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PROC-INST. 001CDV/DIS

Revisión 001

PROCEDIMIENTO: INSTALACION DE AISLADORES SISMICOS DIS

Área INGENIERIA/CALIDAD

Páginas Página 1 de 9

Elaborado Por: UNIDAD DE SISTEMAS

MODERNOS DE PROTECCION SISMICA

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PROC-INST.001CDV-DIS/REV1: INSTALACIÓN DE AISLADORES

SÍSMICOS

1.0.- INTRODUCCIÓN:

El procedimiento descrito a continuación es aplicable una vez que se haya

asegurado que se cumplirá con las siguientes condiciones, las cuales deben ser

confirmadas por el ingeniero de campo, de control de calidad y por el proyectista

estructural en lo que a ellos corresponda:

- El concreto a usar será de resistencia a compresión f´c=210 kg/cm2 o

superior.

- Se debe hacer uso de grout sin contracción con resistencia mínima de 50

MPa a los 28 días. Se recomienda utilizar Sika grout sin contracción 212 o

212HP o 212SR o similar.

- Debe existir el confinamiento adecuado en el concreto, tanto por encima

como por debajo de los aisladores.

- Las distancias hacia los bordes de los pernos que irán anclados en los

pedestales deben ser lo suficientemente apropiadas para que se pueda

desarrollar la distribución de esfuerzos originada por dichos pernos.

2.0.- DOCUMENTOS REFERENCIALES

Se utilizó como base informativa lo estipulado en los siguientes documentos:

*) Norma ASCE/SEI 7-2010, Chapter 17: SEISMIC DESIGN FOR SEISMICALLY

ISOLATED STRUCTURES

*) Manual de Instalación: INSTALATION MANUAL, proporcionado por DYNAMIC

ISOLATION SYSTEMS.

*) Planos de estructuras del proyecto.

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3.0.- NOTACION

Los elementos que intervienen en la instalación se muestran en el esquema

siguiente, dicho esquema representa a un aislador ya instalado. Sólo se está

mostrando los pernos de una de las esquina del aislador, esto únicamente con el

propósito de no saturar el dibujo, pudiendo incluso en la misma esquina tener

diferente cantidad de pernos (no necesariamente 2 pernos, la cantidad exacta se

estipula en los planos de fabricación para cada tipo de aislador).

Existe un elemento denominado plantilla, el cual es otro componente de la

instalación, se usa para evitar el movimiento de los pernos inferiores antes y

durante el vaciado de concreto, pero que será retirado en el momento en que se

instale el aislador, es por eso que en este esquema dicha plantilla no se muestra.

Fig. 1: Esquema de elementos para la instalación del aislador.

Características:

- Pernos de Anclaje (superior e inferior): ASTM F1554 Gr. 105 o equivalente.

- Conectores: Acopladores de acero diseñados para desarrollar toda la

fuerza de los pernos A325.

- Perno sobre el aislador: Pernos pequeños A325 o equivalente.

- Grout: mortero que no presente contracción.

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- Plantilla: Plancha de acero de 10 a 12 mm de espesor, se usa como plantilla

con perforaciones que coincidan con los orificios de los pernos del aislador.

4.0.- METODOLOGÍA DE INSTALACIÓN

1. La separación de los pernos de anclaje inferiores (uno respecto al otro) se

realizará mediante la plantilla de acero. Esta plantilla puede ser retirada y

reutilizada después de que el concreto haya alcanzado la consistencia suficiente

para que no se muevan los pernos. Los pernos de anclaje se roscan en los

conectores por la parte inferior de los mismos, la plantilla se coloca sobre los

conectores y los pernos A325 se utilizan para asegurar la plantilla a los conectores.

Cuándo se haya completado este ensamblaje, el sistema debe estar tal como se

muestra a continuación.

Fig. 2: Ensamblaje final descrito en el paso 1.

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Fig. 3: Ensamblaje final descrito en el paso 1.

