informe de las pasantias final final final final

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  • 8/22/2019 Informe de Las Pasantias Final Final Final Final

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    Pag.1

    1. INTRODUCCION.-

    El presente informe es un resumen del proyecto realizado en la Ladrillera el Diamanteen el

    cual se describe de forma precisa el desarrollo de este y de las condiciones que lo rodearon,

    aspectos de naturaleza tcnica, humana o de recursos. En conjunto se ha buscado que de

    manera articulada describa el desarrollo global del proyecto y de la pasanta.

    Queremos dejar en claro que esta experiencia nos ha hecho comprender que la preparacin es

    fundamental en el entendimiento del campo laboral, nos muestra desde un punto de vista

    objetivo, todo lo que sucede en el entorno laboral-industrial. El proyecto est dirigido a

    proporcionar toda la informacin necesaria para el mantenimiento y fabricacin de piezas

    comnmente utilizadas en procesos industriales de produccin de ladrillos.

    El presente proyecto es un elemento capital en la formacin pre-profesional, ya que permite

    conocer todos los aspectos y pormenores de la prctica laboral, es as que la experiencia

    (pasanta) nos lleva a poner en prctica de manera objetiva los conocimientos cientfico-

    tcnicos adquiridos en el estudio de nuestra especialidad.

    Esta experiencia nos ha servido para conocernos mejor, para conocer nuestras debilidades y

    fortalezas, para superarlas y fortalecerlas, respectivamente. El trabajo en grupo, nos ha

    permitido desarrolla el compaerismo, la tolerancia y la responsabilidad, es evidente que el

    presente proyecto no hubiese sido concluido sin la debida coordinacin de los miembros del

    grupo de trabajo, pensamos que an nos falta mucho por aprender, pero tambin estamos

    consientes que hemos dado un paso importante en el camino de nuestra preparacin

    profesional.

    Para poder tomar cada caso y cada problema con absoluta responsabilidad tenemos que

    darnos cuenta que TECSUP brinda el conocimiento y la iniciativa para cumplir con nuestra

    labor en la sociedad, pero todo esto no garantiza el xito, ms si garantiza la visin de nuestra

    realidad y el deseo de querer cambiar para un futuro mejor.

    En el tiempo transcurrido en la empresa Ladrillera El Diamante hemos aprendido a

    interrelacionar el capital humano, la produccin, los equipos. Tambin hemos comprendido

    como estos se articulan para alcanzar objetivos, una muestra de ello es que los trabajos

    tcnicos realizados en Ladrillera el Diamante son especficos, es decir se necesita de la

    interaccin exacta de estos tres recursos para el reemplazo o el mantenimiento la pieza

    afectada.

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    2. PERFIL DE LA EMPRESA

    2.1. ACTIVIDAD DE LA EMPRESA.-

    Ladrillera el diamante es una empresa lder dedicada a la fabricacin y comercializacin de

    ladrillos, garantizando la ms alta calidad y resistencia as como la mxima satisfaccin de los

    clientes, proveedores, empleados y rentabilidad de la empresa.

    2.2. DEPARTAMENTO O SECCIN DE UBICACIN.-

    Los alumnos destinados a la implementacin del proyecto de creacin de manuales de

    mantenimiento hemos sido asignados al campo de mantenimiento, y puestos en el rea de

    soldadura y fabricacin.

    2.3. ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA.-

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    2.4. EQUIPOS DE TRABAJO:

    2.4.1 EQUIPOS DE SEGURIDAD Y PROTECCIN PERSONAL:

    Smbolo Nombre Protege de : Observaciones:

    Lentes.

    Partculas proyectadasque al introducirse enlos ojos provocanmolestia, dao temporalo permanente en ellos.

    Revisar el estado de loslentes antes de comenzar latarea.

    Pedir el cambio de loslentes si estos impiden labuena visin en el trabajo.

    Overol omameluco.

    Partculas proyectadasa alta temperatura oafiladas que puedandaar la piel.

