Procedimiento y tcnicas de anclaje

Procedimiento y Tcnicas de MontajeJulio cesar campos LpezMONTAJEEs el proceso mediante el cual se emplaza cada pieza en su posicin definitiva dentro de una estructura.

Procedimientos de montaje El montaje industrial es un desafo permanente al ingenio; suele desarrollarse en condiciones geogrficas complejas o debe conectarse la nueva estructura con una ya existente, y con plazos bastante restringidos por los elevados montos de inversin comprometidos.Anlisis del Entorno

El entorno se refiere a factores externos a la empresa de montaje y que tienen implicaciones sobre la estructuracin de la organizacin administrativa del terreno.Estructuracinde una Obra deMontajeRequerimientos y Restricciones de la ObraPlanificacin

Entorno Fsico

Se refiere al medio fsico y sus principales caractersticas.Tipo de suelo

ClimaCaractersticas regionales econmicas, demogrficas

De infraestructura y equipamiento bsico (comunicaciones caminos habitaciones etc.

PresupuestoEs comn constatar diferencias entre los parmetros estimativos durante el presupuesto y base de propuesta, con las obtenidas en realidad.Este echo pueden tener su origen en la utilizacin de datos no aplicables al presupuesto de ejecucin (rendimientos sobre estimados, costos, disponibilidades, etc.).

PlanificacinEn base a los supuestos y estimaciones definidos en la etapa anterior se construye un plan general. A travs de l se intentan visualizar el posible funcionamiento de faena y los posibles mtodos de montaje.

Tcnicas de montajeEvaluar el plan general implica hacer un anlisis de sensibilidad del proyecto con respecto a sus principales componentes. Es recomendable verificar los efectos de disponer de mayor o menor cantidad de recursos; equipos, mano de obra, financiamientos, recepciones, etc.Anlisis de Recursos HumanosEn esta etapa de planificacin ya estn planteados de forma a tentativa los plazos y requerimientos generales.

Anlisis de Recursos TcnicosEn esta etapa corresponde la eleccin de los equipos que se usaran

Recepcin y DescargaEl culminante de la recepcin fsica en el terreno, es el protocolo administrativo de recepcin (inspeccin y aceptacin de la gua de despacho), la descarga e identificacin de los elementos recibidos.

Verificacin de calidad, revisin, codificacin, correccin de piezas

Esta etapa se verifica la codificacin de elementos.Es frecuente en una actividad como el montaje, detectar la necesidad de reparaciones en terreno. Por desperfectos durante el transporte, carga o manipulacin, errores del proyecto, etc.Pre-armado

El prearmado consiste en unir varios elementos consecutivos de una seccin de la estructura (por Ej.: un piso de una torre), a nivel del suelo, con el propsito de levantar un elemento de mayor tamao. Esto permite bajar la duracin de las maniobras, con el consiguiente aumento del rendimiento.Refuerzos Temporales

Se refiere a todo material que se usa para permitir la estabilidad y soporte de las estructuras mientras llegan a cumplir estas condiciones por s mismas. En el lenguaje norte americano se le llama falsework.

Alineamiento

Luego de colocada la pieza es necesario alinearla en pocin correcta, esto lo realiza en su mayor parte el topgrafo

Conexin definitiva

Esta es la operacin final en que se coloca el sistema de sujecin final.

CimentacinCarlo ortega cassanoSe denomina cimentacin al conjunto de elementos estructurales cuya misin es transmitir las cargas de la edificacin o elementos apoyados a este al suelo distribuyndolas de forma que no superen su presin admisible ni produzcan cargas zonales. Debido a que la resistencia del suelo es, generalmente, menor que la de los pilares o muros que soportar, el rea de contacto entre el suelo y la cimentacin ser proporcionalmente ms grande que los elementos soportados

La cimentacin es importante porque es el grupo de elementos que soportan a la superestructura. Hay que prestar especial atencin ya que la estabilidad de la construccin depende en gran medida del tipo de terreno.En cimentacion se denomina capacidad portante a la capacidad del terreno para soportar las cargas aplicadas sobre l. Tcnicamente la capacidad portante es la mxima presin media de contacto entre la cimentacin y el terreno tal que no se produzcan un fallo por cortante del suelo o un asentamiento diferencial excesivo

