rectificación a flujo total

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  • 8/17/2019 Rectificación a Flujo Total

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    INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

      ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUÍMICA E INDUSTRIASEXTRACTIVAS

     

    PRACTICA N°3

    RECTIFICACION A REFLUJO TOTAL

    (COLUMNA DE PATOS PERFORADOS)

    PROFESOR:

    ALUMNO: JIMENEZ DAZA SALVADOR

    GRUPO: 3IV72

    FECA: !"#A$R#2"!%

    EQUIPO: !

    OBJETIVOS

  • 8/17/2019 Rectificación a Flujo Total

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    Desarrollar los conceptos para determinar la eficiencia total y de un plato en lacolumna de destilación con platos perforados.

     Aplicar la metodología de traa!o para operar y optimi"ar la columna con uname"cla inaria a reflu!o total y a presión constante# calculando el $eflu!o mínimo

    ( R

    m)  y el rango de $eflu!o Optimo ( R

    op ).

    %A$&O TE'$I&O

    (a rectificación tiene como propósito la separación de dos o m)s componentespara otener productos *ue deen cumplir ciertas especificaciones de pure"a *uepueden ser +asta de un ,,.,,,-.

    Se puede er como una operación en la cual una serie de etapas de eaporacióninstant)nea son arregladas en serie# de tal forma *ue los productos de cada etapason alimentados a las etapas adyacentes.

    (a concentración del componente o componentes del m)s a!o punto de eulliciónse a incrementando en el apor de cada etapa en la dirección del flu!o del apor ydisminuyendo en el lí*uido en la dirección de flu!o del lí*uido# deido a esto latemperatura disminuye de etapa a etapa y alcan"a su alor mínimo cuando elapor es producido en la primera.

    Similarmente la temperatura se a incrementando en la dirección del flu!o dellí*uido y alcan"a su alor m)/imo en el punto donde el producto lí*uido eseliminado del proceso.

    Este proceso de separación es efectuado en columnas de platos o empacadas#donde los productos son un destilado en el domo y un residuo en los fondos.

    (a destilación se utili"a muc+o para separar me"clas lí*uidas en componentesm)s o menos puros. Deido a *ue la destilación implica eaporación ycondensación de la me"cla# es una operación *ue necesita grandes cantidades deenergía.

    (as aplicaciones de la destilación son muy diersas. (as fracciones del petróleo0tales como gases ligeros# nafta# gasolina# 1eros2no# comustóleo# aceitesluricantes y asfalto3 se otienen en grandes columnas de destilación a las *ue sealimenta el crudo. Estas fracciones se procesan despu2s para otener los

    productos finales y# con frecuencia# la destilación tami2n interiene en las etapasintermedias de este proceso. Otras aplicaciones de la destilación a reflu!o totalson4 destilación atmosf2rica del petróleo# aplicaciones en la producción en grandeescala de alco+ol con un eleado grado alco+ólico# destilación fraccionada depetróleo crudo# destilación atmosf2rica de corrientes lí*uidas *ue contienen+idrocaruros# purificación de amoniaco# purificación de me"clas acuosas *uetienen como componentes principales )cido ac2tico y )cido fórmico# purificaciónde trimetilol propano otenido por +idrogenación# entre otras.

  • 8/17/2019 Rectificación a Flujo Total

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    5.6 &omproar *ue todaslas alulas del e*uipose encuentren cerradas

    7.6 Verificar el niel del tan*ue dealimentacion y la composicion dela me"cla de alimentacion

    8.6 Alimentar la me"cla pordestilar al +eridor# ariendo lasalulas correspondientes0tan*ue de alimentacion#rotametro y +eridor3#accionarel interruptor de la oma decarga y permitir el paso de lame"cla por el rotametro dealimentacion a flu!o ma/imo

    9.6 Desconectar la oma dealimentacion cuando se+ayan alcan"ado 8:9 partesdel niel del +eridor y cerrarlas alulas utili"adas

