleo

Método de

extracción

Forma de

traslado a la

planta

Base y sub-

base

5,391 m³ compra Construcción y

nivelación

Empresa

proveedora

Compactación

del terreno

A cielo abierto En camión de

volteo

*Preparación del sitio, construcción, operación, mantenimiento y abandono

** La ubicación del sitio donde se obtenga el recurso natural deberá estar indicada en esta tabla

para cada uno de los recursos, empleados, indique la ubicación de las fuentes de abasto alternativas.

II.3.2.1.1. Agua.

a) Indique la cantidad de agua que se utilizara, tanto cruda como potable o tratada, y su (s)

fuentes de suministro en cada una de las etapas del proyecto.

A continuación se presenta el consumo estimado de agua para la obra:

TABLA No. 3. Consumo de agua. Etapa Agua Consumo ordinario Consumo excepcional

Vol Origen Volumen Origen Periodo Duración

Preparación del

sitio

Cruda 1580 m³ Pozos

agrícolas

5 meses

Tratada

Potable 2 m³/d Proveedor Diaria

Operación Cruda 2 m³ Diario

Tratada

Potable 20 lts Proveedor Diarios

Resumen consumo de agua.

ETAPA VOLUMEN

PREPARACIÓN

CONSTRUCCIÓN 2100 m³ * única vez

OPERACIÓN 738 m³ **

MANTENIMIENTO

ABANDONO

NOTA: Operación incluye al proceso industrial, caldera, calentadores, servicios generales y de contra incendio, etc.

* Este volumen de consumo es en función de los trabajos que se harán en la construcción.

** El volumen es el estimado en un año.



II.3.2.2. Materiales y sustancias.

TABLA No.4. MATERIALES

MATERIAL ETAPA ETAPA MATERIAL CANTIDAD

REQUERIDA

Concreto Proveedor Camión concretero 125 ton

Cemento crest Proveedor Camión 3 toneladas 400 Kg.

Arena Proveedor Camión de volteo 3255 m3

Varilla SE UTILIZARON Proveedor Camión 3 toneladas 11000 ton.

Malla electrosoldada EN LAS ETAPAS Proveedor Camión 3 toneladas 1500 m2

Alambrón de 1/4" DE

PREPARACIÓN Proveedor Camión 3 toneladas 1938 Kg.

Armex 15x20-4 CONSTRUCCIÓN Proveedor Camión 3 toneladas 363 m

Cal Proveedor Camión 3 toneladas 1 ton

Grava Proveedor Camión de volteo 7370 m3

Alambre Proveedor Camión 3 toneladas 778 Kg.

Placa acero A-36 3/8" Proveedor Camión 3 toneladas 1.7 ton

Block Proveedor Camión 3 toneladas 10,256 piezas

TABLA No. 5. SUSTANCIAS.

Nombre

comercial

Nombre

técnico CAS1 Estado

físico

Tipo de

envase

Etapa o

proceso en

que se

emplea

Cantida

d de uso

mensual

Cantidad

de reporte

Características CRETIB2 IDLH5 TLV6

Destino o

uso final

Uso que se

da al

material

sobrante C R E T I B

Gas L.P. Gas,

Licuado

de

Petróleo

74-98-

6

Líquido Metáli-

co

trasiego 50,000 X X Venta al

publico

No sobra

1. CAS: Chemical Abstract Service.

2. CRETIB: Corrosivo, Reactivo, Explosivo, Tóxico, Inflamable, Biológico-infeccioso.

3. Marcar la celda cuando corresponda al proyecto.

4. Marcar la celda cuando corresponda al proyecto. Si se emplean sustancias tóxicas se deberá llenar la siguiente tabla.

5. IDLH Inmediatamente peligroso para la vida o la salud (Immediately Dangerous of Life or Health.

6. TLV Valor limite de umbral (Threshold Limit Value).

11.3.2.3 Energía y combustible.

Energía Eléctrica.

El servicio de energía eléctrica es suministrado por la Comisión Federal de Electricidad en alta

tensión de 13.20 Kv., para lo cual se emplea un transformador de 45 Kva con una relación de

voltaje 13.200/220 - 127 Volts. La medición es de baja tensión, los Kva del transformador se

determinaron en función de la carga por alimentar que es de 106,21w., por lo tanto:



Que es de: Por tanto:

Kva = /3 (.22) I I= 106.22 Kva = 40.47

Kva = 116217/0.90 Kva = 129.13

La corriente nominal del transformador es:

In= Kva (1000) In= 106.22 Amps.

/3 E

El alimentador principal se selecciona de acuerdo a esta corriente, corrigiéndose por el factor

de agrupamiento (FA) y el factor de temperatura (F.T).

F.A = 1 Ya que se utiliza la canalización para este alimentador.

F.T. = 0.88 A temperatura ambiente de 31°C a 40°C, y 75°C permisible en el aislamiento.

Por lo tanto:

Ic= In (FA) (FT) = 93.47 amps.

Por lo cual se selecciona un interruptor principal 3x125x600 volts. de acuerdo a esta corriente

se selecciona el cable calibre 1/00 THW cable por fase que tiene una capacidad por fase de

155 amps. y una sección de 152.70 mm² sin cubierta exterior y 200.50 mm² con cubierta

exterior.

Cálculo de la caída de tensión:

L= 10 mts. I= 93.47 A.

S= 2/3 LI = e= 2/3 LI

Ee% E.S. s= 152.70 mm² e= 0.220

e= 2(1.732) (93.47)= 0.096

(152.7) (220)

Este conductor cuenta con una sección total (ST) de hilo neutro THW No. 1/0 THW

S= 200.50 mm²

S= 3 (152.70) + 200.50 = 658.60 mm²



Para lo cual se emplea una canalización de 51 mm que cuenta con un área disponible al 40%

de 874 mm². Esta tubería aloja el alimentador del lado secundario del transformador al

interruptor general de 3x125x600 volts. capacidad interruptiva de 25,000 amps.

ST = 230.9 mm2

ST = 3(269.3) + 230.9

ST = 1038.8 mm2

Este Interruptor general alimenta a un tablero general de distribución que se localiza a un

cuarto de control al lado Oriente a una distancia de 3.00 mts.

Este tablero cuenta con los siguientes equipos y circuitos:

Descripción de Equipo Circ. Descripción de Carga

Interruptor 3x30 y Arrancador M1 Bomba No. 1

Interruptor 3x30 y Arrancador M2 Bomba No. 2

Interruptor 3x100 y Arrancador M3 Compresor

Interruptor 3x30 y Arrancador M4 Bomba - Carburación

Interruptor 3x175 y Arrancador M5 Bomba contra Incendio

Tablero Oficina Alumbrado y casa Alumbrado - Contacto

CIRCUITO M1.

Este circuito alimenta al motor tipo cerrado 3Ø a 220 Volts de 5 HP de bomba para Gas

BLACKMER No. 1. La corriente a plena carga es 14 amps. El alimentador se determina de

acuerdo a la corriente corregida (Ic) por el factor de agrupamiento (FA) y el factor por

temperatura (F.T) y por 125 la capacidad del alimentador.

Ic= Ipc (1.25)/(F.A.) (F.T.)

Ic= 14 (1.25)/(1) (0.88)

Ic= 19.88 amps.

Se seleccionó el cable calibre AWG No. 8 THW que tiene una capacidad de corriente de 50

amps. y una sección de 38.60 mm² sin cubierta exterior y 54.50 mm² con cubierta exterior.

Cálculo de la Caída de Voltaje es la siguiente:

L= 95.00 mts. I= 19.88 A

S= 2/3 LI; e= 2/3 LI

E e% E.S S= 54.50 mm² e= 0.548

Este alimentador cuenta con una sección total ST se emplea un cable AWG No.10 THW

como tierra, por tanto ésto ocupa un área total de:

St = 3(33.3) + 33.3



St = 133.2 mm²

Por lo cual se emplea una canalización de 25 mm. que cuenta con un área disponible al 40%

de 221 mm², esta tubería hace su recorrido en forma subterránea, así mismo el alimentador

partiendo del interruptor de 3x50x600 volts. seleccionado para protección de éste, pasando por

el arrancador tamaño 2 marca SQUARE D' con elemento térmico B-25, que se localiza en el

tablero general de distribución y se remata en caja de conexiones del motor tipo cerrado; la

instalación y los accesorios son clase I, división 2, grupo D, así mismo la estación de botones

para el paro y arranque de este motor se localiza en área – tanque.

CIRCUITO M2.

Este circuito alimenta al motor tipo cerrado 3Ø a 220 volts. de 5 HP de bomba para Gas

BLACKMER No. 2 la corriente a plena carga es de 14 amps. el alimentador se determina de

acuerdo a la corriente corregida (Ic) por el factor de agrupamiento (FA) y el factor por

temperatura (FT) y por 1.25 la capacidad del alimentador.

Ic= Ipc (1.25)/(F.A.) (F.T.)

Ic= 14 (1.25)/(1) (0.88)

Ic= 19.88 amps.




L= 93.00 mts. I= 19.88 A

S= 2/3 LI ; e= 2/3 LI

E e% E.S S= 54.50 mm² e= 0.539



St = 3(33.3) + 33.3

St = 133.2 mm²




el arrancador tamaño 2 marca SQUARE D' con elemento térmico B-25, que se localiza en el






CIRCUITO M3

Este circuito alimenta al motor tipo cerrado 3Ø a 220 volts. de 15 HP de compresor para Gas

BLACKMER No. 3 la corriente a plena carga es de 39.8 amps. el alimentador se determina de

acuerdo a la corriente corregida (Ic) por el factor de agrupamiento (FA) y el factor de

temperatura (FT) y por 1.25 la capacidad del alimentador.

Ic= Ipc (1.25)/(F.A.) (F.T.)

Ic= 39.80 (1.25)/(1) (0.88)

Ic= 56.53 amps.




L= 85 mts. I= 56.53 Amps.

S= 2/3 LI ; e= 2/3 LI

E e% E.S S=103.50 mm² e= 0.730

Este alimentador cuenta con una sección total ST se emplea un cable AWG No.6 THW como

tierra, por tanto ésto ocupa un área total de:

St = 3(103.5) + 79.8

St = 390.3 mm²



partiendo del interruptor de 3x100x600 volts. seleccionado para protección de éste, pasando

por el arrancador tamaño 2 marca SQUARE D' con elemento térmico B-79, que se localiza en

el tablero general de distribución y se remata en caja de conexiones del motor tipo cerrado; la



CIRCUITO M4



Este circuito alimenta al motor tipo cerrado 3Ø a 220 volts. de 5 HP de Bomba-Carburación

para Gas BLACKMER No. 4 la corriente a plena carga es de 14 amps. el alimentador se

determina de acuerdo a la corriente corregida (Ic) por el factor de agrupamiento (FA) y el

factor de temperatura (FT) y por 1.25 la capacidad del alimentador.

Ic= Ipc (1.25)/(F.A.) (F.T.)

Ic= 14 (1.25)/(1) (0.88)

Ic= 19.88 amps.




L= 96 mts. I= 19.88 Amps.

S= 2/3 LI ; e= 2/3 LI

E e% E.S S=54.5 mm² e= 0.598



St = 3(33.3) + 33.3

St = 133.2 mm²




el arrancador tamaño 2 marca SQUARE D' con elemento térmico B-25 : Que se localiza en el



para el paro y arranque de este motor se localiza en área - carburación.

CIRCUITO M5. BOMBA CONTRA INCENDIO

Este circuito alimenta al motor tipo cerrado 3Ø a 220 volts. de 40 HP para bomba contra

incendio la corriente a plena carga es de 80 amps. el alimentador se determina de acuerdo a la

corriente corregida (Ic) por el factor de agrupamiento (FA) y el factor de temperatura (FT) y

por 1.25 la capacidad del alimentador.

Ic= Ipc (1.25)/(F.A.) (F.T.)

Ic= 80 (1.25)/(1) (0.88)

Ic= 113.63 amps.



Se seleccionó el cable calibre AWG No. 1/0 THW que tiene una capacidad de corriente de 155



L= 11 mts. I= 113.63 Amps.

S= 2/3 LI ; e= 2/3 LI

E e% E.S S=152.7 mm² e= 0.128

Este alimentador cuenta con una sección total ST se emplea un cable AWG No.2 THW como

tierra por tanto esto ocupa un área total de:

St = 3(200.50) + 95

St = 696.50 mm²



partiendo del interruptor de 3x150x600 volts. seleccionado para protección de éste, pasando

por el arrancador tamaño 4 marca SQUARE D' con elemento térmico CC156 : Que se localiza

en el cuarto de bombas.

La instalación y los accesorios son clase I, división 2, grupo D, así mismo la estación de

botones para el paro y arranque de este motor se localiza en cuarto de bombas.

TABLERO "A"

Este tablero se localiza en área de cuarto de control en el lindero del lado Oriente a un costado

de la puerta de acceso a Planta; es 3 fases, 4 hilos con zapatas principales de 100 amps. y

alimenta los siguientes circuitos:

Circuito C1 Alumbrado Isleta 600 w

Circuito C2,4 Alumbrado Exterior 750 w

Circuito C3 Para reserva

Circuito 5,7 Alumbrado Exterior 1,000 w

Circuito 6 Alumbrado Isleta 300 w

Circuito 8 Lámpara Contacto 555 w

Circuito 9 Contacto 1,620 w



Circuito 10 Para reserva

Circuito 11 Lámpara 690 w

Circuito 12 Alumbrado Isleta 500 w

Estos circuitos conforman una caída total de 6,015 w

Distribuidos en Fase A 2,030 w, Fase B 1,995 w, Fase C 1,990 w.

Este tablero se alimenta de 1 tablero general de distribución de un interruptor de 3x40 amps.

La distancia de este tablero A es de 3 mts; para alimentar este tablero se seleccionan 3

conductores calibre AWG No. 6 y un AWG No. 8, como hilo neutro y un AWG No. 10 como

hilo de puesta a tierra.

Caída de Tensión

I= 6,015 / /3 (220)(0.90) I= 17.53 amps.

S= 2/3 LI/Ee %

e= 0.015 L= 3 mts. S= 529

Se selecciona una canalización de 25 mm. misma que cuenta con un área disponible al 40% de

221 mm², los derivados para alimentar alumbrado son con tubería de 19 mm. con cable AWG

No. 12 THW y contactos con cable AWG No. 10 THW.

CALCULO DE CORTO CIRCUITO.

Se calcula la Icc en el punto señalado, para lo cual se obtendrá la impedancia equivalente

(Zeg) del sistema empleado. El método por unidad y Kva base= 1000. La Icc de la Cía.

suministradora es de 4,785 amps. por lo tanto la impedancia de la alimentación

Z= Kva base : KVAcc = /3 (1,200)(4,785) = 9,945.14

KVAcc 1000

Por tanto:

Zs= 1000 = Zs=0.100

9,945.14

La impedancia del transformador

ZT= 4.1 = KVA base ; ZT= 4.1 x 1000= 0.911

100 KVA Nom 100 x 45



Se considera para el grupo de motores una reactancia Xd= 25% de acuerdo a tabla 511 de

valores aproximados de reactancia para motores de C.A a la base de los KVA nominales

expresados en por ciento editado en el A.B.C. de las instalaciones eléctricas de ENRIQUEZ

EDITORIAL LIMUSA, por lo tanto

KVA= MOT = (5+5+15+5+30)

KVA MOT = 60

XM= 25 x 1000 = 4.16 Pu

100 60

Por tanto:

Zeg= 4.16 Pu (0.100 Pu + 0.911 Pu)

4.16 Pu+0.100 Pu+0.911 Pu

Zeg= 0.812

La corriente de corto circuito para la falla es:

Icc= KVA base ; Icc= 1000

/3 Kv (Zeg) 1.732 (0.220)(0.812)

Icc= 3,236.24 Amps.

Icc= 4,045.30 Amps.

SISTEMA GENERAL DE CONEXION A TIERRA.

La Planta cuenta con un sistema general de conexión a tierra que está conectado a cada motor,

tanque, bombas, compresor, básculas y múltiple de llenado así como la toma de recepción,

suministro y carburación de acuerdo como lo establece la NOM-001-SEDE-1999

“Instalaciones Eléctricas” (Utilización). Dicho sistema consiste en una red de cable de cobre

desnudo calibre No. 2, unido a cada uno de los elementos antes mencionados.

