La deformacin plstica es un proceso es que el estrs se pone suficiente en metal o plstico para hacer que el objeto de doblar. Una deformacin de este tipo se considera de carcter permanente. A veces se refiere simplemente como plasticidad , este tipo de deformacin se puede llevar a cabo bajo condiciones controladas, as como sin querer. Tanto la deformacin de plstico y la deformacin de metales implica cambios en la composicin de los materiales en s mismos. Por ejemplo, los metales que se someten a este proceso de deformacin plstica de la experiencia una condicin conocida como la dislocacin . Como el estrs de algn tipo se ejerce sobre el metal, el material llega a un punto conocido como el lmite elstico. Cuando se alcanza este punto, el patrn de las molculas que forman el metal comienza a cambiar. El resultado final es que las molculas de alinear en un patrn que se forma por la presin exterior colocado en el objeto. Hay varias maneras de utilizar deliberadamente la deformacin plstica en la creacin de diversos tipos de mercancas. El calor se utiliza a menudo para dar forma a los objetos en la forma deseada. A medida que el metal se enfra, la forma se conserva y se convierte en permanente. El uso de la presin tambin puede ayudar a dar forma a los de plstico y de metal en la forma deseada. La velocidad con la que la plasticidad se lleva a cabo tambin es importante. En situaciones en que el estrs produce cambios rpidamente, existe la posibilidad de que el material ser incapaz de ajustarse a la presin y puede romperse. Por esta razn, la deformacin plstica que se usa en la fabricacin de mercancas implica un control riguroso del calor y la presin, permitiendo que la estructura de la materia para adaptarse a las nuevas condiciones y de forma incremental curva hasta que se logre la forma deseada. En el pasado, el concepto de la deformacin plstica estaba en el corazn de muchos bienes que se hacan a mano. Este fue el caso con herraduras de caballo, por ejemplo. El metal se forj en las temperaturas especialmente, de un herrero capacitados, rasgando la comida un poco maleable. Mazos y otras herramientas podran ser utilizadas para dar forma al metal cuando todava estaba caliente. Una vez que el herrero haba trabajado el metal en la forma deseada y el contorno, que sera retirado de la fragua y se deja enfriar, efectivamente establecer la forma de forma permanente. En la actualidad, la deformacin plstica puede utilizarse en la creacin de todo tipo de productos construidos con metal o plstico. Esto incluye la escultura de metal, accesorios para estufas de lea, y algunas formas de arte de la pared hecha de una combinacin de metales como el estao y el latn. Artes yy Oficios de los aficionados a veces hacen uso del calor o la presin para crear objetos utilizando el principio de la plasticidad, a menudo utilizando mtodos que se utilizan habitualmente, en general, antes del inicio de la produccin en masa de bienes.

DEFORMACION PLSTICA La deformacin plstica de los materiales es la deformacin permanente de los mismos como consecuencia de la aplicacin de una tensin externa. A temperatura ambiente, son dos los mecanismos responsables de esta deformacin plstica de cristales: deslizamiento y maclado. Cada uno tiene caractersticas particulares, que se pueden apreciar mediante la observacin en el microscopio ptico de la superficie pulida de una muestra. La activacin de uno de estos mecanismos o de ambos y el orden en que se activen depende de la estructura cristalina del material.

Deformaciones elstica y plsticaTanto para la deformacin unitaria como para el tensor deformacin se puede descomponer el valor de la deformacin en: Deformacin plstica o irreversible. Modo de deformacin en que el material no regresa a su forma original despus de retirar la carga aplicada. Esto sucede porque, en la deformacin plstica, el material experimenta cambios termodinmicos irreversibles al adquirir mayor energa potencial elstica. La deformacin plstica es lo contrario a la deformacin reversible. Deformacin elstica o reversible el cuerpo recupera su forma original al retirar la fuerza que le provoca la deformacin. En este tipo de deformacin, el slido, al variar su estado tensional y aumentar su energa interna en forma de energa potencial elstica, solo pasa por cambios termodinmicos reversibles. Comnmente se entiende por materiales elsticos, aquellos que sufren grandes elongaciones cuando se les aplica una fuerza, como la goma elstica que puede estirarse sin dificultad recuperando su longitud original una vez que desaparece la carga. Este comportamiento, sin embargo, no es exclusivo de estos materiales, de modo que los metales yaleaciones de aplicacin tcnica, piedras, hormigones y maderas empleados en construccin y, en general, cualquier material, presenta este comportamiento hasta un cierto valor de la fuerza aplicada; si bien en los casos apuntados las deformaciones son pequeas, al retirar la carga desaparecen. Al valor mximo de la fuerza aplicada sobre un objeto para que su deformacin sea elstica se le denomina lmite elstico y es de gran importancia en el diseo mecnico, ya que en la mayora de aplicaciones es ste y no el de la rotura, el que se adopta como variable de diseo (particularmente en mecanismos). Una vez superado el lmite elstico aparecen deformaciones plsticas (que son permanentes tras retirar la carga) comprometiendo la funcionalidad de ciertos elementos mecnicos.