    Cortes en alguna zonadel cuerpo.

    Es preferible que el

    mameluco u overol sea detela jean u otro materialresistente a la llama.

    Cuidar que el mameluco uoverol est libre de grasa omateriales combustibles.

    Guantes Contacto directo y

    cortes.

    Dependiendo de la tarea esrecomendable que losguantes utilizados enlabores de maquinado seanms ligeros y robustos queaquellos utilizados para

    tareas de soldadura.

    casco

    Objetos que puedangolpear la cabeza yprovocar, algn tipo dedao.

    Revisar el sistema deamortiguacin del caso antesde cada tarea.

    El casco debe estar colocadacorrectamente, no flojo, no delado, etc.

    Zapatos deseguridad

    Objetos punzo-cortantes en el suelo.

    Objetos pesados quepuedan caer sobre lospies.

    Zapatos punta acerada tipobotn, de cuero.

    Tapones deodos

    Ruido excesivo.

    Partculas que puedaningresar por el cabalauditivo.

    Revisar el estado de lostapones antes de cada tarea.

    Tenerlos puestos solodurante las tareas que loexijan.

    careta parasoldar

    Partculas proyectadasa alta temperatura quepueden producirquemaduras en elrostro.

    Rayos ultravioleta quepueden daar la visin.

    Ajustar la caretaadecuadamente.

    Cuidar que el ambiente detrabajo est debidamenteventilado.

    Gorro tipocapucha

    Partculas proyectadasa alta temperatura quepueden producirquemaduras en el cuerocabelludo, cabeza orostro.

    Este debe ser de cuero u otromaterial resistente a la llamay a temperaturas elevadas.

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    Nota.-Los equipos de seguridad no deben ser utilizados de ninguna manera si se encuentrandeteriorados o en mal estado, deben ser descartados. En los procesos de soldadura seprocurara que los equipos de seguridad tengan propiedades ignifugas.

    2.4.2 EQUIPOS/ HERRAMIENTAS/ CONSUMIBLES:

    Equipos

    Figura Equipo Figura Equipo

    Torno.FAMESA IMOR-II-650

    Esmeril

    Maquina de soldarMIG/MAG.Equipo de soldadurasemiautomtico LN-8

    Taladro de columna

    Cepillo. Equipo de oxicorte

    Roladora/plegadora Sierra de disco

    Mandil

    Proteger la vestimentade medios muy

    agresivos,especficamente, enprocesos de soldadura.

    Este debe ser de cuero u otromaterial resistente a la llamay a temperaturas elevadas.

    Escarpines

    Protege el calzado demedios muy agresivosespecficamente enprocesos de soldadura.

    Revisar el estado de estos.

    Cuidar que las correas uamarres estn debidamenteajustados.

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    Cortadora de plasma

    POWERMAX 1000

    Herramientas

    Figura Equipo Figura Equipo

    Jalador de viruta paratorno.

    Escobilla de acero

    Cuchilla para tornear(HSS)

    Regleta paraoxicorte.

    Cuchilla para tornear(Carburada).

    Set de limas

    Martillo

    Juego de brocas

    TrazadoFigura Equipo Figura Equipo

    Rayador. Escuadrasmetlicas.

    Granete. Regla metlicaacerada para

    trazar.

    Gonimetro

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    Pag.6

    Consumibles

    Figura Equipo Figura EquipoCarrete de alambre

    (electrodoMIG/MAG)

    EXSATUB 1000SOLDEXA.

    Gas Oxigeno(oxicorte).

    Carrete de alambre(electrodo

    MIG/MAG).CARBOFILSOLDEXA

    Plancha de acero SAE1020.2.4m x 1. 2m x 3/8

    Aceros Arequipa

    Plancha de aceroSAE 1020.

    2.4m x 1. 2m x 1/4 Aceros Arequipa

    Plancha de acero SAE

    1020.2.4m x 1. 2m x 5/16 Aceros Arequipa

    Gas protector(MIG/MAG).