CALCULO DE RED DE TIERRAS.

Para fines prácticos tomaremos la corriente de arranque de los motores, por tanto:

IA = S In (M1+ M2+M3+M4+M5)

IA = S (14+14+39.8+14+80)



La resistividad del terreno es de 300 Ω/m. el perímetro de la instalación es de 300 Ω/m.

(74x52)

P = (2 (74)+2 (52)] P = 252 mts.

Considerando para la malla un 55% de la corriente total de dispersión y un 45% de esta

corriente total de dispersión para el electrodo que esta en posición vertical por tanto:

Corriente de dispersión para la malla = 0.55 x 171.8 = 94.49 amps.

Corriente de dispersión para el electrodo = 0.45 x 171.8 = 77.31 amps.

Para el cálculo de la longitud del conductor que constituye la malla, partimos de la siguiente

ecuación.

Vc = 0.7 δ I ; L = 0.7 δ I ; Vc = 127.5 v δ = 300 Ω/cm

L Vc

L = 0.7 (252) 94.49 = 130.72 mts.

127.5

Si consideramos que la profundidad del conductor es de 0.50 m la tensión de paso (Vp) es:

Vp = 0.16 δ I Vp = 0.16 (252) (94.49) =98.57 Vp= 98.57 volts

h L 0.50 (77.30)

La resistencia de la malla se calcula mediante la siguiente expresión:

R = 2 δ ; R = 2 (252) = 2 Ω

Perímetro 252

La resistencia del electrodo se calcula mediante la siguiente expresión:

R malla x % I malla = R electrodo R electrodo = 2 x 94.49

% I electrodo 77.31

R electrodo = 2.44 Ω

Se deberán emplear 11 electrodos de 5/8 x 3000 mm. de longitud y 130.72 mts.

cable calibre No. 2. El gradiente de tensión para toda la periferia (Gp) es de:

Gp = 4 Ω I = 4(252)(94.49) = 35.22 v



D² 2,704

Combustible.

El combustible que se utilizo fue gasolina y diesel cuyo volumen se estimo en 1300 lts de

diesel y 700, el cual fue utilizado por los vehículos y equipo de construcción, no se requirió

almacenamiento ya que nuestros proveedores se encuentran a cerca del predio.

Durante la operación se utiliza como combustible Gas L.P. y gasolina principalmente para el

movimiento de los vehículos automotores en las labores administrativas y de reparto.

II.3.2.4 Maquinaria y equipo.

Tabla 8. Equipo y maquinaria utilizados durante cada una de las etapas del proyecto. Equipo Etapa Cant Tiempo

empleado

en la obra ¹

Hrs de

trabajo

diario

Decibeles

emitidos ²

Emisiones a la

atmósfera (gr/s)²

Tipo de

combustible

Revolvedora de

concreto C 1 50 8 N.D. N.D. Gasolina

Trascabo 950 PS 1 25 4 N.D. N.D. Diesel Pipa de agua C 1 10 4 N.D. N.D. Diesel Motoconformador

a carterpillar PS 1 40 5 N.D. N.D. Diesel

Grúa telescópica

de 30 ton C 1 4 5 N.D. N.D. Diesel

Camioneta pick up

1 ton C 1 78 5 N.D. N.D. Gasolina

Compactador C 1 38 8 N.D. N.D. Gasolina Vibrocompactador C 1 40 5 N.D. N.D. Diesel

1 Días o meses.

2 Se puede poner los datos proporcionados por el fabricante del equipo cuando este sea nuevo o, en su caso, presentar los

resultados de la verificación mas reciente.

II.4 Generación, manejo y disposición de residuos.

II.4.1 Generación de residuos peligrosos.

No aplica. No se generan residuos peligrosos.

II.4.2 Generación de residuos no peligrosos.

Durante la etapa de construcción solamente se generaron residuos de materiales de

construcción, además de residuos domésticos y sanitarios generados por los trabajadores.

Los residuos sólidos fueron en la construcción y operación de la Planta de Almacenamiento

para Distribución de Gas L.P. depositados en el Basurero Municipal los cuales fueron y son

actualmente recolectados en tambos ubicados en lugares de fácil acceso para que el personal

deposite la basura que genere.



La generación de emisiones a la atmósfera fueron el producto de las actividades de la

maquinaria, produciendo principalmente gases de la combustión (SO2, Nox, CO y partículas).

Emisiones a la atmósfera.

En la etapa de operación, no se tienen fuentes fijas de emisión a la atmósfera en la Planta de

Almacenamiento. Las emisiones que se observan son puntuales y mínimas, derivadas de las

operaciones de recepción y despacho del Gas L.P., particularmente en la desconexión de las

válvulas y en el llenado de cilindros.

No obstante el volumen del Gas L.P. es muy pequeño, el Gas L.P. tiene en su composición un

aditivo que es fácilmente detectable por el olfato humano, esto es con el objeto de identificar

de manera rápida pequeñas fugas y que son reparadas en el momento estas pequeñas fugas se

pueden considerar como emisiones a la atmósfera.

El olor característico del gas butano es debido a los compuestos que se le adicionan,

principalmente mezclas de terbutil-mercaptano, etil-mercaptano, isopropil-mercaptano, sulfuro

de dimetilo, sulfuro de metil-etileno, y tetrahidrotiofeno (tiofano), entre otros. Las

concentraciones permisibles de adición varían de 59 a 240 g/10 000 m³.

Descarga de aguas residuales.

Se cuenta en esta Planta de Almacenamiento con un área de servicios sanitarios para el

personal obrero mismos que están construidos en su totalidad con materiales incombustibles,

sus dimensiones se aprecian en los planos anexos en la Memoria Técnica Descriptiva de la

Planta. El servicio para el personal obrero cuenta con tres regaderas, tres tazas, dos lavabos, un

mingitorio general, cuyas conexiones son de cobre rígido y otros tubos de desagüe general de

PVC de 5 a 10 cm. de diámetro.

El agua utilizada en la Planta de Almacenamiento de Gas L.P. es proporcionada por un

circuito hidráulico controlado con un hidroneumático alimentado con agua confinada en la

cisterna usada en los servicios de limpieza y área de sanitarios, el agua es abastecida por un

camión-pipa, procedentes de norias particulares o ejidales del lugar. El drenaje de las aguas

negras esta conectado por medio de tubos de P.V.C. de 15 cm. de diámetro, contando con los

registros adecuados, con una pendiente del 2% a la fosa séptica como se muestra en el plano.

Residuos sólidos industriales.

Los únicos residuos sólidos son los tanques deteriorados o cuyas válvulas se encuentren en

mal estado estos son enviados al taller para su reparación o en su defecto son enviados para a

reciclado.

Residuos sólidos domésticos.



Estos residuos que consisten en papel y restos de papel producto de las actividades de la

oficina y sanitarios son separados en una área de basura general, los productos que pueden ser

reciclados y lo demás se envía al basurero municipal.

II.4.3 Manejo de residuos peligrosos y no peligrosos

II.4.3.1 Manejo de residuos peligrosos.

No aplica ya que no se generan.

II.4.3.2. Manejo de residuos no peligrosos.

En el apartado anterior II.4.2 se describe el manejo que se da a estos residuos.

II.4.4. Sitios de disposición final.

Los residuos se envían al basurero municipal, que se encuentra a 2 kilómetros del centro de la

población de Bermejillo rumbo a Mapimí, en el Estado de Durango.

II.4.4.1 Confinamiento de residuos peligrosos.

No aplica.

II.4.4.2. Sitios de Tiro (cañadas, barrancas, etc).

No aplica.

II.4.4.3 Tiraderos municipales.

El sitio donde se depositan los residuos que genera la empresa consiste en un tiradero cielo

abierto que se encuentra aproximadamente a 2 kilómetros del centro de la población. Tiene

una vida útil estimada de 15 años y es operado por la Junta municipal de Bermejillo, Dgo.

II.4.4.4 Rellenos sanitarios.

No aplica.

II.4.4.5 Otros.

No aplica.

II.4.5 Derrames de materiales y residuos al suelo.



El Gas L.P. es líquido por efecto de la presión; a temperatura y presión ambiental se gasifica,

por lo que no se pueden originar derrames que afecten al suelo por los aditamentos de

seguridad con los que cuenta el Tanque de Almacenamiento y la instalación.

II.4.6. Generación, manejo y descarga de lodos y aguas residuales.

Se indicaran los volúmenes estimados de agua residual que fueron generados por etapa.

Etapa de preparación del sitio.

Numero o

identificación de

la descarga

Origen Empleo que se le

dará

Volumen diario

descargado

Sitio de descarga

1 Sanitario Ninguno 60 Letrina portátil.

Etapa de construcción

Numero o

identificación de

la descarga


dará

Volumen diario

descargado

Sitio de descarga

1 Sanitario Ninguno 60 Letrina portátil.

Etapa de operación

Numero o

identificación de

la descarga


dará

Volumen diario

descargado

Sitio de descarga

1 Sanitario Ninguno 200 Fosa séptica.

Etapa de mantenimiento

Numero o

identificación de

la descarga


dará

Volumen diario

descargado

Sitio de descarga

1 Sanitario Ninguno 60 Fosa séptica

Etapa de abandono (no se considera)

Numero o

identificación de

la descarga


dará

Volumen diario

descargado

Sitio de descarga

ETAPA VOLUMEN ESTIMADO



Preparación del sitio (total) 2 200 lts.

Construcción (total) 4 000

Operación (mensual) 6 000 lts. sanitarios

Mantenimiento (mensual)

Abandono (total)

Indique cual es el volumen esperado de agua residual industrial o química general por

cada área, planta o sectores integrado durante la etapa de operación. (No Aplica).

II.4.6.2 Lodos.

Los únicos lodos que se generan en la operación de la Planta de Almacenamiento para

Distribución de Gas L.P. son los derivados de la sedimentación y degradación de residuos

sanitarios.

II.4.6.3 Manejo.

Los lodos permanecen en la cámara de sedimentación de la fosa séptica hasta que lleguen a un

nivel en que se requiere de su remoción; esta se llevara a cabo por medio de la contratación de

una empresa autorizada para la limpieza de la fosa séptica.

II.4.6.3.1 Disposición final (incluye aguas de origen pluvial).

La empresa encargada de la limpieza de la fosa deposita los residuos de estos lodos en el sitio

destinado por las autoridades de Bermejillo, municipio de Mapimí, Dgo. Las aguas pluviales se

filtran al subsuelo por medios naturales.

II.4.6.4 Cuerpos de agua.

El agua residual de los sanitarios se deposita en una fosa séptica, de donde el agua clarificada

pasa a un pozo arenero, donde se filtra previo a su infiltración al subsuelo, donde se deposita

finalmente.

II.4.6.5 Aislamiento de acuíferos.

No aplica.

II.4.6.6 Suelo y subsuelo.

No aplica. El agua residual se infiltrará por gravedad al subsuelo; no se considera la inyección

de agua por otro mecanismo.



II.4.6.7 Estimación de perfiles de dilución.

No aplica.

II.4.6.8 Drenajes.

El sistema de drenaje de la Planta de Almacenamiento consiste en servicios sanitarios, estos se

encuentran conectados a una fosa séptica que tiene recamaras de sedimentación, cámara de

sobrederenado y que comunica a un pozo de absorción tipo arenero consultar Memoria

Técnica Descriptiva anexa.

No existe otro tipo de descargas.

II.5 Generación y emisión de sustancias a la atmósfera.

II.5.1 Características de la emisión.

No se tienen fuentes fijas de emisión a la atmósfera en la Planta de Almacenamiento. Las

emisiones que se observan son puntuales y mínimas, derivadas de las operaciones de

recepción y despacho del Gas L.P., particularmente en la apertura de válvulas, y llenado de

cilindros.

No obstante su pequeño volumen el Gas L.P. tiene en su composición un aditivo que es

fácilmente detectable por el olfato humano, esto con el objeto de identificar de manera rápida

pequeñas fugas, que se pueden considerar como emisiones a la atmósfera.

El olor característico del gas butano es debida a los compuestos que se le adicionan,

principalmente mezclas de terbutil-mercaptano, etil-mercaptano, isopropil-mercaptano, sulfuro

de dimetilo, sulfuro de metil-etileno, y tetrahidrotiofeno (tiofano), entre otros. Las

concentraciones permisibles de adición varían de 59 a 240 g/10 000 m³.

II.5.2 Identificación de las fuentes.

No aplica.

II.5.3 Prevención y control.

No aplica.

II.5.4 Modelo de dispersión.

No aplica.

II.5.5 Contaminación por ruido, vibraciones, energía nuclear, térmica o luminosa.



No aplica.

II.6 Presente los planes de prevención y respuesta a las emergencias ambientales que

puedan presentarse en las distintas etapas.

II.6.1 Identificación.

Dado que la actividad de almacenamiento y distribución de Gas L.P. es considerada como

riesgosa, las medidas de seguridad son exhaustivas; durante la operación las acciones de

contingencia se resumen en el manual de Emergencia y Contingencia y en el Programa de

Prevención de Accidentes de la Planta de Almacenamiento.

El Gas L.P. es un producto que está destinado a usarse como combustible y como cualquier

otro combustible, presenta los riesgos normales derivados de su combustión: flama abierta,

calor liberado y gases de combustión.

Su combustión puede darse de dos formas esencialmente similares, diferenciándose entre ellas

por la velocidad con la que se llevan a cabo, a saber, fuego o explosión.

La primera de ellas, es simplemente la ignición suave de una mezcla aire - combustible que

presenta las proporciones adecuadas de estos dos constituyentes (limites de inflamabilidad), en

tanto que la explosión se caracteriza por ser la ignición violenta de la mezcla.

Las explosiones se presentan por lo general cuando la ignición de la mezcla aire - combustible

se da en espacios cerrados. Adicionalmente, por el hecho de estar confinado bajo presión

dentro de los recipientes que lo contienen, el producto también presenta riesgo si su liberación

a la atmósfera se da de forma súbita y violenta, puesto que esto llevarla asociado un despliegue

de energía, situación que se daría en el caso de que el recipiente que lo contiene llegara a fallar

de modo súbito.

De modo breve, podemos resumir los principales riesgos que presenta este producto en tres

categorías:

1) Riesgos por fuego: flama abierta, calor liberado, productos de combustión.

2) Explosión: onda de presión característica de las explosiones, calor liberado.

3) Liberación súbita a la atmósfera: liberación instantánea de la energía de su confinamiento a

presión la cual conlleva la destrucción del recipiente y en el lanzamiento de fragmentos

metálicos provenientes del recipiente.

Otros riesgos menores que también presenta este producto son:

a) Ser un asfixiante simple.



b) Quemaduras por contacto en su fase líquida.

Es pertinente indicar aquí que ni el propano ni los butanos son tóxicos o venenosos, por lo

cual es falso el concepto popular que se tiene sobre este particular, cuando el uso indebido de

este combustible ha cobrado una vida por su inhalación, la muerte se da como consecuencia de

la anoxia ocasionada por el desplazamiento del aire.

II.6.2 Sustancias peligrosas.

La única sustancia peligrosa que se maneja en el interior de la Planta de Almacenamiento es el

Gas Licuado de Petróleo. La naturaleza y extensión de las áreas peligrosas es debido a la

liberación de sustancias inflamables, las cuales deberán determinarse tomando en cuenta la

presencia del Gas L.P.

Se anexa el manual de operación, mantenimiento, seguridad, y protección al ambiente. Anexo

No. 7

II.6.3 Prevención y respuesta.

Descripción de las medidas de seguridad para control de eventos extraordinarios.

Recursos internos.

Dentro de las instalaciones de la Planta de Almacenamiento, siempre se observa lo siguiente:

El tanque de almacenamiento siempre se debe estar en buen estado de operación, junto

con los siguientes instrumentos: el medidor de volumen, termómetro, manómetro y

válvulas de seguridad.

Controlar que la temperatura del gas almacenado en el tanque no rebase de 37.8 °C.