Vista transversal de la cimentacin de la torre de televisin de Stuggart.Tipos de cimentacinLa eleccin del tipo de cimentacin depende especialmente de las caractersticas mecnicas del terreno, como su cohesin, su ngulo de rozamiento interno, posicin del nivel fretico y tambin de la magnitud de las cargas existentes. A partir de todos esos datos se calcula la capacidad portante, que junto con la homogeneidad del terreno aconsejan usar un tipo u otro diferente de cimentacin. Siempre que es posible se emplean cimentaciones superficiales, ya que son el tipo de cimentacin menos costoso y ms simple de ejecutar. El primer caso se corresponde con estructuras sencillas basadas principalmente en muros de carga. Se pueden emplear las cimentaciones denominadas ciclpeas en las que se emplean sillares de piedra u hormign en masa, sin armadura aunque se recomienda la inclusin de un armado mnimo en su cara inferior con objeto de absorber las tensiones producidas por distintos factores: atado, arriostramiento, asientos diferenciales, defectos de hormigonado, etc.A los solos efectos del estudio de la interaccin suelo-cimentacin, las zapatas se clasifican en rgidas y flexibles segn la relacin entre el canto total (h) y el vuelo mximo (Vmax).

ClasesLos cimientos pueden clasificarse en cimentaciones propiamente dichas, anclajes y muros-pantalla. Las primeras transmiten al terreno principalmente esfuerzos de compresin y momentos flectores y se dividen atendiendo a su profundidad, contada siempre desde la lnea de cota de la obra, en directas o superficiales, cimentaciones en pozo y cimentaciones profundas. Cimentaciones directasBsicamente se consideran cuatro tipos: zapatas aisladas, combinadas o corridas, emparrillados y losas.Zapatas aisladasLas zapatas aisladas son bloques de hormign armado de planta cuadrada o rectangular

Zapatas combinadas o corridas.Este tipo de cimentacin se emplea cuando las zapatas aisladas se encuentran muy prximas o incluso se solapan. Las causas que originan esta situacin son varias: la proximidad de los pilares, la existencia de fuertes cargas concentradas que pueden dar lugar a elevados asientos diferenciales

EmparrilladosEn el emparrillado, la estructura se asienta en una nica cimentacin constituida por un conjunto de zapatas corridas dispuestas en forma de retcula ortogonal.

La cimentacin por losa en terrenos compresibles, al crear un hundimiento generalizado de los estratos inferiores, requiere un estudio adicional de los asientos inducidos en las edificaciones colindantes.

Cimentacin en pozoLa cimentacin en pozo constituye una solucin intermedia entre cimentaciones profundas y superficiales. Se aplica cuando la resistencia del suelo requerida se alcanza a profundidades medias pero sin que se justifique la necesidad de cimentar con pilotes.

Cimentaciones profundasLas cimentaciones profundas se emplean cuando los estratos superiores del terreno no son aptos para soportar una cimentacin con zapatas.En general, se considera una cimentacin como profunda cuando su extremo inferior sobre el terreno se encuentra a una profundidad superior a ocho veces su anchura o dimetro. a) ConfiguracinSe consideran cuatro configuraciones principales: pilotes aislados, grupos de pilotes, zonas pilotadas y micropilotes.Pilotes aisladosLos pilotes aislados son aquellos que estn lo suficientemente alejados de los dems pilotes como para que no exista interaccin geotcnica entre ellos.

Grupos de Pilotes Los grupos de pilotes se encuentran unidos por elementos lo suficientemente rgidos como para que los pilotes trabajen conjuntamente.

Zonas PilotadasLas zonas pilotadas son aquellas en las que los pilotes no sirven de apoyo directo a los soportes sino que estn colocados para reducir los asientos o asegurar la estructura. En estos casos los pilotes son de escasa capacidad portante individual y estan situados a distancias regulares.MicropilotesSon aquellos compuestos por una armadura metlica formada por tubos, barras o perfiles colocados en un taladro de pequeo dimetro inyectado con lechada de mortero a presin ms o menos elevada. Este tipo de elementos se emplea fundamentalmente en operaciones de recalce de cimentaciones que han sufrido asientos diferenciales de suficiente importancia como para haber producido deterioros en la integridad del edificio.