    Plancha de acero SAE1020.2.4m x 1. 2m x 3/16

    Aceros Arequipa

    Gas Propano(Oxicorte). Electrodo SMAW

    E7018

    Medicin y Calibracin

    Figura Equipo Figura EquipoVernier Reloj comparador

    Micrmetro Set de Reloj comparador

    Regla metlicapara medicin.

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    2.5. SISTEMA DE COMUNICACIN INTERNA.

    3. DESCRIPCIN DEL PROYECTO.-

    El proyecto que se nos asigno es la implementacin de un manual de procedimientos de

    mantenimiento, lo cual incluye todas las piezas de reparacin y fabricacin que se hacen en la

    planta.

    4. DESARROLLO DE LA PASANTA.-

    DIA HORA TAREA LUGAR ENCARGADO

    Lunes, 18

    de enero

    9-10

    a.m.

    Se coordino con el jefe

    encargado de mantenimiento

    para el horario y las

    condiciones en las cuales

    tenemos que asistir a la planta

    Oficina de

    mantenimientoOswaldo

    Martes, 19

    de enero

    8-9:30

    a.m.

    Charla de seguridad sobre

    accidentes que podran

    suceder en la empresa

    Secador de la

    planta

    Ing. Se

    seguridad

    9:30 -12

    a.m.

    Reconocimiento de la planta 1

    y 2 as como el funcionamiento

    del proceso.

    Planta 1 - 2 Oswaldo

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    Pag.8

    Mircoles

    20 deenero

    8-10

    a.m.

    Charla sobre reconstruccin de

    martillos as como los

    materiales usados para el

    mantenimiento

    Taller de

    soldaduraOswaldo

    10:12

    a.m.

    Ensayo de lquidos penetrantes

    sobre algunos martillos de la

    chancadora

    taller Oswaldo

    Jueves 21

    de enero8-10 am

    Recopilacin de informacin de

    las plantas.Planta Oswaldo

    Viernes 22

    de enero- paro - -

    Lunes 25

    de enero

    810

    Recopilacin de informacin

    sobre los procedimientos de

    soldadura empleados para la

    recuperacin de piezas

    Taller Oswaldo

    10-12

    a.m.

    Breve explicacin de la

    clasificacin de los elementos

    que de toda la planta

    Oficina de

    mantenimiento

    Melquades

    prado

    Martes 26

    de enero

    8-12

    a.m.

    Se ayudo a guardar los

    elementos del taller para

    desocupar y dejar libre para el

    tartajeado de las paredes

    Taller de

    soldadura-

    Mircoles

    27 de

    enero

    810

    a.m.

    Se realizo una inspeccin

    visual de los elementos usados

    en la planta (chaquetas, sin

    fines, paletas, ejes, etc )

    Toda la planta Oswaldo

    10-12

    a.m.

    Confrontacin de informacin

    recopilada durante las charlas

    recibidas.

    Taller de

    soldadura-

    Jueves 28

    de enero

    8-10

    a.m.

    Recopilacin de informacin de

    maquinado de piezas (torneria)

    con el maestro encargado

    Taller de

    soldaduraOswaldo

    10-12

    a.m.

    Recopilacin de informacin de

    piezas que se fabrican y

    procedimientos de trabajo que

    usan

    Taller de

    soldaduraOswaldo

    Viernes 29

    de enero

    8-10

    a.m.

    Se realizo una observacin

    parcial de los elementos msPlanta2 -

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    Pag.9

    crticos en el proceso de

    fabricacin del producto.

    10 12

    a.m.

    Se fue a tecsup para buscar

    mas informacin sobre el temaa trabajar

    biblioteca -

    Lunes 1

    de febrero

    8 -10

    a.m.

    Se dispuso a tomar medidas de

    algunas piezas que no haban

    planos.

    planta -

    10 - 1

    p.m.

    Se fue a tecsup para buscar

    mas informacin de los

    procedimientos de

    mantenimiento

    biblioteca -

    Martes 2

    de febrero

    810

    a.m.