Queda estrictamente prohibido circular a una velocidad mayor a los 10 Km./h. En el

interior de la Planta.

No fumar, tanto en la Planta, como al encontrarse en alguna de las unidades de reparto,

o cuando se esté descargando Gas L.P. del transporte-tanque al tanque de

almacenamiento y evitar el llenar cilindros o cargar auto-tanques en ese momento.

Si se desconoce alguna operación, preguntar antes de realizarla.

No permitir que se desconecte el tractor del tanque dentro de la Planta, en el caso de

los transportes-tanques.

Queda estrictamente prohibido realizar reparaciones mecánicas en las áreas de llenado

y descarga.

Nunca deberá quedar un tanque de almacenamiento a un porcentaje de llenado mayor

de 90%, ni hacer trabajar el equipo de bombeo cuando exista un porcentaje menor al

5%. El personal todo el tiempo portara el equipo de protección personal, en sus horas

de trabajo. Y no llenar cilindros en malas condiciones.

La falta de lubricación y de limpieza en las básculas es causa de sobrellenado en los

cilindros por lo que se les da su mantenimiento de acuerdo con su programación.



El personal porta y utiliza siempre ropa fabricada con algodón al 100%.

Controlar la temperatura del gas almacenado en el tanque a 37.8°C mediante el sistema

contra incendio. Se instalaron en distintos puntos estratégicos de la Planta controles

para arranque de las bombas del sistema de enfriamiento por aspersión de agua con que

cuenta }Tanque de Almacenamiento.

Contar siempre con un sistema apropiado contra incendio con tomas estratégicamente

ubicadas en el predio de la Planta sistema de hidrantes.

Con el objeto de informar a los usuarios sobre las medidas de seguridad pertinentes, se

colocaron y pintaron rótulos, tuberías y tanque con colores distintivos, como se

describe a continuación:

a) El tanque de almacenamiento se pinto de color blanco brillante, en sus casquetes un círculo

rojo, cuyo diámetro es aproximadamente el equivalente a la tercera parte del diámetro del

recipiente que lo contiene, también tiene inscrito con caracteres no menores de 10 cm., la

capacidad total en litros agua, así como la razón social de la empresa.

b) Todas las tuberías se pintaron con pintura anticorrosiva, con los colores distintivos

reglamentarios como son: de blanco las conductoras de gas-líquido, blanco con franjas de

color verde las que retornan gas-líquido al tanque de almacenamiento, amarillo las que

conducen gas-vapor, negro los ductos eléctricos, rojo las que conducen agua y azul claro las de

aire.

c) La plataforma de concreto que constituye la zona de protección del área de almacenamiento,

así como los topes y defensas de concreto existentes en el interior de la Planta, se pintaron con

franjas diagonales de color amarillo y negro en forma alternada.

d) En el recinto de la Planta se instalaron en lugares estratégicos, letreros con leyendas como:

"SE PROHIBE ENCENDER CUALQUIER CLASE DE FUEGO", "SE PROHIBE EL PASO

A VEHICULO O PERSONAS NO AUTORIZADAS" (A la entrada de la Planta), "SE

PROHIBE REPARAR VEHICULOS EN ESTA ZONA" (Muelle de llenado y tomas de

recepción y suministro).

II.6.4 Riesgo.

Los gases licuados del petróleo, o sea, los que están formados por propano, butano, propileno

o butileno, o mezclas de ellos, forman mezclas atmosféricas que son aproximadamente de una

y media a dos veces más pesadas que el aire. La presión absoluta de estos gases, es mayor de

2.81 Kg./ cm² (40 lb/pulg²2 ) a 38 °C (100°F). Cuando se liberan a la atmósfera, cambian su

estado físico de la fase líquida a la fase gaseosa; generando grandes volúmenes de gas. Si

dicha liberación ocurre cerca o al nivel del piso, sus vapores pesados pueden extenderse sobre

el piso a distancias considerables si no existen corrientes de aire que ayuden su difusión. En

cambio, si el escape ocurre a cierta distancia sobre el piso, o se dirige hacia arriba con cierta

velocidad, la difusión será más rápida y la distancia horizontal a la que pueden extenderse

resultará menor.



Las áreas peligrosas de la Planta son:

1) Área del tanque de almacenamiento.

2) Área de llenado de cilindros.

3) Área de descarga.

4) Área de carga.

5) Área de carburación.

El incorporar las medidas de seguridad antes descritas no garantiza al 100% la seguridad de la

empresa, ante las posibles fallas del equipo o fallas humanas; sin embargo, existen márgenes y

rangos de probabilidad de ocurrencia de accidentes.

Con el propósito de cuantificar el riesgo se presenta por aparte a esta Manifestación de

Impacto Ambiental Modalidad Particular, el Estudio de Riesgo Nivel II para la operación de la

Planta de Almacenamiento.

Aseguramiento del área del tanque mediante la señalización reglamentaria.

Aterrizamiento del transporte-tanque a la tierra física provista en la Planta de

almacenamiento en el área de descarga.

Colocación de calzas en las ruedas del transporte-tanque y auto-tanque.

Verificación del tanque a donde se descargara el producto en cuanto a su

disponibilidad para recibirlo.

Colocación de los aditamentos de cierre hermético: el codo en la bocatoma, del tanque

y el acoplamiento en la descarga del transporte-tanque.

Que el transporte-tanque tenga fijo el matachispas.

Verificación de que los interruptores del transporte-tanque se encuentran en posición

de bloqueo de marcha y de frenos.

Apertura de la válvula de descarga y verificación del flujo a través de las mirillas de

cristal de los aditamentos de conexión hermética.

Supervisión constante durante todo el proceso de descarga.

En caso de una fuga dentro de la Planta de Almacenamiento, los recursos disponibles están

constituidos por el personal capacitado para hacer frente a una contingencia integrándose en

brigadas de emergencia dependiendo de la magnitud de la contingencia. Se debe proceder a

evacuar la Planta dependiendo de la dimensión del siniestro, y se procede a sofocar el fuego o

la fuga de Gas L.P., a través de los dispositivos de seguridad con que cuenta esta instalación,

además de acordonar el área para evitar la presencia de personal. En forma simultánea y si se

requiere dependiendo de la magnitud de la fuga o incendio, se pedirá la asistencia de los

cuerpos de emergencia de las ciudades vecinas Gómez Palacio, Dgo. y Torreón, Coah.

Distribución de gas L.P. al cliente.

La operación básica de la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. es el

almacenamiento y la distribución de Gas L.P. ya se indicó que la probabilidad de una fuga en el

tanque y tuberías era muy remota debido a las especificaciones con las que se construyo la Planta



de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. que fue de acuerdo a la Norma NOM-001-

SEDG-1996. Plantas de Almacenamiento para Gas L.P.- Diseño y Construcción.

Recursos externos.

Los recursos externos de los que dispone el sistema de reparto de combustible son producto de

varias estrategias que se han adoptado en la historia reciente entre las que cabe señalar las

siguientes:

Reparto diurno, la Planta inicia operaciones con un horario de las 7:00 p.m. y termina 15:00

a.m.

Para el reparto se utilizan cilindreras y auto-tanques que son los más modernos con el diseño y

aditamentos actualizados que incrementan la seguridad en el reparto, los cuales están de

acuerdo con la normatividad vigente.

Se implementa un sistema de respuesta para casos de emergencia por parte de los municipios

de Mapimí, Gómez Palacio en el Estado de Durango y Torreón, en el Estado de Coahuila,

donde trabajan conjuntamente los cuerpos de emergencia, con los cuales se desarrollara una

estrategia que permita responder a una emergencia de una manera rápida y coordinada con la

aportación de recursos técnicos y humanos especializados.

Descripción de la legislación aplicable para medidas de seguridad.

Legislación federal.

La legislación federal aplicable en materia de riesgos y de materiales peligros está constituida,

principalmente, por los siguientes instrumentos:

- Ley Federal del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente y reglamentos,

principalmente el referente a Residuos Peligrosos, así como los dos listados de

Actividades Altamente Riesgosas.

- Reglamento Federal para el Transporte Terrestre de Materiales y Residuos Peligros y

sus normas derivadas.

- Normas Oficiales Mexicanas.

Legislación estatal.

A nivel estatal se dispone de los siguientes instrumentos legales.

Constitución Política del Estado de Durango.

Ley Estatal del Equilibrio Ecológico y Protección al Ambiente.

Legislación municipal.

A nivel municipal no se dispone de ningún instrumento:

http://www.ine.gob.mx/dgra/normas

http://www.edomexico.gob.mx/se/constitu.htm



- Reglamento de Ecología. (no autorizado)

- Bando de Policía y Buen Gobierno. (no autorizado)

CAPITULO III. VINCULACIÓN CON LOS ORDENAMIENTOS JURÍDICOS

APLICABLES EN MATERIA AMBIENTAL Y, EN SU CASO, CON LA

REGULACION SOBRE USO DEL SUELO.

En este capítulo se aborda la vinculación del Proyecto (Diseño, Construcción y Operación de la

Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. y Estación de Gas L.P. para

Carburación en Bermejillo, Municipio de Mapimí, Estado de Durango) con los Programas

Sectoriales (Plan Nacional de Desarrollo, Plan Estatal de Desarrollo del Estado de Durango

1998-2004, Programa del Medio Ambiente) con los Instrumentos de Planeación, con La Ley

Estatal del Equilibrio Ecológico y Protección al Ambiente y Reglamentos (LGEEPA, LEEEPA,

RGLP) y Normas que rigen los lineamientos para este tipo de actividades, así como los tiempos

de ejecución.

III.1. Información Sectorial.

La energía no es sólo un insumo sino un detonador del desarrollo económico y social, por ello El

Programa Sectorial de Energía 2001-2006 tiene el propósito fundamental de contribuir a

garantizar la viabilidad del sector energético en el largo plazo, manteniendo la soberanía

energética y haciendo el mejor uso de los recursos energéticos para los mexicanos de hoy y de las

generaciones futuras.

El subsector Gas L.P. es un área estratégica para el desarrollo y crecimiento de cualquier

región del país, en este sentido, debe tender hacia una modernización que le permita ofrecer un

suministro acorde con las especificaciones y normas técnicas más estrictas, aparejado de una

gama de servicios integrales diseñados para satisfacer las necesidades de los distintos tipos de

usuarios (domestico, comercial, servicios e industrial).

Para complementar el abasto de Gas L.P. en la región, se construyo una Planta de

Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. con una capacidad de almacenamiento de

150,000 lts. y 25,000 lts. para la Estación de Gas L.P. para Carburación estas están ubicadas

en la comunidad de Bermejillo, en el Municipio de Mapimí, Estado de Durango, lo que

permitirá hacer frente a la demanda de este energético en una Planta construida con tecnología

de punta esto nos permite incrementar la confiabilidad en la distribución y almacenamiento de

Gas L.P. además de garantizar la seguridad operativa.

En particular, Regio Gas Lerdo, S.A. busca lograr un equilibrio aceptable entre la eficiencia

económica, el desarrollo ambiental y social, de manera tal que no se comprometa la capacidad

de las generaciones presentes y futuras para satisfacer sus propias necesidades, en congruencia

con el principio de desarrollo sustentable.



Como complemento a lo antes mencionado el suministro de Gas L.P. se realiza oportunamente

lo que trae consigo beneficios como creación de empleos, fomento a la pequeña y mediana

industria así como una derrama económica en la Región.

III.1.1. Plan Nacional de Desarrollo 2001-2006.

Para hacer realidad el país que deseamos, el Plan Nacional de Desarrollo 2001-2006 atiende

los retos que plantean estas transiciones. La situación a la que aspiramos en el futuro es

definida en la visión de México en el año 2025, en la que se dibujan las características del País

que buscamos alcanzar para que la población tenga una alta calidad de vida y se desarrolle en

un ambiente sano, con igualdad de oportunidades para todos y con un estricto apego al estado

de derecho. (PND)

Hoy en día la sociedad mexicana requiere un Estado que planee sus acciones a largo plazo y

las encamine a lograr un País cada vez más justo y humano, con capacidad de respuesta que

inspire confianza, alcanzar estas condiciones implica que el desarrollo social y humano sea

concebido como un proceso de cambio sustentado en la educación, tendiente a construir

oportunidades de superación para amplios sectores de la población, con criterios de equidad en

todos los aspectos, orientado a reducir las desigualdades extremas y las inequidades de género;

a desarrollar las capacidades educativas y de salud; a incrementar la satisfacción de

necesidades básicas y la calidad de vida de los habitantes del país; a reforzar la cohesión social

de las colectividades y la armonía con el medio ambiente.

Asimismo, el crecimiento económico será apuntalado por un desarrollo tecnológico acorde

con las circunstancias y necesidades nacionales entre los pilares de este crecimiento están el

uso sustentable de los recursos naturales, el respeto absoluto al medio ambiente y la

superación de los rezagos en infraestructura pública y privada.

De esta forma el crecimiento al que conlleva el PND es hacia la calidad sostenida y estable

que excluya crisis recurrentes que además sea ecológicamente sustentable, capaz de equilibrar

la expansión económica y la disminución de la pobreza con la protección del medio ambiente;

un crecimiento que avance en la equidad de oportunidades de genero, regiones y sectores.

Entre los Objetivos Rectores que sustenta El PND dentro de sus tres áreas, los más acordes

con el presente Proyecto son:

Objetivo Rector 2: Elevar y extender la competitividad del país.

Corresponde al Estado promover las condiciones para la inserción competitiva de México en

la economía global, por lo que se propone una política de competitividad industrial, ofreciendo

una disponibilidad oportuna y eficaz de infraestructura, una adecuada oferta de educación y de

capacitación para el trabajo productivo, un mayor esfuerza de desarrollo tecnológico y

científico y un marco de regulación más flexible.

Estrategias:



Promover el desarrollo y la competitividad sectorial.

El sector energético debe contar con una regulación moderna, adecuada y transparente que

garantice la calidad en los servicio, así como precios competitivos. Por ello, es necesario

asegurar recursos para que las empresas públicas del sector puedan cumplir sus objetivos,

facilitar la competencia e inversión y promover la participación de empresas mexicanas en los

proyectos de infraestructura energética.

Crear infraestructura y servicios públicos de calidad..

En materia de energía, el objetivo para el 2006 es contar con empresas energéticas de alto

nivel con capacidad de abasto suficiente, estándares de calidad y precios competitivos. En

términos de hidrocarburos, se incrementara su oferta y aumentara sus capacidad de refinación

a menores costos.

Promover una inserción ventajosa del país en el entorno internacional y en la nueva

economía.

En el terreno de los energéticos, México participa en el ordenamiento de la oferta y la

demanda en los mercados mundiales de energía. Se debe fortalecer la cooperación

internacional para concretar acuerdos trilaterales energéticos con América del Norte, así como

con los socios del Plan Puebla-Panamá, a fin de integrar mercados energéticos regionales que

faciliten el intercambio de energía eléctrica e hidrocarburos, y contribuyan al desarrollo

económico del país.

Promover el uso y aprovechamiento de la tecnología y la información.

Innovación en la generación, desarrollo, asimilación y aplicación del conocimiento científico y

tecnológico, y la formación de recursos humanos para apoyar el avance del sector energético y

de comunicación y transportes, así como para mantener la diversidad de fuentes generadoras

de energía.

Objetivo Rector 4: Promover el desarrollo económico regional equilibrado.

Promover un desarrollo regional equilibrado pone énfasis en la dinamización adecuada de la

estructura económica de cada una de las distintas regiones, con el fin de reducir las brechas

económicas que puedan debilitarse o volverlas dependientes o vulnerables tanto dentro del

país como frente a la globalización.

Estrategias:

Fortalecer las economías regionales, en especial las más rezagadas.

La introducción de infraestructura básica (agua, energía eléctrica, distribución de Gas L.P.,

comunicaciones, transportes, telefonía, tecnología digital, entre otros) para el desarrollo



económico en regiones con altos rezagos sociales será complementada con la formación de capital

humano, en especial de empresarios y trabajadores comprometidos con la productividad y la

competitividad, así como con la integración inteligente de cadenas productivas que, en cuanto

les posean ventajas competitivas y no solamente comparativas.

