TALLER DE MATERIALES Y PROTOTIPOS I

Semestre Agosto-Noviembre 2012

Proyecto final: Portaretratos

TAMM-26octubre2012

Portarretratos

Ensambles: Unión temporal

(minifix)

Unión permanente A (ranura con

lengüeta+

pegamento)

Unión temporal(minifix)

Unión permanente B (perforaciones con taquetes de

madera+

pegamento)

Portarretratos

Material para viernes 13 de abril : 1 Tablón de madera de pino de 1 ½” x 25 cms. x 2.5 m. (cepillada dos caras y un canto) en equipo de 6 personas.

cara

canto

cabeza

2.5m

25cm

5 cms

25 cms

30 cms

Cuatro piezas iguales de 25 cms de largo

PortarretratosOpción de diseño 1: Rectángulo

5 cms

30 cms

30 cms

Dos piezas de 25 y dos de 30 cms de largo

25 cms

PortarretratosOpción de diseño 2: Cuadrado

Fabricación

Paso 1: CortesCortar el tablón en tiras de 5 cms.

En la sierra de mesa (24)

Fabricación

Paso 2: CortesCortar el tablón en tiras de 60 cms.

con sierra radial

Nota: Cada alumno requiere 2 tiras de 60 cms.

Fabricación

Paso 3: CortesCorte de 45 grados a la mitad con sierra de inglete

(corte derecho e izquierdo)

Nota: Será necesario voltear la segunda tira para obtener cortes derecho e izquierdo

Fabricación

Paso 4: RanuraRanurar para obtener la unión permanente A

Con la sierra de mesa (3)

Guía de corte

Sierra de disco

2 cm. Vista lateral Vista frontal

Fabricación

Paso 5: CortesCorte de piezas a medida exacta (depende la opción)

con sierra de inglete

Nota: Guardar al menos 2 sobrantes para pruebas de ensamble y de acabados

25 ó 30 cms

Fabricación

Paso 6: AjustesComprobar que la lijadora de banda se encuentre a

90 grados antes de desbastar

Banda de lija

90 grados

Mesa de apoyo

Fabricación

Paso 7: RouterMarcar piezas para routeado

Marca por dentro

Marcar un punto

Marca por dentro

Fabricación

Paso 7: RouterRouteado con router semiautomático

a 5 mm de profundidad x ¼”

Cortador vertical

Vista frontal Vista lateral izquierda

Fabricación

Paso 8: Ensambles permanentesRealizar ensambles permanentes (A y B)

B Taquetes de madera de ¼”

Lengüeta A

Fabricación

LengüetaCortar un pedazo de MDF del ancho de la ranura.Verificar que no se mueva.Aplicar pegamento blanco en la lengüeta y colocarla dentro de las ranuras.

Fabricación

TaquetesPresentar las piezas y señalar la cara

superior.Medir de la cara superior hacia abajo

buscando la mitad (para cada pieza), trazar una línea guía.

Sobre la línea guía medir 2cms y hacer la marca para el primer taquete. Después a

1cm hacer la siguente marca.Repetir la acción en la otra pieza.

2cm

1cm

1/2

Utilizando el taladro de banco realizar los agujeros en cada marca, pedir la broca adecuada en el almacén.

Fabricación

Paso 9: AjustesPresentar piezas ya pegadas y realizar ajustes

Área de ajuste

Área de ajuste

Verificar coincidencias

Lijar o cortar de ser necesario para lograr el ángulo de 90°

Fabricación

Paso 10: MinifixColocar minifix según instrucciones en clase

Fabricación

Paso 11: DiseñoRealizar las modificaciones “al gusto del cliente”

Fabricación

Paso 12: Rectificar, lijar y en su caso resanar

Fabricación

Paso 13: Aplicar tinte base de alcohol o aceite

Fabricación

Paso 14: Aplicar sellador y en su caso barniz

FabricaciónPaso 15:

Aplicar primario blanco

FabricaciónPaso 16:

Aplicar pintura

FabricaciónPaso 17:

Colocar foto y cristales, ensamblar y entregar

Fecha Actividad Material

Martes 30 de octubre

Corte de piezas portarretratos y ranura para ensamble de lengüeta (presentación de cuadrado)

Tablón de madera 1 ½” x 25 cms. x 2.5 m.

Viernes 2 de noviembre

Rectificado de piezas, presentación y routeo para vidrio. Cortar y pegar primer esquina con lengüeta. Propuesta de diseño.

Lijas, rectángulo mdf 3mm (aprox.), pegamento blanco.

Martes 6 de noviembre

Ensamble interno permanente con taquetes (segunda esquina): medición, rectificado y pegado.

Taquetes de madera de 1/4”, pegamento blanco, lijas.

Viernes 9 de noviembre

Instalación de minifix y presentación de acabados de madera.

Minifix, lijas, tinte, sellador, pintura en aerosol, etc.

Martes 13 de noviembre

Acabados superficiales de madera y mandar a hacer el vidrio o pieza que se instalará en el routeo.

Minifix, lijas, tinte, sellador, pintura en aerosol, etc.

Por definir Entrega final Salón que nos den chance, ambientación básica y nombre impreso.

Criterios de evaluación

Procesos (producción del prototipo: cortes y ensambles, en caso de modificaciones que sean congruentes y continuas, añadidos)

20%

Presentación (Ambientación pequeña, etiqueta impresa con nombre, matrícula, materia y profesora)

10%

Funcionamiento (Minifix apretado, que el portarretratos no baile, si se cuelga que tenga el barreno o el herraje para el clavo donde colgar).

30%

Acabados (tinte parejo, sellador o barniz, pintura o texturas parejas).

40%

Portarretratos