Tiene menor capacidad portante que un pilote convencionalForma de trabajoLos pilotes tienen tres partes: punta, fuste y encepado o apoyo. Su modo de trabajo depende de la naturaleza del terreno y de la profundidad a la que se encuentre un estrato resistente.

MaterialesLa construccin de pilotes admite distintos materiales: Hormign Hormign prefabricado que podr ser hormign armado (hormigones de alta resistencia) Hay que tener en cuenta que, si los pilotes son de gran longitud, los armados deben estar previstos para soportar las tensiones derivadas del transporte. Acero configurado en secciones huecas de forma tubular o con perfiles en doble U; tambin perfiles laminados en H. Madera que se podr utilizar para pilotar zonas blandas amplias, como apoyo de estructuras con losa o terraplenes Mixtos, formados de acero tubular rodeados y/o rellenos de mortero Anclajes

JOSE MANUEL MEDINA LOPEZ JAVATipos de AnclajeLos anclajes puede ser de presin, expansin adhesin, y estos pueden fijarse a la roca por uno dos de estos tres principios:1. Friccin2. Forma3. Adhesin

Anclajes de Friccin:Anclaje de Expansin

Anclajes Qumicos

Separacin entre anclajes:

Colocacin:

Procedimiento y tcnicas de anclajePaloma maleny rodrguez ariasDEFINICIN Y CLASIFICACIN

Carga

Tipo de instalacin La instalacin puede ser simple o mltiple. La instalacin simple es un montaje con un solo anclaje estructural. El clculo de capacidad de carga es simple pues no se ve afectado por una limitacin de carga debido a la proximidad a otros anclajes. La instalacin mltiple es un montaje que incluye varios anclajes estructurales. Se usa la instalacin mltiple para aumentar la capacidad de carga. Sin embargo deben tenerse en cuenta las distancias mnimas entre anclajes en la fase de diseo para conseguir la capacidad de carga ptima.Consideraciones adicionalesEn instalaciones donde la edificacin y entorno est sujeto a normativas de resistencia al fuego en sus elementos constructivos, debe comprobarse si el correspondiente anclaje estructural elegido est ensayado y certificado segn la resistencia al fuego requerida (F30, F60, F90, F120).INSTALACINProceso de instalacin En el proceso de instalacin se deben considerar los siguientes aspectos: material base, anclaje, pieza y colocacin. Material baseDeben tenerse en cuenta: Estado del material base (resistencia, hormign fisurado no fisurado). Dimensiones reales del elemento de la edificacin que se utiliza para el anclaje (profundidad, anchura, longitud). Seleccin correcta del anclaje. Anclaje Deben considerarse: Disponibilidad de las instrucciones de colocacin/ DITE. Nmero y perodo de validez de la certificacin. Espesor mximo de la pieza que debe ser fijada. Eleccin correcta del material del anclaje para el uso al que est destinado. Pieza Se tendr en cuenta el grosor de la pieza, los dimetros de taladro y distancias mnimas entre taladros.

Errores frecuentes en la instalacin de anclajes estructuralesAgujeros taladrados incorrectamente.Apriete sin utilizar llave dinamomtrica.Tiempo de fraguado del anclaje qumico.Dimensionado o clculo de carga incorrecto.

Modos de fallo a traccin

Rotura del acero a traccin

Rotura por cono de hormign

Rotura por arrancamiento

Rotura por extraccin por deslizamientoRotura por fisura del soporte

Modos de fallo a cortanteRotura del acero a cortante

Rotura por efecto palanca

Rotura en el borde del hormign

Capacidad de carga del anclaje

Referenciashttp://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/NTP/NTP/Ficheros/891a925/893w.pdfManual wrth de tcnicas de anclaje. Principios bsicos, aplicaciones, practica. Knzelsau 2007