Apoyar el respeto a los planes de desarrollo urbano y ordenamiento territorial de cada

localidad..

Se buscara el crecimiento de las ciudades sea debidamente controlado por los estados y

municipios, tanto para evitar el desaliento económico que surge por la multiplicación de

asentamientos irregulares, como los costos no planeados y generalmente excesivos de la

prestación de servicios públicos a todos los ciudadanos. También se cuidara que los estados y

municipios procuren la seguridad física de las personas, impidiéndoles asentarse en lugares

peligrosos o inadecuados.

Objetivo Rector 5: Crear condiciones para un desarrollo sustentable.

Corresponde al Estado la creación de las condiciones para un desarrollo sustentable que

asegure la calidad del medio ambiente y la disponibilidad de los recursos naturales en el largo

plazo, sobre la base de una sólida cultura a favor del medio ambiente.

Estrategias:

Promover el uso sustentable de los recursos naturales, especialmente la eficacia con el

uso del agua y la energía.

Apoyar ante los sectores productivos y la sociedad la incorporación de criterios de

aprovechamiento sustentable de los recursos no renovables.

Tomando como marco de referencia lo anterior este Proyecto contempla dentro de sus

objetivos satisfacer la demanda que existe de este energético (Gas L.P.). La zona en que se

presta el servicio, es en el Estado de Durango, para los Municipios de: Lerdo, Cuencame,

Mapimí, San Juan de Guadalupe, Gral. Simón Bolívar y Santa Clara en el Estado de Durango.

En lo que respecta al desarrollo del Proyecto, se contemplo prevenir, mitigar y/o compensar

todos aquellos efectos adversos que se generaron por la construcción y operación del mismo,

por lo que no se afecto al ambiente y a lo ecosistemas. Así también hacer participe a la

población a través de su consulta sobre la percepción y grado de aceptación del Proyecto.

III.1.2. Plan Estatal de Desarrollo del Estado de Durango 1998-2004.

El Plan Estatal de Desarrollo propone crear nuevas posibilidades productivas y de bienestar

para las comunidades rurales, sobre todo las indígenas; generar empleos, permanentes y bien



remunerados, para la población que se ira incorporando en los próximos años al mercado de

trabajo; desarrollar ciudades que constituyan activos para el bienestar y el desarrollo y no

meras secuencias de problemas por resolver; fortalecer la industria y promover inversiones

nuevas que vinculen nuestra economía con la economía global y el aprovechamiento integral y

racional de los recursos naturales entre otros.

En el ramo de asistencia social, el gobierno debe atender y satisfacer el combate a la pobreza,

privilegiando la atención a grupos, comunidades y zonas con grandes desventajas económicas

y sociales, un estado se desarrolla cuando se incrementa el nivel de vida de sus habitantes.

La zona indígena, integrada por comunidades tepehuanas, mexicaneras y huicholas son las

regiones con mayores dificultades de niveles de vida y bienestar por lo que se busca

desarrollar acciones que permitan atender de manera integral la problemática de la región a

través de incrementos en los apoyos en materia de alimentación, salud y educación; fortalecer

las acciones que permitan a las comunidades y sus familias contar con la

infraestructura social básica, que les garantice mejores condiciones de bienestar.

Dentro de su apartado de medio ambiente se persigue la sustentabilidad como expresión que

establece rectoría y conjuga los elementos económicos, sociales y ambientales; premisa bajo la

cual se deben orientar las acciones del desarrollo, a corto, mediano y largo plazo de esta

manera se plantean los siguientes objetivos y estrategias:

Objetivos:

Desarrollar la potencialidad de los recursos naturales, con sustentabilidad, de

manera que su aprovechamiento permita elevar la calidad de vida de los

durangueños.

Valorar la viabilidad ambiental de los proyectos industriales y de servicios a

instalarse.

Organizar y sistematizar las actividades tendientes a la preservación y

conservación de los recursos naturales y el medio ambiente.

Estrategias:

Incrementar las acciones de inspección y vigilancia de los recursos naturales, así como

de la industria y la prestación de servicios.

Llevar a cabo actividades de planeación y control, para constatar el ordenamiento

ecológico en regiones prioritarias; establecer sistemas de información y evaluar

permanentemente el impacto ambiental.

Hacer un inventario de los problemas más graves de deterioro ambiental, para darles

atención urgente, en coordinación con los gobiernos federal y municipales, los

particulares y la sociedad civil.



Con respecto al sector industrial, la apertura económica e internacionalización de los

mercados, han tenido efecto en una nueva orientación de las políticas que dan sustento al

desarrollo económico por lo que se plantean los siguientes objetivos y estrategias acorde con

el rubro del proyecto:

Objetivos:

Superar rezagos acumulados, en la creación y mejoramiento de infraestructura

de soporte al desarrollo económico del Estado.

Lograr la participación de la inversión privada, en apoyos de infraestructura de

alto impacto para el desarrollo económico

Pugnar por el incremento de los niveles históricos de empleo, especialmente en

la industria, el comercio y los servicios.

Estrategias:

Fomentar la creación y mejoramiento de la infraestructura de alto impacto y desarrollo

regional que, mediante su ejecución por etapas, con metas anuales y sexenales, sentara

bases firmes para lograr un desarrollo económico sustentable, armónico y más

equilibrado, de las distintas regiones de la Entidad.

Desarrollo de proyectos específicos en materia de: servicios de energía eléctrica,

construcción de vías terrestres, obras hidráulicas, construcción industrial, urbanización,

instalaciones, entre otros.

Para el desarrollo social se propone emprender acciones para ampliar la calidad y la cobertura

de los servicios básicos, esto con objeto de abatir el rezago estructural y de servicios y mejorar

las condiciones de bienestar de la población con mayor desventaja económica y social, para lo

cual se plantea lo siguiente:

Objetivos:

Incrementar la cobertura de los servicios, mediante la consolidación de los

organismos operadores y el fomento de la cultura y el uso eficiente del agua en

el Estado.

Mejorar las condiciones de bienestar social, dotando a la población con mayor

desventaja económica y social, de servicios a nivel comunitario, municipal y

regional.

Estrategias:

Generar las condiciones y los medios para que los ciudadanos participen,

conjuntamente con el gobierno, en la solución de problemas que impiden el desarrollo

social, económico, educativo y político. Las acciones gubernamentales están mejor

orientadas y son más eficaces en la medida en que incorporan el esfuerzo colectivo, el

escrutinio público y la crítica de la sociedad.



Para el desarrollo del sector comercial es necesario modernizar, la infraestructura para la

comercialización ya es insuficiente e inadecuada, en las distintas etapas del proceso: acopio,

recepción, acondicionamiento, normalización, transporte, distribución y abasto.

Objetivos:

Atraer nuevas inversiones, tanto nacionales como extranjeras, que contribuyan

al crecimiento comercial de las ciudades de Durango, Gómez Palacio y Lerdo, y

que impulsen la creación de nuevos polos de desarrollo comercial en el Estado,

propiciando que el valor agregado derivado de la industria manufacturera, se

traduzca en mayores ingresos fiscales para los municipios y que,

consecuentemente, provoque la generación de un mayor número de fuentes de

trabajo.

Elevar la calidad de los bienes y servicios de las micro, pequeñas, medianas y

grandes empresas, para hacerlas más competitivas hacia el interior del Estado.

Estrategias:

Elevar la cultura empresarial del sector e incrementar la eficiencia de los sistemas de

comercialización de bienes y servicios.

El Proyecto (Diseño, Construcción y Operación de la Planta de Almacenamiento para

Distribución de Gas L.P. y la Estación Comercial de Gas L.P. para Carburación) se vincula

con los objetivos del Plan Estatal de Desarrollo del Estado de Durango en la medida que se

preste a coadyuvar en la satisfacción de la demanda de Gas L.P. que existe en los sectores

Domésticos, Industriales, Comercial, de Servicios en la zona compromiso. Además de apoyar

al Sector del Medio Ambiente en su Línea de Acción de establecer mecanismos eficientes y

efectivos, para la prevención y control de la contaminación al promover la conversión de

motores de gasolina a Gas L.P. en la Zona Compromiso, con el fin de acelerar el crecimiento

económico e industrial en esta región, contribuyendo con los objetivos planteados en el Plan

Estatal de Desarrollo e impulsando el consumo el Gas L.P. que es menos agresivo al medio

ambiente.

III.1.3. Programas Sectoriales.

III.1.3.1. Programa de Medio Ambiente.

En materia energética el Programa de Medio Ambiente 2001-2006 (PMA) señala que la

energía y el consumo de energéticos como el Gas L.P. desempeña un papel crucial en el

crecimiento económico y mejoramiento de la calidad de vida de la población. La explotación

racional de los recursos naturales con fines energéticos, así como una mayor eficiencia en

todos los eslabones que componen las cadenas de abastecimiento y el empleo de fuentes



renovables y de tecnologías limpias, contribuyen a mitigar el inevitable impacto ambiental de

la producción y consumo de energía.

En México, las industrias del petróleo, gas natural y electricidad han vivido un proceso de

reforma durante los últimos años, en el que se han mantenido algunos elementos institucionales

tradicionales (propiedad pública de los recursos naturales, con exclusividad del Estado en su

administración y explotación, así como en la prestación del servicio público de electricidad),

combinados con la reorganización de las empresas públicas que componen el sector: Petróleos

Mexicanos (PEMEX), Comisión Federal de Electricidad (CFE) y Compañía de Luz y Fuerza del

Centro (LFC). A ello habría que agregar la apertura limitada a la inversión privada, nacional y

extranjera, en gas natural, gas licuado del petróleo (GLP) y petroquímica.

PEMEX es una de las empresas petroleras más importantes del mundo, con un 4.2% de la

producción mundial de crudo (alrededor de 3 millones de barriles por día). Su contribución en

la economía nacional se refleja principalmente en aportaciones fiscales equivalentes a más de

30% de los ingresos públicos en promedio en la última década.

En materia de suministro petrolero los esfuerzos exploratorios han disminuido; las reservas

probadas de hidrocarburos se estiman en cerca de 60,000 millones de barriles, frente a más de

66,000 millones a inicios de la década de los noventa, aunque la producción de crudo aumentó

a un ritmo de 2% anual en dicho período. Por lo tanto, en el mediano plazo sería necesario

fortalecer la exploración de mayor riesgo geológico, ya que la mayoría de los yacimientos

productores están en su etapa madura de explotación, con una franca declinación en su

producción.

En materia de energía y medio ambiente, la Secretaría de Energía trabajará en nueve líneas

estratégicas:

I. Desarrollo de una política energética ambiental.

II. Aprovechamiento del potencial de energía renovable del país

III. Ahorro y uso eficiente de la energía.

IV. Mitigación de las emisiones de gases de efecto invernadero.

V. Fuentes renovables en zonas marginadas.

VI. Protección al ambiente.

VII. Combustibles más limpios.

VIII. Empresas de excelencia y conciencia ambiental.

IX. Proyectos energéticos socialmente sustentables.

De esta forma Regio Gas Lerdo, S.A. sucursal Bermejillo, Dgo. alineará sus actividades de

conformidad con el criterio central de sustentabilidad del Plan Nacional de Desarrollo 2001-

2006, que establece que, de ahora en adelante, el desarrollo debe ser limpio preservador del

medio ambiente y reconstructor de los sistemas ecológicos a través de los siguientes objetivos y

estrategias:

Objetivos ambientales.



Incorporar el principio de desarrollo sustentable en los procesos de la institución.

Detener y revertir, de conformidad con la normativa aplicable, el impacto ambiental y

la contaminación del agua, aire y suelo.

Continuar el proceso de certificación de sistemas de gestión ambiental y de industria

limpia que ocasionan impactos y contaminación directos al ambiente.

Determinar el pasivo ambiental de la institución y reducirlo conforme a la capacidad

presupuestal de la empresa.

Contar con la normativa ambiental interna que cubra todos los procesos de la empresa

que ocasionan impactos.

Contar con el registro completo y sistemático de las acciones y resultados de

protección ambiental de la empresa.

Estrategias:

Incorporar en la planeación del desarrollo de la empresa criterios de planeación

regional con un enfoque sustentable, buscando un aprovechamiento racional de los

recursos naturales.

Incorporar en el proceso de capacitación de empresa la alta calificación del personal

dedicado a la protección ambiental.

Por ello el principio fundamental de este Estudio de Impacto Ambiental es el de minimizar los

posibles efectos al hábitat y especies presentes en el área del Proyecto, para lo cual se contempla

tanto la prevención y mitigación más acordes con los objetivos de esta Manifestación de Impacto

Ambiental.

III.2. Análisis de los Instrumentos de Planeación.

III.2.1. Ordenamientos Ecológicos Decretados.

El instrumento de política ambiental que se utiliza es el Ordenamiento Ecológico que se

establece de conformidad con la Ley de Planeación y bajo una serie de criterios entre ellos, la

vocación de cada zona o región en función de sus recursos naturales, los desequilibrios

existentes en los ecosistemas por efecto de los asentamientos humanos, el impacto ambiental

de nuevos asentamientos humanos, vías de comunicación y demás obras de actividades, entre

otros.

En la actualidad el Estado de Durango no cuenta con ningún Ordenamiento Ecológico

decretado, por lo que no aplica para efectos de este Proyecto. Sin embargo Regio Gas Lerdo,

S.A. incorpora el principio de desarrollo sustentable para disminuir los impactos que pudiera

general el presente Proyecto.

III.2.2. Programa de Desarrollo Urbano de Bermejillo.



En la actualidad Bermejillo, Municipio de Mapimí, en el Estado de Durango no cuenta con un

Programa de Desarrollo Urbano autorizado por las mismas características que tiene este

municipio por su zona urbana tan pequeña y su poco equipamiento urbano en servicios

educativos, comerciales, de salud y de servicios públicos, por lo que para los efectos del

Proyecto (Diseño, Construcción y Operación de la Planta de Almacenamiento para Distribución

de Gas L.P.) propiedad de Regio Gas Lerdo, S.A. esta empresa se sujeta a los ordenamientos

administrativos que el Municipio, el Estado y la Federación le estipule para la Operación del

Proyecto.

III.3. Análisis de los Instrumentos Normativos.

En el marco del desarrollo sustentable visto como el proceso evaluable mediante aspectos

ambientales, económicos y sociales que se enfocan en el mejoramiento de la calidad de vida y

productividad de las personas, la Manifestación de Impacto Ambiental como parte de ese

proceso cumplirá con toda normatividad aplicable para efectos de este Proyecto.

III.3.1. Leyes y Reglamentos.

III.3.1.1. Ley General de Equilibrio Ecológico y Protección al Ambiente y Reglamento.

Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente (LGEEPA), publicada en el

Diario Oficial de la Federación el 7 de enero de 2000; y el Reglamento de esta Ley en materia

de evaluación de impacto ambiental, publicado el 30 de mayo de 2000.

En esta se establece que la política ambiental y los criterios de preservación y restauración

ecológica en el Estado de Durango serán congruentes con los establecidos a nivel nacional y se

fijarán entre otros principios planear el desarrollo de las ciudades bajo criterios ecológicos que

aseguren el equilibrio del ambiente y vigilar que la tecnología aplicada a los procesos

productivos no genere daños al ambiente y mitigue los efectos nocivos del impacto ambiental;

así como el establecimiento y administración de las áreas naturales protegidas, y el

aprovechamiento sustentable, la preservación y, en su caso, la restauración del suelo, el agua y

los demás recursos naturales, de manera que sean compatibles la obtención de beneficios

económicos y las actividades de la sociedad con la preservación de los ecosistemas.

Entre los artículos aplicables para el desarrollo del Proyecto se encuentran: los artículos 28,

30,34 y 35 de la Ley, y los artículos 5 (incisos D fracción IV), 9, 10, 12, 17, 18, 19, y 47 del

Reglamento de la LGEEPA en materia de evaluación de impacto ambiental.

III.3.1.2. Ley Estatal del Equilibrio Ecológico y Protección al Ambiente.

