Procesos por deformación PlásticaArgumento para deformar plásticamente:

El único argumento para realizar una parte por deformación plástica es el de destruir la estructura dendrítica original de los procesos primarios de transformación de metales y generar una nueva con mejores propiedades mecánicas.

Materiales usados en la forja:

Table 1 Classification of alloys in order of increasing forging difficulty Approximate forging temperature range

Alloy group

Least difficult °CAluminum alloys 400-550 Magnesium alloys 250-350Copper alloys 600-900Carbon and low-alloy steels 850-1150 Martensitic stainless steels 1100-1250 Maraging steels 1100-1250 Austenitic stainless steels 1100-1250 Nickel alloys 1000-1150 Semiaustenitic PH stainless steels 1100-1250 Titanium alloys 700-950 Iron-base superalloys 1050-1180 Cobalt-base superalloys 1180-1250 Niobium alloys 950-1150 Tantalum alloys 1050-1350 Molybdenum alloys 1150-1350 Nickel-base superalloys 1050-1200 Tungsten alloys 1200-1300

Clasificación procesos de forja:Forja abiertaForja por ImpresiónForja Cerrada

Factores determinantes para el calculo de el esfuerzo de forja:

1. -Comportamiento plastico del material (en caliente y en frió):

Factores determinantes para el calculo de el esfuerzo de forja:

2._Efecto del roce

Factores determinantes para el calculo de el esfuerzo de forja:

2._Efecto del estado de esfuerzos y geometría de la pieza:

Ejemplos de geometrías de forja y la distribución de esfuerzos asociadaEn función del roche del estado de esfuerzos y la geometría de la deformación

Forja de Cilindros