    Realizacin de un formato de

    mantenimiento de aplicacin en

    el proyecto.

    comedor -

    Mircoles

    3 de

    febrero

    8-11

    a.m.

    Confrontacin de los avances

    realizados del proyecto a

    presentar

    taller -

    Jueves 4

    de febrero

    811

    a.m.

    Recopilacin de planos e

    imgenes de algunas piezas de

    la planta 2

    almacn -

    Viernes 5

    de febrero

    8-11

    a.m.

    se solicitaron planos de las

    piezas a fabricar y se dispuso a

    pedir mas informacin

    Oficina de

    mantenimientoElias

    Lunes 8

    de febrero

    8-11

    a.m.

    Se dispuso a recopilar mas

    informacin necesaria para el

    armado del proyecto a realizar

    Planta y taller

    de soldadura-

    Martes 9de febrero

    8-13 hrs.

    Despus de las revisiones

    peridicas que se realizaba en

    la planta por el Sr. Melquiades,

    se corrigi las observaciones

    en el manual de

    Recuperacin por

    soldadura.

    Oficina de

    mantenimiento

    Melquiades

    PradoMircoles10 de

    febrero

    Jueves 11de febrero

    8-13 hrs.

    Despus de las revisiones

    peridicas que se realizaba en

    la planta por el Sr. Melquiades,

    se corrigi las observaciones

    en el manual deFabricacin

    Oficina de

    mantenimiento

    Melquiades

    PradoViernes 12

    de febrero

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    de Piezas.

    Lunes 15de febrero

    8-13 hrs.

    Correcciones finales, Cambio

    de formatos, clculos finales,

    visto bueno del encargado Sr.

    Melquiades Prado.

    Oficina de

    mantenimiento

    Melquiades

    PradoMartes 16de febrero

    Mircoles17 de

    febrero

    14

    16:30

    hrs.

    Se presento el informe final al

    encargado en TECSUP Prof.

    Willy Quispe. Hizo

    observaciones al trabajo, se

    corrigieron las observaciones y

    se concluyo el proyecto.

    Campus

    TECSUP

    Prof. Willy

    Quispe

    Jueves18de febrero

    10 -

    16:30

    hrs.

    Se presento el trabajo final con

    las calificaciones, correcciones,

    recomendaciones respectivas,

    con el visto bueno del Sr.

    Melquiades Prado.

    Ladrillera EL

    DIAMANTE.

    Campus

    TECSUP.

    Melquiades

    Prado.

    Prof. Willy

    Quispe

    5. ANLISIS O BALANCE CRTICO:

    5.1. Alcances y logros respecto al trabajo.

    Afianzar el aprendizaje en el campo de mantenimiento mediante la soldadura y

    la fabricacin de piezas.

    Reconocer las relaciones de jerarqua en las labores diarias de la empresa.

    Familiarizarse con el ambiente laboral cotidiano.

    Poner en prctica los conocimientos cientfico-tcnicos en labores reales y de

    campo.

    Adaptar conocimientos generales a situaciones especficas y precisas.

    Desarrollar una visin crtica de la problemtica industrial y de las posibles

    soluciones a estos problemas.

    Familiarizarse con la designacin comercial de los insumos, equipos, recursos,

    etc.

    Ampliar los conocimientos tcnicos gracias la asesora del personal que

    cuenta con una amplia experiencia en el campo industrial.

    5.2. Dificultades halladas.

    La falta de experiencia con respecto a nuestro trabajo, hizo difcil la adaptacin

    al inicio.

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    La recargada agenda de los operarios, trabajadores, supervisores, dificulto la

    comunicacin y la solicitud de informacin.

    Imprecisin en los requerimientos del proyecto asignado.

    Poca o restringida disponibilidad de informacin de los procesos y de loscomponentes de estos.

    Las instalaciones de la empresa estn situadas en la periferia de la ciudad y la

    poca movilidad que recorre esta ruta hacia difcil la movilizacin hacia la

    planta.