La presente ley es reglamentaría de la Constitución Política del Estado Libre y Soberano de

Durango, en lo que se refiere a la preservación, prevención, conservación, mitigación y

restauración del equilibrio ecológico, así como a la protección del ambiente, en el territorio del

Estado; sus disposiciones son de orden público e interés social, tienen por objeto propiciar el

desarrollo sustentable y establecer:



I. La concurrencia del Estado y Municipios en materia de preservación y restauración del

equilibrio ecológico y la protección del ambiente;

II. La preservación y restauración ecológica y el mejoramiento del ambiente en las zonas y

bienes de jurisdicción estatal y municipal, respectivamente;

III. El ordenamiento ecológico regional y estatal;

IV. La coordinación entre diversas dependencias gubernamentales federales, estatales y

municipales, así como la participación corresponsable de la sociedad en general, en las

materias que regula este ordenamiento,

V. El establecimiento de medidas que aseguren el cumplimiento y aplicación de la ley, sus

reglamentos y demás disposiciones que de ellos se deriven y la aplicación de las

sanciones penales y administrativas correspondientes;

VI. La protección de la biodiversidad, así como el establecimiento de áreas naturales

protegidas, su administración y el aprovechamiento sustentable que de ahí se generen; y VII. La sustentabilidad en el manejo y el aprovechamiento de los recursos naturales, así como su

preservación.

Entre los artículos aplicables para el desarrollo del Proyecto se encuentran: los artículos 16,

17, 19 y 19 de la Ley que se refieren a la evaluación de impacto ambiental.

El Proyecto esta dentro de un marco de derecho, para lo cual se pondrá especial atención en la

Ley; ya que esta contienen las especificaciones necesarias para la operación de este Proyecto.

III.3.1.3. Reglamento de Gas L.P.

El Reglamento de Gas L.P. fue publicado en el Diario Oficial de la Federación el 28 de junio

de 1999. Es el ordenamiento que tiene por objeto regular las ventas de primera mano y los

servicios de transporte, almacenamiento y distribución de Gas Licuado de Petróleo.

Las ventas de primera mano y el transporte, almacenamiento y distribución de Gas L.P., son

actividades de exclusiva jurisdicción federal, de conformidad con el articulo noveno de la Ley.

En consecuencia, únicamente el Gobierno Federal puede dictar las disposiciones técnicas,

reglamentarias, de seguridad y de regulación que las rijan.

Entre los artículos aplicables para el desarrollo del Proyecto se encuentran: los artículos 1, 6,

15, 16, 17, 19, 20, 21, 22, 23, 25, 26, 27, 59, 60, 62, 64, 77, 78, 83, 84 del Reglamento de Gas

L.P. como lo demuestran las Autorizaciones otorgadas por la Secretearía de Energía Permiso

No. AD-DGO-004-C/99 para la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. y

Permiso No. ECC-DGO-001-C/99 para la Distribución de Gas L.P. para Carburación

(Estación Comercial).

III.3.2. Normas.

El presente Proyecto ha considerado lo estipulado en las siguientes NORMAS:

NOM-001-SEDG-1996. Plantas de Almacenamiento para Gas L.P. Diseño y Construcción.



Establece los requisitos mínimos técnicos y de seguridad que se deben cumplir en el Territorio

Nacional para el Diseño y Construcción de plantas de almacenamiento para Gas L.P. como lo

indica en los siguientes puntos; 1, 2, 4, 5, 7, 8, 9, 10 y 11 de esta NORMA.

El Proyecto se llevo a cabo bajo la estricta observación y aplicación de la NOM-001-SEDG-

1996. En todos los requisitos técnicos que establece.

NOM-025-SCFI-1993. Estaciones de Gas L.P. con Almacenamiento Fijo.- Diseño y

Construcción.

Establece los requisitos técnicos y de seguridad que se deben observar y cumplir en el Territorio

Nacional para el Diseño y Construcción de Estaciones de Gas L.P. con almacenamiento fijo que

mediante instalaciones y equipos apropiados que se destinen exclusivamente a llenar tanques

instalados perfectamente en los vehículos de combustión interna que usen el gas L.P. para su

propulsión. como lo indica en los siguientes puntos;

1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15 y 16 de esta NORMA.

El Proyecto se llevo a cabo bajo la estricta observación y aplicación de la NOM-025-SCFI-1993.

En todos los requisitos técnicos que establece.

NOM-001-SEDE-1999. Instalaciones Eléctricas Plantas (utilización).

La NOM establece las disposiciones y especificaciones de carácter técnico que deben satisfacer

las instalaciones destinadas a la utilización de la energía eléctrica, a fin de que ofrezcan

condiciones adecuadas de seguridad para las personas y sus propiedades, en lo referente a

protección contra choque eléctrico, efectos térmicos, sobrecorrientes, corrientes de falla,

sobretensiones, fenómenos atmosféricos e incendios, entre otros. El Proyecto dio cumplimiento

con todas las disposiciones indicadas en esta NOM garantizando el uso de la energía eléctrica en

forma segura.

NOM-041-ECOL-1999.

Establece los límites máximos permisibles de emisión de gases contaminantes provenientes del

escape de los vehículos automotores en circulación que usan gasolina como combustible.

NOM-045-ECOL-1996.

Establece los niveles máximos permisibles de opacidad del humo proveniente del escape de

vehículos automotores en circulación que usan diesel ó mezclas que incluyan diesel como

combustible.

NOM-059-ECOL-2001.

Protección ambiental-especies nativas de México de flora y fauna silvestres-categorías de riesgo

y especificaciones para su inclusión, exclusión o cambio-lista de especies en riesgo.



NOM-080-ECOL-1994.

Establece los límites máximos permisibles de emisión de ruido proveniente del escape de los

vehículos automotores, motocicletas y triciclos motorizados en circulación y su método de

medición.

III.4. Bandos Municipales.

En la actualidad Bermejillo, Municipio de Mapimí, en el Estado de Durango no cuenta con la

Autorización del Bando Municipal y Buen Gobierno por las mismas características que tiene este

municipio por su zona urbana tan pequeña y su poco equipamiento urbano en servicios

educativos, comerciales, de salud y de servicios públicos.

III.5. CONCLUSIÓN.

Se CONCLUYE que el Proyecto en su Diseño, Construcción y Operación de la Planta de

Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. y Estación de Gas L.P. para Carburación, no

es una actividad contaminante por las mediadas de prevención y mitigación establecidas en los

apartados correspondientes en esta Manifestación de Impacto Ambiental, aunque es

considerada que se desarrollan actividades riesgosas.

El Proyecto coadyuva y apoya en una forma total los objetivos, estrategias y políticas

establecidas en el Plan Nacional de Desarrollo, Plan Estatal de Desarrollo del Estado de

Durango, Programa del Medio Ambiente, en sus Leyes, Reglamentos y Normatividad Vigente

en Materia Ambiental, con la actividad del Gas L.P.

Los Impactos Ambientales identificados fueron considerados como mitigables. Ya que el área

que ocupa este Proyecto por ser pequeña no modifico los entornos físicos, geológicos,

geomorfológicos, de suelo e hidrológicos, ya que las actividades que se realizaron en el

interior de las instalaciones, no presentaron ningún riesgo que alteraran la calidad de estos

factores, por lo tanto se considera que las alteraciones negativas en torno al área del Proyecto

fueron mínimas y que este Proyecto presento y presenta mayores beneficios, principalmente en

lo referente a la economía de la Región y en su bienestar, por la creación de fuentes de trabajo

y la derrama económica en la compra de materiales de construcción e instalación que se hizo.

En lo relacionado con el paisaje este no se vio significativamente alterado, el área donde esta

instalado el Proyecto era un área ejidal sin uso.

En lo referente a cambios en la geología como consecuencia de la posible erosión, resultado de

las modificaciones realizadas, esta no se presento, ya que solo se realizaron las excavaciones

necesarias para la cimentación en la construcción de la Planta. El relieve resultante consecuencia

de las obras realizadas en las diferentes etapas del Proyecto tampoco sufrió modificación alguna.

En lo referente a la vegetación, esta no tubo ninguna modificación.



Como parte importante del entorno ecológico en la realización de este Proyecto, se observo

que la generación de residuos peligrosos durante las etapas de preparación del sitio, así como

de la construcción, fue nula.

Los residuos que se generaron fueron los sólidos domésticos (materia orgánica

principalmente) y fueron depositados en contenedores con tapa, estos estaban ubicados en

lugares estratégicamente establecidos, para posteriormente trasladarlos en forma periódica al

sitio que indico la autoridad municipal.

Los sólidos como cajas de cartón, papel, latas y plásticos que son reciclables, fueron

canalizados para su reciclaje.

Los materiales que son utilizados para el mantenimiento; tales como botes, pintura, estopas,

papeles contaminados con pintura, son considerados como residuos peligrosos de acuerdo con

la NOM-052-ECOL-1993, por lo que se colectaron y almacenaron conforme al Reglamento de

la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente.

Por lo anteriormente expuesto se considera que el Proyecto cumplió y cumple, y se integra

cabalmente a los objetivos estrategias y políticas de los Planes Sectoriales y Programas

Ambientales tanto a nivel Federal, Estatal y Municipal.

CAPITULO IV. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA AMBIENTAL Y SEÑALAMIENTO

DE LA PROBLEMÁTICA AMBIENTAL DETECTADA EN EL ÁREA DE ESTUDIO

DEL PROYECTO.

IV.1 Delimitación del área de estudio.

En virtud de las características de la construcción de las instalaciones y considerando que no

hubo impactos considerables por el volumen de la construcción, se realizaron prospecciones

en el sitio de la construcción y en la zona urbana de Bermejillo, Municipio de Mapimí, Dgo.

IV.2 Caracterización y análisis del sistema ambiental.

TABLA No. IV.2.A. MEDIO FISICO.

Clima.

Tipo de clima.

En la mayor parte del Municipio de Mapimí, Dgo. predomina un clima Semicalido y Semiseco

influyendo en gran forma para ello el Bolsón de Mapimí, la gran parte desértica que

predomina en el Municipio.



El tipo de clima que predomina en la región es Calido Seco con lluvias en julio a septiembre; de

acuerdo con la clasificación climática de Köppen modificada por García (1981) el municipio

presenta un clima Arido y Semiarido del tipo BSh con lluvias predominantes en verano.

TIPO O SUBTIPO SÍMBOLO

Muy seco Semicalido con lluvias en

verano.

BSh

FUENTE: CGSNEGI. Carta de Climas, 1:1 000 000

Sin embargo la zona del proyecto se caracteriza por ser Semiseco y Semicalido con lluvias en

verano, la lluvia total anual es de 613.1 mm en promedio; la mayor precipitación se produce en

el mes de julio con 263.1 mm. La Temperatura media anual es de 18 °C; la media mensual más

alta 41 °C, y la media mensual más baja es de 9 °C.

Temperatura promedio

PROMEDIO ANUAL La Temperatura media anual es de 18 °C; la media mensual

más alta pertenece a mayo con 41 °C, y la media mensual

más baja se registra en diciembre con 9 °C. Fuente: INEGI.

Precipitación promedio anual

PROMEDIO ANUAL La estación Bermejillo (la más cercana al sitio delproyecto),

la lluvia total anual es de 263.1 mm en promedio; la mayor

precipitación se produce en el mes de julio a septiembre Fuente: INEGI.

lntemperismos severos.

Los vientos dominantes son densos y calientes, los cuales se presentan con dirección

Noroeste-Suroeste con velocidades promedio de 5 Km./hora.

La temporada de heladas inicia en el mes de enero y febrero.

Altura de la capa de mezclado del aire.

No se cuenta con esta información del mezclado de la capa de aire.

Geología.

Geomorfología general



La zona de estudio se asienta sobre rocas Sedimentaria de reciente formación, pertenecientes

al periodo Cuaternario de la era Cenozoica.

GEOLOGIA ERA PERIODO TIPO DE ROCA UNIDAD % DE SUP. CLVE NOMBRE CLAVE NOMBRE X SU ORIGEN CLAVE MUNICIPAL.

C CENOZOICO Q CUATERNARIO SEDIMENTARIA (S) 20.07 IGNEA (I) 4.26 T TERCIARIO SEDIMENTARIA (S) 4.74 IGNEA (I) 57.13 K CREATICO SEDIMENTARIA (S) 10.75 IGNEA (Y) 2.71 M MESOZOICO J JURAZICO SEDIMENTARIA (S) 0.25 TR TRIASICO METAMORFICA (M) 0.09

FUENTE: CGSNEGI: CARTA GEOLOGICA

Las rocas que afloran en el área varían de edad, desde el Paleozoico hasta el Cenozoico. La era

Paleozoica se manifiesta por filita y esquisto de la Formación Rodeo y se localizan en la sierra

Jimulco.

La era Mesozoica cubre discordantemente a la anterior, representada por la epoca Triásico

Tardio – Jurasico Medio constituida por derrames riliticos interestratificados con limonita y

arenisca roja, pertenecientes a la formación Nazas, localizada en la parte centrooccidental del

área. El Jurasico superior esta formado por capas gruesas de arenisca estratificada con

limonita, lutita y caliza, perteneciente a la formación Gloria; en esta época se desarrollo la

Formación Casita, constituida por arenisca interestratificada, dolomite arcilloso y caliza,

ubicada principalmente en la porcion oriental. El periodo Cretácico se encuentra ampliamente

representado en el sur del área y en las sierras de la porcion oriental y occidental, dicho

periodo esta formado por las series Coahuiliana, Comancheana y Golfiana. En la primera

quedan incluidas los formaciones carbonera, compuesta de lutita arenosa interestratificada con

arenisca arcillosa; Taraises, formada por una alternancia de lutita y caliza.

Características Fisiográficas.

El plano inclinado está en su descenso por las sierras de Pelayo, de La Muerte y de La Cadena.

Esta es prolongación de la gran sierra del Rosario del municipio de Lerdo. Ya en el bolsón y

limitando la llanura por el oeste, se alza la sierra de Mapimí, llamada también del Sarnoso, que

en su parte norte da lugar a la formación de la altura llamada cerro de la Bufa.

Igual que en el municipio de Lerdo entre las cordilleras que cruzan el territorio de Mapimí se

abren valles y llanuras en las que no se forman arroyos por la gran permeabilidad de su suelo,

y la pobre precipitación pluvial anual.

Descripción breve de las características del relieve.



La mayor parte del territorio municipal se localiza dentro de la Subprovincia Sierras

Transversales y Subprovincia del Bolsón de Mapimí, en tanto que lo restante se ubica en la

Subprovincia Sierra de la Paila.

Dentro de la Región comprendida en la Subprovincia Sierras Transversales, se localiza la

Sierra del Rosario .

La topografía oscila en terrenos planos con relieve cóncavo, hasta lomeríos de aspecto suave y

de baja altura con pendientes que van del 5 al 20 %.

Susceptibilidad de la zona a:

Sismicidad: No

Deslizamientos. No

Derrumbes. No

Otros movimientos de tierra o roca: No

Posible actividad volcánica: No.

Bermejillo, Municipio de Mapimi estado de Durango se encuentra localizado dentro de la

clasificación que hace el Instituto de Geofísica de la UNAM en la zona A es una zona donde

no se tienen registros históricos de sismos, no se han reportado sismos en los últimos 80 años

y no se esperan aceleraciones del suelo mayores a un 10% de la aceleración de la gravedad a

causa de temblores.

Incendios.



Dadas las características del clima, la vegetación y las prácticas agrícolas tradicionales, en la

zona se pueden presentar incendios en época de sequía.

Suelos.

Tipos de suelos presentes en el área y zonas aledañas.

Los suelos en la zona de estudio en la población de Bermejillo son de tipo Yermosol (del

español Yermo: desértico, desolado: literalmente suelo desolado).

Son suelos que se presentan en las zonas áridas. Su vegetación se compone de matorrales y

pastizales. Se caracterizan por tener semejanza a los Xerosoles, con una capa superficial clara

y un subsuelo rico en arcilla o similar a la capa superficial. Se presentan también en ocasiones

acumulación de cal o yeso en el subsuelo o bien caliche, su capa superficial es más pobre en

humus y aveces son salinos, su símbolo es “Y”

Calsico su símbolo “Yk” del latín calcium: calcio. Este tipo de unidad presenta acumulación

de cal en el subsuelo.