    ;.6 .6 $egistrar y anotar las temperaturasdel +eridor y del plato 5# asi como latemperatura de los platos por medio delregistrador y selector de temperatura.mantener constante la presion del apordecalentamiento entre ?.7 y ?.9 1g:cm ytamien mantener constante la presiondel +eridor 

    @.6 &uando se +aya alcan"ado ele*uilirio del sistema# todas lastemperaturas anteriormenteoseradas deeran permanecerconstantes con el tiempo# perono iguales una con respecto dela otra . en estes momento se+ara alcan"ado la ma/imaseparacion de los componentesy la eficiencia de la separaciondependera e/clusiamente del

    diseo de los platos en los *uese efectua el contacto en tre lasdos faces formadas.

    ,.6 &uando se +aya alcan"adoel e*uilirio se toman lassiguientes muestras

    del +eridor del reflu!o

    de tres platos consecutios

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    TAB(A DE DATOS EC

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    ,, F 5.7>?8 ar 

    &A(&H(OS

    Secuencia de c)lculos4

    5. Otención de Cpeso

    E!emplo para la alimentación4

    %5.96332.1   =      →  =  Xpesorefracciónde Índice Gráfica De

    7. &)lculo para determinar Cmol

     O H 

     peso

     METOH 

     peso

     METOH 

     peso

    mol 

     PM 

     X 

     PM 

     X  PM 

     X 

     X 

    2

    1−+

    =

    9144.0

    1895.01

    3295.0

    3295.0

    Re

    35.0

    18

    49.01

    32

    49.0

    3249.0

    5.0

    1864.01

    3264.0

    3264.0

    lim

    =−+

    =

    =−+

    =

    =−+

    =

     siduo

     Destilado

    a

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    A&'A *+!!*%,$ !%-7+*37C 23.+*""

    M/01A *+2"277$ !*-"+"-C 23.+*""

     

    9911.0

    18995.01

    32995.0

    32995.0

    9

    9564.0

    18975.01

    32975.0

    32975.0

    8

    9394.0

    18

    965.01

    32

    965.0

    32965.0

    7

    =−+

    =

    =−+

    =

    =−+

    =

     Plato

     Plato

     Plato

     

    8. Diseo de cura de operación

    C T 

     B  P  !og   

    +−=º

    • Determinación de temperaturas de eullición

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    &omponente A F %etanol

    &omponente B F Agua

    C T T 

     !og 

        º47015

    500.239

    08.158020277.54904.0

    =

    +−=

    C T 

    T  !og 

     B   º89.80

    17.230

    537.168711564.54904.0

    =

    +−=

    • Determinación de presiones parciales y composiciones

    T 0&3   º  P 0ar3

    º B P  0ar3

      X 0mol3

      " 0mol3

      X 

      "

    >?.8@@> 5.7>?8 ?.85=,9, ?.,,,,,@ ?.,,,,,, ?.?????5

    ?.?????7

    >9.9?=7 5.9>=7> ?.8>;@; ?.@57@79 ?.,99=5; ?.?;;8@;

    ?.5@>5>=

    >@.978> 5.>?,57 ?.998>,9 ?.=;85,= ?.@>@@9 ?.5755= ?.89=@?9

    @7.9957 5.,>59@ ?.;75>9; ?.;5=88@ ?.@?589> ?.5,@=;

    8

    ?.9@8==

    7@=.9;@> 7.7==58 ?.=5?@>; ?.8,@8@8 ?.>5?=@@ ?.7@,857

    ?.=?5=5>

    ,?.9>=7 7.;,;,, ?.>5795 ?.7,=5@; ?.=?;7@= ?.8,9>59

    ?.>?8@5;

    ,9.9,8> 7.,=95= ?.@7>=== ?.7?>5>> ?.9@898; ?.;5=;=;

    ?.>,7@78

    ,@.;557 8.8>8, ?.,;@?; ?.57,7;5 ?.8987@@ ?.=;=>57

    ?.@>?>9,

    5?7.;7, 8.@7@=5 5.5?;?= ?.?=?=> ?.5@7@;= ?.@5>599

    ?.,8,88

    5?=.;9 9.885?9 5.7>??8 ?.????@@ ?.???8?5 ?.,,,=,, ?.,,,,57

    Secuencia de c)lculo para los alores de >?.8@@> &

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    #ar  P 

     P  !og 

     