2. Todo el ensamblaje del paso anterior deberá ser colocado y fijado a la armadura

de acero del pedestal de concreto. En esta parte se debe nivelar dicho sistema de

manera que quede completamente horizontal, permitiéndose una tolerancia

máxima de 2 mm de desfase vertical entre las esquinas de la plantilla, el nivel

donde quedará la parte inferior del aislador, está representado por el nivel inferior

de la plantilla, la cual será retirada posteriormente.

Fig. 4: Colocación del sistema de pernos inferiores en el pedestal de concreto.

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Fig. 5: Representación de la colocación del sistema de pernos inferiores en el pedestal

de concreto.

3. OPCIONAL: Para evitar que se adhiera el concreto y permita el giro del conector

posterior al vaciado se recomienda usar protección con plástico alrededor de las

mismas (en algunos proyectos se ha usado espuma de poliestireno). El concreto

debe ser vaciado hasta un nivel inferior al de la plantilla asegurándose que quede

una separación entre ambos de aproximadamente 35 a 50 mm (1,5 a 2 pulgadas).

4. Después de un tiempo suficiente donde el concreto haya alcanzado la

consistencia adecuada de manera que impida el movimiento de los pernos

inferiores, los pernos superiores (pernos pequeños A325) se sacan y se retira la

plantilla. Los conectores se mantienen y servirán como punto de apoyo para recibir

al aislador en el proceso de montaje. La protección de plástico / espuma de

poliestireno se debe quitar.

En este paso los conectores deben poder quitarse fácilmente para permitir la

nivelación. La plantilla y los pernos cortos pueden ser reutilizados. Por favor,

asegúrese de que la plantilla no está doblada o deformada durante los primeros

cuatro pasos antes de volver a usarla.

5. El aislador se coloca en la parte superior de los conectores y se nivela girando

los conectores. Es más sencillo nivelar primero sobre la plantilla, a continuación

retirarla y colocar el aislador. Con ello se reduce al mínimo la cantidad de trabajo

necesaria para ajustar el aislador.

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Fig. 6: Representación de la disposición final del sistema antes de ser retirada la

plantilla.

Fig. 7: Disposición final del sistema inmediatamente después de ser colocado el

aislador.

6. Cuando el aislador haya quedado en su posición final, los pernos A325 se

ajustarán y fijarán al aislador. Alternativamente, en lugar de los pernos A325, se

puede usar varillas roscadas con una tuerca. En ese caso, debe asegurarse de

que las varillas no queden con demasiada longitud exterior.

7. El espacio de 35 a 50 mm (1,5 a 2 pulgadas) que queda por debajo del aislador,

una vez que éste se ha instalado, será rellenado con grout. Este grout se llenará

también en el espacio alrededor de los conectores (Protegidos por plástico /

espuma de poliestireno).

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Fig. 8: Disposición final del sistema inmediatamente después de ser colocado el

grout y asegurado con los pernos A325.

8. Después de que el grout haya alcanzado la resistencia suficiente (como mínimo

40 MPa), los pernos A325 se ajustarán completamente de acuerdo a su tensión

mínima admisible (ver Tabla 1). Para cuando se use Sika Grout 212

(recomendable), esta resistencia se logra en tres (3) días.

9. Los conectores superiores se colocan por encima de los aisladores y se ajustan

con los pernos A325 superiores. Además, los pernos de anclaje superiores serán

enroscados en los conectores (la plancha superior del aislador servirá como

encofrado para el vaciado de concreto en la parte superior). Se ensancha dicho

encofrado alrededor del aislador y se vacía el concreto.

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Fig. 8 y 9: Configuración de los pernos de anclaje superiores en el pedestal.

10. Antes de que el concreto empiece a ser curado, se deben ajustar los pernos

A325 superiores, a su mínima tensión permisible (las tensiones permisibles y el

torque correspondiente para el perno se muestran en la tabla 1). Con esto se

finaliza el proceso de instalación del aislador. Se recomienda proteger a los

aisladores mediante mantas o plástico mientras se tenga actividad constructiva

cerca a esa zona.

Fig. 10: Aislador Instalado.

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TABLA 1: Relacion entre tensión y torque para diferentes diametros de

varillas ASTM A325

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