LA UNIDAD DE CLASIFICACIÓN FAO/UNESCO 1970 MODIFICADA POR DETENAL:

Yh + Yk / 2

Capacidad de saturación

La capacidad de saturación es media.

Hidrología superficial y subterránea.

Recursos Hídricos localizados en el área de estudio.

Bermejillo, municipio de Mapimí, estado de Durango se ubica en la Región Hidrológica RH-

36 Nazas-Aguanavel.



En el sureste del estado se localiza una parte de la región hidrológica 36, denominada Nazas-

Aguenaval, la cual constituye una amplia cuenca cerrada, localizada en la masa del norte de la

Republica Mexicana. Esta porción del estado incluye tres cuencas que en total cubren una

extensión de 22,000 Km² se denominan Río Nazas-Torreón, Río Aguanaval y Laguna de

Mayran y Viesca, es importante aclarar que esta porción es la parte baja de la región

hidrológica donde descargan las corrientes que se generan en la misma, sin embargo, estas son

aprovechadas agua arriba por obras hidráulicas casi en su totalidad las corrientes que en esta

parte drenan son limitadas en cuanto a magnitud y volumen y solo se presentan como arroyos

intermitentes que llagan a descargar en las lagunas de Mayrán y Viesca.

Cuenca Río Nazas-Torreón.

Una pequeña porción de la parte baja de la cuenca Río Nazas-Torreón, está incluida en el

estado; esta cuenca presenta una precipitación media anual de 285 mm, a aunque para la

porción en estudio es aproximadamente 250 mm.

La corriente más importante es el río Nazas en su fase final, el cual tiene su origen en el estado

de Durango; 45 Km. agua debajo de la presa Francisco Zarco, principia la zona de máximo

aprovechamiento la Región Lagunera, de manera que existe una serie de desviaciones

importantes y por tanto el caudal del río al llegar a la laguna de Mayrán es mínimo y en

consecuencia el proceso de desecación de esta se ha incrementado. La red hidrométrica para la

porción de la cuenca en estudio es de siete estaciones, de las que cuatro se encuentran situadas

sobre canales y las tres restantes sobre el río Nazas, en estas se observa la disminución del

volumen conforme se aproxima a su desembocadura en los canales se cuantifican los

volúmenes trasferidos para su aprovechamiento.



Hidrología subterránea.

La zona de estudio forma parte de un área muy extensa y esta clasificada de acuerdo con la

Carta Hidrológica de Aguas Subterráneas escala 1:250,000 Torreón G13-9 del INEGI, en

unidad Geohidrológica como un área de Material Consolidado con Posibilidades Altas. Dentro

del área de estudio, el área existen zonas de veda que están controladas por la Dirección de

Aprovechamiento Hidráulico y es: la región de Ceballos, Mapimí, Tlahualilo, Dgo. los

acuíferos de mayor importancia se sitúan en los valles donde está enclavada la zona,

representando una gran problemática, ya que se encuentra vedada y sobre explotados. El agua

subterránea se ha destinado principalmente para los sectores agrícola, industrial y para uso

domestico.

La unidad de material consolidado con probabilidades altas.

Esta unidad se ubica en los grandes y pequeños valles que se localizan en la Comarca

Lagunera, al sureste del desierto de Mayrán, la Loma, Jimulco, Aguanaval, Bolsón de Mapimí,

Lázaro Cárdenas y Pedriseña y Velardeña. Los acuíferos originados en los valles antes

mencionados son de tipo libre.

En los valles de la Comarca Lagunera y Bolsón de Mapimí los niveles estáticos están entre los

75 y 100 m. debido a la sobreexplotación existente y en los restantes valles presentan una

variación de 20 a 60 m. la extracción de agua en los valles de la Loma, Aguenaval y Lázaro

Cárdenas es de más de 60 l/seg. Y en los otros el caudal promedio es de 20 a 60 l/seg.

TABLA No. IV.2.B. MEDIO BIOTICO

Vegetación terrestre.

Tipo de vegetación de la zona.

Vegetación.

Se realizo un recorrido dentro de las instalaciones y en las colindancias del predio donde se

está el Proyecto denominado “Diseño, Construcción y Operación de la Planta de

Almacenamiento para Distribución de Gas L.P.” propiedad de Regio Gas Lerdo, S.A.

como resultado se pudo identificar y clasificar el tipo de flora existente en el predio siendo la

siguiente vegetación: La vegetación existente es escasa y es: matorral inerme y espinoso

principalmente. donde los arbustos como el Presupis Juliflora (Mezquite) y la Larrea

Tridentata (gobernadora) son dominantes. En los terrenos colindantes se observa la misma

vegetación además se observó también Aristida Adscensionis (Zacate Volador).

FAUNA



La fauna existente en el área de estudio es escasa predominando principalmente aves como la

paloma huilota y algunos pequeños mamíferos como el conejo, la liebre, ardillas y pequeños

roedores.

La fauna existente en las zonas fuera del área de estudio, se compone de especies silvestres,

como son: conejo, liebre, coyote, ardillas, etc.

TABLA No. IV.2.C. ASPECTOS SOCIOECONÓMICOS.

El propósito es analizar de qué manera se relacionan con su entorno las comunidades humanas

asentadas en el área de estudio del Proyecto. Dicho análisis permite conocer los aspectos

demográficos, de hábitat, recursos naturales y servicios ambientales. A la vez, identifican los

elementos relevantes que, de verse modificados, afectarán la distribución y abundancia de la

población, la forma de aprovechamiento de los recursos naturales, los servicios ambientales que

determinarán la calidad de vida, así como las costumbres y tradiciones.

Aspectos sociales mínimos a considerar.

Demografía.

Población.

De acuerdo con los datos estadísticos en el municipio, existe una disminución de las tasas de

natalidad, debido a los programas de los centros de salud, que han concientizado a las parejas

jóvenes para planificar sus embarazos.

Según el Conteo de Población y Vivienda de 2000, el municipio cuenta en ese año con 22,367

habitantes, de la población total, 11,089 son hombres y 11,278 son mujeres.

Número de habitantes por núcleo de población identificado.

Solamente se identificaron los núcleos de más de 1000 habitantes: Fuente: INEGI

Localidad Población

Total

Mapimí 4512

Bermejillo 7631

Ceballos 3469



Tasa de crecimiento de población considerando por lo menos 20 años antes de la fecha en

que se realiza la manifestación de impacto ambiental.

Según el Conteo de Población y Vivienda 1995 efectuado por el INEGI, la población total del

municipio asciende a 24,024 habitantes, cifra que representa el 1.68 por ciento de la población

total del estado. Son hombres 12,073 y mujeres 11,951 la tasa de crecimiento en el periodo

1990 - 1995 es de -0.79 por ciento.

De acuerdo con el número de nacimientos globales en el municipio, existe una disminución de

las tasas de natalidad, debido a los programas de los centros de salud, que han concientizado a

las parejas jóvenes para planificar sus embarazos.

Tasa de Crecimiento Intercensal

AÑOS

TASA

1990-1995

1995-2000

FUENTE: INEGI.

-0.79

-0.90

Procesos migratorios, con especificación de la categoría migratoria (emigración o

inmigración significativa).

INDICADORES SELECCIONADOS DE LA MIGRACIÓN EN EL ESTADO.

En Enero de 1995 (Porcentajes).

CONCEPTO TOTAL

POBLACION RESIDENTE EN LA ENTIDAD

SEGÚN LUGAR DE NACIMIENTO

EN LA ENTIDAD

EN OTRA ENTIDAD DEL PAIS

NO ESPECIFICADO

POBLACIÓN INMIGRANTE EN LA ENTIDAD

SEGÚN TIEMPO DE RESIDENCIA a/

MENOS DE 1 AÑO

DE 1 A 2 AÑOS

DE 3 A 5 AÑOS

DE 6 A 10 AÑOS

MAS DE 10 AÑOS

NO ESPECIFICADO

POBLACIÓN DE 5 AÑOS Y MAS RESIDENTE

EN LA ENTIDAD SEGÚN LUGAR DE

RESIDENCIA EN NOVIEMBRE DE 1990

EN LA ENTIDAD

EN OTRA ENTIDAD O PAIS

NO ESPECIFICADO

100

53.45

46.51

0.04

100

5.10

14.04

13.95

17.89

48.87

0.15

100

89.84

10.15

0.01



NOTA: la información corresponde a los resultados de la encuesta de aplicada sobre una muestra de 2500 viviendas en la entidad.

a/ se refiere a la población que en algún momento de sus vida vivió en otro estado o país y el tiempo que llevan viviendo en la entidad de

residencia actual. FUENTE: INEGI.

Distribución y ubicación (en un plano escala 1:50 000) de núcleos de población cercanos al

proyecto y al área de estudio.



Tipo de centro poblacional conforme al esquema de sistema de ciudades (Secretaría de

Desarrollo Social, Sedesol). No se tiene información.

Vivienda.

Oferta y demanda (existencia y déficit) en el área y cobertura de servicios básicos (agua

entubada, drenaje y energía eléctrica) por núcleo de población.

Hasta el año de 2000, estaban edificadas en Bermejillo un total de 1712 viviendas habitadas en

esta parte del municipio, todas propias y fijas, los materiales utilizados principalmente para su

construcción, son el block, tabique rojo y adobe, habiendo algunas sobre todo antiguas en las

que destaca el uso de piedra, los techos son de lámina de asbesto y galvanizada, así como de

lozas de concreto.

Cabe señalar, que en el año 2000, de acuerdo a los datos del Censo General de Población y

Vivienda, efectuado por el INEGI, hasta entonces, existían en Bermejillo 1712 viviendas en

las cuales en promedio habitan 4.44 personas en cada una.

PARA EL MUNICIPIO SE PROPORCIONAN LOS SIGUIENTES DATOS:

TOTAL DE VIVIENDAS OCUPADAS 981

VIVIENDAS SEGUN EL TIPO DE MATERIAL CARMEN:

PISOS 100 %

TIERRA 18.61

CEMENTO O FIRME 46.89

MADERA, MOSAICO U OTROS

RECUBRIMIENTO 34.46

NO ESPECIFICADO 0.04

PAREDES. 100%

MATERIALES LIGEROS, NATURALES Y PRECARIOS* 0.71

MATERIALES SÓLIDOS** 99.24

NO ESPESIFICADOS 0.05

TECHOS. 100%

MATERIALES LIGEROS, NATURALES Y PRECARIOS*** 58.00

MATERIALES SÓLIDOS**** 42.00

NO ESPESIFICADOS 0.00

FUENTE: INEGI.

*Materiales ligeros, naturales y precarios en paredes incluye: Carrizo, palma embarro o bajareque, madera,

lamina de asbesto o metálica y adobe, material de desecho y lamina de cartón.

** Materiales sólidos en paredes incluye: Tabique. Ladrillo, block, piedra, cantera o cemento.

***Materiales ligeros, naturales y precarios en techos incluye: Lamina de asbesto o metálica, palma, tejamanil,

madera, teja, material de desecho lamina y cartón.

****Materiales sólidos en techos incluye: Losa de concreto, tabique, ladrillo y errado con vigueta.

En el municipio de Mapimí. Se tienen los siguientes datos relacionados con la vivienda, se

tienen cuatro diferentes tipos de viviendas: la residencial, la de tipo medio, la popular y la

precaria. Acentuándose más la de tipo popular y precaria. Los materiales utilizados en la

construcción son utilizados según el tipo de vivienda, por ejemplo en el residencial

predominan, los muros de tabique y block, con techos de concreto y en la de nivel popular y

precario predominan, los materiales como son el adobe, pisos de tierra y techos de tabla y lodo



DISTRIBUCIÓN PORCENTURAL DE LAS VIVIENDAS

PARTICULARES HABITADAS Y OCUPANTES

POR TENENCIA

TENENCIA VIVIENDA

PARTICULAR OCUPANTES

HABITADAS

AXAPUSCO 100% 100%

PROPIA 86.69 88.81

PAGADA 85.76 88.65

PAGÁNDOSE 14.24 11.35

RENTADA 7.98 6.45

OTRA SITUACIÓN* 5.29 4.73

NO ESPECIFICADO 0.04 0.01 *OTRA SITUACIÓN INCLUYE: PRESTADA O CEDIDA POR UN SERVICIO.

VIVIENDA PARTICULARES HABITADAS, VIVIENDAS PARTICULARES

HABITADAS CON AGUA ENTUBADA, CON DRENAJE Y CON ENERGIA

ELECTRICA SEGÚN PRINCIPALES LOCALIDADES AÑO 2000

Viviendas Viviendas Viviendas Viviendas

Localidad particulares particulares particulares particulares

Habitadas habitadas con habitadas con habitadas con

agua entubada drenaje eléctrica

BERMEJILLO 1708 28.40 24.12 97.42

Urbanización.

Vías y medios de comunicación existentes, disponibilidad de servicios básicos y

equipamiento. De existir asentamientos humanos irregulares, describirlos y señalar su

ubicación.

Medios de comunicación.

Está comunicado Bermejillo, municipio de Mapimí, por la carretera 49 y autopista México-

Cd. Juárez, Chih., y por varios caminos estatales que unen a todas las comunidades; el

ferrocarril México-Cd. Juárez, tiene una subestación, pero ya están en desuso para transportar

pasajeros, carga si transportan. Los autobuses de pasajeros comunican con Gómez Palacio,

Dgo. y Chihuahua en una hora aproximadamente 7 horas a Chihuahua.

Solamente existen 6 puestos de periódicos regionales y nacionales en todo el municipio; no

hay estaciones de radio pero llegan las señales AM y FM, ni canales de televisión, pero se

captan todas las estaciones Gómez y Torreón, el servicio telefónico se esta regularizando

habiendo casetas públicas y Teléfonos residenciales y comerciales, las comunidades más

grandes tienen teléfonos celulares en casetas, en los pueblos chicos, sólo en las comunidades



más grandes hay oficina de correos y telégrafos, de donde se manda a los pueblos la

correspondencia recibida, que es distribuida en tiendas y misceláneas en forma gratuita.

Aeropuertos.

Los aeropuertos más cercanos están en Torreón, Coah. y Lerdo, Dgo. existen dos aeropuertos

el de Torreón con categoría de aeropuerto Francisco Sarabia de servicios nacionales e

internacionales. El segundo se encuentra en la ciudad de Lerdo, cuya categoría es la de

aeropuerto nacional, estos dos aeropuertos satisfacen las necesidades de transportación de

pasajeros y de carga.

Salud y seguridad social.

Características de la morbilidad y la mortalidad y sus posibles causas.

Sistema y cobertura de la seguridad social (se pueden emplear variables o indicadores como:

médicos por cada mil habitantes, enfermeras por cada mil habitantes, camas hospitalarias por

cada mil habitantes, centros hospitales por cada mil habitantes, población derechohabiente por

cada mil habitantes, entre otros).

Centros de salud.

La atención de la salud en el municipio es proporcionada por dos clínicas rurales de la SS,

tres clínicas del IMSS, ocho casas de salud de la SS y un puesto periférico del ISSSTE. En el

sector privado se cuenta con algunos establecimientos.

Educación.

Para el ciclo escolar 1996-1997, el municipio contaba con 24 escuelas de nivel preescolar, 57

a nivel primaria, 18 de secundaria, 3 de nivel bachillerato, dando un total de 102 escuelas con

353 profesores.

Se ubica también una Unidad Regional Universitaria de las Zonas Áridas de la Universidad

Autónoma de Chapingo entre los límites de Mapimí y Tlahualilo a 32 kilómetros de la Cd. de

Bermejillo.

Aspectos culturales y estéticos.

Presencia de grupos étnicos y religiosos.

Grupos Étnicos.

Habitaron tribus como los conchos (al norte y al noroeste) y los cocoyomes (al sur y al sureste)

y los tobosos en todo el municipio.



Los conchos eran tribus seminómadas, se movían constantemente de un lugar a otro dentro de

ciertos límites, utilizaban cañadas, grutas y otros sitios naturales para protegerse de las

inclemencias del tiempo y los tobosos eran más belicosos y nómadas. Las bases del sustento

las constituían la caza, la pesca y recolección de frutos silvestres, eran hábiles en el uso del

arco y flecha. La única autoridad que reconocían era la del más fuerte, diestro y valiente en la

guerra.