    Sealizacin de seguridad insuficiente o nula.

    El taller de mantenimiento estuvo siendo remodelado, esto ocupo algunos das

    los cuales no se pudo trabajar.

    5.3. Resultados obtenidos a nivel personal de la empresa.

    Mayor conocimiento en el rea de mantenimiento

    Aprendizaje en campo.

    Valoracin de la importancia de la teora aprendida.

    Interrelacionarse con profesionales de nuestra especialidad.

    Aplicacin de la teora.

    Experiencia en labores de campo.

    Conocer maquinaria especializada.

    Motivacin para continuar los estudios en ramas afines al mantenimiento y

    especializacin en el mismo.

    Valoracin de maquinaria actual.

    Aprendizaje de normas, estatutos y dems reglamentos que rigen la vida

    laboral.

    6. CONCLUSIONES:

    La dureza proporcionada por el EXSATUB1000 es de 62 HRC, siendo el material ms

    duro de SOLDEXA y que todava no es superado por otros fabricantes de materiales de

    aporte, esto nos ayuda en gran parte, ya que este alambre tubular se utiliza como

    recubrimiento, mejorando las propiedades de las piezas a reparar y fabricar.

    El principal problema para las maquinas utilizadas para la fabricacin del ladrillo es la

    abrasin.

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    Aunque el electrodo CHAMFERCORD tiene como finalidad la remocin de material

    excedente o intil, se puede aprovechar como un precalentamiento, utilizando el calor

    generado por este.

    Se debe tener en cuenta el peso de diversas piezas ya que esto puede alterar el

    balance del eje en que son colocadas, aumentando la amplitud de las vibraciones y con

    esto deteriorando los componentes de las mquinas.

    Si se desea evitar el desgaste y mejorar el deslizamiento de la pasta de fabricacin del

    ladrillo se deben realizar cordones siguiendo el camino por el que ir la pasta.

    Si el desgaste es pronunciado se debe realizar un recubrimiento blando, ya que este

    funcionar como un amortiguador, disminuyendo el dao a las piezas reparadas, una

    vez que se realiza este paso se debe hacer un recubrimiento duro.

    Al momento de reparar una pieza se debe ser muy cuidadoso en cuando a su geometra,

    ya que si esta no coincide se puede alterar la funcin de la pieza, puede generar un

    desgaste innecesario y/o disminuir la produccin.

    Se debe saber que todas las piezas de las mquinas son importantes y si se le resta

    importancia a una de estas puede generar el desgaste prematuro de otras piezas y

    disminuir la produccin.

    En la empresa se utiliza mayormente el proceso de soldadura MAG, ya que tiene muchas

    ventajas a comparacin de otros procesos de soldadura, como ahorro de alambre,

    continuidad del proceso y otros.

    El Material ms utilizado en las piezas para fabricar y reparar el Acero SAE1020, ya que

    a este material se le puede aplicar soldadura y no se templar.

    Siempre se deben tomar en cuenta las normas de seguridad, ya que al no acatarlas nos

    exponemos diversos peligros.

    Para realizar un mejor cordn de soldadura durante el rellenado, se puede variar el

    voltaje o intensidad, ya que el material soldado calienta.

    El utilizar moldes (machinas), proporciona una gran ventaja ya que se puede trabajar con

    las piezas calientes de forma rpida, obteniendo las medidas necesarias mostradas por

    estas.

    RECOMENDACIONES.-

    Se debe tener un control detallado en cuanto al avance de la pasanta, esto

    funciona de mejor manera si es controlado por una tercera persona.

    El avance realizado debe ser asesorado en la planta y en TECSUP.

    Se debe conseguir con facilidad la informacin ligada a la pasanta.

    La comunicacin entre TECSUP y la empresa debe ser permanente.

    Ya que algunas instalaciones estn relativamente lejos, se podra apoyar el

    transporte con la movilidad que cuenta TECSUP.