     

    2703.1º

    17.2303887.70

    537.168711564.5º

    =

    +−=

    #ar  P 

     P  !og 

     B

     B

    316949.0º

    17.2303887.70

    537.168711564.5º

    2

    =

    +−=

     

    999998.0

    03169492703.1

    316949.02703.1

    ºº

    º

    =

    −=

    −=

     

     B 

     B 

     $

     P  P 

     P  P  $

     999999.0

    999999.02703.1

    2703.1º

    =

    ⋅=⋅=

     

     

      

     "

     $ P 

     P  "

    9.6&)lculo de la eficiencia total de la columna

    %63.7100*13

    1

    1

    121

    2:

    100*

    ==

    =

    −=−=

    =

    =

     Ec

     %PT 

     %ET  %PT 

     %ET  gráfica De

     %P&

     %PT  Ec

    ;.6&)lculo de la eficiencia de un plato. En esta pr)ctica se determinó la eficiencia de%urp+ree# cuyas ecuaciones para la fase apor y lí*uida son4

    ET4 nKmero de etapas teóricas

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    7

    *

    1

    1

    1

    *

    1

     Platon Donde

     $ $

     $ $

     " "

     " "

    nn

    nn

     M!

    nn

    nn

     M' 

    =

    −=

    −=

    +

    +

    η 

    η 

    46.0*4937.94

    *

    343288.095805.03739.3

    5112.98

    483435.0827666.096416.2

    4937.94

    7

    7

    8

    88

    7

    77

    =          →  °=

    =∴=°=°

    °=

    =∴=°=°

    °=

     "C T 

     " Para

     " P  P 

    C T a " Para

     " P  P 

    C T a " Para

    e(uili#riodeGráfica

     B 

     B 

    %07.120

    100*343288.046.0

    343288.0483435.0

    *87

    87

    =

    −=

    −=

     M' 

     M'  " "

     " "

    η 

    η 

    =          →  °=   *49.94

    *

    7

    7

     $C T 

     $ Parae(uili#riodeGráfica

    D/ 405 /6/89/10/5:

    %95.9

    100*

    2.09824.0

    129251.0207177.0

    *87

    87

    =

    −=

    −=

     M' 

     M!

     $ $

     $ $

    η 

    η 

    ?.7?>5>

    >@ ?.57,7;

    5

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    " "+2 "+, "+% "+- ! !+2"

    "+2

    "+,

    "+%

    "+-

    !

    !+2

    ;

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    " "+2 "+, "+% "+- ! !+27"

    7*

    -"

    -*

    ."

    .*

    !""

    !"*

    !!"

     T

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    Oseraciones4

    Oserar los distintos tipos de destilación# en *u2 consiste cada una# y sore todo#cu)l es la diferencia trascendental entre 2stas nos permite concluir diferentesdudas generadas en la parte teórica de la materia. A pesar de *ue se e/plica muyien la e/perimentación y la operación de la columna# creo *ue es importanteconocer su estructura interna# puesto *ue así sería muc+o m)s f)cil de entender su funcionamiento.Tami2n es importante *ue se mencionen algunas aplicaciones industriales de ladestilación ista en laoratorio# ya *ue podemos entender la e/perimentación y en*u2 consiste la columna de platos perforados# pero necesitamos tener un criteriom)s amplio en cuanto a las aplicaciones# enta!as y desenta!as *ue puedapresentar# ya sea en t2rminos de operación# funcionamiento# usos# así como enaspectos económicos.

    &onclusiones4

     Al oserar en los c)lculos# se puede concluir *ue la eficiencia de la columna esa!a# y esto es deido a *ue esta columna est) sorada para este tipo dedestilación 0sistema metanol L agua3# puesto *ue si oseramos el nKmero deetapas teóricas# 2ste es muc+o menor a las etapas con las *ue realmente cuentala columna.