Los cocoyomes vivían de la agricultura, completándola con la caza y la pesca, tenían

conocimiento de cultivos de maíz, fríjol, calabaza y otras plantas, tuvieron avances en las

labores textiles, confeccionaban con tela que provenía de algodón, fibras de maguey y

lechuguilla. Tenían conocimiento de metales como el cobre, oro y plata.

Los Tobosos y en general las naciones tarahumaras, se rebelaron muchas veces destruyendo el

pueblo, hasta que se estableció un presidio militar que contuvo las sublevaciones, se recuerdan

los alzamientos de los años: 1648, 1650 y 1652.

En la actualidad estos grupos étnicos han disminuido su presencia en el municipio. En 1995,

de una población de 20,950 habitantes de 5 años y más, sólo 7 personas son hablantes de

lengua indígena, lo que implica un porcentaje de 0.03%.

Religión.

En la actualidad predomina la religión católica y en minoría Testigos de Jehová. En 1990, de

una población de 21,756 habitantes de 5 años en adelante, 20,040 profesaban la religión

Católica, 771 la Evangélica, 8 Testigos de Jehová, 417 otra, 428 ninguna, y 92 no

especificada.

Localización y caracterización de recursos y actividades culturales y religiosas

identificados en el sitio donde se ubico el proyecto.

Son representadas por las festividades del santo patrono de cada comunidad, a ellas son

invitados los amigos y familiares para disfrutar la comida. El 6 de agosto, oficios religiosos

para el Señor de Mapimí en Cuencamé.

Valor del paisaje en el sitio del proyecto.

La zona donde se localiza la Planta de Almacenamiento, es una zona Rural con poco valor

paisajístico, pero en la zona urbana de Mapimí se mezcla la arquitectura colonial con la

arquitectura moderna, así como las tradiciones y costumbres. Además las comidas típicas que

se elaboran las tradicionales para semana santa, época navideña. Asados, caldillos, etc., desde

luego acompañados con sotol de la región.

Centros Turísticos



Templo de Santiago Apóstol, en la cabecera municipal.

Casa de Miguel Hidalgo y Costilla localizada en Mapimí.

Museo Municipal “Benito Juárez” ubicado en la cabecera municipal.

Puente Colgante de Ojuela, que está a nueve kilómetros de la cabecera municipal, cuenta con

una longitud de 314 metros, con 100 metros de profundidad.

Zona del silencio, localizada en la región de Ceballos, a dos horas de camino por terracería.

Grutas del Rosario, están en el Municipio de Lerdo pero tienen que llegar a Mapimí para poder

visitarlas.

Índice de pobreza.

Según el Consejo Nacional de Población (Conapo). No aplica.

Índice de alimentación.

Expresado en porcentaje de la población que cubre el mínimo alimenticio (No determinado).

Equipamiento.

Ubicación y capacidad de los servicios para el manejo y la disposición final de residuos,

fuentes de abastecimiento de agua, energía eléctrica, etc.

La fuente de abastecimiento de agua son algunos pozos ejidales y el municipio es quien

proporciona este servicio, y el abastecimiento de energía eléctrica depende de Comisión Federal

de Electricidad.

Reservas territoriales para el desarrollo urbano.

Las reservas territoriales en Bermejillo se encuentran en el Este y Oeste de la zona urbana.

Tipos de organizaciones sociales predominantes.

Describir la sensibilidad social en relación con los aspectos ambientales. Señalar si

existen asociaciones participantes y antecedentes de participación.

La gestión oficial corre a cargo de: SEMARNAT, PROFEPA.

Aspectos económicos mínimos a considerar.

Región económica a la que pertenece el sitio del proyecto, según la clasificación del

INEGI, y principales actividades productivas. Indicar su distribución espacial (es

posible auxiliarse con los mapas del uso del suelo elaborados por el INEGI, o del

municipio).



La Región económica a la que pertenece el municipio de Mapimí, Dgo. es al área geográfica “C”

el salario mínimo vigente es de $ 42.11.

Agricultura.

La agricultura es la actividad más significativa del municipio, representando un 38.8%

aproximadamente de la población activa, sin embargo debido a los bajos precios de garantía y

a la falta de agua, los terrenos son temporaleros, haciendo que la gente busque trabajo en

Gómez Palacio, Dgo. y Torreón, Coah., como albañil o empleado, y las mujeres han

encontrado en las maquiladoras de costura establecidas en el municipio una fuente de ingresos

para la familia.

Ganadería.

La ganadería representa un 10% de la actividad y destaca el cuidado de ganado menor como

borregos, cabras y una que otra vaca. No existen industrias y el comercio es representado por

un 25% de personas que se dedican a este servicio.

Ingreso per-cápita por rama de actividad productiva, población económicamente

activa (PEA) con remuneración por tipo de actividad, salario mínimo vigente, PEA que

cubre la canasta básica.

POBLACION ECONOMICAMENTE ACTIVA.

Población Económicamente Activa por Sector.

En el municipio hay un total de 5,799 personas incorporadas al mercado de trabajo, las cuales

representan el 30% del total de la población del municipio (PEA). En bermejillo la población

es de 2373 incorporadas al mercado de trabajo.

Empleo: PEA ocupada por rama productiva, índice de desempleo, relación oferta-

demanda.

Las actividades económicas del municipio por sector, se distribuyen de la siguiente forma,

según el Censo de 1990:

Sector Primario: (Agricultura y ganadería) 38.8%

Sector Secundario (Industria manufacturera y de la

Construcción) 28.0%

Sector Terciario (Comercio, turismo y servicios) 30.9%

Estructura de tenencia de la tierra.



El Municipio de Mapimí posee una extensión territorial de 7126.7 kilómetros cuadrados, la

proporción es de 65% propiedad social, 30% propiedad privada y 5% terrenos federales.

Competencia por el aprovechamiento de recursos naturales.

Identificación de los posibles conflictos por el uso, demanda y aprovechamiento de los

recursos naturales entre los diferentes sectores productivos.

En Bermejillo, Municipio de Mapimí, Dgo. no existen conflictos por el aprovechamiento de

los recursos naturales.

IV.2.2 Descripción de la estructura del sistema.

Con base en la caracterización realizada en el apartado anterior, describir la estructura del

sistema ambiental del sitio donde se desarrollo el Proyecto, identificando aquellos componentes

relevantes y críticos para el funcionamiento del sistema.

IV.2.3 Análisis de los componentes ambientales relevantes y/o críticos.

Realizar un análisis de cada uno de los componentes relevantes y/o críticos (identificados en el

apartado anterior) del sistema ambiental para determinar su potencial de afectación. El resultado

de dicho análisis permitirá establecer en el Capítulo V la magnitud e importancia de los posibles

impactos ambientales.

El Proyecto de Operación de la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. se

encuentra localizado en las coordenadas geográficas: 25°53’65” latitud norte y 103°37’6”

longitud oeste. Por lo que no se encuentra cerca de alguna Área Natural Protegida de Flora y

Fauna.

Durante el recorrido físico no se observaron individuos de las especies consideradas en el

NOM-059-ECOL-2001, esto se considera normal ya que el área donde se estableció el

Proyecto es una superficie muy pequeña y además esta desprovista de vegetación por lo que se

concluye que la dinámica natural de esta zona no se vio afectada ni modificada, por lo cual no

existen componentes ambientales críticos.

IV.3 Diagnóstico ambiental.

La presentación del diagnóstico se hará textualmente y en forma sintética con apoyo gráfico

específico de la problemática ambiental, tomando como punto de partida los procesos de

aprovechamiento (explotación y/o transformación) y deterioro de los recursos naturales en

detrimento de los ecosistemas y la calidad de vida de la población.

Aspecto urbano.



En términos generales se puede considerar que Bermejillo presenta una estructura concentrada

por las actividades económicas, educativas y de servicios principalmente en esta parte del

municipio. Debido a esto, el crecimiento de la mancha urbana se ha dado de manera irregular

en torno a la zona urbana de Bermejillo.

Agua.

El drenajes domésticos e industriales. Las aguas contaminadas de origen industrial, contienen

elementos nocivos como metales pesados, solventes, ácidos, grasas y aceites, entre otros. Por

lo que respecta a la problemática de las casas-habitación se tiene el uso extendido de

detergentes.

La extracción de agua ha superado la recarga de los mantos freáticos. Se observa un

abatimiento anual de 1.4 metros.

Aire.

La contaminación del aire en Bermejillo, municipio de Mapimi resulta principalmente de la

combustión de vehículos automotores que congestionan la vialidad.

Las emisiones contaminantes generada por la industria es mínimo, ya que el parque industrial

es escaso, no obstante existen panaderías, baños públicos, entre otros, lo que coadyuva a que

se altere aunque en forma mínima la calidad de aire. Estos establecimientos, además de los

automotores generan la emisión de bióxido de azufre (SO2), óxidos de nitrógeno (NOx),

monóxido de carbono (CO) y bióxido de carbono (CO2).

La calidad del aire también se ve afectada por las partículas suspendidas provenientes, de la

polución provocada por las tolvaneras generadas en terrenos agrícolas, o por la quema de

pastos antes de la época de siembra e incendios forestales, etc.

Suelo.

En este municipio se producen cerca de 12 toneladas diarias de residuos sólidos: La

recolección de desechos se dispone en el tiradero municipal a cielo abierto, provocando serios

problemas de contaminación al suelo.

El tiradero municipal tiene una superficie de 3 has., opera desde hace aproximadamente 8 años

y actualmente tiene una vida útil de 15 años más, los residuos sólidos que llegan no reciben

ningún tratamiento antes de su disposición final.

El sistema ambiental puede verse modificado a consecuencia de lo siguiente:

Verter o descargar contaminantes en el suelo, subsuelo.

Desarrollar cualquier actividad contaminante.

Interrumpir, rellenar, desecar o desviar los flujos hidráulicos.



Realizar actividades cinegéticas o de explotación y aprovechamiento de especies de flora y

fauna silvestres.

Encender fogatas, ya que se pueden provocar incendios.

CAPITULO V. IDENTIFICACIÓN, DESCRIPCIÓN Y EVALUACIÓN DE LOS

IMPACTOS AMBIENTALES.

V.1. Metodología para evaluar los impactos ambientales.

Para la identificación de los impactos ambientales ocasionados por las diferentes etapas del

Proyecto denominado “Diseño, Construcción y Operación de la Planta de Almacenamiento

para Distribución de Gas L.P.” estos se identifican mediante las interacciones entre las etapas

de desarrollo y los factores ambientales involucrados. Utilizando una matriz modificada de

Erickson, la cual se considero como la técnica más adecuada para el nivel de información

disponible. Dichos impactos se calificaron de acuerdo a su adversidad o beneficio ambiental.

El carácter benéfico o adverso de un impacto, se determina a partir de su influencia en el uso y

calidad de algún factor ambiental, así como el estimulo o la depresión en el desarrollo de las

actividades económicas de la Región. Por otro lado el grado de significancia se determina en

función del carácter irreversible o no mitigable del impacto, o bien que este sea irreversible

pero que exista alguna medida de mitigación.

Mediante observaciones de campo se logró definir de manera precisa el conjunto de

características y condiciones particulares para el sitio, en lo referente a la construcción y

operación de la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P., y su entorno físico y

socioeconómico.

Para la determinación de los impactos ambientales se utilizo la técnica conocida como Matriz

de Erickon la cual establece resultados al cruzar las actividades proyectadas con las

características del medio, así como la Técnica Descriptiva que identifica los impactos

mediante un proceso inductivo-deductivo.

En la matriz de impacto ambiental solo se incluyeron aquellas etapas del Proyecto que

interaccionan de acuerdo a su adversidad o beneficio ambiental.

V.2 Impactos ambientales generados.

En términos generales se concluye que en las etapas de Preparación y Construcción (**),

estas etapas fueron las que implicaron mayor interacción con el medio ambiente dado que se

presento el mayor número de eventos 52, de los cuales se componen de la siguiente manera:



NO HAY EFECTOS ADVERSOS

NO SE SABE SI LOS EFECTOS SON

SIGNIFICATIVOS

ADVERSOS SIGNIFICATIVOS

MITIGABLES

ADVERSOS NO SIGNIFICATIVOS

BENEFICOS NO SIGNIFICATIVOS

___________________________________

TOTAL

2

3

9

12

26

_______________________________

52

En cuanto a la etapa de Operación y Mantenimiento se generaron 26 eventos, que se dividen

en los siguientes:


SIGNIFICATIVOS


MITIGABLES


BENEFICOS SIGNIFICATIVOS

__________________________________

TOTAL

2

9

3

12

________________________________

26

Para la elaboración de la matriz de Erickson, la cual se utilizo para identificar los impactos

ambientales esta se llevo a cabo mediante observación de campo visualizando en su conjunto

las características particulares del área y su relación con el entorno físico y socioeconómico de

la zona.

Para la determinación de los impactos ambientales se utilizo la matriz de Erickson. La cual

nos da los resultados del cruzamiento entre las actividades que se desarrollan durante el



Proyecto y los efectos que tienen estas actividades, con los impactos que puedan ser

provocados por estas etapas.

TOTALIDAD DE IMPACTOS IDENTIFICADOS.

NO HAY EFECTOS ADVERSOS


SIGNIFICATIVOS


MITIGABLES


BENEFICOS SIGNIFICATIVOS

BENEFICOS NO SIGNIFICATIVOS

__________________________________

TOTAL

2

5

18

15

12

26

________________________________

78



V.2.1 Construcción del escenario modificado por el proyecto.

De acuerdo a las características del área en donde se Construyo la Planta de Almacenamiento

para Distribución de Gas L.P.”, motivo de esta Manifestación de Impacto Ambiental y las cuales

han sido descritas en los capítulos anteriores de este documento, el área del Proyecto no se vio

modificada en sus entornos físicos, geológicos, geomorfológicos, de suelo e hidrológicos, ya que

las actividades realizadas en el interior de las instalaciones de la Planta de Almacenamiento para

Distribución de Gas L.P. no presentan ningún riesgo que altere la calidad de estos factores, por lo

tanto se considera que las alteraciones negativas respecto al área del Proyecto fueron mínimas y

que este Proyecto presenta mayores beneficios, principalmente en lo referente a la economía de

la región, por la creación de fuentes de trabajo y el bienestar de las familias y específicamente

por la captación de dividas.

El Paisaje resultante no se vio significativamente alterado, ya que como se menciono

anteriormente en el área donde se instalo la Planta de Almacenamiento están instaladas a una

distancia considerable dos empresas dedicadas a diferentes actividades tanto de servicios

(Gasolinera) localizándose en la zona otra instalación propiedad de Peñoles.

Que si bien la empresa genera pequeñas emisiones a la atmósfera, se considera que la misma

no tiene influencia para posibles cambios climáticos en el área y también no creará

microclimas en el área cercana a la empresa, por lo que no se dieron cambios considerables ni

a mediano ni a largo plazo. Por lo anteriormente descrito y de acuerdo a los diversos impactos

analizados en la Matriz de Eríckson, la empresa presenta impacto adverso significativo por la

emisión de humos a la atmósfera emitidos por el pequeño parque vehicular, a su vez la

empresa cuenta con equipo para la mitigación de este impacto adverso, por lo que se ha

considerado que la calidad del aire es y seguirá siendo como en la actualidad, de regular

calidad.

En lo referente a cambios en la geología como consecuencia de la posible erosión,

consecuencia de las modificaciones realizadas al sitio, estas no se presentaron, ya que no se

realizaron excavaciones profundas ni en la etapa de preparación del sitio, ni en la etapa de

construcción de la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. El relieve

resultante consecuencia de las obras realizadas en las diferentes etapas del Proyecto tampoco

sufrió modificación alguna. El Proyecto tampoco tubo influencia para llevar acabo

modificaciones en los niveles de agua, formación de cuerpos de agua, dirección y calidad del

agua.

En lo referente a la vegetación resultante, esta podría tener una modificación positiva, ya que

si bien en la actualidad el área es considerada sin vegetación, en el interior de la empresa por

efectos de arquitectura se estableció una área verde para el embellecimiento de la Planta de

Almacenamiento.