Doblado de chapaEntre los diferentes procesos de fabricacin sin arranque de viruta que se emplean en la actualidad encontramos el Doblado de chapa. A continuacin se detalla tanto el proceso como el anlisis del mismo.

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1 Definicin del Proceso

o

1.1 Tipos de Doblado

2 Descentrado eje neutro 3 Sentido de las fibras 4 Anlisis del Doblado 5 Temas Relacionados 6 Bibliografa

[editar]Definicin

del Proceso

El doblado es un proceso de conformado sin separacin de material y con deformacin plstica utilizado para dar forma a chapas. Se utiliza, normalmente, una prensa que cuenta con una matriz si es con estampa sta tendr una forma determinada- y un punzn -que tambin puede tener forma- que realizar la presin sobre la chapa. En el proceso, el material situado a un lado del eje neutro se comprimir zona interior- y el situado en el lado opuesto zona exterior- ser traccionado como consecuencia de los esfuerzos aplicados. Esto provoca tambin un pequeo adelgazamiento en el codo de la chapa doblada, cosa que se acenta en el centro de la chapa. A consecuencia de este estado de traccin-compresin el material tender a una pequea recuperacin elstica. Por tanto, si queremos realizar un doblado tendremos que hacerlo en un valor superior al requerido para compensar dicha recuperacin elstica. Otra posible solucin es realizar un rebaje en la zona de compresin de la chapa, de esta forma aseguramos que toda la zona est siendo sometida a deformacin plstica. Tambin podra servir estirar la chapa as aseguramos que toda la zona supera el lmite elstico. Segn el ngulo o la forma que queramos dar al doblado existen matrices que nos proporcionan la forma deseada.

Dobladora de chapa.

Detalle del punzn y la matriz de la Dobladora de chapa.

[editar]Tipos

de Doblado

Segn como se realice el proceso de Doblado podemos distinguir entre Doblado en borde y Doblado en V. Siendo D la dimensin de la matriz que ser requerida para el clculo de la fuerza necesaria para la operacin de doblado.

Tipos de Doblado de chapa.

[editar]Descentrado

eje neutro

El doblado considera fibra neutra, aquella zona a la cual las fibras no se consideran como una consecuencia de las fuerzas a traccin y compresin a la que esta sometida la chapa cuando realizamos el doblado. Esta zona recurre a toda la pieza en forma de eje y es lo que se denomina eje neutro. Cuando realizamos un doblado podemos observar que la parte de fuera(exterior), y la parte de dentro(interior) se comprime, esto se debe a que el lmite de los materiales no es el mismo a traccin que a compresin, como los materiales tienen mayor lmite elstico a compresin que a traccin, se producir una deformacin plstica mayor al lado de fuera que tenga traccin que al de dentro, el cul sufre una compresin. Este fenmeno provoca que el eje neutro no equidiste de las dos superficies, este se encuentra ms cerca de la superficie interna que de la externa, ya que la parte externa cede antes debido a que su lmite elstico es menor. Tambin decir que la descentracin del eje neutro depende en gran parte, del espesor de la pieza y del radio de doblado. [editar]Sentido

de las fibras

El sentido en el que estarn las fibras de una chapa, depender de los tratamientos a la que ha estado sometida inicialmente. Es decir, depender del laminado previo a la que ha sido sometida. Por tanto, el sentido en la que estn las fibras ser de gran importancia porque si realizamos un doblado en contra de la direccin de las fibras, la pieza a ensayo tendr peor comportamiento, peor calidad y una peor durabilidad que si se hubiera hecho a favor de las fibras. [editar]Anlisis

del Doblado

A continuacin se detallan las variables que se dan en el proceso y el clculo necesario para llevarlo a cabo.

Anlisis del proceso de Doblado de Chapa.

donde: w = ancho de la chapa t = espesor de la chapa R = radio de doblado + = 180 El radio mnimo de doblado depende, entre otras cosas, del espesor y la ductilidad del material. Si tenemos un espesor bajo, el radio mnimo ser bajo. Por el contrario, si la el material es muy dctil el radio mnimo ser bajo. Para conocer la longitud inicial de la chapa tras un proceso de doblado debemos tener en cuenta que la longitud total de la chapa ser la siguiente: Lchapa = Ltramos_rectos + Lzona_doblada = (L1 + L2) + Lzona_doblada

Y donde: si R 2t, kdoblado = 0.33 si R 2t, kdoblado = 0.50 Y podemos calcular la fuerza necesaria para realizar el doblado como:

siendo: e = lmite elstico D = dimensin/abertura de la matriz Kbf = cte si el doblado es en V, kbf = 1.33

si el doblado es en borde, kbf = 0.33