La instalación y operación de la Planta de Almacenamiento, no creo una demanda excesiva de

mano de obra, ya que como se menciono anteriormente a empresa creo únicamente de 11

empleos, por lo que no hubo cambios significativos en la población, ni aumento de la oferta de

trabajo, ni cambios en el tipo de contratación, ni aumento en el salario mínimo de la región,

tampoco se presentaron cambios en los servicios ya que en la actualidad los existentes son

suficientes. No hubo cambios en la economía de la región por la instalación de la Planta de

Almacenamiento. Regio Gas Lerdo, S.A. no influyo en los cambios de la tenencia de la tierra,

ya que el plan municipal de desarrollo urbano la tiene catalogada como agrícola sin uso.

Como parte principal del impacto ambiental que sufrió el entorno ecológico en la realización

de este Proyecto, se observo que la generación de residuos peligrosos durante las etapas de

preparación del sitio, así como de la construcción, fue prácticamente nula, así como la

naturaleza de éstos residuos no afectaron en forma nociva el entorno ecológico.

V.2.2 Identificación de las afectaciones al sistema ambiental.

Ver apartado V.2

V.2.3 Caracterización de impactos.

Se describen los parámetros monitoriados de los factores ambientales que se consideran

pudiesen ser influenciados por la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas, L.P. en

su etapa de operación y mantenimiento los factores ambientales tomados en cuenta son:

Físicos; aire, clima, geología, agua y suelo. Factores biológicos; la flora y fauna terrestre y el

Factor socioeconómico; el hombre.

V.2.4 Evaluación de los impactos.

El Proyecto de Diseño, Construcción y Operación de la Planta de Almacenamiento para

Distribución de Gas, L.P. en Bermejillo, Municipio de Mapimí, Estado de Durango fue y es

una obra de bajo impacto ambiental.

Esto es debido a las condiciones del sitio donde se realizo la obra de Construcción de la Planta

de Almacenamiento para Distribución de Gas, L.P.

Su principal impacto negativo es el riesgo asociado al manejo de una sustancia inflamable y

explosiva como es el Gas, L.P. sin embargo, este riesgo es minimizado por las características

de la construcción y el equipamiento de la Planta, por medio de la capacitación de los

operarios y las medidas de seguridad que se toman para estas labores.

V.3. Determinación del área de influencia.

Se presenta en el Anexo 1. La ubicación de la Planta de Almacenamiento para Distribución de

Gas, L.P.



CAPITULO VI. MEDIDAS PREVENTIVAS Y DE MITIGACIÓN DE LOS IMPACTOS

AMBIENTALES.

Medidas Preventivas.

Como ya se explicó, el Proyecto de “Diseño, Construcción y Operación de la Planta de

Almacenamiento para Distribución de Gas L.P.” es de bajo impacto ambiental, aunque

conlleva un riesgo por las características del Gas L.P., por lo tanto, las medidas de mitigación

están orientadas a reducir los riesgos que pudieran ocasionar un accidente y sus consecuentes

efectos negativos.

En la construcción de la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. se

consideraron los aspectos establecidos por las características constructivas indicadas en las

"Normas Oficiales Mexicanas NOM y NOM-001-SEDG-1996 Plantas de Almacenamiento de

Gas L.P. Diseño y Construcción, de la Secretaria de Energía, así como la Norma Oficial

Mexicana NOM-025-SCFI-1993 Estaciones de Gas L.P. con almacenamiento fijo diseño y

construcción y la NOM-001-SEDE-1999 "Instalaciones Eléctricas" (utilización).

Una de las partes más importantes es la relativa al área de amortiguamiento que existe entre

las instalaciones de la Planta y el perímetro del terreno. Esta zona respeta el perímetro de los

100 mts. de diámetro que es el área de seguridad.

Para minimizar los efectos derivados de la emisión de gases a la atmósfera se tiene un

programa de mantenimiento preventivo y correctivo a los motores de las unidades vehiculares,

manteniendo la emisión de gases dentro de los parámetros establecidos.

Los transportes se someten a la verificación semestral obligatoria que establece La Secretaria

de Comunicaciones y Transportes y el Municipio.

Recepción y despacho del Gas L.P. / seguridad e higiene.

El manejo de sustancias combustibles requiere de la incorporación de equipos y

procedimientos de seguridad con el propósito de disminuir las posibilidades de accidentes.

Esta actividad se incorpora a los procesos industriales de la zona.

Para un manejo seguro del Gas L.P. el tanque se aterrizo a tierra física adecuadamente, con

cables visibles y señalados, lo mismo se hizo en el área de descarga; se tienen también cables

de tierra para aterrizar los motores eléctricos los auto-tanques y los transporte-tanques.

Las maniobras de descarga y carga del Gas L.P. se realizan de acuerdo con los procedimientos

de seguridad descritos en el Manual de Operación de la Planta de Almacenamiento para Gas

L.P. Además de esto, se toman en cuenta las siguientes precauciones:



1) Enseñar y capacitar al personal de la Planta la función que debe desempeñar en caso de

incendio; se practican simulacros, con asistencia del técnico responsable y del representante de

la casa vendedora de los extintores estos simulacros para la seguridad de la Planta se realizan

fuera de las instalaciones de la Planta.

2) Revisar periódicamente el buen funcionamiento de los extintores (que contenga completa

su carga y que no estén vencidos).

3) Prohibir fumar a todo el personal dentro de la Planta por medio de anuncios y esto será

vigilado por los integrantes de la Comisión Mixta de Seguridad e Higiene.

4) No permitir la entrada a las instalaciones de almacenamiento a personas o vehículos ajenos

a la empresa, mantener en buenas condiciones los letreros preventivos y obligar a poner los

matachispas al entrar cualquier vehículo que ingrese a las instalaciones.

5) Revisar las válvulas de seguridad del tanque de almacenamiento y de las tuberías, así como:

- Válvulas de llenado y sobre llenado

- Recuperación de vapores

- Purga o drenado

- Control de inventarios

Esto se debe de realizar de acuerdo al Programa de Mantenimiento por lo menos cada 3 meses

y es asentada en la bitácora por el técnico responsable de las instalaciones.

6) Mantener el botiquín de primeros auxilios disponible y abastecido de medicamentos

apropiados, de acuerdo con la NOM-005-STPS-1998.

7) Ver que el personal que labora trabaje con zapatos de punta reforzada de acero.

8) Tener en existencia trajes de asbesto (traje de amianto) y cascos propios contra incendio.

9) Manejar los cilindros con cuidado para evitar golpes que puedan generar chispas. No

dejarlos caer en el anden de llenado al piso, ni patearlos para que rueden.

10) Amarrar los cilindros en la plataforma del camión repartidor (usar el sujetador de carga).

11) Revisar las válvulas de los cilindros con agua jabonosa para que no salgan de la Planta con

alguna fuga.

12) Proteger el fondo del cilindro con pintura anticorrosiva.

El chofer de la cilindrera, antes de salir a repartir los cilindros hace una revisión del vehículo

que comprende; el sistema de frenos, luces, luces direccionales, estado de las llantas, y

terminales del acumulador y que no exista ninguna fuga de combustible.

Además debe revisar si lleva los extintores en buen estado, así como el botiquín

correspondiente.

No arrancará el vehículo cuando cargue combustible.



Se recomienda no entregar cilindros a los usuarios cuyos cilindros estén colocados dentro de los

locales, cuartos de habitación, sótanos y en general en lugares que no estén debidamente

ventilados.

Los cilindros son instalados a una distancia mínima de 3 metros de cualquier fuente de

ignición o aparato de consumo y son depositados en el piso firme para evitar caídas o dobleces

que puedan romper la tubería.

No se recomienda que en las instalaciones se usen mangueras de plástico como conductores de

gas, ya que al perder sus propiedades se vuelven quebradizas.

Colocar el numero de extintores de acuerdo con las normas de seguridad vigentes.

Descarga de aguas residuales al acuífero.

Durante la Operación de la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. en el uso

de los servicios sanitarios se genera agua residual, cuya descarga sin tratar puede ocasionar

una afectación al ambiente, por lo que se tiene una fosa séptica impermeabilizada para evitar

este impacto negativo.

Las aguas pluviales se canalizan al acuífero para prevenir su contaminación.

CAPITULO VII. PRONÓSTICOS AMBIENTALES Y, EN SU CASO, EVALUACIÓN

DE ALTERNATIVAS

VII.1 Pronóstico de escenario.

No aplica.

VII.2 Programa de monitoreo.

No aplica.

VII.3 Conclusión.

En la Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular en la cual se analizaron las

interacciones de la construcción, operación y mantenimiento de la Planta de Almacenamiento

para Distribución de Gas L.P. bajo condiciones normales. Se CONCLUYE que la Diseño,

Construcción, Operación y Mantenimiento de la Planta no es una actividad contaminante por

las mediadas de prevención y mitigación establecidas, aunque es considerada riesgosa.

Además que las instalaciones de esta Planta cumplen con la Normatividad Vigente en la

Materia. Ya que el área de este Proyecto no se vio modificada en sus entornos físicos,

geológicos, geomorfológicos, de suelo e hidrológicos, ya que las actividades que se realizan en

el interior de la empresa por su área de seguridad y tecnología de punta, no presentan ningún



riesgo que altere la calidad de estos factores, por lo tanto se considera que las

alteraciones negativas en torno al área del Proyecto fueron mínimas y que este presenta

mayores beneficios, principalmente en lo referente a la economía de la Región, por la creación

de fuentes de trabajo.

En lo relacionado con el paisaje este no se vio significativamente alterado, ya que como se

menciono anteriormente, el área donde esta instalada la empresa es una zona agrícola.

En lo referente a cambios en la geología como consecuencia de la posible erosión, resultado de

las modificaciones realizadas, esta no se presento, ya que solo se realizaron las excavaciones

necesarias para la cimentación en la construcción de la Planta. El relieve resultante

consecuencia de las obras realizadas en las diferentes etapas del Proyecto tampoco sufrió

modificación alguna.

En lo referente a la vegetación, esta no tubo ninguna modificación, si bien con la construcción

arquitectónica de la Planta se vio beneficiada.

La construcción de la Planta no creo una demanda excesiva de mano de obra, ya que solo se

contrataron aproximadamente 26 trabajadores eventuales para las etapas de preparación y

construcción de la Planta, y 11 personas aproximadamente para la operación y mantenimiento

de la misma, por lo que no hay cambios significativos en la población, tampoco se presentan

cambios en los servicios públicos ya que en la actualidad los existentes son suficientes.

Como parte importante del Impacto Ambiental que sufrió el entorno ecológico en la

realización de este Proyecto, se observo que la generación de residuos peligrosos durante las

etapas de preparación del sitio, así como de la construcción, fue nula.

Además la Planta se encuentra ubicada en una zona considerada como agrícola sin uso, el uso

de suelo e instalación de la Planta fue consultada con el Municipio y apoyada por el mismo. El

Proyecto tiene las medidas de seguridad inherentes a las actividades que se desarrollan en su

interior, las cuales están de acuerdo con la Normatividad Vigente en la Materia. Que

contemplan programas de mantenimiento a las instalaciones de la Planta de Almacenamiento

para Distribución de Gas L.P., a los auto-tanques, y a los Sistemas de Seguridad y Contra

Incendio, lo que previene que se manifiesten impactos adversos.

Los combustibles fósiles constituyen el aporte energético fundamental en el actual esquema de

producción y comercialización. Tanto de las actividades industriales, comerciales y de

servicios que dependen en gran medida de estos. El suministro oportuno y adecuado de los

combustibles forman parte del equipamiento de servicios que debe tener una Ciudad.

En el caso de Bermejillo, Municipio de Mapimí, Dgo. el crecimiento de su mancha urbana

hace necesaria la creación de infraestructura básica para el abastecimiento de este combustible,

el sitio del Proyecto es considerado como una zona agrícola sin uso, por lo que alrededor de



las instalaciones se localizan otras parcelas, además de una estación de servicio gasolinera la

cual se encuentra hacia el sureste y una planta de Peñoles que se localiza hacia el norte.

Por el riesgo involucrado en su operación, se precisa que con la experiencia que se tiene en la

materia y las medidas de seguridad e higiene que se implementan en el Proyecto favorecen la

compatibilidad de las actividades que se llevan a cabo en la zona y disminuyen el margen de

riesgo que pudiera generarse.

Los beneficios derivados de la implementación del Proyecto, así como sus riesgos, son

fundamentalmente de carácter socioeconómicos.

Por lo anteriormente expuesto se considera positiva la Construcción y Operación, de la Planta

de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. objeto de la presente Manifestación de

Impacto Ambiental, en tanto se sigan implementando los programas de seguridad e higiene

respectivos.



VII.4 Bibliografía.

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18 September. Mc. Graw Hill Publicity.

Centro Panamericano de Ecología Humana y Salud. Programa de Salud Ambiental

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García E. (1981). Modificaciones al sistema de clasificación climática de Köppen. UNAM

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accidentes para operaciones industriales. 7a edición. Editorial Mapfre, España.

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Edición del Instituto Nacional de Estadística, Geografía e Informática. México.

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Dgo. G13D15. Edición del Instituto Nacional de Estadística, Geografía e Informática. México.

S.P.P. INEGI. Carta Hidrológica de Aguas Subterráneas 1:250 000 de Ciudad de Torreón

G13-9. Edición del Instituto Nacional de Estadística, Geografía e Informática. México.



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Reglamento de la Ley de Servicio Publico de Energía Eléctrica (D.O.F. 31-05-93)

Reglamento de Gas L.P. (D.O.F. 28-06-99)

NOM-001-SEDG-1996 "Plantas de Almacenamiento para Gas L.P. – Diseño y Construcción

(D.O.F. 12-09-97)

NOM-001-SEDE-1999 "Instalaciones Eléctricas" (utilización). (D.O.F. 27-09-99)



Instituto de Geofísica de la UNAM Clasificación de Zonas Sísmicas.

CAPITULO VIII. IDENTIFICACION DE LOS INSTRUMENTOS

METODOLÓGICOS Y ELEMENTOS TÉCNICOS QUE SUSTENTAN LA

INFORMACIÓN SEÑALADA EN LAS FRACCIONES ANTERIORES

VIII. 1 Formatos de presentación.

VIII.1.1 Cartografía.

Para la ubicación del área del Proyecto, se elaboraron los mapas y planos de localización se

presentan en el Anexo 1. Planos de Localización.

Además se consultaron las Cartas Tenal G13D15 y G13-9. Ver Anexo 5.

Uso del Suelo

Edafológica

Hidrológica de Aguas Superficiales

Hidrológica de Aguas Subterráneas

VIII.l.2 Fotografías.

Se presentan en el Anexo 3.

VIII.1.3 Videos.

No aplica.

VIII.2 Otros anexos.

a) Documentos Legales: se presentan en el Anexo 2.

b) Planos: se presentan en el Anexo 4.

VIII.3 Glosario de términos.

No aplica.



ANEXOS



A N E X O S.

ANEXO 1.- Plano de localización.

ANEXO 2.- Documentos oficiales.

ANEXO 3.- Fotográfico.

ANEXO 4.- Memoria Técnica Descriptiva.

ANEXO 5.- Cartas Tenal G13D15 y G13-9..

Uso del Suelo

Edafológica

Hidrológica de Aguas Superficiales

Hidrológica de Aguas Subterráneas

ANEXO 6.- Programa de Trabajo.

ANEXO 7.- Manual Operativo de la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas

L.P.



1. PLANO DE LOCALIZACIÓN.



2. DOCUMENTOS

OFICIALES.



3. MEMORIA

FOTOGRAFICA.



4. MEMORIA TÉCNICA

DESCRIPTIVA.



5. ANEXO.- Cartas Tenal

G13D15 y G13-9.

-Uso del Suelo.

-Edafológica.

-Hidrológica de Aguas

Superficiales.

-Hidrológica de Aguas

Subterráneas.



6. PROGRAMA DE

TRABAJO.



7. MANAUAL OPERATIVO

DE LA PLANTA DE

ALMACENAMIENTO PARA

DISTRIBUCIÓN DE GAS L.P.

regio gas lerdo, s.a. manifestacion de impacto...

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